KR20210098192A - Scroll compressor, cutting tool and scroll manufacturing method - Google Patents

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강문호
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김경덕
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Abstract

The present invention relates to a scroll compressor, a cutting tool, and a method for manufacturing a scroll. According to the present invention, in the scroll compressor, an annular wall of a fixed scroll includes an anti-interference unit. The cutting tool includes a first part where the cutting edge processes outer and inner circumferential surfaces of a lap, and a second part extending obliquely from the first part to process the edge of the tip of the lap. As the scroll manufacturing method includes the steps of roughing, finishing, and chamfering the lap, the roughing, finishing, and chamfering of the lap may be performed in one process with one tool.

Description

스크롤 압축기, 절삭공구 및 스크롤 제조방법{SCROLL COMPRESSOR, CUTTING TOOL AND SCROLL MANUFACTURING METHOD}Scroll compressor, cutting tool and scroll manufacturing method

본 발명은, 스크롤 압축기, 절삭공구 및 스크롤 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 스크롤의 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링을 하나의 공정에서 하나의 공구로 실시할 수 있도록 한 스크롤 압축기, 절삭공구 및 스크롤 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a scroll compressor, a cutting tool, and a method for manufacturing a scroll, and more particularly, to a scroll compressor and cutting tool that enables roughing, finishing, and chamfering of a lap of a scroll to be performed in one process with one tool It relates to a method for manufacturing a tool and a scroll.

일반적으로, 자동차에는 실내의 냉난방을 위한 공조장치(Air Conditioning; A/C)가 설치된다. 이러한 공조장치는 냉방시스템의 구성으로서 증발기로부터 인입된 저온 저압의 기상 냉매를 고온 고압의 기상 냉매로 압축시켜 응축기로 보내는 압축기를 포함하고 있다. BACKGROUND ART In general, an air conditioning device (A/C) for heating and cooling an interior is installed in a vehicle. Such an air conditioner includes a compressor that compresses a low-temperature and low-pressure gaseous refrigerant introduced from an evaporator into a high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant and sends it to a condenser as a configuration of a cooling system.

압축기에는 피스톤의 왕복운동에 따라 냉매를 압축하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 왕복식에는 구동원의 전달방식에 따라 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식 등이 있고, 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인 로터리식, 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다. There are two types of compressors: a reciprocating type for compressing a refrigerant according to a reciprocating motion of a piston, and a rotary type for performing compression while rotating. The reciprocating type includes a crank type that transmits to a plurality of pistons using a crank depending on the transmission method of the drive source, and a swash plate type that transmits to a rotating shaft with a swash plate installed. There is a scroll type using orbiting scroll and fixed scroll.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입, 압축, 토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토오크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다. Scroll compressors are widely used for refrigerant compression in air conditioners because of their advantages in that they can obtain a relatively high compression ratio compared to other types of compressors and obtain a stable torque by smoothly connecting refrigerant suction, compression, and discharge strokes.

스크롤 압축기에 대해 더욱 구체적으로 살펴보면, 종래의 스크롤 압축기는, 하우징, 상기 하우징의 내부에 구비되는 모터, 상기 모터로부터 동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤, 상기 하우징에 고정되고 상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤을 포함한다. Looking more specifically at the scroll compressor, the conventional scroll compressor includes a housing, a motor provided inside the housing, an orbiting scroll that receives power from the motor to orbitally moves, and is fixed to the housing and compressed together with the orbiting scroll. It includes a fixed scroll forming a thread.

여기서, 상기 선회 스크롤은 원판형의 선회 경판 및 상기 선회 경판의 중심부로부터 상기 고정 스크롤 측으로 돌출되는 선회 랩을 포함하고, 상기 고정 스크롤은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 선회 경판에 대향되는 원판형의 고정 경판(42), 상기 고정 경판(42)의 중심부로부터 상기 선회 스크롤 측으로 돌출되고 상기 선회 랩과 치합되는 고정 랩(44) 및 상기 고정 경판(42)의 외주부로부터 상기 선회 랩 측으로 돌출되고 상기 고정 랩(44)을 둘러싸는 환형벽(46)을 포함한다. Here, the orbiting scroll includes a disk-shaped orbiting head plate and an orbiting wrap protruding from the center of the orbiting head plate toward the fixed scroll, and the fixed scroll has a disk shape opposite to the orbiting head plate as shown in FIG. A fixed end plate 42, a fixed lap 44 that protrudes from the center of the fixed end plate 42 toward the orbiting scroll and meshes with the orbiting lap, and a fixed lap 44 that protrudes from the outer periphery of the fixed end plate 42 toward the orbiting lap and is fixed and an annular wall 46 surrounding the wrap 44 .

한편, 상기 선회 스크롤과 상기 고정 스크롤은 도 2에 도시된 스크롤 제조방법에 의해 제조된다. Meanwhile, the orbiting scroll and the fixed scroll are manufactured by the scroll manufacturing method shown in FIG. 2 .

