KR20220017300A - 깐 마늘 뿌리 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 깐 마늘 뿌리 절단장치에 관한 것으로, 본 발명은 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함함으로써 깐 마늘의 뿌리를 일 방향으로 작업자가 정렬기준선에 맞춰 간편하게 정렬한 후 일 방향으로 이송되면서 뿌리를 절단하여 뿌리가 절단된 깐마늘 정품의 수집을 위해 배출되도록 할 수 있도록 하는 한편, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단이 메인컨베이어의 폭 방향 양측에 한 쌍으로 구비됨으로써 폭 방향 양측의 2열로 정렬 후 이송되면서 뿌리가 절단되도록 함과 동시에 중앙에 불량품을 안착시켜 뿌리가 절단된 깐 마늘 정품과 썩은 것 등의 깐 마늘 불량품이 별도로 분리배출될 수 있으며, 이를 통하여 반자동의 간편한 작업을 구현하면서 종래의 수작업이나 단일 라인의 자동 작업으로 뿌리를 절단하는 것에 비하여 작업효율을 현격히 향상시킬 수 있으며, 더욱이 메인컨베이어 폭 방향 측부에 라인 타입의 레이저 빔으로 조사되어 정렬기준선을 형성하는 정렬수단이 적용됨으로써 정렬기준선을 기준으로 깐 마늘의 뿌리부분이 일정하게 절단될 위치로 간편하게 정렬시킬 수 있으며, 이를 통하여 깐 마늘의 뿌리 측 일부 길이만 정교하게 절단시킬 수 있는 것이다.

Description

깐 마늘 뿌리 절단장치{Apparatus for cutting roots of peeled garlic}
본 발명은 깐 마늘 뿌리 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함함으로써 깐 마늘의 뿌리를 일 방향으로 작업자가 정렬기준선에 맞춰 간편하게 정렬한 후 일 방향으로 이송되면서 뿌리를 절단하여 뿌리가 절단된 깐마늘 정품의 수집을 위해 배출되도록 할 수 있도록 하는 한편, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단이 메인컨베이어의 폭 방향 양측에 한 쌍으로 구비됨으로써 폭 방향 양측의 2열로 정렬 후 이송되면서 뿌리가 절단되도록 함과 동시에 중앙에 불량품을 안착시켜 뿌리가 절단된 깐 마늘 정품과 썩은 것 등의 깐 마늘 불량품이 별도로 분리배출될 수 있으며, 이를 통하여 반자동의 간편한 작업을 구현하면서 종래의 수작업이나 단일 라인의 자동 작업으로 뿌리를 절단하는 것에 비하여 작업효율을 현격히 향상시킬 수 있도록 한 깐 마늘 뿌리 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로, 마늘은 독특한 맛과 향이 있어서, 주로 음식물의 양념으로 많이 사용되고 있다.
특히, 마늘의 유효성분이 강장작용, 항암작용, 항균작용, 해독작용 등과 같은 탁월한 약리 효과가 있는 것으로 밝혀져 그 수요가 점차 증대되고 있는 실정이다.
이러한 마늘은 통마늘로 수확되고 유통되는 바, 이를 식용으로 가공하기 위해서는 통마늘로부터 쪽 마늘로 분리하고, 분리된 쪽 마늘로부터 껍질을 벗겨내야 하는 번거로움이 있다.
더욱이, 쪽 마늘로부터 껍질을 분리해내기 위해서는 사람이 일일이 수작업으로 쪽 마늘의 껍질을 벗겨내야 하는 등의 번거로움이 있다.
상기와 같은 점을 감안하여, 쪽 마늘의 껍질을 자동으로 벗겨내는 마늘 박피기에 대한 기술로서, 특허문헌 1(대한민국 등록실용신안 제20-0309966호 2003.03.27.등록.)의 마늘 박피기가 제안되었다.
이러한 특허문헌 1(대한민국 등록실용신안 제20-0309966호 2003.03.27.등록.)의 마늘 박피기는 프레임과, 상기 프레임에 고정 설치되며 통마늘을 투입할 수 있는 투입구를 갖는 외원추통과, 상기 외원추통의 내부에 간격으로 두고 배치되며 투입된 통마늘을 마찰시켜 마늘쪽으로 분할하도록 상기 외원추통에 대해 회전가능하게 설치되는 내원추통과, 상기 내원추통을 회전시키는 구동수단을 갖는 마늘쪽 분할장치와; 프레임과, 상기 프레임에 고정 설치되며 마늘쪽을 투입할 수 있는 투입구를 갖는 외원추통과, 상기 외원추통의 내부에 간격으로 두고 배치되며 투입된 마늘쪽을 마찰시켜 껍질을 벗겨낼 수 있도록 상기 외원추통에 대해 회전가능하게 설치되는 내원추통과, 상기 내원추통을 회전시키는 구동수단을 갖는 마늘쪽 박피장치와; 상기 마늘쪽 분할장치에서 배출된 마늘쪽을 상기 마늘쪽 박피장치의 외원추통으로 이송시킬 수 있도록 상기 마늘쪽 분할장치와 마늘쪽 박피장치를 연결하는 이송컨베이어장치와; 상기 마늘쪽 박피장치로부터 배출되는 마늘쪽을 상기 이송컨베이어장치로 리턴시킬 수 있도록 상기 마늘쪽 박피장치와 이송컨베이어장치를 연결하는 리턴컨베이어장치와; 상기 이송컨베이어장치로 리턴된 마늘쪽 중, 수작업에 의해 상기 이송컨베이어장치의 한쪽으로 분리되어 이송되는 박피마늘을 외부로 배출하는 배출수단을 포함하여 구성된다.
