KR20210121775A - 탄성홀더를 포함하는 액정표시장치 및 홀딩 어셈블리의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 개시의 일 실시예에 의하면, 개구부(opening)를 포함하는 프론트커버(front cover); 개구부와 인접하는 표시부(display unit); 프론트커버의 배면에 배치되는 리어커버(rear cover); 리어커버의 내측 방향으로 돌출된 형태로 결합되는 체결부, 체결부 외주면에 체결부와 결합되는 탄성홀더(elastic holder), 및 체결수단을 포함하는 홀딩 어셈블리(holding assembly); 탄성홀더에 의해 고정되고 표시부를 지지하도록 구성된 지지 브라켓(supporting bracket)을 포함하되, 탄성홀더는 체결부의 외주면과 결합시 체결수단측 방향으로 돌출되며, 돌출된 부분은 체결수단에 의해 압착되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.
Description
본 개시는 탄성홀더를 포함하는 액정표시장치 및 홀딩 어셈블리의 제조방법에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
터치 스크린(touch screen)은 특정 위치에 사람의 손 또는 물체가 닿으면 그 위치를 파악하여 특정한 기능을 처리하도록 한 입력장치의 일종이다. 이러한 터치 스크린은 다양한 표시장치에 사용되고 있다.
최근에는 단순히 화면을 터치하여 조작하는 터치 스크린을 넘어서, 사용자에게 촉각적인 피드백(feedback)을 제공하기 위해 햅틱(haptic) 기능이 발전되었다. 특히 자동차의 센터 페시아(center fascia 또는 center console)에 장착되는 표시장치에도 햅틱 기능을 구현하기 시작했다.
햅틱 기능이 구현된 표시장치는 표시장치 내부에 액츄에이터(actuator)가 디스플레이를 진동시키는 동시에 사용자에게 입력에 대한 피드백(feedback)을 제공한다. 액츄에이터에 의해 발생한 진동은 디스플레이를 제외한 다른 부품에 영향을 최소화해야 하는데, 이러한 진동 감쇠(attenuation)를 위해 일반적으로 스프링 서스펜션(spring suspension)이 사용된다.
도 1은 종래의 액정표시장치의 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 디스플레이(11)와 리어박스(15)는 서스펜션 스프링(17)으로 연결된다. 디스플레이(11)는 판넬(13)에 부착된다. 액츄에이터에 의한 진동이 리어박스(15)에 영향을 주지 않기 위해 디스플레이(11)와 리어박스(15) 사이에 서스펜션 스프링(17) 장치를 마련한다. 서스펜션 스프링(17)은 일반적으로 금속 재질로서 진동 절연체(vibration isolator) 역할을 하기 위해 고유주파수(natural frequency) 값을 조절한다. 고유주파수는 우선 이론적인 데이터 분석을 통해 설정되는데 이론값을 실제 제품에 적용하면 오차가 발생한다. 이러한 오차를 줄이기 위해 다른 값의 서스펜션 스프링(17)을 제조해가면서 trial & error를 통해 맞춰나가야 한다. 현물 맞춤으로 서스펜션 스프링의 강성(stiffness)을 수정할 때 비용이 많이 들고 금형 제작에 노력이 많이 들어간다. 또한 도1과 같은 서스펜션 스프링(17)은 사용자가 디스플레이(11)를 터치할 경우 지지력이 부족하여 디스플레이(11)의 유동이 크다는 문제가 있다.
이에, 본 개시는 액정표시장치의 제조공정을 단순화하여 제조비용 절감 및 제조시간 단축에 주된 목적이 있다.
또한, 본 개시는 표시장치의 유동을 최소화하는 데 주된 목적이 있다.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 개구부(opening)를 포함하는 프론트커버(front cover); 개구부와 인접하는 표시부(display unit); 프론트커버의 배면에 배치되는 리어커버(rear cover); 리어커버의 내측 방향으로 돌출된 형태로 결합되는 체결부, 체결부 외주면에 체결부와 결합되는 탄성홀더(elastic holder), 및 체결수단을 포함하는 홀딩 어셈블리(holding assembly); 탄성홀더에 의해 고정되고 표시부를 지지하도록 구성된 지지 브라켓(supporting bracket)을 포함하되, 탄성홀더는 체결부의 외주면과 결합시 체결수단측 방향으로 돌출되며, 돌출된 부분은 체결수단에 의해 압착되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.
이에, 본 개시는 진동절연체로서 탄성을 가지는 홀더를 사용하여 제조공정 중 한 단계인 고유주파수 조절 과정이 단축되고 제조비용이 감소되는 효과가 있다.
