KR20210086983A - 아연이온 이차전지 제조 방법 및 이를 이용한 아연이온 이차전지 - Google Patents

아연이온 이차전지 제조 방법 및 이를 이용한 아연이온 이차전지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전기화학적 전극 형성을 위한 아연이온 이차전지용 전해액를 마련하는 단계, 분리막을 사이에 두고 양측에 배치된 음극 집전체와 양극 집전체를 배치하고, 전해액을 주입하는 단계, 외부 전기에너지를 공급하여 상기 음극 집전체에 아연 금속층을 형성하고, 상기 양극 집전체에 이산화망간층을 형성하는 형성 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지 제조 방법과 이를 통해 제조된 아연이온 이차전지를 개시한다.

Description

아연이온 이차전지 제조 방법 및 이를 이용한 아연이온 이차전지{Manufacturing method of Zn-ion battery and Zn-ion battery using the same}
본 발명은 아연이온 이차전지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 적층형 수계 아연이온 이차 전지의 제조 방법 및 이를 이용한 아연이온 이차 전지에 관한 것이다.
최근에는 온실 가스 방출을 줄이면서 안정적인 전기에너지 공급이 가능한 해결 방안이 요구되고 있다. 이러한 방안에 대한 해결책으로, 신재생 에너지와 스마트 그리드가 융합된 대용량 에너지 저장 시스템이 제안되고 있다.
수계 아연이온 이차전지는 화재 및 폭발 위험성을 원천적으로 해결할 수 있고, 저가 구현이 가능하고 toxicity가 낮아 에너지 저장용 이차전지로 활용을 위한 활발히 연구개발 되고 있다. 아연이온 이차전지 제작은 음극활물질로 아연금속을 사용하고 양극활물질로는 이산화망간을 활용하여 음극에서는 아연금속/아연이온의 산화/환원 반응이, 양극에서는 아연이온과 수소이온의 삽입/탈리 반응을 통한 망간의 산화/환원 반응을 이용하는 시스템이다. 그러나 아연금속을 적용하는 경우, 음극용량과 양극용량의 비율인 N/P 비율을 1 수준으로 설계해야 하기 때문에, 아주 얇은 아연금속 포일 또는 아연금속 입자를 집전체에 코팅한 극판을 이용하거나, 높은 로딩 양의 양극 극판이 필요한 문제점이 있었다.
본 발명은 음극 및 양극 활물질 코팅 공정의 극판제조 공정 필요 없이 전기화학적인 방법으로 formation 과정에서 전극을 형성하고, 바이폴라 플레이트가 적용된 적층형 아연이온 이차전지를 제조함으로써 제조공정을 간소화하고 고전압 적층형 전지 제작을 용이하게 할 수 있는 방법을 제공한다.
구체적으로, 기존의 코팅 공정 필요 없이, 아연 및 이산화망간 free 전지구조를 기반으로 간소화된 전기화학적인 방법을 이용하여 전지 내에서 음극 및 양극 활물질을 형성할 수 있는 아연이온 이차전지 제조 방법 및 이를 이용한 적층형 아연이온 이차전지를 제공하는데 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 아연이온 이차전지 제조 방법은 전기화학적 전극 형성을 위한 아연이온 이차전지용 전해액를 마련하는 단계, 분리막을 사이에 두고 양측에 배치된 음극 집전체와 양극 집전체를 배치하고, 전해액을 주입하는 단계, 외부 전기에너지를 공급하여 상기 음극 집전체에 아연 금속층을 형성하고, 상기 양극 집전체에 이산화망간층을 형성하는 형성 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 전해액을 마련하는 단계는 음극 전해액으로 ZnSO4를 마련하고, 양극 전해액으로 MnSO4를 마련하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 전해액을 마련하는 단계는 2M ZnSO4 및 0.1M MnSO4의 전해액을 마련하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 분리막은 다공성 친수성 고분자 막으로 형성하고, 상기 음극 집전체 및 상기 양극 집전체는 carbon paper로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로
추가로, 상기 형성 단계는 전류 밀도가 0.3mA/cm2이고, cut-off 전압 범위가 2.0V인 충전 전원을 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 아연이온 이차전지는 분리막, 상기 분리막을 사이에 두고 배치된 음극 집전체 및 양극 집전체, 상기 음극 집전체 상에 형성된 아연금속층, 상기 양극 집전체 상에 형성된 이산화망간층, 상기 음극 집전체와 분리막 사이에 배치된 음극 전해액, 상기 양극 집전체와 분리막 사이에 배치된 양극 전해액을 포함하고, 상기 아연금속층 및 상기 이산화망간층은 상기 음극집전체 및 상기 양극 집전체에 외부 전기에너지가 공급되어, 전기화학적 방식으로 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 아연금속층과 상기 이산화망간층 형성 시 상기 음극 전해액 및 상기 양극 전해핵은 2M ZnSO4 및 0.1M MnSO4로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 외부 전기에너지는 전류 밀도가 0.3mA/cm2이고, cut-off 전압 범위가 2.0V인 충전 전원을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 아연이온 이차 전지는 전기화학적 방법으로 음극활물질 및 양극활물질을 동시에 형성함으로써, 기존의 음극 및 양극활물질의 코팅 공정을 없애고 전지 제조공정을 간소화함으로써 전지제조 공정 성능을 개선할 수 있다.
또한, 본 발명은 전기화학적 음극 및 양극 형성을 통해 고전압 적층형 형태의 전지 제조를 가능케 할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 실시 예에 따른 아연이온 이차전지 제조 방법의 한 예를 나타낸 도면이다.
도 1b는 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 방식으로 아연이온 이차전지의 전극을 형성한 모식도를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 방식으로 전극을 형성한 아연이온 이차전지의 초기 음극 및 양극의 전압 곡선 및 방전 곡선을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 방식으로 전극을 형성한 아연이온 이차전지의 충방전 전압 곡선을 나타낸 도면이다.
