KR20210149253A - 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템 - Google Patents
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Abstract
본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템은,
원심주조기(1); 및 상기 원심주조기(1)를 고정 지지하는 지지부(100); 를 포함하는 원심주조시스템에 있어서,
상기 원심주조기(1)는,
본체 일측에 형성되어 모터(14)의 동력을 전달받아 회전 구동하는 구동휠(13); 상기 구동휠(13)과 같은 동심원을 갖도록 연결되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 일측 단부를 가압하는 메인플랜지(6); 상기 메인플랜지(6) 후측에 인접되게 위치하며 주조 시 캐스팅몰드(11) 내부로 유입된 용탕이 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 메인스핀들(7); 본체 타측에서 베드(2)에 형성된 가이드레일(3)을 따라 주축방향으로 이동 가능한 이송대(4); 상기 이송대(4)에 설치되며, 캐스팅몰드(11) 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구(5a)가 형성된 주입관(5); 상기 주입관(5)의 외측에서 베어링(12)에 탄지되어 설치되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 타측 단부를 가압하는 가압플랜지(8); 상기 가압플랜지(8) 전방에 설치되며, 주조 시 캐스팅몰드(11)의 후단부 내측 면에 면접되는 가압스핀들(9); 및 상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9) 사이에 위치하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 동시에 가열시키는 가열수단(20); 을 포함하고,
상기 지지부(100)는,
지면에 위치되어 상기 원심주조기(1)를 지지하기 위한 제1 지지모듈(101); 상기 제1 지지모듈(101) 상부면에 고정 결합되어 상기 베드(2)를 상기 제1 지지모듈(101)의 상부면과 평행하게 고정하는 제2 지지모듈(102); 상기 제2 지지모듈(102)의 소정의 위치에 상기 베드(2)와 평행하게 위치되어 상기 원심주조기(1)의 평형상태를 감지하는 평형감지모듈(103); 상기 제1 지지모듈(101) 내부 하부면의 소정의 위치에 적어도 하나 이상 구비되어 상기 제1 지지모듈(101)을 상하방향으로 이동시키는 평형조절모듈(104); 및 상기 평형감지모듈(104)로부터 데이터를 전송받아 상기 데이터를 바탕으로 상기 평형조절모듈(105)을 제어하여 상기 원심주조기(1)를 평행하게 하는 MCU모듈(105); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
원심주조기(1); 및 상기 원심주조기(1)를 고정 지지하는 지지부(100); 를 포함하는 원심주조시스템에 있어서,
상기 원심주조기(1)는,
본체 일측에 형성되어 모터(14)의 동력을 전달받아 회전 구동하는 구동휠(13); 상기 구동휠(13)과 같은 동심원을 갖도록 연결되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 일측 단부를 가압하는 메인플랜지(6); 상기 메인플랜지(6) 후측에 인접되게 위치하며 주조 시 캐스팅몰드(11) 내부로 유입된 용탕이 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 메인스핀들(7); 본체 타측에서 베드(2)에 형성된 가이드레일(3)을 따라 주축방향으로 이동 가능한 이송대(4); 상기 이송대(4)에 설치되며, 캐스팅몰드(11) 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구(5a)가 형성된 주입관(5); 상기 주입관(5)의 외측에서 베어링(12)에 탄지되어 설치되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 타측 단부를 가압하는 가압플랜지(8); 상기 가압플랜지(8) 전방에 설치되며, 주조 시 캐스팅몰드(11)의 후단부 내측 면에 면접되는 가압스핀들(9); 및 상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9) 사이에 위치하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 동시에 가열시키는 가열수단(20); 을 포함하고,