구체적으로, 종래의 스크롤 제조방법은, 스크롤의 리어부(압축실에 대향되지 않는 부위)를 가공하는 제1 단계(OS1), 스크롤의 프론트부(압축실에 대향되는 부위)를 가공하는 제2 단계(OS2) 및 스크롤의 홀을 가공하는 제3 단계(OS3)를 포함하고, 상기 제2 단계(OS2)는 상기 프론트부를 황삭하는 제2-1 단계(OS21), 상기 랩을 황삭 및 정삭하는 제2-2 단계(OS22) 및 상기 랩의 선단부 모서리를 챔퍼링하는 제2-3 단계(OS23)를 포함한다. Specifically, in the conventional scroll manufacturing method, a first step (OS1) of machining the rear portion of the scroll (a portion not facing the compression chamber), and a second step of machining the front portion (a portion facing the compression chamber) of the scroll and a third step (OS3) of machining a hole of the scroll (OS2), wherein the second step (OS2) includes a step 2-1 (OS21) of roughing the front part, and roughing and finishing the lap Step 2-2 (OS22) and Step 2-3 (OS23) of chamfering the tip edge of the wrap are included.

그리고, 상기 선회 스크롤은, 상기 제1 단계(OS1)에서 상기 선회 스크롤의 리어부가 가공되고, 상기 제2-1 단계(OS21)에서 상기 선회 스크롤의 프론트부가 황삭되고, 상기 제2-2 단계(OS22)에서 상기 선회 랩의 외주면 및 내주면이 황삭 및 정삭되고, 상기 제2-3 단계(OS23)에서 상기 선회 랩의 선단부 모서리가 챔퍼링된다. In the orbiting scroll, the rear part of the orbiting scroll is machined in the first step OS1, the front part of the orbiting scroll is roughed in the 2-1 step OS21, and in the 2-2 step ( In OS22), the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the orbiting wrap are roughed and finished, and in step 2-3 (OS23), the tip edge of the orbiting wrap is chamfered.

그리고, 상기 고정 스크롤은, 상기 제1 단계(OS1)에서 상기 고정 스크롤의 리어부가 가공되고, 상기 제2-1 단계(OS21)에서 상기 고정 스크롤의 프론트부가 황삭되고, 상기 제2-2 단계(OS22)에서 상기 고정 랩(44)의 외주면 및 내주면이 황삭 및 정삭되고, 상기 제2-3 단계(OS23)에서 상기 고정 랩(44)의 선단부 모서리가 챔퍼링된다. In the fixed scroll, the rear portion of the fixed scroll is machined in the first step OS1, the front portion of the fixed scroll is roughed in the second step OS21, and the second step 2-2 ( In OS22), the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the fixing wrap 44 are roughed and finished, and in step 2-3 (OS23), the tip edge of the fixing wrap 44 is chamfered.

그러나, 이러한 종래의 스크롤 압축기, 절삭공구 및 스크롤 제조방법에 있어서는, 랩(선회 랩, 고정 랩)의 챔퍼링이 랩의 황삭 및 정삭과 별도의 공구 및 별도의 공정으로 실시됨에 따라, 스크롤의 제조 시간 및 제조 원가가 증가되고 랩의 챔퍼 사이즈 관리가 어려운 문제점이 있었다. However, in the conventional scroll compressor, cutting tool, and scroll manufacturing method, the chamfering of the lap (orbiting lap, fixed lap) is performed with a separate tool and separate process from the roughing and finishing of the lap. There was a problem in that time and manufacturing cost were increased, and it was difficult to manage the chamfer size of the lab.

대한민국 공개특허공보 제10-2019-0127322호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2019-0127322

따라서, 본 발명은, 스크롤의 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링을 하나의 공정에서 하나의 공구로 실시할 수 있는 스크롤 압축기, 절삭공구 및 스크롤 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a scroll compressor, a cutting tool, and a scroll manufacturing method capable of performing roughing, finishing, and chamfering of a lap of a scroll in one process with one tool.

본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤; 및 상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤;을 포함하고, 상기 고정 스크롤은, 원판형으로 형성되는 고정 경판; 상기 고정 경판의 중심부로부터 상기 선회 스크롤 측으로 돌출되는 고정 랩; 및 상기 고정 경판의 외주부로부터 상기 선회 스크롤 측으로 돌출되는 환형벽;을 포함하고, 상기 환형벽은 간섭 방지부를 포함하는 스크롤 압축기를 제공한다. The present invention, in order to achieve the object as described above, the orbiting scroll that is orbitally moved by receiving power; and a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll, wherein the fixed scroll includes: a fixed head plate formed in a disk shape; a fixed wrap protruding from the center of the fixed end plate toward the orbiting scroll; and an annular wall protruding from the outer periphery of the fixed head plate toward the orbiting scroll, wherein the annular wall includes an interference preventing unit.

상기 간섭 방지부는 상기 고정 랩과의 거리가 사전에 결정된 값보다 작아지는 것을 방지하도록 형성될 수 있다. The anti-interference part may be formed to prevent a distance from the fixed wrap from being smaller than a predetermined value.

상기 간섭 방지부는 상기 고정 경판에 대향되는 하부면, 상기 고정 랩에 대향되고 상기 하부면보다 반경방향 외측에 위치되는 상부면 및 상기 하부면과 상기 상부면 사이에 위치되는 단차면을 포함할 수 있다. The anti-interference part may include a lower surface facing the fixed end plate, an upper surface facing the fixed wrap and positioned radially outward from the lower surface, and a step surface positioned between the lower surface and the upper surface.

