KR102117681B1

KR102117681B1 - An air diffuser

Info

Publication number: KR102117681B1
Application number: KR1020180071373A
Authority: KR
Inventors: 김보경
Original assignee: 김보경
Priority date: 2018-06-21
Filing date: 2018-06-21
Publication date: 2020-06-01
Also published as: KR20190143640A

Abstract

본 발명은 에어 디퓨저에 관한 것이다. 이러한 에어 디퓨저는, 일측에 에어가 유입되는 유입부가 형성되고, 타측에 일방향으로 돌출 형성되고 상기 유입부와 연통되는 삽입부를 구비하는 상부부재; 상기 삽입부가 삽입되어 고정되는 고정부재; 상기 상부부재와 상기 고정부재의 사이에 배치되며, 상기 에어를 토출시키는 에어토출부재; 및 상기 고정부재를 수용하는 하부부재;를 포함하여서, 상기 에어는 상기 유입부를 통해 유입되고, 상기 삽입부를 경유하여 상기 에어토출부재로 토출되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to an air diffuser. The air diffuser includes: an upper member having an inlet portion through which air flows into one side, and protruding in one direction on the other side, and having an insertion portion communicating with the inlet portion; A fixing member to which the insertion part is inserted and fixed; An air discharging member disposed between the upper member and the fixing member and discharging the air; And a lower member accommodating the fixing member, wherein the air flows through the inlet part and is discharged to the air discharge member via the insertion part.

Description

An air diffuser

본 발명은 에어 디퓨저에 관한 것으로, 특히 조립 및 유지관리가 간편하고, 구동 시 물에 가라앉아 있도록 하며, 기포 입자 크기를 조절할 수 있으며, 제조 비용을 절감할 수 있는 에어 디퓨저에 관한 것이다. The present invention relates to an air diffuser, and particularly to an air diffuser that is easy to assemble and maintain, sinks in water when driven, can control the size of air bubbles, and can reduce manufacturing costs.

에어 디퓨저는 수조 또는 어항에 주로 직접적으로 산소를 공급하거나 간접적으로 물의 순환을 유도하여 산소를 공급하기 위해서 사용되는 것으로, 도1은 종래 에어 디퓨저를 도시한다. The air diffuser is mainly used to supply oxygen directly to a water tank or a fish tank or indirectly to induce water circulation, and FIG. 1 illustrates a conventional air diffuser.

도1에 도시된 바와 같이, 종래 에어 디퓨저(1)는, 본체(2)와 다공성재질의 에어배출부(4)를 포함한다. 상기 본체(2)는 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 본체(2)의 상측에는 에어공급용 튜브(5)가 결합될 수 있도록 연결부(3)가 형성된다. As shown in Fig. 1, the conventional air diffuser 1 includes a main body 2 and an air outlet 4 of a porous material. The main body 2 is formed in a cylindrical shape, and a connecting portion 3 is formed on the upper side of the main body 2 so that the tube 5 for air supply can be coupled.

상기 에어배출부(4)는 상기 본체(2)로 유입된 에어를 외측으로 토출하기 위해 마련된 것으로, 주로 다공성 세라믹 또는 오픈셀 타입의 다공성 발포 플라스틱 재질로 이루어진다. 상기 에어배출부(4)는 상기 본체(2)의 외주면에 결합되어 상기 본체(2)와 일체로 형성된다. The air discharge unit 4 is provided to discharge the air introduced into the body 2 to the outside, and is mainly made of a porous ceramic or open cell type porous foam plastic material. The air discharge unit 4 is coupled to the outer circumferential surface of the body 2 and is integrally formed with the body 2.

그러나, 상기와 같은 종래 에어 디퓨저(1)는, 사용 중 상기 에어배출부(4)의 기공에 이물질이 점차적으로 점착되어 결국에는 막히는데, 이때 상기 에어배출부(4)를 본체(2)로부터 분리할 수 없거나 물리적으로 간편하게 세척할 수 없는 단점이 있다. 이 경우, 종래 에어 디퓨저(1)는 일정 기간 동안 사용 후에 폐기되어야 하는 문제가 있다. 아울러 에어배출부(4)가 발포 플라스틱 또는 단순한 홀이 형성된 플라스틱 재질로 형성되는 경우, 구동 시 가라앉지 않기 때문에 물속으로 가라앉히기 위해서 별도의 부가장치를 결합하여 하는 불편함이 따른다. 또한, 종래 에어 디퓨저(1)는 발생되는 기포의 기크를 조절할 수 없다는 단점이 있다. However, in the conventional air diffuser 1 as described above, foreign matter gradually adheres to the pores of the air discharge part 4 during use, and eventually becomes clogged. At this time, the air discharge part 4 is removed from the main body 2. There is a disadvantage that cannot be separated or can be physically easily cleaned. In this case, the conventional air diffuser 1 has a problem that must be disposed of after use for a certain period of time. In addition, when the air discharge unit 4 is formed of a foamed plastic or a plastic material with a simple hole formed, it does not sink when driven, so there is a inconvenience of combining a separate additional device to sink into the water. In addition, the conventional air diffuser 1 has a disadvantage in that it is impossible to control the bubble of generated air bubbles.

한국등록특허 제10-0647422호Korean Registered Patent No. 10-0647422

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로, 조립 및 유지관리가 간편하고, 구동 시 물에 가라앉아 있도록 하며, 기포 입자 크기를 조절할 수 있으며, 제조 비용을 절감할 수 있도록 한 에어 디퓨저를 제공함을 그 목적으로 한다. The present invention has been devised to improve the problems as described above, it is easy to assemble and maintain, allow it to sink in water when driving, can control the bubble particle size, and allow air to be reduced in manufacturing cost. The aim is to provide a diffuser.

