KR20220030210A - 컨테이너 및 대응되는 리드를 포함하는 저장 컨테이너 시스템 - Google Patents

컨테이너 및 대응되는 리드를 포함하는 저장 컨테이너 시스템 Download PDF

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KR20220030210A
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KR
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container
rim
lid
seal
containers
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KR1020217035765A
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Inventor
사무엘 제이. 마리노
케세이 에이. 퓰러
에이미 피. 골드스미스
브라이언 티. 데이비스
피어스 제이. 피터슨
마이클 티. 로블
도날드 이. 매컴버
Original Assignee
에스.씨. 존슨 앤 선 인코포레이티드
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Abstract

컨테이너 시스템은, 복수의 측벽들을 갖는 컨테이너 "G 상기 컨테이너의 상부에 있는 상기 측벽들로부터 연장하는 림을 갖는다. 상기 컨테이너의 상기 림은 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 포함한다. 상기 림의 일부는 상기 컨테이너의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 상기 컨테이너 시스템은 또한 컨테이너를 밀봉하기 위한 리드를 포함하고, 상기 리드는 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제1 밀봉부와 접촉하여 제1 밀봉 영역을 형성하도록 구성되는 제1 밀봉부 및 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제2 밀봉부와 접촉하여 제2 밀봉 영역을 형성하도록 구성되는 제2 밀봉부를 포함한다. 상기 리드의 상기 림의 일부는 상기 리드의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 상기 컨테이너는 상기 리드에 의해 단단히 밀봉될 수 있다.

Description

컨테이너 및 대응되는 리드를 포함하는 저장 컨테이너 시스템
본 발명은 플라스틱으로 된 저장 컨테이너 시스템들에 관련된 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은, 예를 들어 이동식 식품 저장 솔루션(on-the-go food storage solution)으로서 사용하기 편리한 플라스틱으로 된 저장 컨테이너들 및 리드(lid)들에 관한 것이다.
플라스틱으로 된 저장 컨테이너 시스템들은 여러 방식으로 기능한다. 예를 들어, 플라스틱 컨테이너들은 작은 물건들을 옷장들에 저장하거나 공구들을 차고들에 저장하는 데에 사용될 수 있다. 또다른 예시로, 플라스틱 컨테이너들은 냉장고나 찬장에 음식을 저장하는 데에 사용될 수 있다. 실제로, "이동 중"에 음식을 저장할 수 있는 플라스틱 컨테이너 저장 시스템들에 대한 요구가 증가하고 있다. 이러한 시스템들은 직장에 점심을 가져오는 성인들 및 학교에 점심을 가져가는 아이들에 의해 사용될 수 있다. 플라스틱 저장 시스템들에 대한 예시는 위스콘신주 라신(Racine, Wisconsin.)에 소재한 S.C. Johnson & Son, Inc.(여기에 설명되는 본 발명의 양수인)의 ZIPLOC®이라는 상표로 판매된다.
이동 중 음식을 저장하기 위한 플라스틱 저장 컨테이너를 사용할 때, 컨테이너가 흔들리거나 떨리는 때에 액체 내용물들이 누출될 가능성이 있다. 따라서, 플라스틱 저장 컨테이너 시스템은 효과적인 밀봉 메커니즘을 요한다. 실제로, 사용자의 관점에서, 플라스틱 저장 시스템을 안전하게 밀봉하는 기능은 때때로 시스템의 가장 중요한 요소들 중 하나이다.
또한, 밀봉 메커니즘이 컨테이너 시스템을 안전하게 밀봉하는 기능에 더해 다른 특성을 갖는 것은 바람직하다. 예를 들어, 사용자가 밀봉을 체결 및 해체하는 것이 상대적으로 용이해야 한다. 이는 사용자가 리드(lid) 및 그에 대응되는 컨테이너를 올바르게 정렬하는 것이 얼마나 쉬운지/어려운지 여부뿐만 아니라, 리드가 컨테이너와 밀봉 결합(sealing engagement)되도록 하는 데에 필요한 힘이 얼마나 요구되는지에 대한 고려사항들(considerations)을 포함한다. 또한, 서로 맞물리는 리드 및 컨테이너의 밀봉 구조들은 저장 시스템이 여러 번 사용되는 동안 그들의 형상을 유지해야한다. 밀봉 구조들은, 예를 들어, 저장 시스템이 식기세척기에 의해 세척되는 때에 변형될 수 있다. 그러나, 밀봉 메커니즘의 또다른 좋은 특성은, 사용자로 하여금 리드와 컨테이너가 실제로 밀봉되어 그 밀봉이 잘 유지될 것이라고 확신을 갖도록 하는 것이다; 만약 소비자가 저장 시스템이 밀봉되고 그 밀봉이 유지될 것이라고 믿지 못한다면, 소비자는 그 시스템을 사용할 가능성이 줄어든다.
식품을 저장하는 데에 사용될 수 있는 플라스틱 컨테이너 시스템들의 예시들은 미국 특허 제9,108,766호에 개시되어 있으며, 이는 그 전체가 참조로서 여기에 포함된다. 본 공고는 무엇보다도, 컨테이너의 림(rim) 및 리드의 림 사이에 두 개의 접촉 영역들을 갖는 이중 밀봉 메커니즘이 제공되는 컨테이너 및 대응되는 리드를 포함하는 컨테이너 시스템들을 설명한다.
본문에 기재되어 있음.
