KR20220083111A - 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 휴대폰의 백커버에 적용되는 데코레이션 필름이 기존 필름에 비해 육안상 패턴감 및 헤이즈감 있게 형성되는 동시에 패턴이 없는 유광 표현도 제공하는 것이다.

Description

듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름 및 그 제조방법{Dual Glastic Cell Phone Decoration Film and Manufacturing Method}

본 발명은 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름에 관한 것으로서, 휴대폰의 백커버에 적용되는 데코레이션 필름이 기존 필름에 비해 육안상 패턴감 및 헤이즈감 있게 형성되는 동시에 유광 표현도 제공함으로써, 사용자에게 다양한 심미감을 제공할 수 있는 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름에 관한 것이다.

일반적으로, 최근, 휴대폰 및 스마트폰 기술의 발전에 따라, 다양한 디자인의 휴대폰 및 스마트폰(이하 “휴대폰”으로 일괄하여 칭함)이 출시되고 있다.

이러한 휴대폰은 외관을 구성하는 케이스와, 상기 케이스의 내부에 장착되어 휴대폰 본연의 기능을 수행하기 위한 각종 회로부품으로 구성된다.

이중, 휴대폰의 뒷쪽에 장착되는 백커버 즉, 케이스는 통상, 합성수지로 제조되어 경도가 낮기 때문에 외부충격에 의하여 긁힘 자국 등의 흠집이 쉽게 발생한다.

이에 따라, 최근에는 휴대폰 제품의 보호뿐만 아니라, 심미성 향상을 위한 휴대폰 필름에 대한 기술 개발이 활발히 이루어지고 있다.

휴대폰 필름은 다양한 개성을 가진 현대인들의 기호에 맞도록 필름의 색상, 광택, 그리고 문양(즉, 패턴) 등이 다양하게 요구되고 있는 실정이다.

특허문헌 1: 대한민국 특허출원 제10-2018-0097670호 “비대칭 구조의 광학 패턴이 적용된 디자인 데코 필름”

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 데코레이션 필름이 기존 필름에 비해 육안상 패턴감 및 헤이즈감 있게 형성되는 동시에 패턴이 없는 유광 표현도 가능한 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름을 제공하는 것이다.

또한, 필름의 제조 공정을 줄여 단가를 낮추고, 기존 필름 대비 내스크레치성, 내약품성이 향상되는 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름을 제공하는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름은 폴리카보네이트(Polycarbonate)와 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate)으로 이루어진 PCPMMA층; 및 상기 PCPMMA층의 전면에 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부과 패턴이 없는 경면(鏡面)부가 분할되어 형성되는 듀얼복합층;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 PCPMMA층의 후면에 형성되는 하부 UV 패턴층;과, 상기 하부 UV 패턴층의 후면에 형성되는 UV 레진 형태의 증착층; 및 상기 증착층의 후면에 형성되는 실크 인쇄층;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부는 무광으로 이루어지고, 상기 경면(鏡面)부는 유광으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 데코레이션 필름이 기존 필름에 비해 육안상 패턴감 및 헤이즈감 있게 형성되는 동시에 패턴이 없는 유광 표현도 가능하다는 장점이 있다.

또한, 필름의 제조 공정을 줄여 단가를 낮추고, 기존 필름 대비 내스크레치성, 내약품성이 향상된다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름의 구성 중 듀얼복합층을 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름의 구성 중 듀얼복합층을 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름을 나타낸 단면도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 1은 일실시예에 따른 듀얼복합층(120)을 도시하는 도면이고, 도 3은 일실시예에 따른 듀얼복합층(120)이 형성된 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름(100)을 도시하는 도면이다.

상기 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름(100)은 휴대폰의 뒷쪽에 형성되는 백커버에 적용되는 필름으로서, 폴리카보네이트(Polycarbonate)와 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate)으로 이루어진 PCPMMA층(110)과, 상기 PCPMMA층의 전면에 소정크기를 분할되어 형성되는 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)과 경면(鏡面)(122)부로 이루어진 듀얼복합층(120)이 기본으로 구성된다.

