KR20210100764A - Method for manufacturing of konjac and konjac food manufactured by the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 곤약의 제조방법 및 이에 의해 제조된 곤약 식품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 물을 전기분해하여 생성된 이온수를 곤약분말의 침지수로 사용하고, 성형 곤약에 탄산수 또는 산성 이온수를 사용하여 중화시킴으로써 곤약 특유의 냄새를 제거할 수 있는 곤약의 제조방법 및 이에 의해 제조된 곤약 식품에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing konjac and a konjac food prepared thereby, and more particularly, using ionized water produced by electrolysis of water as immersion water for konjac powder, and using carbonated water or acidic ionized water for molding konjac. It relates to a method for producing konjac capable of removing the peculiar smell of konjac by neutralizing it, and to a konjac food produced thereby.
일반적으로 곤약은 토란과의 다년생 식물인 구약나물의 뿌리에서 생성된 근을 가공하여 제조한 식품으로, 주성분은 식물성 섬유질인 글루코만난(glucomannan)이다.In general, konjac is a food manufactured by processing the root generated from the root of an oleander, a perennial plant of the Taro family, and the main ingredient is glucomannan, a vegetable fiber.
곤약은 구약나물의 탄수화물 주성분인 글루코만난에 알칼리성 응고제인 수산화칼슘을 넣어 응고시킨 것으로, 묵이나 면의 형태로 섭취하게 되는데, 칼로리가 거의 없고 장운동을 활발하게 하기 때문에 섭취 시 인체 장내의 노폐물을 제거하는 등의 효과로 인하여 다이어트나 변비에 효능이 있는 것으로 알려져 있다.Konjac is coagulated by adding calcium hydroxide, an alkaline coagulant, to glucomannan, the main carbohydrate component of Old Testament herbs, and is consumed in the form of jelly or noodles. It is known to be effective in dieting and constipation due to its effect.
곤약의 주성분인 글루코만난은 난초과 식물, 구약나물, 붓꽃, 나리, 잔디의 덩이줄기에 함유되어 있으며, 물로 가압 및 가열하여 추출한 용액에서 불용성 구리착물로 분리된다. 이러한 글루코만난은 영양적으로 크게 알려진 바는 없으나, 저칼로리 식품으로 성인병 원인인 비만을 예방해주는 특성 때문에 최근 관심을 끌고 있는 다이어트 식품으로 사용될 수 있는 기능성 식품 소재이다.Glucomannan, the main component of konjac, is contained in the tubers of orchidaceae plants, old herbs, irises, lilies, and grasses, and is separated into insoluble copper complexes from the extracted solution by pressing and heating with water. Although such glucomannan is not well known nutritionally, it is a functional food material that can be used as a diet food that has recently attracted attention because it is a low-calorie food and prevents obesity, a cause of adult diseases.
최근 소비자들의 다양한 기호를 고려하여 맛, 색, 향 등의 관능적 특성뿐 아니라 기능성을 부각시킨 곤약 식품으로의 응용이 다양하게 시도되고 있으며, 곤약면, 곤약묵, 곤약쌀 등의 식품들이 출시되고 있다.Recently, various applications are being attempted as konjac foods that emphasize functionality as well as sensory characteristics such as taste, color, and aroma in consideration of various consumer preferences. .
이러한 기술의 일예가 하기 문헌 1 내지 3에 개시되어 있다.Examples of such a technique are disclosed in Documents 1 to 3 below.
특허문헌 1에는 구약분말, 수산화칼슘 및 정제수를 교반 및 팽윤시켜 사출성형하여 제조된 곤약면을 실온에서 정제수에 30-40분간 침지하여 세척 및 탈수하고, 상기 탈수된 곤약면을 0.5-1.0%의 식초에서 1-5분간 80-90℃에서 중화시킨 후 정제수로 다시 세척 및 탈수하고, 상기 중화된 곤약면을 pH 5.0-6.5로 조절된 조미액과 함께 레토르트 파우치에 충전하여 105-125℃에서 5-30분간 살균하는 것으로 구성되는 바로 먹을 수 있는 레토르트 곤약면의 제조방법에 대해 개시되어 있다.In Patent Document 1, konjac noodles prepared by injection molding by stirring and swelling old medicine powder, calcium hydroxide and purified water are immersed in purified water at room temperature for 30-40 minutes to wash and dehydrate, and the dehydrated konjac noodles are mixed with 0.5-1.0% vinegar. After neutralization at 80-90°C for 1-5 minutes, it is washed and dehydrated again with purified water, and the neutralized konjac noodles are filled in a retort pouch with seasoning solution adjusted to pH 5.0-6.5, and heated at 105-125°C for 5-30 A method for preparing ready-to-eat retort konjac noodles comprising minute sterilization is disclosed.
특허문헌 2에는 곤약의 제조공정에 있어서, 곤약에 포함된 식물성 섬유질을 응고시키기 위한 일정 농도의 수산화칼슘 용액이 투입되는 공정에 상기 수산화칼슘 용액과 더불어 냄새를 제거시키기 위한 일정 농도의 탄산칼슘을 투입하는 것을 특징으로 하는 무취 곤약의 제조방법에 대해 개시되어 있다.In Patent Document 2, in the manufacturing process of konjac, a calcium hydroxide solution of a certain concentration for coagulating the vegetable fibers contained in the konjac is added, along with the calcium hydroxide solution, calcium carbonate of a certain concentration for removing the odor. Disclosed is a method for producing odorless konjac characterized in that.