그러나 상기와 같은 마늘 박피기를 이용하여 쪽 마늘의 껍질을 박피하더라도 뿌리부분의 경우 여전히 수작업에 의존하여 절단작업이 행해지고 있는 실정이다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 기술로, 특허문헌 2(대한민국 등록특허 제10-1465897호 2014.11.20.등록.)의 마늘꼭지 절단기가 제안되었다.
상기 특허문헌 2의 마늘꼭지 절단기는 박피된 다수의 마늘을 제공받아 이를 낱개로 정렬시켜 다음 공정으로 제공하는 공급수단과; 상기 공급수단을 통해 공급되는 낱개의 마늘의 위치를 인식한 후 상기 마늘의 꼭지가 '기준방향'에 맞춰질 수 있도록 제어신호를 발생하는 인식수단; 상기 인식수단의 제어신호를 전송받아 이를 통해 상기 낱개의 마늘 꼭지가 '기준방향'으로 위치되도록 정렬시키는 정렬수단; 상기 정렬수단을 통해 '기준방향'으로 정렬된 마늘의 꼭지를 절단시키도록 하는 절단수단; 및 상기 각각의 수단으로 마늘을 이송하는 콘베어수단을 포함하고; 상기 공급수단은, 일측에 박피된 마늘이 투입되도록 하는 투입구가 구성되어, 상기 투입구를 통해 투입된 마늘을 어느 일측에 공급하는 드럼; 상기 드럼을 통해 어느 일측에서 공급되는 적어도 하나 이상의 마늘을 제공받고, 이를 낱개의 마늘로 해서 콘베어수단으로 공급되도록 이송하는 낱개이송부; 및 상기 드럼의 투입구로 투입된 마늘이 어느 일측의 방향에서 상기 낱개이송부로 이송되도록 상기 드럼에 회전력을 제공하는 제1구동부;를 포함하도록 구성된다.
그러나 상기와 같은 마늘꼭지 절단기는 기계 구성이 복잡하여 제작비용이 과다하게 소요되는 문제점이 있고, 여러 공정을 통해서 작업이 이루어지는 것으로 수작업에 비해 월등히 향상된 작업량을 기대하기 어려운 등의 문제점들이 있었다.
그러므로 깐 마늘의 뿌리를 일 방향으로 작업자가 정렬기준선에 맞춰 간편하게 정렬한 후 일 방향으로 이송되면서 뿌리를 절단하여 수집을 위해 배출되도록 할 수 있고, 폭 방향 양측의 2열로 정렬 후 이송되면서 뿌리가 절단되도록 함과 동시에 중앙에 불량품을 안착시켜 뿌리가 절단된 깐 마늘 정품과 썩은 것 등의 깐 마늘 불량품이 별도로 분리배출될 수 있으며, 이를 통하여 반자동의 간편한 작업을 구현하면서 종래의 수작업이나 단일 라인의 자동 작업으로 뿌리를 절단하는 것에 비하여 작업효율을 현격히 향상시킬 수 있도록 한 깐 마늘 뿌리 절단장치에 대해 연구 및 개발이 요구되는 실정이다.
대한민국 등록실용신안 제20-0309966호 2003.03.27.등록. 대한민국 등록특허 제10-1465897호 2014.11.20.등록. 대한민국 등록특허 제10-0458004호 2004.11.11.등록. 대한민국 등록특허 제10-1668468호 2016.10.17.등록.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함함으로써 깐 마늘의 뿌리를 일 방향으로 작업자가 정렬기준선에 맞춰 간편하게 정렬한 후 일 방향으로 이송되면서 뿌리를 절단하여 뿌리가 절단된 깐마늘 정품의 수집을 위해 배출되도록 할 수 있도록 한 깐 마늘 뿌리 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함하되 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단이 메인컨베이어의 폭 방향 양측에 한 쌍으로 구비됨으로써 폭 방향 양측의 2열로 정렬 후 이송되면서 뿌리가 절단되도록 함과 동시에 중앙에 불량품을 안착시켜 뿌리가 절단된 깐 마늘 정품과 썩은 것 등의 깐 마늘 불량품이 별도로 분리배출될 수 있으며, 이를 통하여 반자동의 간편한 작업을 구현하면서 종래의 수작업이나 단일 라인의 자동 작업으로 뿌리를 절단하는 것에 비하여 작업효율을 현격히 향상시킬 수 있도록 함에 있다.