또한, 본 개시는 외력에 대한 강한 지지력을 가지는 홀딩 어셈블리를 통해 표시부의 유동을 최소화하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 햅틱 액정표시장치의 단면도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 분해사시도이다.
도 3a는 도2의 A 부분에 대한 확대도로서 조립사시도이다.
도 3b는 도2의 A 부분에 대한 확대도로서 분해사시도이다.
도 4a 및 도4b는 본 개시의 일 실시예에 따른 홀딩 어셈블리(240)의 단면도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 부분단면도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 홀딩 어셈블리(240)의 제조과정을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 분해사시도이다.
도 3a는 도2의 A 부분에 대한 확대도로서 조립사시도이다.
도 3b는 도2의 A 부분에 대한 확대도로서 분해사시도이다.
도 4a 및 도4b는 본 개시의 일 실시예에 따른 홀딩 어셈블리(240)의 단면도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 부분단면도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 홀딩 어셈블리(240)의 제조과정을 나타낸 도면이다.
이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 개시에 따른 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, i), ii), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례나 순서 등이 한정되지 않는다. 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 분해사시도이다. 도 3a는 도2의 A 부분에 대한 확대도로서 조립사시도이다. 도 3b는 도2의 A 부분에 대한 확대도로서 분해사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 액정표시장치는 프론트커버(front cover, 210), 표시부(display unit, 220), 리어커버(rear cover, 230), 홀딩 어셈블리(holding assembly, 240), 지지 브라켓(support bracket, 250) 및 액츄에이터(actuator, 260)의 전부 또는 일부를 포함한다.
프론트커버(210)는 개구부(opening)를 포함한다. 프론트커버(210)는 개구부에 의해 형성되는 표시영역과, 이를 제외한 비표시영역으로 이루어진다. 프론트커버(210)는 열가소성 수지 또는 금속을 사출 성형하여 형성된다.
프론트커버(210)는 차광(shading)의 성질을 가지는 열가소성 수지 조성물을 이용하여 형성될 수 있다. 프론트커버(210)의 비표시영역을 차광하여 표시영역과 비표시영역을 구분할 수 있다. 이러한 차광 열가소성 수지를 사용하면 기존의 비표시영역의 차광을 위한 인쇄 공정을 생략할 수 있어 공정 단순화 효과를 가지며, 공정 효율성 및 생산성이 우수해진다.
표시부(220)는 프론트커버(210)의 개구부와 인접하여 배치된다. 표시부(220)는 서브 픽셀(sub-pixel)들이 매트릭스 형태로 배열된 픽셀 배열(pixel array)을 통해 영상을 표시한다. 기본 픽셀은 화이트, 레드, 그린, 블루 서브 픽셀들 중 컬러 혼합으로 화이트 표현이 가능한 적어도 3개 서브 픽셀들로 구성될 수 있다. 예를 들면, 기본 픽셀은 레드/그린/블루 조합의 서브 픽셀들, 화이트/레드/그린 조합의 서브 픽셀들, 블루/화이트/레드 조합의 서브 픽셀들, 그린/블루/화이트 조합의 서브 픽셀들, 또는 화이트/레드/그린/블루 조합의 서브 픽셀들로 구성될 수 있다.
표시부(220)는 액정 보호 등을 위한 커버글라스(cover glass)를 포함할 수 있다. 표시부(220)는 햅틱(haptic) 일체형 터치 스크린(touch screen)을 포함할 수 있고, 표시부(220)와 커버글라스 사이에 터치 스크린이 위치할 수 있다.
리어커버(230)는 프론트커버(210)의 배면에 배치된다. 리어커버(230)는 열가소성 수지 또는 금속을 사출 성형하여 형성된다.
홀딩 어셈블리(240)는 체결부(310), 탄성홀더(elastic holder, 320), 체결수단(330)의 전부 또는 일부를 포함한다.
체결부(310)는 리어커버(230)의 내측 방향으로 돌출된 형태로 결합된다. 체결부(310)는 리어커버(230)와 함께 일체로 형성될 수 있고, 체결부(310)와 리어커버(230)를 각각 생산 후에 결합할 수 있다. 체결부(310)는 표시부(220)와 수평한 방향으로 돌출될 수 있도록 리어커버(230)에 결합된다.
체결부(310)는 원기둥, 사각기둥 등의 형태를 가질 수 있다. 체결부(310)와 체결수단(330)은 스크류 보스(screw boss) 및 스크류(screw)일 수 있다.