그리고, 본 발명은, 회전 가능한 공구축; 및 상기 공구축의 외주면에 장착되고 스크롤 압축기의 랩을 가공하는 절삭날;을 포함하고, 상기 절삭날은 상기 랩의 외주면과 내주면을 가공하는 제1 부위 및 상기 제1 부위로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 모서리를 가공하는 제2 부위를 포함하는 절삭공구를 제공한다. And, the present invention, a rotatable tool shaft; and a cutting edge mounted on the outer circumferential surface of the tool shaft for machining the lap of the scroll compressor, wherein the cutting edge includes a first portion for machining the outer and inner circumferential surfaces of the lap, and a first portion obliquely extending from the first portion to process the lap It provides a cutting tool comprising a second portion for processing the tip edge of the.

상기 절삭날은 서로 상이한 형상으로 형성되는 제1 절삭날 및 제2 절삭날을 포함하고, 상기 제2 절삭날의 제1 부위는 상기 제1 절삭날의 제1 부위보다 길이가 길게 형성되고, 상기 제2 절삭날의 제1 부위와 제2 부위 사이 각도는 상기 제1 절삭날의 제1 부위와 제2 부위 사이 각도보다 작게 형성될 수 있다. The cutting edge includes a first cutting edge and a second cutting edge formed in different shapes from each other, and a first portion of the second cutting edge is formed to be longer than a first portion of the first cutting edge, and the The angle between the first portion and the second portion of the second cutting edge may be smaller than the angle between the first portion and the second portion of the first cutting edge.

상기 제1 절삭날과 상기 제2 절삭날은 각각 복수로 형성되고, 상기 복수의 제1 절삭날과 상기 복수의 제2 절삭날은 상기 공구축의 원주방향을 따라 서로 번갈아 배치될 수 있다. The first cutting edge and the second cutting edge may be formed in plurality, respectively, and the plurality of first cutting edges and the plurality of second cutting edges may be alternately disposed along a circumferential direction of the tool shaft.

상기 복수의 제2 절삭날 중 하나는 상기 제2 부위로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 버(burr)를 제거하는 제3 부위를 더 포함할 수 있다. One of the plurality of second cutting edges may further include a third portion extending obliquely from the second portion to remove a burr at the tip of the lap.

상기 절삭날은 상기 제2 부위로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 버를 제거하는 제3 부위를 더 포함할 수 있다. The cutting edge may further include a third portion extending obliquely from the second portion to remove the burr at the tip of the lap.

상기 제3 부위와 상기 제1 부위 사이 각도는 상기 제2 부위와 상기 제1 부위 사이 각도보다 작게 형성될 수 있다. An angle between the third portion and the first portion may be smaller than an angle between the second portion and the first portion.

그리고, 본 발명은, 스크롤의 프론트부를 황삭하는 단계; 및 상기 스크롤의 랩을 황삭, 정삭 및 챔퍼링하는 단계;를 포함하고, 상기 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링은 하나의 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 제조방법을 제공한다. And, the present invention, roughing the front portion of the scroll; and roughing, finishing, and chamfering the lap of the scroll, wherein the roughing, finishing, and chamfering of the lap are performed in one process.

여기서, 상기 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링은 하나의 절삭공구로 이루어질 수 있다. Here, roughing, finishing, and chamfering of the lap may be performed with one cutting tool.

본 발명에 의한 스크롤 압축기는 고정 스크롤의 환형벽이 간섭 방지부를 포함하고, 절삭공구는 절삭날이 랩의 외주면과 내주면을 가공하는 제1 부위 및 상기 제1 부위로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 모서리를 가공하는 제2 부위를 포함하고, 스크롤 제조방법은 상기 랩을 황삭, 정삭 및 챔퍼링하는 단계를 포함함에 따라, 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링을 하나의 공정에서 하나의 공구로 실시할 수 있다. 이에 의하여, 스크롤의 제조 시간 및 제조 원가가 감소되고 랩의 챔퍼 사이즈 관리가 용이해질 수 있다. In the scroll compressor according to the present invention, the annular wall of the fixed scroll includes an interference prevention part, and the cutting tool has a first portion where the cutting edge processes the outer and inner peripheral surfaces of the lap, and the first portion is inclinedly extended from the first portion to form the edge of the tip of the lap. As the scroll manufacturing method includes the steps of roughing, finishing, and chamfering the lap, roughing, finishing, and chamfering of the lap can be performed with one tool in one process. there is. Thereby, the manufacturing time and manufacturing cost of the scroll may be reduced, and management of the chamfer size of the lap may be facilitated.

도 1은 종래의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤을 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 고정 스크롤을 제조하기 위한 스크롤 제조방법을 도시한 순서도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도,
도 4는 도 3의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤을 도시한 사시도,
도 5는 도 4의 고정 스크롤을 제조하기 위한 스크롤 제조방법을 도시한 순서도,
도 6은 도 5의 스크롤 제조방법에서 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링 과정을 도시한 정면도,
도 7은 도 6의 절삭공구를 도시한 하면도,
도 8은 도 6의 절삭공구에서 절삭날을 비교한 도표이다. 1 is a perspective view showing a fixed scroll in a conventional scroll compressor;
2 is a flowchart illustrating a scroll manufacturing method for manufacturing the fixed scroll of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view illustrating a scroll compressor according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view showing a fixed scroll in the scroll compressor of FIG. 3;
5 is a flowchart illustrating a scroll manufacturing method for manufacturing the fixed scroll of FIG. 4;
6 is a front view illustrating the roughing, finishing, and chamfering processes of the lap in the scroll manufacturing method of FIG. 5;
Figure 7 is a bottom view showing the cutting tool of Figure 6;
FIG. 8 is a table comparing cutting edges in the cutting tool of FIG. 6 .

