KR20210079452A - Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank - Google Patents

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KR20210079452A
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박광준
방강제
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Abstract

Disclosed is an insulation system for a liquefied gas storage tank. According to the present invention, the insulation system for a liquefied gas storage tank includes: a plurality of insulation panels constituting an insulation layer of a liquefied gas storage tank; a corner panel installed on a corner part of the liquefied gas storage tank on the heat insulation layer, and having a stepped part formed on an upper edge in a direction toward an inner wall of the liquefied gas storage tank; and corner steel installed to connect upper sides of corner panels placed on inner walls meeting at an angle in the corner part of the liquefied gas storage tank, respectively, and bent at an angle corresponding to the corner part to have both ends fixed to stepped parts of the corner panel, which are placed on adjacent inner walls in the corner part respectively, respectively. The corner steel is installed based on an installation tolerance, and then, changeable plywood, which is processed with measurement on a remaining space, is placed in the space remaining in the stepped parts. Therefore, the present invention is capable of improving productivity by facilitating installation.

Description

액화가스 저장탱크의 단열시스템 {Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank}Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank

본 발명은 단열층과 밀봉벽이 순차적으로 적층되어 이루어지는 이중 방벽 구조의 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액화가스 저장탱크의 코너부 단열시스템 구축시 별도로 계측 및 제작이 필요한 특수패널 없이도 단열층의 설치가 가능하게 하는 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal insulation system for a liquefied gas storage tank of a double barrier structure in which a thermal insulation layer and a sealing wall are sequentially stacked, and more particularly, a special measurement and manufacturing that is required when constructing a corner insulation system of a liquefied gas storage tank. It relates to an insulation system of a liquefied gas storage tank that enables the installation of an insulation layer without a panel.

천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하 'LNG')의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. LNG는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is transported in gaseous form through land or sea gas pipelines, or stored in LNG carriers as liquefied natural gas (LNG) and transported to remote consumers. LNG is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature (about -163°C), and its volume is reduced to about 1/600 of that of gaseous natural gas, so it is very suitable for long-distance transportation by sea.

LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 운반선 등과 같이 LNG를 수송 혹은 저장하기 위한 구조물에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(흔히 '화물창'이라고도 함)가 설치된다.A storage tank (commonly referred to as a 'cargo hold') that can withstand the cryogenic temperature of LNG is installed in a structure for transporting or storing LNG, such as an LNG carrier for loading and unloading LNG to an onshore destination by navigating the sea with LNG.

LNG 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립형(Independent Type) 저장탱크과 멤브레인형(Membrane Type) 저장탱크로 분류할 수 있다. 통상적으로 멤브레인형 저장탱크는 GTT의 NO 96형과 MARK Ⅲ형 등으로 나눠지며, 독립형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형 등으로 나눠진다.LNG storage tanks can be classified into independent type storage tanks and membrane type storage tanks depending on whether the load of cargo acts directly on the insulation. In general, the membrane type storage tank is divided into NO 96 type and MARK Ⅲ type of GTT, and the independent storage tank is divided into the MOSS type and IHI-SPB type.

도 1은 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도, 도 2는 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다.1 is an internal perspective view showing the corner structure of the conventional NO 96 type storage tank, Figure 2 is a side cross-sectional view showing the corner structure of the conventional NO 96 type storage tank.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 NO 96형 저장탱크는 2차 단열층(10)과 2차 밀봉벽(20) 그리고 1차 단열층(30)과 1차 밀봉벽(40)이 순차적으로 적층되는 이중 방벽 구조로 단열시스템이 구성된다. 참고로, 도 1은 저장탱크의 코너부에 설치되는 연결 구조를 자세히 나타내기 위하여 단열박스로 이루어지는 단열층(10, 30)의 구성을 제외하고 도시한 것이다.1 and 2, in the conventional NO 96 storage tank, the secondary insulating layer 10, the secondary sealing wall 20, and the primary insulating layer 30 and the primary sealing wall 40 are sequentially stacked. The insulation system is composed of a double barrier structure. For reference, FIG. 1 is a view except for the configuration of the heat insulating layers 10 and 30 made of a heat insulating box in order to show in detail the connection structure installed at the corner of the storage tank.

NO 96형 저장탱크에서, 1차 및 2차 밀봉벽(40, 20)은 0.5 내지 0.7㎜ 두께의 인바(Invar, 36% 니켈강) 멤브레인으로 이루어지고, 1차 및 2차 단열층(30, 10)은 플라이우드 박스 내부에 펄라이트(perlite) 분말 등의 단열재를 채운 단열박스(insulation box)들로 이루어진다.In the NO 96 storage tank, the primary and secondary sealing walls 40 and 20 are made of an Invar (36% nickel steel) membrane with a thickness of 0.5 to 0.7 mm, and the primary and secondary heat insulating layers 30 and 10 The silver plywood box consists of insulation boxes filled with an insulating material such as perlite powder.

NO 96형 저장탱크는 1차 밀봉벽(40) 및 2차 밀봉벽(20)이 거의 같은 정도의 액밀성 및 강도를 가지고 있어, 1차 밀봉벽(40)의 누설시 상당한 기간동안 2차 밀봉벽(20)만으로도 화물을 안전하게 지탱할 수 있다.In the NO 96 storage tank, the primary sealing wall 40 and the secondary sealing wall 20 have almost the same degree of liquid-tightness and strength, so that when the primary sealing wall 40 leaks, the secondary sealing for a considerable period of time Only the wall 20 can safely support the cargo.

또한, NO 96형 저장탱크는 단열층(30, 10)이 목재 상자 내부에 단열재를 채운 형태로 구성되므로, MARK Ⅲ형 저장탱크에 비하여 높은 압축강도와 강성을 갖출 수 있으며 용접이 간편하여 자동화율이 높다.In addition, since the NO 96 storage tank is configured in a form in which the insulating layers 30 and 10 are filled with insulating material inside the wooden box, it can have high compressive strength and rigidity compared to the MARK Ⅲ type storage tank, and the welding is easy and the automation rate is high. .

한편, LNG 저장탱크의 내부에는 극저온(-163℃) 상태의 LNG가 수용되기에 저장탱크 내부의 단열재와 밀봉벽들을 수축시킨다. 특히, 전술한 바와 같이 LNG 저장탱크의 밀봉벽은 매우 얇은 두께로 형성되므로, 열수축과 선체의 변형에 대하여 형상을 유지하면서 구조적인 안정성을 확보하기 위해 탱크 내벽(선체)과 연결된다.On the other hand, since LNG in a cryogenic (-163 ℃) state is accommodated in the LNG storage tank, the insulation and sealing walls inside the storage tank are contracted. In particular, since the sealing wall of the LNG storage tank is formed with a very thin thickness as described above, it is connected to the tank inner wall (hull) to secure structural stability while maintaining the shape against heat shrinkage and deformation of the hull.

NO 96형 저장탱크에서는, 1차 및 2차 밀봉벽(40, 20)이 저장탱크의 코너부에 설치되는 인바튜브(invar tube)(50)에 의해 선체(H) 내벽과 연결되고, 1차 및 2차 밀봉벽(40, 20)에 가해지는 각종 하중(예컨대, 저장탱크 내부에 수용되는 LNG의 하중, 극저온 상태의 LNG에 의한 열변형, LNG의 슬로싱 현상에 의해 야기하는 슬로싱 하중 등)이 인바튜브(50)에 의해 탱크 선체(H)으로 전달되는 구조이다.In the NO 96 storage tank, the primary and secondary sealing walls 40 and 20 are connected to the inner wall of the hull (H) by an invar tube 50 installed at the corner of the storage tank, and the primary and various loads applied to the secondary sealing walls 40 and 20 (eg, the load of LNG accommodated in the storage tank, thermal deformation by LNG in a cryogenic state, sloshing load caused by the sloshing phenomenon of LNG, etc.) ) is a structure that is transmitted to the tank hull (H) by the invar tube (50).

이와 같이 종래 NO 96형 저장탱크에 적용되는 인바튜브(50)는, 수평방향으로 설치되는 밀봉벽과 수직방향으로 설치되는 밀봉벽이 교차되는 저장탱크의 코너부에 설치되며, 1차 밀봉벽(40)과 2차 밀봉벽(20)이 동시에 연결되기 위하여 '#' 형상의 격자 구조를 가진다.As described above, the Invar tube 50 applied to the conventional NO 96 storage tank is installed at the corner of the storage tank where the sealing wall installed in the horizontal direction and the sealing wall installed in the vertical direction intersect, and the primary sealing wall ( 40) and the secondary sealing wall 20 have a '#'-shaped lattice structure to be connected at the same time.

그런데 종래의 인바튜브(50)는 복잡한 '#' 형상으로 인하여 제작이 쉽지 않고, 인바튜브(50)와 선체(H) 사이 그리고 인바튜브(50) 내부에 구조물의 지지를 위한 단열재(51)의 설치가 매우 복잡해지는 문제를 가지고 있다.However, the conventional Invar tube 50 is not easy to manufacture due to the complicated '#' shape, and between the Invar tube 50 and the hull (H) and the insulation material 51 for supporting the structure inside the Invar tube 50 . There is a problem that the installation becomes very complicated.

종래 NO 96형 저장탱크에서 단열층을 설치하는 과정을 살펴보면, 동일한 사이즈로 제작되는 단열박스(이하 '표준 단열박스')들이 저장탱크의 중앙부로부터 저장탱크의 코너부를 향하여 순차적으로 배열된다.Looking at the process of installing the insulation layer in the conventional NO 96 storage tank, insulation boxes (hereinafter, 'standard insulation boxes') made of the same size are sequentially arranged from the center of the storage tank toward the corner of the storage tank.

이때, 표준 단열박스의 제작 및 설치시 공차가 발생하며, 다수개의 표준 단열박스들이 배열됨에 따라 누적된 공차를 보완하기 위하여 저장탱크의 코너부에는 남는 공간을 계측하여 해당 사이즈로 특수 제작된 단열박스(이하 '비표준 단열박스')가 설치된다.At this time, tolerances occur during the manufacture and installation of standard insulation boxes, and in order to compensate for the accumulated tolerances as a plurality of standard insulation boxes are arranged, the space remaining in the corner of the storage tank is measured and specially manufactured in the size of the insulation box. (hereinafter referred to as 'non-standard insulation box') is installed.

