KR20220051491A - 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 접지저감제몰탈(150)을 채워서 성형시키는 성형틀몸체(110); 성형틀몸체(110)의 내부에 복수개가 조립 설치되며, 성형틀몸체를 지지하고, 인장력 부여, 접지저감제몰탈(150)과의 부착력 및 균열을 방지하는 인장보강부재(111); 및 인장보강부재(111)의 어느 일측 상단에 돌출 구비되며, 접지단자(131)가 끼워져 압입 연결되는 리드단자(113);가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 리드선이 없고, 리드단자가 접지극과 일체형으로 하여 접속점을 축소하며, 접지극 설치를 위하여 추가로 굴착하던 것을 전주 건주를 위하여 굴착된 공간을 활용 하므로서 시공성과 경비절감을 제고하는 등 그간 간과(看過) 해왔던 배전선로 건설과 연계하여 접지극을 제조하고 시공하므로써 시공성, 경제성, 접지효과를 극대화할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 접지장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 양질의 전력공급으로 국가 산업발전에 기여코자 한 것이다.

Description

배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법{Leadless grounding device of distribution line and its construction method}
본 발명의 실시예는 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 리드선이 없고, 리드단자가 접지극과 일체형으로 하여 접속점을 축소하며, 접지극 설치를 위하여 추가로 굴착하던 것을 전주 건주를 위하여 굴착된 공간을 활용 하므로서 시공성과 경비절감을 제고하는 등 그간 간과(看過) 해왔던 배전선로 건설과 연계하여 접지극을 제조하고 시공하므로써 시공성, 경제성, 접지효과를 극대화할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 접지장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 양질의 전력공급으로 국가 산업발전에 기여코자 한 것이다.
주지하다시피 배전 선로(Distribution Line, 配電線路)는 다음과 같은 곳을 연결하는 전선로와 이에 속하는 전기 설비다.
통상 전력은 발전소로부터 송전선로를 거쳐 변전소로 전송되며, 변전소에서 여러 단계의 변압과정을 거쳐 공장 또는 건물 등의 수용가로 공급된다. 전력의 공급을 위해 수용가의 각 지역에 일정 간격으로 설치되는 전주에 의해 지지되는 배전선로를 이용한다. 상기 배전선로는 지락(地絡), 뇌(雷), 서지(surge) 등 이상 전압에 의해 전력 설비에 사고가 발생하는 것을 방지하고 누전에 의해 재해가 발생하는 것을 방지하기 위해 필요한 개소에 접지를 시공한다.
이를 위한 지금까지의 배전선로의 접지공사는 도 1a(직렬시공, 접지리드선 1개와 분기슬리브 1개 필요)에 도시한 바와 같이 시공하였다.
즉, 전주(1)를 매설할 수 있는 일정 깊이의 전주 구덩이를 굴착한 후, 그 구덩이에 접지설치를 위한 구덩이를 추가로 굴착한 후 접지봉(3)을 햄머 등의 도구를 이용하여 타격한 다음, 전주(1)에 설치된 인출선(2)과 서로 연결하는 직렬 시공이 사용되었다.
또한 도 1b(병렬시공, 접지리드선 2개 또는 3개와 분기슬리브 2개 또는 3개 필요)에 도시한 바와같이, 전주(1)를 매설할 수 있는 일정 깊이의 구덩이를 굴착한 후, 그 구덩이 일측으로 일정깊이와 폭을 갖는 구덩이를 하나 더 굴착하고, 그 구덩이에 접지에 사용되는 둘 이상의 접지봉(3)을 전주(1)로부터 일정거리를 이격시킨 상태에서 햄머 등의 도구를 이용하여 타격하여 매설한 다음 전주(1)에 설치된 인출선(2)과 연결하는 병렬시공이 사용되었다.
특히, 종래 접지극은 통상 접지극과 리드단자 그리고 리드선이 조합되어 한 개의 접지극으로 사용되고 있다.
그러나 상기 접지극은 사용 용도별로 리드선의 길이가 다양하여 접지 리드선 길이를 일정하게 정할 수 없도록 되어 있다.
