JP7176064B2 - 非鉄金属材料の加熱金属ビレットに適した磁気誘導炉 - Google Patents

Description

本発明は、主請求項のプリアンブルに従う、非鉄材料製で中実または管状の少なくとも一つの金属製のビレットを押出成形するのに適した磁気誘導炉に関する。

強磁性体または常磁性体または反磁性体からなる物体または導体金属体を磁場中に導入することにより、ジュール効果に起因して金属体の加熱につながる寄生電流が発生される物理的原理が長年にわたって知られている。この物理的原理は、金属ビレットをより成形し易くする、ひいては後の押出成形工程のために可鍛性にすることを目的として金属ビレットを加熱するのに利用されてきた。

WO2010/100082は、電磁誘導によって金属（製）の物体を加熱するための装置を記載している。そのような文献には、リング型の少なくとも一つの永久磁石ロータを動かすのに適したステータの使用が記載されており、その中には、例えば円柱状の上記物体が配置されている。寄生電流を発生させ、ひいては物体（円柱状）の表面に沿って所望の温度分布または外形を得る目的で物体を加熱する、（一つのステータまたは対応するステータによって駆動する）いくつかの永久磁石ロータが設けられ得る。これは、その後の均一な押出成形を有するように、この種の物体の加熱を区別するためである。この種の物体は、銅またはアルミニウムで作られ得る。

上述のＰＣＴには、前記装置または前記した炉を支持する平面に対して垂直に配置されたビレットを加熱する縦軸誘導加熱装置（以下、説明の便宜上、誘導炉という）が示されている。

しかしながら、WO2010/100082において、ビレットは、その加熱の間、その軸を中心に及び／又はその軸に沿って長手方向に回転する可能性がある。これは、ビレットの端部の間で、上述の軸に沿って均一な温度分布を得ることを目的とする。これは、必然的に、ビレットのこのような軸方向の運動を回転させるかまたは発生させるのに適した手段を有することを必要とし、それゆえに炉の製造を複雑にし、そのコストを増加させる。加えて、炉の内外へビレットの軸方向運動、または移動中に炉から突き出る可能性のあるビレットは、（エネルギーのかなりの無駄を伴う）ビレットの端部の連続的な加熱およびその後の冷却が必要とされ、炉の可変または回転磁界中に依然として浸漬されている中心部は、温度が高く、端部の温度よりも高い温度を有する。これは、その後にビレットが受ける押出成形工程に悪影響を及ぼす可能性がある。

加えて、作動中にビレットを移動可能に支持する手段も、時間の経過とともにそれらを損傷する可能性のある加熱にさらされる。

最後に、具体的には、加熱工程において物体が炉内で（回転または軸方向の）運動にさらされるという事実に起因して、軸方向に隣接し互いに連続するいくつかの部分でできたような物体は、そのような部分の接触端部がその運動中に相互に移動する可能性なしに、それらを互いに適切に配置するように必然的に機械加工されなければならない。そうでなければ、加熱を受ける物体の部分（例えば、二つ以上の連続するビレット）は、それらが配置されている区画の壁に衝突する可能性が比較的高くなり、互いに同軸ではない長手方向の軸を有するように配置することができ、壁は永久磁石を有するロータによって定められるか、またはそのようなロータと前記対象物との間に介在するフィルタ手段を含む。

本発明の目的は、従来技術の炉に対して改良された押出成形を受ける非鉄材料（例えばアルミニウム）で作られた中実または管状の金属製のビレットを加熱するための磁気誘導炉を提供することにある。

特に、本発明の目的は、最先端の炉に関してより単純で、従ってコストのかからない上記タイプの炉を提供することにある。

別の目的は、ビレットを所望の温度で全長にわたって均一に加熱することができる炉を提供することである。

さらなる目的は、炉の軸に沿って連続的に配置された、いくつかの未処理のビレット（特定の表面処理を受けていないビレット）を加熱することができる上記タイプの炉を提供することである。

