KR20220026433A

KR20220026433A - An air diffuser

Info

Publication number: KR20220026433A
Application number: KR1020200107420A
Authority: KR
Inventors: 김보경
Original assignee: 김보경
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2022-03-04
Also published as: KR102499387B1

Abstract

The present invention relates to an air diffuser. The air diffuser according to an embodiment of the present invention includes: an upper member which has an inlet part formed on one side and a first insertion part formed on the other side, wherein air is introduced through the inlet part and the first insertion part protrudes in one direction and communicates with the inlet part; a lower member which has a second insertion part that protrudes from one side; a central member which is formed in a hollow shape, and has the upper member coupled to an upper side, and the lower member coupled to a lower side; and an outlet part through which the air introduced through the inlet part is discharged.

Description

An air diffuser

본 발명은 에어 디퓨저에 관한 것으로, 특히 조립 및 유지관리가 용이하고, 제조가 간편하여 제조 비용을 절감할 수 있도록 한 에어 디퓨저에 관한 것이다. The present invention relates to an air diffuser, and more particularly, to an air diffuser that is easy to assemble and maintain, and is simple to manufacture, thereby reducing manufacturing costs.

에어 디퓨저는 수조 또는 어항에 주로 직접적으로 산소를 공급하거나 간접적으로 물의 순환을 유도하여 수류를 발생시키기 위해서 사용되는 것으로, 도1은 종래 에어 디퓨저를 도시한다. The air diffuser is mainly used to directly supply oxygen to a tank or a fish tank or indirectly induce water circulation to generate a water flow, and FIG. 1 shows a conventional air diffuser.

도1에 도시된 바와 같이, 종래 에어 디퓨저(1)는, 본체(2)와 다공성재질의 에어배출부(4)를 포함한다. 상기 본체(2)는 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 본체(2)의 상측에는 에어공급용 튜브(5)가 결합될 수 있도록 연결부(3)가 형성된다. As shown in Fig. 1, the conventional air diffuser 1 includes a body 2 and an air outlet 4 made of a porous material. The main body 2 is formed in a cylindrical shape, and a connection part 3 is formed on the upper side of the main body 2 so that the air supply tube 5 can be coupled thereto.

상기 에어배출부(4)는 상기 본체(2)로 유입된 에어를 외측으로 토출하기 위해 마련된 것으로, 주로 다공성 세라믹 또는 오픈셀 타입의 다공성 발포 플라스틱 재질로 이루어진다. 상기 에어배출부(4)는 상기 본체(2)의 외주면에 결합되거나 접합되어 상기 본체(2)와 일체로 형성된다. The air discharge unit 4 is provided to discharge the air introduced into the body 2 to the outside, and is mainly made of a porous ceramic or open cell type porous foamed plastic material. The air outlet (4) is coupled or bonded to the outer peripheral surface of the main body (2) is formed integrally with the main body (2).

그러나, 상기와 같은 종래 에어 디퓨저(1)는, 사용 중 상기 에어배출부(4)의 기공에 이물질이 점차적으로 점착되어 결국에는 막히는데, 이때 상기 에어배출부(4)를 간편하게 세척할 수 없는 단점이 있다. 이 경우, 종래 에어 디퓨저(1)는 일정 기간 동안 사용 후에 폐기되어야 하는 문제가 있다. However, in the conventional air diffuser 1 as described above, foreign substances gradually adhere to the pores of the air discharge unit 4 during use and eventually clog. At this time, the air discharge unit 4 cannot be easily cleaned There are disadvantages. In this case, there is a problem in that the conventional air diffuser 1 must be discarded after use for a certain period of time.

이에, 지속적으로 사용 가능하고, 조립 내지 분리 및 유지 관리가 용이하며, 간편하게 제조할 수 있는 에어 디퓨저에 대한 요구가 있다. Accordingly, there is a demand for an air diffuser that can be used continuously, is easy to assemble, disassemble, and maintain, and can be manufactured simply.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로, 조립 및 유지관리가 용이하고, 제조가 간편하여 제조 비용을 절감할 수 있도록 한 에어 디퓨저를 제공함을 그 목적으로 한다. The present invention has been devised to improve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an air diffuser that is easy to assemble and maintain, and is simple to manufacture, thereby reducing manufacturing costs.

본 발명의 일측면에 따른 에어 디퓨저는, 일측에 에어가 유입되는 유입부가 형성되고, 타측에 일방향으로 돌출 형성되고 상기 유입부와 연통되는 제1 삽입부를 구비하는 상부부재; 일측으로부터 돌출 형성되는 제2 삽입부를 구비하는 하부부재; 중공형으로 이루어져, 상측에 상기 상부부재가 결합되고, 하측에 상기 하부부재가 결합되는 중심부재; 및 상기 유입부를 통해 유입된 에어가 토출되는 토출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. An air diffuser according to an aspect of the present invention includes: an upper member having an inlet through which air is introduced on one side and protruding in one direction on the other side and having a first insertion unit communicating with the inlet; a lower member having a second insertion part protruding from one side; a central member having a hollow shape, the upper member is coupled to the upper side, and the lower member is coupled to the lower side; and an outlet through which the air introduced through the inlet is discharged.

또한, 상기 제1 삽입부의 외주면에는 제1 나사산부가 마련되고, 상기 중심부재의 상측 내주면에는 상기 제1 나사산부가 형성하는 골에 삽입되는 제1 돌출부가 마련되며, 상기 제1 돌출부는 상기 중심부재의 내주면의 일부에 형성된 것이 바람직하다. In addition, a first screw thread portion is provided on an outer circumferential surface of the first insertion portion, and a first protrusion portion inserted into a valley formed by the first screw thread portion is provided on an upper inner circumferential surface of the central member, and the first protrusion portion of the center member It is preferable that it is formed in a part of an inner peripheral surface.

또한, 상기 제1 돌출부는, 상기 중심부재의 상측에 상기 중심부재의 내주면을 따라 소정의 길이로 형성되는 제1 상부돌출부와, 상기 제1 상부돌출부와 마주하되 상기 제1 상부돌출부보다 아래에 배치되는 제1 하부돌출부를 포함하고, 상기 상부부재는 상기 제1 상부돌출부와 상기 제1 하부돌출부를 따라서 나사 방식으로 체결되는 것이 바람직하다. In addition, the first protrusion includes a first upper protrusion formed on an upper side of the center member to a predetermined length along an inner circumferential surface of the center member, and facing the first upper protrusion, but disposed below the first upper protrusion It is preferable to include a first lower protrusion to be formed, and the upper member is fastened in a screw manner along the first upper protrusion and the first lower protrusion.

또한, 상기 제2 삽입부의 외주면에는 제2 나사산부가 마련되고, 상기 중심부재의 하측 내주면에는 상기 제2 나사산부가 형성하는 골에 삽입되는 제2 돌출부가 마련되며, 상기 제2 돌출부는 상기 중심부재의 내주면의 일부에 형성된 것이 바람직하다. In addition, a second screw thread portion is provided on the outer circumferential surface of the second insertion portion, and a second protrusion portion inserted into the valley formed by the second screw thread portion is provided on the lower inner circumferential surface of the central member, and the second protrusion portion of the center member It is preferable that it is formed in a part of an inner peripheral surface.

또한, 상기 제2 돌출부는, 상기 중심부재의 하측에 상기 중심부재의 내주면을 따라 소정의 길이로 형성되는 제2 하부돌출부와, 상기 제2 하부돌출부와 마주하되 상기 제2 하부돌출부보다 상측에 배치되는 제2 상부돌출부를 포함하고, 상기 하부부재는 상기 제2 하부돌출부와 상기 제2 상부돌출부를 따라서 나사 방식으로 체결되는 것이 바람직하다. In addition, the second protrusion, facing the second lower protrusion and a second lower protrusion formed to a predetermined length along the inner circumferential surface of the center member on the lower side of the center member, but disposed above the second lower protrusion It is preferable to include a second upper protrusion to be formed, wherein the lower member is fastened in a screw manner along the second lower protrusion and the second upper protrusion.

또한, 상기 토출부는, 상기 중심부재의 상면 원주방향을 따라서 이격되어 형성된 제1 토출홈과, 상기 중심부재의 하면 원주방향을 따라서 이격되어 형성된 제2 토출홈을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the discharge part preferably includes a first discharge groove formed to be spaced apart along the circumferential direction of the upper surface of the center member, and a second discharge groove formed to be spaced apart along the circumferential direction of the lower surface of the center member.

