KR20220100762A - 표시 장치 및 표시 장치의 제조방법 - Google Patents

표시 장치 및 표시 장치의 제조방법 Download PDF

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윤장열
신재민
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예는, 제1형상을 구비한 제1표면 및 상기 제1형상과 상이한 제2형상을 구비한 제2표면을 포함하는 대상물 상에 배치되며, 상기 제1표면을 따라 연장된 제1표시영역 및 상기 제2표면을 따라 연장된 제2표시영역을 포함하는 표시 패널;을 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 제1표시영역에서 일정한 간격으로 배치된 복수의 제1화소들 및 상기 제2표시영역에서 상기 일정한 간격으로 배치된 복수의 제2화소들을 포함하고, 인장력을 가하였을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널의 제1연신율 및 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널의 제2연신율은 상이한, 표시 장치를 개시한다.

Description

표시 장치 및 표시 장치의 제조방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING OF THE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 화상을 표시하는 표시 장치 및 표시 장치의 제조방법에 관한 것이다.
전기적 신호를 시각적으로 표시하는 표시 장치가 발전함에 따라, 박형화, 경량화, 저소비 전력화 등의 우수한 특성을 지닌 다양한 표시 장치가 소개되고 있다. 예를 들어, 접거나 롤(Roll) 형상으로 말 수 있는 플렉서블한 표시 장치들이 소개되고 있다.
최근에는 다양한 형태로 변화가 가능한 스트레처블(Strectchable) 표시 장치에 대한 연구개발이 활발히 진행되고 있다. 이러한 스트레처블 표시 장치는 다양한 형태로 변화가 가능하므로 대상물의 국부적으로 불규칙적인 표면 형상에 따라 배치될 수 있다.
표시 장치는 이미지를 표시하는 복수의 화소들을 포함할 수 있는데, 대상물의 국부적으로 불규칙적인 표면 형상에 표시 장치가 배치되었을 때 인접한 복수의 화소들간의 간격은 상이할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 대상물의 국부적으로 불규칙적인 표면 형상에 따라 배치된 표시 장치에서 복수의 화소들이 불균일하게 배치되어 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있는 표시 장치 및 표시 장치의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 제1형상을 구비한 제1표면 및 상기 제1형상과 상이한 제2형상을 구비한 제2표면을 포함하는 대상물 상에 배치되며, 상기 제1표면을 따라 연장된 제1표시영역 및 상기 제2표면을 따라 연장된 제2표시영역을 포함하는 표시 패널;을 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 제1표시영역에서 일정한 간격으로 배치된 복수의 제1화소들 및 상기 제2표시영역에서 상기 일정한 간격으로 배치된 복수의 제2화소들을 포함하고, 인장력을 가하였을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널의 제1연신율 및 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널의 제2연신율은 상이한, 표시 장치를 개시한다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1표시영역은 상기 복수의 제1화소들이 각각 배치된 복수의 제1화소영역들 및 상기 복수의 제1화소영역들의 외측에 배치되며 상기 표시 패널이 관통된 복수의 제1관통영역들을 포함하고, 상기 제2표시영역은 상기 복수의 제2화소들이 각각 배치된 복수의 제2화소영역들 및 상기 복수의 제2화소영역들의 외측에 배치되며 상기 표시 패널이 관통된 복수의 제2관통영역들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 제1화소영역들 중 어느 하나의 제1면적 및 상기 복수의 제2화소영역들 중 어느 하나의 제2면적은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1표시영역은 인접한 상기 복수의 제1화소영역들 사이에서 연장된 복수의 제1연결영역들을 더 포함하고, 상기 제2표시영역은 인접한 상기 복수의 제2화소영역들 사이에서 연장된 복수의 제2연결영역들을 더 포함하며, 상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나의 형상 및 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나의 형상은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나의 제1폭 및 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나의 제2폭은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나의 제1길이 및 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나의 제2길이는 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나는 직선 형상으로 연장되며, 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나는 곡선 형상으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 제1표시영역 및 상기 제2표시영역에 배치된 무기층을 더 포함하고, 상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널에 대해 상기 무기층이 차지하는 비율 및 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널에 대해 상기 무기층이 차지하는 비율은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널의 상면 및 상기 표시 패널의 상기 상면과 반대되는 상기 표시 패널의 하면에 중 적어도 하나에 배치된 필름층;을 더 포함하고, 인장력을 가하였을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 필름층의 연신율 및 상기 제2표시영역에서 상기 필름층의 연신율은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널은 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 어느 하나이고, 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널은 상대적 고연신상태 및 상기 상대적 저연신상태 중 다른 하나일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는, 제1영역 및 제2영역을 포함하는 디스플레이 기판을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시키는 단계; 상기 제1영역에서 상기 디스플레이 기판의 제1연신상태 및 상기 제2영역에서 상기 디스플레이 기판의 제2연신상태를 확인하는 단계; 및 복수의 제1화소들이 상기 제1연신상태로부터 설정된 제1간격으로 배치된 제1표시영역 및 복수의 제2화소들이 상기 제2연신상태로부터 설정된 제2간격으로 배치된 제2표시영역을 포함하며, 일 방향으로 연장된 표시 패널을 형성하는 단계;를 포함하는, 표시 장치의 제조방법을 개시한다.
일 실시예에 있어서, 상기 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 상기 표시 패널을 변형시키는 단계; 및 상기 제1간격 및 상기 제2간격은 동일하도록 변경되는 단계;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1연신상태는 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 어느 하나이고, 상기 제2연신상태는 상기 상대적 고연신상태 및 상기 상대적 저연신상태 중 다른 하나일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 표시 패널의 상면 및 상기 표시 패널의 상기 상면과 반대되는 상기 표시 패널의 하면을 포함하고, 상기 표시 패널을 변형시키는 단계는, 몰드가 상기 표시 패널의 상기 상면 및 상기 표시 패널의 상기 하면 중 어느 하나와 대향하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 인장력을 가하였을 때, 상기 표시 패널은 상기 제1표시영역에서 제1연신율을 구비하고, 상기 제2표시영역에서 제2연신율을 구비할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널의 상면 및 상기 표시 패널의 상기 상면과 반대되는 상기 표시 패널의 하면 중 적어도 어느 하나에 필름층을 부착하는 단계;를 더 포함하고, 인장력을 가하였을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 필름층의 연신율 및 상기 제2표시영역에서 상기 필름층의 연신율은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널에 상기 필름층을 부착시킨 후, 상기 제1표시영역 및 상기 제2표시영역 중 적어도 어느 하나에 배치된 필름층을 가공하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 디스플레이 기판을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시키는 단계는, 일 방향으로 연장된 디스플레이 기판을 몰드의 표면 형상을 따라 연장되도록 변형시킬 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예는, 대상물의 표면 형상을 따라 연장된 제1영역 및 제2영역을 포함하는 기판을 준비하는 단계; 상기 제1영역 및 상기 제2영역이 일 방향으로 연장되도록 인장력을 가하는 단계; 상기 제1영역에서 상기 기판의 제1연신상태 및 상기 제2영역에서 상기 기판의 제2연신상태를 확인하는 단계; 및 복수의 제1화소들을 상기 제1영역에 상기 제1연신상태로부터 설정된 제1간격으로 형성하고, 복수의 제2화소들을 상기 제2영역에 상기 제2연신상태로부터 설정된 제2간격으로 형성하는 단계;를 포함하는, 표시 장치의 제조방법을 개시한다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 제1화소들 및 상기 복수의 제2화소들을 형성한 후, 상기 인장력을 제거하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기한 바에 따르면, 본 발명의 실시예에서 제1표시영역 및 제2표시영역에 복수의 제1화소들 및 복수의 제2화소들은 균일하게 배치될 수 있다. 따라서, 사용자에게 복수의 화소들이 불균일하게 배치되어 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1표시영역 및 제2표시영역를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3a의 C-C'선 및 D-D'선에 따라 표시 장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 5는 도 3a의 C-C'선 및 D-D'선에 따라 표시 장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1표시영역 및 제2표시영역을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 7a 및 도 7b는 도 6의 E-E'선 및 F-F'선에 따라 표시 장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 9a 내지 도 9e는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 도시한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 14a 내지 도 14d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등이 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소들이 직접적으로 연결된 경우뿐만 아니라, 막, 영역, 구성요소들 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소들이 개재되어 간접적으로 연결된 경우도 포함한다. 예컨대, 본 명세서에서 막, 영역, 구성 요소 등이 전기적으로 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소 등이 직접 전기적으로 연결된 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 간접적으로 전기적 연결된 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1)를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(1)는 동영상이나 정지영상을 표시하는 장치로서, 모바일 폰(mobile phone), 스마트 폰(smart phone), 태블릿 PC(tablet personal computer), 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP(portable multimedia player), 네비게이션, UMPC(Ultra Mobile PC) 등과 같은 휴대용 전자 기기뿐만 아니라, 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷(internet of things, IOT) 등의 다양한 제품의 표시 화면으로 사용될 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 스마트 워치(smart watch), 워치 폰(watch phone), 안경형 디스플레이, 및 헤드 장착형 디스플레이(head mounted display, HMD)와 같이 웨어러블 장치(wearable device)에 사용될 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 자동차의 계기판, 및 자동차의 센터페시아(center fascia) 또는 대쉬보드에 배치된 CID(Center Information Display), 자동차의 사이드 미러를 대신하는 룸 미러 디스플레이(room mirror display), 자동차의 뒷좌석용 엔터테인먼트로, 앞좌석의 배면에 배치되는 디스플레이로 사용될 수 있다.
표시 장치(1)는 대상물(OB) 상에 배치될 수 있다. 대상물(OB)은 표시 장치(1)가 부착되는 다양한 물체일 수 있다. 예를 들어, 대상물(OB)은 표시 장치(1)를 지지하는 구조물일 수 있다.
대상물(OB)은 특정 형상을 가진 표면(SS)을 구비할 수 있다. 이를 다시 말하면, 대상물(OB)의 표면(SS)은 기 설정된 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 대상물(OB)의 표면(SS)은 복수의 곡률을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 대상물(OB)의 표면(SS)은 절곡될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 대상물(OB)의 표면(SS)은 전체적으로 평평하지 않을 수 있다. 이와 같이 대상물(OB)의 표면(SS)은 불규칙적일 수 있다.
대상물(OB)의 표면(SS)은 복수의 표면들을 포함할 수 있다. 상기 복수의 표면들은 각각 대상물(OB)의 표면(SS) 중 어느 일부분을 정의하는 부분표면일 수 있다. 일 실시예에서, 대상물(OB)의 표면(SS)은 제1표면(SS1), 제2표면(SS2), 및 제3표면(SS3)을 포함할 수 있다. 제1표면(SS1)은 제1형상을 구비할 수 있다. 제2표면(SS2)은 제2형상을 구비할 수 있다. 제3표면(SS3)은 제3형상을 구비할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 제1형상, 상기 제2형상, 및 상기 제3형상 중 하나는 상기 제1형상, 상기 제2형상, 및 상기 제3형상 중 다른 하나와 상이할 수 있다. 본 명세서에서 제1형상 및 제2형상이 서로 상이하다는 것의 의미는 상기 제1형상 및 상기 제2형상이 일치하지 않는 것을 의미한다. 예를 들어, 제1표면(SS1)은 제1곡률을 가질 수 있다. 제2표면(SS2)은 제2곡률을 가질 수 있다. 제1표면(SS1)의 제1곡률은 제2표면(SS2)의 제2곡률보다 작거나 클 수 있다. 제3표면(SS3)은 평평할 수 있다. 이하에서는 대상물(OB)의 표면(SS)이 제1표면(SS1), 제2표면(SS2), 및 제3표면(SS3)을 구비한 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명은 다양한 형상을 가진 대상물(OB)의 표면(SS)에 적용될 수 있다.