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기, 절삭공구 및 스크롤 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a scroll compressor, a cutting tool, and a scroll manufacturing method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도이고, 도 4는 도 3의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤을 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 고정 스크롤을 제조하기 위한 스크롤 제조방법을 도시한 순서도이고, 도 6은 도 5의 스크롤 제조방법에서 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링 과정을 도시한 정면도이고, 도 7은 도 6의 절삭공구를 도시한 하면도이고, 도 8은 도 6의 절삭공구에서 절삭날을 비교한 도표이다. 3 is a cross-sectional view illustrating a scroll compressor according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a perspective view illustrating a fixed scroll in the scroll compressor of FIG. 3, and FIG. 5 is a scroll manufacturing for manufacturing the fixed scroll of FIG. It is a flowchart showing the method, FIG. 6 is a front view illustrating the roughing, finishing, and chamfering processes of the lap in the scroll manufacturing method of FIG. 5 , FIG. 7 is a bottom view showing the cutting tool of FIG. 6 , and FIG. 8 is It is a table comparing the cutting edges in the cutting tool of FIG. 6 .

첨부된 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기(100)는, 하우징(110), 상기 하우징(110)의 내부에 구비되는 모터(120), 상기 모터(120)로부터 동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤(130), 상기 하우징(110)에 고정되고 상기 선회 스크롤(130)과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤(140) 및 상기 모터(120)를 제어하는 인버터(150)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 3 , the scroll compressor 100 according to the present embodiment receives power from a housing 110 , a motor 120 provided in the housing 110 , and the motor 120 . and an orbiting scroll 130 that is orbitingly moved, a fixed scroll 140 fixed to the housing 110 and forming a compression chamber together with the orbiting scroll 130 and an inverter 150 controlling the motor 120 . can do.

상기 하우징(110)은, 상기 압축실로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실을 갖고 상기 고정 스크롤(140)의 일측에 체결되는 리어 하우징(112), 상기 고정 스크롤(140)의 타측에 체결되고 상기 선회 스크롤(130)을 지지하는 센터 하우징(114), 상기 센터 하우징(114)에 체결되고 상기 모터(120)를 수용하는 모터 하우징(116), 상기 모터 하우징(116)에 체결되고 상기 인버터(150)를 수용하는 인버터 하우징(118) 및 상기 인버터 하우징(118)에 체결되고 상기 인버터(150)를 복개하는 인버터 커버(119)를 포함할 수 있다. The housing 110 includes a rear housing 112 having a discharge chamber accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber, a rear housing 112 fastened to one side of the fixed scroll 140 , and a rear housing 112 fastened to the other side of the fixed scroll 140 . A center housing 114 supporting the orbiting scroll 130 , a motor housing 116 coupled to the center housing 114 and accommodating the motor 120 , and a motor housing 116 coupled to the motor housing 116 and the inverter 150 ) may include an inverter housing 118 accommodating and an inverter cover 119 coupled to the inverter housing 118 and covering the inverter 150 .

상기 모터(120)는, 상기 모터 하우징(116)의 내부에 고정되는 고정자(122), 상기 고정자(122)의 내부에 위치하고 상기 고정자(122)와의 상호작용에 의해 회전되는 회전자(124) 및 상기 회전자(124)에 결합되어 상기 회전자(124)와 함께 회전되는 회전축(126)을 포함할 수 있다. The motor 120 includes a stator 122 fixed to the inside of the motor housing 116 , a rotor 124 positioned inside the stator 122 and rotated by interaction with the stator 122 , and It may include a rotation shaft 126 coupled to the rotor 124 and rotated together with the rotor 124 .

상기 선회 스크롤(130)은, 원판형의 선회 경판(132), 상기 선회 경판(132)의 중심부로부터 상기 고정 스크롤(140) 측으로 돌출되는 선회 랩(134) 및 상기 선회 경판(132)의 중심부로부터 상기 선회 랩(134)의 반대측으로 돌출되고 상기 회전축(126)이 삽입되는 보스부(136)를 포함할 수 있다. The orbiting scroll 130 includes a disc-shaped orbiting head plate 132 , a turning wrap 134 protruding from the center of the orbiting head plate 132 toward the fixed scroll 140 , and a central portion of the orbiting head plate 132 . It may include a boss portion 136 protruding to the opposite side of the orbiting wrap 134 and into which the rotation shaft 126 is inserted.

상기 고정 스크롤(140)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 선회 경판(132)에 대향되는 원판형의 고정 경판(142), 상기 고정 경판(142)의 중심부로부터 상기 선회 스크롤(130) 측으로 돌출되고 상기 선회 랩(134)과 치합되는 고정 랩(144) 및 상기 고정 경판(142)의 외주부로부터 상기 선회 랩(134) 측으로 돌출되고 상기 고정 랩(144)을 둘러싸는 환형벽(146)을 포함할 수 있다. As shown in FIG. 4 , the fixed scroll 140 includes a disk-shaped fixed head plate 142 opposite to the orbiting head plate 132 , and from the center of the fixed head plate 142 toward the orbiting scroll 130 . A fixed lap 144 protruding and meshing with the turning lap 134, and an annular wall 146 protruding from the outer periphery of the fixed end plate 142 toward the turning lap 134 and surrounding the fixed lap 144; may include

여기서, 상기 환형벽(146)은 상기 고정 랩(144)과의 거리가 사전에 결정된 값(후술할 절삭공구(200)의 회전 직경)보다 작아지는 것을 방지하는 간섭 방지부(148)를 포함하고, 상기 간섭 방지부(148)는 상기 고정 경판(142)에 대향되는 하부면(148a), 상기 고정 랩(144)에 대향되고 상기 하부면(148a)보다 반경방향 외측에 위치되는 상부면(148b) 및 상기 하부면(148a)과 상기 상부면(148b) 사이에 위치되는 단차면(148c)을 포함할 수 있다. Here, the annular wall 146 includes an anti-interference part 148 that prevents the distance from the fixing lap 144 from being smaller than a predetermined value (rotation diameter of the cutting tool 200 to be described later), and , the anti-interference part 148 has a lower surface 148a opposite to the fixed end plate 142 , and an upper surface 148b opposite to the fixed wrap 144 and positioned radially outward from the lower surface 148a. ) and a stepped surface 148c positioned between the lower surface 148a and the upper surface 148b.

상기 인버터(150)는 인버터 제어에 필요한 각종 소자가 장착되는 기판을 포함할 수 있다. The inverter 150 may include a substrate on which various elements necessary for inverter control are mounted.

한편, 상기 고정 스크롤(140)과 상기 선회 스크롤(130)은 도 5에 도시된 스크롤 제조방법에 의해 제조될 수 있다. Meanwhile, the fixed scroll 140 and the orbiting scroll 130 may be manufactured by the scroll manufacturing method illustrated in FIG. 5 .

구체적으로, 본 실시예에 따른 스크롤 제조방법은, 스크롤의 리어부(압축실에 대향되지 않는 부위)를 가공하는 제1 단계(NS1), 스크롤의 프론트부(압축실에 대향되는 부위)를 가공하는 제2 단계(NS2) 및 스크롤의 홀을 가공하는 제3 단계(NS3)를 포함하고, 상기 제2 단계(NS2)는 상기 프론트부를 황삭하는 제2-1 단계(NS21), 랩(선회 랩(134), 고정 랩(144))을 황삭, 정삭 및 챔퍼링하는 제2-2 단계(NS22)를 포함할 수 있다. Specifically, in the scroll manufacturing method according to the present embodiment, the first step NS1 of machining the rear portion (a portion not facing the compression chamber) of the scroll, and machining the front portion (a portion opposite to the compression chamber) of the scroll a second step NS2 of doing and a third step NS3 of machining a hole of the scroll, wherein the second step NS2 includes a 2-1 step NS21 of roughing the front part, a lap (orbital wrap) (134), and a second-second step (NS22) of roughing, finishing, and chamfering the fixing lap (144).

그리고, 상기 선회 스크롤(130)은, 상기 제1 단계(NS1)에서 상기 선회 스크롤(130)의 리어부가 가공되고, 상기 제2-1 단계(NS21)에서 상기 선회 스크롤(130)의 프론트부가 황삭되고, 상기 제2-2 단계(NS22)에서 상기 선회 랩(134)의 외주면 및 내주면이 황삭 및 정삭되면서 상기 선회 랩(134)의 선단부 모서리가 챔퍼링될 수 있다. In the orbiting scroll 130 , the rear portion of the orbiting scroll 130 is machined in the first step NS1 , and the front portion of the orbiting scroll 130 is roughed in the 2-1 step NS21 . In the step 2-2 (NS22), the edge of the leading end of the orbiting wrap 134 may be chamfered while the outer and inner peripheral surfaces of the orbiting lap 134 are roughed and finished.

그리고, 상기 고정 스크롤(140)은, 상기 제1 단계(NS1)에서 상기 고정 스크롤(140)의 리어부가 가공되고, 상기 제2-1 단계(NS21)에서 상기 고정 스크롤(140)의 프론트부가 황삭되고, 상기 제2-2 단계(NS22)에서 상기 고정 랩(144)의 외주면 및 내주면이 황삭 및 정삭되면서 상기 고정 랩(144)의 선단부 모서리가 챔퍼링될 수 있다. In the fixed scroll 140 , the rear portion of the fixed scroll 140 is machined in the first step NS1 , and the front portion of the fixed scroll 140 is roughed in the 2-1 step NS21 . In the second-2 step (NS22), the edge of the distal end of the fixing lap 144 may be chamfered while the outer and inner peripheral surfaces of the fixing lap 144 are roughed and finished.

여기서, 상기 제2-2 단계(NS22)에서는 도 6 내지 도 8에 도시된 절삭공구(200)가 사용될 수 있다. Here, in the step 2-2 (NS22), the cutting tool 200 shown in FIGS. 6 to 8 may be used.

구체적으로, 첨부된 도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 절삭공구(200)는 회전 가능한 공구축(210) 및 상기 공구축(210)의 외주면에 장착되고 상기 랩을 가공하는 절삭날(220)을 포함할 수 있다. Specifically, referring to the accompanying FIGS. 6 to 8 , the cutting tool 200 according to the present embodiment is mounted on a rotatable tool shaft 210 and an outer peripheral surface of the tool shaft 210 for cutting the lap. It may include a blade 220 .

상기 공구축(210)은 상기 회전축(126)과 평행한 방향으로 연장되고 상기 회전축(126)과 평행한 축을 기준으로 회전되게 형성될 수 있다. The tool shaft 210 may extend in a direction parallel to the rotation shaft 126 and rotate based on an axis parallel to the rotation shaft 126 .

상기 절삭날(220)은 가공 부하 감소 및 절삭날 제작 용이성 향상을 위해 서로 상이한 형상으로 형성되는 제1 절삭날(222) 및 제2 절삭날(224)을 포함할 수 있다. The cutting edge 220 may include a first cutting edge 222 and a second cutting edge 224 formed in different shapes to reduce machining load and improve cutting edge manufacturing easiness.

상기 제1 절삭날(222)은 상기 랩의 외주면과 내주면을 가공하는 제1 부위(이하, 제1-1 부위(222a)) 및 상기 제1-1 부위(222a)로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 모서리를 가공하는 제2 부위(이하, 제1-2 부위(222b))를 포함할 수 있다. The first cutting edge 222 extends obliquely from a first portion (hereinafter, referred to as a 1-1 portion 222a) for processing the outer and inner peripheral surfaces of the lap and the 1-1 portion 222a to form the lap. It may include a second part (hereinafter, the 1-2 part 222b) for processing the tip edge.

상기 제2 절삭날(224)은 상기 랩의 외주면과 내주면을 가공하는 제1 부위(이하, 제2-1 부위(224aa, 224ba)) 및 상기 제2-1 부위(224aa, 224ba)로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 모서리를 가공하는 제2 부위(이하, 제2-2 부위(224ab, 224bb))를 포함할 수 있다. The second cutting edge 224 extends obliquely from a first part (hereinafter, 2-1 parts 224aa and 224ba) and 2-1 parts 224aa and 224ba for machining the outer and inner peripheral surfaces of the lap. and a second portion (hereinafter, 2-2 portions 224ab and 224bb) for processing the edge of the tip of the wrap.

여기서, 상기 제2-1 부위(224aa, 224ba)는 상기 제1-1 부위(222a)보다 축 방향 길이가 길게 형성되고, 상기 제2-1 부위(224aa, 224ba)와 상기 제2-2 부위(224ab, 224bb) 사이 각도(θ21, θ22)는 상기 제1-1 부위(222a)와 상기 제1-2 부위(222b) 사이 각도(θ1)보다 작게 형성될 수 있다. Here, the 2-1 parts 224aa and 224ba are formed to have a longer axial length than the 1-1 parts 222a, and the 2-1 parts 224aa and 224ba and the 2-2 parts are formed. The angles θ21 and θ22 between 224ab and 224bb may be smaller than the angle θ1 between the first-first portion 222a and the first-second portion 222b.

그리고, 상기 제1 절삭날(222)과 상기 제2 절삭날(224)은 각각 복수로 형성되고, 상기 복수의 제1 절삭날(222)과 상기 복수의 제2 절삭날(224)은 상기 공구축(210)의 원주방향을 따라 서로 번갈아 배치될 수 있다. In addition, the first cutting edge 222 and the second cutting edge 224 are each formed in plurality, and the plurality of first cutting edges 222 and the plurality of second cutting edges 224 are They may be alternately arranged with each other along the circumferential direction of the construction 210 .

그리고, 상기 복수의 제2 절삭날(224) 중 하나는 상기 랩의 선단부 버(burr)를 제거하여 상기 절삭공구(200)의 수명을 증가시키도록 형성될 수 있다. In addition, one of the plurality of second cutting edges 224 may be formed to increase the lifespan of the cutting tool 200 by removing a burr at the tip of the lap.

즉, 상기 복수의 제2 절삭날(224)은, 상기 제2-1 부위(224aa)와 상기 제2-2 부위(224ab)를 갖는 적어도 하나의 제2-1 절삭날(224a) 및 상기 제2-1 부위(224ba), 상기 제2-2 부위(224bb) 및 상기 제2-2 부위(224bb)로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 버를 제거하는 제3 부위(이하, 제2-3 부위(224bc))를 갖는 하나의 제2-2 절삭날(224b)을 포함할 수 있다. That is, the plurality of second cutting edges 224 includes at least one 2-1 cutting edge 224a having the 2-1 portion 224aa and the 2-2 portion 224ab and the second cutting edge 224a. A third portion extending obliquely from the 2-1 portion 224ba, the 2-2 portion 224bb, and the 2-2 portion 224bb to remove the burr at the tip of the lap (hereinafter, the 2-3 portion) (224bc)) with one 2-2 cutting edge 224b.

여기서, 상기 제2-1 부위(224ba)와 상기 제2-3 부위(224bc) 사이 각도(θ23)는 상기 제2-1 부위(224aa, 224ba)와 상기 제2-2 부위(224ab, 224bb) 사이 각도(θ21, θ22)보다 작게 형성될 수 있다. Here, the angle θ23 between the second-first portion 224ba and the second-third portion 224bc is the second-first portion 224aa and 224ba and the second-second portion 224ab and 224bb. It may be formed to be smaller than the angle between the angles θ21 and θ22.

이하, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기(100), 절삭공구(200) 및 스크롤 제조방법의 작용효과에 대해 설명한다. Hereinafter, the effects of the scroll compressor 100 , the cutting tool 200 , and the scroll manufacturing method according to the present embodiment will be described.

즉, 상기 모터(120)에 전원이 인가되면 상기 회전축(126)이 상기 회전자(124)와 함께 회전되고, 상기 선회 스크롤(130)이 상기 회전축(126)으로부터 회전력을 전달받아 선회 운동되어, 냉매가 상기 압축실로 흡입 및 압축된 후 상기 토출실로 토출될 수 있다. That is, when power is applied to the motor 120, the rotating shaft 126 is rotated together with the rotor 124, and the orbiting scroll 130 receives a rotational force from the rotating shaft 126 and is rotated. After the refrigerant is sucked in and compressed into the compression chamber, it may be discharged into the discharge chamber.

