KR20220043277A - 보일오프 가스 재액화 장치 - Google Patents
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Abstract
보일오프 가스 재액화 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치는, 저장탱크에서 발생된 보일오프 가스를 압축하는 증발가스 압축기와, 상기 증발가스 압축기에서 압축된 보일오프 가스를 냉각하는 애프터 쿨러를 포함하는 압축부; 냉매가 압축되는 냉매 압축기와, 상기 냉매 압축기에서 압축된 냉매를 냉각하는 칠러를 포함하는 냉동부; 상기 칠러를 통과한 냉매와, 상기 애프터 쿨러를 통과한 상기 압축된 보일오프 가스를 상호 열교환하여, 상기 압축된 보일오프 가스를 재액화시켜 상기 저장탱크로 공급하며, 상기 냉매를 상기 냉매 압축기로 공급하는 응축부;를 포함하며, 상기 증발가스 압축기와 상기 냉매 압축기는 단일 모터에 의해 함께 구동된다. 본 발명에 의하면, 보일오프 가스를 압축 후 별도의 냉동 사이클을 순환하는 냉매와 열교환하여 재액화한 뒤 회수하는 것으로서, 보일오프 가스를 압축한 뒤 냉매와 열교환하여 재액화하되, 설치 공간, 구동 비용 등에서 경제적이면서 성능이 우수한 보일오프 가스 재액화 장치가 제공된다.
Description
본 발명은 보일오프 가스 재액화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 보일오프 가스를 압축 후 별도의 냉동 사이클을 순환하는 냉매와 열교환하여 재액화한 뒤 회수하는 것으로서, 보일오프 가스를 압축한 뒤 냉매와 열교환하여 재액화하되, 설치 공간, 구동 비용 등에서 경제적이면서 성능이 우수한 보일오프 가스 재액화 장치에 관한 것이다.
석유화학 공장 등에서 액화가스를 저장하는 저장탱크가 구비된다. 저장탱크 내부의 액화가스는 외부로부터 침입하는 열, 내외부 온도차로 인해 자연기화되어 보일오프 가스가 발생한다.
이 보일오프 가스는 일종의 액화가스의 손실이며, 보일오프 가스를 저장탱크로부터 배출하지 않으면 저장탱크 내의 압력이 과도하게 상승하여 저장탱크 폭발의 원인이 된다. 또한, 보일오프 가스가 외부로 직접 배출되면 대기오염이 발생하는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 보일오프 가스를 재액화하여 다시 저장탱크로 복귀시키는 방법에 대한 다양한 기술이 개발되고 있는 실정이다.
일반적으로 보일오프 가스를 재액화하는 장치는, 보일오프 가스를 압축하는 압축수단과, 냉매를 냉각하는 냉각수단과, 냉매와 압축된 보일오프 가스가 상호 열교환되어 압축된 보일오프 가스가 재액화되는 열교환수단이 구비된다.
그러나 실제 석유화학 공장 등 산업현장에서, 압축수단과 냉각수단 및 열교환수단은 서로 다른 개발자(제작자)에 의해 설계/생산 및 납품되어 현장에서 설치, 결합된다.