즉, 표준 단열박스들의 설치시 발생하는 공차에 기인하여 저장탱크의 코너부에는 표준 단열박스의 사이즈와 맞지 않는 공간이 발생할 수 있는데, 이 공간에는 표준 단열박스와는 다른 사이즈를 가지는 비표준 단열박스를 별도로 제작하여 설치해야 한다.That is, due to the tolerance that occurs during the installation of standard insulation boxes, there may be a space in the corner of the storage tank that does not match the size of the standard insulation box. In this space, a non-standard insulation box having a size different from that of the standard insulation box is installed. It must be manufactured and installed separately.

이러한 설치 공정은 단열층이 단열패널들로 이루어지는 MARK Ⅲ형 저장탱크에도 마찬가지로 적용된다.This installation process is similarly applied to the MARK Ⅲ type storage tank in which the insulating layer is made of insulating panels.

이와 같은 종래 LNG 저장탱크의 단열층 설치 공정에 의하면, 표준 단열박스(MARK Ⅲ형 저장탱크의 경우에는 표준 단열패널)의 제작 및 설치가 모두 완료된 후, 저장탱크의 코너부에 남는 공간을 계측하는 작업과, 계측된 사이즈로 비표준 단열박스(MARK Ⅲ형 저장탱크의 경우에는 비표준 단열패널)를 제작 및 설치하는 작업이 추가로 이루어져야 하므로, 설치 공정이 매우 비효율적이고 작업시수 및 비용이 증가할 뿐만 아니라 저장탱크의 건조 기간이 길어지는 단점이 있다.According to the conventional insulation layer installation process of the LNG storage tank, the operation of measuring the space remaining in the corner of the storage tank after the production and installation of the standard insulation box (standard insulation panel in the case of the MARK Ⅲ type storage tank) is completed In addition, since the work of manufacturing and installing a non-standard insulation box (non-standard insulation panel in the case of a MARK Ⅲ type storage tank) with the measured size must be additionally made, the installation process is very inefficient, and the number of working hours and costs are increased as well as There is a disadvantage in that the drying period of the storage tank is long.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 밀봉벽을 선체 내벽에 연결시키기 위해 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 구조물을 종래의 격자 형태와는 다른 단일의 십(十)자 형태로 제공함으로써, 코너부에서의 단열구조가 단순화되는 신규한 형태의 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a structure installed at the corner of the liquefied gas storage tank in a single ten-shape different from the conventional grid form in order to connect the sealing wall to the inner wall of the hull, so that the corner It is to provide an insulation system of a liquefied gas storage tank of a novel type in which the insulation structure in the part is simplified.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 상기와 같이 신규한 형태로 제공되는 액화가스 저장탱크의 단열시스템 구축시, 코너부에 별도로 계측 및 제작이 필요한 특수패널을 설치하는 과정 없이도 단열층의 설치가 가능하게 하고자 하는 것이다.Another technical task to be achieved by the present invention is that, when constructing an insulation system for a liquefied gas storage tank provided in a novel form as described above, the installation of the insulation layer can be performed without the process of installing a special panel that requires separate measurement and production in the corner. wanting to make it possible.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스 저장탱크의 단열층을 구성하는 다수의 단열패널; 상기 단열층에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부 측에 설치되며, 상기 액화가스 저장탱크의 내벽을 향한 방향의 상부 가장자리에 단차부가 형성되는 코너패널; 및 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 각도를 이루며 만나는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널의 상부면을 연결하도록 설치되며, 상기 코너부에 대응하는 각도로 절곡되어 양 단부가 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널의 단차부에 각각 고정되는 코너스틸을 포함하고, 설치 공차에 기인하여 상기 코너스틸의 설치 후 상기 단차부에 남는 공간에는, 상기 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드가 배치되는 것을 특징으로 하는, 액화가스 저장탱크의 단열시스템이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a plurality of heat insulating panels constituting the heat insulating layer of the liquefied gas storage tank; a corner panel installed on the corner side of the liquefied gas storage tank in the heat insulating layer and having a step portion formed on the upper edge in the direction toward the inner wall of the liquefied gas storage tank; And it is installed to connect the upper surfaces of the corner panels respectively disposed on the inner wall meeting at an angle at the corner portion of the liquefied gas storage tank, bent at an angle corresponding to the corner portion, so that both ends are adjacent at the corner portion and corner steel respectively fixed to the step portion of the corner panel disposed on the inner wall, and the space remaining in the step portion after installation of the corner steel due to the installation tolerance is processed by measuring the remaining space Characterized in that the variable plywood is disposed, the insulation system of the liquefied gas storage tank can be provided.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 선체 내벽 상에 배치되는 다수의 2차 단열패널로 구성되는 2차 단열층과, 상기 2차 단열층의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽과, 상기 2차 밀봉벽 상에 배치되는 다수의 1차 단열패널로 구성되는 1차 단열층과, 상기 1차 단열층의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽을 포함하는 이중 방벽(double barrier) 구조의 액화가스 저장탱크에 있어서, 상기 다수의 1차 단열패널 중에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에 가장 근접하게 배치되는 1차 코너패널; 및 상기 코너부가 이루는 각도에 대응하는 각도로 절곡되어, 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널의 상부면을 연결하는 스틸코너를 포함하고, 상기 1차 코너패널은 상기 1차 단열패널의 설치에 따라 순차적으로 설치되되, 상기 1차 코너패널에서 상기 액화가스 저장탱크의 내벽을 향한 방향의 상부 가장자리에는 단차부가 형성되고, 상기 코너스틸의 양 단부를 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널의 단차부에 고정시킨 후, 상기 단차부의 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드를 상기 남는 공간에 배치함으로써, 상기 1차 단열패널 및 상기 1차 코너패널의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완하는 것을 특징으로 하는, 액화가스 저장탱크의 단열시스템이 제공될 수 있다.In addition, according to another aspect of the present invention for achieving the above object, a secondary insulating layer consisting of a plurality of secondary insulating panels disposed on the inner wall of the hull, and a secondary sealing wall installed on the secondary insulating layer And, a liquefaction of a double barrier structure including a primary insulating layer composed of a plurality of primary insulating panels disposed on the secondary sealing wall, and a primary sealing wall installed on top of the primary insulating layer A gas storage tank, comprising: a primary corner panel disposed closest to a corner of the liquefied gas storage tank among the plurality of primary insulating panels; and a steel corner bent at an angle corresponding to the angle formed by the corner part to connect the upper surfaces of the primary corner panels respectively disposed on inner walls adjacent to the corner parts, wherein the primary corner panel comprises the Installed sequentially according to the installation of the primary insulation panel, a step portion is formed on the upper edge of the primary corner panel in the direction toward the inner wall of the liquefied gas storage tank, and both ends of the corner steel are adjacent to each other at the corner After fixing to the step portion of the primary corner panel disposed on the inner wall, by arranging the variable plywood processed by measuring the remaining space of the step portion in the remaining space, the primary insulation panel and the primary An insulation system for a liquefied gas storage tank can be provided, characterized in that it compensates for tolerances resulting from the manufacture and installation of corner panels.

상기 코너스틸은 단부는 리벳 또는 스크류에 의해 상기 단차부에 고정될 수 있다.An end of the corner steel may be fixed to the step portion by a rivet or a screw.

상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널 사이의 공간에는 글라스울로 이루어지는 코너 단열재가 삽입 배치될 수 있다.A corner insulating material made of glass wool may be inserted into a space between the primary corner panels respectively disposed on inner walls adjacent to the corner portion.

본 발명의 다른 측면에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 십(十)자 형태의 단면 형상으로 제작되어 상기 코너부에 설치되며, 수평방향 및 수직방향으로의 일단부가 상기 선체 내벽에 고정되고, 수평방향 및 수직방향으로의 타단부에는 상기 2차 밀봉벽이 연결되는 크로스 커넥터; 및 상기 다수의 2차 단열패널 중에서 상기 코너부에 가장 근접하게 배치되는 2차 코너패널을 더 포함할 수 있고, 상기 2차 코너패널은 설치 이전에 정해진 사이즈로 일괄 제작되며, 일측면이 상기 크로스 커넥터에 접하도록 배치되고, 상기 2차 코너패널을 제외한 나머지 상기 2차 단열패널들은 상기 액화가스 저장탱크의 중앙으로부터 상기 코너부를 향하여 순차적으로 설치가 이루어지며, 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널들의 설치가 완료된 후, 서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하여 가공되는 가변 단열재를 상기 갭 내에 배치함으로써, 상기 2차 단열패널들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완할 수 있다.The insulation system of the liquefied gas storage tank according to another aspect of the present invention is manufactured in a cross-sectional shape of a ten (十) shape and installed in the corner, and one end in the horizontal and vertical directions is fixed to the inner wall of the hull, and , A cross connector to which the secondary sealing wall is connected to the other end in the horizontal and vertical directions; and a secondary corner panel disposed closest to the corner part among the plurality of secondary heat insulation panels, wherein the secondary corner panel is collectively manufactured to a predetermined size prior to installation, and one side is the cross Arranged to be in contact with the connector, the remaining secondary heat insulating panels except for the secondary corner panel are sequentially installed from the center of the liquefied gas storage tank toward the corner part, and the secondary corner panel and the secondary thermal insulation After the installation of the panels is completed, by arranging a variable insulation material processed by measuring the gap between the secondary corner panel and the secondary insulation panel disposed adjacent to each other in the gap, Tolerances resulting from manufacturing and installation can be compensated.

상기 가변 단열재는, 글라스울로 이루어지는 제1 가변 단열재와, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 제2 가변 단열재의 조합으로 이루어질 수 있다.The variable heat insulating material may be made of a combination of a first variable heat insulating material made of glass wool, and a second variable heat insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam.

