KR20210130404A - Method for manufacturing a support plate - Google Patents
Method for manufacturing a support plate Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210130404A KR20210130404A KR1020200048547A KR20200048547A KR20210130404A KR 20210130404 A KR20210130404 A KR 20210130404A KR 1020200048547 A KR1020200048547 A KR 1020200048547A KR 20200048547 A KR20200048547 A KR 20200048547A KR 20210130404 A KR20210130404 A KR 20210130404A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- support plate
- manufacturing
- jig
- gripping
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
- B22D31/002—Cleaning, working on castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 전자식 오일펌프용 서포트 플레이트 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 몸체부의 저면에 한쌍의 파지부가 이격되게 돌출 형성된 중간성형물을 주조 또는 다이캐스팅에 의해 제작하는 제 1 과정과; 중간성형물의 파지부를 지그에 물려 몸체부를 고정시킨 상태에서 몸체부의 측면부, 상면 그리고 축홀의 내벽면을 고정밀 가공하는 제 2 과정과; 제 2 과정 이후 몸체부의 잘록부를 지그에 고정시킨 상태에서 연삭공구를 이용하여 파지부를 절삭 제거한 후 몸체부의 저면을 정밀하게 고정밀 가공하는 제 3 과정;으로 구성하므로서, 중간성형물 제작시 지그에 물려 고정하기 위한 파지부를 몸체부의 저면부에 돌출되게 형성한 후 이 파지부를 이용하여 몸체부를 지그에 고정시킨 상태에서 고정밀 가공할 수 있도록 함에 따라 비교적 얇은 두께로 형성되는 서포트 플레이트를 정밀하게 고정밀 가공할 수 있도록 한 전자식 오일펌프용 서포트 플레이트 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a support plate for an electronic oil pump, and more particularly, to a first process of manufacturing an intermediate molded product in which a pair of gripping parts protrude from a bottom surface of a body part to be spaced apart by casting or die casting; a second process of high-precision processing of the side surface, the upper surface, and the inner wall surface of the shaft hole in the state where the body part is fixed by biting the grip part of the intermediate molded product with a jig; After the second process, the third process of precisely and high-precision machining the bottom surface of the body after cutting and removing the gripping part using a grinding tool in a state where the constriction part of the body part is fixed to the jig. After forming the holding part to protrude from the bottom of the body part, the support plate formed with a relatively thin thickness can be precisely processed with high precision by using this holding part to perform high-precision processing while the body part is fixed to the jig. It relates to a method for manufacturing a support plate for an electronic oil pump.
일반적으로 DCT(Dual Clutch Transmission)는 수동변속기의 주행감과 경제성, 자동변속기의 운전 편의성을 두루 제공할 수 있는 변속기이며, 두개의 클러치를 가지고 있어서 듀얼 클러치 변속기라 일컬어지고 있다.In general, DCT (Dual Clutch Transmission) is a transmission that can provide both the driving feel and economy of a manual transmission and the driving convenience of an automatic transmission, and is called a dual clutch transmission because it has two clutches.
이런 듀얼 클러치 변속기는 건식 듀얼 클러치 변속기와 습식 듀얼 클러치 변속기로 구분되어지는데, 건식 듀얼 클러치 변속기는 건조한 상태의 클러치가 맞부딪히면서 공기의 흐름만으로 냉각시켜야 하기 때문에 과열 위험이 있으면서 토크 허용치가 낮은 특성이 있고, 습식 듀얼 클러치 변속기는 오일을 이용하여 변속기를 냉각시키는 것이기 때문에 건식에 비해 과열 위험이 낮고 토크 허용치도 높게 설정되는 장점을 갖고 있다. These dual-clutch transmissions are divided into dry dual-clutch transmissions and wet dual-clutch transmissions. Dry dual-clutch transmissions have a risk of overheating and a low torque tolerance because the dry clutches need to be cooled only by the flow of air as they collide. Since the wet dual clutch transmission uses oil to cool the transmission, the risk of overheating is lower and the torque tolerance is set higher than that of the dry type.