예를 들어, 한국전력공사 배전선로의 경우 뇌로부터 배전선로를 보호하고 전력계통의 기기를 보호하기 위하여 배전선로의 접지공사를 하는데 가공지선과 접지극을 연결할 경우 가공지선에 연결된 접지선을 전주 내부 또는 외부로 지상까지 내려온 접지선 끝부분을 지상에서 접속할수있도록 하기위하여 1m 이상의 접지선을 지상으로 올려놓고, 기존 접지극의 리드선 끝부분과 접속 스리브를 이용하여 연결(접속)한후 전주구덩이 옆측으로 일정깊이와 폭으로 추가 굴착한 후 햄머등으로 타격하여 설치하고 있다.
상기 배전선로의 1선 지락시(예: 1선이 단선되어 땅으로 떨어졌을 경우) 신속히 전류를 차단하기 위하여 전주마다 또는 몇 경간마다 접지를 하는 경우에도 전주의 중성선과 접지극과 연결을 위하여는 중성선에 연결된 접지선과 접지극 리드선과 연결(접속)하도록 되어 있다.
현재 접지극으로 사용되고 있는 접지극의 종류는 접지동봉을 비롯한 원형콘크리트 접지극, 스텐레스 접지극, 콘크리트 접지판 등 다양한 접지극이 존재하고 있으며 접지극 리드선 길이도 다양하며, 특히 접지동봉의 경우 접지봉 몸체와 리드단자 및 리드선이 분리되어 있어 접지봉 설치시마다 접지봉 몸체와 리드단자를 억지끼움방식으로 끼우기 때문에 시공에 불편함이 많은게 사실이다.
상기 배전선로를 건설하고 유지 보수하는데 있어서 필연적으로 발생하는 전력선의 접속이나 접지와의 접속은 적을수록 좋으며, 접속개소가 적을수록 고장발생 빈도를 적게하므로 양질의 전기를 공급함은 물론 원가절감에도 기여할 수 있다는 점에서 접속개소를 최소화하는 것이 매우 중요하다.
그러나 종래 배전선로를 접지하기 위한 작업은 다음과 같은 많은 문제점이 내재되어 있다.
종래 기술은 접지극에 일체형 또는 분리형으로 리드선이 부착되어 생산되므로 반드시 접속슬리브(4)와 접지리드선(5)이 필요하기 때문에 접속자재비의 비용과 접속노임이 발생하게 되는 문제점도 상존하고 있다.
그리고 종래 기술은 도 1b와 같이 접지극에 리드선이 부착되어 생산되기 때문에 리드선이 낭비되는 문제점도 발생 되며, 유휴 리드선의 낭비로 국가적으로도 막대한 손실이 발생되는 문제점이 발생 되었다.
또한 기존에 가장 많이 사용하고 있는 접지동봉의 경우 도1-c 및 도1-d와 같이 접지동봉 본체와 리드단자 및 리드선이 분리되어 있어 현장에서 접지공사시 동봉본체와 리드단자를 연결하기 위하여 억지끼움을 하는 과정이 몹시 어려우며 이를 2본 직렬연결시는 접지동봉 몸체와 접지동봉 몸체를 억지끼움하고 리드단자를 억지끼움 방식으로 연결하기 때문에 많은시간이 소요되고 이에 따른 노임도 많이 발생하는 문제점 있다.
마지막으로 종래 기술은 유지관리 측면에서도 접속점이 많아 불리할 수 밖에 없다.
덧붙여 종래 배전선로에 사용되고 있는 접지극의 종류와 문제점을 아래 표1로 정리하면 다음과 같다.
접지극 명칭 재질, 구조상 의 문제점 시공상의 문제점 접지효과 내구성 및 경제성
접지동봉 o 철봉에 동피막을 씌운 것으로 이질금속으로 인한 전식 및 부식의 문제가 있음
o 동봉 본체와 리드단자가 분리되어 접속 및 취급이 불편함
 o 리드단자가 분리되어 있어 시공이 불편함.