특허문헌 3에는 40℃ 정수 1000ℓ와 곤약파우더 40㎏(99.8 중량％)를 교반기에서 약 10분간 교반하는 교반공정; 호파에서 50분간 방치하고, 혼합기에 수산화칼슘 0.2 중량％(80g)넣어 혼합하는 혼합공정; 원하는 모형으로 사출하는 모형공정; 숙성기에 80℃ 정수 넣어 10분간 숙성하는 숙성공정; 세척하는 세척공정; 원하는 무게로 계량하는 계량공정; 내 포장기에서 100℃ 되는 수산화칼슘 정수액과 곤약 600g/800g을 동시에 넣어 내 포장하는 내 포장공정; 7℃ 물에 10분간 냉각하는 냉각공정; 금속검출기를 통과하는 검사공정; 외포장하는 외포장 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법에 대해 개시되어 있다.Patent Document 3 discloses a stirring process in which 1000 liters of 40°C purified water and 40 kg (99.8 wt%) of konjac powder are stirred in a stirrer for about 10 minutes; A mixing step of leaving in a hopper for 50 minutes and mixing 0.2 wt% (80 g) of calcium hydroxide in a mixer; Modeling process of injection into a desired model; Aging process in which 80 ℃ purified water is put in the aging period and aged for 10 minutes; washing process to wash; Weighing process of weighing to a desired weight; Inner packing process of putting calcium hydroxide purified water at 100℃ and 600g/800g of konjac at the same time in inner packing machine; A cooling process of cooling in water at 7° C. for 10 minutes; an inspection process that passes through a metal detector; Disclosed is a method for producing konjac, characterized in that it consists of an outer packaging process of outer packaging.
그러나, 상기와 같은 종래의 기술들은 곤약을 제조하는 과정에서 응고제인 수산화칼슘을 투입하여 응고시키게 되는데, 이때 곤약의 식물성 단백질 및 수산화칼슘 분자가 완전하게 결합되고, 곤약에 수산화칼슘이 완전하게 용해되지 않고 잔존하기 때문에 악취에 가까운 알칼리 성분의 냄새가 발생하게 된다. However, in the conventional techniques as described above, calcium hydroxide, which is a coagulant, is added and coagulated in the process of manufacturing konjac. As a result, an alkaline odor similar to that of a bad odor is generated.
또한, 종래의 기술들은 곤약분말 침지, 곤약 성형 등의 공정에 사용되는 공정용수로 대부분 정제수를 사용하기 때문에, 냄새를 유발하는 물질을 제거하지 못하여 곤약 특유의 냄새가 여전히 잔존하는 문제가 있다.In addition, since most of the prior art uses purified water as process water used in processes such as konjac powder immersion and konjac molding, the odor-causing substance cannot be removed, so there is a problem that the konjac specific odor still remains.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 물을 전기분해하여 생성된 알칼리 이온수와 산성 이온수를 곤약분말의 침지수로 사용하여 곤약 원료에서 유래하는 트리메틸아민 냄새(암모니아 냄새)를 제거할 수 있는 곤약의 제조방법 및 이에 의해 제조된 곤약 식품을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems described above, and by using alkaline ionized water and acidic ionized water produced by electrolysis of water as immersion water for konjac powder, trimethylamine odor (ammonia odor) derived from konjac raw materials is eliminated. An object of the present invention is to provide a method for producing a removable konjac and a konjac food prepared thereby.
또한, 성형 곤약에 탄산수 또는 산성 이온수를 사용하여 중화시킴으로써 응고제인 수산화칼슘 성분에서 유래하는 냄새를 제거하여 곤약 품질을 크게 향상시킬 수 있는 곤약의 제조방법 및 이에 의해 제조된 곤약 식품을 제공하는데 목적이 있다.In addition, by neutralizing the molded konjac using carbonated water or acidic ionized water, the odor derived from the calcium hydroxide component, which is a coagulant, is removed to greatly improve the quality of konjac. .
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 곤약의 제조방법은 (a) 물을 전기분해하여 생성된 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시켜 곤약 페이스트를 제조하는 단계; (b) 상기 (a)단계에서 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 (b)단계에서 제조한 혼합물을 일정온도로 가온하여 식품 형태로 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method for producing konjac according to the present invention comprises the steps of: (a) immersing konjac powder in ionized water produced by electrolysis of water and swelling to prepare a konjac paste; (b) preparing a mixture by adding calcium hydroxide as a coagulant to the konjac paste prepared in step (a); and (c) heating the mixture prepared in step (b) to a predetermined temperature to shape it into a food form.
또한, 상기 (a)단계에서 상기 이온수는 산성 이온수, 알칼리 이온수 중에서 선택된 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the step (a), the ionized water is characterized in that one or more selected from the group consisting of acidic ionized water and alkaline ionized water is mixed and used.
또한, 상기 (a)단계에서 이온수의 온도는 10~35℃이고, 침지시간은 30~120분인 것을 특징으로 한다.In addition, the temperature of the ionized water in step (a) is 10 ~ 35 ℃, characterized in that the immersion time is 30 ~ 120 minutes.
또한, 상기 (b)단계에서 상기 곤약 페이스트 100 중량부에 대하여 수산화칼슘 0.1~0.3 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 한다.In addition, 0.1 to 0.3 parts by weight of calcium hydroxide is added with respect to 100 parts by weight of the konjac paste in step (b).
또한, 상기 (c)단계에서 성형한 곤약에 중화용수를 공급하여 성형 곤약의 pH를 중화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises the step of neutralizing the pH of the molded konjac by supplying water for neutralization to the konjac molded in step (c).
또한, 상기 중화용수는 산성 이온수, 탄산수 중에서 선택된 하나이며, pH 2.0~6.9가 되도록 조정하는 것을 특징으로 한다.In addition, the neutralization water is one selected from acidic ionized water and carbonated water, and is characterized in that the pH is adjusted to 2.0 to 6.9.
또한, 중화시킨 성형 곤약을 충전수와 함께 충전하여 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises the step of packing by filling the neutralized molded konjac with filling water.
또한, 상기 충전수는 산성 이온수, 탄산수 중에서 선택된 하나이며, 최종 식품의 pH가 5.5~8.5가 되도록 충전수의 양 또는 이온강도를 조정하는 것을 특징으로 한다.In addition, the filling water is one selected from acidic ionized water and carbonated water, and the amount or ionic strength of the filling water is adjusted so that the pH of the final food is 5.5 to 8.5.
