KR20210125682A - 마스크용 제균수를 제조하는 방법, 마스크용 제균수, 및 마스크를 제균하는 방법. - Google Patents

마스크용 제균수를 제조하는 방법, 마스크용 제균수, 및 마스크를 제균하는 방법. Download PDF

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Abstract

본 발명은 마스크용 제균수를 제조하는 방법, 마스크용 제균수, 및 마스크를 제균하는 방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 질소 분위기에서 소결된 은(銀) 또는 산소 분위기에서 소결된 산화은으로 제조된 마스크용 제균수에 관한 것이다. 본 발명의 마스크를 사용함으로써 뛰어난 제균 효과가 있다.

Description

마스크용 제균수를 제조하는 방법, 마스크용 제균수, 및 마스크를 제균하는 방법.{METHOD FOR PRODUING STERILIZED WATER FOR MASK, STERILIZED WATER FOR MASK AND STERILIZING METHOD FOR THE SAME}
본 발명은 마스크용 제균수를 제조하는 방법, 마스크용 제균수, 및 마스크를 제균하는 방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 질소 분위기에서 소결된 은(銀) 또는 산소 분위기에서 소결된 산화은(酸化銀)으로 제조된 마스크용 제균수에 관한 것이다. 본 발명에 의한 마스크에 사용함으로써 뛰어난 제균 효과가 있다.
일반적으로 마스크 (mask)는 코와 입 등 호흡기를 덮는 것이다. 마스크는 공기 중의 미세한 먼지 등이 코와 입을 통해 흡입되는 것을 방지하며, 또한 마스크의 사용자 입에서 나오는 비산물이 타인에게 옮기지 않도록 하기 위한 것이기도 하다. 마스크는 간편하게 휴대 할 수 있도록 섬유 재료의 시트를 갖는 마스크, 또는 방진 마스크가 자주 사용되고 있다.
최근 산업화가 가속되어 환경 오염 물질이 증가하는 추세에 있으며, 황사에 의한 미세 먼지 등이 사람의 건강에 악영향을 미치고, 마스크의 사용도 증가하고 있다. 또한 꽃가루의 비산이 많은 경우에는 흡입 꽃가루의 양을 줄이기 위해서라도 마스크를 이용하고 있다.
한편, 신종 코로나 바이러스가 세계적으로 확산되면서 그 감염 예방을 위한 하나의 방법으로 마스크의 사용이 급증하고 있다. 그러나 마스크 자체는 신종 코로나 바이러스가 사용자의 코와 입에 들어 가지 않도록 외부에서 차단하는 역할과 사용자의 코와 입에서 나오는 비산물을 타인에게 옮기지 않도록 하는 역할을 하고 있는 정도이며, 신종 코로나 바이러스 감염을 근본적으로 방지 하기에는 한계가 있다.
기존의 마스크는 외부로부터의 먼지를 코와 입으로 들어가는 것을 방지하는 것에 지나지 않고, 바이러스를 제균하려면 한계가 있다. 따라서, 본 발명은 질소 분위기에서 소결된 은(銀) 또는 산소 분위기에서 소결된 산화은에 의하여 제조된 마스크용 제균수(除菌水)를 사용함으로써, 마스크 본래의 기능인 외부로부터의 오염을 차단하는 것뿐만 아니라 새로운 기능인 제균 효과를 얻을 수 있다.
그러나, 본 발명이 해결하고자하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제는 하기의 기재로부터 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해 될 것이다.
본 발명의 일 실시 형태는, 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계; 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계; 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계;를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계를 포함하는, 마스크용 제균수를 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시 형태는, 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계; 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계; 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계;를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계를 포함하는, 마스크용 제균수를 제조하는 방법으로 제조된 마스크용 제균수를 제공한다.
본 발명의 일 실시 형태는, 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계; 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계; 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계;를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계, 상기 2 단계에서 제조된 제균수를 마스크 본체의 외측에 스프레이로 분무하는 제 3 단계를 포함하는, 마스크를 제균하는 방법을 제공한다.
본 발명의 마스크용 제균수를 제조하는 방법, 마스크용 제균수, 및 마스크를 제균하는 방법에 의하면, 마스크 제균 효과를 가져올 뿐만 아니라 마스크에 스며들어 있는 은 이온을 함유하는 제균성 수분이 코나 입으로 흡입되어, 폐렴간균(Klebsiella pneumoniae)을 제균하는 효과를 기대할 수 있다.
또한, 본 발명의 마스크에 의하면, 세균의 확산을 방지하는 기능을 유지할 수 있는 것을 목적으로 한다. 식품 첨가물로서 안전성이 확보된 은(銀)은 WHO가 인정하고 있고, 따라서 높은 제균력을 유지하는 마스크에 사용되는 은이온 함유 마스크용 제균수를 안전하게 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 마스크용 제균수를 마스크에 분사하는 개략도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 마스크용 제균수를 제조하는 플로우 차트를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 마스크를 제균하는 공정을 나타내는 플로우 차트를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 제균성 제품을 나타낸다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시 할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러가지의 다른 형태로 실현 가능하며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명 명세서 전체에서, 어떤 부분이 있는 구성 요소를 "포함"할 때, 이것은 특히 반대의 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함 할 수 있음을 의미한다.
이하, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예에 제한되는 것은 아니다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 마스크용 제균수를 제조하는 방법 (200)은 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계(S11); 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계(S12); 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계(S13);를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성(水和性) 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계(S20)를 포함한다. 그러나, 본 발명의 은 염류 용해액의 농도는 본 발명의 효과를 실현함에 있어 상기의 범위에 한정되지 않는다.
제 1-1 단계에서 은 염류 화합물은, 탄산은, 염소산은, 염화은, 크롬산은, 바나듐산은, 망간산은, 질산은, 아질산은, 과염소산은, 인산은, 아세트산은 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있다. 여기에 질산은을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
제 1-2 단계에서 금속 섬유는, 스테인레스 금속으로 이루어질 수 있다. 금속 섬유는 얇고 긴 금속으로 구성되어 있고, 두께가 얇아 용이하게 굴곡시킬 수 있고, 또한 자유롭게 굴곡될 수 있어, 비표면적(단위 질량당 표면적)을 최대로 할 수 있고, 제균 효율을 높일 수 있다. 즉, 물과 접촉하는 면적을 최대로 할 수 있어 제균 효율을 매우 높게할 수 있다.
여기서, 금속 섬유는 얇은 두께를 갖고, 폭이 넓게 형성되어 있어서, 금속 섬유의 비표면적을 최대로할 수 있다. 예를 들면, 금속 섬유의 단면의 폭(w)은 1mm 내지 3mm이며, 금속 섬유의 단면의 높이(h)는 0.01mm 내지 0.05mm가 될 수 있다. 여기서, 금속 섬유의 두께는 금속 섬유의 단면의 높이에 해당된다. 금속 섬유의 단면의 폭이 1mm 미만이면 제균 효과가 저하될 수 있고, 금속 섬유의 단면의 폭이 3mm 초과되면 굴곡성이 저하되고, 제균용 제품의 체적이 커질 가능성이 있다. 또한, 금속 섬유의 단면의 높이가 0.01mm 미만이면 제균용 제품의 취급시에 금속 섬유가 찢어질 가능성이 있고, 금속 섬유의 단면의 높이가 0.05mm 초과되면 굴곡성이 저하되어 제균용 제품의 체적이 커지고 또한 제균성 제품의 중량도 늘어나게 되므로 바람직하지 않다. 상기의 관점으로부터 금속 섬유의 단면의 높이(h)에 대한 폭(w)의 비율은 1:40 내지 120의 범위가 특히 바람직하다.
여기에서는 제균 효율이 높은 금속 섬유에 대한 예를 들고 있지만, 제균성 제품의 예로서, 금속 병의 내부, 금속 스틱 등의 표면에 은 염류 화합물을 코팅 할 수도 있다.
제 1-3 단계에서 은 염류 용해액을 코팅하여 소결된 은 함유 표면층을 형성하기 위해서는 가열 공정이 필요하다. 예를 들어, 질산은의 녹는점은 212도℃이지만 질산은이 분해되는 온도는 440℃이다. 따라서, 소결 온도로서 440℃ 내지 500℃를 사용할 수 있고, 소결된 은 함유 표면층은 우수한 제균성을 가질 수 있다. 또한, 소결 분위기는 산소 분위기를 사용할 경우 대기에서 열처리 할 수 있다. 제균 효과의 관점에서 질소 분위기가 바람직하고, 질소 99vol% ~ 100vol%가 더 바람직하다.
본 발명의 마스크용 제균수를 제조하는 방법은, 상기 제균용 제품을 실온의 물 또는 열수(熱水)에 넣어 방치하는 제 2 단계를 포함한다. 즉, 제균용 제품을 은(銀) 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계를 포함한다. 여기서, 금속 섬유의 무게가 10g 내지 50g 인 경우, 실온의 물 또는 열수(熱水)를 100cc ~ 500cc에 넣고, 3 분 이상 방치할 수 있다. 예를 들어, 3 분 ~ 5 시간 동안, 더욱 바람직하게는 30 분 ~ 5 시간 동안 금속 섬유를 실온의 물 또는 열수에 넣어 둘 수 있다. 여기서 열수는 실온 이상의 온도를 갖는 물이며, 예를 들면, 50 ℃ ~ 100 ℃를 사용할 수있다. 따라서 짧은 시간에 은 이온이 용출 될 수 있다.
본 발명의 마스크용 제균수는 상술한 방법으로 제조할 수 있다. 본 발명의 마스크용 제균수은 폐렴간균(Klebsiella pneumoniae)에 제균성을 갖는 마스크용 제균수이다.
다음으로 본 발명의 제균용 마스크에 있어서, 구체적으로 제균하는 방법을 설명한다.
도 3에서 나타내는 바와 같이, 본 발명의 마스크를 제균하는 방법 (300)은 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계(S11); 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계(S12); 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계(S13);를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계(S20), 상기 2 단계에서 제조된 제균수를 마스크 본체의 외측에서 스프레이로 분무하는 제 3 단계(S30)를 포함한다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 마스크는 얼굴의 코와 입을 커버하기 위한 마스크 본체(10)와 마스크 본체(10)를 귀에 걸기 위한 마스크 끈(20)으로 구성된다. 여기서 스프레이(30) 내에 보관되고 있는 제균용 제품인 제균용 스틱(40)에 의해, 은 이온이 용출된 실온의 마스크용 제균수 또는 온수(溫水)의 마스크용 제균수(50)를 제조할 수 있다. 스프레이(30)를 마스크 본체(10)의 외측에 분무함으로써, 제균수 분무액(60)은 마스크 본체(10)의 외측에 분산된다. 따라서, 실온의 마스크용 제균수 또는 온수(溫水)의 마스크용 제균수는 마스크에 충분히 스며들게 된다. 따라서, 은 이온 함유 제균수가 마스크에 침투하고, 이에 따라 마스크가 제균될 수 있다.
도 4에는 본 발명의 제균용 제품의 일예를 나타낸다. 즉, 도 4 (a)에 나타난 바와 같이, 본 발명의 제균용 제품은 금속 섬유(41)로 이루어질 수 있다. 또는 도 4 (b)에 나타난 바와 같이, 금속 섬유(41)의 일부를 덮는 보호용 커버(42)를 가지고 구성되는 제균용 스틱일 수 있다. 또는 도 4 (c)에 나타난 바와 같이, 금속 섬유(41)의 전부를 덮는 보호용 커버(42)를 가지고 구성되는 제균용 스틱일 수 있다. 여기서, 상기 보호용 커버(42)은 금속 섬유(41)가 외부의 물과 접촉할 수 있도록 다수의 슬릿 및 다수의 구멍을 구비할 수 있다. 이와 같이 보호용 커버(42)를 금속 섬유(41)의 외측에 구비하여 금속 섬유(41)의 부피를 작게하여 전체 제균성 제품의 볼륨을 제어 할 수 있다. 따라서, 제균성 제품의 볼륨을 줄이면서 제균 효율을 높일 수 있다.
한편, 온수 마스크용 제균수는 체온보다 높은 온도를 사용할 수 있다. 예를 들면, 온수 마스크용 제균수의 온도는 40 ℃ ~ 50 ℃를 사용할 수있다. 이와 같이, 실온보다 높은 온도의 제균수를 마스크에 분무하면, 마스크에 분산된 온수의 제균수가 호흡 할 때 공기 중에 증발하는 수분의 양이 늘어나 공기와 함께 폐에 들어가는 수분량도 늘어나는 효과가 있다. 단, 50 ℃ 이상의 온도이면 피부에 뜨거운 수분이 직접적으로 닿을 우려가 있으므로 바람직하지 않다.
본 발명의 마스크용 제균는 마스크 본체의 외측에 분무하는 것이 마스크 본체의 내측에 분무하는 것보다 바람직하다. 마스크 본체의 내측에 제균수를 분무하게 되면 마스크 본체의 내측에 미세한 물방울이 생기고, 얼굴에 직접 접촉하기 쉽기 때문에 호흡에 의해 공기와 함께 제균수의 수분이 증발하여 폐에 도달 확률이 떨어진다. 한편, 마스크 본체의 외측에 제균수를 분무하면 마스크 본체의 외측에 미세한 물방울이 생기더라도 흡기 동작에 의해서 제균수의 일부가 마스크를 통과하면서 작은 입자로 분산되어 폐 내에도 공급 될 가능성이 커지게 된다. 따라서, 폐렴간균 등 유해 세균을 제거하는 제균 작용을 할 수 있다.
또한, 신종 코로나 바이러스 (COVID-19)가 발병하는 경우, 발열(37.5 ℃ 이상), 인후통, 기침, 가래 등의 감기와 같은 증상이 있고, 어떤 사람들은 고열, 흉부 불쾌감, 호흡 곤란 등이 출현하고, 심해지면 폐렴으로 진행하는 사례가 있다. 특히, 이러한 심한 증상의 발생에 있어, 노인이나 기초 질환을 갖는 환자가 폐렴 증세가 악화되어 사망하는 사례도 많다.
여기서, 마스크 내부에 스며든 제균수는 사용자가 호흡을 들이킬 때, 제균수의 수분 일부가 코와 입에 분산되고 확산하며, 나아가 제균수의 수분의 일부는 직접 폐까지 도달하게 된다. 이에 따라 본 발명의 제균수는 폐의 유해균을 제균하는 능력을 발휘한다. 특히, 본 발명의 마스크용 실온의 제균수 또는 온수의 제균수는 폐렴 간균에 효과가 있다. 후술하는 실험예에서는, 일본 식품 분석 센터 시험 결과로부터 확인한 결과, 본 발명의 제균수에 의하여 폐렴간균을 사멸하는 것을 입증하고 있다. 따라서, 환자가 신종 코로나 바이러스 (COVID-19)에 감염되었을 때, 신종 코로나 바이러스 (COVID-19)에 의해 유발되는 폐렴간균의 증식을 마스크용 제균수가 갖고 있는 제균 능력에 의해, 폐렴 간균의 증식을 방지하고, 환자가 급성 폐렴으로 진행되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 환자가 급성 폐렴으로 사망하는 것을 예방하는 효과가 기대된다.
마스크에 실온의 제균수 또는 온수의 제균수를 스프레이하는 분무 횟수는 마스크 외측에 한 번 분무하여도 좋고, 여러 번 분무 할 수 있다. 예를 들어, 1 회 내지 8 회 분무 할 수 있다. 스프레이의 분무량은 0.1cc 내지 1cc가 바람직하다. 상기 범위 미만이면, 마스크에 스며드는 제균수의 양이 적어서 호흡시에 폐에 들어가는 제균수의 양이 적기 때문에 제균 효과가 떨어지고, 또한 상기 범위를 넘으면, 마스크가 제균수에 젖어 호흡 동작이 어려워 질 수 있다.
한편, 여기에서는 마스크를 사용하기 전에 마스크용 제균수를 마스크에 분무하는 것을 설명했지만, 마스크의 제조 단계에서, 본 발명의 마스크용 제균수을 마스크 본체에 분무하여 건조하면, 사용자가 마스크를 착용하고 호흡 할 때 호흡에서 나오는 수분은 마스크와 접촉하게 되고, 이에 따라 마스크에 접촉한 수분은 제균상태가 되어, 사용자가 호흡 할 때 공기와 함께 제균된 수분이 폐까지 도달하여, 폐렴간균의 증식을 억제할 수 있다.
상술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형 가능함을 이해할 것이다. 따라서, 이상 설명한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다.
[실험예] 본 발명의 마스크용 제균수의 제균성 평가
다음은 본 발명의 은 소결된 코팅층을 갖는 금속 섬유의 폐렴간균에 대한 제균성 실험을 실시했다. 시험은 일본 식품 분석 센터에서 실시하였다.
질산은 분말 100g을 물 1ℓ에 투입하여 용해액을 제조 하였다. 금속 섬유를 질산은 용액에 넣고, 질소 100vol %의 분위기에서 평균 450 ℃ ~ 500 ℃의 온도에서 가열 소결했다.
(검체) 은 소결된 코팅층을 갖는 금속 섬유
(대조) 감균(減菌) 합성 수지제 용기에 정제수를 넣은 것
(시험액) 건열 멸균(170℃,1시간)한 검체에 증류수를 300ml 넣은 시료에 시험균액 2ml를 접종하여 시험액으로 하였다. 20℃(±1℃)에서 보존하고 5 분, 10 분, 15 분 후에 시험액을 SCDLP 배지(培地) (니혼 세이야쿠 가부시키가이샤)에서 바로 10배로 희석하여, 시험액 중의 생균수를 균수 측정용 배지를 이용하여 측정하였다.
시험결과는 다음의 표 1로 표시하였다. 제균성 시험의 결과, 폐렴간균에 5 분 이내라도 충분한 제균 효과가 있는 것으로 확인되었다.
[시험액의 생균수 측정 결과]
시험액 대상 생균수(/mL)
개시 5분후 10분후 15분후
폐렴간균 시료액* 5.8Х105 <10 <10 <10
대조 5.8Х105 - - 5.3Х105
<10 : 검출되지 않음
저장 온도 : 실온
대조 : 정제수
*정제수 300mL에 건열 멸균한 검체 1개를 첨가하여 실온에서 1시간 방치했다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구 범위에 의해 나타난 특허 청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형 된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야한다.
10: 마스크 본체
20: 마스크 끈
30: 스프레이
40: 제균용 스틱
41: 금속 섬유
42: 보호용 커버
50: 제균수
60: 제균수 분무액

Claims (3)

  1. 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계; 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계; 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계;를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계를 포함하는, 마스크용 제균수를 제조하는 방법.
  2. 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계; 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계; 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계;를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계를 포함하는, 마스크용 제균수를 제조하는 방법으로 제조된 마스크용 제균수.
  3. 물 100 중량부에 은 염류 화합물 분말 1 ~ 60 중량부를 첨가하고 용해시켜 은 염류 용해액을 제조하는 제 1-1 단계; 상기 은 염류 용해액을 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부 표면에 도포하는 제 1-2 단계; 상기 금속 섬유의 일부 표면 또는 전부의 표면에 도포된 은 염류 용해액을 산소 또는 질소 분위기 하에서 440 ℃ 내지 500 ℃의 온도에서 소결하여 산소 또는 질소 분위기 하에서 소결된 은 함유 표면층을 갖는 제 1-3 단계;를 포함하는 제균용 제품을 제조하는 제 1 단계와, 상기 제균용 제품을 물에 넣고 수화성 은 이온 용출에 기반한 은 이온 함유 제균수를 제조하는 제 2 단계, 상기 2 단계에서 제조된 제균수를 마스크 본체의 외측에 스프레이로 분무하는 제 3 단계를 포함하는, 마스크를 제균하는 방법.
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