当業者により明らかになるこれらの、および他の目的は、主請求項による炉によって達成される。

本発明をより良く理解するために、非限定的な例として以下の図面を添付する。

図１は、第１の動作位置にある本発明の第１の実施形態の斜視図を示す。 図２は、図１のものと同様の図であるが、本発明による炉の異なる動作位置における図である。 図３は、図１および図２の炉の一部の拡大図である。 図４は、図１の炉の変形例の斜視図である。 図５は、図４の線５－５による断面図である。 図６は、図４の炉の構成要素、すなわちその加熱セクションの斜視図である。 図７は、図６の構成要素の一部の分解組立図を示す。 図８は、図６の構成要素の完全な分解組立図を示す。 図９は、図６の線９－９による断面図を示す。 図１０は、図１の炉の更なる変形例の斜視図を示す。 図１１は、図１０の変形例をより明確にするためにいくつかの部分を省略した上面図である。 図１２は、別の側面からの図１１の変形例の斜視図を示す。 図１３は、図１１の炉の構成要素の斜視図を示す。 図１４は、ビレットを加熱するための共通のガス炉と一緒に使用される本発明による炉の適用の斜視図を示す。 図１５は、本発明による炉を分解組立図で表した図１４の適用の斜視図を示す。 図１６は、分解組立図における本発明による炉を伴う図１４の適用の側面図を示す。

上述の図を参照すると、本発明による炉は概して１で示されており、それは、並置端部４および５を有する円柱状体３（中実または中空すなわち管状）を有する物体２（非限定的な例として、アルミニウム合金のビレット）を、磁気誘導を用いて加熱することに適している。このようなビレット２は、そのような炉の加熱部６内に安定して配置されるのが好適であり、このような加熱部は、半径方向の回転磁界を磁気誘導によって、そして、例えば、約５００℃（アルミニウム合金の場合）または、より高い（銅、ブロンズ、真ちゅう、銀などの他の非鉄材料の例示的な場合）所望の温度まで加熱を引き起こす寄生電流を生成するように、ビレットの周りで可変強度を有して生成するのに適した手段を備える。

従来技術の磁気誘導炉で通常生成される長手方向の磁界に反して、発生される半径方向の回転磁界は、従来技術の解決法で得られるものに対してより均一でより良好な加熱を可能にする。 特に、ビレット２の外面（表面）の温度が内部温度（コア）に対して非常にわずかに異なるようにビレット２の加熱を得ることができる。

炉１の加熱部６は、好ましくは、基部１１と、ボール循環式（リサーキュレーティング・ボール）または台形のタイプの少なくとも１つのねじ１２（または、軸Ｚを備えた同等の移動アクチュエータ）と、基部１１からある距離をおいて配置されるプレス要素１３とを含む固定構造１０と関連している。

プレス要素１３は、耐熱（耐火）材料であり、高い摩擦係数を有する材料で作られており、それは、ビレットと「捉えるように接する」のに適した好ましくは１つ以上の突起で得られるビレットとの接触のための表面を有する。

有利には、プレス要素（またはvery element）の終端部１３Ａは、プレス要素１３の垂直軸Ｗに対して浮動的に（すなわち、軸Ｗを中心として揺動するように）動くことができ、ビレットの自由端部の、そのような軸に対して接触している可能性のある傾斜に適合するように動くことができる。

加熱部６は、加熱中にビレット２を保持するのに適しており、そのような加熱部６に誘導によってビレットを加熱するための磁場が生成されるとき、後者はいかなる動きにもさらされない。かくして、後者は、その加熱の間、部分２において絶対的に固定され静止した位置にある。

図１～図３は、炉１の第１の実施形態を示す。それは、基部１１の上に配置されたキャッスル１６と基部を接続するガイド１５（加熱部６６に対して垂直および横方向）に沿って基部１１に対して移動可能な加熱部６を有し、 加熱部６は、ねじ１２に取り付けられたねじ切り要素（螺旋）６００と関連しており、ねじ１２は、モータ、トランスミッション、またはギアモータからなるキネマティックユニット１８の作用により、プレス要素１３を支えるキャッスル１６内で回転する適切なギヤ（図示せず）上の常用ブレーキと協働する。停電の場合、常用ブレーキは停止され、加熱部６は、その重量によって動かされるねじ１２により、ガイド１５に沿ってスライドし、ビレット２を解放する。

加熱部６の移動は、その下部平坦部２０と共同で、支柱２１に沿って得られる。そのような支柱は、加熱中にビレットを固定位置に保持するためにプレス要素１３と協働するのに適した固定エンドプレート２１Ａを支持する。これは、摩擦係数が高い材料（例えば、ブレーキパッドの製作のために使用されるタイプの材料）で作られたプレス要素１３の表面がビレットと接触することによって促進される。

