KR20210109473A

KR20210109473A - 회전 날개 펌프

Info

Publication number: KR20210109473A
Application number: KR1020210026347A
Authority: KR
Inventors: 빌헬름 호이브너
Original assignee: 에프티이 오토모티브 게엠베하
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-09-06
Also published as: DE102020105172A1; EP3872346A1; US20210270266A1; CN113309696A

Abstract

본 발명은 적어도 하나의 회전 날개(16)를 수용하는 회전자(10) 및 고정자(4)를 갖는 회전 날개 펌프(2)에 관한 것으로, 회전 날개(16)의 방사상 외측은 저압 챔버(20)를 한정하는 역할을 하고, 회전 날개(16)의 방사상 내측(16)은 고압 챔버(26)를 한정하는 역할을 한다.

Description

회전 날개 펌프{ROTARY VANE PUMP}

본 발명은 회전 날개 펌프, 특히 자동차의 구동 트레인에서 보조 단위로 사용될 수 있는 것에 관한 것으로, 다른 부품이 윤활, 냉각 및/또는 작동될 수 있는 방법으로 유압 흐름을 제공한다.

회전 날개 펌프는 일반적으로 알려져 있다. 이는 블레이드 셀 펌프(blade cell pump) 또는 롤러 셀 펌프(roller cell pump)로 설계될 수 있으며, 그 안에 회전자가 배치되는 고정자가 있다. 회전자는 일반적으로 회전 날개가 (적어도 대략) 방사 방향으로 조절 가능하며 외측이 고정자의 내벽을 받치도록 복수의 회전 날개를 수용한다. 회전자가 회전하면 인접한 두 회전 날개, 회전자의 외벽과 고정자의 내벽 및 측벽 사이에서 경계가 정해지는 펌프 챔버의 체적이 변화한다. 이러한 체적 변화는 적절한 위치에 배치된 유입구 개구를 통해 유압 유체를 끌어들이고, 상기 유압 유체를 더 높은 압력으로 적절하게 배치된 배출구 개구로 전달하는 데 사용된다.

거의 모든 다른 펌프와 마찬가지로, 회전 날개 펌프도 특정 작동 상태와 매칭된다. 제공되는 유압 흐름에 의하여, 예를 들면 클러치 액추에이터를 전환할 수 있도록 매칭되면, 체적 유량이 너무 작아서, 예를 들어, 기어박스용 윤활유 공급과 같은 다른 작업은 수행될 수 없다. 반대로, 기어박스에 윤활유를 공급하거나 클러치용 냉각수 흐름을 제공하도록 설계된 회전 날개 펌프는 일반적으로 클러치 액추에이터 작동에 필요한 원하는 고압을 생성할 수 없다.

WO 2012/045164 A1은 고정자와 회전자를 사용하여 고압 유체 흐름과 저압 유체 흐름을 제공하기 위하여 두 개의 상이하게 형성된 펌프 챔버가 제공되는 회전 날개 펌프를 개시하였다. 그러나, 이러한 펌프로도, 매우 상이한 특성을 갖는 유체 흐름을 제공할 수는 없다.

이러한 이유로, 종종 두 개의 별도 보조 장치, 특히 낮은 작동 압력에서 대량의 체적 유량(예를 들어 4 bar에서 10 l/min 정도의 수치)을 제공하는 저압 펌프 및 높은 작동 압력에서 소량의 체적 유량(예를 들어 40 bar에서 1 l/min 정도의 수치)을 제공하는 고압 펌프를 사용한다.