상기 지지부(100)는,
지면에 위치되어 상기 원심주조기(1)를 지지하기 위한 제1 지지모듈(101); 상기 제1 지지모듈(101) 상부면에 고정 결합되어 상기 베드(2)를 상기 제1 지지모듈(101)의 상부면과 평행하게 고정하는 제2 지지모듈(102); 상기 제2 지지모듈(102)의 소정의 위치에 상기 베드(2)와 평행하게 위치되어 상기 원심주조기(1)의 평형상태를 감지하는 평형감지모듈(103); 상기 제1 지지모듈(101) 내부 하부면의 소정의 위치에 적어도 하나 이상 구비되어 상기 제1 지지모듈(101)을 상하방향으로 이동시키는 평형조절모듈(104); 및 상기 평형감지모듈(104)로부터 데이터를 전송받아 상기 데이터를 바탕으로 상기 평형조절모듈(105)을 제어하여 상기 원심주조기(1)를 평행하게 하는 MCU모듈(105); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 명세서에 개시된 내용은 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원심주조 작업전에 센서를 이용하여 평형상태를 감지하고, 이를 바탕으로 원심주조기의 평형을 조절함으로써 원심주조 결과물의 품질을 향상시키기 위한 원심주조시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 원심 주조는 300RPM으로 고속 회전하는 캐스팅몰드에 금속 용탕을 주입하여 원심력에 의해 치밀한 조직을 갖는 주조품을 얻는 동시에 비중차에 의한 불순물의 분리를 통해 우수한 특성의 주물을 제조하는 방법으로써, 본 발명에서는 캐스팅몰드의 회전축이 수평으로 이루어지는 수평형 원심주조기에 있어서 평형조절 기능이 구비된 원심주조기의 특징적인 구성을 제안코자 한다.
상기한 수평형 원심주조기는 내마모성 코팅재가 내부에 형성된 수송용 이중관이나 미끄럼(SLIDING) 베어링과 같이 회전하고 있는 축(軸)을 일정한 위치에 고정시키고 축의 자중과 축에 걸리는 하중을 지지하면서 축을 회전시키는 역할을 수행하는 기계요소를 제작하는데 주로 이용된다.
원심주조기의 대표적인 예로는 대한민국 등록특허공보 제10-1566706호에서 개시하고 있는 원통체 성형용 수평 원심주조장치가 있으며, 이는 일단부에 용탕이 주입되는 주입구가 형성되어 있으며, 수평한 축을 중심으로 회전하는 중공의 원통 주형과; 상기 원통주형을 수평한 축을 중심으로 회전시키는 구동부와; 상기 원통 주형을 회전가능하게 지지하는 지지부와; 상단부가 개방된 통형상으로 이루어지며, 일측부에 상기 주입구 내측으로 진입하는 주입관이 연장되게 형성되어, 래들(ladle)에 의해 공급된 용탕을 상기 주입관을 통해 원통 주형 내측 공간으로 주입하는 탕구와; 상기 탕구의 상단부에 설치되어 탕구의 내측 공간을 향해 하측으로 화염을 분사하여 탕구내의 용탕을 가열함과 동시에 주입관 쪽으로 가압하는 주입보조 토치(torch)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기와 같은 종래의 원심주조장치는 자동으로 평형을 조절하는 기능이 없어 원심주조장치가 평형이 맞지 않음으로 인한 주조품의 품질이 저하되는 문제점이 발생한다.
본 개시의 실시예에 의한 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템은 상기한 바와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로, 지지부에서 원심주조 전 평형감지모듈로부터 데이터를 전송받고 이를 바탕으로 평형조절모듈을 작동시켜 원심주조기의 평형상태를 유지하는 원심주조시스템을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 원심주조 전 양측의 스핀들 한 쌍을 한꺼번에 가열을 행하도록 하여 주조품의 품질을 더욱 향상시키는 원심주조시스템를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 스핀들의 가열 작업이 간편하면서도 균일한 가열 효과를 얻을 수 있는 원심주조시스템를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 일측의 플랜지와 스핀들이 주축방향으로 이동가능하게 구성하여 다양한 길이의 제품을 주조할 수 있는 원심주조시스템를 제공함을 본 발명의 또 다른 해결과제로 한다.
이와 함께 별도로 기술하지는 않았으나 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위를 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 발명의 전체 과제에 포함되도록 한다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 개시의 실시예에 의한 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템은,
원심주조기(1); 및 상기 원심주조기(1)를 고정 지지하는 지지부(100); 를 포함하는 원심주조시스템에 있어서,
상기 원심주조기(1)는,
본체 일측에 형성되어 모터(14)의 동력을 전달받아 회전 구동하는 구동휠(13); 상기 구동휠(13)과 같은 동심원을 갖도록 연결되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 일측 단부를 가압하는 메인플랜지(6); 상기 메인플랜지(6) 후측에 인접되게 위치하며 주조 시 캐스팅몰드(11) 내부로 유입된 용탕이 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 메인스핀들(7); 본체 타측에서 베드(2)에 형성된 가이드레일(3)을 따라 주축방향으로 이동 가능한 이송대(4); 상기 이송대(4)에 설치되며, 캐스팅몰드(11) 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구(5a)가 형성된 주입관(5); 상기 주입관(5)의 외측에서 베어링(12)에 탄지되어 설치되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 타측 단부를 가압하는 가압플랜지(8); 상기 가압플랜지(8) 전방에 설치되며, 주조 시 캐스팅몰드(11)의 후단부 내측 면에 면접되는 가압스핀들(9); 및 상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9) 사이에 위치하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 동시에 가열시키는 가열수단(20); 을 포함하고,
상기 지지부(100)는,
지면에 위치되어 상기 원심주조기(1)를 지지하기 위한 제1 지지모듈(101); 상기 제1 지지모듈(101) 상부면에 고정 결합되어 상기 베드(2)를 상기 제1 지지모듈(101)의 상부면과 평행하게 고정하는 제2 지지모듈(102); 상기 제2 지지모듈(102)의 소정의 위치에 상기 베드(2)와 평행하게 위치되어 상기 원심주조기(1)의 평형상태를 감지하는 평형감지모듈(103); 상기 제1 지지모듈(101) 내부 하부면의 소정의 위치에 적어도 하나 이상 구비되어 상기 제1 지지모듈(101)을 상하방향으로 이동시키는 평형조절모듈(104); 및 상기 평형감지모듈(104)로부터 데이터를 전송받아 상기 데이터를 바탕으로 상기 평형조절모듈(105)을 제어하여 상기 원심주조기(1)를 평행하게 하는 MCU모듈(105); 을 포함하는 것을 특징으로 하여 구성될 수 있다.
또한,
상기 가열수단(20)은,
스핀들의 형상과 크기에 대응하도록 전단과 후단 양측으로 근접판(21)을 형성하고, 상기 근접판(21)의 내부에는 히팅코일(22)을 매립 설치하여 근접판(21)에 인접된 위치의 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 가열시키는 것을 특징으로 하여 구성될 수 있다.
또한,
상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)은 자성체이며,
상기 가열수단(20)은,
스핀들의 형상과 크기에 대응하도록 전단과 후단 양측으로 근접판(21)을 형성하고, 상기 근접판(21)의 내부에는 인덕션코일(23)을 설치하여 전기가 공급되면 고주파전류가 흐르면서 인덕션코일(23)의 주위로 교류자기장이 발산되도록 하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 유도가열시키는 것을 특징으로 하여 구성될 수 있다.
또한,
본체의 상측에는 주축과 나란한 방향으로 형성되는 공급관(10)을 설치하고, 상기 공급관(10)에는 캐스팅몰드(11)가 위치하는 방향으로 냉각수를 분무하는 다수의 노즐(10a)이 형성된 것을 특징으로 하여 구성될 수 있다.
