KR20210144449A - Terminal socket - Google Patents

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KR20210144449A KR1020200061825A KR20200061825A KR20210144449A KR 20210144449 A KR20210144449 A KR 20210144449A KR 1020200061825 A KR1020200061825 A KR 1020200061825A KR 20200061825 A KR20200061825 A KR 20200061825A KR 20210144449 A KR20210144449 A KR 20210144449A
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Abstract

A terminal socket is disclosed. The terminal socket according to an embodiment of the present invention includes: a body part which is formed by cutting and bending a single metal plate to have a hollow box shape having a long side and a short side; a pair of contact parts which are respectively bent toward the inside of the body part at the upper ends of both long sides of the body part, and are spaced apart from each other; a plate part which is bent at each of the lower ends of both long sides and is coupled to a printed circuit board; and a guide part which is extended downward from each of the lower ends of both short sides of the body part. Soldering joint holes penetrating vertically are formed in the plate part, and soldering joint grooves cut in a direction crossing the extending direction of the guide part are formed in the guide part.

Description

터미널 단자{TERMINAL SOCKET}terminal terminal {TERMINAL SOCKET}

본 발명은 터미널 단자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄회로기판의 전기적 접속을 위한 터미널 단자에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal terminal, and more particularly, to a terminal terminal for electrical connection of a printed circuit board.

일반적으로 전자기기의 인쇄회로기판에는 전기적 접속을 위한 터미널 단자가 필요하다. 터미널 단자는 전자기기의 인쇄회로기판에 도전성의 소재로 솔더링 등을 통해 고정 결합되며, 외부전장부품의 핀 또는 전원선이 삽입되어 전기적 신호를 전달할 수 있다. 이 전기적 신호는 인쇄회로기판에 전달될 수 있다.In general, a printed circuit board of an electronic device requires a terminal terminal for electrical connection. The terminal terminal is fixedly coupled to the printed circuit board of the electronic device through soldering with a conductive material, and an external electrical component pin or power line is inserted to transmit an electrical signal. This electrical signal may be transmitted to the printed circuit board.

한편, 종래의 터미널 단자는 인쇄회로기판에 삽입되기 위하여 셀렉티브 솔더링 공법이 수행되었다. 우선, 터미널 단자의 가이드 핀 등이 인쇄회로기판의 트루홀(Through hole)에 압입되는 방식으로 삽입되며, 가이드 핀과 트루홀 사이는 솔더링 등을 통해 결합되는 방식으로 터미널 단자가 인쇄회로기판에 설치되었다.On the other hand, the conventional terminal terminal has been subjected to a selective soldering method in order to be inserted into the printed circuit board. First, the guide pin of the terminal terminal is inserted in a way that is press-fitted into the through hole of the printed circuit board, and the terminal terminal is installed on the printed circuit board in such a way that the guide pin and the through hole are coupled through soldering, etc. became

종래의 터미널 단자는 인쇄회로기판에 압입되는 과정에서 구조적으로 손상이 발생되거나 가이드 핀과 트루홀 사이에 솔더링 공정시 터미널 단자 내부로 솔더링 물질이 튀는 문제점이 있었다. 따라서 외부전장부품의 핀 또는 전원선이 터미널 단자로 삽입되어도 고정력이 충분하지 않거나 전기적으로 연결되지 않는 문제점이 있었다.Conventional terminal terminals have a problem in that structural damage occurs in the process of being press-fitted to a printed circuit board, or a soldering material splashes into the terminal terminal during a soldering process between a guide pin and a through hole. Therefore, there is a problem in that even if the pin or power line of the external electrical component is inserted into the terminal terminal, the fixing force is not sufficient or it is not electrically connected.

대한민국 공개특허공보 10-2016-0037965호(2016년 04월 06일, 공개)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0037965 (published on April 06, 2016)

본 발명의 실시 예들은 인쇄회로기판과 결합강성이 충분히 확보되는 터미널 단자를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a terminal terminal that sufficiently secures the bonding rigidity with the printed circuit board.