일 양태에 따르면, 본 발명은 복수의 측벽들 및 컨테이너의 상부에 있는 측벽들로부터 연장하는 림을 갖는 컨테이너를 포함하는 컨테이너 시스템을 제공한다. 컨테이너의 림은 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 포함하며, 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부는 컨테이너의 내부를 마주하는 림의 표면들에 위치되고, 림의 일부는 컨테이너의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 컨테이너 시스템은 또한, 컨테이너를 밀봉하기 위한 리드를 포함하고, 리드는 상기 리드의 측부들을 따라 연장하는 림을 갖는다. 리드의 림은 제1 밀봉 영역을 형성하기 위해 컨테이너의 림의 제1 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제1 밀봉부 및 제2 밀봉 영역을 형성하기 위해 컨테이너의 림의 제2 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제2 밀봉부를 포함한다. 리드의 림의 일부는 리드의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 또한, 제1 접촉 영역 및 제2 접촉 영역은 수직 방향으로 오프셋 된다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 복수의 측벽들을 갖는 컨테이너 및 컨테이너의 상부에 있는 측벽들로부터 연장하는 림을 포함하는 컨테이너 시스템을 제공한다. 컨테이너의 림은 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 포함하고, 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부는 컨테이너의 내부를 마주하는 림의 표면들에 위치되고, 복수의 돌기들이 림에 형성된다. 림의 일부는 컨테이너의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 컨테이너 시스템은 또한 컨테이너의 상부를 닫기 위한 리드를 포함하고, 리드는 상기 리드의 측부들을 따라 연장하는 림을 갖는다. 리드의 림은, (i) 컨테이너의 림의 제1 밀봉부와 접촉하여 제1 밀봉 영역을 형성하도록 구성되는 제1 밀봉부, 및 (ii) 컨테이너의 림의 제2 밀봉부와 접촉하여 제2 밀봉 영역을 형성하도록 구성되는 제2 밀봉부를 포함하고, 복수의 돌기들이 리드에 형성된다. 리드의 림의 일부는 리드의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 컨테이너의 림의 돌기들은 리드가 컨테이너에 밀봉될 때 리드의 돌기들과 정렬하도록 위치된다.
또 다른 양태에 따르면, 본 발명은 다른 부피를 각각 갖는 복수의 컨테이너들을 포함하는 컨테이너 시스템을 제공하고, 각 컨테이너는 복수의 측벽들 및 컨테이너의 상부에 있는 측벽들로부터 연장하는 림을 포함하고, 각 컨테이너의 림은 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 포함한다. 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부는 컨테이너의 내부를 마주하는 림의 표면들에 위치되고, 복수의 돌기들이 림들에 형성된다. 림들의 일부는 컨테이너들의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 컨테이너 시스템은 또한 컨테이너들의 상부들을 닫기 위한 복수의 리드들을 포함한다. 각 리드는 리드의 측부들을 따라 연장하는 림을 가지며, 리드의 림은 (i) 제1 밀봉 영역을 형성하기 위해 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제1 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제1 밀봉부, 및 (ii) 제2 밀봉 영역을 형성하기 위해 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제2 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제2 밀봉부를 포함한다. 복수의 돌기들이 각각의 리드에 형성된다. 리드들의 림들의 일부는 리드들의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장한다. 리드들의 각각의 림의 돌기들은, 대응하는 컨테이너들에 리드들이 밀봉될 때 컨테이너들의 적어도 하나의 컨테이너의 돌기들과 정렬하도록 위치된다.
본문에 기재되어 있음.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨테이너 용 리드를 도시한 것이다.
도 1d 내지 도 1f는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 리드에 대응하는 컨테이너를 도시한 것이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컨테이너 용 리드를 도시한 것이다.
도 2d 내지 도 2f는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 리드에 대응하는 컨테이너를 도시한 것이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 컨테이너 용 리드를 도시한 것이다.
도 4a 내지 도 4c는 도 3a 내지 도 3c에 도시된 리드에 대응하는 컨테이너를 도시한 것이다.
도 5a 내지 도 5c는 도 3a 내지 도 3c에 도시된 리드에 대응하는 다른 컨테이너를 도시한 것이다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컨테이너 용 리드를 도시한 것이다.
도 7a 내지 도 7d는 도 6a 내지 도 6c에 도시된 리드에 대응하는 컨테이너를 도시한 것이다.
도 8a 내지 도 8d는 도 6a 내지 도 6c에 도시된 리드에 대응하는 다른 컨테이너를 도시한 것이다.
도 9a 내지 도 9d는 도 6a 내지 도 6c에 도시된 리드에 대응하는 또다른 컨테이너를 도시한 것이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 컨테이너의 평면도이다.
도 11은 도 10a 및 도 10b에서 각각 B-B 라인 및 C-C 라인에 의해 표시된 방향들로 보았을 때 컨테이너에 밀봉된 리드의 단면도이다.
도 12a 및 도 12b는 비교적 컨테이너들에 결합된 리드의 단면도이다.
도 13은 본 발명의 추가적인 실시 예에서 컨테이너에 결합된 리드의 단면도이다.
도 14a 내지 도 14d는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 컨테이너 및 대응하는 리드의 평면도 및 측면도이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 실시 예들에 따른 리드 용 탭들의 대안적인 실시 예들을 도시한 것이다.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 중첩된 두 개의 리드들을 도시한 것이다.
본 발명은 컨테이너들 및 상기 컨테이너들을 밀봉하기 위한 대응하는 리드들을 포함하는 컨테이너 시스템에 관한 것이다. 컨테이너 시스템은 다양한 재료들, 특히 플라스틱에 의해 만들어질 수 있다. 컨테이너 시스템은 식품 및 비식품들을 포함하여 많은 다양한 유형의 물건들을 저장하는 데에 사용될 수 있다. 컨테이너들은 휴대성이 뛰어나므로, 예를 들어, "이동식" 식품 저장고로써 유용할 수 있다. 본 명세서에 사용된 "컨테이너 시스템"은 적어도 하나의 컨테이너 및 상기 컨테이너를 밀봉하기 위한 대응하는 리드를 나타내지만, 예를 들어 전술한 미국 특허 9,108,766호에 설명된 바와 같이 다중 컨테이너 및 리드의 조합들을 포함할 수도 있다.
도 1a 내지 도 9d는, 본 발명의 실시 예들에 따른 컨테이너들 및 대응하는 리드들을 도시한다. 도면 및 본 명세서의 개시로부터 이해되는 바와 같이, 컨테이너들 및 리드들은 다양한 모양 및 크기로 제조될 수 있다. 따라서, 본 발명은 임의의 도면들에 묘사된 실시 예들에 도시된 디자인들로 제한된다고 해석되어서는 안 된다. 유사하게, 본 발명은 도면들에 도시된 컨테이너들 및 리드들의 미적 디자인들로 제한되지 않으며, 예를 들어, 여기에 설명된 기능들은 도면들에 도시된 것과 상이한 미적 디자인들에 의해 달성될 수 있다는 점에 유의해야 한다.
