KR20220101155A - Tpu 중간층을 가진 비대칭 유리 라미네이트 및 관련 방법 - Google Patents

Tpu 중간층을 가진 비대칭 유리 라미네이트 및 관련 방법 Download PDF

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KR20220101155A
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제임스 그레고리 쿠일라드
미쉘 아아론 맥도날드
폴 조지 리커
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코닝 인코포레이티드
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Abstract

라미네이트 유리 물품 및 관련된 방법을 위한 다양한 구현예가 제공된다. 라미네이트 유리 물품은 TPU 중간층이 그 사이에 위치된 제1 유리 층과 제2 유리 층을 포함한다.

Description

TPU 중간층을 가진 비대칭 유리 라미네이트 및 관련 방법
본 출원은 35 U.S.C. § 119 하에 2019년 11월 21일에 제출된 미국 가출원 번호 제62/938,704호의 우선권을 주장하며, 그 전체가 참조로 본원에 병합된다.
일반적으로, 본 개시는 휨(bow)이 감소된 비대칭 라미네이트(laminate)의 다양한 구현예에 대한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 개시는 중간층으로서 TPU를 가진 비대칭 라미네이트(예컨대, 두께와 CTE 불일치)의 다양한 구현예에 대한 것이며, 여기서 라미네이트는 휨을 완화하도록 맞춤화된다(tailored)(예컨대, 대형 라미네이트의 경우, 적어도 3 피트 x 5 피트(feet)의 표면적).
상이한 열팽창계수를 가진 상이한 유리 조성을 가진 라미네이트는 상당한 휨을 겪을 수 있고, 이는 평면 윈도우 프레임 및 절연 유리 유닛에 휘어진 라미네이트를 장착하는 것을 특정 크기 너머로 비실용적이거나 불가능하게 만든다. 비대칭 CTE 불일치 및 개선된 휨 저항성을 가진 라미네이트가 바람직하다.
대략적으로, 본 개시는 건축 분야에서 활용되는, 라미네이트의 유리-유리 라미네이트의 휨을 감소시키기 위한 재료 조합 및 방법에 대한 것이다. 하나 이상의 구현예에 개시된 바와 같이, TPU 중간층은 휨 감소/완화에 대한 이점을 제공하며, 이는 라미네이트의 중간층 조성물로서 저-탄성 열가소성 폴리우레탄(a low-modulus thermoplastic polyurethane)(TPU)을 활용하여 달성된다. 본원에 상세하게 설명된 휨 감소/완화 라미네이트 구현예의 경우, 라미네이트 및/또는 윈도우는 다른 이점들 중에서, 개선된 장기 신뢰성, 개선된 제조 가능성, 개선된 IGU 구성, 개선된 성능, 상이한 CTE의 2개의 유리 시트 사이의 더 넓은 두께 변화를 갖도록 믿어진다.
하나의 관점에서, 라미네이트 유리 물품이 제공된다. 라미네이트 유리 물품은: 제1 투명 또는 반투명 재료의 제1 층(layer), 상기 제1 시트(sheet)는 두께 및 0-300℃의 범위에 대해 측정된 제1 열팽창계수(CTE)를 가짐; 제2 투명 또는 반투명 재료의 제2 층, 상기 제2 시트는 두께 및 제2 CTE를 가짐; 및 상기 제1 층과 제2 층 사이의 TPU 중간층;을 포함한다.
하나의 구현예에서, 중간층은 2.5 mm 이하의 두께를 갖는다.
하나의 구현예에서, 3'(3 피트) x 5'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 1.5 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 3' x 5'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 2.3 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 3' x 5'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 3 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 6' x 10'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 1.5 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 6' x 10'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 2.3 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 6' x 10'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 3 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 7' x 12'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 1.5 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 7' x 12'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 2.3 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 7' x 12'보다 큰 표면적(예컨대, 면적 크기)을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 3 mm/m 이하의 휨으로 구성된다.
하나의 구현예에서, 제1 CTE는 제2 CTE보다 크다.
하나의 구현예에서, 제1 CTE는 제2 CTE보다 2.5배 크다.
하나의 구현예에서, 제1 CTE는 75 x 10-7/℃보다 크다.
하나의 구현예에서, 제2 CTE는 60 x 10-7/℃보다 작다.
하나의 구현예에서, 제1 층의 두께는 제2 층의 두께보다 크다.