또한, 상기 토출부는, 상기 상부부재의 하면 원주방향을 따라서 이격되어 형성된 제3 토출홈과, 상기 하부부재의 상면 원주방향을 따라서 이격되어 형성된 제4 토출홈을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the discharge part preferably includes a third discharge groove formed to be spaced apart along the circumferential direction of the lower surface of the upper member, and a fourth discharge groove formed to be spaced apart along the circumferential direction of the upper surface of the lower member.

또한, 상기 토출부는, 상기 상부부재와 상기 중심부재의 사이에 배치되고 상기 에어가 토출되는 제1 에어배출부를 갖는 상부토출부재; 및 상기 하부부재와 상기 중심부재의 사이에 배치되고 상기 에어가 토출되는 제2 에어배출부를 갖는 하부토출부재;를 포함하여서, 상기 유입부를 통해 유입된 에어가 상기 제1 에어배출부 및 상기 제2 에어배출부를 통해 토출되는 것이 바람직하다. The discharge unit may include: an upper discharge member disposed between the upper member and the central member and having a first air discharge unit through which the air is discharged; and a lower discharge member disposed between the lower member and the central member and having a second air discharge unit from which the air is discharged; It is preferable to discharge through the air outlet.

또한, 상기 상부토출부재 및 하부토출부재는 부직포인 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the upper discharging member and the lower discharging member are non-woven fabrics.

또한, 상기 상부부재는 제1 베이스부를 포함하며, 상기 제1 베이스부의 상측에 유입부가 돌출 형성되고, 상기 제1 베이스부의 하측으로 제1 삽입부가 돌출 형성되며, 상기 제1 베이스부의 하면으로부터 소정 거리가 이격되어 상기 제1 삽입부의 단부측을 향하여 제1 나사산부가 형성된 것이 바람직하다. In addition, the upper member includes a first base portion, an inlet portion is formed to protrude above the first base portion, a first insertion portion is formed to protrude below the first base portion, and a predetermined distance from a lower surface of the first base portion It is preferable that the first screw thread portion is formed toward the end side of the first insertion portion by being spaced apart.

또한, 상기 제1 에어배출부는, 원주방향으로 에어의 유동을 허용하여 상기 제1 상부분출홈 및 상기 제1 하부분출홈으로 에어가 분출되도록 상기 상부토출부재의 상면 및 하면에 각각 형성되는 제1 유동홈을 포함하고, 상기 제2 에어배출부는, 원주방향으로 에어의 유동을 허용하여 상기 제2 상부분출홈 및 상기 제2 하부분출홈으로 에어가 분출되도록 상기 하부토출부재의 상면 및 하면에 각각 형성되는 제2 유동홈을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the first air discharging part is formed on the upper and lower surfaces of the upper discharging member, respectively, to allow the flow of air in the circumferential direction so that the air is blown into the first upper blowing groove and the first lower blowing groove. and a flow groove, wherein the second air discharge unit is provided on the upper and lower surfaces of the lower discharge member to allow air to flow in the circumferential direction so that air is discharged into the second upper air outlet and the second lower air outlet. It is preferable to include a second flow groove to be formed.

본 발명에 따른 에어 디퓨저는, 조립 및 유지관리가 용이하고, 제조가 간편하여 제조 비용을 절감할 수 있다. The air diffuser according to the present invention is easy to assemble and maintain, and it is easy to manufacture, so that manufacturing costs can be reduced.

본 실시예에 따르면, 상부부재와 하부부재가 나사 방식으로 중심부재와 결합되므로 조립이 간편하고 각각의 구성을 분리하여 세척을 간편하게 수행할 수 있으므로 유지 관리가 용이하다. According to this embodiment, since the upper member and the lower member are combined with the central member in a screw method, assembly is simple, and cleaning can be performed simply by separating each component, so maintenance is easy.

또한, 상기 상부부재와 하부부재에 수나사산이 형성된 나사산부가 형성되나, 중심부재에는 상기 수나사산에 대응하여 암나사산이 전체적으로 형성되지 않으므로, 제조가 간편한 효과를 제공한다. 즉, 중심부재의 상단 및 하단에 대응하는 위치에 각각 2개의 돌출부를 형성하여 상기 수나사산과 체결될 수 있도록 하므로, 단순한 금형에 의해 생산 가능한 구조를 제공한다. 일반적으로 암나사산을 형성할 때모터를 이용한 소위 회전 코어 방식이 필요하지 않으며, 많은 수의 제품을 빠르고 간편하게 생산할 수 있기 때문에 금형 비용을 포함하여 생산 비용을 절감하는 효과를 제공한다. In addition, the male thread is formed on the upper member and the lower member, but the female thread is not entirely formed in the central member to correspond to the male thread, thereby providing a simple effect of manufacturing. That is, since two protrusions are respectively formed at positions corresponding to the upper and lower ends of the central member to be fastened with the male thread, a structure that can be produced by a simple mold is provided. In general, when forming the female thread, the so-called rotating core method using a motor is not required, and since a large number of products can be produced quickly and easily, it provides the effect of reducing production costs including mold costs.

도1은 종래 에어 디퓨저에 대한 도면,
도2는 본 발명 일 실시예에 따른 에어 디퓨저의 사시도,
도3은 도2의 분리사시도,
도4는 도3의 요부에 대한 사시도,
도5는 도4를 다른 각도에서 본 사시도,
도6은 도2에 대한 단면도,
도7은 본 발명 다른 실시예에 따른 에어 디퓨저의 사시도,
도8은 도7의 분리사시도,
도9는 도7의 중심부재의 평면도,
도10은 도7의 요부에 대한 발췌 사시도,
도11은 도10을 저면에서 본 사시도,
도12는 도7의 단면도이다. 1 is a view of a conventional air diffuser;
2 is a perspective view of an air diffuser according to an embodiment of the present invention;
Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 2;
Figure 4 is a perspective view of the main part of Figure 3;
5 is a perspective view of FIG. 4 viewed from another angle;
Figure 6 is a cross-sectional view of Figure 2;
7 is a perspective view of an air diffuser according to another embodiment of the present invention;
Figure 8 is an exploded perspective view of Figure 7;
9 is a plan view of the central member of FIG. 7;
Fig. 10 is an excerpted perspective view of the main part of Fig. 7;
11 is a perspective view of FIG. 10 viewed from the bottom;
Fig. 12 is a cross-sectional view of Fig. 7;

이하, 본 발명의 다양한 실시 예가 첨부된 도면과 연관되어 기재된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들이 도면에 예시되고 관련된 상세한 설명이 기재되어 있다. 그러나 이는 본 발명의 다양한 실시 예를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 다양한 실시 예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경 및/또는 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용되었다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in connection with the accompanying drawings. Various embodiments of the present invention can have various changes and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and related detailed description is described. However, this is not intended to limit the various embodiments of the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes and/or equivalents or substitutes included in the spirit and scope of the various embodiments of the present invention. In connection with the description of the drawings, like reference numerals have been used for like elements.

본 발명의 다양한 실시 예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 발명(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 발명의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Expressions such as “comprises” or “may include” that may be used in various embodiments of the present invention indicate the existence of a corresponding disclosed function, operation, or component, and may include one or more additional functions, operations, or Components, etc. are not limited. In addition, in various embodiments of the present invention, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described in the specification is present, It should be understood that this does not preclude the possibility of addition or existence of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” to another component, the component may be directly connected to the other component, but a new component is formed between the component and the other component. It should be understood that there may be On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it will be understood that no new element exists between the element and the other element. should be able to

본 발명의 다양한 실시 예에서 사용한 용어는 단지 특정일 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명의 다양한 실시 예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Terms used in various embodiments of the present invention are only used to describe a specific embodiment, and are not intended to limit various embodiments of the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명의 다양한 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which various embodiments of the present invention pertain.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 다양한 실시 예에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in various embodiments of the present invention, ideal or excessively formal terms not interpreted as meaning

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명 일 실시예에 따른 에어 디퓨저의 사시도이고, 도3은 도2의 분리사시도이도, 도4는 도3의 요부에 대한 사시도이고, 도5는 도4를 다른 각도에서 본 사시도이며, 도6은 도2에 대한 단면도이다. 도7은 본 발명 다른 실시예에 따른 에어 디퓨저의 사시도이다. 도8은 도7의 분리사시도이고, 도9는 도7의 중심부재의 평면도이다. 도10은 도7의 요부에 대한 발췌 사시도이고, 도11은 도10을 저면에서 본 사시도이다. 도12는 도7의 단면도이다. Figure 2 is a perspective view of an air diffuser according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 2, Figure 4 is a perspective view of the main part of Figure 3, Figure 5 is a perspective view of Figure 4 from another angle , FIG. 6 is a cross-sectional view of FIG. 2 . 7 is a perspective view of an air diffuser according to another embodiment of the present invention. FIG. 8 is an exploded perspective view of FIG. 7 , and FIG. 9 is a plan view of the central member of FIG. 7 . Fig. 10 is an excerpted perspective view of the main part of Fig. 7, and Fig. 11 is a perspective view of Fig. 10 viewed from the bottom. Fig. 12 is a cross-sectional view of Fig. 7;

먼저 도2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)는, 상부부재(10), 하부부재(20), 중심부재(30)를 포함한다. First, referring to FIG. 2 , the air diffuser 100 according to an embodiment of the present invention includes an upper member 10 , a lower member 20 , and a center member 30 .

