KR20210106111A - Hard coating film using composite material - Google Patents

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KR20210106111A
KR20210106111A KR1020200020843A KR20200020843A KR20210106111A KR 20210106111 A KR20210106111 A KR 20210106111A KR 1020200020843 A KR1020200020843 A KR 1020200020843A KR 20200020843 A KR20200020843 A KR 20200020843A KR 20210106111 A KR20210106111 A KR 20210106111A
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고충은
이성근
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a hard coating film using a composite material, and more specifically, to a method for manufacturing a hard coating film using a composite material comprising: a first step of forming a first resin layer by applying a UV hard coating solution on the upper part of a polyethylene terephthalate (PET) film; a second step of forming a second resin layer by bonding the polyethylene terephthalate (PET) film, in which the UV hard coating solution is applied on the upper part, on a polycarbonate (PC) film with a UV adhesive; and a third step of laminating the second resin layer on the upper part of the first resin layer to form a composite resin layer.

Description

복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법{HARD COATING FILM USING COMPOSITE MATERIAL}Hard coating film manufacturing method using composite material {HARD COATING FILM USING COMPOSITE MATERIAL}

본 발명은 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하드코팅액이 도포된 PET 필름의 제1 수지층을 형성하고, PC 필름의 상부에 하드코팅액이 도포된 PET 필름을 결합한 제2 수지층을 제1 수지층에 결합하여 복합 수지층을 형성하여 경도 및 내마모성을 향상시킨 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a hard coating film using a composite material, and more particularly, a first resin layer of a PET film coated with a hard coating solution is formed, and a PET film coated with a hard coating solution is combined on top of a PC film. It relates to a method for manufacturing a hard coating film using a composite material having improved hardness and abrasion resistance by bonding the second resin layer to the first resin layer to form a composite resin layer.

최근 스마트폰, 태블릿 PC와 같은 모바일 기기의 발전과 함께 디스플레이용 기재의 박막화 및 슬림화가 요구되고 있다. 이러한 모바일 기기의 디스플레이용 윈도우 또는 전면판에는 기계적 특성이 우수한 소재로 유리 또는 강화 유리가 일반적으로 사용되고 있다. 그러나, 유리는 자체의 무게로 인한 모바일 장치가 고중량화되는 원인이 되고 외부 충격에 의한 파손의 문제가 있다.Recently, with the development of mobile devices such as smartphones and tablet PCs, thinning and slimming of substrates for displays are required. Glass or tempered glass is generally used as a material having excellent mechanical properties for a window or a front panel for a display of such a mobile device. However, the glass causes the mobile device to become heavy due to its own weight, and there is a problem of breakage due to external impact.

이에 유리를 대체할 수 있는 소재로 플라스틱 수지가 연구되고 있다. 플라스틱 수지 필름은 경량이면서도 깨질 우려가 적어 보다 가벼운 모바일 기기를 추구하는 추세에 적합하다.Therefore, plastic resins are being researched as materials that can replace glass. Plastic resin film is suitable for the trend of pursuing lighter mobile devices because it is lightweight and less prone to breakage.

특히, 고경도 및 내마모성의 특성을 갖는 필름을 달성하기 위해 수지 기재에 하드코팅 층을 코팅하는 필름이 제안되고 있다.In particular, a film in which a hard coating layer is coated on a resin substrate to achieve a film having characteristics of high hardness and abrasion resistance has been proposed.

하드코팅 층의 표면 경도를 향상시키는 방법으로 하드코팅 층의 두께를 증가시키는 방법이 고려될 수 있다. 유리를 대체할 수 있을 정도의 표면 경도를 확보하기 위해서는 일정한 하드코팅 층의 두께를 구현할 필요가 있다.As a method of improving the surface hardness of the hard coat layer, a method of increasing the thickness of the hard coat layer may be considered. In order to secure enough surface hardness to replace glass, it is necessary to implement a certain thickness of the hard coating layer.