표시 장치(1)는 표시 패널(10)을 포함할 수 있다. 표시 패널(10)은 화상을 표시할 수 있다. 표시 패널(10)은 유기 발광층을 포함하는 유기발광다이오드(organic light emitting diode)를 이용하는 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 또는, 발광 다이오드(LED)를 이용하는 발광 다이오드 표시 패널일 수 있다. 발광 다이오드(LED)의 크기는 마이크로(micro) 스케일 또는 나노(nano) 스케일일 수 있다. 예를 들어, 발광 다이오드는 마이크로(micro) 발광 다이오드일 수 있다. 또는, 발광 다이오드는 나노로드(nanorod) 발광 다이오드일 수 있다. 나노로드 발광 다이오드는 갈륨질소(GaN)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 나노로드 발광 다이오드 상에 색변환층을 배치할 수 있다. 상기 색변환층은 양자점을 포함할 수 있다. 또는, 양자점 발광층을 포함하는 양자점 발광 소자(Quantum dot Light Emitting Diode)를 이용하는 양자점 발광 표시 패널일 수 있다. 또는, 무기 반도체를 포함하는 무기 발광 소자를 이용하는 무기 발광 표시 패널일 수 있다. 이하에서는, 표시 패널(10)이 표시요소로써 유기발광다이오드를 이용하는 유기 발광 표시 패널인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
일 실시예에서, 표시 패널(10)은 표시영역(DA)을 포함할 수 있다. 표시영역(DA)은 화상을 표시하는 영역일 수 있다. 표시영역(DA)은 대상물(OB)의 표면(SS)을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어, 표시영역(DA)은 제1표면(SS1), 제2표면(SS2), 및 제3표면(SS3)을 따라 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 표시영역(DA)은 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)을 포함할 수 있다. 제1표시영역(DA1)은 제1표면(SS1)을 따라 연장될 수 있다. 이러한 경우, 제1표시영역(DA1)은 제1곡률을 가질 수 있다. 제2표시영역(DA2)은 제2표면(SS2)을 따라 연장될 수 있다. 이러한 경우, 제2표시영역(DA2)은 제2곡률을 가질 수 있다. 제3표시영역(DA3)은 제3표면(SS3)을 따라 연장될 수 있다. 이러한 경우, 제3표시영역(DA3)은 평평할 수 있다. 따라서, 표시 패널(10)은 대상물(OB)의 표면 형상을 따라 연장될 수 있다.
표시 패널(10)은 기판(100) 및 화소층(200)을 포함할 수 있다. 기판(100)은 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)과 중첩할 수 있다. 기판(100)은 대상물(OB)의 표면(SS)을 따라 연장될 수 있다.
기판(100)은 글라스이거나 폴리에테르술폰(polyethersulfone), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리에테르 이미드(polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 셀룰로오스 트리 아세테이트, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate) 등과 같은 고분자 수지를 포함할 수 있다. 고분자 수지를 포함하는 기판(100)은 플렉서블, 롤러블, 벤더블 특성을 가질 수 있다. 기판(100)은 전술한 고분자 수지를 포함하는 베이스층 및 배리어층을 포함하는 다층 구조일 수 있다.
화소층(200)은 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 화소층(200)은 화소(PX)를 포함할 수 있다. 화소층(200)은 복수의 화소(PX)들을 포함할 수 있다. 복수의 화소(PX)들은 표시영역(DA)에 배치될 수 있으며, 빛을 발광할 수 있다. 복수의 화소(PX)들은 각각 부화소들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 화소(PX)는 적색 부화소, 녹색 부화소, 및 청색 부화소를 포함할 수 있다. 화소(PX)는 적색 부화소, 녹색 부화소, 청색 부화소, 및 백색 부화소를 포함할 수 있다.
복수의 화소(PX)들은 일정한 간격(int)으로 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 화소(PX)들은 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)에서 일정한 간격(int)으로 각각 배치될 수 있다. 일정한 간격(int)은 표시 패널(10)의 연장 방향으로 인접한 복수의 화소(PX)들 간의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)에서 인접한 제1화소(PX1)들 간의 거리, 제2표시영역(DA2)에서 인접한 제2화소(PX2)들 간의 거리, 및 제3표시영역(DA3)에서 인접한 제3화소(PX3)들 간의 거리는 동일할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 대상물(OB)의 표면(SS) 상에 배치된 복수의 화소(PX)들이 불균일하여 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
사용자가 보았을 때, 표시영역(DA)에서 복수의 화소(PX)들은 균일하게 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 사용자는 도 1의 z 방향으로 표시 장치(1)를 바라 볼 수 있다. 사용자가 보았을 때, 인접한 복수의 화소(PX)들 간의 거리는 실질적으로 동일할 수 있다. 일 실시예에서, 사용자가 보았을 때, 제1표시영역(DA1)에서 인접한 복수의 제1화소(PX1)들 간의 거리, 제2표시영역(DA2)에서 인접한 복수의 제2화소(PX2)들 간의 거리, 제3표시영역(DA3)에서 인접한 복수의 제3화소(PX3)들 간의 거리는 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 대상물(OB)의 표면(SS) 상에 배치된 복수의 화소(PX)들이 불균일하여 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
표시영역(DA)에서 복수의 화소(PX)들의 밀도는 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 복수의 화소(PX)들은 표시영역(DA)에 균일하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)들의 밀도, 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)들의 밀도, 및 제3표시영역(DA3)에서 제3화소(PX3)들의 밀도는 실질적으로 동일할 수 있다. 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)들의 밀도는 제1표시영역(DA1)의 면적에 대한 제1화소(PX1)들의 개수로 정의할 수 있다. 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)들의 밀도는 제2표시영역(DA2)의 면적에 대한 제2화소(PX2)들의 개수로 정의할 수 있다. 제3표시영역(DA3)에서 제3화소(PX3)들의 밀도는 제3표시영역(DA3)의 면적에 대한 제3화소(PX3)들의 개수로 정의될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 대상물(OB)의 표면(SS) 상에 배치된 복수의 화소(PX)들이 불균일하여 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
일 실시예에서, 화소층(200)은 화소회로와 표시요소를 포함할 수 있다. 상기 화소회로는 상기 표시요소와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 화소회로는 상기 표시요소의 발광을 제어할 수 있다. 상기 표시요소는 빛을 발광할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 표시요소는 유기발광다이오드일 수 있다. 일 실시예에서, 상기 화소회로 및 상기 표시요소는 화소(PX)의 일부일 수 있다.
일 실시예에서, 화소층(200)은 절연층을 포함할 수 있다. 상기 절연층은 무기물질 및/또는 유기물질을 포함할 수 있다.
제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)은 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 어느 하나이고, 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)은 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 다른 하나일 수 있다. 연신상태는 표시 패널(10)이 인장력이 가해져 늘어난 상태로 정의할 수 있다. 상대적 고연신상태는 상대적 저연신상태보다 더 연신된 상태일 수 있다. 일 실시예에서, 상기 인장력이 제거된 경우, 표시 패널(10)은 변형될 수 있다. 이러한 경우, 상대적 고연신상태는 상대적 저연신상태보다 변형의 정도가 클 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)은 상대적 고연신 상태이고, 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)은 상대적 저연신 상태이며, 제3표시영역(DA3)에서 표시 패널(10)은 연신되지 않은 상태일 수 있다. 이러한 경우, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)보다 더 연신된 상태일 수 있다. 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)은 제3표시영역(DA3)에서 표시 패널(10)보다 더 연신된 상태일 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)은 상대적 저연신 상태이고, 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)은 상대적 고연신 상태이며, 제3표시영역(DA3)에서 표시 패널(10)은 연신되지 않은 상태일 수 있다. 이러한 경우, 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)은 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)보다 더 연신된 상태일 수 있다. 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)은 제3표시영역(DA3)에서 표시 패널(10)보다 더 연신된 상태일 수 있다.
일 방향으로 연장되며 인접한 복수의 화소(PX)들이 균일한 간격을 가진 표시 장치를 연신 및/또는 수축시킨 경우, 인접한 제1화소(PX1)들 간의 간격, 인접한 제2화소(PX2)들 간의 간격, 및 인접한 제3화소(PX3)들 간의 간격은 상이할 수 있다. 따라서, 화소(PX)들이 불균일하게 배치될 수 있다. 이러한 경우, 사용자가 대상물(OB)의 표면(SS)에 배치된 표시 장치(1)를 보았을 때, 불균일한 화소(PX)들의 간격으로 인해 특정 표시영역(DA)에서 해상도 저하 등을 감지할 수 있다.
본 발명의 실시예는 대상물(OB)의 표면(SS)을 따라 표시 패널(10)이 연장되도록 연신 및/또는 수축된 경우라도, 표시영역(DA)에 배치된 화소(PX)들 간의 간격(int)을 일정하게 유지시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 특정 표시영역(DA)에서 해상도 저하 등을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
다른 실시예에서, 표시 패널(10)은 연신된 상태가 아닐 수 있다. 이러한 경우, 기판(100)을 대상물(OB)의 표면(SS)을 따라 연장되도록 형성한 후, 기판(100)에 인장력을 가할 수 있다. 기판(100)에 인장력을 가하면 기판(100)이 일 방향으로 연장될 수 있으며, 이러한 상태에서 화소층(200)을 형성할 수 있다. 그 다음, 상기 인장력을 제거하여 표시 패널(10)을 대상물(OB)의 표면(SS)을 따라 연장되도록 수축시킬 수 있다.
인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다. 본 명세서에서 연신율이란, 구성요소가 늘어나는 정도로 정의할 수 있다. 즉 일정한 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)이 늘어나는 정도와 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)이 늘어나는 정도는 상이할 수 있다.
표시 패널(10)의 연신율은 표시 패널(10)에 포함되는 물질 및/또는 표시 패널(10)의 구조에 의해 결정될 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 구조 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 구조는 서로 상이할 수 있다. 또는, 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 포함되는 물질과 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 포함되는 물질은 서로 상이할 수 있다. 또는, 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 구조 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 구조는 서로 상이할 수 있고, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 포함되는 물질과 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 포함되는 물질은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 클 수 있다. 다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다. 따라서, 대상물(OB)의 표면(SS)을 따라 표시 패널(10)이 연장 또는 수축되도록 인장력 또는 압축력을 가하는 경우, 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)에서의 연신 및/또는 수축되는 정도가 상이할 수 있다.
본 발명의 실시예는 인장력을 가하였을 때 대상물(OB)의 표면(SS)에 따라 표시 패널(10)의 연신율이 상이할 수 있다. 따라서, 대상물(OB)의 표면(SS)에 따라 표시 패널(10)이 연장되더라도, 인접한 복수의 화소(PX)들의 간격(int)을 일정하게 유지시킬 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1)를 개략적으로 나타낸 평면도이다. 도 2는 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)이 대상물의 표면을 따라 연장되도록 변형되기 전에 형상을 나타낸 평면도이다. 이러한 경우, 표시 장치(1)는 평평할 수 있다.
도 2를 참조하면, 표시 패널(10)은 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 포함할 수 있다. 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다.
제2표시영역(DA2)은 제1표시영역(DA1)을 적어도 일부 둘러싸며, 제3표시영역(DA3)은 제2표시영역(DA2)을 적어도 일부 둘러쌀 수 있다. 다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)은 서로 인접할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)은 서로 이격될 수 있다. 이와 같이 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)의 위치는 표시 패널(10) 내에서 다양할 수 있다.
표시영역(DA)에서 복수의 화소(PX)들의 밀도는 표시영역(DA) 내 위치에 따라 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)들의 밀도, 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)들의 밀도, 및 제3표시영역(DA3)에서 제3화소(PX3)들의 밀도는 서로 상이할 수 있다. 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)들의 밀도는 제1표시영역(DA1)의 면적에 대한 제1화소(PX1)들의 개수로 정의할 수 있다. 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)들의 밀도는 제2표시영역(DA2)의 면적에 대한 제2화소(PX2)들의 개수로 정의할 수 있다. 제3표시영역(DA3)에서 제3화소(PX3)들의 밀도는 제3표시영역(DA3)의 면적에 대한 제3화소(PX3)들의 개수로 정의될 수 있다.