이러한 경우 서로 다른 제작자에 의해 개발된 압축수단, 냉각수단 및 열교환수단을 제작된대로 연결하여야 하므로, 각각이 차지하는 면적(스페이스)의 조절이 불가능하며, 압축수단, 냉각수단 등의 압축기 구동을 위한 모터 등의 개별적인 구동으로 인해 구동 비용이 다소 높은 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치는, 보일오프 가스를 압축 후 별도의 냉동 사이클을 순환하는 냉매와 열교환하여 재액화한 뒤 회수하는 것으로서, 보일오프 가스를 압축한 뒤 냉매와 열교환하여 재액화하되, 보일오프 가스 재액화장치의 설치공간(면적)을 최소화하면서 구동 비용이 절감되어 경제적인 보일오프가스 재액화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치는, 하나의 모터를 통해 보일오프 가스를 압축하는 압축기와, 냉매를 압축하는 압축기를 동시에 함께 구동하는 보일오프 가스 재액화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치는, 단일의 오일펌프, 오일쿨러 등을 통해 보일오프 가스를 압축하는 압축기와, 냉매를 압축하는 압축기를 함께 윤활하는 보일오프 가스 재액화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치는, 저장탱크에서 발생된 보일오프 가스를 압축하는 증발가스 압축기와, 상기 증발가스 압축기에서 압축된 보일오프 가스를 냉각하는 애프터 쿨러를 포함하는 압축부; 냉매가 압축되는 냉매 압축기와, 상기 냉매 압축기에서 압축된 냉매를 냉각하는 칠러를 포함하는 냉동부; 상기 칠러를 통과한 냉매와, 상기 애프터 쿨러를 통과한 상기 압축된 보일오프 가스를 상호 열교환하여, 상기 압축된 보일오프 가스를 재액화시켜 상기 저장탱크로 공급하며, 상기 냉매를 상기 냉매 압축기로 공급하는 응축부;를 포함하며, 상기 증발가스 압축기와 상기 냉매 압축기는 단일 모터에 의해 함께 구동된다.
여기서, 상기 증발가스 압축기는 상기 단일 모터의 샤프트의 일단에 결합되며, 상기 냉매 압축기는 상기 샤프트의 타단에 결합될 수 있다.
여기서, 오일 탱크;와, 상기 단일 모터에 윤활유를 공급하는 오일 펌프를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 단일 모터가 정상부하운전될 때까지 상기 윤활유를 공급하는 보조 오일펌프를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 보일오프 가스는 액화 에틸렌가스가 기화된 것이며, 상기 냉매는 프로필렌일 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따른 보일오프 가스 재액화 장치는, 저장 탱크에서 자연기화하여 발생한 보일오프 가스를 압축 후 별도의 냉동 사이클을 순환하는 냉매와 열교환하여 재액화한 뒤 회수하는 보일오프 가스 재액화 장치가 제공된다.
또한, 하나의 모터를 통해 보일오프 가스를 압축하는 압축기와, 냉매를 압축하는 압축기를 동시에 함께 구동할 수 있다.
또한, 단일의 오일펌프, 오일쿨러 등을 통해 보일오프 가스를 압축하는 압축기와, 냉매를 압축하는 압축기를 함께 윤활할 수 있다.
또한, 단일의 모터를 통해 보일오프 가스를 압축하는 압축기와, 냉매를 압축하는 압축기를 동시에 함께 구동하고, 단일의 오일펌프, 오일쿨러 등을 통해 보일오프 가스를 압축하는 압축기와, 냉매를 압축하는 압축기를 함께 윤활함으로써, 보일오프 가스 재액화장치의 설치공간(면적)이 최소화되며. 구동 비용이 절감되어 경제적이다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 개략적인 장치도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 압축부의 변형예
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 단일 모터의 설명도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 응축기의 설명도
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 개략적인 장치도
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 변형예이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 압축부의 변형예
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 단일 모터의 설명도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 응축기의 설명도
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 개략적인 장치도
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 변형예이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 도면에 예시하고 이에 대해 상세한 설명에 상세하게 설명한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
설명에 앞서 상세한 설명에 기재된 용어에 대해 설명한다. 이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
또한, 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치(1000)는, 보일오프 가스를 압축 후 별도의 냉동 사이클을 순환하는 냉매와 열교환하여 재액화한 뒤 회수하는 것으로서, 보일오프 가스를 압축한 뒤 냉매와 열교환하여 재액화하되, 설치 공간, 구동 비용 등에서 경제적이면서 성능이 우수한 보일오프 가스 재액화 장치(1000)에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 개략적인 장치도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치(1000)는, 저장탱크(100)와, 압축부(200)와, 냉동부(300) 및 응축부(500)를 포함한다.
저장탱크(100)는 액화가스가 저장되는 구성이다. 액화가스는 LNG(Liquefied Natural Gas), LEG(Liquefied Ethane Gas), LPG(Liquefied Petroleum Gas), 액화에틸렌가스(Liquefied Ethylene Gas), 액화프로필렌가스(Liquefied Propylene Gas) 등과 같은 액화 석유화학 가스 또는 액화질소, 액화이산화탄소, 액화수소일 수 있으며, 본 실시예에서 저장탱크(100)는 석유화학 공장 등에서의 액화에틸렌가스가 저장되는 것으로 한다.