본 발명의 일 측면에 따르면, 장변과 단변을 갖는 중공의 박스 형상이 되도록 단일의 금속판재를 절단 및 벤딩하여 성형되는 바디부와, 상기 바디부의 마주하는 장변측 양측면 상단에서 각각 상기 바디부의 내측을 향해 벤딩되며, 서로 이격된 한 쌍의 접촉부와, 상기 장변측 양측면 하단에서 각각 벤딩되며, 인쇄회로기판에 결합되는 플레이트부와, 상기 바디부의 마주하는 단변측 양측면 하단에서 각각 하부로 연장되는 가이드부를 포함하고, 상기 플레이트부에는 상하로 관통 형성된 솔더링 접합홀이 형성되고, 상기 가이드부에는 상기 가이드부의 연장방향과 교차하는 방향으로 절개된 솔더링 접합홈이 형성되는 터미널 단자가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, a body portion formed by cutting and bending a single metal plate to form a hollow box shape having a long side and a short side, and the inner side of the body portion at the upper end of both sides of the long side facing the body portion A pair of contact portions bent toward and spaced apart from each other, a plate portion bent at the lower end of both sides of the long side and coupled to the printed circuit board, and a guide portion extending downward from the lower end of both sides of the short side facing the body portion Including, a soldering joint hole formed vertically through the plate portion is formed, and the guide portion may be provided with a terminal terminal in which a soldering joint groove cut in a direction crossing the extension direction of the guide portion is formed.

상기 솔더링 접합홀은 반홀 및 정홀 중 적어도 하나를 포함한다.The soldering joint hole includes at least one of a half hole and a full hole.

상기 플레이트부는 상기 바디부 외측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장된 외향 플레이트와, 상기 바디부 내측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장된 내향 플레이트를 포함한다.The plate part includes an outward plate extending in a horizontal direction after being bent outward of the body part, and an inward plate extending in a horizontal direction after being bent toward the inside of the body part.

상기 장변측 양측면 하단에 각각 벤딩된 상기 외향 플레이트와 상기 내향 플레이트는 서로 교호적으로 배열될 수 있다.The outward-facing plate and the inward-facing plate bent at the lower ends of both sides of the long side may be alternately arranged with each other.

상기 솔더링 접합홀은 상기 외향 플레이트에 형성된 반홀과, 상기 내향 플레이트에 형성된 정홀을 포함한다.The soldering joint hole includes a half hole formed in the outward facing plate and a positive hole formed in the inward facing plate.

상기 가이드부는 상기 단변측 양측면 하단 중앙에 각각 위치되어 서로 마주하고, 상기 단변측 양측면 하단 중앙에 각각 위치된 상기 가이드부에 각각 형성된 상기 솔더링 접합홈은 서로 다른 방향으로 개방될 수 있다.The guide portions are respectively located at the lower center of the both sides of the short side to face each other, and the soldering joint grooves respectively formed in the guide portions respectively located at the center of the lower end of the both sides of the short side may be opened in different directions.

상기 플레이트부는 상기 장변측 양측면 하단에서 각각 상기 바디부 외측을 향해 벤딩된 외향 플레이트를 포함하고, 상기 솔더링 접합홀은 상기 외향 플레이트의 가장자리에서 절개된 반홀을 포함한다.The plate part includes an outward-facing plate bent toward the outside of the body part from the lower ends of both sides of the long side, respectively, and the soldering joint hole includes a half-hole cut at an edge of the outward-facing plate.

상기 가이드부는 상기 단변측 양측면 하단에서 각각 편향된 위치에 배치되며 서로 어긋난 위치에서 마주할 수 있다.The guide parts may be disposed at biased positions at the lower ends of both side surfaces of the short side, and may face each other at positions shifted from each other.

상기 솔더링 접합홈은 상기 가이드부의 양측면에 각각 대칭되게 형성될 수 있다.The soldering joint grooves may be symmetrically formed on both sides of the guide part.

상기 가이드부는 단변측 측면 모서리로부터 단변측 측면에 형성된 상기 바디부의 접합면까지 이르는 폭을 가질 수 있다.The guide part may have a width extending from the side edge of the short side to the bonding surface of the body part formed on the side of the short side.

상기 한 쌍의 접촉부는 각각 서로 다른 방향으로 벤딩된 제1 벤딩부 및 제2 벤딩부와, 상기 제1 벤딩부와 상기 제2 벤딩부 사이에서 볼록한 형태로 굴곡된 볼록부를 포함한다.The pair of contact parts includes a first bending part and a second bending part bent in different directions, respectively, and a convex part bent in a convex shape between the first bending part and the second bending part.