o 시공시는 75cm이하로 굴착후 타격하여 시공 하므로 불편함.		 o 대지고유저항이 클경우는 직렬 또는 병렬이 추가로 이루어지며 접지효과는 중간정도로 판단됨 o 철 봉에 동피막을 입흰 것으로 부식에 약하여 내구성과 경제성에는 취약함
o 주기적으로 보수공사가 수반됨
도전성 콘크리트 접지극(봉) o STS재질의 판 및 봉에 접지저감제를 성형 한것이나 중량이 무겁고 부피도 커서 취급에 불편함이 있음 o 본체와 리드선이 분리되어 있고 리드선의길이가 규격화 되어 있어 접속스리브가 추가되어야함.
o 중량과 부피 때문에 시공에 불편함		 o 접지효과는 대 체로 우수함 o 내구성은 좋으나 부피가 크므로 단가면에서 경제성이 떨어짐
원형콘크리트 접지극 o STS 침과 접지저감제를 성형하고 리드단자에 리드선을 압착하여 일체화되었으며, 추가굴착없이 전주 건주용 구덩이를 이용함 o 전주건주용 구덩이를 이용하므로 시공이 편리함 o 배전선로 접지 극중 최저점에 설치되므로 접지효과가 뛰어남 o 내구성이 반영구적이고 추가굴착이 없어 경제성이 뛰어남
아치형 접지근가 o STS와 시멘트가 주성분이고
o 근가역활을 하기 때문에 전주에 밀착하여 시공하는점과
o 배전선로 접지극중 최고로 낮게 설치되는 구조임		 o 오가크레인으로만 설치하여야 하고, 오가크렌의 브레이드를 바꾸어 시공하는점과 굴착부분이 많기 때문에 복구비가 많이소요되는 점이 있슴 o 접지극을 낮게 설치하고, 접지극도 시멘트가 주성분이기 때문에 접지효과가 떨어짐 o 내구성은 좋으나 경제성은 떨어지며 사용범위가 제한적임
상기 외에 배전선로 접지극의 공통적인 문제점은 다음과 같다.
접지극에 리드선이 부착되거나 분리되어 제작되는 문제점이 있다.
즉, 접지극 종류별로 리드선의 길이가 제 각각이며 길이의 근거도 없다.
또한 접지 시공시 필연적으로 관련되는 전주, 전주 건주(이하 '전주를 세움'이라고 칭함)와 연계가 안되는 문제점이 있다.
즉, 전주, 건주를 위한 구덩이 굴착 방법이 오가크렌이나 백호를 사용하는데 이런점에 대한 검토가 미흡하다는 문제점이 있다.
그리고 접지극 설치시 접속점에 대한 검토가 미흡하다.(접속점은 적을수록 좋으며, 이는 경제성과도 연관됨)
또한 접지극 설치시 수많은 지하 매설물의 손상에 대한 검토가 미흡한점이 있다.
즉, 접지동봉 설치의 경우 지하 75cm를 인력 굴착하고 1m 또는 2m를 타격하여 설치하는데 이에 대한 지하매설용 손상등의 검토가 미흡하다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들이 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.
대한민국 등록특허공보 제1592008호(2016. 01. 29)가 등록된 바 있다. 대한민국 등록특허공보 제1104836호(2012. 01. 04)가 등록된 바 있다. 대한민국 등록실용신안공보 제0185354호(2000. 03. 31)가 등록된 바 있다. 대한민국 등록실용신안공보 제0391837호(2000. 07. 28)가 등록된 바 있다. 대한민국 등록실용신안공보 제0448141호(2010. 03. 11)가 등록된 바 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 배전 선로의 리드레스 접지장치에 성형틀몸체, 인장보강부재, 방전침, 리드단자, 연결구, 요철부, 와셔, 철망, 접지리드선 및 튜브가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 배전선로에 적용하는 접지극을 리드레스(lead less) 원형 접지극으로 개발한 것이고, 제3목적은 접지장치를 설치하는데 있어 추가 굴착없이 배전선로 전주 건주(전주를 세움)와 연계 하여 설치하도록 하므로서 접지효과와 경제성을 극대화 할 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 접지효과는 높이면서 경비는 낮추도록 한 것이고, 제5목적은 시공성에 있어서도 전주 건주시 굴착된 구덩이를 이용하고 전주 건주시 접지극도 함께 시공하며 접속점을 1개소 줄이므로 간편한 효과를 제공하고, 제6목적은 내구성에 있어서도 내식성이 우수한 소재를 