KR20210148662A - 유용곤충 유충 사육 시스템 - Google Patents

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이보라
김대연
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이보라
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Abstract

본 발명은, 복수개의 사육상자가 적재되어 유충의 사육이 이루어지는 유충 사육부와 상기 복수개의 사육상자 내부의 공기를 환기시키는 공조부를 포함하는 유충 사육 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 상기 유충 사육부는, 상면이 개방되고 전, 후면에 손잡이 홀이 형성된 복수개의 사육상자; 상부에 상기 복수개의 사육상자가 다단으로 적재되는 대차; 및 소정 간격 이격 형성되어, 이격 공간에 상기 복수개의 사육상자가 다단으로 적재된 대차가 입고되는 복수개의 격벽;을 포함하고, 상기 공조부는, 상기 각 격벽 사이의 후단부에 형성되며, 지면에 수직한 방향으로 배치되는 흡기덕트; 상기 흡기덕트의 전면에 길이 방향을 따라 복수개로 형성되는 흡기구; 상기 흡기덕트와 연통되는 메인덕트; 상기 메인덕트에서 공급되는 공기를 외부로 배출하는 공기조화기;를 포함하여, 사육상자에서 발생되는 악취와 유해 가스 등을 강제 흡기하여 환기시킴으로써 사육장의 작업환경을 개선시킬 수 있는 유충 사육 시스템에 관한 것이다.

Description

유용곤충 유충 사육 시스템{Larva breeding system}
본 발명은 유용곤충의 유충을 사육하는 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 동애등에와 같은 유용곤충의 유충을 사육하는 사육장의 환경을 개선시켜 사육장을 쾌적하게 유지할 수 있고, 유용곤충의 유충이 사육되는 사육상자의 이동 편리성을 개선시킨 유충 사육 시스템에 관한 것이다.
곤충은 뛰어난 환경 적응력으로 인해 전세계에 광범위하게 서식하고 있으며 종의 다양성 또한 매우 풍부하다.
과거에는 곤충을 해충이라고 인식하여 기피하였으나, 최근 곤충을 유용한 생물자원으로 인식하고 활용하기 위한 많은 노력이 증가 추세에 있다. 이에 따라 세계 각국에서 곤충 자원의 탐색, 보전을 통한 생물자원 확보 경쟁이 날로 치열해지고 있다.
특히, 곤충은 수분 손실이 적고, 단단하며, 가벼운 몸 구조를 가지고 있어 활동에너지 효율이 높을 뿐만 아니라 유충과 성충 간에 섭식요구 먹이가 달라 서로 경쟁이 없고 휴면, 변태 등을 통해 저온, 고온, 건조 등 외부환경 및 물리적 장애나 외부 침입병원에 대해 강한 자체방어 능력을 지니고 있어 번식에 유리한 장점이 있다.
이러한 곤충은 단백질 함유량이 많고, 무기질, 필수 및 미필수 아미노산, 비타민 등이 풍부하고, 지방의 대부분이 수용성 지방으로 이루어져 있어, 최근에는 가축이나 양식어의 사료원으로 각광을 받고있다.
이와 같이 가축 사료로 이용되는 유용곤충으로는 갈색거저리, 밀웜, 동애등에의 유충 등이 있는데, 국내의 경우에는 겨울철이 존재하기 때문에 외부에서의 유용곤충의 사육이 불가능하므로, 일반적으로 곤충의 사육은 실내에서 이루어진다.
일 예로, 유용곤충의 유충과 먹이를 사육상자에 함께 투입하고, 복수 개의 사육상자를 밀폐된 실내 공간에 수직으로 쌓아서 대량 사육하는 방법이 있는데, 이 경우에는 좁은 공간에서 많은 양의 유충을 사육할 수 있는 장점이 있다.
이때, 유충의 원활한 사육을 위해서는 적절한 환기를 통해 유충의 활동에 의해 발생하는 암모니아 가스, 냄새 등과 같은 오염된 공기를 제거하고, 외부의 신선한 공기를 공급해주어야 한다.
기존에는 환기를 위해 선반에 사육상자를 적재하여 상, 하부의 사육상자 사이에 빈 공간을 형성하거나, 복수 개의 사육 상자가 선반 없이 직접적으로 적재되어도 사육상사 내의 공기가 환기될 수 있도록 일부 영역에 홀이 형성된 특수 사육상자를 이용하였다.
그러나, 이와 같은 사육 방법을 이용하면, 사육상자에서 발생되는 악취, 암모니아 가스 등과 같은 오염 공기가 사육장 내에 확산되므로, 사육상자 교체, 위치 변경 등과 같은 작업이 이루어질 때 작업자에게 불쾌감 및 건강 이상을 유발할 수 있는 문제가 있다.
뿐만 아니라, 선반을 이용하는 경우에는 이동시 개별 사육상자를 각각 꺼내서 이동해야 하고, 특수 사육상자를 이용하는 경우에는 이동시 적재된 사육상자들을 함께 이동시키기 위해 지게차와 같은 특수 장비를 이용해야 하므로, 작업의 편의성이 떨어지는 문제가 있다.
이에, 유용곤충의 사육에 있어서, 작업자의 보건 위생 환경을 개선시키고, 작업성을 향상시킬 수 있는 새로운 유용곤충의 사육 시스템이 필요하다.
등록특허 제10-0524413호(2005.10.20 등록)
본 발명에서는 유용곤충의 유충을 사육하는 사육장의 환경을 개선시켜 사육장을 쾌적하게 유지할 수 있고, 유용곤충의 유충이 사육되는 사육상자의 이동 편리성을 개선시키며, 각 사육상자의 유충 사육 상황을 모니터링 할 수 있는 유충 사육 시스템을 제공하고자 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예는, 복수개의 사육상자(110)가 적재되어 유충의 사육이 이루어지는 유충 사육부와 상기 복수개의 사육상자 내부의 공기를 환기시키는 공조부를 포함하는 유충 사육 시스템에 관한 것이다.
상기 유충 사육부는, 상면이 개방되고 전, 후면에 손잡이 홀(111)이 형성된 복수개의 사육상자(110); 상부에 상기 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재되는 대차(120); 및 소정 간격 이격 형성되어, 이격 공간에 상기 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재된 대차(120)가 입고되는 복수개의 격벽(130);을 포함하고, 상기 공조부는, 상기 각 격벽(130) 사이의 후단부에 형성되며, 지면에 수직한 방향으로 배치되는 흡기덕트(220); 상기 흡기덕트(220)의 전면에 길이 방향을 따라 복수개로 형성되는 흡기구(210); 상기 흡기덕트(220)와 연통되는 메인덕트(230); 상기 메인덕트(230)에서 공급되는 공기를 외부로 배출하는 공기조화기(240);를 포함한다.
상기 사육상자(110)에는 좌, 우면에 각각 외측으로 돌출된 돌출부(112)가 형성될 수 있다.
상기 격벽에는 상기 사육상자(110)의 돌출부(112)를 고정시키기 위한 거치구(131)가 형성될 수 있다.
상기 흡기구(210)는, 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재된 대차(120)가 격벽(130) 사이의 이격 공간에 입고되었을 때, 각 사육상자(110)의 후면에 위치한 손잡이 홀(111)이 위치되는 높이에 형성될 수 있다.
상기 사육상자(110)에는 상기 손잡이 홀(111)을 가리도록 슬릿(115)이 형성된 가림막(114)이 구비될 수 있다.
상기 공기조화기(240)는 열교환기, 온도 조절 장치, 습도 도절 장치, 공기 정화 장치 중 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 대차(120)는, 상부에 사육상자(110)가 적재되는 대차판(121) 및 대차판(121)의 하부에 배치된 복수개의 바퀴(122)를 포함하며, 상기 복수개의 바퀴(122) 중 적어도 어느 하나 이상에 제동장치가 구비될 수 있다.
본 발명의 유용곤충 유충 사육 시스템은 유충 사육시 발생되는 오염된 공기를 효과적으로 제거함으로써 사육장의 공기질을 쾌적하게 유지할 수 있는 장점이 있으며, 유충의 사육이 이루어지는 사육상자의 이동 편리성이 개선되는 효과가 있다.
또한, 모니터링 시스템을 통해 사육상자 각각의 유충의 사육 상황이나 성장 정도를 모니터링 할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유충 사육 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사육상자를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 사육상자의 다른 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사육상자와 흡기구의 결합 방식을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 거치구를 간략히 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 대차를 간략히 도시한 도면이다.
도 7은 대차에 구비되는 바퀴의 제동장치를 간략히 도시한 도면이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 상세히 설명하기에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 함을 밝혀둔다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
각 단계들에 있어 식별부호는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.
도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.
이하에서는, 본 발명의 실시예를 살펴본다. 그러나 본 발명의 범주가 이하의 바람직한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당업자라면 본 발명의 권리범위 내에서 본 명세서에 기재된 내용의 여러 가지 변형된 형태를 실시할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유충 사육 시스템을 개략적으로 도시한 도면으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 유충 사육 시스템은 복수개의 사육상자(110)가 적재되어 유충의 사육의 이루어지는 유충 사육부와 상기 복수개의 사육상자(110) 내부의 공기를 환기시키는 공조부를 포함한다.
구체적으로, 상기 유충 사육부는, 상면이 개방되고 전, 후면에 손잡이 홀(111)이 형성된 복수개의 사육상자(110); 상부에 상기 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재되는 대차(120); 및 소정 간격 이격 형성되어, 이격 공간에 상기 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재된 대차(120)가 입고되는 복수개의 격벽(130);을 포함한다.
또한, 상기 공조부는, 상기 각 격벽(130) 사이의 후단부에 형성되며, 지면에 수직한 방향으로 배치되는 흡기덕트(220); 상기 흡기덕트(220)의 전면에 길이 방향을 따라 복수개로 형성되는 흡기구(210); 상기 흡기덕트(220)와 연통되는 메인덕트(230); 상기 메인덕트(230)에서 공급되는 공기를 외부로 배출하는 공기조화기(240);를 포함한다.
상기 사육상자(110)는 상면이 개방되고 복수개의 측벽에 의해 내부 공간이 형성되는 것으로, 사육상자(110)의 내부 공간에 유충과 유충의 먹이를 함께 수납하여 유충의 사육이 이루어진다.
상기 사육상자(110)는 이동 가능한 대차(120)의 상부에 다단으로 적재되어 이동될 수 있으며, 이에 따라 지게차와 같은 장비를 사용하지 않고, 적은 힘으로도 복수개의 사육상자(110)를 패키지화 시켜 손쉽게 이동시킬 수 있다.
또한, 도면에는 표시하지 않았으나, 대차(120)의 최상단에 배치된 사육상자(110)의 개방된 상면에 덮개가 배치될 수 있다. 이와 같이 사육상자(110)가 적재된 대차(120)는 격벽(130) 사이의 이격 공간에 입고된다.
한편, 상기 공조부의 각 흡기구(210)는 다단으로 적재된 사육상자(110)의 후면에 위치한 각 손잡이 홀(111)이 위치하는 높이에 형성되므로, 사육상자(110)가 적재된 대차(120)가 격벽(130) 사이의 이격 공간에 입고되면, 각 손잡이 홀(111)과 각 흡기구(210)가 연통된다.
이에 따라, 상기 흡기구(210)를 통해 사육상자(100) 내부의 먹이에서 발생하는 악취 및 섭식활동을 통해 유충이 배출하는 암모니아 가스 등을 포함하는 오염공기가 흡입되고, 흡입된 오염공기는 흡기덕트(220)와 메인덕트(230)를 순차적으로 거치며 최종적으로는 공기조화기(240)를 통해 외부로 배출된다.
따라서, 사육 중 사육상자(110)에서 발생하는 악취가 유충 사육 시스템이 설치된 사육장 내에 확산되지 않고 외부로 배출되어 사육장의 작업 환경을 개선시킬 수 있다.
이때, 각 흡기구(210)의 내측에는 온도센서, 이산화탄소 농도 측정 센서, 암모니아 농도 측정 센서가 구비될 수 있으며, 측정을 통해 얻어진 데이터는 모니터링 시스템으로 전송된다.
상기 모니터링 시스템은, 유충의 성장과 섭식활동에 따라 변화하는 각 사육상자(110) 내의 온도와 이산화탄소, 암모니아 등의 사육상자(110) 내부의 가스 농도를 모니터링하고 분석함으로써 각 사육상자(110) 내의 유충의 사육 상황, 성장 정도를 판단하여 수확 시기를 예측하고 안내할 수 있다. 뿐만 아니라, 유충 성장에 문제가 있는 사육상자(110)를 판별하여 작업자가 적절한 조치를 취할 수 있도록 안내할 수 있다.
한편, 상기 격벽(130)의 적어도 하나 이상의 측면에는 사육상자(100)를 고정시키기 위한 거치구(131)가 형성될 수 있다.
상기 공조부는 흡기구(210), 흡기덕트(220), 메인덕트(230) 및 공기조화기(240)를 포함한다.
상기 흡기구(210)는 사육상자(110)의 후면에 위치한 손잡이 홀(111)과 공조부를 연통시키기 위해 구비되는 것으로, 일 예로, 흡기구(210)는 흡기덕트(220)에 형성된 홀일 수 있다.
다른 일 예로, 상기 흡기구(210)는 흡기덕트(220)와 연통되도록 흡기덕트(220)에서 돌출 형성된 것일 수 있다. 이 경우, 돌출 형성된 흡기덕트(220)가 사육상자(110) 후면에 위치한 손잡이 홀(111)에 삽입되어 사육상자(110) 내부의 오염공기를 흡기하므로, 사육상자(110) 내부의 오염공기가 사육장 내부로 확산되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.
이때, 더욱 바람직하게는 상기 흡기구(210)의 둘레에 밀폐링(211)이 구비되어, 돌출 형성된 흡기구(210)가 사육상자(110) 후면의 손잡이 홀(111)에 삽입될 때 밀폐링(211)에 의해 손잡이 홀(111)이 밀폐되어, 손잡이 홀(111)과 흡기구(210) 사이의 여유 공간으로의 오염공기 확산이 방지되어 오염공기 배출 효과가 보다 향상될 수 있다.
상기 밀폐링(211)은 PE(polyethylene), 천연고무(natural rubber), 우레탄 고무(urethane rubber), NBR(nitrile-butadiene rubber), 실리콘(silicone) 중 어느 하나 이상의 재질로 형성될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 흡기구(210)에는 흡기구(210)의 개폐를 제어할 수 있는 개폐부(미도시)가 구비될 수 있으며, 각 흡기구(210)에 설치된 계폐부(미도시)는 각각 독립적으로 제어될 수 있다. 이때 개폐부(미도시)의 개방과 폐쇄 동작은 개폐부(미도시)의 개폐를 조절하는 손잡이 혹은 버튼에 의해 수동으로 조절될 수 있고, 또는 사육상자(110)의 입고에 따라 자동으로 조절될 수도 있다.
또한, 상기 흡기구(210)에는 필터가 구비될 수 있으며, 이에 따라 사육상자(110) 내부의 유충이나 먹이와 같은 고형 물질의 흡기구(210)로의 유입이 방지될 수 있다. 상기 필터는 고형 물질의 유입을 방지하고 공기의 이동을 방해하지 않는 것이라면 그 종류 및 재질은 특별히 제한되지 않는다.
상기 흡기덕트(220)는 흡기구(210)를 통해 유입된 오염공기를 메인덕트(230)로 공급하기 위해 구비되는 것으로, 각 격벽(130) 사이의 후단부에 형성되며, 지면에 수직한 방향으로 배치된다.
각 격벽(130) 사이에는 하나의 흡기덕트(220)가 배치되며, 세 개 이상의 격벽(130)이 형성되어 복수의 흡기덕트(220)가 배치되는 경우, 각 흡기덕트(220)가 모두 메인덕트(230)와 연통되도록 형성된다.
상기 공기조화기(240)는 사육상자(110) 내의 오염공기를 외부로 배출시키기 위한 동력을 제공하는 것으로, 바람직하게는 공기조화기(240)에 열교환기가 구비될 수 있다.
상기 열교환기는, 메인덕트(230)에서 외부로 배출되는 오염공기와 외부에서 사육장 내부로 유입되는 외기를 열교환시켜 사육장 내부의 온도를 유충 사육에 바람직한 온도로 유지시키는 데 기여한다.
구체적으로, 도 1을 참조하면, 사육상자(110)에서 공급된 오염공기는 메인덕트(230)를 통해 공기조화기(240)의 열교환기로 공급되어 배출관(231)으로 배출되고, 외기유입관(232)을 통해 열교환기로 유입된 외기는 외기배출관(233)을 통해 사육장 내부로 공급된다. 이때, 열교환기 내에서 오염공기와 외기의 열교환이 이루어져 외기가 냉각 혹은 가열되어 사육장 내부로 공급될 수 있다.
상기 공기조화기(240)에는 온도 조절 장치가 구비되어, 열교환기를 통해 사육장 내부로 공급되는 공기를 추가적으로 가열하거나 냉각하여 공급할 수 있으며, 이때 열교환기 및 온도 조절 장치에 의해 사육장 내의 온도가 23~32℃의 범위로 유지되도록 사육장 내부로 공급되는 외기의 온도가 조절될 수 있다.
상기 온도는 유충이 원활하고 균일하게 성장할 수 있는 온도로, 23℃ 미만인 경우에는 유충의 성장 속도가 느린 문제가 있고, 32℃를 초과하는 경우에는 유충이 조기우화하는 문제가 발생할 수 있고, 먹이가 부패할 수 있기 때문에 상술한 온도 범위로 조절되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 공기조화기(240)에는 배출관(231)을 통해 배출되는 오염공기의 악취성분을 제거하기 위한 공기 정화 장치가 구비될 수 있으며, 이러한 공기 정화 장치로 활성탄 필터, 플라즈마 방전장치, 광촉매필터 등이 구비될 수 있다.
또한, 상기 공기조화기(240)에는 습도 조절 장치가 구비될 수 있으며, 습도 조절 장치에 의해 사육장 내부의 상대습도가 25~70%가 되도록 습도 조절이 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 상대습도 40~60%로 조절될 수 있다.
상대습도가 과도하게 낮은 경우에는 유충의 원활한 성장이 이루어지지 않는 문제가 있다. 반면 상대습도가 과도하게 높은 경우에는 먹이나 배설물이 부패하고, 곰팡이가 발생하여 유충의 질병을 유발할 수 있기 때문에 공기조화기(240) 내에 사육장 내의 습도를 조절할 수 있는 습도 조절 장치가 구비되는 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 따른 사육상자(110)를 개략적으로 도시한 도면이다.
상기 사육상자(110)는 상면이 개방되고 복수개의 측벽에 의해 내부 공간이 형성되고, 상기 사육상자(110)의 전면 및 후면에는 손잡이 홀(111)이 형성되며, 사육상자(110)의 좌, 우면에는 각각 사육상자(110)의 외측으로 돌출된 돌출부(112)가 형성된다. 이 돌출부(112)에 의해 사육상자(110)가 격벽(130)의 거치구(131)에 거치될 수 있다.
상기 돌출부(112)는 사육상자(110)의 좌면과 우면에 각각 외측으로 돌출되도록 형성된다면 그 형태나 위치는 특별히 제한되지 않는다. 일 예로, 상기 돌출부(112)는 도 2에 도시된 바와 같이 사육상자(110)의 좌면과 우면 각각의 중심부에서 사육상자(110)의 높이 방향을 따라 길게 형성될 수 있다.
이때, 상기 돌출부(112)는 소정 곡률을 갖도록 형성되는 것이 바람직하며, 돌출부(112)가 이와 같이 형성되는 경우, 적은 힘으로도 사육상자(110)가 격벽(130)의 거치구(131)에 거치되거나, 거치구(131)에서 분리되는 것이 가능하다.
상기 사육상자(110)의 하면에는 사육상자(110)의 하부로 돌출 형성되는 가이드부(113)가 형성될 수 있으며, 가이드부(113)에 의해 복수개의 사육상자(110)가 일정한 배치로 적재될 수 있다. 구체적으로, 상측에 위치한 사육상자(110)의 가이드부(113)가 하측에 위치한 사육상자(110)의 측벽에 지지되며 사육상자(110)의 내부 공간에 삽입되며 복수개의 사육상자(110)가 일정한 배치를 갖도록 적재될 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 가이드부(113)의 외부 둘레에 가이드부 밀폐링(미도시)이 구비되어, 사육상자(110)를 적재할 때 상부에 위치한 사육상자(110)의 가이드부(110)와 하부에 위치한 사육상자(110)의 측면이 가이드부 밀폐링(미도시)에 의해 밀폐되어, 상부와 하부 사육상자(110) 사이의 미세 이격공간에 의한 악취 확산을 방지할 수 있다. 이러한 가이드부 밀폐링(미도시)은 상기 밀폐링(211)에 사용된 재질과 동일 혹은 유사한 재질로 형성될 수 있다.
도 3은 사육상자(110)의 다른 실시예를 도시한 것으로, 본 실시예에 따른 사육상자(110)는 손잡이 홀(111)을 가리도록 형성되는 가림막(114)을 추가로 더 포함한다. 이와 같은 경우에는 손잡이 홀(111)을 통한 오염공기 배출이 최소화되고, 손잡이 홀(111)을 통한 사육상자(110) 내부의 유충, 먹이, 배설물 등의 유실이 방지될 수 있는 장점이 있다.
상기 가림막(114)은 연성재질을 갖는 막일 수 있으며, 상기 연성재질로는 고무, 실리콘, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 가림막(114)에는 슬릿(115)이 형성되며, 슬릿(115)에 의해 가림막(114)은 복수개의 날개부(116)로 나뉘어질 수 있다.
따라서, 사육상자(110)의 이동이나 기타 작업시 작업자가 사육상자(110)의 손잡이 홀(111)에 손을 넣으면, 날개부(116)의 일부가 사육상자(110)의 내측으로 휘어지므로 손잡이 홀(111)이 사육상자(110)의 손잡이로써 기능할 수 있다.
또한, 사육상자(110)가 격벽(130) 사이의 이격 공간에 입고되어, 사육상자(110)의 후면에 위치한 손잡이 홀(111)이 흡기구(210)가 위치한 높이에 위치되고, 흡기구(210)로부터 흡기가 이루어지면, 연성재질로 이루어진 가림막(114)의 날개부(116)가 흡기가 이루어지는 방향, 즉 압력이 낮은 방향으로 휘며 슬릿(115)이 확장된다.
따라서, 흡기가 이루어지면 사육상자(110)의 후면에 위치한 가림막(114)의 확장된 슬릿(115)을 통해 사육상자(110) 내의 오염공기가 배출되고, 사육상자(110)의 전면에 위치한 가림막(114)의 확장된 슬릿(115)을 통해 사육상자(110)의 내부로 사육장의 신선한 공기가 유입되어 사육상자(110) 내부의 공기가 환기될 수 있다.
이때, 상기 흡기구(210)가 흡기덕트(220)에 형성된 홀인 경우, 사육상자(110)가 적재된 대차(120)가 격벽(130) 사이의 이격 공간에 입고된 후, 흡기구(210)를 통해 흡기가 이루어지면, 앞서 설명한 방식과 동일하게 사육상자(110)의 전, 후면에 위치한 가림막(114)의 슬릿(115)이 확장되어 사육상자(110) 내부의 공기가 환기될 수 있다.
또한, 흡기구(210)가 흡기덕트(220)에서 돌출 형성된 것인 경우, 사육상자(110)의 입고시 돌출 형성된 흡기구(210)가 슬릿(115)에 의해 형성된 가림막(114)의 각 날개부(116)를 사육상자(110)의 내측으로 밀어내며 사육상자(110) 후면의 손잡이 홀(111)과 결합된다. 이 상태에서 흡기구(210)를 통해 흡기가 이루어지면, 사육상자(110)의 후단부에서는 흡기구(210)를 통해 사육상자(110) 내부의 오염 공기가 직접 흡입되고, 사육상자(110)의 전단부에서는 가림막(114)의 슬릿(115)이 앞서 설명한 바와 같이 확장되어 확장된 슬릿(115)을 통해 사육장의 신선한 공기가 사육상자(110) 내부로 공급되어, 사육상자(110) 내부 공기의 환기가 이루어질 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사육상자(110)와 돌출형 흡기구(210)의 결합 방식을 도시한 도면이다. 도 3의 좌측은 사육상자(110)가 대차(120)에 적재되어 격벽(130) 사이에 입고되는 동작을 도시한 것이며, 도 3의 우측은 입고 후 사육상자(110) 후면의 손잡이 홀(111)에 돌출형 흡기구(210)가 삽입된 상태를 나타낸 도면으로, 밀폐링(211)에 의해 손잡이 홀(111)과 흡기구(210) 사이의 빈 공간이 완전히 밀폐될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 거치구(131)를 간략히 도시한 도면이다.
상기 거치구(131)는 일면이 격벽(130)에 고정되는 베이스판(131a), 베이스판(131a)에 형성되는 고정구(131d), 상기 베이스판(131a)의 전측면에 형성되는 곡면날개(131b), 상기 베이스판(131a)의 후측면에 형성되는 지지날개(131c)를 포함한다.
상기 고정구(131d)는 거치구(131)를 격벽(130)에 고정시키기 위해 구비되는 것으로, 홀, 클립 등 그 형태는 특별히 제한되지 않는다.
상기 곡면날개(131b)와 지지날개(131c)는 각각 베이스판(131a)의 전측면과 후측면으로부터 연장 형성되며, 베이스판(131a)의 타면 방향으로 오목한 공간을 형성하도록 베이스판(131a)에 대하여 비스듬하게 형성된다.
상기 곡면날개(131b)는 전측부에서 후측부까지 소정 곡률을 갖도록 형성되어, 단면이 U형, C형 혹은 유사 U형, 유사 C형과 같은 곡선 형태를 갖도록 형성된다.
상기 거치구(131)는 고정구(131d)를 통해 격벽(130)에 고정되는데, 이때, 곡면날개(131b)는 사육상자(110)가 입고되는 방향에, 지지날개(131c)는 흡기구(210)가 위치한 방향에 배치되도록 격벽(130)에 고정될 수 있다.
따라서, 사육상자(110)가 격벽(130)에 입고될 때, 거치구(131)의 베이스판(131a), 곡면날개(131b) 및 지지날개(131c)가 형성하는 오목한 공간에 사육상자(110)의 돌출부(112)가 위치하여 고정되므로, 사육상자(110)의 위치가 고정될 수 있다.
특히, 상기 거치구(131)의 전측부, 즉, 사육상자(110)가 입고되는 방향에 곡선형 단면을 갖는 곡면날개(131b)가 형성되므로, 사육상자(110)의 입, 출고시 적은 힘으로도 큰 저항이나 거치구(131)의 손상 없이 사육상자(110)가 격벽(130) 사이의 공간에 입고 또는 출고될 수 있어 사육상자(110)의 이동 및 고정 작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.
이때, 상기 사육상자(110)의 돌출부(112)와 상기 거치구(131)에는 식별 수단(미도시)이 구비되어, 상기 돌출부(112)가 거치구(131)에 고정되었는지 여부를 식별할 수 있다. 이러한 식별 수단(미도시)으로 돌출부(112)와 거치구(131) 중 어느 하나 이상에 구비된 센서 , 혹은 돌출부(112)와 거치구(131)에 모두 구비되는 접지전극일 수 있고, 바람직하게는 거치구(131)에 구비된 센서일 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 식별 수단(미도시)에 의해 특정 위치의 사육상자(110)의 입고가 인식되면, 입고된 해당 사육상자(110)의 후면에 위치한 손잡이 홀(111)과 연통되는 흡기구(210)의 개폐부(미도시)가 자동으로 개방될 수 있다.
또한, 상기 식별 수단(미도시)에 의해 특정 위치의 사육상자(110)의 입고가 인식되면 각 흡기구(210) 내측에 구비된 온도센서, 이산화탄소 농도 측정 센서, 암모니아 농도 측정 센서가 작동을 시작하며 측정된 데이터를 모니터링 시스템으로 전송하고, 모니터링 시스템은 수신된 데이터를 저장, 분석하여 각 사육상자(110)별 사육일지 기록을 자동으로 시작될 수 있으며, 이를 토대로 원격으로 사육상자(110) 내부의 온도 습도 등의 제어도 가능하다.
상기 사육일지에는 사육상자(110)의 시간에 따른 온도, 이산화탄소 농도, 암모니아 농도를 포함하는 측정 데이터가 포함되고, 이러한 측정 데이터를 바탕으로 분석하여 얻어진 유충의 사육 상황이나 성장 정도를 판단한 내용이 포함된다.
이러한 사육일지의 데이터는 사육장 내의 로컬 시스템에 구비된 디스플레이 장치를 통해 사육장에서 확인할 수 있고, 온라인 서버로 전송되어 원거리에 위치한 PC나 모바일 어플리케이션을 통해 확인하는 것도 가능하다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 대차(120)를 개략적으로 도시한 것으로, 상기 대차(120)는 상부에 사육상자(110)가 적재되는 대차판(121) 및 대차판(121)의 하부에 배치된 복수개의 바퀴(122)를 포함한다.
상기 대차(120)에는 대차(120) 상에 적재된 사육상자(110)의 이동을 방지하기 위해 대차판(121)의 상부에 고정부(123)가 추가로 더 포함될 수 있다. 상기 고정부(123)는 도 6에 도시된 바와 같이 대차판(121)의 네 귀퉁이에 상부로 돌출 형성될 수 있는데, 고정부(123)의 형태와 개수 및 배치가 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 바퀴(122)는 방향전환 기능을 갖는 것으로, 대차판(121)의 하부에 복수개로 배치될 수 있으며, 바람직하게는 4개의 바퀴(122)가 구비될 수 있다.
도 7은 상기 바퀴(122)의 제동장치를 보다 상세하게 도시한 것으로, 도면상 좌측을 일 방향으로, 우측을 타 방향으로 정의하여 설명한다.
상기 바퀴(122)는 프레임(20), 프레임(20)에 회전 가능하게 조립되는 휠(10), 프레임(20) 상부에 바퀴(122)의 방향 전환을 가능하게 하는 회전부(30)를 포함하여, 휠(10)의 전방향으로의 이동을 가능하게 한다.
이때, 복수개의 바퀴(122) 중 적어도 하나 이상의 바퀴(122)에는 제동장치가 구비될 수 있다. 상기 제동장치는, 상기 프레임(20)의 일측에 프레임(20)에 대해 회전 가능하게 결합되는 페달(50) 및 일측 상부가 페달(50)의 하부에 맞물리게 배치되고, 타측은 프레임(20)에 고정 결합되며, 일측에서 타측으로 상향 경사지도록 배치되는 탄성플레이트(40)를 포함한다.
상기 페달(50)의 하부에는 페달(50)의 중심부 방향으로 절곡된 걸림부(51)가 형성된다.
상기 탄성플레이트(40)는 일단에 상방향으로 절곡된 제1 절곡부(41)와 제1 절곡부(41)에서 일정 간격 이격된 위치에 상방향으로 절곡된 제2 절곡부(42)를 포함하여, 둘 중 하나가 페달(50)의 걸림부(51)에 맞물려 고정되며 바퀴(122)의 이동상태 및 제동상태를 유지시킬 수 있다.
구체적으로, 도 7A에 도시된 바와 같이 페달(50)의 걸림부(51)에 제1 절곡부(41)가 맞물려 고정되면, 탄성플레이트(40)가 휠(10)과 이격된 상태로 유지되므로 휠(10)은 자유롭게 회전이 가능하다.
여기서 페달(50)의 일측에 화살표 방향으로 힘을 가하면, 페달(50)이 프레임(20)에 대해 회전하며 탄성플레이트(40)의 일단을 휠(10) 방향으로 밀어내 도 7B에 도시된 바와 같이 탄성플레이트(40)의 일단이 휠(10)의 외주면을 강제로 눌러 휠(10)의 회전을 방지한다. 이때 페달(50)의 걸림부(51)에 제2 절곡부(42)가 맞물리며 고정되어 휠(10)의 회전이 방지된 제동상태를 계속 유지시킬 수 있다.
이때, 상기 탄성플레이트(40)의 일단 후면에는 휠(10)을 보다 강하게 누르거나, 휠(10)과의 마찰력을 높여 제동상태를 보다 확실하게 유지시키기 위한 제동력 강화부(43)가 형성될 수 있으며, 상기 제동력 강화부(43)는 도 7에 도시된 바와 같은 돌기일 수도 있고, 또는 탄성플레이트(40) 표면에 형성된 요철이나 탄성플레이트(40) 표면에 코팅된 마찰재일 수 있다. 마찰재로는 페놀수지, 실리콘 변성 페놀수지, 고무 변성 페놀수지 중 적어도 어느 하나가 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
10: 휠 20: 프레임
30: 회전부 40: 탄성플레이트
41: 제1 절곡부 42: 제2 절곡부
43: 제동력 강화부 50: 페달
51: 걸림부 110: 사육상자
111: 손잡이홀 112: 돌출부
113: 가이드부 114: 가림막
115: 슬릿 116: 날개부
120: 대차 121: 대차판
122: 바퀴 123: 고정부
130: 격벽 131: 거치구
131a: 베이스판 131d: 고정구
131b: 곡면날개 131c: 지지날개
210: 흡기구 211: 밀폐링
220: 흡기덕트 230: 메인덕트
231: 배출관 232: 외기유입관
233: 외기배출관 240: 공기조화기

Claims (7)

  1. 복수개의 사육상자(110)가 적재되어 유충의 사육이 이루어지는 유충 사육부와 상기 복수개의 사육상자 내부의 공기를 환기시키는 공조부를 포함하는 유충 사육 시스템에 있어서,
    상기 유충 사육부는,
    상면이 개방되고 전, 후면에 손잡이 홀(111)이 형성된 복수개의 사육상자(110);
    상부에 상기 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재되는 대차(120); 및
    소정 간격 이격 형성되어, 이격 공간에 상기 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재된 대차(120)가 입고되는 복수개의 격벽(130);을 포함하고,
    상기 공조부는,
    상기 각 격벽(130) 사이의 후단부에 형성되며, 지면에 수직한 방향으로 배치되는 흡기덕트(220);
    상기 흡기덕트(220)의 전면에 길이 방향을 따라 복수개로 형성되는 흡기구(210);
    상기 흡기덕트(220)와 연통되는 메인덕트(230);
    상기 메인덕트(230)에서 공급되는 공기를 외부로 배출하는 공기조화기(240);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 유충 사육 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 사육상자(110)에는 좌, 우면에 각각 외측으로 돌출된 돌출부(112)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 유충 사육 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 격벽(130)에는 상기 사육상자(110)의 돌출부(112)를 고정시키기 위한 거치구(131)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 유충 사육 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 흡기구(210)는, 복수개의 사육상자(110)가 다단으로 적재된 대차(120)가 격벽(130) 사이의 이격 공간에 입고되었을 때, 각 사육상자(110)의 후면에 위치한 손잡이 홀(111)이 위치되는 높이에 형성되는 것을 특징으로 하는, 유충 사육 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 흡기구(210)의 내측에는 온도센서, 이산화탄소 농도 측정 센서, 암모니아 농도 측정 센서가 구비되고,
    상기 온도센서, 이산화탄소 농도 측정 센서, 암모니아 농도 측정 센서를 통해 측정된 데이터는 모니터링 시스템으로 전송되며,
    상기 모니터링 시스템은 수신된 데이터를 분석하여 각 사육상자(110)의 유충 사육 상황, 성장 정도를 판단하는 것을 특징으로 하는, 유충 사육 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 사육상자(110)에는 상기 손잡이 홀(111)을 가리도록 슬릿(115)이 형성된 가림막(114)이 구비되는 것을 특징으로 하는, 유충 사육 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 대차(120)는, 상부에 사육상자(110)가 적재되는 대차판(121) 및 대차판(121)의 하부에 배치된 복수개의 바퀴(122)를 포함하며,
    상기 복수개의 바퀴(122) 중 적어도 어느 하나 이상에 제동장치가 구비되는 것을 특징으로 하는, 유충 사육 시스템.
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