有利には、このようなプレート２１Ａもまた、耐火材料製であり、その上にあるビレット２の表面に適合するように浮動的に振動することができる。

前記プレート２１Ａおよび前記プレス要素１３の少なくとも１つは、ビレットの温度を測定するための手段（例えば、熱電対のような接触でまたは光学的高温計などの遠方から動作する手段）を含み、該手段は、加熱工程においてその温度を検出してビレットの磁気誘導加熱を制御することが可能である。このような制御は、図示されていない炉の様々な機能を命令し制御するための特別なユニットによって実行される。

ビレットの加熱はゾーン（区域）に従って実施され、ゾーンの温度は（以下に記載するように）選択されかつ評価され得ることに注意すべきである。

いずれの場合でも、温度の測定は、好ましくは、安全性および制御目的、つまり、実際に、被加熱材料の特性およびこの種の加熱を得るために必要なエネルギーを認識すること、のために実施され、直接測定することなくビレットの到達温度を算出することができる。

制御ユニットはまた、プレス要素１３によってビレット上に及ぼされる圧力を測定するのに適した要素と協働する。そのような測定要素は、例えば、ロードセルであることが有利である。この種のロードセルによって検出された圧力データおよび温度測定手段によって検出された温度データを背景として、制御ユニットは、加熱部６によって生成される加熱に使用されるエネルギーの関数としてプレス要素１３によって加えられる圧力を調整する。

圧力測定要素はまた、（熱くなったときに伸長するための）変形を回避する目的でビレットに加えられる圧力を制御するための安全目的および炉全体に起こり得る問題に利用される。

このような要素は、加熱されたビレットの伸長を間接的に制御し、それにより接触する機械部分のさらなる過圧又はそれらが要求によって提供される許容誤差を超え得るそれらの変形を回避するために利用される。

さらに、加熱部６は、加熱部６のキャッスル（アッパー１６）への移動を案内するように、側部ガイド１５に沿って移動するのに適したアイドラーローラまたはシュー２３を支持する側部プレート２２を有する。

炉１の加熱部６は、周知の（そして後述する）同軸（または環状）ブラシレス電気モータ２５０を備えた（実施例のような）加熱セクション２５を含む。したがって、各セクション２５は、同軸環状形状を有し、他のセクションと重ね合わせおよび／または接続され、したがって台座または区画２７として機能するのに適切な、ビレット２が磁気誘導加熱にさらされる際の炉１が存在する面Ｐに対して垂直軸Ｗを有する中心穴を規定する。後述するように、このようなセクション２５およびモータ２５０のそれぞれには、ビレット２が挿入されるリング状（環状）の永久磁石が設けられている。

図面の例では、様々な加熱セクション２５が互いに軸方向に重ね合わされており（例えば、好ましくは２，４，６，または８である）、各セクションは、その環状モータ２５０を有している。 全体が、下側部分２０によって規定されたコンテナ２８内に、また、上述した側部プレート２２によって、並びに、プレート２６が配置された部分とは異なる加熱部６の他の側に配置された他のプレート２２Ａによって配置される。従って、コンテナ２８は、上面２８Ａが開放され、コンテナ内に存在するセクション２５のスタックの頂部に配置されたセクションによって区切られた立体多角形（存在するセクション２５の数の関数として、平行四辺形または立方体）を形成するように成形される。

このようなコンテナは、全体として、キャッスル１６に向かうガイド１５に沿って移動可能であり、従って、基部１１に一体に接合された支柱２１に一体的に接合され、固定された状態のプレート２１Ａに配置されたビレットを台座２７に受け入れる。このような移動は、ねじ切り要素６００のスライドに連動し、したがってガイド１５に沿った加熱部６の移動につながる、キネマティックユニット１８によってねじ１２を回転させることによって得られる。このような移動、すなわち、基部１１に対する加熱部６のスライドは、キャッスル１６に配置された線形変換器（そして図示せず）によって制御される。

より具体的には、そのような線形変換器は、プレス要素１３に関連しており、このような要素１３をビレットへの接触に至らせる炉１にビレットを装填した後、このような要素１３の最初の移動によってビレットの正確な長さを測定することができるようになっている。これは、プレート２１Ａが固定され、基準平面を決定するという事実を利用している。