하나의 구현예에서, 제2 층은 1 mm 이하의 두께를 포함한다.
하나의 구현예에서, 제2 층은 0.3 mm 내지 1 mm 범위의 두께를 포함한다.
하나의 구현예에서, 제1 층은 소다 라임 실리케이트 유리(soda lime silicate glass)이다.
하나의 구현예에서, 제2 층은 무기 유리(inorganic glass)이다.
하나의 구현예에서, 제2 층은 알카라인 토류 보로-알루미노실리케이트 유리(alkaline earth boro-aluminosilicate glass)이다.
하나의 구현예에서, 중간층은 0.76 mm 내지 2.3 mm의 두께를 포함한다.
하나의 구현예에서, 제1 층의 총 두께는 2 mm 내지 12 mm이다.
하나의 구현예에서, 제1 층의 총 두께는 3 mm 내지 6 mm이다.
하나의 구현예에서, 제1 층의 총 두께는 2 mm 내지 7 mm이다.
하나의 구현예에서, 제1 층의 두께는 12 mm 이하이고, 제2 층의 두께는 1 mm 이하이며, 중간층의 두께는 2.5 mm 이하이다.
하나의 구현예에서, 제1 층의 두께는 6 mm 이하이고, 제2 층의 두께는 1 mm 이하이며, 중간층의 두께는 2 mm 이하이다.
하나의 구현예에서, 제1 층의 두께는 6 mm 이하이고, 제2 층의 두께는 1 mm 이하이며, 중간층의 1.5 mm 이하이다.
하나의 구현예에서, 중간층 두께는 0.76 mm 내지 2.5 mm의 범위이다.
하나의 구현예에서, 라미네이트의 두께는 15.3 mm 이하이다.
하나의 구현예에서, 라미네이트의 두께는 4.25 mm 내지 8 mm 범위이다.
하나의 구현예에서, 라미네이트의 두께는 6.5 mm 이하이다.
하나의 구현예에서, 라미네이트의 두께는 5 mm 내지 7 mm 범위이다.
하나의 구현예에서, 라미네이트의 두께는 4.5 mm 이하이다.
하나의 구현예에서, 물품은 적어도 3' x 5'; 적어도 5' x 10'; 적어도 7' x 10'; 또는 적어도 6' x 12'의 큰 치수의 크기(예컨대, 표면적)를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 적어도 10' x 12'의 큰 치수의 크기(예컨대, 표면적)를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 건축 제품을 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 윈도우, 천창(skylight), 커튼월(curtain wall), 발코니 레일(balcony rail), 또는 차량용 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 프레임을 포함하는 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 복수의 판유리를 포함하는 윈도우를 포함하고, 여기서 복수의 판유리는 밀봉 부재로 서로에 대해 이격된 관계로 위치되어, 에어 갭(air gap)은 밀봉 부재, 및 복수의 판유리를 통해 규정된다.
일부 구현예에서, 3중 판유리 윈도우에서, 제1 판유리와 제2 판유리 사이의 밀봉은 일체화된다(예컨대, 동일한 밀봉 부재, 동일한 재료). 일부 구현예에서, 3중 판유리 윈도우에서, 제1 판유리와 제2 판유리 사이의 밀봉은 별개의 구성요소이다. 예를 들어, 각각의 세트의 판유리들 사이의 밀봉은 동일한 재료 및 구성, 또는 상이한 재료 및/또는 구성일 수 있다.
일부 구현예에서, 4중 판유리 윈도우에서, 제1 판유리와 제2 판유리 사이의 밀봉(예컨대, 제1 밀봉 구역), 제2 판유리와 제3 판유리 사이의 밀봉(예컨대, 제2 밀봉 구역), 및 제3 판유리와 제4 판유리 사이의 밀봉(예컨대, 제3 밀봉 구역)은 일체화된다(예컨대, 동일한 밀봉 부재). 일부 구현예에서, 4중 판유리 윈도우에서, 제1 밀봉 구역, 제2 밀봉 구역, 및 제3 밀봉 구역은 별개의 구성요소(예컨대, 별도의 밀봉 부재)를 포함한다. 또한, 밀봉 부재가 별개의 밀봉 부재인 경우, 밀봉 부재 중 적어도 하나는 다른 둘과 상이하거나, 또는 모든 3개의 밀봉 부재는 상이할 수 있다(예컨대, 재료 및/또는 구성에 기반함).
