KR20220068045A - 압력용기 고정장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예는 피대상체에 압력용기를 고정하는 압력용기 고정장치에 관한 것으로, 피대상체에 고정되는 프레임부; 압력용기의 외주면 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 프레임부에 지지되고, 다른 일단은 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1클램프; 압력용기의 외주면 다른 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 프레임부에 지지되고, 다른 일단은 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2클램프; 프레임부에 대한 제1클램프 및 제2클램프의 이동을 탄성적으로 지지하는 탄성부재; 프레임부에 대한 제1클램프 및 제2클램프의 이동을 선택적으로 제한하는 스토퍼;를 포함하는 것에 의하여, 압력용기의 팽창 및 수축에 따른 변위를 안정적으로 흡수할 수 있으며, 안전성 및 신뢰성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

Description

압력용기 고정장치{APPARATUS FOR FIXATING PRESSURE VESSEL}
본 발명은 압력용기 고정장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 압력용기의 팽창 및 수축에 따른 변위를 안정적으로 흡수할 수 있으며, 안전성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 압력용기 고정장치에 관한 것이다.
수소차는 수소와 산소의 화학반응을 통해 자체 전기를 생산하고 모터를 구동하여 주행하도록 구성된다. 보다 구체적으로, 수소차는 수소(H2)가 저장되는 압력용기, 수소와 산소(O2)의 산화환원반응을 통해 전기를 생산하는 연료전지 스택, 생성된 물을 배수하기 위한 각종 장치, 연료전지 스택에서 생산된 전기를 저장하는 배터리, 생산된 전기를 변환 및 제어하는 컨트롤러, 구동력을 발생시키는 모터 등을 포함한다.
수소차의 압력용기로서는 TYPE 4의 압력용기가 사용될 수 있다. TYPE 4의 압력용기는 라이너(예를 들어, 비금속 재질), 및 라이너의 외표면에 탄소섬유 복합재료를 감아서 형성되는 탄소섬유층을 포함할 수 있다.
한편, 수소차의 압력용기는 수소의 충전과 방전에 따라 팽창과 수축이 반복되는 환경에 빈번하게 노출되므로, 압력용기의 팽창과 수축에 따른 변위를 효과적으로 흡수할 수 있어야 한다.
또한, 수소의 충전시 압력용기가 일측 방향으로 편향적으로 팽창하게 되면, 압력용기에 연결되는 부품(예를 들어, 밸브, 배관, 매니폴드 등)에 스트레스가 발생하여 수소의 누설 위험성이 증가하게 되므로, 압력용기의 중심을 기준으로 수소 탱크의 팽창이 사방으로 균일하게 이루어질 수 있어야 한다.
그러나, 기존에는 압력용기의 외주면을 감싸도록 고정프레임(수소차의 차체에 고정되는 고정프레임)에 장착되는 상부클램프 및 하부클램프 중에서, 상부클램프만이 압력용기의 변위를 흡수(압력용기의 팽창에 대응하여 압력용기의 둘레를 감싸는 상부클램프의 위치가 가변)할 수 있고, 하부클램프는 고정프레임에 일체로 고정(압력용기의 변위를 흡수할 수 없도록 용접으로 고정)됨에 따라, 수소의 충전시 압력용기가 상부클램프를 향한 방향으로만 편향적으로 팽창하는 문제점이 있으며, 이로 인해 압력용기에 연결되는 밸브 및 배관 등에 스트레스가 발생되어 수소의 누설 위험성이 증가하는 문제점이 있다.
즉, 압력용기의 팽창이 일측 방향으로 편향적으로 발생되면, 차체에 고정되는 밸브 및 배관에 대한 압력용기의 중심 위치가 틀어지게 되므로, 밸브 및 배관과 압력용기의 연결부위에서 수소의 누설 위험성이 증가하고, 안전성 및 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
이에 따라, 최근에는 압력용기의 팽창 및 수축에 따른 변위를 안정적으로 흡수하고, 안전성 및 신뢰성을 향상시키기 위한 다양한 연구가 이루어지고 있으나, 아직 미흡하여 이에 대한 개발이 요구되고 있다.
본 발명의 실시예는 압력용기의 팽창 및 수축에 따른 변위를 안정적으로 흡수할 수 있으며, 안전성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 압력용기 고정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히, 본 발명의 실시예는 압력용기의 중심을 기준으로 압력용기의 팽창 및 수축을 상부 방향 및 하부 방향으로 균일하게 유도할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예는 압력용기에 연결되는 부품에 대해 압력용기의 중심이 틀어지는 것을 최소화할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예는 진동 및 충격 등에 따라 압력용기의 중심이 편향적으로 이동하는 것을 최소화할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예는 구조적 강성 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
실시예에서 해결하고자 하는 과제는 이에 한정되는 것은 아니며, 아래에서 설명하는 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 포함된다고 할 것이다.
상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 피대상체에 압력용기를 고정하는 압력용기 고정장치는, 피대상체에 고정되는 프레임부; 압력용기의 외주면 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 프레임부에 지지되고, 다른 일단은 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1클램프; 압력용기의 외주면 다른 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 프레임부에 지지되고, 다른 일단은 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2클램프; 프레임부에 대한 제1클램프 및 제2클램프의 이동을 탄성적으로 지지하는 탄성부재; 프레임부에 대한 제1클램프 및 제2클램프의 이동을 선택적으로 제한하는 스토퍼;를 포함한다.
이는, 압력용기의 팽창 및 수축에 따른 변위를 안정적으로 흡수하고, 안전성 및 신뢰성을 향상시키기 위함이다.
즉, 기존에는 압력용기의 외주면을 감싸도록 고정프레임에 장착되는 상부클램프 및 하부클램프 중에서, 상부클램프만이 압력용기의 변위를 흡수(압력용기의 팽창에 대응하여 압력용기의 둘레를 감싸는 상부클램프의 위치가 가변)할 수 있고, 하부클램프는 고정프레임에 일체로 고정(용접)됨에 따라, 수소의 충전시 압력용기가 상부클램프를 향한 방향으로만 편향적으로 팽창하는 문제점이 있고, 이로 인해 압력용기에 연결되는 밸브 및 배관 등에 대한 압력용기의 중심 위치가 틀어지게 되므로, 밸브 및 배관과 압력용기의 연결부위에서 수소의 누설 위험성이 증가하고, 안전성 및 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
하지만, 본 발명의 실시예는 압력용기의 팽창 및 수축에 대응하여 제1클램프의 일단 및 제2클램프의 일단이 각각 고정 프레임에 접근 및 이격되는 방향으로 이동하도록 하는 것에 의하여, 압력용기의 팽창 및 수축에 따른 변위를 안정적으로 흡수할 수 있으며, 안전성 및 신뢰성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
무엇보다도 본 발명의 실시예는 압력용기의 중심을 기준으로 압력용기의 팽창 및 수축을 상부 방향 및 하부 방향으로 균일하게 유도할 수 있으므로, 압력용기의 팽창 및 수축시 압력용기의 편향적인 중심 이동을 최소화할 수 있으며, 압력용기에 연결되는 부품에 대해 압력용기의 중심이 틀어지는 것을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
제1클램프 및 제2클램프는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 구조로 제공될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제1클램프는, 압력용기의 외주면 일부를 감싸도록 제공되는 제1클램프바디, 제1클램프바디의 일단에 형성되며 프레임부에 연결되는 제1연결부, 및 제1클램프바디의 다른 일단에 형성되며 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1연장부를 포함할 수 있고, 제2클램프는, 압력용기의 외주면 다른 일부를 감싸도록 마련되는 제2클램프바디, 제2클램프바디의 일단에 형성되며 프레임부에 연결되는 제2연결부, 및 제2클램프바디의 다른 일단에 형성되며 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2연장부를 포함할 수 있다.
탄성부재는 프레임부에 대한 제1클램프 및 제2클램프의 이동을 탄성적으로 지지 가능한 다양한 구조로 마련될 수 있다.
일 예로, 압력용기 고정장치는, 제1연장부, 제2프레임부재, 제2연장부를 관통하는 제1체결부재, 및 제1체결부재에 체결되는 제2체결부재를 포함하고, 탄성부재는 제2연장부와 제2체결부재의 사이에 탄성 변형 가능하게 개재될 수 있다.
바람직하게, 압력용기 고정장치는, 제1연장부에 형성되는 제1결합홀, 제2프레임부재에 형성되는 관통홀, 및 제2연장부에 형성되는 제2결합홀을 포함할 수 있고, 제1체결부재는 제1결합홀, 관통홀, 제2결합홀을 순차적으로 통과한 상태에서 제2체결부재와 체결될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제1체결부재의 일단에는 확장된 단면적을 갖는 헤드부가 형성되고, 제1연장부에는 헤드부가 수용되는 수용홈이 형성될 수 있다.
바람직하게, 헤드부는 비원형 단면 형태를 갖도록 형성되고, 수용홈은 헤드부에 대응하는 단면 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 이와 같이, 헤드부 및 수용홈이 비원형 단면 형태를 갖도록 하는 것에 의하여, 제1체결부재의 단부에 제2체결부재를 체결할 시, 제1체결부재가 헛도는 현상을 억제할 수 있으므로, 탄성부재에 의한 탄성력을 정확하게 조절할 수 있으며, 조립성 및 생산성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
스토퍼는 프레임부에 대한 제1클램프 및 제2클램프의 이동을 제한할 수 있는 다양한 구조로 제공될 수 있다.
일 예로, 스토퍼는, 제1연장부에 연장되는 스토퍼로드, 스토퍼로드의 단부에 마련되며 선택적으로 제2연장부에 구속되는 스토퍼돌기를 포함할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예는 프레임부에 대한 제1클램프 및 제2클램프의 이동이 선택적으로 제한되도록 하는 것에 의하여, 제1클램프 및 제2클램프가 프레임부에 대해 과도하게 이동하는 것을 억제할 수 있으므로, 압력용기의 체결 상태를 안정적으로 유지하고, 압력용기의 편향된 중심 이동을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제2연장부에는 스토퍼로드가 직선 이동 가능하게 수용되는 가이드홀이 형성될 수 있고, 스토퍼돌기는 가이드홀보다 확장된 단면적을 갖도록 형성될 수 있다.
이와 같이, 제2연장부에 가이드홀을 형성하고, 스토퍼로드가 가이드홀의 내부에 직선 이동 가능하게 수용되도록 하는 것에 의하여, 제2연장부에 대한 스토퍼로드의 직선 이동을 안정적으로 유지하고, 스토퍼돌기의 배치 상태(제2연장부에 구속 가능한 배치 상태)를 안정적으로 유지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
바람직하게, 가이드홀의 일측에는 개구부가 형성되고, 스토퍼로드는 개구부를 통해 가이드홀의 내부에 진입할 수 있다.
이와 같이, 가이드홀의 일측에 개구부를 마련하고, 개구부를 통해 스토퍼로드가 가이드홀의 내부에 진입되도록 하는 것에 의하여, 스토퍼로드와 제2연장부의 조립 공정을 간소화하고, 작업성 및 생산성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 압력용기의 비팽창 상태에서, 제1연장부와 프레임부의 사이에는 제1여유간격이 정의되고, 스토퍼돌기와 제2연장부의 사이에는 제2여유간격이 정의될 수 있다.
프레임부는 압력용기를 피대상체에 고정 가능한 다양한 구조로 제공될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 프레임부는, 피대상체에 고정되며 제1연결부 및 제2연결부가 연결되는 제1프레임부재, 및 제1프레임부재와 이격되게 피대상체에 고정되는 제2프레임부재를 포함할 수 있고, 제1연장부는 제2프레임부재의 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 제2연장부는 제2프레임부재의 다른 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 압력용기 고정장치는, 제1프레임부재에 마련되며 제1연결부가 회전 가능하게 연결되는 제1힌지부 및 제1프레임부재에 마련되며 제2연결부가 회전 가능하게 연결되는 제2힌지부를 포함할 수 있다.
제1힌지부 및 제2힌지부는 제1연결부 및 제2연결부가 회전 가능하게 연결될 수 있는 다양한 구조로 형성될 수 있다. 일 예로, 제1힌지부는, 제1연결부에 연결되는 제1힌지축, 및 제1프레임부재의 일면에 마련되며 제1힌지축을 회전 가능하게 지지하는 제1힌지브라켓을 포함할 수 있고, 제2힌지부는, 제2연결부에 연결되는 제2힌지축, 및 제1프레임부재의 다른 일면에 마련되며 제2힌지축을 회전 가능하게 지지하는 제2힌지브라켓을 포함할 수 있다.
이와 같이, 제1연결부 및 제2연결부가 제1힌지부 및 제2힌지부를 매개로 제1프레임부재에 회전 가능하게 연결되도록 하는 것에 의하여, 압력용기의 팽창에 따른 변위를 보다 효과적으로 흡수하고, 압력용기의 균일한 팽창을 보장하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 압력용기 고정장치는, 압력용기와 제1클램프의 사이에 개재되는 제1탄성패드, 및 압력용기와 제2클램프의 사이에 개재되는 제2탄성패드를 포함할 수 있다.
이와 같이, 압력용기의 외주면과 제1클램프의 사이에 제1탄성패드를 마련하고, 압력용기의 외주면과 제2클램프의 사이에 제2탄성패드를 마련하는 것에 의하여, 압력용기의 팽창 및 수축시, 제1클램프 및 제2클램프에 의한 압력용기의 손상 및 변형을 최소화하고, 이음(noise) 발생을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 압력용기의 팽창 및 수축에 따른 변위를 안정적으로 흡수할 수 있으며, 안전성 및 신뢰성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 압력용기의 중심을 기준으로 압력용기의 팽창 및 수축을 상부 방향 및 하부 방향으로 균일하게 유도하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 압력용기에 연결되는 부품에 대해 압력용기의 중심이 틀어지는 것을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 진동 및 충격 등에 따라 압력용기의 중심이 편향적으로 이동하는 것을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 구조적 강성 및 내구성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치를 설명하기 위한 분리사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 도 2의 'A'부위의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치로서, 제1체결부재 및 제2체결부재를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치로서, 제1클램프를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치로서, 제2클램프를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치로서, 압력용기의 변위에 따른 제1클램프 및 제2클램프의 이동을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치로서, 제1힌지부 및 제2힌지부를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술사상은 설명되는 일부 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성요소를 설명하는데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성요소가 두 개의 구성요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 피대상체에 압력용기(20)를 고정하는 압력용기 고정장치(10)는, 피대상체에 고정되는 프레임부(100); 압력용기(20)의 외주면 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 프레임부(100)에 지지되고, 다른 일단은 프레임부(100)에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1클램프(210); 압력용기(20)의 외주면 다른 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 프레임부(100)에 지지되고, 다른 일단은 프레임부(100)에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2클램프(220); 프레임부(100)에 대한 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 이동을 탄성적으로 지지하는 탄성부재(400); 프레임부(100)에 대한 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 이동을 선택적으로 제한하는 스토퍼(500);를 포함한다.
참고로, 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치(10)는, 압력용기(20)를 다양한 피대상체에 고정하기 위해 사용될 수 있으며, 압력용기(20)가 고정되는 피대상체의 종류 및 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 본 발명의 실시예에 따른 압력용기 고정장치(10)는, 압력용기(20)를 차량(예를 들어, 승용차 또는 상용차)의 내부에 고정시키기 위해 사용될 수 있다.
압력용기(20)의 내부에는 고압의 압축수소가 저장될 수 있다. 일 예로, 압력용기(20)는, 라이너(미도시), 라이너의 외표면을 감싸도록 형성되는 탄소섬유층(미도시), 및 탄소섬유층의 외표면을 감싸도록 형성되는 유리섬유층(미도시)을 포함할 수 있으며, 압력용기(20)에 저장되는 수소의 압력에 따라 압력용기(20)는 선택적으로 팽창하거나 수축될 수 있다.
프레임부(100)는 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)를 매개로 압력용기(20)를 피대상체(예를 들어, 차량의 차체)에 고정시키기 위해 마련된다.
프레임부(100)는 압력용기(20)를 피대상체에 고정 가능한 다양한 구조로 제공될 수 있으며, 프레임부(100)의 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 프레임부(100)는, 피대상체에 고정되는 제1프레임부재(110), 및 제1프레임부재(110)와 이격되게 피대상체에 고정되는 제2프레임부재(120)를 포함할 수 있다.
제1프레임부재(110)는 피대상체(예를 들어, 차량의 차체)에 고정된다.
제1프레임부재(110)의 구조 및 형태는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 제1프레임부재(110)의 구조 및 형태에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 제1프레임부재(110)는 대략 "ㄷ"자 단면 형태의 거치부(미도시)를 포함하는 절곡된 구조로 형성될 수 있으며, 제1프레임부재(110)의 양 단부는 통상의 체결부재를 이용하여 피대상체에 고정될 수 있다.
제2프레임부재(120)는 제1프레임부재(110)와 이격되게 피대상체(예를 들어, 차량의 차체)에 고정되며, 제1프레임부재(110)와 제2프레임부재(120)의 사이에는 압력용기(20)가 거치되는 거치공간이 마련된다.
제2프레임부재(120)의 구조 및 형태는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 제2프레임부재(120)의 구조 및 형태에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 바람직하게, 제2프레임부재(120)는 제1프레임부재(110)와 동일한 구조를 갖도록 형성될 수 있다.
일 예로, 제2프레임부재(120)는 대략 "ㄷ"자 단면 형태의 거치부(미도시)를 포함하는 절곡된 구조로 형성될 수 있으며, 제2프레임부재(120)의 양 단부는 통상의 체결부재를 이용하여 피대상체에 고정될 수 있다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)는 상호 협조적으로 압력용기(20)를 제1프레임부재(110) 및 제2프레임부재(120)에 고정하기 위해 마련된다.
제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 개수 및 배치 간격은 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 개수 및 배치 간격에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 압력용기(20)는 단 하나의 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)에 의해 고정될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 압력용기 고정장치가 2개 이상의 제1클램프 및 제2클램프를 포함하는 것도 가능하다.
보다 구체적으로, 제1클램프(210)는, 압력용기(20)의 외주면 일부를 감싸도록 제공되는 제1클램프바디(212), 제1클램프바디(212)의 일단에 형성되며 제1프레임부재(110)에 연결되는 제1연결부(214), 및 제1클램프바디(212)의 다른 일단에 형성되며 제2프레임부재(120)의 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1연장부(216)를 포함한다.
제1클램프(210)의 재질은 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 제1클램프(210)는 금속 재질의 띠형 부재를 연속적으로 절곡시켜 형성될 수 있다.
제1클램프바디(212)는 압력용기(20)의 외주면 일부 구간을 감싸도록 마련될 수 있다.
일 예로, 제1클램프바디(212)는, 대략 반원 형태를 갖도록 절곡 형성되어 압력용기(20)의 상부 구간(도 1 기준)에 대응하는 압력용기(20)의 외주면을 감싸도록 밀착될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면 제1클램프바디가 압력용기의 측부 구간 또는 여타 다른 구간을 감싸도록 구성하는 것도 가능하다.
제1연결부(214)는 제1클램프바디(212)의 일단에 절곡되게 일체로 연결될 수 있으며, 제1프레임부재(110)에 연결된다.
여기서, 제1연결부(214)가 제1프레임부재(110)에 연결된다 함은, 제1연결부(214)가 제1프레임부재(110)에 고정(예를 들어, 볼트 또는 리벳으로 고정)되거나 회전 가능하게 연결되는 것을 모두 포함하는 것으로 정의된다.
일 예로, 제1연결부(214)는 제1클램프바디(212)의 일단에 일체로 연결(연장)될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제1연결부를 제1클램프바디의 일단에 결합하거나 조립하는 것도 가능하다.
제1연장부(216)는 제1클램프바디(212)의 다른 일단에 절곡되게 연결될 수 있으며, 제2프레임부재(120)의 일면(예를 들어, 상면)에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 배치된다.
여기서, 제1연장부(216)가 제2프레임부재(120)의 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동한다 함은, 제1연장부(216)가 제2프레임부재(120)의 일면에 접촉되는 위치에서 이격되는 위치로 이동하는 것으로 정의될 수 있다. 일 예로, 제1연장부(216)는 상하 방향을 따라 제2프레임부재(120)의 상면에 접근되거나 이격되는 위치로 이동할 수 있다.
제2클램프(220)는, 압력용기(20)의 외주면 다른 일부를 감싸도록 제공되는 제2클램프바디(222), 제2클램프바디(222)의 일단에 형성되며 제1프레임부재(110)에 연결되는 제2연결부(224), 및 제2클램프바디(222)의 다른 일단에 형성되며 제2프레임부재(120)의 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2연장부(226)를 포함한다.
제2클램프(220)의 재질은 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 제2클램프(220)는 금속 재질의 띠형 부재를 연속적으로 절곡시켜 형성될 수 있다.
제2클램프바디(222)는 압력용기(20)의 외주면 일부 구간을 감싸도록 마련될 수 있다.
일 예로, 제2클램프바디(222)는, 대략 반원 형태를 갖도록 절곡 형성되어 압력용기(20)의 하부 구간(도 1 기준)에 대응하는 압력용기(20)의 외주면을 감싸도록 밀착될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면 제2클램프바디가 압력용기의 측부 구간 또는 여타 다른 구간을 감싸도록 구성하는 것도 가능하다.