상기 상부부재(10)는, 제1 베이스부(11), 유입부(12), 및 제1 삽입부(13)를 포함한다. The upper member 10 includes a first base portion 11 , an inlet portion 12 , and a first insertion portion 13 .

상기 제1 베이스부(11)재는 상기 중심부재(30)의 상면과 접촉하는 부재로서, 상기 유입부(12) 및 상기 제1 삽입부(13)가 서로 다른 방향으로 결합된다. 상기 제1 베이스부(11)는 상기 유입부(12)와 제1 삽입부(13)의 사이에 마련되는 부분으로, 하면이 평탄하게 형성된다. 상기 제1 베이스부(11)의 상측으로 상기 유입부(12)가 돌출 형성되고, 하측으로 상기 제1 삽입부(13)가 돌출 형성된다. 상기 제1 삽입부(13)는 중심부재(30)의 상측으로 삽입된다. The first base member 11 is a member in contact with the upper surface of the center member 30 , and the inlet part 12 and the first insertion part 13 are coupled in different directions. The first base portion 11 is a portion provided between the inlet portion 12 and the first insertion portion 13, and has a flat lower surface. The inlet part 12 protrudes upwardly of the first base part 11 , and the first insertion part 13 protrudes downwardly. The first insertion part 13 is inserted into the upper side of the center member 30 .

상기 유입부(12)는 에어를 유입시키기 위해서 상기 제1 베이스부(11)의 일측에 마련된다. 상기 유입부(12)는 중공의 관형으로 이루어진다. 상기 유입부(12)의 상부에는 상측으로 갈수록 그 내경이 점진적으로 좁아지는 테이퍼부(121)가 마련된다. 상기 테이퍼부(121)는 상측으로 갈수록 내경이 좁아져 외부에서 에어를 공급하는 튜브의 삽입을 용이하게 한다.The inlet 12 is provided on one side of the first base 11 to introduce air. The inlet 12 has a hollow tubular shape. A tapered portion 121 whose inner diameter is gradually narrowed toward the upper portion is provided on the upper portion of the inlet portion 12 . The tapered portion 121 has an inner diameter that becomes narrower toward the upper side to facilitate insertion of a tube for supplying air from the outside.

상기 제1 삽입부(13)는 상기 제1 베이스부(11)의 타측에 일방향으로 돌출 형성된다. 상기 제1 삽입부(13)는 일방향으로 연장되는 기둥형으로 이루어지고, 상기 유입부(12)와 마찬가지로 중공의 관형으로 이루어진다. 상기 제1 삽입부(13)는 상기 유입부(12)와 연통된다.The first insertion part 13 is formed to protrude in one direction from the other side of the first base part 11 . The first insertion portion 13 is formed in a columnar shape extending in one direction, and is formed in a hollow tubular shape like the inlet portion 12 . The first insertion part 13 communicates with the inlet part 12 .

본 실시예에 따르면, 상기 유입부(12)와 제1 삽입부(13)는 일방향으로 연장되는 관형으로 이루어진다. 상기 유입부(12)와 상기 제1 삽입부(13)는 서로 연통되어 에어공급공(122)을 형성한다. 상기 제1 삽입부(13)의 외주면에는 제1 나사산부(14)가 형성된다. According to the present embodiment, the inlet portion 12 and the first insertion portion 13 are formed in a tubular shape extending in one direction. The inlet portion 12 and the first insertion portion 13 communicate with each other to form an air supply hole 122 . A first screw thread portion 14 is formed on an outer circumferential surface of the first insertion portion 13 .

상기 하부부재(20)는, 제2 베이스부(21)와 제2 삽입부(22)를 포함한다. The lower member 20 includes a second base portion 21 and a second insertion portion 22 .

상기 제2 베이스부(21)는, 상기 제2 삽입부(22)가 결합되는 부분으로 상면이 평탄하게 이루어지고, 상기 제2 삽입부(22)는 상기 제2 베이스부(21)로부터 돌출 형성된다. 상기 제2 삽입부(22)의 외주면에는 제2 나사산부(23)가 마련된다. 상기 제2 삽입부(22)는 중심부재(30)의 하측으로 삽입된다. The second base portion 21 is a portion to which the second insertion portion 22 is coupled, and has a flat top surface, and the second insertion portion 22 protrudes from the second base portion 21 . do. A second screw thread portion 23 is provided on an outer circumferential surface of the second insertion portion 22 . The second insertion part 22 is inserted into the lower side of the center member 30 .

상기 중심부재(30)는, 상기 상부부재(10)와 상기 하부부재(20) 사이에 배치된다. 상기 중심부재(30)는 중공형으로 이루어져, 상측에 상기 상부부재(10)가 결합되고 하측에 상기 하부부재(20)가 결합된다. The central member 30 is disposed between the upper member 10 and the lower member 20 . The central member 30 is made of a hollow shape, the upper member 10 is coupled to the upper side and the lower member 20 is coupled to the lower side.

상기 중심부재(30)는 유입부(12)를 통해 유입된 에어가 토출되는 토출부(31)가 마련되고, 상기 상부부재(10) 및 하부부재(20)를 체결하기 위한 제1 돌출부(32) 및 제2 돌출부가 마련된다. The central member 30 is provided with a discharge portion 31 through which the air introduced through the inlet 12 is discharged, and a first protrusion 32 for fastening the upper member 10 and the lower member 20 . ) and a second protrusion is provided.

본 실시예에 따르면, 상기 토출부(31)는, 제1 토출홈(311)과 제2 토출홈(312)을 포함한다.According to the present embodiment, the discharge unit 31 includes a first discharge groove 311 and a second discharge groove 312 .

상기 제1 토출홈(311)은, 상기 중심부재(30)의 상면 원주방향을 따라서 이격되어 형성된다. 본 실시예에 따르면, 상기 제1 토출홈(311)은 상기 중심부재(30)의 상면에 일정 간격으로 이격되어 형성된다. The first discharge grooves 311 are formed to be spaced apart along the circumferential direction of the upper surface of the central member 30 . According to the present embodiment, the first discharge grooves 311 are formed to be spaced apart from each other at regular intervals on the upper surface of the central member 30 .

상기 상부부재(10)가 상기 중심부재(30)의 상측에 체결되면, 상기 상부부재(10)의 제1 베이스부(11)의 하면은 상기 중심부재(30)의 상면과 접촉한다. 상기 제1 토출홈(311)을 상기 유입부(12)를 통해 유입된 에어가 밖으로 빠져나가는 미세한 틈을 형성하여 에어가 토출된다. When the upper member 10 is fastened to the upper side of the center member 30 , the lower surface of the first base part 11 of the upper member 10 is in contact with the upper surface of the center member 30 . Air is discharged by forming a minute gap through the first discharge groove 311 through which the air introduced through the inlet 12 exits.

상기 제2 토출홈(312)은, 상기 중심부재(30)의 하면 원주방향을 따라서 이격되어 형성된다. 본 실시예에 따르면, 상기 제2 토출홈(312)은 상기 중심부재(30)의 하면에 일정 간격으로 이격되어 형성된다. 상기 하부부재(20)가 상기 중심부재(30)의 하측에 체결되면, 상기 하부부재(20)의 제2 베이스부(21)의 상면은 상기 중심부재(30)의 하면과 접촉한다. The second discharge grooves 312 are formed to be spaced apart along the circumferential direction of the lower surface of the central member 30 . According to the present embodiment, the second discharge grooves 312 are formed to be spaced apart from each other at regular intervals on the lower surface of the central member 30 . When the lower member 20 is fastened to the lower side of the center member 30 , the upper surface of the second base part 21 of the lower member 20 is in contact with the lower surface of the center member 30 .