본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 메인컨베이어 폭 방향 측부에 라인 타입의 레이저 빔으로 조사되어 정렬기준선을 형성하는 정렬수단이 적용됨으로써 정렬기준선을 기준으로 깐 마늘의 뿌리부분이 일정하게 절단될 위치로 간편하게 정렬시킬 수 있으며, 이를 통하여 깐 마늘의 뿌리 측 일부 길이만 정교하게 절단시킬 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치는 깐 마늘 뿌리 절단작업을 위한 작업장소 바닥 상에 기립 설치되는 설치대; 설치대의 상부에 길이방향으로 순환회전토록 설치되고, 메인구동수단을 통해 구동되며, 일 측에 대한 상부의 폭 방향 양측에 깐 마늘을 뿌리 쪽이 폭 방향 중앙 측을 향하도록 안착 정렬시켜 타 측으로 이송되도록 하는 메인컨베이어; 상기 메인컨베이어의 타 측 부분에 폭 방향 양측으로 상향 일정거리 떨어지도록 고정설치되고, 메인구동수단과 연동되는 연동구동수단을 통해 순환회전되며, 일 측으로부터 메인컨베이어 상에 안착된 깐 마늘의 상부를 가압하면서 타 측을 향해 깐 마늘을 일정거리 가압지지된 상태로 이송되도록 하는 서브컨베이어; 서브컨베이어의 길이방향 양측을 메인컨베이어 타 측 부분에 상향 일정거리 떨어지도록 설치대 상에 고정시키며, 선택적으로 서브컨베이어의 일 측 또는 양측을 상향 일정거리 승강조절한 후 고정시키는 승강고정유닛; 메인컨베이어 상에 안착된 후 서브컨베이어에 의해 가압지지된 상태로 이송되는 깐 마늘의 뿌리부분을 일정길이 절단시키며, 설치대의 전, 후방으로부터 절단을 위한 단부가 메인컨베이어의 폭 방향 양측 및 서브컨베이어의 메인컨베이어에 대한 폭 방향 양측과 대응되는 측을 향하도록 한 쌍으로 설치되는 절단수단; 서브컨베이어의 일 측 상부에 고정수단을 통해 고정설치되며, 깐 마늘의 뿌리 쪽에 대해 메인컨베이어의 폭 방향 단부로부터 일정길이 돌출되게 정렬시킬 수 있도록 메인컨베이어의 폭 방향 단부와 일치하거나 일정길이 외향 떨어진 위치에 정렬기준선이 표시되도록 하는 정렬수단; 메인컨베이어의 타 측 단부와 대응되는 설치대 상에 고정설치되며, 메인컨베이어 상에 안착된 후 서브컨베이어의 가압 지지에 의해 일 방향 이송되면서 뿌리부분이 절단된 깐 마늘을 외부로 하향 경사지게 안내하여 배출시키는 배출수단; 및 설치대의 전면 중앙부분에 설치되며, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 절단수단, 정렬수단의 작동을 제어하는 컨트롤박스를 포함하는 구성으로 이루어진다.
여기서, 상기 절단수단은 기계식 절단기 또는 초음파절단기로 제공되는 한편, 기계식 절단기로 적용될 경우에는 설치대의 전, 후방으로부터 절단을 위한 단부가 메인컨베이어의 폭 방향 양측 및 서브컨베이어의 메인컨베이어에 대한 폭 방향 양측과 대응되는 측을 향하도록 한 쌍으로 설치되는 절단용 구동모터 및 절단용 구동모터의 구동축 단부에 회전 가능토록 고정설치되며, 깐 마늘의 뿌리부분을 절단하는 원판커터를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 깐 마늘이 메인컨베이어와 서브컨베이어 사이에 가압 지지되면서 일 방향으로 이송시 깐 마늘의 위치 변형이 방지되도록, 상기 메인컨베이어는 메인컨베이어벨트의 표면에 실리콘도포층이 더 형성되며, 상기 서브컨베이어는 서브컨베이어벨트의 표면에 밀착되어 완충을 위해 구비되는 우레탄스폰지 재질 가압층 표면에 실리콘도포층이 더 형성되는 것이 양호하다.
그리고 상기 배출수단은 메인컨베이어의 폭 방향 양측에 각각 이송되면서 뿌리부분이 절단되는 깐 마늘 정품 및 메인컨베이어의 폭 방향 중앙으로 이송되는 썩은 깐 마늘 불량품을 분리배출할 수 있도록, 메인컨베이어의 타 측 단부와 대응되는 설치대 상의 폭 방향 양측에 'U'자 형상으로 하향 일정각도 경사지게 연장설치되는 정품배출수단 및 메인컨베이어의 타 측 단부와 대응되는 설치대 상의 폭 방향 중앙에 상부가 개방된 호퍼 타입으로 하향 일정각도 경사지게 연장설치되는 불량품배출수단으로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 절단수단을 통해 절단된 깐 마늘의 뿌리부분에 대하여 외부로 배출 수집할 수 있도록, 절단수단의 하측에는 설치대의 폭 방향 외 측으로 하향 경사지게 'ㄷ'자 형상의 프레임으로 뿌리배출수단이 더 구비되는 것이 양호하다.
그리고 승강고정유닛은 장공 타입으로 승강안내공이 관통형성되는 수직부로부터 일 측으로 절곡 연장되는 하부수평부가 설치대의 상면에 고정설치되고, 수직부로부터 타 측으로 절곡 연장되는 상부수평부에 나사공이 관통형성되는 고정브래킷과, 고정브래킷의 수직부 일면에 밀착된 상태에서 선택적으로 승강 조절 가능토록 고정수단을 통해 고정설치되는 서브컨베이어벨트의 설치브래킷에 대한 길이방향 양단 부분에 직교하여 판 상으로 용접고정되는 고정편과, 고정편에 하단이 공회전 가능토록 고정설치되며, 고정브래킷의 상부수평부를 관통하여 나사결합되어 상단의 손잡이를 정, 역 회전시킬 경우 고정편과 함께 서브컨베이어벨트의 설치브래킷 단부를 승강되도록 하는 승강조절봉 및 상단이 고정브래킷의 상부수평부 하면에 밀착되고 하단이 고정편의 상면에 밀착된 상태가 되도록 승강조절봉을 감싸도록 설치되며, 서브컨베이어의 수직 유동에 대해 탄성에 의한 완충이 이루어지도록 하는 완충부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 정렬수단은 메인컨베이어의 서브컨베이어에 대한 일 측 상면 부분으로부터 일정길이 연장되어 정렬기준선이 표시될 수 있도록, 서브컨베이어의 일 측 상부에 고정수단을 통해 고정설치되는 레이저 빔 조사기로 제공되는 것이 양호하다.
