KR20210141660A

KR20210141660A - 능동 그릴 셔터 시스템용 인몰드 조립체

Info

Publication number: KR20210141660A
Application number: KR1020217034103A
Authority: KR
Inventors: 브랜돈 알. 린드버그; 로스 제이. 파파트; 앤써니 제이. 포비넬리; 대니얼 밴더 슬루이스
Original assignee: 마그나 익스테리어즈 인크.
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2020-03-22
Publication date: 2021-11-23
Also published as: CA3134646A1; CN113613929A; WO2020214332A1; EP3924204A1; CN113613929B; CA3134646C

Abstract

능동 그릴 셔터 시스템(AGS)은 모듈식 구성요소로부터 조립되어, 이에 의해 조립될 때 AGS가 임의의 원하는 폭 또는 높이가 되게 한다. 이는 각각의 AGS에 공통적인 구성요소의 스톡으로부터 AGS를 조립하면서, 상이한 차량 플랫폼에 대해 상이한 크기의 AGS의 생성을 허용한다. 본 발명은 또한 2샷 성형 프로세스를 사용하여 가동 베인 리테이너와 링크 아암을 갖는 베이스 일체형 단부 캡을 형성하는 방법에 관한 것이다.

Description

능동 그릴 셔터 시스템용 인몰드 조립체

본 발명은 능동 그릴 셔터 시스템(active grille shutter system)에 사용을 위한 일체형 단부 캡(end cap)의 완전한 인몰드(in mold) 성형을 위한 인몰드 조립체에 관한 것이다. 본 발명은 또한 모듈식 구성요소로부터 조립된 능동 그릴 셔터 시스템을 위한 수직으로 확장 가능한 프레임에 관한 것이다.

다양한 자동차 부품의 냉각을 최적화하기 위한 다양한 시도가 행해져 왔다. 개발된 다양한 디바이스 중 몇몇은 최적 동작 온도를 유지하기 위해, 원하는 양의 열이 엔진, 변속기 및 열을 발생시키는 다른 구성요소로부터 이격하여 전달되도록 자동차 엔진 격실 전체에 걸쳐 공기 유동을 제어하도록 설계되었다.

그러나, 엔진 시동 후 가능한 한 빨리 엔진을 정상 동작 온도로 상승시키는 것이 또한 바람직하다. 엔진이 주위 환경과 실질적으로 동일한 온도이고 턴온될 때, 엔진은 최저 연료 효율이다(특히 시동 중이고 주위 환경의 온도가 저온임). 감소된 연료 효율은, 엔진을 최적 동작 온도로 매우 빠르게 상승시키는 것이 바람직한 것으로 고려되는 이유이다. 이들 조건 하에서, 엔진 및 엔진을 둘러싸는 다양한 구성요소로부터 이격하여 열을 제거하는 것이 바람직하지 않고, 따라서 엔진 주위의 공기 유동을 제어하도록 설계된 디바이스는 시동시에 엔진으로부터 이격하여 열을 제거하지 않으면 더 유리하게 사용된다.

개발되어 있는 능동 그릴 시스템은 일반적으로 완전한 부품으로서 성형된 프레임을 갖는다. 조립 중에, 프레임 및/또는 베인은 완전한 시스템을 원피스(one piece) 프레임 상에 조립하기 위해 왜곡되어야 한다. 부가적으로, 원피스 프레임은 대부분이 빈 공간이기 때문에 낮은 배송 밀도를 갖는다. 더욱이, 능동 그릴 시스템이 부가의 베인 또는 베이스 공기 유동을 갖는 2개의 변형예를 가지면, 완전히 새로운 프레임이 성형되어 배송되어야 한다. 따라서, 하나의 완전한 성형 대신에 다수의 개별 성형된 부품인 프레임을 제공하는 것이 바람직하다. 이는 프레임 또는 베인을 왜곡할 필요 없이 능동 그릴 셔터 시스템을 조립하는 것을 보조할 것이다. 부가적으로, 다수의 구성요소를 갖는 것은 용례에 따라 필요할 수 있는 다양한 변형예를 수용한다. 마지막으로, 멀티피스(multi-piece) 프레임을 갖는 것은 다양한 구성요소가 함께 더 밀접하게 적층될 수 있기 때문에, 배송 밀도를 증가시킨다. 모듈식인 AGS 시스템을 제공하는 것이 바람직하고, 다양한 크기를 갖는 스톡 구성요소로부터 상이한 크기 및 형상의 AGS 시스템이 생성되게 한다.

본 발명은 모듈식 구성요소로부터 조립된 능동 그릴 셔터 시스템(AGS)에 관한 것이다. 본 발명에 따른 AGS는 AGS가 사실상 임의의 폭 또는 높이를 갖도록 설계될 수 있게 하는 구성요소의 빌딩 블록을 사용하여 수평 및 수직의 모두로 팽창될 수 있다. AGS의 높이는 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 베이스 일체형 단부 캡에 의해 부분적으로 제공된다. 베이스 일체형 단부 캡은, 베이스 일체형 단부 캡 본체에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 각각 갖는 하나 이상의 종동 리테이너를 포함한다. 베이스 일체형 단부 캡 본체에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 갖는 구동 리테이너가 또한 제공된다.

AGS는 종동 리테이너 단부 캡 연장부에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 갖는 하나 이상의 종동 리테이너를 갖는 종동 리테이너 단부 캡 연장부를 더 포함한다. 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 제1 단부는 베이스 일체형 단부 캡의 제2 단부에 연결된다. 이는 AGS의 일 측면이 수직으로 또는 높이에서 연장될 수 있게 한다. 베이스 일체형 단부 캡 및 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 모두의 하나 이상의 종동 리테이너의 각각과 구동 리테이너에 연결되고 그 사이에서 연장하는 링크 아암이 또한 제공된다.

AGS의 대향 측면에는, 제1 단부와 제2 단부를 갖는 베이스 비일체형 단부 캡이 있다. 베이스 비일체형 단부 캡은 베이스 일체형 단부 캡 상에 위치된 구동 리테이너 및 하나 이상의 종동 리테이너의 수의 모두와 동일한 복수의 포스트를 포함한다. 제1 단부 및 제2 단부, 및 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 하나 이상의 종동 리테이너의 수와 동일한 하나 이상의 포스트를 갖는 포스트 단부 캡 연장부가 또한 제공된다. 포스트 단부 캡 연장부의 제1 단부는 베이스 비일체형 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결된다. 이는 베이스 일체형 단부 캡과 종동 리테이너 연장부에 대향하는 제2 측이 또한 수직으로 또는 높이에서 연장되게 할 수 있다.

AGS의 상부측 및 저부측, 또는 수평측에는 제1 단부 및 제2 단부를 각각 갖는 제1 유니버설 레일 및 제2 유니버설 레일이 형성된다. 제1 유니버설 레일은 제1 유니버설 레일의 제1 단부에서 베이스 일체형 단부 캡의 제1 단부에 연결된다. 제1 유니버설 레일의 제2 단부는 베이스 비일체형 단부 캡의 제1 단부에 연결되어, 이에 의해 능동 그릴 셔터 시스템의 저부측을 형성한다. 제2 유니버설 레일은 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 제2 단부와 포스트 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결되어, 이에 의해 능동 그릴 셔터 시스템의 상부측을 형성한다. 제1 유니버설 레일 및 제2 유니버설 레일은 바람직하게는 압출에 의해 형성되고, 임의의 원하는 길이가 가능한데, 이는 임의의 원하는 폭 또는 길이의 AGS를 제공한다. 부가적으로, 제1 유니버설 레일 및 제2 유니버설 레일은 원하는 더 짧은 길이로 절단되어 더 짧은 폭 또는 길이를 갖는 AGS를 형성할 수 있다.

능동 그릴 셔터 시스템의 구멍은 상부측, 저부측, 제1 측의 베이스 일체형 단부 캡과 종동 리테이너 단부 캡 연장부 및 제2 측의 베이스 비일체형 단부 캡과 포스트 단부 캡 연장부에 의해 형성되고 규정된다. 복수의 베이스 베인이 제공되고, 복수의 베이스 베인의 각각은 구멍을 가로질러 회전 가능하게 연장되고 제1 단부에서 베이스 비일체형 단부 캡의 복수의 포스트 중 하나에 연결되고 제2 단부에서 하나 이상의 종동 리테이너 중 하나 또는 구동 리테이너에 연결된다. AGS는 복수의 연장 베인을 더 포함한다. 복수의 연장 베인의 각각은 구멍을 가로질러 회전 가능하게 연장되고 제1 단부에서 베이스 비일체형 단부 캡의 복수의 포스트 중 하나에 연결되고 제2 단부에서 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 하나 이상의 종동 리테이너 중 하나에 연결된다.

