KR20220089540A - 원전의 감시 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원전 운전 주기에 따른 상태감시 모델의 전이학습 및 학습변수 자동 튜닝을 통해 상태감시의 지속성 및 정확성이 증진되는 원전의 감시 시스템 및 방법을 제공하기 위하여, 원전 설비의 감시 시스템은 원전 설비로부터 학습 데이터를 취득하고, 취득한 학습 데이터의 회귀분석을 통해 안전구간을 설정하고, 상기 학습 데이터에 상기 안전구간을 반영하여 선행주기 물리적 모델을 생성하는 것에 의해 상기 원전 설비에 대한 선행주기 상태감시를 수행하고, 상기 원전 설비에 대한 운전주기가 변경될 때에 상기 물리적 모델을 전이학습하여 상기 원전 설비에 대한 후행주기 상태감시 지속성을 유지한다.
Description
본 발명은 원전의 감시 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원전의 펌프 상태를 감지하는 원전의 감시 시스템 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 원전은 가동시간 등을 기준으로 정비 계획을 수립하여 정기적으로 정해진 정비 계획을 따라 예방정비를 수행하고 있다. 다만, 기술 발전에 따라 원전 설비로부터 취득된 통계적 특징을 기반으로 원전의 건전성을 예측 진단하는 기술의 개발이 이루어지고 있다. 종래의 원전 감시 시스템은 이미 "대한민국 공개특허공보 제2020-0103167호(원전 설비의 예측 진단 방법 및 시스템, 2020.09.02.)"에 의해 공개되어 있다.
다만, 종래의 원전 감시 시스템은 상태감시를 수행하기 위한 목적으로 데이터 기반 모델인 AAKR(Auto Associative Kernel Regression)알고리즘을 통해 계기 널 신호의 잔차 분석을 수행한다. 그러나 경험 데이터에 의존하는 데이터 기반 모델은 원전의 운영시스템 반영 및 학습 시에 경험하지 못한 데이터 분석에 한계가 있다. 이에, 계기 채널의 상관관계를 기반으로 한 물리적 모델과 발전소 계통의 운전 지식이 결합된 상태감시 방법이 제시되었다.
그러나 계기 채널의 교정 및 열화 등으로 인하여 운전 주기에 따라 계기 채널 측정 영역이 변화된다. 따라서 새로운 운전데이터가 반영되면 상태감시 기능이 저하되어 동일한 물리적 모델을 범주기적으로 활용하기 어렵다. 따라서 원전의 운전주기 변화에 따라 학습변수 자동 튜닝을 기반으로 한 전이학습을 통해 상태감시 공백 기간을 최소화할 수 있는 기술이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 원전 운전 주기에 따른 상태감시 모델의 전이학습 및 학습변수 자동 튜닝을 통해 상태감시의 지속성 및 정확성이 증진되는 원전의 감시 시스템 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 원전 설비의 감시 시스템은 원전 설비로부터 학습 데이터를 취득하고, 취득한 학습 데이터의 회귀분석을 통해 안전구간을 설정하고, 상기 학습 데이터에 상기 안전구간을 반영하여 선행주기 물리적 모델을 생성하는 것에 의해 상기 원전 설비에 대한 선행주기 상태감시를 수행하고, 상기 원전 설비에 대한 운전주기가 변경될 때에 상기 물리적 모델을 전이학습하여 상기 원전 설비에 대한 후행주기 상태감시 지속성을 유지한다.
상기 원전 설비의 감시 시스템은 상기 원전 설비에 대한 운전주기가 변경된 이후에, 상기 원전 설비에 대해 데이터를 기설정된 후행주기 기간동안 취득하여 상기 선행주기 물리적 모델을 자동 튜닝할 수 있다.
상기 자동 튜닝에서는 상기 선행주기 물리적 모델의 일부 학습 변수를 상기 원전 설비의 특성을 고려하여 그대로 반영하고 나머지 학습변수는 기설정된 기간동안 취득된 후행주기 데이터를 활용할 수 있다.
