KR20210126447A

KR20210126447A - 건축용 복합단열재와 그 복합단열재의 제조방법

Info

Publication number: KR20210126447A
Application number: KR1020200044343A
Authority: KR
Inventors: 조용상
Original assignee: 조용상
Priority date: 2020-04-10
Filing date: 2020-04-10
Publication date: 2021-10-20

Abstract

본 발명은 발포성형되는 단열재의 전/후 표면에 기능성 표면재가 결합되어 구성되는 건축용 복합단열재와 그 단열재의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서로 다른 물질적 특성을 가지는 표면재가 제조과정에서 파손되는 것을 방지하여 제품의 불량률은 낮추면서 제품의 내구성을 향상시킬 수 있게 하고, 제조공정 수를 단축시켜 제품의 생산성을 대폭적으로 향상시킬 수 있도록 하는 건축용 복합단열재와 그 복합단열재의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 표면재를 시멘트와 광물이 혼련된 탱크 내에 투입시켜 시멘트 몰탈이 표면재에 함침되게 하고, 이를 적정한 온도 조건에서 양생하고 이를 롤의 형태로 권취시켜 반제품상의 표면재롤을 제조하는 표면재 제조공정(100)과; 우레탄단열재(1)의 상면에 표면재(2)가 얹혀진 상태로 단열재와 표면재가 금형(3)의 내부로 투입되고, 상/하 금형(3)의 내부에서는 우레탄이 발포되면서 열을 발생시키는 것과 동시에 체적이 팽창되면서 상/하 금형(3)의 내부를 채우면서 우레탄 단열재(1)와 표면재(2)가 일체로 부착되는 발포성형공정(200)과;
성형된 복합단열재에 일정한 압력과 온도가 가해져 발포된 우레탄이 강력한 접착력을 발휘하면서 단열재와 표면재가 아주 견고하게 결합되게 하는 가류공정(300)과;
가류공정(300)을 거친 복합단열재를 소정의 크기로 절단하는 컷팅공정(400)으로 건축용 복합 단열재를 제조하는 것으로, 표면재가 우레탄 단열재의 발포성형과정에서 발생되는 접착력으로 단열재와 일체로 결합됨으로써, 이질적인 특성을 가지는 표면재가 제조과정에서 파손되는 것이 방지되어 제품의 불량률을 현격하게 낮출 수 있는 효과와 아울러 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.
또한, 종래에서와같이 단열재에 표면재를 부착시키기 위한 별도의 본딩작업을 생략할 수 있어 단열재의 제조공정 수를 단축시켜 제품의 생산성을 대폭적으로 향상시킬 수 있고 제품의 제조원가도 함께 낮출 수 있는 효과도 기대할 수 있는 것이다.

Description

건축용 복합단열재와 그 복합단열재의 제조방법{Advanced complex insulation for construction and production methods thereof}

본 발명은 발포성형되는 단열재의 전/후 표면에 기능성 표면재가 결합되어 구성되는 건축용 복합단열재와 그 단열재의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서로 다른 물질적 특성을 가지는 표면재가 제조과정에서 파손되는 것을 방지하여 제품의 불량률은 낮추면서 제품의 내구성을 향상시킬 수 있게 하고, 제조공정 수를 단축시켜 제품의 생산성을 대폭적으로 향상시킬 수 있도록 하는 건축용 복합단열재와 그 복합단열재의 제조방법에 관한 것이다.

복합단열재는 발포 합성수지 단열재와 마감용 보드가 결합된 제품으로 단열작업과 마감작업을 한꺼번에 시공할 수 있다는 장점에 인해 그 사용비중이 점증하고 있는 추세이다.