도 1a 내지 도 1c는 도 1d 내지 도 1e에 도시된 컨테이너(100) 용 리드(150)의 도면을 도시한다. 컨테이너(100)는 일반적으로 사각형 형상을 가지며, 예를 들어 약 0.5컵의 저장 부피를 가질 수 있다.
도 2a 내지 도 2c는 도 2d 내지 도 2e에 도시된 컨테이너(200) 용 리드(250)의 도면을 도시한다. 컨테이너(200)는 일반적으로 약 1.5컵의 저장 부피를 갖는 직사각형 형상을 갖는다.
도 3a 내지 도 3c는 도 4a 내지 도 4c에 도시된 컨테이너(300) 및 도 5a 내지 도 5c에 도시된 컨테이너(400) 모두에 꼭 맞는 리드(350)의 도면을 도시한다. 컨테이너(300)는 일반적으로 약 3 컵의 저장 부피를 갖는 사각형 형상을 갖는다. 컨테이너(400) 또한, 일반적으로 사각형 형상을 갖지만, 약 5 컵의 저장 부피를 갖는다. 또한, 도 4b, 4c, 5b 및 5c에 도시된 바와 같이, 컨테이너들(300 및 400)의 모서리들에 측정 마커(measurement marker)들이 제공될 수 있다. 컨테이너들(300 및 400)이 액체 또는 분말과 같은 재료로 채워질 때, 측정 마커들은 통상의 측정 컵의 시각적 외관을 모방한다.
도 6a 내지 도 6d는 각각 도 7a 내지 도 7d, 도 8a 내지 도 8c 및 도 9a 내지 도 9d에 도시된, 컨테이너들(500, 600 및 700)에 꼭 맞는 리드(550)를 도시한다. 도 7a 내지 도 7d에 도시된 컨테이너(500)는 일반적으로 직사각형의 형상을 갖는다. 컨테이너(500)의 내부는 세 개의 구분되는 저장 공간들(502, 504 및 506)로 나뉜다. 통틀어서, 컨테이너(500)는 약 4 컵의 저장 부피를 갖는다. 또한, 벽들의 상부에는, 구분되는 저장 공간들(502, 504 및 506)을 규정하는 융기 장벽(raised barrier)(505)이 제공된다. 장벽(505)은 사용자를 위한 시각적 신호로서 기능한다. 또한, 장벽(505)에 대응하는 시각적 신호로서 리드(550)의 내부에 오목부(indentation)가 제공될 수 있다.
도 8a 내지 도 8c에 도시된 컨테이너(600)는 일반적으로 직사각형 형상을 가지며, 약 6 컵의 저장 부피를 가지는 반면, 도 9a 내지 도 9d에 도시된 컨테이너(700) 또한 직사각형 형상을 가지지만, 약 9 컵의 저장 부피를 갖는다.
통상의 기술자는 도 1a 내지 도 9d에 도시된 컨테이너 시스템들에 대한 수많은 대안적 구성들을 용이하게 인지할 것이다. 예를 들어, 임의의 컨테이너들의 내부 공간들은, 컨테이너(500)가 세 개의 구분되는 저장 공간들(502, 504 및 506)로 나뉘는 방식과 유사하게 구분되는 저장 공간들로 나뉠 수 있다. 또한, 컨테이너들 및 대응되는 리드들은, 둥근 형태 또는 삼각형과 같은 다양한 형상들로 만들어질 수 있다.
본 발명의 컨테이너들 및 리드들은, 예를 들어 열성형(thermoforming), 사출성형(injection molding) 또는 진공성형(vacuum molding)을 포함하는 잘 알려진 기술들을 사용하여 제조될 수 있다. 또한, 컨테이너들 및 리드들은, 예를 들어 저밀도 폴리에틸렌(low density polyethylene (LDPE)), 선형 저밀도 폴리에틸렌(linear low-density polyethylene (LLDPE)), 고밀도 폴리에틸렌(high density polyethylene (HDPE)), 폴리스티렌(polystyrene), 결정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트(crystalline polyethylene terephthalate), 무정형 폴리에틸렌 테레프탈레이트(amorphous polyethylene terephthalate), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리프로필렌(polypropylene), 및 소비 후 재활용(PCR) 재료/이들의 조합을 포함하는 잘 알려진 고분자 물질로 형성될 수 있다. 통상의 기술자에 의해 이해되는 바와 같이, 컨테이너들 및 리드들은 이러한 재료들로 광범위한 투명도 및/또는 색상들로 제조될 수 있다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 다른 실시 예들에 따른 컨테이너(800) 및 리드(850)의 평면도를 도시한다. 이 도면들에서 쉽게 알 수 있는 바와 같이, 컨테이너(800)의 측벽들로부터 연장하는 림의 부분들(802A, 802B, 802C 및 802D) 및 대응하는 리드(850)의 림의 부분들(852A, 852B, 852C 및 852D)은 둥근 형상/아크 형상을 갖는다. 즉, 위에서 볼 때, 컨테이너(800)의 림의 부분들(802A, 802B, 802C 및 802D) 및 리드(850)의 림의 부분들(852A, 852B, 852C 및 852D)은 도면들에 도시된 아크 A-A를 따라 연장한다.