상기 원전 설비의 감시 시스템은 상기 자동 튜닝을 수행한 이후에, 상기 자동 튜닝을 통해 생성된 임시적인 후행주기 물리적 모델에 안전구간을 설정하여 상태감시를 수행할 수 있다.
상기 원전 설비의 감시 시스템은 상기 자동 튜닝을 수행한 이후에, 기설정된 양의 데이터가 누적되면 후행주기 데이터만을 활용한 물리적 모델을 생성하여 상태감시를 수행할 수 있다.
상기 원전 설비의 감시 시스템은 상기 회귀분석을 수행하기 이전에, 상기 원전 설비로부터 취득된 학습 데이터를 전처리할 수 있다.
상기 전처리에서는 복수 개의 상기 원전 설비로부터 취득된 데이터를 합산하여 합산된 데이터를 시계열적으로 정렬하고, 상기 정렬된 데이터에 대하여 파라미터 분류를 수행할 수 있다.
상기 데이터의 정렬에서는 서로 상이한 시간 축을 가지는 복수 개의 데이터에 기설정된 알고리즘을 적용하여 하나의 시간 축으로 정렬할 수 있다.
상기 파라미터의 분류에서는 압력, 유량 및 전류를 분류할 수 있다.
상기 회귀분석에서는 상기 학습 데이터의 회귀분석을 통해 회귀계수의 최적화 및 물리적 관계를 도출하여, 성능곡선의 계수와 기초통계량의 평균을 산출하여 상기 안전구간이 설정되도록 할 수 있다.
상기 원전 설비는 펌프를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 원전 설비의 감시 방법은 원전 설비로부터 학습 데이터를 취득하고, 취득한 학습 데이터의 회귀분석을 통해 안전구간을 설정하고, 상기 학습 데이터에 상기 안전구간을 반영하여 선행주기 물리적 모델을 생성하는 것에 의해 상기 원전 설비에 대한 선행주기 상태감시를 수행하고, 상기 원전 설비에 대한 운전주기가 변경될 때에 상기 물리적 모델을 전이학습하여 상기 원전 설비에 대한 후행주기 상태감시 지속성을 유지한다.
본 발명에 따른 원전의 감시 시스템 및 방법은 원전 상태감시 모델 개선을 위한 운전 주기별 학습변수 자동 튜닝 기술을 반영하여 주기마다 변화도는 특성을 빠른 시간에 반영하여 오경보율을 최소화하고 상태감시 정확도를 향상시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 원전의 감시 시스템 및 방법은 학습변수 자동 튜닝 기술을 통해 운전 주기 변화로 인한 상태감시 기간의 공백을 최소화하고 높은 정확도로 실시간 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다.
이상과 같은 본 발명의 기술적 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 실시예에 따른 원전의 감시 시스템을 나타낸 구성도이고,
도 2는 본 실시예에 따른 원전의 감시 방법을 나타낸 흐름도이고,
도 3은 압력-유량 성능곡선 최적화를 나타낸 도면이고,
도 4는 선행주기 물리적 모델 전이학습을 통한 후행주기 물리적 모델 생성을 나타낸 도면이고,
도 5는 종래의 테스트 결과를 나타낸 도면이고,
도 6은 본 실시예에 따른 원전의 감시 시스템의 모델에 대한 테스트 결과를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 원전의 감시 방법을 나타낸 흐름도이고,
도 3은 압력-유량 성능곡선 최적화를 나타낸 도면이고,
도 4는 선행주기 물리적 모델 전이학습을 통한 후행주기 물리적 모델 생성을 나타낸 도면이고,
도 5는 종래의 테스트 결과를 나타낸 도면이고,
도 6은 본 실시예에 따른 원전의 감시 시스템의 모델에 대한 테스트 결과를 나타낸 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 실시예는 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장되게 표현된 부분이 있을 수 있으며, 도면 상에서 동일 부호로 표시된 요소는 동일 요소를 의미한다.