본 발명에 따른 에어 디퓨저는, 일측에 에어가 유입되는 유입부가 형성되고, 타측에 일방향으로 돌출 형성되고 상기 유입부와 연통되는 삽입부를 구비하는 상부부재; 상기 삽입부가 삽입되어 고정되는 고정부재; 상기 상부부재와 상기 고정부재의 사이에 배치되며, 상기 에어를 토출시키는 에어토출부재; 및 상기 고정부재를 수용하는 하부부재;를 포함하여서, 상기 에어는 상기 유입부를 통해 유입되고, 상기 삽입부를 경유하여 상기 에어토출부재로 토출되는 것을 특징으로 한다.The air diffuser according to the present invention includes: an upper member having an inlet portion through which air flows into one side, protruding in one direction on the other side, and an insertion portion communicating with the inlet portion; A fixing member to which the insertion part is inserted and fixed; An air discharging member disposed between the upper member and the fixing member and discharging the air; And a lower member accommodating the fixing member, wherein the air flows through the inlet part and is discharged to the air discharge member via the insertion part.

또한, 상기 삽입부는 횡단면을 기준으로 할 때, 가상원이 이루는 원주의 적어도 일부에 형성된 수나사산부와, 상기 가상원의 원주와 소정의 간격을 갖도록 상기 원주로부터 내측으로 이격되어 형성되어서 에어를 통기시키는 유로형성부를 포함하는 것이 바람직하다. In addition, when the insertion portion is based on the cross-section, the male thread formed on at least a part of the circumference formed by the virtual circle, and is formed to be spaced inwardly from the circumference so as to have a predetermined distance from the circumference of the virtual circle to ventilate air. It is preferable to include a flow path forming portion.

또한, 상기 에어토출부재는 상기 삽입부가 관통하는 관통공이 형성되고, 다공성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the air discharge member is preferably a through hole through which the insertion portion is formed, and is made of a porous material.

또한, 상기 고정부재는 물보다 무거운 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, the fixing member is preferably made of a material heavier than water.

또한, 상기 삽입부는 일방향으로 연장되는 기둥형으로 이루어지고, 상기 수나사산부는 상기 가상원의 일부 원호에 형성되는 제1 나사산부와, 상기 가상원의 중심으로 상기 제1 나사산부와 마주하여 배치되는 제2 나사산부를 포함하고, 상기 유로형성부는 상기 제1,2 나사산부의 양측 단부를 각각 연결하며 평면으로 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, the insertion portion is formed in a column shape extending in one direction, and the male thread portion is disposed on the first thread portion formed in a part of the arc of the virtual circle, and facing the first thread portion in the center of the virtual circle. It is preferable to include a second threaded portion, and the flow path forming portion may be formed in a flat surface by connecting both ends of the first and second threaded portions, respectively.

또한, 상기 고정부재는 상기 수나산부가 체결되는 암나사산부가 형성된 체결부와, 상기 체결부의 하측에 결합되며 하중을 하측으로 유도하기 위한 무게중심부를 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the fixing member preferably includes a fastening portion formed with a female threaded portion to which the male thread portion is fastened, and a center of gravity for being coupled to the lower side of the fastening portion and guiding the load downward.

또한, 상기 하부부재는 상기 고정부재가 수용되는 수용부와, 상기 고정부재의 상측과 접촉하여 상기 고정부재가 상측으로 빠지는 것을 방지하는 걸림부를 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the lower member preferably includes an accommodating portion in which the fixing member is accommodated, and a locking portion that contacts the upper side of the fixing member to prevent the fixing member from falling out upward.

또한, 상기 상부부재의 유입부와 삽입부는 일방향으로 연장되는 관형으로 이루어지고, 상기 유입부와 상기 삽입부의 사이에는 상기 에어토출부재를 가압하는 가압부가 구비되며, 상기 가압부의 외주면에는 일정 간격으로 이격되어 제1 홈부가 형성된 것이 바람직하다. In addition, the inlet portion and the insertion portion of the upper member is formed in a tubular shape extending in one direction, a pressure portion is provided to press the air discharge member between the inlet portion and the insertion portion, and the outer peripheral surface of the pressing portion is spaced apart at regular intervals It is preferred that the first groove portion is formed.

또한, 상기 하부부재의 외주면에는 일정 간격으로 이격되어 제2 홈부가 형성된 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the second groove portion is spaced apart at regular intervals on the outer circumferential surface of the lower member.

또한, 상기 에어토출부재는 상기 삽입부가 관통하는 관통공이 형성되고, 외측으로 에어를 토출하는 복수의 토출공이 형성된 것이 바람직하다. In addition, the air discharge member is preferably a through hole through which the insertion portion passes, and a plurality of discharge holes through which air is discharged is formed.

또한, 상기 고정부재는 스테인리스 재질 또는 황동 재질의 캡 너트인 것이 바람직하다.In addition, the fixing member is preferably a cap nut made of stainless steel or brass.

또한, 상기 하부부재는 상기 고정부재를 수용한 상태로 사출 성형되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the lower member is injection molded in a state in which the fixing member is accommodated.

또한, 상기 에어토출부재는 압축 가능한 부직포로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the air discharge member is preferably made of a compressible non-woven fabric.

또한, 상기 에어토출부재는 복수 개 마련되며, 각 에어토출부재 사이에는 스페이서가 마련된 것이 바람직하다.In addition, a plurality of air discharge members are provided, and it is preferable that spacers are provided between each air discharge member.

본 발명에 따른 에어 디퓨저는, 본 발명에 따른 에어 디퓨저는, 상부부재와 고정부재가 수용된 하부부재를 나사 결합하고, 이때 상기 상부부재와 하부부재 사이에 에어 토출부를 배치하여 체결하므로, 간편하게 에어 디퓨저의 조립을 완성할 수 있는 효과를 제공한다. The air diffuser according to the present invention, the air diffuser according to the present invention is screwed to the lower member containing the upper member and the fixing member, and at this time, the air diffuser is disposed and fastened between the upper member and the lower member, so that the air diffuser is easily It provides the effect to complete the assembly.

또한, 본 발명에 따른 에어 디퓨저는, 물보다 무거운 고정부재를 포함하여 상기 고정부재가 체결을 위한 수단으로 이용되는 동시에 에어 디퓨저가 물에 떠오르는 것을 방지하는 효과를 제공한다. In addition, the air diffuser according to the present invention includes an anchoring member that is heavier than water, and the anchoring member is used as a means for fastening, while providing an effect of preventing the air diffuser from floating in the water.

또한, 상기 에어토출부재는 상기 상부부재와 하부부재로부터 용이하게 분리되므로, 상기 에어토출부재의 청소 또는 교체가 필요한 경우에 상기 에어토출부재만을 청소 또는 교체할 수 있다. In addition, since the air discharge member is easily separated from the upper member and the lower member, only the air discharge member can be cleaned or replaced when cleaning or replacement of the air discharge member is required.

또한, 상기 하부부재에 수용된 고정부재와 상기 상부부재가 나사 결합될 때, 상기 고정부재의 체결부의 내주면과 상기 상부부재의 유로형성부는 서로 이격되어 에어가 통기되는 공간을 형성하게 되므로, 상기 상부부재와 상기 고정부재의 체결을 간편하게 하면서, 에어를 상측으로 용이하게 유도하는 효과를 제공한다.In addition, when the fixing member accommodated in the lower member and the upper member are screwed, the inner circumferential surface of the fastening part of the fixing member and the flow path forming part of the upper member are spaced apart from each other to form a space for air to pass through, so the upper member And while simplifying the fastening of the fixing member, it provides the effect of easily guiding the air upward.

또한, 본 발명에 따른 에어 디퓨저는, 에어토출부재가 압축 가능하고, 압축 정도에 따라서 상기 에어토출부재를 통해 토출되는 기포 입자의 크기를 조절할 수 있다.In addition, in the air diffuser according to the present invention, the air discharging member is compressible, and the size of bubble particles discharged through the air discharging member can be adjusted according to the degree of compression.

도1은 종래 에어 디퓨저에 대한 도면,
도2는 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨저의 사시도,
도3은 도2의 분리사시도,
도4는 도3의 단면도,
도5는 도4의 A-A 선 단면도,
도6은 본 발명 다른 실시예에 따른 에어토출부재를 도시한 도면,
도7은 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨저의 사용상태도,
도8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어 디퓨저의 단면도이다.1 is a view of a conventional air diffuser,
2 is a perspective view of an air diffuser according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 2,
Figure 4 is a cross-sectional view of Figure 3,
Figure 5 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 4,
6 is a view showing an air discharge member according to another embodiment of the present invention,
7 is a state diagram of the use of the air diffuser according to an embodiment of the present invention,
8 is a cross-sectional view of an air diffuser according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨저의 사시도이고, 도3은 도2의 분리사시도이다. 도4는 도3의 단면도이고, 도5는 도4의 A-A 선 단면도이다. 2 is a perspective view of an air diffuser according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2. 4 is a cross-sectional view of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view along line A-A of FIG. 4.

먼저 도2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)는, 상부부재(10), 고정부재(20), 에어토출부재(30), 하부부재(40)를 포함한다. Referring first to FIG. 2, the air diffuser 100 according to an embodiment of the present invention includes an upper member 10, a fixing member 20, an air discharge member 30, and a lower member 40.

상기 상부부재(10)는 유입부(11)와 삽입부(12)를 구비한다. The upper member 10 includes an inlet 11 and an insert 12.

상기 유입부(11)는 상기 상부부재(10)의 일측에 형성되어 에어를 유입시키기 위해서 마련된다. 상기 유입부(11)는 관형으로 이루어진다. 상기 유입부(11)의 상부에는 상측으로 갈수록 그 내경이 점진적으로 좁아지는 테이퍼부(111)가 마련된다. 상기 테이퍼부(111)는 상측으로 갈수록 내경이 좁아져 외부에서 에어를 공급하는 튜브(200)의 삽입을 용이하게 한다.The inflow part 11 is formed on one side of the upper member 10 and is provided for introducing air. The inlet 11 is formed in a tubular shape. The upper portion of the inlet portion 11 is provided with a taper portion 111 whose inner diameter gradually narrows toward the upper side. The tapered portion 111 has an inner diameter narrower toward the upper side to facilitate the insertion of the tube 200 that supplies air from the outside.

본 실시예에 따르면, 상기 유입부(11)의 내경은 2.5mm 내지 3.5mm로 형성되고, 외경은 4.5mm 내지 5.5mm로 형성된다. 상기 내경 및 외경은, 상기 튜브(200)의 내경이 4mm 정도로 형성되는 것을 고려한 것이며, 유연한 상기 튜브(200)가 상기 유입부(11)에 끼워질 때 상기 튜브(200)의 외경보다 상기 유입부(11)의 외경이 다소 크므로, 상기 튜브(200)가 탄성 변형되면서 상기 유입부(11)의 외경에 밀착되므로, 상기 튜브(200)는 견고하게 상기 유입부(11)에 결합된다. 물론, 상기 유입부(11)의 내외경은 상기 튜브(200)의 사이즈를 고려하여 다양하게 변경될 수 있다. According to this embodiment, the inner diameter of the inlet 11 is formed to be 2.5mm to 3.5mm, the outer diameter is formed to 4.5mm to 5.5mm. The inner diameter and the outer diameter are taken into account that the inner diameter of the tube 200 is formed to be about 4 mm, and when the flexible tube 200 is fitted into the inlet 11, the inlet than the outer diameter of the tube 200 Since the outer diameter of (11) is rather large, the tube 200 is elastically deformed and is in close contact with the outer diameter of the inlet 11, so that the tube 200 is firmly coupled to the inlet 11. Of course, the inner and outer diameters of the inlet 11 may be variously changed in consideration of the size of the tube 200.

상기 삽입부(12)는 상기 상부부재(10)의 타측에 일방향으로 돌출 형성된다. 본 실시예에 따르면, 상기 삽입부(12)는 일방향으로 연장되는 기둥형으로 이루어지고, 상기 유입부(11)와 마찬가지로 관형으로 이루어진다. 상기 삽입부(12)는 상기 유입부(11)와 연통된다. The insertion portion 12 is formed to protrude in one direction on the other side of the upper member (10). According to the present embodiment, the insertion portion 12 is formed in a column shape extending in one direction, and is formed in a tubular shape like the inlet portion 11. The insertion portion 12 is in communication with the inlet (11).