이론에 얽매이지 않고, 우리는 컨테이너(800) 및 리드(850)의 림의 둥근 부분들은, 컨테이너(800) 및 리드(850)의 림들이 서로 밀봉을 형성하기 위해 접촉하는 영역에서 형성되는 간극들을 (완전히 제거할 수 없다면)감소시킴으로써, 컨테이너 시스템에서 형성되는 밀봉을 개선할 것으로 믿는다. 종래의 플라스틱 저장 시스템들에서, 컨테이너 및 리드의 밀봉 영역들이 일반적으로 직선을 따라 연장하도록 초기에 몰딩되거나 열성형 될 때, 밀봉 영역들은 후속 냉각 프로세스를 겪으면서 수축할 수 있다. 또한, 컨테이너 시스템은 시스템을 일반적으로 사용하는 동안 밀봉 영역에서 수축 또는 기타 왜곡들을 발생시키는 조건들 및/또는 환경들의 영향을 받을 수 있다. 예를 들어, 자동 식기 세척기의 내부 조건들은 컨테이너의 밀봉 림을 안쪽으로 함몰시킬 수 있으며, 이러한 왜곡은 컨테이너가 다수 회 세척되면서 증가할 수 있다. 우리는, 컨테이너 및/또는 리드의 밀봉 영역들에서 발생하는 수축 또는 기타 왜곡들은 밀봉 표면들의 간극들을 형성하는 원인이 될 수 있고, 이에 따라 밀봉을 형성하는 접촉 지점의 무결성을 손상시킬 수 있다고 믿는다. 그러나, 본 발명의 실시 예들에서 컨테이너들 및 리드들의 밀봉 림들의 둥근 부분은 수축 또는 기타 왜곡들을 감소시키는 효과를 갖는다. 예를 들어, 컨테이너들 및 리드들의 림들의 둥근 형상은 다른 유사한 컨테이너들 및 리드들의 직선형 림들과 비교하여 림들의 후프 강도(hoop strength)들을 증가시킨다. 증가된 후프 강도는, 컨테이너들 및 리드들의 림에서 수축 또는 왜곡을 일으키는 힘에 저항한다.
통상의 기술자에 의해 이해되는 바와 같이, 아크는 그 아크를 포함하는 원의 반경에 의해 특정될 수 있다. 즉, 아크의 반경은 그 아크를 포함하는 원의 반경과 동일하다. 우리는, 컨테이너들 및 리드들의 밀봉 림들의 둥근 부분들의 아크들의 반경 및 둥근 림들을 따른 길이 사이의 특정한 관계가, 밀봉 효과를 감소시킬 수 있는 림들의 수축 및 기타 왜곡들을 감소시키는 측면에서 놀랄 만큼 좋은 효과를 제공한다는 점을 발견하였다. 특히, 우리는 컨테이너 및 리드의 둥근 림들을 따른 아크들이, 둥근 림들을 따른 아크들을 따른 길이의 약 1배 내지 약 2.5배의 반경을 갖는다면, 컨테이너들 및 리드들의 림들은 수축 또는 기타 왜곡에 특히 강하다는 것을 발견하였다. 예를 들어, 도 10a 및 도 10b에서, 림들의 부분들(802a 및 852a)을 따른 아크들의 길이 L이 약 3인치일 때, 6인치의 반지름을 갖는 아크 A-A는 측부의 수축 및 왜곡에 대한 우수한 내성을 제공할 것이다.
우리는 또한, 컨테이너의 부피 및 현저한 수축 및 왜곡에 대한 내성을 달성하는 데에 사용될 수 있는 컨테이너의 림의 부분들을 따른 아크 A-A의 이상적인 최소 반경 사이에 관계가 있음을 발견하였다. 구체적으로, 1컵 미만의 부피를 갖는 컨테이너들의 경우, 이상적인 최소 반경은 약 0.25인치이다. 1-2컵 사이의 부피를 갖는 컨테이너의 경우, 이상적인 최소 반경은 약 0.375인치이다. 그리고, 3-9컵 사이의 부피를 갖는 컨테이너의 경우, 이상적인 최소 반경은 약 0.5인치이다.
또한 도 10b에 도시된 둥근 림들을 갖는 컨테이너(800) 디자인은 매끄럽고 둥근 모서리들을 갖는다는 점에 유의해야 한다. 이러한 모서리들은, 모서리들에서 닿기 어려운 지점을 감소시킴으로써 컨테이너(800)의 세척이 용이하도록 한다. 또한, 컨테이너(800)가 음식물을 담는 용도로 사용되는 때에, 기구들은 매끄러운 모서리들에 쉽게 닿을 수 있고, 따라서 컨테이너(800)를 세척할 때에 음식물 입자들이 용이하게 제거될 수 있다.
도 11은 컨테이너(800)에 밀봉된 리드(850)의 단면도이다. 보다 구체적으로, 도 10B에 도시된 C-C 라인으로 표시된 방향에서 본 컨테이너(800)의 림의 부분(802C)의 단면도 및 도 10A의 B-B 라인으로 표시된 방향에서 본 림 리드(850)의 부분(852C)의 단면도를 도시한다. 밀봉을 형성하는 림들의 부분들(802C 및 852C)의 영역들의 세부사항은 도 11에서 볼 수 있다. 컨테이너(800) 및 리드(850)는 컨테이너(800)의 림(802C)의 영역들이 리드(850)의 림(852C)의 영역들과 접촉하도록 구성된다. 구체적으로, 림들(802C 및 852C)의 부분들은 영역 C1 및 C2에서 서로 접촉하지만, 림들(802C 및 852C)의 다른 영역들은 서로 이격 되어 있다. 따라서, 이중 밀봉 배열은 접촉 영역(C1 및 C2)과 함께 형성된다. 컨테이너(800)의 림의 다른 부분들과 리드(850)의 림들의 다른 부분들은 도 11에 도시된 부분들(802C 및 852C)과 동일한 단면을 갖는다는 점에 유의해야 한다.
컨테이너(800) 및 리드(850)의 림들의 부분들(802C 및 852C)의 단면 프로파일들은 하부 접촉 영역(C1)이 상부 접촉 영역(C2)보다 컨테이너(800)의 중심으로부터 더 멀리 위치하도록 되어 있다. 즉, 하부 접촉 영역(C1)으로부터 위쪽으로 이동하면서, 림들의 부분들(802C 및 852C)의 단면 프로파일들은 상부 접촉 영역(C2)에 도달할 때까지 컨테이너(800)의 내부를 향하는 방향으로 굽는다. 상부 접촉 영역(C2)에서 더욱 위쪽으로 이동하면, 림들의 부분들(802C 및 852C)의 단면 프로파일들은 바깥쪽으로, 즉 컨테이너(800)의 중심으로부터 멀어지도록 굽는다. 이러한 곡률에 의해, 림들(802C 및 852C)의 프로파일들은 상부 접촉 영역(C2)의 위아래로 모두 볼록하다.