도 1은 본 실시예에 따른 원전의 감시 시스템을 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 원전의 감시 방법을 나타낸 흐름도이다. 그리고 도 3은 압력-유량 성능곡선 최적화를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 원전의 감시 시스템(100, 이하, 감시 시스템이라 칭한다.)은 원전 환경에 배치된 각종 설비에 대한 상태 감시에 적용될 수 있다. 이러한 감시 시스템(100)은 단일 또는 복수 개의 컴퓨터 환경에서 운용될 수 있다.
다만, 이하에서는 설명의 이해를 돕기 위하여 하나의 원전 설비로써, 펌프(10)를 대상으로 설명하도록 한다. 그러나 이는 본 실시예를 설명하기 위한 것으로 상태감시 대상은 다양하게 변경될 수 있음을 밝혀둔다.
한편, 감시 시스템(100)은 물리적 모델이 적용된다. 물리적 모델이 적용되기 위해서는 펌프(10)가 모터 구동 펌프이고, 작동 중이어야 한다. 작동 중이지 않은 펌프는 상태감시의 의미가 없으며, 펌프(10)의 작동 유무는 펌프(10)를 구동하는 모터의 전류 신호를 통해 판단하게 된다.
이러한 감시 시스템(100)으로는 학습 데이터가 제공된다(S100). 학습 데이터의 제공에서는 복수 개의 펌프(10)의 데이터를 동시에 취득할 수 있다. 이때, 감시 시스템(100)은 복수 개의 펌프(10) 각각에 설치될 수 있는 센서를 통해 데이터를 취득할 수 있다. 여기서, 감시 시스템(100)은 복수 개의 펌프(10)의 데이터를 취득하는 것에 의해 선행주기 물리적 모델 학습변수의 자동 튜닝 정확도를 높일 수 있으며, 후행주기 상태감시 지연을 최소화할 수 있다.
그리고 감시 시스템(100)에서는 복수 개의 펌프(10)로부터 학습 데이터가 제공된 이후에 전처리 과정을 수행한다(S200).
전처리 과정에서는 복수 개의 학습 데이터를 시계열적으로 정렬한다. 즉, 복수 개의 학습 데이터를 합산하고 합산된 데이터를 시간 축으로 정렬한다. 복수 개의 펌프(10)로부터 제공되는 학습 데이터들은 시간이 동일하지 않고 데이터 값에 따라 서로 다른 시간 축을 가지고 있다. 이에, 감시 시스템(100)은 서로 다른 시간 축을 가지는 복수 개의 학습 데이터들을 합산하고, 하나의 시간 축으로 만드는 알고리즘을 적용한다. 이후, 감시 시스템(100)에서는 파라미터 분류가 수행된다. 파라미터 분류에서는 압력, 유량 및 전류 등을 학습 데이터를 분류할 수 있다. 이때, 감시 시스템(100)은 학습 데이터를 취득한 센서의 종류를 기반으로 파라미터 분류를 수행하며 전처리 과정을 완료할 수 있다.
이러한 전처리 과정에서는 감시 시스템(100)이 기설정된 알고리즘 및 프로그램을 활용하여 전처리를 수행할 수 있으나, 관리자가 관여하여 수작업으로 전처리 과정을 진행할 수 있다.
한편, 전처리 과정이 완료되면, 감시 시스템(100)에서는 회귀분석을 수행한다(S300). 그리고 회귀분석 이후에 물리적 모델을 생성한다.
물리적 모델 생성을 살펴보면, 일반적으로 펌프(10) 작동 시 유량과 압력 사이에는 수학식 1과 같은 물리적 관계가 성립한다.
수학식 1에서 는 압력(bar)을 의미하고, 는 유량()을 의미하고, 는 회귀계수를 의미한다. 물리적 모델 생성은 성능곡선에 통한 성능 감시를 의미한다. 물리적 모델의 수립 및 상태감시를 위해서는 먼저 학습 데이터를 계측해야 한다. 수학식 2에서 는 학습 데이터 수를 의미한다.
그리고 취득한 학습 데이터의 회귀분석을 통해 회귀계수 최적화 및 물리적 관계식, 수학식 3을 유도한다. 그리고 이를 통해 성능곡선의 계수와 기초통계량의 평균에 대한 수학식 4 및 표준편차에 대한 수학식 5를 도출한다. 수학식 4는 압력 데이터의 평균이고, 수학식 5는 압력 데이터의 표준편차이다.