본 발명은 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 더 완전히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 능동 그릴 셔터 시스템의 베인에 연결된 일체형 단부 캡의 후면 측면 사시도이다.
도 2는 베인이 제거되어 있는 일체형 단부 캡의 확대된 정면 사시도이다.
도 3은 모터가 제거되어 있는 일체형 단부 캡의 확대된 후면 사시도이다.
도 4는 모터가 부착되어 있는 일체형 단부 캡의 확대된 후면 사시도이다.
도 5는 능동 그릴 셔터 시스템의 수직 확장성을 나타내는 본 발명의 제2 실시예의 측면 사시도이다.
도 6은 능동 그릴 셔터 시스템의 수직 확장성을 나타내는 본 발명의 제2 실시예의 다른 측면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 능동 그릴 셔터 시스템을 조립하는 데 사용되는 구성요소 스톡의 분해 측면 사시도이다.
도 8a는 구동 리테이너의 확대 측단면도이다.
도 8b는 종동 리테이너의 확대 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 제1 및 제2 실시예의 모두에 따른 비일체형 단부 캡의 포스트의 확대 단면 평면도이다.
도 10은 본 발명의 제1 및 제2 실시예의 모두에 따른 리테이너에 연결된 베인의 확대 단면 평면도이다.
도 11a는 베이스 일체형 단부 캡을 형성하기 위한 2샷 성형 프로세스의 제1 단면 개략도이다.
도 11b는 베이스 일체형 단부 캡을 형성하기 위한 2샷 성형 프로세스의 제2 단면 개략도이다.
도 11c는 베이스 일체형 단부 캡을 형성하기 위한 2샷 성형 프로세스의 제1 사시 개략도이다.
도 11d는 베이스 일체형 단부 캡을 형성하기 위한 2샷 성형 프로세스의 제2 사시 개략도이다.
도 12a는 본 발명의 부가의 양태에 따른 베인 연결측에 베인 포스트를 갖는 종동 리테이너 및 구동 리테이너의 측면 사시도이다.
도 12b는 본 발명의 부가의 양태에 따른 베인 포스트를 갖는 종동 리테이너 및 구동 리테이너의 확대된 측면 사시도이다.
도 13은 수직으로 연결된 2개의 일체형 단부 캡 조립체의 측면 평면도이다.
도 14는 도 13의 부분의 단면 측면 평면도이다.
도 15는 종동 리테이너의 단면 측면 평면도이다.
도 16은 구동 리테이너의 단면 측면 평면도이다.
도 17은 본 발명의 부가의 실시예에 따른 능동 그릴 셔터 시스템의 후면 사시도이다.
도 18a는 본 발명의 다른 양태에 따른 분리된 투피스(two piece) 링크 아암의 측면 사시도이다.
도 18b는 링크 아암의 확대 부분의 측면 사시도이다.
도 19는 링크 아암의 확대 부분의 종래 기술 도면이다.
도 20은 링크 히치로 연결된 투피스 링크 아암 피스의 측면 평면도이다.
도 21은 링크 히치의 확대 측면 사시도이다.
도 22는 링크 히치의 측면 평면 단면도이다.
도 23은 본 발명의 대안 실시예에 따른 유니버설 레일의 단면 측면 평면도이다.
도 24는 일체형 단부 캡 및 베인에 연결된 종동 리테이너의 측단면도이다.
도 25는 암형 키이의 상부 사시도이다.
도 26은 베이스 비일체형 단부 캡 및 포스트 단부 캡 연장부의 측면 사시도이다.

바람직한 실시예의 이하의 설명은 본질적으로 단지 예시일 뿐이고, 결코 본 발명, 그 용례 또는 용도를 한정하도록 의도된 것은 아니다.

본 발명의 일 양태 실시예는 2샷 성형 프로세스를 사용하여 달성되는 일체형 단부 캡을 형성하는 방법을 수반한다. 성형 프로세스는 부가의 조립의 필요 없이, 단일 몰드 내에서 단부 캡과 링크 아암의 모두에 회전 가능하게 연결된 가동 리테이너를 갖는 일체형 단부 캡의 형성을 허용한다.

도 11a, 도 11b, 도 11c 및 도 11d를 참조하면, 능동 그릴 셔터 시스템에 사용을 위한 일체형 단부 캡(202)을 인몰드 성형하는 방법(200)이 개략적으로 도시되어 있다. 도시되어 있는 방법(200)은 회전 성형 도구를 사용하여 제1 몰드 캐비티(204) 및 제2 몰드 캐비티(206)를 포함하는 2개의 몰드 캐비티에서 수행되고, 또는 이동 인서트를 갖는 단일 몰드 도구를 사용하여 달성될 수 있다. 방법(200)은 일체형 단부 캡 본체 형성 표면(208)을 형성하기 위해 제1 플래튼(212), 제2 플래튼(214) 및 제3 플래튼(216), 및 링크 아암 형성 표면(210)을 폐쇄 형성하는 제3 플래튼(216) 및 링크 아암 플래튼(218)을 사용하여 일체형 단부 캡 본체 형성 표면(208) 및 링크 아암 형성 표면(210)을 제1 몰드 캐비티(204)에 제공하는 단계를 포함한다. 링크 아암 형성 표면(210) 및 일체형 단부 캡 리테이너 형성 표면(208)에 연결된 적어도 하나의 제1 샷 사출 포트(220)를 제공하는 단계가 있다. 일체형 단부 캡(220)의 형성은 적어도 하나의 제1 샷 사출 포트(220)를 통해 링크 아암 형성 표면(210) 및 일체형 단부 캡 본체 형성 표면(208) 내로 용융 재료의 제1 샷을 사출하고 링크 아암(30) 및 일체형 단부 캡 본체(14, 114)를 형성함으로써 시작된다.

다음 단계는 제1 몰드 캐비티(204)를 제2 몰드 캐비티(206)로 교체하는 것을 포함한다. 이는 제1 몰드 캐비티(204)의 부분을 제거하고 제1 플래튼(212'), 일체형 단부 캡 본체(14, 114), 링크 아암(30), 베인 리테이너 플래튼(224) 및 링크 아암(30)과 일체형 단부 캡 본체(14, 114) 사이에 위치된 스페이서(226)로부터 형성된 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면(222)을 제공함으로써 달성된다. 리테이너 형성 표면(222)과 일체형 단부 캡 본체(14, 114) 사이에 위치된 리테이너 스페이서(223)가 있다. 일체형 단부 캡 본체(14, 114) 및 링크 아암(30)은 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면(222)의 부분이다.

방법(200)은 이어서 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면(222)에 연결된 적어도 하나의 제2 샷 사출 포트(228)를 제공하는 단계를 포함한다. 다음에, 적어도 하나의 제2 샷 사출 포트(228)를 통해 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면(222) 내로 용융 재료의 제2 샷을 사출하고 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면(222)의 부분으로서 링크 아암(30) 및 일체형 단부 캡 본체(14, 114)를 사용하여 적어도 하나의 베인 리테이너(230)를 형성하는 단계가 있다. 적어도 하나의 베인 리테이너(130)는 이하에 설명되는 바와 같이 종동 리테이너(18a 내지 18d, 118a 내지 118d) 또는 구동 리테이너(24) 중 하나일 수 있다. 부가적으로, 일체형 단부 캡(202)은 베이스 일체형 단부 캡 또는 베이스 일체형 단부 캡 연장부의 부분일 수 있는데, 이는 이하에 더 상세히 설명된다. 최종 단계는 몰드 도구를 개방하고 베이스 일체형 단부 캡(12, 112)을 제거하는 것을 포함하는데, 이는 이하에 더 상세히 설명될 것이다.

베이스 일체형 단부 캡(12, 112)은 구성요소의 수동 조립의 필요 없이 성형 도구 내에 형성된다. 이는 종래 기술의 조립체에 비교할 때 베이스 일체형 단부 캡(12, 112)을 제조하는 비용에서 상당한 절약을 제공한다. 그러나, 베이스 일체형 단부 캡(12, 112)을 형성하기 위해, 베인 리테이너(130)는 구멍을 통해 링크 아암(30) 및 단부 캡에 회전 가능하게 연결되어야 한다. 이는 상이한 수축률을 갖는 용융 재료의 2개의 상이한 샷을 사용하여 성형 프로세스 중에 달성된다. 본 발명의 일 실시예에서, 용융 재료의 제1 샷은 바람직하게는 약 0.5%의 몰드 수축 값을 갖는 폴리프로필렌 재료이고, 용융 재료의 제2 샷은 약 0.5% 초과의 몰드 수축 값을 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료이다. 본 발명의 다른 양태에서, 제1 샷은 약 0.5%의 몰드 수축 값을 갖는 폴리아미드 재료이고, 용융 재료의 제2 샷은 약 0.5% 초과의 몰드 수축 값을 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료이다. 용어 몰드 수축 값은 폴리머의 가공의 냉각 단계 중에 폴리머의 체적 수축의 백분율이다. 본 발명의 일 예시적인 실시예에서, 폴리아미드 재료는 유리 섬유 충전제를 갖는 폴리아미드 재료의 중량 기준으로 약 33%의 유리 섬유 충전제를 갖고, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료는 유리 충전제를 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트의 중량 기준으로 약 20%의 유리 섬유 충전제를 갖는다. 본 발명의 다른 실시예에서, 용융 재료의 제1 샷은 1/8" bar, in/in에서 약 0.003의 몰드 수축 값을 갖는 폴리아미드 재료로 형성되고, 용융 재료의 제2 샷은 1/8" bar, in/in에서 약 0.004 초과의 몰드 수축 값을 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료이다. 본 실시예에서, 폴리아미드 재료는 유리 섬유 충전제를 갖는 폴리아미드 재료의 중량 기준으로 약 33%의 유리 섬유 충전제를 갖고, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료는 유리 충전제를 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료의 중량 기준으로 약 20%의 유리 섬유 충전제를 갖는다. 적합한 폴리아미드 재료의 예는 미국 미시건주 48192 와이언덧 비들 애비뉴 1609 소재의 BASF Corporation에 의해 생산된 Ultramid® 8233G HS BK-102 폴리아미드 6이다. 적합한 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료의 예는 미국 미시건주 48192 와이언덧 비들 애비뉴 1609 소재의 BASF Corporation에 의해 생산된 Ultradur® B 4300 G4 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)이다. 그러나, 다른 적합한 폴리아미드 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료를 사용하는 것이 본 발명의 범주 내에 있다.

