KR20220002141A - 볼트 보유 지지 부재, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체, 및 장착 방법 - Google Patents

Abstract

고온에서 사용 가능하며, 또한 볼트를 피체결 부재에 보유 지지 가능한 볼트 보유 지지 부재, 및 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체를 제공한다.
금속으로 이루어지고, 볼트를 피체결 부재에 보유 지지하는 볼트 보유 지지 부재(10)이며, 원통 형상의 본체부(11)와, 본체부(11)로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 본체부(11)의 내측으로 연장되는 제1 걸림편(12)과, 본체부(11)로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 본체부(11)의 외측으로 연장되는 제2 걸림편(13)을 구비한다.

Description

볼트 보유 지지 부재, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체, 및 장착 방법{BOLT RETENTION COMPONENTS, BOLTS AND BOLT RETENTION COMPONENTS COMBINATION AND INSTALLATION METHODS}

본 개시는, 볼트 보유 지지 부재, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체, 및 장착 방법에 관한 것이다.

피체결 부재에 대해 체결된 볼트가 빠지는 것을 방지하는 보유 지지 링이 제안되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조). 특허문헌 1의 보유 지지 링은, 볼트 걸림 결합부를 가지며 대략 덮개가 있는 원통 형상을 이루고, 피체결 부재의, 볼트가 삽입되는 측에 대한 반대측에 형성된 설치 구멍에 삽입되어, 볼트의 나사산에 볼트 걸림 결합부를 걸림 결합시킴으로써 볼트의 빠짐을 방지하고 있다.

일본 특허 재공표 제2006-022103호 공보

그러나 특허문헌 1의 보유 지지 링은, 불소 고무 등으로 구성되어 있다. 근년, 반도체 제조 장치에서 사용되는 유체의 유체 온도의 고온화에 의해, 불소 고무의 내열 온도 이상에서 기기 등을 가열하는 경우, 당해 보유 지지 링을 사용할 수 없다. 또한, 반도체 제조 장치의 소형화에 수반하여, 기기를 체결하는 볼트 구멍도 축소되어, 볼트가 들어가는 구멍 이상으로 큰 보유 지지용의 스페이스를 갖는 것이 곤란하다.

그래서 본 개시는, 고온에서 사용 가능하며, 또한 볼트를 피체결 부재에 보유 지지 가능한 볼트 보유 지지 부재, 및 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체를 제공하는 것을 목적의 하나로 한다.

상기 목적을 해결하기 위해, 본 개시의 일 양태인 볼트 보유 지지 부재는, 금속으로 이루어지고, 볼트를 피체결 부재에 보유 지지하는 볼트 보유 지지 부재이며, 원통 형상의 본체부와, 상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 내측으로 연장되는 제1 걸림편과, 상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 외측으로 연장되는 제2 걸림편을 구비한다.

상기 제1 걸림편은, 상기 본체부의 축 방향에 있어서의 일단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제1 기단부와, 상기 본체부의 축 방향에 있어서 상기 제1 기단부보다 타단측에 위치하는 제1 선단부를 갖고, 상기 제2 걸림편은, 상기 본체부의 축 방향에 있어서의 상기 타단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제2 기단부와, 상기 본체부의 축 방향에 있어서 상기 제2 기단부보다 상기 일단측에 위치하는 제2 선단부를 가져도 된다.

상기 제1 걸림편은, 상기 본체부의 외측을 향해 구부러지는 제1 굴곡부를 갖고, 상기 제2 걸림편은, 상기 본체부의 내측을 향해 구부러지는 제2 굴곡부를 가져도 된다.

상기 본체부에는, 일본어 コ자 형상의 제1 슬릿이 형성되고, 상기 제1 슬릿으로 둘러싸인 부분에 의해 상기 제1 걸림편이 형성되고, 상기 본체부에는, 일본어 コ자 형상의 제2 슬릿이 형성되고, 상기 제2 슬릿으로 둘러싸인 부분에 의해 상기 제2 걸림편이 형성되어 있어도 된다.

상기 본체부에는, 일본어 コ자 형상의 제1 슬릿이 형성되고, 상기 제1 슬릿으로 둘러싸인 부분에 의해 상기 제1 걸림편이 형성되고, 상기 본체부에는, 일본어 コ자 형상의 제2 슬릿이 형성되고, 상기 제2 슬릿으로 둘러싸인 부분에 의해 상기 제2 걸림편이 형성되어 있어도 된다.

상기 제1 걸림편 및 상기 제2 걸림편은, 각각 복수 설치되며, 또한 상기 본체부의 원주 방향에 있어서 교호로 마련되어 있어도 된다.

본 개시의 일 양태인 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체이며, 상기 볼트는, 섕크와, 상기 섕크의 일단에 마련된 헤드를 구비하고, 금속으로 이루어지는 상기 볼트 보유 지지 부재는, 원통 형상을 이루고, 상기 섕크가 삽입된 본체부와, 상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 내측으로 연장되어 상기 섕크에 맞닿는 제1 걸림편과, 상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 외측으로 연장되는 제2 걸림편을 구비한다.

상기 제1 걸림편은, 상기 본체부의 축 방향에 있어서의 일단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제1 기단부와, 상기 본체부의 축 방향에 있어서의 타단측에 위치하는 제1 선단부를 갖고, 상기 제2 걸림편은, 상기 본체부의 축 방향에 있어서의 상기 타단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제2 기단부와, 상기 본체부의 축 방향에 있어서의 상기 일단측에 위치하는 제2 선단부를 갖고, 상기 본체부의 축 방향에 있어서의 일단측에는, 상기 볼트의 상기 헤드가 위치하고 있어도 된다.

상기 목적을 해결하기 위해, 본 개시의 일 양태인 볼트 보유 지지 부재는, 금속 박판으로 이루어지는 원통 형상이고, 볼트를 관통 구멍을 갖는 피체결 부재에 보유 지지하는 볼트 보유 지지 부재이며, 한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿을 갖고, 단부를 향해 끝이 가늘어지는 테이퍼부와, 상기 피체결 부재의 상기 관통 구멍을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿아 상기 볼트 보유 지지 부재를 상기 피체결 부재에 임시 고정 가능한 임시 고정부를 구비하고, 상기 테이퍼부의 선단부는, 상기 볼트의 섕크에 탄성력으로써 맞닿음 가능하다.

상기 테이퍼부에 연결되고 축 방향을 따라 연장되는 스트레이트부를 갖고, 상기 스트레이트부의 상기 테이퍼부측의 부분은 상기 임시 고정부로서 기능해도 된다.

상기 테이퍼부는, 상기 볼트 보유 지지 부재의 전체를 구성하고 있어도 된다.

본 개시의 일 양태인 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체에 있어서, 상기 볼트는, 섕크와, 상기 섕크의 일단에 마련된 헤드를 구비하고, 금속 박판으로 이루어지는 원통 형상이며, 상기 섕크가 삽입되고, 상기 볼트를 관통 구멍을 갖는 피체결 부재에 보유 지지하는 볼트 보유 지지 부재는, 한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿을 갖고, 단부를 향해 끝이 가늘어지는 테이퍼부와, 상기 피체결 부재의 상기 관통 구멍을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿아 상기 볼트 보유 지지 부재를 상기 피체결 부재에 임시 고정 가능한 임시 고정부를 구비하고, 상기 테이퍼부의 선단부는, 상기 볼트의 상기 섕크에 탄성력으로써 맞닿아 상기 볼트를 보유 지지한다.

상기 테이퍼부에 대해 상기 헤드측에 위치하고, 상기 테이퍼부에 연결되어 축 방향을 따라 연장되는 스트레이트부를 갖고, 상기 스트레이트부의 상기 테이퍼부측의 부분은, 상기 임시 고정부로서 기능해도 된다.

본 개시의 일 양태인 장착 방법은, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체에 의해, 관통 구멍을 갖는 제1 피체결 부재를 제2 피체결 부재에 연결하는 장착 방법이며, 상기 볼트는, 섕크와, 상기 섕크의 일단에 마련된 헤드를 구비하고, 금속 박판으로 이루어지는 원통 형상인 볼트 보유 지지 부재는, 한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿을 갖고, 단부를 향해 끝이 가늘어지는 테이퍼부와, 임시 고정부를 구비한다. 상기 장착 방법은,

상기 볼트의 상기 섕크를 상기 볼트 보유 지지 부재에 삽입하여, 상기 테이퍼부의 선단부를, 상기 볼트의 상기 섕크에 탄성력으로써 맞닿게 하고,

상기 볼트 및 상기 볼트 보유 지지 부재를, 상기 제1 피체결 부재의 관통 구멍에 삽입하여, 상기 임시 고정부를 상기 관통 구멍을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿게 하고, 상기 볼트 및 상기 볼트 보유 지지 부재를 상기 제1 피체결 부재에 임시 고정하고,

상기 볼트 및 상기 볼트 보유 지지 부재가 임시 고정된 상기 제1 피체결 부재를 상기 제2 피체결 부재에 맞닿게 하고, 상기 볼트를 회전시켜 상기 제2 피체결 부재의 나사 구멍에 나사 결합시켜, 상기 제1 피체결 부재를 상기 제2 피체결 부재에 장착한다.

본 개시에 따르면, 고온에서 사용 가능하며, 또한 볼트를 피체결 부재에 보유 지지 가능한 볼트 보유 지지 부재, 및 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체를 제공할 수 있다.

도 1은 유체 제어 장치의 정면도이다.
도 2a는 유체 제어 장치의 일 계통의 유로를 구성하는 부분적인 조립체의 측면도이다.
도 2b는 도 2a의 IIB-IIB선을 따른 단면도이다.
도 3은 제1 실시 형태에 관한 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체의 사시도이다.
도 4a는 도 3의 볼트 보유 지지 부재의 사시도이다.
도 4b는 도 3의 볼트 보유 지지 부재의 상면도이다.
도 4c는 도 4b의 IVC-IVC선을 따른 단면도이다.
도 5는 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체의 정면도이며, 볼트 보유 지지 부재는 단면을 도시하고 있다.
도 6a는 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 연결하는 방법의 설명도이며, 조합체를 개폐 밸브의 보디의 관통 구멍에 삽입한 상태를 도시하는 도면이다.
도 6b는 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 연결하는 방법의 설명도이며, 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 연결한 상태를 도시하는 도면이다.
도 7a는 제1 실시 형태의 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재의 사시도이다.
도 7b는 도 7a의 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재의 상면도이다.
도 8a는 제1 실시 형태의 변형예에 관한 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체의 사시도이다.
도 8b는 도 8a의 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재의 사시도이다.
도 8c는 도 8a의 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재의 상면도이다.
도 9는 제2 실시 형태에 관한 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체의 사시도이다.
도 10a는 도 9의 볼트 보유 지지 부재의 사시도이다.
도 10b는 도 9의 볼트 보유 지지 부재의 정면도이다.
도 11은 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체의 정면도이며, 볼트 보유 지지 부재는 단면을 도시하고 있다.
도 12a는 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 장착하는 방법의 설명도이며, 조합체를 개폐 밸브의 보디의 관통 구멍에 삽입한 상태를 도시하는 도면이다.
도 12b는 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 장착하는 방법의 설명도이며, 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 장착한 상태를 도시하는 도면이다.
도 13a는 제2 실시 형태의 변형예에 관한 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체의 사시도이다.
도 13b는 도 13a의 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재의 사시도이다.
도 13c는 도 13a의 변형예에 관한 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체의 정면도이며, 볼트 보유 지지 부재는 단면을 도시하고 있다.
도 14a는 도 13a의 변형예에 관한 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 연결하는 방법의 설명도이며, 조합체를 개폐 밸브의 보디의 관통 구멍에 삽입한 상태를 도시하는 도면이다.
도 14b는 도 13a의 변형예에 관한 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 연결하는 방법의 설명도이며, 조합체에 의해 개폐 밸브를 조인트 블록에 연결한 상태를 도시하는 도면이다.

본 개시의 제1 실시 형태에 의한 볼트 보유 지지 부재, 및 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

본 실시 형태의 볼트 보유 지지 부재(10), 및 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(10)의 조합체(20)는, 예를 들어 유체 제어 장치(100)에 사용된다.

도 1은 유체 제어 장치(100)의 정면도이다.

유체 제어 장치(100)는, 금속제의 베이스 플레이트(110)를 갖고, 당해 베이스 플레이트(110) 상에 복수개(도 1에서는 1개만 도시)의 레일부(120)가 마련되어 있다. 복수개의 레일부(120) 중 어느 것에는, 복수의 조인트 블록(130, 140) 및 각종 유체 제어 기기(150A 내지 150E)가 설치되어 있다. 복수의 조인트 블록(130, 140)에 의해, 상류측으로부터 하류측을 향해 유체가 유통하는 유로가 각각 형성되어 있다.

여기서, 「유체 제어 기기」란, 유체의 흐름을 제어하는 유체 제어 장치에 사용되는 기기이며, 유체 유로를 획정하는 보디를 구비하고, 이 보디의 저면에서 개구되는 적어도 2개의 유로구를 갖는 기기이다. 구체적으로는, 개폐 밸브(2방 밸브)(150A), 레귤레이터(150B), 프레셔 게이지(150C), 개폐 밸브(3방 밸브)(150D), 매스 플로 컨트롤러(150E) 등이 포함되는데, 이들에 한정되는 것은 아니다.

유체 제어 장치(100)의 각 계통의 유로에는, 예를 들어 도입관(161)을 통해 암모니아 가스 등의 프로세스 가스가 도입된다. 각 프로세스 가스는, 공급관(160)을 통해, 도시하지 않은 처리 챔버에 공급된다.

도 2a, 도 2b는, 유체 제어 장치(100)의 일 계통의 유로를 구성하는 부분적인 조립체(50)이며, 도 2a는 측면도, 도 2b는 도 2a의 IIB-IIB선을 따른 부분 단면도이다.

도 2a, 도 2b에 도시하는 바와 같이, 조립체(50)는, 레일 부재(120), 이 레일 부재(120) 상에 배치된 조인트 블록(140, 140), 당해 조인트 블록(140, 140) 상에 배치된, 유체 제어 기기로서의 개폐 밸브(150A)를 갖고 있다. 또한, 개폐 밸브(150A)의 보디(153)와 조인트 블록(140, 140) 사이에는 시일 부재로서의 가스킷(170, 170)이 마련되어 있다. 또한, 조립체(50)는 개폐 밸브(150A)의 보디(153)를 조인트 블록(140, 140)에 연결하기 위한 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(10)로 이루어지는 조합체(20)를 갖고 있다.

레일 부재(120)는, 예를 들어 스테인리스 합금 등의 금속제의 긴 부재이며, 단면이 직사각형을 이루고 있다. 레일 부재(120)의 상면에는, 길이 방향을 따라 홈형의 가이드부(121)가 형성되어 있다.

각 조인트 블록(140)은, 스테인리스 합금 등의 금속제의 부재이며, 직육면체 형상을 이루고 있다. 각 조인트 블록(140)의 저면에는, 길이 방향을 따라 연장되는 끼워 맞춤부(141)가 마련되어 있다. 각 끼워 맞춤부(141)는 가이드부(121)에 끼워 맞춤 가능한 형상을 갖는다. 각 조인트 블록(140)은, 레일 부재(120)의 길이 방향의 양단부로부터 각각 삽입 가능하다.

각 조인트 블록(140)에는, 대략 U자형의 유체 유로(140a)가 형성되어 있다. 각 조인트 블록(140)의 상면(143)에, 유체 유로(140a)의 2개의 유로구(140b, 140c)가 개구되어 있다. 각 유체 유로(140a)의 수평 부분은, 각 조인트 블록(140)의 측면에 개구되어 있다. 당해 개구에는, 폐색 부재(142)가 마련되어, 각 개구를 막고 있다.

각 조인트 블록(140)에는, 길이 방향에 있어서, 상면(143)에서 개구되어 저면측을 향해 연장되는 2개의 나사 구멍(144, 145)이 형성되어 있다. 나사 구멍(144, 145)은, 상면(143)에서 개구되는 2개의 유로구(140b, 140c) 사이에 위치한다. 나사 구멍(144, 145)은, 예를 들어 M5에서 적어도 3개의 나사산을 갖고, 깊이가 3㎜ 정도인데 이것에 한정되는 것은 아니다. 조인트 블록(140)의 치수 사양은, 예를 들어 폭이 10㎜ 정도, 길이가 30㎜ 정도, 유체 유로(140a)의 직경이 2.6㎜ 정도, 높이가 13㎜ 정도인데, 이것에 한정되는 것은 아니다. 조인트 블록(140) 및 레일 부재(120)의 폭은, 약 10㎜로 대략 일치하고 있다.

개폐 밸브(150A)는, 액추에이터부(151), 밸브부(152) 및 보디(153)를 갖고, 조인트 블록(140)을 통해 레일 부재(120)에 지지된다. 보디(153)의 폭은, 조인트 블록(140)의 폭과 정합되어 있으며, 예를 들어 10㎜ 정도인데, 이것에 한정되는 것은 아니다.

보디(153)는, 각 조인트 블록(140)의 유체 유로(140a)에 연통되는 도시하지 않은 유체 유로를 획정하고 있다. 보디(153)의 길이 방향의 양단부에는, 조합체(20)(볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(10))를 삽입 관통하기 위한 관통 구멍(154)이 각각 형성되어 있다. 관통 구멍(154)의 직경은 5.5㎜ 정도이며, 볼트(1)만 삽입 관통하였을 때의 클리어런스가 0.5㎜ 정도이다.

다음으로, 볼트 보유 지지 부재(10), 및 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(10)의 조합체(20)에 대해, 도면을 참조하여 설명한다.

도 3은 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(10)의 조합체(20)의 사시도이다.

볼트(1)는, 헤드(2)와, 섕크(3)를 갖고, 섕크(3)의 외주부에는, 나사부(4)가 형성되어 있다. 볼트 보유 지지 부재(10)는, 볼트(1)의 섕크(3)의 외주에 장착되어 있다.

도 4a 내지 도 4c는 볼트 보유 지지 부재(10)를 도시하는 도면이며, 도 4a는 사시도이고, 도 4b는 상면도이고, 도 4c는 도 4b의 IVC-IVC선을 따른 단면도이다.

볼트 보유 지지 부재(10)는, 1매의 금속 박판(예를 들어 스테인리스의 스프링 강)을 원통형으로 둥글게 함으로써 형성되며, 관통 구멍(154)에 조합체(20)를 삽입 관통하기 위해 두께는 0.1㎜ 정도의 박판인데, 강도나 스프링성 등을 충족하는 것이면 이것에 한정되는 것은 아니다. 볼트 보유 지지 부재(10)는 본체부(11)와, 복수의 제1 걸림편(12)과, 복수의 제2 걸림편(13)을 구비한다.

본체부(11)는 원통형을 이루고 있다. 본체부(11)의 원주 방향의 양단은 접합되어 있지 않으며, 축 방향의 일단으로부터 타단으로 연장되는 간극(11a)을 갖는다. 본체부(11)에는, 복수(본 실시 형태에서는 3개)의 일본어 コ자형의 제1 슬릿(11b) 및 복수(본 실시 형태에서는 3개)의 일본어 コ자형의 제2 슬릿(11c)이 원주 방향에 있어서 교호로 형성되어 있다. 각 제1 슬릿(11b)과 각 제2 슬릿(11c)은, 상하 방향에 있어서 서로 역방향으로 형성되어 있다. 즉, 각 제1 슬릿(11b)은, 그 일본어 コ자의 개구가 본체부(11)의 축 방향의 상단측에 위치하고, 각 제2 슬릿(11c)은 그 일본어 コ자의 개구가 본체부(11)의 축 방향의 하단측에 위치하고 있다.

각 제1 걸림편(12)은 대략 직사각 형상을 이루고, 본체부(11)로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 본체부(11)의 내측으로 연장되어 있다. 각 제1 걸림편(12)은 각 제1 슬릿(11b)으로 둘러싸인 부분에 의해 형성되어 있다. 각 제1 걸림편(12)은 본체부(11)의 축 방향에 있어서의 상단측에 위치하며 본체부(11)에 접속된 제1 기단부(12A)와, 본체부(11)의 축 방향에 있어서 제1 기단부(12A)보다 하단측에 위치하는 제1 선단부(12B)를 갖는다. 각 제1 걸림편(12)은, 그 제1 기단부(12A)에 있어서 본체부(11)의 내측으로 구부러져 있다. 제1 선단부(12B)는 자유단이다. 각 제1 걸림편(12)은 본체부(11)의 상단측으로부터 하단측을 향해 연장되어 있다. 제1 걸림편(12)은 제1 기단부(12A)와 제1 선단부(12B) 사이에 본체부(11)의 외측을 향해 구부러지는 제1 굴곡부(12C)를 갖고 있다.

각 제2 걸림편(13)은 대략 직사각 형상을 이루고, 본체부(11)로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 본체부(11)의 밖으로 연장되어 있다. 각 제2 걸림편(13)은 각 제2 슬릿(11c)으로 둘러싸인 부분에 의해 형성되어 있다. 각 제2 걸림편(13)은, 본체부(11)의 축 방향에 있어서의 하단측에 위치하고, 본체부(11)에 접속된 제2 기단부(13A)와, 본체부(11)의 축 방향에 있어서 제2 기단부(13A)보다 상단측에 위치하는 제2 선단부(13B)를 갖는다. 각 제2 걸림편(13)은, 그 제2 기단부(13A)에 있어서 본체부(11)의 외측으로 구부러져 있다. 제2 선단부(13B)는 자유단이다. 각 제2 걸림편(13)은 본체부(11)의 하단측으로부터 상단측을 향해 연장되어 있다. 제2 걸림편(13)은 제2 기단부(13A)와 제2 선단부(13B) 사이에 본체부(11)의 내측을 향해 구부러지는 제2 굴곡부(13C)를 갖고 있다.

본체부(11)의 내경은 볼트(1)의 나사부(4)의 외경(나사산 직경)보다 크고, 본체부(11)의 외경은 관통 구멍(154)의 내경보다 작게 구성되어 있다. 도 4b에 도시하는 바와 같이, 3개의 제1 걸림편(12)의 최내단부(제1 굴곡부(12C))에 의해 형성되는 가상 원 C1의 직경은, 볼트(1)의 나사부(4)의 외경(나사산 직경)보다 작게 구성되어 있다. 3개의 제2 걸림편(13)의 최외단부(제2 굴곡부(13C))에 의해 형성되는 가상 원 C2의 직경은, 관통 구멍(154)의 내경보다 크게 구성되어 있다.

도 5는 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(10)의 조합체(20)의 정면도이며, 볼트 보유 지지 부재(10)는 단면을 도시하고 있다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 조합체(20)에 있어서, 본체부(11)에는 볼트(1)의 섕크(3)가 삽입되어 있다. 당해 상태에 있어서, 제1 걸림편(12)은 섕크(3)(나사부(4))에 탄성력으로써 맞닿아 있다. 상세하게는, 제1 걸림편(12)의 제1 굴곡부(12C) 부근이, 섕크(3)(나사부(4))에 맞닿고, 제1 걸림편(12)의 제1 선단부(12B)는, 섕크(3)(나사부(4))로부터 이격되어 있다. 제1 걸림편(12)은 판 스프링으로서 기능하고 있다.

다음으로, 조합체(20)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 연결하는 방법에 대해 설명한다.

도 6a, 도 6b는 조합체(20)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 연결하는 방법의 설명도이며, 도 6a는 조합체(20)를 개폐 밸브(150A)의 보디(153)의 관통 구멍(154)에 삽입한 상태를 도시하는 도면이고, 도 6b는 조합체(20)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 연결한 상태를 도시하는 도면이다.

도 6a에 도시하는 바와 같이, 조합체(20)는, 보디(153)의 관통 구멍(154)에 삽입되어 있다. 이 상태에 있어서, 제2 걸림편(13)은 관통 구멍(154)을 획정하는 면에 탄성력으로써 맞닿아 있다. 상세하게는, 제2 걸림편(13)의 제2 굴곡부(13C) 부근이, 관통 구멍(154)을 획정하는 면에 맞닿고, 제2 걸림편(13)의 제2 선단부(13B)는, 관통 구멍(154)을 획정하는 면으로부터 이격되어 있다. 제2 걸림편(13)은 판 스프링으로서 기능하고 있다.

도 6b에 도시하는 바와 같이, 조합체(20)가 장착된 개폐 밸브(150A)의 보디(153)를 조인트 블록(140, 140)에 접촉시켜, 각 볼트(1)를 회전시키고, 각 볼트(1)의 나사부(4)를 각 나사 구멍(144)에 나사 결합시킨다. 이와 같이 하여, 조합체(20)에 의해 개폐 밸브(150A)는 조인트 블록(140, 140)에 연결된다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 볼트 보유 지지 부재(10)에 의하면, 원통형의 본체부(11)와, 본체부(11)로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 본체부(11)의 내측으로 연장되는 제1 걸림편(12)과, 본체부(11)로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 본체부(11)의 외측으로 연장되는 제2 걸림편(13)을 구비한다. 이러한 구성에 의하면, 본체부(11)에 볼트(1)를 삽입하였을 때, 제1 걸림편(12)을 볼트(1)의 섕크(3)에 탄성력으로써 맞닿게 할 수 있다. 볼트 보유 지지 부재(10)가 장착된 볼트(1)를, 개폐 밸브(150A)의 보디(153)의 관통 구멍(154)에 삽입하였을 때, 제2 걸림편(13)을 관통 구멍(154)을 획정하는 면에 탄성력으로써 맞닿게 할 수 있다.

이 때문에, 볼트(1)가 피체결 부재인 개폐 밸브(150A)의 보디(153)에 보유 지지되어, 조립체(50)의 조립 시의 작업성을 향상시킬 수 있다. 또한, 볼트 보유 지지 부재(10)는 금속에 의해 구성되어 있으므로, 고온에서 사용되는 유체 제어 기기에도 적용할 수 있다. 또한, 볼트 보유 지지 부재(10)에 의해, 볼트(1)를 보유 지지하기 위한 큰 스페이스를 필요로 하는 일 없이, 볼트(1)를 보디(153)에 보유 지지시킬 수 있다.

제1 걸림편(12)은, 본체부(11)의 축 방향에 있어서의 상단측에 위치하며 본체부(11)에 접속된 제1 기단부(12A)와, 본체부(11)의 축 방향에 있어서 제1 기단부(12A)보다 하단측에 위치하는 제1 선단부(12B)를 갖는다. 제2 걸림편(13)은, 본체부(11)의 축 방향에 있어서의 하단측에 위치하며 본체부(11)에 접속된 제2 기단부(13A)와, 본체부(11)의 축 방향에 있어서 제2 기단부(13A)보다 상단측에 위치하는 제2 선단부(13B)를 갖는다.

이 때문에, 볼트(1)를 본체부(11)의 상측으로부터 제1 걸림편(12)이 연장되는 방향(제1 기단부(12A)로부터 제1 선단부(12B)를 향하는 방향)을 따라 삽입함으로써, 제1 걸림편(12)이 볼트(1)의 나사부(4)에 걸리는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 볼트(1)를 본체부(11)에 용이하게 삽입할 수 있다. 또한, 볼트 보유 지지 부재(10)를 개폐 밸브(150A)의 보디(153)에 삽입시킬 때에는, 볼트 보유 지지 부재(10)에 대한 보디(153)의 이동 방향이, 제2 걸림편(13)이 연장되는 방향(제2 기단부(13A)로부터 제2 선단부(13B)를 향하는 방향)과 동일하므로, 제2 걸림편(13)이 관통 구멍(154)을 획정하는 면에 걸리는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 볼트 보유 지지 부재(10)를 보디(153)의 관통 구멍(154)에 용이하게 삽입할 수 있다.

제1 걸림편(12)은 본체부(11)의 외측을 향해 구부러지는 제1 굴곡부(12C)를 갖고, 제2 걸림편(13)은 본체부(11)의 내측을 향해 구부러지는 제2 굴곡부(13C)를 갖고 있다. 이러한 구성에 의하면, 볼트(1)를 볼트 보유 지지 부재(10)로부터 빼낼 필요가 발생한 경우에, 볼트(1)를 볼트 보유 지지 부재(10)로부터 용이하게 빼낼 수 있다. 또한, 볼트 보유 지지 부재(10)를 보디(153)의 관통 구멍(154)으로부터 빼낼 필요가 발생한 경우에, 볼트 보유 지지 부재(10)를 보디(153)의 관통 구멍(154)으로부터 용이하게 빼낼 수 있다.

본체부(11)는, 축 방향의 일단으로부터 타단으로 연장되는 간극(11a)을 가지므로, 본체부(11)는 직경 확대 및 직경 축소할 수 있다. 따라서, 볼트(1)를 본체부(11)에 더욱 용이하게 삽입할 수 있고, 볼트 보유 지지 부재(10)를 보디(153)의 관통 구멍(154)에 더욱 용이하게 삽입할 수 있다.

본체부(11)에는, 일본어 コ자형의 제1 슬릿(11b) 및 제2 슬릿(11c)이 형성되고, 제1 슬릿(11b)으로 둘러싸인 부분에 의해 제1 걸림편(12)이 형성되고, 제2 슬릿(11c)으로 둘러싸인 부분에 의해 제2 걸림편(13)이 형성되어 있다. 이 때문에, 본체부(11)에 대해 제1 걸림편(12) 및 제2 걸림편(13)을 용이하게 마련할 수 있다.

제1 걸림편(12) 및 제2 걸림편(13)은 각각 복수 설치되며, 또한 본체부(11)의 원주 방향에 있어서 교호로 마련되어 있다. 이 때문에, 볼트(1)는 볼트 보유 지지 부재(10)에 대해 밸런스 좋게 보유 지지되고, 볼트 보유 지지 부재(10)는 보디(153)의 관통 구멍(154)에 대해 밸런스 좋게 보유 지지된다.

또한, 본 실시 형태에 있어서의 볼트 보유 지지 부재(10)의 본체부(11)는, 본체부(11)의 원주 방향의 양단은 접합되어 있지 않고, 축 방향의 일단으로부터 타단으로 연장되는 간극(11a)을 갖고 있었지만, 도 7a, 도 7b에 도시하는 볼트 보유 지지 부재(10A)에 도시하는 바와 같이, 본체부(11)의 원주 방향의 양단을 접합하여, 본체부(11)는 간극을 갖고 있지 않아도 된다. 볼트 보유 지지 부재(10A)는, 간극을 갖지 않는 것 이외에는, 볼트 보유 지지 부재(10)와 마찬가지의 구성을 갖는다. 이러한 구성의 볼트 보유 지지 부재(10A)에 의해서도, 상기한 볼트 보유 지지 부재(10)와 거의 마찬가지의 효과를 발휘할 수 있다.

도 8a는 변형예에 관한 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(10B)의 조합체(20A)의 사시도이다.

도 8b는 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재(10B)의 사시도이다.

도 8c는 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재(10B)의 상면도이다.

도 8a 내지 도 8c에 도시하는 바와 같이, 볼트 보유 지지 부재(10B)의 각 제1 걸림편(12) 및 각 제2 걸림편(13)은 굴곡부를 갖고 있지 않고, 각 제1 걸림편(12)은 제1 기단부(12A)로부터 제1 선단부(12B)로 평탄하게 연장되고, 각 제2 걸림편(13)은 제2 기단부(13A)로부터 제2 선단부(13B)로 평탄하게 연장되어 있다. 도 8c에 도시하는 바와 같이, 3개의 제1 걸림편(12)의 최내단부(제1 선단부(12B))에 의해 형성되는 가상 원 C3의 직경은, 볼트(1)의 나사부(4)의 외경(나사산 직경)보다 작게 구성되어 있다. 3개의 제2 걸림편(13)의 최외단부(제2 선단부(13B))에 의해 형성되는 가상 원 C4의 직경은, 관통 구멍(154)의 내경보다 크게 구성되어 있다.

본 변형예에서는, 조합체(20A)에 있어서, 각 제1 걸림편(12)은 섕크(3)(나사부(4))에 탄성력으로써 맞닿고, 제1 선단부(12B)가 나사부(4)의 산보다 골측으로 진입하므로, 볼트(1)가 볼트 보유 지지 부재(10B)로부터 빠지는 것을 더 억제할 수 있다.

조합체(20A)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 연결하는 방법은, 상기한 실시 형태의 조합체(20)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 연결하는 방법과 마찬가지이다.

상기한 실시 형태에서는, 각 제1 걸림편(12) 및 각 제2 걸림편(13)은 본체부(11)의 주위 방향으로 직교하여 연장되어 있었지만, 직교하고 있지 않아도 되며, 주위 방향에 대해 경사져 있으면 된다.

다음으로, 본 개시의 제2 실시 형태에 의한 볼트 보유 지지 부재, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체 및 장착 방법에 대해, 도면을 참조하여 설명한다.

도 9는 제2 실시 형태에 관한 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30)의 조합체(40)의 사시도이다.

볼트(1)는, 헤드(2)와, 섕크(3)를 갖고, 섕크(3)의 외주부에는 나사부(4)가 형성되어 있다. 볼트 보유 지지 부재(30)는, 볼트(1)의 섕크(3)의 외주에 장착되어 있다.

도 10a 내지 도 10b는 도 9의 볼트 보유 지지 부재(30)를 도시하는 도면이며, 도 10a는 사시도이고, 도 10b는 정면도이다.

볼트 보유 지지 부재(30)는 1매의 금속 박판(예를 들어 스테인리스의 스프링 강)을 원통형으로 둥글게 함으로써 형성되고, 관통 구멍(154)에 조합체(20)를 삽입 관통하기 위해 두께는 0.1㎜ 정도의 박판인데, 강도나 스프링성 등을 충족하는 것이면 이것에 한정되는 것은 아니다.

볼트 보유 지지 부재(30)는, 스트레이트부(31)와 테이퍼부(32)를 구비한다. 볼트 보유 지지 부재(30)는 그 원주 방향의 양단은 접합되어 있지 않으며, 축 방향의 한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿(30a)을 갖는다.

스트레이트부(31)는 축 방향을 따라 연장되어, 테이퍼부(32)보다 볼트(1)의 헤드(2)측에 위치하고 있다. 테이퍼부(32)는 스트레이트부(31)의 하단에 연결되고, 선단부(32A)를 향해 끝이 가늘어지도록 구성되어 있다. 스트레이트부(31) 및 테이퍼부(32)의 축 방향의 길이의 비는, 본 실시 형태에서는 일대일로 설정되어 있지만 이것에 한정되지 않으며, 적절하게 설정 가능하다.

스트레이트부(31)의 내경은 볼트(1)의 나사부(4)의 외경(나사산 직경)보다 크고, 스트레이트부(31)의 외경은 관통 구멍(154)의 내경보다 작게 구성되어 있다. 테이퍼부(32)의 선단부(32A)의 내경은, 볼트(1)의 나사부(4)의 외경(나사산 직경)보다 작게 구성되어 있다.

도 11은 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30)의 조합체(40)의 정면도이며, 볼트 보유 지지 부재(30)는 단면을 도시하고 있다.

도 11에 도시하는 바와 같이, 조합체(40)에 있어서, 볼트 보유 지지 부재(30)에는 볼트(1)의 섕크(3)가 삽입되어 있다. 당해 상태에 있어서, 테이퍼부(32)의 선단부(32A)는 직경 확대되어 있고, 볼트(1)의 섕크(3)에 탄성력으로써 맞닿아 있다. 이에 의해, 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30)는 일체화되어 있다.

다음으로, 조합체(40)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 장착하는 방법에 대해 설명한다. 개폐 밸브(150A)는 제1 피체결 부재에 상당하고, 조인트 블록(140, 140)은 제2 피체결 부재에 상당한다.

도 12a, 도 12b는 조합체(40)에 의한 개폐 밸브(150A)의 조인트 블록(140, 140)에의 장착 방법의 설명도이며, 도 12a는 조합체(40)를 개폐 밸브(150A)의 보디(153)의 관통 구멍(154)에 삽입한 상태를 도시하는 도면이고, 도 12b는 조합체(40)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 장착한 상태를 도시하는 도면이다.

미리 도 11에 도시하는 바와 같이, 볼트(1)의 섕크(3)를 볼트 보유 지지 부재(30)에 삽입하여, 테이퍼부(32)의 선단부(32A)를, 볼트(1)의 섕크(3)에 탄성력으로써 맞닿게 한다. 도 12a에 도시하는 바와 같이, 조합체(40)를 보디(153)의 관통 구멍(154)에 삽입하여, 볼트 보유 지지 부재(30)의 스트레이트부(31)의 테이퍼부(32)측의 부분을, 관통 구멍(154)을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿게 하고, 볼트 보유 지지 부재(30)를 보디(153)에 임시 고정한다. 스트레이트부(31)의 테이퍼부(32)측의 부분은 임시 고정부로서 기능한다. 볼트 보유 지지 부재(30)에서는, 테이퍼부(32)의 선단부(32A)는 섕크(3)에 의해 직경 확대되고, 스트레이트부(31)는 관통 구멍(154)을 획정하는 내면에 의해 직경 축소된다. 따라서, 슬릿(30a) 중 테이퍼부(32)의 선단부(32A)에 대응하는 부분은 넓어지고, 슬릿(30a) 중 스트레이트부(31)에 대응하는 부분은 좁아진다.

도 12b에 도시하는 바와 같이, 조합체(20)가 임시 고정된 개폐 밸브(150A)의 보디(153)를 조인트 블록(140, 140)에 맞닿게 하여, 각 볼트(1)를 회전시켜, 각 볼트(1)의 나사부(4)를 각 나사 구멍(144)에 나사 결합시킨다. 이와 같이 하여, 조합체(40)에 의해 개폐 밸브(150A)는 조인트 블록(140, 140)에 장착된다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 볼트 보유 지지 부재(30)는, 금속 박판으로 이루어지는 원통 형상이며, 볼트(1)를 관통 구멍(154)을 갖는 개폐 밸브(150A)에 보유 지지한다. 볼트 보유 지지 부재(30)는, 한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿(30a)을 갖고, 단부를 향해 끝이 가늘어지는 테이퍼부(32)와, 관통 구멍(154)을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿아 볼트 보유 지지 부재(30)를 개폐 밸브(150A)에 임시 고정 가능한 스트레이트부(31)를 구비하고, 테이퍼부(32)의 선단부(32A)는 볼트(1)의 섕크(3)에 탄성력으로써 맞닿음 가능하다.

이에 의해, 볼트(1)를 피체결 부재인 개폐 밸브(150A)의 보디(153)에 임시 고정시킬 수 있어, 조립체(50)의 조립 시의 작업성을 향상시킬 수 있다. 또한, 볼트 보유 지지 부재(30)는 금속에 의해 구성되어 있으므로, 고온에서 사용되는 유체 제어 기기에도 적용할 수 있다. 또한, 볼트 보유 지지 부재(30)에 의해 볼트(1)를 보유 지지하기 위한 큰 스페이스를 필요로 하는 일 없이, 볼트(1)를 보디(153)에 보유 지지시킬 수 있다.

볼트 보유 지지 부재(30)는, 테이퍼부(32)에 연결되고, 축 방향을 따라 연장되는 스트레이트부(31)를 갖고, 스트레이트부(31)의 테이퍼부(32)측의 부분은, 임시 고정부로서 기능한다. 이와 같이, 스트레이트부(31)가 임시 고정부로서 기능하므로, 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30)를 안정적으로 보디(153)에 임시 고정시킬 수 있다.

도 13a는 변형예에 관한 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30B)의 조합체(40A)의 사시도이다.

도 13b는 도 13a의 변형예에 관한 볼트 보유 지지 부재(30B)의 사시도이다.

도 13c는 도 13a의 변형예에 관한 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30B)의 조합체(40A)의 정면도이며, 볼트 보유 지지 부재(30B)는 단면을 도시하고 있다.

도 13a 내지 도 13c에 도시하는 바와 같이, 볼트 보유 지지 부재(30B)는, 테이퍼부(32)가 볼트 보유 지지 부재(30B)의 전체를 구성하고 있다. 즉, 볼트 보유 지지 부재(30B)의 한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지의 전체가 테이퍼부(32)에 의해 구성되어 있다.

테이퍼부(32)의 선단부(32A)의 내경은, 볼트(1)의 섕크(3)의 외경보다 작게 구성되어 있다. 테이퍼부(32)의 기단부(32B)의 내경은 볼트(1)의 나사부(4)의 외경(나사산 직경)보다 크고, 테이퍼부(32)의 기단부(32B)의 외경은 관통 구멍(154)의 내경보다 작게 구성되어 있다.

도 13c에 도시하는 바와 같이, 조합체(40A)에 있어서, 볼트 보유 지지 부재(30B)에는 볼트(1)의 섕크(3)가 삽입되어 있다. 선단부(32A)는 기단부(32B)보다 볼트(1)의 헤드(2)측에 위치한다. 당해 상태에 있어서, 테이퍼부(32)의 선단부(32A)는 직경 확대되어 있고, 볼트(1)의 섕크(3)에 탄성력으로써 맞닿아 있다. 이에 의해, 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30B)는 일체화되어 있다.

다음으로, 조합체(40A)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 장착하는 방법에 대해 설명한다. 개폐 밸브(150A)는 제1 피체결 부재에 상당하고, 조인트 블록(140, 140)은 제2 피체결 부재에 상당한다.

도 14a, 도 14b는 도 13a의 조합체(40A)에 의한 개폐 밸브(150A)의 조인트 블록(140, 140)에의 장착 방법의 설명도이며, 도 14a는 조합체(40A)를 개폐 밸브(150A)의 보디(153)의 관통 구멍(154)에 삽입한 상태를 도시하는 도면이고, 도 14b는 조합체(40A)에 의해 개폐 밸브(150A)를 조인트 블록(140, 140)에 장착한 상태를 도시하는 도면이다.

미리 도 13c에 도시하는 바와 같이, 볼트(1)의 섕크(3)를 볼트 보유 지지 부재(30B)에 삽입하고, 테이퍼부(32)의 선단부(32A)를, 볼트(1)의 섕크(3)에 탄성력으로써 맞닿게 한다. 도 14a에 도시하는 바와 같이, 조합체(40A)를, 보디(153)의 관통 구멍(154)에 삽입하고, 볼트 보유 지지 부재(30B)의 테이퍼부(32)의 기단부(32B)를 관통 구멍(154)을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿게 하여, 볼트 보유 지지 부재(30B)를 보디(153)에 임시 고정한다. 테이퍼부(32)의 기단부(32B)는 임시 고정부로서 기능한다. 볼트 보유 지지 부재(30B)에서는, 테이퍼부(32)의 선단부(32A)는 섕크(3)에 의해 직경 확대되고, 테이퍼부(32)의 기단부(32B)는 관통 구멍(154)을 획정하는 내면에 의해 직경 축소된다. 따라서, 슬릿(30a) 중 테이퍼부(32)의 선단부(32A)에 대응하는 부분은 넓어지고, 슬릿(30a) 중 테이퍼부(32)의 기단부(32B)에 대응하는 부분은 좁아진다.

도 14b에 도시하는 바와 같이, 조합체(40A)가 임시 고정된 개폐 밸브(150A)의 보디(153)를 조인트 블록(140, 140)에 맞닿게 하여, 각 볼트(1)를 회전시키고, 각 볼트(1)의 나사부(4)를 각 나사 구멍(144)에 나사 결합시킨다. 이와 같이 하여, 조합체(40A)에 의해 개폐 밸브(150A)는 조인트 블록(140, 140)에 장착된다.

본 변형예에 의한 볼트 보유 지지 부재(30B), 및 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30B)를 구비하는 조합체(40A)에 의해서도, 상기한 실시 형태의 볼트 보유 지지 부재(30), 및 볼트(1) 및 볼트 보유 지지 부재(30)를 구비하는 조합체(40)와 거의 마찬가지의 효과를 발휘할 수 있다.

본 실시 형태에 있어서는, 볼트 보유 지지 부재(30)의 스트레이트부(31)의 테이퍼부(32)측의 부분을 임시 고정부로서 기능시켰지만, 테이퍼부(32)의, 외경이 관통 구멍(154)의 내경보다 큰 부분을 임시 고정부로서 기능시켜도 된다.

또한, 본 개시는 상술한 실시예에 한정되지 않는다. 당업자라면, 본 개시의 범위 내에서 다양한 추가나 변경 등을 행할 수 있다.

Claims (14)

1. 금속으로 이루어지고, 볼트를 피체결 부재에 보유 지지하는 볼트 보유 지지 부재이며,
   원통 형상의 본체부와,
   상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 내측으로 연장되는 제1 걸림편과,
   상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 외측으로 연장되는 제2 걸림편을 구비하는, 볼트 보유 지지 부재.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 걸림편은,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서의 일단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제1 기단부와,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서 상기 제1 기단부보다 타단측에 위치하는 제1 선단부를 갖고,
   상기 제2 걸림편은,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서의 상기 타단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제2 기단부와,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서 상기 제2 기단부보다 상기 일단측에 위치하는 제2 선단부를 갖는, 볼트 보유 지지 부재.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 걸림편은, 상기 본체부의 외측을 향해 구부러지는 제1 굴곡부를 갖고,
   상기 제2 걸림편은, 상기 본체부의 내측을 향해 구부러지는 제2 굴곡부를 갖고 있는, 볼트 보유 지지 부재.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 본체부는, 상기 축 방향의 일단으로부터 타단으로 연장되는 간극을 갖는, 볼트 보유 지지 부재.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 본체부에는, 일본어 コ자 형상의 제1 슬릿이 형성되고, 상기 제1 슬릿으로 둘러싸인 부분에 의해 상기 제1 걸림편이 형성되고,
   상기 본체부에는, 일본어 コ자 형상의 제2 슬릿이 형성되고, 상기 제2 슬릿으로 둘러싸인 부분에 의해 상기 제2 걸림편이 형성되어 있는, 볼트 보유 지지 부재.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 걸림편 및 상기 제2 걸림편은 각각 복수 마련되며, 또한 상기 본체부의 원주 방향에 있어서 교호로 마련되어 있는, 볼트 보유 지지 부재.
7. 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체이며,
   상기 볼트는,
   섕크와, 상기 섕크의 일단에 마련된 헤드를 구비하고,
   금속으로 이루어지는 상기 볼트 보유 지지 부재는,
   원통 형상을 이루고, 상기 섕크가 삽입된 본체부와,
   상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 내측으로 연장되어 상기 섕크에 맞닿는 제1 걸림편과,
   상기 본체부로부터 그 축 방향에 대해 경사지도록 상기 본체부의 외측으로 연장되는 제2 걸림편을 구비하는, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제1 걸림편은,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서의 일단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제1 기단부와,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서의 타단측에 위치하는 제1 선단부를 갖고,
   상기 제2 걸림편은,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서의 상기 타단측에 위치하며 상기 본체부에 접속된 제2 기단부와,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서의 상기 일단측에 위치하는 제2 선단부를 갖고,
   상기 본체부의 축 방향에 있어서의 일단측에는, 상기 볼트의 상기 헤드가 위치하고 있는, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체.
9. 금속 박판으로 이루어지는 원통 형상이고, 볼트를 관통 구멍을 갖는 피체결 부재에 보유 지지하는 볼트 보유 지지 부재이며,
   한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿을 갖고,
   단부를 향해 끝이 가늘어지는 테이퍼부와,
   상기 피체결 부재의 상기 관통 구멍을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿아 상기 볼트 보유 지지 부재를 상기 피체결 부재에 임시 고정 가능한 임시 고정부를 구비하고,
   상기 테이퍼부의 선단부는, 상기 볼트의 섕크에 탄성력으로써 맞닿음 가능한, 볼트 보유 지지 부재.
10. 제9항에 있어서,
    상기 테이퍼부에 연결되고 축 방향을 따라 연장되는 스트레이트부를 갖고,
    상기 스트레이트부의 상기 테이퍼부측의 부분은 상기 임시 고정부로서 기능하는, 볼트 보유 지지 부재.
11. 제9항에 있어서,
    상기 테이퍼부는, 상기 볼트 보유 지지 부재의 전체를 구성하고 있는, 볼트 보유 지지 부재.
12. 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체이며,
    상기 볼트는,
    섕크와, 상기 섕크의 일단에 마련된 헤드를 구비하고,
    금속 박판으로 이루어지는 원통 형상이며, 상기 섕크가 삽입되고, 상기 볼트를 관통 구멍을 갖는 피체결 부재에 보유 지지하는 볼트 보유 지지 부재는,
    한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿을 갖고,
    단부를 향해 끝이 가늘어지는 테이퍼부와,
    상기 피체결 부재의 상기 관통 구멍을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿아 상기 볼트 보유 지지 부재를 상기 피체결 부재에 임시 고정 가능한 임시 고정부를 구비하고,
    상기 테이퍼부의 선단부는, 상기 볼트의 상기 섕크에 탄성력으로써 맞닿아 상기 볼트를 보유 지지하는, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체.
13. 제12항에 있어서,
    상기 테이퍼부에 대해 상기 헤드측에 위치하고, 상기 테이퍼부에 연결되어 축 방향을 따라 연장되는 스트레이트부를 갖고,
    상기 스트레이트부의 상기 테이퍼부측의 부분은 상기 임시 고정부로서 기능하는, 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체.
14. 볼트 및 볼트 보유 지지 부재의 조합체에 의해, 관통 구멍을 갖는 제1 피체결 부재를 제2 피체결 부재에 연결하는 장착 방법이며,
    상기 볼트는,
    섕크와, 상기 섕크의 일단에 마련된 헤드를 구비하고,
    금속 박판으로 이루어지는 원통 형상인 볼트 보유 지지 부재는,
    한쪽 단부로부터 다른 쪽 단부까지 연장되는 슬릿을 갖고,
    단부를 향해 끝이 가늘어지는 테이퍼부와,
    임시 고정부를 구비하고,
    상기 장착 방법은,
    상기 볼트의 상기 섕크를 상기 볼트 보유 지지 부재에 삽입하여, 상기 테이퍼부의 선단부를, 상기 볼트의 상기 섕크에 탄성력으로써 맞닿게 하고,
    상기 볼트 및 상기 볼트 보유 지지 부재를, 상기 제1 피체결 부재의 관통 구멍에 삽입하여, 상기 임시 고정부를 상기 관통 구멍을 획정하는 내면에 탄성력으로써 맞닿게 하고, 상기 볼트 및 상기 볼트 보유 지지 부재를 상기 제1 피체결 부재에 임시 고정하고,
    상기 볼트 및 상기 볼트 보유 지지 부재가 임시 고정된 상기 제1 피체결 부재를 상기 제2 피체결 부재에 맞닿게 하고, 상기 볼트를 회전시켜 상기 제2 피체결 부재의 나사 구멍에 나사 결합시켜, 상기 제1 피체결 부재를 상기 제2 피체결 부재에 장착하는, 장착 방법.

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