압축부(200)는 보일오프 가스(Boil-off Gas)를 압축하는 구성이다. 보일오프 가스는 액화가스가 자연기화되어 발생한 가스를 의미한다. 예시로 에틸렌가스는 약 1.123Bar, -102℃에서 액화된다. 에틸렌가스의 액화온도는 극저온이므로 온도변화에 민감하여 쉽게 증발한다. 저장탱크(100)는 일반적으로 단열처리가 되어 있지만, 저장탱크(100) 내부의 액화에틸렌가스와 저장탱크(100) 외부의 온도차로 인해 외부의 열이 저장탱크(100)에 지속적으로 전달되어 저장탱크(100)의 내부 온도가 상승하면서 저장탱크(100) 내부의 액화에틸렌 가스가 자연기화된 보일오프 가스가 발생한다.
본 실시예에서 압축부(200)는 액화에틸렌가스가 기화된 보일오프 가스를 압축하는 증발가스 압축기(210)와 애프터쿨러(220)를 포함한다.
저장탱크(100)에서 발생한 보일오프 가스는 이송라인을 거쳐 증발가스 압축기(210)로 공급되어 압축된다. 고온·고압으로 압축된 보일오프 가스는 애프터쿨러(220)로 유입되어 보일오프 가스의 압축에 수반하는 열이 제거되어 비체적이 줄어들며 사전냉각된다. 압축된 보일오프 가스는 애프터쿨러(220)로 공급되어 회수되는 냉수와 열교환하여 냉각될 수 있다.
본 실시예에서 증발가스 압축기(210)는 단일 모터(400)에 의해 구동되는데, 이 단일 모터(400)에 의해 후술하는 냉매 압축기(310)와 함께 구동된다. 즉, 증발가스 압축기(210)는 단일 모터(400)에 의해 냉매 압축기(310)와 함께 구동된다. 구체적인 내용에 대해서는 후술한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 압축부의 변형예이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 증발가스 압축기(210)와 애프터쿨러(220)는 복수 대로 마련될 수 있다. 보일오프 가스의 효율적인 압축 및 사전 냉각을 위해 증발가스 압축기(210)는 복수 대로 마련되며, 저장탱크(100)에서 생성된 보일오프 가스가 각각의 증발가스 압축기(210)로 분배되어 압축된 뒤, 대응되는 각각의 애프터쿨러(220)로 유입되어 사전냉각될 수 있다.
냉동부(300)는 압축부(200)에서 압축된 보일오프 가스와 열교환되기 위한 냉매가 순환되는 구성이다. 냉동부(300)는 냉매 압축기(310)와, 오일 분리기(320) 및 칠러(330)를 포함한다. 본 실시예에서 냉매는 프로필렌이다.
냉매 압축기(310)에서 저온·저압의 냉매가 고온·고압으로 압축되며, 오일 분리기(320)에서 냉매 압축기(310)에서 토출된 냉매 중에 혼입된 윤활유가 분리된다. 윤활유와 분리된 고온·고압으로 압축된 냉매는 칠러(330)로 공급되어 응축된다. 압축된 냉매는 칠러(330)로 공급되어 회수되는 냉수와 열교환하여 응축될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 단일 모터의 설명도이다.
본 실시예에서 냉매 압축기(310)는 단일 모터(400)에 의해 구동되는데, 상술한바와 같이 단일 모터(400)에 의해 증발가스 압축기(210)와 함께 구동된다.
단일 모터(400), 즉 1개의 모터로 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)를 함께 구동한다. 이에 단일 모터(400)는 1개의 샤프트(410)를 가지며, 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)는 단일 모터(400)의 동일한 샤프트(410)에 장착된다. 이 때, 샤프트(410)는 단일 모터(400)의 전, 후면을 관통하여 장착될 수 있다. 따라서, 증발가스 압축기(210)는 단일 모터(400)의 샤프트(410)의 일단에 결합되며 냉매 압축기(310)는 타단에 결합된다. 단일 모터(400)에 전원이 공급되면 샤프트(410)가 회전하며, 동일한 샤프트(410)의 양단에 각각 장착된 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)가 함께 구동된다.
