KR20220044195A

KR20220044195A - 얇은 하이컷 무봉제 장갑

Info

Publication number: KR20220044195A
Application number: KR1020227004884A
Authority: KR
Inventors: 마토타랄라지 아마니 라시카 마토타; 코살리 가야트리 페르난도; 안다라지 나빈 프라딥 쿠마라; 위타나지 프리얀타 쿠마라 위타나지; 라트나위라 파타벤디지 산투스흐타 라트나위라
Original assignee: 안셀 리미티드
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2022-04-06
Also published as: CN114207211A; US20220243367A1; EP4003078A4; JP2022542152A; EP4003078A1; WO2021016658A1

Abstract

얇은 코팅된 서포트 장갑 및 상기 장갑을 제조하는 방법은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소, 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하며, 이때 상기 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는, (350) 데니어 이하의 피복사; (115) 데니어 이하의 혼섬사인 제2 원사; 및 상기 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함한다.

Description

얇은 하이컷 무봉제 장갑

본 발명의 구현예는 일반적으로 개인 보호 장비에 관한 것이며, 보다 상세하게는, 내마모성(abrasion-resistance), 내절단성(cut-resistance), 및 제조 방법이 개선된 얇은 코팅된 서포트 장갑(supported glove)에 관한 것이다.

장갑은 일반적으로 찰과상, 충격 및 신체적 상해로부터 사용자의 손을 보호하기 위해 가정은 물론 건설, 산업 및 의료와 같은 많은 산업 분야에서 사용된다. 서포트 장갑은 폴리머 코팅과 같은 코팅으로 적어도 부분적으로 코팅된 직물 라이너를 갖는 장갑이다. 서포트 장갑은 내구성과 상대적인 편안함이 결합되어 있다.

이러한 장갑의 대부분은 합성 또는 천연 라텍스 또는 기타 탄성중합체, 예컨대 니트릴 부타디엔 고무 및 폴리클로로프렌과 같이 코팅으로 폴리머 재료를 포함한다. 일부 장갑에는 유연성 및 기타 편안함 관련 특성을 부여하기 위해 발포 폴리머 코팅(foamed polymeric coating)이 있다. 그러나, 특히 발포 코팅을 포함하는 경우, 유연성 및 편안함을 유지하면서 사용 중, 특히 장기간 사용 중에 파손(breach)을 최소화하기 위해 내절단성이 단독으로 또는 내마모성과 함께 증가된 얇은 유연성 장갑에 대한 지속적인 필요성이 존재한다.

제조된 일부 장갑에는 금속 섬유 또는 금속 원사(metallic yarn)를 포함한 직물 라이너가 포함된다. 그러나, 직물 라이너에 금속 섬유나 원사를 포함시키는 것은 장갑의 유연성 및 직물 라이너에 도포되는 코팅재의 내접착성(adhesion resistance)을 저하시키는 문제가 있다. 직물 라이너에 코팅이 잘 접착되지 않으면 내절단성 및 내마모성을 저하시키면서 장갑의 전반적인 내구성을 감소시킨다. 강력한 접착력을 얻으려면, 폴리머 코팅의 특성과 편직 라이너(knitted liner)의 특성이 균형을 이루어야 한다. 가는 원사의 작은 직경과 그에 사용되는 작은 바늘 때문에, 편직 제품의 간극이 과도하게 조밀해져 폴리머 코팅의 침투가 제한되어 접착력이 좋지 못할 수 있다. 반대로, 큰 바늘로 작은 직경의 원사를 편직하는 경우 가능한 것처럼, 간극이 너무 열려 있으면, 폴리머 코팅이 제품을 완전히 관통하고, 유연성을 제한하며, 사용자를 불편하게 하는 스트라이크 스루(strike through)를 초래할 것이다.

따라서, 얇은 코팅된 직물 라이너로 형성되는 장갑, 내마모성 및 내절단성을 갖는 장갑, 및 이러한 내구성 있는 장갑의 제조 방법에 대한 지속적인 요구가 있다.

실질적으로 본원의 도면 중 적어도 하나에 도시되고/되거나 이와 관련하여 기재된 바와 같은 내마모성 및 내절단성 코팅 및 코팅된 장갑, 및 내마모성 및 내절단성, 발포 또는 비발포 코팅 및 코팅된 장갑을 제조하는 방법은 청구범위에 보다 완전하게 기재된 바와 같이 개시되어 있다. 본 발명의 다양한 이점 및 특징은 이하의 설명 및 도면을 통해 더욱 충분히 이해될 것이다.

얇은 코팅된 서포트 장갑을 위한 방법 및 장치가 본원에 제공되어 있다. 일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소, 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터(예컨대 약 28 내지 약 32 마이크로미터)인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사(wrapping yarn), 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는, 350 데니어 이하의 피복사(covered yarn); 115 데니어 이하의 혼섬사(intermingled yarn)인 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함한다.

구현예에서, 편직은 단일 편물(single knitting)이다. 구현예에서, 니트의 매끄러운 면은 사용자의 손(내부) 쪽을 향한다. 구현예에서, 단일 편물은 저지(jersey), 프렌치 테리(French terry), 스웨트셔츠 플리스(sweatshirt fleece), 플레이티드(plated) 등이다. 일반적으로, 장갑의 특성에 대한 다양한 언급은 커프 영역(cuff region)과 관련이 없다. 예를 들어, 그것의 편직 스타일이 다를 수 있다. 예를 들어, 장갑의 대부분이 단일 편물인 경우, 커프는 예를 들어 이중 편직(double knit)이거나 다른 스타일로 편직될 수 있다.

일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법이 제공되며, 이 방법은 21 내지 28-게이지 편직 라이너(일반적으로 21 내지 23 게이지, 예컨대 21 게이지(즉, 인치당 21개 바늘))를 손 모양 포머(hand-shaped former)에 드레싱하는 단계; 21-게이지 편직 라이너에 수성 응고제 용액(aqueous coagulant solution)을 도포하는 단계; 21-게이지 편직 라이너를 폴리머 에멀젼에 침지시켜 편직 라이너 상에 폴리머 코팅을 형성하는 단계로서, 상기 폴리머 에멀젼은 약 60 내지 약 100 PHR(parts per hundred) 니트릴-부타디엔 (NBR) 폴리머 제형인 것인, 상기 형성 단계; 및 폴리머 코팅을 경화시켜 얇은 코팅된 서포트 장갑을 형성하는 단계를 포함하며, 이때 상기 21-게이지 편직 라이너는 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소, 및 손바닥 구성요소를 포함하고, 상기 21-게이지 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사를 포함하며, 상기 피복사는 350 데니어 이하이다. 구현예에서, 수성 응고제 용액은 40 중량% 이하의 약산을 포함한다.

구현예에서, 폴리머 에멀젼은 약 70 내지 약 100부, 또는 약 80 내지 약 100부, 또는 약 90 내지 약 100부, 또는 약 100부의 NBR이다. 2차 폴리머는 예를 들어 천연 고무, 합성 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔, 카복실화 또는 비카복실화 10 아크릴로니트릴-부타디엔, 폴리클로로프렌, 폴리아크릴계, 부틸 고무, 또는 수계 폴리우레탄(폴리에스테르계 또는 폴리에테르계), 또는 이들의 조합일 수 있다.

일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소, 및 손바닥 구성요소를 포함하는 21-게이지 편직 라이너를 포함하며, 이때 21-게이지 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사(wrapping yarn), 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사; 나일론 및 스판덱스를 포함하는 115 데니어 이하의 제2 원사; 및 21-게이지 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이다.

전술한 요약은 본 개시내용의 각각의 구현예 또는 모든 구현을 설명하고자 하는 것이 아니며, 고려되어서도 안 된다.　 본 발명의 범위 내의 다른 및 추가의 구현예가 하기에 설명된다.

본 발명의 상기 언급된 특징들이 상세하게 이해될 수 있는 방식으로, 위에서 간략하게 요약된 본 발명의 보다 구체적인 설명은 구현예를 참조하여 얻을 수 있으며, 이중 일부는 첨부된 도면에 예시되어 있다. 그러나, 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 구현예만을 보여주며, 따라서 본 발명이 동등하게 효과적인 다른 구현예를 허용할 수 있기 때문에 그 범위를 제한하는 것으로 간주되어서는 안 된다는 점에 유의해야 한다. 일 구현예의 요소 및 특징은 추가 언급 없이 다른 구현예에 있을 수 있음을 이해해야 한다. 가능한 경우, 도면에 공통인 비교 가능한 요소를 나타내기 위해 동일한 참조 번호가 사용되었다는 것이 또한 이해된다.
도 1은 본 발명의 구현예에 따른 제1 피복사의 다이어그램을 도시하고;
도 2는 본 발명의 구현예에 따른 제2 원사의 다이어그램을 도시하고;
도 3은 본 발명의 구현예에 따른 얇은 편직 라이너의 다이어그램을 도시하고;
도 4는 본 발명의 구현예에 따른 경량의 얇은 서포트 장갑을 형성하는 얇은 편직 라이너 상에 배치된 얇은 코팅을 갖는 얇은 편직 라이너의 다이어그램을 도시하고;
도 5는 본 발명의 구현예에 따른 얇은 코팅된 서포트 장갑을 제조하는 방법을 도시한다.

