KR20210141477A - 조리 오염물 제어 방법, 장치, 및 시스템 - Google Patents

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KR20210141477A
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데릭 떠블유. 슈록
안드레이 브이. 리브착
푸아드 에이. 파르빈
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오와이 할튼 그룹 엘티디.
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Abstract

조리 연기 완화 시스템은 조리 기구로부터 연기를 포집하도록 구성된 배기 후드를 구비할 수 있고, 배기 후드는, 연기를, 냄새 제거 스테이지로 연기를 전달하는 미립자 제거 스테이지에 전달한다. 시스템은, 또한, 냄새 제거 스테이지의 상류에 있는 입구 휘발성 유기 화합물(VOC) 센서 및 냄새 제거 스테이지의 하류에 있는 출구 VOC 센서를 구비할 수 있다. 냄새 제거 시스템은 탄소 필터 또는 자외선 광원을 포함할 수 있다. 미립자 제거 스테이지는 포켓 필터 또는 정전 집진기 필터를 포함할 수 있다. 시스템은, 또한, 입구 및 출구 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 이 신호를 이용하여 탄소 필터의 잔존 수명을 나타내는 데이터를 출력하는 제어기를 구비할 수 있다.

Description

조리 오염물 제어 방법, 장치, 및 시스템
관련 출원에 대한 상호 참조
본원은, 2019년 2월 5일자로 출원된 미국 가특허출원번호 제62/801,276호 및 2019년 11월 22일자로 출원된 미국 가특허출원번호 제62/939,034호의 이점을 주장하며, 이들의 전문은 본원에 참고로 원용된다.
배기 후드는 피조절 공간(conditioned space)에 위치하는 발생원에 가까운 공기 오염물을 제거하는 데 사용된다. 예를 들어, 배기 후드의 한 종류인 주방 배기 후드는 레인지, 프라이어, 또는 기타 공기 오염원의 바로 위에 흡입 구역을 생성한다. 이러한 응용분야로부터의 배기 스트림은, 많은 양의 미립자, 특히 오일 액적과 같은 탄화수소를 종종 함유한다.
증기 또는 입자 형태의 유기 물질은, 또한, 다양한 산업 내에서 많은 생산 공정에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 이러한 유기 물질은, 래커 및 페인트, 곡물 및 사료, 금속 및 플라스틱, 타르 및 아스팔트, 제혁소, 소각 공장, 바이오 가스 공장, 농업, 및 많은 식품 준비 공정의 준비 및 사용에 의해 생성될 수 있다.
환경 및 작업자 건강에 대한 우려 때문에, 공기 스트림으로부터 유기 물질을 제거하기 위한 경제적으로 매력적인 메커니즘을 찾는 것이 바람직하다. 공기 정화는, 예를 들어, 그리스 필터 및 탄소 필터에서 오염된 공기를 필터링함으로써 자주 수행된다. 그러나, 기계적 필터는, 유지보수 인력 및 압력 강하 측면에서 비용이 많이 들고, 이는 많은 운영 비용을 초래한다. 또한, 필터는 높은 위생 요구 사항의 충족을 보장할 수 없다.
폐수 스트림의 유기 미립자를 분해하는 데 사용되어 온 한 가지 기술은 폐수 스트림에 오존을 첨가하는 것이다. 이것은 자외선을 조사하거나 코로나 방전을 사용함으로써 달성될 수 있다. 코로나 방전 사용의 부정적인 부작용은 산화질소(NOx)가 생성된다는 점이다.
다단 필터는 조리시 발생하는 연기를 후드에 의한 포집 이후에 수용한다. 연기는, 관성 원리를 이용하여 연기로부터 에어로졸화된 그리스를 제거하는 그리스 필터를 먼저 통과한다. 포켓 필터는, 미립자를 추가로 제거하기 위한 미니플리트 (minipleat) 주름식 HEPA형 필터로 전달되는 잔존 미립자의 대부분을 제거한다. 이어서, 선택적인 자외선 처리 스테이지는 미니플리트 주름식 HEPA형 필터의 출력을 수용하며, 이에 따라 연기가 주로 냄새 제거용 활성탄 필터를 통과한다. 탄소 필터의 상류 및 하류에는 휘발성 유기 화합물(VOC) 센서가 있을 수 있다. 제어기는, 상류 및 하류에 있는 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 이를 사용하여 활성탄 필터의 잔존 수명을 추정한다. 탄소 필터는, 제올라이트 필터, VOC 필터, 및 냄새 필터를 포함하는 스테이지를 포함할 수 있다는 점에 주목한다.
개시된 주제의 실시예들의 목적과 이점은 첨부 도면과 함께 고려될 때 다음의 설명으로부터 명백해질 것이다.
첨부 도면을 참조하여 실시예를 이하에서 상세히 설명하며, 여기서 유사한 참조 번호는 유사한 요소를 나타낸다. 첨부 도면은 반드시 축척에 맞게 그려진 것은 아니다. 적용가능한 경우, 기본 기능에 대한 설명을 돕기 위해 일부 기능이 예시되지 않을 수 있다.
도 1은 개시된 주제의 실시예에 따른 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 2는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소를 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 3은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소 및 냄새 센서 요소를 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 4는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제1 미립자 모듈 유형의 세부 사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 5a는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제2 미립자 모듈 유형의 세부사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 5b는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제3 미립자 모듈 유형의 세부사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 6은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제4 미립자 모듈 유형의 세부사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 7은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제1 냄새 제거 스테이지의 세부사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 8은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제2 냄새 제거 스테이지의 세부사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 9는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제3 냄새 제거 스테이지의 세부사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 10은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제4 냄새 제거 스테이지의 세부사항을 갖는 오염 제어 시스템의 일반적인 프레임워크를 도시한다.
도 11은 개시된 주제의 실시예에 따른 냄새 제거 스테이지가 없는 실시예를 도시한다.
도 12는 별도의 샘플링 포트가 있는 샘플링 장치를 도시한다.
도 13은 본원에 개시된 임의의 제어기의 요소를 구현하는 컴퓨터 시스템의 개시 내용을 도시한다.
도 1을 참조하면, 주방용 오염 제어 시스템(110A)의 일 실시예는 조리 기구(102)로부터의 연기를 배기 후드(104)를 통해 수용한다. 그리스 필터(106)는 그리스 미립자를 포집할 수 있다. 그리스 필터(106)로부터의 연기는 미립자 제거 스테이지(108) 및 냄새 제거 스테이지(111) 내로 통과한다. 미립자 제거 스테이지(108) 및 냄새 제거 스테이지(111)는 개시된 주제에 따라 다양한 상세 실시예를 가질 수 있다. 팬(112)은 최종적으로 시스템 전체를 통해 연기를 끌어온다. 후술하는 바와 같이, 냄새 제거 스테이지(111)는 냄새의 세기 및 유형과 같은 다양한 기준에 응답하여 구성될 수 있다. 유사하게, 미립자 제거 스테이지(108)는 미립자 부하와 같은 다양한 기준에 응답하여 구성될 수 있다.
도 2는 제어기(114), 흐름 제어 우회 밸브 또는 댐퍼(118), 및 우회 덕트(116)를 갖는 화재 제어 우회 요소를 구비하는 주방용 오염 제어 시스템(110B)의 실시예를 도시한다. 화재 센서(131)는 화재를 나타내는 신호를 제어기에 인가한다. 화재가 발생한 경우, 우회 밸브 또는 댐퍼(118)는, 미립자 제거 스테이지(108) 및 냄새 제거 스테이지(111)를 통한 연소 가스의 전달을 피하는 우회 덕트(116)를 통한 연기의 흐름을 재방향지정한다. 우회 밸브 또는 댐퍼(118)는 단일 장치로서 도시되어 있지만, 이러한 도시는 예시적인 것이다. 통상의 기술자는 그리스 필터(106)로부터 우회 덕트(116)를 통해 팬 흡입구로 흐름을 전환하는 기능을 수행하도록 다양한 구성을 설계할 수 있다. 일반적으로, 한 쌍의 양방향 전환 댐퍼는, 우회 덕트의 각 단부에 하나의 양방향 전환 댐퍼가 있는 이러한 기능에 대하여 효과적이다.
도 3은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소 및 냄새 센서 요소를 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110C)의 실시예를 도시한다. 냄새 감지 요소는, 2개의 VOC 센서, 즉, 상류 VOC 센서(122) 및 하류 VOC 센서(120)를 갖는다. 상류 VOC 센서(122) 및 하류 VOC 센서(120)로부터의 신호는 제어기(114)에 인가된다. 상류 및 하류는 오염 제어 시스템에서 연기의 흐름 방향에 대하여 상대적이다. 별도의 상류 VOC 센서(122) 및 하류 VOC 센서(120)는, 냄새 제거 스테이지(111) 내로 통과하는 연기의 VOC 농도와 냄새 제거 스테이지(111)를 벗어나 통과하는 연기의 VOC 농도 간의 비교를 가능하게 한다. 이러한 비교는 배출구 상의 단일 센서보다 나은 냄새 제거 스테이지(111)의 조건을 드러낼 수 있다. 예를 들어, 만료된 냄새 제어 스테이지는, 냄새 제거 스테이지(111)에 진입하는 경우보다 냄새 제거 스테이지(111)로부터 더 높은 VOC 농도를 나타낼 수 있다.
VOC 또는 휘발성 유기 화합물은, 정상적인 대기압 및 온도에서 증기압이 높은 유기 화학 물질이다. 그 결과, 휘발성 유기 화합물은 끓는점이 낮아 대기 중으로 쉽게 증발한다. 참조번호(120 및 122)와 같은 VOC 센서는, VOC의 존재를 측정하고, 때로는 백만분율로 측정되는 검출된 VOC의 양에 비례하는 값을 나타내는 신호를 출력한다.
연기 내의 VOC는, 유기 화합물과 센서 구성요소 간의 상이한 원리 및 상호작용에 기초하여 검출될 수 있다. VOC 센서(120 및 122)는, 밝은 자외선 광원을 사용하여 전자를 VOC 분자로부터 방출시켜 이들 전자를 측정하는 광이온화 검출기(PID)일 수 있고, 여기서 전자의 흐름은 VOC 분자가 센서에서 존재함을 나타낸다. VOC 분자는 복잡하고 고 에너지 광자에 의해 쉽게 분해된다. VOC 분자의 각 특정 유형은, 전자를 방출하는 데 필요한 에너지의 양을 나타내는 '이온화 전위'(IP) 값을 갖고, 이 값은 '전자 볼트' 또는 eV로 측정된다. PID 센서는, eV로도 측정되는 특정된 에너지 레벨을 갖고, 일반적으로, 센서의 eV 등급보다 낮은 IP 값을 갖는 임의의 화합물이 이온화되어 검출된다. 예를 들어, 10.6 eV VOC 센서의 경우, 벤젠(IP = 9.24 eV)의 존재는 검출되는 반면, 분자 수증기(IP = 12.6 eV)는 검출되지 않는다.
하류 및 상류 VOC 센서 간의 차이는, 차이의 경향을 생성하기 위해 시간 경과에 따라 기록될 수 있다. 이 경향은, 냄새 제거 스테이지(111)가 자신의 용량의 한계에 도달했을 때를 결정하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 활성탄 필터의 경우, 이는 활성탄 필터의 흡착 한계를 검출할 수 있다. 대안으로, 이 구성은, 포집된 VOC가 필터로부터 공기 스트림 내로 함께 동반되게 하거나 방출되게 하는(다르게는 재연행(re-entrained)이라고도 함) VOC 이외의 물질로 인해 탄소 필터가 가스 방출(필터로부터 가스가 방출됨)을 시작할 때 검출할 수 있다. 예를 들어, 물이 이러한 물질이다.
VOC 센서로부터의 시간 기반 경향 신호를 분석하는 다른 방법은, 변화율이 증가하고 있는지 또는 감소하고 있는지를 결정하도록 센서의 변화율을 평가하는 것이다. 주어진 조리 과정에서, 변화율은 미리 정의된 특징을 갖는다. 냄새 제거 스테이지의 성능이 변하면, 변화율도 변할 것으로 예상된다.
VOC 필터((예를 들어, 탄소 필터(140))에 남은 수명을 추정하기 위해, 효율을 나타내는 효율 파라미터는, 상류 VOC 센서(122) 및 하류 VOC 센서(120)로부터의 신호에 기초하여 제어기(114)에 의해 계산될 수 있다. 예를 들어, 파라미터가 제1 임계값(예를 들어, 30% 효율) 이상일 때, 필터의 상태를 나타내기 위해 제1 표시자 신호가 출력될 수 있다. 예를 들어, 사용자 인터페이스는 제1 표시자 신호에 응답하여 녹색 광을 표시할 수 있다. 효율성이 제1 조정가능 임계값 미만으로 되면, 제2 경고 신호가 출력될 수 있다. 제2 경고 신호는 황색 광과 같은 저 레벨의 경고의 형태를 취할 수 있다. 효율이 제1 임계값과 제2 임계값(예를 들어, 10% 효율) 사이에 있으면, 표시자는 제3 경고 신호를 출력할 수 있다. 제3 경고 신호는, 예를 들어, 필터를 교체해야 함을 나타내는 적색 광의 형태를 취할 수 있다. 노란색 광은 필터가 곧 만료될 수 있음을 사용자에게 나타내고, 적색 광은 필터가 만료되어 교체 또는 청소되어야 함을 나타낼 수 있다. 노란색 광은 필터를 곧 교체해야 함을 나타낼 수 있다. 따라서, 2개의 VOC 센서(120, 122)는 탄소 필터의 고장을 예측하고 또한 탄소 필터가 고장난 때를 검출하는 데 사용될 수 있다.
다른 실시예에서, 필터의 잔존 수명의 추정은 디지털 제어기 없이 달성될 수 있다. 예를 들어, 각 센서(120, 122)로부터의 신호는, 각 감지 위치에서 검출된 VOC의 양의 측정치를 나타내는 전압 값과 함께 아날로그 신호로서 장치에 제공될 수 있다. 장치는 적어도 하나의 연산 증폭기를 포함하는 회로일 수 있다. 이러한 장치의 예로는 가산기(전가산기(full adder), 반가산기) 및 감산기(전감산기, 반감산기)가 있다. 두 개의 신호 간의 전압 레벨을 효과적으로 비교하고 그 차이를 나타내는 신호를 출력하는 다른 아날로그 회로도 설계될 수 있다. 이러한 출력 신호의 전압 레벨은 필터의 잔존 수명을 나타내는 데 사용될 수 있다. 레벨을 교정(calibrate)한 다음 임계값 레벨과 추가로 비교하여 잔존 수명을 추정할 수 있다.
VOC 필터의 상태를 표시하기 위해 임의의 유형의 출력과 함께 임의의 수 또는 임계값을 사용할 수 있다는 점에 주목한다. 예를 들어, 필터의 수명은, 교체가 필요할 때까지 남은 시간(예를 들어, 남은 개월, 주, 또는 일)을 나타내는 숫자 값으로서 표시될 수 있어서, 사용자가 교체를 수행하도록 제때에 필요한 교체 필터를 취득할 수 있다. 다른 실시예에서, 표시는, 센서(120 및 122)의 출력에 기초하여 수행되는 계산에 기초하여 필터의 잔존 수명의 표시자로서 100에서 0으로 감소하는 백분율 값을 나타낼 수 있다.
임계 파라미터는, 미리 정의된 간격, 예를 들어, 하루 또는 더 짧거나 긴 간격에 걸친 순간 효율의 평균이거나 이를 나타낼 수 있다. 대안으로, 효율 파라미터는, 미리 정의된 간격, 예를 들어, 하루 또는 더 짧거나 긴 간격에 걸쳐 측정된 효율의 최대값을 나타낼 수 있다.
효율 파라미터는, 필터가 조리 응용분야로부터 VOC를 제거하는 데 사용되는 것으로 설명된 응용분야의 일부 조건 하에서 음의 효율(negative efficiency)을 나타낼 수 있다는 점에 주목한다. VOC 필터의 하류에 있는 VOC 농도만을 검출하는 시스템은 효율을 측정할 수 없으며 또한 음의 효율을 검출할 수 없다는 점에 주목한다. 음의 효율은, 필터가 가스를 방출하고 필터를 교체해야 하는 상태를 나타낼 때 발생할 수 있다. 또한, 제어기에 의해 상류 VOC 센서와 하류 VOC 센서를 사용하여 온도 및 습도의 영향을 제거할 수 있다.
개시된 실시예는, 2개의 VOC 센서, 또는 상류 및 하류 샘플링 위치에 의존함으로써, 필터의 고장 프로세스를 감시하고 필터 고장이 발생할 때를 예측하는 능력을 개선한다. 실시예에서, 시스템은, 탄소 필터의 노란색 상태에 대해 (필터의 예상 잔존 수명의) 30%에서 그리고 적색 상태를 트리거하는 10%에서 예시적인 임계값을 이용하여 파라미터를 계산한다. 이들 임계값은 예시이며 제한적이지 않다.
개시된 실시예는 실제 고장 전에 필터 고장을 예측할 수 있다. 필터 고장의 예로는 필터 파괴(breakthrough) 또는 탄소 필터의 고갈이 있다.
도 12를 참조하면, 대체 실시예에서, VOC 센서(120, 122) 쌍은 한 쌍의 샘플링 입구를 갖는 단일 VOC 센서(121)를 구비하는 샘플링 장치(150)에 의해 교체될 수 있다. 이러한 방식으로, 입구 연기는 샘플링되어 단일 VOC 센서(121)에 교대로 상이한 시간에 보내질 수 있다. 샘플 시간은 몇 초 이상일 수 있다. 이러한 대안은 임의의 실시예에서 사용될 수 있다. 다수의 샘플링 입구를 갖는 단일 VOC 센서(121)를 사용하는 이점은, 개별 센서 응답들 간의 차이로 인한 오류를 제거한다는 점이다. 샘플링 장치(150)는, 공기를 냄새 제거 스테이지(111) 이전(즉, 상류)의 튜브(172)로부터 및 냄새 제거 스테이지(111) 이후(즉, 하류)의 튜브(171)로부터 단일 VOC 센서(121)로 교대로 전달하기 위한 흐름 스위치 및 공기 펌프(도시하지 않음)를 포함할 수 있다.
다른 일 실시예는 도 11에 도시된 바와 같이 냄새 제거 스테이지(111)가 사용되지 않는 실시예이다. 이러한 실시예에서, 미립자 제거 스테이지(108)는 본원에 개시된 다양한 상세한 실시예 중 임의의 것의 형태를 취할 수 있다.
도 4는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제1 미립자 모듈 유형의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110D)의 실시예를 도시한다. 본 실시예에서, 냄새 제거 스테이지(111)의 임의의 실시예와 함께 사용될 수 있는 미립자 제거 스테이지(108)의 상세한 실시예는 포켓 필터(128) 및 앱솔루트 필터(130)를 갖는다. 포켓 필터는 실시예에 따른 국제 특허 공개번호 WO2017062926(그 전문이 본원에 참고로 원용됨)에 기술된 바와 같을 수 있다. 앱솔루트 필터(130)는 고효율 미립자 공기(HEPA) 필터로 교체될 수 있다. 대체 실시예에 따르면, 포켓 필터(128)는 고용량 깊이 로딩 필터로 교체될 수 있다.
도 5a는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 단일 정전 집진기를 갖는 미립자 모듈의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(115A)의 실시예를 도시한다. 이러한 실시예는, 예를 들어, 철판 조리 기구 또는 가스 연소 그릴에 적합하다. 이 구성은 이전 실시예의 포켓 필터(128) 및 앱솔루트 필터(130)의 세부 사항을 보유지지한다.
도 5b는, 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 이전 실시예와 동일하지만 1개가 아니라 2개의 정전 집진기(135A, 135B)를 갖는 미립자 모듈의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(115B)의 실시예를 도시한다. 2개의 정전 집진기를 갖는 이러한 실시예는, 예를 들어, 장작불 또는 목탄과 같이 조리용 고체 연료를 사용하는 조리 기구와 같은 무거운 미립자 부하에 적합할 것이다.
도 6은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제4 미립자 모듈 유형의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110F)의 실시예를 도시한다. 본 실시예에서, 미립자 제거 스테이지(108)는 미립자 제어를 위한 정전 집진기(133)만을 갖는다.
도 7은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제1 냄새 제거 스테이지(111)의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110G)의 실시예를 도시한다. 여기서, 탄소 필터(140)는 활성탄 필터이다. 상류 VOC 센서(122) 및 하류 VOC 센서(120)는 전술한 바와 같이 목탄 필터(140)의 용량을 감시하는 데 사용된다.
도 8은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제2 냄새 제거 스테이지(111)의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110H)의 실시예이다. 여기서, 냄새 스프레이(142)가 냄새 제거 스테이지(111)를 위해 사용된다. 스프레이는 연기 스트림에 분사되는 냄새 차폐제 또는 냄새 제거제일 수 있다.
도 9는 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제3 냄새 제거 스테이지(111)의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110J)의 실시예를 도시한다. 냄새 제거 스테이지(111)는, 자외선 필터(146)가 선행되는 탄소 필터(140)를 갖는다.
도 10은 개시된 요지의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 제3 냄새 제거 스테이지(111)의 세부사항을 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110K)의 실시예를 도시한다. 여기서, 제올라이트 필터(148)는 탄소 필터(140)에 선행한다. 양측 모두는 냄새 제거 특성을 갖는다.
도 11은 개시된 주제의 실시예에 따른 화재 제어 우회 요소, 냄새 센서 요소, 및 미립자 제거 스테이지(108)를 갖는 주방용 오염 제어 시스템(110L)의 실시예를 도시한다. 여기서, 냄새 제거 스테이지(111)는 제공되지 않는다. 예를 들어, 이러한 실시예에 대한 응용분야는, 냄새 제어가 그다지 중요하지 않은 상황일 것이다.
미립자 제어 요소의 임의의 실시예가 임의의 냄새 제어 요소와 조합될 수 있다는 점에 주목한다.
냄새 제어 요구사항이 엄격하거나 냄새가 강한 실시예에서, 탄소 필터는 다수의 필터 요소를 포함할 수 있다는 점에 주목한다. 이러한 다수의 필터 요소는, 최상류에 있는 필터 요소가 제거되고 나머지 필터 요소가 순위가 위로(상류 방향으로) 이동하고 가장 멀리 있는 하류의 필터 요소가 교체되는 순환 방식으로 변경될 것이다.
실시예에 따르면, 개시된 주제는 조리 연기 완화 시스템을 포함한다. 배기 후드는 조리 기구로부터 나오는 연기를 포집하도록 구성된다. 배기 후드는 연기를 냄새 제거 스테이지로 전달하는 미립자 제거 스테이지로 연기를 전달한다. 입구 VOC 센서(122)는 냄새 제거 스테이지의 상류에 있고, 출구 VOC 센서(120)는 냄새 제거 스테이지의 하류에 있다.
실시예의 변형예에서, 냄새 제거 스테이지는 탄소 필터를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 냄새 제거 스테이지는 자외선 광원도 포함한다.
실시예의 변형예에서, 미립자 제거 스테이지는 포켓 필터를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 미립자 제거 스테이지는 정전 집진기 필터를 포함한다.
변형예에서, 실시예는, 입구 및 출구 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 이 신호를 사용하여 탄소 필터의 잔존 수명의 추정값을 생성하는 제어기를 포함한다.
실시예에 따르면, 개시된 주제는 조리 연기 완화 시스템을 포함한다. 배기 채널은 연기를 조리 기구로부터 냄새 제거 스테이지로 전달하는 미립자 제거 스테이지로 연기를 전달한다. 입구 VOC 센서(122)는 냄새 제거 스테이지의 상류에 있고, 출구 VOC 센서(120)는 냄새 제거 스테이지의 하류에 있다. 실시예의 변형예에서, 냄새 제거 스테이지는 탄소 필터를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 냄새 제거 스테이지는 자외선 광원도 포함한다.
실시예의 변형예에서, 미립자 제거 스테이지는 포켓 필터를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 미립자 제거 스테이지는 정전 집진기 필터를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 실시예는, 입구 및 출구 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 이 신호를 사용하여 탄소 필터의 잔존 수명의 추정값을 생성하는 제어기를 포함한다.
실시예에 따르면, 개시된 주제는, 냄새 제거 필터의 상류 및 하류로부터 VOC 센서로 연기 샘플을 전달하도록 구성된 제1 및 제2 샘플링 포트를 갖는 샘플링 장치(150)를 갖는 VOC 센서를 구비하는 냄새 제거 필터를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 샘플링 장치(150)는, 동일한 VOC 센서로부터 배기 경로를 따라 상이한 위치로부터 신호를 취득하기 위해 샘플을 단일 VOC 센서로 간헐적으로 전달한다.
실시예의 변형예는, 입구 및 출구 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 이 신호를 사용하여 탄소 필터의 추정된 잔존 수명을 나타내는 데이터를 생성하는 제어기를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 제어기는 냄새 제거 스테이지의 효율에 의존하는 파라미터를 계산하도록 구성된다.
실시예의 변형예에서, 제어기는 상기 파라미터에 응답하여 필터의 잔존 수명을 추정하도록 구성된다.
실시예의 변형예에서, 제어기는, 음의 효율에 의존하는 파라미터를 계산하고 상기 파라미터를 사용하여 신호 출력을 제어하도록 구성된다.
실시예의 변형예에서, 제어기는 파라미터에 응답하여 중간 레벨 및 고 레벨 경고를 출력하고, 고 레벨 경고는 중간 레벨 경고보다 낮은 효율에 대응한다.
실시예의 변형예에서, 효율에 관련된 파라미터는 하루에 걸친 파라미터 값들의 평균 또는 피크 신호 팔로워로부터 매일 1회 계산된다.
실시예의 변형예에서, 효율에 관련된 파라미터는, 시간 간격 전체에 걸쳐 파라미터 값들의 평균 또는 피크 신호 팔로워(피크 신호를 따르는 값)로부터 시간 간격당 1회 계산된다.
냄새 제거 장치의 실시예는, 냄새 제거 필터의 상류 및 하류로부터 VOC 센서로 연기 샘플을 전달하도록 구성된 제1 및 제2 샘플링 포트를 갖는 샘플링 장치를 갖는 VOC 센서를 구비하는 냄새 제거 필터를 포함한다.
실시예의 변형예에서, 샘플링 장치는, 동일한 VOC 센서로부터 상이한 위치로부터 신호를 취득하기 위해 샘플을 단일 VOC 센서로 간헐적으로 전달한다.
실시예는 필터의 잔존 수명을 추정하는 방법을 포함하며, 이 방법은, 제어기를 사용하여 필터의 상류 및 하류에서 센서 신호를 샘플링하는 단계, 제어기를 사용하여, 시간 간격의 전체에 걸쳐 상기 센서 신호의 최대값 또는 평균값을 취하는 단계, 및 필터의 효율에 관련된 파라미터에 응답하여 상기 필터의 잔존 수명을 계산하는 단계를 포함한다. 추정은, 고 효율이 저 효율보다 더 긴 잔존 수명에 해당하는 상기 파라미터의 임계값을 기반으로 한다.
실시예의 변형예에서, 고 효율은 30% 초과이고, 저 효율은 30% 이하이다.
실시예의 변형예에서, 필터는 탄소 흡착 필터이다.
실시예의 변형예에서, 필터는 흡착 베드이다.
전술한 모듈, 공정, 시스템, 및 섹션은 하드웨어, 소프트웨어에 의해 프로그래밍된 하드웨어, 비일시적 컴퓨터 판독가능 매체에 저장된 소프트웨어 명령어, 또는 이들의 조합으로 구현될 수 있다는 점을 이해할 것이다. 예를 들어, 요리 연기 및 냄새를 제어하는 방법은, 예를 들어, 비일시적 컴퓨터 판독가능 매체에 저장된 프로그래밍된 명령어들의 시퀀스를 실행하도록 구성된 프로세서를 사용하여 구현될 수 있다. 예를 들어, 프로세서는, 프로세서, 마이크로프로세서, 마이크로컨트롤러 장치를 포함하거나 예컨대 주문형 집적 회로(ASIC) 등의 집적 회로(IC)를 포함하는 제어 로직으로 이루어진, 개인용 컴퓨터 또는 워크스테이션 또는 기타 연산 시스템을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않다. 명령어는, Java, C++, C#.net 등과 같은 프로그래밍 언어에 따라 제공되는 소스 코드 명령어로부터 컴파일링될 수 있다. 명령어는, 또한, 예를 들어, Visual Basic™ 언어, LabVIEW, 또는 다른 구조화된 혹은 객체 지향형 프로그래밍 언어에 따라 제공되는 코드 및 데이터 객체를 포함할 수 있다. 프로그래밍된 명령어 및 이에 연관된 데이터의 시퀀스는, 예컨대, 읽기 전용 기억장치(ROM), 프로그램 가능 읽기 전용 기억장치(PROM), 전기적 지우기 가능 프로그램화 읽기 전용 기억장치(EEPROM), 임의 접근 기억장치(RAM), 플래시 메모리, 디스크 드라이브 등과 같지만 이에 한정되지 않는 임의의 적절한 메모리 장치일 수 있는 컴퓨터 메모리 또는 저장 장치와 같은 비일시적 컴퓨터-판독가능 매체에 저장될 수 있다.
또한, 모듈, 공정, 시스템, 및 섹션은 단일 프로세서서 또는 분산형 프로세서로서 구현될 수 있다. 또한, 전술한 단계들은 단일 또는 분산형 프로세서(단일 및/또는 멀티-코어)에서 수행될 수 있다는 점을 이해해야 한다. 또한, 다양한 도면에서 및 전술한 실시예에 대해 설명된 공정, 모듈, 및 서브 모듈은, 다수의 컴퓨터 또는 시스템에 걸쳐 분산될 수 있거나 단일 프로세서 또는 시스템에 함께 위치할 수 있다. 본원에 설명된 모듈, 섹션, 시스템, 수단, 또는 공정을 구현하기에 적합한 예시적인 구조적 실시예의 대체예는 이하에 제공된다.
전술한 모듈, 공정, 또는 시스템은, 예를 들어, 프로그래밍된 범용 컴퓨터, 마이크로코드로 프로그래밍된 전자 장치, 유선 아날로그 로직 회로, 컴퓨터-판독가능 매체 또는 신호에 저장된 소프트웨어, 광학 연산 장치, 전자 장치 및/또는 광학 장치의 네트워크화된 시스템, 특수 목적 연산 장치, 집적 회로 장치, 반도체 칩, 및 컴퓨터-판독가능 매체 또는 신호에 저장된 소프트웨어 모듈 또는 객체로서 구현될 수 있다.
방법 및 시스템(또는 이들의 서브컴포넌트 또는 모듈)의 실시예는, 범용 컴퓨터, 특수 목적 컴퓨터, 프로그래밍된 마이크로프로세서 또는 마이크로컨트롤러 및 주변 집적 회로 소자, ASIC 또는 기타 집적 회로, 디지털 신호 프로세서, 이산 소자 회로와 같은 유선 전자 또는 로직 회로, 프로그래머블 로직 디바이스(PLD), 프로그래머블 로직 어레이(PLA), 필드 프로그래머블 게이트 어레이(FPGA), 프로그래머블 어레이 로직(PAL) 장치와 같은 프로그래밍된 로직 회로 등에서 구현될 수 있다. 일반적으로, 본원에 설명된 기능 또는 단계를 구현할 수 있는 임의의 공정은, 방법, 시스템, 또는 컴퓨터 프로그램 제품(비일시적 컴퓨터 판독가능 매체에 저장된 소프트웨어 프로그램)의 실시예를 구현하는 데 사용될 수 있다.
또한, 개시된 방법, 시스템, 및 컴퓨터 프로그램 제품의 실시예는, 예를 들어 다양한 컴퓨터 플랫폼에서 사용될 수 있는 이식가능 소스 코드를 제공하는 객체 또는 객체 지향 소프트웨어 개발 환경을 이용하여 소프트웨어에서 완전히 또는 부분적으로 쉽게 구현될 수 있다. 대안으로, 개시된 방법, 시스템, 및 컴퓨터 프로그램 제품의 실시예는, 예를 들어, 표준 로직 회로 또는 초고밀도 집적 회로(VLSI) 설계를 이용하여 하드웨어에서 부분적으로 또는 완전히 구현될 수 있다. 시스템, 특정 기능, 및/또는 특정 소프트웨어 또는 하드웨어 시스템, 마이크로프로세서, 또는 이용되는 마이크로컴퓨터의 속도 및/또는 효율성 요구사항에 따라 다른 하드웨어 또는 소프트웨어를 사용하여 실시예를 구현할 수 있다.
도 13은 개시된 주제의 실시예에 따른 예시적인 컴퓨터 시스템의 블록도를 도시한다. 도 13은 본원에 개시된 임의의 제어기의 요소를 구현하는 컴퓨터 시스템의 개시 내용을 도시한다. 다양한 실시예에서, 시스템(1000)의 전부 또는 일부는 오염 처리 장치/시스템에 포함될 수 있다. 이들 실시예에서, 시스템(1000)의 전부 또는 일부는 장치 또는 시스템의 제어기의 기능을 제공할 수 있다. 일부 실시예에서, 시스템(1000)의 전부 또는 일부는, 분산형 시스템, 예를 들어, 클라우드 기반 시스템으로서 구현될 수 있다.
시스템(1000)은 개인용 컴퓨터 또는 워크스테이션과 같은 컴퓨터(1002) 또는 프로세서(1006)를 포함하는 다른 연산 시스템을 포함한다. 그러나, 대체 실시예는, 하나 초과의 프로세서 및/또는 하나 이상의 마이크로프로세서, 마이크로컨트롤러 장치, 또는 ASIC과 같은 집적 회로를 포함하는 제어 로직을 구현할 수 있다.
컴퓨터(1002)는 컴퓨터(1002)의 다양한 모듈들 간의 통신 기능을 제공하는 버스(1004)를 더 포함한다. 예를 들어, 버스(1004)는, 프로세서(1006)가 메모리(1008)로부터 저장된 데이터를 검색하고/하거나 메모리(1008)에 저장된 명령어를 실행할 수 있도록 프로세서(1006)와 컴퓨터(1002)의 메모리(1008) 간의 정보/데이터의 통신을 허용할 수 있다. 일 실시예에서, 이러한 명령어는, Java, C++, C#, .net, Visual BasicTM 언어, LabVIEW, 또는 다른 구조화된 또는 객체 지향형 프로그래밍 언어와 같은 프로그래밍 언어에 따라 제공되는 소스 코드/객체로부터 컴파일링될 수 있다. 일 실시예에서, 명령어는, 프로세서(1006)에 의해 실행될 때 본원에 개시된 실시예들 중 임의의 실시예에 따른 조리 오염물 제어 기능을 제공하는 소프트웨어 모듈을 포함한다.
메모리(1008)는 컴퓨터(1002)에 의해 판독될 수 있는 임의의 휘발성 또는 비휘발성 컴퓨터 판독가능 메모리를 포함할 수 있다. 예를 들어, 메모리(1008)는 ROM, PROM, EEPROM, RAM, 플래시 메모리, 디스크 드라이브 등의 비일시적 컴퓨터 판독가능 매체를 포함할 수 있다. 메모리(1008)는 착탈식 또는 비이동식 매체일 수 있다.
버스(1004)는 컴퓨터(1002)와 디스플레이(1018), 키보드(1020), 마우스(1022) 및 스피커(1024) 간의 통신을 추가로 허용할 수 있으며, 이들 각각은 본원에 개시된 다양한 실시예에 따라 각자의 기능을 제공한다.
컴퓨터(1002)는, 또한, 본원에 개시된 임의의 기능을 제공하기 위해, 예를 들어, 필터 요소가 고갈되었거나 고갈에 가까워지고 있음을 경고하기 위해 네트워크(1012)와 통신하기 위한 통신 인터페이스(1010)를 구현할 수 있다. 통신 인터페이스(1010)는, 네트워크 카드 또는 모뎀과 같은 무선 및/또는 유선 통신을 제공하도록 당업계에 알려진 임의의 이러한 인터페이스일 수 있다.
버스(1004)는 하나 이상의 센서(1014) 및 하나 이상의 액추에이터(1016)와의 통신을 추가로 허용할 수 있으며, 이들 각각은, 예를 들어, 신호를 측정하기 위해 본원에 개시된 다양한 실시예에 따라 각자의 기능을 제공한다.
따라서, 본 개시 내용에 따라 여과 시스템을 제공한다는 점은 명백하다. 본 개시 내용에 의해 많은 대안, 수정, 및 변형이 가능하다. 개시된 실시예들의 기능들은 추가 실시예를 생성하기 위해 본 발명의 범위 내에서 결합, 재배열, 생략 등이 행해질 수 있다. 또한, 소정의 기능은 다른 기능의 상응하는 사용 없이 때때로 유리하게 사용될 수 있다. 이에 따라, 출원인은 본 발명의 사상 및 범위 내에 있는 이러한 모든 대안, 수정, 균등물, 및 변형예를 포함하고자 한다. 또한, 개시된 방법, 시스템, 및 컴퓨터 프로그램 제품의 실시예는, 프로그래밍된 범용 컴퓨터, 특수 목적 컴퓨터, 마이크로프로세서 등에서 실행되는 소프트웨어로 구현될 수 있다.

Claims (44)

  1. 조리 연기 완화 시스템으로서,
    조리 기구로부터 나오는 연기를 포집하도록 구성되고, 연기를, 냄새 제거 스테이지로 연기를 전달하는 미립자 제거 스테이지에 전달하는 배기 후드; 및
    상기 냄새 제거 스테이지의 상류에 있는 입구 휘발성 유기 화합물(VOC) 센서 및 상기 냄새 제거 스테이지의 하류에 있는 출구 VOC 센서를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 냄새 제거 시스템은 탄소 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 냄새 제거 시스템은 자외선 광원도 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미립자 제거 스테이지는 포켓 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미립자 제거 스테이지는 정전 집진기 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  6. 제2항에 있어서, 상기 입구 및 출구 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 상기 신호를 이용하여 상기 탄소 필터의 잔존 수명을 나타내는 데이터를 생성하는 제어기를 더 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  7. 조리 연기 완화 시스템으로서,
    조리 기구로부터의 연기를, 냄새 제거 스테이지로 연기를 전달하는 미립자 제거 스테이지에 전달하도록 구성된 배기 채널; 및
    상기 냄새 제거 스테이지의 상류에 있는 입구 VOC 센서 및 상기 냄새 제거 스테이지의 하류에 있는 출구 VOC 센서를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  8. 제7항에 있어서, 상기 냄새 제거 스테이지는 탄소 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  9. 제8항에 있어서, 상기 냄새 제거 시스템은 자외선 광원도 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미립자 제거 스테이지는 포켓 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  11. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미립자 제거 스테이지는 정전 집진기 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  12. 제8항에 있어서, 상기 입구 및 출구 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 상기 신호를 이용하여 상기 탄소 필터의 추정된 잔존 수명을 나타내는 데이터를 생성하는 제어기를 더 포함하는, 조리 연기 완화 시스템.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제어기는 상기 냄새 제거 스테이지의 효율에 의존하는 파라미터를 계산하도록 구성된, 조리 연기 완화 시스템.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제어기는 상기 파라미터에 응답하여 필터의 잔존 수명을 추정하도록 구성된, 조리 연기 완화 시스템.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제어기는 음의 효율(negative efficiency)에 의존하는 파라미터를 계산할 수 있는, 조리 연기 완화 시스템.
  16. 제14항에 있어서, 상기 제어기는 상기 파라미터에 응답하여 중간 레벨 경고 및 고 레벨 경고를 출력하고, 상기 고 레벨 경고는 상기 중간 레벨 경고보다 낮은 효율에 해당하는, 조리 연기 완화 시스템.
  17. 제14항에 있어서, 상기 효율에 관련된 파라미터는, 하루에 걸친 파라미터 값들의 평균 또는 피크 신호 팔로워로부터 하루에 한 번 계산되는, 조리 연기 완화 시스템.
  18. 제14항에 있어서, 상기 효율에 관련된 파라미터는, 시간 간격에 걸친 파라미터들의 평균 또는 피크 신호 팔로워로부터 상기 시간 간격당 한번 계산되는, 조리 연기 완화 시스템.
  19. 냄새 제거 장치로서,
    제1 샘플링 포트와 제2 샘플링 포트를 갖춘 샘플링 장치를 갖는 VOC 센서를 구비하는 냄새 제거 필터를 포함하고,
    상기 제1 샘플링 포트와 제2 샘플링 포트는, 상기 냄새 제거 필터의 상류와 하류로부터의 연기의 샘플을 상기 VOC 센서로 전달하도록 구성된, 냄새 제거 장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 샘플링 장치는, 동일한 VOC 센서로부터의 상이한 위치로부터의 신호를 취득하기 위해 상기 샘플들을 단일 VOC 센서로 간헐적으로 전달하는, 냄새 제거 장치.
  21. 필터의 잔존 수명을 추정하는 방법으로서,
    제어기를 사용하여 필터의 상류와 하류에 있는 센서 신호를 샘플링하는 단계; 및
    상기 제어기를 사용하여, 시간 간격에 걸친 상기 센서 신호의 최대값 또는 평균을 취하고, 상기 필터의 효율에 관련된 파라미터에 응답하여 상기 필터의 잔존 수명을 계산하는 단계를 포함하고,
    상기 추정은, 고 효율이 저 효율보다 긴 잔존 수명에 해당하는 상기 파라미터의 임계값에 기초하는, 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 고 효율은 30% 초과이며, 상기 저 효율은 30% 미만인, 방법.
  23. 제21항에 있어서, 상기 필터는 탄소 흡착 필터인, 방법.
  24. 제21항에 있어서, 상기 필터는 흡착 베드인, 방법.
  25. 조리 연기 완화 방법으로서,
    조리 연기 완화 시스템의 배기 채널을 통해 연기를 조리 기구로부터 미립자 제거 스테이지에 전달하는 단계; 및
    연기를 상기 미립자 제거 스테이지로부터 냄새 제거 스테이지로 추가로 전달하는 단계를 포함하고,
    상기 추가로 전달하는 단계는, 상기 연기를 상기 냄새 제거 스테이지의 상류에 있는 입구 VOC 센서를 통과시키고 상기 냄새 제거 스테이지의 하류에 있는 출구 VOC 센서를 통해 통과시키는 단계를 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 냄새 제거 스테이지는 탄소 필터를 이용한 흡착에 의해 VOC를 제거하는 것을 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 냄새 제거 스테이지는 자외선 광원을 이용하여 VOC를 제거하는 것을 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  28. 제25항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미립자 제거 스테이지는 포켓 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  29. 제25항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미립자 제거 스테이지는 정전 집진기 필터를 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  30. 제26항에 있어서, 상기 입구 및 출구 VOC 센서로부터 신호를 수신하고 상기 신호를 이용하여 상기 탄소 필터의 추정된 잔존 수명을 나타내는 데이터를 생성하는 제어기를 더 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  31. 제30항에 있어서, 상기 제어기를 사용하여 상기 냄새 제거 스테이지의 효율에 의존하는 파라미터를 계산하는 단계를 더 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  32. 제31항에 있어서, 상기 제어기를 사용하여 상기 파라미터에 응답하여 필터의 잔존 수명의 추정을 계산하는 단계를 더 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  33. 제32항에 있어서, 상기 제어기를 사용하여 때로는 음의 효율에 의존하는 파라미터를 계산하는 단계를 더 포함하는, 조리 연기 완화 방법.
  34. 제32항에 있어서, 상기 제어기를 사용하여, 상기 파라미터에 응답하여 중간 레벨 경고 및 고 레벨 경고를 출력하는 단계를 더 포함하고, 상기 고 레벨 경고는 상기 중간 레벨 경고보다 낮은 효율에 해당하는, 조리 연기 완화 방법.
  35. 제32항에 있어서, 상기 효율에 관련된 파라미터는, 하루에 걸친 파라미터 값들의 평균 또는 피크 신호 팔로워로부터 하루에 한 번 계산되는, 조리 연기 완화 방법.
  36. 제32항에 있어서, 상기 효율에 관련된 파라미터는, 시간 간격에 걸친 파라미터들의 평균 또는 피크 신호 팔로워로부터 상기 시간 간격당 한번 계산되는, 조리 연기 완화 방법.
  37. 흐름 경로에서 필터의 잔존 수명을 추정하는 방법으로서,
    상기 필터의 상류에 상기 흐름 경로를 따른 제1 감지 위치를 제공하는 단계;
    상기 필터의 하류에 상기 흐름 경로를 따른 제2 감지 위치를 제공하는 단계;
    상기 제1 감지 위치에서 공기의 질을 검출하는 단계;
    상기 제2 감지 위치에서 공기의 질을 검출하는 단계;
    상기 제1 감지 위치로부터 검출된 공기의 질을 상기 제2 감지 위치로부터 검출된 공기의 질과 비교하는 단계; 및
    상기 비교의 결과에 기초하여 상기 필터의 잔존 수명의 측정값을 출력하는 단계를 포함하는, 방법.
  38. 제37항에 있어서, 상기 제1 감지 위치에 제1 휘발성 유기 화합물 센서를 제공하는 단계; 및
    상기 제2 감지 위치에 제2 휘발성 유기 화합물 센서를 제공하는 단계를 더 포함하고,
    상기 제1 감지 위치에서 공기의 질을 검출하는 단계는 상기 제1 휘발성 유기 화합물 센서로부터 제1 신호를 출력하는 단계를 포함하고,
    상기 제2 감지 위치에서 공기의 질을 검출하는 단계는, 상기 제2 휘발성 유기 화합물 센서로부터 제2 신호를 출력하는 단계를 포함하는, 방법.
  39. 제38항에 있어서, 상기 공기의 질을 비교하는 단계는 상기 제1 신호와 상기 제2 신호를 장치에 제공하는 단계를 포함하는, 방법.
  40. 제39항에 있어서, 상기 장치는, 전가산기(full adder), 반가산기, 전감산기, 반감산기, 및 연산 증폭기를 포함하는 아날로그 회로 중 하나인, 방법.
  41. 제39항에 있어서, 상기 장치는 디지털 제어기인, 방법.
  42. 제40항 또는 제41항에 있어서, 상기 장치는 상기 필터의 잔존 수명을 나타내는 출력 신호를 출력하는, 방법.
  43. 제42항에 있어서, 상기 출력 신호의 전압 레벨이 상기 필터의 잔존 수명을 나타내는, 방법.
  44. 제42항에 있어서, 상기 출력 신호는 상기 필터의 잔존 수명을 디지털 신호로서 나타내는, 방법.
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