그러나, 하드코팅 층의 두께를 증가시킬수록 표면 경도는 높아질 수 있지만 하드코팅 층의 경화 수축에 의해 주름이나 컬(curl)이 커지는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 박리가 생기기 쉬워지기 때문에 실용적으로 적용하기는 용이하지 않다.However, as the thickness of the hard coating layer increases, the surface hardness may increase, but wrinkles or curls increase due to curing shrinkage of the hard coating layer, and at the same time, cracks or peeling of the hard coating layer are easy to occur. is not easy

근래 하드코팅 필름의 고경도화를 실현하는 동시에 하드코팅 층의 균열이나 경화 수축에 의한 컬의 과제를 해결하는 방법이 몇 가지 제안되어 있다.Recently, several methods have been proposed to realize high hardness of the hard coating film and to solve the problem of curling due to cracking of the hard coating layer or curing shrinkage.

대한국공개특허 제10-2010-0041992호(2010.04.23. 공개)인 "고경도 하드코팅 필름 조성물"을 살펴보면 자외선 경화성 폴리 우레탄 아크릴레이트계 올리고머를 포함하는 바인더수지 100중량부, 용매 80 내지 450중량부, 광개시제 0.001 내지 10중량부를 포함하여 이루어지며, 상기 용매는, 상기 바인더수지 100중량부에 있어서, 톨루엔 50 내지 200중량부, 디아세톤알콜 20 내지 150중량부, 메탄올 10 내지 100중량부로 이루어지는, 모노머를 배제한 고경도 하드코팅 필름 조성물을 개시하고 있다.Looking at Korean Patent Publication No. 10-2010-0041992 No. 10-2010-0041992 (published on April 23, 2010), "High hardness hard coating film composition", 100 parts by weight of a binder resin containing an ultraviolet curable polyurethane acrylate oligomer, 80 to 450 solvent It consists of parts by weight, including 0.001 to 10 parts by weight of the photoinitiator, and the solvent is, in 100 parts by weight of the binder resin, 50 to 200 parts by weight of toluene, 20 to 150 parts by weight of diacetone alcohol, and 10 to 100 parts by weight of methanol. , Disclosed is a high hardness hard coating film composition excluding the monomer.

그러나 이러한 종래의 기술은 모노머를 배제하고 자외선 경화성 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머를 포함하는 장점은 있으나, 연필 경도가 3H 정도로 디스플레이의 유리 패널을 대체하기에는 강도가 충분하지 않은 문제가 있다.However, this conventional technique has the advantage of including the UV-curable polyurethane acrylate-based oligomer by excluding the monomer, but there is a problem that the strength is not sufficient to replace the glass panel of the display with a pencil hardness of about 3H.

대한민국 공개특허 제10-2010-0041992호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0041992

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 하드코팅액이 도포된 PET 필름의 제1 수지층을 형성하고, PC 필름의 상부에 하드코팅액이 도포된 PET 필름을 결합한 제2 수지층을 제1 수지층에 결합하여 복합 수지층을 형성하여 경도 및 내마모성을 향상시킨 새로운 구조의 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법을 제공하는 것이다.In order to solve the problems of the prior art as described above, the present invention forms a first resin layer of a PET film coated with a hard coating solution, and a second resin layer in which a PET film coated with a hard coating solution is combined on top of a PC film. 1 It is to provide a method for manufacturing a hard coating film using a composite material of a new structure in which hardness and abrasion resistance are improved by bonding to a resin layer to form a composite resin layer.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여The present invention in order to solve the above problems

폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 상부에 UV하드코팅액을 도포하여 제1 수지층을 형성하는 제1 단계(S10);A first step of forming a first resin layer by applying a UV hard coating solution on top of a polyethylene terephthalate (PET) film (S10);

폴리카보네이트(PC) 필름의 상부에 UV하드코팅액이 도포된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 UV접착제로 접착하여 제2 수지층을 형성하는 제2 단계(S20); 및A second step of forming a second resin layer by bonding a polyethylene terephthalate (PET) film coated with a UV hard coating solution on the polycarbonate (PC) film with a UV adhesive (S20); and

상기 제1 수지층의 상부에 상기 제2 수지층을 적층하여 복합 수지층을 형성시키는 제3 단계(S30)를 포함하는A third step (S30) of forming a composite resin layer by laminating the second resin layer on top of the first resin layer

복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법을 제공한다.A method for manufacturing a hard coating film using a composite material is provided.