따라서, 평평한 표시 장치(1)가 대상물의 표면 형상을 따라 변형되었을 때 복수의 화소(PX)들의 밀도는 표시영역(DA) 내에서 모두 동일할 수 있으며, 대상물의 표면 상에 배치된 복수의 화소(PX)들이 불균일하여 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 개략적으로 도시한 평면도이다. 도 3a 내지 도 3c는 도 2의 A 부분 및 B 부분을 확대한 확대도이다. 도 3a 내지 도 3c에 있어서, 도 1 및 도 2와 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 표시 패널(10)은 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 포함할 수 있다. 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 구조 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 구조는 서로 상이할 수 있다.
제1표시영역(DA1)은 제1화소영역(PA1), 제1연결영역(CA1), 및 제1관통영역(PNA1)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1화소영역(PA1)은 사각형 형상일 수 있다. 다른 실시예에서, 제1화소영역(PA1)은 다각형, 원형, 타원 등 다양한 형상일 수 있다.
제1화소영역(PA1)은 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제1화소영역(PA1)들은 서로 이격될 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제1화소영역(PA1)들은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향) 및/또는 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 서로 이격될 수 있다.
제1화소영역(PA1)에는 제1화소(PX1)가 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제1화소영역(PA1)들에는 복수의 제1화소(PX1)들이 각각 배치될 수 있다. 다른 실시예에서, 하나의 제1화소영역(PA1)에는 복수의 제1화소(PX1)들이 배치될 수 있다. 이하에서는 복수의 제1화소영역(PA1)들에는 복수의 제1화소(PX1)들이 각각 배치되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
제1연결영역(CA1)은 제1화소영역(PA1)으로부터 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 제1연결영역(CA1)은 제1화소영역(PA1)으로부터 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향) 및/또는 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 제1연결영역(CA1)은 제1화소영역(PA1)으로부터 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향) 및 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다.
일 실시예에서, 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1) 및 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1)는 서로 직교할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1) 및 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1)는 곡선으로 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 제1연결영역(CA1)은 이웃하는 제1화소영역(PA1)들 사이에서 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 각각의 제1화소영역(PA1)들은 4개의 제1연결영역(CA1)들과 연결될 수 있다. 하나의 제1화소영역(PA1)에 연결된 4개의 제1연결영역(CA1)들은 서로 다른 방향으로 연장되며, 각각의 제1연결영역(CA1)은 전술한 하나의 제1화소영역(PA1)과 인접하게 배치된 다른 제1화소영역(PA1)과 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 제1화소영역(PA1) 및 제1연결영역(CA1)은 일체로 구비될 수 있다.
제1관통영역(PNA1)에서 표시 패널(10)은 관통될 수 있다. 제1관통영역(PNA1)에는 제1화소(PX1)가 배치되지 않을 수 있다. 제1관통영역(PNA1)은 표시 패널(10)의 빈 영역일 수 있다. 제1표시영역(DA1)은 빈 영역인 복수의 제1관통영역(PNA1)들을 포함하고 있으므로, 제1표시영역(DA1)은 연신 및/또는 수축될 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)은 복수의 제1관통영역(PNA1)들을 포함할 수 있다. 복수의 제1관통영역(PNA1)들은 복수의 제1화소영역(PA1)들의 외측에 배치될 수 있다. 복수의 제1관통영역(PNA1)들은 제1화소영역(PA1) 및/또는 제1연결영역(CA1)을 사이에 두고 서로 이격될 수 있다.
제1관통영역(PNA1)의 형상의 적어도 일부는 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1)들 및 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1)들로 정의될 수 있다. 일 실시예에서, 제1관통영역(PNA1)의 형상은 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1)들 및 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1)들로 정의될 수 있다. 이러한 경우, 도 3a 내지 도 3c는 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1)들 및 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1)들이 폐곡선을 이룰 수 있다. 다른 실시예에서, 제1관통영역(PNA1)의 일측은 개방될 수도 있다.
제2표시영역(DA2)은 제2화소영역(PA2), 제2연결영역(CA2), 및 제2관통영역(PNA2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제2화소영역(PA2)은 사각형 형상일 수 있다. 다른 실시예에서, 제2화소영역(PA2)은 다각형, 원형, 타원 등 다양한 형상일 수 있다.
제2화소영역(PA2)은 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제2화소영역(PA2)들은 서로 이격될 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제2화소영역(PA2)들은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향) 및/또는 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 서로 이격될 수 있다.
제2화소영역(PA2)에는 제2화소(PX2)가 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제2화소영역(PA2)들에는 복수의 제2화소(PX2)들이 각각 배치될 수 있다. 다른 실시예에서, 하나의 제2화소영역(PA2)에는 복수의 제2화소(PX2)들이 배치될 수 있다. 이하에서는 복수의 제2화소영역(PA2)들에는 복수의 제2화소(PX2)들이 각각 배치되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
제2연결영역(CA2)은 제2화소영역(PA2)으로부터 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 제2연결영역(CA2)은 제2화소영역(PA2)으로부터 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향) 및/또는 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 제2연결영역(CA2)은 제2화소영역(PA2)으로부터 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향) 및 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다.
일 실시예에서, 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2) 및 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2)는 서로 직교할 수 있다. 다른 실시예에서, 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2) 및 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2)는 곡선으로 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 제2연결영역(CA2)은 이웃하는 제2화소영역(PA2)들 사이에서 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 각각의 제2화소영역(PA2)들은 4개의 제2연결영역(CA2)들과 연결될 수 있다. 하나의 제2화소영역(PA2)에 연결된 4개의 제2연결영역(CA2)들은 서로 다른 방향으로 연장되며, 각각의 제2연결영역(CA2)은 전술한 하나의 제2화소영역(PA2)과 인접하게 배치된 다른 제2화소영역(PA2)과 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 제2화소영역(PA2) 및 제2연결영역(CA2)은 일체로 구비될 수 있다.
제2관통영역(PNA2)에서 표시 패널(10)은 관통될 수 있다. 제2관통영역(PNA2)에는 제2화소(PX2)가 배치되지 않을 수 있다. 제2관통영역(PNA2)은 표시 패널(10)의 빈 영역일 수 있다. 제2표시영역(DA2)은 빈 영역인 복수의 제2관통영역(PNA2)들을 포함하고 있으므로, 제2표시영역(DA2)은 연신 및/또는 수축될 수 있다.
일 실시예에서, 제2표시영역(DA2)은 복수의 제2관통영역(PNA2)들을 포함할 수 있다. 복수의 제2관통영역(PNA2)들은 복수의 제2화소영역(PA2)들의 외측에 배치될 수 있다. 복수의 제2관통영역(PNA2)들은 제2화소영역(PA2) 및/또는 제2연결영역(CA2)을 사이에 두고 서로 이격될 수 있다.
제2관통영역(PNA2)의 형상의 적어도 일부는 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2)들 및 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2)들로 정의될 수 있다. 일 실시예에서, 제2관통영역(PNA2)의 형상은 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2)들 및 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2)들로 정의될 수 있다. 이러한 경우, 도 3a 내지 도 3c는 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2)들 및 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2)들이 폐곡선을 이룰 수 있다. 다른 실시예에서, 제2관통영역(PNA2)의 일측은 개방될 수도 있다.
복수의 제1관통영역(PNA1)들 중 어느 하나의 형상 및 복수의 제2관통영역(PNA2)들 중 어느 하나의 형상은 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 제1관통영역(PNA1)의 폭 및 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 제2관통영역(PNA2)의 폭은 서로 상이할 수 있다. 다른 예로, 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 제1관통영역(PNA1)의 폭 및 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 제2관통영역(PNA2)의 폭은 서로 상이할 수 있다. 또 다른 예로, 제1관통영역(PNA1) 및 제2관통영역(PNA2) 중 어느 하나는 곡선 형상을 가질 수 있으며, 제1관통영역(PNA1) 및 제2관통영역(PNA2) 중 다른 하나는 직선 형상만을 가질 수 있다. 따라서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다.
도 3a를 참조하면, 복수의 제1화소영역(PA1)들 중 어느 하나의 제1면적 및 복수의 제2화소영역(PA2)들 중 어느 하나의 제2면적은 서로 상이할 수 있다. 이러한 경우, 균일한 해상도를 위해 제1화소(PX1)의 면적 및 제2화소(PX2)의 면적은 서로 동일할 수 있다.
일 실시예에서, 제1화소영역(PA1)의 상기 제1면적은 제2화소영역(PA2)의 상기 제2면적보다 클 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 제1화소영역(PA1)의 상기 제1면적은 제2화소영역(PA2)의 상기 제2면적보다 작을 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 클 수 있다.
제1화소영역(PA1)의 폭(PAw1) 및 제2화소영역(PA2)의 폭(PAw2)은 서로 상이할 수 있다. 제1화소영역(PA1)의 폭(PAw1)은 서로 마주보는 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1)들 사이의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제1화소영역(PA1)의 폭(PAw1)은 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 서로 마주보는 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1)들 사이의 거리일 수 있다. 제2화소영역(PA2)의 폭(PAw2)은 서로 마주보는 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2)들 사이의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제2화소영역(PA2)의 폭(PAw2)은 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 서로 마주보는 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2)들 사이의 거리일 수 있다.
일 실시예에서, 제1화소영역(PA1)의 폭(PAw1)은 제2화소영역(PA2)의 폭(PAw2)보다 클 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 제1화소영역(PA1)의 폭(PAw1)은 제2화소영역(PA2)의 폭(PAw2)보다 작을 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 클 수 있다.
일 실시예에서, 복수의 제1연결영역(CA1)들 중 어느 하나의 형상 및 복수의 제2연결영역(CA2)들 중 어느 하나의 형상은 서로 상이할 수 있다. 제1연결영역(CA1)의 형상은 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1)로 정의될 수 있다. 제2연결영역(CA2)의 형상은 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2)로 정의될 수 있다. 이를 다시 말하면, 제1연결영역(CA1)의 형상은 제2연결영역(CA2)의 형상과 일치하지 않을 수 있다.
복수의 제1연결영역(CA1)들 중 어느 하나의 제1길이(CAl1) 및 복수의 제2연결영역(CA2)들 중 어느 하나의 제2길이(CAl2)는 서로 상이할 수 있다. 제1연결영역(CA1)의 제1길이(CAl1)는 제1관통영역(PNA1)을 사이에 두고 서로 마주보는 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1)들 사이의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제1연결영역(CA1)의 제1길이(CAl1)는 제1관통영역(PNA1)을 사이에 두고 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 서로 마주보는 제1화소영역(PA1)의 가장자리(PAE1)들 사이의 거리일 수 있다. 제2연결영역(CA2)의 제2길이(CAl2)는 제2관통영역(PNA2)을 사이에 두고 서로 마주보는 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2)들 사이의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제2연결영역(CA2)의 제2길이(CAl2)는 제2관통영역(PNA2)을 사이에 두고 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 서로 마주보는 제2화소영역(PA2)의 가장자리(PAE2)들 사이의 거리일 수 있다.
일 실시예에서, 제1연결영역(CA1)의 제1길이(CAl1)는 제2연결영역(CA2)의 제2길이(CAl2)보다 작을 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 제1연결영역(CA1)의 제1길이(CAl1)는 제2연결영역(CA2)의 제2길이(CAl2)보다 클 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 클 수 있다.
도 3b를 참조하면, 복수의 제1연결영역(CA1)들 중 어느 하나의 제1폭(CAw1) 및 복수의 제2연결영역(CA2)들 중 어느 하나의 제2폭(CAw2)과 서로 상이할 수 있다. 제1연결영역(CA1)의 제1폭(CAw1)은 제1연결영역(CA1)의 연장방향에 수직한 방향으로 서로 마주보는 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1) 사이의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제1연결영역(CA1)이 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장되는 경우, 제1연결영역(CA1)의 제1폭(CAw1)은 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 서로 마주보는 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1) 사이의 거리일 수 있다. 제2연결영역(CA2)의 제2폭(CAw2)은 제2연결영역(CA2)의 연장방향에 수직한 방향으로 서로 마주보는 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2) 사이의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제2연결영역(CA2)이 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장되는 경우, 제2연결영역(CA2)의 제2폭(CAw2)은 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 서로 마주보는 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2) 사이의 거리일 수 있다.