본 발명의 실시 예들은 인쇄회로기판에 결합되는 터미널 단자의 고정력이 향상되게 된다.In embodiments of the present invention, the fixing force of the terminal terminal coupled to the printed circuit board is improved.

도 1은 본 실시 예에 따른 터미널 단자의 사시도이다.
도 2는 본 실시 예에 따른 터미널 단자의 하부를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 실시 예에 따른 터미널 단자의 접촉부의 전개도이다.
도 4는 본 실시 예에 따른 가이드부와 인쇄회로기판이 결합된 상태를 나타낸 것이다.
도 5는 본 실시 예에 따른 접촉부를 나타낸 단면도이다.
도 6은 다른 실시 예에 따른 터미널 단자의 하부를 도시한 사시도이다.
도 7은 또 다른 실시 예에 따른 터미널 단자의 하부를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7의 가이드부와 인쇄회로기판이 결합된 상태를 나타낸 것이다.
1 is a perspective view of a terminal terminal according to the present embodiment.
2 is a perspective view showing a lower portion of the terminal terminal according to the present embodiment.
3 is an exploded view of a contact portion of a terminal terminal according to the present embodiment.
4 shows a state in which the guide unit and the printed circuit board are coupled according to the present embodiment.
5 is a cross-sectional view illustrating a contact part according to the present embodiment.
6 is a perspective view illustrating a lower portion of a terminal terminal according to another embodiment.
7 is a perspective view illustrating a lower portion of a terminal terminal according to another embodiment.
8 illustrates a state in which the guide unit of FIG. 7 and the printed circuit board are coupled.

이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments introduced below are provided as examples in order to sufficiently convey the spirit of the present invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. The present invention is not limited to the embodiments described below and may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts irrelevant to the description are omitted from the drawings, and in the drawings, the width, length, thickness, etc. of components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals refer to like elements throughout.

도 1은 본 실시 예에 따른 터미널 단자의 사시도이고, 도 2는 본 실시 예에 따른 터미널 단자의 하부를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 실시 예에 따른 터미널 단자의 접촉부의 전개도이고, 도 4는 본 실시 예에 따른 가이드부와 인쇄회로기판이 결합된 상태를 나타낸 것이고, 도 5는 본 실시 예에 따른 접촉부를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view of a terminal terminal according to this embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing a lower portion of the terminal terminal according to this embodiment, FIG. 3 is an exploded view of a contact part of a terminal terminal according to this embodiment, and FIG. 4 shows a state in which the guide part and the printed circuit board are coupled according to the present embodiment, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing the contact part according to the present embodiment.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 의한 터미널 단자(10)는 바디부(20), 한 쌍의 접촉부(30), 플레이트부(40) 및 가이드부(50)를 포함한다.1 to 5 , the terminal terminal 10 according to an embodiment of the present invention includes a body portion 20 , a pair of contact portions 30 , a plate portion 40 , and a guide portion 50 . .

바디부(20)는 단일의 금속판재를 절단 및 벤딩하여 장변과 단변을 갖는 중공의 박스 형상으로 이루어질 수 있다.The body 20 may be formed in a hollow box shape having a long side and a short side by cutting and bending a single metal plate.

이러한 바디부(20)는 상부 및 하부가 개방된 형태이고, 단일의 금속판재가 복수회 벤딩된 상태에서 양측 가장자리의 접합면(21)이 서로 맞물려 접합되게 된다.The body portion 20 has an open top and bottom, and in a state in which a single metal plate is bent a plurality of times, the bonding surfaces 21 of both edges are engaged with each other to be bonded.

바디부(20)는 서로 마주하는 장변측 양측면(22,23)과 장변측 양측면(22,23)의 양단을 연결하도록 서로 마주하는 단변측 양측면(24,25)을 포함한다.The body portion 20 includes long side side surfaces 22 and 23 facing each other and short side side side surfaces 24 and 25 facing each other so as to connect both ends of the long side side side surfaces 22 and 23 .

한 쌍의 접촉부(30)는 바디부(20)의 상단에서 벤딩된 상태로 연장될 수 있다.The pair of contact parts 30 may extend from the upper end of the body part 20 in a bent state.