그리고 서브컨베이어는 벨트 부분에 대한 장력을 조절할 수 있도록, 일 측에 브래킷과 봉 구조로 설치되어, 봉의 일단이 연동회전되는 축과 연결되어 회전조작을 통해 선택적으로 연동회전되는 축을 일정길이 이동시키는 장력조절수단이 더 구비되는 것이 바람직하다.
아울러, 설치대의 메인컨베이어 일 측 단부에 대한 상측에는 작업자의 수작업을 통해 깐 마늘의 공급을 위한 저장함이 더 구비되는 것이 양호하다.
본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함함으로써 깐 마늘의 뿌리를 일 방향으로 작업자가 정렬기준선에 맞춰 간편하게 정렬한 후 일 방향으로 이송되면서 뿌리를 절단하여 뿌리가 절단된 깐마늘 정품의 수집을 위해 배출되도록 할 수 있다.
둘째, 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함하되 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단이 메인컨베이어의 폭 방향 양측에 한 쌍으로 구비됨으로써 폭 방향 양측의 2열로 정렬 후 이송되면서 뿌리가 절단되도록 함과 동시에 중앙에 불량품을 안착시켜 뿌리가 절단된 깐 마늘 정품과 썩은 것 등의 깐 마늘 불량품이 별도로 분리배출될 수 있으며, 이를 통하여 반자동의 간편한 작업을 구현하면서 종래의 수작업이나 단일 라인의 자동 작업으로 뿌리를 절단하는 것에 비하여 작업효율을 현격히 향상시킬 수 있다.
셋째, 메인컨베이어 폭 방향 측부에 라인 타입의 레이저 빔으로 조사되어 정렬기준선을 형성하는 정렬수단이 적용됨으로써 정렬기준선을 기준으로 깐 마늘의 뿌리부분이 일정하게 절단될 위치로 간편하게 정렬시킬 수 있으며, 이를 통하여 깐 마늘의 뿌리 측 일부 길이만 정교하게 절단시킬 수 있다.
도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치를 나타낸 정면예시도 및 요부 정면예시도.
도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치를 나타낸 평면예시도 및 요부 평면예시도.
도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치를 나타낸 측면예시도.
도 4는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치의 요부인 서브벨트의 승강을 위한 승강고정유닛 부분을 나타낸 요부 구성도.
도 5 및 6은 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치의 요부인 서브벨트의 승강에 대한 예시를 승강상태별로 나타낸 요부 사용상태예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치를 나타낸 정면예시도 및 요부 정면예시도이고, 도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치를 나타낸 평면예시도 및 요부 평면예시도이며, 도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치를 나타낸 측면예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치의 요부인 서브벨트의 승강을 위한 승강고정유닛 부분을 나타낸 요부 구성도이다.
도 5 및 6은 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치의 요부인 서브벨트의 승강에 대한 예시를 승강상태별로 나타낸 요부 사용상태예시도이다.
도 1 내지 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치는 작업자가 깐 마늘이 저장된 저장함으로부터 메인컨베이어(200)의 폭 방향 양측의 2열로 썩거나 손상되지 않은 정품 깐 마늘을 안착시키며, 아울러 썩거나 손상된 불량품 깐 마늘은 메인컨베이어(200)의 폭 방향 중앙에 안착시키면서 장치를 구동시켜 반 자동 작업을 통한 깐 마늘 뿌리 절단을 위한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치는 크게 분류하면, 설치대(100), 메인컨베이어(200), 서브컨베이어(300), 승강고정유닛(400), 절단수단(500), 정렬수단(600), 배출수단, 컨트롤박스(800) 및 저장함(900)을 포함하여 이루어진다.
구체적으로, 상기 설치대(100)는 깐 마늘 뿌리 절단작업을 위한 작업장소 바닥 상에 기립 설치되는 것이다.
상기와 같은 설치대(100)는 특히, 수직프레임과 수평프레임이 다수 개 연결되면서 폭 방향으로 일정간격을 가지고 2열로 기립 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 메인컨베이어(200)는 설치대(100)의 상부에 길이방향으로 순환회전토록 설치되고, 메인구동수단(10)을 통해 구동되며, 일 측에 대한 상부의 폭 방향 양측에 깐 마늘을 뿌리 쪽이 폭 방향 중앙 측을 향하도록 안착 정렬시켜 타 측으로 이송되도록 하는 것이다.
이러한 메인컨베이어(200)는 통상의 컨베이어와 마찬가지로 한 쌍의 설치판 사이의 일 측과 타 측에 구동축과 연동축이 회전가능케 구비되어, 구동축과 연동축에 타이밍 벨트 타입의 벨트가 순환가능토록 감긴 구성으로 이루어진다.
다시 말하면, 메인컨베이어(200)는 메인구동수단(10)으로 제공되는 구동모터와 구동축이 타이밍 벨트 및 풀리 구조로 연동연결되어, 메인구동수단(10)의 구동에 의해 메인컨베이어벨트 부분이 순환회전토록 구성된다.