컨테이너(800) 및 리드(850) 사이의 밀봉 효과는 접촉 영역들(C1 및 C2)에서 밀봉 림들의 접촉으로 인한 간섭과 관련이 있다. 즉, 리드(850)의 C1 및 C2 영역들에서 컨테이너(800)에 대한 끼워맞춤이 더욱 타이트 할수록, 더욱 효과적인 밀봉이 가능하다. 물론, 컨테이너(800)에 대한 리드(850)의 끼워맞춤이 더욱 타이트 할수록, 컨테이너(800) 및/또는 리드(850)를 영역 C1 및 C2가 서로 접촉하는 완전 밀봉 위치로 이동시키는 데에 더 많은 힘이 필요하다. 따라서, 컨테이너(800) 및 리드(850) 사이의 밀봉을 형성하는 기밀성(tightness)은 사용자가 컨테이너(800) 및/또는 리드(850)를 밀봉 위치로 이동시킬 수 있는 용이성과 균형을 이루어야 한다. 이러한 사용자 관점을 염두에 두고, 도 11에 도시된 접촉 영역 C1 및 C2의 구성이 사용자가 비교적 쉽게 형성할 수 있는 매우 효과적인 밀봉을 제공한다는 것을 발견하였다. 특히, 도 11에 도시된 밀봉은 누출에 강하고, 따라서 예를 들면 이동식 식품 저장 솔루션으로서 컨테이너 시스템을 사용할 수 있게 한다. 동시에, 사용자는 컨테이너(800) 및/또는 리드(850)를 밀봉 위치로 이동시키는 데에 어려움이 없을 것이다.
비교를 위해, 미국 특허 제9,108,766호에 개시된 컨테이너 및 리드 조합의 밀봉 영역의 프로파일들이 도 12a 및 도 12b에 도시되어 있다. 도 11에 도시된 밀봉 프로파일들 및 도 12에 도시된 밀봉 프로파일들의 몇 가지 차이점들은 즉각적으로 드러난다. 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 접촉 영역(C2) 아래의 컨테이너(800)의 림(802C)의 곡률 때문에, 접촉 영역들(C1 및 C2)은 수직 방향으로 오프셋 된다. 그러나, 접촉 영역들(C1 및 C2)은 모두 컨테이너의 802C의 내부 표면들에 위치된다. 대조적으로, 도 12a에 도시된 밀봉 프로파일의 접촉 영역들(A 및 B)은 수직 방향으로 정렬되며, 도 12b에 도시된 밀봉 프로파일의 접촉 영역(C)은 컨테이너의 밀봉 림의 외부 표면에 위치된다. 또다른 차이점은 접촉 영역들(C1 및 C2) 모두가 림들(802C 및 852C)의 하반부들(lower halves)에 위치된다는 것이다. 대조적으로, 도 12a에 도시된 접촉 영역 B 및 도 12b에 도시된 접촉 영역 C는 밀봉 림들의 상반부들(upper halves)에 위치된다.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에서 컨테이너(801)에 밀봉된 리드(851)의 단면도이다. 이 경우, 컨테이너(801)의 림(805)이 리드(851)의 림(855) 부분과 접촉하는 4개의 접촉 영역(C1, C2, C3 및 C4)이 있다. 접촉 영역들(C1 및 C2)은 도 11에 도시된 실시 예에서와 동일한 위치에 있다. 접촉 영역(C3)은 접촉 영역들(C1 및 C2)의 하단에 위치하며, 컨테이너(801)의 접촉 영역(C3)의 부분은 일반적으로 수평인 표면(806)에 형성된다. 리드(851)의 접촉 영역(C3)의 부분은 컨테이너(801)의 개방된 상부를 덮는 일반적으로 수평인 주 표면(main surface)(856)에 형성된다. 접촉 영역(C4)은, 컨테이너(800)의 림(804)이 볼록 형상에서 오목 형상으로 변하는 변곡점(P)에서 접촉 영역들(C1 및 C2)의 위에 위치된다. 접촉 영역들(C1 및 C2)과 마찬가지로 접촉 영역들(C3 및 C4)은 모두 컨테이너(800)의 림(804)의 내부 표면들에 위치된다. 이 대안적인 실시 예의 4개의 접촉 영역들(C1-C4)은 사용자가 리드(851)를 컨테이너(801)와 맞물리도록 이동시킴으로써 쉽게 형성될 수 있는 강한 밀봉을 제공한다.
본 발명의 추가적인 양상들은 컨테이너(900) 및 컨테이너(900)를 밀봉하기 위한 대응하는 리드(950)를 포함하는 컨테이너 시스템을 도시하는 도 14a 내지 도 14b에 도시된다. 컨테이너는 림(902)의 외부 둘레 주변에 형성된 복수의 돌기들(910)을 갖는다. 유사하게, 복수의 돌기들(960)은 리드(950)의 림(952)의 외부 둘레 주변에도 형성된다. 돌기들(910)은, 리드(950)가 컨테이너(900)를 밀봉하기 위해 사용될 때에 돌기들(960)과 정렬되도록 크기 및 형상이 정해진다. 하지만, 도 14a-14d에 도시된 실시 예들에서, 컨테이너(900)의 돌기들(910)은 리드(950)가 컨테이너(800)에 밀봉될 때 리드(950)의 돌기들(960)과 접촉하지 않는다. 다만, 다른 실시 예들에서, 돌기들(910 및 960)의 일부 또는 전부는 컨테이너 시스템들이 밀봉될 때에 서로 접촉하도록 만들어질 수 있다.