서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널 사이에 상기 2차 코너패널 및 상기 2차 단열패널의 상면과 동일평면을 이루는 연결 브릿지를 설치함으로써, 상기 갭의 상부에서도 상기 2차 밀봉벽의 지지가 연속적으로 이루어질 수 있다.By installing a connecting bridge coplanar with the upper surfaces of the secondary corner panel and the secondary heat insulating panel between the secondary corner panel and the secondary heat insulating panel disposed adjacent to each other, the secondary corner panel and the secondary heat insulating panel are provided in the upper part of the gap. The support of the sealing wall can be made continuously.

서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널에는 서로 마주하는 방향의 상부 가장자리에 단차부가 형성되고, 상기 연결 브릿지는 양 단부가 각각 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널에 형성되는 단차부에 걸쳐지게 배치될 수 있다.The secondary corner panel and the secondary heat insulation panel disposed adjacent to each other have a step portion formed at an upper edge in a direction opposite to each other, and both ends of the connecting bridge are attached to the secondary corner panel and the secondary heat insulation panel, respectively. It may be arranged to span the step portion formed.

본 발명에 의하면, 밀봉벽을 선체 내벽에 연결시키기 위해 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 구조물을 종래의 격자 형태와는 다른 단일의 십(十)자 형태로 제공함으로써, 액화가스 저장탱크의 코너부에 구축되는 단열시스템의 구조가 단순화되는 효과가 있다. According to the present invention, by providing a structure installed at the corner of the liquefied gas storage tank to connect the sealing wall to the inner wall of the hull in a single ten-shape different from the conventional lattice form, the There is an effect that the structure of the insulation system built in the corner is simplified.

이와 같이 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 코너부에 설치되는 연결 구조물의 형상이 단순화됨에 따라 제작이 용이할 뿐만 아니라, 연결 구조물의 주변에 배치되는 단열재의 설치 작업이 용이해져 생산성이 향상되는 효과가 있다.As described above, the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention is easy to manufacture as the shape of the connection structure installed in the corner is simplified, and the installation operation of the insulation material disposed around the connection structure is facilitated, so that the productivity is improved. This has an improved effect.

또한, 본 발명에 의하면, 액화가스 저장탱크의 코너부에 단열층 설치시 별도로 계측 및 제작이 필요한 특수패널을 삭제할 수 있으므로, 생산 비용의 절감 효과를 가질뿐만 아니라 제품군이 줄어들어 생산관리 측면에서도 긍적적인 효과를 도모할 수 있다.In addition, according to the present invention, when the heat insulation layer is installed in the corner of the liquefied gas storage tank, a special panel that requires separate measurement and production can be deleted, so it not only has the effect of reducing production costs, but also has a positive effect in terms of production management as the number of product groups is reduced can promote

더불어, 본 발명에 의하면, 액화가스 저장탱크의 단열층을 구성하는 단열패널과 코너패널의 제작 및 설치가 동시에 이루어질 수 있으므로, 설치 공정이 간소화되어 작업성이 크게 향상되고 액화가스 저장탱크의 건조 기간이 현저히 단축되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the production and installation of the insulation panel and the corner panel constituting the insulation layer of the liquefied gas storage tank can be made at the same time, the installation process is simplified, workability is greatly improved, and the drying period of the liquefied gas storage tank is shortened. It has a significantly shortened effect.

한편, 여기에서 명시적으로 언급되지 않는 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다.On the other hand, even if it is an effect not explicitly mentioned herein, it is added that the effects described in the following specification and their potential effects expected by the technical features of the present invention are treated as if they were described in the specification.

도 1은 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도이다.
도 2는 종래 NO 96형 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너패널의 연결 구조를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제1 설치과정을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제2 설치과정을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제3 설치과정을 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제4 설치과정을 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 제5 설치과정을 나타낸 것이다.1 is an internal perspective view showing the corner structure of the conventional NO 96 storage tank.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing the corner structure of the conventional NO 96 storage tank.
3 is an internal perspective view showing the corner structure of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
4 is a side cross-sectional view showing the corner structure of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
5 is a perspective view showing the connection structure of the primary corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention.
6 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner portion of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing the first installation process.
7 is a view for explaining the installation procedure of the heat insulation system configured in the corner part of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing the second installation process.
8 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner part of the liquefied gas storage tank according to the present invention, and shows a third installation process.
9 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner portion of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing a fourth installation process.
10 is a view for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, showing a fifth installation process.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

본 발명은 해상을 통해 LNG를 원거리 수송하기 위한 LNGC(LNG Carrier)나 LNG를 연료로 하여 추진하는 LFS(LNG Fueled Ship)과 같이 액화가스를 수송물로서 취급하기 위하여 액화가스 저장탱크를 갖춘 모든 선박에 적용될 수 있다. 본 발명에서 선박은 자체 추진 능력을 갖춘 선박을 비롯하여 해상에 부유하고 있는 해상 구조물을 모두 포함하는 개념이다. The present invention relates to all ships equipped with a liquefied gas storage tank to handle liquefied gas as transport, such as an LNGC (LNG Carrier) for long-distance transport of LNG or an LFS (LNG Fueled Ship) propelled by using LNG as a fuel. can be applied to In the present invention, a ship is a concept including all offshore structures floating in the sea, including a ship having a self-propelling capability.

그리고 본 발명에서 액화가스는, 가장 대표적인 액화가스인 LNG를 비롯하여 LEG(Liquefied Ethane Gas), LPG(Liquefied Petroleum Gas), 액화에틸렌가스(Liquefied Ethylene Gas), 액화프로필렌가스(Liquefied Propylene Gas) 등과 같이 저온으로 액화시켜 저장 및 수송될 수 있는 모든 종류의 액화가스를 포함하는 개념으로 이해되어야 한다.And in the present invention, liquefied gas is low temperature such as LNG, which is the most representative liquefied gas, LEG (Liquefied Ethane Gas), LPG (Liquefied Petroleum Gas), Liquefied Ethylene Gas, Liquefied Propylene Gas, etc. It should be understood as a concept including all kinds of liquefied gas that can be stored and transported after being liquefied in

본 발명에서 '1차' 및 '2차'라는 용어의 사용은, 화물창에 저장된 LNG를 기준으로 LNG를 1차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지, 2차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지에 대한 구분 기준으로 구사된 것이다.In the present invention, the use of the terms 'primary' and 'secondary' depends on whether the function primarily seals or insulates LNG based on the LNG stored in the cargo hold, or serves to secondary seal or insulate the LNG. It is used as a classification criterion for

또한, 관례상 탱크의 요소에 적용된 용어 '상부' 또는 '위'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 내측을 향하는 방향을 가리키는 것이고, 마찬가지로, 용어 '하부' 또는 '아래'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 외측을 향하는 방향을 가리키는 것이다.Also, the terms 'upper' or 'above', as customarily applied to elements of a tank, refer to the direction towards the inside of the tank, irrespective of the direction to gravity, likewise the terms 'lower' or 'below' Regardless of the direction, it points toward the outside of the tank.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure indicate like elements.

도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 내부사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부 구조를 나타낸 측단면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 1차 코너패널의 연결 구조를 나타낸 사시도이다. 그리고 도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구성되는 단열시스템의 설치 순서를 설명하기 위한 도면으로, 각각 제1 내지 제5 설치과정을 나타낸 것이다.Figure 3 is an internal perspective view showing the structure of the corner part of the liquefied gas storage tank according to the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view showing the structure of the corner part of the liquefied gas storage tank according to the present invention. 5 is a perspective view showing the connection structure of the primary corner panel installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention. And Figures 6 to 10 are views for explaining the installation procedure of the insulation system configured in the corner portion of the liquefied gas storage tank according to the present invention, respectively, showing the first to fifth installation process.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크는, 선체(H) 내벽에 배치되는 2차 단열층(100), 2차 단열층(100)의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽(200), 2차 밀봉벽(200) 상에 배치되는 1차 단열층(300), 그리고 1차 단열층(300)의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽(400)이 순차적으로 적층되는 이중 방벽(double barrier) 구조로 이루어짐을 알 수 있다. 3 and 4, the liquefied gas storage tank according to the present invention is a secondary sealing wall installed on the secondary insulating layer 100, the secondary insulating layer 100 disposed on the inner wall of the hull (H) ( 200), the primary insulating layer 300 disposed on the secondary sealing wall 200, and the primary sealing wall 400 installed on the first insulating layer 300 are sequentially stacked double barrier (double barrier) ) structure can be seen.

2차 단열층(100)은 폴리우레탄 폼(PUF)과 플라이우드(plywood)가 복합된 형태의 2차 단열패널(110)로 구성될 수 있다. 구체적으로는, 2차 단열패널(110)은 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면이나 하면 혹은 상하면 모두에 플라이우드로 이루어지는 보호판이 접착된 샌드위치 패널(sandwich panel)로 마련될 수 있으며, 다수개의 2차 단열패널(110)이 선체(H) 내벽에 연속적으로 배열되어 2차 단열층(100)을 구성할 수 있다. 여기서, 보호판의 소재로서 플라이우드 대신에 섬유강화 플라스틱(FRP: Fiber Reinforced Plastics)과 같은 복합재료(composite material)를 적용할 수도 있다.The secondary thermal insulation layer 100 may be composed of a secondary thermal insulation panel 110 in a composite form of polyurethane foam (PUF) and plywood. Specifically, the secondary insulation panel 110 may be provided as a sandwich panel in which a protective plate made of plywood is adhered to the upper surface, the lower surface, or both the upper and lower surfaces of the insulating material made of polyurethane foam, and a plurality of secondary The heat insulation panel 110 may be continuously arranged on the inner wall of the hull H to constitute the secondary heat insulation layer 100 . Here, as a material of the protection plate, a composite material such as Fiber Reinforced Plastics (FRP) may be applied instead of plywood.

2차 단열패널(110)은 선체(H) 내벽에 레진(resin)과 같은 접착제와 스터드(stud)를 이용하여 고정될 수 있다.The secondary insulation panel 110 may be fixed to the inner wall of the hull H using an adhesive such as resin and a stud.

2차 밀봉벽(200)은 편평한 형태의 인바 플랫 멤브레인(invar flar membrane)으로 이루어질 수 있다. 구체적으로는, 길게 연장되는 복수의 인바 스트레이크(invar strake)가 2차 단열층(100)의 상부에 연속적으로 배치됨으로써 2차 밀봉벽(200)을 구성할 수 있으며, 이때 인바 스트레이크의 가장자리가 2차 단열패널(110)의 상부에 설치되는 텅(tongue) 부재에 연속적으로 용접됨으로써 밀봉을 구성할 수 있다.The secondary sealing wall 200 may be formed of an invar flar membrane having a flat shape. Specifically, a plurality of elongated invar strakes may be continuously disposed on top of the secondary heat insulating layer 100 to constitute the secondary sealing wall 200 , wherein the edge of the invar strake is By continuously welding to a tongue member installed on the upper portion of the secondary heat insulation panel 110, it is possible to configure the sealing.

1차 단열층(300)은 2차 단열층(100)과 유사하게 폴리우레탄 폼과 플라이우드가 복합된 형태의 1차 단열패널(310)로 구성될 수 있다. 구체적으로는, 1차 단열패널(310)은 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면이나 하면 혹은 상하면 모두에 플라이우드 또는 복합재료로 이루어지는 보호판이 접착된 샌드위치 패널로 마련될 수 있으며, 다수개의 1차 단열패널(310)이 2차 밀봉벽(200)의 상부에 연속적으로 배열되어 1차 단열층(300)을 구성할 수 있다.The primary insulating layer 300 may be composed of a primary insulating panel 310 in a form in which polyurethane foam and plywood are combined similarly to the secondary insulating layer 100 . Specifically, the primary insulation panel 310 may be provided as a sandwich panel in which a protective plate made of plywood or a composite material is adhered to the upper surface, the lower surface, or both the upper and lower surfaces of the insulating material made of polyurethane foam, and a plurality of primary insulation The panel 310 may be continuously arranged on the upper portion of the secondary sealing wall 200 to constitute the primary heat insulating layer 300 .

1차 단열패널(310)은, 2차 단열패널(110)과의 사이에 2차 밀봉벽(200)이 개재된 상태에서, 2차 단열패널(110)의 상부에 구비되는 고정장치(S)에 의해 고정됨으로써 2차 밀봉벽(200)의 상부에 밀착되게 설치될 수 있다.The primary insulating panel 310 is a fixing device (S) provided on the upper portion of the secondary insulating panel 110 in a state where the secondary sealing wall 200 is interposed between the secondary insulating panel 110 and the secondary insulating panel 110 . It can be installed in close contact with the upper portion of the secondary sealing wall 200 by being fixed by the.

1차 밀봉벽(400)은 2차 밀봉벽(200)과 유사하게 인바 플랫 멤브레인으로 이루어지거나, 또는 다수의 파형 주름(corrugation)을 가지는 주름 멤브레인(corrugated membrane)으로 이루어질 수 있다. 이때 1차 밀봉벽(400)을 구성하는 멤브레인의 소재로는 스테인리스강(SUS)이나 고망간강(high manganese steel) 등의 저온강이 적용될 수 있다.The primary sealing wall 400 may be formed of an invar flat membrane similar to the secondary sealing wall 200 or a corrugated membrane having a plurality of corrugations. In this case, as a material of the membrane constituting the primary sealing wall 400 , low-temperature steel such as stainless steel (SUS) or high manganese steel may be applied.

다만, 1차 밀봉벽(400)은 저장탱크 내부에 수용되는 액화가스와 직접적으로 접촉하는 부위이므로 열수축에 대한 대응이 2차 밀봉벽(200)보다 중요하다. 또한, 본 발명에서 후술하는 크로스 커넥터(500)에는 2차 밀봉벽(200)만 연결되기 때문에 1차 밀봉벽(400)에 작용하는 하중은 선체(H)로 전달하기 힘든 구조임을 고려하면, 1차 밀봉벽(400)은 자체적으로 열수축을 흡수할 수 있도록 주름 멤브레인으로 제공되는 것이 유리할 것이다.However, since the primary sealing wall 400 is a portion in direct contact with the liquefied gas accommodated in the storage tank, the response to heat shrinkage is more important than the secondary sealing wall 200 . In addition, considering that only the secondary sealing wall 200 is connected to the cross connector 500 to be described later in the present invention, the load acting on the primary sealing wall 400 is difficult to transmit to the hull (H). It would be advantageous if the car sealing wall 400 is provided as a pleated membrane so that it can absorb heat shrink by itself.

구체적으로는, 자체적으로 주름을 포함하는 복수의 멤브레인 시트(membrane sheet)가 1차 단열층(300)의 상부에 연속적으로 배치됨으로써 1차 밀봉벽(400)을 구성할 수 있다. 멤브레인 시트는 1차 단열패널(310)의 상부에 설치되는 앵커 스트립(anchor strip)에 빈틈 없이 용접될 수 있고, 서로 이웃하는 멤브레인 시트의 가장자리가 서로 겹치기 용접됨으로써 밀봉을 구성할 수 있다.Specifically, the first sealing wall 400 may be constituted by continuously disposing a plurality of membrane sheets including wrinkles by themselves on the first insulating layer 300 . The membrane sheet may be seamlessly welded to an anchor strip installed on the upper portion of the primary insulation panel 310 , and the edges of adjacent membrane sheets may be overlapped and welded to form a seal.

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에는, 2차 밀봉벽(200)을 선체(H) 내벽과 연결하기 위한 구조물로서, 십(十)자 형태의 단면 형상을 가지는 크로스 커넥터(Cross Connector)(500)가 설치될 수 있다.At the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, as a structure for connecting the secondary sealing wall 200 to the inner wall of the hull (H), a cross connector having a cross-sectional shape of a ten (十) shape. 500 may be installed.

크로스 커넥터(500)는 저장탱크의 코너부에서 선체(H) 내부 선각을 따라 설치되며, 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 2차 밀봉벽(200)과 각각 연결되어 2차 밀봉벽(200)에 가해지는 각종 하중을 선체(H)로 전달한다.The cross connector 500 is installed along the inner hull of the hull (H) at the corner of the storage tank, and is connected to the secondary sealing wall 200 installed in the horizontal and vertical directions, respectively, to the secondary sealing wall 200 . It transmits various loads applied to the hull (H).

종래의 NO 96형 저장탱크(도 1 및 2 참조)에서 인바튜브(50)가 격자 구조로 마련되는 것과는 달리, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크에 설치되는 크로스 커넥터(500)는 단일의 십(十)자 구조로 마련된다.Unlike the conventional NO 96 storage tank (see FIGS. 1 and 2) in which the invar tube 50 is provided in a grid structure, the cross connector 500 installed in the liquefied gas storage tank according to the present invention is a single ten (十)-shaped structure.

이와 같이 크로스 커넥터(500)를 '#' 형상이 아닌 십(十)자 형상의 구조로 마련하는 본 발명은, 전술한 바와 같이 1차 밀봉벽(400)이 열수축에 대응이 용이한 주름 멤브레인으로 이루어지는 경우에 더욱 바람직하게 적용될 수 있다.As described above, in the present invention, in which the cross connector 500 is provided in a ten (十)-shaped structure rather than a '#' shape, the primary sealing wall 400 is a corrugated membrane that is easy to respond to heat shrinkage as described above. It can be applied more preferably if made.

즉, 본 발명은 인바 멤브레인으로 이루어지는 2차 밀봉벽(200)에 가해지는 하중은 크로스 커넥터(500)를 통해 선체(H)로 전달되도록 구성하고, 1차 밀봉벽(400)에 가해지는 하중은 1차 밀봉벽(400) 측에서 자체적으로 흡수하여 대응이 가능하도록 구성할 수 있다.That is, in the present invention, the load applied to the secondary sealing wall 200 made of the Invar membrane is configured to be transmitted to the hull H through the cross connector 500, and the load applied to the primary sealing wall 400 is The primary sealing wall 400 may be configured to absorb and respond by itself.

다만, 본 발명이 이에 제한되거나 한정되는 것은 아니며, 구조 해석에 의해 저장탱크의 코너부에 작용하는 하중이 크지 않은 경우 또는 저장탱크의 코너부에 1차 밀봉벽(400)에 가해지는 하중을 흡수할 수 있도록 별도의 장치를 마련하는 경우에는, 1차 밀봉벽(400)을 편평한 형태의 인바 멤브레인으로 마련할 수도 있음은 물론이다.However, the present invention is not limited or limited thereto, and absorbs the load applied to the primary sealing wall 400 at the corner of the storage tank or when the load acting on the corner of the storage tank is not large by structural analysis. Of course, in the case of providing a separate device to do this, the primary sealing wall 400 may be provided with a flat Invar membrane.

한편, 본 발명에서 2차 밀봉벽(200)은 열수축 계수가 작은 인바 멤브레인으로 이루어지기에, 2차 밀봉벽(200)을 지지하는 2차 단열층(100)의 강성이 너무 약해서는 안된다.Meanwhile, in the present invention, since the secondary sealing wall 200 is made of an Invar membrane having a small coefficient of thermal contraction, the rigidity of the secondary heat insulating layer 100 supporting the secondary sealing wall 200 should not be too weak.

이에 본 발명은 2차 단열층(100)을 구성하는 2차 단열패널(110)의 단열재로서 폴리우레탄 폼의 강도를 향상시킨 강화 폴리우레탄 폼(R-PUF)을 적용하여 2차 단열층(100)의 강성을 보완할 수 있다. 구체적으로, 2차 단열패널(110)의 단열재는, 바람직하게는 130kg/m3 이상의 밀도를 가지는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어질 수 있으며, 더욱 바람직하게는 170kg/m3 내지 210kg/m3 의 밀도를 가지는 고밀도 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어질 수 있다.Accordingly, the present invention applies reinforced polyurethane foam (R-PUF), which has improved the strength of polyurethane foam, as an insulator of the secondary insulation panel 110 constituting the secondary insulation layer 100 , to form the secondary insulation layer 100 . Strength can be supplemented. Specifically, the insulating material of the secondary insulation panel 110, preferably 130kg/m 3 It may be made of a reinforced polyurethane foam having a density of 3 or more, more preferably 170kg/m 3 to 210kg/m 3 A density of 210kg/m 3 The branches may be made of high-density reinforced polyurethane foam.

또한, 경우에 따라서는 2차 단열패널(110)을 플라이우드 박스 내부에 펄라이트 분말 또는 글라스울(glass wool) 등의 단열재를 채운 단열박스 형태로 마련하여, 2차 단열층(100)을 박스 타입(box type)의 단열층으로 구성하는 것도 가능하다.In addition, in some cases, the secondary insulation panel 110 is provided in the form of an insulation box filled with an insulation material such as pearlite powder or glass wool inside the plywood box, and the second insulation layer 100 is formed in a box type ( It is also possible to configure it as a box type heat insulating layer.

본 발명에서 1차 밀봉벽(400)은 극저온의 액화가스에 의한 열수축을 주름에서 흡수한다 하더라도 액화가스와 직접 접촉하는 부위이므로 열수축/이완이 반복적으로 일어날 수 있다. In the present invention, even if the primary sealing wall 400 absorbs heat shrinkage due to cryogenic liquefied gas from the wrinkles, since it is a portion in direct contact with the liquefied gas, heat shrinkage/relaxation may occur repeatedly.

따라서 1차 밀봉벽(400)을 지지하는 1차 단열층(300)은, 전술한 바와 같이 폴리우레탄 폼과 플라이우드(또는 복합재료)를 복합 적층시킨 패널 타입(panel type)의 단열층으로 구성되는 것이 바람직하다. 여기서 1차 단열층(300)을 구성하는 1차 단열패널(310)의 단열재로는 일반 폴리우레탄 폼과 강화 폴리우레탄 폼 중 어느 것을 사용하여도 무방하다.Therefore, the primary insulating layer 300 supporting the primary sealing wall 400 is composed of a panel type thermal insulation layer in which polyurethane foam and plywood (or composite material) are compositely laminated as described above. desirable. Here, as the heat insulating material of the first heat insulating panel 310 constituting the first heat insulating layer 300 , any one of a general polyurethane foam and a reinforced polyurethane foam may be used.

이하에서는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 구축되는 단열시스템의 구조에 대하여 더 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the thermal insulation system constructed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention will be described in more detail.

도 3 및 도 4를 참조하면, 크로스 커넥터(500)는 앵커링 바(anchoring bar)와 같은 연결부재(A)에 의해 선체(H) 내벽에 고정되고, 2차 밀봉벽(200)의 양 끝단이 크로스 커넥터(500)에 용접에 의해 밀봉 연결된다.3 and 4, the cross connector 500 is fixed to the inner wall of the hull (H) by a connecting member (A) such as an anchoring bar (anchoring bar), both ends of the secondary sealing wall (200) It is sealingly connected to the cross connector 500 by welding.

크로스 커넥터(500)는 인바 소재의 구조물로 제작될 수 있으며, 크로스 커넥터(500)와 선체(H) 사이에는 크로스 커넥터(500)의 지지를 위하여 코너 지지부재(510)가 설치된다.The cross connector 500 may be made of an Invar material, and a corner support member 510 is installed between the cross connector 500 and the hull H to support the cross connector 500 .

코너 지지부재(510)는 크로스 커넥터(500)를 지지하는 동시에 단열 기능을 수행할 수 있도록 플라이우드 박스 내부에 펄라이트 분말 또는 글라스울 등의 단열재를 채운 단열박스 형태로 마련될 수 있다.The corner support member 510 may be provided in the form of an insulation box filled with a heat insulating material such as pearlite powder or glass wool inside the plywood box to support the cross connector 500 and at the same time perform a heat insulation function.

코너 지지부재(510)는 복수개로 마련되어 저장탱크의 코너부를 따라 연속적으로 배치될 수 있으며, 서로 이웃하는 코너 지지부재(510) 사이에 발생하는 갭(gap)에는 글라스울 등의 단열재가 삽입될 수 있다.A plurality of corner support members 510 may be provided and may be continuously disposed along the corner of the storage tank, and an insulating material such as glass wool may be inserted into a gap occurring between the corner support members 510 adjacent to each other. have.

또한, 크로스 커넥터(500)에서 저장탱크의 내측 방향을 향해 돌출되는 단부는 2차 단열층(100)을 구성하는 다수의 2차 단열패널(110) 중에서 가장 최외측에 배치되는 2차 단열패널(110')(이하 '2차 코너패널'이라 함)에 의해 지지될 수 있다. 이때 크로스 커넥터(500)의 지지력을 보강하기 위하여 2차 코너패널(110')에서 크로스 커넥터(500)를 지지하는 부위의 플라이우드 비중을 늘리거나 또는 크로스 커넥터(500)를 지지하는 부위를 단열박스나 압축목재로 대체할 수도 있다.In addition, the end protruding from the cross connector 500 toward the inside of the storage tank is a secondary insulating panel 110 disposed at the outermost of the plurality of secondary insulating panels 110 constituting the secondary insulating layer 100 . ') (hereinafter referred to as 'secondary corner panel'). At this time, in order to reinforce the supporting force of the cross connector 500, increase the specific gravity of the plywood of the portion supporting the cross connector 500 in the secondary corner panel 110 ', or place the portion supporting the cross connector 500 in an insulation box. It can also be replaced with compressed wood.

2차 코너패널(110')은 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 구조물들과의 배치 관계를 고려하여, 나머지 2차 단열패널(110)들과 다른 사이즈로 제작될 수 있다. 그러나 종래에는 표준 단열패널을 배치한 이후 남는 공간을 계측하여 각각의 공간마다 비표준 단열패널을 제작하여 설치했던 것과는 달리, 본 발명에서 2차 코너패널(110')은 모두 같은 사이즈로 일괄 제작될 수 있다.The secondary corner panel 110 ′ may be manufactured in a size different from that of the remaining secondary heat insulating panels 110 in consideration of the arrangement relationship with the structures installed in the corner of the liquefied gas storage tank. However, unlike the conventional method of manufacturing and installing non-standard insulation panels for each space by measuring the space remaining after arranging standard insulation panels, in the present invention, the secondary corner panels 110' can all be manufactured in the same size. have.

즉, 종래에는 발생하는 공차에 따라 저장탱크에 남는 공간도 제각기 다르게 형성되어 비표준 단열패널들의 사이즈도 서로 상이하게 제작되어야 하는 경우가 있었는데, 본 발명에서는 저장탱크의 코너부에 배치되는 2차 코너패널(110')의 사이즈를 일괄적으로 통일시키는 것이다.That is, in the prior art, the space remaining in the storage tank was formed differently depending on the tolerance that occurred, so there were cases where the sizes of the non-standard insulation panels had to be manufactured to be different from each other. In the present invention, the secondary corner panel disposed at the corner of the storage tank The size of (110') is to be uniformly unified.

본 발명은 2차 코너패널(110')의 사이즈를 동일하게 제작하고, 2차 단열패널(110)들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차에 대해서는 2차 코너패널(110')과 이웃하는 2차 단열패널(110) 사이에 가변 단열재(120)를 배치하여 보완할 수 있다.The present invention manufactures the secondary corner panel 110' in the same size, and for tolerances resulting from the manufacture and installation of the secondary heat insulation panels 110, the secondary corner panel 110' and the adjacent secondary insulation It can be supplemented by disposing the variable heat insulating material 120 between the panels 110 .

본 발명에서 가변 단열재(120)가 설치되는 구조는 도 4에서 확인할 수 있다. 도 4를 참조하면, 2차 코너패널(110')은 측면이 크로스 커넥터(500)에 접하도록 배치되며, 이에 따라 2차 단열패널(110)들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차는 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이의 갭이 된다.The structure in which the variable heat insulating material 120 is installed in the present invention can be seen in FIG. 4 . Referring to FIG. 4 , the secondary corner panel 110 ′ is disposed so that the side surface is in contact with the cross connector 500 , and accordingly, the tolerance resulting from the manufacture and installation of the secondary heat insulation panel 110 is the secondary corner panel It becomes a gap between the (110') and the secondary insulation panel (110).

본 발명은 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110)의 설치가 완료된 후, 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하고, 계측된 치수로 가변 단열재(120)를 가공하여 상기 갭 내에 배치함으로써 설치 공차를 보완한다.In the present invention, after the installation of the secondary corner panel 110 ′ and the secondary insulating panel 110 is completed, the gap between the secondary corner panel 110 ′ and the secondary insulating panel 110 is measured. and processing the variable insulating material 120 with the measured dimensions and arranging it within the gap to compensate for the installation tolerance.

가변 단열재(120)는, 글라스울로 이루어지는 제1 가변 단열재(121)와, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 제2 가변 단열재(122)의 조합으로 이루어질 수 있다.The variable heat insulating material 120 may be formed of a combination of the first variable heat insulating material 121 made of glass wool and the second variable heat insulating material 122 made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam.

이와 같이 가변 단열재(120)를 제1 가변 단열재(121)와 제2 가변 단열재(122)의 조합으로 구성하는 이유는, 극저온의 액화가스에 의해 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110)이 수축하는 경우에 신축성이 있는 제1 가변 단열재(121)에 의해 대응이 가능하도록 함과 더불어, 어느 정도 강성이 있는 제2 가변 단열재(122)에 의해 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이의 갭에서의 지지력을 확보하기 위함이다.The reason for configuring the variable heat insulating material 120 as a combination of the first variable heat insulating material 121 and the second variable heat insulating material 122 as described above is the secondary corner panel 110 ′ and the secondary heat insulating panel by cryogenic liquefied gas. The secondary corner panel 110' is made possible by the flexible first variable heat insulating material 121 when the 110 is contracted, and the second variable heat insulating material 122 with some rigidity is used. This is in order to secure the supporting force in the gap between the and the secondary heat insulation panel 110 .

또한, 본 발명은 서로 이웃하는 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 연결 브릿지(130)를 설치하여 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 발생하는 갭의 상부에서도 2차 밀봉벽(200)의 지지가 연속적으로 이루어지도록 함으로써, 설치 공차에 의해 발생하는 갭 부분에서 2차 밀봉벽(200)에 응력이 집중되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present invention installs the connecting bridge 130 between the secondary corner panel 110 ′ and the secondary heat insulation panel 110 adjacent to each other, so that the secondary corner panel 110 ′ and the secondary heat insulation panel 110 . By continuously supporting the secondary sealing wall 200 even at the upper portion of the gap that occurs between them, it is possible to prevent the concentration of stress on the secondary sealing wall 200 in the gap portion caused by the installation tolerance. .

연결 브릿지(130)는 양 단부가 각각 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110)의 상부 가장자리에 형성되는 단차부에 걸쳐지게 배치되며, 연결 브릿지(130)의 상면은 2차 코너패널(110') 및 2차 단열패널(110)과 동일 평면을 이루게 된다.The connecting bridge 130 is disposed so that both ends span the step portion formed on the upper edge of the secondary corner panel 110 ′ and the secondary heat insulation panel 110 , respectively, and the upper surface of the connecting bridge 130 is the secondary The corner panel 110 ′ and the secondary heat insulation panel 110 are flush with each other.

이와 같은 본 발명에 의하면, 설치 공차와는 상관없이 2차 코너패널(110')을 동일한 사이즈로 일괄 제작하는 것이 가능하다. 또한, 2차 단열패널(110)들의 설치가 모두 완료된 후 2차 코너패널(110')의 설치가 이루어지는 것이 아니라, 2차 코너패널(110')의 설치 작업을 다른 2차 단열패널(110)들과 동시에 또는 선행하여 수행할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to collectively manufacture the secondary corner panels 110' in the same size regardless of the installation tolerance. In addition, after the installation of the secondary heat insulation panels 110 are all completed, the installation of the secondary corner panel 110 ′ is not performed, but the installation operation of the secondary corner panel 110 ′ is performed with another secondary insulation panel 110 . This can be done concurrently with or before them.

즉, 본 발명에 의하면, 종래와 같이 표준 단열패널의 설치가 모두 완료된 이후에 남는 공간의 계측 및 해당 공간에 배치될 비표준 단열패널의 제작 및 설치가 이루어지는 비효율적인 공정을 삭제하는 것이 가능하다.That is, according to the present invention, as in the prior art, it is possible to eliminate the inefficient process of measuring the space remaining after installation of the standard heat insulating panel is completed and manufacturing and installing the non-standard heat insulating panel to be disposed in the corresponding space.

이어서 1차 단열층(300)의 구조에 대하여 살펴보면, 1차 단열층(300)은 다수의 1차 단열패널(310) 중에서 가장 최외측에 배치되는 1차 단열패널(310')(이하 '1차 코너패널'이라 함)을 포함할 수 있다.Next, looking at the structure of the primary insulating layer 300, the primary insulating layer 300 is a primary insulating panel 310' disposed at the outermost of the plurality of primary insulating panels 310 (hereinafter 'first corner') panel') may be included.

1차 코너패널(310')은 나머지 1차 단열패널(310)과 동일한 사이즈로 제작될 수 있다. 즉, 본 발명에서는 종래와 같이 코너부에 남는 공간에 맞추어 별도의 사이즈로 제작되는 비표준 단열패널은 삭제된다.The primary corner panel 310 ′ may be manufactured to have the same size as the remaining primary heat insulating panels 310 . That is, in the present invention, as in the prior art, the non-standard insulation panel manufactured in a separate size to fit the space remaining in the corner is deleted.

1차 코너패널(310')은 별도의 계측 없이 나머지 1차 단열패널(310)들과 동시에 제작이 이루어지고, 이후 나머지 1차 단열패널(310)들과 함께 순차적으로 설치될 수 있다.The primary corner panel 310 ′ may be manufactured simultaneously with the remaining primary thermal insulation panels 310 without separate measurement, and then sequentially installed together with the remaining primary thermal insulation panels 310 .

이에 따라 저장탱크 코너부에는 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(310')의 제작 및 설치에서 기인하는 공차가 발생하게 되는데, 이러한 설치 공차에 대하여 아래와 같은 방법으로 보완이 가능하다.Accordingly, there is a tolerance resulting from the manufacture and installation of the primary heat insulating panel 310 and the primary corner panel 310' in the corner of the storage tank, and the installation tolerance can be supplemented in the following way.

우선, 1차 코너패널(310')에서 저장탱크의 내벽을 향한 방향의 가장자리 상부에는 단차면이 형성된다. 이때 단차면은 설치 공차에 대응할 수 있는 정도로 충분한 사이즈로 형성된다. 여기서 충분한 사이즈란, 설치 공차가 가장 크게 발생한느 경우에도 후술하는 코너스틸(330)의 배치 공간을 확보할 수 있는 정도의 사이즈를 의미한다.First, a step surface is formed on the upper edge of the primary corner panel 310' in the direction toward the inner wall of the storage tank. At this time, the step surface is formed with a sufficient size to correspond to the installation tolerance. Here, the sufficient size means a size sufficient to secure an arrangement space of the corner steel 330, which will be described later, even when the largest installation tolerance occurs.

그리고 저장탱크의 수평방향 내벽과 수직방향 내벽이 만나는 코너부에서, 수평방향 및 수직방향으로 각각 설치되는 1차 코너패널(310')의 상부면을 연결하도록 코너스틸(330)이 설치되어 1차 단열층(300)을 마감한다.And at the corner where the horizontal inner wall and the vertical inner wall of the storage tank meet, the corner steel 330 is installed to connect the upper surface of the first corner panel 310 ′ installed in the horizontal and vertical directions, respectively. The insulation layer 300 is closed.

코너스틸(330)은 저장탱크의 코너부에 대응하는 각도로 절곡된 금속 플레이트로 마련되어, 양 단부가 각각 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 1차 코너패널(310')의 단차면에 고정될 수 있다. 코너스틸(330)은 스테인리스강 또는 인바 소재의 플레이트로 마련될 수 있으며, 리벳(rivet)이나 스크류(screw) 등의 체결부재에 의해 1차 코너패널(310') 상에 간단하게 설치가 가능하다. 도면에는 코너스틸(330)이 90°로 절곡된 형태로 마련되는 실시예가 도시되어 있으나, 챔퍼면을 구비하는 저장탱크의 코너부에서는 해당 코너부에 대응하는 각도로 절곡될 수 있다.The corner steel 330 is provided with a metal plate bent at an angle corresponding to the corner of the storage tank, and both ends can be fixed to the step surface of the primary corner panel 310 ′ installed in the horizontal direction and the vertical direction, respectively. have. Corner steel 330 may be provided with a plate made of stainless steel or Invar material, and can be simply installed on the primary corner panel 310' by fastening members such as rivets or screws. . Although the drawing shows an embodiment in which the corner steel 330 is bent at 90°, the corner portion of the storage tank having a chamfered surface may be bent at an angle corresponding to the corner portion.

코너스틸(330)은 설치 이전에 미리 정해진 사이즈로 제작된다. 따라서 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(310')의 제작 및 설치에서 기인하는 공차에 의해, 1차 코너패널(310')의 단차부에는 남는 공간이 발생할 수 있다.The corner steel 330 is manufactured in a predetermined size prior to installation. Therefore, due to the tolerance resulting from the manufacture and installation of the primary heat insulating panel 310 and the primary corner panel 310', a space remaining in the step portion of the primary corner panel 310' may be generated.

본 발명은 코너스틸(330)의 설치 후 1차 코너패널(310')의 단차부에 남는 공간을 계측하고, 계측된 치수로 가변 플라이우드(340)를 가공하여 해당 공간에 배치함으로써 설치 공차를 보완한다. 가변 플라이우드(340)는 1차 코너패널(310')의 단차부 상면에 접착제에 의해 고정될 수 있다.The present invention measures the space remaining in the step portion of the primary corner panel 310' after the installation of the corner steel 330, processes the variable plywood 340 with the measured dimensions and arranges it in the space to reduce the installation tolerance. complement The variable plywood 340 may be fixed to the upper surface of the step portion of the primary corner panel 310' by an adhesive.

저장탱크의 코너부에서 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 1차 코너패널(310') 사이의 공간에는 글라스울로 이루어지는 코너 단열재(320)가 삽입 배치될 수 있다.A corner insulating material 320 made of glass wool may be inserted into the space between the primary corner panels 310 ′ installed in the horizontal and vertical directions at the corner of the storage tank.

이와 같은 본 발명에 의하면, 설치 공차와는 상관없이 1차 코너패널(310')을 동일한 사이즈로 제작하는 것이 가능하며, 1차 코너패널(310')의 상부면에 단차면을 형성하는 간단한 방법으로 설치 공차에 대한 보완이 가능하다.According to the present invention, it is possible to manufacture the primary corner panel 310' of the same size regardless of the installation tolerance, and a simple method of forming a stepped surface on the upper surface of the primary corner panel 310' It is possible to compensate for the installation tolerance.

또한, 본 발명에 의하면, 1차 단열패널(310)들의 설치가 모두 완료된 후 1차 코너패널(310')의 설치가 이루어지는 것이 아니라, 다른 1차 단열패널(310)들과 함께 1차 코너패널(310')의 설치 작업이 순차적으로 수행될 수 있다.In addition, according to the present invention, the first corner panel 310 ′ is not installed after the installation of the first heat insulation panels 310 is completed, but the first corner panel together with the other first heat insulation panels 310 . The installation work of 310' may be performed sequentially.

즉, 본 발명에 의하면, 종래와 같이 표준 단열패널의 설치가 모두 완료된 이후에 남는 공간의 계측 및 해당 공간에 배치될 비표준 단열패널의 제작 및 설치가 이루어지는 비효율적인 공정을 삭제하는 것이 가능하다.That is, according to the present invention, as in the prior art, it is possible to eliminate the inefficient process of measuring the space remaining after installation of the standard heat insulating panel is completed and manufacturing and installing the non-standard heat insulating panel to be disposed in the corresponding space.

코너스틸(330)에는 1차 밀봉벽(400)의 끝단이 용접에 의해 밀봉 연결된다. 이때 1차 밀봉벽(400)이 주름을 포함하는 주름 멤브레인으로 이루어지는 경우에는, 주름의 밀봉 마감을 위하여 엔드캡(end cap)이나 앵글피스(angle piece)와 같은 주름마감부재가 추가로 설치될 수 있다.The end of the primary sealing wall 400 is sealingly connected to the corner steel 330 by welding. In this case, when the primary sealing wall 400 is made of a pleated membrane including wrinkles, a pleat closing member such as an end cap or an angle piece may be additionally installed for sealing and finishing the pleats. have.

본 발명에 의하면, 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 크로스 커넥터(500)가 2차 밀봉벽(200)과만 연결되므로, 종래 NO 96형 저장탱크에서 인바튜브가 격자 형태를 가지는 것과는 달리 단일의 십(十)자 구조로 마련되면 족하고, 따라서 액화가스 저장탱크의 단열시스템의 코너부 구조가 단순화되는 효과가 있다.According to the present invention, since the cross connector 500 installed at the corner of the liquefied gas storage tank is connected only with the secondary sealing wall 200, unlike the conventional NO 96 storage tank, the invar tube has a lattice shape. It is sufficient if it is provided in a ten (十)-shape structure, and thus the corner structure of the insulation system of the liquefied gas storage tank is simplified.

이와 같이 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 코너부에 설치되는 연결 구조물인 크로스 커넥터(500)의 형상이 단순화됨에 따라 제작이 용이할 뿐만 아니라, 크로스 커넥터(500)의 주변에 배치되는 단열재의 설치 작업이 용이해져 생산성이 향상되는 효과가 있다.As such, the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention is easy to manufacture as the shape of the cross connector 500, which is a connecting structure installed in the corner, is simplified, and is disposed around the cross connector 500. There is an effect of improving productivity by facilitating the installation work of the insulating material used.

또한, 본 발명에 의하면, 액화가스 저장탱크의 코너부에 단열층(100, 300) 설치시 별도로 계측 및 제작이 필요한 특수패널을 삭제할 수 있으므로, 생산 비용의 절감 효과를 가질뿐만 아니라 제품군이 줄어들어 생산관리 측면에서도 긍적적인 효과를 도모할 수 있다.In addition, according to the present invention, when the heat insulation layers 100 and 300 are installed in the corner of the liquefied gas storage tank, a special panel that requires separate measurement and production can be deleted, so that not only production costs are reduced, but also the product group is reduced, so production management On the other hand, it can also have a positive effect.

또한, 본 발명에 의하면, 액화가스 저장탱크의 단열층(100, 300)을 구성하는 단열패널(110, 310)과 코너패널(110', 310')의 제작 및 설치가 동시에 이루어질 수 있으므로, 설치 공정이 간소화되어 작업성이 크게 향상되고 액화가스 저장탱크의 건조 기간이 현저히 단축되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, since the production and installation of the heat insulating panels 110 and 310 and the corner panels 110' and 310' constituting the heat insulating layers 100 and 300 of the liquefied gas storage tank can be made at the same time, the installation process This simplification has the effect of greatly improving workability and remarkably shortening the drying period of the liquefied gas storage tank.

더불어, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 단열층(100, 300)을 박스 타입의 단열층 대신 패널 타입의 단열층으로 구성하는 것이 가능하여 단열성능이 향상되는 효과가 있다.In addition, in the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention, it is possible to configure the insulation layers 100 and 300 as a panel-type insulation layer instead of a box-type insulation layer, so that the insulation performance is improved.

이하에서는 도 6 내지 도 10을 참조하여, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템 설치 순서에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 6 to 10, the installation procedure of the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention will be described.

먼저 도 6을 참조하면, 저장탱크의 수평방향 내벽과 수직방향 내벽이 만나는 코너부에 코너 지지부재(510)를 설치하고, 코너 지지부재(510)의 상부에 지지되도록 크로스 커넥터(500)를 설치한다. 이때 크로스 커넥터(500)는 선체(H) 내벽에 기용접된 앵커링 바(A)에 용접된다. 크로스 커넥터(500)의 설치가 완료되면, 크로스 커넥터(500)의 수평방향 및 수직방향 측부에 2차 코너패널(110')을 설치한다.First, referring to FIG. 6 , a corner support member 510 is installed at the corner where the horizontal inner wall and the vertical inner wall of the storage tank meet, and the cross connector 500 is installed to be supported on the upper part of the corner support member 510 . do. At this time, the cross connector 500 is welded to the anchoring bar (A) previously welded to the inner wall of the hull (H). When the installation of the cross connector 500 is completed, the secondary corner panel 110 ′ is installed on the horizontal and vertical sides of the cross connector 500 .

다음으로 도 7을 참조하면, 2차 단열패널(110)의 설치가 이루어진다. 도면에는 하나의 2차 단열패널(110)만 도시되어 있지만, 선체(H) 내벽에 다수개의 2차 단열패널(110)을 배열하는 작업에 의해 2차 단열층(100)이 구축된다. 2차 단열패널(110)은 레진 및 스터드를 이용하여 선체(H) 내벽에 고정될 수 있다.Next, referring to FIG. 7 , the installation of the secondary thermal insulation panel 110 is made. Although only one secondary thermal insulation panel 110 is shown in the drawing, the secondary thermal insulation layer 100 is constructed by arranging a plurality of secondary thermal insulation panels 110 on the inner wall of the hull (H). The secondary insulation panel 110 may be fixed to the inner wall of the hull (H) using a resin and studs.

2차 단열패널(110)들의 설치가 완료되면, 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하고, 계측된 치수로 가변 단열재(120)를 가공하여 상기 갭 내에 배치한다. 그리고 2차 코너패널(110')과 2차 단열패널(110) 사이에 이들 상부면을 연결하는 연결 브릿지(130)를 설치한다.When the installation of the secondary insulating panels 110 is completed, the gap between the secondary corner panel 110' and the secondary insulating panel 110 is measured, and the variable insulating material 120 is measured with the measured dimensions. machined and placed in the gap. And a connecting bridge 130 connecting these upper surfaces is installed between the secondary corner panel 110 ′ and the secondary heat insulation panel 110 .

2차 단열층(100)의 구축이 완료되면, 2차 단열층(100)의 상부에 2차 밀봉벽(200)의 설치가 이루어진다. 이때 2차 밀봉벽(200)의 양 끝단은 크로스 커넥터(500)에 용접에 의해 연결된다.When the construction of the secondary heat insulating layer 100 is completed, the secondary sealing wall 200 is installed on the second insulating layer 100 . At this time, both ends of the secondary sealing wall 200 are connected to the cross connector 500 by welding.

2차 밀봉벽(200)의 설치가 완료되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(310')의 설치가 이루어진다. 도면에는 하나의 1차 단열패널(310)만 도시되어 있지만, 2차 밀봉벽(200) 상에 다수개의 1차 단열패널(310)을 배열하는 작업에 의해 1차 단열층(300)이 구축된다. 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(310')의 설치는 2차 단열패널(110) 및 2차 코너패널(110')의 상부에 구비되는 고정장치(S)에 고정시키는 작업으로 수행될 수 있다.When the installation of the secondary sealing wall 200 is completed, as shown in FIG. 8 , the primary insulating panel 310 and the primary corner panel 310 ′ are installed. Although only one primary insulating panel 310 is shown in the drawing, the primary insulating layer 300 is constructed by arranging a plurality of primary insulating panels 310 on the secondary sealing wall 200 . The installation of the primary insulating panel 310 and the primary corner panel 310' is a work of fixing the secondary insulating panel 110 and the secondary corner panel 110' to the fixing device (S) provided on the upper part. can be performed.

이때, 1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(310')의 설치는 저장탱크의 중앙으로부터 코너부를 향하여 순차적으로 이루어질 수 있다. 즉, 1차 코너패널(310')은 설치 공차를 고려하지 않고 1차 단열패널(310)로부터 연속적으로 설치가 이루어질 수 있다.In this case, the installation of the primary heat insulating panel 310 and the primary corner panel 310 ′ may be sequentially performed from the center of the storage tank toward the corner. That is, the primary corner panel 310 ′ may be continuously installed from the primary heat insulating panel 310 without considering the installation tolerance.

1차 단열패널(310) 및 1차 코너패널(310')의 설치가 완료되면, 저장탱크의 코너부에서 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 1차 코너패널(310') 사이의 공간에는 글라스울로 이루어지는 코너 단열재(320)를 삽입 배치한다.When the installation of the primary heat insulation panel 310 and the primary corner panel 310' is completed, the space between the primary corner panels 310' installed in the horizontal and vertical directions at the corner of the storage tank is glass wool. Insert and arrange the corner insulating material 320 made of.

다음으로 도 9에 도시된 바와 같이, 수평방향 및 수직방향으로 설치되는 1차 코너패널(310')의 상부면을 연결하도록 코너스틸(330)을 설치한다. 이때 코너스틸(330)은 1차 코너패널(310')의 가장자리 상부에 형성되는 단차면에 안착되며, 리벳 또는 스크류 등의 체결부제에 의해 고정된다.Next, as shown in FIG. 9 , the corner steel 330 is installed to connect the upper surfaces of the primary corner panels 310 ′ installed in the horizontal and vertical directions. At this time, the corner steel 330 is seated on the stepped surface formed on the upper edge of the primary corner panel 310', and is fixed by a fastening member such as a rivet or a screw.

코너스틸(330)의 설치가 완료되면, 1차 코너패널(310')의 단차부에서 코너스틸(330)의 설치 후 남는 공간을 계측하고, 계측된 치수로 가변 플라이우드(340)를 가공하여 해당 공간에 배치한다.When the installation of the corner steel 330 is completed, the space remaining after the installation of the corner steel 330 is measured in the step portion of the first corner panel 310', and the variable plywood 340 is processed to the measured dimensions. placed in that space.

1차 단열층(300)의 구축이 완료되면, 도 10에 도시된 바와 같이, 1차 단열층(300)의 상부에 1차 밀봉벽(400)의 설치가 이루어진다. 이때 1차 밀봉벽(400)의 양 끝단은 코너스틸(330)에 용접에 의해 연결되며, 1차 밀봉벽(400)이 주름 멤브레인으로 이루어지는 경우에는 주름을 마감하는 작업이 추가로 수행될 수 있다.When the construction of the primary insulating layer 300 is completed, as shown in FIG. 10 , the primary sealing wall 400 is installed on the primary insulating layer 300 . At this time, both ends of the primary sealing wall 400 are connected to the corner steel 330 by welding, and when the primary sealing wall 400 is made of a corrugated membrane, a work of closing the wrinkle may be additionally performed. .

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such modifications or variations belong to the claims of the present invention.

100 : 2차 단열층
110 : 2차 단열패널 110' : 2차 코너패널
120 : 가변 단열재 121 : 제1 가변 단열재
122 : 제2 가변 단열재 130 : 연결 브릿지
200 : 2차 밀봉벽
300 : 1차 단열층
310 : 1차 단열패널 310' : 1차 코너패널
320 : 코너 단열재 330 : 코너스틸
340 : 가변 플라이우드
400 : 1차 밀봉벽
500 : 크로스 커넥터 510 : 코너 지지부재100: secondary insulation layer
110: secondary insulation panel 110': secondary corner panel
120: variable insulation material 121: first variable insulation material
122: second variable insulation 130: connecting bridge
200: secondary sealing wall
300: primary insulation layer
310: primary insulation panel 310': primary corner panel
320: corner insulation 330: corner steel
340: variable plywood
400: primary sealing wall
500: cross connector 510: corner support member

Claims (8)

액화가스 저장탱크의 단열층을 구성하는 다수의 단열패널;
상기 단열층에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부 측에 설치되며, 상기 액화가스 저장탱크의 내벽을 향한 방향의 상부 가장자리에 단차부가 형성되는 코너패널; 및
상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 각도를 이루며 만나는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널의 상부면을 연결하도록 설치되며, 상기 코너부에 대응하는 각도로 절곡되어 양 단부가 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 코너패널의 단차부에 각각 고정되는 코너스틸을 포함하고,
설치 공차에 기인하여 상기 코너스틸의 설치 후 상기 단차부에 남는 공간에는, 상기 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드가 배치되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.A plurality of insulation panels constituting the insulation layer of the liquefied gas storage tank;
a corner panel installed on the corner side of the liquefied gas storage tank in the heat insulating layer and having a step portion formed on the upper edge in the direction toward the inner wall of the liquefied gas storage tank; and
The liquefied gas storage tank is installed to connect the upper surfaces of the corner panels respectively disposed on the inner walls meeting at an angle at the corners of the liquefied gas storage tanks, and is bent at an angle corresponding to the corners so that both ends are adjacent at the corners. Containing corner steel each fixed to the step portion of the corner panel disposed on the inner wall,
Due to the installation tolerance, in the space remaining in the step portion after installation of the corner steel, a variable plywood processed by measuring the remaining space is disposed,
Insulation system for liquefied gas storage tanks. 선체 내벽 상에 배치되는 다수의 2차 단열패널로 구성되는 2차 단열층과, 상기 2차 단열층의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽과, 상기 2차 밀봉벽 상에 배치되는 다수의 1차 단열패널로 구성되는 1차 단열층과, 상기 1차 단열층의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽을 포함하는 이중 방벽(double barrier) 구조의 액화가스 저장탱크에 있어서,
상기 다수의 1차 단열패널 중에서 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에 가장 근접하게 배치되는 1차 코너패널; 및
상기 코너부가 이루는 각도에 대응하는 각도로 절곡되어, 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널의 상부면을 연결하는 스틸코너를 포함하고,
상기 1차 코너패널은 상기 1차 단열패널의 설치에 따라 순차적으로 설치되되, 상기 1차 코너패널에서 상기 액화가스 저장탱크의 내벽을 향한 방향의 상부 가장자리에는 단차부가 형성되고,
상기 코너스틸의 양 단부를 상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널의 단차부에 고정시킨 후, 상기 단차부의 남는 공간을 계측하여 가공되는 가변 플라이우드를 상기 남는 공간에 배치함으로써, 상기 1차 단열패널 및 상기 1차 코너패널의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.A secondary insulation layer composed of a plurality of secondary insulation panels disposed on the inner wall of the hull, a secondary sealing wall installed on the upper portion of the secondary insulation layer, and a plurality of primary insulation panels disposed on the secondary sealing wall In the liquefied gas storage tank of a double barrier structure comprising a primary insulating layer consisting of, and a primary sealing wall installed on an upper portion of the primary insulating layer,
a primary corner panel disposed closest to the corner of the liquefied gas storage tank among the plurality of primary insulating panels; and
and a steel corner that is bent at an angle corresponding to the angle formed by the corner part and connects the upper surface of the primary corner panel respectively disposed on the inner wall adjacent to the corner part,
The first corner panel is installed sequentially according to the installation of the first heat insulation panel, and a step portion is formed on the upper edge of the first corner panel in the direction toward the inner wall of the liquefied gas storage tank,
After fixing both ends of the corner steel to the step portion of the primary corner panel disposed on the inner wall adjacent to the corner portion, the variable plywood processed by measuring the remaining space of the step portion is placed in the remaining space By arranging, characterized in that the tolerance resulting from the manufacture and installation of the primary insulation panel and the primary corner panel is supplemented,
Insulation system for liquefied gas storage tanks. 청구항 2에 있어서,
상기 코너스틸은 단부는 리벳 또는 스크류에 의해 상기 단차부에 고정되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.3. The method according to claim 2,
The corner steel is characterized in that the end is fixed to the step portion by a rivet or screw,
Insulation system for liquefied gas storage tanks. 청구항 3에 있어서,
상기 코너부에서 이웃하는 내벽 상에 각각 배치되는 상기 1차 코너패널 사이의 공간에는 글라스울로 이루어지는 코너 단열재가 삽입 배치되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.4. The method according to claim 3,
A corner insulating material made of glass wool is inserted into the space between the primary corner panels respectively disposed on the inner wall adjacent to the corner portion,
Insulation system for liquefied gas storage tanks. 청구항 4에 있어서,
십(十)자 형태의 단면 형상으로 제작되어 상기 코너부에 설치되며, 수평방향 및 수직방향으로의 일단부가 상기 선체 내벽에 고정되고, 수평방향 및 수직방향으로의 타단부에는 상기 2차 밀봉벽이 연결되는 크로스 커넥터; 및
상기 다수의 2차 단열패널 중에서 상기 코너부에 가장 근접하게 배치되는 2차 코너패널을 더 포함하고,
상기 2차 코너패널은 설치 이전에 정해진 사이즈로 일괄 제작되며, 일측면이 상기 크로스 커넥터에 접하도록 배치되고,
상기 2차 코너패널을 제외한 나머지 상기 2차 단열패널들은 상기 액화가스 저장탱크의 중앙으로부터 상기 코너부를 향하여 순차적으로 설치가 이루어지며,
상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널들의 설치가 완료된 후, 서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널 사이에 발생하는 갭의 간격을 계측하여 가공되는 가변 단열재를 상기 갭 내에 배치함으로써, 상기 2차 단열패널들의 제작 및 설치에서 기인하는 공차를 보완하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.5. The method according to claim 4,
It is manufactured in a cross-sectional shape of a ten (十) shape and installed at the corner, one end in the horizontal and vertical directions is fixed to the inner wall of the hull, and the second sealing wall is at the other end in the horizontal and vertical directions. This is a cross connector to which it is connected; and
Further comprising a secondary corner panel disposed closest to the corner part among the plurality of secondary heat insulation panels,
The secondary corner panel is collectively manufactured to a predetermined size before installation, and one side is disposed so as to be in contact with the cross connector,
The secondary heat insulation panels other than the secondary corner panel are sequentially installed from the center of the liquefied gas storage tank toward the corner part,
After the installation of the secondary corner panel and the secondary insulating panels is completed, a variable insulating material processed by measuring a gap between the secondary corner panel and the secondary insulating panel disposed adjacent to each other is used as the gap. By arranging in the, characterized in that to complement the tolerance resulting from the manufacture and installation of the secondary insulation panels,
Insulation system for liquefied gas storage tanks. 청구항 5에 있어서,
상기 가변 단열재는, 글라스울로 이루어지는 제1 가변 단열재와, 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 제2 가변 단열재의 조합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.6. The method of claim 5,
The variable heat insulating material is characterized in that it consists of a combination of a first variable heat insulating material made of glass wool and a second variable heat insulating material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam,
Insulation system for liquefied gas storage tanks. 청구항 6에 있어서,
서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널 사이에 상기 2차 코너패널 및 상기 2차 단열패널의 상면과 동일평면을 이루는 연결 브릿지를 설치함으로써, 상기 갭의 상부에서도 상기 2차 밀봉벽의 지지가 연속적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.7. The method of claim 6,
By installing a connecting bridge coplanar with the upper surfaces of the secondary corner panel and the secondary insulating panel between the secondary corner panel and the secondary insulating panel disposed adjacent to each other, the secondary corner panel and the secondary insulating panel are installed in the upper part of the gap. Characterized in that the support of the sealing wall is made continuously,
Insulation system for liquefied gas storage tanks. 청구항 7에 있어서,
서로 이웃하게 배치되는 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널에는 서로 마주하는 방향의 상부 가장자리에 단차부가 형성되고, 상기 연결 브릿지는 양 단부가 각각 상기 2차 코너패널과 상기 2차 단열패널에 형성되는 단차부에 걸쳐지게 배치되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크의 단열시스템.8. The method of claim 7,
The secondary corner panel and the secondary heat insulation panel disposed adjacent to each other have a step portion formed at an upper edge in a direction facing each other, and the connecting bridge has both ends of the second corner panel and the secondary heat insulation panel, respectively. Characterized in that it is arranged to span the formed step portion,
Insulation system for liquefied gas storage tanks.
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