하나의 구현예에서, 에어 갭은 절연 가스를 보유하도록 구성된다.
하나의 구현예에서, 물품은 이중 판유리 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 이중 판유리 윈도우는 라미네이트로 구성된다.
하나의 구현예에서, 물품은 제1 판유리로서 제1 라미네이트 및 제2 판유리로서 제2 라미네이트를 포함하는 이중 판유리 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 3중 판유리 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 제1 판유리로서 제1 라미네이트, 제2 판유리, 및 제2 라미네이트를 포함하는 제3 판유리를 포함하는 3중 판유리 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 4중 판유리 윈도우를 포함한다.
하나의 구현예에서, 물품은 제1 판유리로서 제1 라미네이트, 제2 판유리, 제3 판유리, 및 제4 판유리를 포함하는 제2 라미네이트를 포함하는 4중 판유리 윈도우를 포함한다.
다른 관점에서, 방법이 제공된다. 방법은 다음의 단계를 포함한다: 스택(stack)을 형성하기 위해 제1 유리 층과 제2 유리 층 사이에 TPU 중간층을 위치시키는 단계; 경화성 스택을 형성하기 위해 스택의 각각의 층으로부터 임의의 갇힌 공기를 제거하는 단계; 및 모놀리식 라미네이트 구조(monolithic laminate structure)를 형성하기 위해 약 105 섭씨 온도(℃)를 초과하지 않는 상승된 온도에서 경화성 스택을 경화하는 단계.
하나의 구현예에서, 모놀리식 라미네이트는 6 mm를 초과하지 않는 두께를 갖는다.
하나의 구현예에서, 모놀리식 라미네이트는 15 mm를 초과하지 않는 두께를 갖는다.
하나의 구현예에서, 모놀리식 라미네이트는 10 mm를 초과하지 않는 두께를 갖는다.
하나의 구현예에서, 제거 단계는 경화성 스택을 형성하기 위해 스택을 진공화하는(vacuuming) 단계를 더욱 포함한다.
하나의 구현예에서, 제거 단계는 경화성 스택을 형성하기 위해 스택을 닙 롤링(nip rolling)하는 단계를 더욱 포함한다.
다른 관점에서, 방법이 제공된다. 방법은 다음의 단계들을 포함한다: 창호 개구에 절연 글레이징 유닛(IGU, insulating glazing unit)을 구성하는 단계, 상기 절연 글레이징 유닛은 라미네이트 유리 물품을 포함하는 적어도 하나의 판유리를 포함하고, 상기 라미네이트 유리 물품은: 제1 투명 또는 반투명 재료의 제1 층, 상기 제1 층 시트는 제1 두께 및 0-300℃의 범위에 대해 측정된 제1 열팽창계수(CTE)를 가짐; 제2 투명 또는 반투명 재료의 제2 층, 상기 제2 층 시트는 제2 두께 및 제2 CTE를 가짐; 상기 제1 층과 제2 층 사이의 TPU 중간층, 여기서 중간층은 제1 층과 제2 층 사이에 접착됨;을 포함하며, 윈도우를 제공하기 위해 프레임으로 IGU를 설치하는 단계를 포함한다.
하나의 구현예에서, 방법은 상기 설치 단계 전, 창호 개구를 제공하기 위해 창호 표면으로부터 윈도우를 제거하는 단계를 포함한다.
하나의 구현예에서, IGU는 적어도 3 피트 x 5 피트의 표면적을 갖는다.
하나의 구현예에서, 라미네이트 유리 물품이 제공되고, 이는: 제1 투명 또는 반투명 재료의 제1 층, 상기 제1 층 시트는 제1 두께 및 0-300℃ 범위에 대해 측정된 제1 열팽창계수(CTE)를 가짐; 제2 투명 또는 반투명 재료의 제2 층, 상기 제2 층 시트는 제2 두께 및 제2 CTE를 가짐; 및 제1 층과 제2 층 사이의 열가소성 우레탄 중간층(TPU), 여기서 상기 TPU 중간층은 제1 층과 제2 층 사이에 부착됨;을 포함한다.
