KR20210147758A - 양면 접착 테이프 - Google Patents

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KR20210147758A
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layer
double
adhesive tape
sided adhesive
matrix
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KR1020200065461A
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최보경
정승훈
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
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Abstract

본 발명은 양면 접착 테이프에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따르면, 캐리어층; 복수 개의 개방형 셀(open cell)을 포함하는 폼층; 및 상기 폼층을 향하여 돌출된 돌출부를 가지는 필름층을 포함하고, 상기 돌출부는, 상기 필름층과 상기 폼층을 결합하기 위하여 복수 개의 상기 개방형 셀 중 적어도 일부를 채우고, 상기 적어도 일부와 결합된, 양면 접착 테이프가 제공될 수 있다.

Description

양면 접착 테이프{DOUBLE-SIDED ADHESIVE TAPE}
본 발명은 양면 접착 테이프에 대한 발명이다.
최근에 기술이 발전되면서 텔레비전, 컴퓨터 및 이동 단말기와 같은 전자 제품이 많이 사용되고 있다. 여기서, 이동 단말기는 음성통화, SNS, 인터넷을 비롯한 무선통신은 물론이고, 여러 어플리케이션을 구현할 수 있는 전자 제품으로서, 흔히 스마트폰으로 불리는 휴대폰이나 PDA 등을 포함할 수 있다.
이러한 텔레비전, 컴퓨터 및 이동 단말기와 같은 전자 제품은 사용자의 수요에 맞게 고기능화되면서, 터치 패널(Touch Panel)로서 기능하는 디스플레이 패널(Display Panel)과 매우 얇은 두께를 가지는 베젤(Bezel)을 포함하는 것이 일반화되었다. 또한, 전자 제품의 제조공정에서 구성부품들 간의 접착을 위하여 양면 접착 테이프(또는 양면 코팅 테이프)가 유용하게 사용되고 있다. 예를 들어, 양면 접착 테이프를 이용하여 디스플레이 패널과 베젤을 접착시킴으로써 텔레비전, 컴퓨터 및 이동 단말기와 같은 전자 제품들이 제조될 수 있다.
한편, 디스플레이 패널은 매우 고가이므로, 디스플레이 패널 이외의 부품에 결함이 있거나, 디스플레이 패널이 베젤에 잘못 부착되는 경우, 디스플레이 패널은 베젤로부터 분리, 재사용(재활용)되어야 한다. 또한, 디스플레이 패널의 재사용(재활용)을 위해, 양면 접착 테이프는 디스플레이 패널이 베젤로부터 떨어질 때 접착제가 디스플레이 패널의 표면에 남지 않고 깨끗하게 제거될 필요가 있다.
최근에는 디스플레이의 크기가 대형화되고, 디스플레이의 무게가 증가하고 있다. 이에 따라, 디스플레이 패널과 베젤을 접착시키는 양면 접착 테이프의 단위 길이당 작용하는 디스플레이의 무게는 증가하게 되며, 양면 접착 테이프는 더 무거운 디스플레이 패널과 베젤 사이의 접착을 유지시킬 필요가 있다. 따라서, 디스플레이 패널과 베젤의 접착을 유지시킬 수 있으면서, 더 강한 내구성을 가지는 양면 접착 테이프가 요구되고 있다.
그러나, 디스플레이 패널과 같은 고가의 구성을 재사용하기 위하여 사용되는 양면 접착 테이프의 경우 고온, 다습의 열악한 환경에 지속적으로 노출될 경우 내구성이 저하되게 된다. 이처럼, 양면 접착 테이프의 내구성이 저하되게 되면 디스플레이의 자중만으로도 양면 접착 테이프의 층이 찢어질 수 있으며, 디스플레이 패널의 일부가 베젤로부터 떨어지게 되는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 상기와 같은 배경에 착안하여 발명된 것으로서, 고온, 다습의 열악한 환경에 노출되더라도 높은 접착력을 유지하여 디스플레이 패널과 베젤 사이의 접착을 안정적으로 유지시킬 수 있는 양면 접착 테이프를 제공하고자 한다.
또한, 높은 접착력을 유지하면서도, 디스플레이 패널이 베젤로부터 떨어질 때 디스플레이 패널의 표면에 남지 않고 깨끗하게 제거될 수 있는 양면 접착 테이프를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 캐리어층; 복수 개의 개방형 셀(open cell)을 포함하는 폼층; 및 상기 폼층을 향하여 돌출된 돌출부를 가지는 필름층을 포함하고, 상기 돌출부는, 상기 필름층과 상기 폼층을 결합하기 위하여 복수 개의 상기 개방형 셀 중 적어도 일부를 채우고, 상기 적어도 일부와 결합된, 양면 접착 테이프가 제공될 수 있다.
또한, 또한, 캐리어층; 제1 매트릭스를 포함하는 필름층; 제2 매트릭스를 포함하는 폼층; 및 복수 개의 개방형 셀을 포함하고, 제3 매트릭스 및 제4 매트릭스를 포함하며 상기 필름층과 상기 폼층 사이에 배치되는 혼합층을 포함하고, 상기 필름층의 제1 매트릭스와 상기 혼합층의 제3 매트릭스는 일체로 형성되고, 상기 폼층의 제2 매트릭스와 상기 혼합층의 제4 매트릭스는 일체로 형성된, 양면 접착 테이프가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 고온, 다습의 열악한 환경에 노출되더라도 높은 접착력을 유지하여 디스플레이 패널과 베젤을 안정적으로 접착시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 높은 접착력을 유지하면서도, 디스플레이 패널이 베젤로부터 떨어질 때 디스플레이 패널의 표면에 남지 않고 깨끗하게 제거될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 접착 테이프의 단면 사시도이다.
도 2는 도 1의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 양면 접착 테이프의 단면 사시도이다.
도 4는 도 3의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 접착 테이프를 확대하여 촬영한 사진이다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '결합', '지지', '적층', '접촉'된다고 언급된 때에는 그 다른 구성요소에 직접적으로 결합, 지지, 적층, 접촉될 수도 있지만 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다
본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도로 사용된 것은 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 상측, 하측, 측면 등의 표현은 도면에 도시를 기준으로 설명한 것이며 해당 대상의 방향이 변경되면 다르게 표현될 수 있음을 미리 밝혀둔다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.
또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
한편 본 명세서의, 상하 방향은 도 1의 상하 방향일 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 접착 테이프(1)의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.
이하, 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 접착 테이프(1)는 전자 제품의 부품간을 접착하기 위하여 사용될 수 있다. 이러한 양면 접착 테이프(1)는 소정의 접착력을 가질 수 있으며, 이러한 접착력에 의해 부품들을 서로 접착시킬 수 있다. 예를 들어, 양면 접착 테이프(1)는 텔레비전, 컴퓨터 및 스마트폰에 사용될 수 있으며, 디스플레이 패널(Display Panel) 및 베젤(Bezel) 등과 같은 부품 간의 접착을 위하여 사용될 수 있다. 이러한 양면 접착 테이프(1)는 필름층(100), 폼층(200), 캐리어층(300), 제1 접착층(400) 및 제2 접착층(500)을 포함할 수 있다. 또한, 제1 접착층(400), 캐리어층(300), 폼층(200), 필름층(100) 및 제2 접착층(500)은 일 방향을 따라 순차적으로 적층될 수 있다.
도 2를 참조하면, 필름층(100)은 폼층(200)과 결합될 수 있다. 예를 들어, 필름층(100)과 폼층(200)은 서로 열 공정에 의해 결합될 수 있으며, 서로 일체로 형성될 수 있다. 필름층(100)과 폼층(200)이 열 공정에 의해 결합될 때, 필름층(100)은 돌출부(110)을 가질 수 있다. 여기서 필름층(100)의 일면은 폼층(200)과 맞닿은 일면을 의미한다. 또한, 돌출부(110)는 필름층(100)과 폼층(200)을 결합하기 위하여 복수 개의 개방형 셀 중 적어도 일부를 채울 수 있으며, 복수 개의 개방형 셀 중 적어도 일부와 결합될 수 있다. 이처럼, 돌출부(110)가 폼층(200)의 복수 개의 개방형 셀(210) 중 적어도 일부 사이에 채워짐으로써, 필름층(100)과 폼층(200)은 결합될 수 있으며, 두 층 사이의 결합력은 향상될 수 있다.
한편, 필름층(100)은 폐쇄형 셀 폼 구조(closed cell foam structure)를 가질 수 있다. 예를 들어, 폐쇄형 셀 폼 구조를 가지는 필름층(100)은 폴리에틸렌(PE, polyethylene) 필름, 폴리우레탄(PU, polyurethane) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane) 필름 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 필름층(100)은 0.05mm 이상 0.15mm 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 필름층(100)의 두께는 +15%의 공차를 가질 수 있다. 이때, 필름층(100)은 0.0575mm 이상 0.1725mm 이하의 평균 두께를 가질 수 있다. 다른 예시로, 필름층(100)의 두께는 -15%의 공차를 가질 수 있다. 이때, 필름층(100)은 0.0425mm 이상 0.1275mm 이하의 평균 두께를 가질 수 있다. 또한, 필름층(100)은 두께에 따라서 서로 다른 인장 변형률을 가질 수 있다.
예를 들어, 폴리에틸렌 필름을 포함하는 필름층(100)은 두께가 0.1mm 일 때, 300% 이상 360% 이하의 기계방향(MD, Machine Direction)의 인장 변형률(tensile strain)을 가질 수 있으며, 200% 이상 260% 이하의 기계수직방향(CD, Cross Direction)의 인장 변형률을 가질 수 있다.
다른 예로, 폴리에틸렌 필름을 포함하는 필름층(100)의 두께가 0.12mm 일 때, 필름층(100)은 330% 이상 400% 이하의 기계방향의 인장 병형률을 가질 수 있으며, 180% 이상 250% 이하의 기계수직방향의 인장 변형률을 가질 수 있다.
또 다른 예로, 폴리에틸렌 필름을 포함하는 필름층(100)의 두께가 0.15mm 일 때, 필름층(100)은 330% 이상 400% 이하의 기계방향의 인장 병형률을 가질 수 있으며, 400% 이상 500% 이하의 기계수직방향의 인장 변형률을 가질 수 있다.
한편, 폴리우레탄(PU, polyurethane) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane) 필름 중 어느 하나를 포함하는 필름층(100)은 일 예로, 0.018mm 이상 0.055mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 또한, 폴리우레탄(PU) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름 중 어느 하나를 포함하는 필름층(100)은 다른 예시로 0.02mm 이상 0.05mm 이하의 두께로 형성될 수 있다.
폼층(200)은 개방형 셀 폼 구조(open cell foam structure)를 가질 수 있으며, 복수 개의 개방형 셀(210)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 폼층(200)은 폴리우레탄(PU, polyurethane)을 포함할 수 있다. 이처럼, 폴리우레탄을 포함하는 폼층(200)은 양면 접착 테이프(1)의 내충격성을 향상시킬 수 있으며, 빛샘 현상을 방지할 수 있다. 이러한 폼층(200)은 폼층(200)이 형성되는 과정에서 질소(N2)와 같은 기체의 공급에 의해 복수 개의 개방형 셀(210)이 형성될 수 있다.
또한, 폼층(200)은 필름층(100)과 연속되도록 형성될 수 있다. 다시 말해, 필름층(100)과 폼층(200)은 열 공정에 의하여 서로 일체로 형성될 수 있다. 더 자세한 예시로, 폼층(200)과 필름층(100)이 열 공정에 의해 서로 결합될 때 폼층(200)의 복수 개의 개방형 셀(210) 중 적어도 일부 사이에는 필름층(100)이 채워질 수 있다. 따라서, 폼층(200)과 필름층(100)의 결합력은 단순히 폼층(200)과 필름층(100)이 접착력에 의해 결합되었을 때 보다 더 향상될 수 있다. 일 예로, 폼층(200)과 필름층(100) 사이에 장력이 작용하는 경우 폼층(200)과 필름층(100) 사이에는 강한 접착력이 존재하기 때문에, 폼층(200)과 필름층(100) 사이에서 파단이 발생하지 않고, 폼층(200)의 내부에서 파단이 발생하게 된다.
이러한 폼층(200)은 0.15mm 이상 2.0mm 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 폼층(200)의 두께는 +15%의 공차를 가질 수 있다. 이때, 폼층(200)은 0.1725mm 이상 2.3mm 이하의 두께를 가질 수 있다. 다른 예시로, 폼층(200)의 두께는 -15%의 공차를 가질 수 있다. 이때, 폼층(200)은 0.1275mm 이상 1.7mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 또한, 폼층(200)은 일 예로 0.15g/cm3 이상 0.5g/cm3 이하의 밀도를 가질 수 있다.
한편, 폼층(200)은 밀도에 따라서 서로 다른 25%의 CFD(Compression force deflection) 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 폼층(200)의 밀도가 0.15g/cm3 이상 0.18g/cm3 이하일 때, 25%의 CFD는 0.05kgf/cm2 이상 0.1kgf/cm2 일 수 있다.
다른 예시로, 폼층(200)의 밀도가 0.2g/cm3 이상 0.25g/cm3 이하일 때, 25%의 CFD는 0.08kgf/cm2 이상 0.16kgf/cm2 일 수 있다.
또 다른 예로, 폼층(200)의 밀도가 0.3g/cm3 이상 0.4g/cm3 이하일 때, 25%의 CFD는 0.12kgf/cm2 이상 0.2kgf/cm2 일 수 있다.
또 다른 예로, 폼층(200)의 밀도가 0.5g/cm3 일 때, 25%의 CFD는 0.2kgf/cm2 이상 0.35kgf/cm2 일 수 있다.
캐리어층(300)은 폼층(200)의 일면에 적층될 수 있다. 이러한 캐리어층(300)은 필름으로 형성된 플라스틱 재료가 사용될 수 있다. 예를 들어, 캐리어층(300)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 필름을 포함할 수 있다. 또한, 캐리어층(300)은 0.05mm 이상 0.075mm 이하의 두께를 가질 수 있다.
제1 접착층(400) 및 제2 접착층(500)은 전자부품의 구성들 간을 서로 접착시키기 위한 접착력을 제공할 수 있다. 이러한 제1 접착층(400)은 캐리어층(300)의 일면에 적층될 수 있으며, 제2 접착층(500)은 필름층(100)의 일면에 적층될 수 있다. 이처럼, 제1 접착층(400) 및 제2 접착층(500)은 양면 접착 테이프(1)의 최외측에 배치됨으로써, 접착력을 양측에 제공할 수 있다. 또한, 제1 접착층(400) 및 제2 접착층(500)은 0.03mm 이상 0.1mm 이하의 두께를 가질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 양면 접착 테이프(1)는 폼층(200)과 필름층(100) 사이의 강한 결합에 의해 높은 접착력을 가질 수 있는 효과가 있다.
또한, 양면 접착 테이프(1)는 높은 결합력에 의해 열악한 환경에 노출되더라도 구성 요소들을 안정적으로 접착시킬 수 있는 효과가 있다.
한편, 이러한 구성 이외에도, 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 양면 접착 테이프(1)는 혼합층(600)을 더 포함할 수 있다. 이하, 도 3 및 도 4를 더 참조하여, 본 발명의 제2 실시예를 설명한다. 제2 실시예를 설명함에 있어서, 상술한 실시예와 비교하였을 때의 차이점을 위주로 설명하며 동일한 설명 및 도면부호는 상술한 실시예를 원용한다.
필름층(100)은 제1 매트릭스(120)를 포함할 수 있다. 이러한 제1 매트릭스(120)는 제1 재료를 포함할 수 있으며, 제1 재료는 폴리에틸렌(PE, polyethylene) 필름, 폴리우레탄(PU, polyurethane) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane) 필름 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
폼층(200)은 제2 매트릭스(220)를 포함할 수 있다. 이러한 제2 매트릭스(220)는 제2 재료를 포함할 수 있으며, 제2 재료는 폴리우레탄(PU, polyurethane)을 포함할 수 있다.
혼합층(600)은 적어도 일부가 개방형 셀 폼 구조를 가질 수 있으며, 필름층(100)과 폼층(200) 사이에 배치될 수 있다. 이러한 혼합층(600)은 제3 매트릭스(610) 및 제4 매트릭스(620)를 포함할 수 있다. 또한, 혼합층(600)은 복수 개의 개방형 셀(630)을 포함할 수 있다.
제3 매트릭스(610)는 필름층(100)에 포함된 제1 재료를 포함할 수 있으며, 필름층(100)의 제1 매트릭스(120)와 연속되도록 형성될 수 있다. 다시 말해, 필름층(100)의 제1 매트릭스(120)와 혼합층(600)의 제3 매트릭스(610)는 일체로 형성될 수 있다. 또한, 제4 매트릭스(620)는 폼층(200)에 포함된 제2 재료를 포함할 수 있으며, 폼층(200)의 제2 매트릭스(220)와 연속되도록 형성될 수 있다. 다시 말해, 폼층(200)의 제2 매트릭스(220)와 혼합층(600)의 제4 매트릭스(620)는 일체로 형성될 수 있다. 한편, 제3 매트릭스(610)는 제4 매트릭스(620)의 적어도 일부 사이에 침투되도록 형성될 수 있다. 다시 말해, 제3 매트릭스(610)가 제4 매트릭스(620)의 사이에 침투함으로써, 제3 매트릭스(610) 와 제4 매트릭스(620)는 서로 결합될 수 있으며, 두 매트릭스 사이의 결합력은 향상될 수 있다.
하기는 본 발명의 실시예들의 나열이다.
항목 1은 캐리어층; 복수 개의 개방형 셀(open cell)을 포함하는 폼층; 및 상기 폼층을 향하여 돌출된 돌출부를 가지는 필름층을 포함하고, 상기 돌출부는, 상기 필름층과 상기 폼층을 결합하기 위하여 복수 개의 상기 개방형 셀 중 적어도 일부를 채우고, 상기 적어도 일부와 결합된, 양면 접착 테이프가 제공될 수 있다.
항목 2는 제1 접착층 및 제2 접착층을 더 포함하고, 상기 제1 접착층, 상기 캐리어층, 상기 폼층, 상기 필름층 및 상기 제2 접착층은 순차적으로 적층되는, 양면 접착 테이프이다.
항목 3은 상기 폼층은 폴리우레탄(PU, polyurethane)을 포함하는, 양면 접착 테이프이다.
항목 4는 상기 폼층은 0.15 g/cm3 이상 0.5 g/cm3 이하의 밀도를 가지는, 양면 접착 테이프이다.
항목 5는 상기 폼층은 0.15mm 이상 2.0mm 이하의 두께를 가지는, 양면 접착 테이프이다.
항목 6은 상기 필름층은, 폐쇄형 셀 폼 구조(closed cell foam structure)를 가지는, 양면 접착 테이프이다.
항목 7은 상기 폐쇄형 셀 폼 구조를 가지는 필름층은, 폴리에틸렌(PE, polyethylene) 필름, 폴리우레탄(PU, polyurethane) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane) 필름 중 하나 이상을 포함하는, 양면 접착 테이프이다.
항목 8은 상기 필름층은 0.05mm 이상 0.15mm 이하의 두께를 가지는, 양면 접착 테이프이다.
항목 9는 상기 캐리어층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 필름을 포함하는, 양면 접착 테이프이다.
항목 10은 상기 캐리어층은 0.05mm 이상 0.075mm 이하의 두께를 가지는, 양면 접착 테이프이다.
항목 11은 캐리어층; 제1 매트릭스를 포함하는 필름층; 제2 매트릭스를 포함하는 폼층; 및 복수 개의 개방형 셀을 포함하고, 제3 매트릭스 및 제4 매트릭스를 포함하며 상기 필름층과 상기 폼층 사이에 배치되는 혼합층을 포함하고, 상기 필름층의 제1 매트릭스와 상기 혼합층의 제3 매트릭스는 일체로 형성되고, 상기 폼층의 제2 매트릭스와 상기 혼합층의 제4 매트릭스는 일체로 형성된, 양면 접착 테이프이다.
항목 12는 상기 제1 매트릭스 및 상기 제3 매트릭스는 제1 재료를 포함하고, 상기 제2 매트릭스 및 상기 제4 매트릭스는 제2 재료를 포함하는, 양면 접착 테이프이다.
항목 13은 상기 제1 재료는, 폴리에틸렌(PE, polyethylene) 필름, 폴리우레탄(PU, polyurethane) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane) 필름 중 하나 이상을 포함하는, 양면 접착 테이프이다.
항목 14는 상기 제2 재료는, 폴리우레탄(PU, polyurethane)을 포함하는, 양면 접착 테이프이다.
항목 15는 상기 제1 매트릭스 및 상기 제3 매트릭스는 동일한 재료로 형성되고, 상기 제2 매트릭스 및 상기 제4 매트릭스는 동일한 재료로 형성되는, 양면 접착 테이프이다.
항목 16는 상기 폼층은, 개방형 셀 폼 구조(open cell foam structure)를 가지는, 양면 접착 테이프이다.
항목 17은 제1 접착층 및 제2 접착층을 더 포함하고, 상기 제1 접착층, 상기 캐리어층, 상기 폼층, 상기 혼합층 상기 필름층 및 상기 제2 접착층은 순차적으로 적층되는, 양면 접착 테이프이다.
이상 본 발명의 실시예들을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
1: 양면 접착 테이프 100: 필름층
110: 돌출부 120: 제1 매트릭스
200: 폼층 210: 개방형 셀
220: 제2 매트릭스 300: 캐리어층
400: 제1 접착층 500: 제2 접착층
600: 혼합층 610: 제3 매트릭스
620: 제4 매트릭스 630: 개방형 셀

Claims (17)

  1. 캐리어층;
    복수 개의 개방형 셀(open cell)을 포함하는 폼층; 및
    상기 폼층을 향하여 돌출된 돌출부를 가지는 필름층을 포함하고,
    상기 돌출부는, 상기 필름층과 상기 폼층을 결합하기 위하여 복수 개의 상기 개방형 셀 중 적어도 일부를 채우고, 상기 적어도 일부와 결합된,
    양면 접착 테이프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제1 접착층 및 제2 접착층을 더 포함하고,
    상기 제1 접착층, 상기 캐리어층, 상기 폼층, 상기 필름층 및 상기 제2 접착층은 순차적으로 적층되는,
    양면 접착 테이프.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 폼층은 폴리우레탄(PU, polyurethane)을 포함하는,
    양면 접착 테이프.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 폼층은 0.15g/cm3 이상 0.5g/cm3 이하의 밀도를 가지는,
    양면 접착 테이프.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 폼층은 0.15mm 이상 2.0mm 이하의 두께를 가지는,
    양면 접착 테이프.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름층은, 폐쇄형 셀 폼 구조(closed cell foam structure)를 가지는,
    양면 접착 테이프.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 폐쇄형 셀 폼 구조를 가지는 필름층은,
    폴리에틸렌(PE, polyethylene) 필름, 폴리우레탄(PU, polyurethane) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane) 필름 중 하나 이상을 포함하는,
    양면 접착 테이프.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름층은 0.05mm 이상 0.15mm 이하의 두께를 가지는,
    양면 접착 테이프.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐리어층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 필름을 포함하는,
    양면 접착 테이프.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐리어층은 0.05mm 이상 0.075mm 이하의 두께를 가지는,
    양면 접착 테이프.
  11. 캐리어층;
    제1 매트릭스를 포함하는 필름층;
    제2 매트릭스를 포함하는 폼층; 및
    복수 개의 개방형 셀을 포함하고, 제3 매트릭스 및 제4 매트릭스를 포함하며 상기 필름층과 상기 폼층 사이에 배치되는 혼합층을 포함하고,
    상기 제1 매트릭스와 상기 제3 매트릭스는 일체로 형성되고,
    상기 제2 매트릭스와 상기 제4 매트릭스는 일체로 형성된,
    양면 접착 테이프.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제1 매트릭스 및 상기 제3 매트릭스는 제1 재료를 포함하고,
    상기 제2 매트릭스 및 상기 제4 매트릭스는 제2 재료를 포함하고,
    양면 접착 테이프.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1 재료는, 폴리에틸렌(PE, polyethylene) 필름, 폴리우레탄(PU, polyurethane) 필름 및 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane) 필름 중 하나 이상을 포함하는,
    양면 접착 테이프.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 제2 재료는, 폴리우레탄(PU, polyurethane)을 포함하는,
    양면 접착 테이프.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1 매트릭스 및 상기 제3 매트릭스는 동일한 재료로 형성되고,
    상기 제2 매트릭스 및 상기 제4 매트릭스는 동일한 재료로 형성되는,
    양면 접착 테이프.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 폼층은, 개방형 셀 폼 구조(open cell foam structure)를 가지는,
    양면 접착 테이프.
  17. 제 11 항에 있어서,
    제1 접착층 및 제2 접착층을 더 포함하고,
    상기 제1 접착층, 상기 캐리어층, 상기 폼층, 상기 혼합층 상기 필름층 및 상기 제2 접착층은 순차적으로 적층되는,
    양면 접착 테이프.
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