본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법에 있어서, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름은 50㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In the method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention, the polyethylene terephthalate (PET) film may be formed to a thickness of 50 μm to 100 μm.

본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법에 있어서, 상기 폴리카보네이트(PC) 필름은 380㎛ 내지 500㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In the method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention, the polycarbonate (PC) film may be formed to a thickness of 380 μm to 500 μm.

본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법에 있어서, 상기 UV하드코팅액은 8㎛ 내지 17㎛의 두께로 형성되어 하중 1Kg에 대해 3h 내지 4h를 만족시키는 것을 특징으로 할 수 있다.In the method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention, the UV hard coating solution is formed to a thickness of 8 μm to 17 μm to satisfy 3h to 4h for a load of 1Kg. .

본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법에 있어서, 상기 UV하드코팅액은 스틸울 하중 1.5Kg에 대해 500회 내지 1000회를 만족시키는 것을 특징으로 할 수 있다.In the method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention, the UV hard coating solution may be characterized in that it satisfies 500 to 1000 times for a steel wool load of 1.5Kg.

본 발명에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법은 PET 필름인 제1 수지층을 먼저 형성하고, PC 필름에 PET 필름을 적층하여 결합한 제2 수지층을 제1 수지층에 적층하여 결합한 복합 수지층을 형성함으로써, 열경화에 대해 변형되는 문제를 해결하고 평탄한 상태를 유지시키는 장점이 있다.In the method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to the present invention, a first resin layer, which is a PET film, is first formed, and a second resin layer bonded by laminating a PET film on a PC film is laminated on the first resin layer and combined. By forming the formation, there is an advantage in that the problem of deformation due to thermal curing is solved and the flat state is maintained.

또한, 본 발명에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법은 하드코팅액을 8㎛ 내지 17㎛의 두께로 형성되어 하중 1Kg에 대해 경도 3h 내지 4h를 만족함에 따라, 두께가 얇은 복합 수지층으로 제조하더라도 코팅층에 크랙이 발생하거나 깨지는 것을 방지하는 고경도 및 내마모성이 향상되는 장점이 있다.In addition, the hard coating film manufacturing method using the composite material according to the present invention is formed by forming the hard coating solution to a thickness of 8 μm to 17 μm to satisfy hardness 3h to 4h with respect to a load of 1Kg, making it a thin composite resin layer However, there is an advantage of improving the high hardness and abrasion resistance to prevent cracks or breakage in the coating layer.

또한, 하드코팅액은 스틸울 하중 1.5Kg에 대해 500회 내지 1000회를 만족함에 따라 일상생활에서 스크래치가 발생하는 것을 방지해주는 장점이 있다.In addition, the hard coating solution has the advantage of preventing scratches in daily life as it satisfies 500 to 1000 times for a steel wool load of 1.5Kg.

또한, 본 발명에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법은 강화유리의 단점인 파손을 방지할 수 있고, 제품의 경량화로 인해 강화유리를 대체할 수 있으며, 제조단가가 저렴하여 경제적으로 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.In addition, the method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to the present invention can prevent breakage, which is a disadvantage of tempered glass, can replace tempered glass due to weight reduction of the product, and economically reduce the cost due to low manufacturing cost There are advantages to savings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법의 공정을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름의 단면을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름의 제조공정을 단면으로 나타낸 예시도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름의 시험결과표이다.1 is a flowchart showing the process of a hard coating film manufacturing method using a composite material according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a cross-section of a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention.
4 to 7 is a test result table of the hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment in which a person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily practice the present invention will be described in detail. However, when it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention in describing the operating principle of the preferred embodiment of the present invention in detail, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.In addition, the same reference numerals are used throughout the drawings for parts having similar functions and functions.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 다른 구성요소를 사이에 두고 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, when a part is 'connected' to another part throughout the specification, it includes not only a case in which it is directly connected, but also a case in which it is indirectly connected with another element interposed therebetween. In addition, 'including' a certain component means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