하나의 구현예에서, 중간층은 저 탄성률(즉, 20℃에서 하중 지속 시간 1분에 대한 영률(Young's modulus) E)로 구성된다. 일부 구현예에서, 중간층은 7 MPa 이하 내지 2 MPa 이상의 영률 E를 포함한다. 일부 구현예에서, 중간층은 5 MPa 이하 내지 3 MPa 이상의 영률 E를 포함한다. 일부 구현예에서, 중간층은 5 MPa 이하 내지 2 MPa 이상의 영률 E를 포함한다. 일부 구현예에서, 중간층은 5 MPa 이하 내지 3 MPa 이상의 영률 E를 포함한다.
부가적인 특색 및 장점은 하기 상세한 설명에서 서술될 것이고, 부분적으로 하기 상세한 설명으로부터 기술분야의 당업자에게 명백하거나, 또는 하기 상세한 설명, 청구범위뿐만 아니라 첨부된 도면을 포함하는, 여기에 기재된 구현예를 실행시켜 용이하게 인지될 것이다.
전술한 배경기술 및 하기 상세한 설명 모두는 다양한 구현예를 설명하고, 청구된 주제의 본질 및 특징을 이해하기 위한 개요 또는 틀거리를 제공하도록 의도된 것으로 이해될 것이다.
수반되는 도면은 본 개시의 원리의 추가적인 이해를 제공하도록 포함되고, 본 명세서에 혼입되며, 본 명세서의 일부를 구성한다. 도면은 하나 이상의 구현예(들)를 예시하고, 그 설명과 함께, 본 개시의 원리 및 작동을 실시예를 통해 설명하는 역할을 한다. 본 명세서 및 도면에 개시된 다양한 특색은 조합 중 어떤 하나 및 모든 조합으로 사용될 수 있는 것으로 이해될 것이다. 비-제한 실시예에 의해, 다양한 특색은 첨부된 청구범위에서 서술된 바와 같이 서로 조합될 수 있다.
수반되는 도면을 참조하여 본 개시의 하기의 상세한 설명이 판독되는 경우, 본 개시의 이들 및 다른 특색들, 관점들, 및 장점들은 더 잘 이해될 것이다:
도 1은 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 라미네이트의 구현예를 도시하는 개략도이다.
도 2는 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 프레임을 포함하는 라미네이트를 포함하는 단일 글레이징 윈도우의 구현예를 도시하는 개략도이다.
도 3은 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 라미네이트를 포함하는 이중 판유리 윈도우의 구현예를 도시하는 개략도이다.
도 4는 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 제1 판유리 및 제3 판유리로서 위치된, 2개의 라미네이트를 포함하는 3중 판유리 윈도우의 구현예를 도시하는 개략도이다.
도 5는 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 라미네이트를 포함하는 3중 판유리 윈도우의 다른 구현예를 도시하는 개략도이다.
도 6은 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 제1 판유리 및 제4 판유리로서 위치된, 2개의 라미네이트를 포함하는 4중 판유리 윈도우의 구현예를 도시하는 개략도이다.
도 7은 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 라미네이트를 포함하는 4중 판유리 윈도우의 다른 구현예를 도시하는 개략도이다.
도 8은 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 라미네이트를 만드는 방법의 구현예를 도시하는 흐름도이다.
도 9는 본 개시의 다양한 구현예에 따른, 라미네이트를 가진 윈도우를 설치하는 방법을 도시하는 흐름도이다.
하기 상세한 설명에서, 제한 없는 설명의 목적을 위하여, 특별히 상세하게 기재하는 대표 구현예는 본 발명의 전반적인 이해를 제공하기 위해 서술된다. 그러나, 본 발명이 여기에 개시된 특별한 상세를 벗어나는 다른 구현예에서 예견될 수 있는, 본 개시의 이점을 인지하는 것이 기술분야의 당업자에게 명백할 것이다. 더군다나, 공지의 장치, 방법 및 물질의 설명은 본 발명의 설명을 모호하게 한다면 생략될 수 있다. 마지막으로, 가능하다면, 동일한 참조 번호는 동일한 요소를 의미한다.
