KR20220035825A - 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법 - Google Patents
음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기에 투입하는 투입단계(S1); 상기 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기 내에서 혼합 및 교반하는 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계(S2); 혼합 및 교반된 상긱 양초제조용 기본재료 분말이 반용융액 상태로 될 때까지 상기 용기를 별도의 가열수단으로 가열하는 가열단계(S3); 상기 반용융액의 중앙에 심지(13)를 심는 심지 심음 단계(S4); 상기 반용융액이 식어 굳기 전에 상기 반용융액의 상면에 구리분말을 살포하는 구리분말 살포단계(S5); 상기 반용융액 내에서 상기 구리분말을 별도의 교반도구로 상기 반용융액의 상면으로부터 일정 두께의 범위 내에서 혼합 및 교반하는 구리분말의 혼합 및 교반단계(S6); 상기 구리분말이 일정 두께로 혼합 및 교반된 상기 반용융액을 냉각하는 냉각단계(S7); 상기 반용융액의 냉각으로 양초 본체(11)의 상면에 형성되는 일정 두께의 구리분말층(12)을 포함하는 양초(10)를 수득하는 양초의 수득단계(S8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기에 투입하는 투입단계(S1); 상기 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기 내에서 혼합 및 교반하는 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계(S2); 혼합 및 교반된 상긱 양초제조용 기본재료 분말이 반용융액 상태로 될 때까지 상기 용기를 별도의 가열수단으로 가열하는 가열단계(S3); 상기 반용융액의 중앙에 심지(13)를 심는 심지 심음 단계(S4); 상기 반용융액이 식어 굳기 전에 상기 반용융액의 상면에 구리분말을 살포하는 구리분말 살포단계(S5); 상기 반용융액 내에서 상기 구리분말을 별도의 교반도구로 상기 반용융액의 상면으로부터 일정 두께의 범위 내에서 혼합 및 교반하는 구리분말의 혼합 및 교반단계(S6); 상기 구리분말이 일정 두께로 혼합 및 교반된 상기 반용융액을 냉각하는 냉각단계(S7); 상기 반용융액의 냉각으로 양초 본체(11)의 상면에 형성되는 일정 두께의 구리분말층(12)을 포함하는 양초(10)를 수득하는 양초의 수득단계(S8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
일반적으로 양초는 파라핀이 주재료인 연소부와, 연소부에 매설되어 있는 심지로 구성된다.
파라핀 왁스는 파라핀 증류분(Paraffin distillate)으로부터 경질 윤활유를 제조하는 과정에서 부산물로 분리된 후, 탈유공정을 통해 유분이 제거되고 정제공정에서 탈색되어 제조된다. 파라핀 왁스는 여러가지 탄화수소의 혼합물로서 직쇄형 포화탄화수소를 주성분으로 하고 있으며, 상온에서는 대부분 고체상태이나 액상인 소량의 유분도 함유하고 있고, 대부분 판상형과 침상형의 결정으로서 모양이 뚜렷하고 크며 유분으로부터 쉽게 분리된다. 이러한 파라핀 왁스는 무색 또는 백색이고 무미, 무취의 미끄러운 성질을 가지며, 마이크로 왁스에 비해 딱딱하고 점도가 낮다.
이와 같이 파라핀은 파라핀계 원유의 함랍유 유분을 냉각 및 응고시킨 파라핀을 모아서 정제한 것이기 때문에, 양초의 연소시에 톨루엔, 벤젠, 포름알데히드 등 유해한 물질을 공기 중에 방출하여 일폐된 공간에서는 인체에 유해한 문제점이 있었을 뿐만 아니라, 버려진 양초가 일반 쓰레기와 같이 땅속에 매립되는 경우 토양오염의 원인이 되고 있다.
