KR101722360B1 - Pneumatic jig for fixing work piece - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 피가공물 고정용 공압지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 견고한 기계적 특성을 가져 공작기계에 직접 고정되는 베이스블록과, 가공성과 생산성이 용이한 소재로 되어 상기 베이스블록 상부에 간편하게 착탈 가능한 지그블록으로 구성되어 진공흡착방식을 통해 피가공물을 안정적으로 고정할 수 있게 한 피가공물 고정용 공압지그에 관한 것이다.The present invention relates to a pneumatic jig for fixing a workpiece, and more particularly, to a pneumatic jig for fixing a workpiece, and more particularly, to a pneumatic jig for fixing a workpiece, which comprises a base block directly fixed to a machine tool, And a pneumatic jig for fixing a workpiece that can be stably fixed by vacuum adsorption.
스마트폰의 커버글라스는 스마트폰의 디스플레이 전면에 설치되는 것으로서, 대부분의 스마트폰은 손으로 접촉(touch)하면 그 위치를 파악하여 저장된 소프트웨어에 의해 정보의 입/출력 처리가 가능케 하는 터치스크린 기능을 지원하는데, 이러한 터치스크린 기능의 정밀성을 위해서는 투과성이 좋으면서도 내구성이 우수한 커버글라스를 필요로 하기 때문에 커버글라스의 내구성과 강도 향상을 위하여 커버글라스의 소재로서 강화유리 소재를 사용하는 것이 일반화되었다.The cover glass of the smartphone is installed on the front of the display of the smartphone. Most of the smartphone has a touch screen function which can recognize the position when touching by hand, In order to improve the durability and strength of the cover glass, it is common to use tempered glass as the material of the cover glass because it requires a cover glass having good permeability and excellent durability for the precision of the touch screen function.
한편, 종래의 스마트폰은 전면부의 커버글라스에 평판형 유리(Flat Glass)를 사용하는 것이 대세였으나, 최근에는 휘어진 곡면 유리(Curved Glass)를 채용한 제품이 상품화되고 있으며, 차세대 모바일 기술로 예견되는 웨어러블 기기(Wearable Device)도 커버글라스에 곡면 유리를 사용한 제품이 출시되고 있다.Conventional smart phones use flat glass in the cover glass of the front part. In recent years, however, curved glass has been commercialized, and it is expected that the next- Wearable devices are also available with curved glass for cover glass.
이와 같이 스마트폰이나 웨어러블 기기에 곡면 커버글라스를 채용하는 것은, 평판형 커버글라스를 채용하는 것보다 미적 감각이나 착용감, 기능성에 있어서 많은 장점을 있기 때문인데, 이러한 여러 장점은 상품성을 향상에 기여하기 때문에 향후 스마트폰이나 웨어러블 기기의 커버글라스 형상은 3D, 6D 곡면 형상이 보편화 될 것으로 전망된다.The use of a curved cover glass in a smartphone or a wearable device as such has many advantages in terms of aesthetics, comfort, and functionality, rather than adopting a flat cover glass. These various advantages contribute to improving the merchantability Therefore, the shape of cover glass of smartphone or wearable device is expected to become popular in 3D and 6D curved shapes in the future.
그러나 상기와 같은 3D, 6D 곡면 형상의 스마트폰이나 웨어러블의 곡면 커버글라스를 가공하는 기술은 초기 단계의 기술로서 상용화된 기술은 일부에 불과한 실정이다.However, the technology for machining the curved cover glass of the 3D or 6D curved surface smartphone or wearable as described above is only a part of commercialized technology as an early stage technology.
곡면 커버글라스를 가공하는 기술 중 하나는 곡면 유리를 제조하기 위해 특수하게 제작된 치공구를 사용하여 고온 가열로에서 커버글라스를 연와시켜 자중으로 곡면 형상으로 가공하는 것인데, 이러한 커버글라스의 곡면 가공방법을 이용하여 커버글라스를 곡면을 가공하기 위해서는 전용의 제조 금형을 필요로 하는바, 그러한 제조금형에 대해 설명하면 다음과 같다. One of the techniques for processing a curved cover glass is to use a specially designed tool to manufacture a curved glass, and then work the curved surface of the cover glass in a high-temperature heating furnace to form a curved surface. In order to process a curved surface of a cover glass using a mold, a dedicated manufacturing mold is required. Such a manufacturing mold will be described as follows.
등록특허공보 10-1260434호에는 일정 면적을 갖는 평판형의 박막 커버 글라스가 안착되는 하부 베이스; 상기 하부 베이스에 안착된 커버 글라스의 상면을 자중에 의해 압착하는 상부 베이스; 상기 평판형의 박막 커버 글라스의 상하좌우측 일면 중, 어느 한쪽 이상의 일면을 커버 글라스가 용융되지 않고 적은 연성을 띄는 650~750℃ 사이의 고온상태에서 자중에 의해 리프레싱하여 곡면형상으로 성형하는 밴딩부를 포함하며, 상기 밴딩부의 저면 일부는 일정각도로 하향 경사진 곡선면을 이루고, 상기 하부 베이스에서 상기 밴딩부가 안착되는 부위에는 상기 밴딩부의 곡선면과 대응되는 하향 경사진 곡선면이 형성되되, 상기 밴딩부의 곡선면과, 하부 베이스의 곡선면 사이의 간격은 상기 커버 글라스의 두께와 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 리프레싱 공정에 의한 터치 패널용 3D 형상 커버 글라스의 제조금형이 게시되어 있다. Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1260434 discloses a lower base on which a flat-type thin film cover glass having a predetermined area is seated; An upper base for pressing the upper surface of the cover glass seated on the lower base by its own weight; One or more surfaces of one side of the flat thin film cover glass may be bent to form a curved surface by refilling the cover glass by its own weight at a high temperature of 650 to 750 DEG C which does not melt and has low ductility Wherein a curved surface of the bottom portion of the bending portion forms a downwardly sloping curved surface at a predetermined angle and a downward sloping curved surface corresponding to the curved surface of the bending portion is formed at a portion where the bending portion is seated in the bottom base, And the gap between the curved surface and the curved surface of the lower base is formed to be equal to the thickness of the cover glass.