또한, 명세서 전체에서 사용되는 "복합소재를 이용한 하드코팅 필름"이라는 용어는 핸드폰의 백 커버용으로 사용되는 고경도 내마모성을 갖는 커버체를 지시하는 것을 포함할 수 있다.In addition, the term "hard coating film using a composite material" used throughout the specification may include indicating a cover body having high hardness and abrasion resistance used for a back cover of a mobile phone.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법의 공정을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름의 단면을 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름의 제조공정을 단면으로 나타낸 예시도이고, 도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름의 시험결과표이다.1 is a flowchart showing a process of a method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross section of a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention, 3 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 4 to 7 are a test of a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention is the result table.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법은 제1 단계(S10), 제2 단계(S20) 및 제3 단계(S30)를 포함한다.1, the hard coating film manufacturing method using a composite material according to an embodiment of the present invention includes a first step (S10), a second step (S20) and a third step (S30).

보다 상세하게는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 상부에 UV하드코팅액(101)을 도포하여 제1 수지층(100)을 형성하는 제1 단계(S10), 폴리카보네이트(PC) 필름의 상부에 UV하드코팅액이 도포된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 UV접착제로 접착하여 제2 수지층(200)을 형성하는 제2 단계(S20) 및 제1 수지층의 상부에 제2 수지층을 적층하여 복합 수지층(300)을 형성시키는 제3 단계(S30)를 포함한다.More specifically, as shown in FIGS. 1 to 3, the hard coating film manufacturing method using a composite material according to an embodiment of the present invention is a UV hard coating solution 101 on the upper portion of a polyethylene terephthalate (PET) film. In the first step (S10) of coating to form the first resin layer 100, a polyethylene terephthalate (PET) film coated with a UV hard coating solution on top of a polycarbonate (PC) film is adhered with a UV adhesive to form a second water A second step (S20) of forming the formation layer (200) and a third step (S30) of forming a composite resin layer (300) by laminating a second resin layer on top of the first resin layer (S30).

도 1 및 도 3을 참조하면, 제1 단계(S10)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 상부에 UV하드코팅액(101)을 도포하여 제1 수지층(100)을 형성하는 공정이다.1 and 3, the first step (S10) is a process of forming the first resin layer 100 by applying a UV hard coating solution 101 on the upper portion of the polyethylene terephthalate (PET) film.

여기서, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름은 화재에 연소가 안되는 내화성이 높으나, 인장력이 우수하여 잘 늘어나므로 열성형에 휘어지거나 변형될 수 있는 문제가 있다.Here, the polyethylene terephthalate (PET) film has a high fire resistance that does not burn in a fire, but has a problem in that it can be bent or deformed by thermoforming because it has excellent tensile strength and thus stretches well.

따라서, 본 발명에서는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리카보네이트(PC) 필름, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 3중구조를 사용하여 열성형으로 휘어지거나 변형되는 것을 방지하였다.Therefore, in the present invention, a triple structure of a polyethylene terephthalate (PET) film, a polycarbonate (PC) film, and a polyethylene terephthalate (PET) film is used to prevent bending or deformation by thermoforming.

또한, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름은 50㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성될 수 있다.In addition, the polyethylene terephthalate (PET) film may be formed to a thickness of 50 μm to 100 μm.

이는, 전술한 바와 같이 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 상부에 UV하드코팅액(101)을 도포하고 경화시킴으로써, 내마모성뿐만 아니라 UV하드코팅층에 크랙이 발생하는 것을 방지하고 가벼운 필름을 제공하기 위해서이다.This is to prevent the occurrence of cracks in the UV hard coating layer as well as abrasion resistance and provide a light film by applying and curing the UV hard coating solution 101 on top of the polyethylene terephthalate (PET) film as described above.

이를 위해, UV하드코팅액(101)은 8㎛ 내지 17㎛의 두께로 형성되어 하중 1Kg에 대해 3h 내지 4h를 만족시키는 것이 바람직하다.To this end, the UV hard coating solution 101 is preferably formed to a thickness of 8 μm to 17 μm to satisfy 3h to 4h for a load of 1Kg.