この測定（全自動）を通じて、制御ユニットは、加熱部６の移動が実際のビレットの長さをカバーするように、ねじ１２を回転させることによって加熱部６のリフト（持ち上げ）を制御する。このような長さは、ビレットの固定された明確な測定を常に可能にするわけではない以前のビレット切断工程から導かれるという事実のため、（名目上は確立されているとはいえ）一定ではない。

さらに、ビレットの実際の長さの測定のために、ビレットを炉から鍛造機に移動させるピックアップアームは、その移動中にその不均衡を回避するか、またはそれが移動経路に沿って存在する可能性のある障害を克服することを可能にする目的で、常に最適な位置を位置付けかつ把握することができる。

従って、ビレット２は、面２８Ａから台座２７にアクセスすることができ、この台座はそのような面で始まり、さらに上で述べた下部平坦部２０で終了する。

図６～図９を参照すると、各加熱セクション２５は、環状の形状をした外側封じ込め筐体３０を含み、中心穴３１を有する。対応するリング状（環状）電気モータ２５０は、このような穴に配置される。モータ２５０は、ステータ３３と、永久磁石３４を備えたインナーロータとを備える。ステータ３３は、封じ込め筐体３０から突出したコネクタ３６を介して電気的供給がなされる。封じ込め筐体３０において、ステータ３３の周りには、筐体３０内に存在する接続部３８に接続されたパイプを介して提供される冷却回路（水、グリコールまたは他の流体を伴うタイプの冷却回路）が存在する。

モータ２５０内には、環状ロータ４０（または、図の実施形態では円筒状のスペーサとしても機能するキャリブレータ磁性体）が配置されており、環状ロータ４０は、軸方向の穴を有する環状の円筒形部材４１Ａを含む少なくとも１つの環状体４１によって定められ、複数の固定された永久磁石４３を支持しており、この永久磁石４３の配置は、磁石を冷却するためのチャネルとして都合よく使用されかつその環状体４１に適用される台座４４を規定する。永久磁石ロータ３４とそれらの並置される端部の近傍における環状体４１の内側に設けられた中空部４８との間に介在する軸受部材４７の上には、本体４０（または、全体として、すなわち環状体４１、部材４１Ａおよび磁石４３を有するこの種の本体４０を考慮した「環状磁気ロータ」）が置かれている。

ビレット２が異なる直径を有することを考えると、部材４１Ａは、異なる軸方向の孔を有する異なる実施形態を持つことができ、したがって、異なるビレットの異なる形状の台座２７を規定する。さらに、図示されているように、このようなロータ４０は、その環状体４１の適切な台座に磁石４３を支持する単純なリングを成形するように形成されてもよい。

有利には、磁石は「屋根瓦のような」形状（平行四辺形または立方体のブロックではない）をしており、磁気流が、透磁性材料で作られた対応する支持リング４１Ａおよび（各セクション２５を閉じる）閉鎖端カバー４９Ｂを完全に囲むという事実により、高い磁気性能を有することが可能になる。さらに、このような屋根瓦のような形状であるがために、前述の磁気流は、加熱されるべき部分（ビレット２）に向けるのに都合がよく、従って、ビレットへの高い浸透を測定する。

上述したように、各セクション２５は、軸受部４９Ｂを閉じるための端部カバーと、磁石の磁場を閉じて（磁石４３の群中でそれを維持するのに適した）対応する端部磁気フランジ４９Ａと、軸受部４９Ｃを支持するためのフランジを含む。

好ましくは、磁石４３は、磁石群４３と同じ高さのアルミニウムシリンダ（図示せず）によって台座２７に向かって覆われる。そのようなシリンダは、台座２７に配置されたビレットに向かってそれをブレークするのに適した赤外線放射反射材料で作られた層（図示せず）によって覆われ、過度の加熱から磁石４３を保護する。

これは、ビレット２の加熱の向上にも寄与する。

図１～図３の実施形態（非限定的）において、ロータは、封じ込め筐体３０から突出し、それらは、このような筐体の角部５１Ａに固定されたピン５１上を自由に回転する複数の溝付き円盤５０によって回転が導かれる。全ての溝付き円盤５０は、対応するロータから半径方向に突出するフランジまたはカラー５５と協働するキャビティ５４を有する。