상기 제2 토출홈(312)은, 상기 제1 토출홈(311)과 유사하게, 상기 유입부(12)를 통해 유입된 에어가 밖으로 빠져나갈 수 있는 미세한 틈을 형성하게 되어, 상기 에어는 밖으로 토출된다. The second discharge groove 312, similar to the first discharge groove 311, forms a fine gap through which the air introduced through the inlet 12 can escape to the outside, and the air flows out. is discharged

한편, 본 실시예에 따르면, 상기 토출부(31)는 상기 중심부재(30)에 마련되는 제1,2 토출홈(311,312)로 이루어지나, 상기 토출홈(311,312)은 상부부재(10) 및 하부부재(20)에 마련될 수도 있다. 또한, 상기 토출부(31)는 원형의 링 형태로 이루어지는 다공성 부재, 예컨대 부직포로 이루어질 수 있다. 상기 부직포는 상기 상부부재(10)와 상기 중심부재(30), 및 상기 하부부재(20)와 상기 중심부재(30)에 마련될 수 있다. 이러한 경우 상기 제1,2 토출홈(311,312)을 형성하지 않고도, 상기 부직포에 형성되는 미세한 구멍들에 의해 에어가 토출될 수 있다. On the other hand, according to the present embodiment, the discharge part 31 is composed of the first and second discharge grooves 311 and 312 provided in the center member 30, but the discharge grooves 311 and 312 are the upper member 10 and It may be provided on the lower member 20 . In addition, the discharge unit 31 may be formed of a porous member in the form of a circular ring, for example, a nonwoven fabric. The nonwoven fabric may be provided on the upper member 10 and the central member 30 , and the lower member 20 and the central member 30 . In this case, the air may be discharged through the minute holes formed in the nonwoven fabric without forming the first and second discharge grooves 311 and 312 .

상기 제1 돌출부(32)는, 상기 중심부재(30)의 상측 내주면에 상기 제1 나사산부(14)가 형성하는 골에 삽입될 수 있도록 형성된다. 본 실시예에 따르면, 상기 제1 돌출부(32)는 상기 중심부재(30)의 내주면의 일부에 형성된다. The first protrusion 32 is formed to be inserted into the valley formed by the first screw thread portion 14 on the inner peripheral surface of the upper side of the central member 30 . According to the present embodiment, the first protrusion 32 is formed on a portion of the inner circumferential surface of the central member 30 .

즉, 상기 제1 돌출부(32)는 상기 중심부재(30)의 내주면에 일부 구간에서 돌출 형성된다. 상기 상부부재(10)를 상기 중심부재(30)에 체결하기 위해서 상기 제1 나사산부(14)가 회전될 때, 상기 제1 돌출부(32)는 상기 제1 나사산부(14)가 형성하는 골에 삽입된 상태로, 상기 상부부재(10)가 하측으로 이동하도록 가이드한다. That is, the first protrusion 32 is formed to protrude from the inner circumferential surface of the central member 30 in a partial section. When the first screw thread portion 14 is rotated to fasten the upper member 10 to the central member 30 , the first protrusion 32 is a valley formed by the first screw thread portion 14 . In the inserted state, the upper member 10 guides to move downward.

본 실시예에 따르면, 상기 제1 돌출부(32)는, 제1 상부돌출부(321)와 제1 하부돌출부(322)를 포함한다. According to the present embodiment, the first protrusion 32 includes a first upper protrusion 321 and a first lower protrusion 322 .

상기 제1 상부돌출부(321)는, 상기 중심부재(30)의 상측에 상기 중심부재(30)의 내주면을 따라 소정의 길이로 형성된다. 상기 제1 상부돌출부(321)는 상기 제1 나사산부(14)의 회전 곡률에 대응하도록 일단에서 타단까지 비스듬이 경사지게 형성된다. The first upper protrusion 321 is formed on the upper side of the central member 30 along the inner circumferential surface of the central member 30 to have a predetermined length. The first upper protrusion 321 is formed to be inclined from one end to the other end to correspond to the rotational curvature of the first screw thread portion 14 .

상기 제1 하부돌출부(322)는, 상기 제1 상부돌출부(321)와 마주하는 상기 중심부재(30)의 내주면에 형성된다. 다만, 상기 제1 하부돌출부(322)는, 상기 제1 상부돌출부(321)보다 아래에 배치된다. 따라서, 상기 제1 상부돌출부(321)와 상기 제1 하부돌출부(322)는 상기 제1 나사산부(14)에 끼워져 상기 상부부재(10)를 가이드하고, 상기 상부부재(10)는 상기 제1 상부돌출부(321)와 상기 제1 하부돌출부(322)를 따라서 나사 방식으로 체결된다.The first lower protrusion 322 is formed on an inner circumferential surface of the central member 30 facing the first upper protrusion 321 . However, the first lower protrusion 322 is disposed below the first upper protrusion 321 . Accordingly, the first upper protrusion 321 and the first lower protrusion 322 are inserted into the first screw thread 14 to guide the upper member 10, and the upper member 10 is the first The upper protrusion 321 and the first lower protrusion 322 are fastened in a screw manner.

상기 제1 나사산부(14)의 골은 상기 에어가 유동하는 유로를 형성하고, 상기 제1 나사산부(14)의 골을 따라서 제1 베이스부(11) 인근까지 유동한 에어는 상기 제1 토출홈(311)을 통해서 밖으로 토출된다. 또한, 상기 중심부재(30)의 내주면과 상기 제1 나사산부(14)의 최외측면 사이의 미세한 틈은, 상기 유로와 함께 에어가 제1 토출홈(311)을 향하여 유동할 수 있는 공간을 제공한다.The trough of the first screw thread part 14 forms a flow path through which the air flows, and the air flowing along the trough of the first thread part 14 to the vicinity of the first base part 11 is the first discharge. It is discharged out through the groove 311. In addition, the minute gap between the inner circumferential surface of the central member 30 and the outermost surface of the first screw thread portion 14 provides a space for air to flow together with the flow path toward the first discharge groove 311 . do.

상기 제2 돌출부는, 상기 중심부재(30)의 하측 내주면에 상기 제2 나사산부(23)가 형성하는 골에 삽입될 수 있도록 형성된다. 본 실시예에 따르면, 상기 제2 돌출부는 상기 중심부재(30)의 내주면의 일부에 형성된다. The second protrusion is formed to be inserted into the valley formed by the second screw thread portion 23 on the lower inner circumferential surface of the central member 30 . According to the present embodiment, the second protrusion is formed on a portion of the inner circumferential surface of the central member 30 .

상기 제2 돌출부는 상기 중심부재(30)의 내주면에 일부 구간에서 돌출 형성된다. 상기 하부부재(20)를 상기 중심부재(30)에 체결하기 위해서 상기 제2 나사산부(23)가 회전될 때, 상기 제2 돌출부는 상기 제2 나사산부(23)가 형성하는 골에 삽입된 상태로, 상기 하부부재(20)가 상측으로 이동하도록 가이드한다. The second protrusion is formed to protrude from the inner circumferential surface of the central member 30 in a partial section. When the second screw thread portion 23 is rotated to fasten the lower member 20 to the central member 30 , the second protrusion is inserted into the valley formed by the second screw thread portion 23 . In this state, the lower member 20 is guided to move upward.

본 실시예에 따르면, 상기 제2 돌출부는, 제2 하부돌출부(331)와 제2 상부돌출부(332)를 포함한다. According to this embodiment, the second protrusion includes a second lower protrusion 331 and a second upper protrusion 332 .

상기 제2 하부돌출부(331)는, 상기 중심부재(30)의 하측에 상기 중심부재(30)의 내주면을 따라 소정의 길이로 형성된다. 상기 제2 하부돌출부(331)는 상기 제2 나사산부(23)의 회전 곡률에 대응하도록 일단에서 타단까지 비스듬이 경사지게 형성된다. 실질적으로, 상기 제1 나사산부(14)와 상기 제2 나사산부(23)의 나사산의 피치는 동일하므로, 상기 제2 하부돌출부(331) 및 제2 상부돌출부(332)의 형상은, 상기 제1 상부돌출부(321) 및 상기 제1 하부돌출부(322)와 동일하다. The second lower protrusion 331 is formed at the lower side of the center member 30 along the inner circumferential surface of the center member 30 to have a predetermined length. The second lower protrusion 331 is formed to be inclined from one end to the other end to correspond to the rotational curvature of the second screw thread portion 23 . Substantially, since the pitches of the threads of the first and second threaded parts 14 and 23 are the same, the shapes of the second lower protrusion 331 and the second upper protrusion 332 are, The first upper protrusion 321 and the first lower protrusion 322 are the same.