단일 모터(400)에 의해 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)가 함께 구동됨으로써, 종래의 각각의 압축기들이 각각의 모터에 의해 구동되는 보일오프 가스 재액화 장치와 달리, 1개의 단일 모터(400)에 의해 구동되어 그만큼 설치 면적(공간)이 줄어들며, 모터 구동에 소요되는 동력도 최소화되어 설치공간(면적)이 최소화되며. 구동 비용이 절감되어 경제적이다.
한편, 단일 모터(400)로 인해 샤프트(410)의 회전수가 동일하나, 부하의 조절은 각 압축기(210, 310)에서 조절가능하므로 안정적으로 구동될 수 있다.
응축부(500)는 냉동부(300)의 칠러(330)를 통과한 냉매와, 압축부(200)의 애프터쿨러(220)를 통과한 압축된 보일오프 가스가 상호 열교환되어 압축된 보일오프 가스가 재액화되는 구성이다. 응축부(500)는 응축기(510)와 응축수 리시버(520)를 포함한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 응축기의 설명도이다.
응축기(510)는 프로필렌 냉매가 유입 및 유출되는 제1유입부와 제1유출구가 각각 형성되고, 압축된 에틸렌 가스가 유입 및 유출되는 제2유입부와 제2유출구가 각각 형성된다. 응축기(510) 내부에서 냉매의 유동경로와 압축된 에틸렌 가스의 유동경로를 곡관으로 형성하되 서로 교차되도록 함으로써 효율적으로 압축된 에틸렌 가스를 냉각시켜 재액화할 수 있다.
응축기(510)에서 재액화된 에틸렌 가스는 응축수 리시버(520)를 거쳐 다시 저장탱크(100)로 공급된다.
다음으로 본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치(2000)에 대해 설명한다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 개략적인 장치도이다.
본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치(2000)는, 저장탱크(100)와, 압축부(200)와, 냉동부(300) 및 응축부(500)와, 오일탱크(600)와, 오일펌프(700)와, 오일필터(800) 및 오일쿨러(900)를 더 포함한다. 본 실시예에서 저장탱크(100)와, 압축부(200)와 냉동부(300) 및 응축부(500)는 제1실시예와 동일하므로 도면에서 동일한 부호로 표시되며, 중복된 설명은 생략한다.
오일펌프(700)는 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)가 정상부하운전 시 윤활유를 공급하기 위한 구성이다. 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)는 단일 모터(400)에 의해 기어와 피니언축 등의 기어부가 구동되고, 이 기어부에 의해 샤프트(410)가 구동된다. 오일펌프(700)는 오일탱크(600)에 저장된 오일(윤활유)를 흡상하여 오일 쿨러 및 오일 필터를 경유시켜 기어부가 수납된 기어박스(미도시) 내에 공급한다. 윤활에 사용된 오일은 다시 오일탱크(600)로 회수된다.
이 때 본 실시예에서, 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)는 단일 모터(400)에 의해 구동되므로, 단일 모터(400)에 의해 구동되는 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)의 윤활을 위해 단일의 오일탱크(600) 및 오일펌프(700)만 구비되면 된다.
즉, 종래에는 증발가스 압축기(210)를 구동하는 모터와 냉매 압축기(310)를 구동하는 모터가 별개이며, 나아가 서로 다른 제작자에 의해 제작되어 납품되므로 각각 압축기를 윤활하기 위해 오일탱크(600)와 오일펌프(700)가 각각 별도로 마련되었다. 이 또한 설치면적 및 구동비용 등에서 합리적이지 못하였다.
그러나, 본 실시예는 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)가 단일 모터(400)에 의해 함께 구동되기 때문에, 윤활을 위한 오일탱크(600) 및 오일펌프(700) 또한 단일로 구성되어 설치공간이 보다 감소하며 구동비용 또한 보다 감소한다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 보일오프 가스 재액화 장치의 변형예이다.
본 실시예에서 선택적으로 보조 오일펌프(700)를 더 포함할 수 있다. 보조 오일펌프(700)는 초기 구동시, 즉, 단일 모터(400)가 대기상태에 있어 오일펌프(700)가 정지하고 있는 상태에서 윤활을 위한 윤활유를 공급하기 위한 구성이다. 단일 모터(400)가 대기 상태인 경우 오일펌프(700)가 정지 중이므로 윤활을 위한 오일이 공급되지 않는다. 따라서 이러한 경우 단일 모터(400)가 구동되면 윤활에 필요한 윤활유가 부족한 상태가 되어 장치에 영향을 미치므로, 보조 오일펌프(700)는 미리 윤활유를 공급하며, 단일 모터(400)가 구동되어 오일펌프(700)에 의해 윤활유가 충분히 공급되면 즉, 증발가스 압축기(210)와 냉매 압축기(310)가 정상부하운전 시 보조 오일펌프(700)는 정지된다.
따라서, 본 발명에 의하면, 보일오프 가스를 압축 후 별도의 냉동 사이클을 순환하는 냉매와 열교환하여 재액화한 뒤 회수하는 것으로서, 보일오프 가스를 압축한 뒤 냉매와 열교환하여 재액화하되, 설치 공간, 구동 비용 등에서 경제적이면서 성능이 우수한 보일오프 가스 재액화 장치가 제공된다.
본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예를 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한 해당 기술 분야의 통상의 기술자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터(factor)에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.
따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라, 이 특허청구범위와 균등한 또는 이로부터 등가적으로 변경된 모든 범위는 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1000, 2000 : 보일오프 가스 재액화 장치
100 : 저장탱크 200 : 압축부
210 : 증발가스 압축기 220 : 애프터쿨러
300 : 냉동부 310 : 냉매 압축기
320 : 오일분리기 330 : 칠러
400 : 단일 모터 500 : 응축부
510 : 응축기 520 : 응축수 리시버
600 : 오일탱크 700 : 오일펌프
800 : 오일필터 900 : 오일쿨러
100 : 저장탱크 200 : 압축부
210 : 증발가스 압축기 220 : 애프터쿨러
300 : 냉동부 310 : 냉매 압축기
320 : 오일분리기 330 : 칠러
400 : 단일 모터 500 : 응축부
510 : 응축기 520 : 응축수 리시버
600 : 오일탱크 700 : 오일펌프
800 : 오일필터 900 : 오일쿨러
Claims (5)
- 저장탱크에서 발생된 보일오프 가스를 압축하는 증발가스 압축기와, 상기 증발가스 압축기에서 압축된 보일오프 가스를 냉각하는 애프터 쿨러를 포함하는 압축부;
냉매가 압축되는 냉매 압축기와, 상기 냉매 압축기에서 압축된 냉매를 냉각하는 칠러를 포함하는 냉동부;
상기 칠러를 통과한 냉매와, 상기 애프터 쿨러를 통과한 상기 압축된 보일오프 가스를 상호 열교환하여, 상기 압축된 보일오프 가스를 재액화시켜 상기 저장탱크로 공급하며, 상기 냉매를 상기 냉매 압축기로 공급하는 응축부;를 포함하며,
상기 증발가스 압축기와 상기 냉매 압축기는 단일 모터에 의해 함께 구동되는 보일오프 가스 재액화 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 증발가스 압축기는 상기 단일 모터의 샤프트의 일단에 결합되며, 상기 냉매 압축기는 상기 샤프트의 타단에 결합되는 보일오프 가스 재액화 장치.
- 제1항에 있어서,
오일 탱크;와, 상기 단일 모터에 윤활유를 공급하는 오일 펌프를 더 포함하는 보일오프 가스 재액화 장치.
- 제3항에 있어서,
상기 단일 모터가 정상부하운전될 때까지 상기 윤활유를 공급하는 보조 오일펌프를 더 포함하는 보일오프 가스 재액화 장치.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보일오프 가스는 액화 에틸렌가스가 기화된 것이며, 상기 냉매는 프로필렌인 보일오프 가스 재액화 장치.
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