도 1을 참조하면, 라미네이트(100)가 도시된다. 라미네이트(100)는 제1 측면(104) 및 제2 측면(106)을 가진 제1 유리 층(102) 및 제1 측면(114) 및 제2 측면(116)을 가진 제2 유리 층(112)을 갖는다. 제1 유리 층(102)과 제2 유리 층(104) 사이에 중간층(120)이 위치되고, 이는 TPU 층(122)(제1 측면(124) 및 제2 측면(126)을 가진)을 포함한다. TPU 층(122)의 제1 측면(124)은 제1 유리 층(102)의 제2 측면(106)에 인접하게 위치된다. TPU 층(120)의 제2 측면(126)은 제2 유리 층(112)의 제2 측면(116)에 인접하게 위치된다. 도 1은 모놀리식 라미네이트를 도시하며, 층 각각에서: 제1 유리 층(102), TPU 층(122); 및 제2 유리 층(112)은 일체 형상으로 함께 접착된다(예컨대, 광학적으로 투명함).
도 2는 윈도우(110)로서 구성된, 도 1에 도시된 구성을 가진 라미네이트(100)를 도시한다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 윈도우는 프레임(108)에 보유된(예컨대, 그 둘레 에지를 따라) 제1 판유리(126)를 가진 단일 글레이징이다.
도 3은 윈도우(110)로서 구성된, 도 1에 설명된 구성을 가진 라미네이트(100)를 도시한다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 윈도우는 라미네이트(100) 및 제2 판유리(128)를 포함하는 제1 판유리(148)를 가진 이중 판유리 윈도우이다. 제1 판유리(148)는 라미네이트(100)이다. 제1 판유리(148) 및 제2 판유리(128)는 판유리들 사이에 구성된 밀봉 부재(118)로 서로 이격된 관계로 구성된다(예컨대, 둘레 에지를 따라 또는 인접하여). 이 구성에서, 에어 갭(150)은 밀봉 부재(118), 제1 판유리(148) 및 제2 판유리(128) 사이에 규정된다. 다양한 가스(예컨대, 절연 가스)는 규정된 에어 갭(150)에 구성될 수 있다.
도 4는 윈도우(110)로서 구성된, 도 1에 도시된 구성을 가진 라미네이트(100)를 도시한다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 윈도우는 제1 판유리(148), 제2 판유리(128), 및 제3 판유리(136)를 가진 3중 판유리 윈도우이다. 제1 판유리(148)는 라미네이트(100)이고 제3 판유리는 라미네이트이다. 제1 판유리(148), 제2 판유리(128), 및 제3 판유리(136)는 판유리들 사이에 (예컨대, 둘레 에지를 따라 또는 인접하여) 구성된 밀봉 부재(118)로 서로 이격된 관계로 구성된다. 이 구성에서, 에어 갭(150)은 밀봉 부재(118), 제1 판유리(148) 및 제2 판유리(128) 사이에 규정되고 에어 갭(152)은 밀봉 부재(118), 제2 판유리(128), 및 제3 판유리(136) 사이에 규정된다. 다양한 가스(예컨대, 절연 가스)가 규정된 에어 갭(150)과 규정된 에어 갭(152) 내에 구성될 수 있다.
도 5는 제1 판유리(148)로서 라미네이트(100)를 가진 3중 판유리 윈도우(100)에 대한 대안의 구현예를 도시하며, 여기서 라미네이트는 도 1에 설명된 것과 같고 3중 판유리 윈도우는 도 4에 달리 설명된다.
도 6은 윈도우(110)로서 구성된, 도 1에 설명된 구성을 가진 라미네이트(100)를 도시한다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 윈도우는 제1 판유리(148), 제2 판유리(128), 제3 판유리(136), 및 제4 판유리(138)를 가진 4중 판유리 윈도우이다. 제1 판유리(148)는 라미네이트(100)이고 제4 판유리(138)는 라미네이트(100)로서 또한 구성된다. 제1 판유리(148), 제2 판유리(128), 제3 판유리(136), 및 제4 판유리(138)는 제1 판유리(148)와 제2 판유리(128) 사이, 제2 판유리(128)와 제3 판유리 사이, 및 제3 판유리(136)와 제4 판유리(138) 사이에 (예컨대, 둘레 에지를 따라 또는 인접하여) 구성된 밀봉 부재(118)로 서로 이격된 관계로 구성된다. 이 구성에서, 에어 갭(150)은 밀봉 부재(118), 제1 판유리(148), 및 제2 판유리(128) 사이에 규정되고; 에어 갭(152)은 밀봉 부재(118), 제2 판유리(126), 및 제3 판유리(136) 사이에 규정되며; 에어 갭(154)은 밀봉 부재(118), 제3 판유리(136), 및 제4 판유리(138) 사이에 규정된다. 다양한 가스(예컨대, 절연 가스)가 규정된 에어 갭(150), 규정된 에어 갭(152), 및 에어 갭(154) 내에 구성될 수 있다.