유압 유체를 각각 적절한 방식으로, 상이한 단위로 공급하기 위해 필요한 구성의 측면에서 비용을 줄이는 것이 본 발명의 목적이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 발명에 따르면 적어도 하나의 회전 날개를 수용하는 회전자 및 고정자를 갖는 회전 날개 펌프가 제공되며, 회전 날개의 방사상 외측은 저압 챔버를 한정하는 역할을 하고, 회전 날개의 방사상 내측은 고압 챔버를 한정하는 역할을 한다. 발명은 이중 기능을 갖는 회전 날개를 사용하는 기본적인 개념에 기반한다. 회전 날개는 고정자의 내벽과 함께, 여기에서는 저압 챔버인 압력 챔버를 한정하며, 두 개의 인접한 회전 날개 사이의 체적이 회전자의 회전 동안 변화한다. 또한, 회전 날개는 회전자 내의 가변 체적으로(variable volume) 펌프 챔버를 한정하는 펌프 피스톤 역할을 하며, 펌프 챔버는 고압 챔버의 역할을 한다. 여기에서, 고압 챔버와 저압 챔버의 체적 변화는 (대략) 병렬 방식으로 일어난다: 회전 날개가 회전자에 대해 외부로 조정될 때, (고정자 내벽의 특정한 기하학적 조건에 따라) 고압 챔버의 체적이 증가하고, 저압 챔버의 체적이 또한 일반적으로 증가할 것이다. 발명에 따른 회전 날개 펌프의 특별한 장점은 고압 펌프의 전달 압력 및 전달 체적이 저압 펌프의 전달 체적 및 전달 압력과 거의 무관하게, 특히 회전 날개의 두께를 변화시킴으로써 설정될 수 있다는 것이다. 동일한 드라이브 토크의 경우, 두께가 작을수록 전달 체적이 작고 잠재적으로 더 높은 전달 압력이 발생한다. 그러나, 회전 날개의 두께의 변화는 저압 펌프의 전달 특성에 거의 영향을 미치지 않는다. 전반적으로, 저압 펌프와 고압 펌프를 결합하고 고압 배출구 및 저압 배출구가 모두 있는 펌프가 이러한 방식으로 제공된다.

발명의 일 구성에 따르면, 고정자는 두 개의 측벽을 가지며, 측벽 중 적어도 하나에, 고압 챔버에 할당되는 고압 배출구 개구가 제공된다. 이러한 구성에서, 회전 날개의 방사상 내측에 의해 변위된 유압 유체는 회전자로부터 직접 측면으로 배출될 수 있다.

발명의 일 구성에 따르면, 측벽 중 적어도 하나에, 저압 챔버 및 고압 챔버 모두에 할당되는 유입구 개구가 제공될 수 있다. 저압 펌프와 고압 펌프의 흡입 측으로 공급의 공동 제공은 구조적으로 간단한 설계를 가져온다.

대안적으로, 측벽 중 적어도 하나에, 고압 챔버에 배타적으로 할당되는 고압 유입구 개구가 제공되고, 고압 유입구 개구와 분리되며 저압 챔버에 배타적으로 할당되는 저압 유입구 개구가 제공될 수 있다. 고압 펌프 및 저압 펌프용 별도의 유입구 개구로 각 특성에 맞게 흡입 조건을 더 효과적으로 조정할 수 있다.

원칙적으로, 저압 유입구 개구를 고정자의 내벽에 제공할 수 있다. 그러나 바람직하게는, 저압 유입구 개구는 측벽 중 적어도 하나에 제공되며, 이는 마모와 관련하여 이점을 제공한다.

발명의 일 구성에 따르면, 저압 배출구 개구에서 고압 유입구 개구로 분기(branch)가 이어진다. 이러한 방식으로 유압 유체는 회전 날개에 의해 고압 챔버에 끌려들어갈 필요는 없지만, 오히려 고압 챔버에는 약간의 양압(positive pressure)으로 상기 유압 유체가 제공된다. 상기 양압은 또한 낮은 회전 속도에서 고정자의 내벽에 대한 회전 날개의 접촉을 촉진한다.

더 일반적인 용어로 표현하자면, 회전 날개 펌프는 단일의 고압 배출구 및 단일의 저압 배출구를 가지도록 제공될 수 있으며, 이는 단일 유동 또는 단일 스트로크 설계라고 할 수 있다. 구체적으로, 이러한 회전 날개 펌프에서, 고정자가 고정자의 단면에서 볼 때 회전자의 회전축에 대하여 반경이 둘레 방향에서 최소값에서 최대값으로 증가한 다음 다시 최소값으로 감소하는 내벽을 가지며, 360 °의 각도에 대하여 볼 때 정확히 하나의 최소값과 정확히 하나의 최대값이 있다. 즉, 단면에서 볼 때, 고정자의 내벽은 원형일 수 있고, 회전자는 내벽의 원형 형상의 중심축에 대하여 편심으로(eccentrically) 배열될 수 있다.

회전 날개 펌프에 두 개의 고압 배출구와 두 개의 저압 배출구가 있어, 이중 유동 또는 이중 스트로크 설계인 것이 또한 가능하다. 이는, 단면에서 볼 때, 내벽이 연장 또는 수축된 형상을 가지며, 회전자의 회전축이 대략 더 작은 직경 또는 수축된 영역에 배치되도록 하여 달성될 수 있다. 즉, 고정자는 고정자의 단면에서 볼 때 회전자의 회전축에 대하여 반경이, 둘레 방향에서 360 ° 각도의 회전에 대하여, 최소값으로부터 증가한 다음, 다시 감소하고, 다시 증가한 다음, 한 번 더 감소하는 내벽을 가진다. 이러한 펌프는 상호 독립적인 여러 액추에이터에 공급을 제공할 수 있다.

발명의 일 구성에 따르면, 측벽 상에서, 직경 방향으로 일 측에서 타 측으로 연장되는, 두 개의 펌프 챔버에 대한 공통 유입구 개구가 제공된다. 유압 유체의 공급의 복잡성이 줄어드는 것 외에도, 이러한 유입구 개구를 통해, 회전자의 정면에서 누설 흐름을 수집할 수 있어, 축 방향으로 회전자에 작용하는 압력이 감소되는 장점이 있다.

회전 날개 펌프의 회전 날개는 각 실시예에 따라 다른 설계를 가질 수 있다. 예를 들어, 회전 날개 펌프가 롤러 셀 펌프인 경우 실린더가 사용될 수 있고, 또는 회전 블레이드 펌프인 경우, 플레이트가 사용될 수 있다.

발명의 일 구성에 따르면, 회전 날개 펌프의 압력 맥동을 가능한 한 낮게 유지하기 위하여, 5개 이상의 회전 날개가 제공된다.

발명은 첨부된 도면에 도시된 다양한 실시예에 기초하여 아래에서 설명될 것이다.
도 1은 발명의 제1 실시예에 따른 회전 날개 펌프의 단면도를 나타낸다.
도 2는 예시적인 응용 분야에서 제1 실시예에 따른 회전 날개 펌프의 유압 회로도를 나타낸다.
도 3은 발명의 제2 실시예에 따른 회전 날개 펌프의 단면도를 나타낸다.
도 4는 예시적인 응용 분야에서 제2 실시예에 따른 회전 날개 펌프의 유압 회로도를 나타낸다.
도 5는 발명의 제3 실시예에 따른 회전 날개 펌프의 단면도를 나타낸다.
도 6은 예시적인 응용 분야에서 제3 실시예에 따른 회전 날개 펌프의 유압 회로도를 나타낸다.
도 7은 회전 날개 펌프의 제3 실시예에 대하여 제1 실시예의 변형을 나타낸다.
도 8은 회전 날개 펌프의 제3 실시예에 대하여 제2 실시예의 변형을 나타낸다.

도 1은 회전 날개 펌프(2)의 단면을 개략적으로 도시한다. 이는 내벽(8)으로 둘러싸인 내부 공간(6)이 형성되는 고정자(4)를 갖는다.

회전자(10)는 고정자(4)의 내부에 배치되며 샤프트(12) 상에 장착되어 이에 의해 구동될 수 있다.

회전자(10)에는 여러 리셉터클(receptacle)(14)이 제공되며, 각 경우에 하나씩 회전 날개(16)가 수용된다.

리셉터클(14)은 회전자(10)의 정면에서 수직으로 축 방향으로 반대측면까지 연장되며, 회전자의 외부 주변에서 내부로 연장된다. 도시된 예시적인 실시예에서, 리셉터클(14)은 방사 방향으로 연장되지만, 이것이 필수적인 것은 아니다.

여기에서, 회전 날개는 방사 방향의 치수가 리셉터클(14)의 방사상 깊이보다 약간 적은 플레이트의 형태이다. 각 플레이트는 리셉터클(14)의 폭에 대응하는 두께 b를 갖는다.

플레이트와 같은 회전 날개의 대안으로, 실린더 형태의 회전 날개를 사용할 수도 있다.

회전자(10)의 직경은 2*r(빼기 설계에 제공될 회전자와 고정자 사이의 간격)을 가지며, 이는 고정자(4)의 내부 공간(6)의 직경 r+R보다 작다. 회전자(10)는 내부 공간에 편심으로, 구체적으로 일 측(이 경우 6시 위치)의 내벽(8)과 (거의) 접촉하여, 결과적으로 회전자(10)의 외벽에 대한 최대 간격이 정반대측(diametrically opposite side)에 있도록 배치된다.

회전 날개(16)는 고정자(4)의 내벽(8)을 영구적으로 맞서 (회전자(10)의 회전 속도에 무관하여) 그 방사상 외측(18)을 지탱한다(bear). 결과적으로 주변 방향으로 서로 인접한 회전 날개(16), 고정자(4)의 내벽(8), 회전자(10)의 외벽 및 회전자(10)의 정면에서 내부 공간(6)을 닫는 두 개의 측벽 사이에(여기에서는 "후방" 측벽(9)만을 볼 수 있음), 각각의 경우 하나씩 저압 챔버(20)가 한정된다.

도시된 예시적인 실시예에서, 5개의 회전 날개(16)가 존재하므로, 또한 5개의 저압 챔버(20)가 형성된다. 각 개별 저압 챔버의 체적은 회전자(10)의 360° 회전에 대해, 최소값(저압 챔버(20)가 대략 6시 위치에 있을 때)에서 최대값(저압 챔버(20)가 대략 12시 위치에 있을 때)을 거쳐 다시 최소값으로 변경된다.

유압 유체는 유입구 개구(22)를 통해 저압 챔버(20)로 공급된다. 회전자 (10)의 회전 방향에서 보이는 것처럼, 상기 유입구 개구는 회전자(10)의 외부 표면과 고정자(4)의 내벽(8) 사이의 간격이 최소인 지점 뒤에 위치한다.

유입구 개구(22)를 통해 저압 챔버(20)로 유입된 유압 유체는 저압 배출구 개구(24)를 통해 전달되며, 이는 주변 방향에서 보이는 것처럼, 저압 챔버(20)가 최대 체적을 가지는 위치 뒤에 있지만, 회전자(10)의 외측과 고정자(4)의 내벽(8) 사이의 간격이 최소인 지점 앞에 있다.

유입구 개구(22)와 저압 배출구 개구(24)는 여기에서 측벽(9) 양측의 충진을 개선하기 위하여 회전 날개 펌프(2)의 측벽(9) 중 하나에 배치되어, 유압 유체를 저압 챔버(20)로 끌어들이고 양측에서 밀어낼 수 있다.

각 회전 날개(16)는 회전자(10)(및 또한 측벽(9))와 함께 각 경우에 하나의 고압 챔버(26)를 한정한다. 구체적으로, 각 회전 날개(16)의 각 방사상 내측(28)은 도시된 측벽(9) 및 리셉터클(14)의 벽과 함께 각 경우에 하나의 고압 챔버(26)를 한정한다.

고압 챔버(26)의 체적은 리셉터클(14)에서 회전 날개(16)의 변위에 따라 변화한다. 회전 날개(16)가 외부로 움직일 때(즉, 도시된 예시적인 실시예에서 6시 위치에서 3시 위치를 통해 12시 위치로 이동하는 동안), 고압 챔버(26)의 체적이 증가하고, 회전 날개(16)가 내부로 움직일 때(즉, 12시 위치에서 9시 위치를 통해 6시 위치로 이동하는 동안), 체적이 감소한다.

이러한 방식으로, 각 회전 날개(16)의 방사상 내측(28)이 (고정자(4) 내벽(8)의) 곡선 경로를 통해 조정되는 펌프 피스톤의 정면으로 간주될 수 있는 피스톤 펌프를 형성한다. 끌어들이기 위해서는, 펌프 피스톤이 원심력의 작용 하에 외부로 조정되고, 밀어내기 위해서는, 펌프 피스톤이 고정자(4)의 내벽(8)의 윤곽으로 인해 내부로 변위된다.

고압 챔버(26)에는 저압 챔버(20)에 공급을 제공하는 것과 동일한 유입구 개구(22)를 통해 유입된다.

고압 펌프의 압력 측에 저압 배출구 개구(24)와 분리된 고압 배출구 개구(30)가 제공된다. 주변 방향으로, 상기 고압 배출구 개구는 저압 배출구 개구(24)와 거의 동일한 위치에 배치된다.