일 실시예에서, 제1연결영역(CA1)의 제1폭(CAw1)은 제2연결영역(CA2)의 제2폭(CAw2)보다 클 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 제1연결영역(CA1)의 제1폭(CAw1)은 제2연결영역(CA2)의 제2폭(CAw2)보다 작을 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 클 수 있다.
도 3c를 참조하면, 복수의 제1연결영역(CA1)들 중 어느 하나는 직선 형상으로 연장되며, 복수의 제2연결영역(CA2)들 중 어느 하나는 곡선 형상으로 연장될 수 있다. 제1연결영역(CA1)은 직선 형상으로 연장될 수 있으며, 제1연결영역(CA1)의 가장자리(CAE1)는 일 방향으로 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 제2연결영역(CA2)은 곡선 형상으로 연장될 수 있으며, 제2연결영역(CA2)의 가장자리(CAE2)는 곡선 형상을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다.
다른 실시예에서, 복수의 제1연결영역(CA1)들 중 어느 하나는 곡선 형상으로 연장되며, 복수의 제2연결영역(CA2)들 중 다른 하나는 직선 형상으로 연장될 수 있다. 이러한 경우, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다.
또 다른 실시예에서, 복수의 제1연결영역(CA1)들 중 어느 하나 및 복수의 제2연결영역(CA2)들 중 어느 하나는 각각 곡선 형상으로 연장될 수 있다.
도시하지는 않았으나, 일 실시예에서, 복수의 제1연결영역(CA1)들 중 어느 하나의 두께 및 복수의 제2연결영역(CA2)들 중 어느 하나의 두께는 서로 상이할 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제1화소영역(PA1)들 중 어느 하나의 두께 및 복수의 제2화소영역(PA2)들 중 어느 하나의 두께는 서로 상이할 수 있다. 따라서, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율을 서로 상이할 수 있다.
다시 도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 제1화소(PX1) 및 제2화소(PX2)는 각각 적색 부화소(Pr), 녹색 부화소(Pg), 및 청색 부화소(Pb)를 포함할 수 있다. 적색 부화소(Pr), 녹색 부화소(Pg), 및 청색 부화소(Pb)는 각각 적색광, 녹색광, 및 청색광을 방출할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1화소(PX1) 및 제2화소(PX2)는 각각 적색 부화소(Pr), 녹색 부화소(Pg), 청색 부화소(Pb), 및 백색 부화소를 포함할 수 있다. 적색 부화소(Pr), 녹색 부화소(Pg), 청색 부화소(Pb), 및 백색 부화소는 각각 적색광, 녹색광, 청색광, 및 백색광을 방출할 수 있다. 이하에서는, 제1화소(PX1) 및 제2화소(PX2)가 각각 적색 부화소(Pr), 녹색 부화소(Pg), 및 청색 부화소(Pb)를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
일 실시예에서, 제1화소(PX1)의 부화소의 면적 및 제2화소(PX2)의 부화소의 면적은 동일할 수 있다. 따라서, 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)에서 동일한 해상도를 유지할 수 있다.
일 실시예에서, 제1화소(PX1)의 부화소 배치구조 및 제2화소(PX2)의 부화소 배치구조는 S-스트라이프(stripe) 구조로 구비될 수 있다. 예를 들어, 제1열(1l)에는 청색 부화소(Pb)가 배치되고, 인접한 제2열(2l)에는 적색 부화소(Pr) 및 녹색 부화소(Pg)가 배치될 수 있다. 이 때, 청색 부화소(Pb)는 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 장변을 갖는 사각형 형상으로 배치되며, 적색 부화소(Pr) 및 녹색 부화소(Pg)는 사각형 형상으로 배치될 수 있다. 이를 다시 말하면, 적색 부화소(Pr)의 변 및 녹색 부화소(Pg)의 변은 청색 부화소(Pb)의 장변과 서로 마주보도록 배치된다고 할 수 있다.
다른 실시예에서, 제1화소(PX1)의 부화소 배치구조 및 제2화소(PX2)의 부화소 배치구조는 스트라이프(stripe) 구조로 구비될 수 있다. 예를 들어, 적색 부화소(Pr), 녹색 부화소(Pg), 및 청색 부화소(Pb)는 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향) 또는 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향)으로 나란히 배치될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 제1화소(PX1)의 부화소 배치구조 및 제2화소(PX2)의 부화소 배치구조는 펜타일(pentile) 구조로 구비될 수 있다.
도 4는 도 3a의 C-C'선 및 D-D'선에 따라 표시 장치(1)를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 4에 있어서, 도 3a와 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 4를 참조하면, 표시 장치(1)는 표시 패널(10)을 포함할 수 있다. 표시 패널(10)은 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 포함할 수 있다. 인장력을 가했을 때, 제1표시영역(DA1)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 구조 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 구조는 서로 상이할 수 있다.
표시 패널(10)은 기판(100), 화소층(200), 및 무기층(300)을 포함할 수 있다. 화소층(200)은 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)를 포함할 수 있다. 화소층(200)은 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1화소(PX1) 및 제2화소(PX2)는 각각 청색 부화소(Pb), 적색 부화소(Pr), 및 녹색 부화소(미도시)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 기판(100)의 연신율 및 제2표시영역(DA2)에서 기판(100)의 연신율은 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)에서 기판(100)의 연신율은 제2표시영역(DA2)에서 기판(100)의 연신율보다 클 수 있다. 다른 예로, 제1표시영역(DA1)에서 기판(100)의 연신율은 제2표시영역(DA2)에서 기판(100)의 연신율보다 작을 수 있다.
기판(100)이 유기물질을 포함하는 경우, 제1표시영역(DA1)에서 상기 유기물질의 연성 및 제2표시영역(DA2)에서 상기 유기물질의 연성이 서로 상이할 수 있다. 기판(100)이 폴리이미드를 포함하는 경우, 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)에서 폴리이미드의 경화된 정도가 상이할 수 있다. 또는 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 기판(100)에 포함된 물질은 제2표시영역(DA2)에서 기판(100)에 포함된 물질과 상이할 수 있다.
무기층(300)은 기판(100) 및 화소층(200) 사이에 배치될 수 있다. 무기층(300)은 실리콘산화물(SiO2), 실리콘질화물(SiNX), 실리콘산질화물(SiON), 알루미늄산화물(Al2O3), 티타늄산화물(TiO2), 탄탈산화물(Ta2O5), 하프늄산화물(HfO2), 및/또는 징크산화물(ZnO)등과 같은 무기 절연물을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율은 서로 동일할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율은 서로 상이할 수 있다. 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율은 표시 패널(10)의 부피에 대해 무기층(300)이 차지하는 부피의 비율일 수 있다. 또는, 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율은 표시 패널(10)의 무게에 대해 무기층(300)이 차지하는 무게의 비율일 수 있다. 또는, 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율은 표시 패널(10)의 두께에 대해 무기층(300)이 차지하는 두께의 비율일 수 있다. 또는, 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율은 표시 패널(10)의 면적에 대해 무기층(300)이 차지하는 면적의 비율일 수 있다.
도 5는 도 3a의 C-C'선 및 D-D'선에 따라 표시 장치(1)를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 5에 있어서, 도 4와 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 5를 참조하면, 표시 장치(1)는 표시 패널(10) 및 필름층(20)을 포함할 수 있다. 표시 패널(10)은 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 포함할 수 있다. 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 구조 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 구조는 서로 상이할 수 있다.
표시 패널(10)은 기판(100) 및 화소층(200)을 포함할 수 있다. 화소층(200)은 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)를 포함할 수 있다. 화소층(200)은 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1화소(PX1) 및 제2화소(PX2)는 각각 청색 부화소(Pb), 적색 부화소(Pr), 및 녹색 부화소(미도시)를 포함할 수 있다.
필름층(20)은 표시 패널(10)의 상면(10US) 및 표시 패널(10)의 하면(10LS) 중 적어도 하나에 배치될 수 있다. 표시 패널(10)의 상면(10US) 및 표시 패널(10)의 하면(10LS)은 서로 반대되는 면일 수 있다. 필름층(20)은 유기물질을 포함할 수 있다. 필름층(20)은 폴리머를 포함할 수 있다. 예를 들어, 필름층(20)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 필름층(20)은 표시 패널(10)의 상면(10US)에 배치된 상부필름층(20U) 및 표시 패널(10)의 하면(10LS)에 배치된 하부필름층(20L)을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 필름층(20)은 상부필름층(20U)을 포함하고, 표시 패널(10)의 하면(10LS)에는 배치되지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에서, 필름층(20)은 표시 패널(10)의 상면(10US)에는 배치되지 않고, 하부필름층(20L)을 포함할 수 있다. 이하에서는 필름층(20)이 상부필름층(20U) 및 하부필름층(20L)을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
일 실시예에서, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율보다 클 수 있다. 다른 예로, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 동일할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20) 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 형상은 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20) 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20) 중 적어도 하나는 홈(groove) 또는 홀(hole)을 구비할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20) 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 형상은 동일할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)은 제1상부필름층(20U1) 및 제1하부필름층(20L1)을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 제1상부필름층(20U1) 및 제1하부필름층(20L1) 중 적어도 하나는 홈 또는 홀을 구비할 수 있다. 일 실시예에서, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)은 제2상부필름층(20U2) 및 제2하부필름층(20L2)을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 제2상부필름층(20U2) 및 제2하부필름층(20L2) 중 적어도 하나는 홈 또는 홀을 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 물질 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 물질은 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20) 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20) 중 어느 하나만 첨가제를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스는 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스와 상이할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 개략적으로 도시한 평면도이다. 도 6은 도 2의 A 부분 및 B 부분을 확대한 확대도이다. 도 6에 있어서, 도 3a 내지 도 3c와 동일한 참조부호는 동일 부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 6을 참조하면, 표시 패널(10)은 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 구조 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 구조는 동일할 수 있다.
제1표시영역(DA1)은 제1화소영역(PA1), 제1연결영역(CA1), 및 제1관통영역(PNA1)을 포함할 수 있다. 제1화소영역(PA1)에는 제1화소(PX1)가 배치될 수 있다. 제1연결영역(CA1)은 제1화소영역(PA1)으로부터 연장될 수 있다. 제1관통영역(PNA1)에서 표시 패널(10)은 관통될 수 있다.
제2표시영역(DA2)은 제2화소영역(PA2), 제2연결영역(CA2), 및 제2관통영역(PNA2)을 포함할 수 있다. 제2화소영역(PA2)에는 제2화소(PX2)가 배치될 수 있다. 제2연결영역(CA2)은 제2화소영역(PA2)으로부터 연장될 수 있다. 제2관통영역(PNA2)에서 표시 패널(10)은 관통될 수 있다.
일 실시예에서, 복수의 제1관통영역(PNA1)들 중 어느 하나의 형상 및 복수의 제2관통영역(PNA2)들 중 어느 하나의 형상은 동일할 수 있다. 일 실시예에서, 제1화소영역(PA1)의 폭(PAw1) 및 제2화소영역(PA2)의 폭(PAw2)은 동일할 수 있다. 일 실시예에서, 제1연결영역(CA1)의 제1길이(CAl1) 및 제2연결영역(CA2)의 제2길이(CAl2)는 동일할 수 있다.
제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 포함된 물질의 종류 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 포함된 물질의 종류가 서로 상이할 수 있다. 따라서, 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(미도시)이 차지하는 비율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(미도시)이 차지하는 비율은 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 전체 면적에 대해 무기층이 차지하는 면적의 비율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 전체 면적에 대해 무기층이 차지하는 면적의 비율은 서로 상이할 수 있다.