도 7은 제1 판유리(148)로서 라미네이트(100)를 가진 4중 판유리 윈도우(100)에 대한 대안의 구현예를 도시하며, 상기 라미네이트는 도 1에 설명된 바와 같고 4중 판유리 윈도우는 도 6에 달리 설명된 바와 같다.
도 8은 스택을 형성하기 위해 복수의 층이 함께 인접한 관계로 구성되는 라미네이트를 만드는 단계; 경화성 스택을 형성하기 위해 스택으로부터 공기를 제거하는 단계; 및 낮은 온도로 스택을 경화하는 단계(예컨대, 130 ℃ 미만, 120 ℃ 미만, 110 ℃ 미만, 또는 100 ℃에서);의 실시예의 방법을 제공한다.
도 9는 창호 개구 내에 IGU(윈도우)를 구성하는 단계를 포함하는, 본원에 제시된 하나 이상의 구현예에 따라 윈도우를 설치하는 단계 및 설치된 윈도우를 제공하기 위해 프레임으로 IGU를 설치하는 단계의 실시예의 방법을 제공한다. 또한 도 9에 제시된 것은 설치를 개장(retrofit)하기 위한 옵션이며, 여기서 기존 윈도우는 창호 개구를 제공하기 위해 빌딩으로부터 제거되며, 새로운 윈도우 설치를 위해 개구를 남긴다.
실시예 : 라미네이트 구조의 평가 및 휨 측정
휨 완화에 대해 중간층 구조의 효과를 평가하기 위해, 실험은 2개의 라미네이트가 구성되는 실험이 수행되었고 결과적인 라미네이트의 휨은 2 방향: (1) 라미네이트를 가로질러 대각선으로 및 (2) 라미네이트의 긴 에지를 따라 측정되었다.
중간층으로서 TPU를 가진 구현예는 중간층으로서 폴리비닐 부티랄(PVB, polyvinyl butyral)을 가진 대조군에 대해 평가되었다. 실험은 다양한 구성요소에 대해 균일한 두께를 사용하였다: 제1 층(소다 라임 유리)은 2.1 mm의 두께를 갖고, 제2 층(알카라인 토류 보로-알루미노실리케이트 유리)은 0.7 mm의 두께를 가지며; 각각의 중간층은 동일한 두께(구현예 대 대조군)를 갖는다.
라미네이트의 동일한 방법은 모든 샘플을 처리하기 위해 이용되었고, 여기서 중간층은 2개의 유리 층 사이에 위치된다. 진공(공기 제거의 다른 가능한 방법은 닙 롤링을 포함함)을 통해 공기가 제거된다. 이후, 중간층은 상승된 온도에서 경화된다.
각각 1100 mm x 900 mm의 동일한 치수를 가진, 결과적인 라미네이트는 라미네이트를 가로질러 대각선으로 및 (2) 라미네이트의 긴 에지를 따라 휨에 대해 평가되었다.
ASTM C1172에 따라 휨이 측정되었다. 더욱 구체적으로, 각각의 샘플은 독립된 수직 위치에 놓이며, 가장 긴 에지가 1/4 지점에서 블록에 놓인다. 이 위치의 라미네이트를 통해, 직선자(straightedge)가 이때 에지에 평행하고 에지의 1 in(인치)(25.4 mm) 이내인, 오목한 표면을 가로질러 위치되고, 최대 편차가 다이얼 표시기(dial indicator)(긴 에지 휨)로 측정되었다. 이 위치의 라미네이트를 통해, 직선자는 이때 샘플의 대각선을 가로질러 일반적으로 대향하는 코너로부터 오목한 표면을 가로질러 위치되며, 최대 편차는 다이얼 표시기로 측정되었다(대각선 휨).
아래의 표 1은 라미네이트 각각에 대해 결과적인 휨 측정을 제공한다.