상기 제2 상부돌출부(332)는, 상기 제2 하부돌출부(331)와 마주하는 상기 중심부재(30)의 내주면에 형성된다. 다만, 상기 제2 상부돌출부(332)는, 상기 제2 하부돌출부(331)보다 상측에 배치된다. 따라서, 상기 제2 하부돌출부(331)와 상기 제2 상부돌출부(332)는 상기 제2 나사산부(23)에 끼워져 상기 하부부재(20)를 가이드하고, 상기 하부부재(20)는 상기 제2 하부돌출부(331)와 상기 제2 상부돌출부(332)를 따라서 나사 방식으로 체결된다.The second upper protrusion 332 is formed on an inner circumferential surface of the central member 30 facing the second lower protrusion 331 . However, the second upper protrusion 332 is disposed above the second lower protrusion 331 . Accordingly, the second lower protrusion 331 and the second upper protrusion 332 are inserted into the second threaded part 23 to guide the lower member 20, and the lower member 20 is the second The lower protrusion 331 and the second upper protrusion 332 are fastened in a screw manner.

상기 제2 나사산부(23)의 골은 상기 에어가 유동하는 유로를 형성하고, 상기 제2 나사산부(23)의 골을 따라서 제2 베이스부(21) 인근까지 유동한 에어는 상기 제2 토출홈(312)을 통해서 밖으로 토출된다. 또한, 상기 중심부재(30)의 내주면과 상기 제2 나사산부(23)의 최외측면 사이의 미세한 틈은, 상기 유로와 함께 에어가 제2 토출홈(312)을 향하여 유동할 수 있는 공간을 제공한다.The valley of the second screw thread part 23 forms a flow path through which the air flows, and the air that flows along the valley of the second thread part 23 to the vicinity of the second base part 21 is the second discharge. It is discharged out through the groove (312). In addition, the minute gap between the inner circumferential surface of the central member 30 and the outermost surface of the second screw thread portion 23 provides a space for air to flow together with the flow path toward the second discharge groove 312 . do.

본 실시예에 따르면, 상기 상부부재(10), 중심부재(30), 및 하부부재(20)의 외주면 둘레에는 나사 방식으로 체결시 미끄럼을 방지하도록 미끄럼방지홈(60)이 일정 간격으로 형성된다. According to the present embodiment, anti-skid grooves 60 are formed at regular intervals around the outer peripheral surfaces of the upper member 10, the central member 30, and the lower member 20 to prevent slipping when fastened by a screw method. .

이하 상기 구성에 따른 에어 디퓨저(100)의 작용 내지 효과를 설명한다. Hereinafter, the operation or effect of the air diffuser 100 according to the above configuration will be described.

상기 중심부재(30)의 상측에 상부부재(10)가 결합되고, 하측에 하부부재(20)가 결합된다. 상기 상부부재(10)의 제1 베이스부(11)는 상기 중심부재(30)의 상면과 접촉하고, 상기 하부부재(20)의 제2 베이스부(21)는 상기 중심부재(30)의 하면과 접촉한다. 상기 상부부재(10)의 제1 베이스부(11)의 하면이 상기 중심부재(30)와 접촉하면, 상기 제1 토출홈(311)의 상측을 상기 제1 베이스부(11)가 막아서 에어가 토출되는 구멍을 형성한다. The upper member 10 is coupled to the upper side of the central member 30, and the lower member 20 is coupled to the lower side. The first base part 11 of the upper member 10 is in contact with the upper surface of the central member 30 , and the second base part 21 of the lower member 20 is the lower surface of the central member 30 . come in contact with When the lower surface of the first base portion 11 of the upper member 10 comes into contact with the center member 30, the first base portion 11 blocks the upper side of the first discharge groove 311 so that air is discharged. A hole for ejection is formed.

또한 상기 제2 베이스부(21)의 상면이 상기 중심부재(30)의 하면과 접촉하면, 상기 제2 토출홈(312)의 하측을 상기 제2 베이스부(21)가 막아서 에어가 토출되는 구멍을 형성한다. 상기 상부부재(10)와 상기 하부부재(20)가 상기 중심부재(30)에 체결되면, 상기 제1 삽입부(13)의 단부와 상기 제2 삽입부(22)의 단부는 서로 이격된 상태를 유지한다. In addition, when the upper surface of the second base portion 21 comes into contact with the lower surface of the center member 30 , the second base portion 21 blocks the lower side of the second discharge groove 312 to discharge air. to form When the upper member 10 and the lower member 20 are fastened to the central member 30 , the end of the first inserting part 13 and the end of the second inserting part 22 are spaced apart from each other. to keep

상기 유입부(12)에 에어를 공급하기 위한 튜브를 연결하고, 에어를 공급하면 상기 제1 삽입부(13)의 단부로부터 에어가 토출되고, 상기 토출부(31)를 통해 에어가 배출된다. 이때, 상기 제1 삽입부(13)의 단부로부터 토출된 에어는, 제1 나사산부(14) 및 제2 나나산부의 골을 통해 유동한다. A tube for supplying air to the inlet 12 is connected, and when air is supplied, air is discharged from an end of the first insertion unit 13 , and air is discharged through the discharge unit 31 . At this time, the air discharged from the end of the first insertion part 13 flows through the valleys of the first screw thread part 14 and the second thread part 13 .

즉, 상기 제1 나사산부(14) 및 상기 제2 나사산부(23)의 골은 상기 중심부재(30)의 내주면으로부터 함몰된 상태를 유지하므로, 에어가 유동하는 유로로서 제공된다. 물론, 상기 제1 나사상부 및 제2 나사산부(23)의 최외측면과 상기 중심부재(30)의 내주면과의 미세한 틈으로 에어가 유동한다. That is, since the troughs of the first screw thread portion 14 and the second screw thread portion 23 remain depressed from the inner circumferential surface of the central member 30 , they are provided as a flow path through which air flows. Of course, air flows through the minute gap between the outermost side surfaces of the first and second screw thread portions 23 and the inner peripheral surface of the central member 30 .

이처럼, 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨져는, 상기 상부부재(10)와 하부부재(20)는 중심부재(30)에 나사 방식으로 체결되므로, 체결이 간편하고, 사용 중 세척 또는 교체 등을 이유로 각 구성을 분리하기 용이하다. 또한, 상기 중심부재(30)의 내측에는 제1,2 돌출부가 형성되어 상기 상부부재(10) 및 하부부재(20)를 가이드한다. As such, in the air diffuser according to the embodiment of the present invention, since the upper member 10 and the lower member 20 are screwed to the central member 30, it is easy to fasten, and for reasons such as cleaning or replacement during use. It is easy to separate each component. In addition, first and second protrusions are formed inside the center member 30 to guide the upper member 10 and the lower member 20 .

상기 중심부재(30)의 내측에는 상기 상부부재(10)의 제1 나사산부(14) 및 상기 하부부재(20)의 제2 나사산부(23)에 대응하는 나사산이 형성되는 것이 아니라, 상기 제1,2 돌출부를 형성하므로 나사산을 가공하는 공정을 생략할 수 있으므로, 중심부재(30)의 성형 제조가 간편해진다. 나사산을 형성하기 위해서 금형 과정에서 사용되는 소위 회전코어를 사용하지 않으므로, 제조가 간편하고 비용을 절감하는 효과를 제공한다. Threads corresponding to the first threaded portion 14 of the upper member 10 and the second threaded portion 23 of the lower member 20 are not formed inside the central member 30, but the second Since the 1 and 2 protrusions are formed, the process of processing the thread can be omitted, so that the molding and manufacturing of the central member 30 is simplified. Since the so-called rotating core used in the mold process is not used to form the thread, the manufacturing is simple and the cost is reduced.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어 디퓨져(200)는, 일측에 에어가 유입되는 유입부(12)가 형성되고, 타측에 일방향으로 돌출 형성되고 상기 유입부(12)와 연통되는 제1 삽입부(13)를 구비하는 상부부재(10)와, 일측으로부터 돌출 형성되는 제2 삽입부(22)를 구비하는 하부부재(20)와, 중공형으로 이루어져, 상측에 상기 상부부재(10)가 결합되고 하측에 상기 하부부재(20)가 결합되며 상기 에어가 토출되는 토출부(31)를 갖는 중심부재(30)와, 상기 상부부재(10)와 상기 중심부재(30)의 사이에 배치되고 상기 에어가 토출되는 제1 에어배출부(41)를 갖는 상부토출부재(40)와, 상기 하부부재(20)와 상기 중심부재(30)의 사이에 배치되고 상기 에어가 토출되는 제2 에어배출부(51)를 갖는 하부토출부재(50)를 포함하여서, 상기 유입부(12)를 통해 유입된 에어가 상기 제1 에어배출부(41) 및 상기 제2 에어배출부(51)를 통해 토출되도록 이루어진다. On the other hand, in the air diffuser 200 according to another embodiment of the present invention, an inlet portion 12 through which air is introduced is formed on one side, and the first side is formed to protrude in one direction on the other side and communicates with the inlet portion 12 . An upper member 10 having an inserting part 13, a lower member 20 having a second inserting part 22 protruding from one side, and a hollow shape, the upper member 10 on the upper side is coupled, the lower member 20 is coupled to the lower side, and the center member 30 having a discharge part 31 through which the air is discharged, and disposed between the upper member 10 and the center member 30 and an upper discharge member 40 having a first air discharge unit 41 through which the air is discharged, and a second air disposed between the lower member 20 and the central member 30 and through which the air is discharged Including a lower discharge member (50) having a discharge unit (51), the air introduced through the inlet (12) through the first air discharge unit (41) and the second air discharge unit (51) made to be discharged.