한편, 상기 서브컨베이어(300)는 상기 메인컨베이어(200)의 타 측 부분에 폭 방향 양측으로 상향 일정거리 떨어지도록 고정설치되고, 메인구동수단(10)과 연동되는 연동구동수단(20)을 통해 순환회전된다.
이러한 서브컨베이어(300)는 일 측으로부터 메인컨베이어(200) 상에 안착된 깐 마늘의 상부를 가압하면서 타 측을 향해 깐 마늘을 일정거리 가압지지된 상태로 이송되도록 하는 것이다.
상기와 같은 서브컨베이어(300)는 통상의 컨베이어와 마찬가지로 한 쌍의 설치판 사이의 일 측과 타 측에 구동축과 연동축이 회전가능케 구비되어, 구동축과 연동축에 타이밍 벨트 타입의 벨트가 순환가능토록 감긴 구성으로 이루어진다.
이때, 상기 서브컨베이어(300)의 순환회전을 위한 연동구동수단(20)은 구동모터로 제공되는 메인구동수단(10)에 의해 회전구동되는 메인컨베이어(200)의 구동축 일 측에 구비된 구동기어(미부호)와 1:1의 기어비로 맞물리는 연동기어로 제공된다.
특히, 상기와 같은 연동기어로 제공되는 연동구동수단(20)은 연동기어의 회전축에 대하여 서브컨베이어(300)의 구동축과 타이밍 벨트 및 풀리 구조로 연동연결되며, 이를 통하여 메인컨베이어(200)의 순환회전 구동시 속도와 동일한 속도로 서브컨베이어(300)의 순환회전이 이루어질 수 있게 된다.
한편, 상기 승강고정유닛(400)은 서브컨베이어(300)의 길이방향 양측을 메인컨베이어(200) 타 측 부분에 상향 일정거리 떨어지도록 설치대(100) 상에 고정시키며, 선택적으로 서브컨베이어(300)의 일 측 또는 양측을 상향 일정거리 승강조절한 후 고정시키는 것이다.
그리고 상기 절단수단(500)은 메인컨베이어(200) 상에 안착된 후 서브컨베이어(300)에 의해 가압지지된 상태로 이송되는 깐 마늘의 뿌리부분을 일정길이 절단시키며, 설치대(100)의 전, 후방으로부터 절단을 위한 단부가 메인컨베이어(200)의 폭 방향 양측 및 서브컨베이어(200)의 메인컨베이어(200)에 대한 폭 방향 양측과 대응되는 측을 향하도록 한 쌍으로 설치되는 것이다.
또한, 상기 정렬수단(600)은 서브컨베이어(300)의 일 측 상부에 고정수단(미부호)을 통해 고정설치되며, 깐 마늘의 뿌리 쪽에 대해 메인컨베이어(200)의 폭 방향 단부로부터 일정길이 돌출되게 정렬시킬 수 있도록 메인컨베이어(200)의 폭 방향 단부와 일치하거나 일정길이 외향 떨어진 위치에 정렬기준선이 표시되도록 하는 것이다.
그리고 상기 배출수단은 메인컨베이어(200)의 타 측 단부와 대응되는 설치대(100) 상에 고정설치되며, 메인컨베이어(200) 상에 안착된 후 서브컨베이어(300)의 가압 지지에 의해 일 방향 이송되면서 뿌리부분이 절단된 깐 마늘을 외부로 하향 경사지게 안내하여 배출시키는 것이다.
상기와 같은 배출수단은 특히, 메인컨베이어(200)의 폭 방향 양측에 각각 이송되면서 뿌리부분이 절단되는 깐 마늘 정품 및 메인컨베이어(200)의 폭 방향 중앙으로 이송되는 썩은 깐 마늘 불량품을 분리배출할 수 있도록 하는 것이 중요하다.
이를 위하여, 상기 배출수단은 정품배출수단(710) 및 불량품배출수단(720)을 포함한다.
이때, 상기 정품배출수단(710)은 메인컨베이어(200)의 타 측 단부와 대응되는 설치대(100) 상의 폭 방향 양측에 'U'자 형상으로 하향 일정각도 경사지게 연장설치되는 것이다.
또한, 상기 불량품배출수단(720)은 메인컨베이어(200)의 타 측 단부와 대응되는 설치대(100) 상의 폭 방향 중앙에 상부가 개방된 호퍼 타입으로 하향 일정각도 경사지게 연장설치되는 것이다.
한편, 상기 컨트롤박스(800)는 설치대(100)의 전면 중앙부분에 설치되며, 메인컨베이어(200), 서브컨베이어(300), 절단수단(500), 정렬수단(600)의 작동을 제어하는 것이다.
특히, 상기와 같은 컨트롤박스(800)는 다수의 버튼 및 표시부가 구비되어, 선택적으로 컨베이어들에 대한 이송속도를 저속, 중속, 고속으로 조절할 수 있도록 함이 더욱 바람직한 것이다.
그리고 상기 저장함(900)은 설치대(100)의 메인컨베이어(200) 일 측 단부에 대한 상측에는 작업자의 수작업을 통해 깐 마늘의 공급을 위해 구비되는 것이다.
한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치에서의 요부인 승강고정유닛(400)은 서브컨베이어(300)에 대해 선택적으로 길이방향 일 측 또는 양측을 일정길이 승강시켜 고정할 수 있도록 하는 것으로, 크게 분류하면 고정브래킷(410)과, 고정편(420)과, 승강조절봉(430) 및 완충부재(440)를 포함한다.