또한, 상기 산성 이온수에는 염화나트륨, 염화마그네슘, 황산칼슘, 탄산칼슘, 탄산칼륨, 수산화칼륨으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 보조제를 추가로 첨가하는 것을 특징으로 한다.In addition, one auxiliary agent selected from the group consisting of sodium chloride, magnesium chloride, calcium sulfate, calcium carbonate, potassium carbonate, and potassium hydroxide is further added to the acidic ionized water.
또한, 상기한 곤약의 제조방법에 의해 제조된 곤약 식품을 제공한다.In addition, there is provided a konjac food manufactured by the above-described method for producing konjac.
또한, 상기 곤약 식품은 곤약국수, 곤약묵, 건조분말로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.In addition, the konjac food is characterized in that any one selected from the group consisting of konjac noodles, konjac cake, and dry powder.
또한, 상기 곤약국수는 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시킨 곤약 페이스트에 수산화칼슘을 첨가하여 제조한 혼합물을 압출기 노즐을 통해 면발로 압출 성형하고, 압출 성형된 면발을 연속식 수조에 투입하여 가온 성형하며, 성형 면발을 컨베이어를 통해 이송하는 과정에서 산성 이온수 또는 탄산수를 면발 표면에 분사하여 중화시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the konjac noodles are extruded into noodles through an extruder nozzle by adding calcium hydroxide to a konjac paste swollen by immersing konjac powder in ionized water, and the extruded noodles are put into a continuous water bath and heated. , It is characterized in that in the process of transferring the molded noodles through a conveyor, acidic ionized water or carbonated water is sprayed on the surface of the noodles to neutralize them.
또한, 상기 곤약묵은 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시킨 곤약 페이스트에 수산화칼슘을 첨가하여 제조한 혼합물을 가온하여 묵을 성형하고, 성형된 묵을 냉각시킨 후 절단하며, 절단된 묵이 담긴 포장용기에 산성 이온수 또는 탄산수를 충전하여 중화시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the konjac jelly is molded by heating the mixture prepared by adding calcium hydroxide to the konjac paste swollen by immersing konjac powder in ion water, cooling the molded jelly, and then cutting, in the packaging container containing the cut jelly, acidic ionized water or It is characterized in that it is neutralized by filling carbonated water.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 곤약의 제조방법 및 이에 의해 제조된 곤약 식품은 이온수를 곤약분말의 침지수로 사용하여 곤약 원료에서 유래하는 트리메틸아민 냄새(암모니아 냄새)를 제거하고, 성형 곤약에 탄산수 또는 산성 이온수를 사용하여 중화시킴으로써 응고제인 수산화칼슘 성분에서 유래하는 냄새를 제거하여 곤약 품질을 크게 향상시키는 효과가 있다.As described above, the method for producing konjac according to the present invention and the konjac food prepared thereby use ionized water as an immersion water for konjac powder to remove the trimethylamine odor (ammonia odor) derived from the konjac raw material, and Neutralization using carbonated water or acidic ionized water has the effect of significantly improving the quality of konjac by removing the odor derived from the calcium hydroxide component, which is a coagulant.
또한, 포장 충전수로 산성 이온수 또는 탄산수를 사용하여 유통기간 중에도 곤약에서 지속적으로 유출되는 알칼리 성분을 계속해서 중화시킴으로써 곤약 식품에서 알칼리 냄새가 발생하지 않도록 관리하는 효과가 있다.In addition, by using acidic ionized water or carbonated water as the packaging filling water to continuously neutralize the alkaline component continuously leaking from the konjac during the distribution period, there is an effect of managing the konjac food so that the alkali smell does not occur.
도 1은 본 발명에 따른 곤약의 제조방법을 도시한 공정도.1 is a process diagram showing a method for manufacturing konjac according to the present invention.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 In order to achieve the object of the present invention, the present invention
(a) 물을 전기분해하여 생성된 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시켜 곤약 페이스트를 제조하는 단계;(a) preparing konjac paste by immersing konjac powder in ionized water produced by electrolysis of water and swelling;
(b) 상기 (a)단계에서 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조하는 단계; 및(b) preparing a mixture by adding calcium hydroxide as a coagulant to the konjac paste prepared in step (a); and
(c) 상기 (b)단계에서 제조한 혼합물을 일정온도로 가온하여 식품 형태로 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법을 제공한다.(c) heating the mixture prepared in step (b) to a certain temperature to shape it into a food form; provides a method for producing konjac comprising:
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 곤약의 제조방법에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the method for producing konjac according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 곤약의 제조방법은 곤약 페이스트 제조단계, 혼합물 제조단계 및 곤약 성형단계를 포함한다.As shown in FIG. 1 , the method for producing konjac according to the present invention includes a konjac paste production step, a mixture production step, and a konjac molding step.
(1) 곤약 페이스트 제조단계(1) Konjac paste manufacturing step
물을 전기분해하여 생성된 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시켜 곤약 페이스트를 제조한다.Konjac paste is prepared by immersing konjac powder in ionized water produced by electrolysis of water and swelling.
본 발명에서 곤약을 제조하는데 사용되는 이온수는 이온수기에 의해 생성되는 것이다. 이온수기는 수돗물 등의 원수를 양극과 음극의 전극에 직류전압을 인가하여 전기분해함에 따라 산성 이온수와 알칼리 이온수를 생성하게 된다.In the present invention, the ionized water used to prepare konjac is generated by an ionizer. The ionizer generates acidic ionized water and alkaline ionized water by electrolyzing raw water such as tap water by applying a DC voltage to the anode and cathode electrodes.
이에 상기 곤약 페이스트 제조단계에서 상기 이온수는 산성 이온수, 알칼리 이온수 중에서 선택된 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 사용한다.Therefore, in the konjac paste manufacturing step, the ionized water is used by mixing one or more selected from acidic ionized water and alkaline ionized water.
상기 곤약분말의 침지수를 이온수로 사용한 이유는, 곤약 원료에서 유래하는 트리메틸아민 냄새를 제거하기 위함이다. The reason why the immersion water of the konjac powder was used as ionized water is to remove the odor of trimethylamine derived from the raw material of konjac.
예를 들면, 산성 이온수와 알칼리 이온수를 일정 비율로 혼합하여 곤약분말의 침지수로 사용하게 되면, 산성 이온수는 냄새를 유발하는 음이온성 물질과 반응하여 이를 중화하고, 알칼리 이온수는 냄새를 유발하는 양이온성 물질과 반응하여 이를 중화시킴으로써 곤약 원료에서 유래하는 냄새를 제거할 수 있다.For example, if acidic ionized water and alkaline ionized water are mixed in a certain ratio and used as immersion water for konjac powder, acidic ionized water reacts with an anionic substance that causes odor to neutralize it, and alkaline ionized water is a cation that causes odor It is possible to remove the odor from the raw material of konjac by reacting with and neutralizing it.
한편, 상기 이온수의 온도는 10~35℃이고, 침지시간은 30~120분이다.On the other hand, the temperature of the ionized water is 10 ~ 35 ℃, the immersion time is 30 ~ 120 minutes.
특히, 이온수의 온도가 10℃ 미만인 경우에는 곤약분말의 팽윤 시간이 지연될 수 있고, 35℃를 초과하는 경우에는 미생물의 과다 번식 또는 응고제 혼합 시 응고제와 사전 반응으로 인하여 최상의 품질을 얻을 수 없다. In particular, if the temperature of the ionized water is less than 10 ℃, the swelling time of the konjac powder may be delayed, and if it exceeds 35 ℃, the best quality cannot be obtained due to excessive propagation of microorganisms or a prior reaction with the coagulant when mixing the coagulant.
또한, 침지시간이 30분 미만인 경우에는 페이스트 생성이 완전하지 못하여 곤약의 형태가 불안정하고, 120분을 초과하는 경우에는 페이스트 생성과 수분 이탈이 거의 동일하게 이루어지는 문제가 있다.In addition, when the immersion time is less than 30 minutes, the paste formation is not complete and the konjac form is unstable.
(2) 혼합물 제조단계(2) mixture preparation step
상기 곤약 페이스트 제조단계에서 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조한다. Calcium hydroxide as a coagulant is added to the konjac paste prepared in the konjac paste preparation step to prepare a mixture.
보다 구체적으로, 상기 혼합물 제조단계에서 상기 곤약 페이스트 100 중량부에 대하여 수산화칼슘 0.1~0.3 중량부를 첨가한다.More specifically, 0.1 to 0.3 parts by weight of calcium hydroxide is added with respect to 100 parts by weight of the konjac paste in the step of preparing the mixture.
상기 곤약 페이스트에 응고제를 첨가한 후에는 혼합기를 이용하여 곤약 페이스트와 응고제가 잘 혼합되도록 한다.After adding the coagulant to the konjac paste, a mixer is used to mix the konjac paste and the coagulant well.
이처럼, 상기 혼합물 제조단계에서는 상기 곤약 페이스트에 수산화칼슘을 첨가하여 pH를 조절하면서 반죽 형태의 혼합물을 제조하게 되는 것이다.As such, in the mixture preparation step, calcium hydroxide is added to the konjac paste to adjust the pH while preparing a dough-type mixture.
(3) 곤약 성형단계(3) Konjac forming step
상기 혼합물 제조단계에서 제조한 혼합물을 일정온도로 가온하여 식품 형태로 성형한다.The mixture prepared in the mixture preparation step is heated to a certain temperature and molded into a food form.
상기 곤약 성형단계를 통해 성형의 형태에 따라 면형태의 곤약국수를 제조할 수 있고, 곤약묵을 제조할 수 있다. Through the konjac forming step, noodles-type konjac noodles can be prepared according to the form of molding, and konjac jelly can be prepared.
또한, 성형된 곤약을 일정 크기로 절단 또는 파쇄하여 Bulk 형태로 가공하면 식품의 부원료로 사용 가능하고, 이를 잘게 분쇄하여 건조하면 분말형태의 식품 생산도 가능하다. In addition, if the molded konjac is cut or crushed to a certain size and processed into a bulk form, it can be used as an auxiliary material for food.
한편, 곤약국수 및 곤약묵의 경우, 곤약국수 혹은 곤약묵이 담긴 포장지 또는 포장용기에 충전수를 충전하여 중화시킬 수 있다. On the other hand, in the case of konjac noodles and konjac jelly, the packing paper or packaging container containing the konjac noodles or konjac cake can be neutralized by filling the filling water.
또한, 벌크 형태의 식품 부원료의 경우, 성형 묵을 절단 또는 파쇄하는 과정에 충전수를 충전하여 혼합하고, 이를 탈수시킴으로써 중화된 식품 부원료를 제조할 수 있다.In addition, in the case of a food additive in a bulk form, a neutralized food additive can be prepared by filling and mixing filling water in the process of cutting or crushing the molded jelly, and dehydrating it.
(4) 성형 곤약 중화단계(4) Neutralization step of molding konjac
본 발명은 상기 곤약 성형단계에서 성형한 곤약에 중화용수를 공급하여 성형 곤약의 pH를 중화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.The present invention may further include the step of supplying neutralizing water to the konjac molded in the konjac molding step to neutralize the pH of the molded konjac.
일반적으로 응고제인 수산화칼슘 성분(OH-,수산화기)에서 냄새가 발생된다. 이는 최종 식품의 풍미를 저해하므로 상품가치를 떨어뜨리는 요인이 된다. In general, odor is generated from the calcium hydroxide component (OH-, hydroxyl group), which is a coagulant. This impairs the flavor of the final food, thereby reducing the value of the product.
이러한 냄새를 제거하기 위한 방법으로 별도의 산을 투입하는 방법이 있지만, 이러한 방법은 제조공정이 복잡하고 비용을 상승시키는 문제점이 있다. 또한, 식용 가능한 유기산을 투입하여 중화할 수 있으나, 최적량을 투입하지 않으면 중화 후 식품에 잔류하는 유기산에 의하여 산미(신맛)가 발생할 수 있으며, 반응이 지속적으로 크게 일어나면 식품의 성상이 약해지는 등의 관능적인 문제가 발생할 수 있다.As a method for removing the odor, there is a method of adding a separate acid, but this method has a problem in that the manufacturing process is complicated and the cost is increased. In addition, it can be neutralized by adding an edible organic acid, but if the optimum amount is not added, acidity (sour taste) may occur due to the organic acid remaining in the food after neutralization. sensual problems may arise.
이에, 성형 곤약에 중화용수를 공급하여 성형 곤약의 pH를 중화시키며, 상기 중화용수는 산성 이온수 또는 탄산수로 이루어진다. 이때, 상기 중화용수는 pH 2.0~6.9가 되도록 조정한다.Accordingly, neutralizing water is supplied to the molded konjac to neutralize the pH of the molded konjac, and the neutralizing water is composed of acidic ionized water or carbonated water. At this time, the neutralization water is adjusted to have a pH of 2.0 to 6.9.
상기 중화용수는 pH가 2.0 미만인 경우에는 산성 이온수 또는 탄산수를 생성하는데 어려움이 있고, 6.9를 초과할 경우에는 산성 이온수 또는 탄산수로서의 기능이 상실되는 문제가 있다.When the pH of the neutralization water is less than 2.0, it is difficult to produce acidic ionized water or carbonated water, and when it exceeds 6.9, there is a problem in that the function as acidic ionized water or carbonated water is lost.
이처럼, 성형 곤약에 산성 이온수 또는 탄산수를 공급하게 되면, 성형 곤약에 잔류하는 수산화칼슘의 OH와 반응하여 pH를 중화시키게 되어 알칼리 특유의 냄새를 제거할 수 있으며, 특히 탄산수의 경우 무색, 무취로 잔류성이 낮으며, 신맛을 크게 유발하지 않아 우수한 곤약을 제조할 수 있다.As such, when acidic ionized water or carbonated water is supplied to the molded konjac, it reacts with the OH of calcium hydroxide remaining in the molded konjac to neutralize the pH, thereby removing the peculiar odor of alkali. It is low, and it does not cause much sour taste, so excellent konjac can be prepared.
(5) 성형 곤약 포장단계(5) Formed Konjac Packing Step
본 발명은 상기 곤약 중화단계에서 중화시킨 성형 곤약을 충전수와 함께 충전하여 포장하는 단계를 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 곤약 중화단계를 통해 1차로 중화시킨 성형 곤약을 포장하는 과정에서 충전수를 추가로 사용하여 포장할 수 있다. The present invention may further include the step of packing by filling the molded konjac neutralized in the konjac neutralization step with filling water. That is, in the process of packaging the molded konjac that has been primarily neutralized through the konjac neutralization step, filling water may be additionally used for packaging.
상기 충전수는 산성 이온수, 탄산수 중에서 선택된 하나이며, 최종 식품의 pH가 5.5~8.5가 되도록 충전수의 양 또는 이온강도를 조정한다.The filling water is one selected from acidic ionized water and carbonated water, and the amount or ionic strength of the filling water is adjusted so that the pH of the final food becomes 5.5-8.5.
상기 충전수로 산성 이온수 또는 탄산수를 사용하게 되면, 유통기간 중에도 곤약에서 지속적으로 유출되는 알칼리 성분을 계속해서 중화시킴으로써 곤약 식품에서 알칼리 냄새가 발생하지 않도록 관리할 수 있다. 특히, 최종 식품의 pH가 5.5~8.5가 되도록 충전수의 양 또는 이온강도를 조정함으로써 곤약 특유의 알칼리 냄새를 제거하여 우수한 관능의 곤약 식품을 유통할 수 있다.When acidic ionized water or carbonated water is used as the filling water, it is possible to control the konjac food from having an alkaline odor by continuously neutralizing the alkaline component continuously flowing out from the konjac during the distribution period. In particular, by adjusting the amount or ionic strength of the filling water so that the pH of the final food becomes 5.5 to 8.5, the alkali odor peculiar to konjac can be removed, and konjac food with excellent sensory properties can be distributed.
이처럼, 중화시킨 성형 곤약에 산성 이온수 또는 탄산수를 포장 충전수로 사용하게 되면, 곤약에 잔류하는 수산화칼슘의 OH와 반응하여 pH를 중화시키게 되어 알칼리 특유의 냄새를 제거할 수 있으며, 특히 탄산수의 경우 무색, 무취로 잔류성이 낮으며, 신맛을 크게 유발하지 않아 우수한 곤약을 제조할 수 있다.In this way, when acidic ionized water or carbonated water is used as packaging filling water for the neutralized molded konjac, it reacts with the OH of calcium hydroxide remaining in the konjac to neutralize the pH, thereby removing the peculiar odor of alkali. In particular, carbonated water is colorless , odorless, low residual, and does not cause much sour taste, so excellent konjac can be manufactured.
한편, 상기 산성 이온수에는 염화나트륨, 염화마그네슘, 황산칼슘, 탄산칼슘, 탄산칼륨, 수산화칼륨으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 보조제를 추가로 첨가할 수 있다.Meanwhile, one auxiliary agent selected from the group consisting of sodium chloride, magnesium chloride, calcium sulfate, calcium carbonate, potassium carbonate, and potassium hydroxide may be additionally added to the acidic ionized water.
산성 이온수에 보조제를 첨가하는 이유는, 산성 이온수의 이온 강도가 낮으면 양이온의 양이 부족하여 곤약의 충분한 중화를 수행할 수 없기 때문이다. 따라서 산성 이온수의 충분한 이온 강도를 위해 양이온을 생성할 수 있는 보조제를 첨가하는 것이다.The reason for adding the adjuvant to the acidic ionized water is that when the ionic strength of the acidic ionized water is low, the amount of cations is insufficient to perform sufficient neutralization of the konjac. Therefore, for sufficient ionic strength of acidic ionized water, an auxiliary agent capable of generating cations is added.