본 발명의 다른 실시예에서, 용융 재료의 제1 샷은 유리 충전된 폴리프로필렌인 폴리프로필렌-GF이고; 용융 재료의 제2 샷은 유리 충전된 폴리아미드인 폴리아미드-GF이다. 적합한 폴리프로필렌 재료의 예는 미국 펜실배니아주 15301 워싱턴 PO 박스 236 레이스트랙 로드 450 소재의 Washington Penn Plastic Corporation에 의해 생산된 PPH2GF3이다. 적합한 폴리아미드 재료의 예는 미국 미시건주 48192 와이언덧 비들 애비뉴 1609 소재의 BASF Corporation에 의해 생산된 Ultramid® 8233G HS BK-102 폴리아미드 6이다. 본 실시예에서, 용융 재료의 제1 샷과 용융 재료의 제2 샷은 대략 동일한 수축률을 갖는다. 본 발명의 본 실시예의 방법은 용융 재료의 제1 샷을 사출하는 단계 후에, 용융 재료의 제2 샷을 사출하는 단계 전에 발생하는 용융 재료의 제1 샷의 냉각 및 수축 단계를 포함한다. 이 방식으로, 재료의 제2 샷이 도입되기 전에 용융 재료의 제1 샷이 완전히 수축된다.

폴리프로필렌 재료를 사용하는 본 발명의 다른 양태에서, 폴리프로필렌 재료는 유리 섬유 충전제를 갖는 폴리프로필렌 재료의 중량 기준으로 약 33%의 유리 섬유 충전제를 갖고, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료는 유리 충전제를 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트의 중량 기준으로 약 20% 유리 섬유 충전제를 갖는다. 본 발명의 다른 실시예에서, 용융 재료의 제1 샷은 1/8" bar, in/in에서 약 0.003의 몰드 수축 값을 갖는 폴리프로필렌 재료로 형성되고, 용융 재료의 제2 샷은 1/8" bar, in/in에서 약 0.004 초과의 몰드 수축 값을 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료이다. 본 실시예에서, 폴리프로필렌 재료는 유리 섬유 충전제를 갖는 폴리프로필렌 재료의 중량 기준으로 약 33%의 유리 섬유 충전제를 갖고, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료는 유리 충전제를 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료의 중량 기준으로 약 20%의 유리 섬유 충전제를 갖는다. 적합한 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료의 예는 미국 미시건주 48192 와이언덧 비들 애비뉴 1609 소재의 BASF Corporation에 의해 생산된 Ultradur® B 4300 G4 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)이다. 그러나, 다른 적합한 폴리프로필렌 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료를 사용하는 것이 본 발명의 범주 내에 있다.

본 발명의 다른 양태는 모듈식 구성요소로부터 조립된 능동 그릴 셔터 시스템을 제공하는 것을 수반한다. 능동 그릴 셔터 시스템은 압출된 유니버설 레일 부재 및 베인을 사용하여 수평 확장성을 모두 갖는다. 부가적으로, 능동 그릴 셔터 시스템은 기계적 또는 화학적 체결 요소를 요구하지 않고 다양한 구성요소가 적절한 배향으로 연결되게 하는 일체형 연결 특징부를 가짐으로써 수직 확장성을 갖는다.

이제 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 양태에 따른 능동 그릴 셔터 시스템(AGS)(10)이 도시되어 있다. AGS(10)는 베이스 일체형 단부 캡(12), 제1 단부에 제1 암형 키이(16a) 및 제2 단부에 제2 암형 키이(16b)를 갖는 일체형 단부 캡 본체(14)를 포함한다. 베이스 일체형 단부 캡(12)은, 일체형 단부 캡 본체(14)에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측(22) 및 베인 연결측(20)을 각각 갖는, 도 8b에 도시되어 있는 하나 이상의 종동 리테이너(18a 내지 18d)를 더 포함한다. 또한 도 8a를 참조하면, 일체형 단부 캡 본체(14)에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측(28) 및 베인 연결측(26)을 갖는 구동 리테이너(24)가 있다. 구동 포스트(54)는 단부 캡 연결측(22)으로부터 일체형 단부 캡 본체(14)를 통해 액추에이터(52) 내로 연장한다. 액추에이터(52)는 이어서 구동 포스트(54)와 종동 리테이너(24)를 회전시킨다. 본 명세서에 설명된 액추에이터(52)는 기어를 갖는 회전식 모터이지만, 액추에이터가 서보, 선형 액추에이터, 솔레노이드 액추에이터 또는 능동 그릴 셔터 시스템을 구동하기 위해 적합한 사실상 임의의 유형의 기계 또는 전기 디바이스와 같은 상이한 디바이스인 것이 본 발명의 범주 내에 있다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 각각의 종동 리테이너(18a 내지 18d)와 구동 리테이너(24)에 연결되고 그 사이에서 연장하는 링크 아암(30)이 또한 제공된다. 링크 아암(30)은 구동 리테이너(24)로부터 종동 리테이너(18a 내지 18d)로 회전 토크를 전달한다. 각각의 종동 리테이너(18a 내지 18d) 및 구동 리테이너(24)는 링크 아암(30) 및 일체형 단부 캡 본체(14)에 연결된다. 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 구동 리테이너(24) 및 종동 리테이너(18a 내지 18d)는 링크 아암(30) 상에 형성된 구멍을 통해 연장하는 링크 포스트(19a 내지 19e)로 링크 아암(30)에 연결된다. 링크 포스트(19a 내지 19e)는 종동 리테이너(18a 내지 18d)의 단부 캡 연결측(22) 및 구동 리테이너(24)의 단부 캡 연결측(28)으로부터 연장된다. 종동 리테이너(18a 내지 18d)는 단부 캡 본체(14) 상에 형성된 구멍을 통해 연장하는 종동 리테이너 포스트(25a 내지 25d)에 의해 단부 캡 본체(14)에 회전 가능하게 연결된다.

AGS(10)는 제1 단부에 제1 암형 키이(34a) 및 제2 단부에 제2 암형 키이(34b)를 갖는 베이스 비일체형 단부 캡(32)(도 1, 도 7 및 도 26에 도시되어 있음)을 더 포함한다. 베이스 일체형 단부 캡(12) 상에 위치된 하나 이상의 종동 리테이너(18a 내지 18d) 및 구동 리테이너(24)의 수와 동일한 복수의 포스트(36a 내지 36e)가 또한 존재한다. 도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 베이스 일체형 단부 캡(12)은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 AGS(10)의 제1 측(31) 또는 우측을 형성하고, 베이스 비일체형 단부 캡(32)은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 AGS(10)의 제2 측(33) 또는 좌측을 형성한다.

AGS(10)의 상부측(38) 및 저부측(40)은 유니버설 레일의 세트에 의해 제공된다. 유니버설 레일의 세트는 제1 단부(44a, 44b)에 수형 키이 및 제2 단부(46a, 46b)에 수형 키이를 각각 갖는 제1 유니버설 레일(42) 및 제2 유니버설 레일(43)을 포함한다. 제1 유니버설 레일(42)은 제1 유니버설 레일(42)의 제1 단부(44a)에서 베이스 일체형 단부 캡(12)의 제1 단부의 제1 암형 키이(16a)에 연결된다. 제1 유니버설 레일(42)의 제2 단부(46a)는 베이스 비일체형 단부 캡(32)의 제1 단부에서 제1 암형 키이(34a)에 연결되어 이에 의해 저부측(40)을 형성한다. 제2 유니버설 레일(43)은 제2 유니버설 레일(43)의 제1 단부(44b)에서 베이스 일체형 단부 캡(12)의 제2 단부의 제1 암형 키이(16b)에 연결된다. 제2 유니버설 레일(43)의 제2 단부(46b)는 베이스 비일체형 단부 캡(32)의 제2 단부에서 제1 암형 키이(34b)에 연결되어 이에 의해 상부측(38)을 형성한다. 일단 조립되면, 능동 그릴 셔터 시스템(10)은 상부측(38), 저부측(40), 제1 측(31) 및 제2 측(33)에 의해 형성되는 구멍(48)을 갖는다.

제1 유니버설 레일(42) 및 제2 유니버설 레일(43)은 압출에 의해 형성되고 임의의 원하는 길이로 절단되고 베이스 일체형 단부 캡(12)에 연결될 수 있다. 제1 유니버설 레일(42) 및 제2 유니버설 레일(43)은 폐쇄 위치로 회전될 때 구멍(48)의 최상부 베인 및 최하부 베인에 대한 맞접면으로서 사용되는 일체형 밀봉 핀(fin)(45, 45')을 갖는다. 일체형 밀봉 핀(45, 45')은 일체형 단부 캡 본체(14)의 제1 암형 키이(16a) 또는 제2 암형 키이(16b)의 각각의 홈(47, 47')에 끼워맞춤된다. 종래의 용례에서, 고무 밀봉부가 상부 또는 하부 프레임 피스에 연결되지만, 본 발명은 압출 프로세스 중에 상부 프레임 피스 및 하부 프레임 피스에 밀봉 요소를 일체화함으로써 종래의 방법에 비해 개선을 제공하여, 이에 의해 밀봉 요소의 부가의 조립을 위한 필요성을 제거한다.

동작 중에 구멍(48)을 가로질러 연장하고 베인이 구멍(48)에 일반적으로 수직인 개방 위치와 베인이 구멍(28)에 평행하게 회전하여 차단하는 폐쇄 위치 사이, 또는 중간 위치로 회전하는 복수의 베이스 베인(50a 내지 50e)의 회전으로 인해 제어된 방식으로 구멍(48)을 통한 공기 유동이 있다. 복수의 베이스 베인(50a 내지 50e)의 각각은 구멍(48)을 가로질러 회전 가능하게 연장되고 제1 단부에서 베이스 비일체형 단부 캡(32)의 복수의 포스트(36a 내지 36e) 중 하나에 연결되고, 제2 단부에서 하나 이상의 종동 리테이너(18a 내지 18d) 중 하나 또는 베이스 일체형 단부 캡(12)의 구동 리테이너(24)에 연결된다. 베이스 베인(50a 내지 50e)은 각각의 종동 리테이너(18a 내지 18d) 또는 구동 리테이너(24)에 의해 회전된다.

이제 도 2 내지 도 4 및 도 8a을 참조하면, 베이스 일체형 단부 캡(12)의 정면도, 후면도 및 단면도가 도시되어 있다. 구동 리테이너(24)는, 구동 리테이너(24)의 단부 캡 연결측(28)으로부터 일체형 단부 캡 본체(14)를 통해 연장하고 일체형 단부 캡 본체(14)에 연결된 액추에이터(52)에 연결되는 구동 포스트(54)를 갖는다. 액추에이터(52)로의 연결은 임의의 적합한 연결일 수 있지만, 본 발명의 본 실시예에서 구동 포스트(54)는 구동 포스트(54)와 정합 피팅을 갖는 액추에이터(52)의 구멍 내로 활주된다. 일체형 단부 캡 본체(14)는 도 4에 도시되어 있는 액추에이터(52)를 유지하도록 크기 설정된다. 도 3은 연결 특징부가 더 양호하게 보이고 설명될 수 있도록 일체형 단부 캡 본체(14)로부터 제거된 액추에이터(52)를 도시하고 있다. 도 3은 액추에이터(52)가 구동 포스트(54)와 적절하게 정렬되는 것을 보장하기 위해 액추에이터(52)의 하우징 상의 구멍과 정렬되는 일체형 단부 캡 본체(14)의 후방면으로부터 연장하는 로케이터(locator) 포스트(56, 58)를 도시하고 있다. 액추에이터(52)는 액추에이터(52)의 하우징을 파지하여 제자리에 유지하도록 구성된 일체형 단부 캡 본체(14)에 일체화되거나 성형된 리테이너 클립(60, 60')에 의해 일체형 단부 캡 본체(14)에 유지되거나 연결된다. 리테이너 클립(60, 60') 및 로케이터 포스트(56, 58)의 사용은 액추에이터(52)가 일체형 단부 캡 본체(14) 상으로 수평 방식으로 압박되는 것을 허용하는데, 즉, 액추에이터(52)의 종축(A-A)이 조립 중에 일체형 단부 캡 본체(14)의 종축(B-B)에 평행하게 유지된다. 이는 조립 중에 더 많은 간극을 필요로 하기 때문에 단점일 수 있는, 액추에이터가 단부 캡에 대해 경사져 제자리에 스냅 결합되어야 하는 종래 기술에 비해 개선이다. 동작 중에 구동 리테이너(24)는 액추에이터(52)로부터 직접적인 회전력을 수용하고 이어서 링크 아암(30)을 통해 종동 리테이너(18a 내지 18d)에 회전력을 전달함으로써 모든 종동 리테이너(18a 내지 18d)가 회전하게 할 것이다. 구동 포스트(54)가 구동 리테이너(24)의 부분인 것으로서 설명되었지만, 구동 포스트(54)가 액추에이터(52)의 부분 또는 액추에이터(52)와 구동 리테이너(24) 사이를 연결하는 몇몇 중간 구성요소인 것이 본 발명의 범주 내에 있다.

도 1 내지 도 4의 AGS(10)는 모듈식인데, 즉, 상이한 크기를 갖거나 함께 연결되어 AGS의 더 긴 측면을 생성할 수 있는 스톡 구성요소의 선택을 통해 더 크거나 더 작은 수직 높이 및 수평 폭을 허용하도록 연결 가능한 구성요소의 스톡으로부터 조립된다. 도 5 내지 도 7에 도시되어 있는 능동 그릴 셔터 시스템(AGS)(100)은 AGS(10)의 구성요소를 베이스 구조로서 사용하고 이어서 AGS(10)의 수직 높이에 추가하여 AGS(100)를 형성함으로써 본 발명의 모듈식 양태를 나타내고 있다. 전술된 AGS(10)로부터의 유사한 참조 번호가 AGS(100)에 사용된 동일한 구성요소를 나타내기 위해 이월될 것이다. AGS(100)는, 상이하게 위치되고 이하에 더 상세히 설명될 것인 링크 포스트(99a 내지 99h)를 갖는 종동 리테이너(118a 내지 118d) 및 구동 리테이너(124)를 갖는 베이스 일체형 단부 캡(112)을 더 포함한다. 종동 리테이너 단부 캡 연장부(62)는 제1 단부에 수형 키이(64) 및 제2 단부에 암형 키이(66)를 갖는다. 또한 도 8b를 참조하면, 종동 리테이너 단부 캡 연장부(62)에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측(22') 및 베인 연결측(20')을 각각 갖는 3개의 종동 리테이너(68a 내지 68c)가 있다. 종동 리테이너 단부 캡 연장부(62)의 수형 키이(64)는 베이스 일체형 단부 캡(112)의 제2 암형 키이(16b)에 연결 가능하여 이에 의해 AGS(100)의 제1 측(31')의 길이를 연장한다. 유사하게, AGS(100)의 제2 측(33')은 제1 단부에 수형 키이(72) 및 제2 단부에 암형 키이(74)를 갖는 포스트 단부 캡 연장부(70)를 사용하여 연장되고, 그 상세는 도 7 및 도 26에 가장 양호하게 도시되어 있다. 종동 리테이너 단부 캡 연장부(62)의 하나 이상의 종동 리테이너(68a 내지 68c)의 수와 동일한 3개의 포스트(76a 내지 76c)가 포스트 단부 캡 연장부(70)의 측면으로부터 연장한다. 포스트 단부 캡 연장부(70)의 수형 키이(72)는 베이스 비일체형 단부 캡(32)의 제2 암형 키이(34b)에 연결된다.

본 발명의 본 실시예에서, 제2 유니버설 레일(43)은 분리되고 상향 이동되어 제1 단부(44b)의 암형 키이(74) 및 제2 단부의 암형 키이(66)에 연결되어 이에 의해 구멍(48)보다 더 큰 구멍(48')을 형성한다. 복수의 연장 베인(78a 내지 78c)은 종동 리테이너 단부 캡 연장부(62) 및 포스트 단부 캡 연장부(70)의 추가에 의해 확대되어 있는 구멍(48')의 부분을 가로질러 연장된다. 복수의 연장 베인(78a 내지 78c)의 각각은 제1 단부에서 포스트 단부 캡 연장부(70)의 복수의 포스트(76a 내지 76c) 중 하나에 연결되고 제2 단부에서 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62)의 종동 리테이너(68a 내지 68c) 중 하나에 연결된다.

도 2에서, AGS(10) 링크 아암(30)은 종동 리테이너 및 구동 리테이너(24)에 연결된 단일 피스 링크 아암이다. 본 발명의 본 실시예에서, AGS(100)는 종동 리테이너(118a 내지 118d) 및 구동 리테이너(124)에 연결되는 2개의 링크 아암 피스의 제1 아암(82)을 포함하는 2개의 링크 아암 피스를 갖는 링크 아암(80)을 갖지만, 제1 아암(82)은 2개의 링크 아암 피스의 제2 아암(84)과 링크되도록 수정된다. 2개의 링크 아암 피스의 제2 아암(84)은 종동 리테이너(68a 내지 68c)에 연결된다. 링크 아암(80)의 상세는 도 6, 도 7, 도 13, 도 18a 및 도 20 내지 도 22에 도시되어 있다. 제1 아암(82)과 제2 아암(84)은 링크 히치(86)에 의해 결합된다. 링크 히치(86)는 2개의 링크 아암 피스의 제2 아암(84) 상에 형성된 탭(90)을 수용하는 2개의 링크 아암 피스의 제1 아암(82) 상에 형성된 슬롯(88)에 의해 제공되는 스냅 피팅을 포함한다. 구동 리테이너(124)로부터의 회전력은 링크 아암(80)을 통해 모든 종동 리테이너(118a 내지 118d, 68a 내지 68c)에 전달된다. 2개의 링크 아암 피스의 사용은 베이스 일체형 단부 캡(112)이 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62)와 별도로 형성되고 이어서 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62)가 베이스 일체형 단부 캡(112)에 연결될 때 함께 연결되게 한다. 링크 아암(80)이 단일 링크 히치(86)를 갖고 도시되어 있지만, 부가의 피스가 부가의 링크 히치를 사용하여 링크 아암과 연결되는 것이 본 발명의 범주 내에 있다.

이제 도 18a, 도 18b 및 도 20 내지 도 22를 구체적으로 참조하여 모든 도면을 참조하여, 링크 아암(80)의 상세가 이제 도시되고 설명된다. 제1 아암(82) 및 제2 아암(84)은 구동 리테이너(24)를 도 7에 대해 더 상세히 설명된 종동 단부 캡 연장부(62) 및 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부 내의 종동 리테이너와 연결한다. 이는 또한 단일 액추에이터가 다른 종동 단부 캡 연장부의 부분인 베인을 구동하게 한다. 제1 아암(82) 및 제2 아암(84)은 제1 아암(82) 상의 탭(90)을 수용하는 제2 아암(84) 상의 슬롯(88)을 갖는 링크 히치(86)에 의해 결합된다. 슬롯(88)이 제1 아암(82) 상에 위치되고 탭(90)이 제2 아암(84) 상에 위치되는 것이 본 발명의 범주 내에 있다. 탭(90)은 도 22에 도시되어 있는 바와 같이 스냅 피팅에 의해 거기에 유지된다. 일체형 단부 캡과 링크 아암의 형성 중에, 제1 아암(82)과 제2 아암(84)은 서로로부터 별도로 형성되고 이어서 링크 히치(86)의 슬롯(88)과 탭(90)을 사용하여 함께 스냅 결합된다. 단일 링크 히치(86)가 도시되어 있지만, 다수의 링크 아암 피스가 다수의 링크 히치를 사용하여 연결되는 것이 본 발명의 범주 내에 있다.

링크 아암(80)은 또한 각각의 링크 포스트(99a 내지 99h)(도 12a에 도시되어 있음)를 수용하도록 구성된 다수의 링크 포스트 구멍(97a 내지 97h)을 갖는다. 이제 도 22b를 참조하면, 특정 용례에서 링크 포스트(99a 내지 99h)에 또한 연결이 가능한 링크 포스트 구멍(2)을 도시하고 있는 종래 기술의 도 19와 비교될 것인 링크 포스트 구멍(97a 내지 97h)의 확대도가 있다. 링크 포스트 구멍(2)은 제1 측(6)과 제2 측(8) 사이에서 연장하는 5° 드래프트 측벽(5)을 갖는 약 5 mm의 구멍 직경을 갖는다. 링크 포스트 구멍(97a 내지 97h)은 제1 측(104)과 제2 측(106) 사이에 드래프트가 없는 직선 측벽(102)이 존재한다는 점에서 링크 포스트 구멍(2)과 상이하다. 또한, 링크 포스트 구멍(97a 내지 97h)의 직경은 전술된 바와 같이 링크 아암(80)이 각각의 링크 포스트(99a 내지 99h)의 축을 따라 수직으로 플로팅하게 하는 일정한 5.5 mm이다. 링크 포스트 구멍(97a 내지 97h)의 디자인이 다수의 용례에서 바람직하지만, 링크 포스트(99a 내지 99h)와 링크 포스트 구멍(2) 사이에 상이한 유형의 끼워맞춤이 요구되는 경우, 특정 용례 또는 디자인이 링크 포스트 구멍(2)을 사용하는 것이 본 발명의 범주 내에 있다.

이제 도 8a, 도 8b, 도 15 및 도 16을 참조하면, 구동 리테이너(24) 및 종동 리테이너(18a 내지 18d)에 대한 링크 아암(30) 연결의 장소는 구동 리테이너(124) 및 종동 리테이너(118a 내지 118d, 68a 내지 68c)에 대한 링크 아암(80) 연결의 장소와 상이하다. 이들 도면에서, 링크 아암(30) 및 링크 아암(80)은 다양한 구성요소 사이의 간격을 더 양호하게 예시하기 위해 도시되어 있지 않다. 링크 아암(30)은 단부 캡 연결측(22)의 종동 리테이너(18a 내지 18d)와 단부 캡 연결측(28)의 구동 리테이너(24)에 연결된다. 링크 아암(80)은 베인 연결측(26')의 구동 리테이너(124)와 베인 연결측(20')의 종동 리테이너(118a 내지 118d, 68a 내지 68c)에 연결된다. 링크 아암(80)(도 6에 도시되어 있음)이 단부 캡 연결측(22', 28') 대신에 베인 연결측(20', 26')에 연결될 때, 단부 캡 연결측(22', 28') 사이의 갭(123)은 단부 캡 연결측(22', 28)과 일체형 단부 캡 본체(114) 또는 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62) 사이에 더 적은 간극이 필요하기 때문에 감소된다. 이에 비교하여 일체형 단부 캡 본체(14)와 종동 리테이너(18a 내지 18d) 및 구동 리테이너(24) 사이의 갭(23)은 링크 아암(30)이 갭(23) 내에 위치되게 하기 위해 더 많은 공간이 요구되기 때문에 갭(123)보다 더 크다. 이 갭은 AGS(10)를 통해 더 많은 공기 누설을 야기하고 이는 이어서 AGS(100)를 통해 누설할 것이다. 그러나, 몇몇 용례는 링크 아암(30)이 특정 디자인 용례에서 단부 캡 연결측(22, 28)에 연결되는 것을 요구할 수도 있다.

이제 도 12a 및 도 12b를 참조하면, AGS(100)의 종동 리테이너(118a 내지 118d, 68a 내지 68c) 및 구동 리테이너(124)의 상세의 각각이 이제 설명된다. 링크 포스트(99a 내지 99h)는 베인 연결측(20')으로부터 연장되고 인접한 클램프 표면(115a 내지 115h)이다. 종동 리테이너(118a 내지 118d, 68a 내지 68c)는 링크 아암에 연결될 때 장소에 따라 2개의 상이한 스타일 링크 포스트 중 하나를 갖는다. 링크 포스트(99a, 99c, 99d, 99h)는 성형 프로세스 중에 구동 링크(80)를 감싸고 로킹하는 플랜지(108)(도 12b에 도시되어 있음)를 갖는 L형 단면을 갖는 링크 포스트이다. 이러한 특정 스타일의 링크 포스트(99a, 99c, 99d, 99h)는 링크 아암(80)의 단부에 사용되어, 이에 의해 링크 아암이 모든 링크 포스트 상에서 느슨하게 이동하게 하고(도 17에 도시되어 있는 좌측에서 우측 방향으로), 반면 플랜지(108)는 링크 아암(80)이 각각의 링크 포스트(99a 내지 99h)에서 떨어지는 것을 방지한다. 링크 포스트(99b, 99e, 99f, 99g)는 도 12b에 도시되어 있는 바와 같이, 링크 포스트(99b, 99e, 99f, 99g)의 단부에 약 3 mm 직경의 언더컷(112)이라 칭할 것인 감소된 직경부로 테이퍼지는 약 5.5 mm 직경의 일정한 직경부(110)를 갖는다. 링크 아암을 통한 링크 포스트(99b, 99e, 99f, 99g)를 성형(또는 그 반대) 중에 언더컷(112)은 링크 포스트(99b, 99e, 99f, 99g)의 단부가 평탄해져서 링크 아암(80)에 고착하는 것을 방지하는데, 이러한 고착은 링크 아암과 링크 포스트(99b, 99e, 99f, 99g) 사이의 회전을 방해할 수 있다.

이제 도 15를 참조하면, 각각의 베이스 일체형 단부 캡(112) 또는 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62)에 연결된 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)의 개략도가 도시되어 있다. 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)는 일체형 단부 캡 본체(112)의 구멍(110) 또는 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62)를 통해 형성되는 테이퍼진 샤프트(108)를 각각 포함한다. 테이퍼진 샤프트(108)는 구멍(110)의 측면과 베인 클램핑 표면(115a 내지 115h) 사이에 갭(123)을 형성하기 위해 구멍(110) 내에 끼워지는 부분에서 더 넓은 단부(113) 및 좁은 단부(116)를 갖는다. 테이퍼진 샤프트(108)의 더 넓은 부분은 성형 프로세스 중에 구멍(110) 내에 제자리에 회전 가능하게 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)를 로킹하고, 반면 갭(123)은 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)가 조립 중에 테이퍼진 샤프트(108)의 회전축을 따라 약간 압박되게 하여 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)를 일체형 단부 캡 본체(114)를 향해 약간 이동시키고 재료의 제1 샷으로부터 재료의 제2 샷을 분리하고 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)가 구멍(110) 내에서 자유롭게 회전하기 시작하게 하고, 반면 테이퍼진 샤프트(108)의 더 넓은 부분은 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)가 구멍(110)으로부터 탈락하는 것을 방지하여, 이에 의해 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)를 일체형 캡 본체(112) 또는 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62)에 회전 가능하게 로킹되게 한다. 전술된 본 발명의 일 실시예에서, 제1 샷과 제2 샷은 상이한 재료이고 제2 샷은 경화 중에 약간 수축하도록 선택되어 구멍(110) 내의 테이퍼진 샤프트(108)의 회전이 가능할 것인 방식으로 테이퍼진 샤프트(108)가 경화될 것이다. 폴리프로필렌-GF 및 폴리아미드-GF를 사용하는 본 발명의 또 다른 실시예에서, 재료는 유사한 수축률을 갖는다. 갭(123)은 종동 리테이너(68a 내지 68c, 118a 내지 118d)와 종동 단부 캡 리테이너 연장부(62) 또는 일체형 단부 캡 본체(114) 사이에 분리를 제공함으로써 유사한 수축률 재료를 갖는 2개의 샷의 사용을 허용하여, 투피스가 함께 로킹되거나 고착하지 않게 된다.

이제 도 16을 참조하면, 구동 리테이너(124)의 추가 상세가 도시되어 있다. 구동 리테이너(124)는 종동 베인인데, 즉 그 위에 일체로 형성되고 단부캡 연결측(28')으로부터 연장하는 구동 포스트(154)를 사용하여 액추에이터(도시되어 있지 않음)에 연결된다. 구동 포스트(154)와 함께 회전하고 일체형 단부 캡 본체(114)의 표면 상에 형성된 하나 이상의 정지부(130)에 접촉하는 2개의 블레이드(126, 128)가 구동 포스트(154)의 베이스에 형성되고 구동 포스트로부터 이격하여 연장한다. 2개의 블레이드(126, 128) 및 하나 이상의 정지부(130)는 구동 리테이너(124) 및 다른 도면에서 구동 리테이너(124)에 연결된 것으로 도시되어 있는 종동 리테이너(118a 내지 118d)가 원하는 회전 각도를 넘어 회전하는 것을 방지한다.

도 23에 도시되어 있는 본 발명의 다른 양태에서, 본 발명의 대안 실시예에 따른 유니버설 레일(336)이 도시되어 있다. 유니버설 레일(336)은 본 발명의 다른 실시예에서 발견되는 유니버설 레일 대신에 사용될 수 있다. 유니버설 레일(336)은, 베이스 표면(342, 344), 각각의 베이스 표면(342, 344)으로부터 수직으로 연장하는 측벽(343, 346, 349, 351) 및 구멍을 형성하는 구멍 표면(354, 356, 358, 360)을 갖는 "T"형 단면을 각각 갖는 상부 키이(338) 및 저부 키이(340)를 갖는다. 상부 키이(338)의 형상은 상부 키이(338) 내로 활주되어 제자리에 로킹될 수 있는 정합 T형 부재 또는 체결구를 갖는 다른 구성요소와의 연결을 허용한다. 다른 구성요소는 슈라우드, 부가의 차체 부착물, 센서, 베인 편향 브래킷 또는 능동 그릴 장치(300)의 주계에 장착하는 것이 바람직할 것인 다른 것을 포함하지만, 이들에 한정되는 것은 아니다.

저부 키이(340)의 형상은 암형 키이의 각형성된 웨지(94)(도 25에 도시되어 있음)가 정합된 끼워맞춤으로 저부 키이(340) 내로 활주되게 한다. 유니버설 레일(336)은 압출에 의해 형성되고 원하는 길이로 절단되어 이에 의해 능동 그릴 셔터 장치(300)가 사실상 임의의 길이를 가질 수 있게 한다. 유니버설 레일(336)의 중심은 강도를 제공하는 채널(364)을 갖는다. 부가적으로, 도시되어 있는 바와 같이, 채널(364)은 선택적으로 발포체와 같은 보강 재료(366)로 충전될 수 있고 또는 채널(364)은 특정 용례의 필요에 따라 호스 또는 전기 와이어와 같은 다른 구조체(368)를 위한 덕트로서 사용될 수 있다.

이제 도 9를 참조하여, 베이스 비일체형 단부 캡 연결부(32) 및 포스트 단부 캡 연장부(70) 및 각각의 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)의 단면을 도시하고 있는 개략도가 이제 설명될 것이다. 이하의 설명은, 베이스 비일체형 단부 캡 연결부(32)와 포스트 단부 캡 연장부(70)가 본 명세서에 설명된 본 발명의 모든 실시예에 대해 동일하기 때문에, AGS(10) 및 AGS(100)의 모두에 적용된다. 포스트(36a 내지 36d, 76a 내지 76c)는 각각의 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)의 단면에 형성된 중심 채널(132) 내로 활주하도록 구성된다. 포스트(36a 내지 36d, 76a 내지 76c)는 AGS(10, 100)를 지지하면서 각각의 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)이 포스트(36a 내지 36d, 76a 내지 76c)를 중심으로 회전하게 한다. 포스트(36a 내지 36d, 76a 내지 76c)는, 팁이 베이스보다 더 좁아서 포스트(36a 내지 36d, 76a 내지 76c)의 표면의 가장 넓은 부분이 채널(132)의 측면에 기대어 있지만 각각의 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)이 각각의 포스트(36a 내지 36d, 76a 내지 76c)를 중심으로 회전하는 것을 허용하게 되는 테이퍼진 표면(134)을 갖는다.

베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)의 대향 측면은, 그 각각이 도 10, 도 13 및 도 24에 도시되어 있는 바와 같이 클램프 표면(115a 내지 115h) 및 중심 포스트(116a 내지 116e)를 갖는 종동 리테이너(18a 내지 18d, 68a 내지 68c, 118a 내지 118d)의 각각에 연결된다. 도 10에는 클램프 표면(115a 내지 115h)이 모든 실시예에 대해 동일하기 때문에 링크 포스트(99a 내지 99h)는 도시되어 있지 않다. 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)은, 클램프 표면(115a 내지 115h)이 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)의 외부면(136)을 파지하여 이에 의해 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)이 중심 포스트(116a 내지 116e) 상으로 단순히 압박되고 클램프 표면(115a 내지 115h)에 의해 유지되게 되는 외부면(136)을 각각 갖는다. 클램프 표면(115a 내지 115h)은 각각의 베이스 베인(50a 내지 50e) 또는 연장 베인(78a 내지 78c)을 탄성적으로 파지하는 것을 보조하는 리지(138, 138')를 갖는다.

도 17은 도 7과 관련하여 도시되고 설명된 능동 그릴 셔터 시스템(AGS)(300)을 도시하고 있다. 도 7은 구성요소(500)의 스톡을 포함하는 본 발명의 모듈식 양태를 나타내고 있다. 구성요소(500)의 스톡으로부터, AGS(10, 100, 300)가 조립된다. AGS(300)는 또한 AGS(100)로부터의 다수의 동일한 구성요소를 사용하고, 따라서 스톡 구성요소(500) 및 AGS(300)의 모두에 대해 AGS(10, 100, 300)에서 발견되는 구성요소에 사용된 참조 번호는 도 7 및 도 17로 이월되어 있다. 구성요소(500)의 스톡은, 단부 대 단부로 직렬로 연결 가능한 제2 단부 캡 리테이너 연장부(302) 및 제3 단부 캡 리테이너 연장부(304)로서 본 명세서에 나타내고 있는 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부를 포함한다. 제2 리테이너 단부 캡 연장부(302)는 제2 유니버설 레일(43) 대신에 제1 종동 리테이너 단부 캡 연장부(62)의 제2 단부의 암형 키이(66)에 연결되는 제1 단부의 수형 키이(306)를 갖는다. 제2 유니버설 레일(43)은, AGS(300)의 경우에 제2 리테이너 단부 캡 연장부(302)의 제2 단부의 암형 키이(308)인 직렬부의 마지막 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부에 연결된다. 그러나, 제3 리테이너 단부 캡 연장부(304) 또는 임의의 수의 부가의 단부 캡 연장부가 직렬로 연결되는 것이 본 발명의 범주 내에 있고, 제2 유니버설 레일(43)은 직렬부의 단부에 연결될 것이다. 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 각각은 하나 이상의 종동 리테이너를 각각 포함한다. 도 17에 도시되어 있는 바와 같이, 제2 리테이너 단부 캡 연장부(302)는 회전 가능하게 연결된 종동 리테이너(308a 내지 308c)를 갖는다. AGS(300)는 2개의 링크 히치(318, 320)에 의해 연결된 제1 피스(312), 제2 피스(314) 및 제3 피스(316)를 갖는 링크 아암(310)을 더 포함한다.

스톡 구성요소(500)는, 단부 대 단부로 직렬로 연결 가능한 제2 포스트 단부 캡 연장부(322) 및 제3 포스트 단부 캡 연장부(324)로서 본 명세서에 나타내고 있는 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부를 더 포함한다. 제2 포스트 단부 캡 연장부(322)는 제1 포스트 단부 캡 연장부(70)의 제2 단부의 암형 키이(74)에 연결되는 제1 단부의 수형 키이(326)를 갖는다. 제2 유니버설 레일(43)은, AGS(300)의 경우에 제2 포스트 단부 캡 연장부(322)의 제2 단부의 암형 키이(328)인 직렬부의 마지막 부가의 포스트 단부 캡 연장부에 연결된다. 제3 포스트 단부 캡 연장부(324) 또는 임의의 수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부가 직렬로 연결되는 것이 본 발명의 범주 내에 있고, 유니버설 제2 레일(43)은 직렬부의 단부에 연결될 것이다. 복수의 포스트 단부 캡 연장부의 각각은 하나 이상의 포스트(330a 내지 330c)를 각각 포함한다.

이제 도 17을 참조하면, 3개의 연장 베인(332a 내지 332c)이 제2 리테이너 단부 캡(302)과 제2 포스트 단부 캡 연장부(322) 사이에 연결되어 있다. 3개의 연장 베인(332a 내지 332c)은 전술된 AGS(10, 100)와 같은 방식으로 각각의 종동 리테이너(308a 내지 308c) 및 포스트(330a 내지 330c)에 연결된다. AGS(300)의 동작은 전술된 AGS(10, 100)의 동작과 같다.

이제 도 7을 참조하면, 구성요소(500)의 스톡은 유니버설 레일(334)의 복수의 세트를 포함하고, 여기서 유니버설 레일(334)의 복수의 세트 중 제1 세트(342", 343")는 유니버설 레일(334)의 모든 다른 복수의 세트보다 짧은 길이를 갖는다. 유니버설 레일(334)의 복수의 세트 중 제2 세트(342, 343)는 유니버설 레일(334)의 모든 다른 복수의 세트보다 큰 길이를 갖는다. 제3 세트(342', 343')는 제1 세트(342", 343")보다 길고 제2 세트(342, 343)보다 짧은 길이를 갖는다.

스톡 구성요소(500)는 특정 용례를 위해 원하는 베인 길이를 제공하도록 선택될 수 있는 상이한 길이를 각각 갖는 베이스 베인의 제1 세트(350"), 제2 세트(350) 및 제3 세트(350')를 더 포함한다. 제1 세트(350")는 제2 세트(350) 및 제3 세트(350')보다 짧은 길이를 갖는다. 제2 세트(350)는 제1 세트(350") 및 제3 세트(350')보다 큰 길이를 갖는다. 제3 세트(350')는 제1 세트(350")와 제2 세트(350) 사이의 길이를 갖는다.

스톡 구성요소(500)는 특정 용례를 위해 원하는 베인 길이를 제공하도록 선택될 수 있는 상이한 길이를 각각 갖는 연장 베인의 제1 세트(352"), 제2 세트(352) 및 제3 세트(352')를 더 포함한다. 제1 세트(352")는 제2 세트(352) 및 제3 세트(352')보다 짧은 길이를 갖는다. 제2 세트(352)는 제1 세트(352") 및 제3 세트(352')보다 큰 길이를 갖는다. 제3 세트(352')는 제1 세트(352")와 제2 세트(352) 사이의 길이를 갖는다.

이제 모든 도면을 참조하면, 본 발명의 모든 실시예에서 사용되는 암형 키이는 동일한 구성을 갖고, 이제 암형 키이로 총칭될 것이다. 암형 키이는 마찰 끼워맞춤을 사용하여 수형 키이를 갖도록 성형된 AGS(10, 100, 300)의 다른 프레임 구성요소에 연결하는 데 사용된다. 수형 키이는 다수의 형태를 취할 수 있지만, 슬롯(92) 내로 활주되는 각형성된 웨지(94)를 수용하는 제2 유니버설 레일(43) 상의 슬롯(92)과 같은 슬롯을 포함할 것이다. 도 25는 각형성된 웨지(94)의 오버헤드 사시도를 나타내고 있고, 각형성된 웨지(94)와 슬롯(92)의 벽 사이에 마찰 끼워맞춤을 생성하는 각형성된 에지(96)를 갖는다. 암형 키이는 또한 제2 유니버설 레일(43)의 과도한 삽입을 방지할 뿐만 아니라 제2 유니버설 레일(43) 대신에 사용되는 다른 구성요소의 수형 키이의 과도한 삽입을 방지하는 제2 암형 키이(16b) 상의 정지면(98)으로서 도 3에 도시되어 있는 정지면을 모두 갖는다.

본 발명의 설명은 본질적으로 예시일 뿐이고, 따라서 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 변형예가 본 발명의 범주 내에 있는 것으로 의도된다. 이러한 변형예는 본 발명의 사상 및 범주로부터 이탈로서 간주되어서는 안 된다.

Claims

모듈식 구성요소로부터 조립된 능동 그릴 셔터 시스템이며,
베이스 일체형 단부 캡으로서, 제1 단부 및 제2 단부, 베이스 일체형 단부 캡에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 각각 갖는 하나 이상의 종동 리테이너, 베이스 일체형 단부 캡에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 갖는 구동 리테이너를 갖는, 베이스 일체형 단부 캡;
종동 리테이너 단부 캡 연장부에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 갖는 하나 이상의 종동 리테이너를 갖는 종동 리테이너 단부 캡 연장부로서, 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 제1 단부는 베이스 일체형 단부 캡의 제2 단부에 연결되는, 종동 리테이너 단부 캡 연장부;
하나 이상의 종동 리테이너의 각각과 구동 리테이너에 연결되고 그 사이에서 연장하는 링크 아암;
제1 단부 및 제2 단부, 베이스 일체형 단부 캡 상에 위치된 구동 리테이너 및 하나 이상의 종동 리테이너의 수의 모두와 동일한 복수의 포스트를 갖는 베이스 비일체형 단부 캡;
제1 단부 및 제2 단부, 및 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 하나 이상의 종동 리테이너의 수와 동일한 하나 이상의 포스트를 각각 갖는 포스트 단부 캡 연장부로서, 포스트 단부 캡 연장부의 제1 단부는 베이스 비일체형 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결되는, 포스트 단부 캡 연장부;
제1 단부 및 제2 단부를 각각 갖는 제1 유니버설 레일 및 제2 유니버설 레일로서, 제1 유니버설 레일은 제1 유니버설 레일의 제1 단부에서 베이스 일체형 단부 캡의 제1 단부에 연결되고, 제1 유니버설 레일의 제2 단부는 베이스 비일체형 단부 캡의 제1 단부에 연결되어, 이에 의해 능동 그릴 셔터 시스템의 저부측을 형성하고, 제2 유니버설 레일은 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 제2 단부 및 포스트 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결되어, 이에 의해 능동 그릴 셔터 시스템의 상부측을 형성하고, 능동 그릴 셔터 시스템의 구멍이 형성되는, 제1 유니버설 레일 및 제2 유니버설 레일;
복수의 베이스 베인으로서, 복수의 베이스 베인의 각각은 구멍을 가로질러 회전 가능하게 연장되고 제1 단부에서 베이스 비일체형 단부 캡의 복수의 포스트 중 하나에 연결되고 제2 단부에서 하나 이상의 종동 리테이너 중 하나 또는 구동 리테이너에 연결되는, 복수의 베이스 베인; 및
복수의 연장 베인으로서, 복수의 연장 베인의 각각은 구멍을 가로질러 회전 가능하게 연장되고 제1 단부에서 베이스 비일체형 단부 캡의 복수의 포스트 중 하나에 연결되고 제2 단부에서 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 하나 이상의 종동 리테이너 중 하나에 연결되는, 복수의 연장 베인을 포함하는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제1항에 있어서,
단부 대 단부로 직렬로 연결된 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부로서, 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부 중 하나는 제2 유니버설 레일 대신에 제1 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결되고, 제2 유니버설 레일은 직렬부의 마지막 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부에 연결되고, 복수의 부가의 리테이너 단부 캡 연장부의 각각은 하나 이상의 종동 리테이너를 포함하는, 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부;
제1 포스트 단부 캡 연장부에 연결된 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부로서, 단부 대 단부로 직렬로 연결된 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부로서, 복수의 부가의 단부 캡 연장부 중 하나는 제2 유니버설 레일 대신에 제1 포스트 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결되고, 제2 유니버설 레일은 직렬부의 마지막 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부에 연결되고, 복수의 부가의 포스트 단부 캡의 각각은 하나 이상의 포스트를 포함하는, 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부를 더 포함하고,
연장 베인의 복수의 세트의 각각 내의 연장 베인의 수는 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부 내의 하나 이상의 종동 리테이너의 총 수를 더 포함하는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제1항에 있어서, 구멍은 상부측, 저부측, 상부측과 저부측 사이에서 연장하는 제1 측의 베이스 일체형 단부 캡과 종동 리테이너 단부 캡 연장부, 및 상부측과 저부측 사이에서 연장하는 제2 측의 베이스 비일체형 단부 캡과 포스트 단부 캡 연장부에 의해 형성되고, 제2 측은 제1 측에 대향하는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제1항에 있어서, 복수의 베이스 베인 및 복수의 연장 베인은 베이스 비일체형 단부 캡 및 하나 이상의 포스트 단부 캡 연장부의 하나 이상의 포스트를 수용하기 위해 형성된 중심 채널을 갖는 압출된 중공 베인인, 능동 그릴 셔터 시스템.
제4항에 있어서, 하나 이상의 종동 리테이너 및 구동 리테이너는 모두 복수의 베이스 베인 및 복수의 연장 베인의 각각의 중심 채널 내로 연장하는 포스트를 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제4항에 있어서, 하나 이상의 구동 리테이너 및 구동 리테이너는 복수의 베이스 베인 및 복수의 연장 베인의 각각의 외부면을 탄성적으로 파지하는 클램프 표면을 각각 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제1항에 있어서, 링크 아암은 링크 히치에 의해 결합된 2개의 링크 아암 피스를 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제7항에 있어서, 링크 히치는 2개의 링크 아암 피스 중 제1 링크 아암 피스 상에 형성된 슬롯과 2개의 링크 아암 피스 중 제2 링크 아암 피스 상에 형성된 탭에 의해 제공되는 스냅 피팅을 포함하는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제1항에 있어서, 하나 이상의 종동 리테이너 및 구동 리테이너는 모두 표면으로부터 연장하는 링크 포스트를 갖고, 링크 아암은 링크 포스트 상으로 활주하는 구멍을 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제1항에 있어서, 링크 아암은 하나 이상의 종동 리테이너의 각각의 베인 연결측과 구동 리테이너의 베인 연결측에서 연결되어 이에 의해 하나 이상의 종동 리테이너와 각각의 베이스 일체형 단부 캡과 종동 리테이너 단부 캡 연장부 사이의 갭 거리를 감소시키는, 능동 그릴 셔터 시스템.
모듈식 구성요소로부터 조립된 능동 그릴 셔터 시스템이며,
베이스 일체형 단부 캡으로서, 제1 단부에 있는 제1 암형 키이 및 제2 단부에 있는 제2 암형 키이, 베이스 일체형 단부 캡에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 각각 갖는 하나 이상의 종동 리테이너, 베이스 일체형 단부 캡에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 갖는 구동 리테이너를 갖는, 베이스 일체형 단부 캡;
종동 리테이너 단부 캡 연장부로서, 제1 단부에 있는 수형 키이 및 제2 단부에 있는 암형 키이, 종동 리테이너 단부 캡 연장부에 회전 가능하게 고정된 단부 캡 연결측 및 베인 연결측을 갖는 하나 이상의 종동 리테이너를 갖고, 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 수형 키이는 베이스 일체형 단부 캡의 제2 암형 키이에 연결 가능한, 종동 리테이너 단부 캡 연장부;
하나 이상의 종동 리테이너의 각각과 구동 리테이너에 연결되고 그 사이에서 연장하는 링크 아암;
제1 단부에 있는 제1 암형 키이 및 제2 단부에 있는 제2 암형 키이, 베이스 일체형 단부 캡 상에 위치된 구동 리테이너 및 하나 이상의 종동 리테이너의 수의 모두와 동일한 복수의 포스트를 갖는 베이스 비일체형 단부 캡;
제1 단부에 있는 수형 키이 및 제2 단부에 있는 암형 키이, 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 하나 이상의 종동 리테이너의 수와 동일한 하나 이상의 포스트를 갖는 포스트 단부 캡 제1 연장부로서, 포스트 단부 캡 연장부의 수형 키이는 베이스 비일체형 단부 캡의 제2 암형 키이에 연결되는, 포스트 단부 캡 제1 연장부;
수형 키이 형상을 갖는 제1 단부 및 수형 키이 형상을 갖는 제2 단부를 각각 갖는 유니버설 레일의 복수의 세트로서, 유니버설 레일의 복수의 세트 중 제1 세트는 유니버설 레일의 모든 다른 복수의 세트보다 짧은 길이를 갖고, 유니버설 레일의 복수의 세트 중 제2 세트는 유니버설 레일의 모든 다른 복수의 세트보다 큰 길이를 갖고, 복수의 유니버설 레일 세트 중 하나의 선택된 유니버설 레일의 세트는 제1 유니버설 레일의 제1 단부 상의 수형 키이를 사용하여 베이스 일체형 단부 캡의 제1 단부의 제1 암형 키이에 연결된 제1 유니버설 레일을 갖고, 제1 유니버설 레일의 제2 단부는 제2 단부 상의 수형 키이를 사용하여 베이스 비일체형 단부 캡의 제1 단부의 제1 암형 키이에 연결되어, 이에 의해 모듈식 프레임의 저부측을 형성하고, 선택된 유니버설 레일의 세트의 제2 유니버설 레일은 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 암형 키이와 포스트 단부 캡 연장부의 암형 키이에 연결되어, 이에 의해 모듈식 프레임의 상부측을 형성하는, 유니버설 레일의 복수의 세트;