실제 계기 채널을 통해 측정된 물리량은 측정 잡음 등으로 인해 물리 법칙을 완벽하게 만족하지 않는다. 따라서 학습 데이터의 기초통계량을 활용한 물리적 모델의 안전 구간을 설정한다. 수학식 6에서 는 안전 구간 계수를 의미한다.
이후, 감시 시스템(100)은 물리적 모델을 기반으로 펌프(10)에 대한 상태감시를 수행하게 된다(S500). 이때 감시 시스템(100)은 새롭게 측정되는 테스트 데이터()에 대해 설정한 안전 구간 포함 여부를 통해 상태감시를 수행할 수 있다. 수학식 7은 정상 상태에 관련되고, 수학식 8은 이상 징후 발생에 관련된다.
한편, 원전은 운전 주기에 따라 기동, 정상운전 및 정지를 반복하게 된다(S600). 따라서 계기 채널의 교체 및 열화가 발생하게 된다. 이에, 후행주기에서는 정상 상태임에도 불구하고 선행주기에서 경험하지 못한 값이 측정될 수 있기 때문에 선행주기의 물리적 모델을 후행주기의 상태감시 모델로 활용하면 불필요한 오경보가 발생된다.
따라서, 감시 시스템(100)은 누적된 후행주기 데이터를 활용하여 물리적 모델을 생성하기 전에 실질적으로 적용 가능한 과도기적 물리적 모델을 생성한다. 즉, 감시 시스템(100)은 선행주기의 물리적 모델을 자동으로 전이 학습하여 후행주기에 활용함으로써 상태감시의 지속성을 향상시킨다. 감시 대상의 물리적 특성에 따라 필요한 가정(假定)을 할 수 있다. 예를 들어, 펌프(10) 상태 감시 모델에서는 주기가 변하더라도 펌프(10)의 특성을 나타내는 성능공선의 기울기는 ()가 변하지 않음을 가정할 수 있다. 이에, 후행주기에 데이터를 단시간 동안 취득하고, 나머지 학습변수()를 자동 튜닝한다(S700).
그리고 전이학습을 통해 후행주기에 최적화된 물리적 모델을 빠르게 도출(S800)한 이후 상태감시를 수행한다(S900). 그리고 후행주기 분석에 유의미한 양의 데이터를 취득한 후에는 후행주기 데이터만으로 물리적 모델를 생성한다(S1000). 그리고 생성된 후행주기 물리적 모델로 상태감시를 수행할 수 있다(S1100).
보다 구체적으로, 학습변수의 자동 튜닝에서는 먼저 선행주기의 물리적 모델을 준비한다. 수학식 9는 선행주기의 물리적 모델을 의미한다.
이후 수학식 11과 같이 선행주기 물리적 모델의 일부 학습 변수를 기기특성을 고려하여 그대로 활용하고 나머지 학습 변수는 단기간 취득한 후행주기 데이터를 활용하여 자동튜닝을 수행한다.
이후, 선행주기와 마찬가지로 계기 채널의 측정 잡음을 감안한 안전구간을 설정하고, 후행주기 측정 데이터()에 대한 상태감시를 수행한다. 수학식 13은 정상 상태에 관련되고, 수학식 14는 비정상에 관련된다.
이후, 감시 시스템(100)은 후행주기의 물리적 모델 수립에 적합한 양의 데이터가 누적되었을 경우에 후행주기 데이터만을 활용한 물리적 모델을 학습하고, 수학식 15와 같이 이를 상태감시 모델에 반영한다.
수학식 16은 정상 상태에 관련되고, 수학식 17은 이상 징후 발생에 관련된다.
한편, 다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 물리적 모델의 생성 이전에 감시 시스템(100)은 회귀분석을 수행한다고 설명한 바 있다. 물리적 모델의 생성에서는 펌프(10)의 운전범위가 충분하지 않을 수 있다.