복합단열재는 마감용 보드의 종류에 따라 크게 내화성이 있는 무기질 보드(석고보드, CRC보드, 마그네슘보드 등)와 발포 합성수지 단열재를 유기접착제로 합지한 무기질계 복합단열재, 경량성과 작업성이 우수한 합성수지판(PP수지, ABS수지 등)과 발포 합성수지 단열재를 유기접착제로 합지한 유기질계 복합단열재 및 현장시공 외단열 마감공법을 공장제조방식으로 바꾼 것으로 발포 합성수지 단열재에 시멘트계 접착제를 사용하여 유리섬유망을 함침시켜 1 내지 3㎜ 두께의 시멘트 마감층을 형성한 유리섬유망함침 복합단열재의 세 가지로 대별될 수 있다.

무기질계 복합단열재는 마감재로 시판중인 무기질 보드를 사용하기에 두께가 4㎜ 이상으로 내화성능이 우수하나, 비교적 중량이어서 이동성 및 작업성이 다소 불편하며, 복합단열재 컷팅작업 시 분진이 발생하는 문제점을 가지고 있다.

유기질계 복합단열재는 마감재로 시판중인 PP중공판(3 내지 4㎜)이나, ABS수지판(0.1 내지 5㎜) 등을 사용하기에 경량이고 작업성이 우수하고 컷팅작업 시 분진이 발생하지 않으나, 유기질계의 특성상 내화성이 부족하다.

유리섬유망함침 복합단열재는 가격이 상대적으로 저렴하다는 장점이 있으나, 시멘트 마감층의 두께가 너무 얇아 무기질계 복합단열재임에도 불구하고 내화성이 부족하다.

유기질계 복합단열재에 관한 특허문헌으로는 PP중공판계 복합단열재(등록특허 10-0654210)가 있고, 유기질계 복합단열재의 내화성을 보강하기 위해 PP중공판계 복합단열재에 시멘트 모르타르를 추가로 도포하여 제조한 복합단열재(등록특허 10-0638687, 등록특허 10-1032800)와 ABS수지판계 복합단열재에 시멘트 모르타르를 추가로 도포하여 제조한 복합단열재(등록특허 10-1397586) 등이 있으며, 무기질계 복합단열재에 관한 특허문헌으로는 발포 폴리스티렌판 표면을 유리섬유직물 및 시멘트몰탈을 1 내지 3㎜ 두께로 도포하여 제조한 유리섬유망함침 복합단열재(등록특허 10-0632700)가 있다.

내화성과 단열성의 향상과 함께 기계적 성질을 향상시킨 내화성 복합단열재의 개발에 대한 요구는 여전히 존재하고 있다.

대한민국 등록특허 10-0638687, 등록특허 10-1032800 참조.

본 발명은 서로 다른 물질적 특성을 가지는 표면재가 제조과정에서 파손되는 것을 방지하여 제품의 불량률은 낮추면서 제품의 내구성을 향상시킬 수 있게 하고, 제조공정 수를 단축시켜 제품의 생산성을 대폭적으로 향상시킬 수 있도록 하는 건축용 복합단열재와 그 복합단열재의 제조방법을 제공함에 목적을 둔 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 단열재를 발포성형되는 우레탄으로 구성하고, 표면재를 별도의 접착제 없이 금형의 내부에서 발포되어 가류성형되는 우레탄 단열재의 접착력만으로 단열재와 표면재가 접착되도록 구성하는 것에 특징을 둔 것이다.

본 발명은 상기 표면재를 면재에 시멘트몰탈이 함침되고 이와 같은 표면재가 롤의 형태로 권취되어 복합단열재의 제조 공정에 금형의 내부로 공급되도록 구성되는 것에 특징을 둔 것이다.

본 발명은 복합단열재의 제조공정 이전에 표면재가 반제품 상태로 제조되고, 이와 같은 표면재가 우레탄 단열재의 발포성형과정에서 발생되는 접착력으로 단열재와 일체로 결합됨으로써, 이질적인 특성을 가지는 표면재가 제조과정에서 파손되는 것이 방지되어 제품의 불량률을 현격하게 낮출 수 있는 효과와 아울러 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 것이다.

또한, 종래에서와같이 단열재에 표면재를 부착시키기 위한 별도의 본딩작업을 생략할 수 있어 단열재의 제조공정 수를 단축시켜 제품의 생산성을 대폭적으로 향상시킬 수 있고 제품의 제조원가도 함께 낮출 수 있는 효과도 기대할 수 있는 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 건축용 복합단열재를 도시한 사시도
도 2 는 본 발명의 제조공정을 나타낸 고정도

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명에 따른 건축용 복합단열재를 도시한 사시도 이고, 도 2 는 본 발명의 제조공정을 나타낸 고정도이다.

도 1 및 도 2 에 도시되는 바와 같이, 본 발명은 표면재를 제조함에 있어 일정한 길이를 가지는 면재 즉, 부직포 또는 직물지를 시멘트와 광물이 혼련된 탱크 내에 투입시켜 시멘트몰탈이 표면재에 함침되게 한다.

이와 같은 표면재는 적정한 온도 조건에서 양생하고 이를 롤의 형태로 권취시켜 반제품상의 표면재롤을 제조한다(표면재 제조공정100).

이러한 표면재(2)는 복합단열재 제조공정의 첫번째 단계인 이송롤러의 선단부 측에서부터 금형(3)의 내부로 투입된다.

이와 동시에 단열재를 형성할 우레탄 원료도 함께 금형(3)의 내부로 투입되면서 자연스럽게 우레탄단열재(1)의 상면에 표면재(2)가 얹혀진 상태로 단열재와 표면재가 금형(3)의 내부로 투입된다.

상/하 금형(3)의 내부에서는 우레탄이 발포되면서 열을 발생시키는 것과 동시에 체적이 팽창되면서 상/하 금형(3)의 내부를 채우게 되고 이로서 우레탄 단열재(1)와 표면재(2)가 일체로 부착되는 것이다.(발포성형공정200)

이러한 복합단열재는 가류공정(300)을 거치면서 일정한 압력과 온도가 가해지고 발포된 우레탄이 강력한 접착력을 발휘하면서 단열재와 표면재가 아주 견고하게 결합하게 된다.

가류공정(300)을 거친 복합단열재는 컷팅공정(400)에서 소정의 크기로 절단되어 건축용 복합단열재의 제조가 완료되는 것이다.

1. 우레탄단열재 2. 표면재
3. 금형 100. 표면재 제조공정
200. 발포성형공정 300. 가류공정
400. 컷팅공정

Claims

표면재를 시멘트와 광물이 혼련된 탱크 내에 투입시켜 시멘트 몰탈이 표면재에 함침되게 하고, 이를 적정한 온도 조건에서 양생하고 이를 롤의 형태로 권취시켜 반제품상의 표면재롤을 제조하는 표면재 제조공정(100)과; 우레탄단열재(1)의 상면에 표면재(2)가 얹혀진 상태로 단열재와 표면재가 금형(3)의 내부로 투입되고, 상/하 금형(3)의 내부에서는 우레탄이 발포되면서 열을 발생시키는 것과 동시에 체적이 팽창되면서 상/하 금형(3)의 내부를 채우면서 우레탄 단열재(1)와 표면재(2)가 일체로 부착되는 발포성형공정(200)과;
성형된 복합단열재에 일정한 압력과 온도가 가해져 발포된 우레탄이 강력한 접착력을 발휘하면서 단열재와 표면재가 아주 견고하게 결합되게 하는 가류공정(300)과;
가류공정(300)을 거친 복합단열재를 소정의 크기로 절단하는 컷팅공정(400)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 복합단열재의 제조방법.
시멘트 몰탈이 함침된 표면재가 발포성형되는 우레탄단열재의 표면에 별도의 접착제 도포 없이 우레탄 단열재의 접착력만으로 부착설치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 건축용 복합단열재.