한 쌍의 접촉부(30)는 바디부(20)의 마주하는 장변측 양측면(22,23) 상단에서 각각 벤딩된 후 바디부(20)의 내측을 향해 연장된다.The pair of contact portions 30 are bent at the upper ends of the opposite long side side surfaces 22 and 23 of the body portion 20 and then extend toward the inside of the body portion 20 .

한 쌍의 접촉부(30)는 각각 바디부(20) 상단에서 연장된 사각패널이 바디부(20)의 내측 하방으로 복수회 벤딩됨에 따라 형성될 수 있다. 한 쌍의 접촉부(30)에는 각각 소정간격을 두고 절개된 복수의 슬롯(31)이 형성될 수 있다.The pair of contact portions 30 may be formed as each of the rectangular panels extending from the upper end of the body portion 20 is bent downwardly inside the body portion 20 a plurality of times. A plurality of slots 31 cut at predetermined intervals may be formed in the pair of contact portions 30 .

한 쌍의 접촉부(30)의 각 단부(32)는 강성 보강 및 치수 안정성을 위해 개방되지 않고 닫힌 구조로 마련된다.Each end 32 of the pair of contact portions 30 is provided in a closed structure without being opened for rigidity reinforcement and dimensional stability.

한 쌍의 접촉부(30)는 서로 다른 방향으로 벤딩(bending)된 제1 벤딩부(33)와 제2 벤딩부(34)를 포함한다.The pair of contact parts 30 includes a first bending part 33 and a second bending part 34 bent in different directions.

제1 벤딩부(33)는 각각 대응하는 장변측 측면(22,23) 상단에서 바디부(20) 내측을 향해 일방향(시계 또는 반시계 방향)으로 굴곡된 경우, 제2 벤딩부(34)는 대응하는 접촉부(30)의 하단에서 일방향과 반대쪽 타방향(반시계 또는 시계방향)으로 굴곡될 수 있다.When the first bending part 33 is bent in one direction (clockwise or counterclockwise) from the top of the corresponding long side side surfaces 22 and 23 toward the inside of the body 20, the second bending part 34 is At the lower end of the corresponding contact portion 30, it may be bent in one direction and the other direction (counterclockwise or clockwise) opposite to it.

제1 벤딩부(33)와 제2 벤딩부(34) 사이는 한 쌍의 접촉부(30)가 서로 마주보는 방향을 향해 볼록한 형태로 굴곡된 볼록부(35)가 형성된다.A convex part 35 is formed between the first bent part 33 and the second bent part 34 in a convex shape in the direction in which the pair of contact parts 30 face each other.

서로 마주하는 볼록부(35) 사이에 형성된 간격은 외부전장부품의 핀이나 전원선(이하, 연결부품(P))이 삽입되는 접촉공간(C)이 형성된다.A gap formed between the convex portions 35 facing each other is a contact space C into which pins or power lines (hereinafter, connecting parts P) of external electrical components are inserted.

접촉공간(C)에 연결부품(P)이 삽입되게 되면, 제1 벤딩부(33), 볼록부(35) 및 제2 벤딩부(34)에 의해 제공되는 텐션 구조로 인하여 접촉공간(C)의 과도한 벌어짐을 방지함에 따라 연결부품(P)의 장착 신뢰성은 향상된다.When the connecting part P is inserted into the contact space C, the contact space C due to the tension structure provided by the first bending part 33 , the convex part 35 and the second bending part 34 . The mounting reliability of the connecting part (P) is improved by preventing the excessive splaying of the .

플레이트부(40)는 바디부(20)의 하단에서 벤딩될 수 있다.The plate part 40 may be bent at the lower end of the body part 20 .

플레이트부(40)는 인쇄회로기판(11)과 적층 구조로 배치될 수 있다. 따라서 터미널 단자(10)와 인쇄회로기판(11)의 접촉 면적이 충분히 확보되며 솔더링 결합 시 솔더 필렛(solder fillet)이 형성될 수 있다. 따라서, 솔더링 결합의 강도가 증대하며, 솔더링 크랙을 방지할 수 있다.The plate part 40 may be disposed in a stacked structure with the printed circuit board 11 . Accordingly, a contact area between the terminal terminal 10 and the printed circuit board 11 is sufficiently secured, and a solder fillet may be formed during soldering. Therefore, the strength of the soldering bond is increased, and soldering cracks can be prevented.

플레이트부(40)에는 솔더링 결합 시 바디부(20)의 유격 또는 회전을 방지하기 위한 솔더링 접합홀(41)이 형성된다.A soldering joint hole 41 is formed in the plate part 40 to prevent play or rotation of the body part 20 during soldering.

솔더링 접합홀(41)은 플레이트부(40)를 상하로 관통하는 반홀 또는 정홀 형상으로 마련될 수 있다.The soldering joint hole 41 may be provided in the shape of a half hole or a regular hole penetrating the plate part 40 up and down.

플레이트부(40)는 외향 플레이트(42)와 내향 플레이트(43)를 포함한다.The plate portion 40 includes an outward-facing plate 42 and an inward-facing plate 43 .

외향 플레이트(42)는 바디부(20)의 하단에서 바디부(20) 외측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장될 수 있고, 내향 플레이트(43)는 바디부(20)의 하단에서 바디부(20) 내측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장될 수 있다.The outward-facing plate 42 may extend in the horizontal direction after being bent toward the outside of the body 20 at the lower end of the body 20, and the inward-facing plate 43 is formed at the lower end of the body 20. 20) After being bent inward, it can be extended in the horizontal direction.

장변측 측면(22,23) 하단에는 각각 내향 플레이트(43)와 외향 플레이트(42)가 이격된 상태로 배열될 수 있다. 또한, 장변측 양측면(22,23) 하단에 각각 구비된 내향 플레이트(43)와 외향 플레이트(42)는 서로 교호적으로 배열될 수 있다.At the lower ends of the long side sides 22 and 23 , the inward plate 43 and the outward plate 42 may be arranged in a spaced apart state, respectively. In addition, the inward-facing plate 43 and the outward-facing plate 42 respectively provided at the lower ends of the long side side surfaces 22 and 23 may be alternately arranged with each other.

솔더링 접합홀(41)은 내향 플레이트(43)에 형성된 정홀(41a)과, 외향 플레이트(42)에 형성된 반홀(41b)을 포함한다.The soldering joint hole 41 includes a positive hole 41a formed in the inward facing plate 43 and a half hole 41b formed in the outward facing plate 42 .

정홀(41a)은 내향 플레이트(43)의 중앙 영역에 관통 형성될 수 있고, 반홀(41b)은 외향 플레이트(42)의 가장자리에서 절개된 형태로 형성될 수 있다.The front hole 41a may be formed through the central region of the inward-facing plate 43 , and the half-hole 41b may be formed in a cut-out shape at the edge of the outward-facing plate 42 .

따라서, 터미널 단자(10)는 내향 플레이트(43)와 외향 플레이트(42)를 통해 바디부(20)의 내측 및 외측에서 인쇄회로기판(11)과 결합될 수 있다.Accordingly, the terminal terminal 10 may be coupled to the printed circuit board 11 from the inside and outside of the body 20 through the inward plate 43 and the outward plate 42 .

또한, 인쇄회로기판(11)에 솔더링 결합시 솔더링 접합홀(41)에 의해 유격 또는 회전이 방지됨에 따라 터미널 단자(10)와 인쇄회로기판(11) 상호간에 충분한 고정력이 확보될 수 있다.In addition, a sufficient fixing force between the terminal terminal 10 and the printed circuit board 11 can be secured as a gap or rotation is prevented by the soldering joint hole 41 when the printed circuit board 11 is soldered together.

가이드부(50)는 인쇄회로기판(11)에 형성된 복수의 관통홀(12)에 삽입될 수 있다. 가이드부(50)는 터미널 단자(10)의 오조립을 방지하기 위해 인쇄회로기판(11)에 결합되는 위치를 안내할 수 있다.The guide part 50 may be inserted into the plurality of through holes 12 formed in the printed circuit board 11 . The guide unit 50 may guide a position coupled to the printed circuit board 11 in order to prevent erroneous assembly of the terminal terminal 10 .

가이드부(50)는 바디부(20)의 마주하는 단변측 양측면(24,25) 하단에서 각각 하부로 연장되어, 서로 마주하게 위치될 수 있다.The guide part 50 may extend downward from the lower ends of the opposite short side side surfaces 24 and 25 of the body part 20 , and may be positioned to face each other.

가이드부(50)는 바디부(20)의 단변측 양측면(24,25) 하단 중앙에 각각 위치될 수 있고, 가이드부(50)의 일측면에는 소정깊이 절개된 솔더링 접합홈(51)이 형성될 수 있다.The guide part 50 may be located at the center of the lower end of both side surfaces 24 and 25 on the short side of the body part 20 , and a soldering joint groove 51 cut to a predetermined depth is formed on one side of the guide part 50 . can be

솔더링 접합홈(51)은 가이드부(50)의 연장방향과 교차하는 방향으로 절개되어, 가이드부(50)가 관통홀(12) 내부에서 솔더링(S) 결합될 때 터미널 단자(10)의 상하방향 유동을 방지하는 기능을 수행한다.The soldering joint groove 51 is cut in a direction crossing the extension direction of the guide part 50, so that when the guide part 50 is soldered (S) coupled inside the through hole 12, the upper and lower sides of the terminal terminal 10 It functions to prevent directional flow.

또한, 서로 마주하는 가이드부(50)에 형성된 솔더링 접합홈(51)은 서로 다른 방향으로 개방된 형태를 가짐에 의해 터미널 단자(10)의 상하방향 유동을 방지하는 효과를 극대화할 수 있다.In addition, the soldering joint grooves 51 formed in the guide portions 50 facing each other have shapes that are opened in different directions, thereby maximizing the effect of preventing vertical flow of the terminal terminals 10 .

이하에서는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 터미널 단자에 대하여 도 6을 참조하여 설명한다. 이하에서는 동일한 기능을 수행하는 구성요소에 대하여는 동일한 도면번호를 부여하고, 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a terminal terminal according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 6 . Hereinafter, the same reference numerals are assigned to components performing the same functions, and detailed descriptions thereof will be omitted.

도 6에 도시된 터미널 단자(10)는 플레이트부(40)의 형상을 제외하고, 전술한 실시 예와 동일하다.The terminal terminal 10 shown in FIG. 6 is the same as the above-described embodiment except for the shape of the plate part 40 .

도 6에 도시된 플레이트부(40)는 장변측 양측면(22,23) 하단에서 각각 외측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장된 한 쌍의 외향 플레이트(44)를 포함하고, 솔더링 접합홀(41)은 한 쌍의 외향 플레이트(44)의 각 가장자리에서 절개된 반홀(41b)로 구성될 수 있다. 하나의 외향 플레이트(42)에 형성된 반홀(41b)은 소정간격을 두고 2개가 위치될 수 있다.The plate part 40 shown in FIG. 6 includes a pair of outwardly facing plates 44 extending in the horizontal direction after being bent outward from the lower ends of the long side side surfaces 22 and 23, respectively, and soldering joint holes 41 ) may be composed of a half-hole 41b cut at each edge of the pair of outward-facing plates 44 . Two half-holes 41b formed in one outward-facing plate 42 may be positioned with a predetermined interval therebetween.

이를 통해, 플레이트부(40)가 인쇄회로기판(11)과 솔더링 결합 시 접촉 면적을 증대하여 고정력을 향상시키고, 바디부(20)에 가해지는 회전 모멘트에 대해 솔더링 접합홀(41)의 구조로 인한 유격을 방지할 수 있다.Through this, the plate part 40 increases the contact area when soldering the printed circuit board 11 and improves the fixing force, and the structure of the soldering joint hole 41 for the rotation moment applied to the body part 20. can be prevented from occurring.

이하에서는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 터미널 단자에 대하여 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다. 이하에서는 동일한 기능을 수행하는 구성요소에 대하여는 동일한 도면번호를 부여하고, 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a terminal terminal according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8 . Hereinafter, the same reference numerals are assigned to components performing the same functions, and detailed descriptions thereof will be omitted.

도 7 및 도 8에 도시된 터미널 단자(10)는 터미널 단자(10)의 상하방향 구속력을 증가시키도록 가이드부(60)의 구조를 변경할 수 있다.The terminal terminal 10 shown in FIGS. 7 and 8 may change the structure of the guide part 60 to increase the vertical restraint force of the terminal terminal 10 .

단변측 양측면(24,25) 하단에 각각 형성된 가이드부(60)는 각각 대응하는 단변측 측면에서 모서리 부분으로 편향된 위치에 배치되어, 서로 어긋난 위치에서 서로 마주하게 위치될 수 있다. 이를 통해 인쇄회로기판(11)에 형성된 관통홀(12)에 가이드부(60)를 결합 시 터미널 단자(10)의 조립 방향성에 무관하게 장착할 수 있다.The guide portions 60 respectively formed at the lower ends of the short-side side surfaces 24 and 25 may be disposed at positions deflected from the corresponding short-side side sides to the corner portions, respectively, and may be positioned to face each other at positions shifted from each other. Through this, when the guide part 60 is coupled to the through hole 12 formed in the printed circuit board 11 , it can be mounted regardless of the assembly direction of the terminal terminal 10 .

이러한 가이드부(60)는 단변측 측면(24) 모서리(24a)영역으로부터 단변측 측면(24)에 형성된 접합면(21)까지 이르는 폭(W)을 갖도록 형성될 수 있고, 다른 단변측 측면(25)에 형성된 가이드부(60)도 동일한 폭을 가질 수 있다.The guide part 60 may be formed to have a width W extending from the corner 24a region of the short side side 24 to the bonding surface 21 formed on the short side side 24, and the other short side side ( The guide part 60 formed in 25 may also have the same width.

가이드부(60)에 형성된 솔더링 접합홈(61)은 가이드부(60)의 양측면에 각각 대칭되게 형성될 수 있다.The soldering joint grooves 61 formed in the guide part 60 may be symmetrically formed on both sides of the guide part 60 .

이를 통해, 터미널 단자(10)가 인쇄회로기판(11)과 솔더링 결합 시 접촉 면적을 증대하여 고정력을 향상시키면서 상하방향을 유동을 억제할 수 있다.Through this, when the terminal terminal 10 is soldered to the printed circuit board 11, it is possible to increase the contact area to improve the fixing force and to suppress the flow in the vertical direction.

한편, 본 실시 예의 플레이트부(40)는 장변측 양측면(22,23) 하단의 서로 다른 위치에서 각각 내측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장된 한 쌍의 내향 플레이트(45)를 포함하고, 솔더링 접합홀(41)은 각각의 내향 플레이트(45)의 중앙 영역에서 관통 형성된 정홀(41a)로 구성될 수 있다.On the other hand, the plate part 40 of this embodiment includes a pair of inwardly facing plates 45 extending in the horizontal direction after being bent inward at different positions of the lower ends of the long side side surfaces 22 and 23, respectively, and soldering The bonding hole 41 may be composed of a hole 41a formed through the central region of each inward plate 45 .

이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.In the above, specific embodiments have been shown and described. However, it is not limited to the above-described embodiment, and those of ordinary skill in the art to which the invention pertains will be able to make various changes without departing from the spirit of the invention described in the claims below.

10: 터미널 단자, 11: 인쇄회로기판,
20: 바디부, 21: 접합면,
30: 접촉부, 33: 제1 벤딩부,
34: 제2 벤딩부, 35: 볼록부,
40: 플레이트부, 41: 솔더링 접합홀,
42: 외향 플레이트, 43: 내향 플레이트,
50: 가이드부, 51: 솔더링 접합홈.
10: terminal terminal, 11: printed circuit board,
20: body portion, 21: joint surface,
30: a contact portion, 33: a first bending portion,
34: a second bending part, 35: a convex part;
40: plate part, 41: soldering joint hole,
42: outward-facing plate, 43: inward-facing plate;
50: guide part, 51: soldering joint groove.

Claims (11)

장변과 단변을 갖는 중공의 박스 형상이 되도록 단일의 금속판재를 절단 및 벤딩하여 성형되는 바디부;
상기 바디부의 마주하는 장변측 양측면 상단에서 각각 상기 바디부의 내측을 향해 벤딩되며, 서로 이격된 한 쌍의 접촉부;
상기 장변측 양측면 하단에서 각각 벤딩되며, 인쇄회로기판에 결합되는 플레이트부;
상기 바디부의 마주하는 단변측 양측면 하단에서 각각 하부로 연장되는 가이드부;를 포함하고,
상기 플레이트부에는 상하로 관통 형성된 솔더링 접합홀이 형성되고, 상기 가이드부에는 상기 가이드부의 연장방향과 교차하는 방향으로 절개된 솔더링 접합홈이 형성되는 터미널 단자.
a body part formed by cutting and bending a single metal plate to have a hollow box shape having a long side and a short side;
a pair of contact portions respectively bent toward the inside of the body portion at the upper ends of both long side opposite sides of the body portion and spaced apart from each other;
a plate portion bent at the lower end of both sides of the long side and coupled to the printed circuit board;
Including; and a guide portion extending downward from the lower end of both sides of the short side opposite to the body portion, respectively,
A terminal terminal having a soldering joint hole formed vertically through the plate portion, and a soldering joint groove cut in a direction crossing the extending direction of the guide portion in the guide portion.
제1항에 있어서,
상기 솔더링 접합홀은 반홀 및 정홀 중 적어도 하나를 포함하는 터미널 단자.
According to claim 1,
The soldering joint hole is a terminal terminal including at least one of a half hole and a right hole.
제1항에 있어서,
상기 플레이트부는 상기 바디부 외측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장된 외향 플레이트와, 상기 바디부 내측을 향해 벤딩된 후 수평방향으로 연장된 내향 플레이트를 포함하는 터미널 단자.
According to claim 1,
wherein the plate part includes an outward plate that is bent outwardly of the body part and then extends in a horizontal direction, and an inward plate that is bent toward the inside of the body part and then extends in a horizontal direction.
제3항에 있어서,
상기 장변측 양측면 하단에 각각 벤딩된 상기 외향 플레이트와 상기 내향 플레이트는 서로 교호적으로 배열되는 터미널 단자.
4. The method of claim 3,
The outward-facing plate and the inward-facing plate bent at the lower ends of both side surfaces of the long side are alternately arranged with each other.
제4항에 있어서,
상기 솔더링 접합홀은 상기 외향 플레이트에 형성된 반홀과, 상기 내향 플레이트에 형성된 정홀을 포함하는 터미널 단자.
5. The method of claim 4,
The soldering joint hole may include a half hole formed in the outward-facing plate and a positive hole formed in the inward-facing plate.
제1항에 있어서,
상기 가이드부는 상기 단변측 양측면 하단 중앙에 각각 위치되어 서로 마주하고, 상기 단변측 양측면 하단 중앙에 각각 위치된 상기 가이드부에 각각 형성된 상기 솔더링 접합홈은 서로 다른 방향으로 개방되는 터미널 단자.
According to claim 1,
The guide portion is located at the lower center of both sides of the short side to face each other, and the soldering joint grooves respectively formed in the guide portions respectively located at the center of the lower end of the both sides of the short side are opened in different directions.
제1항에 있어서,
상기 플레이트부는 상기 장변측 양측면 하단에서 각각 상기 바디부 외측을 향해 벤딩된 외향 플레이트를 포함하고,
상기 솔더링 접합홀은 상기 외향 플레이트의 가장자리에서 절개된 반홀을 포함하는 터미널 단자.
According to claim 1,
The plate portion includes an outward-facing plate bent toward the outside of the body portion at the lower end of both sides of the long side, respectively,
wherein the soldering joint hole includes a half hole cut out from an edge of the outward-facing plate.
제1항에 있어서,
상기 가이드부는 상기 단변측 양측면 하단에서 각각 편향된 위치에 배치되며 서로 어긋난 위치에서 마주하는 터미널 단자.
According to claim 1,
The guide part is disposed at each of the biased positions at the lower ends of both side surfaces of the short side, and the terminal terminals face each other at positions displaced from each other.
제8항에 있어서,
상기 솔더링 접합홈은 상기 가이드부의 양측면에 각각 대칭되게 형성되는 터미널 단자.
9. The method of claim 8,
The soldering joint groove is a terminal terminal formed symmetrically on both sides of the guide part, respectively.
제9항에 있어서,
상기 가이드부는 단변측 측면 모서리로부터 단변측 측면에 형성된 상기 바디부의 접합면까지 이르는 폭을 갖는 터미널 단자.
10. The method of claim 9,
The guide part has a width extending from the side edge of the short side to the bonding surface of the body part formed on the side of the short side terminal terminal.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 접촉부는 각각 서로 다른 방향으로 벤딩된 제1 벤딩부 및 제2 벤딩부와, 상기 제1 벤딩부와 상기 제2 벤딩부 사이에서 볼록한 형태로 굴곡된 볼록부를 포함하는 터미널 단자.
According to claim 1,
The pair of contact portions each include a first bending portion and a second bending portion bent in different directions, and a convex portion bent in a convex shape between the first bending portion and the second bending portion.
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