본 발명의 구현예는 사용 중 향상된 손 움직임(dexterity)을 위해 매우 얇고 유연한 장갑을 유지하면서 개선된 물리적 특성, 특히 내마모성 및 내절단성을 갖는 장갑, 코팅, 및 내구성 장갑 및 코팅을 제조하는 방법을 포함한다. 본원에 개시된 장갑은 크게 개선된 내절단성뿐만 아니라 증가된 내마모성을 갖는다. 예를 들어, 본 발명의 구현예에 따라 제조된 라텍스, 폴리머 또는 엘라스토머 코팅뿐만 아니라 코팅된 장갑은 ANSI 표준 A5, A6 또는 A7 내절단성을 달성할 수 있고, 얇고 내구성 있는 서포트 장갑을 제공하는 발포 또는 비발포 묽은 폴리머(예를 들어, 수성) 코팅에 침지된 21 게이지 텅스텐 무봉제 라이너를 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 장갑은 통기성이 있을 수 있다. 또한, 본 발명의 구현예에 따른 장갑은 EN 레벨 4의 내마모성을 달성하면서 적어도 ANSI 표준 A5 내절단성을 달성하였다.

"얇은" 폴리머 코팅은 얇은 라이너에 추가된 두께와 관련하여 측정된다. "얇은" 라이너는 두께가 약 0.4 mm 내지 약 0.8 mm, 예컨대 약 0.5 mm 내지 약 0.8 mm인 라이너이다. "얇은" 폴리머 코팅은 얇은 라이너와 결합된 두께가 약 0.7 mm 내지 약 1.2 mm, 예컨대 약 0.8 mm 내지 약 1.2 mm인 코팅이다. 본 명세서에서 "장갑" 두께에 대한 언급은 코팅된 영역에서 장갑의 두께에 대한 언급이다.

도 1은 본 발명의 구현예에 따른 사용에 적합한 제1 피복사(100)의 다이어그램을 도시한다. 일부 구현예에서, 제1 피복사(100)는 텅스텐 코어(102)를 포함한다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 순수한 텅스텐 또는 실질적으로 순수한 텅스텐의 와이어 또는 필라멘트이다. 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 금속 또는 탄소와 같은 추가 재료로 도핑되거나 혼화될 수 있다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터, 또는 27 내지 33 마이크로미터이다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 텅스텐 코어의 전체 길이에 걸쳐 직경이 약 30 마이크로미터 예컨대 29 마이크로미터, 30 마이크로미터, 또는 31 마이크로미터이다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 직조하기에 충분한 유연성을 갖는 얇게 인발된 텅스텐으로 만들어진 금속화 필라멘트를 특징으로 한다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 본 발명에 따른 직물 라이너를 형성하기에 적합한 원사와 같이 원사의 전체 길이를 형성하기에 충분한 길이를 갖는다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 길이가 100 내지 1000 미터이다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어(102)는 도 3에 따른 편직 라이너(300)와 같은 얇은 편직 라이너를 형성하기에 충분한 길이를 갖는다.

일부 구현예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 폴리아미드 랩핑사와 같은 적어도 하나의 제1 랩핑사(104)는 텅스텐 코어(102) 상에 배치되며, 이는 텅스텐 코어(102)를 덮는다. 구현예에서, 적어도 하나의 제1 랩핑사(104)는 40 내지 70 데니어 원사, 예컨대 20 내지 50 데니어 원사이다. 일부 구현예에서, 적어도 하나의 제1 랩핑사(104)는 나일론 원사이다. 본 명세서에서 사용하기에 적합한 나일론 원사의 비제한적인 예는 나일론 6 또는 나일론 6,6 원사를 포함하고, 예를 들어 40 내지 70 데니어 원사, 예컨대 20 내지 50 데니어 원사일 수 있다. 일부 구현예에서, 본 발명은, 예를 들어, 텅스텐 코어(102)가 폴리아미드 또는 나일론 조성을 갖는 제1 랩핑사(104)와 같은 하나의 제1 랩핑사로 덮인 단일 피복사를 포함한다. 일부 구현예에서, 적어도 하나의 제1 랩핑사(104)는 텅스텐 코어(102)의 길이를 감싸고 덮기에 충분한 길이를 갖는다. 일부 구현예에서, 적어도 하나의 제1 랩핑사(104)는 텍스처링된(textured) 폴리아미드 랩핑사이다.

일부 구현예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 예를 들어, 이중 피복사를 포함하며, 이때 상기 텅스텐 코어(102)는 폴리아미드 또는 나일론 조성을 갖는 제1 랩핑사(104)와 같은 하나의 제1 랩핑사로 피복되고, 여기서 제2 랩핑사(106)가 제1 랩핑사(104) 위에 배치된다. 일부 구현예에서, 제2 랩핑사(106)는 제1 랩핑사(104)의 권취 방향과 반대 방향으로 권취된다. 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예에서, 제2 랩핑사(106)는 적어도 하나의 제1 랩핑사(104) 주위에, 예컨대 S 또는 Z 랩핑 형태로 랩핑된 고성능 폴리에틸렌(HPPE) 원사이다. 본 발명에 따른 일부 구현예에서, 피복사(100)는 제1 랩핑사(104)를 완전히 덮는 제2 랩핑사(106)를 포함한다. 일부 구현예에서, 제2 랩핑사(106)는, 예를 들어, 20 내지 100 데니어 원사, 20 내지 50 데니어 원사, 또는 50 내지 100 데니어 원사이다.

구현예에서, 텅스텐 코어(102), 적어도 하나의 제1 랩핑사(104), 및 제2 랩핑사(106)를 갖는 제1 피복사(100)의 총 데니어는 약 350 데니어 이하, 또는 약 320 내지 약 350 데니어, 또는 약 330 내지 약 350 데니어, 또는 약 350 데니어, 또는 350 데니어이다. 구현예에서, 제1 피복사(100)의 총 데니어는 편직기(knitting machine)에서 21-게이지 바늘과 함께 사용하기에 적합하다.

본 발명에 따른 구현예는, 제1 피복사(100)가 폴리에스테르 원사, 필라멘트, 스테이플 섬유 등, 추가의 고성능 폴리에틸렌(HPPE) 또는 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 원사, 필라멘트, 스테이플 섬유 등, 유리 섬유, 스틸 원사(steel yarn), 및 당업자에 공지된 기타 섬유 및 필라멘트를 추가로 포함할 수 있는 원사를 추가로 포함한다.

일부 구현예에서, 제1 피복사(100)는 전체 피복사의 약 30 중량% 내지 약 50 중량%, 또는 전체 피복사의 약 35 내지 약 45 중량% 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 40 중량% 내지 약 50 중량% 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 10 중량% 내지 약 20 중량% 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함한다. 일부 구현예에서, 제1 피복사(100)는 전체 피복사의 약 38 내지 약 42 중량%의 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 42 내지 약 46 중량% 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 14 내지 약 18 중량% 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함한다. 일부 구현예에서, 제1 피복사(100)는 전체 피복사의 약 40 중량% 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 44 중량% 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 16 중량% 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함한다.

일부 구현예에서, 제1 피복사(100)는 약 25 내지 35 마이크로미터의 직경을 갖는 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하고, 이때 피복사는 350 데니어 이하, 또는 약 320 내지 약 350 데니어이다.

일부 구현예에서, 제1 피복사(100)는 텅스텐 코어의 전체 길이에 걸쳐 약 30 마이크로미터, 예컨대 29 마이크로미터, 30 마이크로미터, 또는 31 마이크로미터의 직경을 갖는 텅스텐 코어, 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하며, 피복사(100)는 약 350 데니어 이하, 예를 들어, 약 320 내지 약 350 데니어이다.

도 2는 본 발명의 구현예에 따른 제2 피복사(200)의 다이어그램을 도시한다. 구현예에서, 제2 피복사(200)는 코어 원사(202), 및 코어 원사(202)를 덮는 혼섬사(204)를 포함한다. 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예에서, 코어 원사(202)는 탄성사(elastomeric yarn), 예컨대 엘라스탄사(elastane yarn) 및/또는 폴리에스테르 원사, 예를 들어, LYCRA® 또는 스판덱스이다. 코어 원사(202)는, 예를 들어, 20 내지 80, 40 내지 70, 예컨대 70 데니어 원사일 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예에서, 혼섬사(204)는 나일론 6 또는 나일론 6,6 원사(나일론 66으로도 표현됨)와 같은 나일론 또는 폴리아미드 원사이다. 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예에서, 혼섬사(204)는 40 데니어 원사와 같은 약 30 내지 약 50 데니어 원사이다. 일부 구현예에서, 제2 피복사(200)의 총 데니어는 일부 구현예에서 대략 115 데니어일 수 있다. 구현예에서, 제2 피복사(200)는 약 40 데니어 이하(예를 들어 약 30 내지 약 45 또는 50 데니어)의 폴리아미드 원사를 포함하거나 이로 구성된 혼섬사(204) 및 약 70 데니어 이하(예를 들어 약 60 내지 약 70 데니어)의 폴리에테르-폴리우레아 코폴리머 원사를 포함하거나 이로 구성된 코어 원사(202)를 포함한다. 일부 구현예에서, 제2 원사는 약 115 데니어 이하, 또는 약 105 데니어 내지 약 115 데니어이다. 구현예에서, 제2 원사는 21 게이지 바늘에 사용하기에 적합한 총 데니어를 갖는다.

본 발명에 따른 구현예는 제2 피복사가 폴리에스테르 원사, 필라멘트, 스테이플 섬유 등을 추가로 포함할 수 있는 원사를 추가로 포함한다. 본 발명에 따른 구현예는 고성능 폴리에틸렌(HPPE) 또는 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 원사, 필라멘트, 스테이플 섬유 등과 같은 원사를 추가로 포함한다. 본 발명에 따른 구현예는 파라-아라미드(para-aramid) 및/또는 메타-아라미드(meta-aramid) 원사, 섬유, 및/또는 필라멘트를 추가로 포함한다. 본 명세서에서 고려되는 임의의 원사는 유리 섬유, 스틸 원사, 세라믹 섬유, 및 당업자에게 공지된 기타 섬유 및 필라멘트를 포함할 수 있다.

일부 구현예에서, 제1 피복사(100) 및/또는 제2 피복사(200)는 21-게이지 바늘을 사용하여 편직되기에 적합한 두께를 갖는다. 구현예에서, 제1 피복사 및 제2 피복사는 단독으로 또는 조합하여 편직기에 삽입되어 사용하기에 적합한 두께를 갖는다.

도 3은 본 발명의 구현예에 따른 얇은 편직 라이너(300)의 다이어그램을 도시한다. 구현예에서, 얇은 편직 라이너(300)는 엄지(302), 검지(304), 중지(306), 약지(308), 새끼 손가락(310), 너클 영역(knuckle area)(312), 및 선택적으로, 커프 영역(314) 및/또는 비드(bead)(316)를 포함한다. 얇은 편직 라이너(300)는 착용자가 얇은 편직 라이너(300)를 착용하거나 얇은 편직 라이너가 본 명세서에 기재된 바와 같은 후속 코팅을 위해 포머 상에 배치하기 위한 개구부(318)를 추가로 포함한다. 얇은 편직 라이너(300)는 또한 이 도면에 도시되지 않은 손바닥 영역을 포함할 수 있음을 이해해야 한다. 구현예에서, 얇은 편직 라이너(300)는 편직기를 사용하여 편직된다. 얇은 편직 라이너(300)는, 예를 들어, 얇은 편직 라이너(300)를 형성하기에 충분한 양으로 상기 기재된 제1 피복사(100) 또는 제2 피복사(들)(200)를 사용하여 편직된다. 일부 구현예에서, 제1 피복사(100) 및 제2 피복사(200)는 도금 기술로 조합되어 본 발명에 따른 편직 라이너(300)와 같은 직물을 형성할 수 있다. 예를 들어, 제1 피복사(100)와 제2 피복사(200)는 편직기에 동시에 공급되어 제1 피복사(100)가 제2 피복사(200) 아래에 놓이도록 하고/하거나 각각의 원사가 직물의 특정 위치로 롤링될 수 있도록 한다. 구현예에서, 제1 피복사(100)는 제2 피복사(200) 층에 인접하거나 그 아래에 재료 층을 형성한다. 구현예에서, 코팅은 편직 라이너(300)와 같은 직물에서 제2 피복사(200) 층 상부 또는 제1 피복사(100) 층 상부에 적용될 수 있다. 본 발명에 따른 구현예는 하기에 추가로 설명되는 바와 같이 서포트 장갑을 형성하기 위한 코팅을 추가로 포함한다.

도 4는 본 발명의 구현예에 따라 얇은 서포트 장갑(400)을 형성하는 얇은 편직 라이너(300) 상에 배치된 얇은 코팅(450)을 갖는 얇은 편직 라이너(300)의 다이어그램을 도시한다. 구현예에서, 얇은 서포트 장갑(400)은 코팅된 엄지(402), 코팅된 검지(404), 코팅된 중지(406), 코팅된 약지(408), 코팅된 새끼손가락(410), 코팅된 너클 영역, 코팅되지 않은 커프 영역(314), 및 /또는 선택적으로 비드(316)를 포함한다. 대안적으로 또는 추가적으로, 얇은 코팅(450)은 더 어두운 음영 영역으로 표시되는데, 이는 얇은 편직 라이너(300)의 질감이 얇은 코팅(450) 아래에서 여전히 보일 수 있다는 점에 주목한 것이다. 얇은 경량 서포트 장갑(400)의 코팅 영역의 단면 두께는 일반적으로 0.80 mm 내지 1.20 mm의 범위 또는 대략 0.9 mm를 포함하는 범위이다. 하기 표 2는 본 발명의 장갑의 추가적인 단면 두께를 나타낸다. 얇은 서포트 장갑(400)은 착용자가 얇은 서포트 장갑(400)을 착용하기 위한 개구부(318)를 추가로 포함한다.

얇은 편직 라이너(300)는 또한 이 도면에 도시되지 않은 코팅된 손바닥 영역을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명에 따른 구현예는 서포트 장갑을 형성하기 위한 코팅을 추가로 포함하며, 이때 3/4 침지된 서포트 장갑은 상부 손등 영역(420)을 얇은 코팅(450)으로 덮는다. 당업자에게 공지된 다른 스타일의 침지가 얇은 코팅된 서포트 장갑의 개시내용의 구현예의 범위 내에 있음을 추가로 이해해야 한다. 예를 들어, 구현예는 선택적으로 너클-침지된(knuckle-dipped) 서포트 장갑(여기서 상부 손등 영역(420)은 코팅되지 않을 것임), 전체-침지(full-dip) 서포트 장갑, 손바닥-침지(palm-dip) 서포트 장갑 등을 포함한다.

본 발명자들은 금속 재료를 포함하는 얇은 라이너를 얇은 코팅으로 코팅하기 위한 이전 방법과 관련된 문제를 예기치 않게 극복하였다. 따라서, 선택적으로, 얇은 텅스텐 코어를 갖는 피복사를 포함하는 본원에 기재된 하나 이상의 피복사를 포함하는 21-게이지 니들 편직 라이너는 수성 폴리머 에멀젼, 예를 들어 수성 폴리우레탄 및/또는 수성 폴리우레탄과 다른 수성 에멀젼의 블렌드로 코팅될 수 있다. 예를 들어, 니트릴-부타디엔(NBR) 에멀젼과 수성 폴리우레탄 에멀젼의 블렌드. 또한 21-게이지 니들 편직 라이너는 수성 NBR 또는 NBR 블렌드로 코팅될 수 있다. 본 발명자들은 예상외로 얇은 편직 라이너(300)를 생산했으며, 이때 얇은 코팅(450)은, 특히 얇은 수성 폴리머 코팅을 배치하는 것과 관련하여 그렇게, 얇은 편직 라이너(300) 상에 배치되어 얇고 유연하고, 내구성 있고, 선택적으로 통기성인 얇은 코팅된 서포트 장갑을 생성한다.

본 발명의 구현예에 따른 얇은 서포트 장갑(400)은 얇은 코팅(450)을 포함하며, 이때 얇은 두께에도 불구하고 EN388(2016) 레벨 4의 마모(>8000 사이클)가 달성된다. 대안적으로, 일부 구현예에서, 얇은 코팅(450)은 비발포성이지만 통기성 및 내마모성을 유지한다. 이론에 얽매이지 않고, 얇은 편직 라이너(300) 및 얇은 코팅(450)은, 얇은 코팅된 서포트 장갑(400)을 생성할 때 각각이 서로 통합적으로(integrally) 형성되고, 원사(들)가 불편한 양의 스트라이크스루 없이 얇은 코팅(450)에 의해 침투되기 때문인 것으로 생각된다. 이러한 통합은 예를 들어, "채널"이 형성되도록 하여 통기성을 제공한다. 또한, 원사(들)와 얇은 코팅의 우수한 접착력은 얇은 코팅된 서포트 장갑의 얇은 두께 및 그 내부에 금속을 포함함에도 불구하고 높은 마모를 제공한다. 이러한 맥락에서, 통합적 형성이란 얇은 편직 라이너(300) 또는 얇은 코팅(450) 중 하나 이상을 파괴하지 않고서는 해체가 불가능할 정도로 얇은 편직 라이너(300)의 원사가 얇은 피막(450)에 의해 관통되는 것을 의미한다.

본 발명의 구현예에 따른 적어도 하나의 얇은 코팅(450)은 표 1에 기재된 바와 같이 디메틸 포름아미드(DMF)가 없는 포뮬라(formula)를 사용하여 제형화된다. 폴리머 에멀젼은, 예로서 그리고 제한 없이, 300 내지 2000 센티푸아즈 범위의 점도를 가질 수 있다. 일부 구현예에서, 폴리머 에멀젼은 35 내지 45%와 같은 높은 총 고형분 함량에도 불구하고 매우 낮은 점도 폴리머 제형을 사용한다. 일부 구현예에서, 폴리머 에멀젼은 수산화칼륨, 암모니아, 황산알루미늄, 설포네이트 및 당업자에게 공지된 기타 물질을 포함하지만 이에 제한되지 않는 일반적으로 사용되는 안정화제를 포함할 수 있다. 폴리머 에멀젼은 계면활성제, 항미생물제, 충전제/첨가제 등과 같은 일반적으로 사용되는 기타 성분을 포함할 수 있다. 표 1 내의 성분의 양은 당업자에 공지된 바와 같이 백분율 중량 건조 고무(parts-per-hundred weight dry rubber, PHR)로 표현된다. (모든 양과 범위는 대략 그 양 및 대략 얼마부터 대략 얼마까지일 수 있다.) 표 1에 표시된 모든 성분이 포함되어야 하는 것은 아니며, 예를 들어 왁스, 안료 및 증점제가 일부 구현예에서 존재하지 않을 수 있다.

상기 표 1에 표시된 것과 같은 폴리머 에멀젼은 매우 높은 총 고형분 함량(TSC)을 갖지만 예기치 않게 낮은 점도를 포함하여 얇은 코팅이 원사를 구성하는 섬유에 침투할 수 있도록 하면서도 그럼에도 불구하고 스트라이크스루를 억제하며, 즉, 상기 폴리머 에멀젼은 장갑을 착용했을 때 피부에 닿을 정도로 라이너의 두께까지 충분히 침투한다. 본 발명에 따른 적어도 하나의 예시적인 구현예는 예기치 않게 35 내지 45%의 TSC 및 300 내지 2000 센티푸아즈의 점도를 갖는 제형을 포함한다. 또한, 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예는 코팅의 내부 분자가 추가 가교를 형성하도록 아세트산, 포름산, 트리카복실산 및 기타 약산 또는 이들 약산의 임의의 블렌드와 같은 약산 응고제로 처리된 얇은 코팅(450)을 포함한다. 그 다음, 얇은 코팅(450)은 외부 분자를 더 완전히 겔화하고 가교하기 위해 강한 응고제로 처리되어 표면 경화(case-hardening)(코팅의 외부 표면만 완전히 가교된 코팅)와 달리, 관통 경화(through-hardened)되는, 즉 폴리머 층의 두께 전체에 걸쳐 겔화되거나 가교되는 얇은 코팅(450)을 생성할 수 있다. 관통 경화된 얇은 코팅(450)을 생성하기 위한 기술은 Abrasion and Cut Resistant Coating and Coated Glove라는 제목의 공동 양도된 미국 특허 번호 제2014-0000006호에 개시되어 있으며, 이는 그 전문이 참고로 본원에 포함되어 있다.

표 1을 참조하면, 일부 구현예에서, 암모니아는 약 0.1 내지 약 0.3 PHR, 또는 약 0.2 PHR의 양으로 존재할 수 있다. 일부 구현예에서, 산화아연과 같은 경화제는 약 2.5 PHR 내지 약 4.5 PHR 예컨대 약 3.00 PHR의 양으로 존재할 수 있다. 일부 구현예에서, 왁스 및/또는 윤활제는 약 0.2 PHR 내지 약 2.5 PHR 또는 약 0.8 PHR의 양으로 존재할 수 있다. 일부 구현예에서, 안료는 약 1.0 PHR 내지 약 3.0 PHR 예컨대 약 1.2 PHR의 양으로 존재할 수 있다. 일부 구현예에서, 증점제는 약 0.01 PHR 내지 약 0.2 PHR, 또는 약 0.1 PHR의 양으로 존재할 수 있다. 구현예에서, 폴리머 에멀젼은 총 조성물의 35 내지 45 중량%의 총 고형분 함량을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예는 염 처리로 처리된 얇은 코팅(450)을 포함한다. 얇은 코팅(450)은 대안적으로 염화나트륨 염 입자와 같은 염 입자를 포함하는 경화 단계 전 또는 후에 염욕으로 처리될 수 있다. 염 입자는, 얇은 코팅(450)에 매립되는 것 외에, 다면적 질감이 부여되어 향상된 그립 특성(gripping property)을 제공하며, 또한 추가 강도, 즉 얇은 코팅(450)에 대한 내마모성을 제공한다. 염욕 처리로 얇은 코팅(450)을 처리하는 기술은 공동 양도된 미국 특허 번호 제7,378,043호; 제7,771,644호; 제7,814,570호; 및 제8,522,363호에 개시되어 있으며, 상기 설명된 기술은 그 전문이 참고로 본원에 포함되어 있다.

도 5는 본 발명의 구현예에 따른 얇은 코팅된 서포트 장갑을 제조하기 위한 방법(500)을 도시한다. 방법(500)은 단계 502에서 시작하여 단계 504로 진행하는데, 이때 본원에 기재된 21-게이지 편직 라이너와 같은 라이너가 손 모양의 포머와 같은 포머에 드레싱된다. 단계 506에서, 21-게이지 편직 라이너가 그 위에 배치된 손 모양의 포머와 같은 포머를 응고제 용액과 같은 응고제에 침지하고, 제거한다. 일부 구현예에서, 응고제 용액은 40% 이하의 수성 농도의 아세트산과 같은 약산을 포함한다. 구현예에서, 수성 농도의 약산은 계면활성제(들)를 추가로 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 응고제 용액을 갖는 얇은 편직 라이너는 폴리머 에멀젼과 접촉하여 폴리머 에멀젼을 불안정화시키고 상기 에멀젼을 겔화시킨다. 이론에 얽매이지 않고, 약산 응고제는 본 발명의 얇은 편직 라이너에 얇은 코팅이 침투, 관통 경화 및 접착될 수 있도록 하는 것으로 여겨진다. 또한, 선택적으로, 얇은 편직 라이너 상에 배치된 응고제 용액을 가열하여 응고제 용액을 건조시킬 수 있다. 또한, 선택적으로, 본 발명의 21-게이지 편직 라이너는 응고제 용액에 침지되기 전에 먼저 그 위에 습윤제가 배치된다. 일부 구현예에서, 본 발명의 라이너는 Thin Coated Supported Glove라는 제목으로 Fernando 등의 국제 특허 공보 번호 제WO 2018/145145호(그 전문이 본원에 참고로 포함됨)에 기재된 방법을 사용하여 커버될 수 있다.

단계 508에서, 21-게이지 편직 라이너가 그 위에 드레싱된 손 모양의 포머와 같은 포머는 그 다음 표 1에 기재된 포뮬라에 의해 생성된 폴리머 에멀젼과 같은 폴리머 에멀젼에 침지된다. 표 1의 폴리머 에멀젼은 일반적으로 매우 낮은 점도, 예를 들어 300 내지 2000 센티푸아즈를 갖는다. 폴리머 에멀젼은 편직 라이너의 원사를 관통할 뿐만 아니라 예기치 않게 간극을 통해 편직 라이너의 전체 두께를 관통하지 않아, 결과적으로 서포트 장갑의 착용자에게 불편할 수 있는 스트라이크스루를 일으키지 않고 편직 라이너에 잘 접착되는 얇은 코팅이 생성되도록 한다. 손 모양의 포머는 상기 기재된 바와 같이, 손바닥 침지, 3/4 침지, 전체 침지 등으로 침지되고, 제거되어 21게이지의 얇은 편직 라이너 상에 폴리머 코팅을 형성할 수 있다. 단계 510에서, 얇은 편직 라이너 및 폴리머 코팅을 갖는 손 모양의 포머와 같은 포머는 그 다음 90 내지 130℃의 온도에서 30 내지 70분 동안 경화 오븐으로 전달된다.

단계 512에서, 얇은 서포트 장갑이 손 모양의 포머로부터 벗겨지고, 방법(500)이 종료된다. 다른 단계들이 방법(500)에 포함될 수 있다. 예를 들어, 세척 단계는 경화 단계 전 또는 경화 단계 후에 온수에서 수행될 수 있다. 또한, 상기 기재된 바와 같이 염 처리 및/또는 약산 처리가 사용될 수 있다. 일반적으로, 염 처리는 경화 단계 전에 수행될 것이다. 또한, 일반적으로, 약산 처리는 경화 단계 전 및/또는 후에 수행될 수 있다.

구현예에서, 원사 교차 지점에서, 미리 선택된 데니어 원사를 사용할 때, 편직 라이너의 두께는 대략 0.5 mm 내지 0.8 mm일 수 있다. 하기 표 2는 본 발명에 따라 사용하기에 적합한 추가적인 편직 라이너 두께를 나타낸다. 또한, 원사 교차 지점에서, 350 데니어 원사를 사용할 때, 편직 라이너의 두께는 대략 0.6 mm일 수 있다. 21-게이지 니들 편직 라이너가 폴리머 에멀젼으로 코팅되어 코팅을 형성하는 경우, 코팅 두께는 얇은 편직 라이너의 두께에 가까울 수 있고, 경량의 얇은 서포트 장갑은 예를 들어 최종 두께가 0.80 mm 내지 1.2 mm일 수 있다. 하기 표 2는 본 발명에 따른 장갑의 추가적인 두께를 나타낸다. 21-게이지 편직 라이너와 얇은 폴리머 코팅으로 구성된 경량의 얇은 서포트 장갑의 전체 중량은 마찬가지로 EN388(2016) 레벨 4 마모가 있는 비슷한 장갑보다 가벼울 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 본 발명의 구현예는 얇은 코팅(450)과 같은 코팅(예를 들어, 전체, 3/4, 손바닥 또는 너클 코팅)이 연속 코팅(continuous coating)인 서포트 장갑을 포함한다. 예를 들어, 얇은 코팅(450)은 얇은 편직 라이너(300)와 같은 얇은 편직 라이너를 갭 없이 덮는다.

구현예에서, 장갑의 두께는 미리 결정된 내절단성 레벨을 획득하도록 변경될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 얇은 코팅된 서포트 장갑이 형성될 수 있으며, 이때 장갑은 대략 0.7 내지 약 0.9 mm(예를 들어, 약 0.75 내지 약 0.85 mm, 또는 약 0.8 mm)의 두께 및 레벨 A5 내절단성(ANSI/ISEA 105(2016년판)에 따름), 약 0.8 내지 약 1.0 mm(예를 들어 약 0.85 mm 내지 약 0.95 mm, 또는 약 0.9 mm)의 두께 및 레벨 A5 내절단성, 또는 대략 1.0 내지 약 1.2 mm(예를 들어, 약 1.05 mm 내지 약 1.15 mm, 또는 약 1.1 mm)의 두께 및 레벨 A7 내절단성을 갖는다. 구현예에서, 원사의 두께 및/또는 코팅의 두께는 미리 결정된 두께의 장갑을 제공하도록 변경될 수 있다. 하기 표 2는 본 발명에 따른 장갑/라이너 두께에 대한 추가적인 내절단성을 나타낸다. 본 발명의 장갑은 일반적으로 레벨 A5, A6 또는 A7 내절단성을 가질 수 있다.

상기 언급된 바와 같이, 사용되는 게이지 편직 바늘은 일반적으로 사용되는 원사의 데니어에 따라 선택된다. 작은 데니어의 원사, 즉 작은 직경의 원사를 편직하기 위해 큰 게이지의 바늘을 사용하는 것이 가능하지만, 이러한 조합은 얇은 편직 라이너의 원사 코스(yarn course)들 사이에 과도한 간격, 즉 간극을 초래하며, 이는 원하는 간격보다 더 클 것이다. 적절한 바늘 게이지가 선택되는 경우, 간극 간격은 통상적으로 라이너를 편직하는 데 사용되는 원사 직경의 1배 내지 3배 범위이다. 또한, 얇은 편직 라이너의 신축으로 인해 간극 직경이 원사 직경의 3배가 되도록 라이너를 포머에 입히면 원사 직경과 간극의 차이가 변한다.

상기 언급된 바와 같이, 니트 라이너를 코팅하는 것은 어려울 수 있다. 본원에 기재된 제1 피복사 및 제2 피복사와 같은 피복 2겹 원사로부터 제조된 21-게이지 편직 라이너는 두께가 대략 0.5 내지 0.6 mm일 수 있다. 21-게이지 편직 라이너는 폴리머 에멀젼으로 코팅되어 코팅을 형성하며, 장갑 두께가 대략 0.80 mm 내지 0.90 mm가 될 수 있다. 21-게이지 편직 라이너가 있는 장갑은, 예를 들어, 니트릴-부타디엔(NBR) 에멀젼 또는 NBR 블렌드의 에멀젼으로 코팅되어 통합적으로 형성된 침투를 가지며, 대략 0.50 내지 0.6 mm인 편직 라이너의 두께와 거의 동일한 두께를 가질 수 있다. 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예에서, 에멀젼은 편직 라이너의 두께의 약 40 내지 75%를 침투한다. 본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예에서, 에멀젼은 편직 라이너의 두께의 약 60% 미만, 일부 구현예에서 얇은 편직 라이너의 약 50% 미만, 일부 구현예에서 약 40% 미만을 침투한다.

본 발명에 따른 하나 이상의 구현예에서, 폴리머 에멀젼은 일반적으로 장갑의 손바닥 및 손가락(특히 손바닥 측) 영역을 포함하는 장갑의 선택된 부분 위에 코팅되지만, 손등의 라이너 부분은 폴리머 에멀젼으로 코팅되지 않으며, 이때 통기성이 더욱 더 향상된다. 그럼에도 불구하고, 일부 얇은 편직 라이너 및 얇은 코팅 구현예의 통기성 때문에, 전체 침지 스타일은 여전히 당업계에서 예상치 못한 진보이다. 또한, 본 발명에 따른 구현예에서, 폴리머 에멀젼은 천연 고무, 합성 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔, 카복실화 또는 비-카복실화 아크릴로니트릴-부타디엔, 고도로 카복실화된 아크릴로니트릴-부타디엔(예를 들어, >35% 카복실화), 폴리클로로프렌, 폴리아크릴계, 부틸 고무, 또는 수계 폴리우레탄(폴리에스테르계 또는 폴리에테르계), 또는 이들의 조합을 포함한다.

본 발명에 따른 적어도 하나의 구현예에서, 폴리머 코팅, 예를 들어, 얇은 코팅은 5 내지 60% 체적 백분율 범위의 분산된 공기 셀(dispersed air cell)을 사용하여 발포되어 폴리머 층에서 상호연결된 다공성을 갖는 폐쇄 셀(closed cell) 또는 개방 셀(open cell)을 형성한다. 폐쇄 셀은 매우 유연하고, 부드럽고, 스폰지 같은 액체 방지(liquid proof) 폴리머 코팅을 제공하며, 건조하고 젖은 상태에서 좋은 그립을 제공한다. 폐쇄 셀은 일반적으로 5 내지 15% 체적 백분율 범위의 공기 함량과 관련이 있다. 상호연결된 개방 셀은 일반적으로 15 내지 50% 공기 체적 범위에서 발생하며, 발포 폴리머 층을 통해 장갑의 통기성을 제공한다.

얇은 편직 라이너를 구성할 수 있는 원사의 직경이 작기 때문에, 섬유들 간의 거리가 급격히 감소하여 편직 라이너에 핀치 영역을 형성하고, 폴리머 에멀젼이 이 영역에 들어갈 때, 라이너에 적용된 응고제의 겔화 작용은 본질적으로 고분자 에멀젼의 침투를 막으며, 이때 간극을 통해 얇은 편직 라이너의 두께로 폴리머 에멀젼이 침투되는 것을 실질적으로 방지한다. 이러한 침투 및 겔화 작용은 폴리머 에멀젼의 점도와 응고제로 코팅된 라이너가 있는 포머가 폴리머 에멀젼으로 눌려지는 깊이의 함수이다. 정수압(hydrostatic pressure)이 높을수록, 즉 침투가 깊을수록, 폴리머 에멀젼은 얇은 편직 라이너에 더 많이 침투한다. 따라서, 얇은 편직 라이너로의 폴리머 에멀젼의 침투를 제어하기 위한 제어 가능한 공정 변수 중에는 1) 폴리머 에멀젼 점도의 제어 및 2) 편직 라이너를 입힌 포머의 액침 깊이가 있다. 본원에 기재된 경량의 얇은 서포트 장갑은 18-게이지 장갑에 비해 무게와 두께가 대략 30% 적으며, 유연성이 3배 이상 더 좋다.

유연성은 걸리 모델(Gurley Model) 4171S를 사용하여 장갑의 절단된 코팅 부분에 대한 걸리 강성 테스트(Gurley Stiffness Test)로 측정될 수 있다. 시험 샘플은 손바닥 영역에서 취해지며, 샘플의 크기는 걸리 굽힘 저항/강성 시험기의 척도에서 1과 7 사이의 편향을 제공하도록 50.8 mm(2인치) x 25.4 mm(1인치)이다. 직사각형 시험편은 6.4 mm(0.25인치)가 조(jaw)에서 유지될 수 있는 방식으로 시편 클램프에 늘어나지 않도록 하면서 중앙에 고정한다.

일부 구현예에서, 본 발명은 얇은 코팅된 서포트 장갑을 제조하는 방법에 관한 것으로, 21-게이지 편직 라이너를 손 모양 포머에 드레싱하는 단계; 21-게이지 편직 라이너에 수성 응고제 용액을 도포하는 단계; 21-게이지 편직 라이너를 폴리머 에멀젼에 침지시켜 편직 라이너 상에 폴리머 코팅을 형성하는 단계로서, 상기 폴리머 에멀젼은 100 PHR(parts per million) 니트릴-부타디엔 폴리머 제형인 것인, 상기 형성 단계; 및 폴리머 코팅을 경화시켜 얇은 코팅된 서포트 장갑을 형성하는 단계를 포함하고, 이때 21-게이지 편직 라이너는 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하고, 상기 21-게이지 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사를 포함하며, 상기 피복사는 350 데니어 이하이다. 일부 구현예에서, 폴리머 에멀젼은 침지 단계 동안 300 내지 2000 센티푸아즈의 점도를 갖는다. 일부 구현예에서, 폴리머 에멀젼은 35 내지 45%의 총 고형분 함량을 포함한다.

일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑을 제조하는 방법은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 형성하는 데 적합하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사인 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이다. 일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑은 21-게이지 라이너인 얇은 편직 라이너를 포함한다. 구현예에서, 장갑은 대략 0.8 mm의 두께 및 레벨 A5 내절단성을 갖는다. 일부 구현예에서, 장갑은 대략 0.9 mm의 두께 및 레벨 A5 내절단성을 갖는다. 일부 구현예에서, 장갑은 대략 1.1 mm의 두께 및 레벨 A7 내절단성을 갖는다. 일부 구현예에서, 텅스텐 코어는 약 30 마이크로미터의 직경을 갖는다. 일부 구현예에서, 폴리아미드 랩핑사는 텍스처링된다. 일부 구현예에서, 제1 피복사는 전체 피복사의 약 40 중량% 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 44 중량% 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 16 중량% 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함한다. 일부 구현예에서, 혼섬사는 40 데니어 이하의 폴리아미드 원사 및 70 데니어 이하의 폴리에테르-폴리우레아 코폴리머 원사를 포함한다. 일부 구현예에서, 혼섬사 또는 폴리아미드 랩핑사는 나일론 6 또는 나일론 6,6 원사이다. 일부 구현예에서, 얇은 폴리머 코팅은 35 내지 45% 범위의 총 고형분 함량을 갖는 폴리머 에멀젼을 포함한다. 일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑은 폴리머 코팅된 영역에서 단면 두께가 0.8 내지 1.00 mm 범위이다. 일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑은 폴리머 코팅된 영역에서 단면 두께가 0.8 내지 1.20 mm 범위이다. 일부 구현예에서, 얇은 서포트 장갑은 EN388 마모 레벨이 4 이상이다.

일 구현예에서, 본 발명에 따른 장갑은 폴리머 코팅된 영역에서 0.8 mm 내지 0.9 mm의 총 장갑 두께를 가지며, 이때 이의 라이너는 두께가 0.5 mm 내지 0.6 mm이고, 상기 장갑은 기계 게이지 무봉제 - 21로서 특징지어진다. 이러한 구현예에서, 장갑의 내구성은 EN 마모 레벨이 4인 것을 특징으로 한다. 이러한 구현예에서 장갑은 ANSI 표준 레벨 A5, 레벨 A6, 또는 레벨 A7 절단 보호를 제공한다. 구현예에서, 장갑을 형성하는 원사 데니어는 대략 350 데니어 또는 350 데니어이다.

일부 구현예에서, 장갑의 두께는 내절단성을 변화시키기 위해 변경된다. 본 명세서에서 사용하기에 적합한 장갑의 비제한적인 예는 하기 표 2에 나타낸 두께 및 내절단성(국제 표준 기구 ISO 13997(1999)에 따른 내절단성 포함)을 갖는 장갑을 포함한다.

일부 구현예에서, 본 발명의 장갑은 텅스텐 필라멘트, 나일론 제1 랩핑사; 및 외부 고성능 폴리에틸렌(HPPE) 랩핑사를 포함하는 내부 원사를 포함한다. 장갑은 또한 스판덱스(70 데니어)와 나일론(40 데니어)의 혼합물을 포함하는 외부 원사로 사용하기 위한 제2 원사를 포함한다. 제1 및 제2 원사는 본 발명에 따른 라이너를 형성하는 데 적합하다.

일부 구현예에서, 얇은 코팅된 서포트 장갑은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소, 및 손바닥 구성요소를 포함하는 21-게이지 편직 라이너를 포함하며, 이때 21-게이지 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사; 나일론 및 스판덱스를 포함하는 115 데니어 이하의 제2 원사; 및 21-게이지 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이다. 구현예에서, 나일론은 30 내지 50 데니어이다. 구현예에서, 스판덱스는 20 내지 80 데니어이다. 구현예에서, 피복사는 320 내지 350 데니어이다. 일부 구현예에서, 제2 원사는 105 내지 115 데니어이다.

일부 구현예에서, 내절단성은 A1 내지 A9로 특징지어지는 내절단성 레벨로 ANSI/ISEA 105(2016) 표준에 기재된 절단 시험 요건을 충족시키는 장갑 또는 직물을 지칭한다. 일부 구현예에서, 본 발명에 따른 장갑 또는 이의 직물은 ANSI/ISEA 105-2016 표준에 기재된 절단 시험 요건을 충족하고, 절단 거리가 20 mm를 초과하는 경우 중량(g)이 2200 이상인 내절단성 레벨 A5를 갖는 것을 특징으로 한다. 일부 구현예에서, 본 발명에 따른 장갑 또는 이의 직물은 ANSI/ISEA 105(2016) 표준에 기재된 절단 시험 요건을 충족하고, 절단 거리가 20 mm를 초과하는 경우 중량(g)이 3000 이상인 내절단성 레벨 A6을 갖는 것을 특징으로 한다. 일부 구현예에서, 본 발명에 따른 장갑 또는 이의 직물은 ANSI/ISEA 105(2016) 표준에 기재된 절단 시험 요건을 충족하고, 내절단성 레벨 A7을 갖는 것을 특징으로 한다.

일부 구현예에서, 내마모성은 다른 재료와의 평평한 마찰 접촉에 의해 야기되는 표면 마모에 저항하는 장갑 또는 직물의 능력을 지칭한다. 당업계에 공지된 내마모성을 측정하기 위한 많은 테스트가 있지만, 구현예에서, 본 발명에 따른 장갑 또는 직물은 손 보호에 대한 기계적 위험을 평가하는 데 사용되는 유럽 표준에 따라 내마모성이 평가될 수 있다. 일부 구현예에서, 본 발명에 따른 장갑 및 장갑 직물은 EN 388:2016 마모 시험 요건을 충족하고, 이 표준에 기재된 4의 보호 레벨을 갖는다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 얇은 편직 라이너는 21-게이지 라이너이다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 폴리머 코팅된 영역의 장갑은 두께가 대략 0.7 mm 내지 약 0.9 mm(예를 들어, 약 0.75 mm 내지 약 0.85 mm, 또는 약 0.8 mm)이고, 레벨 A5 내절단성을 갖는다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 얇은 편직 라이너는 두께가 대략 0.4 mm 내지 약 0.6 mm(예를 들어, 약 0.45 mm 내지 약 0.55 mm, 또는 약 0.5 mm)이다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 폴리머 코팅 영역의 장갑은 두께가 대략 1.1 mm 내지 약 1.2 mm이고, 레벨 A7 내절단성을 갖는다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 얇은 편직 라이너는 두께가 대략 0.7 내지 0.8 mm이다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 폴리머 코팅된 영역의 장갑은 두께가 약 0.9 mm 내지 약 1.1 mm(예를 들어, 약 0.95 내지 약 1.05 mm 또는 대략 1.00 mm)이고, 레벨 A5 내절단성을 가지며, 상기 얇은 편직 라이너의 두께는 약 0.5 mm 내지 약 0.7 mm(예를 들어, 약 0.55 mm 내지 약 0.65 mm, 또는 대략 0.6 mm)이다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 텅스텐 코어는 직경이 약 28 내지 약 32 마이크로미터(예를 들어, 약 29 mm 내지 약 31 mm, 또는 약 30 마이크로미터)이다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 약 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 약 350 데니어 이하이고, 상기 피복사는 전체 피복사의 약 38 중량% 내지 약 42 중량%(예를 들어, 약 39 중량% 내지 약 41 중량%, 또는 약 40 중량%) 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 42 중량% 내지 약 44 중량%(예를 들어, 약 43 중량% 내지 약 45 중량%, 또는 약 44 중량%) 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 14 중량% 내지 약 18 중량%(예를 들어, 약 15 중량% 내지 약 17 중량%, 또는 약 16 중량%) 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함하거나 이로 구성된다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 혼합사는 40 데니어 이하의 폴리아미드 원사 및 70 데니어 이하의 폴리에테르-폴리우레아 코폴리머 원사를 포함하거나 이로 구성된다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 혼섬사 또는 상기 폴리아미드 랩핑사는 나일론 6 또는 나일론 6,6 원사를 포함하거나 이로 구성된다.

본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 얇은 폴리머 코팅은 40 내지 46% 범위의 총 고형분 함량을 갖는 폴리머 에멀젼을 포함한다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 폴리머 코팅된 영역의 얇은 코팅된 서포트 장갑은 단면 두께가 0.8 내지 1.20 mm의 범위이다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 얇은 서포트 장갑은 EN388 마모 레벨이 4 이상이다.

구현예에서, 본 발명은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너를 포함하는 얇은 코팅된 서포트 장갑을 포함하며, 이때 얇은 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하거나 이로 구성되는 피복사; 115 데니어 이하의 혼섬사를 포함하거나 이로 구성되는 제2 원사; 및 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하며, 이때 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 텅스텐 코어는 직경이 약 28 내지 약 32 마이크로미터(예를 들어, 약 29 내지 약 31 마이크로미터, 또는 약 30 마이크로미터)이고, 상기 피복사는 전체 피복사의 약 38 중량% 내지 약 42 중량%(예를 들어, 약 39 중량% 내지 약 41 중량%, 또는 약 40 중량%) 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 42 중량% 내지 약 46 중량%(예를 들어, 약 43 중량% 내지 약 45 중량%, 또는 약 44 중량%) 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 14 중량% 내지 약 18 중량%(예를 들어, 약 15 중량% 내지 약 17 중량%, 또는 약 16 중량%) 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함하거나 이로 구성되며, 상기 혼섬사는 40 데니어 이하의 폴리아미드 원사 및 70 데니어 이하의 폴리에테르-폴리우레아 코폴리머 원사(예컨대 스판덱스)를 포함하거나 이로 구성되고, 상기 혼섬사 또는 폴리아미드 랩핑사는 나일론 6 또는 나일론 6,6 원사이며, 상기 얇은 폴리머 코팅은 총 고형분 함량이 40 내지 46% 범위인 폴리머 에멀젼을 포함하고, 상기 폴리머 코팅 영역의 얇은 코팅된 서포트 장갑은 단면 두께가 0.8 내지 1.20 mm 범위이다.

일부 구현예에서, 본 발명은 얇은 코팅된 서포트 장갑을 제조하는 방법을 포함하며, 상기 방법은 21-게이지 편직 라이너와 같은 편직 라이너를 손 모양 포머에 드레싱하는 단계; 21-게이지 편직 라이너에 수성 응고제 용액을 도포하는 단계; 21-게이지 편직 라이너를 폴리머 에멀젼에 침지시켜 편직 라이너 상에 폴리머 코팅을 형성하는 단계로서, 상기 폴리머 에멀젼은 100 PHR(parts per million rubber) 니트릴-부타디엔 폴리머 제형인 것인, 상기 형성 단계; 및 폴리머 코팅을 경화시켜 얇은 코팅된 서포트 장갑을 형성하는 단계를 포함하고; 이때 상기 21-게이지 편직 라이너는 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하며, 상기 21-게이지 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사를 포함하며, 상기 피복사는 350 데니어 이하이고, 상기 폴리머 에멀젼은 침지 단계 동안 300 내지 2000 센티푸아즈의 점도를 갖고, 상기 폴리머 에멀젼은 35 내지 45%의 총 고형분 함량을 포함하거나 이로 구성된다.

본 명세서에 언급된 모든 범위는 그 사이의 범위를 포함하며, 끝점을 포함하거나 배제할 수 있다. 선택적으로 포함된 범위는 그 사이의 정수 값(또는 하나의 원래 끝점 포함)부터 언급된 크기 순서 또는 다음으로 작은 크기 순서로 있다. 예를 들어, 낮은 범위 값이 0.2인 경우, 선택적으로 포함된 끝점은 0.3, 0.4, ... 1.1, 1.2 등, 뿐만 아니라 1, 2, 3 등이 될 수 있으며, 높은 범위가 8인 경우, 선택적으로 포함된 끝점은 7, 6 등, 뿐만 아니라 7.9, 7.8 등이 될 수 있다. 3 이상과 같은 단측 경계는 정수 값에서 시작하여 언급된 크기 순서 또는 하나 낮은 순서로 일관된 경계(또는 범위)를 유사하게 포함한다. 예를 들어, 3 이상은 4 이상, 또는 3.1 이상을 포함한다. 약 1 내지 10 및 약 2 내지 5와 같이 2개의 범위가 언급되는 경우, 당업자는 1 내지 5 및 2 내지 10의 암시된 범위가 본 발명 내에 있음을 인식할 것이다.

라미네이트는 예상되는 사용 범위에서 라미네이트가 단일 구조가 되도록 폴리머 층들 사이 또는 폴리머와 직물 층 사이의 결합, 융합, 접착 등이다.

문장에서 주제가 구현예, 또는 특정 구현예 등에서 발견된다고 명시되는 경우, 주제가 논리적으로 적용될 수 있는 모든 구현예에 적용 가능하다.

본 명세서에 기재되어 있는 본 발명은 얇은 코팅된 서포트 장갑 및 이를 형성하거나 사용하는 방법에 관한 것이다. 일부 구현예가 상기 논의되었더라도, 다른 구현 및 응용도 또한 다음 청구범위의 범위 내에 있다. 본 명세서의 본 발명이 특정 구현예를 참조하여 설명되었더라도, 이들 구현예는 단지 본 발명의 원리 및 응용을 예시하는 것임을 이해해야 한다. 따라서, 다음의 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 예시적인 구현예에 대해 수많은 수정이 이루어질 수 있고, 다른 배열이 고안될 수 있음을 이해해야 한다. 보다 구체적으로, 당업자는, 당업자가 인식할 수 있는 본 명세서에 기재된 임의의 구현예가 유리하게는 하위 특징(sub-feature)을 갖는 것으로 기재된 다른 구현예의 하위 특징을 가질 수 있음을 인식할 것이다.

넘버링된 구현예

본 발명은 하기 넘버링된 구현예에서 추가로 설명될 수 있다:

구현예 1: 얇은 코팅된 서포트 장갑으로서, 상기 얇은 코팅된 서포트 장갑은 (I) 복수의 손가락 구성요소, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너; 및 (II) 상기 라이너의 코팅된 영역이 약 0.7 mm 내지 약 1.2 mm의 두께를 갖도록 상기 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 중합체 코팅을 포함하고, 이때 상기 얇은 편직 라이너는 (a) 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는, 약 350 데니어 이하의 피복사; 및 (b) 115 데니어 이하의 혼섬사인 제2 원사를 포함하며, 상기 라이너는 두께가 약 0.4 mm 내지 약 0.8 mm인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.

구현예 2: 얇은 코팅된 서포트 장갑으로서, (I) 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 21 내지 28 게이지 편직 라이너; 및 (II) 상기 21-게이지 편직 라이너에 부착된 얇은 중합체 코팅을 포함하며, 이때 상기 편직 라이너는 (a) 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는, 350 데니어 이하의 피복사 및 (b) 나일론 및 스판덱스를 포함하는 115 데니어 이하의 제2 원사를 포함하는 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.

구현예 3: 얇은 코팅된 서포트 장갑을 제조하는 방법으로서, (a) 21 내지 28 게이지 편직 라이너를 손 모양의 포머에 드레싱하는 단계; (b) 상기 편직 라이너에 수성 응고제 용액을 도포하는 단계; (c) 상기 편직 라이너를, 약 60 내지 약 100 PHR 니트릴-부타디엔 폴리머 제형인 폴리머 에멀젼에 침지하여 상기 편직 라이너 상에 폴리머 코팅을 형성하는 단계; 및 (d) 상기 폴리머 코팅을 경화시켜 얇은 코팅된 서포트 장갑을 형성하는 단계를 포함하며, 이때 상기 편직 라이너는 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하고, 상기 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 약 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사를 포함하며, 상기 피복사는 약 350 데니어 이하인 것인, 방법.

구현예 4: 상기 얇은 편직 라이너는 21 내지 23 게이지 라이너인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 5: 상기 얇은 편직 라이너는 21-게이지 라이너인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 6: 상기 라이너는 단일 편물(single knit)인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 7: 상기 라이너는 단일 저지 편물인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 8: 상기 장갑은 두께가 약 0.7 mm 내지 약 0.9 mm이고, 레벨 A5 내절단성을 갖는 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 9: 상기 얇은 편직 라이너는 두께가 약 0.4 mm 내지 약 0.6 mm인 것인, 제3항의 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 10: 상기 장갑은 두께가 대략 1.1 mm 내지 약 1.2 mm이고, 레벨 A7 내절단성을 갖는 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 11: 상기 얇은 편직 라이너는 두께가 대략 0.7 내지 약 0.8 mm인 것인, 제5항의 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 12: 상기 장갑은 두께가 대략 0.9 mm 내지 약 1.1 mm이고, 레벨 A5 내절단성을 가지며, 상기 얇은 편직 라이너는 두께가 대략 0.5 mm 내지 약 0.7 mm인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 13: 상기 텅스텐 코어는 직경이 약 28 내지 약 32 마이크로미터인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 14: 상기 피복사는 전체 피복사의 약 32 내지 약 42 중량% 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 42 내지 약 46 중량% 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 14 내지 약 18 중량% 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함하는 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 15: 상기 혼섬사는 약 40 데니어 이하의 폴리아미드 원사 및 약 70 데니어 이하의 폴리에테르-폴리우레아 코폴리머 원사를 포함하는 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 16: 상기 혼섬사 또는 폴리아미드 랩핑사는 나일론 6 또는 나일론 6,6 원사인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 17: 상기 얇은 폴리머 코팅은 40 내지 46% 범위의 총 고형분 함량을 갖는 폴리머 에멀젼으로 형성된 코팅을 포함하는 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 18: 상기 얇은 코팅된 서포트 장갑은 단면 두께가 약 0.8 내지 약 1.20 mm 범위인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 19: 상기 얇은 서포트 장갑은 EN388 마모 레벨이 4 이상인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 20: 상기 나일론은 약 30 내지 약 50 데니어인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 21: 상기 스판덱스는 20 내지 80 데니어이고, 상기 피복사는 약 330 내지 약 350 데니어인 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑 또는 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 22: 상기 폴리머 에멀젼은 침지 단계 동안 약 300 내지 약 2000 센티푸아즈의 점도를 갖는 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

구현예 23: 폴리머 에멀젼은 35 내지 46%의 총 고형분 함량을 포함하는 것인, 넘버링된 구현예의 얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법.

본 명세서에 인용된 특허 및 특허 출원을 포함하지만, 이에 제한되지 않는 간행물 및 참고 문헌은, 마치 각각의 개별 간행물 또는 참고 문헌이 구체적으로 그리고 개별적으로 완전히 설명된 것으로 본원에 참고로 포함되는 것으로 표시된 것처럼 인용된 전체 부분이 본원에 참고로 포함된다. 본 출원이 우선권을 주장하는 모든 특허 출원도 간행물 및 참고 문헌에 대해 앞서 설명된 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

Claims

얇은 코팅된 서포트 장갑(supported glove)으로서,
상기 얇은 코팅된 서포트 장갑은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 얇은 편직 라이너(knitted liner); 및
상기 라이너의 코팅된 영역이 약 0.7 mm 내지 약 1.2 mm의 두께를 갖도록 상기 얇은 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하고,
이때 상기 얇은 편직 라이너는 (a) 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터, 선택적으로 직경이 약 28 내지 약 32 마이크로미터인 텅스텐 코어; 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사(wrapping yarn); 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는, 약 350 데니어 이하의 피복사(covered yarn), 및 (b) 두께가 약 0.4 mm 내지 약 0.8 mm인, 115 데니어 이하의 혼섬사(intermingled yarn)인 제2 원사(yarn)를 포함하고;
선택적으로 상기 얇은 서포트 장갑은 EN388 마모 레벨이 4 이상인 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.
얇은 코팅된 서포트 장갑으로서,
상기 얇은 코팅된 서포트 장갑은 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하는 21 내지 28 게이지 편직 라이너; 및
21-게이지 편직 라이너에 부착된 얇은 폴리머 코팅을 포함하고,
이때 상기 편직 라이너는 (a) 직경이 약 25 내지 35 마이크로미터, 선택적으로 직경이 약 28 내지 약 32 마이크로미터인 텅스텐 코어; 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사; 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는, 350 데니어 이하의 피복사, 및 (b) 나일론 및 스판덱스를 포함하는 115 데니어 이하의 제2 원사를 포함하며; 선택적으로 상기 나일론은 약 30 내지 약 50 데니어이고, 선택적으로 상기 스판덱스는 20 내지 80 데니어이며, 상기 피복사는 약 330 내지 약 350 데니어인 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장갑은 두께가 약 0.7 mm 내지 약 0.9 mm이고, 레벨 A5 내절단성(cut resistance)을 가지며, 선택적으로 상기 얇은 편직 라이너는 두께가 약 0.4 mm 내지 약 0.6 mm인 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장갑은 두께가 대략 1.1 mm 내지 약 1.2 mm이고, 레벨 A7 내절단성을 가지며, 선택적으로 상기 얇은 편직 라이너는 두께가 대략 0.7 내지 약 0.8 mm인 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장갑은 두께가 대략 0.9 mm 내지 약 1.1 mm이고, 레벨 A5 내절단성을 가지며, 상기 얇은 편직 라이너의 두께는 대략 0.5 mm 내지 약 0.7 mm인 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.
제1항에 있어서, 상기 피복사는 전체 피복사의 약 32 내지 약 42 중량% 양의 텅스텐, 전체 피복사의 약 42 내지 약 46 중량% 양의 폴리아미드, 및 전체 피복사의 약 14 내지 약 18 중량% 양의 고성능 폴리에틸렌을 포함하는 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.
제1항에 있어서, 상기 혼섬사는 약 40 데니어 이하의 폴리아미드 원사 및 약 70 데니어 이하의 폴리에테르-폴리우레아 코폴리머 원사를 포함하는 것인, 얇은 코팅된 서포트 장갑.
얇은 코팅된 서포트 장갑의 제조 방법으로서,
21 내지 28 게이지 편직 라이너를 손 모양의 포머(former)에 드레싱(dressing)하는 단계;
상기 편직 라이너에 수성 응고제 용액(coagulant solution)을 도포하는 단계;
상기 21-게이지 편직 라이너를, 약 60 내지 약 100 PHR 니트릴-부타디엔 폴리머 제형인 폴리머 에멀젼에 침지하여 상기 편직 라이너 상에 폴리머 코팅을 형성하는 단계; 및
상기 폴리머 코팅을 경화시켜 얇은 코팅된 서포트 장갑을 형성하는 단계를 포함하며, 이때 상기 편직 라이너는 복수의 손가락 구성요소들, 엄지 구성요소, 손등 구성요소 및 손바닥 구성요소를 포함하고, 상기 편직 라이너는 직경이 약 25 내지 약 35 마이크로미터인 텅스텐 코어, 상기 텅스텐 코어 상에 배치된 폴리아미드 랩핑사, 및 상기 폴리아미드 랩핑사 상에 배치된 고성능 폴리에틸렌 랩핑사를 포함하는 피복사를 포함하며, 상기 피복사는 약 350 데니어 이하인 것인, 방법.
제8항에 있어서, 상기 라이너는 21 내지 23 게이지, 선택적으로 21-게이지인 것인, 방법.
제8항에 있어서, 상기 라이너는 단일 편물(single knit), 선택적으로 단일 저지 편물(single Jersey knit)인 것인, 방법.
제8항에 있어서, 상기 폴리머 에멀젼은 침지 단계 동안 약 300 내지 약 2000 센티푸아즈의 점도를 갖는 것인, 방법.
제8항에 있어서, 상기 폴리머 에멀젼은 35 내지 46%의 총 고형분 함량을 포함하는 것인, 방법.