샘플
설명		 제1 층 두께, mm 중간층 유형/ 두께(mm) 제2 층 두께, (mm) 포스트-램(Post-Lam)
대각선 휨(mm)		 포스트-램 긴 에지 휨(mm) % 휨 감소 vs. 대조군(평균 휨 감소 vs. 대조군)
대조군
(비-발명)		 2.1 PVB / 2.29 0.7 4.58 4.23 대조군, 해당없음
구현예 2.1 TPU 2.29 0.7 0.84 0.80 81.4%
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 구현예가 대조군을 크게 능가하였다. 동일한 절차 조건 하에서, 구현예는 거의 동일한 두께의 PVB에 비해 5배 낮은 휨을 입증했다. 평균 휨을 평가하여, 휨은 대조군에 비해 80 % 이상 감소하여 상당한 개선이 있는 것으로 계산되었다.
본 개시의 사상 및 다양한 원리를 실질적으로 벗어나지 않고 본 개시의 전술한 구현예에 대한 많은 변형과 수정이 이루어질 수 있다. 모든 이러한 변형과 수정은 여기서 본 개시의 범주 내에 포함되고 다음 청구범위에 의해 보호되도록 의도된다.
윈도우(110)(예컨대, 또한 절연 글레이징 유닛이라고도 함),
프레임(108),
밀봉 부재(118),
제1 판유리(148),
제2 판유리(128),
제3 판유리(136),
제4 판유리(138),
에어 갭 1(150),
에어 갭 2(152),
에어 갭 3(154),
라미네이트(100),
제1 유리 층(102)(예컨대, 높은 CTE, 더 두꺼운, SLG),
제1 유리 층의 제1 측면(104),
제1 유리 층의 제2 측면(106),
제2 유리 층(112)(예컨대, 낮은 CTE, 더 얇은, 비-SLG),
제2 유리 층의 제1 측면(114),
제2 유리 층의 제2 측면(116),
중간층(120),
TPU 층(122),
제1 TPU 층의 제1 측면(124),
제1 TPU 층의 제2 측면(126)

Claims (44)

  1. 제1 투명 또는 반투명 재료의 제1 층, 상기 제1 시트는 두께 및 0-300℃ 범위에 대해 측정된 제1 열팽창계수(CTE)를 가짐;
    제2 투명 또는 반투명 재료의 제2 층, 상기 제2 시트는 두께 및 제2 CTE를 가짐; 및
    상기 제1 층과 제2 층 사이의 중간층, 여기서 상기 중간층은 제1 층과 제2 층 사이에 접착되고, 여기서 상기 중간층은 열가소성 우레탄(thermoplastic urethane)을 포함함;을 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 중간층은 2.5 mm 이하의 두께를 가진, 라미네이트 유리 물품.
  3. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 3 피트 x 5 피트의 표면적을 가진 물품은 ASTM C1172에 따라 측정될 때 3 mm/m 이하의 휨을 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  4. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 CTE는 제2 CTE보다 큰, 라미네이트 유리 물품.
  5. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 CTE는 제2 CTE보다 2.5배 큰, 라미네이트 유리 물품.
  6. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 CTE는 75 x 10-7/℃보다 큰, 라미네이트 유리 물품.
  7. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 CTE는 60 x 10-7/℃보다 작은, 라미네이트 유리 물품.
  8. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 층의 두께는 제2 층의 두께보다 큰, 라미네이트 유리 물품.
  9. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 층은 1 mm 이하의 두께를 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  10. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 층은 0.3 mm 내지 1 mm 범위의 두께를 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  11. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 층은 소다 라임 실리케이트 유리인, 라미네이트 유리 물품.
  12. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 층은 무기 유리(inorganic glass)인, 라미네이트 유리 물품.
  13. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 층은 알카라인 토류 보로알루미노실리케이트 유리인, 라미네이트 유리 물품.
  14. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간층은 적어도 0.76 mm 내지 2.3 mm 이하의 두께를 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  15. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 층의 총 두께는 적어도 2 mm 내지 12 mm 이하인, 라미네이트 유리 물품.
  16. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 층의 총 두께는 적어도 3 mm 내지 6 mm 이하인, 라미네이트 유리 물품.
  17. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 층의 총 두께는 적어도 2 mm 내지 7 mm 이하인, 라미네이트 유리 물품.
  18. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간층 두께는 적어도 1 mm 내지 2 mm 이하 범위에 있는, 라미네이트 유리 물품.
  19. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라미네이트의 두께는 15.3 mm 이하인, 라미네이트 유리 물품.