이러한 파라핀을 사용하는 일례로서 종래의 등록실용 제20-0410847호(2006.03.02.)에서는 '향초의 주성분인 파라핀(Paraffin)용액 70중량％와 해당기본재료(천연혼합물질) 피톤치드 원액 1∼5중량％, 향기제 1∼5중량％, 자수정분말 1∼5중량％, 옥 1∼5중량％, 천연염료 1∼5중량％, 황토 1∼5중량％, 맥반석 1∼5중량％, 태양석 1∼5중량％, 목조액 1∼5중량％, 음이온재 1∼5중량％, 토르와린석 1∼5중량％, 나노실버(은나노물질) 10PPM∼950PPM 범위사이에서 고분자 나노기법 물질성분을 분쇄하여 분말가루를 포함한 해당기본재료(천연혼합물질)(20)을 혼합,교반한 결과물을 이용하여 통상적인 제조방법에 의해서 음이온 컵(10a) 안에 상기 해당기본재료(천연혼합물질)(20)을 주입시켜 고체화 되기전 반용융인 상태에서 펄프 또는 면사재질에 심지가 길이방향으로 중앙에 심어지고, 심지(21)의 기울어짐을 방지하기위한 알미늄재질의 안전구조를 갖는 관통형의 원형모양을 이루는 지지대(22)가 향초 심지(21) 상부측에 체결되는 구성을 포함한 항,살균은 물론 원적외선과 음이온이 방출되는 특징의 건강기능성 음이온 향초'가 제시된바 있으나, 위 종래의 등록실용 제20-0410847호(2006.03.02.)의 건강기능성 음이온 향초도 역시 주성분으로 파라핀 용액을 사용하고 있기 때문에 양초의 연소시에 톨루엔, 벤젠, 포름알데히드 등 유해한 물질을 공기 중에 방출하여 일폐된 공간에서는 인체에 유해한 문제점이 있었을 뿐만 아니라, 버려진 양초가 일반 쓰레기와 같이 땅속에 매립되는 경우 토양오염의 원인이 되고 있는 등의 문제점을 여전히 가지고 있다.
*또한, 위 종래의 등록실용 제20-0410847호(2006.03.02.)의 건강기능성 음이온 향초는 위 해당기본재료에 원적외선과 음이온 방출을 위한 재료로 고가의 자수정, 옥, 태양석, 및 나노실버(은나노물질)를 사용하여 제조비용이 상승하고 또한 자수정, 옥, 태양석, 및 나노실버 외에도 희귀하거나 구입이 용이하지 않은 황토, 맥반석, 음이온재, 토르와린석 등 다양한 종류의 재료를 더 포함하고 있어 이들 재료를 모두 준비하는 것이 간단치 않다는 문제점이 있었다.
또한, 위 종래의 등록실용 제20-0410847호(2006.03.02.)의 건강기능성 음이온 향초는 향의 발산을 위해서는 제조공정 중에 향기제 등 별도의 향을 첨가하여야만 하는 문제점이 있었고, 이러한 문제점은 파라핀 왁스를 사용하여 제조되는 종래의 다른 양초에도 마찬가지로 존재하고 있었다.
본 발명에 의한 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법은 다음 사항을 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은, 양초의 연소시에 인체에 유해한 물질을 방출하지 않아 인체에 무해한 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 양초 연소시 원적외선과 음이온을 방출하여 항균성가지되, 제조비용이 저렴한 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 양초 연소시 원적외선과 음이온을 방출하여 항균성가지고 제조비용이 저렴하되, 흔하고 구입이 용이한 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은, 제조공정 중에 별도의 향을 첨가하지 않아도 그 자체가 부드러운 향을 발산하는 왁스를 포함하는 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법은 상기 과제를 해결하기 위해서,
양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기에 투입하는 투입단계(S1); 상기 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기 내에서 혼합 및 교반하는 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계(S2); 혼합 및 교반된 상긱 양초제조용 기본재료 분말이 반용융액 상태로 될 때까지 상기 용기를 별도의 가열수단으로 가열하는 가열단계(S3); 상기 반용융액의 중앙에 심지(13)를 심는 심지 심음 단계(S4); 상기 반용융액이 식어 굳기 전에 상기 반용융액의 상면에 구리분말을 살포하는 구리분말 살포단계(S5); 상기 반용융액 내에서 상기 구리분말을 별도의 교반도구로 상기 반용융액의 상면으로부터 일정 두께의 범위 내에서 혼합 및 교반하는 구리분말의 혼합 및 교반단계(S6); 상기 구리분말이 일정 두께로 혼합 및 교반된 상기 반용융액을 냉각하는 냉각단계(S7); 상기 반용융액의 냉각으로 양초 본체(11)의 상면에 형성되는 일정 두께의 구리분말층(12)을 포함하는 양초(10)를 수득하는 양초의 수득단계(S8)를 포함하고, 