채택하여 제조하고, 리드레스 원형접극의 경우 전주 건주시 필연적으로 수반되는 근가 설치용 구덩이를 이용하여 시공성을 향상시키고 전주부터 설치된 접지선을 이용하므로 접속점을 축소시켜 경비절감 및 시공성을 향상시키는 방법을 제안하였고, 제7목적은 전주에서 내려온 접지선을 이용하여 접속하므로 접지극에 부착된 접지선과 접속 스리브가 절감되어 경제성이 타 접지극에 비해 우수한 효과를 기대할 수 있고, 제8목적은 접지극 설치를 위한 별도의 굴착이 없음으로 지하 시설물에 대한 손상의 우려가 전혀 없도록 한 것이고, 제9목적은 이로 인해 접지장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 향상시켜 양질의 전력공급으로 국가산업발전에 기여코자 한 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법을 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 내구성이 우수한 리드레스 접지장치를 배전선로 전주와 연계하여 설치하므로 접지효과와 경제성을 극대화할 수 있도록 한 배전 선로의 리드레스 접지장치를 제공하는 것으로, 상기 배전 선로의 리드레스 접지장치는, 접지저감제몰탈을 채워서 성형시키는 성형틀몸체; 성형틀몸체의 내부에 복수개가 조립 설치되며, 성형틀몸체를 지지하고, 인장력 부여, 접지저감제몰탈과의 부착력 및 균열을 방지하는 인장보강부재; 및 인장보강부재의 어느 일측 상단에 돌출 구비되며, 접지단자가 끼워져 압입 연결되는 리드단자;가 포함됨을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치를 제공한다.
또한 본 발명은 배전 선로의 리드레스 접지장치를 이용하는 것으로, 전주를 세울 구덩이를 굴착하는 단계; 이후 구덩이에 전주를 세우고 구덩이에 흙을 채우는 단계; 이어서 전주근가를 설치하기 위해 구덩이 주변을 굴착하고, 아울러 접지장치를 설치하기 위해 일측 바닥을 추가굴착하는 단계; 이후 작업자가 근가 구덩이에 들어가 추가굴착 부분에 배전 선로의 리드레스 접지장치를 설치 후 리드단자에 접지리드선을 연결하는 단계; 이어서 추가굴착부분 되메우기 및 전주근가를 설치하는 단계; 및 이후 전주근가 설치 후 굴착부분을 되메우기 하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치의 시공방법을 제공한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 배전 선로의 리드레스 접지장치에 성형틀몸체, 인장보강부재, 방전침, 리드단자, 연결구, 요철부, 와셔, 철망, 접지리드선 및 튜브가 구비됨을 제1목적으로 한 것이다.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 배전선로에 적용하는 접지극을 리드레스(lead less) 원형 접지극으로 개발한 것이다.
그리고 본 발명은 접지장치를 설치하는데 있어 추가 굴착없이 배전선로 전주 건주(전주를 세움)와 연계 하여 설치하도록 하므로서 접지효과와 경제성을 극대화 할 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 접지효과는 높이면서 경비는 낮추도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 시공성에 있어서도 전주 건주시 굴착된 구덩이를 이용하고 전주 건주시 접지극도 함께 시공하며 접속점을 1개소 줄이므로 간편한 효과를 제공한다.
특히 본 발명은 내구성에 있어서도 내식성이 우수한 소재를 채택하여 제조하고, 리드레스 원형접극의 경우 전주 건주시 필연적으로 수반되는 근가 설치용 구덩이를 이용하여 시공성을 향상시키고 전주부터 설치된 접지선을 이용하므로 접속점을 축소시켜 경비절감 및 시공성을 향상시키는 방법을 제안하였다.
아울러 본 발명은 전주에서 내려온 접지선을 이용하여 접속하므로 접지선과 접속 스리브가 절감되어 경제성이 타 접지극에 비해 우수한 효과를 기대할 수 있다.
더하여 본 발명은 접지극 설치를 위한 별도의 굴착이 없음으로 지하 시설물에 대한 손상의 우려가 전혀 없도록 한 것이다.
본 발명은 상기한 효과로 인해 접지장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 향상시켜 양질의 전력공급으로 국가산업발전에 기여코자 한 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법을 제공한다.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 종래 배전 선로의 접지장치를 보인 것으로,
(a)는 직렬시공을 보인 것이고,
(b)는 병렬시공을 보인 것이며,
(c)(d)는 접지동봉 본체와 리드단자 및 리드선이 분리되어 있는 것
을 보인 구성도이다.
도 2 는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치의 사시도.
도 3 은 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치를 바닥판에 놓고
성형하는 상태를 도시한 단면도.
도 4 의 (a)(b)(c)(d)(e)(f)는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지
장치의 시공방법을 보인 설명도.
도 5 의 (a)(b)는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치의 성형
전 실제 제품을 보인 사진.
도 6 의 (a)(b)는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치의 상면
과 저면을 보인 제품 사진.
본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법은 도 2 내지 도 6 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명은 내구형 접지장치를 배전선로 전주와 연계하여 설치하므로 접지효과와 경제성을 극대화할 수 있도록 한 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)를 제공하는 것으로, 이하에서 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
즉, 본 발명에 적용된 상기 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)는 접지저감제몰탈(150)을 채워서 성형시키는 성형틀몸체(110)가 구비된다.
이때 상기 성형틀몸체(110)의 형상 모양은 원형이 바람직하나, 필요에 따라 사각형 또는 다각형으로도 형성할 수 있음은 물론이다.
또한 본 발명은 상기 성형틀몸체(110)의 내부에 복수개가 조립 설치되며, 성형틀몸체를 지지하고, 인장력 부여, 접지저감제몰탈(150)과의 부착력 및 균열을 방지하는 인장보강부재(111)가 구비된다.
그리고 본 발명은 상기 인장보강부재(111)의 어느 일측 상단에 돌출 구비되며, 접지단자(131)가 끼워져 압착 연결되는 리드단자(113)가 포함된 배전 선로의 리드레스 접지장치를 제공한다.
또한 본 발명은 상기 성형틀몸체(110)와 인장보강부재(111)가 상호 맞닿는 부위에는 연결구(114)를 체결하여 성형틀몸체(110)와 인장보강부재(111)를 고정 설치하게 된다.
그리고 본 발명은 상기 성형틀몸체(110)의 내주면과 인장보강부재(111)의 저면에는 접지저감제몰탈(150)과 상호 부착력을 증대시키기 위해 요철부(115)가 구비됨이 바람직하다.
특히 본 발명은 상기 접지저감제몰탈(150)이 채워지는 성형틀몸체(110)의 내부에 접지저감제몰탈의 균열방지와 부착력 증대 및 보강은 역할을 해주는 적어도 하나 이상의 철망(120)이 구비됨이 바람직하다.
또한 본 발명에 적용된 상기 인장보강부재(111)의 하향 절곡된 밑부분에는 스티로폼 바닥판(200)에 꽂아 고정하기 쉽도록 하고 이상 전압 유기시 신속히 대지로 방류시키는 방전침(112)이 구비된다.
그리고 본 발명에 적용된 상기 접지저감제몰탈(150)은 시멘트로 이루어진다.
이때 상기 접지저감제몰탈(150)은 시멘트, 규소, 탄소섬유 등이 혼합된 혼합재가 구비될 수 있음은 물론이다.
아울러 본 발명에 적용된 상기 리드단자(113)의 내부에는 접지리드선(130)의 접지단자(131)를 끼워 고정하되, 외부를 접지리드선과 리드단자를 압입하여 접지리드선(130)의 이탈을 방지하고, 상기 접지리드선(130)과 리드단자(113)의 외주면에는 기밀을 유지하기 위해 수축튜브(140)가 구비된다.
이때 상기 리드단자(113)의 하단에는 접지리드선(130)의 접지단자(131)가 외부로 이탈됨을 방지하도록 와셔(116)가 구비됨이 바람직하다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 접지장치를 배전선로 전주와 연계하여 설치하므로 접지효과와 경제성을 극대화할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명에 적용된 도 2 는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)의 사시도를 나타낸 것으로, 원형 성형틀몸체(110)의 내부에 십자모양으로 인장보강부재(111)가 조립된 상태를 도시한 것이다.
또한 도 3 은 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)를 바닥판(200)에 꽂아 놓고 성형하는 상태를 도시한 단면도로, 원형 성형틀몸체(110)의 내부에 접지저감제몰탈(150)과 철망(120)을 넣고 성형하는 상태를 보인 것이다.
그리고 도 4 의 (a)(b)(c)(d)(e)(f)는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)의 시공방법을 보인 설명도로, 이하에서 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)를 이용하는 것으로, 먼저, 전주(300)를 세울 구덩이를 굴착하는 단계를 거친다.(도4a)
이때 상기 굴착은 콘크리트 전주 16m 기준으로 깊이 2.5m, 원형굴착시 지름 45~50cm이다.
이후 구덩이에 전주(300)를 세우고 구덩이에 흙을 채우는 단계를 거친다.(도4b)
이때 상기 구덩이에 흙을 채우는 단계는 전주를 쓰러지지 않을 정도로 세울 수 있고, 추후 구덩이 굴착과 추가굴착의 깊이를 알아보기 쉽게 지표에서 0.9m까지 흙을 채움이 바람직하다.
그리고 접지선은 전주의 하부 인출구에서 0.5~1.0m 나오도록 한다.
이어서 전주근가를 설치하기 위해 구덩이 주변을 굴착하고, 아울러 접지장치를 설치하기 위해 일측이나 타측 어느 한쪽 바닥을 추가굴착하는 단계를 거친다.(도4c)
이후 작업자가 근가 구덩이에 들어가 추가굴착 부분에 배전 선로의 리드레스 접지장치를 설치 후 리드단자에 접지리드선을 연결하는 단계를 거친다.(도4d)
이어서 추가굴착부분 되메우기 및 전주근가를 설치하는 단계를 거친다.(도4e)
이후 전주근가 설치 후 굴착부분을 되메우기 하는 단계를 거쳐 배전 선로의 리드레스 접지장치를 시공하게 된다.(도4f)
한편, 본 발명 상기 리드단자에 접지리드선을 연결하는 단계는 리드단자(113)의 내부에 접지리드선(130)의 접지단자(131)를 끼워 고정하되, 외부를 접지리드선과 리드단자를 압축기로 압입하여 접지리드선(130)의 이탈을 방지하고, 상기 접지리드선(130)과 리드단자(113)의 외주면에는 기밀을 유지하기 위해 수축튜브(140)로 마감하고, 튜브는 토치램프를 이용하여 융착함이 바람직하다.
한편, 도 5 의 (a)(b)는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)의 성형전 실제 제품을 보인 사진이다.
그리고 도 6 의 (a)(b)는 본 발명에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)의 상면과 저면을 보인 제품 사진이다.
상기한 결과 본 발명 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)로 개선시 경제성을 분석하면 다음과 표 2,3,4와 같은 결과를 얻게 되었다.
기존 접지동봉을 리드레스 접지동봉으로 개선시 경제성 분석
구 분 자재비 노무비 계 비 고
접지동봉1개(리드단자포함)
14*1000mm		 6,835 47,101 53,936 279,761
접지동봉2개(리드단자포함)
14*1000mm		 10,934 70,221 81,155
접지동봉2개병렬(리드단자포함)
14*1000mm		 13,670 131,000 144,670
리드레스접지동봉1개
14*1000mm		 5,800 23,550 29,350 113,610
리드레스접지동봉1개
14*2000mm		 9,000 28,260 37,260
리드레스접지동봉2개병렬
14*1000mm		 12,000 35,000 47,000
기존접지동봉대비 리드레스 접지봉으로 개선시 공사비는 60%절감됨
기존 접지동봉을 리드레스 STS접지봉으로 개선시 경제성 분석
구 분 자재비 노무비 계 비 고
접지동봉1개(리드단자포함)
14*1000mm		 6,835 47,101 53,936 279,761
접지동봉2개직렬(리드단자포함)
14*1000mm		 10,934 70,221 81,155
접지동봉2개병렬(리드단자포함)
14*1000mm		 13,670 131,000 144,670
리드레스STS접지봉1개
16*1,000mm		 12,350 23,550 35,900 128,485
리드레스STS접지봉1개
16*1500		 13,975 28,260 42,235
리드레스STS접지봉2개병렬
16*1000mm		 15,350 35,000 50,350
기존접지동봉대비 리드레스STS 접지봉으로 개선시 공사비는 54%절감됨
원형접지극을 리드레스 내구형접지극으로 개선시 경제성분석
구 분 자재비 노무비 계 비 고
원형접지극30*420 59,700 47,000 106,700
리드레스 내구형접지극15*400 35,000 37,600 72,600
원형접지극 대비 리드레스 내구형접지극으로 개선시 32%절감됨
상기한 결과 본 발명은 접지장치를 배전선로 전주와 연계하여 설치하므로 접지효과와 경제성을 극대화할 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.