또한, UV하드코팅액(101)은 스틸울 하중 1.5Kg에 대해 500회 내지 1000회를 만족시키는 것이 바람직하다.In addition, the UV hard coating solution 101 preferably satisfies 500 to 1000 times for a steel wool load of 1.5Kg.

도 3을 참조하면, 제2 단계(S20)는 폴리카보네이트(PC) 필름의 상부에 UV하드코팅액(101)이 도포된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 UV접착제로 접착하여 제2 수지층(200)을 형성하는 공정이다.Referring to Figure 3, the second step (S20) is a second resin layer 200 by bonding a polyethylene terephthalate (PET) film coated with a UV hard coating solution 101 on top of a polycarbonate (PC) film with a UV adhesive. ) is the process of forming

여기서, 폴리카보네이트(PC)는 가공성 및 내충격성이 우수하다.Here, polycarbonate (PC) has excellent processability and impact resistance.

따라서, 폴리카보네이트(PC)는 후술하는 복합 수지층(300)에서 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 사이에 결합되어 열성형에 의한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 접착성을 향상시키는 역할을 한다.Therefore, polycarbonate (PC) is bonded between polyethylene terephthalate (PET) films in the composite resin layer 300 to be described later to improve the adhesiveness of the polyethylene terephthalate (PET) film by thermoforming.

이를 위해, 제2 단계(S20)는 폴리카보네이트(PC) 필름의 상부에 UV접착제를 도포하고, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 적층하여 서로 접착시켜 제2 수지층(200)을 형성한다.To this end, in the second step (S20), a UV adhesive is applied on top of a polycarbonate (PC) film, and a polyethylene terephthalate (PET) film is laminated and adhered to each other to form the second resin layer 200 .

이때, 폴리카보네이트(PC) 필름은 380㎛ 내지 500㎛의 두께로 형성될 수 있다.In this case, the polycarbonate (PC) film may be formed to a thickness of 380 μm to 500 μm.

이는, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름은 폴리카보네이트(PC) 필름보다 반복원력이 있기 때문에, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 얇게 하고, 폴리카보네이트(PC) 필름을 두껍게 형성하여 열반응에 의해 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름이 뒤틀리거나 휘어져서 변형되는 것을 방지하기 위해서이다.This is because the polyethylene terephthalate (PET) film has more repetitive force than the polycarbonate (PC) film, so the polyethylene terephthalate (PET) film is thinned, the polycarbonate (PC) film is formed thickly, and the polyethylene terephthalate (PC) film is formed thickly by thermal reaction. This is to prevent the phthalate (PET) film from being warped or deformed.

도 1 및 도 3을 참조하면, 제3 단계(S30)는 제1 수지층(100)의 상부에 제2 수지층(200)을 적층하여 복합 수지층(300)을 형성시키는 공정이다.1 and 3 , the third step ( S30 ) is a process of forming the composite resin layer 300 by laminating the second resin layer 200 on the first resin layer 100 .

다시 설명하면, 제3 단계(S30)는 폴리카보네이트(PC) 필름을 중앙층에 배치하고, 양측으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 접착하여 복합 수지층(300)을 형성시킨 것이다.In other words, in the third step (S30), a polycarbonate (PC) film is disposed on the central layer, and a polyethylene terephthalate (PET) film is adhered to both sides to form the composite resin layer 300 .

이는, 제1 수지층(100)인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름이 포밍성형 후 원형으로 복원되는 성질을 폴리카보네이트(PC) 필름이 방지하되, 제2 수지층(200)에 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 원형으로 복원되는 성질을 방지하기 위해서이다.This is, the polycarbonate (PC) film prevents the polyethylene terephthalate (PET) film, which is the first resin layer 100, from being restored to its original shape after forming, but the polyethylene terephthalate (PET) film formed on the second resin layer 200 ( PET) to prevent the film from being restored to its original shape.