도 7a 및 도 7b는 도 6의 E-E'선 및 F-F'선에 따라 표시 장치(1)를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 7a 및 도 7b에 있어서, 도 4와 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 표시 장치(1)는 표시 패널(10)을 포함할 수 있다. 표시 패널(10)은 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)을 포함할 수 있다. 인장력을 가하였을 때, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율은 서로 상이할 수 있다.
표시 패널(10)은 기판(100), 화소층(200), 및 무기층(300)을 포함할 수 있다. 화소층(200)은 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)를 포함할 수 있다. 화소층(200)은 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1화소(PX1) 및 제2화소(PX2)는 각각 청색 부화소(Pb), 적색 부화소(Pr), 및 녹색 부화소(미도시)를 포함할 수 있다. 무기층(300)은 기판(100) 및 화소층(200) 사이에 배치될 수 있다.
제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 대해 무기층(300)이 차지하는 비율은 서로 상이할 수 있다.
도 7a를 참조하면, 제1표시영역(DA1)에서 무기층(300)의 두께(300t1) 및 제2표시영역(DA2)에서 무기층(300)의 두께(300t2)는 상이할 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 무기층(300)의 두께(300t1)는 제2표시영역(DA2)에서 무기층(300)의 두께(300t2)보다 클 수 있다. 이러한 경우, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 무기층(300)의 두께(300t1)는 제2표시영역(DA2)에서 무기층(300)의 두께(300t2)보다 작을 수 있다. 이러한 경우, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 클 수 있다.
도 7b를 참조하면, 제1표시영역(DA1)에서 무기층(300)은 연속적으로 배치될 수 있다. 제2표시영역(DA2)에서 무기층(300)은 서로 이격된 복수의 무기패턴들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2표시영역(DA2)에서 무기층(300)은 서로 이격된 제1무기패턴(300P1) 및 제2무기패턴(300P2)을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 무기층(300)은 서로 이격된 복수의 무기패턴들을 포함할 수 있다. 제2표시영역(DA2)에서 무기층(300)은 연속적으로 배치될 수 있다. 이러한 경우, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 제1연신율은 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 제2연신율보다 클 수 있다.
한편, 도 7a 및 도 7b를 참조하여 설명한 실시예는 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 설명한 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)에도 적용될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 순서도이다. 도 9a 내지 도 9e는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다. 도 9a 내지 도 9e에 있어서, 도 1과 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 8을 참조하면, 표시 장치의 제조방법은 제1영역 및 제2영역을 포함하는 디스플레이 기판을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시키는 단계(S11), 상기 제1영역에서 상기 디스플레이 기판의 제1연신상태 및 상기 제2영역에서 상기 디스플레이 기판의 제2연신상태를 확인하는 단계(S13), 및 복수의 제1화소들이 상기 제1연신상태로부터 설정된 제1간격으로 배치된 제1표시영역 및 복수의 제2화소들이 상기 제2연신상태로부터 설정된 제2간격으로 배치된 제2표시영역을 포함하며, 일 방향으로 연장된 표시 패널을 형성하는 단계(S15)를 포함할 수 있다. 이하 도 9a 내지 도 9e를 참조하여 표시 장치의 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.
도 9a를 참조하면, 디스플레이 기판(DS)을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시킬 수 있다. 디스플레이 기판(DS)은 제1영역(R1), 제2영역(R2), 및 제3영역(R3)을 포함할 수 있다. 제1영역(R1)은 후술할 몰드(MD)의 제1몰드표면(SSM1)과 중첩하는 영역일 수 있다. 제2영역(R2)은 후술할 몰드(MD)의 제2몰드표면(SSM2)과 중첩하는 영역일 수 있다. 제3영역(R3)은 후술할 몰드(MD)의 제3몰드표면(SSM3)과 중첩하는 영역일 수 있다.
디스플레이 기판(DS)은 기판(100) 및 화소층(200)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 디스플레이 기판(DS)은 기판(100) 및 화소층(200) 사이에 무기층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 디스플레이 기판(DS)은 디스플레이 기판(DS)의 상면(DSUS) 및 디스플레이 기판(DS)의 하면(DSLS) 중 적어도 하나에 배치된 필름층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 디스플레이 기판(DS)의 상면(DSUS) 및 디스플레이 기판(DS)의 하면(DSLS)은 서로 반대되는 면일 수 있다. 디스플레이 기판(DS)은 제조된 표시 장치(미도시)와 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 일 방향으로 연장된 디스플레이 기판(DS)을 몰드(MD)에 압착시킬 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD)는 디스플레이 기판(DS)의 하면(DSLS)을 대향할 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD)는 돌출된 돌출부를 구비할 수 있다.
몰드(MD)의 표면(SSM)은 복수의 표면들을 포함할 수 있다. 몰드(MD)의 표면(SSM)은 대상물(OB, 도 1 참조)의 표면(SS, 도 1 참조)과 실질적으로 동일할 수 있다. 상기 복수의 표면들은 각각 몰드(MD)의 표면(SSM) 중 어느 일부분을 정의하는 부분표면일 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD)의 표면(SSM)은 제1몰드표면(SSM1), 제2몰드표면(SSM2), 및 제3몰드표면(SSM3)을 포함할 수 있다. 제1몰드표면(SSM1)은 제1몰드형상을 구비할 수 있다. 제2몰드표면(SSM2)은 제2몰드형상을 구비할 수 있다. 제3몰드표면(SSM3)은 제3몰드형상을 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1몰드형상, 상기 제2몰드형상, 및 상기 제3몰드형상 중 하나는 상기 제1몰드형상, 상기 제2몰드형상, 및 상기 제3몰드형상 중 다른 하나와 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1몰드표면(SSM1)은 제1곡률을 가질 수 있다. 제2몰드표면(SSM2)은 제2곡률을 가질 수 있다. 제1몰드표면(SSM1)의 제1곡률은 제2몰드표면(SSM2)의 제2곡률보다 작거나 클 수 있다. 제3몰드표면(SSM3)은 평평할 수 있다. 이하에서는 몰드(MD)의 표면(SSM)이 제1몰드표면(SSM1), 제2몰드표면(SSM2), 및 제3몰드표면(SSM3)을 구비한 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명은 다양한 형상을 가진 몰드(MD)의 표면(SSM)에 대해 적용할 수 있다.
일 실시예에서, 일 방향으로 연장된 디스플레이 기판(DS)을 몰드(MD)의 표면(SSM)을 따라 연장되도록 변형시킬 수 있다. 일 실시예에서, 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장된 디스플레이 기판(DS)을 몰드(MD)의 표면(SSM)을 따라 연장되도록 변형시킬 수 있다. 일 실시예에서, 제1영역(R1)은 제1몰드표면(SSM1)을 따라 연장되도록 변형될 수 있다. 이러한 경우, 제1영역(R1)은 제1곡률을 가질 수 있다. 제2영역(R2)은 제2몰드표면(SSM2)을 따라 연장되도록 변형될 수 있다. 제2영역(R2)은 제2곡률을 가질 수 있다. 제3영역(R3)은 제3몰드표면(SSM3)을 따라 연장될 수 있다. 제3영역(R3)은 평평할 수 있다.
디스플레이 기판(DS)은 몰드(MD)의 표면(SSM)에서 연신될 수 있다. 일 실시예에서, 제1영역(R1)은 제1연신상태(ER1)로 연신될 수 있다. 제2영역(R2)은 제2연신상태(ER2)로 연신될 수 있다. 이러한 경우, 제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도 및 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도는 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도는 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도보다 작을 수 있다.
도 9b를 참조하면, 변형된 디스플레이 기판(DS)에 복수의 화소(PX)들을 일정한 간격(int)으로 각각 배치시킬 수 있다. 예를 들어, 복수의 화소(PX)들은 제1영역(R1), 제2영역(R2), 및 제3영역(R3)에서 일정한 간격(int)으로 각각 배치될 수 있다. 일정한 간격(int)은 디스플레이 기판(DS)의 연장 방향으로 인접한 복수의 화소(PX)들 간의 거리일 수 있다. 예를 들어, 제1영역(R1)에서 인접한 제1화소(PX1)들 간의 거리, 제2영역(R2)에서 인접한 제2화소(PX2)들 간의 거리, 및 제3영역(R3)에서 인접한 제3화소(PX3)들 간의 거리는 동일할 수 있다.
또는, 사용자가 보았을 때 균일하도록 변형된 디스플레이 기판(DS)에 복수의 화소(PX)들을 배치시킬 수 있다. 일 실시예에서, 도 9b의 z 방향으로 변형된 디스플레이 기판(DS)을 바라보았을 때, 균일하도록 복수의 화소(PX)들을 배치시킬 수 있다.
또는, 변형된 디스플레이 기판(DS)에 복수의 화소(PX)들의 밀도가 실질적으로 동일하도록 배치시킬 수 있다. 예를 들어, 제1영역(R1)에서 제1화소(PX1)들의 밀도, 제2영역(R2)에서 제2화소(PX2)들의 밀도, 및 제3영역(R3)에서 제3화소(PX3)들의 밀도가 실질적으로 동일하도록 배치시킬 수 있다.
제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)의 제1연신상태(ER1) 및 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)의 제2연신상태(ER2)를 확인할 수 있다. 일 실시예에서, 디스플레이 기판(DS)을 연신시키기 전에 기 설정된 간격으로 복수의 얼라인 마크들을 위치시킬 수 있다. 그 다음, 디스플레이 기판(DS)을 연신시킨 후, 상기 복수의 얼라인 마크들의 위치를 파악할 수 있다. 따라서, 제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)의 제1연신상태(ER1) 및 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)의 제2연신상태(ER2)를 확인할 수 있다. 구체적으로, 제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도 및 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도를 확인할 수 있다. 다른 실시예에서, 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 제1연신상태(ER1) 및 제2연신상태(ER2)를 확인할 수 있다. 예를 들어, 기 설정된 메쉬 구조를 일 방향으로 연장된 디스플레이 기판(DS)에 설정할 수 있다. 그 다음, 디스플레이 기판(DS)을 연신시키면, 상기 메쉬 구조의 변화를 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 확인할 수 있다. 따라서, 제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)의 제1연신상태(ER1) 및 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)의 제2연신상태(ER2)를 확인할 수 있다.
도 9b 및 도 9c를 참조하면, 표시 패널(10)을 형성할 수 있다. 표시 패널(10)은 일 방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(10)은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장될 수 있다.
표시 패널(10)은 표시영역(DA)을 포함할 수 있다. 표시영역(DA)은 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)을 포함할 수 있다. 복수의 화소(PX)들은 표시영역(DA)에 배치될 수 있다. 복수의 화소(PX)들은 제1화소(PX1), 제2화소(PX2), 및 제3화소(PX3)를 포함할 수 있다. 제1화소(PX1)는 제1표시영역(DA1)에 배치될 수 있다. 제2화소(PX2)는 제2표시영역(DA2)에 배치될 수 있다. 제3화소(PX3)는 제3표시영역(DA3)에 배치될 수 있다.
제1화소(PX1)는 제1표시영역(DA1)에서 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제1화소(PX1)들은 제1간격(int1)으로 제1표시영역(DA1)에 배치될 수 있다. 제1간격(int1)은 제1연신상태(ER1)로부터 설정될 수 있다. 예를 들어, 대상물의 표면 형상을 따라 연신된 표시 패널(10)에서 복수의 제1화소(PX1)들이 일정한 간격(int)으로 배치되기 위해, 제1간격(int1)은 제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 비율만큼 상기 일정한 간격(int)보다 축소되어야 할 수 있다. 따라서, 제1화소(PX1)들은 일 방향으로 연장된 표시 패널(10)에 제1간격(int1)으로 배치될 수 있다. 이와 같은 설명은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)뿐만 아니라, 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향) 및/또는 제3방향(예를 들어, z 방향 또는 -z 방향)에 대해서도 적용 가능하다.
제2화소(PX2)는 제2표시영역(DA2)에서 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제2화소(PX2)들은 제2간격(int2)으로 제2표시영역(DA2)에 배치될 수 있다. 제2간격(int2)은 제2연신상태(ER2)로부터 설정될 수 있다. 예를 들어, 대상물의 표면 형상을 따라 연신된 표시 패널(10)에서 복수의 제2화소(PX2)들이 일정한 간격(int)으로 배치되기 위해, 제2간격(int2)은 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 비율만큼 상기 일정한 간격(int)보다 축소되어야 할 수 있다. 따라서, 제2화소(PX2)들은 일 방향으로 연장된 표시 패널(10)에 제2간격(int2)으로 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 제2간격(int2)은 제1간격(int1)보다 작을 수 있다. 이와 같은 설명은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)뿐만 아니라, 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향) 및/또는 제3방향(예를 들어, z 방향 또는 -z 방향)에 대해서도 적용 가능하다.
제3화소(PX3)는 제3표시영역(DA3)에서 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제3화소(PX3)들은 제3간격(int3)으로 제3표시영역(DA3)에 배치될 수 있다. 제3표시영역(DA3)이 연신되지 않는 경우, 제3간격(int3)은 상기 일정한 간격(int)과 실질적으로 동일할 수 있다.
이를 다시 말하면, 표시영역(DA)에서 복수의 화소(PX)들의 밀도는 표시영역(DA) 내 위치에 따라 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)에서 제1화소(PX1)들의 밀도, 제2표시영역(DA2)에서 제2화소(PX2)들의 밀도, 및 제3표시영역(DA3)에서 제3화소(PX3)들의 밀도는 서로 상이할 수 있다.
도 9d를 참조하면, 상기 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 표시 패널(10)을 변형시킬 수 있다. 일 실시예에서, 대상물의 표면 형상과 실질적으로 동일한 표면 형상을 가진 몰드(MD)를 이용하여 표시 패널(10)을 변형시킬 수 있다.
몰드(MD)는 표시 패널(10)의 상면(10US) 및 표시 패널(10)의 하면(10LS) 중 어느 하나와 대향할 수 있다. 표시 패널(10)의 상면(10US)은 화소층(200)의 상면일 수 있다. 표시 패널(10)의 하면(10LS)은 기판(100)의 하면일 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD)는 표시 패널(10)의 하면(10LS)과 대향할 수 있다.
제1간격(int1) 및 제2간격(int2)은 동일하도록 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)은 제1연신상태(ER1)로 연신될 수 있으며, 인접한 제1화소(PX1)들 사이의 제1간격(int1)은 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 제2표시영역(DA2)은 제2연신상태(ER2)로 연신될 수 있으며, 인접한 제2화소(PX2)들 사이의 제2간격(int2)은 변경될 수 있다. 제1간격(int1) 및 제2간격(int2)은 제1연신상태(ER1) 및 제2연신상태(ER2)를 각각 고려하여 설정된 값으로, 제1간격(int1) 및 제2간격(int2)은 일정한 간격(int)으로 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 제3표시영역(DA3)은 연신되지 않을 수 있다. 따라서, 인접한 제3화소(PX3)들 사이의 간격은 제3간격(int3)으로 유지될 수 있다. 본 실시예에서, 복수의 제1화소(PX1)들, 복수의 제2화소(PX2), 및 복수의 제3화소(PX3)는 연신된 표시 패널(10)에서 각각 일정한 간격(int)으로 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 제1연신상태(ER1)는 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 어느 하나이고, 제2연신상태(ER2)는 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신 상태 중 다른 하나일 수 있다. 예를 들어, 제1연신상태(ER1)는 상대적 고연신 상태일 수 있다. 제2연신상태(ER2)는 상대적 저연신 상태일 수 있다.
도 9e를 참조하면, 표시 장치(1)는 대상물(OB) 상에 배치될 수 있다. 본 실시예에서, 제1영역(R1)에서 디스플레이 기판(DS)의 제1연신상태(ER1) 및 제2영역(R2)에서 디스플레이 기판(DS)의 제2연신상태(ER2)를 확인하고, 제1연신상태(ER1) 및 제2연신상태(ER2)로부터 제1간격(int1) 및 제2간격(int2)을 각각 설정할 수 있다. 또한, 제1간격(int1) 및 제2간격(int2)으로 각각 이격된 복수의 제1화소(PX1)들 및 복수의 제2화소(PX2)들을 포함하며, 일 방향으로 연장된 표시 패널(10)을 형성할 수 있다.
그 다음, 일 방향으로 연장된 표시 패널(10)을 변형시켜, 균일한 화소 배치를 가진 표시 장치(1)를 다양한 형상을 가진 대상물(OB)의 표면에 배치시킬 수 있다. 따라서, 대상물(OB)의 표면 상에 배치된 복수의 화소들이 불균일하여 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다. 도 10a 및 도 10b에 있어서, 도 9a 내지 도 9e와 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 10a를 참조하면, 디스플레이 기판(DS)을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시킬 수 있다. 디스플레이 기판(DS)은 제1영역(R1-1), 제2영역(R2-1), 및 제3영역(R3-1)을 포함할 수 있다. 도 10a의 제1영역(R1-1), 제2영역(R2-1), 및 제3영역(R3-1)은 도 9a의 제1영역(R1), 제2영역(R2), 및 제3영역(R3)과 동일 또는 유사하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
일 실시예에서, 일 방향으로 연장된 디스플레이 기판(DS)을 몰드(MD-1)에 압착시킬 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD-1)는 디스플레이 기판(DS)의 상면(DSUS)을 대향할 수 있다. 디스플레이 기판(DS)의 상면(DSUS)은 화소층(200)의 상면일 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD-1)는 움푹 패인 오목부를 구비할 수 있다.
몰드(MD-1)의 표면(SSM-1)은 복수의 표면들을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD-1)의 표면(SSM-1)은 디스플레이 기판(DS)의 형상을 대상물(OB, 도 1 참조)의 표면(SS, 도 1 참조)에 배치되도록 변형시키는 움푹 패인 형상일 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD-1)의 표면(SSM-1)은 제1몰드표면(SSM1-1), 제2몰드표면(SSM2-1), 및 제3몰드표면(SSM3-1)을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 일 방향으로 연장된 디스플레이 기판(DS)을 몰드(MD-1)의 표면(SSM-1)을 따라 연장되도록 변형시킬 수 있다. 일 실시예에서, 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장된 디스플레이 기판(DS)을 몰드(MD-1)의 표면(SSM-1)을 따라 연장되도록 변형시킬 수 있다.
디스플레이 기판(DS)은 몰드(MD-1)의 표면(SSM-1)에서 연신될 수 있다. 일 실시예에서, 제1영역(R1-1)은 제1연신상태(ER1-1)로 연신될 수 있다. 제2영역(R2-1)은 제2연신상태(ER2-1)로 연신될 수 있다. 이러한 경우, 제1연신상태(ER1-1) 및 제2연신상태(ER2-1)는 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1영역(R1-1)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도는 제2영역(R2-1)에서 디스플레이 기판(DS)이 늘어난 정도보다 클 수 있다.
그 다음, 변형된 디스플레이 기판(DS)에 복수의 화소들을 일정한 간격으로 각각 배치시킬 수 있으며, 제1영역(R1-1)에서 디스플레이 기판(DS)의 제1연신상태(ER1-1) 및 제2영역(R2-1)에서 디스플레이 기판(DS)의 제2연신상태(ER2-1)를 확인할 수 있다.
도 10b를 참조하면, 표시 패널(10)을 형성할 수 있다. 표시 패널(10)은 일 방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(10)은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장될 수 있다. 표시영역(DA)은 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)을 포함할 수 있다.
제1화소(PX1)는 제1표시영역(DA1)에서 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제1화소(PX1)들은 제1간격(int1-1)으로 제1표시영역(DA1)에 배치될 수 있다. 제1간격(int1-1)은 제1연신상태(ER1-1)로부터 설정될 수 있다.
제2화소(PX2)는 제2표시영역(DA2)에서 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제2화소(PX2)들은 제2간격(int2-1)으로 제2표시영역(DA2)에 배치될 수 있다. 제2간격(int2-1)은 제2연신상태(ER2-1)로부터 설정될 수 있다.
일 실시예에서, 제2간격(int2-1)은 제1간격(int1-1)보다 클 수 있다.
제3화소(PX3)는 제3표시영역(DA3)에서 복수개로 구비될 수 있다. 복수의 제3화소(PX3)들은 제3간격(int3-1)으로 제3표시영역(DA3)에 배치될 수 있다.
그 다음, 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 표시 패널(10)을 변형시킬 수 있다. 일 실시예에서, 일 방향으로 연장된 표시 패널(10)을 몰드(MD-1)를 이용하여 변형시킬 수 있다.
몰드(MD-1)는 표시 패널(10)의 상면(10US) 및 표시 패널(10)의 하면(10LS) 중 어느 하나와 대향할 수 있다. 일 실시예에서, 몰드(MD-1)는 표시 패널(10)의 상면(10US)과 대향할 수 있다. 표시 패널(10)의 상면(10US)은 화소층(200)의 상면일 수 있다.
제1간격(int1-1) 및 제2간격(int2-1)은 동일하도록 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)은 제1연신상태(ER1-1)로 연신될 수 있으며, 인접한 제1화소(PX1)들 사이의 제1간격(int1-1)은 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 제2표시영역(DA2)은 제2연신상태(ER2-1)로 연신될 수 있으며, 인접한 제2화소(PX2)들 사이의 제2간격(int2-1)은 변경될 수 있다. 제1간격(int1-1) 및 제2간격(int2-1)은 제1연신상태(ER1-1) 및 제2연신상태(ER2-1)를 각각 고려하여 설정된 값으로, 제1간격(int1-1) 및 제2간격(int2-1)은 일정한 간격으로 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 제3표시영역(DA3)은 연신되지 않을 수 있다. 따라서, 인접한 제3화소(PX3)들 사이의 간격은 제3간격(int3-1)으로 유지될 수 있다. 본 실시예에서, 복수의 제1화소(PX1)들, 복수의 제2화소(PX2), 및 복수의 제3화소(PX3)는 연신된 표시 패널(10)에서 각각 일정한 간격으로 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 제1연신상태(ER1-1)는 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 어느 하나이고, 제2연신상태(ER2-1)는 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신 상태 중 다른 하나일 수 있다. 예를 들어, 제1연신상태(ER1-1)는 상대적 저연신 상태일 수 있다. 제2연신상태(ER2-1)는 상대적 고연신 상태일 수 있다.
도 10a 및 도 10b를 참조하여 설명한 표시 장치의 제조방법 및 도 9a 내지 도 9e를 참조하여 설명한 표시 장치의 제조방법은 몰드와 대향하는 표시 패널(10)의 면을 표시 패널(10)의 상면(10US) 및 표시 패널(10)의 하면(10LS) 중 어느 하나로 선택한다는 점에서 차이가 있다. 각각의 공법에 따라 제1표시영역(DA1)의 제1연신상태 및 제2표시영역(DA2)의 제2연신상태가 상이해질 수 있으며, 일 방향으로 연장된 표시 패널(10)을 형성할 때 화소(PX) 배치가 달라질 수 있다.
본 발명의 실시예에서는, 변형된 디스플레이 기판(DS)으로부터 각 영역마다의 연신상태를 확인할 수 있으며, 상기 각 영역에 상기 연신상태로부터 설정된 화소의 간격으로 화소를 형성할 수 있다. 따라서, 어떠한 공법을 사용하더라도, 대상물의 형상을 따라 연장된 표시 패널에서 인접한 화소 사이의 간격들은 실질적으로 동일할 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 11을 참조하면, 표시 장치의 제조방법은 제1영역 및 제2영역을 포함하는 디스플레이 기판을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시키는 단계(S11), 상기 제1영역에서 상기 디스플레이 기판의 제1연신상태 및 상기 제2영역에서 상기 디스플레이 기판의 제2연신상태를 확인하는 단계(S13), 및 제1연신율을 구비하며, 복수의 제1화소들이 상기 제1연신상태로부터 설정된 제1간격으로 배치된 제1표시영역 및 제2연신율을 구비하며, 복수의 제2화소들이 상기 제2연신상태로부터 설정된 제2간격으로 배치된 제2표시영역을 포함하며, 일 방향으로 연장된 표시 패널을 형성하는 단계(S16)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서는 인장력을 가했을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 제1연신율을 구비하고, 상기 제2표시영역에서 상기 제2연신율을 구비하도록 표시 패널을 형성할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 제1연신율은 상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널의 구조 및/또는 상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널에 포함된 물질로부터 결정될 수 있다. 또한, 상기 제2연신율은 및 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널의 구조 및/또는 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널에 포함된 물질로부터 결정될 수 있다. 예를 들어, 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 설명한 실시예와 같이 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)의 구조가 상이하도록 표시 패널을 형성할 수 있다.
다른 예로, 도 4를 참조하여 설명한 실시예와 같이 인장력을 가했을 때 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2)에서 각각 기판(100)의 연신율을 서로 상이하게 표시 패널을 형성할 수 있다.
또 다른 예로, 도 6, 도 7a, 및 도 7b를 참조하여 설명한 실시예와 같이 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 포함된 물질의 종류 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 포함된 물질의 종류가 서로 상이하게 표시 패널을 형성할 수 있다.
따라서, 대상물의 표면에 따라 표시 패널이 연장되더라도, 인접한 복수의 화소들의 간격을 일정하게 유지시킬 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 도시한 단면도이다. 도 12에 있어서, 도 9c와 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 12를 참조하면, 표시 패널(10)을 형성할 수 있다. 표시 패널(10)은 일 방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(10)은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장될 수 있다.
표시 패널(10)은 표시영역(DA)을 포함할 수 있다. 표시영역(DA)은 제1표시영역(DA1), 제2표시영역(DA2), 및 제3표시영역(DA3)을 포함할 수 있다.
복수의 화소(PX)들은 제1화소(PX1), 제2화소(PX2), 및 제3화소(PX3)를 포함할 수 있다. 제1화소(PX1)는 제1표시영역(DA1)에 배치될 수 있다. 복수의 제1화소(PX1)들은 제1간격(int1)으로 제1표시영역(DA1)에 배치될 수 있다. 제2화소(PX2)는 제2표시영역(DA2)에 배치될 수 있다. 복수의 제2화소(PX2)들은 제2간격(int2)으로 제2표시영역(DA2)에 배치될 수 있다. 제3화소(PX3)는 제3표시영역(DA3)에 배치될 수 있다. 복수의 제3화소(PX3)들은 제3간격(int3)으로 제3표시영역(DA3)에 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 필름층(20)을 표시 패널(10)의 상면(10US) 및 표시 패널(10)의 하면(10LS) 중 적어도 하나에 부착할 수 있다. 일 실시예에서, 상부필름층(20U)은 표시 패널(10)의 상면(10US)에 부착되고, 하부필름층(20L)은 표시 패널(10)의 하면(10LS)에 부착될 수 있다. 다른 실시예에서, 상부필름층(20U)은 표시 패널(10)의 상면(10US)에 부착되고, 표시 패널(10)의 하면(10LS)에는 하부필름층(20L)이 부착되지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에서, 상부필름층(20U)은 표시 패널(10)의 상면(10US)에 부착되지 않고, 표시 패널(10)의 하면(10LS)에는 하부필름층(20L)이 부착될 수 있다. 이하에서는 표시 패널(10)에 상부필름층(20U) 및 하부필름층(20L)이 모두 부착되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)은 제1상부필름층(20U1) 및 제1하부필름층(20L1)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)은 제2상부필름층(20U2) 및 제2하부필름층(20L2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)은 제3상부필름층(20U3) 및 제3하부필름층(20L3)을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율, 및 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율보다 클 수 있다. 또한, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율보다 클 수 있다. 필름층(20)의 연신율은 필름층(20)을 형성하는 공정에서의 온도, 필름층(20)의 물질 조성, 필름층(20)이 경화되는 조건에 따라 변경될 수 있다.
다른 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율, 및 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)의 연신율은 실질적으로 동일할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 형상, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 형상, 및 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)의 형상은 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20), 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20), 및 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(30) 중 적어도 하나는 홈(groove) 또는 홀(hole)을 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 물질, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 물질, 및 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)의 물질은 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 물질 및 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 물질 중 어느 하나는 첨가제를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스, 및 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스는 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 제2간격(int2)이 제1간격(int1)보다 작은 경우, 제2표시영역(DA2)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스는 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스보다 작을 수 있다. 제1간격(int1)이 제3간격(int3)보다 작은 경우, 제1표시영역(DA1)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스는 제3표시영역(DA3)과 중첩하는 필름층(20)의 모듈러스보다 작을 수 있다.
표시 패널(10)에 필름층(20)을 부착시킨 후, 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2) 중 어느 하나에 배치된 필름층(20)을 가공할 수 있다. 예를 들어, 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2) 중 어느 하나에 배치된 필름층(20)을 열, 압력, 및/또는 외력 등을 이용하여 추가적으로 가공할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2) 중 어느 하나에 배치된 필름층(20)의 연신율을 높이는 추가 공정을 진행하고, 제1표시영역(DA1) 및 제2표시영역(DA2) 중 다른 하나에 배치된 필름층(20)의 연신율을 낮추는 추가 공정을 진행할 수 있다.
일 실시예에서, 제2하부필름층(20L2) 및 제2상부필름층(20U2) 중 적어도 하나를 가공할 수 있다. 예를 들어, 제2하부필름층(20L2) 및 제2상부필름층(20U2) 중 적어도 하나에 홈 또는 홀을 형성할 수 있다. 이러한 경우, 제2하부필름층(20L2) 및 제2상부필름층(20U2)의 연신율이 향상될 수 있다.
본 실시예에서, 제1간격(int1)으로 서로 이격된 제1화소(PX1)들이 배치된 제1표시영역(DA1) 및 제2간격(int2)으로 서로 이격된 제2화소(PX2)들이 배치된 제2표시영역(DA2)을 포함하는 표시 패널(10)을 형성한 후, 필름층(20)을 표시 패널(10)에 부착할 수 있다. 이러한 경우, 표시 패널(10) 및 필름층(20)을 포함하는 표시 장치(1)의 연신율이 저하될 수 있다. 예를 들어, 높은 연신율을 가져야 하는 제2표시영역(DA2)의 연신율이 저하될 수 있으며, 표시 장치(1)를 대상물의 형상으로 변형시켰을 때 화소(PX)들이 균일하게 배치되지 않을 수 있다. 본 발명의 실시예는 필름층(20)을 적어도 일부 추가 가공하여 표시 장치(1)의 연신율을 향상시킬 수 있다. 따라서, 표시 장치(1)를 대상물의 형상으로 변형시켰을 때 화소(PX)들이 균일하게 배치될 수 있다. 일부 실시예에서, 필름층(20)을 추가 가공할 때, 표시 패널(10)도 추가 가공될 수 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 순서도이다. 도 14a 내지 도 14d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 나타낸 단면도이다. 도 14a 내지 도 14d에 있어서, 도 9a 내지 도 9e와 동일한 참조부호는 동일부재를 의미하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 13을 참조하면, 표시 장치의 제조방법은 대상물의 표면 형상을 따라 연장된 제1영역 및 제2영역을 포함하는 기판을 준비하는 단계(S21), 상기 제1영역 및 상기 제2영역이 일 방향으로 연장되도록 인장력을 가하는 단계(S23), 상기 제1영역에서 상기 기판의 제1연신상태 및 상기 제2영역에서 상기 기판의 제2연신상태를 확인하는 단계(S25), 및 복수의 제1화소들을 상기 제1영역에 상기 제1연신상태로부터 설정된 제1간격으로 형성하고, 복수의 제2화소들을 상기 제2영역에 상기 제2연신상태로부터 설정된 제2간격으로 형성하는 단계(S27)를 포함할 수 있다. 이하 도 14a 내지 도 14d를 참조하여 표시 장치의 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.
도 14a를 참조하면, 기판(100)을 준비할 수 있다. 기판(100)은 대상물의 표면 형상을 따라 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 기판(100)은 기판(100)의 상면(100US) 및 기판(100)의 하면(100LS)을 포함할 수 있다. 기판(100)의 상면(100US) 및 기판(100)의 하면(100LS)은 서로 반대되는 면일 수 있다.
기판(100)은 제1몰드(MD1) 및 제2몰드(MD2)에 압착될 수 있다. 일 실시예에서, 제1몰드(MD1)는 기판(100)의 하면(100LS)에 대향할 수 있다. 기판(100)의 하면(100LS)은 제1몰드(MD1)의 표면을 따라 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 제1몰드(MD1)는 돌출된 돌출부를 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 제2몰드(MD2)는 기판(100)의 상면(100US)에 대향할 수 있다. 기판(100)의 상면(100US)은 제2몰드(MD2)의 표면을 따라 연장될 수 있다. 일 시시예에서, 제2몰드(MD2)는 움푹 패인 오목부를 구비할 수 있다. 상기 오목부는 상기 돌출부와 중첩될 수 있다.
기판(100)은 제1영역(R1-2), 제2영역(R2-2), 및 제3영역(R3-2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1영역(R1-2)은 제1곡률을 가질 수 있다. 제2영역(R2-2)은 제2곡률을 가질 수 있다. 제3영역(R3-2)은 평평할 수 있다. 본 실시예에서, 기판(100)의 형상 자체가 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 형성되므로, 기판(100)은 연신된 상태가 아닐 수 있다.
도 14b를 참조하면, 기판(100)에 인장력을 가할 수 있다. 따라서, 기판(100)은 일 방향으로 연장되도록 변형될 수 있다. 일 실시예에서, 기판(100)은 대상물의 표면 형상을 따라 연장된 형상에서 일 방향으로 연장되도록 변형될 수 있다. 예를 들어, 기판(100)은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)으로 연장될 수 있다.
제1영역(R1-2), 제2영역(R2-2), 및 제3영역(R3-2)은 일 방향으로 연장되도록 변형될 수 있다. 일 실시예에서, 제1영역(R1-2), 제2영역(R2-2), 및 제3영역(R3-2)은 평평하게 변형될 수 있다.
그 다음, 제1영역(R1-2)에서 기판(100)의 제1연신상태(ER1-2) 및 제2영역(R2-2)에서 제2연신상태(ER2-2)를 확인할 수 있다. 일 실시예에서, 기판(100)을 연신시키기 전에 기 설정된 간격으로 복수의 얼라인 마크들을 위치시킬 수 있다. 그 다음, 기판(100)을 연신시킨 후, 복수의 얼라인 마크들의 위치를 파악할 수 있다. 따라서, 제1영역(R1-2)에서 기판(100)의 제1연신상태(ER1-2) 및 제2영역(R2-2)에서 기판(100)의 제2연신상태(ER2-2)를 확인할 수 있다. 구체적으로, 제1영역(R1-2)에서 기판(100)이 늘어난 정도 및 제2영역(R2-2)에서 기판(100)이 늘어난 정도를 확인할 수 있다. 다른 실시예에서, 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 제1연신상태(ER1-2) 및 제2연신상태(ER2-2)를 확인할 수 있다. 예를 들어, 기 설정된 메쉬 구조를 기판(100)에 설정할 수 있다. 그 다음, 기판(100)을 연신시키면, 상기 메쉬 구조의 변화를 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 확인할 수 있다. 따라서, 제1영역(R1-2)에서 기판(100)의 제1연신상태(ER1-2) 및 제2영역(R2-2)에서 기판(100)의 제2연신상태(ER2-2)를 확인할 수 있다.
도 14c를 참조하면, 기판(100) 상에 복수의 화소(PX)들을 포함하는 화소층(200)을 형성할 수 있다. 복수의 제1화소(PX1)들을 제1영역(R1-2)에서 제1간격(int1-2)으로 형성할 수 있다. 제1간격(int1-2)은 제1연신상태(ER1-2)로부터 설정될 수 있다. 인장력이 제거되면, 표시 장치(1)는 대상물의 표면 형상으로 수축할 수 있다. 수축된 표시 장치(1)에서 복수의 제1화소(PX1)들이 일정한 간격으로 배치되기 위해, 제1간격(int1-2)은 제1영역(R1-2)에서 기판(100)이 늘어난 비율만큼 상기 일정한 간격보다 늘 수 있다. 따라서, 제1화소(PX1)들은 일 방향으로 연장된 기판(100)에 제1간격(int1-2)으로 배치될 수 있다. 이와 같은 설명은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)뿐만 아니라, 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향) 및/또는 제3방향(예를 들어, z 방향 또는 -z 방향)에 대해서도 적용 가능하다.
복수의 제2화소(PX2)들을 제2영역(R2-2)에서 제2간격(int2-2)으로 형성할 수 있다. 제2간격(int2-2)은 제2연신상태(ER2-2)로부터 설정될 수 있다. 인장력이 제거되면, 표시 장치(1)는 대상물의 표면 형상으로 수축할 수 있다. 수축된 표시 장치(1)에서 복수의 제2화소(PX2)들이 일정한 간격으로 배치되기 위해, 제2간격(int2-2)은 제2영역(R2-2)에서 기판(100)이 늘어난 비율만큼 상기 일정한 간격보다 늘 수 있다. 따라서, 제2화소(PX2)들은 일 방향으로 연장된 기판(100)에 제2간격(int2-2)으로 배치될 수 있다. 이와 같은 설명은 제1방향(예를 들어, x 방향 또는 -x 방향)뿐만 아니라, 제2방향(예를 들어, y 방향 또는 -y 방향) 및/또는 제3방향(예를 들어, z 방향 또는 -z 방향)에 대해서도 적용 가능하다.
일 실시예에서, 복수의 제3화소(PX3)들을 제3영역(R3-2)에서 제3간격(int3-2)으로 형성할 수 있다. 인장력으로 인해 제3영역(R3-2)에서 기판(100)이 연신되지 않았다면, 제3간격(int3-2)은 상기 일정한 간격과 실질적으로 동일할 수 있다. 다른 실시예에서, 인장력으로 인해 제3영역(R3-2)에서 기판(100)이 연신되었다면, 제3간격(int3-2)은 상기 일정한 간격보다 크게 배치되어야 한다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)의 구조 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)의 구조는 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 설명한 실시예와 같이 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에서, 제1표시영역(DA1)에서 표시 패널(10)에 포함된 물질의 종류 및 제2표시영역(DA2)에서 표시 패널(10)에 포함된 물질의 종류는 도 6, 도 7a, 및 도 7b를 참조하여 설명한 실시예와 같이 서로 상이할 수 있다.
일 실시예에서, 표시 장치(1)는 기판(100) 및 화소층(200) 사이에 무기층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 표시 패널(10)의 상면 및 표시 패널(10)의 하면 중 적어도 어느 하나에는 필름층이 더 배치될 수 있다.
도 14d를 참조하면, 복수의 화소(PX)들을 형성한 후, 상기 인장력을 제거할 수 있다. 일 실시예에서, 복수의 제1화소(PX1)들, 복수의 제2화소(PX2)들, 및 복수의 제3화소(PX3)들을 형성한 후, 상기 인장력을 제거할 수 있다.
표시 장치(1)는 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 수축할 수 있다. 제1간격 및 제2간격은 동일하게 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 제1표시영역(DA1) 및/또는 제1영역(R1-2)은 제1연신상태에서 늘어난만큼 수축될 수 있다. 따라서, 인접한 제1화소(PX1)들 사이의 제1간격은 줄어들 수 있다. 제2표시영역(DA2) 및/또는 제2영역(R2-2)은 제2연신상태에서 늘어난만큼 수축될 수 있다. 따라서, 인접한 제2화소(PX2)들 사이의 제2간격은 줄어들 수 있다. 상기 제1간격 및 상기 제2간격은 상기 제1연신상태 및 상기 제2연신상태를 각각 고려하여 설정된 값으로, 상기 제1간격 및 상기 제2간격은 일정한 간격(int)으로 변경될 수 있다. 따라서, 복수의 제1화소(PX1)들, 복수의 제2화소(PX2)들, 및 복수의 제3화소(PX3)들은 표시 패널(10)에서 각각 일정한 간격(int)을 배치될 수 있으며, 대상물의 표면 상에 배치된 복수의 화소(PX)들이 불균일하여 사용자에게 시인되는 것을 방지 또는 감소시킬 수 있다. 또한, 표시 장치(1)는 인장력이 제거되었으므로, 연신 및/또는 수축된 상태가 아닐 수 있다.
이와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
int1, int1-1, int1-2: 제1간격
int2, int2-1, int2-2: 제2간격
CA1, CA2: 제1연결영역, 제2연결영역
DA1, DA2: 제1표시영역, 제2표시영역
ER1, ER1-1, ER1-2: 제1연신상태
ER2, ER2-1, ER2-2: 제2연신상태
OB: 대상물
PA1, PA2: 제1화소영역, 제2화소영역
PNA1, PNA2: 제1관통영역, 제2관통영역
PX1, PX2: 제1화소, 제2화소
MD, MD-1: 몰드
R1, R1-1, R1-2: 제1영역
R2, R2-1, R2-2: 제2영역
SS1, SS2: 제1표면, 제2표면
1: 표시 장치
10: 표시 패널
20: 필름층
100: 기판
200: 화소층
300: 무기층

Claims (20)

  1. 제1형상을 구비한 제1표면 및 상기 제1형상과 상이한 제2형상을 구비한 제2표면을 포함하는 대상물 상에 배치되며, 상기 제1표면을 따라 연장된 제1표시영역 및 상기 제2표면을 따라 연장된 제2표시영역을 포함하는 표시 패널;을 포함하는 표시 장치에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 제1표시영역에서 일정한 간격으로 배치된 복수의 제1화소들 및 상기 제2표시영역에서 상기 일정한 간격으로 배치된 복수의 제2화소들을 포함하고,
    인장력을 가하였을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널의 제1연신율 및 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널의 제2연신율은 상이한, 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1표시영역은 상기 복수의 제1화소들이 각각 배치된 복수의 제1화소영역들 및 상기 복수의 제1화소영역들의 외측에 배치되며 상기 표시 패널이 관통된 복수의 제1관통영역들을 포함하고,
    상기 제2표시영역은 상기 복수의 제2화소들이 각각 배치된 복수의 제2화소영역들 및 상기 복수의 제2화소영역들의 외측에 배치되며 상기 표시 패널이 관통된 복수의 제2관통영역들을 포함하는, 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 제1화소영역들 중 어느 하나의 제1면적 및 상기 복수의 제2화소영역들 중 어느 하나의 제2면적은 서로 상이한, 표시 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1표시영역은 인접한 상기 복수의 제1화소영역들 사이에서 연장된 복수의 제1연결영역들을 더 포함하고,
    상기 제2표시영역은 인접한 상기 복수의 제2화소영역들 사이에서 연장된 복수의 제2연결영역들을 더 포함하며,
    상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나의 형상 및 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나의 형상은 서로 상이한, 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나의 제1폭 및 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나의 제2폭은 서로 상이한, 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나의 제1길이 및 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나의 제2길이는 서로 상이한, 표시 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 복수의 제1연결영역들 중 어느 하나는 직선 형상으로 연장되며, 상기 복수의 제2연결영역들 중 어느 하나는 곡선 형상으로 연장된, 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 제1표시영역 및 상기 제2표시영역에 배치된 무기층을 더 포함하고,
    상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널에 대해 상기 무기층이 차지하는 비율 및 상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널에 대해 상기 무기층이 차지하는 비율은 서로 상이한, 표시 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 표시 패널의 상면 및 상기 표시 패널의 상기 상면과 반대되는 상기 표시 패널의 하면에 중 적어도 하나에 배치된 필름층;을 더 포함하고,
    인장력을 가하였을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 필름층의 연신율 및 상기 제2표시영역에서 상기 필름층의 연신율은 서로 상이한, 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1표시영역에서 상기 표시 패널은 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 어느 하나이고,
    상기 제2표시영역에서 상기 표시 패널은 상대적 고연신상태 및 상기 상대적 저연신상태 중 다른 하나인, 표시 장치.
  11. 제1영역 및 제2영역을 포함하는 디스플레이 기판을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시키는 단계;
    상기 제1영역에서 상기 디스플레이 기판의 제1연신상태 및 상기 제2영역에서 상기 디스플레이 기판의 제2연신상태를 확인하는 단계; 및
    복수의 제1화소들이 상기 제1연신상태로부터 설정된 제1간격으로 배치된 제1표시영역 및 복수의 제2화소들이 상기 제2연신상태로부터 설정된 제2간격으로 배치된 제2표시영역을 포함하며, 일 방향으로 연장된 표시 패널을 형성하는 단계;를 포함하는, 표시 장치의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 상기 표시 패널을 변형시키는 단계; 및
    상기 제1간격 및 상기 제2간격은 동일하도록 변경되는 단계;를 더 포함하는, 표시 장치의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1연신상태는 상대적 고연신상태 및 상대적 저연신상태 중 어느 하나이고,
    상기 제2연신상태는 상기 상대적 고연신상태 및 상기 상대적 저연신상태 중 다른 하나인, 표시 장치의 제조방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 표시 패널의 상면 및 상기 표시 패널의 상기 상면과 반대되는 상기 표시 패널의 하면을 포함하고,
    상기 표시 패널을 변형시키는 단계는,
    몰드가 상기 표시 패널의 상기 상면 및 상기 표시 패널의 상기 하면 중 어느 하나와 대향하는 단계를 포함하는, 표시 장치의 제조방법.
  15. 제11항에 있어서,
    인장력을 가하였을 때, 상기 표시 패널은 상기 제1표시영역에서 제1연신율을 구비하고, 상기 제2표시영역에서 제2연신율을 구비한, 표시 장치의 제조방법.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 표시 패널의 상면 및 상기 표시 패널의 상기 상면과 반대되는 상기 표시 패널의 하면 중 적어도 어느 하나에 필름층을 부착하는 단계;를 더 포함하고,
    인장력을 가하였을 때, 상기 제1표시영역에서 상기 필름층의 연신율 및 상기 제2표시영역에서 상기 필름층의 연신율은 서로 상이한, 표시 장치의 제조방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 표시 패널에 상기 필름층을 부착시킨 후, 상기 제1표시영역 및 상기 제2표시영역 중 적어도 어느 하나에 배치된 필름층을 가공하는 단계;를 더 포함하는, 표시 장치의 제조방법.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 디스플레이 기판을 대상물의 표면 형상을 따라 연장되도록 연신시키는 단계는,
    일 방향으로 연장된 디스플레이 기판을 몰드의 표면 형상을 따라 연장되도록 변형시키는, 표시 장치의 제조방법.
  19. 대상물의 표면 형상을 따라 연장된 제1영역 및 제2영역을 포함하는 기판을 준비하는 단계;
    상기 제1영역 및 상기 제2영역이 일 방향으로 연장되도록 인장력을 가하는 단계;
    상기 제1영역에서 상기 기판의 제1연신상태 및 상기 제2영역에서 상기 기판의 제2연신상태를 확인하는 단계; 및
    복수의 제1화소들을 상기 제1영역에 상기 제1연신상태로부터 설정된 제1간격으로 형성하고, 복수의 제2화소들을 상기 제2영역에 상기 제2연신상태로부터 설정된 제2간격으로 형성하는 단계;를 포함하는, 표시 장치의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 복수의 제1화소들 및 상기 복수의 제2화소들을 형성한 후, 상기 인장력을 제거하는 단계;를 더 포함하는, 표시 장치의 제조방법.
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