상기한 습식 듀얼 클러치 변속기에는 원활한 오일의 공급을 위해 전자식 오일펌프(Electric Oil Pump)가 사용되고 있으며, 전자식 오일펌프에는 한쌍의 펌프기어가 맞물려 회전하면서 오일을 펌핑하도록 구성되어 있고, 그 한쌍의 펌프기어의 펌프축은 서포트 플레이트에 의해 축지지되도록 구성되어 있다.An electric oil pump is used in the wet dual-clutch transmission to supply oil smoothly, and a pair of pump gears are engaged to pump oil while rotating, and the pair of pump gears The pump shaft is configured to be supported by a support plate.
도 1 은 전자식 오일펌프에 사용되는 펌프기어와 서포트 플레이트의 결합상태를 보인 분해사시도이고, 도 2 는 서포트 플레이트를 보인 도면으로서, 한쌍의 펌프기어(1)가 구비되고, 그 펌프기어(1)의 양측에는 각각 펌프축(2)이 돌출되게 구성되어 있다.1 is an exploded perspective view showing a coupling state of a pump gear and a support plate used in an electronic oil pump, and FIG. 2 is a view showing a support plate, a pair of
상기한 펌프축(2)을 지지하기 위한 서포트 플레이트(10)는 '8' 모양으로 형성되고, 펌프기어(1)의 펌프축(2)이 끼워지기 위한 한쌍의 축홀(12)이 소정 간격으로 이격되게 형성된 몸체부(11)로 이루어지며, 몸체부(11)의 양측에는 잘록부(13)가 형성된 구조이다.The
상기한 서포트 플레이트(10)는 펌프축(2)의 양측으로 결합되는 것이며, 서포트 플레이트(10)에 구비된 축홀(12)로 펌프축(2)이 삽입되도록 결합되어 펌프기어(1)가 간극을 유지하도록 지지하게 된다.The
이러한 서포트 플레이트(10)는 전자식 오일 펌프의 핵심 구성요소인 펌프기어(1)를 간극이 유지되도록 지지하는 부품으로서, 매우 정밀한 가공오차를 요하고 있다.The
따라서, 서포트 플레이트(10)를 가공하기 위해서는 매우 복잡한 구조를 갖는 연삭장치를 구비해야만 하고, 가공하는데 많은 시간이 소요되기 때문에 제품의 생산성이 떨어지게되는 문제점이 발생하고 있었다.Therefore, in order to process the
* 선행기술문헌 ** Prior art literature *
대한민국 등록특허 제 10 - 1786206호Republic of Korea Patent Registration No. 10 - 1786206
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 몸체부의 저면에 한쌍의 파지부가 이격되게 돌출 형성된 중간성형물을 주조 또는 다이캐스팅에 의해 제작하는 제 1 과정과; 중간성형물의 파지부를 지그에 물려 몸체부를 고정시킨 상태에서 몸체부의 측면부, 상면 그리고 축홀의 내벽면을 고정밀 가공하는 제 2 과정과; 제 2 과정 이후 몸체부의 잘록부를 지그에 고정시킨 상태에서 연삭공구를 이용하여 파지부를 절삭 제거한 후 몸체부의 저면을 정밀하게 고정밀 가공하는 제 3 과정;으로 구성하므로서, 중간성형물 제작시 지그에 물려 고정하기 위한 파지부를 몸체부의 저면부에 돌출되게 형성한 후 이 파지부를 이용하여 몸체부를 지그에 고정시킨 상태에서 고정밀 가공할 수 있도록 함에 따라 비교적 얇은 두께로 형성되는 서포트 플레이트를 정밀하게 고정밀 가공할 수 있도록 한 전자식 오일펌프용 서포트 플레이트 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.Therefore, the present invention for solving the above problem is a first process of manufacturing an intermediate molding formed to be spaced apart from a pair of gripping parts on the lower surface of the body by casting or die casting; a second process of high-precision machining of the side surface, the upper surface, and the inner wall surface of the shaft hole in a state in which the body portion is fixed by biting the gripping portion of the intermediate molded product with a jig; After the second process, the third process of precisely and high-precision machining the bottom surface of the body after cutting and removing the gripping part using a grinding tool in a state where the constriction part of the body part is fixed to the jig. After forming the holding part to protrude from the bottom of the body part, the support plate formed with a relatively thin thickness can be precisely processed with high precision by using this holding part to perform high-precision processing while the body part is fixed to the jig. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a support plate for an electronic oil pump.
상기 목적달성을 위한 본 발명은 The present invention for achieving the above object
'8' 모양으로 형성되고, 펌프기어(1)의 펌프축(2)이 끼워지기 위한 한쌍의 축홀(12)이 소정 간격으로 이격되게 형성된 몸체부(11)로 이루어진 서포트 플레이트(10)를 제조하는 방법에 있어서, The
몸체부(11)의 저면에 한쌍의 파지부(21)가 이격되게 돌출 형성된 중간성형물(20)을 주조 또는 다이캐스팅에 의해 제작하는 제 1 과정과;A first process of manufacturing an intermediate molded
중간성형물(20)의 파지부(21)를 지그에 물려 몸체부(11)를 고정시킨 상태에서 몸체부(11)의 측면부, 상면 그리고 축홀(12)의 내벽면을 고정밀 가공하는 제 2 과정과;A second process of high-precision processing of the side surface, the upper surface of the
제 2 과정 이후 몸체부(11)의 잘록부(13)를 지그에 고정시킨 상태에서 연삭공구를 이용하여 파지부(21)를 절삭 제거한 후 몸체부(11)의 저면을 정밀하게 고정밀 가공하는 제 3 과정; 으로 구성한 것을 특징으로 한다.After the second process, in a state in which the
본 발명에 의하면, 중간성형물 제작시 지그에 물려 고정하기 위한 파지부를 몸체부의 저면부에 돌출되게 형성한 후 이 파지부를 이용하여 몸체부를 지그에 고정시킨 상태에서 고정밀 가공할 수 있도록 함에 따라 비교적 얇은 두께로 형성되는 서포트 플레이트를 정밀하게 고정밀 가공할 수 있도록 하는 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, when the intermediate molding is manufactured, the grip portion for fixing by being bitten by the jig is formed to protrude from the bottom surface of the body, and then using this grip portion, it is possible to perform high-precision processing while fixing the body to the jig. The effect of enabling precise and high-precision processing of the support plate formed with a thin thickness can be expected.
도 1 은 전자식 오일펌프에 적용되는 펌프기어 축 지지용 서포트 플레이트의 사용상태를 보인 도면.
도 2 는 일반적인 서포트 플레이트를 보인 도면.
도 3 은 본 발명의 서포트 플레이트 제조방법을 보인 순서도.
도 4 는 본 발명의 서포트 플레이트 제조과정을 보인 도면.
도 5 는 본 발명에 적용된 중간성형물을 보인 도면.
도 6 은 본 발명에서 중간성형물을 1차 연삭 가공한 상태를 보인 도면.
도 7 은 본 발명에 의해 최종 완성된 서포트 플레이트를 보인 도면.1 is a view showing a state of use of a support plate for supporting a pump gear shaft applied to an electronic oil pump.
2 is a view showing a general support plate.
Figure 3 is a flow chart showing the support plate manufacturing method of the present invention.
Figure 4 is a view showing a support plate manufacturing process of the present invention.
5 is a view showing an intermediate molding applied to the present invention.
Figure 6 is a view showing a state in which the primary grinding processing of the intermediate molding in the present invention.
7 is a view showing a finally completed support plate according to the present invention.
이하, 첨부된 도면 도 3 내지 도 7 을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, it will be described with reference to the accompanying drawings 3 to 7 as follows.
상기 도면에 의하면 본 발명의 서포트 플레이트 제조방법은 According to the drawings, the support plate manufacturing method of the present invention is
'8' 모양으로 형성되고, 펌프기어(1)의 펌프축(2)이 끼워지기 위한 한쌍의 축홀(12)이 소정 간격으로 이격되게 형성된 몸체부(11)로 이루어진 서포트 플레이트(10)를 제조하는 방법에 있어서, The
몸체부(11)의 저면에 한쌍의 파지부(21)가 이격되게 돌출 형성된 중간성형물(20)을 주조 또는 다이캐스팅에 의해 제작하는 제 1 과정과;A first process of manufacturing an intermediate molded
중간성형물(20)의 파지부(21)를 지그에 물려 몸체부(11)를 고정시킨 상태에서 몸체부(11)의 측면부, 상면 그리고 축홀(12)의 내벽면을 고정밀 가공하는 제 2 과정과;A second process of high-precision processing of the side surface, the upper surface of the
제 2 과정 이후 몸체부(11)의 잘록부(13)를 지그에 고정시킨 상태에서 연삭공구를 이용하여 파지부(21)를 절삭 제거한 후 몸체부(11)의 저면을 정밀하게 고정밀 가공하는 제 3 과정; 으로 구성한 것을 특징으로 한다.After the second process, in a state in which the
본 발명의 설명에 있어서 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일부호 표기하여 중복된 설명을 피하기로 한다.In the description of the present invention, components identical to those of the prior art are denoted by the same reference numerals to avoid overlapping descriptions.
본 발명의 전자식 오일펌프의 서포트 플레이트 제조방법은 The method for manufacturing the support plate of the electronic oil pump of the present invention is
도 7 에 도시된 바와같이 '8' 모양으로 형성되고, 펌프기어(1)의 펌프축(2)이 끼워지기 위한 한쌍의 축홀(12)이 소정 간격으로 이격되게 형성된 몸체부(11)로 이루어지고, 몸체부(11)의 양측면부에 잘록부(13)가 형성되어진 서포트 플레이트(10)를 제조하는 방법에 관한 것이다. As shown in FIG. 7, it is formed in an '8' shape, and a pair of
본 발명의 서포트 플레이트 제조방법을 과정별로 구분하여 설명한다.The support plate manufacturing method of the present invention will be described separately for each process.
* 제 1 과정 ** 1st course *
제 1 과정은 몸체부(11)의 저면에 한쌍의 파지부(21)가 이격되게 돌출 형성된 중간성형물(20)을 주조 또는 다이캐스팅에 의해 제작하는 과정이다.The first process is a process of manufacturing an intermediate molded
완성된 서포트 플레이트를 제작하기 위해 주조 또는 다이캐스팅에 의해 중간성형물(20)을 먼저 제작하는데, 이때 중간성형물(20)의 몸체부(11) 저면에 한쌍의 파지부(21)를 이격되게 돌출시켜 형성한다.In order to manufacture the completed support plate, the
이때, 파지부(21)는 미도시된 연삭장치의 지그에 손쉽고 견고하게 물려질 수 있도록 0.5cm ~ 1cm 의 길이를 갖도록 돌출되게 형성하는 것이 바람직하고, 그 단면 형상은 원형이거나 타원 또는 납작한 유선형을 이루도록 형성할 수 있다.At this time, the
도 5 의 (a)는 중간성형물(20)의 저면부를 보인 사시도이고, (b)는 중간성형물(20)의 상부면을 보인 사시도이다.Figure 5 (a) is a perspective view showing the bottom portion of the intermediate molding (20), (b) is a perspective view showing the upper surface of the intermediate molding (20).
중간성형물(20)의 몸체부(11) 저면에 한쌍의 파지부(21)가 돌출되게 형성되어 있음을 확인할 수 있다.It can be seen that a pair of gripping
본 발명의 설명에 있어서 서포트 플레이트(10)를 이루는 구성요소인 몸체부(11), 축홀(12), 잘록부(13)는 중간성형물(20)에도 그대로 구비되어 있으므로 동일한 부호로 같이 설명한다.In the description of the present invention, the
* 제 2 과정 ** 2nd course *
제 2 과정은 중간성형물(20)의 파지부(21)를 지그에 물려 몸체부(11)를 고정시킨 상태에서 몸체부(11)의 측면부, 상면 그리고 축홀(12)의 내벽면을 연삭 가공하는 과정이다.The second process is to grind the side surface, upper surface, and inner wall surface of the
즉, 중간성형물(20)의 파지부(21)를 미도시된 연삭장치의 지그에 물려서 몸체부(11)를 견고하게 고정시킨 상태에서 연삭공구를 이용하여 몸체부(11)의 측면부, 상면 그리고 축홀(12)의 내벽면을 정밀하게 고정밀 가공한다.That is, the
이때, 본 발명에서는 파지부(21)가 연삭장치의 지그에 견고하게 고정되어 있는 상태이므로 연삭공구를 이용하여 몸체부(11)의 측면부, 상면, 그리고 축홀(12)의 내벽면을 매우 정밀하게 고정밀가공할 수 있게된다.At this time, in the present invention, since the
도 6 의 (a)(b)는 제 2 과정의 연삭가공공정에 의해 몸체부의 측면부, 상면, 그리고 축홀의 내벽면에 가공된 상태를 보인 중간성형물을 보인 것이다.6(a)(b) shows an intermediate molded product which is machined on the side surface of the body part, the upper surface, and the inner wall surface of the shaft hole by the grinding process of the second process.
파지부(21)가 존재하는 몸체부의 저면부를 제외한 나머지 부분이 모두 정밀하게 고정밀 가공되어 있음을 확인할 수 있다.It can be seen that all of the remaining parts except for the lower surface of the body part in which the
* 제 3 과정 ** 3rd course *
제 3 과정은 제 2 과정 이후 몸체부(11)의 잘록부(13)를 지그에 고정시킨 상태에서 연삭공구를 이용하여 파지부(21)를 절삭 제거한 후 몸체부(11)의 저면을 정밀하게 고정밀 가공하는 과정이다.In the third process, after the second process, after cutting and removing the
몸체부(11)의 저면을 가공할 때에는 연삭장치의 지그에 몸체부(11)의 양측면에 형성되어 있는 잘록부(13)를 고정하여 몸체부(11)를 고정시키고, 이러한 상태에서 미도시된 연삭공구를 이용하여 평삭 작업하여 파지부(21)를 제거하고, 이후 몸체부(11)의 저면을 정밀하게 고정밀 가공하는 것이다.When processing the bottom surface of the
도 7 의 (a)(b)는 정밀하게 가공 완성된 서포트 플레이트를 보인 도면이다. 7 (a) (b) is a view showing a precisely processed support plate.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명의 서포트 플레이트 제조방법에 의하면, 중간성형물 제작시 지그에 물려 고정하기 위한 파지부를 몸체부의 저면부에 돌출되게 형성한 후 이 파지부를 이용하여 몸체부를 지그에 고정시킨 상태에서 고정밀 가공할 수 있도록 함에 따라 비교적 얇은 두께로 형성되는 서포트 플레이트를 정밀하게 연삭 가공할 수 있게되는 효과를 기대할 수 있다.As described above, according to the method for manufacturing a support plate of the present invention, a grip portion for fixing by being bitten by a jig is formed to protrude from the bottom surface of the body portion when manufacturing an intermediate molded product, and then the body portion is fixed to the jig using this grip portion. By enabling high-precision machining in the state, the effect of precisely grinding a support plate formed with a relatively thin thickness can be expected.
1: 펌프기어, 2: 펌프축,
10: 서포트 플레이트, 11: 몸체부,
12: 축홀, 13: 잘록부,
20: 중간성형물, 21: 파지부, 1: pump gear, 2: pump shaft,
10: support plate, 11: body portion,
12: shaft hole, 13: constriction part,
20: intermediate molding, 21: gripping part,
Claims (1)
몸체부(11)의 저면에 한쌍의 파지부(21)가 이격되게 돌출 형성된 중간성형물(20)을 주조 또는 다이캐스팅에 의해 제작하는 제 1 과정과;
중간성형물(20)의 파지부(21)를 지그에 물려 몸체부(11)를 고정시킨 상태에서 몸체부(11)의 측면부, 상면 그리고 축홀(12)의 내벽면을 고정밀 가공하는 제 2 과정과;
제 2 과정 이후 몸체부(11)의 잘록부(13)를 지그에 고정시킨 상태에서 연삭공구를 이용하여 파지부(21)를 절삭 제거한 후 몸체부(11)의 저면을 정밀하게 고정밀 가공하는 제 3 과정; 으로 구성한 것을 특징으로 하는 전자식 오일펌프용 서포트 플레이트 제조방법. The support plate 10 is formed in an '8' shape and includes a body portion 11 in which a pair of shaft holes 12 for fitting the pump shaft 2 of the pump gear 1 are spaced apart from each other by a predetermined interval is manufactured. in a way to
A first process of manufacturing an intermediate molded product 20 in which a pair of gripping parts 21 protrude to be spaced apart from the bottom surface of the body 11 by casting or die casting;
A second process of high-precision processing of the side surface, the upper surface of the body 11, and the inner wall surface of the shaft hole 12 in a state where the body 11 is fixed by biting the gripping portion 21 of the intermediate molded product 20 with a jig; ;
After the second process, after cutting and removing the gripping part 21 using a grinding tool in a state in which the constricted part 13 of the body part 11 is fixed to the jig, the bottom surface of the body part 11 is precisely processed with high precision. 3 courses; A method for manufacturing a support plate for an electronic oil pump, characterized in that it consists of
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200048547A KR102380532B1 (en) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | Method for manufacturing a support plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200048547A KR102380532B1 (en) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | Method for manufacturing a support plate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210130404A true KR20210130404A (en) | 2021-11-01 |
KR102380532B1 KR102380532B1 (en) | 2022-03-30 |
Family
ID=78519063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200048547A KR102380532B1 (en) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | Method for manufacturing a support plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102380532B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000062141A (en) * | 1999-03-20 | 2000-10-25 | 신영주 | Manufacturing method of hollow piston for compressor |
JP2005163680A (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Toyota Industries Corp | Gear pump |
KR20120012540A (en) * | 2010-08-02 | 2012-02-10 | 영다이케스팅(주) | Methods and manufacture system of oil pump cover for automatic transmission |
JP2013176790A (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Toshiba Mach Co Ltd | Gate breaking device of die casting molded product |
-
2020
- 2020-04-22 KR KR1020200048547A patent/KR102380532B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000062141A (en) * | 1999-03-20 | 2000-10-25 | 신영주 | Manufacturing method of hollow piston for compressor |
JP2005163680A (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Toyota Industries Corp | Gear pump |
KR20120012540A (en) * | 2010-08-02 | 2012-02-10 | 영다이케스팅(주) | Methods and manufacture system of oil pump cover for automatic transmission |
JP2013176790A (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Toshiba Mach Co Ltd | Gate breaking device of die casting molded product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102380532B1 (en) | 2022-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0993885B1 (en) | Punching apparatus for stamping and method for producing the same | |
US9849579B2 (en) | Method of forming a modular handle for a tool | |
JP2000346141A (en) | Plate for silent chain and manufacture thereof | |
KR102380532B1 (en) | Method for manufacturing a support plate | |
KR101722360B1 (en) | Pneumatic jig for fixing work piece | |
TW201410436A (en) | Injection molding embedd-forming auxiliary device and injection molding technique thereof | |
KR20090090103A (en) | Bracket process of manufacture for orthodontics | |
KR101531683B1 (en) | Pneumatic graphite jig for machining graphite forming fixture for manufacturing curved glass | |
KR101884889B1 (en) | jig assembly for chamfering process of an hexahedron type blocks | |
CN211101491U (en) | Forming equipment for producing and processing pure titanium kitchen accessories | |
JP2011115845A (en) | Friction stir welding method and friction stir welded product | |
KR101898267B1 (en) | jig assembly for processing an hexahedron type blocks | |
CN218984538U (en) | Clamp for machining automobile oil pan | |
CN110842313A (en) | Auxiliary tool for precision machining of inner spline of RV reducer synchronizing wheel and machining method | |
CN217167570U (en) | Lathe fixing clamp for producing metal cover plate | |
CN219053038U (en) | Milling flat tool for four flat oil pump shafts of automobile | |
CN212684775U (en) | Slotting device for inner hole key groove of plastic part | |
KR100741460B1 (en) | Bracket process of manufacture for orthodontics | |
CN214977835U (en) | Machine tool chuck used for mechanical manufacturing and accurate in positioning | |
KR101584339B1 (en) | timing belt and pulley | |
KR100988636B1 (en) | Apparatus for receiving vacuum nozzle and method of exchanging vacuum nozzle using the same | |
JP2006289379A (en) | Lead puncher for inner spline having tooth lacking | |
US20150020360A1 (en) | Method of removing a bushing from a machine component | |
CN109531082B (en) | Processing method of die carrier side lock frame | |
CN117464060A (en) | Processing method of high-precision thin-wall multi-cavity part |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |