KR20210081916A - Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank - Google Patents
Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210081916A KR20210081916A KR1020190174335A KR20190174335A KR20210081916A KR 20210081916 A KR20210081916 A KR 20210081916A KR 1020190174335 A KR1020190174335 A KR 1020190174335A KR 20190174335 A KR20190174335 A KR 20190174335A KR 20210081916 A KR20210081916 A KR 20210081916A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- corner
- panel
- liquefied gas
- primary
- gas storage
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 119
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 128
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 79
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 64
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 41
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 67
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 19
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 230000003334 potential effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000031070 response to heat Effects 0.000 description 1
- 238000012916 structural analysis Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/12—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B2025/085—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid comprising separation membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 단열층과 밀봉벽이 순차적으로 적층되어 이루어지는 이중 방벽 구조의 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 액화가스 저장탱크의 코너부의 구조강도를 높이기 위한 코너스틸의 간단한 설치가 가능하고, 코너부에 작용하는 극저온에 의한 열수축 및 슬로싱 하중에 대한 밀봉벽의 구조건전성을 확보하는 것이 가능한 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal insulation system for a liquefied gas storage tank of a double barrier structure in which a thermal insulation layer and a sealing wall are sequentially stacked, and more particularly, a simple installation of corner steel to increase the structural strength of the corner portion of the liquefied gas storage tank It relates to a thermal insulation system of a liquefied gas storage tank capable of securing the structural integrity of the sealing wall against heat shrinkage and sloshing load due to the cryogenic temperature acting on the corner.
천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하 'LNG')의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. LNG는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is transported in gaseous form through land or sea gas pipelines, or stored in LNG carriers as liquefied natural gas (LNG) and transported to remote consumers. LNG is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature (about -163°C), and its volume is reduced to about 1/600 of that of gaseous natural gas, so it is very suitable for long-distance transportation by sea.
LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 운반선 등과 같이 LNG를 수송 혹은 저장하기 위한 구조물에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(흔히 '화물창'이라고도 함)가 설치된다.A storage tank (commonly referred to as a 'cargo hold') that can withstand the cryogenic temperature of LNG is installed in a structure for transporting or storing LNG, such as an LNG carrier for loading and unloading LNG to an onshore destination by navigating the sea with LNG.
LNG 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립형(Independent Type) 저장탱크과 멤브레인형(Membrane Type) 저장탱크로 분류할 수 있다. 통상적으로 멤브레인형 저장탱크는 GTT의 NO 96형과 MARK Ⅲ형 등으로 나눠지며, 독립형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형 등으로 나눠진다.LNG storage tanks can be classified into independent type storage tanks and membrane type storage tanks depending on whether the load of cargo acts directly on the insulation. In general, the membrane type storage tank is divided into NO 96 type and MARK Ⅲ type of GTT, and the independent storage tank is divided into the MOSS type and IHI-SPB type.
도 1은 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도, 도 2는 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다.1 is an internal perspective view showing the corner structure of the conventional NO 96 type storage tank, Figure 2 is a side cross-sectional view showing the corner structure of the conventional NO 96 type storage tank.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 NO 96형 저장탱크는 2차 단열층(10)과 2차 밀봉벽(20) 그리고 1차 단열층(30)과 1차 밀봉벽(40)이 순차적으로 적층되는 이중 방벽 구조로 단열시스템이 구성된다. 참고로, 도 1은 저장탱크의 코너부에 설치되는 연결 구조를 자세히 나타내기 위하여 단열박스로 이루어지는 단열층(10, 30)의 구성을 제외하고 도시한 것이다.NO 96형 저장탱크에서, 1차 및 2차 밀봉벽(40, 20)은 0.5 내지 0.7㎜ 두께의 인바(Invar, 36% 니켈강) 멤브레인으로 이루어지고, 1차 및 2차 단열층(30, 10)은 플라이우드 박스 내부에 펄라이트(perlite) 분말 등의 단열재를 채운 단열박스(insulation box)들로 이루어진다.1 and 2, in the conventional NO 96 storage tank, the
NO 96형 저장탱크는 1차 밀봉벽(40) 및 2차 밀봉벽(20)이 거의 같은 정도의 액밀성 및 강도를 가지고 있어, 1차 밀봉벽(40)의 누설시 상당한 기간동안 2차 밀봉벽(20)만으로도 화물을 안전하게 지탱할 수 있다.In the NO 96 storage tank, the
또한, NO 96형 저장탱크는 단열층(30, 10)이 목재 상자 내부에 단열재를 채운 형태로 구성되므로, MARK Ⅲ형 저장탱크에 비하여 높은 압축강도와 강성을 갖출 수 있으며 용접이 간편하여 자동화율이 높다.In addition, since the NO 96 storage tank is configured in a form in which the
한편, LNG 저장탱크의 내부에는 극저온(-163℃) 상태의 LNG가 수용되기에 저장탱크 내부의 단열재와 밀봉벽들을 수축시킨다. 특히, 전술한 바와 같이 LNG 저장탱크의 밀봉벽은 매우 얇은 두께로 형성되므로, 열수축과 선체의 변형에 대하여 형상을 유지하면서 구조적인 안정성을 확보하기 위해 탱크 내벽(선체)과 연결된다.On the other hand, since LNG in a cryogenic (-163 ℃) state is accommodated in the LNG storage tank, the insulation and sealing walls inside the storage tank are contracted. In particular, since the sealing wall of the LNG storage tank is formed with a very thin thickness as described above, it is connected to the tank inner wall (hull) to secure structural stability while maintaining the shape against heat shrinkage and deformation of the hull.
NO 96형 저장탱크에서는, 1차 및 2차 밀봉벽(40, 20)이 저장탱크의 코너부에 설치되는 인바튜브(invar tube)(50)에 의해 선체(H) 내벽과 연결되고, 1차 및 2차 밀봉벽(40, 20)에 가해지는 각종 하중(예컨대, 저장탱크 내부에 수용되는 LNG의 하중, 극저온 상태의 LNG에 의한 열변형, LNG의 슬로싱 현상에 의해 야기하는 슬로싱 하중 등)이 인바튜브(50)에 의해 탱크 선체(H)으로 전달되는 구조이다.In the NO 96 storage tank, the primary and
이와 같이 종래 NO 96형 저장탱크에 적용되는 인바튜브(50)는, 수평방향으로 설치되는 밀봉벽과 수직방향으로 설치되는 밀봉벽이 교차되는 저장탱크의 코너부에 설치되며, 1차 밀봉벽(40)과 2차 밀봉벽(20)이 동시에 연결되기 위하여 '#' 형상의 격자 구조를 가진다.As described above, the Invar
그런데 종래의 인바튜브(50)는 복잡한 '#' 형상으로 인하여 제작이 쉽지 않고, 인바튜브(50)와 선체(H) 사이 그리고 인바튜브(50) 내부에 구조물의 지지를 위한 단열재(51)의 설치가 매우 복잡해지는 문제를 가지고 있다.However, the conventional Invar
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 밀봉벽을 선체 내벽에 연결시키기 위해 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 구조물을 종래의 격자 형태와는 다른 단일의 십(十)자 형태로 제공함으로써, 코너부에서의 단열구조가 단순화되는 신규한 형태의 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a structure installed at the corner of the liquefied gas storage tank in a single ten-shape different from the conventional grid form in order to connect the sealing wall to the inner wall of the hull, so that the corner It is to provide an insulation system of a liquefied gas storage tank of a novel type in which the insulation structure in the part is simplified.
한편, LNG와 같은 액화가스를 저장하는 저장탱크의 코너부에는, 극저온의 액화가스에 의해 발생하는 열수축 하중에 기인한 수축력이 밀봉벽의 끝단에 작용할 뿐만 아니라 코너부에서 저장탱크의 내벽이 이루는 각도에 기인하여 슬로싱 하중이 크게 작용하기 때문에, 높은 하중을 견딜 수 있도록 견고한 구조로 단열시스템이 설계되어야 한다.On the other hand, at the corner of the storage tank for storing liquefied gas such as LNG, the contraction force due to the heat shrink load generated by the cryogenic liquefied gas acts on the end of the sealing wall as well as the angle formed by the inner wall of the storage tank at the corner. Since the sloshing load is large due to the sloshing load, the insulation system must be designed with a strong structure to withstand the high load.
이에 본 발명은 액화가스 저장탱크의 코너부에 구조강도를 높이기 위하여 코너스틸을 배치하며, 이때 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 코너패널에 코너스틸이 기계적인 방식으로 간단하게 결합될 수 있는 구조로 마련함으로써, 코너스틸의 간단한 설치가 가능한 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 제공하는 것을 또 다른 기술적 과제로 한다.Accordingly, the present invention arranges a corner steel to increase structural strength at the corner of the liquefied gas storage tank, in which case the corner steel can be simply coupled to the corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank in a mechanical way. Another technical task is to provide a thermal insulation system for a liquefied gas storage tank that can be easily installed by corner steel by providing the structure.
더불어, 본 발명은 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 단열층 구조물 간의 급격한 강성 변화에 의해 밀봉벽을 구성하는 멤브레인의 구조건전성이 악화되는 것을 보완하는 코너패널의 구조 및 배치를 제공함으로써, 액화가스 저장탱크의 성능을 개선하고자 한다.In addition, the present invention provides a structure and arrangement of a corner panel that compensates for deterioration of the structural integrity of the membrane constituting the sealing wall due to a sudden change in stiffness between the heat insulating layer structures installed in the corner of the liquefied gas storage tank, thereby providing liquefied gas To improve the performance of the storage tank.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스 저장탱크의 단열층을 구성하는 다수의 단열패널; 상기 단열층에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부 측에 설치되는 코너패널; 및 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 각도를 이루며 만나는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널을 연결하는 코너부재를 포함하고, 상기 코너패널은, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면과 하면에 플라이우드 소재의 플레이트를 접착시킨 샌드위치 패널로 마련되되 하부 플레이트의 일부가 노출된 형태로 마련되고, 상기 코너패널의 하부 플레이트에서 노출된 부분은 상기 코너부 측을 향하도록 배치되되 상기 노출된 부분에 상기 코너부재를 고정시키기 위한 제1 고정장치가 설치되며, 상기 코너부재는, 압축목재로 제작되어 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널에 각각 고정되는 한 쌍의 코너지지부재와, 상기 코너부가 이루는 각도에 대응하는 각도로 절곡되어 양 단부가 한 쌍의 상기 코너지지부재의 상부에 각각 고정되는 코너스틸을 포함하는 것을 특징으로 하는, 액화가스 저장탱크의 단열시스템이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a plurality of heat insulating panels constituting the heat insulating layer of the liquefied gas storage tank; a corner panel installed on the corner side of the liquefied gas storage tank in the heat insulating layer; and a corner member for connecting the corner panels respectively disposed on the inner wall meeting at an angle at the corner portion of the liquefied gas storage tank, wherein the corner panel is an upper surface of an insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam It is provided as a sandwich panel in which a plate made of plywood is adhered to the lower surface and a part of the lower plate is exposed, and the exposed part of the lower plate of the corner panel is arranged to face the corner part. A first fixing device for fixing the corner member is installed in the portion where the corner member is fixed, and the corner member is made of compressed wood and is fixed to the corner panel respectively disposed on the inner wall adjacent at the corner portion. Insulation system of a liquefied gas storage tank, characterized in that it comprises a corner support member, and a corner steel bent at an angle corresponding to the angle formed by the corner part and both ends are fixed to the upper part of the pair of corner support members, respectively. can be provided.
상기 단열패널의 제작 및 설치시 발생하는 공차에 기인하여 상기 코너부재의 설치 후 상기 코너패널의 하부 플레이트 상에 남는 공간에는, 상기 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변패널이 배치되고, 상기 가변패널은 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면과 하면에 플라이우드 소재의 플레이트를 접착시킨 샌드위치 패널로 마련되며, 상기 코너패널의 하부 플레이트에서 노출된 부분에 상기 가변패널을 고정시키기 위한 제2 고정장치가 설치될 수 있다.A variable panel processed by measuring the remaining space is disposed in the space remaining on the lower plate of the corner panel after installation of the corner member due to tolerances occurring during the manufacture and installation of the heat insulation panel, and the variable panel comprises: It is provided as a sandwich panel in which a plate made of plywood is adhered to the upper and lower surfaces of an insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam, and a second for fixing the variable panel to the exposed portion of the lower plate of the corner panel. A fixture may be installed.
상기 가변패널의 상부에는, 상기 코너스틸과 상기 코너패널의 상부 플레이트 사이의 간격을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드가 배치되어, 상기 코너스틸의 상면으로부터 상기 코너패널의 상면으로 이어지는 평면이 동일평면을 이루도록 할 수 있다.A variable plywood processed by measuring the distance between the corner steel and the upper plate of the corner panel is disposed on the upper part of the variable panel, so that the plane extending from the upper surface of the corner steel to the upper surface of the corner panel is the same plane can make it happen
상기 가변패널의 플라이우드 비중은 상기 코너지지부재의 플라이우드 비중과 상기 코너패널의 플라이우드 비중 사이의 범위를 가지고, 상기 코너패널의 플라이우드 비중은 상기 가변패널의 플라이우드 비중과 상기 단열패널의 플라이우드 비중 사이의 범위를 가질 수 있다.The plywood specific gravity of the variable panel has a range between the plywood specific gravity of the corner supporting member and the plywood specific gravity of the corner panel, and the plywood specific gravity of the corner panel is the plywood specific gravity of the variable panel and the heat insulation panel. It can range between plywood specific gravity.
상기 코너스틸의 단부는 상기 코너지지부재에 볼팅 결합되고, 설치를 위해 상기 액화가스 저장탱크 내부로 투입 전에 외부에서 미리 조립이 이루어질 수 있다.An end of the corner steel is bolted to the corner support member, and may be pre-assembled from the outside before being put into the liquefied gas storage tank for installation.
상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너부재 사이의 공간에는 글라스울로 이루어지는 단열재가 삽입 배치될 수 있다.A heat insulating material made of glass wool may be inserted into a space between the corner members respectively disposed on inner walls adjacent to each other in the corner portion.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 선체 내벽 상에 배치되는 다수의 2차 단열패널로 구성되는 2차 단열층과, 상기 2차 단열층의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽과, 상기 2차 밀봉벽 상에 배치되는 다수의 1차 단열패널로 구성되는 1차 단열층과, 상기 1차 단열층의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽을 포함하는 이중 방벽(double barrier) 구조의 액화가스 저장탱크에 있어서, 상기 다수의 1차 단열패널 중에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에 가장 근접하게 배치되는 1차 코너패널; 및 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 각도를 이루며 만나는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널 사이를 연결하는 1차 코너부재를 포함하고, 상기 1차 코너패널은 상기 1차 단열패널의 설치에 따라 순차적으로 설치되되, 하부 플레이트의 일부가 노출된 형태로 마련되어 노출된 부분에 상기 1차 코너부재를 고정시키기 위한 제1 고정장치가 설치되며, 상기 1차 코너부재는, 압축목재로 제작되어 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널에 각각 고정되는 한 쌍의 1차 코너지지부재와, 상기 코너부가 이루는 각도에 대응하는 각도로 절곡되어 양 단부가 한 쌍의 상기 1차 코너지지부재의 상부에 각각 고정되는 코너스틸을 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크의 단열시스템이 제공될 수 있다.In addition, according to another aspect of the present invention for achieving the above object, a secondary insulating layer consisting of a plurality of secondary insulating panels disposed on the inner wall of the hull, and a secondary sealing wall installed on the secondary insulating layer And, a liquefaction of a double barrier structure including a primary insulating layer composed of a plurality of primary insulating panels disposed on the secondary sealing wall, and a primary sealing wall installed on top of the primary insulating layer A gas storage tank, comprising: a primary corner panel disposed closest to a corner of the liquefied gas storage tank among the plurality of primary insulating panels; and a primary corner member connecting between the primary corner panels respectively disposed on the inner wall meeting at an angle at the corner portion of the liquefied gas storage tank, wherein the primary corner panel is the installation of the primary insulating panel A first fixing device for fixing the first corner member is installed in the exposed portion provided in a form in which a part of the lower plate is exposed, and the first corner member is made of compressed wood. A pair of primary corner support members respectively fixed to the primary corner panels respectively disposed on the inner walls adjacent to the corner portion, and bent at an angle corresponding to the angle formed by the corner portion, so that both ends are a pair of The insulation system of the liquefied gas storage tank, characterized in that it comprises a corner steel respectively fixed to the upper portion of the primary corner support member can be provided.
상기 1차 코너부재의 설치 후 상기 1차 코너패널의 하부 플레이트 상에 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변패널을 상기 남는 공간에 배치함으로써, 상기 1차 단열패널들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완할 수 있다.By measuring the space remaining on the lower plate of the primary corner panel after the installation of the primary corner member and placing the processed variable panel in the remaining space, the tolerance resulting from the manufacture and installation of the primary insulation panels is supplemented. can do.
상기 가변패널의 상부에는, 상기 코너스틸과 상기 1차 코너패널의 상부 플레이트 사이의 간격을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드가 배치되어, 상기 코너스틸의 상면으로부터 상기 1차 코너패널의 상면으로 이어지는 평면이 동일평면을 이루도록 할 수 있다.A variable plywood processed by measuring the distance between the corner steel and the upper plate of the first corner panel is disposed on the upper portion of the variable panel, and a plane extending from the upper surface of the corner steel to the upper surface of the first corner panel You can make it coplanar.
십(十)자 형태의 단면 형상으로 제작되어 상기 코너부에 설치되며, 일단부는 상기 선체 내벽에 고정되고, 타단부에는 상기 2차 밀봉벽이 연결되는 크로스 커넥터; 및a cross connector manufactured in a cross-sectional shape of a ten (十) shape and installed at the corner, one end fixed to the inner wall of the hull, and the other end connected to the secondary sealing wall; and
본 발명의 다른 측면에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 상기 다수의 2차 단열패널 중에서 상기 코너부에 가장 근접하게 배치되는 2차 코너패널을 더 포함할 수 있고, 상기 2차 코너패널은 설치 이전에 정해진 사이즈로 일괄 제작되며, 일측면이 상기 크로스 커넥터에 접하도록 배치되고, 상기 2차 코너패널을 제외한 나머지 상기 2차 단열패널들은 상기 액화가스 저장탱크의 중앙으로부터 상기 코너부를 향하여 순차적으로 설치가 이루어지며, 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널들의 설치가 완료된 후, 서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하여 가공되는 가변 단열재를 상기 갭 내에 배치함으로써, 상기 2차 단열패널들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완할 수 있다.The insulation system of the liquefied gas storage tank according to another aspect of the present invention may further include a secondary corner panel disposed closest to the corner part among the plurality of secondary thermal insulation panels, wherein the secondary corner panel comprises: It is collectively manufactured to a predetermined size before installation, and one side is arranged so as to be in contact with the cross connector, and the remaining secondary heat insulating panels except for the secondary corner panel are sequentially from the center of the liquefied gas storage tank toward the corner part. The installation is made, and after the installation of the secondary corner panel and the secondary insulating panels is completed, the gap between the secondary corner panel and the secondary insulating panel disposed adjacent to each other is measured and processed By disposing the variable heat insulating material in the gap, it is possible to compensate for the tolerance resulting from the manufacture and installation of the secondary heat insulating panels.
상기 가변 단열재는, 글라스울로 이루어지는 제1 가변 단열재와, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 제2 가변 단열재의 조합으로 이루어질 수 있다.The variable heat insulating material may be made of a combination of a first variable heat insulating material made of glass wool, and a second variable heat insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam.
본 발명에 의하면, 밀봉벽을 선체 내벽에 연결시키기 위해 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 구조물을 종래의 격자 형태와는 다른 단일의 십(十)자 형태로 제공함으로써, 액화가스 저장탱크의 코너부에 구축되는 단열시스템의 구조가 단순화되는 효과가 있다. According to the present invention, by providing a structure installed at the corner of the liquefied gas storage tank to connect the sealing wall to the inner wall of the hull in a single ten-shape different from the conventional lattice form, the There is an effect that the structure of the insulation system built in the corner is simplified.
이와 같이 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 코너부에 설치되는 연결 구조물의 형상이 단순화됨에 따라 제작이 용이할 뿐만 아니라, 연결 구조물의 주변에 배치되는 단열재의 설치 작업이 용이해져 생산성이 향상되는 효과가 있다.As described above, the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention is easy to manufacture as the shape of the connection structure installed in the corner is simplified, and the installation operation of the insulation material disposed around the connection structure is facilitated, so that the productivity is improved. This has an improved effect.
또한, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 코너부에 설치되는 코너패널에 코너스틸이 기계적인 방식으로 간단하게 결합될 수 있는 구조를 가짐으로써, 코너스틸의 제작 및 설치 작업이 까다롭지 않고 간단하게 수행될 수 있는 장점이 있다.In addition, the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention has a structure in which the corner steel can be simply coupled to the corner panel installed in the corner in a mechanical manner, so that the manufacture and installation of the corner steel is difficult It has the advantage that it can be performed simply and not costly.
더불어, 본 발명에 의하면, 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 코너패널의 플라이우드와 폴리우레탄 폼 단열재의 비율 조절을 통해 코너부 구조물들의 급격한 강성 변화를 줄일 수 있으며, 이에 따라 극저온에 의한 열수축 및 슬로싱 하중으로 인하여 밀봉벽을 구성하는 멤브레인에 급격한 변위가 발생하는 것을 방지하여 구조건전성을 확보하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to reduce a sudden change in rigidity of the corner structures by adjusting the ratio of the plywood and the polyurethane foam insulation of the corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank, and thus heat shrinkage due to cryogenic temperature And it has the effect of securing structural soundness by preventing abrupt displacement of the membrane constituting the sealing wall due to the sloshing load.
한편, 여기에서 명시적으로 언급되지 않는 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다.On the other hand, even if it is an effect not explicitly mentioned herein, it is added that the effects described in the following specification and their potential effects expected by the technical features of the present invention are treated as if they were described in the specification.
도 1은 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도이다.
도 2는 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너패널을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너부재를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 가변패널을 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너패널의 연결 구조를 나타낸 사시도로서, (a)는 1차 코너패널에 1차 코너부재가 설치되는 것, (b)는 1차 코너패널에 가변패널이 설치되는 것, (c)는 1차 코너패널에 가변 플라이우드가 설치되는 것을 각각 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제1 설치과정을 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제2 설치과정을 나타낸 것이다.
도 11은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제3 설치과정을 나타낸 것이다.
도 12는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제4 설치과정을 나타낸 것이다.
도 13은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제5 설치과정을 나타낸 것이다.
도 14는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구축되는 1차 단열층의 강성 변화를 설명하기 위한 도면이다.1 is an internal perspective view showing the corner structure of the conventional NO 96 storage tank.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing the corner structure of the conventional NO 96 storage tank.
3 is an internal perspective view showing the corner structure of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
4 is a side cross-sectional view showing the corner structure of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
5 is a perspective view showing the primary corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
6 is a perspective view showing the primary corner member installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
7 is a perspective view showing a variable panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
8 is a perspective view showing the connection structure of the primary corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, (a) is that the primary corner member is installed in the primary corner panel, (b) (c) shows that the variable panel is installed on the primary corner panel, and (c) shows that the variable plywood is installed on the primary corner panel, respectively.
9 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner portion of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing the first installation process.
10 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing the second installation process.
11 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner part of the liquefied gas storage tank according to the present invention, and shows a third installation process.
12 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner portion of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing a fourth installation process.
13 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing a fifth installation process.
14 is a view for explaining a change in the stiffness of the primary heat insulating layer built in the corner portion of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.
본 발명은 해상을 통해 LNG를 원거리 수송하기 위한 LNGC(LNG Carrier)나 LNG를 연료로 하여 추진하는 LFS(LNG Fueled Ship)과 같이 액화가스를 수송물로서 취급하기 위하여 액화가스 저장탱크를 갖춘 모든 선박에 적용될 수 있다. 본 발명에서 선박은 자체 추진 능력을 갖춘 선박을 비롯하여 해상에 부유하고 있는 해상 구조물을 모두 포함하는 개념이다. The present invention relates to all ships equipped with a liquefied gas storage tank to handle liquefied gas as transport, such as an LNGC (LNG Carrier) for long-distance transport of LNG or an LFS (LNG Fueled Ship) propelled by using LNG as a fuel. can be applied to In the present invention, a ship is a concept including all offshore structures floating in the sea, including a ship having a self-propelling capability.
그리고 본 발명에서 액화가스는, 가장 대표적인 액화가스인 LNG를 비롯하여 LEG(Liquefied Ethane Gas), LPG(Liquefied Petroleum Gas), 액화에틸렌가스(Liquefied Ethylene Gas), 액화프로필렌가스(Liquefied Propylene Gas) 등과 같이 저온으로 액화시켜 저장 및 수송될 수 있는 모든 종류의 액화가스를 포함하는 개념으로 이해되어야 한다.And in the present invention, liquefied gas is low temperature such as LNG, which is the most representative liquefied gas, LEG (Liquefied Ethane Gas), LPG (Liquefied Petroleum Gas), Liquefied Ethylene Gas, Liquefied Propylene Gas, etc. It should be understood as a concept including all kinds of liquefied gas that can be stored and transported after being liquefied in
본 발명에서 '1차' 및 '2차'라는 용어의 사용은, 화물창에 저장된 LNG를 기준으로 LNG를 1차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지, 2차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지에 대한 구분 기준으로 구사된 것이다.In the present invention, the use of the terms 'primary' and 'secondary' depends on whether the function primarily seals or insulates LNG based on the LNG stored in the cargo hold, or serves to secondary seal or insulate the LNG. It is used as a classification criterion for
또한, 관례상 탱크의 요소에 적용된 용어 '상부' 또는 '위'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 내측을 향하는 방향을 가리키는 것이고, 마찬가지로, 용어 '하부' 또는 '아래'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 외측을 향하는 방향을 가리키는 것이다.Also, the terms 'upper' or 'above', as customarily applied to elements of a tank, refer to the direction towards the inside of the tank, irrespective of the direction to gravity, likewise the terms 'lower' or 'below' Regardless of the direction, it points toward the outside of the tank.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure denote like elements.
도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너패널을 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너부재를 나타낸 사시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 가변패널을 나타낸 사시도이다. Figure 3 is an internal perspective view showing the structure of the corner part of the liquefied gas storage tank according to the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view showing the structure of the corner part of the liquefied gas storage tank according to the present invention. Figure 5 is a perspective view showing the primary corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, Figure 6 is a perspective view showing the primary corner member installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention 7 is a perspective view showing a variable panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너패널의 연결 구조를 나타낸 사시도로서, (a)는 1차 코너패널에 1차 코너부재가 설치되는 것, (b)는 1차 코너패널에 가변패널이 설치되는 것, (c)는 1차 코너패널에 가변 플라이우드가 설치되는 것을 각각 나타낸 것이다.8 is a perspective view showing the connection structure of the primary corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, (a) is that the primary corner member is installed in the primary corner panel, (b) is that the variable panel is installed on the first corner panel, (c) shows that the variable plywood is installed on the first corner panel, respectively.
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구축되는 1차 단열층의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 각각 제1 내지 제5 설치과정을 나타낸 것이다. 그리고 도 14는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구축되는 1차 단열층의 강성 변화를 설명하기 위한 도면이다.9 to 13 are views for explaining the installation procedure of the first heat insulating layer to be built in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, respectively, showing the first to fifth installation process. And Figure 14 is a view for explaining a change in the stiffness of the primary heat insulating layer built in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크는, 선체(H) 내벽에 배치되는 2차 단열층(100), 2차 단열층(100)의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽(200), 2차 밀봉벽(200) 상에 배치되는 1차 단열층(300), 그리고 1차 단열층(300)의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽(400)이 순차적으로 적층되는 이중 방벽(double barrier) 구조로 이루어짐을 알 수 있다. 3 and 4, the liquefied gas storage tank according to the present invention is a secondary sealing wall installed on the secondary insulating
2차 단열층(100)은 폴리우레탄 폼(PUF)과 플라이우드(plywood)가 복합된 형태의 2차 단열패널(110)로 구성될 수 있다. 구체적으로는, 2차 단열패널(110)은 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면이나 하면 혹은 상하면 모두에 플라이우드로 이루어지는 보호판이 접착된 샌드위치 패널(sandwich panel)로 마련될 수 있으며, 다수개의 2차 단열패널(110)이 선체(H) 내벽에 연속적으로 배열되어 2차 단열층(100)을 구성할 수 있다. 여기서, 보호판의 소재로서 플라이우드 대신에 섬유강화 플라스틱(FRP: Fiber Reinforced Plastics)과 같은 복합재료(composite material)를 적용할 수도 있다.The secondary
2차 단열패널(110)은 선체(H) 내벽에 레진(resin)과 같은 접착제와 스터드(stud)를 이용하여 고정될 수 있다.The
2차 밀봉벽(200)은 편평한 형태의 인바 플랫 멤브레인(invar flar membrane)으로 이루어질 수 있다. 구체적으로는, 길게 연장되는 복수의 인바 스트레이크(invar strake)가 2차 단열층(100)의 상부에 연속적으로 배치됨으로써 2차 밀봉벽(200)을 구성할 수 있으며, 이때 인바 스트레이크의 가장자리가 2차 단열패널(110)의 상부에 설치되는 텅(tongue) 부재에 연속적으로 용접됨으로써 밀봉을 구성할 수 있다.The
1차 단열층(300)은 2차 단열층(100)과 유사하게 폴리우레탄 폼과 플라이우드가 복합된 형태의 1차 단열패널(310)로 구성될 수 있다. 구체적으로는, 1차 단열패널(310)은 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면이나 하면 혹은 상하면 모두에 플라이우드 또는 복합재료로 이루어지는 보호판이 접착된 샌드위치 패널로 마련될 수 있으며, 다수개의 1차 단열패널(310)이 2차 밀봉벽(200)의 상부에 연속적으로 배열되어 1차 단열층(300)을 구성할 수 있다.The primary insulating
1차 단열패널(310)은, 2차 단열패널(110)과의 사이에 2차 밀봉벽(200)이 개재된 상태에서, 2차 단열패널(110)의 상부에 구비되는 고정장치(S)에 의해 고정됨으로써 2차 밀봉벽(200)의 상부에 밀착되게 설치될 수 있다.The primary
1차 밀봉벽(400)은 2차 밀봉벽(200)과 유사하게 인바 플랫 멤브레인으로 이루어지거나, 또는 다수의 파형 주름(corrugation)을 가지는 주름 멤브레인(corrugated membrane)으로 이루어질 수 있다. 이때 1차 밀봉벽(400)을 구성하는 멤브레인의 소재로는 스테인리스강(SUS)이나 고망간강(high manganese steel) 등의 저온강이 적용될 수 있다.The
다만, 1차 밀봉벽(400)은 저장탱크 내부에 수용되는 액화가스와 직접적으로 접촉하는 부위이므로 열수축에 대한 대응이 2차 밀봉벽(200)보다 중요하다. 또한, 본 발명에서 후술하는 크로스 커넥터(500)에는 2차 밀봉벽(200)만 연결되기 때문에 1차 밀봉벽(400)에 작용하는 하중은 선체(H)로 전달하기 힘든 구조임을 고려하면, 1차 밀봉벽(400)은 자체적으로 열수축을 흡수할 수 있도록 주름 멤브레인으로 제공되는 것이 유리할 것이다.However, since the
구체적으로는, 자체적으로 주름을 포함하는 복수의 멤브레인 시트(membrane sheet)가 1차 단열층(300)의 상부에 연속적으로 배치됨으로써 1차 밀봉벽(400)을 구성할 수 있다. 멤브레인 시트는 1차 단열패널(310)의 상부에 설치되는 앵커 스트립(anchor strip)에 빈틈 없이 용접될 수 있고, 서로 이웃하는 멤브레인 시트의 가장자리가 서로 겹치기 용접됨으로써 밀봉을 구성할 수 있다.Specifically, the
본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에는, 2차 밀봉벽(200)을 선체(H) 내벽과 연결하기 위한 구조물로서, 십(十)자 형태의 단면 형상을 가지는 크로스 커넥터(Cross Connector)(500)가 설치될 수 있다.At the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, as a structure for connecting the
크로스 커넥터(500)는 저장탱크의 코너부에서 선체(H) 내부 선각을 따라 설치되며, 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 2차 밀봉벽(200)과 각각 연결되어 2차 밀봉벽(200)에 가해지는 각종 하중을 선체(H)로 전달한다.The
종래의 NO 96형 저장탱크(도 1 및 2 참조)에서 인바튜브(50)가 격자 구조로 마련되는 것과는 달리, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에 설치되는 크로스 커넥터(500)는 단일의 십(十)자 구조로 마련된다.Unlike the conventional NO 96 storage tank (see FIGS. 1 and 2) in which the
이와 같이 크로스 커넥터(500)를 '#' 형상이 아닌 십(十)자 형상의 구조로 마련하는 본 발명은, 전술한 바와 같이 1차 밀봉벽(400)이 열수축에 대응이 용이한 주름 멤브레인으로 이루어지는 경우에 더욱 바람직하게 적용될 수 있다.As described above, in the present invention, in which the
즉, 본 발명은 인바 멤브레인으로 이루어지는 2차 밀봉벽(200)에 가해지는 하중은 크로스 커넥터(500)를 통해 선체(H)로 전달되도록 구성하고, 1차 밀봉벽(400)에 가해지는 하중은 1차 밀봉벽(400) 측에서 자체적으로 흡수하여 대응이 가능하도록 구성할 수 있다.That is, in the present invention, the load applied to the
다만, 본 발명이 이에 제한되거나 한정되는 것은 아니며, 구조 해석에 의해 저장탱크의 코너부에 작용하는 하중이 크지 않은 경우 또는 저장탱크의 코너부에 1차 밀봉벽(400)에 가해지는 하중을 흡수할 수 있도록 별도의 장치를 마련하는 경우에는, 1차 밀봉벽(400)을 편평한 형태의 인바 멤브레인으로 마련할 수도 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited or limited thereto, and absorbs the load applied to the
한편, 본 발명에서 2차 밀봉벽(200)은 열수축 계수가 작은 인바 멤브레인으로 이루어지기에, 2차 밀봉벽(200)을 지지하는 2차 단열층(100)의 강성이 너무 약해서는 안된다.Meanwhile, in the present invention, since the
이에 본 발명은 2차 단열층(100)을 구성하는 2차 단열패널(110)의 단열재로서 폴리우레탄 폼의 강도를 향상시킨 강화 폴리우레탄 폼(R-PUF)을 적용하여 2차 단열층(100)의 강성을 보완할 수 있다. 구체적으로, 2차 단열패널(110)의 단열재는, 바람직하게는 130kg/m3 이상의 밀도를 가지는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어질 수 있으며, 더욱 바람직하게는 170kg/m3 내지 210kg/m3 의 밀도를 가지는 고밀도 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어질 수 있다.Accordingly, the present invention applies reinforced polyurethane foam (R-PUF), which has improved the strength of polyurethane foam, as an insulator of the
또한, 경우에 따라서는 2차 단열패널(110)을 플라이우드 박스 내부에 펄라이트 분말 또는 글라스울(glass wool) 등의 단열재를 채운 단열박스 형태로 마련하여, 2차 단열층(100)을 박스 타입(box type)의 단열층으로 구성하는 것도 가능하다.In addition, in some cases, the
본 발명에서 1차 밀봉벽(400)은 극저온의 액화가스에 의한 열수축을 주름에서 흡수한다 하더라도 액화가스와 직접 접촉하는 부위이므로 열수축/이완이 반복적으로 일어날 수 있다. In the present invention, even if the
따라서 1차 밀봉벽(400)을 지지하는 1차 단열층(300)은, 전술한 바와 같이 폴리우레탄 폼과 플라이우드(또는 복합재료)를 복합 적층시킨 패널 타입(panel type)의 단열층으로 구성되는 것이 바람직하다. 여기서 1차 단열층(300)을 구성하는 1차 단열패널(310)의 단열재로는 일반 폴리우레탄 폼과 강화 폴리우레탄 폼 중 어느 것을 사용하여도 무방하다.Therefore, the primary insulating
이하에서는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구축되는 단열시스템의 구조에 대하여 더 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the thermal insulation system constructed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention will be described in more detail.
도 3 및 도 4를 참조하면, 크로스 커넥터(500)는 앵커링 바(anchoring bar)와 같은 연결부재(A)에 의해 선체(H) 내벽에 고정되고, 2차 밀봉벽(200)의 양 끝단이 크로스 커넥터(500)에 용접에 의해 밀봉 연결된다.3 and 4, the
크로스 커넥터(500)는 인바 소재의 구조물로 제작될 수 있으며, 크로스 커넥터(500)와 선체(H) 사이에는 크로스 커넥터(500)의 지지를 위하여 2차 코너지지부재(510)가 설치된다.The
2차 코너지지부재(510)는 크로스 커넥터(500)를 지지하는 동시에 단열 기능을 수행할 수 있도록 플라이우드 박스 내부에 펄라이트 분말 또는 글라스울 등의 단열재를 채운 단열박스 형태로 마련될 수 있다.The secondary
2차 코너지지부재(510)는 복수개로 마련되어 저장탱크의 코너부를 따라 연속적으로 배치될 수 있으며, 서로 이웃하는 2차 코너지지부재(510) 사이에 발생하는 갭(gap)에는 글라스울 등의 단열재가 삽입될 수 있다.The secondary
또한, 크로스 커넥터(500)에서 저장탱크의 내측 방향을 향해 돌출되는 단부는 2차 단열층(100)을 구성하는 다수의 2차 단열패널(110) 중에서 가장 최외측에 배치되는 2차 단열패널(110')(이하 '2차 코너패널'이라 함)에 의해 지지될 수 있다. 이때, 크로스 커넥터(500)의 지지력을 보강하기 위하여 2차 코너패널(110')에서 크로스 커넥터(500)를 지지하는 부위의 플라이우드 비중을 늘리거나 또는 크로스 커넥터(500)를 지지하는 부위를 단열박스나 압축목재로 대체할 수도 있다.In addition, the end protruding from the
한편, 종래 LNG 저장탱크에서는 단열박스 또는 단열패널을 저장탱크의 중앙으로부터 코너부를 향하여 순차적으로 배열하는 방식으로 단열층의 설치 작업이 이루어졌다. 이때, 단열박스 또는 단열패널의 제작 및 설치시 발생하는 공차를 보완하기 위해 저장탱크의 코너부에 남는 공간을 계측하고, 해당 공간에 맞는 특수한 사이즈의 단열박스 또는 단열패널을 별도로 제작하여 설치하는 작업이 이루어져야 했다.On the other hand, in the conventional LNG storage tank, the installation work of the insulation layer was performed in such a way that insulation boxes or insulation panels are sequentially arranged from the center of the storage tank toward the corners. At this time, in order to compensate for the tolerance that occurs during the manufacture and installation of an insulation box or insulation panel, the space remaining in the corner of the storage tank is measured, and an insulation box or insulation panel of a special size suitable for the space is separately manufactured and installed. this had to be done
그러나 본 발명에서는 2차 코너패널(110')이 모두 같은 사이즈로 일괄 제작되고, 2차 단열패널(110)들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차에 대해서는 2차 코너패널(110')과 이웃하는 2차 단열패널(110) 사이에 가변 단열재(120)를 배치하여 보완한다.However, in the present invention, all of the
본 발명에서 가변 단열재(120)가 설치되는 구조는 도 4에서 확인할 수 있다. 도 4를 참조하면, 2차 코너패널(110')은 측면이 크로스 커넥터(500)에 접하도록 배치되며, 이에 따라 2차 단열패널(110)들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차는 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이의 갭이 된다.The structure in which the variable
본 발명은 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110)의 설치가 완료된 후, 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하고, 계측된 치수로 가변 단열재(120)를 가공하여 상기 갭 내에 배치함으로써 설치 공차를 보완한다.In the present invention, after the installation of the
가변 단열재(120)는, 글라스울로 이루어지는 제1 가변 단열재(121)와, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 제2 가변 단열재(122)의 조합으로 이루어질 수 있다.The variable
이와 같이 가변 단열재(120)를 제1 가변 단열재(121)와 제2 가변 단열재(122)의 조합으로 구성하는 이유는, 극저온의 액화가스에 의해 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110)이 수축하는 경우에 신축성이 있는 제1 가변 단열재(121)에 의해 대응이 가능하도록 함과 더불어, 어느 정도 강성이 있는 제2 가변 단열재(122)에 의해 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이의 갭에서의 지지력을 확보하기 위함이다.The reason for configuring the variable
또한, 본 발명은 서로 이웃하는 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 연결 브릿지(130)를 설치하여 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 발생하는 갭의 상부에서도 2차 밀봉벽(200)의 지지가 연속적으로 이루어지도록 함으로써, 설치 공차에 의해 발생하는 갭 부분에서 2차 밀봉벽(200)에 응력이 집중되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention installs the connecting
연결 브릿지(130)는 양 단부가 각각 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110)의 상부 가장자리에 형성되는 단차부에 걸쳐지게 배치되며, 연결 브릿지(130)의 상면은 2차 코너패널(110') 및 2차 단열패널(110)과 동일 평면을 이루게 된다.The connecting
이와 같은 본 발명에 의하면, 설치 공차와는 상관없이 2차 코너패널(110')을 동일한 사이즈로 일괄 제작하는 것이 가능하다. 또한, 2차 단열패널(110)들의 설치가 모두 완료된 후 2차 코너패널(110')의 설치가 이루어지는 것이 아니라, 2차 코너패널(110')의 설치 작업을 다른 2차 단열패널(110)들과 동시에 또는 선행하여 수행할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to collectively manufacture the
즉, 본 발명에 의하면, 액화가스 저장탱크의 2차 단열층(110) 구축시 코너부에서 발생하는 공차를 보완하기 위하여 별도의 계측 및 제작이 필요한 특수패널을 삭제하는 것이 가능하다.That is, according to the present invention, it is possible to delete a special panel that requires separate measurement and manufacture in order to compensate for the tolerance occurring at the corner when the
이어서 1차 단열층(300)의 구조에 대하여 살펴보면, 1차 단열층(300)은 다수의 1차 단열패널(310) 중에서 가장 최외측에 배치되는 1차 코너패널(320)을 포함할 수 있다. 1차 코너패널(320)은 1차 단열패널(310)과 유사하게 폴리우레탄 폼과 플라이우드가 복합된 단열패널 형태로 마련될 수 있으나, 후술하는 코너스틸(332)의 설치를 용이하게 할 수 있도록 변형된 구조를 갖는다.Next, referring to the structure of the primary
도 5를 참조하면, 본 발명의 1차 코너패널(320)은, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 마련되는 단열재(321)와, 단열재(321)의 상면에 부착되는 상부 플레이트(322)와, 단열재(321)의 하면에 부착되는 제1 하부 플레이트(323) 및 제2 하부 플레이트(325)를 포함한다. 상부 플레이트(322)와 제1 및 제2 하부 플레이트(323, 325)는 플라이우드(또는 복합재료) 소재로 마련될 수 있다.Referring to FIG. 5 , the
1차 코너패널(320)은, 단열재(321)와 상부 플레이트(322) 및 제1 하부 플레이트(323)의 조합으로 구성되는 부분패널(324)을 소정의 사이즈로 제작하고, 상기 부분패널(324)을 제2 하부 플레이트(325) 상에 부착하는 방식으로 제작될 수 있다. 그러나 이러한 방식은 제작의 편의상 제공되는 일 실시예일 뿐, 본 발명이 이에 제한되거나 한정되는 것은 아니며, 제1 하부 플레이트(323)와 제2 하부 플레이트(325)가 일체화된 구성으로 마련될 수도 있음은 물론이다.The
제2 하부 플레이트(325)는 부분패널(324)과 동일한 너비를 가지되 더 연장된 길이를 가진다. 따라서 제2 하부 플레이트(325)의 일정 부분은 상부가 노출된 형태로 마련된다.The second
제2 하부 플레이트(325)의 노출된 부분은 저장탱크의 코너부를 향하도록 배치되며, 제2 하부 플레이트(325)의 노출된 부분에는 후술하는 1차 코너부재(330) 및 가변패널(340)을 고정시킬 수 있도록 고정장치(326, 327)가 구비된다.The exposed portion of the second
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 저장탱크의 수평방향 내벽과 수직방향 내벽이 만나는 코너부에서 수평방향 및 수직방향으로 각각 설치되는 1차 코너패널(320) 사이에는 1차 코너부재(330)가 설치된다.3 and 4, between the
1차 코너부재(330)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 각각 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 한 쌍의 1차 코너지지부재(331)와, 저장탱크의 코너부에 대응하는 각도로 절곡되어 양 단부가 각각 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 1차 코너지지부재(331)의 상부에 고정되는 코너스틸(332)을 포함한다.The
1차 코너지지부재(331)는 저장탱크의 코너부에 작용하는 하중에 대하여 견고한 구조를 가질 수 있도록 압축목재로 마련될 수 있다. 그리고 코너스틸(332)은 스테인리스강 또는 인바 소재의 플레이트로 마련될 수 있으며, 스크류(screw) 등의 체결부재에 의해 1차 코너지지부재(331)에 볼팅 체결된다. 도면에는 코너스틸(332)이 90°로 절곡된 형태로 마련되는 실시예가 도시되어 있으나, 챔퍼면을 구비하는 저장탱크의 코너부에서는 해당 코너부에 대응하는 각도로 절곡될 수 있다.The primary
코너스틸(332)에는 1차 밀봉벽(400)의 끝단이 용접에 의해 밀봉 연결된다. 이때 1차 밀봉벽(400)이 주름을 포함하는 주름 멤브레인으로 이루어지는 경우에는, 주름의 밀봉 마감을 위하여 엔드캡(end cap)이나 앵글피스(angle piece)와 같은 주름마감부재가 추가로 설치될 수 있다.The end of the
본 발명에서 1차 코너부재(330)는 외부에서 미리 조립이 이루어진 일체의 상태로 저장탱크 내부로 투입되어 설치 작업이 이루어질 수 있다.In the present invention, the
1차 코너부재(330)는 1차 코너패널(320)의 제2 하부 플레이트(325)에 설치되는 제1 고정장치(326)에 의해 고정될 수 있다. 1차 코너패널(320)에 1차 코너부재(330)가 고정되는 구체적인 내용은 도 8을 참조하면 더 자세히 확인할 수 있다.The
도 8의 (a)를 참조하면, 1차 코너부재(330)를 고정시키기 위한 제1 고정장치(326)는, 제2 하부 플레이트(325) 상에 고정되는 제1 베이스소켓(326a)과, 하단부가 제1 베이스소켓(326a)에 체결되며 상방으로 연장되는 제1 스터드(326b)와, 제1 스터드(326b)에 끼워지며 1차 코너지지부재(331)의 하측부에 형성되는 돌출부에 의해 지지되는 제1 세팅플레이트(326c)와, 제1 스터드(326b)의 상부에 체결되어 제1 세팅플레이트(326c)를 가압 및 고정시키는 제1 고정너트(326d)를 포함한다.Referring to (a) of FIG. 8 , the