먼저, 베이스 필름인 PCPMMA층(110)은, 폴리카보네이트(Polycarbonate)와 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate)의 이루어진 소재로서, 기존 글라스(Grass)와 플라스틱(Plastic)을 결합한 글라스틱(Glass+Plastic)이라 말하며, 표면 경도 향상과 내스크래치성이 향상된 소재이다. 특히, MDD설비와 활용하여 디자인이 적용될 경우, 상품성이 우수한 수준의 제품생산이 가능한 소재이다.

다음으로, 듀얼복합층(120)은, 상기 PCPMMA층의 전면에 패턴이 형성된 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)와 패턴이 없는 경면(鏡面)부(122)로 이루어진 필름층으로서, 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)는 UV 패터닝의 방식으로 형성되고, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리 아미드계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리염화비닐계 수지, 폴리초산비닐계 수지, 석유계 수지, 페놀계 수지, 폴리스티렌계 수지, 및 우레탄계 수지에서 중 적어도 하나로 형성될 수 있다.

한편, 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)는 상기 PCPMMA층(110)의 전면 일부에 기설정된 도안 또는 형상의 음각홈이 형성된 그라비아 롤을 이용한 그라비아 인쇄 공정을 통해 형성될 수도 있다.

또한, 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)는 조성물이 음각홈에 충진된 후 상기 PCPMMA층(110)의 전면 일부에 그라비아 인쇄됨에 따라 단면이 요철 형상을 가질 수 있다.

한편, 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)는 일부는 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝이 형성되고, 나머지 부분은 패턴이 없는 금형을 이용하여 상기 PCPMMA층의 전면 일부에 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부로 패턴을 형성할 수 있다.

상기 경면(鏡面)부(122)는 상기 PCPMMA층의 전면 패턴이 없는 형태로 형성되는 것으로서, 상기 그라비아 인쇄 또는 상기 금형을 이용한 공정을 통해 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)를 통해 패턴을 1차 형성한 후 머징(merging)하여 상기 경면(鏡面)부를 2차 형성할 수 있다.

이러한 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부는 무광으로 표현되고, 상기 경면(鏡面)부는 유광으로 표현되는 것이 가능하다.

이와 같은, 듀얼복합층(120)은 도 2에 나타낸 것과 같이, 패턴이 적용된 부분과 패턴이 미적용된 부분을 동시에 표현할 수 있어 사용자에게 다양한 미감을 제공할 수 있게 해 준다.

다음으로, 하부 UV 패턴층(130)은 상기 PCPMMA층(110)의 후면에 자외선 인쇄(Ultra-Violet Printing) 방식에 의해 MLA에 대한 패턴(pattern)이 인쇄된 층이다.

한편, UV 방식의 패턴층이 아니더라도, 패턴층은 표면에 기설정된 도안 또는 형상의 음각홈이 형성된 그라비아 롤을 이용한 그라비아 인쇄 공정을 통해 형성될 수도 있다. 이때, UV 패턴층을 형성하는 조성물을 음각홈에 충진시킨 뒤 틴트인쇄 층 상에 그라비아 인쇄함에 따라 단면이 요철 형상을 갖는 패턴층이 형성될 수 있다. 이와 같이 UV 패턴층이 형성될 경우 다양한 디자인 표현을 가능하게 하여 심미성을 향상시킬 수 있다.

패턴층 형성 조성물은 바인더 물질을 포함할 수 있다. 상기 바인더 물질은 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리 아미드계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리염화비닐계 수지, 폴리초산비닐계 수지, 석유계 수지, 페놀계 수지, 폴리스티렌계 수지, 및 우레탄계 수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 바인더 물질을 포함하는 패턴층 형성 조성물을 표면에 음각홈이 형성된 그라비아 롤에 충진시켜 그라비아 인쇄 공정을 수행할 수 있다. 이에 따라 추후 별도의 경화 공정 없이 바로 패턴층을 형성할 수 있어 공정을 간소화할 수 있고 공정 시간을 줄일 수 있다.

상기 PCPMMA층(110)의 전면에 형성되는 UV 패턴층 형성 조성물에 상기 틴트인쇄 층에 사용되는 바인더 물질과 동일한 물질을 포함할 경우, 틴트인쇄 층 및 UV 패턴층 간의 계면 특성이 향상될 수 있다.