그리고 폴리카보네이트(PC) 필름이 굴곡면에 대항하여 파손되는 것을 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름이 방지하기 때문에, 폴리카보네이트(PC) 필름을 중앙층에 배치하고 양측으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 적층하여 복합 수지층(300)을 형성시키는 것이 바람직하다.And since the polyethylene terephthalate (PET) film prevents the polycarbonate (PC) film from breaking against the curved surface, the polycarbonate (PC) film is placed in the center layer and the polyethylene terephthalate (PET) film is placed on both sides. It is preferable to form the composite resin layer 300 by laminating.

또한, 제3 단계(S30)는 복합 수지층(300)을 형성 시, 일반적으로 사용되는 아크릴 수지, 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 에폭시 아크릴 레이트, 폴리 에스텔 아크릴 레이트 등의 수지를 사용하지 않는다.In addition, in the third step (S30), when forming the composite resin layer 300, generally used resins such as acrylic resin, epoxy resin, polyurethane resin, epoxy acrylate, polyester acrylate are not used.

이와 같은, 제3 단계(S30)는 열경화공정을 더 포함할 수 있다.As such, the third step ( S30 ) may further include a thermosetting process.

열경화공정은 복합 수지층(300)을 UV램프를 통과하여 PET 필름층, PC 필름층, PET 필름층 사이에 도포된 UV접착제의 접착성을 증대하고 PET 필름의 상부에 도포된 UV하드코팅액(101)을 고경화시키기 위한 공정이다. 이를 위해, 복합 수지층(300)을 UV램프에 80℃ 내지 110℃의 온도로 1분 30초간 경화시키는 공정이다.The thermosetting process increases the adhesion of the UV adhesive applied between the PET film layer, the PC film layer, and the PET film layer by passing the composite resin layer 300 through the UV lamp, and the UV hard coating solution ( 101) is a process for high hardening. To this end, it is a process of curing the composite resin layer 300 in a UV lamp at a temperature of 80° C. to 110° C. for 1 minute and 30 seconds.

여기서, 80℃ 내지 110℃의 온도로 1분 30초간 하드코팅액이 도포된 복합 수지층(300)을 열경화시키는 이유는, 하드코팅액이 열성형으로 고형분 40%정도가 복합 수지층(300)의 표면에 경화되고, 용제 60%정도가 증발되게 하기 위해서이다.Here, the reason for thermosetting the composite resin layer 300 coated with the hard coating solution at a temperature of 80° C. to 110° C. for 1 minute and 30 seconds is that the hard coating solution is thermoforming so that about 40% of the solid content is on the surface of the composite resin layer 300 . It is hardened to the surface, and about 60% of the solvent is evaporated.

따라서, 복합 수지층(300)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름이 선수축이 일어나는 변형을 방지하기 위해, 폴리카보네이트(PC) 필름을 중앙층에 배치하는 것이다.Therefore, in the composite resin layer 300 , a polycarbonate (PC) film is disposed on the central layer in order to prevent deformation of the polyethylene terephthalate (PET) film due to the pre-contraction.

도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법으로 제조한 복합 수지층(300)은 경도, 스틸울 및 내마모성의 시험에서 불량이 발생하지 않았음을 확인할 수 있다.4 to 7, the composite resin layer 300 manufactured by the method for manufacturing a hard coating film using a composite material according to an embodiment of the present invention has no defects in hardness, steel wool and abrasion resistance tests. can confirm.

즉, 제1 수지층(100)과 제2 수지층(200)을 결합하여 형성된 복합 수지층(300)은 접착력이 뛰어나고 UV하드코팅액(101)이 고경화 되어 크랙현상이 발생하지 않았다.That is, the composite resin layer 300 formed by combining the first resin layer 100 and the second resin layer 200 has excellent adhesion and the UV hard coating solution 101 is highly cured, so that no cracks occur.

특히, 도 5 내지 도 7의 시험결과표에서와 같이 연필경도는 3H를 만족하였고, 스틸울과 내마모의 경우에도 우수한 판정을 받았다.In particular, as shown in the test result table of Figs. 5 to 7, the pencil hardness satisfies 3H, and in the case of steel wool and abrasion resistance, it was judged to be excellent.