돌기들(910 및 960)은 컨테이너(900) 및 리드(950)가 서로 대응한다는 시각적 신호를 제공한다. 이는, 예를 들어 컨테이너(900) 및 리드(950)가 크기와 모양이 상이한 컨테이너 및 리드를 갖는 다른 컨테이너 시스템과 함께 보관되어 사용자가 다른 리드를 컨테이너(900)에 잘못 매칭(mismatching)시키는 상황에서 중요할 수 있다. 잘못 매칭된 리드는 효과적인 밀봉을 제공하지 못할 수 있다. 이러한 상황은, 돌기들(910 및 960)에 의해 제공되는 시각적 신호 덕분에 본 발명의 실시 예들에 따른 컨테이너 시스템에서 피해질 수 있다. 돌기들(910 및 960)은 컨테이너(900)가 효과적으로 밀봉되었음을 사용자에게 보장하는 기능을 한다.
돌기들(910 및 960)은 또한 다른 이점들도 제공한다. 돌기들(910 및 960)은 서로 정렬되도록 구성됨으로써 리드(950)가 컨테이너(900)에 정확하게 위치되었다는 표시를 제공한다. 돌기들(910 및 960)은 또한, 예를 들어 컨테이너(900) 및 리드(950)가 캐비닛의 높은 선반에 놓일 때 촉각에 의해 컨테이너(900) 및 리드(950)의 위치를 찾는 데에 도움이 되는 촉각 표면들(tactile surfaces)을 제공한다. 돌기들(910 및 960)에 의해 제공되는 촉각 표면들은 또한 컨테이너(900) 및 리드(950)를 파지하는 데에 도움이 된다. 이와 관련하여, 본 발명의 실시 예들에서 돌기들(910 및 960)은 평균적인 사람의 손가락에 대응하는 형상 및 크기를 갖는다. 본 발명의 다른 실시 예들에서, 돌기들(910 및 960)은 사람의 손가락이 돌기들(910)과 돌기들(960) 사이에 들어갈 수 있도록 서로 이격되어 있다. 돌기들(910 및 960)의 또다른 이점은 사용자가 컨테이너(900)를 핸들링 하는 동안 손가락들을 삽입함으로써 사용자의 손가락과 컨테이너(900)의 표면들 사이의 접촉을 최소화할 수 있도록 하는 슬롯들을 제공한다. 이는 컨테이너가 가열되었을 때 중요할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시 예들은 본 명세서의 도면에 도시된 것과 상이한 돌기들의 배열들을 가질 수 있음을 주목해야 한다. 예를 들어, 본 명세서의 도면들에 도시된 돌기들은 컨테이너들 및 리드들의 밀봉 림들에 대해 대칭적인 반면, 다른 실시 예들에서 돌기들은 밀봉 림들의 특정 부분에 대해서만 배치될 수 있다.
컨테이너(900)의 그립성을 더욱 향상시키기 위해 컨테이너의 저면에 텍스쳐(texture)가 형성될 수 있다. 이러한 텍스쳐는 몰딩 된 컨테이너를 엠보싱 하여 추가될 수 있고, 또는 컨테이너의 저면에 직접 패턴을 몰딩하여 형성될 수도 있다. 텍스쳐는 사용자가 컨테이너(900)를 더욱 직관적으로 핸들링 할 수 있도록 한다.
본 발명의 또 다른 주목할 만한 특징은, 컨테이너(900) 및 리드(950)에 돌기들(910 및 960)이 형성되는 플랜지들(902 및 952)의 크기이다. 플랜지들(902 및 952)은, 현재 상업적으로 제공되는 적어도 몇몇 유사한 크기의 컨테이너들의 플랜지들보다 약 1.5배 내지 2 배 더 크다. 플랜지들(902 및 952)은 컨테이너(900) 및 리드(950)의 림들의 부분이며, 따라서 더 큰 플랜지들(902 및 952)은 컨테이너(900) 및 리드(952)의 림들에 추가적인 후프 강도를 제공한다. 상기에서 논의된 바와 같이, 후프 강도는 컨테이너 및 리드의 밀봉 영역에서 수축 또는 변형을 일으키는 힘들을 상쇄시키는 역할을 한다. 또한, 큰 플랜지들(902 및 952)은 사용자가 잡을 수 있는 더 넓은 표면을 제공한다.
또한, 도 14c 및 도 14d는 리드(950)의 모서리들 중 하나로부터 연장하는 탭(954)을 도시한다. 비교적 큰 탭(954)은 소비자가 컨테이너(900)에서 리드(950)를 제거하기 위해 쉽게 잡을 수 있는 인체공학적 구조를 형성한다. 탭(954)의 크게 설계된 디자인은 가해진 힘을 넓은 영역에 분산시킴으로써 리드의 파손을 방지한다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 실시 예들에 따른 리드들을 위한 대안적인 탭들을 도시한다. 도 15a에 도시된 탭(954)은 도 14c 및 도 14d에 도시된 탭과 동일한 구성을 갖는 반면, 도 15b에 도시된 탭(954A)은 대안적인 디자인이다. 탭(954)은 밀봉 영역(956)의 둘레로부터 탭(954)의 외부 둘레(outer perimeter)(957)까지 외측으로 연장하는 복수의 리브들(955)을 포함한다. 리브들(955)은 탭(954)에 강도를 더해준다. 도 15b에 도시된 실시 예에서, 리브들(955A)은 밀봉 영역(956A)의 외부 둘레를 따라 연장하지만, 탭(954A)의 외부 둘레(957A)를 따라 연장하는 것은 아니다. 또한, 탭(954A)의 밀봉 영역(956A)의 외부 둘레는 탭(954A)의 밀봉 영역(965)의 외부 둘레보다 낮은 프로파일을 갖는다. 플라스틱으로 된 컨테이너 시스템의 리드용 탭에서 때때로 발생하는 한 가지 문제점은, 컨테이너에서 리드를 제거하는 과정에서 탭을 잡는 경우 탭이 뒤집힐(invert) 수 있다는 것이다. 이러한 역전(inversion)은 컨테이너로부터 리드를 제거하기 어렵게 한다. 리브들(955A) 및 외부 둘레(957A)의 구성으로, 탭(954A)은 다른 탭 구성들과 비교하여 그러한 역전에 덜 민감할 수 있다.