도 4는 코팅전극 적용 코인타입 풀셀 아연이온 이차전지 충방전 전압 곡선을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 전극 형성 아연이온 이차전지의 전류밀도별 충방전 전압 곡선을 나타낸 도면이다.
하기의 설명에서는 본 발명의 실시 예를 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않는 범위에서 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하에서 설명하는 본 발명은 활물질 코팅 공정(예: 아연금속 포일 또는 입자가 집전체(Ni foil 또는 SUS foil)에 도포된 극판을 사용하고 양극으로는 이산화망간 입자를 바인더와 도전재를 혼합한 slurry를 제조하고 이를 집전체에 코팅, 건조, 압연하여 극판을 제조하는 공정)이 필요 없는 전기화학적인 방법으로 제조된 음극 및 양극 활물질 제조 방법을 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1a는 본 발명의 실시 예에 따른 아연이온 이차전지 제조 방법의 한 예를 나타낸 도면이며, 도 1b는 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 방식으로 아연이온 이차전지의 전극을 형성한 모식도를 나타낸 도면이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 아연이온 이차전지 제조 방법은, 101 단계에서, 아연이온 이차전지(100)의 전해질(110a, 120a)을 제조한다. 이와 관련하여, 음극 전해질로서 아연 이온이 용해된 전해액(ZnSO4)(110a) 및 양극 전해질로서 망간 이온이 용해된 전해액(MnSO4)(120a)을 마련한다. 구체적으로, 상기 전기화학적 방식으로 전극을 형성하기 위한, 아연이온 이차전지(100)의 전해질(110a, 120a)을 2M ZnSO4, 0.1M MnSO4로 제조한다.
103 단계에서, 분리막(115)을 사이에 두고 음극 집전체(110) 및 양극 집전체(120)를 배치한다. 상기 분리막(115)은 다공성 친수성 고분자 막으로 구성한다. 상기 음극 집전체(110) 및 양극 집전체(120)는 carbon paper로 구성한다.
105 단계에서, 전해액을 공급한다. 예컨대, 상기 분리막(115)과 음극 집전체(110) 및 양극 집전체(120)에 전해액을 공급한다. 구체적으로, 상기 음극 집전체(110)와 분리막(115) 사이에 음극 전해질(110a)을 주입하고, 상기 양극 집전체(120)와 분리막(115) 사이에 양극 전해질(120a)을 주입한다.
107 단계에서, 외부 전기에너지(200)를 이용하여 정전류 방법으로 충전을 진행한다. 상기 충전 과정에서 전류밀도는 0.3mA/cm2, cut-off 전압 범위는 2.0V로 설정한다. 상술한 정전류 방법을 통해, 충전과정 중에, 음극에서 아연 이온(Zn2+)의 환원반응(외부 전기에너지(200)에서 2e가 공급)을 통해 아연 금속(Zn)이 음극 전극 집전체(110) 표면에 도금되어 음극 전극이 형성되며, 양극에서는 Mn2+ 이온이 Mn3+ 이온으로 전기화학적으로 산화(2Mn2+ -> 2Mn3+ + 2e-)되고, Mn3+ 이온은 중성 pH 영역에서 쉽게 MnO2이 형성되는 반응 mechanism(2Mn3+ + 2H2O -> Mn2+ + MnO2 + 4H+)을 이용하여 양극 집전체(120) 표면에 이산화망간층을 형성한다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 방식으로 전극을 형성한 아연이온 이차전지의 초기 음극 및 양극의 전압 곡선 및 방전 곡선을 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 전극 형성 이후 초기 방전 전압곡선을 보면 전형적인 아연이온 이차전지(100) 전압곡선을 보여주고 있다. 이는 음극에서는 금속 아연이 형성되었으며, 양극에서는 이산화망간이 형성되었음을 의미한다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 방식으로 전극을 형성한 아연이온 이차전지의 충방전 전압 곡선을 나타낸 도면이며, 도 4는 코팅전극 적용 코인타입 풀셀 아연이온 이차전지 충방전 전압 곡선을 나타낸 도면이다.
상기 도 3 및 도 4에서 나타낸 충방전 전압 곡선들은 각각 다음 표 1에 나태낸, 비교예 1 및 실시 예 1의 조건을 가지는 아연이온 이차전지와 관련된 것이다.
전극/집전체 전해질 전극형성조건/셀타입
비교예 1 음극: Zn 포일
양극: MnO2 powder
집전체: Ni foil		 2M ZnSO4
0.1M MnSO4 		코팅/코인셀
실시예 1 음극: Zn free
양극: MnO2 free
집전체 : carbon paper		 2M ZnSO4
0.1M MnSO4 		전기화학적 방법/
25cm2 single cell
도 3을 참조하면, 전류밀도 0.3mA/cm2 조건에서 5 싸이클 충전 및 방전 평가 결과가 나타난다. 해당 충방전 곡선을 보면, 2V까지 일정전류로 충전하고, 1V까지 일정전류로 방전하였을 때 안정적인 충전 및 방전 전압곡선이 나타남을 확인할 수 있다. 도 4에 나타낸 일반적인 코팅전극 적용 전압곡선과 비교 시 전기화학적으로 형성된 아연금속과 이산화망간 양극이 정상적으로 작동할 수 있음을 확인하였다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 전기화학적 전극 형성 아연이온 이차전지의 전류밀도별 충방전 전압 곡선을 나타낸 도면이다.
도 5에 나타낸 바와 같이, 전기화학적 전극형성 아연이온 이차전지의 전류밀도 5, 10, 20 mA/cm2 조건에서 충전 및 방전 진행 시 아래 그림과 같은 전압곡선을 확인할 수 있었다. 이는 리튬이온 이차전지의 전류밀도 3~5mA/cm2 수준과 비교하면 매우 우수한 전류밀도 특성을 보여주고 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 실시 예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
100: 아연이온 이차전지
110: 음극 집전체
110a: 음극 전해액
115: 분리막
120: 양극 집전체
120a: 양극 전해액
200: 외부 전기에너지

Claims (8)

  1. 아연이온 이차전지 제조 방법에 있어서,
    전기화학적 전극 형성을 위한 아연이온 이차전지용 전해액를 마련하는 단계;
    분리막을 사이에 두고 양측에 배치된 음극 집전체와 양극 집전체를 배치하고, 전해액을 주입하는 단계;
    외부 전기에너지를 공급하여 상기 음극 집전체에 아연 금속층을 형성하고, 상기 양극 집전체에 이산화망간층을 형성하는 형성 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전해액을 마련하는 단계는
    음극 전해액으로 ZnSO4를 마련하고, 양극 전해액으로 MnSO4를 마련하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전해액을 마련하는 단계는
    2M ZnSO4 및 0.1M MnSO4의 전해액을 마련하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 분리막은
    다공성 친수성 고분자 막으로 형성하고, 상기 음극 집전체 및 상기 양극 집전체는 carbon paper로 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 형성 단계는
    전류 밀도가 0.3mA/cm2이고, cut-off 전압 범위가 2.0V인 충전 전원을 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지 제조 방법.
  6. 분리막;
    상기 분리막을 사이에 두고 배치된 음극 집전체 및 양극 집전체;
    상기 음극 집전체 상에 형성된 아연금속층;
    상기 양극 집전체 상에 형성된 이산화망간층;
    상기 음극 집전체와 분리막 사이에 배치된 음극 전해액;
    상기 양극 집전체와 분리막 사이에 배치된 양극 전해액;을 포함하고,
    상기 아연금속층 및 상기 이산화망간층은
    상기 음극집전체 및 상기 양극 집전체에 외부 전기에너지가 공급되어, 전기화학적 방식으로 형성된 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 아연금속층과 상기 이산화망간층 형성 시 상기 음극 전해액 및 상기 양극 전해핵은 2M ZnSO4 및 0.1M MnSO4로 구성된 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 외부 전기에너지는
    전류 밀도가 0.3mA/cm2이고, cut-off 전압 범위가 2.0V인 충전 전원을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연이온 이차전지.
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