탄성홀더(320)는 체결부(310)의 외주면에 결합된다. 특히, 탄성홀더(320)는 체결부(310)의 외주면과 결합하면 체결수단(330)측 방향으로 탄성홀더(320)의 돌출된 부분이 존재한다.
탄성홀더(320)의 돌출된 부분은 체결수단(330)이 체결부(310)에 체결될 때 압착된다. 탄성홀더(320)의 고유진동수는 탄성홀더(320)를 압착하는 정도에 따라 조절될 수 있다. 탄성홀더(320)는 실리콘(silicon) 재질을 포함할 수 있다. 탄성홀더(320)의 고유진동수는 탄성홀더(320)의 경도를 변경하는 방법으로 조절할 수 있다.
탄성홀더(320)의 고유진동수는 수학식 1을 만족한다
여기서 
은 탄성홀더(320)의 고유진동수, 
는 탄성홀더(320)의 강성(stiffness), 
은 탄성홀더(320)의 질량이다. 탄성홀더(320)의 경도가 강해질수록 
값이 증가해 탄성홀더(320)의 고유진동수도 증가한다. 또한 탄성홀더(320)의 압착 정도가 증가할수록 탄성홀더(320)의 고유진동수가 증가한다.
탄성홀더(320)의 고유진동수는 표시부(220)와 리어커버(230)가 진동절연(vibration isolation) 가능하도록 조절한다. 이론상으로 정해진 탄성홀더(320)의 고유진동수 값은 실제 요구되는 값과 차이가 발생할 수 있다. 그 값의 차이는 탄성홀더(320)의 압착정도를 조절함으로써 제거할 수 있다.
예를 들어, 이론상으로 정해진 탄성홀더(320)의 고유진동수 값이 실제 요구되는 값보다 작은 경우 탄성홀더(320)를 체결수단(330)에 의해 더 강하게 압착시킨다. 그로 인해 탄성홀더(320)의 고유진동수가 증가하므로 차이를 경감할 수 있다.
탄성홀더(320)는 액츄에이터(260)의 진동을 절연해주는 것뿐만 아니라 리어커버(230)와 접촉된 부분에서 발생하는 진동을 감쇠시킨다. 즉, 리어커버(230)에 진동이 발생하는 상황에도 표시부(220)가 리어커버(230) 진동의 영향을 적게 받아서 표시부(220)의 흔들림을 방지한다. 결과적으로 표시부(220)의 시인성(visiblility)이 향상된다.
체결수단(330)은 헤드부(331)를 포함하고, 헤드부(331)의 반경방향 외측으로 압착부(332)가 형성되어 있다. 압착부(332)는 원판 또는 플레이트 모양일 수 있다. 체결수단(330)이 체결되면서 압착부(332)가 탄성홀더(320)를 압착한다.
지지 브라켓(250)은 탄성홀더(320)에 의해 고정되고 표시부(220)를 지지하도록 구성된다. 지지 브라켓(250)의 일측은 탄성홀더(320)에 의해 고정되고, 지지 브라켓(250)의 타측은 표시부(220)의 배면과 인접하게 결합된다.
지지 브라켓(250)과 표시부(220)는 나사체결(screwing)에 의한 결합방식 또는 융착(welding)에 의한 결합방식 등에 의해 고정된다. 지지 브라켓(250)과 탄성홀더(320)는 끼움(fitting) 결합방식에 의해 고정될 수 있다. 끼움 결합은 지지 브라켓(250)이 체결부(310)의 돌출된 방향과 수직하여 끼움 결합될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 수직하게 결합하면 표시부(220)에 외력이 발생하는 경우에도 강한 지지력으로 표시부(220) 및 프론트커버(210)의 유동을 최소화할 수 있다.
지지 브라켓(250)은 체결부(310)와 직접적으로 접촉하는 부분이 없어야 한다. 지지 브라켓(250)은 액츄에이터(260)에 의해 발생하는 진동이 체결부에 전달되는 것을 방지하기 위해 진동절연체(vibration isolator) 역할을 하는 탄성홀더(320)와 접하는 것이 좋다.
지지 브라켓(250)은 복수 개의 탄성홀더(320)와 결합하는 부위를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이 액정표시장치는 두개의 지지 브라켓(250)을 포함하고 지지 브라켓(250)은 각각 두개의 탄성홀더(320)와 결합한다. 또 다른 예로, 지지 브라켓(250)은 도2에 도시된 것과 다르게 개구부가 형성된 사각형의 형태로서 한 개의 지지 브라켓(250)으로 4개의 탄성홀더(320)와 결합할 수 있다. 이 때 액정표시장치 내부의 탄성홀더(320)는 모서리 부분에 배치되는 것이 바람직하다. 그러나 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니며 탄성홀더(320)의 개수 및 위치는 이에 제한되지 않는다.
지지 브라켓(250)은 플라스틱 소재 또는 금속 소재를 사출 성형하여 형성될 수 있다.
액츄에이터(260)는 표시부(220)에 내부 또는 배면에 배치된다. 액츄에이터(260)는 표시부(220)의 터치 스크린에서 사용자의 터치가 이루어질 때 진동을 발생시켜 촉각 형태(haptic)의 피드백(feedback)을 제공한다. 액츄에이터(260)는 투명한 절연필름(insulation film)을 포함하고, 절연필름의 상면과 하면에 각각 투명한 상부전극과 하부전극을 포함할 수 있다. 이러한 절연필름은 전기활성물질(electric active material)을 포함하고 외부로부터 인가된 신호에 따라서 진동을 발생시킨다.
절연필름에는 실리콘(silicon), 아크릴(acryl), 우레탄(urethane) 등과 같은 유전성 탄성체가 사용될 수 있다. 이러한 유전성 탄성체는 고투명성과 탄성을 가질 수 있다. 또한 절연필름은 전기활성물질에 높은 탄성계수 및 강유전성 특성을 가지는 물질을 도핑시켜 형성될 수 있다.
절연필름은 대략 30~260 
의 두께를 가지도록 형성될 수 있으며, 절연필름에 인가되는 전압은 절연필름의 두께에 따라 반비례될 수 있다. 절연필름은 상부전극과 하부전극에 인가된 전압에 의해 진동을 생성한다.
액츄에이터(260)의 진동수는 표시부(220)의 고유진동수와 일치시켜 공진현상으로 진동을 극대화시킬 수 있다. 마찬가지로 표시부(220)와 결합한 프론트커버(210)의 고유진동수는 프론트커버(210)의 두께와 재질을 조절하여 액츄에이터(260)의 고유진동수와 일치시키는 것이 바람직하다.
도 4a 및 도 4b는 본 개시의 일 실시예에 따른 홀딩 어셈블리(240)의 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 탄성홀더(320)가 압착되는 방식의 구체적인 실시예 중 하나를 표현한 단면도이다. 도 4a를 참조하면, 체결부(310)와 체결수단(330)이 체결하기 전, 탄성홀더(320)는 체결수단(330)측 방향으로 제 1거리(D)만큼 돌출되어 있다. 탄성홀더(320)가 제 1거리(D)만큼 압착되면서 지지 브라켓(250)을 고정시키고 탄성홀더(320)의 고유진동수를 조절한다. 제 1거리(D)는 탄성홀더(320)가 이론상으로 구한 고유진동수의 값을 갖기 위해 탄성홀더(320) 사출 성형 과정에서 적절하게 변경될 수 있다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 부분단면도이다.
도 5를 참조하면, 프론트커버(210)와 리어커버(230)는 직접적으로 접하는 부분 없이 이격되어 배치된다. 프론트커버(21)와 리어커버(230)는 지지 브라켓(250)에 의해 간접적으로 연결되어 있다. 따라서 프론트커버(210)의 진동이 리어커버(230)에 직접적으로 전달되지 않는다. 즉, 액츄에이터(260)에 의한 진동은 표시부(220)와 프론트커버(210)에만 직접적인 영향을 준다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예인 액정표시장치는, 서스펜션 장치로서 탄성을 갖는 홀더를 사용하여 종래기술보다 간편하게 고유진동수를 조절할 수 있고, 표시부(220)가 받는 외력에 대해 강한 지지력을 가지고 있어 수직방향으로의 유동을 최소화할 수 있다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 홀딩 어셈블리(240)의 제조과정을 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 홀딩 어셈블리(240)는 체결부(310) 및 탄성홀더(320)를 사출 성형하는 과정, 표시부(220)를 지지하는 지지 브라켓(250)과 탄성홀더(320)를 결합시키는 과정(도 6의 (a)), 탄성홀더(320)를 체결부(310)의 외주면과 끼움 결합시키는 과정(도 6의 (b)), 끼움 결합된 탄성홀더(320)에 체결수단(330)이 체결되어 탄성홀더(320)를 압착하는 과정(도 6의 (c))을 포함한다.
탄성홀더(320)가 체결부(310)보다 체결수단(330)측 방향으로 돌출되어 있어 돌출된 부분의 압착 정도에 따라 탄성홀더(320)의 고유진동수를 조절할 수 있다. 여기서, 탄성홀더(320)는 실리콘 재질을 포함할 수 있다.
전술한 제조과정 중 표시부(220)를 지지하는 지지 브라켓(250)과 탄성홀더(320)를 결합시키는 과정은 탄성홀더(320)를 체결부(310)의 외주면과 끼움 결합시키는 과정과 순서가 바뀌어도 홀딩 어셈블리(240) 제조에는 영향을 미치지 않는다.
이 때 지지 브라켓(250)과 체결부(310)의 결합은 체결부(310)의 돌출된 방향과 수직하게 끼움 결합될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같이 본 발명 제조과정의 일 실시예는 종래발명보다 제조공정을 단순화하여 제조시간 단축 및 제조단가 절감에 큰 효율을 발휘할 수 있다. 제조공정에 어려운 과정이 없어 제품 결함 발생률도 현저히 감소시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
210: 프론트 커버
220: 표시부
230: 리어커버
240: 홀딩 어셈블리 250: 지지 브라켓 260: 액츄에이터
310: 체결부 320: 탄성홀더 330: 체결수단
240: 홀딩 어셈블리 250: 지지 브라켓 260: 액츄에이터
310: 체결부 320: 탄성홀더 330: 체결수단
Claims (16)
- 개구부(opening)를 포함하는 프론트커버(front cover);
상기 개구부와 인접하여 배치되는 표시부(display unit);
상기 프론트커버의 배면에 배치되는 리어커버(rear cover);
상기 리어커버의 내측 방향으로 돌출된 형태로 결합되는 체결부, 상기 체결부의 외주면에 상기 체결부와 결합되는 탄성홀더(elastic holder), 및 체결수단을 포함하는 홀딩 어셈블리(holding assembly); 및
상기 탄성홀더에 의해 고정되고 상기 표시부를 지지하도록 구성된 지지 브라켓(supporting bracket)을 포함하되,
상기 탄성홀더는 상기 체결부의 외주면과 결합시 상기 체결수단측 방향으로 돌출되며, 돌출된 부분은 상기 체결수단에 의해 압착되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 탄성홀더가 압착된 정도에 따라 상기 탄성홀더의 고유진동수(natural frequency)가 조절되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 체결부는 상기 표시부와 평행한 방향으로 돌출된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 지지 브라켓은 상기 표시부 방향으로부터 끼움 결합되고, 상기 체결부의 돌출된 방향과 수직하여 결합된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 체결수단은 스크류(screw)이고 상기 체결부는 스크류 보스(screw boss)인 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 체결수단은 헤드부를 포함하되, 상기 헤드부는 원판 또는 플레이트 모양의 압착부를 포함하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 탄성홀더는 실리콘 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 프론트커버는 상기 리어커버와 직접 접촉하는 부분 없이 이격 배치된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 지지 브라켓과 인접하고 진동을 생성하는 액츄에이터를 더 포함하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 체결부는 상기 지지 브라켓과 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 탄성홀더의 고유진동수는 상기 탄성홀더의 강성(stiffness)에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 홀딩 어셈블리는 복수개로 구성되며, 상기 복수개의 홀딩 어셈블리는 상기 리어커버의 모서리 부분에 인접하여 배치된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
- 체결부 및 탄성홀더를 사출 성형하는 과정;
표시장치를 지지하는 지지 브라켓과 상기 탄성홀더를 결합하는 과정;
상기 탄성홀더를 상기 체결부의 외주면과 끼움 결합하는 과정; 및
끼움 결합된 상기 탄성홀더에 체결수단이 체결되어 상기 탄성홀더를 압착하는 과정을 포함하는 액정표시장치 홀딩 어셈블리의 제조방법.
- 제 13항에 있어서,
상기 탄성홀더를 상기 체결부의 외주면과 끼움 결합시키는 과정은,
상기 탄성홀더가 상기 체결부보다 상기 체결수단측 방향으로 돌출되어 있어 돌출된 부분의 압착 정도를 조절함으로써 상기 탄성홀더의 고유진동수를 조절하는 과정을 더 포함하는 액정표시장치 홀딩 어셈블리의 제조방법.
- 제 13항에 있어서,
상기 탄성홀더는 실리콘(silicon) 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치 홀딩 어셈블리의 제조방법.
- 제 13항에 있어서,
상기 지지 브라켓과 상기 체결부의 결합은 상기 체결부의 돌출된 방향과 수직하게 끼움 결합된 것을 특징으로 하는 홀딩 어셈블리의 제조방법.
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