제2연결부(224)는 제2클램프바디(222)의 일단에 절곡되게 일체로 연결될 수 있으며, 제1프레임부재(110)에 연결된다.
여기서, 제2연결부(224)가 제1프레임부재(110)에 연결된다 함은, 제2연결부(224)가 제1프레임부재(110)에 고정되거나 회전 가능하게 연결되는 것을 모두 포함하는 것으로 정의된다.
일 예로, 제2연결부(224)는 제2클램프바디(222)의 일단에 일체로 연결(연장)될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제2연결부를 제2클램프바디의 일단에 결합하거나 조립하는 것도 가능하다.
제2연장부(226)는 제2클램프바디(222)의 다른 일단에 절곡되게 연결될 수 있으며, 제2프레임부재(120)의 다른 일면(예를 들어, 저면)에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 배치된다.
여기서, 제2연장부(226)가 제2프레임부재(120)의 다른 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동한다 함은, 제2연장부(226)가 제2프레임부재(120)의 다른 일면에 접촉되는 위치에서 이격되는 위치로 이동하는 것으로 정의될 수 있다. 일 예로, 제2연장부(226)는 상하 방향을 따라 제2프레임부재(120)의 저면에 접근되거나 이격되는 위치로 이동할 수 있다.
도 1 내지 도 4 및 도 7을 참조하면, 탄성부재(400)는 제2프레임부재(120)에 대한 제1연장부(216) 및 제2연장부(226)의 이동을 탄성적으로 지지하도록 마련된다.
탄성부재(400)는 제2프레임부재(120)에 대한 제1연장부(216) 및 제2연장부(226)의 이동을 탄성적으로 지지할 수 있는 다양한 구조로 마련될 수 있으며, 탄성부재(400)의 종류 및 배치 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 탄성부재(400)로서는 통상의 코일스프링이 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면 탄성부재를 고무, 실리콘, 우레탄 등과 같은 여타 다른 탄성 소재로 형성하는 것도 가능하며, 탄성부재의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 압력용기 고정장치(10)는, 제1연장부(216), 제2프레임부재(120), 제2연장부(226)를 관통하는 제1체결부재(310), 및 제1체결부재(310)에 체결되는 제2체결부재(320)를 포함하고, 탄성부재(400)는 제2연장부(226)와 제2체결부재(320)의 사이에 탄성 변형 가능하게 개재될 수 있다.
예를 들어, 제1체결부재(310)로서는 통상의 볼트가 사용될 수 있고, 제2체결부재(320)로서는 너트가 사용될 수 있다.
바람직하게, 압력용기 고정장치(10)는, 제1연장부(216)에 형성되는 제1결합홀(216a), 제2프레임부재(120)에 형성되는 관통홀(122), 및 제2연장부(226)에 형성되는 제2결합홀(226a)을 포함할 수 있고, 제1체결부재(310)는 제1결합홀(216a), 관통홀(122), 제2결합홀(226a)을 순차적으로 통과한 상태에서 제2체결부재(320)와 체결될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예는 제1클램프(210)의 다른 일단(제1연장부) 및 제2클램프(220)의 다른 일단(제2연장부)이 제2프레임부재(120)에 접근 및 이격되는 방향으로 탄성적으로 이동하도록 하는 것에 의하여, 예를 들어, 압력용기(20)의 팽창시, 제1연장부(216)가 상부 방향으로 이동함과 동시에, 제2연장부(226)는 하부 방향으로 이동할 수 있으므로, 압력용기(20)의 팽창 및 수축에 따른 상부 방향 변위(DF1) 및 하부 방향 변위(DF2)를 안정적으로 흡수할 수 있으며, 안전성 및 신뢰성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
무엇보다도 본 발명의 실시예는 압력용기(20)의 팽창시, 제1연장부(216)가 상부 방향으로 이동함과 동시에, 제2연장부(226)가 하부 방향으로 이동하도록 하는 것에 의하여, 압력용기(20)의 중심을 기준으로 압력용기(20)의 팽창 및 수축을 상부 방향 및 하부 방향으로 최대한 균일하게(편향되지 않게) 유도할 수 있으므로, 압력용기(20)에 연결되는 부품에 대해 압력용기(20)의 중심이 틀어지는 것을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제1체결부재(310)의 일단에는 확장된 단면적을 갖는 헤드부(312)가 형성되고, 제1연장부(216)에는 헤드부(312)가 수용되는 수용홈(216b)이 형성될 수 있다.
바람직하게, 헤드부(312)는 비원형 단면 형태를 갖도록 형성되고, 수용홈(216b)은 헤드부(312)에 대응하는 단면 형태를 갖도록 형성될 수 있다.
일 예로, 헤드부(312)는 사각 단면 형태를 가질 수 있고, 수용홈(216b)은 헤드부(312)에 대응하는 사각 단면 형태를 가질 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 헤드부 및 수용홈이 타원형 또는 여타 다른 다각형 단면 형태를 갖도록 형성하는 것도 가능하다.
이와 같이, 헤드부(312) 및 수용홈(216b)이 비원형 단면(예를 들어, 사각 단면) 형태를 갖도록 하는 것에 의하여, 제1체결부재(310)의 단부에 제2체결부재(320)를 체결할 시, 제1체결부재(310)가 헛도는 현상을 억제할 수 있으므로, 탄성부재(400)에 의한 탄성력을 정확하게 조절할 수 있으며, 조립성 및 생산성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 탄성부재(400)와 제2체결부재(320)의 사이에는 탄성부재(400)를 지지하는 와셔(410)가 마련될 수 있다.
이와 같이, 탄성부재(400)와 제2체결부재(320)의 사이에 와셔(410)를 마련하는 것에 의하여, 탄성부재(400)의 배치 상태를 안정적으로 지지하고, 제2체결부재(320)에 의한 가압력을 탄성부재(400)에 균일하게 부여하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 스토퍼(500)는 프레임부(100)에 대한 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 이동을 선택적으로 제한하기 위해 마련된다.
이는, 압력용기(20)의 팽창시 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)가 기설정된 구간(압력용기(20)의 최대 변위) 이상으로 프레임부(100)에 대해 과도하게 이동하는 것을 억제하기 위함이다.
즉, 제1클램프 및 제2클램프가 프레임부에 대해 과도하게 이동(멀어지는 방향으로 이동)하게 되면, 제1클램프 및 제2클램프에 의한 체결력(조임력)이 낮아짐에 따라 압력용기의 배치 상태(체결 상태)가 견고하게 유지되기 어려운 문제점이 있다.
특히, 차량의 주행시 발생하는 진동 및 충격 등에 의해 제1클램프 및 제2클램프가 프레임부에 대해 과도하게 이동하면, 압력용기의 배치 상태를 유지하기 어렵고, 차체에 고정되는 밸브 및 배관에 대한 압력용기의 중심 위치가 틀어지게 되므로, 밸브 및 배관과 압력용기의 연결부위에서 수소의 누설 위험성이 증가하고, 안전성 및 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
하지만, 본 발명의 실시예는 프레임부(100)에 대한 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 이동이 선택적으로 제한되도록 하는 것에 의하여, 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)가 프레임부(100)에 대해 과도하게 이동하는 것을 억제할 수 있으므로, 압력용기(20)의 체결 상태를 안정적으로 유지하고, 압력용기(20)의 편향된 중심 이동을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
스토퍼(500)는 프레임부(예를 들어, 제2프레임부재)에 대한 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 이동을 제한할 수 있는 다양한 구조로 제공될 수 있으며, 스토퍼(500)의 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 스토퍼(500)는, 제1연장부(216)에 연장되는 스토퍼로드(510), 스토퍼로드(510)의 단부에 마련되며 선택적으로 제2연장부(226)에 구속되는 스토퍼돌기(520)를 포함할 수 있다.
스토퍼로드(510)는 제2프레임부재에 대한 제1클램프(210) 및 제2클램프(220)의 이동 방향(예를 들어, 도 4를 기준으로 상하 방향)을 따라 소정 길이를 갖도록 제1연장부(216)의 단부에 일체로 연장될 수 있고, 스토퍼돌기(520)는 스토퍼로드(510)의 최하단부에 형성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하며, 도 7을 참조하면, 제2프레임부재(120)에 대한 제1클램프(210)(제1연장부)의 상부 방향 이동 및 제2클램프(220)(제2연장부)의 하부 방향이 일정 이상 진행되면, 제2연장부(226)의 저면에 스토퍼돌기(520)가 구속될 수 있다. 제2연장부(226)의 저면에 스토퍼돌기(520)가 구속된 상태에서는, 제1연장부(216) 및 제2연장부(226)가 서로 멀어지는 방향으로 이동할 수 없게 되므로, 제2프레임부재(120)에 대한 제1연장부(216) 및 제2연장부(226)의 이동이 억제될 수 있다.
무엇보다도, 본 발명의 실시예는 제2프레임부재(120)에 대한 제2연장부(226)의 과도한 이동시, 제1연장부(216)에 연결된 스토퍼돌기(520)가 제2연장부(226)를 구속하도록 하는 것에 의하여, 제1연장부(216)에 비해 제2연장부(226)가 과도하게 이동(제2프레임부재로부터 이격되게 이동)하는 것을 구속할 수 있으므로, 압력용기(20)가 하부 방향으로 편향되게 중심 이동하는 것을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 제2연장부(226)에는 스토퍼로드(510)가 직선 이동 가능하게 수용되는 가이드홀(226b)이 형성될 수 있고, 스토퍼돌기(520)는 가이드홀(226b)보다 확장된 단면적(예를 들어, 확장된 폭)을 갖도록 형성될 수 있다.
이와 같이, 제2연장부(226)에 가이드홀(226b)을 형성하고, 스토퍼로드(510)가 가이드홀(226b)의 내부에 직선 이동 가능하게 수용되도록 하는 것에 의하여, 제2연장부(226)에 대한 스토퍼로드(510)의 직선 이동을 안정적으로 유지하고, 스토퍼돌기(520)의 배치 상태(제2연장부에 구속 가능한 배치 상태)를 안정적으로 유지하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
바람직하게, 가이드홀(226b)의 일측에는 개구부(226c)(예를 들어, 스토퍼로드에 대응하는 폭을 갖는 개구부)가 형성되고, 스토퍼로드(510)는 개구부(226c)를 통해 가이드홀(226b)의 내부에 진입할 수 있다.
이와 같이, 가이드홀(226b)의 일측에 개구부(226c)를 마련하고, 개구부(226c)를 통해 스토퍼로드(510)가 가이드홀(226b)의 내부에 진입되도록 하는 것에 의하여, 스토퍼로드(510)와 제2연장부(226)의 조립 공정을 간소화하고, 작업성 및 생산성을 향상시키는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 압력용기(20)의 비팽창 상태에서, 제1연장부(216)와 프레임부의 사이에는 제1여유간격(L1)이 정의되고, 스토퍼돌기(520)와 제2연장부(226)의 사이에는 제2여유간격(L2)이 정의될 수 있다.
여기서, 압력용기(20)의 비팽창 상태라 함은, 압력용기(20)의 팽창이 발생하지 않은 상태(예를 들어, 압력용기에 수소가 저장되지 않은 초기 상태)로 이해될 수 있다.
바람직하게, 제1여유간격(L1)과 제2여유간격(L2) 합은, 압력용기(20)의 최대 팽창시 제1연장부(216) 및 제2연장부(226)가 최대로 이동할 수 있는 거리(최대 변위)의 합으로 정의될 수 있다.
더욱 바람직하게, 제1여유간격(L1)과 제2여유간격(L2)은 서로 동일한 길이(최대 변위/2)로 정의될 수 있다.
한편, 도 8을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 압력용기 고정장치(10)는, 제1프레임부재(110)에 마련되며 제1연결부(214)가 회전 가능하게 연결되는 제1힌지부(112) 및 제1프레임부재(110)에 마련되며 제2연결부(224)가 회전 가능하게 연결되는 제2힌지부(114)를 포함할 수 있다.
제1힌지부(112)는 제1연결부(214)가 회전 가능하게 연결될 수 있는 다양한 구조로 형성될 수 있으며, 제1힌지부(112)의 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 제1힌지부(112)는, 제1연결부(214)에 연결되는 제1힌지축(112a), 및 제1프레임부재(110)의 일면(예를 들어, 상면)에 마련되며 제1힌지축(112a)을 회전 가능하게 지지하는 제1힌지브라켓(112b)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 제1연결부(214)는 제1힌지축(112a)의 둘레를 감싸는 형태로 절곡될 수 있으며, 제1힌지축(112a)은 제1연결부(214)의 내부에 회전 가능하게 수용될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예는, 제1연결부(214)가 제1힌지부(112)를 매개로 제1프레임부재(110)에 회전 가능하게 연결되도록 하는 것에 의하여, 압력용기(20)의 팽창시, 제1연장부(216)만이 제2프레임부재(120)에 대해 이격되는 것이 아니라, 제1프레임부재(110)에 대해 제1클램프(210)가 전체적으로 회전할 수 있으므로, 압력용기(20)의 팽창에 따른 변위를 보다 효과적으로 흡수하고, 압력용기(20)의 균일한 팽창을 보장하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
제2힌지부(114)는 제2연결부(224)가 회전 가능하게 연결될 수 있는 다양한 구조로 형성될 수 있으며, 제2힌지부(114)의 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 제2힌지부(114)는, 제2연결부(224)에 연결되는 제2힌지축(114a), 및 제1프레임부재(110)의 다른 일면(예를 들어, 저면)에 마련되며 제2힌지축(114a)을 회전 가능하게 지지하는 제2힌지브라켓(114b)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 제2연결부(224)는 제2힌지축(114a)의 둘레를 감싸는 형태로 절곡될 수 있으며, 제2힌지축(114a)은 제2연결부(224)의 내부에 회전 가능하게 수용될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예는, 제2연결부(224)가 제2힌지부(114)를 매개로 제1프레임부재(110)에 회전 가능하게 연결되도록 하는 것에 의하여, 압력용기(20)의 팽창시, 제2연장부(226)만이 제2프레임부재(120)에 대해 이격되는 것이 아니라, 제1프레임부재(110)에 대해 제2클램프(220)가 전체적으로 회전할 수 있으므로, 압력용기(20)의 팽창에 따른 변위를 보다 효과적으로 흡수하고, 압력용기(20)의 균일한 팽창을 보장하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 압력용기 고정장치(10)는, 압력용기(20)와 제1클램프(210)(예를 들어, 제1클램프바디)의 사이에 개재되는 제1탄성패드(218), 및 압력용기(20)와 제2클램프(220)(예를 들어, 제2클램프바디)의 사이에 개재되는 제2탄성패드(228)를 포함할 수 있다.
일 예로, 제1탄성패드(218) 및 제2탄성패드(228)는 고무, 실리콘, 우레탄 등과 같은 탄성 소재로 형성될 수 있다.
이와 같이, 압력용기(20)의 외주면과 제1클램프(210)의 사이에 제1탄성패드(218)를 마련하고, 압력용기(20)의 외주면과 제2클램프(220)의 사이에 제2탄성패드(228)를 마련하는 것에 의하여, 압력용기(20)의 팽창 및 수축시, 제1클램프바디(212) 및 제2클램프바디(222)에 의한 압력용기(20)의 손상 및 변형을 최소화하고, 이음(noise) 발생을 최소화하는 유리한 효과를 얻을 수 있다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 압력용기 고정장치
20 : 압력용기
100 : 프레임부
110 : 제1프레임부재
112 : 제1힌지부
112a : 제1힌지축
112b : 제1힌지브라켓
114 : 제2힌지부
114a : 제2힌지축
114b : 제2힌지브라켓
120 : 제2프레임부재
122 : 관통홀
210 : 제1클램프
212 : 제1클램프바디
214 : 제1연결부
216 : 제1연장부
216a : 제1결합홀
216b : 수용홈
218 : 제1탄성패드
220 : 제2클램프
222 : 제2클램프바디
224 : 제2연결부
226 : 제2연장부
226a : 제2결합홀
226b : 가이드홀
226c : 개구부
228 : 제2탄성패드
310 : 제1체결부재
312 : 헤드부
320 : 제2체결부재
400 : 탄성부재
500 : 스토퍼
510 : 스토퍼로드
520 : 스토퍼돌기

Claims (14)

  1. 피대상체에 압력용기를 고정하는 압력용기 고정장치로서,
    상기 피대상체에 고정되는 프레임부;
    상기 압력용기의 외주면 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 상기 프레임부에 지지되고, 다른 일단은 상기 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1클램프;
    상기 압력용기의 외주면 다른 일부를 감싸도록 제공되며, 일단은 상기 프레임부에 지지되고, 다른 일단은 상기 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2클램프;
    상기 프레임부에 대한 상기 제1클램프 및 상기 제2클램프의 이동을 탄성적으로 지지하는 탄성부재;
    상기 프레임부에 대한 상기 제1클램프 및 상기 제2클램프의 이동을 선택적으로 제한하는 스토퍼;
    를 포함하는 압력용기 고정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1클램프는,
    상기 압력용기의 외주면 일부를 감싸도록 제공되는 제1클램프바디, 상기 제1클램프바디의 일단에 형성되며 상기 프레임부에 연결되는 제1연결부, 및 상기 제1클램프바디의 다른 일단에 형성되며 상기 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1연장부를 포함하고,
    상기 제2클램프는,
    상기 압력용기의 외주면 다른 일부를 감싸도록 마련되는 제2클램프바디, 상기 제2클램프바디의 일단에 형성되며 상기 프레임부에 연결되는 제2연결부, 및 상기 제2클램프바디의 다른 일단에 형성되며 상기 프레임부에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2연장부를 포함하는 압력용기 고정장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1연장부, 상기 프레임부 및 상기 제2연장부를 관통하는 제1체결부재; 및
    상기 제1체결부재에 체결되는 제2체결부재;를 포함하고,
    상기 탄성부재는 상기 제2연장부와 상기 제2체결부재의 사이에 탄성 변형 가능하게 개재되는 압력용기 고정장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1연장부에 형성되는 제1결합홀;
    상기 프레임부에 형성되는 관통홀; 및
    상기 제2연장부에 형성되는 제2결합홀;을 포함하고,
    상기 제1체결부재는 상기 제1결합홀, 상기 관통홀, 상기 제2결합홀을 순차적으로 통과한 상태에서 상기 제2체결부재와 체결되는 압력용기 고정장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1체결부재의 일단에는 확장된 단면적을 갖는 헤드부가 형성되고,
    상기 제1연장부에는 상기 헤드부가 수용되는 수용홈이 형성되는 압력용기 고정장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 헤드부는 비원형 단면 형태를 갖도록 형성되고,
    상기 수용홈은 상기 헤드부에 대응하는 단면 형태를 갖도록 형성되는 압력용기 고정장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 스토퍼는,
    상기 제1연장부에 연장되는 스토퍼로드;
    상기 스토퍼로드의 단부에 마련되며, 선택적으로 상기 제2연장부에 구속되는 스토퍼돌기;
    를 포함하는 압력용기 고정장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2연장부에는 상기 스토퍼로드가 직선 이동 가능하게 수용되는 가이드홀이 형성되고,
    상기 스토퍼돌기는 상기 가이드홀보다 확장된 단면적을 갖도록 형성되는 압력용기 고정장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가이드홀의 일측에는 개구부가 형성되고, 상기 스토퍼로드는 상기 개구부를 통해 상기 가이드홀의 내부에 진입하는 압력용기 고정장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 압력용기의 비팽창 상태에서,
    상기 제1연장부와 상기 프레임부의 사이에는 제1여유간격이 정의되고,
    상기 스토퍼돌기와 상기 제2연장부의 사이에는 제2여유간격이 정의되는 압력용기 고정장치.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 프레임부는,
    상기 피대상체에 고정되며, 상기 제1연결부 및 상기 제2연결부가 연결되는 제1프레임부재; 및
    상기 제1프레임부재와 이격되게 상기 피대상체에 고정되는 제2프레임부재;를 포함하고,
    상기 제1연장부는 상기 제2프레임부재의 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 상기 제2연장부는 상기 제2프레임부재의 다른 일면에 접근 및 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 압력용기 고정장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1프레임부재에 마련되며, 상기 제1연결부가 회전 가능하게 연결되는 제1힌지부; 및
    상기 제1프레임부재에 마련되며, 상기 제2연결부가 회전 가능하게 연결되는 제2힌지부;
    를 포함하는 압력용기 고정장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1힌지부는,
    상기 제1연결부에 연결되는 제1힌지축; 및 상기 제1프레임부재의 일면에 마련되며 상기 제1힌지축을 회전 가능하게 지지하는 제1힌지브라켓;을 포함하고,
    상기 제2힌지부는,
    상기 제2연결부에 연결되는 제2힌지축; 및 상기 제1프레임부재의 다른 일면에 마련되며 상기 제2힌지축을 회전 가능하게 지지하는 제2힌지브라켓;을 포함하는 압력용기 고정장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 압력용기와 상기 제1클램프의 사이에 개재되는 제1탄성패드; 및
    상기 압력용기와 상기 제2클램프의 사이에 개재되는 제2탄성패드;
    를 포함하는 압력용기 고정장치.
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