도 16은 본 발명에 따른 리드들(1000 및 1100)이 함께 중첩될 수 있는 방법을 도시한다. 특히, 이러한 구성으로, 리드(1100)는 지점 C에서 리드(1000)에 의해 거치된다. 리드(1000 및 1100)가 중첩됨으로써 줄어든 공간은 리드를 보관할 때 유용하다.
상기에서 논의한 바와 같이 플라스틱으로 된 저장 컨테이너 시스템은, 특히 시스템이 이동식 식품 저장에 사용될 때에 누출을 방지할 수 있어야 한다. 본 발명의 특징들의 조합은 우수한 누출 방지 기능을 제공한다. 상기에서 논의된 바와 같이, 컨테이너들 및 리드들의 림들의 둥근 형상들은 컨테이너 시스템이 제조될 때 및 시간이 지남에 따라 시스템이 사용될 때 모두 컨테이너 시스템들의 밀봉 영역들에 갭들이 형성될 가능성을 감소시킨다. 또한, 여기에 설명된 이중 밀봉 구성들은 컨테이너 및 리드의 둥근 림들과 함께 작동하여 타이트한 밀봉을 제공한다. 그 결과, 본 발명의 실시 예들에 따른 컨테이너 시스템들은 특히 누출 방지 밀봉이 필요한 응용 분야들에서 고도로 기능적이다.
또한, 우리는 여기에 설명된 컨테이너 시스템들의 특징들의 조합이 상승적으로 함께 작용하여, 종래 기술의 밀봉들에 비해 현저히 개선된 밀봉을 형성한다고 믿는다. 예를 들어, 컨테이너 및 리드의 내부 표면들에 있는 이중 밀봉, 컨테이너 및 리드의 대응되는 돌기들 및 아크 형상의 측부들의 조합은 매우 기능적인 밀봉 메커니즘을 제공한다. 이러한 특징들의 조합한 밀봉 메커니즘들은, 이중 밀봉의 결과로 컨테이너에서 내용물이 누출되는 것을 방지하는 기밀성을 제공하며, 사용자가 밀봉을 형성하는 위치로 컨테이너 및 리드를 쉽게 이동시킬 수 있도록 한다. 또한, 사용자는 돌기들의 정렬에 의해 리드가 실제로 컨테이너에 정확히 위치되었다는 확신을 갖게 된다. 또한, 아크 형상의 측부들은, 예를 들면 자동 식기 세척기로 세척할 때 발생할 수 있는 밀봉 부품의 왜곡들을 방지함으로써 밀봉 구성이 오래 지속될 수 있도록 한다.
본 발명이 특정한 예시적인 실시 예들에 의해 설명되었으나, 본 개시 내용에 비추어 통상의 기술자에게 많은 추가적인 수정 및 변형이 가능함은 명백하다. 따라서, 본 발명은 구체적으로 설명된 것과 다르게 실시될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 본 발명의 예시적인 실시 예들은 모든 면에서 예시적이며 제한적이지 않은 것으로 간주되어야 하며, 본 발명의 권리범위는 전술한 설명이 아닌 본 출원 및 그 균등물에 의해 뒷받침될 수 있는 청구범위에 의해 결정되어야 할 것이다.
산업상 이용가능성: 여기에 설명된 발명은 플라스틱으로 된 저장 컨테이너 시스템들의 상업적 생산에 사용될 수 있다. 이러한 컨테이너 시스템들은 식품 및 기타 제품들의 저장을 포함하여, 가정 및 기타 장소들에서 광범위한 사용성을 갖는다.

Claims (17)

  1. 컨테이너 시스템에 있어서,
    복수의 측벽들 및 컨테이너의 상부에 있는 상기 측벽들로부터 연장하는 림을 포함하고, 상기 컨테이너의 상기 림은 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 포함하며, 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부는 상기 컨테이너의 내부를 마주하는 상기 림의 표면들에 위치되고, 상기 림의 일부는 상기 컨테이너의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장하는 컨테이너; 및
    상기 컨테이너를 밀봉하기 위한 리드(lid)로서, 상기 리드는 상기 리드의 측부들을 따라 연장하는 림을 갖고, 상기 리드의 상기 림은, (i) 제1 밀봉 영역을 형성하기 위해 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제1 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제1 밀봉부, 및 (ii) 제2 밀봉 영역을 형성하기 위해 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제2 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제2 밀봉부를 포함하고,
    상기 리드의 일부는 상기 리드의 위에서 보았을 때 아크들을 따라 연장하는 리드
    를 포함하고,
    상기 제1 접촉 영역과 상기 제2 접촉 영역은 수직 방향으로 오프셋 되는,
    컨테이너 시스템.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 컨테이너의 상기 림은 제1 오목부 및 제2 오목부를 포함하고, 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제1 밀봉부는 상기 제1 오목부에 위치되고, 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제2 밀봉부는 상기 제1 오목부와 상기 제2 오목부의 사이에 위치되는,
    컨테이너 시스템.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 컨테이너의 상기 림의 아크들 중 적어도 하나의 아크는 상기 아크를 따른 상기 컨테이너의 상기 림의 길이 보다 1.5배 내지 2배 더 긴 반경을 갖고,
    상기 리드의 상기 림의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 상기 아크를 따른 상기 리드의 상기 림의 길이보다 1.5배 내지 2배 더 긴 반경을 갖는,
    컨테이너 시스템.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 컨테이너의 상기 림에는 복수의 돌기들이 제공되고, 상기 리드의 상기 림에는 복수의 돌기들이 제공되며,
    상기 컨테이너의 상기 림의 상기 돌기들은 상기 리드가 상기 컨테이너에 밀봉될 때 상기 리드의 상기 돌기들과 정렬하는,
    컨테이너 시스템.