1차 코너부재(330)는, 제1 고정장치(326)의 간격 내에 배치된 상태에서 하측 단부가 제1 고정장치(326)에 의해 고정됨으로써, 1차 코너패널(320)의 상부에 견고히 고정될 수 있다. 이때, 1차 코너패널(320)의 제2 하부 플레이트(325) 상에서 1차 고정장치(326)의 설치 후 남는 공간에는 글라스울 등의 단열재가 삽입 배치될 수 있다.The
그리고 저장탱크의 코너부에서 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 1차 코너부재(330) 사이의 공간(E)에도 글라스울 등의 단열재가 삽입 배치될 수 있다.In addition, an insulating material such as glass wool may be inserted into the space (E) between the
한편, 1차 단열패널(310)들의 제작 및 설치시 발생하는 공차에 의해 1차 코너부재(330)가 설치된 이후 제2 하부 플레이트(325) 상에 남는 공간, 즉 1차 코너부재(330)와 부분패널(324) 사이의 공간은 가변적일 수 있다.On the other hand, the space remaining on the second
본 발명에서는 1차 코너부재(330)의 설치 이후 제2 하부 플레이트(325) 상에 남는 공간을 계측하고, 계측된 치수로 가변패널(340)를 가공하여 해당 공간에 배치함으로써 설치 공차를 보완한다.In the present invention, the space remaining on the second
도 7을 참조하면, 가변패널(340)은 다른 패널들과 유사하게, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 마련되는 단열재(341)와, 단열재(341)의 상면에 부착되는 상부 플레이트(342)와, 단열재(341)의 하면에 부착되는 하부 플레이트(343)를 포함한다. 상부 플레이트(322)와 하부 플레이트(343)는 플라이우드(또는 복합재료) 소재로 마련될 수 있다. Referring to FIG. 7 , the
여기서, 가변패널(340)은 다른 패널들보다 하부 플레이트(343)의 두께가 다소 증가된 형태로 마련될 수 있는데, 이에 대해서는 뒤에서 도 14를 참조하여 더 자세히 살펴본다.Here, the
가변패널(340)은 1차 코너패널(320)의 제2 하부 플레이트(325)에 설치되는 제2 고정장치(327)에 의해 고정될 수 있다. 1차 코너패널(320)에 가변패널(340)이 고정되는 구체적인 내용은 도 8을 참조하면 더 자세히 확인할 수 있다.The
도 8의 (b)를 참조하면, 가변패널(340)을 고정시키기 위한 제2 고정장치(327)는, 제2 하부 플레이트(325) 상에 고정되는 제2 베이스소켓(327a)과, 하단부가 제2 베이스소켓(327a)에 체결되며 상방으로 연장되는 제2 스터드(327b)와, 제2 스터드(327b)에 끼워지며 가변패널(340)의 하측부에 형성되는 돌출부에 의해 지지되는 제2 세팅플레이트(327c)와, 제2 스터드(327b)의 상부에 체결되어 제2 세팅플레이트(327c)를 가압 및 고정시키는 제2 고정너트(327d)를 포함한다.Referring to (b) of FIG. 8 , the
가변패널(340)은, 제2 고정장치(327)의 간격 내에 배치된 상태에서 하측 단부가 제2 고정장치(327)에 의해 고정됨으로써, 1차 코너패널(320)의 상부에 견고히 고정될 수 있다. 이때, 1차 코너패널(320)의 제2 하부 플레이트(325) 상에서 제2 고정장치(327)의 설치 후 남는 공간에는 글라스울 등의 단열재가 삽입 배치될 수 있다.The
가변패널(340)은 너비와 높이가 1차 코너부재(330)의 1차 코너지지부재(331)과 동일하게 구성될 수 있으며, 이에 따라 가변패널(340)의 상면은 1차 코너지지부재(331)의 상면과 동일평면을 이룬다.The
도 8의 (c)에 도시된 바와 같이, 가변패널(340)의 상부에는 가변 플라이우드(350)가 추가로 설치되어, 1차 코너지지부재(331)의 상부에 설치되는 코너스틸(332)과 1차 코너패널(320)의 상면이 연속적으로 이어질 수 있도록 한다. 즉, 본 발명에서 스틸코너(332)와 가변 플라이우드(350) 및 1차 코너패널(320)의 상면은 서로 동일평면을 이루게 된다.As shown in (c) of FIG. 8 , a
가변 플라이우드(350)는 스틸코너(332)와 동일한 두께를 가지는 플라이우드 소재의 플레이트로 마련될 수 있다. 가변패널(340)과 1차 코너지지부재(331)의 상면을 덮도록 배치되며, 접착제에 의해 고정될 수 있다.The
전술한 바와 같이, 1차 단열패널(310)들의 제작 및 설치시 기인하는 공차에 의해 1차 코너부재(330)가 설치된 이후 제2 하부 플레이트(325) 상에 남는 공간은 가변적이므로, 가변 플라이우드(350)가 배치되는 공간 또한 가변적일 수 있다.As described above, since the space remaining on the second
본 발명에서는 1차 코너부재(330)의 설치 이후 1차 코너패널(320)의 상부 플레이트(322)와 코너스틸(332) 사이의 거리를 계측하고, 계측된 치수로 가변 플라이우드(350)를 가공하여 해당 공간에 배치함으로써 설치 공차를 보완한다.In the present invention, after the installation of the
즉, 본 발명에서 가변패널(340)과 가변 플라이우드(350)는 설치 공차에 기인하여 남는 공간에 맞추어 별도의 제작이 이루어지는 구성들이다.That is, in the present invention, the
다만, 본 발명에서 가변 플라이우드(350)는 단면이 사각 형태의 단순한 구조를 가지고, 가변패널(340)은 소정의 너비를 가지도록 제작된 패널을 해당 공간(남는 공간)에 맞추어 절단하여 사용하면 되므로, 저장탱크의 코너부에서 발생하는 공차를 종래 대비 손쉽게 보완할 수 있다.However, in the present invention, the
이와 같은 본 발명에 의하면, 1차 코너패널(320)을 나머지 1차 단열패널(310)과 동시에 사전 제작하는 것이 가능하다. 또한, 1차 코너패널(320)은 설치 공차와는 상관없이 동일한 사이즈로 제작될 수 있고, 1차 단열패널(310)들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차에 대해서는 가변패널(340)을 가공하여 설치하는 간단한 방법으로 보완이 가능하다.According to the present invention as described above, it is possible to pre-manufacture the
이하에서는 도 9 내지 도 13을 참조하여, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템 설치 순서에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 9 to 13, the installation procedure of the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention will be described.
먼저 도 9를 참조하면, 저장탱크의 수평방향 내벽과 수직방향 내벽이 만나는 코너부에 2차 코너지지부재(510)를 설치하고, 2차 코너지지부재(510)의 상부에 지지되도록 크로스 커넥터(500)를 설치한다. 이때 크로스 커넥터(500)는 선체(H) 내벽에 기용접된 앵커링 바(A)에 용접된다. 크로스 커넥터(500)의 설치가 완료되면, 크로스 커넥터(500)의 수평방향 및 수직방향 측부에 2차 코너패널(110')을 설치한다.First, referring to FIG. 9, the secondary
다음으로 도 10을 참조하면, 2차 단열패널(110)의 설치가 이루어진다. 도면에는 하나의 2차 단열패널(110)만 도시되어 있지만, 선체(H) 내벽에 다수개의 2차 단열패널(110)을 배열하는 작업에 의해 2차 단열층(100)이 구축된다. 2차 단열패널(110)은 레진 및 스터드를 이용하여 선체(H) 내벽에 고정될 수 있다.Next, referring to FIG. 10 , the installation of the secondary
2차 단열패널(110)들의 설치가 완료되면, 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하고, 계측된 치수로 가변 단열재(120)를 가공하여 상기 갭 내에 배치한다. 그리고 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 이들 상부면을 연결하는 연결 브릿지(130)를 설치한다.When the installation of the secondary insulating
2차 단열층(100)의 구축이 완료되면, 2차 단열층(100)의 상부에 2차 밀봉벽(200)의 설치가 이루어진다. 이때 2차 밀봉벽(200)의 양 끝단은 크로스 커넥터(500)에 용접에 의해 연결된다.When the construction of the secondary
2차 밀봉벽(200)의 설치가 완료되면, 도 11에 도시된 바와 같이, 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(320)의 설치가 이루어진다. 도면에는 하나의 1차 단열패널(310)만 도시되어 있지만, 2차 밀봉벽(200) 상에 다수개의 1차 단열패널(310)을 배열하는 작업에 의해 1차 단열층(300)이 구축된다. 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(320)의 설치는 2차 단열패널(110)의 상부에 구비되는 고정장치(S)에 고정시키는 작업으로 수행될 수 있다.When the installation of the
이때, 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(320)의 설치는 저장탱크의 중앙으로부터 코너부를 향하여 순차적으로 이루어질 수 있다. 즉, 1차 코너패널(320)은 나머지 1차 단열패널(310)과 마찬가지로 사전에 제작되어 저장탱크 내부로 투입될 수 있으며, 설치 공차를 고려하지 않고 1차 단열패널(310)과 함께 순차적으로 설치가 이루어질 수 있다.In this case, the installation of the primary
1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(320)의 설치가 완료되면, 도 12에 도시된 바와 같이, 1차 코너패널(320)의 상부에 1차 코너부재(330)를 설치한 후, 1차 코너부재(330)의 설치 후 남는 공간을 계측하여 가공된 가변패널(340)을 해당 공간에 배치한다. 1차 코너부재(330)와 가변패널(340)을 1차 코너패널(320) 상에 고정시키는 것에 대해서는 도 8에서 구체적으로 살펴본 바 있다.When the installation of the primary
이때, 저장탱크의 코너부에서 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 1차 코너부재(330) 사이의 공간(E)에는 글라스울 등의 단열재가 삽입 배치될 수 있다.In this case, in the space (E) between the
마지막으로 도 13을 참조하면, 1차 코너부재(330)의 상부 구성인 코너스틸(332)과 1차 코너패널(320)의 상부 플레이트(322) 사이의 간격을 계측하여 가공된 가변 플라이우드(350)를 가변패널(340)의 상부에 배치한다. 이때 가변 플라이우드(350)는 가변패널(340)과 1차 코너지지부재(331)의 상부를 동시에 덮을 수 있으며, 접착 방식으로 고정될 수 있다.Finally, referring to FIG. 13, the variable plywood processed by measuring the distance between the
1차 단열층(300)의 구축이 완료되면, 1차 단열층(300)의 상부에 1차 밀봉벽(400)의 설치가 이루어진다. 이때 1차 밀봉벽(400)의 양 끝단은 코너스틸(332)에 용접에 의해 연결되며, 1차 밀봉벽(400)이 주름 멤브레인으로 이루어지는 경우에는 주름을 마감하는 작업이 추가로 수행될 수 있다.When the construction of the first
이하에서는 도 14를 참조하여, 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 단열층 구조물 간의 급격한 강성 변화에 의해 밀봉벽의 구조건전성이 악화되는 것을 보완하는 기술적 구성에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to FIG. 14, a description will be given of a technical configuration that compensates for deterioration in the structural integrity of the sealing wall due to a sudden change in stiffness between the heat insulating layer structures installed in the corner of the liquefied gas storage tank.
도 14를 참조하면, 본 발명은 저장탱크의 코너부에서의 1차 단열층(300)의 급격한 강성 변화를 줄이기 위한 방안으로, 코너부에 배치되는 단열층 구조물들의 플라이우드와 폴리우레탄 폼 단열재의 비중을 조절한다.Referring to Figure 14, the present invention is a method for reducing the sudden change in stiffness of the primary
구체적으로 살펴보면, A 지점에 배치되는 1차 코너부재(330)에서 주요 구조부재 역할을 하는 1차 코너지지부재(331)를 압축목재로 구성하여, A 지점에서의 플라이우드 비중을 100%가 되도록 한다.Specifically, the primary
또한, B 지점에서의 플라이우드 비중은 대략 70 내지 80%로, 폴리우레탄 폼의 비중은 대략 20 내지 30%로 형성한다. 이때 B 지점에서 플라이우드를 구성하는 층은 1차 코너패널(320)의 제2 하부 플레이트(325)와 가변패널(340)의 상부 플레이트(342) 및 하부 플레이트(343)이다. 따라서 B 지점에서의 플라이우드의 비중은 가변패널(340)의 제작시 플라이우드 비중을 조절하는 것에 의해 결정될 수 있다.In addition, the specific gravity of the plywood at point B is approximately 70 to 80%, and the specific gravity of the polyurethane foam is formed to be approximately 20 to 30%. At this time, the layers constituting the plywood at point B are the second
그리고, C 지점에서의 플라이우드 비중을 대략 30 내지 40%로, 폴리우레탄 폼의 비중은 대략 60 내지 70%로 형성한다. 이때 C 지점에서 플라이우드를 구성하는 층은 1차 코너패널(320)의 상부 플레이트(322)와 제1 및 제2 하부 플레이트(323, 325)이다. 따라서 C 지점에서의 플라이우드의 비중은 1차 코너패널(320)의 제작시 플라이우드 비중을 조절하는 것에 의해 결정될 수 있다.And, the specific gravity of the plywood at the point C is approximately 30 to 40%, and the specific gravity of the polyurethane foam is formed to be approximately 60 to 70%. At this time, the layers constituting the plywood at point C are the
마지막으로, D 지점에서의 플라이우드 비중은 대략 10%로, 폴리우레탄 폼의 비중은 대략 90%로 형성한다. 이때 D 지점에서 플라이우드를 구성하는 층은 1차 단열패널(310)의 상부 및 하부 플레이트이다. 따라서 D 지점에서의 플라이우드의 비중은 1차 단열패널(310)의 제작시 플라이우드 비중을 조절하는 것에 의해 결정될 수 있다.Finally, the specific gravity of the plywood at the point D is approximately 10%, and the specific gravity of the polyurethane foam is approximately 90%. At this time, the layers constituting the plywood at the point D are the upper and lower plates of the
이와 같은 본 발명에 의하면, 저장탱크의 코너부에서 1차 단열층(300)의 강성 변화가 점점 감소하는 형태로 이루어짐에 따라 극저온의 액화가스에 의한 구조물들의 열수축시 높이 변화가 완만하게 이루어질 수 있고, 따라서 그 상부에 배치되는 1차 밀봉벽(400)에 응력이 집중되어 좌굴/파단이 발생하는 현상을 미연에 방지할 수 있다.According to the present invention, as the change in the stiffness of the primary
이상에서는 상기와 같이 밀봉벽의 구조건전성을 강화시키기 위한 기술적 사상이 1차 단열층(300)에 적용되는 것을 강조하여 설명하였지만, 저장탱크의 코너부에 배치되는 2차 단열층(100)에도 적용될 수 있음은 물론이다.As described above, the technical idea for reinforcing the structural integrity of the sealing wall has been described with emphasis on application of the first
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such modifications or variations belong to the claims of the present invention.
100 : 2차 단열층
110 : 2차 단열패널
110' : 2차 코너패널
120 : 가변 단열재
121 : 제1 가변 단열재
122 : 제2 가변 단열재
130 : 연결 브릿지
200 : 2차 밀봉벽
300 : 1차 단열층
310 : 1차 단열패널
320 : 1차 코너패널
326 : 제1 고정장치
327 : 제2 고정장치
330 : 1차 코너부재
331 : 1차 코너지지부재
332 : 스틸코너
340 : 가변패널
350 : 가변 플라이우드
400 : 1차 밀봉벽
500 : 크로스 커넥터
510 : 2차 코너지지부재100: secondary insulation layer
110:
120: variable insulation material 121: first variable insulation material
122: second variable insulation 130: connecting bridge
200: secondary sealing wall
300: primary insulation layer
310: primary insulation panel 320: primary corner panel
326: first fixing device 327: second fixing device
330: primary corner member 331: primary corner support member
332: steel corner 340: variable panel
350: variable plywood
400: primary sealing wall
500: cross connector 510: secondary corner support member
Claims (11)
상기 단열층에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부 측에 설치되는 코너패널; 및
상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 각도를 이루며 만나는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널을 연결하는 코너부재를 포함하고,
상기 코너패널은, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면과 하면에 플라이우드 소재의 플레이트를 접착시킨 샌드위치 패널로 마련되되 하부 플레이트의 일부가 노출된 형태로 마련되고, 상기 코너패널의 하부 플레이트에서 노출된 부분은 상기 코너부 측을 향하도록 배치되되 상기 노출된 부분에 상기 코너부재를 고정시키기 위한 제1 고정장치가 설치되며,
상기 코너부재는, 압축목재로 제작되어 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널에 각각 고정되는 한 쌍의 코너지지부재와, 상기 코너부가 이루는 각도에 대응하는 각도로 절곡되어 양 단부가 한 쌍의 상기 코너지지부재의 상부에 각각 고정되는 코너스틸을 포함하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.A plurality of insulation panels constituting the insulation layer of the liquefied gas storage tank;
a corner panel installed on the corner side of the liquefied gas storage tank in the heat insulating layer; and
Containing a corner member connecting the corner panel, each disposed on the inner wall that meets at an angle at the corner of the liquefied gas storage tank,
The corner panel is provided as a sandwich panel in which a plate of a plywood material is adhered to the upper and lower surfaces of an insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam, a part of the lower plate is exposed, and the corner panel is The exposed portion of the lower plate is disposed to face the corner portion, and a first fixing device for fixing the corner member is installed on the exposed portion,
The corner member is made of compressed wood and is bent at an angle corresponding to the angle formed by a pair of corner support members each fixed to the corner panel disposed on the inner wall adjacent to the corner at the corner, and the corner is bent at an angle. Ends characterized in that it comprises a corner steel each fixed to the upper portion of the pair of corner support members,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 단열패널의 제작 및 설치시 발생하는 공차에 기인하여 상기 코너부재의 설치 후 상기 코너패널의 하부 플레이트 상에 남는 공간에는, 상기 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변패널이 배치되고,
상기 가변패널은, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면과 하면에 플라이우드 소재의 플레이트를 접착시킨 샌드위치 패널로 마련되며,
상기 코너패널의 하부 플레이트에서 노출된 부분에 상기 가변패널을 고정시키기 위한 제2 고정장치가 설치되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.The method according to claim 1,
A variable panel processed by measuring the remaining space is disposed in the space remaining on the lower plate of the corner panel after installation of the corner member due to tolerances occurring during the manufacture and installation of the insulation panel,
The variable panel is provided as a sandwich panel in which a plate made of a plywood material is adhered to an upper surface and a lower surface of an insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam,
A second fixing device for fixing the variable panel to the exposed portion of the lower plate of the corner panel is installed,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 가변패널의 상부에는, 상기 코너스틸과 상기 코너패널의 상부 플레이트 사이의 간격을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드가 배치되어, 상기 코너스틸의 상면으로부터 상기 코너패널의 상면으로 이어지는 평면이 동일평면을 이루도록 하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.3. The method according to claim 2,
A variable plywood processed by measuring the distance between the corner steel and the upper plate of the corner panel is disposed on the upper part of the variable panel, so that the plane extending from the upper surface of the corner steel to the upper surface of the corner panel is the same plane characterized in that it achieves
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 가변패널의 플라이우드 비중은 상기 코너지지부재의 플라이우드 비중과 상기 코너패널의 플라이우드 비중 사이의 범위를 가지고,
상기 코너패널의 플라이우드 비중은 상기 가변패널의 플라이우드 비중과 상기 단열패널의 플라이우드 비중 사이의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.3. The method according to claim 2,
The plywood specific gravity of the variable panel has a range between the plywood specific gravity of the corner support member and the plywood specific gravity of the corner panel,
The plywood specific gravity of the corner panel is characterized in that it has a range between the plywood specific gravity of the variable panel and the plywood specific gravity of the insulating panel,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 코너스틸의 단부는 상기 코너지지부재에 볼팅 결합되고, 설치를 위해 상기 액화가스 저장탱크 내부로 투입 전에 외부에서 미리 조립이 이루어지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.4. The method according to claim 3,
The end of the corner steel is bolted to the corner support member, characterized in that it is pre-assembled from the outside before being put into the liquefied gas storage tank for installation,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너부재 사이의 공간에는 글라스울로 이루어지는 단열재가 삽입 배치되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.6. The method of claim 5,
A heat insulating material made of glass wool is inserted into the space between the corner members respectively disposed on inner walls adjacent to each other in the corner portion.
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 다수의 1차 단열패널 중에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에 가장 근접하게 배치되는 1차 코너패널; 및
상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 각도를 이루며 만나는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널 사이를 연결하는 1차 코너부재를 포함하고,
상기 1차 코너패널은 상기 1차 단열패널의 설치에 따라 순차적으로 설치되되, 하부 플레이트의 일부가 노출된 형태로 마련되어 노출된 부분에 상기 1차 코너부재를 고정시키기 위한 제1 고정장치가 설치되며,
상기 1차 코너부재는, 압축목재로 제작되어 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널에 각각 고정되는 한 쌍의 1차 코너지지부재와, 상기 코너부가 이루는 각도에 대응하는 각도로 절곡되어 양 단부가 한 쌍의 상기 1차 코너지지부재의 상부에 각각 고정되는 코너스틸을 포함하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.A secondary insulation layer composed of a plurality of secondary insulation panels disposed on the inner wall of the hull, a secondary sealing wall installed on the upper portion of the secondary insulation layer, and a plurality of primary insulation panels disposed on the secondary sealing wall In the liquefied gas storage tank of a double barrier structure comprising a primary insulating layer consisting of, and a primary sealing wall installed on an upper portion of the primary insulating layer,
a primary corner panel disposed closest to the corner of the liquefied gas storage tank among the plurality of primary insulating panels; and
Including a primary corner member connecting between the primary corner panels respectively disposed on the inner wall meeting at an angle at the corner of the liquefied gas storage tank,
The first corner panel is sequentially installed according to the installation of the first heat insulation panel, a portion of the lower plate is provided in an exposed form, and a first fixing device for fixing the first corner member is installed on the exposed portion, ,
The primary corner member is made of compressed wood and corresponds to a pair of primary corner support members each fixed to the primary corner panel respectively disposed on the inner wall adjacent to the corner portion, and the angle formed by the corner portion Characterized in that it comprises a corner steel bent at an angle to have both ends fixed to the upper portion of the pair of primary corner support members, respectively,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 1차 코너부재의 설치 후 상기 1차 코너패널의 하부 플레이트 상에 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변패널을 상기 남는 공간에 배치함으로써, 상기 1차 단열패널들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.8. The method of claim 7,
By measuring the space remaining on the lower plate of the primary corner panel after installation of the primary corner member and placing the processed variable panel in the remaining space, the tolerance resulting from the manufacture and installation of the primary heat insulating panels is supplemented. characterized in that
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 가변패널의 상부에는, 상기 코너스틸과 상기 1차 코너패널의 상부 플레이트 사이의 간격을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드가 배치되어, 상기 코너스틸의 상면으로부터 상기 1차 코너패널의 상면으로 이어지는 평면이 동일평면을 이루도록 하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.9. The method of claim 8,
A variable plywood processed by measuring the distance between the corner steel and the upper plate of the first corner panel is disposed on the upper portion of the variable panel, and a plane extending from the upper surface of the corner steel to the upper surface of the first corner panel Characterized in that to achieve this coplanarity,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
십(十)자 형태의 단면 형상으로 제작되어 상기 코너부에 설치되며, 일단부는 상기 선체 내벽에 고정되고, 타단부에는 상기 2차 밀봉벽이 연결되는 크로스 커넥터; 및
상기 다수의 2차 단열패널 중에서 상기 코너부에 가장 근접하게 배치되는 2차 코너패널을 더 포함하고,
상기 2차 코너패널은 설치 이전에 정해진 사이즈로 일괄 제작되며, 일측면이 상기 크로스 커넥터에 접하도록 배치되고,
상기 2차 코너패널을 제외한 나머지 상기 2차 단열패널들은 상기 액화가스 저장탱크의 중앙으로부터 상기 코너부를 향하여 순차적으로 설치가 이루어지며,
상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널들의 설치가 완료된 후, 서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하여 가공되는 가변 단열재를 상기 갭 내에 배치함으로써, 상기 2차 단열패널들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.10. The method of claim 9,
a cross connector manufactured in a cross-sectional shape of a ten (十) shape and installed at the corner, one end fixed to the inner wall of the hull, and the other end connected to the secondary sealing wall; and
Further comprising a secondary corner panel disposed closest to the corner part among the plurality of secondary heat insulation panels,
The secondary corner panel is collectively manufactured to a predetermined size before installation, and one side is disposed so as to be in contact with the cross connector,
The secondary heat insulation panels other than the secondary corner panel are sequentially installed from the center of the liquefied gas storage tank toward the corner part,
After the installation of the secondary corner panel and the secondary insulating panels is completed, a variable insulating material processed by measuring a gap between the secondary corner panel and the secondary insulating panel disposed adjacent to each other is used as the gap. By arranging in the, characterized in that to complement the tolerance resulting from the manufacture and installation of the secondary insulation panels,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
상기 가변 단열재는, 글라스울로 이루어지는 제1 가변 단열재와, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 제2 가변 단열재의 조합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.11. The method of claim 10,
The variable heat insulating material is characterized in that it consists of a combination of a first variable heat insulating material made of glass wool and a second variable heat insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190174335A KR20210081916A (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190174335A KR20210081916A (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210081916A true KR20210081916A (en) | 2021-07-02 |
Family
ID=76897394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190174335A KR20210081916A (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20210081916A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230027364A (en) * | 2021-08-18 | 2023-02-28 | 부산대학교 산학협력단 | Liquefaction system for natural gas, ship comprising the same, liquefaction process for natural gas and air |
-
2019
- 2019-12-24 KR KR1020190174335A patent/KR20210081916A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230027364A (en) * | 2021-08-18 | 2023-02-28 | 부산대학교 산학협력단 | Liquefaction system for natural gas, ship comprising the same, liquefaction process for natural gas and air |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102387173B1 (en) | Insulation structure of 90 degree corner in liquefied gas cargo tank, and cargo tank having the insulation structure | |
KR20220034992A (en) | Insulation system of liquefied gas storage tank with double metallic barrier structure | |
KR20210081916A (en) | Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank | |
KR102158648B1 (en) | Insulation wall securing device for lng storage tank | |
KR20200092827A (en) | Insulation System of Liquefied Gas Hold | |
KR20200021760A (en) | Insulation system for natural gas cargo of carrier and liquefied natural gas fuel tank | |
KR20220097806A (en) | Corner Structure of Insulation System for Liquefied Gas Storage Tank | |
KR20220063688A (en) | Membrane-type Liquefied Gas Insulation System with Double Metal Barrier Structure | |
KR102581644B1 (en) | Insulation structure at corner of liquefied natural gas storage tank | |
KR20210101859A (en) | Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank | |
KR20220095378A (en) | Fixing device of membrane-type liquefied gas insulation system | |
KR20210079452A (en) | Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank | |
KR20200091989A (en) | Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank | |
KR20210006062A (en) | Insulation System of LNG Storage Tanks where Upper and Lower Insulation Walls are Cross-placed | |
KR20200024461A (en) | Insulation system for natural gas cargo of carrier and liquefied natural gas fuel tank | |
KR20210079451A (en) | Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank | |
KR102614527B1 (en) | Membrane type liquefied gas insulation system with double metal barrier structure | |
KR102361516B1 (en) | Insulation system of liquefied gas storage tank | |
KR102185814B1 (en) | Insulation wall securing device for lng storage tank | |
KR102626182B1 (en) | Insulation Panel Securing Device of Liquefied Natural Gas Storage Tank | |
KR102176547B1 (en) | Insulation wall securing device for lng storage tank | |
KR102165063B1 (en) | Insulation structure of lng storage tank | |
KR102150460B1 (en) | Insulation Panel Securing Device of Liquefied Natural Gas Storage Tank | |
KR102663789B1 (en) | Insulation Structure at Corner of Liauefied Natural Gas Storage Tank | |
KR20220097807A (en) | Corner Structure of Insulation System for Liquefied Gas Storage Tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal |