KR20210123976A - Coaxial cable - Google Patents
Coaxial cable Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210123976A KR20210123976A KR1020200087301A KR20200087301A KR20210123976A KR 20210123976 A KR20210123976 A KR 20210123976A KR 1020200087301 A KR1020200087301 A KR 1020200087301A KR 20200087301 A KR20200087301 A KR 20200087301A KR 20210123976 A KR20210123976 A KR 20210123976A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- resin tape
- thickness
- metal
- coaxial cable
- insulator
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing co-axial cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1875—Multi-layer sheaths
- H01B7/188—Inter-layer adherence promoting means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
본 발명은, 동축 케이블에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 제5세대 통신규격(5G)에 대응한 기기내 안테나 배선이나 반도체 장치에 이용되며, 외관이 좋고, 가공성이 우수한 동축 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a coaxial cable, and more particularly, to a coaxial cable that is used for in-device antenna wiring or semiconductor devices conforming to the 5th generation communication standard (5G), has a good appearance, and has excellent workability.
동축 케이블은, 노이즈 등에 대하여 우수한 실드 특성을 가지고 있기 때문에, 고주파 신호의 전송에 이용되고 있다. 그러한 동축 케이블에는, 케이블에 외력이 작용한 경우에, 절연체가 변형하고, 임피던스가 변동하여 반사 감쇠가 생기고, 전송효율이 저하한다고 하는 문제가 있었다. 또, 기기내 안테나 배선이나 반도체 장치에 이용하는 동축 케이블은, 세경화(細徑化)가 요청되고 있음과 아울러, 양호한 굴곡 특성이 요구되고 있다.Coaxial cables are used for transmission of high-frequency signals because they have excellent shielding characteristics against noise and the like. In such a coaxial cable, when an external force acts on the cable, the insulator deforms, the impedance fluctuates, and reflection attenuation occurs, and there exists a problem that transmission efficiency falls. Moreover, while thinning is requested|required for the coaxial cable used for in-device antenna wiring and a semiconductor device, favorable bending characteristic is calculated|required.
이러한 요구에 대하여, 특허문헌 1에서는, 실드 특성, 유연성, 세경화 구성, 내굴곡성, 및 경제성을 만족하고, 또한 단말 가공성을 개선하는 동축 케이블이 제안되어 있다. 이 동축 케이블은, 중심 도체, 절연체, 가로 감기 실드 구조를 가지는 외부 도체, 및 외피가 동축으로 순차 적층된 구조를 가지고 있다. 외피가 PFA인 경우에는, 절연체는 불소화된 PFA에 의해 형성되고, 외피가 FEP 또는 FTFE인 경우에는, 절연체는 불소화된 FEP, PFA, 및 불소화된 PFA 중 어느 하나에 의해 형성된다. 또한, 절연체와 외부 도체의 사이에, 금속이 증착 또는 도금된 테이프층을 설치하거나, 외부 도체의 가로 감기선의 가로 감기 각도를 70˚~ 85˚로 하거나, 중심 도체는, 복수선 또는 단선의 도체로 하는 것이 바람직하다고 제안되어 있다.In response to such a request, Patent Document 1 proposes a coaxial cable that satisfies shield properties, flexibility, narrow configuration, flex resistance, and economy, and improves terminal workability. This coaxial cable has a structure in which a center conductor, an insulator, an outer conductor having a cross-winding shield structure, and a sheath are sequentially laminated coaxially. When the sheath is PFA, the insulator is formed by fluorinated PFA, and when the sheath is FEP or FTFE, the insulator is formed by any one of fluorinated FEP, PFA, and fluorinated PFA. In addition, a metal-deposited or plated tape layer is installed between the insulator and the external conductor, the transverse winding angle of the transverse winding line of the external conductor is set to 70˚ to 85˚, or the center conductor is a multi-wire or single-wire conductor It is suggested that it is preferable to
최근, 동축 케이블은, PC, 스마트폰, 태블릿 단말 등의 소형화가 진행되는 전자기기 내에서의 고주파 신호의 전송에 이용되고 있으며, 좁은 공간 내에서의 기기내 배선을 실현할 수 있도록, 한층 더 세경화가 요구되고 있다. 특히, 제5세대 통신규격(5G)에 대응한 기기내 안테나 배선이나 반도체 장치에 이용하는 동축 케이블은 직경이 가늘고 전송 특성이 좋은 것이 요구되고 있다.In recent years, coaxial cables have been used for transmission of high-frequency signals in electronic devices, such as PCs, smartphones, and tablet terminals, which are being miniaturized. is being demanded In particular, a coaxial cable used for in-device antenna wiring or semiconductor devices conforming to the 5th generation communication standard (5G) is required to have a thin diameter and good transmission characteristics.
상기 특허문헌 1의 동축 케이블은, 가는 선을 가로 감기한 가로 감기 실드로 이루어지는 외부 도체를 설치하고 있어, 종래와 같은 가는 선을 편조(編組)로 한 편조 실드로 이루어지는 외부 도체에 비해서 세경화에 유리하다. 그러나, 가로 감기 실드는, 배선시 등의 때에, 가로 감기된 가는 선 사이에 틈이 생기기 쉬어, 실드 효과가 저하될 우려가 있었다. 이러한 문제를 해결하기 위해서, 가로 감기 실드 위에 금속 수지 테이프를 소정의 랩으로 겹쳐 감아 실드 효과의 저하를 억제하고 있다.The coaxial cable of Patent Document 1 is provided with an outer conductor made of a transversely wound shield in which a thin wire is transversely wound, and is thinner than a conventional outer conductor made of a braided shield in which a thin wire is braided. It is advantageous. However, in the case of a transverse winding shield, it is easy to generate|occur|produce between the thin wire wound transversely at the time of wiring etc., and there exists a possibility that the shielding effect may fall. In order to solve this problem, a metal resin tape is overlapped with a predetermined wrap on the transverse winding shield, and a decrease in the shielding effect is suppressed.
금속 수지 테이프를 겹쳐 감았을 경우, 금속 수지 테이프의 두께로 인해 생긴 단차에 공기가 존재하는데, 그 공기는, 그 후에 압출 시스를 압출 성형할 때의 열로 팽창하여 요철이 생겨, 외관을 악화시킨다고 하는 문제가 있었다. 이 때문에, 될 수 있는 한 공기가 남지 않도록 진공 펌프로 흡인하면서 압출 성형하고 있지만, 충분히 해결되지 않았다. 이러한 외관 요철은, 동축 케이블의 길이 방향에서의 외경을 변화시키게 되어, 단말을 커넥터에 접속할 때에 같은 단말 가공 조건으로 시행하면 가공 수율이 악화되었기 때문에, 단말 가공 조건을 매번 변경하지 않으면 안될 경우가 있었다.When the metal resin tape is rolled over, there is air in the step caused by the thickness of the metal resin tape, and the air then expands with the heat when the extrusion sheath is extrusion-molded, causing irregularities and deterioration of the appearance. There was a problem. For this reason, extrusion molding was carried out while suctioning with a vacuum pump so that as little air remained as possible, but it was not sufficiently solved. These appearance irregularities change the outer diameter in the longitudinal direction of the coaxial cable, and when the terminal is connected to the connector, when the same terminal processing conditions are used, the processing yield deteriorates. Therefore, the terminal processing conditions must be changed every time. .
본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 그 목적은, 제5세대 통신규격(5G)에 대응한 기기내 안테나 배선이나 반도체 장치에 이용되며, 외관이 좋고, 가공성이 우수한 동축 케이블을 제공하는 것에 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and the object thereof is to provide a coaxial cable with good appearance and excellent workability, which is used for in-device antenna wiring or semiconductor devices compliant with the 5th generation communication standard (5G). is in doing
본 발명에 따른 동축 케이블은, 중심 도체와, 이 중심 도체의 외주에 설치되는 절연체와, 이 절연체의 외주에 설치되는 외부 도체와, 이 외부 도체 위를 덮는 외피체를 갖추고 있는 동축 케이블로서, 상기 외부 도체는, 상기 절연체의 외주에 금속 세선을 가로로 감아 설치된 가로 감기 실드와, 이 가로 감기 실드 위에 금속층측을 내측으로 하여 겹쳐 감은 금속 수지 테이프로 구성되고, 상기 외피체는, 상기 금속 수지 테이프 위에 감긴 수지 테이프와, 이 수지 테이프를 덮는 압출 시스로 구성되고, 상기 수지 테이프의 두께를 T2라고 하고, 상기 금속 수지 테이프의 두께를 T1이라고 했을 경우에, T2/T1이 1/4 이상 4/5 이하의 범위 내에 있는 것을 특징으로 한다.A coaxial cable according to the present invention is a coaxial cable comprising a central conductor, an insulator provided on the outer periphery of the central conductor, an outer conductor provided on the outer periphery of the insulator, and a shell covering the outer conductor, The outer conductor is composed of a transverse winding shield provided by horizontally winding a thin metal wire around the outer periphery of the insulator, and a metal resin tape wound over the transverse winding shield with a metal layer side inside, wherein the outer conductor includes the metal resin tape It is composed of a resin tape wound on top and an extruded sheath covering the resin tape, and when the thickness of the resin tape is T2 and the thickness of the metal resin tape is T1, T2/T1 is 1/4 or more 4/ It is characterized in that it is within the range of 5 or less.
이 발명에 의하면, 수지 테이프의 두께(T2)와 금속 수지 테이프의 두께(T1)가 상기 관계이므로, 금속 수지 테이프만의 경우에 비해서 단차를 작게(약 1/4~4/5) 할 수 있고, 그 단차에 존재하는 공기에 기인한 외관 요철을 억제할 수 있다. 그 결과, 길이 방향에서의 외경 변화를 억제할 수 있고, 단말을 커넥터에 접속할 때에 같은 조건으로 단말 가공할 수 있다. 또한, 외부 도체가 가로 감기 실드를 가지므로, 편조 실드에 비해서 세경화를 실현할 수 있다. 또한, 가로 감기 실드 위에 금속 수지 테이프가 설치되어 있기 때문에, 만약 가로 감기 실드에 틈이 발생한 경우에도 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다. 이러한 동축 케이블은, 좁은 공간 내에서의 기기내 배선을 실현할 수 있는 세경화를 실현할 수 있고, 특히, 제5세대 통신규격(5G)에 대응한 기기내 안테나 배선용이나 반도체 장치용으로 바람직하다.According to this invention, since the thickness (T2) of the resin tape and the thickness (T1) of the metal resin tape are in the above relationship, the step difference can be made small (about 1/4 to 4/5) compared to the case of only the metal resin tape, , it is possible to suppress the appearance irregularities caused by the air present in the level difference. As a result, changes in the outer diameter in the longitudinal direction can be suppressed, and terminal processing can be performed under the same conditions when connecting the terminal to the connector. In addition, since the outer conductor has a transverse winding shield, it is possible to realize narrower thickness compared to the braided shield. Further, since the metal resin tape is provided on the transverse winding shield, it is possible to suppress a decrease in the shielding effect even if a gap occurs in the transverse winding shield. Such a coaxial cable can realize thinness that can realize in-device wiring in a narrow space, and is particularly suitable for in-device antenna wiring or semiconductor devices conforming to the 5th generation communication standard (5G).
본 발명에 따른 동축 케이블에 있어서, 상기 금속 수지 테이프의 두께가 8㎛ 이상 18㎛ 이하이며, 상기 수지 테이프의 두께가 4㎛ 이상 9㎛ 이하이다. 이 발명에 의하면, 금속 수지 테이프의 두께와 수지 테이프의 두께가 상기 범위 내이므로, 금속 수지 테이프만을 사용한 경우에 비해서 단차를 작게(약 9㎛ 이하) 할 수 있다.The coaxial cable which concerns on this invention WHEREIN: The thickness of the said metal resin tape is 8 micrometers or more and 18 micrometers or less, and the thickness of the said resin tape is 4 micrometers or more and 9 micrometers or less. According to this invention, since the thickness of a metal resin tape and the thickness of a resin tape are within the said range, compared with the case where only the metal resin tape is used, the level|step difference can be made small (about 9 micrometers or less).
본 발명에 따른 동축 케이블에 있어서, 상기 금속 수지 테이프 및 상기 수지 테이프가 1/4랩 내지 1/2랩의 범위에서 겹쳐 감겨 있다. 이 발명에 의하면, 이러한 범위에서 겹쳐 감았을 경우의 단차를 작게 할 수 있다.In the coaxial cable according to the present invention, the metal resin tape and the resin tape are wound overlappingly in the range of 1/4 wrap to 1/2 wrap. According to this invention, the level|step difference at the time of overlapping winding in such a range can be made small.
본 발명에 따른 동축 케이블에 있어서, 상기 수지 테이프의 한쪽 면에 접착층이 마련되어 있고, 이 접착층이 내측이 되도록 감겨 있다. 이 발명에 의하면, 수지 테이프가 가지는 접착층에 의해 금속 수지 테이프가 어긋나지 않도록 고정하므로, 동축 케이블의 배선시에 응력이 가해져도 가로 감기 실드에 어긋남이 생기지 않는다. 그 결과, 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다.In the coaxial cable according to the present invention, an adhesive layer is provided on one side of the resin tape, and the adhesive layer is wound inside. According to this invention, since the metal resin tape is fixed so as not to be shifted by the adhesive layer of the resin tape, there is no shift in the transverse winding shield even if stress is applied during wiring of the coaxial cable. As a result, a decrease in the shielding effect can be suppressed.
본 발명에 의하면, 제5세대 통신규격(5G)에 대응한 기기내 안테나 배선이나 반도체 장치에 이용되며, 외관이 좋고, 가공성이 우수한 동축 케이블을 제공할 수 있다. 특히, 외관 요철이 억제되어 있으므로, 길이 방향에서의 외경 변화를 억제할 수 있고, 단말을 커넥터에 접속할 때에 같은 조건으로 단말 가공할 수 있다. 또한, 편조 실드에 비해서 세경화를 실현할 수 있음과 아울러, 만약 가로 감기 실드에서 틈이 발생한 경우에도 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다.ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the coaxial cable which is used for in-device antenna wiring and a semiconductor device conforming to the 5th generation communication standard (5G), has a good external appearance, and is excellent in processability can be provided. In particular, since the appearance unevenness is suppressed, the change in the outer diameter in the longitudinal direction can be suppressed, and terminal processing can be performed under the same conditions when the terminal is connected to the connector. In addition, as compared with the braided shield, it is possible to achieve a narrower thickness, and even if a gap occurs in the transverse winding shield, it is possible to suppress a decrease in the shielding effect.
도 1은 본 발명에 따른 동축 케이블의 일례 나타내는 사시 구성도이다.
도 2(A)는 절연체가 중실 구조인 예이고, 도 2(B)는 절연체가 중공 구조인 예이다.1 is a perspective configuration diagram showing an example of a coaxial cable according to the present invention.
2(A) is an example in which the insulator has a solid structure, and FIG. 2(B) is an example in which the insulator has a hollow structure.
본 발명에 따른 동축 케이블의 실시형태에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 또, 본 발명은, 이하에 설명하는 실시형태 및 도면에 기재한 형태와 같은 기술적 사상의 발명을 포함하는 것이며, 본 발명의 기술적 범위는 실시형태의 기재나 도면의 기재만으로 한정되는 것은 아니다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Embodiment of the coaxial cable which concerns on this invention is described, referring drawings. In addition, this invention includes invention of the technical idea similar to the embodiment described below and the form described in drawing, The technical scope of this invention is not limited only to description of embodiment and description of drawing.
[동축 케이블][coax]
본 발명에 따른 동축 케이블(10)은, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 중심 도체(11)와, 중심 도체(11)의 외주에 설치되는 절연체(12)와, 절연체(12)의 외주에 설치되는 외부 도체(13, 14)와, 외부 도체(13, 14) 위를 덮는 외피체(15, 16)를 갖추고 있는 동축 케이블이다. 그리고, 그 특징으로서, 외부 도체(13, 14)는, 절연체(12)의 외주에 금속 세선을 가로로 감아 설치된 가로 감기 실드(13)와, 가로 감기 실드(13) 위에 금속층측을 내측으로 하여 겹쳐 감은 금속 수지 테이프(14)로 구성되고, 외피체(15, 16)는, 금속 수지 테이프(14) 위에 감긴 수지 테이프(15)와, 수지 테이프(15)를 덮는 압출 시스(16)로 구성되고, 수지 테이프(15)의 두께를 T2라고 하고, 금속 수지 테이프(14)의 두께를 T1이라고 했을 경우에, T2/T1이 1/4(=0.25) 이상 4/5(=0.8) 이하의 범위 내에 있는 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 1 , the
이 동축 케이블(10)은, (1) 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)가「T2/T1 = 1/4~4/5」의 관계이므로, 금속 수지 테이프(14)만의 경우에 비해서 단차를 작게(약 1/4~4/5) 할 수 있고, 그 단차에 존재하는 공기에 기인한 외관 요철을 억제할 수 있다. 그 결과, 길이 방향에서의 외경 변화를 억제할 수 있고, 단말을 커넥터에 접속할 때에 같은 조건으로 단말 가공할 수 있다. (2) 또한, 외부 도체가 가로 감기 실드(13)를 가지므로, 편조 실드에 비해서 세경화를 실현할 수 있다. (3) 또한, 가로 감기 실드(13) 위에 금속 수지 테이프(14)가 설치되어 있기 때문에, 만약 가로 감기 실드(13)에 틈이 발생한 경우에도 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다. 이러한 동축 케이블(10)은, 좁은 공간 내에서의 기기내 배선을 실현할 수 있는 세경화를 실현할 수 있고, 특히, 제5세대 통신규격(5G)에 대응한 기기내 안테나 배선용이나 반도체 장치용으로 바람직하다.Since this
이하, 각 구성요소에 대해서 상세하게 설명한다.Hereinafter, each component will be described in detail.
동축 케이블(10)은, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 중심 도체(11)와, 중심 도체(11)의 외주에 설치된 절연체(12)와, 그 절연체(12)의 외주에 설치된 외부 도체(13, 14)와, 그 외부 도체(13, 14)을 덮는 외피체(15, 16)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1 , the
(중심 도체)(center conductor)
중심 도체(11)는, 동축 케이블(10)의 길이 방향으로 뻗은 1개의 소선(素線)으로 구성되거나, 복수 개의 소선을 서로 꼬아 구성된다. 소선은, 양도전성(良導電性) 금속이면 그 종류는 특별히 한정되지 않지만, 구리선, 구리합금선, 알루미늄선, 알루미늄합금선, 구리 알루미늄 복합선 등의 양도전성의 금속 도체, 또는 이들 표면에 도금층이 형성된 것을 바람직한 것으로 들 수 있다. 고주파용의 관점에서는, 구리선, 구리합금선이 특히 바람직하다. 도금층으로서는, 땜납 도금층, 주석 도금층, 금 도금층, 은 도금층, 니켈 도금층 등이 바람직하다. 소선의 단면 형상도 특별히 한정되지 않지만, 단면 형상이 원형 또는 대략 원형인 선재이어도 되고, 각형(角形) 형상이어도 된다.The
중심 도체(11)의 단면 형상도 특별히 한정되지 않는다. 원형(타원형을 포함한다.)이어도 되고 직사각형 등이어도 되지만, 원형인 것이 바람직하다. 중심 도체(11)의 외경은, 전기 저항(교류 저항, 도체 저항)이 작아지도록, 가능한 한 큰 것이 바람직하지만, 동축 케이블(10)의 최종 외경을 세경화하기 위해서는, 예를 들면 0.09~1mm 정도의 범위 내를 들 수 있다. 중심 도체(11)의 표면에는, 필요에 따라 절연 피막(도시되어 있지 않음)이 마련되어 있어도 된다. 절연 피막의 종류와 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 납땜시에 양호하게 분해되는 것이 바람직하고, 열경화성 폴리우레탄 피막 등을 바람직한 것으로 들 수 있다.The cross-sectional shape of the
(절연체)(insulator)
절연체(12)는, 도 1 및 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 중심 도체(11)의 외주에, 길이 방향으로 연속하여 설치되어 있는 저유전율의 절연층이다. 절연체(12)의 재료는 특별히 한정되지 않고, 요구되는 임피던스 특성에 따라 임의로 선택되지만, 예를 들면 PFA(ε2.1), ETFE(ε2.5), FEP(ε2.1) 등, 유전율이 2.0~2.5의 저유전율의 불소계 수지가 바람직하고, 그중에서도, PFA수지가 바람직하다. 또, 절연체(12)의 재료에 착색제를 함유시켜도 된다. 절연체(12)의 두께도 특별히 한정되지 않고, 요구되는 임피던스 특성에 따라 임의로 선택되지만, 예를 들면 0.15~1.5mm 정도의 범위 내로 하는 것이 바람직하다. 절연체(12)의 형성 방법은 특별히 한정되지 않지만, 중실 구조, 중공 구조, 발포 구조 모두 압출로 용이하게 형성할 수 있다.The
절연체(12)는, 도 2(A)에 나타내는 중실 구조이어도 되고, 도 2(B)에 나타내는 중공 구조이어도 되고, 도시하지 않은 발포 구조이어도 된다. 또, 중공 구조는, 구조체 내부에 공극부(12')를 가지고, 예를 들면 그 공극부(12')를, 내부 환형상부(12a), 외부 환형상부(12b) 및 연결부(12c)로 둘러싸는 단면 형태 등이라고 할 수 있다. 중공 구조나 발포 구조로 했을 경우, 절연체(12)의 재료 밀도가 작아져, 절연체(12)를 유연하게 할 수 있는 부가적 효과가 있다.The
(외부 도체)(outer conductor)
외부 도체(13, 14)는, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 절연체(12)의 외주에 설치되어 있다. 외부 도체(13, 14)는, 절연체(12)의 외주에 금속 세선을 가로로 감아 설치된 가로 감기 실드(13)와, 가로 감기 실드(13) 위에 금속층측을 내측으로 하여 겹쳐 감은 금속 수지 테이프(14)로 구성되어 있다. 이러한 2중 구조로 이루어지는 외부 도체는, 도체 단면적이 커지고, 삽입 손실을 저감할 수 있다. 또한, 외부 도체가 가로 감기 실드(13)를 가지므로, 편조 실드에 비해서 세경화를 실현할 수 있다. 또한, 가로 감기 실드(13) 위에 금속 수지 테이프(14)가 전기적으로 접속하는 형태(세선과 금속층이 직접 접촉하고 있다.)로 설치되어 있기 때문에, 가로 감기 실드(13)에 응력이 가해져서 세선 사이에 틈이 가령 발생한 경우에도 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다.The
(가로 감기 실드)(Horizontal Winding Shield)
가로 감기 실드(13)는, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 절연체(12) 위에 금속 세선을 가로 감기하여 형성된다. 가로 감기한 금속 세선은, 도 1에 나타내는 단층이라도 도시하지 않은 적층이라도 되고, 특별히 한정되지 않지만, 단층이 바람직하다. 금속 세선의 가로 감기는, 세선이 교차하여 꼬인 눈을 형성하는 편조 구조에 비하여, 동일 정도의 효과(시일 효과 등)를 생기게 하는 범위에서, 가로 감기 실드(13)의 두께를 얇게 할 수 있어, 동축 케이블(10)의 세경화의 관점에서 유리하다.The transverse winding
금속 세선은, 동축 케이블(10)을 구성하는 가로 감기 실드(13)로서 절연체(12)의 외주에 설치하는 것이 가능한 양도전성의 금속 세선이면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 주석 도금 구리선 등으로 대표되는 각종 금속 세선을 바람직하게 이용할 수 있다. 금속 세선의 외경은 특별히 한정되지 않고, 절연체(12)의 외경과의 관계에서 결정되는데, 예를 들면 0.04~0.1mm 정도의 범위 내의 것을 들 수 있다. 금속 세선의 개수도, 절연체(12)의 외경이나 예정하는 동축 케이블(10)의 외경 등에 의해 임의로 선택된다. 금속 세선을 가로 감기 할 때의 가로 감기 피치도 특별히 한정되지 않지만, 통상, 0.5~11mm 정도인 것이 바람직하다.The thin metal wire is not particularly limited as long as it is a conductive metal wire that can be provided on the outer periphery of the
(금속 수지 테이프)(Metal Resin Tape)
금속 수지 테이프(14)는, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 가로 감기 실드(13) 위에 가로 감기(나선 감기)하여 설치된다. 금속 수지 테이프(14)는, 수지 기재(基材)와, 수지 기재의 한쪽 면의 최표면(最表面)에 설치된 금속층으로 적어도 구성되어 있다. 이 금속 수지 테이프(14)는, 금속층 측을 가로 감기 실드(13) 측으로 하여 가로로 감아 설치된다. 이렇게 함으로써, 가로 감기 실드(13)에 틈이 가령 발생한 경우에도, 가로 감기 실드(13)의 세선과 금속 수지 테이프(14)의 금속층이 직접 접촉해 있으므로, 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다. 또,「적어도」나「최표면」이라고 한 것은, 수지 기재와 금속층의 사이나, 수지 기재의 다른쪽 면에, 임의로 다른 층이 설치되어 있어도 되는 것을 의미하고 있다.The
금속 수지 테이프(14)는, 1/4랩 내지 1/2랩의 범위에서 겹쳐 감겨 있다. 이 범위 내의 랩으로 하는 것에 의해, 금속 수지 테이프(14)를 구성하는 금속층과 가로 감기 실드(13)의 접촉을 확보할 수 있고, 안정적인 실드 효과를 실현할 수 있다. 랩이 1/4 미만에서는, 겹침이 작으므로, 가로 감기시에 겹침이 어긋날 우려가 있고, 랩이 1/2을 초과하면, 금속 수지 테이프(14)의 겹침 두께가 두터워져서 세경화의 측면에서 불리할 수 있다. 또, 금속 수지 테이프(14)의 감기 피치는, 금속 수지 테이프(14)의 폭과 랩으로 임의로 설정되게 되므로 특별히 한정되지 않지만, 금속 수지 테이프(14)의 폭이 예를 들면 3~6mm 정도의 범위 내일 경우에는, 감기 피치는 예를 들면 1.5~10mm의 범위 내로 되는 것이 바람직하다. 금속 수지 테이프(14)의 가로 감기 방향은, 상기한 금속 세선의 가로 감기 방향과 같은 감기 방향이어도 되고, 반대 방향의 감기 방향이어도 되지만, 반대 방향이 바람직하다.The
금속 수지 테이프(14)의 가로 감기는, 금속층이 가로 감기 실드(13)의 금속 세선에 직접 접촉하도록, 금속층측이 금속 세선을 마주하도록 대향한 상태로 감겨 있다. 그 결과, 금속 세선과 금속 수지 테이프의 금속층을 직접 접촉시켜서 전기적 도통을 보다 안정시킬 수 있고, 안정적인 실드 특성을 확보할 수 있다. 상기 랩 아래에서 가로 감기함으로써, 금속 수지 테이프(14)의 금속층끼리 틈이 생기지 않아 금속 세선 위에 금속층을 직접 접촉 배치할 수 있다. 또한, 이 금속 수지 테이프(14)는, 수지 테이프(15)가 가지는 접착층에 의해 금속 수지 테이프(14) 자체의 가로 감기 상태가 고정되어 있으므로, 동축 케이블(10)의 배선시의 응력으로 금속 세선이 다소 어긋나게 움직였다고 하여도, 그 위에 설치된 금속 수지 테이프(14)가 어긋나지 않기 때문에, 안정적인 실드 특성을 확보할 수 있다.The transverse winding of the
금속 수지 테이프(14)를 구성하는 수지 기재는 특별히 한정되지 않지만, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름을 바람직하게 이용할 수 있다. 수지 기재의 두께는, 예를 들면 2~16㎛ 정도의 범위 내에서 임의로 선택된다.Although the resin base material which comprises the
금속 수지 테이프(14)를 구성하는 금속층은, 구리층, 알루미늄층 등을 바람직한 것으로 들 수 있다. 금속층은, 수지 기재 위에 증착이나 도금에 의해 성막된 것, 또는 필요에 따라 설치된 접착층(예를 들면, 폴리에스테르계 열가소성 접착성 수지 등)을 통하여 접합된 금속박 등을 바람직한 것으로 들 수 있다. 금속층의 두께는 특별히 한정되지 않고, 형성 수단에 의해서도 다르지만, 증착이나 도금으로 성막한 것은 2~8㎛ 정도의 범위 내에서 임의로 선택할 수 있다.As for the metal layer which comprises the
금속 수지 테이프(14)의 두께는, 8~18㎛ 정도의 범위 내인 것이 바람직하다. 이 범위 내로 함으로써, 동축 케이블(10)의 세경화에 기여할 수 있다.It is preferable that the thickness of the
(외피체)(cortex)
외피체(15, 16)는, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 외피 도체(13, 14)의 외주에 설치되어 있으며, 상세하게는, 금속 수지 테이프(14) 위에 설치되어 있다. 외피체(15, 16)는, 금속 수지 테이프(14) 위에 감긴 수지 테이프(15)와, 수지 테이프(15)를 덮는 압출 시스(16)로 구성되어 있다. 이들 수지 테이프(15)와 압출 시스(16)는, 절연성이 있으면 그 재질은 특별히 한정되지 않는다. 수지 테이프(15)는, 한 면에 접착층을 가지는 수지 테이프이며, 금속 수지 테이프(14) 위에 나선 감기하여 설치되어 있다. 압출 시스(16)는, 수지를 압출하여 설치된 절연 시스이다.The
(수지 테이프)(resin tape)
수지 테이프(15)는, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 금속 수지 테이프(14) 위에 가로 감기(나선 감기)하여 설치된다. 수지 테이프(15)는, 수지 기재와, 수지 기재의 한쪽 면의 최표면에 설치된 접착층으로 적어도 구성되어 있다. 이 수지 테이프(15)는, 접착층 측을 금속 수지 테이프(14) 측으로 하여 가로 감기하여 설치된다. 이렇게 함으로써, 수지 테이프(15)와 금속 수지 테이프(14)가 접착 고정되므로, 배선시에 응력이 가해진 경우에도 금속 수지 테이프(14)이 어긋날 일이 없다. 그 결과, 금속 수지 테이프(14)와 가로 감기 실드(13)로 작용하는 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다. 또,「적어도」나「최표면」이라고 한 것은, 수지 기재와 접착층의 사이나, 수지 기재의 다른쪽 면에, 임의로 다른 층이 설치되어 있어도 되는 것을 의미하고 있다. 또한, 다른쪽 면에는 접착층이 마련되어 있지 않고, 그 위에 형성되는 압출 시스(16)와는 접착되어 있지 않아서, 예를 들면 배선시에 응력이 가해졌을 경우, 수지 테이프(15)와 압출 시스(16)의 계면에서 미끄럼이 발생하여 굴곡이 유연해지는 이점도 있다.The
수지 테이프(15)는, 상기 금속 수지 테이프(14)와 마찬가지로, 1/4랩 내지 1/2랩의 범위에서 겹쳐 감겨 있다. 이 범위 내의 랩으로 하는 것에 의해, 수지 테이프(15)를 구성하는 접착층이 수지 테이프(15) 자신을 고정할 수 있음과 아울러 금속 수지 테이프(14)에 접착하여 금속 수지 테이프(14)를 고정할 수 있다. 랩이 1/4 미만에서는, 겹침이 작으므로, 가로 감기시에 겹침이 어긋날 우려가 있고, 랩이 1/2을 초과하면, 수지 테이프(15)의 겹침 두께가 두꺼워져서 세경화 측면에서 불리해질 수 있다. 또, 수지 테이프(15)의 감기 피치는, 수지 테이프(15)의 폭과 랩으로 임의로 설정되는데, 수지 테이프(15)의 폭이 예를 들면 3~6mm 정도의 범위 내일 경우에는, 감기 피치는 예를 들면 1.5~10mm의 범위 내가 되는 것이 바람직하다. 수지 테이프(15)의 가로 감기 방향은, 상기한 금속 수지 테이프(14)의 가로 감기 방향과 같은 감기 방향이어도 되고, 반대 방향의 감기 방향이어도 되지만, 반대 방향이 바람직하다.The
본 발명에 따른 동축 케이블(10)에서는, 수지 테이프(15)의 두께를 T2라고 하고, 금속 수지 테이프(14)의 두께를 T1이라고 했을 경우, T2/T1이 1/4(=0.25) 이상 4/5(=0.8) 이하의 범위 내이다. 이렇게 함으로써, 금속 수지 테이프(14)만을 사용한 경우에 비해서 단차를 작게(약 7㎛ 이하) 할 수 있다. 그 때문에, 그 단차에 존재하는 공기에 기인한 외관 요철을 억제할 수 있다. 그 결과, 길이 방향에서의 외경 변화를 억제할 수 있고, 단말을 커넥터에 접속할 때에 같은 조건으로 단말 가공할 수 있다.In the
T2/T1이 1/2보다 큰 경우에는, 수지 테이프(15)에서도 단차가 생기므로, 충분한 개선 효과를 얻지 못할 수 있다. T2/T1이 1/4보다 작은 경우에는, 수지 테이프(14)가 지나치게 얇아서 금속 수지 테이프(14)의 단차의 정도가 그대로 남아, 충분한 개선 효과를 얻지 못할 수 있다. 외관에 영향을 미치는 단차의 크기는, 전체의 외경에 의해서도 다르지만, 예를 들면, 10㎛ 이상의 단차가 생길 경우에는, 외관의 요철이 눈에 띄게 되므로, 10㎛ 미만의 단차가 한도로 되는 것이 바람직하다. 또, 수지 테이프(15)의 두께(T2)는,「T2/T1 = 1/4~4/5」(0.25~0.8)의 관계를 충족하고, 또한 구체적으로는 4㎛ 이상 10㎛ 미만, 상세하게는 4㎛ 이상 9㎛ 이하의 두께인 것이 바람직하다.When T2/T1 is greater than 1/2, a level difference also occurs in the
수지 테이프(15)를 구성하는 수지 기재는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리아미드(PA), 폴리이미드(PI), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 에틸렌-4플루오르화에틸렌 공중합체(ETFE), 4플루오르화에틸렌-6플루오르화프로필렌 공중합체(FEP), 불소화수지공중합체(퍼플루오로알콕시 불소수지:PFA), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등을 들 수 있다. 특히, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름을 바람직하게 이용할 수 있다. 수지 기재의 두께는, 예를 들면 2~6㎛ 정도의 범위 내에서 임의로 선택된다.Although the resin base material which comprises the
수지 테이프(15)를 구성하는 접착층은, 수지 기재의 한 면에 마련되고, 그 재질로는, 예를 들면, 우레탄계 접착제, 에폭시계 접착제, 아크릴계 접착제 등을 들 수 있다. 접착층의 두께도 특별히 한정되지 않지만, 1~3㎛ 정도로 할 수 있다.The adhesive layer constituting the
(압출 시스)(extrusion sheath)
압출 시스(16)는, 수지 테이프(15) 위에 압출 성형에 의해 설치된다. 압출 시스(16)의 구성 수지로는, 외피체용 수지 압출에 적용되어 있는 여러가지의 것을 사용할 수 있다. 예를 들면, PFA, ETFE, FEP 등의 불소계 수지이어도 되고, 염화비닐 수지이어도 되고, 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀 수지이어도 되고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 수지이어도 된다. 본 발명에 따른 동축 케이블(10)에서는, 불소수지인 것이 바람직하다.The
압출 시스(16)를 설치할 경우에는, 수지 테이프(15)와의 사이에 가능한 한 공기가 남지 않도록, 진공 펌프로 흡인하면서 압출 성형하는 것이 바람직하다. 이 압출 시스(16)와 상기 수지 테이프(15)로 구성된 외피체의 합계 두께는, 예를 들면 0.1~1.0mm 정도의 범위 내로 할 수 있다.When providing the
획득한 동축 케이블(10)의 최종 외경은, 0.6~3.5mm 정도의 범위 내인 것이 바람직하다. 이러한 동축 케이블(10)은, 외관 요철이 억제되어 길이 방향에서의 외경 변화를 억제할 수 있고, 단말을 커넥터에 접속할 때에 같은 조건으로 단말 가공할 수 있다. 또한, 편조 실드에 비해서 세경화를 실현할 수 있음과 아울러, 가로 감기 실드에서 틈이 가령 발생한 경우에도 실드 효과의 저하를 억제할 수 있다. 그 결과, 좁은 공간 내에서의 기기내 배선을 실현할 수 있는 세경화를 실현할 수 있고, 특히, 제5세대 통신규격(5G)에 대응한 기기내 안테나 배선용이나 반도체 장치용으로 바람직하다.The final outer diameter of the obtained
[실시례][Example]
이하에서는, 실시례를 들어서 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 또, 본 발명은 이하의 실시례에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In addition, this invention is not limited to the following example.
[실시례 1][Example 1]
우선, 도 1에 나타내는 형태의 동축 케이블(10)을 제작하였다. 중심 도체(11)로서, 외경 0.203mm의 은도금 연동선을 사용하였다. 다음에, 중심 도체(11)의 외주에 두께 0.21mm의 PFA수지(듀퐁사제, 유전율 2.1)를 도 2(A)의 중실 구조가 되도록 압출 형성하여 외경을 0.623mm로 하였다. 다음에, 외부 도체로서 가로 감기 실드(13)와 금속 수지 테이프(14)를 설치하였다. 가로 감기 실드(13)는, 절연체(12) 위에 단층이 되도록 형성하였다. 구체적으로는, 외경 0.05mm의 은도금 연동선을 38개 사용하여 6.5mm의 피치로 왼쪽으로 감아 형성하였다. 형성후의 외경은 0.780mm이었다. 다음에, 그 가로 감기 실드(13) 위에 금속 수지 테이프(14)를 감았다. 금속 수지 테이프(14)는, 두께 8㎛의 PET기재의 한쪽 면에 두께 4㎛의 구리박(銅箔)이 설치된 합계 두께 12㎛이고 폭 3mm의 것을 사용하였다. 이 금속 수지 테이프(14)를, 구리박측이 내측(가로 감기 실드(13)의 측)이 되도록 1/3랩(1mm의 폭만 겹친다)으로, 가로 감기 실드(13)와 역방향으로 감았다.First, the
다음에, 금속 수지 테이프(14) 위에, 두께 1㎛의 접착층이 한 면에 마련된 합계 두께 4㎛이고 폭 3mm의 수지 테이프(15)를, 접착층측이 내측(금속 수지 테이프(14)의 측)이 되도록 하여 감았다. 그 감기 형태는, 1/3랩(1mm의 폭만 겹친다)으로, 금속 수지 테이프(14)와 역방향으로 감았다. 감기 공정 직전에 가열하여, 접착층과 금속 수지 테이프(14)를 접착시켰다. 그 후, 압출 시스(16)로서, PFA수지(듀퐁사제)층을, 진공 펌프로 흡인하면서 두께 50㎛로 압출 형성하여, 외경 0.880mm의 동축 케이블(10)을 제작하였다. 이 동축 케이블(10)에 있어서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=4/12=0.333이다.Next, on the
[실시례 2][Example 2]
실시례 1에서, 수지 테이프(15)로서, 두께 1㎛의 접착층이 한 면에 마련된 합계 두께 6㎛이고 폭 3mm의 수지 테이프를 사용하였다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 외경 0.888mm가 되는 실시례 2의 동축 케이블을 제작하였다. 이 동축 케이블(10)에서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=6/12=0.500이다.In Example 1, as the
[실시례 3][Example 3]
실시례 1에서, 수지 테이프(15)로서, 두께 1㎛의 접착층이 한 면에 마련된 합계 두께 3㎛이고 폭 3mm의 수지 테이프를 사용하였다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 외경 0.879mm가 되는 실시례 3의 동축 케이블을 제작하였다. 이 동축 케이블(10)에서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=3/12=0.250이다.In Example 1, as the
[실시례 4][Example 4]
실시례 1에서, 수지 테이프(15)로서, 두께 1㎛의 접착층이 한 면에 마련된 합계 두께 8㎛이고 폭 3mm의 수지 테이프를 사용하였다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 외경 0.894mm가 되는 실시례 4의 동축 케이블(10)을 제작하였다. 이 동축 케이블에서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=8/12=0.666이다.In Example 1, as the
[실시례 5][Example 5]
실시례 1에서, 금속 수지 테이프(14)로서, 두께 12㎛의 PET기재의 한쪽 면에 두께 4㎛의 구리박이 마련된 합계 두께 16㎛이고 폭 3mm의 것을 사용하였다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 외경 0.890mm가 되는 실시례 5의 동축 케이블을 제작하였다. 이 동축 케이블(10)에서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=4/16=0.250이다.In Example 1, a
[실시례 6][Example 6]
실시례 1에서, 금속 수지 테이프(14)로서, 두께 6㎛의 PET기재의 한쪽 면에 두께 4㎛의 구리박이 마련된 합계 두께 10㎛이고 폭 3mm의 것을 사용하였다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 외경 0.872mm가 되는 실시례 6의 동축 케이블을 제작하였다. 이 동축 케이블(10)에서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=4/10=0.400이다.In Example 1, a
[실시례 7][Example 7]
실시례 1에서, 절연체(12)를 중공 구조체로 하였다. 중공 구조는, 중공 구조체 형성용 다이스 니플로 350℃로 PFA수지(듀퐁사제)를 압출하여, 공극부가, 두께 0.05mm의 내부 환형상부(12a), 두께 0.05mm의 외부 환형상부(12b) 및 두께 0.05mm의 연결부(12c)로 둘러싸인 단면 형태가 되는 중공 구조를 성형한 것이며, 공극률은 54%이었다. 그 이외는, 실시례 1과 마찬가지로 하여, 실시례 7의 동축 케이블(10)을 제작하였다.In Example 1, the
[비교례 1][Comparative Example 1]
실시례 1에서, 수지 테이프(15)를 설치하지 않았다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 비교례 1의 동축 케이블을 제작하였다.In Example 1, the
[비교례 2][Comparative Example 2]
실시례 1에서, 수지 테이프(15)로서, 두께 1㎛의 접착층이 한 면에 마련된 합계 두께 10㎛이고 폭 3mm의 수지 테이프를 사용하였다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 외경 0.900mm가 되는 비교례 2의 동축 케이블을 제작하였다. 이 동축 케이블에서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=10/12=0.833이다.In Example 1, as the
[비교례 3][Comparative example 3]
실시례 1에서, 수지 테이프(15)로서, 두께 1㎛의 접착층이 한 면에 마련된 합계 두께 2㎛이고 폭 3mm의 수지 테이프를 사용하였다. 그 이외는 실시례 1과 마찬가지로 하여, 외경 0.876mm가 되는 비교례 3의 동축 케이블을 제작하였다. 이 동축 케이블에서, 수지 테이프(15)의 두께(T2)와 금속 수지 테이프(14)의 두께(T1)는, T2/T1=2/12=0.166이다.In Example 1, as the
[평가][evaluation]
단차와 외관을 육안으로 평가하였다. 단차는, 최상층의 테이프로 주로 형성되었으며, 실시례 1, 5, 6, 7은 4㎛, 실시례 2는 6㎛, 실시례 3은 3㎛, 실시례 4는 8㎛이고, 비교례 1은 12㎛, 비교례 2는 10㎛이었다. 또, 비교례 3은, 최상층의 수지 테이프(15)의 두께는 2㎛로 얇고, 그 아래의 두께 12㎛의 금속 수지 테이프(14)의 영향이 커서, 전체로서는 약 8~7㎛ 정도의 단차가 생겨 있었다.Steps and appearance were visually evaluated. The step was mainly formed by the tape of the uppermost layer, and Examples 1, 5, 6, and 7 were 4 μm, Example 2 was 6 μm, Example 3 was 3 μm, and Example 4 was 8 μm, and Comparative Example 1 was 12 µm, Comparative Example 2 was 10 µm. Moreover, in Comparative Example 3, the thickness of the
압출 시스(16)를 설치한 후의 최종적인 동축 케이블의 외관은, 실시례 1~7은 작은 외관 변동은 있지만, 비교례 1~3에 비하면 작고, 단말 가공도 같은 조건으로 가공할 수 있었다. 이와 같이, 단차를 작게 하는 것에 의해 공기층이 작아져, 외관이 개선되어 길이 방향의 굴곡(외경 변동)을 줄이는 것을 육안으로 확인할 수 있었다.The appearance of the final coaxial cable after installing the extruded
10 동축 케이블
11 중심 도체
12 절연체
12a 내부 환형상부
12b 외부 환형상부
12c 연결부
12' 공극부
13 가로 감기 실드
14 금속 수지 테이프
15 수지 테이프
16 압출 시스10 coaxial cable
11 center conductor
12 insulator
12a inner annular upper part
12b outer annulus
12c connection
12' void
13 transverse winding shield
14 Metal Resin Tape
15 resin tape
16 Extrusion Sheath
Claims (5)
The coaxial cable according to claim 3, wherein an adhesive layer is provided on one side of the resin tape, and the adhesive layer is wound inside.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17/916,624 US12112861B2 (en) | 2020-04-03 | 2021-03-19 | Coaxial cable |
KR1020227021455A KR20220164689A (en) | 2020-04-03 | 2021-03-19 | coax |
JP2022511905A JPWO2021200247A1 (en) | 2020-04-03 | 2021-03-19 | |
PCT/JP2021/011283 WO2021200247A1 (en) | 2020-04-03 | 2021-03-19 | Coaxial cable |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2020-067219 | 2020-04-03 | ||
JP2020067219 | 2020-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210123976A true KR20210123976A (en) | 2021-10-14 |
Family
ID=78151597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200087301A KR20210123976A (en) | 2020-04-03 | 2020-07-15 | Coaxial cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20210123976A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007188782A (en) | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Coaxial cable |
-
2020
- 2020-07-15 KR KR1020200087301A patent/KR20210123976A/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007188782A (en) | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Coaxial cable |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6677534B2 (en) | Double-laterally-wound two-core parallel extrafine coaxial cable | |
US6696647B2 (en) | Coaxial cable and coaxial multicore cable | |
US20180108455A1 (en) | Parallel pair cable | |
JP3900864B2 (en) | 2-core parallel micro coaxial cable | |
JP2008171778A (en) | Coaxial cable | |
KR20140001728A (en) | Insulated wire, coaxial cable and multiconductor cable | |
US11798710B2 (en) | Cable having a pair of inner conductors and an inner insulating layer extrusion molded around the pair of inner conductors | |
US7361831B2 (en) | Coaxial cable and multi-coaxial cable | |
US12112861B2 (en) | Coaxial cable | |
JP5464080B2 (en) | Coaxial cable and multi-core coaxial cable | |
JP2020021701A (en) | Multicore communication cable | |
JP7340384B2 (en) | Small diameter coaxial cable with excellent flexibility | |
US12107354B2 (en) | Coaxial flat cable | |
KR20210123976A (en) | Coaxial cable | |
JP2003187649A (en) | Semi-flexible coaxial cable | |
KR20240056068A (en) | Coaxial cable for high frequency | |
WO2023058250A1 (en) | Coaxial cable | |
JP2021174644A (en) | Coaxial flat cable | |
JP7474590B2 (en) | Multi-core communication cable | |
WO2022130801A1 (en) | Multicore parallel cable and method for manufacturing same | |
JP7412162B2 (en) | multicore communication cable | |
JP2003031046A (en) | Two-core parallel extra-file coaxial cable with longitudinally added deposited tape | |
JP7353039B2 (en) | Coaxial cable with excellent bending phase stability | |
JP6746641B2 (en) | Multi-core communication cable | |
JP2022170784A (en) | Two-core parallel coaxial cable |