図１～図３の本発明の実施形態は、ビレットの加熱を行うために加熱部６がガイド１５に沿って可動であることを提供する。実際のところ、本発明の初期使用工程では、加熱部６が基部１１上に載置される。この構成を維持しつつ、ビレット２は、（炉１の外部にある図示しない共通のハンドリング装置によって）プレス要素１３とプレート２１Ａとの間に配置され、プレス要素１３は、プレート２１Ａとの間にこの種のビレットが塞ぐように作動される。

有利なことに、プレス要素１３は、プレート２１Ａに対してビレット２を押圧するのに適した可動プランジ１３Ａを備えた油圧式、空気圧式または水圧式のアクチュエータによって定められる。これはまた、ステーション２５内に収容された磁気ロータ４０が作動されたときに、ビレットの任意の可能な回転反応に対抗することを可能にし、回転は、上述のモータ２５０のステータ３３に含まれるロータ３４の移動によって生じる回転磁界によって発生する。このような回転は、隣接する連続加熱セクション２５のモータ２５０のロータ３４の回転方向を時計回りから反時計回りの回転に交互に変えることによって回避、低減または対抗することができる。

このようにして、加熱部６は、ビレット２全体を覆うまで、すなわち完全に台座２７に入るまで、ねじ１２の回転によってキャッスル１６に向かって持ち上げられる。したがって、筺体３０内に積み重ねられたセクション２５の全体が、ビレット２の全長を覆うことに注意されたい。

上述のモータが一旦作動すると、環状ロータ４０によって発生された磁場がビレットの半径方向に好ましくは貫通するので、ジュール効果によりビレットを加熱する寄生電流が発生する。このような加熱は、例えばプレス要素１３とプレート２１Ａとに関連する熱電対を用いて、それ自体公知の方法で制御される。有利なことに、他の熱電対を種々の加熱セクション２５の間に配置して、２つのヘッドまたは端部のみでなくビレットに沿って温度を測定できるようにすることができる。これにより、温度傾向、すなわちビレット全体の軸に沿ったビレットの加熱のより良好な監視または制御が可能になる。

このような作業（工程）の後、モータ２５は停止され、加熱部６は基部１１に戻される。 このように加熱された（プレート２１Ａ上の要素１３によって保持された）ビレットは、炉１から（例えばハンドリング装置によって）取り出され、この又は別のハンドリング装置（図示せず）を介して押出機に直接的にでも挿入される。実際のところ、炉の特定の形状のために、それは横方向の寸法が小さく（平面Ｐ上の一辺につき１または２メートルよりわずかに大きい）、押出機の側面に配置され、 加熱されたビレットの押出機への迅速な装填が可能である。

ビレット２が加熱の間に動かないと仮定すると、そのような工程中にビレットを支持するのに適した多かれ少なかれ複雑な機構を必要としない。ビレットは単に、炉１の加熱部６に関連するプレート２１Ａ（これは実際に後者の「炉」として機能する部分である）上に配置することができ、好ましくはプレス要素１３によってプレート２１Ａに押し付けられる。

使用されるモータ２５０は、上述したようにリング状の同軸型であり、有利には、トルクを最適化し、必要な電力を有するために必要な多数の極および巻線を備えた三相同期型であることが好ましい。このようなモータは、約９５％の高性能を有する。それらは「センサレス」であり、すなわち、ロータの位置およびモータの回転数を設定するためのトランスデューサを備えていない。アルゴリズムを背景として、炉の前述の制御ユニットは、加熱部６の全てのモータ２５０の同期化と、ビレットに望まれる温度分布要求とおそらく円錐状の温度の関数としての回転数の正確な変化を提供する。

磁気ロータ４０それぞれは、特定の値に束縛されていない多数の極を有しており、いずれの場合もこの数は偶数または奇数になり、２より大きくなる。

当該磁気誘導炉は、約９５％の高性能を有する。実際のところ、それらが永久磁石であるため、使用される磁石（ネオジム鉄ボロン、ＮｄＦｅＢ）は、電磁誘導炉のコア（炉心）に供給されるエネルギーの一部が熱で（供給されるエネルギーの５０％まで）消散する電磁誘導炉のコアに発生するような磁化電流を必要としない。

図４および図５に示す変形例では、炉１の加熱部６は基部１１に固定され、基部１１の下方には、ビレット２のための移動可能な支持体（可動支持体）６１が近接して存在する（そのような基部が位置する平面Ｐで得られる）ウェルまたはコンパートメント６０が設けられている。かかる支持体は、この種のコンパートメント６０内に収容されたアクチュエータ６２（例えば、電気モータ６４によって駆動されるねじ６３）に関連する。

このような場合、非作動的に、支持体６１は、基部１１の近く、言い換えれば図１～図３の実施形態とは反対に炉６の下部２０の基部１１の近くに配置されており、ビレット用の台座２７と同軸の中心穴６６が設けられている。ビレット２を加熱する必要がある場合には、このような支持体（軸Ｚと呼ばれる）は、台座２７において、アクチュエータ６２を介して加熱部６のコンテナ２８の上面２８Ａまで持ち上げられる。そのような支持体６１上に、プレス要素１３の支持体に押し付けられたビレット２が配置される。

この時点で、プレス要素１３とアクチュエータ６２の両方が、台座２７の軸ＺとＷに沿って一緒に移動し、ビレットを加熱部６に挿入し、かつ固定しかかる台座において塞がれ保持する。ビレットの（加熱セクション２５を用いて得られた）加熱の後、このような動きは逆に繰り返され、加熱されたビレットは、炉から除去するために台座２７から除去される。

本発明ゆえに、軸ＺおよびＷに沿って配列された幾つかのビレット２（必ずしも規則的な形状ではない）は、ヘッドの表面処理を必要とせずに加熱を受けて、それらの間の完全なアライメント（調整）および加熱動作中のそのようなアライメントの維持を可能にする。

図１０～１３は、本発明のさらなる変形を示す。かかる図において、先に説明した図面の部分に対応する部分は、同じ参照番号を用いて示されている。

問題の変形例では、炉の構造は、加熱部６が炉が置いてある水平面Ｐに平行に可動であるという意味で水平軸型である。図は、加熱部６の２つのグループが互いに平行または交互に動作する（一方の加熱部が加熱されると他方の加熱部には加熱されるべきビレット２が装填されるか、既に加熱されたビレットがそこから除去される）炉１を示す。

炉１は、油圧式、空気圧式、または水圧式のリニアアクチュエータによって駆動されるプレス要素１３（既に説明した図１の１３のものと同類）を支持する端部直立材１１０を有する基部１１を備える。プレス要素それぞれは、アクチュエータ１３０と可動プランジャ１３Ａ（その端部でビレット２と協働するのに適した胴部１３１を持っている）を有する。問題の図面に示されている実施形態では、炉１は、炉１に沿って少なくとも同じ前後軸Ｍに配置された同軸の移動可能な並置された一対のプランジャ１３Ａを有する。

好ましい実施形態では、基部１１上に存在するガイド１４５に沿って移動可能なキャリッジ１４０に関連する２つの部分６６Ａおよび６６Ｂを含む炉の加熱部６は、上記の軸Ｍに沿って移動する。このような動きは、それ自体既知の（ねじ式および接続された電動機のような）電気機械式、油圧式、空気圧式または水圧式のアクチュエータによって得られる。部分６６Ａおよび６６Ｂは、対応するプランジャ１３Ａに沿って内部区画または台座２７のために摺動可能な同軸モータ２５０を備えた少なくとも１つの加熱セクション２５を含む。

したがって、問題の変形例によれば、ビレット２は、例えば、オーバーヘッドガイド３１１に沿って移動可能であり、移動を作動させるためのそれ自身の手段を備えた例えば小型オーバーヘッドクレーンまたはキャリッジ３１０のハンドリング装置３００によって運ばれてもよい。該ハンドリング装置は、並置されたピストン１３Ａが胴部１３１を離間させるような位置にあるときに、軸Ｍでビレット２（キャリッジ３１０によりオーバーヘッドガイド３１１に沿って移動される）を搬送することを可能にする垂直移動部材（例えば支持アームまたはプーリー、オーバーヘッドクレーン）３１４に関連している例えばクランプのような可動把持部材３１３を備える。有利には、基部１１に関連する１つ以上の可動サドルが、そのような軸Ｍに沿ってビレットを支持する。

ビレットがそのような位置にあるとき、プランジャは、それらの胴部１３１に近づくように移動され、その間にビレットを固定する。この時点で全てのサドルが（その機能を終えて）引き戻され、ビレットはプレス要素１３のみによって保持される。明らかに、このステップでは、すべての加熱部またはその一部が直立部材１１０の近位にある。

これにより、このような加熱部は、台座２７に受け入れるビレット２を「巻く」ために基部１１に沿って移動される。

図面の例の場合、２つの加熱部６６Ａおよび６６Ｂはビレットの周りを包囲し、それらはこのような加熱セクション２５の外側封じ込め筐体３０に関連する側部プレート３７０を用いて相互に固定される。加熱後、このような加熱部６６Ａおよび６６Ｂは分離し、各スライドが基部から上昇し、要素１３は、除去され得るビレットを解放する。

本発明によれば、様々な実施形態では、質量が小さく、設置および保守費用が低いコンパクトな炉が得られる。これは、（様々なセクションの台座を規定する部材と共に）磁石４３を支える部材４１Ａの交換可能性を有するビレットの種々の寸法に対する台座２４の適合性のおかげである。

さらに、加熱部６および電気モータ２５０および相対マグネットローラ４０の特定の実施形態では、誘導炉で必要とされるよりもかなり低い磁気流線の周波数が得られる。このような理由から、それら（磁気流）はビレット内により深く浸透し、より均一な加熱を得る。

したがって、これにより、８０～８５％より高い、炉の非常に高い一般的な性能を得ることが可能になる。

さらに、本発明は、一方の端部と他方の端部との間のビレットの不均一な加熱を許容する炉を得ることを可能にする。この技術（または温度コーン（温度円錐）は、押出し中に均一な温度を得るために必要とされる。ビレットをその軸に沿って異なる方法で加熱するこの可能性は、異なる速度で回転する電気モータを有する加熱部６の使用に由来する。電気モータ２５０と同軸の磁気ロータ４０の回転が速ければ速いほど、このようなモータに配置されたビレットセクションによって到達される温度は、予め設定された時間単位内でより高くなる。

明らかに、このような温度分布は望ましくないが、ビレットの任意のセクションが他のセクションに対して異なる温度を有することを望むならば、必要とされるのは、電気モータの回転速度を調整することであり、所望の温度を得ることを目的としてこのようなセクションが用意されているモータ４０を含む。

図１４～１６は、本発明による炉１の一般的なガス炉４００への特定の適用を示す。このような図において、先に説明した部分に対応する部分は、同じ参照番号を用いて示されている。

本発明によれば、炉４００の一方の側４００Ａには、炉１を支持するのに適したガイド４４０が配置されている。より詳細には、炉１は、ガイド４４０上を摺動可能な案内要素４４３と、炉の出口にビレット（図示せず）を固定するのに適したクランプ手段４４５とを有する主要部４０１を備える。このような手段４４５は、クランプ式であり、主要部４０１にヒンジ止めされたリターン部材４４７に作用するのに適したアクチュエータ４４６、例えば油圧式アクチュエータを備え、第１のハーフクランプ４４９にヒンジ結合されたロッド４４８に作用する。他の第２のハーフクランプ４５０は、戻り部材４４７に一体的に接合され、第１のハーフクランプ４４９と同様に、主要部４０１の平坦面４５５から立ち上がる対応するピン４５１，４５２にヒンジ止めされる。

炉１の少なくとも１つの加熱セクション２５（そのうちの１つのみが問題の図に示されている）を支持するブラケット４６３は、主要部４０１の上部４６０および下部４６１側から取り外す。このようなセクションは、上述したようなクランプ手段を設けた別の主要部４０２によって閉じられており、これは図に同じ参照番号で示されており、これ以上は説明しない。

最後に、壁４０３，４０４が設けられている。第１の壁（４０３）は、主要部４０１と加熱部２５との間に配置され、第２の壁（４０４）は正面に、すなわち炉１の空いている壁に配置される。それらはそれぞれスペーサおよび防護物として役立つ。

ガス炉４００に適用された炉１は、すでに炉４００によって加熱されてそこから出るビレットの端部をガス炉の温度とは異なる温度で加熱することを可能にし、これにより、ビレットの円錐状の加熱を可能にする（すなわち、その中に円錐状の温度傾向を作り出す）。

使用時、炉から出るビレットは、主要部４０１および４０２のクランプ手段４４５のハーフクランプ４４９および４５０によってしっかりと固定され、セクション２５が前の図に関して記載された方法に従ってそれを加熱している間、静止して保持される。

反対に、ビレットをさらに加熱するかまたは円錐状温度を生成する必要がある場合、炉１は、炉４００のビレットの出口開口部の一方の側において（例えば、図示しない駆動手段を介して）移動することができる。

本発明の様々な実施形態について説明した。

しかしながら、多くの他の変形が、前述の説明に照らして提供されてもよく、以下の特許請求の範囲によって定義される本発明の保護範囲内にあるとみなされるものとする。

Claims (7)

1. 押出成形を受ける非鉄材料製の中実または管状の金属ビレット（２）を加熱するのに適した磁気誘導炉（１）であって、
   固定されたステータ（３３）と、該ステータ（３３）内で移動可能な永久磁石ロータ（３４）とを有する少なくとも１つの同軸環状電気モータ（２５０）と、複数の永久磁石を支える環状ロータ（４０）と、を含む少なくとも１つの加熱セクション（２５）が存在する加熱部（６）を備え、
   前記環状ロータ（４０）は、前記同軸環状電気モータ（２５０）の前記ステータ（３３）およびロータ（３４）と同軸であるとともに、区画（２７）を規定し、
   前記同軸環状電気モータ（２５０）のロータ（３４）に収容された前記環状ロータ（４０）の移動を通じて、磁気誘導によって加熱されるのに適した少なくとも１つのビレット（２）を収容するのに適しており、
   前記ビレット（２）は、前記区画（２７）に挿入されたときに完全に静止しており、この状態では加熱動作全体の期間中にその中に残存し、前記区画（２７）は、前記加熱動作の期間中、前記ビレットを完全に収容しており、
   前記加熱部（６）は、基部（１１）と、前記加熱部（６）から分離された少なくとも１つのプレス要素（１３）とを含む固定構造（１０）に関連しており、前記加熱部の間に塞がれる前記ビレット（２）を保持し、
   前記加熱部（６）は、前記固定構造（１０）に対して可動であり、
   平行に前記加熱部（６）が移動する前記基部（１１）に関連する水平ガイド（１４５）が存在し、前記移動は、前記基部の存在する平面（Ｐ）に平行に生じる、ことを特徴とする炉（１）。
2. 複数の加熱部（６）を移動させるための複数の水平ガイド（１４５）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の炉。
3. 各加熱部（６）は、前記水平ガイド（１４５）に沿って、同じ軸（Ｍ）上を移動可能な自律部分（６６Ａ、６６Ｂ）を含み、該部分は、加熱のためのビレット（２）を収容することを目的として相互に離間しかつ互いに接近可能であることを特徴とする請求項１に記載の炉。
4. 前記環状ロータ（４０）は、複数の固定された永久磁石（４３）を支持する環状の円筒形部材（４１Ａ）を含む環状体（４１）を備え、前記永久磁石の配置は、少なくとも１つのビレット（２）を収容するのに適した前記区画（２７）を規定する軸方向の穴の境界を構成する、ことを特徴とする請求項１に記載の炉。
5. 前記永久磁石（４３）は、アルミニウムシリンダによって前記区画（２７）に向かって覆われ、さらに前記アルミニウムシリンダは、過度の加熱から前記永久磁石（４３）を保護するのに適した赤外線放射反射材料で作られた層によって覆われる、ことを特徴とする請求項４に記載の炉。
6. 前記炉は、複数の加熱セクション（２５）を備え、前記加熱セクションの各々は、前記永久磁石（４３）を支持する前記環状ロータ（４０）を含む同軸環状電気モータ（２５０）を備え、前記加熱セクションは、相互に重ね合わせられ、かつ、各々の前記環状ロータ（４０）によって前記ビレット（２）のための前記区画（２７）を規定する、ことを特徴とする請求項１に記載の炉。
7. 前記複数の加熱セクション（２５）の前記環状電気モータ（２５０）は異なる速度で回転し、その結果、対応する環状ロータ（４０）が異なる磁束流線を生成し、前記ビレットの不均一な加熱が得られる、ことを特徴とする請求項６に記載の炉。

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