한편, 제3 단계(S30)는 복합 수지층(300)의 일면에 입체패턴층을 도포할 수도 있다.(미도시)Meanwhile, in the third step ( S30 ), a three-dimensional pattern layer may be applied on one surface of the composite resin layer 300 . (not shown)

입체패턴층은 다양한 색상 및 패턴으로 구현되는 입체패턴을 가지는 층으로서, 3D 패턴을 형성하여 시각적으로 입체감을 구현하게 할 수 있다.The three-dimensional pattern layer is a layer having a three-dimensional pattern implemented in various colors and patterns, and may form a 3D pattern to visually implement a three-dimensional effect.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 관해서 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 물론이다.As described above, in the detailed description of the present invention, the preferred embodiment of the present invention has been described, but this is an exemplary description of the preferred embodiment of the present invention and does not limit the present invention. In addition, various modifications and imitations are possible without departing from the scope of the technical idea of the present invention by anyone with ordinary skill in the art to which the present invention pertains.

따라서, 본 발명의 권리범위는 상술한 실시 예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시 예로 구현될 수 있다. 그리고 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.Accordingly, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be implemented in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. And without departing from the gist of the present invention claimed in the claims, it is considered within the scope of the claims of the present invention to the extent that any person with ordinary skill in the art can modify it.

S10 : 제1 단계
S20 : 제2 단계
S30 : 제3 단계
10 : 복합소재를 이용한 하드코팅 필름
100 : 제1 수지층
101 : 하드코팅액
200 : 제2 수지층
300 : 복합 수지층S10: Step 1
S20: second step
S30: Step 3
10: Hard coating film using composite material
100: first resin layer
101: hard coating liquid
200: second resin layer
300: composite resin layer

Claims (5)

폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름의 상부에 UV하드코팅액을 도포하여 제1 수지층을 형성하는 제1 단계(S10);
폴리카보네이트(PC) 필름의 상부에 UV하드코팅액이 도포된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 UV접착제로 접착하여 제2 수지층을 형성하는 제2 단계(S20); 및
상기 제1 수지층의 상부에 상기 제2 수지층을 적층하여 복합 수지층을 형성시키는 제3 단계(S30)를 포함하는
복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법.
A first step of forming a first resin layer by applying a UV hard coating solution on top of a polyethylene terephthalate (PET) film (S10);
A second step of forming a second resin layer by bonding a polyethylene terephthalate (PET) film coated with a UV hard coating solution on the polycarbonate (PC) film with a UV adhesive (S20); and
A third step (S30) of forming a composite resin layer by laminating the second resin layer on top of the first resin layer
A method for manufacturing a hard coating film using a composite material.
 제 1 항에 있어서,
상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름은 50㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는
복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법.
The method of claim 1,
The polyethylene terephthalate (PET) film is characterized in that it is formed to a thickness of 50㎛ to 100㎛
A method for manufacturing a hard coating film using a composite material.
 제 1 항에 있어서,
상기 폴리카보네이트(PC) 필름은 380㎛ 내지 500㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는
복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법.
The method of claim 1,
The polycarbonate (PC) film is characterized in that it is formed to a thickness of 380㎛ to 500㎛
A method for manufacturing a hard coating film using a composite material.
 제 1 항에 있어서,
상기 UV하드코팅액은 8㎛ 내지 17㎛의 두께로 형성되어 하중 1Kg에 대해 3h 내지 4h를 만족시키는 것을 특징으로 하는
복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법.
The method of claim 1,
The UV hard coating solution is formed to a thickness of 8㎛ to 17㎛, characterized in that it satisfies 3h to 4h for a load of 1Kg
A method for manufacturing a hard coating film using a composite material.
 제 4 항에 있어서,
상기 UV하드코팅액은 스틸울 하중 1.5Kg에 대해 500회 내지 1000회를 만족시키는 것을 특징으로 하는
복합소재를 이용한 하드코팅 필름 제조방법.5. The method of claim 4,
The UV hard coating solution is characterized in that it satisfies 500 to 1000 times for a steel wool load of 1.5Kg.
A method for manufacturing a hard coating film using a composite material.
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