다음으로, 증착층(140)은 상기 하부 UV 패턴층(130)의 후면에 형성되되, 화학적 기상 증착(Chemical Vapor deposition, CVD) 또는 물리적 기상 증착(Physical Vapor Deposition, PVD) 등에 의해 형성될 수 있다.

제작과정에서 화학반응을 이용하는 화학적 기상 증착은 IC 등의 제조공정에서 기판 위에 실리콘 등의 박막을 만드는 공업적 수법이다. 실리콘 산화막, 실리콘 질소막, 아모퍼스 실리콘(Amorphous Silicon) 박막 등을 만드는데 쓰인다. 화학물질을 포함하는 가스에 열이나 빛으로 에너지를 가하거나, 고주파로 플라스마화시키면 원료 물질이 라디칼화되어 반응성이 크게 높아져서 기판 위에 흡착되어 퇴적한다.

물리적 기상 증착 공정은 산화물 반도체나 GaAs 등을 기판에 증착시킬 때 화합물들을 녹여서 고체 상태의 타겟으로 제조해 열이나 전자빔으로 휘발시켜서 기판에 증착시킨다. 이때 원료물질은 열, 레이저, 전자빔 등을 통해 기체상태로 날려서 보내고 날아간 기체 상태의 원료 물질이 기판에 닿았을 때 고체 상태로 변화된다.

다음으로, 실크인쇄층(150)은 상기 증착층(140)의 후면에 실크 스크린 인쇄방식으로 형성될 수 있다.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름을 제조하는 방법으로는 먼저, 카보네이트(Polycarbonate)와 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate)으로 이루어진 PCPMMA층(110)을 기본층으로 형성한다.

다음으로, 상기 PCPMMA층(110)의 전면 일부는 UV 패터닝의 방식으로 형성된 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부(121)를 형성하고 나머지 전면에는 패턴이 없는 경면(鏡面)부(122)를 형성한다.

이때, 일부는 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝이 형성되고, 나머지 부분은 패턴이 없는 금형을 이용하여 상기 PCPMMA층(110)의 전면에 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부로 패턴을 1차 형성한 후 머징(merging)하여 상기 경면(鏡面)부를 2차 형성한다.

이후, 상기 PCPMMA층(110)층의 후면 방향으로 하부 UV 패턴층, 증착층 및 실크층 순서대로 적층한다.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

100: 휴대폰 데코레이션 필름
110: PCPMMA층
120: 듀얼복합층
121: 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부
122: 경면(鏡面)부
130: 하부 UV 패턴층
140: 증착층
150: 실크층

Claims (5)

1. 폴리카보네이트(Polycarbonate)와 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate)으로 이루어진 PCPMMA층; 및
   상기 PCPMMA층의 전면에 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부과 패턴이 없는 경면(鏡面)부가 분할되어 형성되는 듀얼복합층;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름.
2. 제1항에 있어서,
   상기 PCPMMA층의 후면에 형성되는 하부 UV 패턴층;
   상기 하부 UV 패턴층의 후면에 형성되는 UV 레진 형태의 증착층; 및
   상기 증착층의 후면에 형성되는 실크 인쇄층;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름.
3. 제1항에 있어서,
   상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부는 무광으로 표현되고, 상기 경면(鏡面)부는 유광으로 표현되는 것을 특징으로 하는 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름.
4. 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름을 제조하는 방법에 있어서,
   PCPMMA층을 형성하는 단계;
   상기 PCPMMA층의 전면에 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부와 경면(鏡面)부가 분할되어 이루어진 듀얼복합층을 형성하는 단계;
   상기 PCPMMA층의 후면에 하부 UV 패턴층을 형성하는 단계;
   상기 하부 UV 패턴층의 후면에 UV 레진 형태의 증착층을 형성하는 단계; 및
   상기 증착층의 후면에 실크 인쇄층을 형성하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름의 제조방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 듀얼복합층은,
   일부는 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝이 형성되고, 나머지 부분은 패턴이 없는 금형을 이용하여 상기 PCPMMA층의 전면에 상기 마이크로 렌즈 어레이(Micro Lens Arrary) 패터닝부로 패턴을 1차 형성한 후 머징(merging)하여 상기 경면(鏡面)부를 2차 형성하는 것을 특징으로 하는 듀얼 글라스틱 휴대폰 데코레이션 필름의 제조방법.
   
   
   
   
   

Images