본 발명 배전 선로의 리드레스 접지장치 및 그 시공방법의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 배전 선로의 리드레스 접지장치
110: 성형틀몸체
111: 인장보강부재
112: 방전침
113: 리드단자
114: 연결구
115: 요철부
116: 와셔
120: 철망
130: 접지리드선
140: 튜브
150: 접지저감제몰탈
200: 바닥판
300: 전주

Claims (6)

  1. 내구형 접지장치를 배전선로 전주와 연계하여 설치하므로 접지효과와 경제성을 극대화할 수 있도록 한 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)를 제공하는 것으로,
    상기 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)는,
    접지저감제몰탈(150)을 채워서 성형시키는 성형틀몸체(110);
    성형틀몸체(110)의 내부에 복수개가 조립 설치되며, 성형틀몸체를 지지하고, 인장력 부여, 접지저감제몰탈(150)과의 부착력 및 균열을 방지하는 인장보강부재(111); 및
    인장보강부재(111)의 어느 일측 상단에 돌출 구비되며, 접지단자(131)가 끼워져 압입 연결되는 리드단자(113);가 포함됨을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 인장보강부재(111)의 하향 절곡된 밑부분에는,
    스티로폼 바닥판(200)에 꽂아 고정하기 쉽도록 하고 이상 전압 유기시 신속히 대지로 방류시키는 방전침(112);이 더 포함됨을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치.
  3. 청구항 1 에 있어서,
    상기 접지저감제몰탈(150)은,
    시멘트, 규소, 탄소섬유가 혼합된 혼합재로 이루어짐을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치.
  4. 청구항 1 에 있어서,
    상기 리드단자(113)의 내부에는 접지리드선(130)의 접지단자(131)를 끼워 고정하되, 외부를 접지리드선과 리드단자를 압입하여 접지리드선(130)의 이탈을 방지하고, 상기 접지리드선(130)과 리드단자(113)의 외주면에는 기밀을 유지하기 위해 수축튜브(140)가 구비됨을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치.
  5. 청구항 1 항에 적용된 배전 선로의 리드레스 접지장치(100)를 이용하는 것으로,
    전주(300)를 세울 구덩이를 굴착하는 단계;
    이후 구덩이에 전주(300)를 세우고 구덩이에 흙을 채우는 단계;
    이어서 전주근가를 설치하기 위해 구덩이 주변을 굴착하고, 아울러 접지장치를 설치하기 위해 일측 바닥을 추가굴착하는 단계;
    이후 작업자가 근가 구덩이에 들어가 추가굴착 부분에 배전 선로의 리드레스 접지장치를 설치 후 리드단자에 접지리드선을 연결하는 단계;
    이어서 추가굴착부분 되메우기 및 전주근가를 설치하는 단계; 및
    이후 전주근가 설치 후 굴착부분을 되메우기 하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치의 시공방법.
  6. 청구항 5 에 있어서,
    상기 리드단자에 접지리드선을 연결하는 단계는,
    리드단자(113)의 내부에 접지리드선(130)의 접지단자(131)를 끼워 고정하되, 외부를 접지리드선과 리드단자를 압입하여 접지리드선(130)의 이탈을 방지하고, 상기 접지리드선(130)과 리드단자(113)의 외주면에는 기밀을 유지하기 위해 수축튜브(140)로 마감하고, 튜브는 토치램프를 이용하여 융착함을 특징으로 하는 배전 선로의 리드레스 접지장치의 시공방법.
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