여기서, 본 실시예의 전동 압축기, 절삭공구(200) 및 스크롤 제조방법은, 상기 환형벽(146)이 상기 간섭 방지부(148)를 포함함에 따라, 상기 환형벽(146)의 강성 약화를 최소화하면서, 제1 부위(제1-1 부위(222a), 제2-1 부위(224aa, 224ba))와 제2 부위(제1-2 부위(222b), 제2-2 부위(224ab, 224bb))를 갖는 상기 절삭공구(200)의 사용을 가능하게 한다. 그리고, 상기 절삭공구(200)가 사용됨에 따라, 상기 제2 단계(NS2)의 공정 수가 감소될 수 있다. 즉, 상기 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링이 하나의 공정에서 하나의 공구로 실시될 수 있다. 이에 의하여, 스크롤의 제조 시간 및 제조 원가가 감소되고, 랩의 챔퍼 사이즈 관리가 용이해질 수 있다. Here, in the method of manufacturing the electric compressor, the cutting tool 200 and the scroll of the present embodiment, as the annular wall 146 includes the interference preventing part 148 , while minimizing the weakening of the rigidity of the annular wall 146 , , the first site (the 1-1 site 222a, the 2-1 site 224aa, 224ba) and the second site (the 1-2 site 222b, the 2-2 site 224ab, 224bb)) It enables the use of the cutting tool 200 having And, as the cutting tool 200 is used, the number of processes in the second step NS2 may be reduced. That is, roughing, finishing, and chamfering of the lap may be performed with one tool in one process. Thereby, the manufacturing time and manufacturing cost of the scroll may be reduced, and the chamfer size management of the lap may be facilitated.

한편, 본 실시예의 경우 상기 랩의 선단부 버를 제거하기 위한 상기 제3 부위가 상기 하나의 제2-2 절삭날(224b)에 형성되나, 이에 한정되는 것은 아니다. Meanwhile, in the present embodiment, the third portion for removing the burr at the tip of the lap is formed on the one 2-2 cutting edge 224b, but is not limited thereto.

즉, 상기 제3 부위는 상기 적어도 하나의 제2-1 절삭날(224a)에도 형성될 수 있다. 다만, 이 경우 상기 절삭공구(200)의 제조원가가 증가되고, 상기 제3 부위가 하나만 구비되더라도 충분히 버를 제거할 수 있음에 따라, 상기 제3 부위는 본 실시예와 같이 상기 하나의 제2-2 절삭날(224b)에만 형성되는 것이 바람직할 수 있다. That is, the third portion may also be formed on the at least one 2-1 cutting edge 224a. However, in this case, the manufacturing cost of the cutting tool 200 is increased, and as the burr can be sufficiently removed even if only one third portion is provided, the third portion is It may be desirable to form only the two cutting edges 224b.

또한, 상기 제3 부위는 상기 제1 절삭날(222)에도 형성될 수 있다. 다만, 이 경우 본 실시예에 비해 상기 제3 부위의 반경방향 돌출 길이가 길어져 상기 제3 부위의 강성이 약해지고 손상이 발생될 수 있으므로, 상기 제3 부위는 본 실시예와 같이 상기 하나의 제2-2 절삭날(224b)에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. In addition, the third portion may also be formed on the first cutting edge 222 . However, in this case, the radial protrusion length of the third portion becomes longer than in this embodiment, so that the rigidity of the third portion may be weakened and damage may occur. It may be preferable to be formed on the -2 cutting edge 224b.

100: 스크롤 압축기 130: 선회 스크롤
132: 선회 경판 134: 선회 랩
140: 고정 스크롤 142: 고정 경판
144: 고정 랩 146: 환형벽
148: 간섭 방지부 148a: 하면
148b: 상면 148c: 단차면
200: 절삭공구 210: 공구축
220: 절삭날 222: 제1 절삭날
222a: 제1 절삭날의 제1 부위 222b: 제1 절삭날의 제2 부위
224: 제2 절삭날 224a: 제2-1 절삭날
224aa: 제2-2 절삭날의 제1 부위 224ab: 제2-2 절삭날의 제2 부위
224b: 제2-2 절삭날 224ba: 제2-2 절삭날의 제1 부위
224bb: 제2-2 절삭날의 제2 부위 225bc: 제2-2 절삭날의 제3 부위
θ1, θ21, θ22: 제1 부위와 제2 부위 사이 각도
θ23: 제2 부위와 제3 부위 사이 각도100: scroll compressor 130: orbiting scroll
132: swivel head plate 134: swivel wrap
140: fixed scroll 142: fixed end plate
144: fixed wrap 146: annular wall
148: interference prevention unit 148a: lower surface
148b: upper surface 148c: stepped surface
200: cutting tool 210: tool shaft
220: cutting edge 222: first cutting edge
222a: a first portion of the first cutting edge 222b: a second portion of the first cutting edge
224: second cutting edge 224a: 2-1 cutting edge
224aa: a first portion of the 2-2 cutting edge 224ab: a second portion of the 2-2 cutting edge
224b: 2-2 cutting edge 224ba: 1st portion of the 2-2 cutting edge
224bb: the second portion of the 2-2 cutting edge 225bc: the third portion of the 2-2 cutting edge
θ1, θ21, θ22: angle between the first portion and the second portion
θ23: angle between the second portion and the third portion

Claims (11)

동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤; 및
상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤;을 포함하고,
상기 고정 스크롤은,
원판형으로 형성되는 고정 경판;
상기 고정 경판의 중심부로부터 상기 선회 스크롤 측으로 돌출되는 고정 랩; 및
상기 고정 경판의 외주부로부터 상기 선회 스크롤 측으로 돌출되는 환형벽;을 포함하고,
상기 환형벽은 간섭 방지부를 포함하는 스크롤 압축기. Orbiting scroll that is rotated by receiving power; and
Including; and a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll;
The fixed scroll is
Fixed end plate formed in a disk shape;
a fixed wrap protruding from the center of the fixed end plate toward the orbiting scroll; and
an annular wall protruding from the outer periphery of the fixed end plate toward the orbiting scroll; and
The annular wall comprises an anti-interference portion. 제1항에 있어서,
상기 간섭 방지부는 상기 고정 랩과의 거리가 사전에 결정된 값보다 작아지는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기. According to claim 1,
The anti-interference unit prevents a distance from the fixed wrap from being smaller than a predetermined value. 제1항에 있어서,
상기 간섭 방지부는 상기 고정 경판에 대향되는 하부면, 상기 고정 랩에 대향되고 상기 하부면보다 반경방향 외측에 위치되는 상부면 및 상기 하부면과 상기 상부면 사이에 위치되는 단차면을 포함하는 스크롤 압축기. According to claim 1,
The anti-interference unit includes a lower surface facing the fixed end plate, an upper surface facing the fixed wrap and positioned radially outward from the lower surface, and a step surface positioned between the lower surface and the upper surface. 회전 가능한 공구축; 및
상기 공구축의 외주면에 장착되고 스크롤 압축기의 랩을 가공하는 절삭날;을 포함하고,
상기 절삭날은 상기 랩의 외주면과 내주면을 가공하는 제1 부위 및 상기 제1 부위로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 모서리를 가공하는 제2 부위를 포함하는 절삭공구. rotatable tool shaft; and
A cutting edge mounted on the outer circumferential surface of the tool shaft and machining the lap of the scroll compressor;
The cutting tool includes a first portion for machining the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the lap, and a second portion extending obliquely from the first portion to process the edge of the tip of the lap. 제4항에 있어서,
상기 절삭날은 서로 상이한 형상으로 형성되는 제1 절삭날 및 제2 절삭날을 포함하고,
상기 제2 절삭날의 제1 부위는 상기 제1 절삭날의 제1 부위보다 길이가 길게 형성되고,
상기 제2 절삭날의 제1 부위와 제2 부위 사이 각도는 상기 제1 절삭날의 제1 부위와 제2 부위 사이 각도보다 작게 형성되는 절삭공구. 5. The method of claim 4,
The cutting edge includes a first cutting edge and a second cutting edge formed in different shapes from each other,
The first portion of the second cutting edge is formed to be longer than the first portion of the first cutting edge,
The angle between the first portion and the second portion of the second cutting edge is formed to be smaller than the angle between the first portion and the second portion of the first cutting edge. 제5항에 있어서,
상기 제1 절삭날과 상기 제2 절삭날은 각각 복수로 형성되고,
상기 복수의 제1 절삭날과 상기 복수의 제2 절삭날은 상기 공구축의 원주방향을 따라 서로 번갈아 배치되는 절삭공구. 6. The method of claim 5,
The first cutting edge and the second cutting edge are each formed in plurality,
The plurality of first cutting edges and the plurality of second cutting edges are alternately disposed along a circumferential direction of the tool shaft. 제6항에 있어서,
상기 복수의 제2 절삭날 중 하나는 상기 제2 부위로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 버(burr)를 제거하는 제3 부위를 더 포함하는 절삭공구. 7. The method of claim 6,
One of the plurality of second cutting edges further includes a third portion extending obliquely from the second portion to remove a burr at the tip of the lap. 제4항에 있어서,
상기 절삭날은 상기 제2 부위로부터 경사지게 연장되어 상기 랩의 선단부 버를 제거하는 제3 부위를 더 포함하는 절삭공구. 5. The method of claim 4,
The cutting edge further includes a third portion extending obliquely from the second portion to remove the burr at the tip of the lap. 제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 제3 부위와 상기 제1 부위 사이 각도는 상기 제2 부위와 상기 제1 부위 사이 각도보다 작게 형성되는 절삭공구. 9. The method of claim 7 or 8,
The angle between the third part and the first part is formed to be smaller than the angle between the second part and the first part. 스크롤의 프론트부를 황삭하는 단계; 및
상기 스크롤의 랩을 황삭, 정삭 및 챔퍼링하는 단계;를 포함하고,
상기 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링은 하나의 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 제조방법. roughing the front portion of the scroll; and
Including; roughing, finishing and chamfering the lap of the scroll;
The method for manufacturing a scroll, characterized in that roughing, finishing, and chamfering of the lap are performed in one process. 제10항에 있어서,
상기 랩의 황삭, 정삭 및 챔퍼링은 하나의 절삭공구로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 제조방법. 11. The method of claim 10,
The scroll manufacturing method, characterized in that the roughing, finishing, and chamfering of the lap is made of a single cutting tool.
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