이와 같이, 본 실시예에 따른 에어 디퓨저(200)는, 상부부재(10), 하부부재(20), 중심부재(30), 상부토출부재(40) 및 하부토출부재(50)를 포함한다. 본 실시예는 상술한 일 실시예와 비교하여 상기 상부부재(10)와 중심부재(30) 사이에는 상부토출부재(40)가 더 구비되고, 중심부재(30)와 하부부재(20) 사이에는 하부토출부재(50)가 더 구비되는 점이 상이하다. 본 실시예에 있어서, 도2의 실시예와 동일한 기능 내지 작용을 하는 구성에 대하여는 동일한 참조번호를 부여한다. As described above, the air diffuser 200 according to the present embodiment includes an upper member 10 , a lower member 20 , a center member 30 , an upper discharge member 40 , and a lower discharge member 50 . In this embodiment, as compared with the above-described embodiment, the upper discharge member 40 is further provided between the upper member 10 and the center member 30 , and between the center member 30 and the lower member 20 , It is different in that the lower discharge member 50 is further provided. In the present embodiment, the same reference numerals are assigned to components having the same functions or functions as those in the embodiment of FIG. 2 .

본 실시예에 따른 상기 상부부재(10) 및 하부부재(20)는, 도2의 실시예에 따른 상부부재(10) 및 하부부재(20)와 실질적으로 동일한다. The upper member 10 and the lower member 20 according to the present embodiment are substantially the same as the upper member 10 and the lower member 20 according to the embodiment of FIG. 2 .

본 실시예에 따른 상기 상부부재(10)는, 도2의 상부부재(10)와 마찬가지로, 제1 베이스부(11), 유입부(12), 및 제1 삽입부(13)를 포함하고, 상기 제1 삽입부(13)의 외주면에는 제1 나사산부(14)가 마련된다. 다만, 상기 제1 나사산부(14)는 상기 제1 베이스부(11)의 하면으로부터 소정 거리가 이격되어 상기 제1 삽입부(13)의 단부측을 향하여 형성된다. The upper member 10 according to this embodiment, like the upper member 10 of FIG. 2, includes a first base part 11, an inlet part 12, and a first insertion part 13, A first screw thread portion 14 is provided on an outer circumferential surface of the first insertion portion 13 . However, the first screw thread portion 14 is spaced a predetermined distance from the lower surface of the first base portion 11 and is formed toward the end side of the first insertion portion 13 .

상기 제1 나사산부(14)가 상기 제1 베이스부(11)의 하면으로부터 소정 거리 이격되어 형성된다고 함은, 상기 제1 나사산부(14)가 상기 제1 베이스부(11)의 하면으로부터 소정 거리 이격되어 시작됨을 의미한다. 또한, 상기 제1 나사산부(14)가 시작되는 시작점으로부터 소정의 구간은 점진적으로 나사산의 높이가 높아지게 형성된다.That the first screw thread portion 14 is formed to be spaced a predetermined distance from the lower surface of the first base portion 11 means that the first screw thread portion 14 is formed to be spaced apart from the lower surface of the first base portion 11 by a predetermined distance. It means that it starts with a distance apart. In addition, a predetermined section from the starting point of the first screw thread portion 14 is formed to gradually increase the height of the screw thread.

본 실시예에 따른 상기 하부부재(20)는, 도2의 하부부재(20)와 마찬가지로, 제2 베이스부(21)와 제2 삽입부(22)를 포함하고, 상기 제2 삽입부(22)의 외주면에는 제2 나사산부(23)가 마련된다. 다만, 상기 제2 나사산부(23)는 상기 제2 베이스부(21)의 상면으로부터 소정 거리가 이격되어 상기 제2 삽입부(22)의 단부측을 향하여 형성된다. The lower member 20 according to this embodiment, like the lower member 20 of FIG. 2 , includes a second base part 21 and a second inserting part 22 , and the second inserting part 22 ) on the outer peripheral surface is provided with a second screw thread portion (23). However, the second screw thread portion 23 is spaced a predetermined distance from the upper surface of the second base portion 21 and is formed toward the end side of the second insertion portion 22 .

여기서, 상기 제2 나사산부(23)가 상기 제2 베이스부(21)의 상면으로부터 소정 거리 이격되어 형성된다고 함은, 상기 제2 나사산부(23)가 상기 제1 베이스부(11)의 상면으로부터 소정 거리 이격되어 시작됨을 의미한다. 그리고, 상기 제2 나사산부(23)는, 상기 제1 나사산부(14)와 마찬가지로, 나사산이 형성되기 시작하는 시작점으로부터 소정의 구간은 점진적으로 나사산의 높이가 높아지게 형성된다. Here, that the second thread part 23 is formed to be spaced a predetermined distance from the upper surface of the second base part 21 means that the second thread part 23 is the upper surface of the first base part 11 . It means that it starts spaced apart a predetermined distance from. And, the second screw thread portion 23, like the first screw thread portion 14, a predetermined section from the starting point where the screw thread starts to form is formed to gradually increase the height of the screw thread.

상기 중심부재(30)는, 그 상측에 상기 상부부재(10)가 결합되고, 하측에 상기 하부부재(20)가 결합된다. The central member 30, the upper member 10 is coupled to the upper side, the lower member 20 is coupled to the lower side.

상기 중심부재(30)의 상측 내주면에는 상기 제1 나사산부(14)가 형성하는 골에 삽입되는 제1 돌출부(32)가 마련된다. 본 실시예에 따르면, 상기 제1 돌출부(32)는 상기 중심부재(30)의 내주면의 일부에 형성된다. 상기 제1 돌출부(32)는 상기 중심부재(30)의 상측에 상기 중심부재(30)의 내주면을 따라서 소정의 길이로 형성되는 제1 상부돌출부(321)와, 상기 제1 상부돌출부(321)와 마주하되 상기 제1 상부돌출부(321)보다 아래에 배치되는 제1 하부돌출부(322)를 포함한다. A first protrusion 32 inserted into the valley formed by the first screw thread portion 14 is provided on the upper inner circumferential surface of the central member 30 . According to the present embodiment, the first protrusion 32 is formed on a portion of the inner circumferential surface of the central member 30 . The first protrusion 32 includes a first upper protrusion 321 formed on the upper side of the center member 30 along the inner circumferential surface of the center member 30 to a predetermined length, and the first upper protrusion 321 ). and a first lower protrusion 322 facing but disposed below the first upper protrusion 321 .

상기 상부부재(10)는 상기 제1 상부돌출부(321)와 상기 제1 하부돌출부(322)를 따라서 나사 방식으로 체결된다. 본 실시예에 따른, 상기 제1 상부돌출부(321)와 상기 제1 하부돌출부(322)는, 실질적으로 도2에 따른 중심부재(30)에 적용되는 제1 상부돌출부(321) 및 제1 하부돌출부(322)와 동일하다. The upper member 10 is screwed along the first upper protrusion 321 and the first lower protrusion 322 . According to this embodiment, the first upper protrusion 321 and the first lower protrusion 322 are substantially the first upper protrusion 321 and the first lower protrusion 321 applied to the central member 30 according to FIG. 2 . It is the same as the protrusion 322 .

상기 중심부재(30)의 하측 내주면에는 상기 제2 나사산부(23)가 형성하는 골에 삽입되는 제2 돌출부가 마련된다. 본 실시예에 따르면, 상기 제2 돌출부는 상기 중심부재(30)의 내주면의 일부에 형성된다. 또한, 상기 제2 돌출부는 상기 중심부재(30)의 하측에 상기 중심부재(30)의 내주면을 따라 소정의 길이로 형성되는 제2 하부돌출부(331)와 상기 제2 하부돌출부(331)와 마주하되 상기 제2 하부돌출부(331)보다 상측에 배치되는 제2 상부돌출부(332)를 포함한다. 상기 하부부재(20)는 상기 제2 하부돌출부(331)와 상기 제2 상부돌출부(332)를 따라서 나사 방식으로 체결된다. 본 실시예에 따른, 상기 제2 하부돌출부(331)와 상기 제2 상부돌출부(332)는, 실질적으로 도2에 따른 중심부재(30)에 적용되는 제2 하부돌출부(331)와 제2 상부돌출부(332)과 동일한다. A second protrusion to be inserted into the valley formed by the second screw thread portion 23 is provided on the lower inner circumferential surface of the central member 30 . According to the present embodiment, the second protrusion is formed on a portion of the inner circumferential surface of the central member 30 . In addition, the second protrusion faces the second lower protrusion 331 and the second lower protrusion 331 formed to a predetermined length along the inner circumferential surface of the center member 30 on the lower side of the center member 30 . However, it includes a second upper protrusion 332 disposed above the second lower protrusion 331 . The lower member 20 is screwed along the second lower protrusion 331 and the second upper protrusion 332 . According to the present embodiment, the second lower protrusion 331 and the second upper protrusion 332 are a second lower protrusion 331 and a second upper protrusion substantially applied to the center member 30 according to FIG. 2 . Same as the protrusion 332 .

상부토출부재(40)는, 상기 상부부재(10)와 중심부재(30)의 사이에 마련되는 에어를 토출하기 위해서 마련된다. 상기 상부토출부재(40)는 중공의 원통형으로 이루어지고, 에어를 토출시키기 위한 제1 에어배출부(41)를 포함한다. The upper discharge member 40 is provided to discharge air provided between the upper member 10 and the center member 30 . The upper discharge member 40 has a hollow cylindrical shape and includes a first air discharge unit 41 for discharging air.

상기 제1 에어배출부(41)는, 상기 상부토출부재(40)의 상면 및 하면에 원주방향을 따라 이격되어 마련되는 복수의 제1 상부분출홈(411) 및 제1 하부분출홈(412)을 포함한다. 즉, 상기 제1 상부분출홈(411)은 상기 상부토출부재(40)의 상면 가장자리 둘레 방향을 따라 형성되고, 상기 제2 하부분출홈(512)은 상기 상부토출부재(40)의 하면 가장자리 둘레 방향을 따라 형성된다.The first air discharging part 41 includes a plurality of first upper ejection grooves 411 and a first lower ejection groove 412 provided to be spaced apart from each other in the circumferential direction on the upper and lower surfaces of the upper discharge member 40 . includes That is, the first upper ejection groove 411 is formed along the circumferential direction of the upper surface edge of the upper ejection member 40 , and the second lower ejection groove 512 is formed around the lower surface edge of the upper ejection member 40 . formed along the direction.

상기 상부부재(10)와 상기 중심부재(30)의 사이에 상기 상부토출부재(40)가 끼워지면, 상기 유입부(12)를 통해 들어온 에어는 상기 상부토출부재(40)의 제1 상부분출홈(411) 및 제2 하부분출홈(512)을 통해서 외부로 토출된다. When the upper discharge member 40 is sandwiched between the upper member 10 and the center member 30 , the air introduced through the inlet 12 is discharged by the first upper discharge member 40 . It is discharged to the outside through the groove 411 and the second lower ejection groove 512 .

하부토출부재(50)는, 상기 하부부재(20)와 중심부재(30)의 사이에 마련되어 에어를 토출하기 위해서 마련된다. 상기 하부토출부재(50)는 중공의 원통형으로 이루어지고, 에어를 토출시키기 위한 제2 에어배출부(51)를 포함한다. The lower discharge member 50 is provided between the lower member 20 and the center member 30 to discharge air. The lower discharge member 50 has a hollow cylindrical shape and includes a second air discharge unit 51 for discharging air.

상기 제2 에어배출부(51)는, 상기 하부토출부재(50)의 상면 및 하면에 원주방향을 다라 이격되어 마련되는 복수의 제2 상부분출홈(511) 및 제2 하부분출홈(512)을 포함한다. 즉, 상기 제2 상부분출홈(511)은 상기 하부토출부재(50)의 상면 가장자리 둘레 방향을 따라 형성되고, 상기 제2 하부분출홈(512)은 상기 하부토출부재(50)의 하면 가장자리 둘레 방향을 따라 형성된다. The second air discharging unit 51 is provided with a plurality of second upper discharging grooves 511 and second lower discharging grooves 512 spaced apart from each other in the circumferential direction on the upper and lower surfaces of the lower discharging member 50 . includes That is, the second upper ejection groove 511 is formed along the circumferential direction of the upper surface edge of the lower ejection member 50 , and the second lower ejection groove 512 is formed around the lower surface edge of the lower ejection member 50 . formed along the direction.

상기 하부부재(20)와 상기 중심부재(30) 사이에 상기 상부토출부재(40)가 끼워지면, 상기 유입부(12)를 통해 들어온 에어는, 상기 제1 에어배출부(41)와 함께, 상기 하부토출부재(50)의 제2 상부분출홈(511) 및 제2 하부분출홈(512)을 통해서 외부로 토출된다. When the upper discharge member 40 is sandwiched between the lower member 20 and the central member 30, the air introduced through the inlet 12 is together with the first air outlet 41, It is discharged to the outside through the second upper ejection groove 511 and the second lower ejection groove 512 of the lower ejection member 50 .

본 실시예에 따르면, 상기 제1 에어배출부(41)는 제1 유동홈(413)을 더 포함하고, 상기 제2 에어배출부(51)는 제2 유동홈(513)을 더 포함한다. According to this embodiment, the first air outlet 41 further includes a first flow groove 413 , and the second air outlet 51 further includes a second flow groove 513 .

상기 제1 유동홈(413)은, 원주 방향으로 에어의 유동을 허용하여 상기 제1 에어배출부(41)를 통해서 에어가 효과적으로 배출될 수 있도록 하기 위해 마련된다. 상기 제1 유동홈(413)은 상기 상부토출부재(40)의 상면 및 하면에 각각 형성되는데, 그 바닥이 상기 제1 상부분출홈(411) 및 상기 제1 하부분출홈(412)의 바닥보다 더 낮게 형성되고, 상기 상부토출부재(40)의 상면 및 하면의 원주 방향을 따라 형성된다. The first flow groove 413 is provided to allow air to flow in the circumferential direction so that air can be effectively discharged through the first air discharge unit 41 . The first flow groove 413 is formed on the upper surface and the lower surface of the upper discharge member 40, respectively, and the bottom thereof is higher than the bottom of the first upper ejection groove 411 and the first lower ejection groove 412 . It is formed lower, and is formed along the circumferential direction of the upper and lower surfaces of the upper discharge member 40 .

상기 제2 유동홈(513)은, 상기 제1 유동홈(413)과 마찬가지로 원주 방향으로 에어의 유동을 허용하여 상기 제2 에어배출부(51)를 통해서 에어가 효과적으로 배출될 수 있도록 하기 위해 마련된다. 상기 제2 유동홈(513)은 상기 하부토출부재(50)의 상면 및 하면에 각각 형성되는데, 그 바닥이 상기 제2 상부분출홈(511) 및 상기 제2 하부분출홈(512)의 바닥보다 더 낮게 형성되고, 상기 하부토출부재(50)의 상면 및 하면의 원주 방향을 따라 형성된다. The second flow groove 513, like the first flow groove 413, allows the flow of air in the circumferential direction so that air can be effectively discharged through the second air discharge unit 51. do. The second flow groove 513 is formed on the upper surface and the lower surface of the lower discharge member 50, respectively, and the bottom thereof is higher than the bottom of the second upper ejection groove 511 and the second lower ejection groove 512. It is formed lower, and is formed along the circumferential direction of the upper and lower surfaces of the lower discharge member 50 .