고압 배출구 개구(30)는 고정자(4)의 (따라서 또한 회전자(10)의) 하나의 측벽(9)에만 또는 양측에 제공될 수 있다.

도 2는 도 1의 회전 날개 펌프(2)에 대한 응용예를 나타낸다.

회전 날개 펌프(2)는 모터(32)에 의해 구동되며, 개략적으로 도시된 저장 용기(34)로부터 인출된다. 모터(32)는 전기 모터이다. 더 구체적으로, 회전 날개 펌프(2)의 회전자(10)는 모터(32)에 의해 회전하도록 움직인다. 저압 배출구 개구(24)는 윤활 회로(36)에 공급을 제공하는 역할을 한다. 고압 배출구 개구(30)는 액추에이터(38)를 작동시키는 역할을 한다. 이를 위하여, 상이한 제어 또는 조절 밸브(40)가 그 사이에 배치될 수 있다.

도 3은 회전 날개 펌프의 제2 실시예를 나타낸다. 제1 실시예에서 공지된 구성 요소에 동일한 참조 표시가 사용되며, 이 범위까지는 위의 설명에 주목한다.

제1 및 제2 실시예의 차이점은, 제2 실시예에서, 두 개의 별도 유입구 개구, 특히 구체적으로 저압 유입구 개구(22N) 및 고압 유입구 개구(22H)가 흡입 측에 사용된다는 점이다.

도 4에서 볼 수 있듯이, 저압 유입구 개구(22N)만이 저장 용기(34)에 연결된다. 반면, 고압 유입구 개구(22H)에는 저압 배출구 개구(24)로부터 분기(42)를 통해 공급이 제공된다.

이러한 구성의 장점은 유압 유체가 양압으로 고압 유입구 개구(22H)에 공급되며, 그 결과 상기 유압 유체가 고압 챔버(26)를 더욱 효과적으로 채울 수 있다는 점이다. 또한, 회전 날개 펌프(2)의 낮은 회전 속도의 경우에도 회전 날개(16)가 고정자(4)의 내벽(8)을 안정적으로 지탱하도록 보장된다.

도 5는 회전 날개 펌프의 제3 실시예를 나타낸다. 선행 실시예에서 공지된 구성 요소에 동일한 참조 표시가 사용되며, 이 범위까지는 위의 설명에 주목한다.

도 5에 도시된 실시예는 도 1에 도시된 실시예에 원칙적으로 기초하여, 저압 챔버(20)와 고압 챔버(26) 양자에 대해 공통적인 유입구 개구(22)와 2개의 별도 배출구 개구, 구체적으로 저압 배출구 개구(24) 및 고압 배출구 개구(30)를 가진다.

제1 실시예에 대한 차이점은 도 5의 실시예가 이중 스트로크(double-stroke) 또는 이중 유동 구조(two-flow structure)를 갖는다는 점이다. 여기에서, 단면에서 보이는 것처럼, 내부 공간(6)은 회전자(10)의 직경 d보다 큰 직경 D로 약간 길게 연장되며, 상기 직경 d는 내부 공간의 더 짧은 직경 d에 대응한다. 따라서, 각 회전 날개(16)는 회전자(10)가 360° 회전하는 동안 외부로 및 내부로 두 번 변위된다. 이에 따라, 고압 펌프와 관련하여, 각 "펌프 피스톤"(회전 날개(16))은 회전자(10)의 360° 회전 동안 두 개의 펌프 스트로크를 수행한다.

따라서, 두 개의 유입구 개구(22_1,22₂)가 제공되며, 두 개의 저압 배출구 개구(24₁,24₂)및두 개의 고압 배출구 개구(30_1,30₂)가 있다.

또한, 도 5의 실시예에서, 리셉터클(14)의 중앙 평면이 더 이상 회전자(10)의 회전축을 통해 연장되지 않고, 오히려 회전 방향에서 보이는 것처럼 리셉터클(14)의 후방 벽의 평면이 이를 통해 연장된다는 것을 언급할 수 있다.

도 6은 도 5에 도시된 펌프(2)의 응용예를 보여준다. 두 개의 고압 배출구 개구(30_1,30₂)는 두 액추에이터(38_1,38₂)에 공급을 제공하는 역할을 한다_.

두 개의 저압 배출구 개구(24_1, 24₂)는 공동으로 냉각수 회로(36)에 공급을 제공하는 역할을 한다.

도 7은 도 5에 도시된 제3 실시예에 대한 변형을 도시한다. 선행 실시예에서 공지된 구성 요소에 동일한 참조 표시가 사용되며, 이 범위까지는 위의 설명에 주목한다.

도 7에 도시된 변형과 도 5에 도시된 실시예의 차이는, 도 7에 도시된 변형에서, 두 개의 유입구 개구(22_1,22₂)에 회전 날개 펌프(2)의 측벽(9) 중 하나(바람직하게는 모터(32)에서 멀리 향하는 측)에 제공되는 중앙 채널(44)(여기에서 개략적으로 도시됨)을 통해 공급이 제공된다는 것이다. 이렇게 하면 흡입 측의 복잡성이 줄어든다.

도 8은 제3 실시예에 대한 제2 변형을 나타낸다. 선행 실시예에서 공지된 구성 요소에 동일한 참조 표시가 사용되며, 이 범위까지는 위의 설명에 주목한다.

도 8에 도시된 변형과 도 7에 도시된 변형의 차이는, 도 8의 변형에서, 채널(44)이 회전자(10)의 정면에 대하여 개방되어 있으며, 그 결과 회전자(10)의 전체 정면에 걸쳐 직경 방향으로 연장되는 공통 유입구 개구(22)가 형성된다는 점이다. 이를 통해 축 누설 흐름을 수신하여 회전자(10)의 축 하중을 줄일 수 있다.

Claims

적어도 하나의 회전 날개(16)를 수용하는 회전자(10) 및 고정자(4)를 갖는 회전 날개 펌프(2)에 있어서, 상기 회전 날개(16)의 방사상 외측은 저압 챔버(20)를 한정하는 역할을 하고, 상기 회전 날개(16)의 방사상 내측(16)은 고압 챔버(26)를 한정하는 역할을 하는 회전 날개 펌프(2).
제1항에 있어서, 상기 고정자(4)가 두 개의 측벽을 가지며, 상기 측벽 중 적어도 하나에, 상기 고압 챔버(26)에 할당되는 고압 배출구 개구(30)가 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제2항에 있어서, 상기 측벽 중 적어도 하나에, 상기 저압 챔버(20) 및 상기 고압 챔버(26) 모두에 할당되는 유입구 개구(22)가 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제2항에 있어서, 상기 측벽 중 적어도 하나에, 상기 고압 챔버(26)에 배타적으로 할당되는 고압 유입구 개구(22H)가 제공되고, 상기 고압 유입구 개구(22H)와 분리되며 상기 저압 챔버(20)에 배타적으로 할당되는 저압 유입구 개구(22N)가 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제4항에 있어서, 상기 저압 유입구 개구(22N)가 상기 측벽 중 적어도 하나에 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제4항 또는 제5항에 있어서, 저압 배출구 개구(24)에서 상기 고압 유입구 개구(22H)로 분기(branch)가 이어지는 회전 날개 펌프(2).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정자(4)는 상기 고정자(4)의 단면에서 볼 때 상기 회전자(10)의 회전축에 대하여 반경이 둘레 방향에서 최소값에서 최대값으로 증가한 다음 다시 최소값으로 감소하는 내벽(8)을 가지며, 360°의 각도에 대하여 볼 때 정확히 하나의 최소값과 정확히 하나의 최대값이 있는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정자(4)는 상기 고정자(4)의 단면에서 볼 때 상기 회전자(10)의 회전축에 대하여 반경이, 둘레 방향에서 360° 각도의 회전에 대하여, 최소값으로부터 증가한 다음, 다시 감소하고, 다시 증가한 다음, 한 번 더 감소하는 내벽(8)을 가지는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제8항에 있어서, 측벽 상에서, 직경 방향으로 일 측에서 타 측으로 연장되는, 두 개의 펌프 챔버(20)에 대한 공통 유입구 개구(22)가 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 날개(16)가 플레이트인 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 날개(16)가 실린더인 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 5개 이상의 상기 회전 날개(16)가 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 회전 날개 펌프(2)의 회전자(10)가 전기 모터(32)에 의해 회전하도록 움직이는 것을 특징으로 하는 회전 날개 펌프(2).