한편, 본 발명은 상기한 곤약의 제조방법에 의해 제조된 곤약 식품을 제공하며, 상기 곤약 식품은 곤약국수, 곤약묵, 건조분말 등이 있다. On the other hand, the present invention provides a konjac food prepared by the above-described method for producing konjac, and the konjac food includes konjac noodles, konjac jelly, dry powder, and the like.
상기 곤약국수는 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시킨 곤약 페이스트에 수산화칼슘을 첨가하여 제조한 혼합물을 압출기 노즐을 통해 면발로 압출 성형하고, 압출 성형된 면발을 연속식 수조에 투입하여 가온 성형하며, 성형 면발을 컨베이어를 통해 이송하는 과정에서 산성 이온수 또는 탄산수를 면발 표면에 분사하여 중화시킨다.The konjac noodles are extruded from a mixture prepared by adding calcium hydroxide to a konjac paste swollen by immersing konjac powder in ionized water through an extruder nozzle, and the extruded noodles are put into a continuous water bath and heated and molded. In the process of transferring the noodles through a conveyor, acidic ionized water or carbonated water is sprayed on the surface of the noodles to neutralize them.
여기서, 상기 수조의 온도는 65~85℃로 유지하는 것이 바람직하며, 상기 온도범위를 벗어나게 되면 곤약의 응고가 잘 이루어지지 않는다. Here, the temperature of the water tank is preferably maintained at 65 ~ 85 ℃, when out of the temperature range, the coagulation of the konjac is not made well.
또한, 상기 수조의 pH를 조정하여 곤약의 성형 및 안정된 식품을 얻을 수 있으며, 이때 pH는 10~12로 유지하는 것이 바람직하며, 상기 pH범위가 10 미만인 경우에는 곤약의 응고가 이루어지지 않는다.In addition, by adjusting the pH of the water tank, konjac can be molded and stable food can be obtained. At this time, the pH is preferably maintained at 10-12, and when the pH range is less than 10, the konjac is not coagulated.
한편, 상기 곤약국수를 중화시킬 경우 다양한 방법이 적용될 수 있으며, 첫번째는 성형 면발을 컨베이어를 통해 이송하는 과정에서 이산화탄소가 첨가된 탄산수를 분사하여 1차 중화 후, 추가로 2차 중화하는 방법이고, 두번째는 성형 면발에 탄산수 대신 산성 이온수를 분사하여 1차로만 중화시키는 방법이며, 세번째는 성형 면발에 탄산수를 분사하여 1차로만 중화시키는 방법이 있다.On the other hand, when neutralizing the konjac noodles, various methods can be applied. The first is a method of primary neutralization by spraying carbonated water with carbon dioxide added in the process of transporting the molded noodles through a conveyor, followed by a secondary neutralization method, The second method is to neutralize only the first time by spraying acidic ionized water instead of carbonated water on the shaped noodles, and the third method is to neutralize only the first time by spraying carbonated water on the shaped noodles.
상기 곤약묵은 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시킨 곤약 페이스트에 수산화칼슘을 첨가하여 제조한 혼합물을 가온하여 묵을 성형하고, 성형된 묵을 냉각시킨 후 절단하며, 절단된 묵이 담긴 포장용기에 산성 이온수 또는 탄산수를 충전하여 중화시킨다.The konjac jelly is formed by heating the mixture prepared by adding calcium hydroxide to the konjac paste swollen by immersing konjac powder in ion water, cooling the molded jelly, and then cutting, and adding acidic ionized water or carbonated water to the packaging container containing the cut jelly. Charge and neutralize.
여기서, 곤약묵의 가온 시간은 10~30분 동안 이루어지되, 온도는 65~85℃로 유지하는 것이 바람직하다. Here, the heating time of the konjac cake is made for 10 to 30 minutes, and the temperature is preferably maintained at 65 to 85°C.
상기 가온 시간이 10분 미만인 경우에는 반응 시간이 부족하고, 30분을 초과할 경우에는 에너지 소비가 늘어나고, 공정이 길어지는 문제가 있다.When the heating time is less than 10 minutes, the reaction time is insufficient, and when it exceeds 30 minutes, there is a problem in that energy consumption is increased and the process is long.
또한, 상기 온도가 65℃ 미만인 경우에는 곤약의 응고가 이루어지지 않고, 85℃를 초과할 경우에는 적정 응고가 이루어지지 않고, 물성이 약해지는 문제가 있다.In addition, when the temperature is less than 65 ℃, the coagulation of the konjac is not made, and when it exceeds 85 ℃, there is a problem that the appropriate coagulation is not made, and the physical properties are weakened.
상기 건조분말은 일정 크기로 절단된 성형 곤약을 더 잘게 분쇄하고, 이를 건조시켜 제조된다. 제조된 건조분말은 포장을 통해 시중에 유통할 수 있다.The dry powder is prepared by pulverizing the molded konjac cut to a predetermined size, and drying it. The prepared dry powder can be distributed in the market through packaging.
상기 곤약국수 및 곤약묵 등의 곤약 식품을 제조하는 과정에서 중화 시 사용되는 산성 이온수 및 탄산수의 투입량은 계절적 요인, 충전수 온도, 식품배합비 등 다양한 외부 환경요인에 따라 변할 수 있으며, 따라서 산성 이온수 및 탄산수를 첨가하여 최종 곤약 식품의 pH가 5.5~8.5가 되도록 조정함으로써 곤약 특유의 알칼리 냄새를 제거하여 우수한 관능의 곤약 식품을 유통할 수 있다.The input amount of acidic ionized water and carbonated water used during neutralization in the process of manufacturing konjac food such as konjac noodles and konjac jelly may vary depending on various external environmental factors such as seasonal factors, filling water temperature, and food mixing ratio. Therefore, acidic ionized water and By adding carbonated water to adjust the pH of the final konjac food to be 5.5 to 8.5, it is possible to remove the alkaline odor peculiar to konjac and distribute konjac food with excellent sensory properties.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of Examples. However, the following examples are merely illustrative of the present invention, and the content of the present invention is not limited to the following examples.
실시예Example 1-4 : 1-4: 곤약konjac 제조 Produce
이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시켜 곤약 페이스트를 제조하였다. 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조하였다. 제조한 혼합물을 75℃로 20분 동안 가온하여 곤약을 성형하였다. 성형 곤약 46.0~100.0g에 탄산수 100.0g을 공급하여 성형 곤약을 중화시켰다.Konjac paste was prepared by immersing konjac powder in ionized water and swelling. Calcium hydroxide as a coagulant was added to the prepared konjac paste to prepare a mixture. The prepared mixture was heated to 75° C. for 20 minutes to shape konjac. The molded konjac was neutralized by supplying 100.0 g of carbonated water to 46.0-100.0 g of molded konjac.
비교예comparative example 1 : 탄산수 중화처리를 하지 않은 1: No carbonated water neutralization treatment 곤약konjac 제조 Produce
정제수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시켜 곤약 페이스트를 제조하였다. 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조하였다. 제조한 혼합물을 75℃로 20분 동안 가온하여 곤약을 성형하였다. Konjac paste was prepared by immersing konjac powder in purified water and swelling. Calcium hydroxide as a coagulant was added to the prepared konjac paste to prepare a mixture. The prepared mixture was heated to 75° C. for 20 minutes to shape konjac.
그 결과, 곤약 페이스트 제조 시 정제수를 사용하고, 탄산수 중화처리를 하지 않은 비교예 1의 제조방법으로 제조한 곤약은 pH가 12.0으로 나타났으며, 상기 실시예 1 내지 4의 중화시킨 곤약에 비해 pH가 높게 나타났다.As a result, the konjac prepared by the preparation method of Comparative Example 1 using purified water when preparing the konjac paste and not subjected to neutralization treatment with carbonated water had a pH of 12.0, compared to the neutralized konjac of Examples 1 to 4 above. appeared high.
실험예Experimental example 1 : One : 침지수immersion water 종류 및 중화처리 여부에 따른 Depending on the type and neutralization treatment 곤약konjac 냄새에 대한 관능평가Sensory evaluation of smell
본 발명의 실시예 1 내지 4 및 비교예 1에서 제조한 곤약을 훈련된 관능검사 요원 20명을 대상으로 관능검사를 실시하였다. 냄새는 없음, 거의 없음, 약간 있음, 많이 있음으로 나타냈다.A sensory test was performed on 20 trained sensory test personnel using the konjac prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 of the present invention. Odor was expressed as no, little, little, and a lot.
그 결과, 표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 이온수를 침지수로 사용하고, 탄산수로 성형 곤약을 중화시킨 실시예 1 내지 실시예 4의 곤약은 냄새가 없는 것으로 나타났고, 정제수를 침지수로 사용하고, 탄산수 중화처리를 하지 않은 비교예 1의 곤약은 냄새가 많이 나는 것으로 나타났다.As a result, as can be seen in Table 3, it was found that the konjac of Examples 1 to 4 in which ionized water was used as the immersion water and the molded konjac was neutralized with carbonated water had no odor, and purified water was used as the immersion water. and the konjac of Comparative Example 1, which was not treated with carbonated water, had a lot of odor.
실시예Example 5-9 : 5-9: 곤약konjac 제조 Produce
이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시켜 곤약 페이스트를 제조하였다. 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조하였다. 제조한 혼합물을 75℃로 20분 동안 가온하여 곤약을 성형하였다. 성형 곤약 27.3~28.2g에 산성 이온수 151.0~153.0g을 공급하여 성형 곤약을 중화시켰다.Konjac paste was prepared by immersing konjac powder in ionized water and swelling. Calcium hydroxide as a coagulant was added to the prepared konjac paste to prepare a mixture. The prepared mixture was heated to 75° C. for 20 minutes to shape konjac. Formed konjac was neutralized by supplying 151.0 to 153.0 g of acidic ionized water to 27.3 to 28.2 g of molded konjac.
비교예comparative example 2 : 산성 이온수 중화처리를 하지 않은 2: No neutralization treatment with acidic ionized water 곤약konjac 제조 Produce
정제수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시켜 곤약 페이스트를 제조하였다. 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조하였다. 제조한 혼합물을 75℃로 20분 동안 가온하여 곤약을 성형하였다. Konjac paste was prepared by immersing konjac powder in purified water and swelling. Calcium hydroxide as a coagulant was added to the prepared konjac paste to prepare a mixture. The prepared mixture was heated to 75° C. for 20 minutes to shape konjac.
그 결과, 곤약 페이스트 제조 시 정제수를 사용하고, 산성 이온수 중화처리를 하지 않은 비교예 2의 제조방법으로 제조한 곤약은 pH가 12.02로 나타났으며, 상기 실시예 5 내지 9의 중화시킨 곤약에 비해 pH가 높게 나타났다.As a result, the konjac prepared by the preparation method of Comparative Example 2 using purified water when preparing the konjac paste and not subjected to neutralization treatment with acidic ionized water had a pH of 12.02, compared to the neutralized konjac of Examples 5 to 9. The pH was high.
실험예Experimental example 2 : 2 : 침지수immersion water 종류 및 중화처리 여부에 따른 Depending on the type and neutralization treatment 곤약konjac 냄새에 대한 관능평가Sensory evaluation of smell
본 발명의 실시예 5 내지 9 및 비교예 2에서 제조한 곤약을 훈련된 관능검사 요원 20명을 대상으로 관능검사를 실시하였다. 냄새는 없음, 거의 없음, 약간 있음, 많이 있음으로 나타냈다.A sensory test was performed on 20 trained sensory test personnel using the konjac prepared in Examples 5 to 9 and Comparative Example 2 of the present invention. Odor was expressed as no, little, little, and a lot.