본 실시예에 따르면, 상기 상부부재(10), 상부토출부재(40), 중심부재(30), 하부토출부재(50), 및 하부부재(20)의 외주면 둘레에는 나사 방식으로 체결시 미끄럼을 방지하도록 미끄럼방지홈(60)이 일정 간격으로 형성된다. According to this embodiment, the upper member 10, the upper discharging member 40, the central member 30, the lower discharging member 50, and the lower member 20 around the outer peripheral surface of the screw to prevent sliding when fastening. Anti-slip grooves 60 are formed at regular intervals to prevent it.

한편, 본 실시예에 따르면, 상기 상부토출부재(40) 및 하부토출부재(50)는 도2의 실시예에 있어서 상기 토출부(31)가 다공성 부재로 변경될 수 있는 것과 마찬가지로, 원형의 링 형태로 이루어지는 다공성 부재, 예컨대 부직포로 이루어질 수 있다. 상기 부직포를 사용하는 경우, 상기 상부토출부재(40)에 제1 에어배출부(41) 및 상기 하부토출부재(50)에 제2 에어배출부(51)를 형성하지 않고도, 상기 부직포에 형성되는 미세한 구멍들에 의해 에어가 토출될 수 있다.Meanwhile, according to the present embodiment, the upper discharge member 40 and the lower discharge member 50 are circular rings, similarly to the discharge unit 31 that can be changed to a porous member in the embodiment of FIG. 2 . It may be made of a porous member in the form of, for example, a nonwoven fabric. In the case of using the nonwoven fabric , it is formed in the nonwoven fabric without forming the first air outlet 41 on the upper discharge member 40 and the second air outlet 51 on the lower discharge member 50 Air may be discharged through the fine holes.

본 실시예에 따른 에어 디퓨저(200)의 작용은, 도2의 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)의 작용과 유사하다. 다만, 유입부(12)를 통해 유입된 에어가 토출되는 부분이 다소 상이하다. 즉, 상기 에어는, 상기 상부토출부재(40)의 상면 및 하면에 마련되는 제1 상부분출홈(411) 및 제1 하부분출홈(412)과, 상기 하부토출부재(50)의 상면 및 하면에 마련되는 제2 상부분출홈(511) 및 제2 하부분출홈(512)을 통해 토출된다. The operation of the air diffuser 200 according to the present embodiment is similar to the operation of the air diffuser 100 according to the embodiment of FIG. 2 . However, the portion through which the air introduced through the inlet 12 is discharged is slightly different. That is, the air is provided on the upper and lower surfaces of the upper discharge member 40 , the first upper ejection groove 411 and the first lower ejection groove 412 , and the upper and lower surfaces of the lower discharge member 50 . It is discharged through the second upper ejection groove 511 and the second lower ejection groove 512 provided in the .

본 실시예에 따른 에어 디퓨저(200)는, 도2의 실시예에 따른 효과를 그대로 제공할 수 있으며, 에어가 토출되는 부분이 도2의 실시예에 따른 디퓨저(100)보다 더 많으므로, 더 많은 양의 에어를 토출시킬 수 있는 효과를 제공한다. The air diffuser 200 according to this embodiment can provide the effect according to the embodiment of Fig. 2 as it is, and since the air is discharged more than the diffuser 100 according to the embodiment of Fig. 2, more It provides the effect of discharging a large amount of air.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예들을 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 많은 변형이 제공될 수 있다.In the above, the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be provided without departing from the scope of the present invention.

10... 상부부재 11... 제1 베이스부
12... 유입부 121... 테이퍼부
122... 에어공급공 13... 제1 삽입부
14... 제1 나사산부 20... 하부부재
21... 제2 베이스부 22... 제2 삽입부
23... 제2 나사산부 30... 중심부재
31... 토출부 311... 제1 토출홈
312... 제2 토출홈 32... 제1 돌출부
321... 제1 상부돌출부 322... 제1 하부돌출부
33... 제2 돌출부 331... 제2 하부돌출부
332.. 제2 상부돌출부 40... 상부토출부재
41... 제1 에어배출부 411... 제1 상부분출홈
412... 제1 하부분출홈 413... 제1 유동홈
50... 하부토출부재 51... 제2 에어배출부
511... 제2 상부분출홈 512... 제2 하부분출홈
513... 제2 유동홈 60... 미끄럼방지홈
100, 200... 에어 디퓨저10... Upper member 11... First base part
12... Inlet 121... Tapered
122... Air supply hole 13... First insertion part
14... First threaded portion 20... Lower member
21 ... second base portion 22 ... second insertion portion
23... Second threaded part 30... Core member
31... Discharge part 311... First discharge groove
312... Second discharge groove 32... First protrusion
321... First upper protrusion 322... First lower protrusion
33... second protrusion 331... second lower protrusion
332.. second upper protrusion 40... upper discharging member
41... First air outlet 411... First upper air outlet
412... First lower exit groove 413... First flow groove
50... Lower discharge member 51... Second air discharge unit
511... Second upper exit 512... Second lower exit
513... Second flow groove 60... Non-slip groove
100, 200... Air diffuser

Claims

an upper member having an inlet portion through which air is introduced on one side and protruding in one direction on the other side and having a first insertion portion communicating with the inlet portion;
a lower member having a second insertion part protruding from one side;
a central member having a hollow shape, the upper member is coupled to the upper side, and the lower member is coupled to the lower side; and
Air diffuser comprising a; a discharge unit through which the air introduced through the inlet is discharged.

According to claim 1,
A first screw thread portion is provided on an outer circumferential surface of the first insertion portion,
A first protrusion to be inserted into the valley formed by the first screw thread portion is provided on the inner peripheral surface of the upper side of the central member,
The air diffuser, characterized in that the first protrusion is formed on a portion of the inner peripheral surface of the central member.

3. The method of claim 2,
The first protrusion includes a first upper protrusion formed on an upper side of the center member to a predetermined length along an inner circumferential surface of the center member, and a first upper protrusion facing the first upper protrusion but disposed below the first upper protrusion 1 including a lower protrusion,
The upper member is an air diffuser, characterized in that fastened in a screw manner along the first upper protrusion and the first lower protrusion.

According to claim 1,
A second screw thread portion is provided on the outer peripheral surface of the second insertion portion,
A second protrusion to be inserted into the valley formed by the second screw thread portion is provided on the lower inner circumferential surface of the central member,
The second protrusion air diffuser, characterized in that formed on a portion of the inner peripheral surface of the central member.

5. The method of claim 4,
The second protrusion includes a second lower protrusion formed at a lower side of the center member to a predetermined length along the inner circumferential surface of the center member, and a second lower protrusion facing the second lower protrusion and disposed above the second lower protrusion. 2 including an upper protrusion,
The lower member is an air diffuser, characterized in that fastened in a screw manner along the second lower protrusion and the second upper protrusion.

According to claim 1,
The air diffuser, characterized in that it comprises a first discharge groove formed spaced apart along the circumferential direction of the upper surface of the central member, and the second discharge groove is formed spaced apart along the circumferential direction of the lower surface of the center member.

According to claim 1,
The air diffuser, characterized in that it comprises a third discharge groove formed spaced apart along a circumferential direction of the lower surface of the upper member, and a fourth discharge groove formed spaced apart along the circumferential direction of the upper surface of the lower member, the discharge unit.

According to claim 1,
The discharge unit,
an upper discharging member disposed between the upper member and the central member and having a first air discharging unit through which the air is discharged; and
A lower discharge member disposed between the lower member and the central member and having a second air discharge unit through which the air is discharged; including,
Air diffuser, characterized in that the air introduced through the inlet is discharged through the first air outlet and the second air outlet.

9. The method of claim 8,
The air diffuser, characterized in that the upper discharge member and the lower discharge member is a non-woven fabric.

According to claim 1,
The upper member includes a first base portion,
An inlet portion is formed to protrude from an upper side of the first base portion, and a first insertion portion is formed to protrude to a lower side of the first base portion,
The air diffuser, characterized in that spaced apart a predetermined distance from the lower surface of the first base portion, the first screw thread portion is formed toward the end side of the first insertion portion.

9. The method of claim 8,
The first air discharging part allows air to flow in the circumferential direction so that the air is blown out into the first upper blowing groove and the first lower blowing groove. First flow grooves respectively formed on the upper and lower surfaces of the upper discharging member. including,
The second air discharging part allows air to flow in the circumferential direction so that the air is ejected into the second upper blowing groove and the second lower blowing groove. Second flow grooves respectively formed on the upper and lower surfaces of the lower discharging member. Air diffuser comprising a.