즉, 본 실시예에 따르면, 상기 유입부(11)와 삽입부(12)는 일방향으로 연장되는 관형으로 이루어진다. 상기 유입부(11)와 상기 삽입부(12)는 에어공급공(112)에 의해 서로 연통된다.That is, according to the present embodiment, the inlet portion 11 and the insertion portion 12 are formed in a tubular shape extending in one direction. The inlet portion 11 and the insertion portion 12 are communicated with each other by an air supply hole 112.

본 실시예에 따르면, 상기 삽입부(12)는 수나사산부(121)와 유로형성부(122)를 포함한다.According to the present embodiment, the insertion part 12 includes a male thread part 121 and a flow path forming part 122.

상기 수나산부(121)는, 상기 삽입부(12)의 횡단면을 기준으로 할 때, 가상원이 이루는 원주의 적어도 일부에 형성된다. 도3을 참조하면, 상기 수나산부(121)는 제1 나사산부(1211)와 제2 나사산부(1212)를 포함한다. 상기 제1 나사산부(1211)는 상기 가상원의 일부 원호에 형성된다. The male thread part 121 is formed on at least a part of the circumference formed by the virtual circle when the cross section of the insertion part 12 is referenced. Referring to FIG. 3, the male thread portion 121 includes a first thread portion 1211 and a second thread portion 1212. The first thread portion 1211 is formed on a part of the arc of the virtual circle.

또한, 상기 제2 나사산부(1212)는 상기 가상원의 중심으로 상기 제1 나사산부(1211)와 마주하여 배치된다. 물론, 상기 수나산부(121)는 상기 제1,2 나사산부(1211,1212)와 같이 서로 대칭인 구조에 한정되는 것은 아니다. In addition, the second threaded portion 1212 is disposed facing the first threaded portion 1211 as the center of the virtual circle. Of course, the male threads 121 are not limited to structures symmetrical to each other, such as the first and second threaded portions 1211 and 1212.

상기 유로형성부(122)는, 상기 유입부(11)를 통해 유입된 에어가 상기 삽입부(12)를 경유한 후에 에어토출부재(30)로 에어를 통기시키기 위해서 마련된다. The flow path forming part 122 is provided to allow air to flow through the air discharge member 30 after the air introduced through the inflow part 11 passes through the insertion part 12.

상기 유로형성부(122)는, 상기 가상원의 원주와 소정의 간격을 갖도록 상기 원주로부터 내측으로 이격되어 형성된다. 도4에 도시된 바와 같이, 상기 삽입부(12)가 고정부재(20)에 결합되면, 상기 유로형성부(122)와 상기 고정부재(20)의 내주면은 소정의 공간이 형성되어 에어를 통기시킨다. The flow path forming part 122 is formed to be spaced inward from the circumference so as to have a predetermined distance from the circumference of the virtual circle. As shown in Figure 4, when the insertion portion 12 is coupled to the fixing member 20, the inner peripheral surface of the flow path forming portion 122 and the fixing member 20 is formed a predetermined space to vent the air Order.

본 실시예에 따르면, 상기 유로형성부(122)는 상기 제1,2 나사산부(1211,1212)의 양측 단부를 각각 연결하는 평면으로 이루어진다. 즉, 상기 유로형성부(122)는, 횡단면이 원형인 원기둥에서 외주면의 일부를 길이방향으로 절개하여 형성된다. According to this embodiment, the flow path forming part 122 is made of a plane connecting both ends of the first and second threaded parts 1211 and 1212, respectively. That is, the flow path forming part 122 is formed by cutting a portion of the outer circumferential surface in a longitudinal direction in a circular cylindrical cross section.

본 실시예에 따르면, 상기 상부부재(10)는 가압부(13)를 구비한다. According to this embodiment, the upper member 10 is provided with a pressing portion (13).

상기 가압부(13)는 상기 유입부(11)와 상기 삽입부(12) 사이에 마련된다. 상기 가압부(13)는 상기 에어토출부재(30)를 가압하기 위해서 마련된다. 상기 삽입부(12)가 상기 고정부재(20)에 결합할 때, 상기 가압부(13)는 상기 에어토출부재(30)를 하측으로 가압한다.The pressing part 13 is provided between the inlet part 11 and the insertion part 12. The pressing portion 13 is provided to press the air discharge member 30. When the insertion portion 12 is coupled to the fixing member 20, the pressing portion 13 presses the air discharge member 30 downward.

상기 가압부(13)의 외주면에는 일정 간격으로 이격되어 제1 홈부(131)가 형성된다. 상기 제1 홈부(131)는 상기 상부부재(10)와 상기 고정부재(20)를 서로 나사결합시시키거나 분리할 때, 상기 상부부재(10)의 회전을 용이하게 한다. The first groove portion 131 is formed at a predetermined interval on the outer circumferential surface of the pressing portion 13. The first groove portion 131 facilitates rotation of the upper member 10 when screwing or separating the upper member 10 and the fixing member 20 from each other.

본 실시예에 따른 상부부재(10)는 합성수지 재질로 이루어진다. 예컨대, 플라스틱으로 이루어질 수 있다. The upper member 10 according to this embodiment is made of synthetic resin material. For example, it may be made of plastic.

상기 고정부재(20)는 상기 삽입부가(12)가 삽입되어 고정된다. 본 실시예에 따르면, 상기 고정부재(20)는 체결부(21)와 무게중심부(22)를 포함한다. The fixing member 20 is fixed by inserting the insertion portion 12. According to this embodiment, the fixing member 20 includes a fastening portion 21 and a center of gravity (22).

상기 체결부(21)는 상기 삽입부(12)의 수나산부(121)가 체결될수 있도록 암나사산부가 형성된 부분이다. 상기 무게중심부(22)는 상기 체결부(21)의 하측에 결합되며 하중을 하측으로 유도한다. The fastening portion 21 is a portion in which a female thread portion is formed so that the male thread portion 121 of the insertion portion 12 can be fastened. The center of gravity 22 is coupled to the lower side of the fastening portion 21 and directs the load to the lower side.

본 실시예에 따른면, 상기 체결부(21)는 외주면이 다각형으로 이루어진다. 물론, 상기 체결부(21)의 외주면 형상은 이에 한정되는 것은 아니다. According to this embodiment, the fastening portion 21 is made of a polygonal outer peripheral surface. Of course, the shape of the outer circumferential surface of the fastening portion 21 is not limited thereto.

본 실시예에 따르면, 상기 고정부재(20)는 물보다 무거운 재질, 예컨대, 금속재질로 이루어진다. 상기 무게중심부(22)은 하측으로 볼록한 반구형으로 이루어지는데, 마치 무게추와 같은 기능을 수행하여 에어 디퓨저(100)가 물 속에 가라앉아 있을 수 있도록 한다. According to this embodiment, the fixing member 20 is made of a material that is heavier than water, for example, a metal material. The center of gravity 22 is made of a hemispherical convex downward, so that it functions as a weight, so that the air diffuser 100 can sink into the water.

본 실시예에 따르면, 상기 고정부재(20)는 스테인리스 재질 또는 황동 재질의 캡 너트로 이루어진다. 이들은 무게추 가능을 잘 수행하며, 비용적 측면에서 저렴하고, 녹을 방지하는 효과를 제공한다.According to this embodiment, the fixing member 20 is made of a cap nut made of stainless steel or brass. They perform the weighting well well, are inexpensive in terms of cost, and provide the effect of preventing rust.

상기 에어토출부재(30)는 상기 상부부재(10)와 상기 고정부재(20)의 사이에 배치되어, 에어를 토출시키기 위해서 마련된다. 즉, 에어는 상기 유입부(11)를 통해 유입되고, 상기 삽입부(12)를 경유하여 상기 에어토출부재(30)로 토출된다. The air discharge member 30 is disposed between the upper member 10 and the fixing member 20, and is provided to discharge air. That is, air is introduced through the inlet 11, and is discharged to the air discharge member 30 via the insert 12.

상기 에어토출부재(30)는 상기 삽입부(12)가 관통하는 관통공(31)이 형성된다. 상기 에어토출부재(30)는 도넛 형으로 이루어지며, 상기 관통공(31)은 중심에 형성된다. 본 실시예에 따르면, 상기 에어토출부재(30)는 다공성 재질로 이루어진다. 상기 다공성 재질로는 상기 삽입부(12)를 경유한 에어가 상기 에어토출부재(30)의 외측으로 토출될 수 있도록 에어를 통기시킬 수 있는 오픈셀 타입의 재질이면 족하다. 예컨대, 부직포, 다공성세라믹 등이 사용될 수 있다. The air discharge member 30 is formed with a through hole 31 through which the insertion portion 12 passes. The air discharge member 30 is made of a donut shape, and the through hole 31 is formed at the center. According to this embodiment, the air discharge member 30 is made of a porous material. The porous material may be an open cell type material capable of venting air so that air passing through the insertion portion 12 can be discharged to the outside of the air discharge member 30. For example, a nonwoven fabric, porous ceramic, or the like can be used.

또한, 상기 에어토출부재(30)는 신축성이 있어서 압축 가능한 소재로 이루어진다. 본 실시예에 따르면, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 양모 등 다양한 원사 재질로 제작된 압축 가능한 패브릭 소재의 부직포로 이루어진다. In addition, the air discharge member 30 is made of a compressible material because it is elastic. According to this embodiment, it is made of a non-woven fabric of a compressible fabric material made of various yarn materials such as polyethylene, polyester, and wool.

상기 하부부재(40)는 상기 고정부재(20)를 수용하기 위해서 마련된다. 상기 하부부재(40)는 수용부(41)와 걸림부(42)를 포함한다. The lower member 40 is provided to accommodate the fixing member 20. The lower member 40 includes a receiving portion 41 and a locking portion 42.

상기 수용부(41)는 상기 고정부재(20)가 수용되는 공간으로서, 상기 고정부(20)의 외형에 대응하는 형상으로 이루어진다. 상기 걸림부(42)는 상기 고정부재(20)의 상측과 접촉하여 상기 고정부재(20)가 상측으로 빠지는 것을 방지한다. The receiving portion 41 is a space in which the fixing member 20 is accommodated, and is formed in a shape corresponding to the external shape of the fixing portion 20. The locking portion 42 is in contact with the upper side of the fixing member 20 to prevent the fixing member 20 from falling out.

본 실시예에 따르면, 상기 하부부재(40)는 내부에 고정부재(20)를 배치한 상태로 일체로 사출 형성되어 형성된다. 또한, 상기 하부부재(40)의 외주면에는 일정 간격으로 이격되어 제2 홈부(43)가 형성된다. 상기 제2 홈부(43)는 상기 상부부재(10)와 상기 하부부재(40)를 서로 상대 회전하여 서로 결합시키거나 분리할 때, 상기 상부부재(10)의 회전을 용이하게 한다. According to the present embodiment, the lower member 40 is formed by integrally injection molding with the fixing member 20 disposed therein. In addition, a second groove portion 43 is formed at a predetermined interval on the outer circumferential surface of the lower member 40. The second groove portion 43 facilitates rotation of the upper member 10 when the upper member 10 and the lower member 40 are rotated relative to each other to be coupled to or separated from each other.

본 실시예에 따른 하부부재(40)는 합성수지 재질로 이루어진다. 예컨대, 플라스틱으로 이루어질 수 있다.The lower member 40 according to the present embodiment is made of a synthetic resin material. For example, it may be made of plastic.

이하 상기 구성에 따른 에어 디퓨저(100)의 작용을 상세히 설명한다. Hereinafter, the operation of the air diffuser 100 according to the above configuration will be described in detail.

먼저, 상기 고정부재(20)는 상기 하부부재(40)의 내부에 삽입되어 있다. 상기한 바와 같이, 상기 하부부재(40)는 상기 고정부재(20)는 내부에 배치한 상태로 일체로 사출 성형되므로, 상기 고정부재(20)는 상기 하부부재(40)에 고정된다. First, the fixing member 20 is inserted into the lower member 40. As described above, since the lower member 40 is integrally injection molded with the fixing member 20 disposed therein, the fixing member 20 is fixed to the lower member 40.

상기 상부부재(10)와 상기 하부부재(40) 사이에 에어토출부재(30)를 배치시킨다. 상기 삽입부(12)는 상기 에터토출부(30)의 관통공(31)을 통과하여, 고정부재(20)의 체결부(21)에 나사 결합된다. An air discharge member 30 is disposed between the upper member 10 and the lower member 40. The insertion portion 12 passes through the through hole 31 of the ether discharge portion 30, is screwed to the fastening portion 21 of the fixing member 20.

이와 같은 조립 과정에 의해, 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)는 도2와 같은 모습으로 조립된다. 상기 상부부재(10)와 상기 하부부재(40)를 서로 상대회전시킬 때, 상기 상부부재(10) 및 상기 하부부재(40)는 상기 제1,2 홈(131,43)을 이용하여 용이하게 회전될 수 있다.By such an assembly process, the air diffuser 100 according to the embodiment of the present invention is assembled as shown in FIG. When the upper member 10 and the lower member 40 are rotated relative to each other, the upper member 10 and the lower member 40 are easily used by using the first and second grooves 131 and 43. Can be rotated.

도7에 도시된 바와 같이, 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)는 어항 내지 수조 속에 배치하여 수중에 에어를 공급할 수 있다. 아래에서는 에어가 공급되는 과정에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.As shown in FIG. 7, the air diffuser 100 according to an exemplary embodiment of the present invention can be disposed in a fish tank or a water tank to supply air to the water. Hereinafter, a process of supplying air will be described in detail.

에어를 공급하기 위한 튜브(200)는 유입부(11)에 결합된다. 상기 튜브(200)는 상기 유입부(11)의 테이퍼부(111)에 의해 용이하게 유입부(11)로 삽입될 수 있다. 도4에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(200)를 통해 공급된 에어는 상기 유입부(11) 및 상기 삽입부(12)를 경유하여, 상기 삽입부(12)의 하측으로 토출된다. The tube 200 for supplying air is coupled to the inlet 11. The tube 200 can be easily inserted into the inlet 11 by the tapered portion 111 of the inlet 11. 4, the air supplied through the tube 200 is discharged to the lower side of the insertion portion 12 via the inlet portion 11 and the insertion portion 12.

상기 체결부(21)의 내주면과 상기 삽입부(12) 사이에는 소정 간격(D)으로 이격된 공간이 존재한다. 즉, 도5에 도시된 바와 같이, 상기 유로형성부(122)는 상기 삽입부(12)의 수나사산부(121)의 곡률 반경과 동일한 곡률 반경을 갖는 가상원의 원주로부터 내측으로 이격되어 형성되므로, 상기 체결부(21)와 상기 삽입부(12)의 수사산부(121)가 체결될 때, 상기 체결부(21)와 상기 유로형성부(122)는 소정 간격(D)으로 이격된다. Between the inner circumferential surface of the fastening portion 21 and the insertion portion 12, there is a space spaced apart at a predetermined distance (D). That is, as shown in FIG. 5, the flow path forming part 122 is formed to be spaced inward from the circumference of the virtual circle having the same radius of curvature as the radius of curvature of the male thread portion 121 of the insertion portion 12. , When the fastening part 21 and the investigation part 121 of the insertion part 12 are fastened, the fastening part 21 and the flow path forming part 122 are spaced apart at a predetermined interval (D).

상기 소정 간격(D)으로 이격된 공간으로 에어가 상측을 상승하여 상기 에어토출부재(30) 측으로 유동하고, 상기 에어는 다공성 재질로 이루어지는 상기 에어 토출부(30)를 통하여 외측으로 배기된다. The air spaced apart at the predetermined interval (D) rises to the upper side and flows toward the air discharge member (30), and the air is exhausted to the outside through the air discharge portion (30) made of a porous material.

상기 에어토출부재(30)가 신축성이 있어서 압축 가능한 부직포로 이루어지는 경우, 상기 상부부재(10)가 상기 고정부재(20)에 체결되는 정도를 조절하여 상기 에어토출부재(30)가 압축되는 정도를 조절함으로써, 상기 에어토출부재(30)로부터 토출되는 에어 기포의 크기를 조절할 수 있다. When the air discharging member 30 is made of a stretchable non-woven fabric due to elasticity, the degree to which the air discharging member 30 is compressed is controlled by adjusting the degree to which the upper member 10 is fastened to the fixing member 20. By adjusting, the size of air bubbles discharged from the air discharge member 30 can be adjusted.

이처럼 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)는, 상부부재(10)와 고정부재(20)가 수용된 하부부재(40)를 에어토출부재(30)를 사이에 두고 체결함으로써, 간편하게 에어 디퓨저(100)의 조립을 완성할 수 있다. As described above, the air diffuser 100 according to the embodiment of the present invention can be easily installed by fastening the lower member 40 containing the upper member 10 and the fixed member 20 with the air discharge member 30 therebetween. 100) assembly can be completed.

도7과 같이, 상기 고정부재(20)는 물 보다 무거운 재질로 형성되어 물속에 가라앉으므로, 본 발명에 따른 에어 디퓨저(100)를 수조 등에 사용하는 경우, 에어 디퓨저(100)가 물에 떠오르는 것을 방지하기 위해서 추가적으로 수단이 필요하지 않다. 본 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)는 총 무게가 4g 이상으로 형성되어 기포가 발새될 때에도 물속으로 가라앉을 수 있다. As shown in Figure 7, the fixing member 20 is formed of a material heavier than water and sinks in the water, so when the air diffuser 100 according to the present invention is used in a water tank or the like, the air diffuser 100 floats in the water No additional measures are necessary to prevent this. The air diffuser 100 according to the present embodiment has a total weight of 4 g or more and can sink into water even when air bubbles are released.

또한, 상기 에어토출부재(30)는 상기 상부부재(10)와 하부부재(40)로부터 용이하게 분리되므로, 상기 에어토출부재(30)의 청소 또는 교체가 필요한 경우에 상기 에어토출부재(30)만을 청소 또는 교체할 수 있다.In addition, since the air discharge member 30 is easily separated from the upper member 10 and the lower member 40, when the cleaning or replacement of the air discharge member 30 is necessary, the air discharge member 30 The bay can be cleaned or replaced.

또한, 상기 하부부재(40)에 수용된 고정부재(20)와 상기 상부부재(10)가 나사 결합될 때, 상기 고정부재(20)의 체결부(21)의 내주면과 상기 상부부재(10)의 유로형성부(122)는 서로 이격되어 에어가 통기되는 공간을 형성하게 되므로, 상기 상부부재(10)와 상기 고정부재(20)의 체결을 간편하게 하면서, 에어를 상측으로 용이하게 유도하는 효과를 제공한다. In addition, when the fixing member 20 accommodated in the lower member 40 and the upper member 10 are screwed, the inner circumferential surface of the fastening portion 21 of the fixing member 20 and the upper member 10 Since the flow path forming parts 122 are spaced apart from each other to form a space through which air is ventilated, while simplifying the fastening of the upper member 10 and the fixing member 20, the effect of easily inducing air upward is provided. do.

또한, 본 발명 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)는, 상기 고정부재(20)는, 일명 캡너트라고 불리는 한쪽편이 막힌 형태의 너트를 사용할 수 있다. 이러한 경우, 상기 하부부재(40)를 사출 성형할 때, 캡너트를 포함하도록 하여 일체로 사출성형할 수 있다. 이러한 과정에 의해 사출 성형시 나사부에 형성되는 버(burr) 발생을 사전에 차단할 수 있으며, 금형 제작을 간편하게 할 수 있으므로, 제조 비용을 현저히 감소시키는 효과를 제공한다. In addition, in the air diffuser 100 according to the embodiment of the present invention, the fixing member 20 may use a nut in a form of one side of which is called a cap nut. In this case, when the lower member 40 is injection molded, it may be integrally injection molded to include a cap nut. By this process, it is possible to pre-block burr formation in the threaded portion during injection molding, and it is possible to simplify mold production, thereby significantly reducing manufacturing cost.

한편, 도6은 본 발명에 따른 에어 디퓨저(100)에 채용되는 에어 토출부(30)의 변형례를 도시한다. 도6에 있어서, 상술한 실시예와 동일한 기능을 수행하는 구성에 대하여는 동일한 부재번호를 부여한다. On the other hand, Figure 6 shows a modification of the air discharge unit 30 employed in the air diffuser 100 according to the present invention. In FIG. 6, the same member number is assigned to a configuration that performs the same function as the above-described embodiment.

도6을 참조하면, 상기 에어 토출부(30)는 상기 삽입부(12)가 관통하는 관통공(31)이 형성되고, 외측으로 에어를 토출하는 복수의 토출공(32)이 형성된다. 상기 에어 토출부(30)는 상술한 실시예와 마찬가지로, 상기 상부부재(10)와 하부부재(40) 사이에 배치되고, 상기 상부부재(10)의 가압부(13)는 상기 에어토출부재(30)를 가압한다. Referring to FIG. 6, in the air discharge part 30, a through hole 31 through which the insertion part 12 penetrates is formed, and a plurality of discharge holes 32 through which air is discharged is formed. The air discharge portion 30 is disposed between the upper member 10 and the lower member 40, as in the above-described embodiment, and the pressing portion 13 of the upper member 10 is the air discharge member ( 30) is pressed.

상기 에어 토출부(30)는 합성수지 재질, 예컨대, 플라스틱 재질로 이루질 수 있다. 에어 토출부(30)를 플라스틱 재질로 형성하는 경우, 상기 에어 토출부(30)는 주기적으로 세척하여 반영구적으로 재사용할 수 있다. The air discharge unit 30 may be made of a synthetic resin material, for example, a plastic material. When the air discharge portion 30 is formed of a plastic material, the air discharge portion 30 may be periodically washed and reused semi-permanently.

한편, 도8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)를 도시한다.On the other hand, Figure 8 shows an air diffuser 100 according to another embodiment of the present invention.

도8에 따른 에어 디퓨저는, 도4의 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)와 비교하여 에어토출부재(30)가 복수로 마련되고, 상기 각 에어토출부재(30) 사이에는 스페이서(50)가 배치된 점이 상이하다. 도8의 실시예에 따른 에어 디퓨저(100)의 그 외 구성은 실질적으로 도4와 동일하므로, 그 구체적인 설명은 생략한다.In the air diffuser according to FIG. 8, a plurality of air discharge members 30 are provided in comparison with the air diffuser 100 according to the embodiment of FIG. 4, and a spacer 50 is provided between the air discharge members 30. The points arranged are different. Since the other configuration of the air diffuser 100 according to the embodiment of FIG. 8 is substantially the same as that of FIG. 4, detailed description thereof will be omitted.

도8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 상기 에어토출부재(30)는 복수개 마련되므로, 에어를 토출시키는 양은 에어토출부재(30)의 개수에 의해 조절될 수 있다. 즉, 상기 에어토출부재(30)의 수가 많으면 그만큼 에어 토출량이 증가하므로, 본 발명에 따른 에어 디퓨저(100)의 사용 환경에 맞게 에어토출부재(30)의 개수를 증감할 수 있다. As shown in FIG. 8, according to the present embodiment, since the plurality of air discharge members 30 is provided, the amount of air discharge can be adjusted by the number of air discharge members 30. That is, if the number of air discharge members 30 is large, the amount of air discharge increases, so that the number of air discharge members 30 can be increased or decreased according to the use environment of the air diffuser 100 according to the present invention.

상기 스페이서(50)는, 상기 상부부재(10)가 상기 고정부재(20)에 체결될 때, 상기 상부부재(10)와 하부부재(40) 사이에서 상기 에어토출부재(30)가 균일하게 압축될 수 있도록 한다. 즉, 상기 스페이서(50)의 상하면은 각각 에어토출부재(30)와 면접촉하여 상기 에어토출부재(30)가 압축될 때 균일하게 압축될 수 있도록 하여, 상기 에어토출부재(30)로부터 토출되는 기포의 크기를 비교적 고르게 유지시킬 수있도록 한다. In the spacer 50, when the upper member 10 is fastened to the fixing member 20, the air discharge member 30 is uniformly compressed between the upper member 10 and the lower member 40. To be able to. That is, the upper and lower surfaces of the spacer 50 are in surface contact with the air discharge member 30, so that the air discharge member 30 can be uniformly compressed when compressed, and discharged from the air discharge member 30 Make sure that the bubble size is relatively even.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예들을 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 많은 변형이 제공될 수 있다.The present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be provided without departing from the scope of the present invention.

10... 상부부재 11... 유입부
111... 테이퍼부 12... 삽입부
121... 수나산부 1211... 제1 나사산부
1212... 제2 나사산부 122... 유로형성부
13... 가압부 131... 제1 홈부
20... 고정부재 21... 체결부
22... 무게중심부 30... 에어토출부재
31... 관통공 32... 토출공
40... 하부부재 41... 수용부
42... 걸림부 43.. 제2 홈부
50... 스페이서 100... 에어 디퓨저
200... 튜브10 ... Upper member 11 ... Inlet
111 ... taper section 12 ... insertion section
121 ... Male thread 1211 ... 1st thread part
1212 ... 2nd thread part 122 ... Passage forming part
13 ... Pressing part 131 ... 1st groove part
20 ... Fixing member 21 ... Fastening
22 ... Center of gravity 30 ... Air discharge member
31 ... Through hole 32 ... Discharge hole
40 ... lower member 41 ... receiving part
42 ... Jam 43 .. Second groove
50 ... spacer 100 ... air diffuser
200 ... tube

Claims

An upper member 10 having an inlet portion 11 through which air is introduced, and protruding in one direction on the other side, and having an insertion portion 12 communicating with the inlet portion 11;
A fixing member 20 into which the insertion portion 12 is inserted and fixed;
An air discharging member (30) disposed between the upper member (10) and the fixing member (20) and discharging the air; And
Including; the lower member 40 for receiving the fixing member 20;
The air is introduced through the inlet 11, is discharged to the air discharge member 30 via the insertion portion 12,
The insertion part 12 is formed by being spaced inwardly from the circumference so as to have a predetermined distance from the circumference of the imaginary circle, and a male thread portion 121 formed on at least a part of the circumference formed by the imaginary circle. Air diffuser characterized in that it comprises a flow path forming portion 122 to vent the air.

delete

According to claim 1,
The air discharging member 30 is an air diffuser characterized in that the through hole 31 through which the insertion portion 12 passes is formed and made of a porous material.

According to claim 1,
The fixing member 20 is an air diffuser, characterized in that made of a material heavier than water.

According to claim 1,
The insertion portion 12 is made of a column shape extending in one direction,
The male thread portion 121 includes a first thread portion 1211 formed on a part of the arc of the virtual circle, and a second thread portion 1212 disposed to face the first thread portion 1211 as a center of the virtual circle. ),
The flow path forming part 122 is an air diffuser characterized in that it is made of a flat surface connecting the both ends of the first and second threaded parts, respectively.

According to claim 1,
The fixing member 20 is coupled to the lower portion of the female threaded portion 121 is formed with a female threaded portion is fastened, the fastening portion 21, the center of gravity for guiding the load downward 22 Air diffuser characterized in that it comprises a.

An upper member 10 having an inlet portion 11 through which air is introduced, and protruding in one direction on the other side, and having an insertion portion 12 communicating with the inlet portion 11;
A fixing member 20 into which the insertion portion 12 is inserted and fixed;
An air discharging member (30) disposed between the upper member (10) and the fixing member (20) and discharging the air; And
Including; the lower member 40 for receiving the fixing member 20;
The air is introduced through the inlet portion 11, is discharged to the air discharge member 30 via the insertion portion 12,
The lower member 40 includes a receiving portion 41 in which the fixing member 20 is accommodated, and a locking portion preventing contact with the upper side of the fixing member 20 and preventing the fixing member 20 from falling out upwards ( 42), characterized in that it comprises an air diffuser.

According to claim 1,
The inlet part 11 and the insert part 12 of the upper member 10 are formed in a tubular shape extending in one direction, and the air discharge member 30 is provided between the inlet part 11 and the insert part 12. ) Is provided with a pressing portion 13 for pressing,
The air diffuser, characterized in that the first groove portion 131 is spaced apart at regular intervals on the outer peripheral surface of the pressing portion (13).

The method of claim 8,
The air diffuser, characterized in that the second groove portion 43 is spaced apart at regular intervals on the outer circumferential surface of the lower member (40).

According to claim 1,
The air discharge member 30 is an air diffuser, characterized in that a through hole 31 through which the insertion portion 12 passes is formed, and a plurality of discharge holes 32 through which air is discharged.

According to claim 1,
The fixing member 20 is an air diffuser, characterized in that the cap nut made of stainless steel or brass.

According to claim 1,
The lower member 40 is an air diffuser characterized in that the injection molding in a state that accommodates the fixing member 20.

According to claim 1,
The air discharge member 30 is an air diffuser, characterized in that made of a compressible non-woven fabric.

According to claim 1,
A plurality of air discharge members 30 are provided, and an air diffuser characterized in that a spacer 50 is provided between each air discharge member 30.