그 결과, 표 5에서 알 수 있는 바와 같이, 이온수를 침지수로 사용하고, 산성 이온수로 성형 곤약을 중화시킨 실시예 5 내지 실시예 9의 곤약은 냄새가 없는 것으로 나타났고, 정제수를 침지수로 사용하고, 산성 이온수 중화처리를 하지 않은 비교예 2의 곤약은 냄새가 많이 나는 것으로 나타났다.As a result, as can be seen in Table 5, the konjac of Examples 5 to 9, in which ionized water was used as the immersion water and the molded konjac was neutralized with acidic ionized water, had no odor, and purified water was used as the immersion water. It was found that the konjac of Comparative Example 2, which was used and not subjected to neutralization treatment with acidic ionized water, had a lot of odor.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, it will be apparent to those skilled in the art that many various obvious modifications can be made therefrom without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the scope of the present invention should be construed by the appended claims to include examples of many such modifications.
Claims (13)
(b) 상기 (a)단계에서 제조한 곤약 페이스트에 응고제인 수산화칼슘을 첨가하여 혼합물을 제조하는 단계; 및
(c) 상기 (b)단계에서 제조한 혼합물을 일정온도로 가온하여 식품 형태로 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
(a) preparing konjac paste by immersing konjac powder in ionized water produced by electrolysis of water and swelling;
(b) preparing a mixture by adding calcium hydroxide as a coagulant to the konjac paste prepared in step (a); and
(c) heating the mixture prepared in step (b) to a certain temperature to shape it into a food form;
상기 (a)단계에서 상기 이온수는 산성 이온수, 알칼리 이온수 중에서 선택된 하나 또는 하나 이상을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
The method according to claim 1,
In step (a), the ionized water is one or more selected from acidic ionized water and alkaline ionized water.
상기 (a)단계에서 이온수의 온도는 10~35℃이고, 침지시간은 30~120분인 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
The method according to claim 1,
The method for producing konjac, characterized in that the temperature of the ionized water in step (a) is 10 ~ 35 ℃, and the immersion time is 30 ~ 120 minutes.
상기 (b)단계에서 상기 곤약 페이스트 100 중량부에 대하여 수산화칼슘 0.1~0.3 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
The method according to claim 1,
In step (b), 0.1 to 0.3 parts by weight of calcium hydroxide is added based on 100 parts by weight of the konjac paste.
상기 (c)단계에서 성형한 곤약에 중화용수를 공급하여 성형 곤약의 pH를 중화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
The method according to claim 1,
The method for producing konjac, characterized in that it further comprises the step of supplying neutralizing water to the konjac molded in step (c) to neutralize the pH of the molded konjac.
상기 중화용수는 산성 이온수, 탄산수 중에서 선택된 하나이며, pH 2.0~6.9가 되도록 조정하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The neutralization water is one selected from acidic ionized water and carbonated water, and the method for producing konjac, characterized in that the pH is adjusted to 2.0 ~ 6.9.
중화시킨 성형 곤약을 충전수와 함께 충전하여 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The method for producing konjac, characterized in that it further comprises the step of packing the neutralized molded konjac with filling water.
상기 충전수는 산성 이온수, 탄산수 중에서 선택된 하나이며, 최종 식품의 pH가 5.5~8.5가 되도록 충전수의 양 또는 이온강도를 조정하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
8. The method of claim 7,
The filling water is one selected from acidic ionized water and carbonated water, and the method for producing konjac, characterized in that the amount or ionic strength of the filling water is adjusted so that the pH of the final food is 5.5 to 8.5.
상기 산성 이온수에는 염화나트륨, 염화마그네슘, 황산칼슘, 탄산칼슘, 탄산칼륨, 수산화칼륨으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 보조제를 추가로 첨가하는 것을 특징으로 하는 곤약의 제조방법.
9. The method of claim 8,
To the acidic ionized water, sodium chloride, magnesium chloride, calcium sulfate, calcium carbonate, potassium carbonate, a method for producing konjac, characterized in that the addition of one auxiliary selected from the group consisting of potassium hydroxide.
A konjac food manufactured by the manufacturing method of any one of claims 1 to 9.
상기 곤약 식품은 곤약국수, 곤약묵, 건조분말로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 곤약 식품.
11. The method of claim 10,
The konjac food is konjac food, characterized in that any one selected from the group consisting of konjac noodles, konjac jelly, and dry powder.
상기 곤약국수는 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시킨 곤약 페이스트에 수산화칼슘을 첨가하여 제조한 혼합물을 압출기 노즐을 통해 면발로 압출 성형하고, 압출 성형된 면발을 연속식 수조에 투입하여 가온 성형하며, 성형 면발을 컨베이어를 통해 이송하는 과정에서 산성 이온수 또는 탄산수를 면발 표면에 분사하여 중화시키는 것을 특징으로 하는 곤약 식품.
12. The method of claim 11,
The konjac noodles are extruded from a mixture prepared by adding calcium hydroxide to a konjac paste swollen by immersing konjac powder in ionized water through an extruder nozzle, and the extruded noodles are put into a continuous water bath and heated and molded. A konjac food characterized by neutralizing the noodles by spraying acidic ionized water or carbonated water on the surface of the noodles in the process of transferring the noodles through a conveyor.
상기 곤약묵은 이온수에 곤약분말을 침지하여 팽윤시킨 곤약 페이스트에 수산화칼슘을 첨가하여 제조한 혼합물을 가온하여 묵을 성형하고, 성형된 묵을 냉각시킨 후 절단하며, 절단된 묵이 담긴 포장용기에 산성 이온수 또는 탄산수를 충전하여 중화시키는 것을 특징으로 하는 곤약 식품.
12. The method of claim 11,
The konjac jelly is formed by heating the mixture prepared by adding calcium hydroxide to the konjac paste swollen by immersing konjac powder in ion water, cooling the molded jelly, and then cutting, and adding acidic ionized water or carbonated water to the packaging container containing the cut jelly. Konjac food characterized in that it is filled and neutralized.
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