  5. 컨테이너 시스템에 있어서,
    복수의 측벽들 및 컨테이너의 상부에 있는 상기 측벽들로부터 연장하는 림을 포함하고, 상기 컨테이너의 상기 림은 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 포함하며, 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부는 상기 컨테이너의 내부를 마주하는 상기 림의 표면들에 위치되고, 복수의 돌기들이 상기 림에 형성되며, 상기 컨테이너의 위에서 보았을 때 상기 림의 일부는 아크들을 따라 연장하는 컨테이너; 및
    상기 컨테이너의 상부를 닫기 위한 리드(lid)로서, 상기 리드는 상기 리드의 측부들을 따라 연장하는 림을 갖고, 상기 리드의 상기 림은, (i) 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제1 밀봉부와 접촉하여 제1 밀봉 영역을 형성하도록 구성되는 제1 밀봉부, 및 (ii) 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제2 밀봉부와 접촉하여 제2 밀봉 영역을 형성하도록 구성되는 제2 밀봉부를 포함하고, 복수의 돌기들이 상기 리드에 형성되며, 상기 리드의 위에서 보았을 때 상기 리드의 상기 림의 일부는 아크들을 따라 연장하는 리드
    를 포함하고,
    상기 컨테이너의 상기 림의 상기 돌기들은 상기 리드가 상기 컨테이너에 밀봉될 때 상기 리드의 상기 돌기들과 정렬하도록 위치되는,
    컨테이너 시스템.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 리드가 상기 컨테이너의 상부를 닫을 때, 상기 제1 밀봉 영역 및 상기 제2 밀봉 영역이 수직 방향으로 정렬되는,
    컨테이너 시스템.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 컨테이너의 상기 림은 제1 오목부 및 제2 오목부를 포함하고, 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제1 밀봉부는 상기 제1 오목부에 위치되고, 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제2 밀봉부는 상기 제1 오목부와 상기 제2 오목부의 사이에 위치되는,
    컨테이너 시스템.
  8. 제5 항에 있어서,
    상기 컨테이너의 상기 림의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 상기 아크를 따른 상기 컨테이너의 상기 림의 길이보다 1.5배 내지 2배 더 긴 반경을 가지고,
    상기 리드의 상기 림의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 상기 아크를 따른 상기 리드의 상기 림의 길이보다 1.5배 내지 2배 더 긴 반경을 갖는,
    컨테이너 시스템.
  9. 제5 항에 있어서,
    상기 리드가 상기 컨테이너에 밀봉될 때, 상기 컨테이너의 상기 림의 각 돌기가 상기 리드의 대응되게 정렬된 상기 돌기로부터 이격되는,
    컨테이너 시스템.
  10. 컨테이너 시스템에 있어서,
    다른 부피를 각각 갖는 복수의 컨테이너들로서, 각 컨테이너는 복수의 측벽들 및 컨테이너의 상부에 있는 상기 측벽들로부터 연장하는 림을 포함하고, 상기 컨테이너의 상기 림은 제1 밀봉부 및 제2 밀봉부를 포함하며, 상기 제1 밀봉부 및 상기 제2 밀봉부는 상기 컨테이너의 내부를 마주하는 상기 림의 표면들에 위치되고, 복수의 돌기들이 상기 림들에 형성되며, 상기 컨테이너들의 위에서 보았을 때 상기 림들의 일부는 아크들을 따라 연장하는 컨테이너; 및
    상기 컨테이너들의 상부들을 닫기 위한 리드(lid)들로서, 각 리드는 상기 리드의 측부들을 따라 연장하는 림을 갖고, 상기 리드의 상기 림은, (i) 제1 밀봉 영역을 형성하기 위해 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제1 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제1 밀봉부, 및 (ii) 제2 밀봉 영역을 형성하기 위해 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 제2 밀봉부와 접촉하도록 구성되는 제2 밀봉부를 포함하고, 복수의 돌기들이 상기 리드들의 각각에 형성되고, 상기 리드들의 위에서 보았을 때 상기 리드들의 상기 림들의 일부는 아크들을 따라 연장하는 리드
    를 포함하고,
    상기 리드들의 각각의 림의 돌기들은, 상기 리드들이 대응하는 컨테이너들에 밀봉될 때 상기 컨테이너들의 적어도 하나의 컨테이너의 상기 돌기들과 정렬하도록 위치되는,
    컨테이너 시스템.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 컨테이너들 중 적어도 하나의 컨테이너는 1컵 미만의 부피를 갖고, 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 적어도 약 0.25인치의 반경을 갖는,
    컨테이너 시스템.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 컨테이너들 중 적어도 하나의 컨테이너는 1컵 내지 2컵의 부피를 갖고, 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 적어도 약 0.375인치의 반경을 갖는,
    컨테이너 시스템.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 컨테이너들 중 적어도 하나의 컨테이너는 3컵 내지 9컵의 부피를 갖고, 상기 컨테이너의 상기 림의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 적어도 약 0.5인치의 반경을 갖는,
    컨테이너 시스템.
  14. 제10 항에 있어서,
    상기 리드들이 상기 컨테이너들의 상기 상부들을 닫을 때 상기 제1 밀봉 영역들 및 상기 제2 밀봉 영역들이 수직 방향으로 정렬되는,
    컨테이너 시스템.
  15. 제10 항에 있어서,
    각각의 컨테이너의 상기 림은 제1 오목부 및 제2 오목부를 포함하고, 상기 림의 상기 제1 밀봉부는 상기 제1 오목부에 위치되고, 상기 림의 상기 제2 밀봉부는 상기 제1 오목부와 상기 제2 오목부의 사이에 위치되는,
    컨테이너 시스템.
  16. 제10 항에 있어서,
    상기 컨테이너들의 상기 림들의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 상기 아크를 따른 상기 컨테이너의 상기 림의 길이보다 1.5배 내지 2배 더 긴 반경을 가지며,
    상기 리드들의 상기 아크들 중 적어도 하나의 아크는 상기 아크를 따른 상기 리드의 상기 림의 길이보다 1.5배 내지 2배 더 긴 반경을 갖는,
    컨테이너 시스템.
  17. 제10 항에 있어서,
    상기 리드들이, 대응되는 상기 컨테이너들에 밀봉될 때, 상기 컨테이너들의 상기 림들의 상기 돌기들 각각은 상기 리드들의 대응되게 정렬된 돌기들로부터 이격되는,
    컨테이너 시스템.
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