즉 운전범위가 짧을 수 있으며, 이때 물리적 모델의 생성에서 선형회귀를 통해 상향 돌출된 이차곡선 형태가 아닌 하향 돌출된 이차곡선의 형태가 생성될 수 있다. 따라서 유량()=0에 해당하는 압력()의 절편이 필요하며 이는 설계값을 적용하여 펌프 모델을 구성한다.
다만, 운전범위가 큰 펌프(10)는 튜닝 모델의 전제인 후행주기 펌프 성능곡선의 기울기가 선행주기 펌프 성능곡선의 기울기가 같다는 조건이 펌프의 성능저하나 센서 검교정 문제로 인해 안 맞을 수 있다. 이에, 펌프 성능곡선 기울기를 보정하는 방법을 적용해야 하고, 이를 적용하기 위해서는 운전범위가 펌프 모델 중 압력 모델의 경우에 압력을 구간으로 나눠 유량의 평균을 계산한다. 그리고 유량 모델의 경우 유량의 구간의 나눠서 평균을 계산한다. 그리고 평균으로 선형회귀를 통해 직선을 구한다. 이때 압력 모델의 경우에는 압력의 평균을 이용하고, 유량 모델의 경우에는 유량의 평균을 이용한다.
다만, 평균값에 가중치를 반영하지 않고 그대로 적용하면 값이 잘못 나와 이탈 부분도 같은 비중으로 포함되어 좋은 직선이 나오지 않는다. 따라서 각각의 평균 값 개수를 그 구간에 해당되는 데이터 값만큼 맞춰 가중치를 부여한다.
예를 들어, 평균이 2 및 3으로 나왔을 경우에, 두 개의 구간의 데이터 개수가 평균이 2인 곳은 10개, 평균이 3인 곳은 20개라고 가정한다. 이때, 선형회귀에 사용되는 평균의 집합은 [2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3]이다. 이에, 평균들의 집합으로 일차함수를 계산하고, 일차함수의 기울기를 도출한다. 그리고 후행주기 데이터가 튜닝시간 동안 전달되면 선행주기에서 일차함수를 구한 방법과 동일한 방법으로 일차함수 기울기를 구한다. 현재 모델의 튜닝시간은 1시간(1분 데이터 60개 적용)을 적용하였고, 이는 정규분포를 가정할 수 있는 최소한의 데이터가 30~50으로 알려져 있기 때문이다.
그리고 구한 일차함수 기울기(A')와 학습한 데이터의 일차함수 기울기(A) 비의 제곱근()을 학습한 데이터의 모델값() 중 에 곱하여 새로운 펌프 기울기를 계산하고, 이를 으로 정의할 수 있다. 다만, 운전범위가 짧은 펌프의 경우 기울기 비를 1로 할 수 있다.
한편, 운전범위가 짧은 펌프(10)는 데이터의 특성이 펌프 성능곡선을 반영하지 않는다. 이에, 정확한 데이터를 획득하기 어렵기 때문에 상술된 기울기를 변화시키는 방법을 적용하지 않는다. 펌프 성능곡선의 기울기가 일정하면 미지수는 하나만 남으면 아래의 과정을 통해 산출된다.
결론적으로 튜닝 펌프 성능곡선은 수학식 20과 같이 구해진다.
이러한 감시 시스템(100)을 적용하기 전 테스트 결과와 적용 이후의 결과는 도 4 및 도 4에 도시되어 있다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 압력 모델과 유량 모델 모두 92.85%에서 100%로, 0.41%에서 100%로 성능이 향상된 것을 확인할 수 있었다.
이와 같이, 원전의 감시 시스템 및 방법은 원전 상태감시 모델 개선을 위한 운전 주기별 학습변수 자동 튜닝 기술을 반영하여 주기마다 변화도는 특성을 빠른 시간에 반영하여 오경보율을 최소화하고 상태감시 정확도를 향상시키는 효과가 있다.
또한, 원전의 감시 시스템 및 방법은 학습변수 자동 튜닝 기술을 통해 운전 주기 변화로 인한 상태감시 기간의 공백을 최소화하고 높은 정확도로 실시간 상태를 유지할 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
Claims (12)
- 원전 설비로부터 학습 데이터를 취득하고,
취득한 학습 데이터의 회귀분석을 통해 안전구간을 설정하고,
상기 학습 데이터에 상기 안전구간을 반영하여 선행주기 물리적 모델을 생성하는 것에 의해 상기 원전 설비에 대한 선행주기 상태감시를 수행하고,
상기 원전 설비에 대한 운전주기가 변경될 때에 상기 선행주기 물리적 모델을 전이학습하여 상기 원전 설비에 대한 후행주기 상태감시 지속성을 유지하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제1 항에 있어서,
상기 원전 설비에 대한 운전주기가 변경된 이후에,
상기 원전 설비에 대해 데이터를 기설정된 후행주기 기간동안 취득하여 상기 선행주기 물리적 모델을 자동 튜닝하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제2 항에 있어서,
상기 자동 튜닝에서는
상기 선행주기 물리적 모델의 일부 학습 변수를 상기 원전 설비의 특성을 고려하여 그대로 반영하고 나머지 학습변수는 기설정된 기간동안 취득된 후행주기 데이터를 활용하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제2 항에 있어서,
상기 자동 튜닝을 수행한 이후에,
상기 자동 튜닝을 통해 생성된 임시적인 후행주기 물리적 모델에 안전구간을 설정하여 상태감시를 수행하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제2 항에 있어서,
상기 자동 튜닝을 수행한 이후에,
기설정된 양의 데이터가 누적되면 후행주기 데이터만을 활용한 물리적 모델을 생성하여 상태감시를 수행하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제1 항에 있어서,
상기 회귀분석을 수행하기 이전에,
상기 원전 설비로부터 취득된 학습 데이터를 전처리하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템. - 제6 항에 있어서,
상기 전처리에서는
복수 개의 상기 원전 설비로부터 취득된 데이터를 합산하여 합산된 데이터를 시계열적으로 정렬하고,
상기 정렬된 데이터에 대하여 파라미터 분류를 수행하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제7 항에 있어서,
상기 데이터의 정렬에서는
서로 상이한 시간 축을 가지는 복수 개의 데이터에 기설정된 알고리즘을 적용하여 하나의 시간 축으로 정렬하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제7 항에 있어서,
상기 파라미터의 분류에서는
압력, 유량 및 전류를 분류하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제1 항에 있어서,
상기 회귀분석에서는
상기 학습 데이터의 회귀분석을 통해 회귀계수의 최적화 및 물리적 관계를 도출하고, 성능곡선의 계수와 기초통계량의 평균을 산출하여 상기 안전구간이 설정되도록 하는 것을 특징을 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 제1 항에 있어서,
상기 원전 설비는
펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 원전 설비의 감시 시스템.
- 원전 설비로부터 학습 데이터를 취득하고,
취득한 학습 데이터의 회귀분석을 통해 안전구간을 설정하고,
상기 학습 데이터에 상기 안전구간을 반영하여 선행주기 물리적 모델을 생성하는 것에 의해 상기 원전 설비에 대한 선행주기 상태감시를 수행하고,
상기 원전 설비에 대한 운전주기가 변경될 때에 상기 물리적 모델을 전이학습하여 상기 원전 설비에 대한 후행주기 상태감시 지속성을 유지하는 원전 설비의 감시 방법.
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KR1020200180268A KR102561061B1 (ko) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 원전의 감시 시스템 및 방법 |
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KR20170125265A (ko) * | 2016-05-04 | 2017-11-14 | 두산중공업 주식회사 | 플랜트 이상 감지를 위한 자동 학습 시스템 및 방법 |
KR20180040452A (ko) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 삼성에스디에스 주식회사 | 설비 노화 지수를 이용한 이상 감지 방법 및 장치 |
KR20200103167A (ko) | 2019-02-12 | 2020-09-02 | 한국수력원자력 주식회사 | 원전설비의 예측 진단 방법 및 시스템 |
-
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