상기한 종래 기술은 커버 글라스를 제조하는 성형치구(금형)를 스테인레스계의 금속 재질을 사용하고 있는데, 스테인레스계 금속 재질의 성형치구는 재질이 질기고 강해서 고속 가공이 불가능하여 가공 생산성이 낮을 뿐만 아니라, 커버 글라스를 밴딩시키기 위해 고온의 가열로에서 일정 시간 노출되므로 열수축에 의해 변형이 발생하거나 가열, 냉각을 반복하는 과정에서 산화 및 균열이 발생하는 문제점을 내포하고 있다.In the above conventional technique, a stainless steel-based metal material is used as a molding tool for producing a cover glass. Since a stainless steel-made metal mold is strong and strong in material, it can not be processed at a high speed, , And exposure to a high temperature heating furnace for bending the cover glass for a certain period of time causes deformation due to heat shrinkage or oxidation and cracking during repeated heating and cooling.
그리하여 고온의 환경에서도 열변형, 산화 등이 일어나지 않고 성형성이 뛰어나 복잡한 형상도 용이하게 구현할 수 있는 재질인 흑연을 이용하여 커버 글라스를 제조하는 성형치구를 만들기도 한다.Thus, a molding fixture for making a cover glass using graphite, which is a material capable of easily forming a complicated shape without thermal deformation and oxidation even in a high temperature environment and having excellent moldability, is also made.
그런데 흑연으로 성형치구로 제작하기 위해 일반적인 고속가공기에 있어서 피가공물의 고정수단인 볼트 또는 바이스로 흑연가공물을 고정한 상태에서 고속가공기로 가공을 할 경우 흑연이 가진 강한 취성으로 인해 쉽게 깨지거나 균열이 발생하여 흑연성형치구로 사용할 수 없는 문제점이 있었다.However, in the case of a high-speed processing machine in the case of a high-speed processing machine in which a graphite workpiece is fixed with a bolt or a vice, which is a fixing means of a workpiece, the graphite is easily broken or cracked due to strong brittleness So that it can not be used as a graphite forming jig.
따라서 흑연과 같이 취성이 강한 피가공물을 가공하기 위해서는 피가공물을 고정하는데 있어서 볼트 또는 바이스와 같은 종래의 일반적인 고정수단과 같이 피가공물의 외표면에 물리적인 압력을 가하지 않으면서 피가공물을 견고하게 고정할 수 있는 진공 흡착 방식의 지그장치가 필수적이다.Therefore, in order to process a workpiece having high brittleness such as graphite, it is necessary to fix the workpiece firmly, without applying physical pressure to the outer surface of the workpiece, such as a conventional fixing means such as a bolt or a vice A vacuum adsorption type jig device is indispensable.
이러한 진공 흡착 방식의 공압 지그에 관한 기술은 기존에도 다양하게 제안된 바 있는데, 대표적인 종래 기술을 살펴보면 다음과 같다.The vacuum pneumatic jig of the vacuum suction type has been proposed variously, and representative typical prior art will be described as follows.
공개실용신안공보 제20-2010-0003774호에는 첨부도면 도 7과 같이 상하를 관통하여 관통공이 형성되고 상기 관통공 상부의 공기를 흡입하여 진공을 형성할 수 있는 진공 홀; 상기 진공 홀과 결합되고, 가로 및 세로 방향으로 형성된 다수 개의 라인으로 이루어지며, 상부에는 반도체 웨이퍼가 안착되어, 상기 진공 홀의 진공이 상기 반도체 웨이퍼까지 전달될 수 있는 진공 홀 라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 지그가 게시되어 있다.As shown in FIG. 7, there is shown a vacuum hole in which a through hole is formed to pass through the upper and lower portions and a vacuum can be formed by sucking air in the upper portion of the through hole; And a vacuum hole line coupled to the vacuum hole, the vacuum hole line being formed of a plurality of lines formed in the transverse and longitudinal directions, a semiconductor wafer is mounted on the upper portion, and vacuum of the vacuum hole can be transmitted to the semiconductor wafer A vacuum jig has been published.
또한, 등록특허공보 제10-0890191호에는 첨부도면 도 8과 같이 후방에 상·하로 위치한 2 이상의 장착공이 형성되고, 전방에 2 이상으로 구분된 공간이 형성되며, 상기 장착공과 공간은 흡입홀을 통하여 서로 일대일 연통되도록 형성된 진공블럭과; 상기 베이스블록의 장착공에 끼워져 설치되며, 이때 양단의 압축공기 유입구와 배출구는 대향하여 외부로 통하고, 벽면에 형성된 통공은 상기 흡입홀에 연통되도록 위치되는 진공 카트리지와; 상기 진공블럭의 전방 일측면을 형성하는 동시에 각 공간 간에 불필요한 소통이 발생하지 않도록 제공되며, 전방을 향한 다수의 흡착홀이 형성된 지그 플레이트로 이루어진 것을 특징으로 하는 진공 지그가 게시되어 있다.In addition, in JP-A-10-0890191, two or more mounting holes are formed in the upper and lower positions in the rear as shown in FIG. 8, and two or more spaces are formed in front of the mounting hole and the space, A vacuum block formed to communicate with each other one-to-one; A vacuum cartridge in which compressed air inlets and outlets at both ends communicate with each other and communicate with the suction holes, the through holes formed in the wall surface being communicated with the suction holes; Wherein the vacuum jig is formed of a jig plate which forms a front side surface of the vacuum block and is provided so as not to cause unnecessary communication between the spaces and has a plurality of suction holes facing forward.
상기와 같은 종래 기술 중에서 공개실용신안공보 제20-2010-0003774호의 "진공 지그 및 이를 포함하는 진공 다이 어태치 장치"는 다수의 진공홀과 진공라인이 형성된 진공지그를 진공 다이 어태치 킷 상부에 연결하여 상기 진공지그 상부에 피가공물을 안착시킨 상태에서 진공 다이 어태치 킷과 연결된 진공파이프를 이용하여 진공을 생성하면 진공홀 상측의 공기를 흡입하여 진공을 형성함으로써 진공지그 상부에 안착된 피가공물이 진공 흡착 방식으로 견고하게 고정된다.A vacuum jig and a vacuum die attach apparatus including the vacuum jig disclosed in the above-mentioned conventional arts are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 20-2010-0003774, in which a vacuum jig having a plurality of vacuum holes and a vacuum line is placed on a vacuum die attach kit And the vacuum pipe is connected to the vacuum jig and the workpiece is placed on the vacuum jig. When the vacuum pipe is connected to the vacuum die attach kit, vacuum is generated by sucking air above the vacuum hole, Is firmly fixed by a vacuum adsorption method.
또 다른 종래 기술인 등록특허공보 제10-0890191호의 "진공 지그"는 다수의 흡착홀이 형성된 지그 플레이트에 피가공물을 밀착시킨 상태에서 진공카트리지에 의해 진공블럭 내부가 진공화되면, 지그 플레이트에 밀착된 피가공물에 진공압이 발생함으로써 피가공물이 지그 플레이트에 진공 흡착 방식으로 견고하게 고정된다. Another conventional vacuum jig disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 10-0890191 is a vacuum jig in which a workpiece is closely contacted with a jig plate on which a plurality of suction holes are formed and the inside of the vacuum block is evacuated by a vacuum cartridge, Vacuum pressure is generated in the workpiece, so that the workpiece is firmly fixed to the jig plate by vacuum suction.
따라서 상기와 같은 종래 기술의 진공지그는 피가공물이 밀착되는 공개실용신안공보 제20-2010-0003774호의 진공지그나, 등록특허공보 제10-0890191호의 지그 플레이트에 진공화를 위한 진공홀(12)이나, 흡착홀(14)을 반드시 필요로 한다.Accordingly, in the above-described prior art, a vacuum jig disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 20-2010-0003774 to which a workpiece is closely attached, or a
그런데 종래 기술의 상기 진공 지그나, 상기 지그 플레이트는 소재에 대한 구체적인 언급은 없으나, 피가공물의 정밀한 진공 흡착을 위해서는 진공홀이나 흡착홀을 가로세로 일정한 간격으로 형성해야 할 뿐만 아니라, 피가공물의 종류에 따라서 진공홀이나 흡착홀의 직경도 정밀하게 조절해야 하기 때문에 진공지그나 지그 플레이트를 가공하는데 상당한 시간과 비용이 소요되고 그로 인해 제조원가가 높은 단점이 있었다.However, the vacuum jig and the jig plate of the prior art do not specifically mention the material. However, in order to precisely vacuum-adsorb the workpiece, it is necessary not only to form a vacuum hole and a suction hole at regular intervals, The diameter of the vacuum hole or the suction hole must be precisely controlled in accordance with the size of the vacuum hole or the suction hole. Therefore, it takes a considerable time and cost to process the vacuum jig or the jig plate, resulting in a high manufacturing cost.
또한, 피가공물이 진공 흡착되는 외표면은 피가공물이 직접 밀착되는 사용 특성상 긁힘이나 마모 등의 손상이 빈번하여 피가공물을 정밀하게 가공하기 위해서는 잦은 교체가 불가피한데, 종래 기술의 진공지그나 지그 플레이트는 제조원가가 높기 때문에 잦은 교체로 인한 소모성 비용의 지출이 상당한 문제점도 있었다.In addition, frequent replacement is necessary to precisely process a workpiece due to frequent damage such as scratches and abrasion due to the property of use, in which the workpiece is directly adhered to the outer surface to which the workpiece is vacuum-adsorbed. In the vacuum jig or jig plate There is a problem in that expenditure of consumable cost due to frequent replacement is considerable because the manufacturing cost is high.
따라서 생산성은 높이고 제조원가는 낮추어 주요 부품의 잦은 교체에도 불구하고 소모성 비용의 지출이 적어 경제성이 뛰어난 피가공물 고정용 공압지그의 개발이 절실한 실정이다. Therefore, it is urgent to develop a pneumatic jig for fixing workpieces, which is economical due to low expenditure of expenditure despite frequent replacement of major parts due to high productivity and low manufacturing cost.
본 발명의 피가공물 고정용 공압지그는 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로서, 피가공물을 고정한 상태로 공작기계의 테이블에 설치된 척(500)에 착탈 가능케 고정되어 공작기계에 의한 피가공물의 가공을 가능케 하는 피가공물 고정용 공압지그에 있어서,The pneumatic jig for fixing workpieces of the present invention has been developed in order to overcome the above-mentioned problems of the prior art. The pneumatic jig for fixing workpieces is detachably fixed to a chuck (500) provided on a table of a machine tool with a workpiece fixed, A pneumatic jig for fixing a work, which enables machining of a workpiece,
윗면 사방 가장자리에 걸림턱(101)을 돌출 형성하고, 윗면에서 밑면으로 이어지는 석션라인(102)을 형성하되, 밑면에는 상기 석션라인(102)과 이어진 다수의 입구가 내측에 형성되는 요입홈부(103)를 형성하며, 상기 요입홈부(103) 둘레에는 사방으로 다수의 제1체결공(104)과 통공(105)이 각각 일정 간격으로 배치되게 흑연 소재로 형성하여 윗면에 피가공물을 안착시켜 진공흡착 방식으로 고정하는 지그블록(100)과; And a suction groove portion 103 (see FIG. 1) is formed on the lower surface thereof, and a plurality of inlets connected to the
윗면에는 상기 지그블록(100) 밑면의 요입홈부(103) 형상과 일치하는 함몰홈부(201)를 형성하여, 상기 함몰홈부(201) 일측에서 수직으로 형성된 진공홀(202) 하부의 나사결합부(202a)에 진공장치와 진공호스로 연결되는 커넥터(203)를 나사 결합하고, 상기 지그블록(100)의 제1체결공(104)과 통공(105)에 각각 연통되는 제1볼트공(204)과 제2볼트공(205)을 형성하며, 밑면 중앙에는 상기 공작기계의 척(500)에 결합되는 척킹부(206)를 형성하여 상기 지그블록(100)의 밑면에 긴밀하게 밀착되도록 나사 결합하는 금속재로 된 베이스블록(200)을 포함하여 구성한다. A
상기 베이스블록(200)의 함몰홈부(201) 둘레에는 패킹설치홈(106)을 형성하여 그 내부에 기밀 유지를 위한 패킹을 삽입 설치하는 것을 특징으로 한다.A
상기 지그블록(100)의 윗면에 안착되는 피가공물의 저면에는 암나사부를 형성하여, 상기 베이스블록(200)의 제2볼트공(205)으로 삽입되어, 상기 지그블록(100)의 통공(105)을 관통하는 고정볼트(400)를 상기 암나사부에 나사 결합하여 지그블록(100)의 윗면에 안착되는 피가공물을 고정할 수 있게 하는 것을 특징으로 한다. A threaded portion is formed on the bottom surface of the workpiece that is seated on the upper surface of the
본 발명의 피가공물 고정용 공압지그는 이상과 같은 구성을 통해서 피가공물을 진공흡착 방식으로 정밀하고 견고하게 고정할 수 있도록 함과 동시에 지그의 반복 사용으로 인한 고정 오차 발생시에 가공이 용이하여 생산성이 높고, 제조원가가 낮은 흑연으로 된 지그블록의 재가공을 통해서 고정 오차를 해소할 수 있도록 함으로써 피가공물의 가공 정밀성을 향상시킬 수 있게 한 목적을 달성할 수 있다. The pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention has a structure as described above, which allows the workpiece to be fixed precisely and firmly by a vacuum suction method, and at the time of occurrence of a fixing error due to repeated use of the jig, It is possible to solve the fixing error by rework of the jig block made of graphite having a high manufacturing cost and a low manufacturing cost, thereby achieving the object of improving the processing precision of the workpiece.
본 발명의 피가공물 고정용 공압지그는 가공이 용이한 흑연으로 제조된 지그블록을 이용해 피가공물을 진공흡착 방식으로 정밀하고 견고하게 고정하고, 견고한 기계적 특성을 가진 베이스블록에 지그블록을 간편하게 착탈할 수 있도록 함으로써 지그의 반복 사용 과정에서 베이스블록의 고정위치나 기준점이 틀어지면서 피가공물의 고정 오차가 발생하는 경우에, 가공이 용이한 지그블록의 재가공을 통해 피가공물의 고정 오차를 해소할 수 있게 되어 피가공물의 가공 정밀성이 향상되는 효과가 있다.The pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention is characterized in that a workpiece is fixed precisely and firmly by a vacuum adsorption method using a jig block made of graphite which is easy to process and a jig block is easily attached to and detached from a base block having a solid mechanical characteristic It is possible to solve the fixing error of the workpiece by rework of the jig block that is easy to process in the case where the fixation position of the base block or the reference point is changed during the repeated use of the jig, And the processing precision of the workpiece is improved.
또한, 베이스블록의 반복 사용으로 인해 피가공물의 고정 오차가 발생하는 경우 지그블록의 재가공을 통해 피가공물의 고정 오차를 해소하는 과정에서 지그블록은 가공이 용이하여 생산성이 높고, 제조원가가 낮은 흑연을 이용해 제조함으로써 소모성 비용의 지출이 적어 경제성이 뛰어난 이점이 있다.In the process of eliminating the fixing error of the workpiece by rework of the jig block when the fixing error of the workpiece occurs due to repeated use of the base block, the jig block is easy to be processed and the productivity is high, There is an advantage in that the expenditure of consumable cost is small and the economical efficiency is excellent.
도 1은 본 발명의 피가공물 고정용 공압지그의 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명의 피가공물 고정용 공압지그의 실시 예에 따른 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 피가공물 고정용 공압지그의 실시 예에 따른 밑면 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 피가공물 고정용 공압지그의 실시 예에 따른 석션라인을 나타낸 측면 단면도.
도 5는 본 발명의 피가공물 고정용 공압지그의 실시 예에 따른 진공흡착 방식으로 피가공물을 고정한 상태를 나타낸 측면 단면도.
도 6은 본 발명의 피가공물 고정용 공압지그의 실시 예에 따른 진공흡착 방식과 더불어 고정볼트를 이용해 피가공물을 추가 고정한 상태를 나타낸 측면 단면도.
도 7, 도 8은 공압지그에 관한 종래기술을 나타낸 예시도.1 is a perspective view of an embodiment of a pneumatic jig for fixing a workpiece according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of an embodiment of a pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention.
3 is an exploded bottom perspective view of an embodiment of the pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention.
4 is a side sectional view showing a suction line according to an embodiment of the pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention.
5 is a side sectional view showing a state in which a workpiece is fixed by a vacuum adsorption method according to an embodiment of the pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention.
6 is a side sectional view showing a state in which a workpiece is further fixed by using a fixing bolt together with a vacuum adsorption method according to an embodiment of the pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention.
Figs. 7 and 8 are diagrams showing an example of a prior art relating to a pneumatic jig. Fig.
이하, 본 발명의 피가공물 고정용 공압지그의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The construction and operation of a pneumatic jig for fixing workpieces according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 피가공물을 고정한 상태로 공작기계의 테이블에 설치된 척(500)에 착탈 가능케 고정되어 공작기계에 의한 피가공물의 가공을 가능케 하는 피가공물 고정용 공압지그에 있어서, 흑연 소재로 형성하여 윗면에 피가공물을 안착시켜 진공흡착 방식으로 고정하는 지그블록(100)과; 상기 지그블록(100)의 밑면에 긴밀하게 밀착되도록 나사 결합하는 금속재로 된 베이스블록(200)을 포함하여 구성한다.The present invention relates to a pneumatic jig for fixing a workpiece, which is detachably fixed to a chuck (500) provided on a table of a machine tool in a state where the workpiece is fixed, and which enables machining of a workpiece by a machine tool, A
상기 지그블록(100)은 윗면에 피가공물을 안착시켜 진공흡착 방식으로 고정하기 위하여 윗면 사방 가장자리에 걸림턱(101)을 돌출 형성하고, 윗면에서 밑면으로 이어지는 석션라인(102)을 형성하되, 밑면에는 상기 석션라인(102)과 이어진 다수의 입구가 내측에 형성되는 요입홈부(103)를 형성하며, 상기 요입홈부(103) 둘레에는 사방으로 다수의 제1체결공(104)과 통공(105)이 각각 일정 간격으로 배치되게 흑연 소재로 형성한다. The
상기 지그블록(100)의 크기는 상기 베이스블록(200)과 동일한 크기로 형성하거나, 상호 다른 크기로 형성할 수 있으며, 상기 지그블록(100)의 두께는 한정하지 아니한다.The size of the
상기 걸림턱(101)의 돌출 높이는 공작기계에 의한 피가공물의 가공 과정에서 공작기계의 툴에 의해 절삭되지 않도록 피가공물의 높이보다 낮게 형성하되, 지그블록(100)의 윗면에서 5 내지 10㎜ 높이로 돌출되게 형성하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 지그블록(100)의 윗면에 안착되는 피가공물의 두께에 따라서 다르게 형성할 수 있음을 미리 밝혀둔다. The protrusion height of the
또한, 지그블록(100)의 윗면 사방 가장자리에 형성되는 걸림턱(101)의 각 단부는 상호 연결하는 것보다, 각 걸림턱(101) 간에 소정 간격으로 상호 이격되게 이격부(101a)를 형성함으로써 공작기계에 의한 피가공물의 가공 과정에서 발생하는 피가공물의 칩이나 각종 이물질 등을 상기 이격부(101a)를 통해 지그블록(100) 윗면에서 쉽게 제거할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. Each end of the
상기 석션라인(102)은 지그블록(100)의 윗면에 가로세로 방향으로 상호 연결되는 진공홈(102a)을 소정의 폭과 깊이로 형성하고, 상기 진공홈(102a)의 일부 구간에서 수직방향, 즉 지그블록(100)의 밑면 방향으로 연결통로(102b)를 형성하여 상기 연결통로(102b) 하단의 입구 부분을 상기 지그블록(100)의 밑면에 형성된 요입홈부(103) 내측에 형성한다. The
상기 진공홈(102a)은 지그블록(100) 윗면에 안착된 피가공물의 밑면을 진공흡착 방식에 의한 부압(흡인력)으로 고정할 때, 원활한 진공 형성에 따른 진공도를 높이기 위하여 전체적인 평면 형상이, 지그블록(100) 상면에 안착되는 피가공물의 평면 외형 형상보다 작게 형성함과 동시에 진공 형성 과정에서 공기의 이동이 신속하게 이루어질 수 있도록 진공홈(102a)의 형태는 직선형으로 되어 일정 간격으로 다수 형성하거나, 격자형으로 형성하는 것이 바람직하다. When the bottom surface of the workpiece placed on the upper surface of the
상기 요입홈부(103)는 상기 진공홈(102a)과 연결 형성되는 다수의 연결통로(102b)를 하나의 공간으로 연결하여 효율적인 진공 형성을 가능케 하기 위해 형성한 것으로서, 요입홈부(103)의 깊이에 따른 요입홈부(103) 내부 공간의 크기가 커질수록 석션라인(102)을 통한 진공 형성시에 더 많은 공기를 흡입해야 함으로써 높은 진공도 형성에 어려움이 발생할 수 있으므로 요입홈부(103)의 깊이는 1 내지 3㎜ 로 형성하는 것이 바람직하다. The
상기 제1체결공(104)은 상기 지그블록(100)과 상기 베이스블록(200)을 결합볼트(300)로 결합할 때, 결합볼트(300)가 나사 결합되고, 상기 통공(105)은 상기 지그블록(100) 윗면에 안착되는 피가공물을 고정볼트(400)로 나사 결합하여 고정할 때, 고정볼트(400)가 관통하게 된다. When the
상기 지그블록(100)은 흑연을 소재로 하여 제작함으로써 윗면의 평탄도를 정밀하게 가공할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 석션라인(102)도 정밀하게 가공할 수 있기 때문에 지그블록(100) 상면에 피가공물을 안착시킬 때, 지그블록(100)의 윗면과 피가공물의 밑면이 보다 긴밀하게 밀착 가능케 되어 진공흡착 방식을 이용한 피가공물의 고정시에 진공 형성이 용이하게 된다. Since the
상기 지그블록(100)의 소재인 흑연은 가격이 저렴하고, 가공이 용이하면서도 정밀 가공이 가능하여 다양한 소재로 된 피가공물의 고정용 지그의 재료로 사용 가능하며, 특히 박막 글라스 제조용 지그와 같이 흑연을 소재로 한 피가공물을 고정하는 경우에는 피가공물과 지그블록(100)이 동일한 소재로 구성됨으로써, 진공흡착 방식을 통하여 피가공물을 고정하는 과정에서 피가공물과 지그블록(100) 간의 마찰 저항이나, 피가공물의 손상 발생을 최소화할 수 있게 된다. Graphite, which is a material of the
상기 베이스블록(200)은, 상기 지그블록(100)의 밑면에 긴밀하게 밀착되도록 나사 결합하기 위하여 윗면에는 상기 지그블록(100) 밑면의 요입홈부(103) 형상과 일치하는 함몰홈부(201)를 형성하여, 상기 함몰홈부(201) 일측에서 수직으로 형성된 진공홀(202) 하부의 나사결합부(202a)에 진공장치(도시하지 않음)와 플렉시블한 진공호스로 연결되는 커넥터(203)를 나사 결합하고, 상기 지그블록(100)의 제1체결공(104)과 통공(105)에 각각 연통되는 제1볼트공(204)과 제2볼트공(205)을 형성하며, 밑면 중앙에는 상기 공작기계의 척(500)에 결합되는 척킹부(206)를 형성하여 상기 지그블록(100)의 밑면에 긴밀하게 밀착되도록 나사 결합한다. The
상기 함몰홈부(201)는 상기 지그블록(100) 밑면의 요입홈부(103) 형상과 동일한 형상으로 형성함으로써 지그블록(100)의 밑면에 베이스블록(200)의 윗면이 밀착되게 결합함에 따라서 지그블록(100)의 요입홈부(103)와 베이스블록(200)의 함몰홈부(201)가 맞닿으면서 상호 연결된 하나의 공간부를 형성하고, 그 공간부가 상기 석션라인(102)과 연결되어 진공을 형성하게 된다.The recessed
따라서 상기 함몰홈부(201)는 상기 요입홈부(103)와 마찬가지로 내부 공간의 크기가 커질수록 진공홀(202)을 통한 진공 형성시에 더 많은 공기를 흡입해야 함으로써 높은 진공도 형성에 어려움이 발생할 수 있으므로 함몰홈부(201)의 깊이는 1 내지 3㎜ 로 형성하는 것이 바람직하다. Therefore, as the size of the internal space of the recessed
상기 진공홀(202)은 상기 함몰홈부(201) 일측에 적어도 하나 이상 형성하되, 진공홀(202)의 수는 베이스블록(200)의 크기에 따른 함몰홈부(201)의 크기에 비례하여 그 수를 가감하는 것이 효율적인 진공 형성을 위해서 바람직하다.At least one or more vacuum holes 202 may be formed at one side of the
상기 진공장치는 컴프레샤에 진공펌프를 연결하는 통상의 진공발생장치를 사용하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아니며 진공 발생의 정밀한 제어가 가능한 진공장치라면 어떠한 방식이든 사용 가능함을 미리 밝혀둔다.It is preferable to use a conventional vacuum generating apparatus for connecting a vacuum pump to the compressor, but it is not limited to this, and any type of vacuum apparatus capable of precisely controlling the vacuum generation can be used.
상기 커넥터(203)는 상기 진공장치와 진공호스로 연결하기 위한 것으로써 진공호스의 신속한 연결이 가능하도록 일측에는 상기 나사결합부(202a)에 나사 결합을 위한 수나사부가 형성되고, 타측에는 진공호스와 커플링 방식으로 연결 가능한 퀵커넥터(203)를 사용하는 것이 바람직하다. The
상기 베이스블록(200)의 함몰홈부(201) 둘레에는 패킹설치홈(106)을 형성하여 그 내부에 기밀 유지를 위한 패킹을 삽입 설치함으로써 지그블록(100)의 밑면에 베이스블록(200)의 윗면이 밀착되게 결합하여 지그블록(100)의 요입홈부(103)와 베이스블록(200)의 함몰홈부(201)가 맞닿으면서 상호 연결된 하나의 공간부를 형성하고, 그 공간부가 상기 석션라인(102)과 연결되어 진공을 형성하는 과정에서 상기 공간부의 기밀성을 향상시켜 보다 높은 진공 부압 형성이 가능케 된다. A
상기 제1볼트공(204)은, 상기 지그블록(100)과 상기 베이스블록(200)을 결합볼트(300)로 결합할 때, 결합볼트(300)의 몸통부가 관통하여 머리부 삽입 설치되게 입구 부분을 홈가공하여 형성한다. When the
상기 제2볼트공(205)은, 상기 지그블록(100) 윗면에 안착되는 피가공물을 고정볼트(400)로 나사 결합하여 고정할 때, 고정볼트(400)의 몸통부가 관통하여 머리부 삽입 설치되게 입구 부분을 홈가공하여 형성한다.The
즉, 상기 지그블록(100)의 윗면에 피가공물을 안착시킨 후, 진공흡착 방식으로 피가공물을 고정함에 있어서, 피가공물의 부피나 중량이 증가하여 보다 견고한 고정력이 필요한 경우에는 피가공물의 저면에 암나사부를 형성하여, 상기 베이스블록(200)의 제2볼트공(205)으로 삽입되어, 상기 지그블록(100)의 통공(105)을 관통하는 고정볼트(400)를 상기 암나사부에 나사 결합함으로써 지그블록(100)의 윗면에 안착되는 피가공물을 보다 견고하게 고정할 수 있게 된다. That is, when the workpiece is placed on the upper surface of the
상기 척킹부(206)는, 본 발명의 기술분야에서 통상적으로 널리 사용하는 에로와(Erowa) 척(500)과 같이 공작기계의 테이블에 고정 설치하는 척(500)에 물려 고정할 수 있도록 척(500)의 결합홈에 대응하는 형상으로 형성한다. The chucking
이상과 같은 본 발명의 기술이 적용된 피가공물 고정용 공압지그의 작동 관계를 설명하면 다음과 같다.The operation of the pneumatic jig for fixing a workpiece to which the technique of the present invention as described above is applied will be described below.
본 발명의 피가공물 고정용 공압지그는 피가공물을 가공하기 위한 공작기계와 같은 고속가공기의 테이블 상부에 고정 설치된 척(500)에 베이스블록(200)의 척킹부(206)를 결합하여 고정한다. The pneumatic jig for fixing a workpiece of the present invention fixes and fixes the chucking
그리하여 지그블록(100)의 밑면이 상기 베이스블록(200)의 윗면에 밀착되도록 지그블록(100)을 베이스블록(200) 윗면에 안착시킨 후, 결합볼트(300)를 이용하여 나사 결합 방식으로 베이스블록(200) 윗면에 안착된 지그블록(100)을 고정하고, 베이스블록(200)의 진공홀(202)에 나사 결합된 커넥터(203)를 진공장치와 플렉시블한 진공호스로 연결한다. The
그리하여 지그블록(100)과 베이스블록(200)의 조립 설치가 모두 완료된 후, 피가공물을 지그블록(100) 윗면에 밀착되게 안착시킨 상태에서 진공장치를 작동하면, 지그블록(100) 윗면에 안착된 피가공물의 밑면과 지그블록(100) 윗면 간의 미세한 틈새에 존재하는 공기가 석션라인(102)을 통해 지그블록(100)의 요입홈부(103)와 베이스블록(200)의 함몰홈부(201)가 맞닿은 공간부로 유입된 후 진공홀(202)을 통해 커넥터(203)로 유입된 후, 진공호스를 통해 진공장치로 흡입됨으로써 지그블록(100)의 석션라인(102)을 따라서 진공 부압이 발생하면서 지그블록(100) 윗면에 안착된 피가공물을 진공흡착 방식으로 견고하게 고정하게 된다.After the assembly of the
따라서 취성이 강해 깨지기 쉬운 박판 형상의 피가공물을 공작기계로 가공하기 위하여 고정할 때, 피가공물을 물리적 압력으로 가압하여 고정하지 않고, 공압에 의한 진공흡착 방식으로 견고하며 용이하게 고정할 수 있게 된다.Therefore, when the workpiece with a thin plate shape which is fragile and fragile and susceptible to fragility is fixed for machining with a machine tool, the workpiece can be firmly fixed by a vacuum suction method by pneumatic pressure without being fixed by physical pressure and can be easily fixed .
또한, 깨지기 쉬운 피가공물을 공작기계로 가공하기 위하여 피가공물을 고정하는데 소요되는 시간이 종래 방식에 비해 대폭 줄어들 뿐만 아니라, 피가공물의 가공 완료 후, 피가공물을 지그에서 배출하는데 소요되는 시간도 대폭 줄어들어 다수의 피가공물을 연속적으로 가공, 생산하는 과정에서 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다. In addition, the time required for fixing a workpiece to machine a brittle workpiece by a machine tool is greatly reduced compared with the conventional method, and the time required for discharging the workpiece from the jig after the completion of the workpiece The productivity is greatly improved in the process of continuously processing and producing a large number of workpieces.
한편, 지그블록(100)은 원료의 가격이 저렴하고, 가공이 용이한 흑연을 소재로 하여 제작함으로써 가공성이 우수하여 외표면의 평탄도를 정밀하게 가공할 수 있기 때문에 지그블록(100) 윗면에 피가공물을 안착시켜 진공흡착 방식으로 고정하는 경우에, 지그블록(100)의 정밀한 외표면 평탄도로 인해 높은 진공 부압의 형성이 가능하여 피가공물을 더욱 견고하게 고정할 수 있으므로 공작기계를 이용한 피가공물의 고속 가공시에 피가공물에 대한 가공 정밀성을 향상시킬 수 있게 된다.On the other hand, since the
아울러, 공작기계를 이용해 다량의 피가공물을 절삭 가공하여 생산하는 과정에서 장시간의 사용으로 인해 기계적으로 견고한 베이스블록(200)이 부분적으로 마모되거나 손상되어 고정 오차가 발생하는 경우에, 원료비와 가공비가 저렴하고 정밀 가공이 용이한 지그블록(100)의 재가공을 통해 피가공물의 고정 오차를 해소할 수 있게 되어 피가공물에 대한 가공 정밀성을 유지할 수 있게 된다. In addition, in the case where a mechanically
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.
A: 피가공물 100: 지그블록
101: 걸림턱 101a: 이격부
102: 석션라인 102a: 진공홈
102b: 연결통로 103: 요입홈부
104: 제1체결공 105: 통공
106: 패킹설치홈 200: 베이스블록
201: 함몰홈부 202: 진공홀
202a: 나사결합부 203: 커넥터
204: 제1볼트공 205: 제2볼트공
206: 척킹부 300: 결합볼트
400: 고정볼트 500: 척A: Workpiece 100: jig block
101: latching
102:
102b: connection passage 103: recessed groove
104: first fastening hole 105: through hole
106: packing mounting groove 200: base block
201: recessed groove portion 202: vacuum hole
202a: Screw connection part 203: Connector
204: first bolt hole 205: second bolt hole
206: Chucking part 300: Coupling bolt
400: Fixing bolt 500: Chuck
Claims (3)
윗면 사방 가장자리에 걸림턱(101)을 돌출 형성하고, 윗면에서 밑면으로 이어지는 석션라인(102)을 형성하되, 밑면에는 상기 석션라인(102)과 이어진 다수의 입구가 내측에 형성되는 요입홈부(103)를 형성하며, 상기 요입홈부(103) 둘레에는 사방으로 다수의 제1체결공(104)과 통공(105)이 각각 일정 간격으로 배치되게 흑연 소재로 형성하여 윗면에 피가공물을 안착시켜 진공흡착 방식으로 고정하는 지그블록(100)과;
윗면에는 상기 지그블록(100) 밑면의 요입홈부(103) 형상과 일치하는 함몰홈부(201)를 형성하여, 상기 함몰홈부(201) 일측에서 수직으로 형성된 진공홀(202) 하부의 나사결합부(202a)에 진공장치와 진공호스로 연결되는 커넥터(203)를 나사 결합하고, 상기 지그블록(100)의 제1체결공(104)과 통공(105)에 각각 연통되는 제1볼트공(204)과 제2볼트공(205)을 형성하며, 밑면 중앙에는 상기 공작기계의 척(500)에 결합되는 척킹부(206)를 형성하여 상기 지그블록(100)의 밑면에 긴밀하게 밀착되도록 나사 결합하는 금속재로 된 베이스블록(200)을 포함하여 구성하고,
상기 베이스블록(200)의 함몰홈부(201) 둘레에는 패킹설치홈(106)을 형성하여 그 내부에 기밀 유지를 위한 패킹을 삽입 설치하며,
상기 지그블록(100)의 윗면에 안착되는 피가공물의 저면에는 암나사부를 형성하여, 상기 베이스블록(200)의 제2볼트공(205)으로 삽입되어, 상기 지그블록(100)의 통공(105)을 관통하는 고정볼트(400)를 상기 암나사부에 나사 결합하여 지그블록(100)의 윗면에 안착되는 피가공물을 고정할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 피가공물 고정용 공압지그. A pneumatic jig for fixing a workpiece, which is detachably fixed to a chuck (500) provided on a table of a machine tool in a state in which the workpiece is fixed, thereby enabling machining of the workpiece by the machine tool,
And a suction groove portion 103 (see FIG. 1) is formed on the lower surface thereof, and a plurality of inlets connected to the suction line 102 are formed on the inner side, And a plurality of first fastening holes 104 and a plurality of through holes 105 are formed in the periphery of the recessed groove portion 103 in the form of a graphite material so that the workpiece is seated on the upper surface thereof, A jig block (100) for fixing by a method;
A recessed groove portion 201 coinciding with the shape of the recessed recessed portion 103 of the bottom surface of the jig block 100 is formed on the upper surface of the recessed recessed portion 201, A first bolt hole 204 communicating with the first fastening hole 104 of the jig block 100 and the through hole 105 respectively is screwed to a connector 203 connected to a vacuum device and a vacuum hose by a vacuum hose, And a chucking part 206 coupled to the chuck 500 of the machine tool is formed at the center of the bottom of the jig block 100 so as to be closely screwed to the bottom surface of the jig block 100 And a base block 200 made of a metal material,
A packing mounting groove 106 is formed around the depressed groove 201 of the base block 200 and a packing for sealing is installed in the interior of the depressed groove 201,
A threaded portion is formed on the bottom surface of the workpiece that is seated on the upper surface of the jig block 100 and inserted into the second bolt hole 205 of the base block 200 so that the through hole 105 of the jig block 100, Is fixed to the upper surface of the jig block (100) by screwing the fixing bolt (400) passing through the jig block (100) to the female threaded portion.
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