상기 일정 두께는 1.5∼5mm이고, 이때 상기 양초 본체(11)의 지름 및 상기 반용융액의 지름은 30∼90mm이며, 1.5∼5mm 두께의 상기 반용융액 내에 혼합 및 교반되는 구리 분말의 양은 3.3g∼7.2g이며, 상기 가열단계(S3)와 심지 심음 단계(S4)의 사이에 해스페리데스향, 아카시아향, 또는 원두향이 첨가되어 혼합되는 향 성분 첨가 및 혼합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 양초제조용 기본재료 분말은 팜 왁스, 소이 왁스, 및 비즈 왁스 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 양초제조용 기본재료 분말은 60∼70 중량%의 팜 왁스, 22∼28 중량%의 소이 왁스, 및 8∼12 중량%의 비즈 왁스를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법은 상기 해결수단에 의해서
첫째, 양초의 연소시에 인체에 유해한 물질을 방출하지 않아 인체에 무해한 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
둘째, 양초 연소시 원적외선과 음이온을 방출하여 항균성가지되, 제조비용이 저렴한 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
셋째, 양초 연소시 원적외선과 음이온을 방출하여 항균성가지고 제조비용이 저렴하되, 흔하고 구입이 용이한 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
넷째, 제조공정 중에 별도의 향을 첨가하지 않아도 그 자체가 부드러운 향을 발산하는 왁스를 포함하는 양초를 제조하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초의 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법의 순서도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법의 순서도.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시예를 참고하여 본 발명을 상세히 기술하면 다음과 같다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명은 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 관하여 개시된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법의 순서도이다.
도 1, 2를 참조하면, 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법은, 투입단계(S1), 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계(S2), 가열단계(S3), 심지 심음 단계(S4), 구리분말 살포단계(S5), 구리분말의 혼합 및 교반단계(S6), 냉각단계(S7), 및 양초의 수득단계(S8)를 포함한다.
상기 투입단계(S1)에서는 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기에 투입한다. 여기서, 상기 양초제조용 기본재료 분말은 팜 왁스(palm wax), 소이 왁스(soy wax), 및 비즈 왁스(bees wax) 중 하나 이상을 포함한다.
상기 팜 왁스나 소이 왁스 또는 비즈 왁스는 석유류에서 제조되는 파라핀 등과 달리 천연재료이므로 이들 성분 중 하나 이상을 포함하는 양초의 연소시에 끄으름이나 유해가스의 발생이 없어 인체에 무해하다. 특히 상기 비즈 왁스는 그 자체가 부드러운 꿀벌향을 발산하기 때문에 이러한 비즈 왁스가 포함된 양초의 제조 공정시에 별도의 향 첨가 공정이 불필요하다. 상기 비즈 왁스는 벌집을 만들기 위해 꿀벌이 분비한 물질에서 추출되는데, 양초의 성분으로 이러한 비즈 왁스가 첨가되는 경우 화학물질을 첨가하지 않고도 양초에 선명하게 양각 또는 음각으로 문자나 도안을 새겨넣을 수 있다. 상기 팜왁스는 후술하는 냉각단계(S7)에서 냉각되면서 눈꽃결정체를 형성하기 때문에 시각적으로 보았을 때 외관이 미려해진다.
일 실시예에 있어서, 상기 양초제조용 기본재료 분말은 60∼70 중량%의 팜 왁스, 22∼28 중량%의 소이 왁스, 및 8∼12 중량%의 비즈 왁스를 포함한다.
여기서, 상기 팜 왁스는 60 중량% 미만이면 팜 왁스에 포함된 프로폴리스의 함량도 그에 따라 적어져서 양초 연소시 연소되는 양초 주위에 있는 사람의 면역력 개선효과가 떨어지고 또한 세균번식 억제효과도 저하되며, 팜 왁스가 70 중량% 초과이면 상기 소이 왁스보다도 3∼4배 정도의 고가여서 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초의 제조비용이 상승하게 된다.
상기 소이 왁스는 8 중량 % 미만이면 파라핀 왁스 대비 양초 연소시 자체 향의 함량이 부족하여서 발향력이 저하되고 또한 연소 시간이 짧아지며, 소이 왁스가 12 중량% 초과이면 향이 많지 않고 또한 파라핀 왁스를 사용하는 경우보다는 가격이 비싼 편이어서 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초 제조시의 제조비용이 상승하게 된다.
상기 비즈 왁스는 8 중량 % 미만이면 양초 연소시 연소 시간이 짧아짐과 동시에 양초에 새겨지는 양각 또는 음각이 선명하지 않을 수 있고, 비즈 왁스가 12 중량% 초과이면 비즈 왁스 자체가 투명한 색이라서 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초의 제조과정에서 색소가 첨가되는 경우 그 색소가 옅어져서 원하는 양초의 색상을 확보하지 못하고 또한 비즈 왁스 자체가 고가이기 때문에 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초의 제조비용이 상승하게 된다.
상기 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계(S2)에서는 상기 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기 내에서 혼합 및 교반한다.
상기 가열단계(S3)에서는 혼합 및 교반된 상기 양초제조용 기본재료 분말이 반용융액 상태로 될 때까지 상기 용기를 별도의 가열수단으로 가열한다. 이처럼 용기를 별도의 가열수단으로 가열하여 상기 양초제조용 기본재료 분말을 반용융액 상태로 만들 수 있다.
상기 심지 심음 단계(S4)에서는 상기 반용융액의 중앙에 심지(13)를 심는다.
일실시예에 있어서, 심지(13)를 심을 때, 양초 본체의 지름에 따라 심지(13)의 지름은 0.7∼1.5cm의 것을 사용한다. 이때 심지(13)의 제조시 파라핀 용액에 심지를 통과시켜 심지(13)를 제조한다.
다른 실시예에 있어서, 심지(13)를 심을 때, 양초 본체의 지름에 따라 심지(13)의 지름은 0.7∼1.5cm의 것을 사용하고, 이때 심지(13)의 제조시 마그네슘 분말을 혼합한 파라핀 용액에 심지를 통과시켜 심지(13)를 제조하기 때문에 심지(13)에 마그네슘 분말이 포함되되, 심지(13)에 포함되는 마그네슘 분말의 양은, 지름 0.7cm의 심지(13)인 경우 길이 1cm당 0.15∼0.3g인 것이 바람직하고, 지름 1cm의 심지(13)인 경우 길이 1cm당 0.3∼0.49g인 것이 바람직하며, 지름 1.3cm의 심지(13)인 경우 길이 1cm당 0.5∼0.59g인 것이 바람직하고, 지름 2.0cm의 심지(13)인 경우 길이 1cm당 0.6∼0.8g인 것이 바람직하다.
상기 마그네슘 분말은 양초 본체의 심지(13)에 불을 붙였을 때 산소와 결합을 해서 연소 반응이 일어나게 되고 야외에서 바람이 불어 양초 심지(13)의 불이 꺼졌을 때에도 양초에 다시 불이 붙게 하는 역할을 한다. 다시 말해, 심지(13)에 마그네슘 분말이 포함되어 있는 경우 야외에서 바람이 부는 경우에도 잘 꺼지지 않게 되는 효과가 있다. 상기 마그네슘을 쓰는 이유는 금속은 반응성이 클수록 연소 반응이 잘 일어 나는데, 보통 금속의 반응성 순서는 칼륨 > 칼슘 > 마스네슘 > 알루미늄 등으로 되어 있으며, 여기서 칼륨과 칼슘은 마그네슘보다 반응성이 더 크지만 위험성이 있으므로 그보다 안전한 마그네슘을 쓰는 것이다.
심지(13)에 포함되는 마그네슘 분말의 양은, 심지(13)지름별로 하한치 미만일 경우에는 적은 바람에도 쉽게 꺼지게 되고, 상한치 초과일 경우에는 제조 단가가 상승하며 너무 빨리 연소되어 양초의 특성을 살릴 수 없다.
상기 구리분말 살포단계(S5)에서는 상기 반용융액이 식어 굳기 전에 상기 반용융액의 상면에 구리분말을 살포한다. 이와 관련하여, 용융이란 고체상태의 어떤 물질이 융점에 도달해 녹는 것을 용융이라 하고 이처럼 고체상태의 어떤 물질이 융점에서 완전히 녹은 액체를 용융액이라 하며 반쯤 녹은 액체는 반용융액이라 하는데, 이러한 반용융액에는 다른 물질의 분말이 첨가되어 교반되는 것이 가능하다.
상기 구리분말의 혼합 및 교반단계(S6)에서는 상기 반용융액 내에서 상기 구리분말을 별도의 교반도구로 상기 반용융액의 상면으로부터 일정 두께의 범위 내에서 혼합 및 교반한다. 이처럼 구리분말이 반용융액의 상면으로부터 일정 두께의 범위 내에서 혼합 및 교반됨으로써 반용융액의 상면으로부터 일정 두께의 범위 내의 부분에서는 구리분말이 골고루 혼합 및 교반된다.
본 실시예에 있어서, 상기 일정 두께는 1.5∼5mm이고, 이때 상기 양초 본체(11)의 지름 및 상기 반용융액의 지름은 30∼90mm이며, 1.5∼5mm 두께의 상기 반용융액 내에 혼합 및 교반되는 구리 분말의 양은 3.3g∼7.2g인 것이 바람직하나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니고 다른 실시예에서는 상기 일정 두께는 5∼8mm이고, 이때 상기 양초 본체(11)의 지름 및 상기 반용융액의 지름은 35mm 초과이고 55mm 미만이며, 5∼8mm 두께의 상기 반용융액 내에 혼합 및 교반되는 구리 분말의 양은 7.3g∼11.2g인 구성도 가능하며, 또 다른 실시예에 있어서는 또 ㄷ다른 구성인 것도 가능하다.
상기 냉각단계(S7)에서는 상기 구리분말이 일정 두께로 혼합 및 교반된 상기 반용융액을 냉각한다. 이처럼 냉각이 이루어지면 상기 반용융액이 굳게 되고 그에 따라 구리분말이 골고루 혼합 및 교반된 고체 상태로 된다.
상기 양초의 수득단계(S8)에서는 상기 반용융액의 냉각으로 양초 본체(11)의 상면에 형성되는 일정 두께의 구리분말층(12)을 포함하는 양초(10)를 수득한다. 위와 같이 반용융액이 냉각되어 굳게 되고 그에 따라 구리분말이 골고루 혼합 및 교반된 고체 상태로 되면 이와 같이 고체 상태로 된 부분이 일정 두께의 하나의 구리분말 층을 이루게 되어 결국 양초 본체(11)의 상면에 형성되는 일정 두께의 구리분말층(12)을 포함하는 양초(10)를 획득하게 된다. 이와 같이 제조된 양초(10)는 양초 연소시 심지(13)에 불이 붙으면서 심지 주변의 구리분말층(12)의 온도가 230℃까지 올라가고 상기 심지(13)에 인접한 구리분말층(12)이 가열되고 그에 따라 구리분말층(12) 내에 골고루 분포되어 있는 구리분말이 가열되면서 음이온과 원적외선을 주위로 방출하게 되는데 이러한 음이온과 원적외선의 방출은 심지 주변의 온도가 300℃가 될 때까지 유지되며 상기 음이온과 원적외선이 방출되어 양초 주위의 부분이나 공간이 항균 또는 살균되고, 또한 가열된 상기 구리분말층(12) 내의 구리분말에 의해 양초 주위의 부분이나 공간의 냄새를 없애는 탈취 효과를 가진다.
또한, 다른 실시예에 있어서, 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법은, 상기 가열단계(S3)와 심지 심음 단계(S4)의 사이에 인체에 무해한 천연색소를 첨가하여 혼합하는 천연색소의 첨가 및 혼합단계를 더 포함하는 구성도 가능하다. 이에 따르면 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초가 다양한 색상을 가질 수 있음과 동시에 첨가 및 혼합되는 상기 천연색소가 인체에 무해하기 때문에 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초 역시 인체에 무해하고 친환경적이다.
상기 천연색소는 코치닐(cochineal), 락(lac)색소, 치자황, 치자청, 홍화황, 비트레드, 자색고구마색소, 파프리카 색소, 포도과피색소, 및 적양배추색소, 루페인색소, 블랙칼라 색소, 및 모나스커스(monascus)색소 중 하나 이상이 혼합된 색소인 것이 바람직하다.
상기 코치닐(cochineal)은 페루 고산 사막지대의 선인장에 기생하는 연지벌레 암컷을 말려 상기 연지벌레에서 나온 색소만을 추출(Cochineal Extract) 해서 사용하는 염료로 색상이 아름다워서 본 발명의 양초제조방법에 의해 제조된 양초의 색상을 적색으로 아릅답게 연출할 수 있다.
상기 락(LAC) 색소를 구현하는 락의 원산지는 인도, 태국,네팔, 티벳 등이고 화몰약 나무(Buteamono sperma Taud.)에 기생하는 개각충(介殼蟲)으로 <본초강목>에는 자광(紫鑛)으로 기록하고 있고 <천공개물>에는 고대의 연지를 만들 때 사용한다는 기록이 있으며, 적자색의 색소 라카인산(laccaic acid)을 함유하고 있어 본 발명의 양초제조방법에 의해 제조된 양초에 적자색의 색을 연출할 수 있다.
상기 치자황은 치자열매에서 추출한 색소로서 내열성과 내광성이 우수하다.
상기 치자청은 치자 추출액에 효소반응을 일으켜 만든 푸른색의 색소로서 산성영역에서는 침전이 생길수 있다.
상기 홍화황은 홍화에서 추출한 후라보노이드계 색소로서 내산성, 내열성 및 내광성이 우수하다.
상기 비트레드는 명아주과 비트(Beta Vulgaris L.)의 건조 근경을 에틸 알코올, 유지 또는 유기용제로 추출하여 얻는 색소로서 주성분은 베타인계의 베타닌이고 내열성, 내광성이 떨어지는 단점이 있다. 중성이나 약산성에서 주로 사용된다.
상기 자색고구마색소는 자색고구마로부터 추출되는 진한 자색의 색소인데, 자색고구마가 한국과 일본의 품종을 서로 교배해서 보급시킨 품종이다. 이러한 자색고구마는 일반 고구마와는 달리 진한 자색의 색을 띄는 특징이 있다.
상기 파프리카 색소는 파프리카로부터 추출되는 색소인데 파프리카가 적색, 노랑색, 주황색 등의 색상을 가지고 있으므로 파프리카 색소 역시 적색, 노랑색, 주황색 등의 색상으로 구현될 수 있다.
상기 포도과피색소는 포도과 포도(Vitis labrusca Linne 또는 Vitis vinifera Linne)의 과피를 물로 추출하여 얻어진 붉은 색의 색소로서 안토시아닌(anthocyanin)을 주성분으로 하는 것이다. 다만, 색가조정, 품질보존 등을 위하여 희석제, 안정제 및 용제 등을 첨가할 수 있다.
상기 적양배추색소는 양배추(Brassica oleracea Linne)의 잎을 약산성수용액으로 추출하여 얻어진 색소로서 시아니딘아실글리코시드(cyanidin acylglycoside)를 주성분으로 하는 것이다. 다만, 색가조정, 품질보존 등을 위하여 희석제, 안정제 및 용제 등을 첨가할 수 있다. 이러한 적양배추색소는 암적색의 액체, 분말 또는 페이스트상의 물질이다.
상기 루페인색소는 루테인으로부터 추출한 색소로서 상기 루테인은 식물의 색소인 카로티노이드의 한 종류로서 노랑색을 띄는 물질이다.
상기 블랙칼라 색소는 치자계열의 3원색을 혼합하여 만든 색소로써 주로 면이나 떡류에서 검은색을 낼 때 사용된다.
상기 모나스커스 색소는 모나스커스종의 균이 생산하는 색소로써, 균체를 포함하는 배양물로부터 알콜로 추출하여 얻을수 있는 모나스콜부린과 루블로판크타친을 주요 성분으로 하는 수용성의 적색 색소이다. 아자페론계 적색 색소에 속하는 홍국(홍국)색소의 특성은 우수한 내열성, 사용가능한 pH영역이 넓은 점, 염착성이 좋다는 점 등을 들수 있으나, 내광성, 내산성이 다소 약한 편이다.
위와 같이 상기 천연색소가 코치닐(cochineal), 락(lac)색소, 치자황, 치자청, 홍화황, 비트레드, 자색고구마색소, 파프리카 색소, 포도과피색소, 및 적양배추색소, 루페인색소, 블랙칼라 색소, 및 모나스커스(monascus)색소 중 하나 이상이 혼합된 색소로 이루어지기 때문에 이러한 천연색소를 첨가하는 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초는 원하는 다양한 색상으로 양초 본체(11)를 구현할 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법은, 상기 가열단계(S3)와 심지 심음 단계(S4)의 사이에 센달우드향, 해스페리데스향, 아카시아향, 원두향, 또는 아로마향이 첨가되어 혼합되는 향 성분 첨가 및 혼합단계를 더 포함한다.
상기 센달우드향은 숙면을 취하게 하고 긴장을 완화해 주며 마음을 편안하게 해주고 기관지에 좋은 효능을 가지고 있다.
상기 해스페리데스향은 톡 쏘는 자몽향과 중독성 강한 시트러스향이 믹스된 가벼운 시트러스계열의 향수로 기분이 좋아지게 한다.
상기 아카시아향은 달콤하면서도 특유의 향긋함을 가지고 있어서 신체와 정신의 스트레스도 완화하여 그로 인한 피부와 두피, 인체의 트러블 등을 예방한다.
상기 원두향은 심신을 안정되게 하고 탈취효과가 있다.
상기 아로마향에서 아로마는 향기 또는 방향을 뜻하는 말로 약용이나 향료로 사용하는 허브가 가공되지 않은 상태의 식물을 가리킨다면 아로마는 허브를 채취해 사용하기 편한 에센셜 오일 형태로 가공을 거친것을 말한다. 고대로부터 치료, 미용, 방향, 입욕, 식품, 제약 등 다양한 분야에서 활용돼 온 아로마는 지친 심신에 안정과 휴식을 주는 자연적인 치유요법(아로마테라피)으로 오늘날까지 사랑받고 있다.
팜 왁스 분말을 별도의 용기에 투입하는 투입단계(S1); 상기 팜 왁스 분말을 별도의 용기 내에서 혼합 및 교반하는 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계(S2); 혼합 및 교반된 상기 팜 왁스 분말이 반용융액 상태로 될 때까지 상기 용기를 별도의 가열수단으로 가열하는 가열단계(S3); 상기 반용융액의 중앙에 심지(13)를 심는 심지 심음 단계(S4); 상기 반용융액이 식어 굳기 전에 상기 반용융액의 상면에 구리분말을 살포하는 구리분말 살포단계(S5); 상기 반용융액 내에서 상기 구리분말을 별도의 교반도구로 상기 반용융액의 상면으로부터 3mm 두께의 범위 내에서 혼합 및 교반하는 구리분말의 혼합 및 교반단계(S6); 상기 구리분말이 3mm의 두께로 혼합 및 교반된 상기 반용융액을 냉각하는 냉각단계(S7); 상기 반용융액의 냉각으로 양초 본체(11)의 상면에 형성되는 3mm 두께의 구리분말층(12)을 포함하는 양초(10)를 수득하는 양초의 수득단계(S8)를 포함하고, 상기 가열단계(S3)와 심지 심음 단계(S4)의 사이에 해스페리데스향이 첨가되어 혼합되는 향 성분 첨가 및 혼합단계를 더 포함하며, 상기 양초 본체(11)의 지름 및 상기 반용융액의 지름은 25mm이고, 3mm 두께의 상기 반용융액 내에 혼합 및 교반되는 구리 분말의 양은 5.1g인 본 발명의 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법에 의해 제조된 양초를 실험예 1로 하고,
시중에 시판 중인 파라핀 왁스를 주 성분으로 하여 제조된 양초를 대조예 1로 하였다.
상기 실험예 1과 대조예 1의 양초의 음이온과 원적외선의 방출양을 측정한 결과 아래의 표 1과 같이 나타났다.
| 구분 | 음이온 방출량 | 원적외선 방사율 |
| 실험예 1 | 24,500 Ion/cc | 0.869 |
| 대조예 1 | - | - |
위 표 1에 따르면, 실험예 1이 음이온과 원적외선을 방출하는데 비하여, 대조예 1은 음이온과 원적외선의 방출이 없어 실험예 1이 대조예 1에 비하여 음이온 및 원적외선 방출량이 더 많음을 확인할 수 있었다.
10: 양초
11: 양초 본체
12: 구리분말층
13: 심지
S1: 투입단계
S2: 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계
S3: 가열단계
S4: 심지 심음 단계
S5: 구리분말 살포단계
S6: 구리분말의 혼합 및 교반단계
S7: 냉각단계
S8: 양초의 수득단계
11: 양초 본체
12: 구리분말층
13: 심지
S1: 투입단계
S2: 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계
S3: 가열단계
S4: 심지 심음 단계
S5: 구리분말 살포단계
S6: 구리분말의 혼합 및 교반단계
S7: 냉각단계
S8: 양초의 수득단계
Claims (3)
- 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기에 투입하는 투입단계(S1);
상기 양초제조용 기본재료 분말을 별도의 용기 내에서 혼합 및 교반하는 양초제조용 기본재료 분말의 혼합 및 교반단계(S2);
혼합 및 교반된 상긱 양초제조용 기본재료 분말이 반용융액 상태로 될 때까지 상기 용기를 별도의 가열수단으로 가열하는 가열단계(S3);
상기 반용융액의 중앙에 심지(13)를 심는 심지 심음 단계(S4);
상기 반용융액이 식어 굳기 전에 상기 반용융액의 상면에 구리분말을 살포하는 구리분말 살포단계(S5);
상기 반용융액 내에서 상기 구리분말을 별도의 교반도구로 상기 반용융액의 상면으로부터 일정 두께의 범위 내에서 혼합 및 교반하는 구리분말의 혼합 및 교반단계(S6);
상기 구리분말이 일정 두께로 혼합 및 교반된 상기 반용융액을 냉각하는 냉각단계(S7);
상기 반용융액의 냉각으로 양초 본체(11)의 상면에 형성되는 일정 두께의 구리분말층(12)을 포함하는 양초(10)를 수득하는 양초의 수득단계(S8)를 포함하고,
상기 일정 두께는 1.5∼5mm이고, 이때 상기 양초 본체(11)의 지름 및 상기 반용융액의 지름은 30∼90mm이며, 1.5∼5mm 두께의 상기 반용융액 내에 혼합 및 교반되는 구리 분말의 양은 3.3g∼7.2g이며,
상기 가열단계(S3)와 심지 심음 단계(S4)의 사이에 해스페리데스향, 아카시아향, 또는 원두향이 첨가되어 혼합되는 향 성분 첨가 및 혼합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 양초제조용 기본재료 분말은 팜 왁스, 소이 왁스, 및 비즈 왁스 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법. - 제2항에 있어서,
상기 양초제조용 기본재료 분말은 60∼70 중량%의 팜 왁스, 22∼28 중량%의 소이 왁스, 및 8∼12 중량%의 비즈 왁스를 포함하는 것을 특징으로 하는 음이온 및 원적외선 방출과 항균 탈취 기능이 있는 양초의 제조방법.
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|---|---|---|---|---|
| KR102601045B1 (ko) * | 2022-08-04 | 2023-11-13 | 주식회사 솔트앤오일 | 양초제조용 혼합조성물 및 이의 제조방법 |
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| KR20170039543A (ko) | 2015-10-01 | 2017-04-11 | 박근호 | 향초 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조되는 음이온 향초 |
| KR20200000303A (ko) * | 2018-06-24 | 2020-01-02 | 안동준 | 컨테이너 캔들 및 컨테이너 캔들의 제조 방법 |
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2021
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