상세히, 상기 고정브래킷(410)은 장공 타입으로 승강안내공(411a)이 관통형성되는 수직부(411)로부터 일 측으로 절곡 연장되는 하부수평부(412)가 설치대(100)의 상면에 고정설치되고, 수직부(411)로부터 타 측으로 절곡 연장되는 상부수평부(413)에 나사공이 관통형성되는 것이다.
또한, 상기 고정편(420)은 고정브래킷(410)의 수직부(411) 일면에 밀착된 상태에서 선택적으로 승강 조절 가능토록 고정수단을 통해 고정설치되는 서브컨베이어벨트(300)의 설치브래킷(301)에 대한 길이방향 양단 부분에 직교하여 판 상으로 용접고정되는 것이다.
여기서, 상기 고정수단은 볼트와 너트로 적용되어 선택적으로 풀어 설치브래킷(301)을 일정길이 승강 조절한 후에 다시 고정할 수 있도록 함이 바람직하다.
한편, 상기 승강조절봉(430)은 고정편(420)에 하단이 공회전 가능토록 고정설치되며, 고정브래킷(410)의 상부수평부(413)를 관통하여 나사결합되어 상단의 손잡이를 정, 역 회전시킬 경우 고정편(420)과 함께 서브컨베이어벨트(300)의 설치브래킷(301) 단부를 승강되도록 하는 것이다.
또한, 상기 완충부재(440)는 상단이 고정브래킷(320)의 상부수평부(413) 하면에 밀착되고 하단이 고정편(420)의 상면에 밀착된 상태가 되도록 승강조절봉(430)을 감싸도록 설치되며, 서브컨베이어(300)의 수직 유동에 대해 탄성에 의한 완충이 이루어지도록 하는 것이다.
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 승강고정유닛(400)에 의하면, 도 5에서 보는 바와 같이, 서브컨베이어(300)의 길이방향 일 측에 대하여서만 일정길이 상승시킨 후 고정하면서 서브컨베이어(300)와 메인컨베이어(200) 사이에 가압 지지되는 깐 마늘의 이송시 이송 초입부분에 대하여 일정높이 더 높게 간극을 형성할 수 있게 된다.
이에 따라, 깐 마늘의 가입 지지를 통한 이송시 이송 초입부분에서 가압 지지를 위한 안정적인 유입이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
또한, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 승강고정유닛(400)에 의하면, 도 6에서 보는 바와 같이, 서브컨베이어(300)의 길이방향 양 측에 대하여 동일하게 일정길이 상승시킨 후 고정할 수도 있다.
즉, 상기와 같은 사용상태는 깐 마늘의 크기가 비교적 클 경우에 가압 지지력이 최적화되도록 할 수 있게 되는 것이다.
한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치에서의, 상기 절단수단(500)은 기계식 절단기 또는 초음파절단기로 제공될 수 있다.
여기서, 절단수단(500)이 기계식 절단기로 적용될 경우에는 절단용 구동모터(510) 및 원판커터(520)를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 절단용 구동모터(510)는 설치대의 전, 후방으로부터 절단을 위한 단부가 메인컨베이어(200)의 폭 방향 양측 및 서브컨베이어(200)의 메인컨베이어(200)에 대한 폭 방향 양측과 대응되는 측을 향하도록 한 쌍으로 설치되는 것이다.
또한, 상기 원판커터(520)는 절단용 구동모터(510)의 구동축 단부에 회전 가능토록 고정설치되어 깐 마늘의 뿌리부분을 절단하는 것이며, 통상의 원판 둘레부분이 산형의 커팅날이 형성된 원판커터로 제공됨이 바람직한 것이다.
한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치는 깐 마늘이 메인컨베이어(200)와 서브컨베이어(300) 사이에 가압 지지되면서 일 방향으로 이송시 깐 마늘의 위치 변형이 방지되도록 하는 것이 중요하다.
이를 위하여, 상기 메인컨베이어(200)는 메인컨베이어벨트의 표면에 실리콘도포층이 더 형성되는 것이 바람직하며, 아울러 상기 서브컨베이어(300)는 서브컨베이어벨트의 표면에 밀착되어 완충을 위해 구비되는 우레탄스폰지 재질 가압층 표면에 실리콘도포층이 더 형성되는 것이 더욱 바람직한 것이다.
더욱이, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치는 절단수단(500)을 통해 절단된 깐 마늘의 뿌리부분에 대하여 외부로 배출 수집할 수 있도록 하는 것도 중요하다.
이에 따라, 절단수단(500)의 하측에는 설치대(100)의 폭 방향 외 측으로 하향 경사지게 'ㄷ'자 형상의 프레임으로 뿌리배출수단(750)이 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치에서의 요부인 정렬수단(600)은 메인컨베이어(200)의 서브컨베이어(300)에 대한 일 측 상면 부분으로부터 일정길이 연장되어 정렬기준선이 표시될 수 있도록 하는 것이 중요하다.
따라서, 상기 정렬수단(600)은 서브컨베이어(300)의 일 측 상부에 고정수단을 통해 고정설치되는 레이저 빔 조사기로 제공되는 것이 바람직하다.
특히, 상기 고정수단(미부호)은 서브컨베이어(300)에 대한 설치브래킷(301) 일 측 상부에 고정되는 고정브래킷으로 제공될 수 있으며, 이러한 고정브래킷의 단부에 레이저 빔 조사기로 제공되는 정렬수단(600)이 경사지게 고정설치됨이 바람직한 것이다.
아울러, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치에서의 서브컨베이어(300)는 벨트 부분에 대한 장력을 조절할 수 있도록 하는 것이 중요하다.
이에 따라, 상기 서브컨베이어(300)는 일 측에 브래킷과 봉 구조로 설치되어, 봉의 일단이 연동회전되는 축과 연결되어 회전조작을 통해 선택적으로 연동회전되는 축을 일정길이 이동시키는 장력조절수단(300a)이 더 구비되는 것이 더욱 바람직하다.
물론, 도면으로 구체적으로 도시하지는 않았으나 메인컨베이어(200)도 서브컨베이어(300)와 마찬가지로 장렬을 조절할 수 있도록, 봉의 일단이 연동회전되는 축과 연결되어 회전조작을 통해 선택적으로 연동회전되는 축을 일정길이 이동시키는 장렬고절수단이 더 구비될 수 있는 것이다.
전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 깐 마늘 뿌리 절단장치에 의하면, 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함함으로써 깐 마늘의 뿌리를 일 방향으로 작업자가 정렬기준선에 맞춰 간편하게 정렬한 후 일 방향으로 이송되면서 뿌리를 절단하여 뿌리가 절단된 깐마늘 정품의 수집을 위해 배출되도록 할 수 있다.
더욱이, 설치대, 메인컨베이어, 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단과 불량품배출수단으로 구성된 배출수단 및 컨트롤박스를 포함하되 서브컨베이어, 승강고정유닛, 절단수단, 정렬수단, 정품배출수단이 메인컨베이어의 폭 방향 양측에 한 쌍으로 구비됨으로써 폭 방향 양측의 2열로 정렬 후 이송되면서 뿌리가 절단되도록 함과 동시에 중앙에 불량품을 안착시켜 뿌리가 절단된 깐 마늘 정품과 썩은 것 등의 깐 마늘 불량품이 별도로 분리배출될 수 있으며, 이를 통하여 반자동의 간편한 작업을 구현하면서 종래의 수작업이나 단일 라인의 자동 작업으로 뿌리를 절단하는 것에 비하여 작업효율을 현격히 향상시킬 수 있는 것이다.
아울러, 메인컨베이어 폭 방향 측부에 라인 타입의 레이저 빔으로 조사되어 정렬기준선을 형성하는 정렬수단이 적용됨으로써 정렬기준선을 기준으로 깐 마늘의 뿌리부분이 일정하게 절단될 위치로 간편하게 정렬시킬 수 있으며, 이를 통하여 깐 마늘의 뿌리 측 일부 길이만 정교하게 절단시킬 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.
10: 메인구동수단 20: 연동구동수단
100: 설치대 200: 메인컨베이어
300: 서브컨베이어 301: 설치브래킷
300a: 장력조절수단 400: 승강고정유닛
410: 고정브래킷 411: 수직부
411a: 승강안내공 412: 하부수평부
413: 상부수평부 420: 고정편
430: 승강조절봉 440: 완충부재
500: 절단수단 510: 절단용 구동모터
520: 원판커터 600: 정렬수단
710: 정품배출수단 720: 불량품배출수단
750: 뿌리배출수단 800: 컨트롤박스
900: 저장함

Claims (9)

  1. 깐 마늘 뿌리 절단작업을 위한 작업장소 바닥 상에 기립 설치되는 설치대(100);
    설치대(100)의 상부에 길이방향으로 순환회전토록 설치되고, 메인구동수단(10)을 통해 구동되며, 일 측에 대한 상부의 폭 방향 양측에 깐 마늘을 뿌리 쪽이 폭 방향 중앙 측을 향하도록 안착 정렬시켜 타 측으로 이송되도록 하는 메인컨베이어(200);
    상기 메인컨베이어(200)의 타 측 부분에 폭 방향 양측으로 상향 일정거리 떨어지도록 고정설치되고, 메인구동수단(10)과 연동되는 연동구동수단(20)을 통해 순환회전되며, 일 측으로부터 메인컨베이어(200) 상에 안착된 깐 마늘의 상부를 가압하면서 타 측을 향해 깐 마늘을 일정거리 가압지지된 상태로 이송되도록 하는 서브컨베이어(300);
    서브컨베이어(300)의 길이방향 양측을 메인컨베이어(200) 타 측 부분에 상향 일정거리 떨어지도록 설치대(100) 상에 고정시키며, 선택적으로 서브컨베이어(300)의 일 측 또는 양측을 상향 일정거리 승강조절한 후 고정시키는 승강고정유닛(400);
    메인컨베이어(200) 상에 안착된 후 서브컨베이어(300)에 의해 가압지지된 상태로 이송되는 깐 마늘의 뿌리부분을 일정길이 절단시키며, 설치대(100)의 전, 후방으로부터 절단을 위한 단부가 메인컨베이어(200)의 폭 방향 양측 및 서브컨베이어(200)의 메인컨베이어(200)에 대한 폭 방향 양측과 대응되는 측을 향하도록 한 쌍으로 설치되는 절단수단(500);
    서브컨베이어(300)의 일 측 상부에 고정수단을 통해 고정설치되며, 깐 마늘의 뿌리 쪽에 대해 메인컨베이어(200)의 폭 방향 단부로부터 일정길이 돌출되게 정렬시킬 수 있도록 메인컨베이어(200)의 폭 방향 단부와 일치하거나 일정길이 외향 떨어진 위치에 정렬기준선이 표시되도록 하는 정렬수단(600);
    메인컨베이어(200)의 타 측 단부와 대응되는 설치대(100) 상에 고정설치되며, 메인컨베이어(200) 상에 안착된 후 서브컨베이어(300)의 가압 지지에 의해 일 방향 이송되면서 뿌리부분이 절단된 깐 마늘을 외부로 하향 경사지게 안내하여 배출시키는 배출수단; 및
    설치대(100)의 전면 중앙부분에 설치되며, 메인컨베이어(200), 서브컨베이어(300), 절단수단(500), 정렬수단(600)의 작동을 제어하는 컨트롤박스(800)를 포함하여 이루어진 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절단수단(500)은 기계식 절단기 또는 초음파절단기로 제공되는 한편,
    기계식 절단기로 적용될 경우에는 설치대의 전, 후방으로부터 절단을 위한 단부가 메인컨베이어(200)의 폭 방향 양측 및 서브컨베이어(200)의 메인컨베이어(200)에 대한 폭 방향 양측과 대응되는 측을 향하도록 한 쌍으로 설치되는 절단용 구동모터(510) 및
    절단용 구동모터(510)의 구동축 단부에 회전 가능토록 고정설치되며, 깐 마늘의 뿌리부분을 절단하는 원판커터(520)를 포함하는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  3. 제1항에 있어서,
    깐 마늘이 메인컨베이어(200)와 서브컨베이어(300) 사이에 가압 지지되면서 일 방향으로 이송시 깐 마늘의 위치 변형이 방지되도록,
    상기 메인컨베이어(200)는 메인컨베이어벨트의 표면에 실리콘도포층이 더 형성되며,
    상기 서브컨베이어(300)는 서브컨베이어벨트의 표면에 밀착되어 완충을 위해 구비되는 우레탄스폰지 재질 가압층 표면에 실리콘도포층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 배출수단은 메인컨베이어(200)의 폭 방향 양측에 각각 이송되면서 뿌리부분이 절단되는 깐 마늘 정품 및 메인컨베이어(200)의 폭 방향 중앙으로 이송되는 썩은 깐 마늘 불량품을 분리배출할 수 있도록,
    메인컨베이어(200)의 타 측 단부와 대응되는 설치대(100) 상의 폭 방향 양측에 'U'자 형상으로 하향 일정각도 경사지게 연장설치되는 정품배출수단(710) 및
    메인컨베이어(200)의 타 측 단부와 대응되는 설치대(100) 상의 폭 방향 중앙에 상부가 개방된 호퍼 타입으로 하향 일정각도 경사지게 연장설치되는 불량품배출수단(720)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  5. 제1항에 있어서,
    절단수단(500)을 통해 절단된 깐 마늘의 뿌리부분에 대하여 외부로 배출 수집할 수 있도록,
    절단수단(500)의 하측에는 설치대(100)의 폭 방향 외 측으로 하향 경사지게 'ㄷ'자 형상의 프레임으로 뿌리배출수단(750)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  6. 제1항에 있어서,
    승강고정유닛(400)은 장공 타입으로 승강안내공(411a)이 관통형성되는 수직부(411)로부터 일 측으로 절곡 연장되는 하부수평부(412)가 설치대(100)의 상면에 고정설치되고, 수직부(411)로부터 타 측으로 절곡 연장되는 상부수평부(413)에 나사공이 관통형성되는 고정브래킷(410)과,
    고정브래킷(410)의 수직부(411) 일면에 밀착된 상태에서 선택적으로 승강 조절 가능토록 고정수단을 통해 고정설치되는 서브컨베이어벨트(300)의 설치브래킷(301)에 대한 길이방향 양단 부분에 직교하여 판 상으로 용접고정되는 고정편(420)과,
    고정편(420)에 하단이 공회전 가능토록 고정설치되며, 고정브래킷(410)의 상부수평부(413)를 관통하여 나사결합되어 상단의 손잡이를 정, 역 회전시킬 경우 고정편(420)과 함께 서브컨베이어벨트(300)의 설치브래킷(301) 단부를 승강되도록 하는 승강조절봉(430) 및
    상단이 고정브래킷(320)의 상부수평부(413) 하면에 밀착되고 하단이 고정편(420)의 상면에 밀착된 상태가 되도록 승강조절봉(430)을 감싸도록 설치되며, 서브컨베이어(300)의 수직 유동에 대해 탄성에 의한 완충이 이루어지도록 하는 완충부재(440)를 포함하는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  7. 제1항에 있어서,
    정렬수단(600)은 메인컨베이어(200)의 서브컨베이어(300)에 대한 일 측 상면 부분으로부터 일정길이 연장되어 정렬기준선이 표시될 수 있도록,
    서브컨베이어(300)의 일 측 상부에 고정수단을 통해 고정설치되는 레이저 빔 조사기로 제공되는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  8. 제1항에 있어서,
    서브컨베이어(300)는 벨트 부분에 대한 장력을 조절할 수 있도록,
    일 측에 브래킷과 봉 구조로 설치되어, 봉의 일단이 연동회전되는 축과 연결되어 회전조작을 통해 선택적으로 연동회전되는 축을 일정길이 이동시키는 장력조절수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
  9. 제1항에 있어서,
    설치대(100)의 메인컨베이어(200) 일 측 단부에 대한 상측에는 작업자의 수작업을 통해 깐 마늘의 공급을 위한 저장함이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 깐 마늘 뿌리 절단장치.
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