  20. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라미네이트의 두께는 4.25 mm 내지 8 mm 범위에 있는, 라미네이트 유리 물품.
  21. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라미네이트의 두께는 6.5 mm 이하인, 라미네이트 유리 물품.
  22. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라미네이트의 두께는 5 mm 내지 7 mm 범위인, 라미네이트 유리 물품.
  23. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라미네이트의 두께는 4.5 mm 이하인, 라미네이트 유리 물품.
  24. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물품은 적어도 6' x 10'의 표면적을 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  25. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물품은 적어도 10' x 12'의 표면적을 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  26. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    건축 제품을 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  27. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  28. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    윈도우, 천창, 커튼월, 발코니 레일, 또는 차량용 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  29. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    프레임을 포함하는 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  30. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 판유리를 포함하는 윈도우를 더욱 포함하며, 여기서 상기 복수의 판유리는 밀봉 부재로 서로에 대해 이격된 관계로 위치되어, 에어 갭은 밀봉 부재 및 상기 복수의 판유리를 통해 규정되는, 라미네이트 유리 물품.
  31. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어 갭은 절연 가스를 보유하도록 구성된, 라미네이트 유리 물품.
  32. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    이중 판유리 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  33. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 판유리로서 제1 라미네이트 및 제2 판유리로서 제2 라미네이트를 포함하는 이중 판유리 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  34. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    3중 판유리 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  35. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 판유리로서 제1 라미네이트, 제2 판유리, 및 제2 라미네이트를 포함하는 제3 판유리를 포함하는 3중 판유리 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  36. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    4중 판유리 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  37. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 판유리로서 제1 라미네이트, 제2 판유리, 제3 판유리, 및 제4 판유리를 포함하는 제2 라미네이트를 포함하는 4중 판유리 윈도우를 더욱 포함하는, 라미네이트 유리 물품.
  38. 스택을 형성하기 위해 제1 유리 층과 제2 유리 층 사이에 열가소성 폴리우레탄 중간층을 위치시키는 단계;
    경화성 스택을 형성하기 위해 상기 스택의 각각의 층으로부터 임의의 갇힌 공기를 제거하는 단계;
    모놀리식 라미네이트(monolithic laminate) 구조를 형성하기 위해 약 105 ℃를 초과하지 않는 상승된 온도에서 상기 경화성 스택을 경화시키는 단계;를 포함하는, 방법.
  39. 청구항 38에 있어서,
    상기 모놀리식 라미네이트는 6 mm를 초과하지 않는 두께를 가진, 방법.
  40. 청구항 38 또는 39에 있어서,
    상기 제거 단계는 경화성 스택을 형성하기 위해 상기 스택을 진공화하는 단계를 더욱 포함하는, 방법.
  41. 청구항 38 또는 39에 있어서,
    상기 제거 단계는 경화성 스택을 형성하기 위해 상기 스택을 닙 롤링(nip rolling)하는 단계를 더욱 포함하는, 방법.
  42. 창호 개구(fenestration opening)에 절연 글레이징 유닛(IGU)을 구성하는 단계, 상기 절연 글레이징 유닛은 라미네이트 유리 물품을 포함하는 적어도 하나의 판유리를 포함하며, 상기 라미네이트 유리 물품은:
    제1 투명 또는 반투명 재료의 제1 층, 상기 제1 시트는 제1 두께 및 0-300 ℃의 범위에 대해 측정된 제1 열팽창계수(CTE)를 가짐;
    제2 투명 또는 반투명 재료의 제2 층, 상기 제2 시트는 제2 두께 및 제2 CTE를 가짐; 및
    상기 제1 층과 제2 층 사이의 열가소성 폴리우레탄 중간층, 여기서 상기 중간층은 제1 층과 제2 층 사이에 접착되고, 여기서 상기 중간층은 두께를 가짐;을 포함함; 및
    윈도우를 제공하기 위해 프레임 내에 상기 IGU를 설치하는 단계;를 포함하는 방법.
  43. 청구항 42에 있어서,
    상기 설치 단계 이전에, 창호 개구를 제공하기 위해 창호 표면으로부터 윈도우를 제거하는 단계를 더욱 포함하는, 방법.
  44. 청구항 42 또는 43에 있어서,
    상기 IGU는 적어도 3 피트 x 5 피트의 표면적을 갖는, 방법.
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