베이스 베인의 복수의 세트로서, 베이스 베인의 복수의 세트의 각각 내의 개별 베이스 베인의 수는 베이스 일체형 단부 캡의 하나 이상의 종동 리테이너의 총 수에 구동 리테이너를 더한 것과 동일하고, 베이스 베인의 복수의 세트의 각각의 개별 베이스 베인은 제1 단부 및 제2 단부를 갖고, 베이스 베인의 복수의 세트 중 제1 세트는 베이스 베인의 모든 다른 복수의 세트보다 짧은 길이를 갖고, 베이스 베인의 복수의 세트 중 제2 세트는 베인의 모든 다른 복수의 세트보다 더 큰 길이를 갖고, 베인의 복수의 세트 중 하나의 선택된 베이스 베인의 세트는 베이스 일체형 단부 캡과 베이스 비일체형 단부 캡을 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나 사이에 연결되는, 베이스 베인의 복수의 세트; 및
연장 베인의 복수의 세트로서, 연장 베인의 복수의 세트의 각각 내의 연장 베인의 수는 하나 이상의 종동 리테이너 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 총 수와 동일하고, 연장 베인의 복수의 세트의 각각의 연장 베인은 제1 단부 및 제2 단부를 갖고, 연장 베인의 복수의 세트 중 제1 세트는 연장 베인의 모든 다른 복수의 세트보다 짧은 길이를 갖고, 연장 베인의 복수의 세트 중 제2 세트는 연장 베인의 모든 다른 복수의 세트보다 더 큰 길이를 갖고, 연장 베인의 복수의 세트 중 하나의 선택된 연장 베인의 세트는 종동 리테이너 단부 캡 연장부와 포스트 단부 캡 연장부를 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나 사이에 연결되는, 연장 베인의 복수의 세트를 포함하는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제11항에 있어서,
단부 대 단부로 직렬로 연결된 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부로서, 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부 중 하나는 제2 유니버설 레일 대신에 제1 종동 리테이너 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결되고, 제2 유니버설 레일은 직렬부의 마지막 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부에 연결되고, 복수의 부가의 리테이너 단부 캡 연장부의 각각은 하나 이상의 종동 리테이너를 포함하는, 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부;
제1 포스트 단부 캡 연장부에 연결된 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부로서, 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부는 단부 대 단부로 직렬로 연결되고, 복수의 부가의 단부 캡 연장부 중 하나는 제2 유니버설 레일 대신에 제1 포스트 단부 캡 연장부의 제2 단부에 연결되고, 제2 유니버설 레일은 직렬부의 마지막 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부에 연결되고, 복수의 부가의 포스트 단부 캡의 각각은 하나 이상의 포스트를 포함하는, 복수의 부가의 포스트 단부 캡 연장부를 더 포함하고,
연장 베인의 복수의 세트의 각각 내의 연장 베인의 수는 복수의 부가의 종동 리테이너 단부 캡 연장부 내의 하나 이상의 종동 리테이너의 총 수를 더 포함하는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제11항에 있어서, 베이스 베인의 복수의 세트의 모든 베인 및 연장 베인의 복수의 세트의 모든 베인은 베이스 비일체형 단부 캡의 하나 이상의 포스트의 각각 및 하나 이상의 포스트 단부 캡 연장부의 각각을 수용하기 위해 형성된 중심 채널을 갖는 압출된 중공 베인인, 능동 그릴 셔터 시스템.
제13항에 있어서, 하나 이상의 종동 리테이너 및 구동 리테이너는 베이스 베인의 복수의 세트 및 연장 베인의 복수의 세트를 포함하는 그룹으로부터 선택된 각각의 하나의 베인의 중심 채널 내로 선택적으로 삽입되는 포스트를 각각 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제14항에 있어서, 하나 이상의 구동 리테이너 및 구동 리테이너는 복수의 베이스 베인 및 복수의 연장 베인의 각각의 외부면을 탄성적으로 파지하는 클램프 표면을 각각 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제11항에 있어서, 링크 바아는 링크 히치에 의해 결합된 2개의 링크 아암 피스를 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제16항에 있어서, 링크 히치는 2개의 링크 아암 피스 중 제1 링크 아암 피스 상에 형성된 슬롯과 2개의 링크 아암 피스 중 제2 링크 아암 피스 상에 형성된 탭에 의해 제공되는 스냅 피팅을 포함하는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제11항에 있어서, 하나 이상의 종동 리테이너 및 구동 리테이너는 모두 표면으로부터 연장하는 링크 포스트를 갖고, 링크 아암은 링크 포스트 상으로 활주하는 구멍을 갖는, 능동 그릴 셔터 시스템.
제11항에 있어서, 링크 아암은 하나 이상의 종동 리테이너의 각각의 베인 연결측과 구동 리테이너의 베인 연결측에서 연결되어 이에 의해 하나 이상의 종동 리테이너와 각각의 베이스 일체형 단부 캡과 종동 리테이너 단부 캡 연장부 사이의 갭 거리를 감소시키는, 능동 그릴 셔터 시스템.
능동 그릴 셔터 시스템에 사용을 위한 일체형 단부 캡 조립체를 인몰드 형성하는 방법이며,
일체형 단부 캡 본체 형성 표면을 형성하기 위해 제1 플래튼, 제2 플래튼 및 제3 플래튼, 및 링크 아암 형성 표면을 폐쇄 형성하는 제3 플래튼 및 링크 아암 플래튼을 사용하여 일체형 단부 캡 본체 형성 표면 및 링크 아암 형성 표면을 제1 몰드 캐비티에 제공하는 단계; 일체형 단부 캡 본체 형성 표면을 형성하기 위해 제1 플래튼 및 제2 플래튼, 및 링크 아암 형성 표면을 폐쇄 형성하는 제3 플래튼 및 링크 아암 플래튼을 사용하여 일체형 단부 캡 본체 형성 표면 및 링크 아암 형성 표면을 몰드 캐비티에 제공하는 단계;
링크 아암 형성 표면 및 일체형 단부 캡 리테이너 형성 표면에 연결된 적어도 하나의 제1 샷 사출 포트를 제공하는 단계;
적어도 하나의 제1 샷 사출 포트를 통해 링크 아암 형성 표면 및 일체형 단부 캡 본체 형성 표면 내로 용융 재료의 제1 샷을 사출하고 링크 아암 및 일체형 단부 캡 본체를 형성하는 단계;
제1 몰드 캐비티를 교체하고, 일체형 단부 캡 본체, 링크 아암, 베인 리테이너 플래튼 및 링크 아암과 일체형 단부 캡 본체 사이에 위치된 스페이서로부터 형성된 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면을 제2 몰드 캐비티에 제공하는 단계; 몰드 캐비티를 교체하고, 일체형 단부 캡 본체, 링크 아암, 베인 리테이너 플래튼 및 링크 아암과 일체형 단부 캡 본체 사이에 위치된 스페이서로부터 형성된 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면을 제공하는 단계;
적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면에 연결된 적어도 하나의 제2 샷 사출 포트를 제공하는 단계;
적어도 하나의 제2 샷 사출 포트를 통해 적어도 하나의 베인 리테이너 형성 표면 내로 용융 재료의 제2 샷을 사출하고 베인 리테이너 형성 표면의 부분으로서 링크 아암 및 일체형 단부 캡 본체를 사용하여 적어도 하나의 베인 리테이너를 형성하는 단계; 및
캐비티를 개방하고 일체형 단부 캡 조립체를 제거하는 단계를 포함하는, 방법.
제20항에 있어서, 용융 재료의 제2 샷을 사출하는 단계는 링크 아암 내의 구멍을 통해 용융 재료의 제2 샷을 유동시킴으로써 적어도 하나의 베인 리테이너 각각에 링크 포스트를 형성하는 단계를 더 포함하는, 방법.
제20항에 있어서, 용융 재료의 제2 샷을 사출하는 단계는 구동 베인 리테이너를 형성하기 위해 적어도 하나의 베인 리테이너 상에 구동 포스트 또는 종동 베인 리테이너를 형성하기 위해 적어도 하나의 베인 리테이너 상에 종동 포스트 중 하나를 형성하는 단계를 더 포함하는, 방법.
제20항에 있어서, 용융 재료의 제1 샷은 약 0.5%의 몰드 수축 값을 갖는 폴리프로필렌 재료이고, 용융 재료의 제2 샷은 약 0.5% 초과의 몰드 수축 값을 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료인, 방법.
제23항에 있어서, 폴리프로필렌 재료는 유리 섬유 충전제를 갖는 폴리프로필렌 재료의 중량 기준으로 약 33%의 유리 섬유 충전제를 갖고, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료는 유리 충전제를 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료의 중량 기준으로 약 20%의 유리 섬유 충전제를 갖는, 방법.
제20항에 있어서, 베이스 부재는 1/8" bar, in/in에서 약 0.003의 몰드 수축 값을 갖는 폴리프로필렌 재료로 형성되고, 상부 아암 및 하부 아암은 1/8" bar, in/in에서 약 0.004 초과의 몰드 수축 값을 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료로 형성되는, 방법.
제25항에 있어서, 폴리아미드 재료는 유리 섬유 충전제를 갖는 폴리프로필렌 재료의 중량 기준으로 약 33%의 유리 섬유 충전제를 갖고, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료는 유리 충전제를 갖는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 재료의 중량 기준으로 약 20%의 유리 섬유 충전제를 갖는, 방법.
제20항에 있어서, 용융 재료의 제1 샷은 폴리프로필렌 재료이고 제2 샷은 폴리아미드 재료이고, 제1 샷 및 제2 샷은 동일한 몰드 수축 값을 갖고, 용융 재료의 제1 샷을 사출하는 단계 후에, 용융 재료의 제1 샷의 냉각 및 수축 단계가 용융 재료의 제2 샷을 사출하는 단계 전에 발생하는, 방법.