이에 따라, 본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템은, 외부 환경적인 요인이나 장기간 사용으로 원심주조기의 평형이 어긋나는 경우에도 원심주조작업전에 평형상태를 판단하고 조절함으로써 원심주조기의 평형상태를 유지하여 주조품의 품질을 높일 수 있다는 이점이 있다.
또한, 스핀들 가열수단을 통하여 스핀들 내측을 균일하게 동시에 가열시킴으로써, 위치에 따른 예열 시간차가 없고, 충분한 온도로 항상 균일하게 가열하여 주조품의 품질을 높일 수 있다는 이점이 있다..
또한, 스핀들을 가열장치에 인접하게 근접시키기만 하면 자동으로 양 측의 스핀들이 가열되므로 주조 전 준비시간을 단축시킬 수 있어 작업성이 우수하고, 작업자의 안전사고 위험을 현저히 낮출 수 있다.
또한, 일측의 플랜지와 스핀들이 주축방향으로 이동이 가능하므로 다양한 길이의 제품을 주조할 수 있어 범용성이 뛰어나는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.
도 1은 본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템의 바람직한 실시예를 도시한 사시도,
도 2는 본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템에 있어서, 원심주조기의 스핀들 및 가열장치를 확대도시한 사시도,
도 3은 본 개시에 따른 원심주조기의 사용상태를 개략적으로 도시한 정단면도,
도 4는 본 개시에 따른 원심주조기의 스핀들 가열상태를 개략적으로 도시한 정단면도,
도 5는 본 개시에 따른 원심주조기에 있어서 스핀들 가열장치의 다른 실시예를 도시한 정단면도이다.
도 2는 본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템에 있어서, 원심주조기의 스핀들 및 가열장치를 확대도시한 사시도,
도 3은 본 개시에 따른 원심주조기의 사용상태를 개략적으로 도시한 정단면도,
도 4는 본 개시에 따른 원심주조기의 스핀들 가열상태를 개략적으로 도시한 정단면도,
도 5는 본 개시에 따른 원심주조기에 있어서 스핀들 가열장치의 다른 실시예를 도시한 정단면도이다.
이하에서는, 본 발명의 기술적 사상을 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이며, 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도 1은 본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템의 바람직한 실시예를 도시한 사시도, 도 2는 본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템에 있어서, 원심주조기의 스핀들 및 가열장치를 확대도시한 사시도, 도 3은 본 개시에 따른 원심주조기의 사용상태를 개략적으로 도시한 정단면도, 도 4는 본 개시에 따른 원심주조기의 스핀들 가열상태를 개략적으로 도시한 정단면도, 도 5는 본 개시에 따른 원심주조기에 있어서 스핀들 가열장치의 다른 실시예를 도시한 정단면도이다.
<본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템>
도 1을 참조하면, 본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템은,
원심주조기(1)와 상기 원심주조기(1)를 고정 지지하는 지지부(100)를 포함하여 구성될 수 있다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 상기 원심주조기(1)는 일측(도면 상 좌측)에 모터(14)와 연결되어 동력을 전달받아 회전하는 구동휠(13)이 설치된다.
상기 구동휠(13)은 같은 동심원을 갖는 메인플랜지(6) 및 메인스핀들(7)과 연결되어 함께 회전 구동하는데, 상기 메인스핀들(7) 및 후술할 가압스핀들(9)은 캐스팅몰드(11)의 단부 내측 면에 면접되게 결합되어 내부로 유입된 용탕이 주조 시 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 역할을 하며, 메인스핀들(7)의 외측에 형성되는 메인플랜지(6)는 메인스핀들(7)보다 더 큰 외경을 갖고 반대편에 형성되는 가압플랜지(8)와 함께 캐스팅몰드(11)의 양측 단부를 가압 지지하게 된다.
상기 본체의 우측에는 베드(2)에 형성된 가이드레일(3)을 따라 주축방향으로 이동가능한 이송대(4)가 구비되며, 제작할 주조품(A)의 길이에 따라 적당한 위치에 이송대(4)를 고정시킬 수 있도록 편심캠 또는 볼트와 같은 고정수단을 구비토록 한다.
상기 이송대(4)에는 캐스팅몰드(11) 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구(5a)가 형성된 주입관(5)이 형성된다.
상기 주입관(5)의 외측에는 베어링(12)에 탄지되어 회전하는 가압플랜지(8)와 그 전방으로 가압스핀들(9)이 상술한 메인스핀들(7)과 메인플랜지(6)에 마주보게 설치된다.
원심주조기(1) 본체의 상측에는 주축과 나란한 방향으로 형성되는 공급관(10)이 위치하고, 상기 공급관(10)에는 캐스팅몰드(11)로 냉각수를 분무하는 다수의 노즐(10a)이 형성되어 필요시 용탕에 의해 뜨거워진 캐스팅몰드(11)를 냉각할 수 있도록 한다.
도 2는 원심주조기(1)의 스핀들 및 가열장치를 확대도시한 사시도이고, 도 4는 원심주조기(1)의 스핀들 가열상태를 개략적으로 도시한 것으로, 도면을 참조하면, 본 개시에 따른 원심주조기(1)는 메인플랜지(6)와 가압플랜지(8) 사이로 캐스팅몰드(11)를 거치하기 전에 양 스핀들의 내면이 별도로 형성된 가열수단(20)에 의해 가열토록한 것을 특징으로 한다.
상기 가열수단(20)은 스핀들의 내면을 균일하게 가열할 수 있도록 스핀들의 내면 형상과 크기에 대응하도록 근접판(21)을 전단과 후단 양측으로 형성하고 근접판(21)의 내부에는 히팅코일(22)을 매립 설치하여 전원 인가시 근접판(21)에 인접된 위치의 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)의 내면을 가열시키도록 한다.
도 5는 스핀들 가열장치의 다른 실시예를 도시한 정단면도로, 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)이 자성체의 금속으로 이루어진 경우에 있어서, 상기 가열수단(20)의 근접판(21) 내부에 전기를 공급하면 고주파전류가 흐르면서 인덕션코일(23)의 주위로 교류자기장이 발산되도록 나선형으로 감긴 인덕션코일(23)을 설치하여, 자체 발열이 되지 않고 외부에 인접한 자성체의 스핀들이 유도가열 되도록 구성한다.
유도가열방식의 인덕션코일(23)이 가열수단(20) 내부에 설치된 경우, 근접판(21)의 외측으로 내열성 소재로 제작된 단열판(24)을 더 적층 구성할 수 있다.
이는 인덕션코일(23)에서 발산되는 교류자기장에 의해서 유도가열된 스핀들에서 발생한 열이 다시 가열수단(20)으로 전이되는 것을 차단할 수 있어 화상으로 인한 안전사고를 예방할 수 있어 안전한 작업환경을 조성할 수 있기 위함이다.
상기와 같이 구성되는 원심주조기(1)는 주조 전 가압스핀들(9)을 메인스핀들(7)과 근접시킨 다음 가열수단(20)으로 양 스핀들을 동시에 가열시킨다.
가압스핀들(9)과 메인스핀들(7)이 미리 설정된 온도치 만큼 가열되면 도 3의 도시된 원심주조기(1)의 사용상태와 같이 이송대(4)를 우측으로 벌리고 캐스팅몰드(11)의 양측 내부로 각각 가압스핀들(9)을 메인스핀들(7)이 내입되게 결합하고 메인플랜지(6)와 가압플랜지(8)가 캐스팅몰드(11)의 양측 단부를 가압 지지한 상태에서 용탕을 캐스팅몰드(11) 내부로 투입하여 원심주조를 수행하게 된다.
이처럼 가압스핀들(9) 및 가압플랜지(8)가 이송대(4)와 함께 주축 방향으로 이동할 수 있으므로 다양한 길이의 주조품(A)을 생산할 수 있게 된다.
이에 따라 원심주조기(1)의 스핀들 가열수단을 통하여 스핀들 내측을 균일하게 동시에 가열시킴으로써, 위치에 따른 예열 시간차가 없고, 충분한 온도로 항상 균일하게 가열하여 주조품의 품질을 높일 수 있다는 이점을 갖는다.
또한, 스핀들을 가열장치에 인접하게 근접시키기만 하면 자동으로 양 측의 스핀들이 가열되므로 주조 전 준비시간을 단축시킬 수 있어 작업성이 우수하고, 작업자의 안전사고 위험을 현저히 낮출 수 있다는 이점을 갖는다.
한편, 도 1을 참조하면,
상기 지지부(100)는 제1 지지모듈(101), 제2 지지모듈(102), 평형감지모듈(103), 평형조절모듈(104) 및 MCU모듈(105)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1 지지모듈(101)은 상기 원심주조기(1)의 하방향으로 지면에 위치되며, 상기 원심주조기(1)를 지지하도록 구성될 수 있다.
상기 제2 지지모듈(102)은 상기 제1 지지모듈(101) 상부면에 고정 결합되며, 상기 제2 지지모듈(102)의 상부면에는 전술한 베드(2)가 상기 제1 지지모듈(101)의 상부면과 평행하게 고정 결합되도록 구성될 수 있다. 이러한 지지모듈(101, 102)에 의해 상기 원심주조기(1)는 지지부(100)와 평행하게 고정되도록 구성될 수 있다.
상기 평형감지모듈(103)은 상기 원심주조기(1)의 평형상태를 감지하기 위한 것으로, 상기 제2 지지모듈(102)의 소정의 위치에 상기 베드(20)와 평행하게 위치되도록 구성될 수 있다. 이러한 평형감지모듈(103)로 자이로센서, 기울기센서를 이용하는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 방식으로 구성될 수 있음은 물론이다.
상기 평형조절모듈(104)은 상기 원심주조기(1)의 평형을 조절하기 위한 것으로, 상기 제1 지지모듈(101) 내부 하부면의 소정의 위치에 적어도 하나 이상 구비될 수 있다.
도 1에서 상기 평형조절모듈(104)은 상기 제1 지지모듈(101) 하부면 사각 모서리에 구비된 것으로 도시되어 있으나 이에 한정되는 것은 아니며 상기 원심주조기(1)의 무게 등에 따라 상기 평형조절모듈(104)의 수는 가감될 수 있다.
이러한 평형조절모듈(104)은 소정의 신호에 의해 상하방향으로 높이조절이 가능하도록 구성될 수 있으며, 상기 평형조절모듈(104) 각각을 조절함으로써 상기 원심주조기(1)의 평형을 미세하게 조절할 수 있도록 구성될 수 있다.
상기 MCU모듈(105)은 상기 평형감지모듈(104)로부터 원심주조기(1)의 평형상태 데이터를 전송받을 수 있으며, 상기 전송된 데이터를 바탕으로 상기 평형조절모듈(105)을 제어하도록 구성될 수 있다.
이러한 MCU모듈(105)은 더욱 정밀한 조절을 위해 상기 평형감지모듈(104)로부터 전송받은 데이터의 노이즈를 제거하는 기능을 포함하여 구성될 수 있다. 예를 들어 상기 노이즈제거는 소정의 시간 간격으로 노이즈가 포함된 데이터를 샘플링하고, 샘플링된 데이터에 대해 그 직전에 샘플링된 데이터와 비교하여 그 값들간의 차이가 소정의 범위 내에 있는 경우에는 후에 샘플링된 데이터를 책택하고, 상기 값들간의 차이가 소정의 범위를 벗어나는 경우에는 그 직전에 샘플링한 데이터를 채택하도록 구성될 수 있다.
구체적으로 상기 소정의 범위를 A라고 하는 경우, 샘플링된 데이터의 차의 절댓값이 A보다 작은 경우에는 후에 샘플링된 데이터는 노이즈가 없는 것으로 판단하여 채택하나, 샘플링된 데이터의 차의 절댓값이 A보다 큰 경우에는 후에 샘플링된 데이터는 노이즈가 포함된 것으로 판단하여 채택하지 않고 전에 샘플링된 데이터를 채택하도록 구성할 수 있을 것이다.
한편, 샘플링 시간 간격과 데이터의 차의 절댓값은 변경 가능하며, 일반적으로 신호 처리에 쓰이는 밴드패스 필터 등을 이용하여 노이즈를 제거할 수 도 있을 것이다.
또한, 상기 MCU모듈(105)는 원심주조기(1)와 각각의 원심주조 결과물에 대한 데이터를 미리 구비할 수 있는데, 예를 들면 원심주조기(1)의 평형상태에 따른 원심주조 결과물인 베어링의 품질에 대한 데이터를 미리 구비하여, 최적의 원심주조결과물을 위해 원심주조기(1)의 평형상태를 조절하도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 다양한 원심주조 결과물에 대해서도 품질을 향상시킬 수 있을 것이다.
본 개시에 따른 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템은, 외부 환경적인 요인이나 장기간 사용으로 원심주조기의 평형이 어긋나는 경우에도 원심주조작업전에 평형상태를 판단하고 조절함으로써 원심주조기의 평형상태를 유지하여 주조품의 품질을 높일 수 있다는 장점을 갖는다.
이상 본 개시에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용, 변형 및 개작을 행하는 것이 가능할 것이다.
1000 : 본 개시의 실시예에 따른 원심주조시스템
1 : 원심주조기 2 : 베드
3 : 가이드레일 4 : 이송대
5 : 주입관 5a : 투입구
6 : 메인플랜지 7 : 메인스핀들
8 : 가압플랜지 9 : 가압스핀들
10 : 공급관 10a : 노즐
11 : 캐스팅몰드 12 : 베어링
13 : 구동휠 14 : 모터
20 : 가열수단 21 : 근접판
22 : 히팅코일 23 : 인덕션코일
24 : 단열판 A : 주조품
100 : 지지부 101 : 제1 지지모듈
102 : 제2 지지모듈 103 : 평형감지모듈
104 : 평형조절모듈 105 : MCU모듈
1 : 원심주조기 2 : 베드
3 : 가이드레일 4 : 이송대
5 : 주입관 5a : 투입구
6 : 메인플랜지 7 : 메인스핀들
8 : 가압플랜지 9 : 가압스핀들
10 : 공급관 10a : 노즐
11 : 캐스팅몰드 12 : 베어링
13 : 구동휠 14 : 모터
20 : 가열수단 21 : 근접판
22 : 히팅코일 23 : 인덕션코일
24 : 단열판 A : 주조품
100 : 지지부 101 : 제1 지지모듈
102 : 제2 지지모듈 103 : 평형감지모듈
104 : 평형조절모듈 105 : MCU모듈
Claims (4)
- 원심주조기(1); 및
상기 원심주조기(1)를 고정 지지하는 지지부(100); 를 포함하는 원심주조시스템에 있어서,
상기 원심주조기(1)는,
본체 일측에 형성되어 모터(14)의 동력을 전달받아 회전 구동하는 구동휠(13);
상기 구동휠(13)과 같은 동심원을 갖도록 연결되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 일측 단부를 가압하는 메인플랜지(6);
상기 메인플랜지(6) 후측에 인접되게 위치하며 주조 시 캐스팅몰드(11) 내부로 유입된 용탕이 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 메인스핀들(7);
본체 타측에서 베드(2)에 형성된 가이드레일(3)을 따라 주축방향으로 이동 가능한 이송대(4);
상기 이송대(4)에 설치되며, 캐스팅몰드(11) 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구(5a)가 형성된 주입관(5);
상기 주입관(5)의 외측에서 베어링(12)에 탄지되어 설치되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 타측 단부를 가압하는 가압플랜지(8);
상기 가압플랜지(8) 전방에 설치되며, 주조 시 캐스팅몰드(11)의 후단부 내측 면에 면접되는 가압스핀들(9); 및
상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9) 사이에 위치하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 동시에 가열시키는 가열수단(20); 을 포함하고,
상기 지지부(100)는,
지면에 위치되어 상기 원심주조기(1)를 지지하기 위한 제1 지지모듈(101);
상기 제1 지지모듈(101) 상부면에 고정 결합되어 상기 베드(2)를 상기 제1 지지모듈(101)의 상부면과 평행하게 고정하는 제2 지지모듈(102);
상기 제2 지지모듈(102)의 소정의 위치에 상기 베드(2)와 평행하게 위치되어 상기 원심주조기(1)의 평형상태를 감지하는 평형감지모듈(103);
상기 제1 지지모듈(101) 내부 하부면의 소정의 위치에 적어도 하나 이상 구비되어 상기 제1 지지모듈(101)을 상하방향으로 이동시키는 평형조절모듈(104); 및
상기 평형감지모듈(104)로부터 데이터를 전송받아 상기 데이터를 바탕으로 상기 평형조절모듈(105)을 제어하여 상기 원심주조기(1)를 평행하게 하는 MCU모듈(105); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심주조시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 가열수단(20)은,
스핀들의 형상과 크기에 대응하도록 전단과 후단 양측으로 근접판(21)을 형성하고, 상기 근접판(21)의 내부에는 히팅코일(22)을 매립 설치하여 근접판(21)에 인접된 위치의 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 가열시키는 것을 특징으로 하는 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)은 자성체이며,
상기 가열수단(20)은,
스핀들의 형상과 크기에 대응하도록 전단과 후단 양측으로 근접판(21)을 형성하고, 상기 근접판(21)의 내부에는 인덕션코일(23)을 설치하여 전기가 공급되면 고주파전류가 흐르면서 인덕션코일(23)의 주위로 교류자기장이 발산되도록 하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 유도가열시키는 것을 특징으로 하는 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템.
- 제1항에 있어서,
본체의 상측에는 주축과 나란한 방향으로 형성되는 공급관(10)을 설치하고, 상기 공급관(10)에는 캐스팅몰드(11)가 위치하는 방향으로 냉각수를 분무하는 다수의 노즐(10a)이 형성된 것을 특징으로 하는 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200050491A KR20210149253A (ko) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템 |
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KR1020200050491A KR20210149253A (ko) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템 |
Publications (1)
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KR20210149253A true KR20210149253A (ko) | 2021-12-09 |
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ID=78866119
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KR1020200050491A KR20210149253A (ko) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 평형조절 기능을 갖는 원심주조시스템 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20210149253A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117718456A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-19 | 宁波力劲科技有限公司 | 一种多功能特种铸造平台及其工作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100882975B1 (ko) | 2007-05-16 | 2009-02-13 | 김부윤 | 원심주조장치 |
KR101566706B1 (ko) | 2014-07-22 | 2015-11-11 | 이장희 | 원통체 성형용 수평 원심주조장치 및 이를 이용한 수평 원심주조방법 |
KR101792538B1 (ko) | 2016-07-20 | 2017-11-03 | 핸즈코퍼레이션주식회사 | 수직형 원심 주조장치 |
-
2020
- 2020-04-27 KR KR1020200050491A patent/KR20210149253A/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
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CN117718456A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-19 | 宁波力劲科技有限公司 | 一种多功能特种铸造平台及其工作方法 |
CN117718456B (zh) * | 2024-02-07 | 2024-04-19 | 宁波力劲科技有限公司 | 一种多功能特种铸造平台及其工作方法 |
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AMND | Amendment | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X601 | Decision of rejection after re-examination |