KR20220097806A - Corner Structure of Insulation System for Liquefied Gas Storage Tank - Google Patents

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강중규
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Abstract

The present invention relates to an insulation system for a liquefied gas storage tank, in which a second barrier and a first barrier are sequentially installed at the upper portion of an insulation layer. In particular, provided is a corner structure of an insulation system for a liquefied gas storage tank, which comprises: a lower corner panel which is installed at the inner wall of a hull after being bent at the same angle as the angle formed by two inner wall surfaces of the liquefied gas storage tank at the corner of the liquefied gas storage tank; a foam block which is installed at the bent portion of the upper side of the lower corner panel; a pair of hardwood blocks which are arranged to be adjacent to the side surface of the foam block at the upper portion of the lower corner panel while being individually installed on the two inner wall surfaces of the liquefied gas storage tank; a pair of second corner steels which are installed at the upper portion of the hardwood block and have the distal end of the second barrier connected by welding; a second angle sheet which connects the gap between the pair of second corner steels to finish the same by sealing; a corner plywood which is installed at the upper portion of the second corner steel; a pair of first corner steels which is installed at the upper portion of the corner plywood and has the distal end of the first barrier connected by welding; and a first angle sheet which connects the gap between the pair of first corner steels to finish the same by sealing. The present invention is a structure in which a member connecting the barrier is separated in each load direction at the corner of the insulation system of the liquefied gas storage tank. Therefore, when the thermal contraction load is produced at the membrane constituting the barrier, response may be provided for each load direction, thereby significantly improving structural performance.

Description

액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조 {Corner Structure of Insulation System for Liquefied Gas Storage Tank}Corner Structure of Insulation System for Liquefied Gas Storage Tank

본 발명은 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단열층의 상부에 이중 금속 방벽이 구현된 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 있어서, 코너부에 집중되는 응력을 효과적으로 완화시킬 수 있도록 구조적 성능을 개선시킨 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a corner structure of a liquefied gas storage tank insulation system, and more particularly, in an insulation system for a liquefied gas storage tank in which a double metal barrier is implemented on the upper portion of the insulation layer, the stress concentrated in the corner portion is effectively relieved It relates to the corner structure of the liquefied gas storage tank insulation system with improved structural performance so that the

천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나 또는 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하 'LNG')의 상태로 LNG 운반선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. LNG는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is transported in gaseous form through onshore or offshore gas pipelines or stored in LNG carriers as liquefied natural gas (hereinafter 'LNG') and transported to remote consumers. LNG is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature (about -163°C), and its volume is reduced to about 1/600 of that of gaseous natural gas, so it is very suitable for long-distance transportation by sea.

LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 운반선 등과 같이 LNG를 수송 혹은 저장하기 위한 구조물에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(흔히 '화물창'이라고도 함)가 설치된다.A storage tank (commonly referred to as a 'cargo hold') that can withstand the cryogenic temperature of LNG is installed in a structure for transporting or storing LNG, such as an LNG carrier for loading and unloading LNG to an onshore destination by operating the sea with LNG.

LNG 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립형(Independent type)과 멤브레인형(Membrane type)으로 분류할 수 있다. 통상적으로 멤브레인형 저장탱크는 GTT의 NO 96형과 MARK Ⅲ형 등으로 나뉘어지고 독립형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형 등으로 나뉘어진다.LNG storage tanks can be classified into independent type and membrane type depending on whether the load of cargo acts directly on the insulation. In general, the membrane type storage tank is divided into NO 96 type and MARK Ⅲ type of GTT, and the independent storage tank is divided into the MOSS type and IHI-SPB type.

일반적으로 멤브레인형 저장탱크는 선체 내벽 상에 2차 단열층, 2차 방벽, 1차 단열층 및 1차 방벽이 순차적으로 적층되는 이중 밀봉 구조로 이루어진다.In general, the membranous storage tank consists of a double sealing structure in which the secondary insulation layer, the secondary barrier, the primary insulation layer and the primary barrier are sequentially stacked on the inner wall of the hull.

NO 96형 저장탱크는, 1차 및 2차 단열층이 플라이우드 박스(plywood box) 내부에 펄라이트(perlite) 분말 또는 글라스 울(glass wool) 등의 단열재를 채운 형태의 단열박스(insulation box)로 구성되고, 각 층을 이루는 단열박스의 상부에 0.5 내지 0.7㎜ 두께의 인바강(invar steel, 36% 니켈강) 멤브레인을 설치하여 방벽을 형성하는 구조를 가진다.The NO 96 storage tank consists of an insulation box in which the primary and secondary insulating layers are filled with insulating materials such as perlite powder or glass wool inside the plywood box. It has a structure in which a barrier is formed by installing an invar steel (36% nickel steel) membrane with a thickness of 0.5 to 0.7 mm on the upper portion of the insulation box constituting each layer.

이러한 NO 96형 저장탱크는 1차 방벽과 2차 방벽이 거의 같은 정도의 액밀성 및 강도를 가지고 있어 1차 방벽의 누설시 상당한 기간동안 2차 방벽만으로도 화물을 안전하게 지탱할 수 있고, 단열박스로 구성되는 단열층이 높은 압축강도와 강성을 갖출 수 있으며, 직선 용접이 가능하여 용접의 자동화율이 높다는 장점이 있다.In this NO 96 storage tank, the primary and secondary barriers have almost the same level of liquid-tightness and strength, so in the event of leakage of the primary barrier, only the secondary barrier can safely support cargo for a considerable period of time, and it is composed of an insulated box. The insulating layer used can have high compressive strength and rigidity, and it has the advantage of being able to weld in a straight line, so the automation rate of welding is high.

MARK Ⅲ 타입 저장탱크는, 단열층이 폴리우레탄 폼(PUF)의 상면 또는 하면에 목재 합판을 접착시킨 형태의 단열패널(insulation panel)로 구성되고, 1차 단열층의 상부에는 대략 1.2mm 두께의 스테인리스강(stainless steel, SUS) 멤브레인을 설치하여 1차 방벽을 형성하며, 2차 단열층의 상부에는 트리플렉스(triplex)라는 복합재를 사용하여 2차 방벽을 형성하는 구조를 가진다.The MARK Ⅲ type storage tank is composed of an insulation panel in which the insulation layer is made by bonding wood plywood to the upper or lower surface of polyurethane foam (PUF), and the upper portion of the primary insulation layer is made of stainless steel with a thickness of approximately 1.2 mm. A (stainless steel, SUS) membrane is installed to form a primary barrier, and a composite material called triplex is used on the upper portion of the secondary heat insulating layer to form a secondary barrier.

이러한 MARK Ⅲ 타입 저장탱크는 폴리우레탄 폼 단열재를 기반으로 한 단열패널의 단열효과가 뛰어나 BOR(Boil Off Rate)의 측면에서 유리하지만, 단열패널이 유연한 성질을 가지기 때문에 열변형이나 선체의 변형에 취약한 특성상 그 상부에 인바강 소재의 멤브레인을 적용하는 것이 쉽지 않기 때문에, 열수축 변형을 흡수할 수 있도록 파형 주름부가 형성된 스테인리스강 멤브레인을 이용하여 1차 방벽을 형성하고 있다.This MARK Ⅲ type storage tank is advantageous in terms of BOR (Boil Off Rate) as it has excellent insulation effect of insulation panels based on polyurethane foam insulation, but because insulation panels have flexible properties, they are vulnerable to thermal deformation or deformation of the hull. Since it is not easy to apply a membrane made of Invar steel on the upper part due to its characteristics, the primary barrier is formed using a stainless steel membrane with corrugated corrugations to absorb heat shrinkage deformation.

또한, 파형 주름부를 가지는 스테인리스강 멤브레인의 구조적 특성상 1, 2차 단열층 사이에 금속 멤브레인을 설치하는 것에 어려움이 있기에, 현재 MARK Ⅲ 타입 저장탱크에서는 금속 대신 트리플렉스라고 하는 복합재를 사용하여 2차 방벽을 형성하고 있다.In addition, due to the structural characteristics of the stainless steel membrane having corrugated corrugations, it is difficult to install a metal membrane between the primary and secondary insulation layers. is forming

전술한 NO 96 타입 저장탱크와 구분하여 MARK Ⅲ 타입 저장탱크와 같이 단열층이 단열패널로 구성되는 단열시스템을 패널 타입(panel type)의 단열시스템이라 부르기도 하는데, 2차 방벽이 복합재로 이루어지는 패널 타입의 단열시스템은 아무리 이중 밀봉 구조를 가진다 하더라도 1차 및 2차 방벽이 모두 금속 멤브레인으로 구성되는 단열시스템과 대비하여 수밀에 취약할 수 밖에 없다.In distinction from the above-mentioned NO 96 type storage tank, an insulation system in which the insulation layer is composed of an insulation panel, such as a MARK III type storage tank, is also called a panel type insulation system. No matter how much the insulation system has a double sealing structure, it is inevitably vulnerable to watertightness compared to the insulation system in which both the primary and secondary barriers are composed of a metal membrane.

상술한 바와 같이 수밀에 취약한 단점을 가짐에도 불구하고, 패널 타입의 단열시스템은 단열 측면에서 우수한 효과를 가지기에 다양한 액화가스 저장탱크 분야에서 널리 사용되고 있다.In spite of having the disadvantage of being vulnerable to watertightness as described above, the panel-type insulation system is widely used in various liquefied gas storage tank fields because it has an excellent effect in terms of insulation.

본 발명의 목적은, 종래 패널 타입의 단열시스템의 최대 난제인 이중 금속 방벽의 구현이 가능하게 함으로써, 우수한 단열성능 가지면서도 밀봉의 신뢰성 및 구조적 안정성을 확보할 수 있는 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide an insulation system for a liquefied gas storage tank that can ensure reliability and structural stability of sealing while having excellent insulation performance by enabling the realization of a double metal barrier, which is the greatest difficulty of the conventional panel-type insulation system. is in providing.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기와 같이 단열층의 상부에 이중 금속 방벽이 구현된 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 있어서, 코너부에 집중되는 응력을 효과적으로 완화시킬 수 있도록 구조적 성능을 개선시킨 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조를 제공함에 있다.Another object of the present invention, in the insulation system of the liquefied gas storage tank in which the double metal barrier is implemented on the upper portion of the insulation layer as described above, the liquefied gas with improved structural performance so as to effectively relieve the stress concentrated in the corner portion It is to provide a corner structure of the storage tank insulation system.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 단열층의 상부에 2차 방벽과 1차 방벽이 순차적으로 설치되는 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 있어서, 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 상기 액화가스 저장탱크의 두 내벽면이 이루는 각도와 동일한 각도로 절곡되어 선체 내벽에 설치되는 하부 코너패널; 상기 하부 코너패널의 상측 절곡 부위에 설치되는 폼 블럭; 상기 하부 코너패널의 상부에서 상기 폼 블럭의 측면에 인접하게 배치되되 상기 액화가스 저장탱크의 두 내벽면 상에 각각 설치되는 한 쌍의 하드우드 블럭; 상기 하드우드 블럭의 상부에 설치되며 상기 2차 방벽의 끝단이 용접에 의해 연결되는 한 쌍의 2차 코너스틸; 상기 한 쌍의 2차 코너스틸 사이를 연결하여 밀봉 마감하는 2차 앵글시트; 상기 2차 코너스틸의 상부에 설치되는 코너 플라이우드; 상기 코너 플라이우드의 상부에 설치되며 상기 1차 방벽의 끝단이 용접에 의해 연결되는 한 쌍의 1차 코너스틸; 및 상기 한 쌍의 1차 코너스틸 사이를 연결하여 밀봉 마감하는 1차 앵글시트를 포함하는, 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention for achieving the above object, in the insulation system of a liquefied gas storage tank in which a secondary barrier and a primary barrier are sequentially installed on the upper portion of the insulation layer, at the corner of the liquefied gas storage tank a lower corner panel bent at the same angle as the angle formed by the two inner wall surfaces of the liquefied gas storage tank and installed on the inner wall of the hull; a foam block installed in the upper bent portion of the lower corner panel; A pair of hardwood blocks disposed adjacent to the side of the foam block in the upper portion of the lower corner panel and respectively installed on the two inner wall surfaces of the liquefied gas storage tank; a pair of secondary corner steels installed on the hardwood block and connected to the ends of the secondary barriers by welding; a second angle sheet for sealing and finishing by connecting the pair of secondary corner steels; Corner plywood installed on the second corner steel; a pair of primary corner steels installed on the corner plywood and connected to the ends of the primary barriers by welding; And, a corner structure of the liquefied gas storage tank insulation system can be provided, including a primary angle sheet for sealing and finishing by connecting between the pair of primary corner steels.

상기 폼 블럭 및 상기 하드우드 블럭은 상기 하부 코너패널의 상면에 접착 방식으로 고정될 수 있다.The foam block and the hardwood block may be fixed to the upper surface of the lower corner panel by an adhesive method.

상기 2차 코너스틸은 상기 하드우드 블럭의 상부에 볼팅 체결 방식으로 고정될 수 있다.The secondary corner steel may be fixed to the upper portion of the hardwood block by a bolting fastening method.

상기 코너 플라이우드 및 상기 1차 코너스틸도 함께 상기 하드우드 블럭의 상부에 볼팅 체결 방식으로 고정될 수 있다.The corner plywood and the primary corner steel may also be fixed to the upper portion of the hardwood block by a bolting fastening method.

하단부가 상기 하드우드 블록에 고정된 스터드 볼트가 상기 2차 코너스틸과 상기 코너 플라이우드 및 상기 1차 코너스틸을 동시에 관통하여 볼팅 체결될 수 있다.A stud bolt having a lower end fixed to the hardwood block may be bolted through the secondary corner steel, the corner plywood, and the primary corner steel at the same time.

상기 2차 코너스틸의 상면에는 상기 액화가스 저장탱크의 코너부가 연장되는 방향을 따라 상방 돌출부가 형성되고, 상기 상방 돌출부는 상기 코너 플라이우드 상에 형성된 수용홈에 끼워질 수 있다.An upper protrusion is formed on the upper surface of the secondary corner steel along a direction in which the corner of the liquefied gas storage tank extends, and the upper protrusion may be fitted into a receiving groove formed on the corner plywood.

또한, 상기 1차 코너스틸의 하면에는 상기 액화가스 저장탱크의 코너부가 연장되는 방향을 따라 하방 돌출부가 형성되고, 상기 하방 돌출부는 상기 상방 돌출부와 함께 상기 코너 플라이우드 상에 형성된 수용홈에 끼워질 수 있다.In addition, a lower protrusion is formed on the lower surface of the first corner steel along the direction in which the corner of the liquefied gas storage tank extends, and the lower protrusion is fitted into the receiving groove formed on the corner plywood together with the upper protrusion. can

상기 상방 돌출부와 상기 하방 돌출부는 상기 2차 방벽 및 상기 1차 방벽을 구성하는 멤브레인의 열수축 발생시 스토퍼 기능을 수행할 수 있다.The upper protrusion and the lower protrusion may perform a stopper function when heat shrinkage of the secondary barrier and the membrane constituting the primary barrier occurs.

한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 단열층의 상부에 금속 방벽이 설치되는 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 있어서, 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 상기 액화가스 저장탱크의 두 내벽면 상에 각각 설치되는 상기 방벽을 연결하는 부재로서, 서로 다른 각도로 설치되는 상기 방벽이 용접에 의해 연결되는 코너스틸을 상기 두 내벽면 상에 각각 분리 구성하고, 서로 분리 구성된 상기 코너스틸 사이를 절곡된 형태를 가지는 앵글시트로 연결시킴으로써, 상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 상기 방벽을 연결하는 부재가 하중 방향별로 분리되어 상기 방벽에 열수축 하중 발생시 각 하중 방향별로 대응이 가능한 것을 특징으로 하는, 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조가 제공될 수 있다.On the other hand, according to another aspect of the present invention for achieving the above object, in the thermal insulation system of the liquefied gas storage tank in which a metal barrier is installed on the upper portion of the insulating layer, the liquefied gas storage tank at the corner of the liquefied gas storage tank A member connecting the barriers respectively installed on two inner wall surfaces of By connecting the steel with an angle sheet having a bent shape, the members connecting the barrier at the corner of the liquefied gas storage tank are separated by load direction, so that when a heat shrinkage load occurs on the barrier, it is possible to respond to each load direction A corner structure of the liquefied gas storage tank insulation system may be provided.

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크는 폴리우레탄 폼을 사용하여 단열층을 구성하는 패널 타입의 단열시스템을 갖춤으로써 박스 타입의 단열시스템보다 우수한 단열성능을 가진다.The liquefied gas storage tank according to the present invention has a thermal insulation performance superior to that of a box-type thermal insulation system by having a panel-type thermal insulation system constituting a thermal insulation layer using polyurethane foam.

특히, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템을 구축함에 있어서 종래 패널 타입 단열시스템의 최대 난제였던 이중 금속 방벽의 구현이 가능하게 함으로써, 수밀에 취약한 종래 패널 타입 단열시스템의 단점을 보완하는 것이 가능하며, 따라서 밀봉의 신뢰성이 증가하고 궁극적으로는 액화가스 저장탱크의 구조적 안정성이 향상되는 효과를 가진다.In particular, the present invention enables the realization of a double metal barrier, which has been the greatest difficulty of the conventional panel-type insulation system, in building a panel-type insulation system, thereby compensating for the disadvantages of the conventional panel-type insulation system, which is vulnerable to watertightness, Therefore, the reliability of the sealing is increased, and ultimately, the structural stability of the liquefied gas storage tank is improved.

또한, 본 발명은 코너부 강재를 분할하여 하중 성분별로 구조물이 대응할 수 있는 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조를 제공함으로써, 이중 금속 방벽 구조를 갖춘 단열시스템의 코너부에서 필연적으로 발생하는 응력 집중에 효과적인 대응이 가능하고, 이에 따라 단열시스템의 구조적 성능이 현저하게 개선되는 효과가 있다.In addition, the present invention provides a corner structure of a liquefied gas storage tank insulation system that can respond to each load component by dividing the corner steel material, thereby inevitably generating stress at the corner of the insulation system having a double metal barrier structure. An effective response to concentration is possible, and accordingly, there is an effect that the structural performance of the insulation system is remarkably improved.

본 발명의 효과들은 상술된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and other effects not mentioned will be clearly understood from the following description.

도 1은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도이다.
도 4는 도 3에서 A로 표시된 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 코너모듈을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 코너모듈을 나타낸 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 코너모듈의 제작 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 코너모듈의 상부에 설치되는 코너 플라이우드를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 코너 플라이우드의 상부에 설치되는 1차 코너스틸을 나타낸 도면으로 (a)는 사시도이고 (b)는 측면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 제1 설치 상태를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 제2 설치 상태를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 제3 설치 상태를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 제4 설치 상태를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view schematically showing the structure of a liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view schematically showing the structure of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.
Figure 3 is a side cross-sectional view schematically showing the corner structure of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view of a portion indicated by A in FIG. 3 .
5 is a perspective view illustrating a corner module installed in a corner portion of a liquefied gas storage tank according to the present invention.
6 is a plan view showing a corner module according to the present invention.
7 is a view for explaining the manufacturing process of the corner module according to the present invention.
8 is a perspective view illustrating a corner plywood installed on an upper portion of a corner module according to the present invention.
9 is a view showing the primary corner steel installed on the upper portion of the corner plywood according to the present invention (a) is a perspective view and (b) is a side view.
10 is a view showing a first installation state of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.
11 is a view showing a second installation state of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.
12 is a view showing a third installation state of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.
13 is a view showing a fourth installation state of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

본 명세서에서 액화가스 저장탱크는, 가장 대표적인 액화가스인 LNG를 비롯하여 LPG(Liquefied petroleum gas), LEG(Liquefied Ethane Gas), 액화에틸렌가스(Liquefied Ethylene Gas), 액화프로필렌가스(Liquefied Propylene Gas) 등과 같이 저온으로 액화시켜 저장/수송될 수 있는 다양한 종류의 액화가스를 저장하는 저장탱크를 모두 포함할 수 있다.In the present specification, the liquefied gas storage tank includes LNG, which is the most representative liquefied gas, LPG (Liquefied petroleum gas), LEG (Liquefied Ethane Gas), liquefied ethylene gas (Liquefied Ethylene Gas), liquefied propylene gas (Liquefied Propylene Gas), etc. It may include all of the storage tanks for storing various types of liquefied gas that can be stored/transported by being liquefied at a low temperature.

본 명세서에서 '1차' 및 '2차'라는 용어의 사용은, 저장탱크에 저장된 LNG를 기준으로 LNG를 1차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지 2차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지에 대한 구분 기준으로 구사된 것이다.In this specification, the use of the terms 'primary' and 'secondary' is based on the LNG stored in the storage tank, primarily sealing or insulating the LNG, or the secondary sealing or insulating function. It is used as a classification criterion for

또한, 관례상 탱크의 요소에 적용된 용어 '상부' 또는 '위'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 내측을 향하는 방향을 가리키는 것이고, 마찬가지로 용어 '하부' 또는 '아래'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 외측을 향하는 방향을 가리키는 것이다.Also, customarily the terms 'up' or 'above' applied to elements of a tank refer to the direction towards the inside of the tank, irrespective of the direction to gravity; Regardless of the direction, it points toward the outside of the tank.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure indicate like elements.

도 1은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도이다.Figure 1 is a perspective view schematically showing the structure of a liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view schematically showing the structure of a liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 선체 내벽(1)에 설치되는 단열층(100)과, 단열층(100)의 상부에 순차적으로 설치되는 2차 방벽(200) 및 1차 방벽(300)을 포함한다.1 and 2, the insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention, the insulation layer 100 installed on the inner wall of the hull 1, and the secondary barrier installed on top of the insulation layer 100 sequentially (200) and a primary barrier (300).

단열층(100)은 본 단열시스템에서 주된 단열 기능, 즉 저장탱크의 외부로부터의 열침입을 방지하는 기능을 하는 것으로서, 단열재로서 폴리우레탄 폼(PUF) 또는 강화 폴리우레탄 폼(R-PUF)을 포함할 수 있으며, 폼 단열재에 기계적인 강성을 부여하기 위하여 플라이우드 또는 섬유강화 플라스틱(FRP: Fiber Reinforced Plastics)과 같은 복합재료(composite material)가 복합된 형태로 제공될 수 있다.The insulation layer 100 is a main insulation function in the present insulation system, that is, a function to prevent heat intrusion from the outside of the storage tank, and includes polyurethane foam (PUF) or reinforced polyurethane foam (R-PUF) as an insulation material. In order to provide mechanical rigidity to the foam insulation, a composite material such as plywood or Fiber Reinforced Plastics (FRP) may be provided in a composite form.

본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열시스템은, 기존과 같이 2차 단열층과 1차 단열층 사이에 2차 방벽이 개재되는 구조가 아니라, 전체 단열층(100)의 상부에 2차 방벽(200)과 1차 방벽(300)을 연속하여 설치하여 이중 금속 방벽 구조를 구현한다.The insulation system of the liquefied gas storage tank according to the present invention is not a structure in which a secondary barrier is interposed between the secondary insulating layer and the primary insulating layer as in the prior art, but a secondary barrier 200 and A double metal barrier structure is implemented by continuously installing the primary barrier 300 .

액화가스 저장탱크의 내부는 극저온(LNG의 경우, -163℃) 상태이므로, 2차 방벽(200) 및 1차 방벽(300)은 액화가스에 의한 응력 변화에 대응할 수 있도록 저온취성이 강한 금속 재질로 마련될 수 있으며, 바람직하게는 스테인리스강이나 인바 또는 알루미늄 합금 등의 저온강이 이용될 수 있다.Since the inside of the liquefied gas storage tank is in a cryogenic (LNG, -163 ℃) state, the secondary barrier 200 and the primary barrier 300 are made of a metal material with strong low temperature brittleness to cope with stress changes caused by liquefied gas. may be provided, and preferably low-temperature steel such as stainless steel, Invar, or aluminum alloy may be used.

본 단열시스템의 방벽(200, 300)은 바람직하게는 스테인리스강 멤브레인으로 구성될 수 있으며, 액화가스의 극저온에 의한 열수축 변형을 흡수할 수 있도록 다수의 주름(corrugation)을 포함할 수 있다. 방벽(200, 300)에 형성되는 주름은 모두 저장탱크의 내측 방향을 향하여 융기되는 형태로 형성될 수 있으며, 저장탱크의 횡방향을 따라 연장되는 다수의 횡방향 주름과 종방향을 따라 연장되는 다수의 종방향 주름을 포함하여 대략 격자 형태를 이룰 수 있다.The barriers 200 and 300 of the present thermal insulation system may be preferably made of a stainless steel membrane, and may include a plurality of corrugations to absorb heat shrinkage deformation caused by cryogenic temperatures of the liquefied gas. The wrinkles formed on the barriers 200 and 300 may all be formed in a shape that rises toward the inner direction of the storage tank, and a plurality of transverse wrinkles extending along the transverse direction of the storage tank and a plurality of transverse wrinkles extending along the longitudinal direction of the storage tank Including the longitudinal corrugation of the lattice form can be achieved.

한편, 상기와 같이 1차 및 2차 방벽(300, 200)이 모두 단열층(100)의 상측에 위치하는 본 단열시스템에서 단열층(100)을 단일층으로 형성하면 단열층(100)을 구성하는 패널 간의 경계부에서 대류에 의한 열손실이 발생할 수 있고, 선체 변형(hull deflection)으로 인한 패널의 수직방향 변형에도 구조적으로 취약점이 발생할 수 있으므로, 본 발명은 단열층(100)을 하부 단열층과 상부 단열층을 포함하여 적어도 2 이상의 다층 구조로 형성하고, 상하부 단열층을 서로 교차 배치시키는 구조를 적용하여 이를 보완한다.On the other hand, if the heat insulation layer 100 is formed as a single layer in this insulation system in which both the first and second barriers 300 and 200 are located above the heat insulation layer 100 as described above, between the panels constituting the heat insulation layer 100 Heat loss due to convection may occur at the boundary, and structural weakness may occur even in the vertical direction deformation of the panel due to hull deflection. It is formed in at least two or more multi-layer structures, and a structure in which upper and lower heat insulating layers are intersected with each other is applied to compensate for this.

보다 구체적으로, 본 단열시스템에서 단열층(100)은, 다수의 하부 단열패널(110)로 구성되는 하부 단열층과 다수의 상부 단열패널(120) 및 링크패널(130)로 구성되는 상부 단열층을 포함하여, 적어도 2 이상의 층으로 구성될 수 있다.More specifically, the thermal insulation layer 100 in the present thermal insulation system includes a lower thermal insulation layer consisting of a plurality of lower thermal insulation panels 110 and an upper thermal insulation layer consisting of a plurality of upper thermal insulation panels 120 and link panels 130 . , may be composed of at least two or more layers.

하부 단열패널(110)은 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 하면에 플라이우드 또는 복합재료(예컨대, 섬유강화 플라스틱)로 이루어지는 보호판(하부 플레이트)을 접착시킨 형태로 제작될 수 있으며, 선체 내벽(1)에 도포된 매스틱(mastic) 또는 레진(resin) 등의 접착제 물질에 의해 선체와 연결 및 지지될 수 있다.The lower insulation panel 110 may be manufactured in a form in which a protective plate (lower plate) made of plywood or a composite material (eg, fiber-reinforced plastic) is adhered to the lower surface of the insulation material made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam, It may be connected and supported with the hull by an adhesive material such as mastic or resin applied to the inner wall of the hull 1 .

상부 단열패널(120)은 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면에 플라이우드 또는 복합재료(예컨대, 섬유강화 플라스틱)으로 이루어지는 보호판(상부 플레이트)을 접착시킨 형태로 제작될 수 있으며, 하부 단열패널(110)의 상면에 접착 방식으로 고정될 수 있다.The upper insulation panel 120 may be manufactured in a form in which a protective plate (upper plate) made of plywood or a composite material (eg, fiber-reinforced plastic) is adhered to the upper surface of an insulation made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam, It may be fixed to the upper surface of the lower heat insulating panel 110 in an adhesive manner.

하부 단열패널(110) 및 상부 단열패널(120)은 소정의 길이와 너비 및 높이를 가지는 육면체 형태의 패널로 제작될 수 있으며, 이때 상부 단열패널(120)은 하부 단열패널(110)보다 길이 및 너비가 작게 형성되어 하부 단열패널(110)의 면적 내에 배치될 수 있다. 하부 단열패널(110)과 상부 단열패널(120)은 외부에서 일체의 모듈로 제작된 후 저장탱크 내부에 투입되어 선체 내벽(1)에 설치가 이루어질 수 있다.The lower heat insulation panel 110 and the upper heat insulation panel 120 may be made of a panel in the form of a hexahedron having a predetermined length, width, and height, and in this case, the upper heat insulation panel 120 is longer than the lower heat insulation panel 110 and The width is formed to be small and may be disposed within the area of the lower heat insulating panel 110 . The lower insulation panel 110 and the upper insulation panel 120 may be manufactured as an integral module from the outside and then put into the storage tank to be installed on the inner wall 1 of the hull.

상기한 구조에 따라 하부 단열층의 상부에는 서로 이격하여 배치되는 상부 단열패널(120) 사이에 남는 공간이 발생하게 되는데, 해당 공간에는 링크패널(130)이 배치되어 상부 단열패널(120)과 함께 상부 단열층을 형성할 수 있다. 즉, 링크패널(130)은 서로 이웃하는 상부 단열패널(120) 사이에서 서로 이웃하는 하부 단열패널(110) 사이의 경계부를 덮도록 배치된다. According to the above structure, a space remaining between the upper heat insulating panels 120 spaced apart from each other is generated in the upper portion of the lower heat insulating layer. A heat insulating layer may be formed. That is, the link panel 130 is disposed to cover the boundary between the adjacent lower heat insulating panels 110 between the upper heat insulating panels 120 adjacent to each other.

링크패널(130)은 상부 단열패널(120)과 유사하게 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열재의 상면에 플라이우드 또는 복합재료(예컨대, 섬유강화 플라스틱)으로 이루어지는 보호판(상부 플레이트)을 접착시킨 형태로 제작될 수 있으며, 하부 단열패널(110)의 상면에 접착 방식으로 고정될 수 있다.Link panel 130 is similar to the upper insulating panel 120, polyurethane foam or reinforced polyurethane foam on the upper surface of the insulating material made of a protective plate (upper plate) made of plywood or a composite material (eg, fiber-reinforced plastic) is adhered It may be manufactured in the form of a sieve, and may be fixed to the upper surface of the lower heat insulating panel 110 by an adhesive method.

다만, 링크패널(130)은 상부면에 2차 방벽(200)의 용접을 위한 2차 앵커스트립(A2)이 설치된다는 점에서 상부 단열패널(120)과 다소 차이가 있을 수 있는데, 이에 대한 내용은 뒤에서 더 자세히 다루도록 한다.However, the link panel 130 may be somewhat different from the upper heat insulation panel 120 in that the secondary anchor strip A2 for welding the secondary barrier 200 is installed on the upper surface. will be dealt with in more detail later.

상술한 바와 같이 본 단열시스템에서 단열층(100)은 서로 이웃하는 하부 단열패널(110) 및 상부 단열패널(120) 사이가 링크패널(130)에 의해 연결되는 구조로서, 하부 단열층을 구성하는 패널(110)과 상부 단열층을 구성하는 패널(120, 130)의 수직 가장자리가 서로 일치하지 않도록 교차 배치됨을 알 수 있다.As described above, in the present thermal insulation system, the thermal insulation layer 100 has a structure in which the adjacent lower thermal insulation panel 110 and the upper thermal insulation panel 120 are connected by a link panel 130, and the panel constituting the lower thermal insulation layer ( It can be seen that the vertical edges of the panels 120 and 130 constituting the 110 ) and the upper heat insulating layer are intersected so that they do not coincide with each other.

이러한 상하부 단열층 간의 교차 배치 구조에 의하면, 서로 이웃하는 하부 단열패널(110) 간의 경계부에서 발생하는 열침입(대류)으로 인한 열손실을 방지할 수 있고, 또한 선체 변형으로 인한 패널의 수직방향 변형에 대해서도 유연한 거동이 가능하여 구조적으로 안정된 단열시스템을 구현할 수 있다.According to the cross arrangement structure between the upper and lower heat insulating layers, heat loss due to heat intrusion (convection) occurring at the boundary between the lower heat insulating panels 110 adjacent to each other can be prevented, and the vertical direction of the panel due to the deformation of the hull can be prevented. Also, flexible behavior is possible, so a structurally stable thermal insulation system can be implemented.

상부 단열패널(120) 및 링크패널(130)에는 극저온 액화가스에 의한 열수축에 용이한 대응이 가능하도록 슬릿(slit, S)이 형성될 수 있다. 슬릿(S)은 패널의 상부면으로부터 패널의 하단을 향하여 일정한 깊이로 가공된 좁은 틈새로서, 2차 방벽(200)의 열수축에 의해 상부 단열패널(120) 및 링크패널(130)에 가해지는 응력을 분산시키는 역할을 할 수 있다.A slit (S) may be formed in the upper heat insulating panel 120 and the link panel 130 to easily respond to heat shrinkage caused by cryogenic liquefied gas. The slit (S) is a narrow gap processed to a predetermined depth from the upper surface of the panel toward the lower end of the panel, and the stress applied to the upper insulating panel 120 and the link panel 130 by the thermal contraction of the secondary barrier 200 . may play a role in dispersing

슬릿(S)은 상부 단열패널(120) 및 링크패널(130)의 길이 방향을 따라 복수개가 등간격으로 형성될 수 있다. 또한, 상부 단열패널(120)과 링크패널(130)은 길이가 너비의 정수배로 형성될 수 있으며, 각 패널에 형성되는 슬릿(S) 간의 간격은 패널의 너비와 동일하게 형성될 수 있다.A plurality of slits S may be formed at equal intervals along the longitudinal direction of the upper insulating panel 120 and the link panel 130 . In addition, the upper heat insulating panel 120 and the link panel 130 may have a length that is an integer multiple of a width, and the interval between the slits S formed in each panel may be formed to be the same as the width of the panel.

단열층(100)의 상부에는 2차 방벽(200)이 설치된다. 2차 방벽(200)은 다수의 주름을 포함하는 대략 사각판 형태의 멤브레인 시트가 다수개 연결되어 구성될 수 있다.A secondary barrier 200 is installed on the upper portion of the heat insulating layer 100 . The secondary barrier 200 may be configured by connecting a plurality of membrane sheets in the form of a substantially square plate including a plurality of folds.

2차 방벽(200)을 구성하는 각각의 멤브레인 시트는 가장자리 부위가 단열층(100)의 상부에 설치되는 2차 앵커스트립(A2)에 용접에 의해 고정될 수 있으며, 서로 이웃하는 멤브레인 시트의 가장자리가 서로 겹치기 용접되어 2차 방벽(200)의 밀봉 구조가 형성될 수 있다.Each membrane sheet constituting the secondary barrier 200 may be fixed by welding to a secondary anchor strip A2 having an edge portion installed on top of the heat insulating layer 100, and the edges of adjacent membrane sheets The sealing structure of the secondary barrier 200 may be formed by overlapping each other and welding.

2차 앵커스트립(A2)은 단열층(100)의 상부 단열층 중에서도 링크패널(130)의 상부면에만 설치될 수 있으며, 상부 단열패널(120)은 별도의 장치를 구비하지 않고 상부면이 편평한 상태로 제공될 수 있다.The secondary anchor strip A2 may be installed only on the upper surface of the link panel 130 among the upper heat insulating layers of the heat insulation layer 100, and the upper heat insulation panel 120 does not have a separate device and has a flat upper surface. can be provided.

본 단열시스템에서 링크패널(130)이 저장탱크의 종방향을 따라 이웃하는 상부 단열패널(120)의 사이 및 저장탱크의 횡방향을 따라 이웃하는 상부 단열패널(120) 사이에 각각 배치됨에 따라, 링크패널(130)의 상부면에 설치되는 2차 앵커스트립(A2)은 전체적으로 격자 형태의 라인으로 구비될 수 있으며, 격자 형태로 배치된 2차 앵커스트립(A2) 라인 상에 2차 방벽(200)을 구성하는 멤브레인 시트의 네 가장자리가 용접에 의해 고정될 수 있다.In this insulation system, as the link panel 130 is disposed between the upper insulation panels 120 adjacent along the longitudinal direction of the storage tank and between the upper insulation panels 120 adjacent along the lateral direction of the storage tank, respectively, The secondary anchor strip (A2) installed on the upper surface of the link panel 130 may be provided as a line in a lattice form as a whole, and a secondary barrier 200 on the line of the secondary anchor strip (A2) arranged in a lattice form. ), the four edges of the membrane sheet constituting it can be fixed by welding.

한편, 2차 앵커스트립(A2) 상에는 후술하는 서포팅 플라이우드(400)를 고정시키기 위한 제1 고정유닛이 일정한 간격으로 설치될 수 있다. 이때 제1 고정유닛은 도 1에서 'F'로 표시된 위치에 설치될 수 있다. 보다 구체적으로 제1 고정유닛은 링크패널(130)의 폭방향 중심 및 링크패널(130)에 형성되는 슬릿(S) 간의 중심에 해당하는 위치에 설치될 수 있는데, 이는 링크패널(130)의 열수축 발생시 고정점의 변위가 최소화될 수 있도록 고려한 설계이다.On the other hand, the first fixing unit for fixing the supporting plywood 400 to be described later on the secondary anchor strip A2 may be installed at regular intervals. In this case, the first fixing unit may be installed at a position indicated by 'F' in FIG. 1 . More specifically, the first fixing unit may be installed at a position corresponding to the center between the center of the width direction of the link panel 130 and the slits S formed in the link panel 130 , which is the heat shrinkage of the link panel 130 . It is designed to minimize the displacement of the fixed point when it occurs.

제1 고정유닛은 스터드 볼트(stud bolt) 및 스터드 볼트에 체결되어 후술하는 서포팅 플라이우드(400)를 구속할 수 있는 부재를 포함할 수 있으며, 2차 방벽(200)을 구성하는 멤브레인 시트의 꼭짓점 및 모서리 변을 포함한 가장자리 부위에는 제1 고정유닛에 포함된 스터드 볼트가 간섭 없이 돌출될 수 있도록 사선 방향으로 또는 'V'자 형태로 절단된 형태를 포함할 수 있다.The first fixing unit may include a stud bolt and a member that is fastened to the stud bolt to restrain the supporting plywood 400 to be described later, and is a vertex of the membrane sheet constituting the secondary barrier 200 . And the edge portion including the corner side may include a shape cut in a diagonal direction or a 'V' shape so that the stud bolts included in the first fixing unit can protrude without interference.

한편, 방벽(200, 300)은 액화가스의 극저온에 의한 영향을 받아 신축이 발생할 수 있으므로, 2차 방벽(200)과 1차 방벽(300)은 서로 접촉하지 않도록 이격된 구조로 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 전술한 바와 같이 2차 방벽(200)은 상측 즉 저장탱크의 내측 방향을 향하여 융기된 형태의 주름을 가지므로, 2차 방벽(200)의 주름 간섭을 회피하기 위해서라도 2차 방벽(200)과 1차 방벽(300)은 서로 이격되게 설치되어야 한다.On the other hand, since the barriers 200 and 300 may expand and contract under the influence of the cryogenic temperature of the liquefied gas, it is preferable that the secondary barrier 200 and the primary barrier 300 are spaced apart from each other so as not to contact each other. do. In addition, as described above, since the secondary barrier 200 has corrugations in the upper side, that is, raised toward the inner direction of the storage tank, even in order to avoid the wrinkle interference of the secondary barrier 200, the secondary barrier 200 ) and the primary barrier 300 should be installed to be spaced apart from each other.

이를 위하여, 본 단열시스템에서 2차 방벽(200)의 상부에는 1차 방벽(300)을 이격시키기 위한 목적으로 다수의 서포팅 플라이우드(400)가 설치될 수 있다.To this end, a plurality of supporting plywoods 400 may be installed on the upper portion of the secondary barrier 200 in the present thermal insulation system for the purpose of spaced apart the primary barrier 300 .

서포팅 플라이우드(400)는 소정의 두께를 가지는 판 부재로서, 용어에서도 알 수 있듯이 플라이우드 소재가 이용될 수 있다. 다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 극저온에서 사용이 가능하고 하중을 견디는 구조재로서의 역할을 할 수 있는 다양한 소재(예컨대, 섬유강화 플라스틱와 같은 복합재료 또는 고밀도의 강화 폴리우레탄 폼)가 이용될 수도 있음은 물론이다.The supporting plywood 400 is a plate member having a predetermined thickness, and as can be seen from the term, a plywood material may be used. However, the present invention is not limited thereto, and various materials (eg, composite materials such as fiber-reinforced plastics or high-density reinforced polyurethane foam) that can be used at cryogenic temperatures and can serve as load-bearing structural materials may be used. is of course

서포팅 플라이우드(400)는 사각판 형태로 가공되어 2차 방벽(200)에 형성되는 주름 간의 간격 내에 배치될 수 있다. 2차 방벽(200)에 횡방향 및 종방향으로 형성되는 주름 간의 간격이 서로 동일한 경우 서포팅 플라이우드(400)는 정사각형의 단면을 가질 수 있을 것이다.The supporting plywood 400 may be processed in the form of a square plate and disposed within the gap between the wrinkles formed in the secondary barrier 200 . When the spacing between the wrinkles formed in the transverse and longitudinal directions on the secondary barrier 200 is the same, the supporting plywood 400 may have a square cross section.

본 단열시스템에서 서포팅 플라이우드(400)는 2차 방벽(200)의 상부에 고정이 요구될 수 있는데, 이때 링크패널(130)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)는 전술한 바와 같이 링크패널(130)의 상부면에 설치된 2차 앵커스트립(A2) 상에 구비되는 제1 고정유닛에 의해 고정될 수 있다.In this insulation system, the supporting plywood 400 may be required to be fixed to the upper portion of the secondary barrier 200 . At this time, the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the link panel 130 is a link as described above. It may be fixed by the first fixing unit provided on the secondary anchor strip (A2) installed on the upper surface of the panel (130).

구체적인 예로서, 서포팅 플라이우드(400)의 중심부에는 제1 고정유닛과의 체결을 위한 관통홀이 형성될 수 있고, 서포팅 플라이우드(400)에 형성된 관통홀에 제1 고정유닛의 스터드 볼트를 끼운 상태에서 스터드 볼트의 상단에 서포팅 플라이우드(400)를 상하 방향으로 구속할 수 있는 부재를 체결하는 방식으로 고정이 이루어질 수 있다.As a specific example, a through hole for fastening with the first fixing unit may be formed in the center of the supporting plywood 400 , and the stud bolt of the first fixing unit is inserted into the through hole formed in the supporting plywood 400 . In this state, the fixing can be made by fastening a member capable of constraining the supporting plywood 400 in the vertical direction to the upper end of the stud bolt.

링크패널(130)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)의 상부면에는 1차 방벽(300)이 용접에 의해 고정될 수 있도록 1차 앵커스트립(A1)이 설치될 수 있다.A primary anchor strip A1 may be installed on the upper surface of the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the link panel 130 so that the primary barrier 300 can be fixed by welding.

한편, 상부 단열패널(120)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)는 상부 단열패널(120)과 직접적으로 연결되지 않고, 2차 방벽(200) 상에 고정될 수 있다. 구체적으로 상부 단열패널(120)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)는 제2 고정유닛에 의해 2차 방벽(200)의 상부에 고정될 수 있는데, 여기서 제2 고정유닛은 제1 고정유닛과는 달리 패널과 직접 연결되지 않고 하단부가 2차 방벽(200)의 상면에 용접에 의해 고정될 수 있다.On the other hand, the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the upper insulation panel 120 is not directly connected to the upper insulation panel 120 , and may be fixed on the secondary barrier 200 . Specifically, the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the upper insulating panel 120 may be fixed to the upper portion of the secondary barrier 200 by a second fixing unit, wherein the second fixing unit is the first fixing unit. Unlike the panel, the lower end may be fixed to the upper surface of the secondary barrier 200 by welding without being directly connected to the panel.

다만, 제2 고정유닛도 스터드 볼트 및 서포팅 플라이우드(400)를 상하 방향으로 구속하는 부재를 포함할 수 있고, 상부 단열패널(120)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)도 제2 고정유닛과의 체결을 위하여 중심부에 관통홀을 포함할 수 있음은 유사하게 적용될 수 있다.However, the second fixing unit may also include a member for restraining the stud bolts and the supporting plywood 400 in the vertical direction, and the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the upper insulating panel 120 is also second fixed. The fact that a through hole may be included in the center for fastening with the unit may be similarly applied.

상기와 같이 링크패널(130)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)와 상부 단열패널(120)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)의 고정 방식을 다소 다르게 구성하는 이유는, 링크패널(130)은 2차 방벽(200)이 용접에 의해 직접적으로 연결되는 부위이고, 링크 패널(130)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)도 1차 방벽(300)과 직접적으로 용접으로 연결되는 부위이기 때문에, 두 방벽(200, 300)을 연결하는 매개체로서 설치되는 서포팅 플라이우드(400)에 대하여 다른 부위보다 견고한 고정력을 부여한 것이다.The reason for configuring the fixing method of the supporting plywood 400 arranged on the upper side of the link panel 130 and the supporting plywood 400 arranged on the upper side of the upper insulating panel 120 to be slightly different as described above is, the link panel Reference numeral 130 denotes a region where the secondary barrier 200 is directly connected by welding, and the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the link panel 130 is also directly connected to the primary barrier 300 by welding. Since it is a part to be used, a stronger fixing force is given to the supporting plywood 400 installed as a medium connecting the two barriers 200 and 300 than other parts.

반면, 상부 단열패널(120)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)의 경우에는 2차 방벽(200) 및 1차 방벽(300)과 직접적으로 연결되지 않고 두 방벽(200, 300) 사이를 단순 지지하는 기능만을 하기 때문에, 대략 5~7kg의 무게를 가지는 서포팅 플라이우드(400)만 용이하게 고정할 수 있는 정도로만 고정력이 부여되면 충분하다.On the other hand, in the case of the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the upper insulation panel 120, the secondary barrier 200 and the primary barrier 300 are not directly connected, but between the two barriers 200 and 300. Since only a simple supporting function, it is sufficient if the fixing force is given only to the extent that only the supporting plywood 400 having a weight of approximately 5-7 kg can be easily fixed.

제1 고정유닛과 제2 고정유닛은 각각 고정시키기 위한 서포팅 플라이우드(400)와 일대일 대응하도록 단열층(100)의 상부에 구비될 수 있다.The first fixing unit and the second fixing unit may be provided on top of the heat insulating layer 100 so as to correspond one-to-one with the supporting plywood 400 for fixing, respectively.

다수의 서포팅 플라이우드(400)로 구성되는 이격층의 상부에는 1차 방벽(300)이 설치된다. 1차 방벽(300)도 2차 방벽(200)과 유사하게 다수의 주름을 포함하는 대략 사각판 형태의 멤브레인 시트가 다수개 연결되어 구성될 수 있다.A primary barrier 300 is installed on the upper portion of the separation layer composed of a plurality of supporting plywood 400 . The first barrier 300 may also be configured by connecting a plurality of membrane sheets in the form of a substantially square plate including a plurality of folds similarly to the second barrier 200 .

1차 방벽(300)을 구성하는 각각의 멤브레인 시트는 가장자리 부위가 서포팅 플라이우드(400)의 상부에 설치되는 1차 앵커스트립(A1)에 용접에 의해 고정될 수 있으며, 서로 이웃하는 멤브레인 시트의 가장자리가 서로 겹치기 용접되어 1차 방벽(300)의 밀봉 구조가 형성될 수 있다.Each membrane sheet constituting the primary barrier 300 may be fixed by welding to the primary anchor strip A1 having an edge portion installed on the upper portion of the supporting plywood 400 by welding. Edges are welded to overlap each other to form a sealing structure of the primary barrier 300 .

전술한 바와 같이 2차 앵커스트립(A2)을 포함하는 링크패널(130)의 상측에 배치되는 서포팅 플라이우드(400)에만 1차 앵커스트립(A1)이 설치됨에 따라, 1차 앵커스트립(A1)에 의해 형성되는 라인과 2차 앵커스트립(A2)에 의해 형성되는 라인은 수직 위치가 서로 일치하게 된다.As described above, as the primary anchor strip (A1) is installed only on the supporting plywood 400 disposed on the upper side of the link panel 130 including the secondary anchor strip (A2), the primary anchor strip (A1) The vertical position of the line formed by and the line formed by the secondary anchor strip A2 coincides with each other.

즉, 본 단열시스템에서 2차 방벽(200)을 구성하는 멤브레인 시트와 1차 방벽(300)을 구성하는 멤브레인 시트는 수직 방향에서 바라보았을 때 동일한 위치에 설치될 수 있다.That is, in the present thermal insulation system, the membrane sheet constituting the secondary barrier 200 and the membrane sheet constituting the primary barrier 300 may be installed at the same position when viewed from the vertical direction.

또한, 2차 방벽(200)의 주름과 1차 방벽(300)의 주름은 서로 동일한 간격으로 동일한 위치에 형성될 수 있으며, 이때 2차 방벽(200)의 주름과 1차 방벽(300)의 주름 위치는 상부 단열패널(120)과 링크패널(130) 간의 경계부 및 상부 단열패널(120)에 형성된 슬릿(S)의 위치에 대응되도록 배치될 수 있다.In addition, the folds of the secondary barrier 200 and the folds of the primary barrier 300 may be formed at the same position at the same distance from each other, in this case the folds of the secondary barrier 200 and the folds of the primary barrier 300 . The position may be arranged to correspond to the boundary between the upper insulating panel 120 and the link panel 130 and the position of the slit S formed in the upper insulating panel 120 .

한편, 일반적으로 이중 금속 방벽 구조의 멤브레인형 액화가스 저장탱크의 코너부에는 구조적인 특성상 비대칭적인 하중이 작용하여 응력이 집중된다. 이는 극저온 열수축에 기인한 하중이 코너부에 고정된 구조물에 직접적으로 가해지기 때문이다.On the other hand, in general, an asymmetric load is applied to the corner of a membrane type liquefied gas storage tank of a double metal barrier structure due to structural characteristics, and stress is concentrated. This is because the load due to cryogenic heat shrinkage is directly applied to the structure fixed to the corner.

종래에는 이러한 액화가스 저장탱크의 코너부에서의 구조적 거동에 대응하기 위한 방안으로 선체에서부터 용접된 바(bar) 형 구조물을 1차 및 2차 방벽과 용접하는 방식을 주로 사용하였다.Conventionally, a method of welding a bar-type structure welded from the hull with the primary and secondary barriers was mainly used as a method to cope with the structural behavior at the corner of the liquefied gas storage tank.

그러나 이러한 종래의 방식은 열전도율이 높은 금속이 선체까지 연결되어 액화가스 저장탱크의 전체적인 단열성능에 불리하게 작용하게 되며, 또한 선체의 특정 부분에 냉점(cold spot)의 발생을 야기하여 액화가스 저장탱크의 성능을 저하시키는 요인으로 작용할 우려가 매우 컸다.However, in this conventional method, metal with high thermal conductivity is connected to the hull, which adversely affects the overall insulation performance of the liquefied gas storage tank, and also causes the generation of a cold spot in a specific part of the hull of the liquefied gas storage tank. There was a very high possibility that it would act as a factor that deteriorates the performance.

따라서, 본 발명은 상기와 같이 단열층(100)의 상부에 1, 2차 방벽(300, 200)이 설치되어 이중 금속 방벽 구조가 구현되는 액화가스 저장탱크의 단열시스템을 제공함과 더불어, 액화가스 저장탱크의 코너부에 응력이 집중되는 것을 효과적으로 완화하고 구조적 성능을 개선시킬 수 있는 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조를 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention provides a thermal insulation system for a liquefied gas storage tank in which primary and secondary barriers 300 and 200 are installed on the upper portion of the heat insulating layer 100 as described above to implement a double metal barrier structure, and liquefied gas storage An object of the present invention is to provide a corner structure of a liquefied gas storage tank insulation system that can effectively relieve stress concentration in the corner of the tank and improve structural performance.

도 3은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도이고, 도 4는 도 3에서 A로 표시된 부분을 확대 도시한 도면이다. 도 5는 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 코너모듈을 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 코너모듈을 나타낸 평면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 코너모듈의 제작 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 본 발명에 따른 코너모듈의 상부에 설치되는 코너 플라이우드를 나타낸 사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 코너 플라이우드의 상부에 설치되는 1차 코너스틸을 나타낸 도면으로 (a)는 사시도이고 (b)는 측면도이다. 그리고 도 10 내지 도 13은 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 제1 내지 제4 설치 상태를 나타낸 도면으로서, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 시공 방법을 순차적으로 설명하기 위한 도면들이다.3 is a cross-sectional side view schematically showing the corner structure of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention, and FIG. 4 is an enlarged view of the portion indicated by A in FIG. 3 . 5 is a perspective view showing a corner module installed in a corner of a liquefied gas storage tank according to the present invention, FIG. 6 is a plan view showing a corner module according to the present invention, and FIG. 7 is a manufacturing process of the corner module according to the present invention It is a drawing for explaining. 8 is a perspective view showing a corner plywood installed on an upper portion of a corner module according to the present invention, and FIG. 9 is a view showing a primary corner steel installed on an upper portion of a corner plywood according to the present invention (a) is a perspective view and (b) is a side view. And Figures 10 to 13 are views showing the first to fourth installation states of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention, a view for sequentially explaining the construction method of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention admit.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부에는, 저장탱크의 두 내벽이 각도를 가지면서 연결되는 부위에 설치되는 코너모듈(500)과, 코너모듈(500)의 상부에 설치되어 액화가스 저장탱크의 코너측에서 2차 방벽(200)과 1차 방벽(300) 사이를 이격시키는 코너 플라이우드(600)와, 코너 플라이우드(600)의 상부에 설치되어 1차 방벽(300)과 연결되는 1차 방벽 연결유닛(700)을 포함할 수 있다.3 and 4, at the corner of the liquefied gas storage tank insulation system according to the present invention, a corner module 500 installed at a portion where two inner walls of the storage tank are connected at an angle, and a corner module ( 500) installed on the upper part of the corner plywood 600 and the corner plywood 600 to space it apart between the secondary barrier 200 and the primary barrier 300 from the corner side of the liquefied gas storage tank. Installed on the top of the corner plywood 600 and may include a primary barrier connecting unit 700 connected to the primary barrier 300 .

본 발명은 멤브레인형 저장탱크에 바람직하게 적용되는 것으로서, 상기에서 저장탱크의 내벽이란 선체 내벽(1)을 의미할 수 있다. 또한, 본 실시예에서는 액화가스 저장탱크의 두 내벽이 이루는 각도가 90°인 코너부 구조를 예로 들어 설명하고 있으나, 그 외의 각도(예컨대 135°)를 가지는 코너부에도 본 발명의 기술적 사상이 동일하게 적용될 수 있음은 물론이다.The present invention is preferably applied to a membranous storage tank, wherein the inner wall of the storage tank may mean the inner wall of the hull (1). In addition, in this embodiment, the angle formed by the two inner walls of the liquefied gas storage tank is described as an example of a corner structure, but the technical idea of the present invention is the same for corners having other angles (eg, 135°). Of course, it can be applied.

또한, 앞에서도 언급하였듯이 본 명세서에서 '상부'라는 용어는 저장탱크의 내측 방향을 가리키는 것으로서, 상기에서 코너모듈(500) 및 코너 플라이우드(600)의 상부에 설치된다는 것은 저장탱크의 내측 방향을 향한 내측면에 설치된다는 의미로 이해될 수 있다.In addition, as mentioned above, in this specification, the term 'upper' refers to the inner direction of the storage tank, and installation in the upper portion of the corner module 500 and the corner plywood 600 means the inner direction of the storage tank. It can be understood as meaning that it is installed on the inner side facing.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 단열시스템에서 코너모듈(500)은, 하부 코너패널(510)과, 하부 코너패널(510)의 절곡 부위에 설치되는 폼 블럭(520)과, 하부 코너패널(510)의 상부에서 폼 블럭(520)의 양 사이드에 설치되는 한 쌍의 하드우드 블럭(530)과, 하드우드 블럭(530)의 상부에 설치되는 2차 코너스틸(540)과, 한 쌍의 2차 코너스틸(540) 사이를 연결하는 2차 앵글시트(550)를 포함할 수 있다.5 and 6, the corner module 500 in the present thermal insulation system includes a lower corner panel 510, a foam block 520 installed at a bent portion of the lower corner panel 510, and a lower corner panel. A pair of hardwood blocks 530 installed on both sides of the foam block 520 in the upper portion of the 510, and a secondary corner steel 540 installed on the top of the hardwood block 530, a pair It may include a secondary angle sheet 550 connecting between the secondary corner steel 540 of the.

하부 코너패널(510)은 저장탱크의 코너부에서 두 내벽이 이루는 각도와 동일한 각도로 절곡된 형태로 제작되어 선체 내벽(1)에 설치될 수 있다. 하부 코너패널(510)은 전술한 하부 단열패널(110)과 동일한 두께를 가질 수 있으며, 액화가스 저장탱크의 코너부에서 하부 단열층을 구성할 수 있다.The lower corner panel 510 may be manufactured to be bent at the same angle as the angle between the two inner walls at the corner of the storage tank and installed on the inner wall 1 of the hull. The lower corner panel 510 may have the same thickness as the lower heat insulating panel 110 described above, and may constitute a lower heat insulating layer at the corner of the liquefied gas storage tank.

하부 코너패널(510)은 하부 단열패널(110)과 유사하게 폴리우레탄 폼 또는 강화 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 코너 단열재(511)의 하면에 플라이우드 또는 복합재료(예컨대, 섬유강화 플라스틱)로 이루어지는 보호판(하부 플레이트)(512)을 접착시킨 형태로 제작될 수 있으며, 선체 내벽(1)에 도포된 매스틱 또는 레진 등의 접착제 물질에 의해 선체와 연결 및 지지될 수 있다. 이때, 하부 코너패널(510)은 액화가스 저장탱크의 코너부에 작용하는 하중을 감당하는 구조물로서, 하부 코너패널(510)을 구성하는 코너 단열재(511)는 강화 폴리우레탄 폼으로 마련됨이 바람직하다.The lower corner panel 510 is similar to the lower heat insulating panel 110, a protective plate made of plywood or a composite material (eg, fiber-reinforced plastic) on the lower surface of the corner insulating material 511 made of polyurethane foam or reinforced polyurethane foam ( It may be manufactured in a form in which the lower plate) 512 is adhered, and may be connected and supported with the hull by an adhesive material such as mastic or resin applied to the inner wall of the hull 1 . At this time, the lower corner panel 510 is a structure that bears the load acting on the corner of the liquefied gas storage tank, and the corner insulation 511 constituting the lower corner panel 510 is preferably made of reinforced polyurethane foam. .

하부 코너패널(510)은 액화가스 저장탱크의 코너부에서 각각의 내벽 상에 설치되는 두 개의 패널로 분할 제작될 수 있다. 분할된 패널은 서로 마주하는 면이 경사면으로 형성되어 각 패널의 경사면이 마주하는 사이의 공간에는 글라스 울과 같은 단열재가 충진될 수 있다. 하부 코너패널(510)을 구성하는 부재들은 접착제에 의한 접착 방식으로 결합될 수 있다.The lower corner panel 510 may be divided into two panels installed on each inner wall at the corner of the liquefied gas storage tank. In the divided panel, the surfaces facing each other are formed as inclined surfaces, and a space between the inclined surfaces of each panel may be filled with an insulating material such as glass wool. The members constituting the lower corner panel 510 may be bonded using an adhesive method.

폼 블럭(520)은 하부 코너패널(510)의 절곡 부위에 설치되는 것으로서, 하부 코너패널(510)의 코너 단열재(511)와 마찬가지로 강화 폴리우레탄 폼을 사용하거나 혹은 혹은 HD 폼(High Density Foam)을 사용하여 제작될 수 있다.The foam block 520 is installed at the bent portion of the lower corner panel 510, and like the corner insulation 511 of the lower corner panel 510, reinforced polyurethane foam is used or HD foam (High Density Foam) is used. can be manufactured using

하드우드 블럭(530)은 하부 코너패널(510) 상에서 폼 블럭(520)의 양 사이드에 설치되며, 그 상부에 설치되는 2차 코너스틸(540)과 후술하는 코너 플라이우드(600) 및 1차 코너스틸(710)의 체결을 위해 제공되는 부재이다. 여기서 폼 블럭(520)의 사이드란 저장탱크의 코너부에서 반대측 코너부를 향한 폼 블럭(520)의 측면부를 의미한다.The hardwood block 530 is installed on both sides of the foam block 520 on the lower corner panel 510, and the secondary corner steel 540 installed thereon and the corner plywood 600 and the primary to be described later. A member provided for fastening the corner steel 710 . Here, the side of the foam block 520 means the side of the foam block 520 toward the opposite corner from the corner of the storage tank.

하드우드 블럭(530)은 응력이 집중되기 쉬운 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되기는 부재이므로 플라이우드보다는 강도가 우수한 하드우드(hardwood) 소재로 제작될 수 있다. 전술한 폼 블럭(520)과 하드우드 블럭(530)은 모두 하부 코너패널(510)의 상면에 접착 방식으로 고정될 수 있다.Since the hardwood block 530 is not installed at the corner of the liquefied gas storage tank where stress is easy to be concentrated, it may be made of a hardwood material having superior strength than plywood. Both the foam block 520 and the hardwood block 530 described above may be fixed to the upper surface of the lower corner panel 510 in an adhesive manner.

2차 코너스틸(540)은 하드우드 블럭(530)의 상면과 동일한 단면적을 가지는 평판 형태로 마련되어 하드우드 블럭(530)의 상부에 볼팅 체결될 수 있다. 구체적으로 2차 코너스틸(540)은 도 4에 도시된 바와 같이 하드우드 블록(530)과 스터드 볼트(B)에 의해 체결 및 고정될 수 있는데, 이때 스터드 볼트(B)에는 2차 코너스틸(540)만 고정되는 것이 아니라 후술하는 코너 플라이우드(600) 및 1차 코너스틸(710)이 함께 고정될 수 있다.The secondary corner steel 540 may be provided in the form of a flat plate having the same cross-sectional area as the upper surface of the hardwood block 530 and may be bolted to the upper portion of the hardwood block 530 . Specifically, the secondary corner steel 540 may be fastened and fixed by the hardwood block 530 and the stud bolts B as shown in FIG. Not only the 540 is fixed, but the corner plywood 600 and the primary corner steel 710 to be described later may be fixed together.

스터드 볼트(B)는 하단부가 고정너트(N1)의 체결에 의해 하드우드 블록(530)에 고정되되 상단부는 2차 코너스틸(540)을 관통하여 상방으로 돌출된다. 2차 코너스틸(540)에는 스터드 볼트(B)가 관통될 수 있도록 체결홀(541)이 형성될 수 있다. The lower end of the stud bolt (B) is fixed to the hardwood block 530 by fastening the fixing nut N1, and the upper end protrudes upward through the secondary corner steel 540. A fastening hole 541 may be formed in the secondary corner steel 540 to allow the stud bolt B to pass therethrough.

2차 코너스틸(540)에는 액화가스 저장탱크에서 코너부를 제외한 평면 구역에 설치되는 2차 방벽(200)의 끝단부가 용접에 의해 연결된다.The second corner steel 540 is connected to the end of the secondary barrier 200 installed in the flat area except for the corner in the liquefied gas storage tank by welding.

또한, 2차 코너스틸(540) 상에는 액화가스 저장탱크 코너부가 연장되는 방향, 즉 액화가스 저장탱크의 두 내벽이 만나는 접선 방향과 평행한 방향으로 연장되는 상방 돌출부(542)가 돌출 형성될 수 있는데, 상방 돌출부(542)는 후술하는 코너 플라이우드(600)에 형성된 수용홈(602)에 끼워지게 된다.In addition, on the secondary corner steel 540, an upper protrusion 542 extending in the direction in which the corner of the liquefied gas storage tank extends, that is, in a direction parallel to the tangential direction where the two inner walls of the liquefied gas storage tank meet, may protrude. , the upper protrusion 542 is fitted into the receiving groove 602 formed in the corner plywood 600 to be described later.

2차 앵글시트(550)는 서로 다른 각도로 설치되는 한 쌍의 2차 코너스틸(540) 사이에 설치되어 액화가스 저장탱크의 코너부에서 밀봉을 형성한다. 이때, 2차 코너스틸(540)을 한 쌍의 부재로 각각 마련하지 않고 일체의 'L'자형 부재로 마련할 수도 있을 것이나, 본 발명은 코너부에 배치되는 강재를 분할하여 하중 성분별로 구조물이 대응할 수 있도록 구성하는 것으로서, 2차 코너스틸(540)은 한 쌍의 부재로 각각 분리 구성되어 2차 앵글시트(550)에 의해 연결되는 것이 바람직하다.The secondary angle seat 550 is installed between a pair of secondary corner steel 540 installed at different angles to form a seal at the corner of the liquefied gas storage tank. At this time, the secondary corner steel 540 may be provided as an integral 'L'-shaped member rather than as a pair of members, but the present invention divides the steel material disposed in the corner to provide a structure for each load component. As a configuration to be able to respond, it is preferable that the secondary corner steel 540 is separately configured as a pair of members and connected by the secondary angle sheet 550 .

2차 코너스틸(540)과 2차 앵글시트(550)는 모두 극저온 액화가스에 의한 응력 변화에 대응이 가능한 저온강(예컨대, 스테인리스강이나 인바 또는 알루미늄 합금 등)으로 마련될 수 있다.Both the secondary corner steel 540 and the secondary angle sheet 550 may be made of low-temperature steel (eg, stainless steel, Invar or aluminum alloy, etc.) capable of responding to stress changes caused by cryogenic liquefied gas.

본 단열시스템에서 2차 방벽(200)은 2차 코너스틸(540)에 용접에 의해 연결되고, 서로 각도가 다르게 설치되는 한 쌍의 2차 코너스틸(540) 사이에는 2차 앵글시트(550)가 용접에 의해 연결되며, 저장탱크의 코너부가 연장되는 방향으로 서로 이웃하는 2차 코너스틸(540) 사이에는 주름을 가진 2차 앵글피스(210)가 용접에 의해 연결됨으로써, 액화가스 저장탱크의 코너부에서 2차 방벽(200)의 레벨에 대한 밀봉이 형성될 수 있다. 여기서 2차 앵글피스(210)는 2차 방벽(200)의 끝단부에 형성된 주름을 덮어 함께 밀봉 마감할 수 있다.In this insulation system, the secondary barrier 200 is connected to the secondary corner steel 540 by welding, and between a pair of secondary corner steel 540 installed at different angles from each other, the secondary angle sheet 550 is is connected by welding, and the corrugated secondary angle pieces 210 are connected by welding between the secondary corner steels 540 adjacent to each other in the direction in which the corners of the storage tank extend. A seal against the level of the secondary barrier 200 may be formed at the corner. Here, the secondary angle piece 210 may cover the wrinkle formed at the end of the secondary barrier 200 and seal it together.

한편, 코너모듈(500)에서 하부 코너패널(510)은 저장탱크의 코너부가 연장되는 방향을 따른 길이가 하부 단열패널(110)과 동일하게 형성될 수 있으며, 하부 코너패널(510) 상에 배치되는 폼 블럭(520)과 하드우드 블럭(530) 및 2차 코너스틸(540)은 복수개로 분할 제작되어 연달아 배치되되, 복수개로 분할된 부재들의 길이가 상부 단열패널(110)에 형성된 슬릿(S) 간의 간격과 동일하게 형성될 수 있다.Meanwhile, in the corner module 500 , the lower corner panel 510 may be formed to have the same length in the direction in which the corner portion of the storage tank extends as the lower heat insulating panel 110 , and is disposed on the lower corner panel 510 . The foam block 520, the hardwood block 530, and the secondary corner steel 540 are divided into a plurality of pieces and arranged in succession, and the length of the divided members is a slit (S) formed in the upper insulation panel 110. ) can be formed to be the same as the interval between them.

상기에서 설명한 본 단열시스템의 코너모듈(500)은 일체의 구성으로 제작이 완료된 후 저장탱크 내부로 투입되어 설치가 이루어질 수 있기에 '모듈'이라는 용어를 사용한 것이다. 이하 도 7을 참조하여 본 발명의 코너모듈(500)을 제작하는 방법을 보다 구체적으로 설명한다.The term 'module' is used because the corner module 500 of the present insulation system described above can be installed into a storage tank after being manufactured as an integral configuration. Hereinafter, a method of manufacturing the corner module 500 of the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 7 .

우선, 하부 코너패널(510)을 구성하는 코너 단열재(511)와 하부 플레이트(512) 및 폼 블럭(520)을 접착제로 접착시키고, 하드우드 블럭(530)과 2차 코너스틸(540)은 볼팅 체결 방식으로 고정시킨다. 그리고 하부 코너패널(510)과 폼 블럭(520)이 결합된 제1 구조물과 하드우드 블럭(530)과 코너스틸(540)이 결합된 제2 구조물을 다시 접착시키며, 하부 코너패널(510)의 끝단부에 선체 내벽(1)에의 고정을 위한 홀(513)을 가공함으로써 코너모듈(500)의 제작이 완성될 수 있다.First, the corner insulating material 511 constituting the lower corner panel 510, the lower plate 512, and the foam block 520 are bonded with an adhesive, and the hardwood block 530 and the secondary corner steel 540 are bolted. Fasten by fastening method. Then, the first structure in which the lower corner panel 510 and the foam block 520 are combined and the second structure in which the hardwood block 530 and the corner steel 540 are combined are reattached, and the lower corner panel 510 is formed. By processing the hole 513 for fixing to the inner wall of the hull 1 at the end, the manufacture of the corner module 500 can be completed.

하부 코너패널(510)의 끝단부에 가공되는 홀(513)은 선체 내벽(1)에의 고정 및 레벨링의 목적으로 형성되는 것이며, 선체 내벽(1)에 설치되는 스터드 볼트 및 너트 등의 부재를 이용하여 고정 및 레벨링 작업을 수행할 수 있다.The hole 513 machined at the end of the lower corner panel 510 is formed for the purpose of fixing and leveling to the hull inner wall 1, and using members such as stud bolts and nuts installed in the hull inner wall 1 Thus, fixing and leveling work can be performed.

도 6에서는 도시 생략되었으나, 상기 제1 구조물과 제2 구조물의 접착 이후 2차 코너스틸(540) 사이에 2차 앵글시트(550)를 용접하여 연결할 수 있으며, 이러한 2차 앵글시트(550)의 용접 작업은 코너모듈(500)의 제작 과정에서 일체로 수행될 수도 있으나, 추후 2차 앵글피스(210)의 설치 과정에서 별도로 수행될 수도 있다.Although not shown in FIG. 6 , after bonding the first structure and the second structure, the secondary angle sheet 550 may be welded and connected between the secondary corner steel 540 , and The welding operation may be performed integrally during the manufacturing process of the corner module 500, but may be separately performed during the installation of the secondary angle piece 210 later.

도 3, 도 4 및 도 8을 참조하면, 코너 플라이우드(600)는 소정의 두께를 가지는 한 쌍의 판 부재로서 서로 분리 구성되는 2차 코너스틸(540)의 상부에 각각 설치될 수 있다.3, 4 and 8 , the corner plywood 600 is a pair of plate members having a predetermined thickness and may be respectively installed on top of the secondary corner steel 540 separated from each other.

전술한 바와 같이 코너 플라이우드(600)는 하드우드 블럭(530)에 고정되는 스터드 볼트(B)에 의해 2차 코너스틸(540)과 함께 체결 및 고정될 수 있다. 이를 위하여 코너 플라이우드(600)에는 2차 코너스틸(540)의 체결홀(541)과 대응되는 위치에 스터드 볼트(B)가 관통되는 체결홀(601)이 형성될 수 있다.As described above, the corner plywood 600 may be fastened and fixed together with the secondary corner steel 540 by the stud bolts (B) fixed to the hardwood block 530 . To this end, a fastening hole 601 through which the stud bolt B passes may be formed in the corner plywood 600 at a position corresponding to the fastening hole 541 of the secondary corner steel 540 .

또한, 코너 플라이우드(600)에는 2차 코너스틸(540) 상에 형성되는 상방 돌출부(542)를 수용할 수 있도록 수용홈(602)이 형성될 수 있다. 후술하겠지만, 수용홈(602)은 2차 코너스틸(540)의 상방 돌출부(542)와 1차 코너스틸(710)의 하방 돌출부(712)를 동시에 수용할 수 있는 크기로서 상하부가 모두 개방된 형태로 형성될 수 있다.In addition, a receiving groove 602 may be formed in the corner plywood 600 to accommodate the upper protrusion 542 formed on the secondary corner steel 540 . As will be described later, the accommodating groove 602 is sized to accommodate the upper protrusion 542 of the secondary corner steel 540 and the lower protrusion 712 of the primary corner steel 710 at the same time. can be formed with

코너 플라이우드(600)는 전술한 서포팅 플라이우드(400)와 동일한 소재로 마련될 수 있다.The corner plywood 600 may be made of the same material as the above-described supporting plywood 400 .

도 3, 도 4 및 도 9를 참조하면, 코너 플라이우드(600)의 상부에 설치되는 1차 방벽 연결유닛(700)은, 코너 플라이우드(600)의 상부에 설치되는 1차 코너스틸(710)과, 한 쌍의 1차 코너스틸(710) 사이를 연결하는 1차 앵글시트(720)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 3, 4 and 9 , the primary barrier connecting unit 700 installed on the upper part of the corner plywood 600 is a primary corner steel 710 installed on the upper part of the corner plywood 600 . ) and a primary angle sheet 720 connecting between the pair of primary corner steel 710 .

1차 코너스틸(710)은 평판 형태로 마련되어 코너 플라이우드(600)의 상부에 설치될 수 있다. 이때 전술한 바와 같이 1차 코너스틸(710)은 하드우드 블럭(530)에 고정되는 스터드 볼트(B)에 의해 2차 코너스틸(540) 및 코너 플라이우드(600)와 함께 체결 및 고정될 수 있으며, 이를 위하여 1차 코너스틸(710)에도 스터드 볼트(B)의 체결을 위한 체결홀(711)이 형성될 수 있다.The primary corner steel 710 may be provided in the form of a flat plate and installed on the corner plywood 600 . At this time, as described above, the primary corner steel 710 can be fastened and fixed together with the secondary corner steel 540 and the corner plywood 600 by the stud bolts (B) fixed to the hardwood block 530 . For this, a fastening hole 711 for fastening the stud bolt B may also be formed in the primary corner steel 710 for this purpose.

이때, 1차 코너스틸(710)은 스터드 볼트(B)에 마지막으로 체결되는 부재로서, 1차 코너스틸(710)에 형성되는 체결홀(711)은 스터드 볼트(B)의 상단에 체결될 고정너트(N2)의 수용을 위하여 단차진 형태를 포함할 수 있다.At this time, the primary corner steel 710 is the last member fastened to the stud bolt B, and the fastening hole 711 formed in the primary corner steel 710 is fixed to be fastened to the upper end of the stud bolt B. It may include a stepped shape for accommodating the nut (N2).

스터드 볼트(B)는 하드우드 블럭(530)의 상단부와 2차 코너스틸(540), 코너 플라이우드(600) 및 1차 코너스틸(710)을 동시에 관통하도록 배치되며, 스터드 볼트(B)의 하단 및 상단에 각각 고정너트(N1, N2)가 체결되어 네 구조물(530, 540, 600, 710) 간의 체결 및 고정이 이루어질 수 있다.The stud bolt (B) is disposed to pass through the upper end of the hardwood block 530 and the secondary corner steel 540, the corner plywood 600 and the primary corner steel 710 at the same time, The fixing nuts N1 and N2 are respectively fastened to the bottom and the top, so that the coupling and fixing between the four structures 530 , 540 , 600 , and 710 can be made.

1차 코너스틸(710)에는 액화가스 저장탱크에서 코너부를 제외한 평면 구역에 설치되는 1차 방벽(300)의 끝단부가 용접에 의해 연결된다.The first corner steel 710 is connected to the end of the primary barrier 300 installed in the flat area except for the corner in the liquefied gas storage tank by welding.

또한, 1차 코너스틸(710) 상에는 액화가스 저장탱크 코너부가 연장되는 방향, 즉 액화가스 저장탱크의 두 내벽이 만나는 접선 방향과 평행한 방향으로 연장되는 하방 돌출부(712)가 돌출 형성될 수 있는데, 하방 돌출부(542)는 코너 플라이우드(600)에 형성된 수용홈(602)에 끼워지게 된다.In addition, on the primary corner steel 710, a lower protrusion 712 extending in the direction in which the corner of the liquefied gas storage tank extends, that is, in a direction parallel to the tangential direction where the two inner walls of the liquefied gas storage tank meet, may protrude. , the lower protrusion 542 is fitted into the receiving groove 602 formed in the corner plywood 600 .

즉, 전술한 2차 코너스틸(540)의 상방 돌출부(542)와 1차 코너스틸(710)의 하방 돌출부(712)가 코너 플라이우드(600)의 수용홈(602)에 동시에 끼워지게 되는데, 이와 같이 돌출부(542, 712)가 수용홈(602)에 끼워지는 구조는 2차 방벽(200) 및 1차 방벽(300)을 구성하는 멤브레인의 극저온 열수축 하중에 대하여 스토퍼(stopper) 기능을 수행하게 된다.That is, the above-mentioned upper protrusion 542 of the secondary corner steel 540 and the lower protrusion 712 of the first corner steel 710 are simultaneously fitted into the receiving groove 602 of the corner plywood 600, The structure in which the protrusions 542 and 712 are fitted into the receiving groove 602 as described above performs a stopper function against the cryogenic heat shrinkage load of the membrane constituting the secondary barrier 200 and the primary barrier 300. do.

1차 앵글시트(720)는 서로 다른 각도로 설치되는 한 쌍의 1차 코너스틸(710) 사이에 설치되어 액화가스 저장탱크의 코너부에서 밀봉을 형성한다. 이때, 2차 코너스틸(540)과 마찬가지의 이유로 1차 코너스틸(710)은 한 쌍의 부재로 각각 분리 구성되어 1차 앵글시트(720)에 의해 연결되는 것이 바람직하다. The primary angle sheet 720 is installed between a pair of primary corner steel 710 installed at different angles to form a seal at the corner of the liquefied gas storage tank. At this time, for the same reason as the secondary corner steel 540 , it is preferable that the primary corner steel 710 is separately configured as a pair of members and connected by the primary angle sheet 720 .

즉, 본 단열시스템은 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 2차 코너스틸(540) 및 1차 코너스틸(710)이 하중 방향별로 분리되어 있는 구조로서, 2차 방벽(200) 및 1차 방벽(300)을 구성하는 멤브레인에 극저온 열수축 하중이 발생할 시 각 하중 방향별로 대응이 가능하여 구조적으로 발생하는 모멘트를 최소화시킬 수 있는 것이다.That is, this insulation system has a structure in which the secondary corner steel 540 and the primary corner steel 710 installed at the corner of the liquefied gas storage tank are separated by load direction, and the secondary barrier 200 and the primary When a cryogenic heat shrink load occurs on the membrane constituting the barrier 300 , it is possible to respond to each load direction, thereby minimizing the structurally generated moment.

또한, 본 단열시스템은 2차 코너스틸(540)과 1차 코너스틸(710)이 선체로부터 연결되는 구조가 아니기 때문에, 액화가스 저장탱크의 단열성능 저하 및 냉점 발생에 대한 우려가 없다는 장점을 가질 수 있다.In addition, since this insulation system does not have a structure in which the secondary corner steel 540 and the primary corner steel 710 are connected from the hull, there is no concern about the deterioration of the insulation performance of the liquefied gas storage tank and the occurrence of cold spots. can

1차 코너스틸(710)과 1차 앵글시트(720)는 모두 극저온 액화가스에 의한 응력 변화에 대응이 가능한 저온강(예컨대, 스테인리스강이나 인바 또는 알루미늄 합금 등)으로 마련될 수 있다.Both the primary corner steel 710 and the primary angle sheet 720 may be made of low-temperature steel (eg, stainless steel, Invar or aluminum alloy, etc.) capable of responding to stress changes caused by cryogenic liquefied gas.

본 단열시스템에서 1차 방벽(300)은 1차 코너스틸(710)에 용접에 의해 연결되고, 서로 각도가 다르게 설치되는 한 쌍의 1차 코너스틸(710) 사이에는 1차 앵글시트(720)가 용접에 의해 연결되며, 저장탱크의 코너부가 연장되는 방향으로 서로 이웃하는 1차 코너스틸(710) 사이에는 주름을 가진 1차 앵글피스(310)가 용접에 의해 연결됨으로써, 액화가스 저장탱크의 코너부에서 1차 방벽(300)의 레벨에 대한 밀봉이 형성될 수 있다. 여기서 1차 앵글피스(310)는 1차 방벽(300)의 끝단부에 형성된 주름을 덮어 함께 밀봉 마감할 수 있다.In this insulation system, the primary barrier 300 is connected to the primary corner steel 710 by welding, and between a pair of primary corner steel 710 installed at different angles from each other, the primary angle sheet 720 is is connected by welding, and the corrugated primary angle pieces 310 are connected by welding between the primary corner steels 710 adjacent to each other in the direction in which the corners of the storage tank extend. A seal against the level of the primary barrier 300 may be formed at the corner. Here, the primary angle piece 310 may cover the wrinkles formed at the end of the primary barrier 300 to be sealed together.

이하에서는 도 10 내지 도 13을 참조하여 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 설치되는 단열시스템의 설치 과정에 대하여 보다 상세히 살펴보도록 한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 10 to 13, the installation process of the insulation system installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention will be described in more detail.

먼저 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 코너부에 코너모듈(500)이 설치되고, 코너부를 제외한 나머지 평면 구역에는 전술한 단열층(100)이 설치된다. 이때 코너모듈(500)을 구성하는 하부 코너패널(510)과 단열층(100)을 구성하는 하부 단열패널(110)은 레진, 스터드 등을 이용하여 선체 내벽(1)에 고정 및 지지될 수 있다.First, referring to FIG. 10 , the corner module 500 is installed in the corner of the liquefied gas storage tank according to the present invention, and the above-described heat insulating layer 100 is installed in the remaining flat areas except for the corner. In this case, the lower corner panel 510 constituting the corner module 500 and the lower insulating panel 110 constituting the heat insulating layer 100 may be fixed and supported on the inner wall 1 of the hull 1 using a resin, stud, or the like.

도 11을 참조하면, 코너모듈(500)과 단열층(100)의 설치가 완료된 후, 액화가스 저장탱크의 평면 구역에 설치되는 단열층(100)의 상부에 2차 방벽(200)을 설치하는 작업이 수행된다. 이때 2차 방벽(200)의 끝단이 코너모듈(500)의 상단에 위치하는 2차 코너스틸(540)에 용접된다. 또한 코너부를 기준으로 대향되게 설치되는 2차 코너스틸(540) 사이에 2차 앵글시트(550)를 용접으로 연결하고, 코너부의 연장 방향을 따라 인접하는 2차 코너스틸(540) 사이에는 2차 앵글피스(210)를 용접하여 마감함으로써, 2차 방벽(200) 레벨에 대한 전체 밀봉 작업이 완료될 수 있다.Referring to FIG. 11 , after the installation of the corner module 500 and the heat insulating layer 100 is completed, the operation of installing the secondary barrier 200 on the upper part of the heat insulating layer 100 installed in the flat area of the liquefied gas storage tank is performed. is carried out At this time, the end of the secondary barrier 200 is welded to the secondary corner steel 540 located at the upper end of the corner module 500 . In addition, the secondary angle sheet 550 is connected by welding between the secondary corner steels 540 installed to face each other based on the corner, and the secondary angle sheet 550 is connected between the secondary corner steels 540 adjacent along the extension direction of the corner. By welding the angle piece 210 to finish, the entire sealing operation for the secondary barrier 200 level can be completed.

도 12를 참조하면, 2차 방벽(200)의 밀봉 작업이 완료된 이후에는, 2차 코너스틸(540)의 상부에 코너 플라이우드(600)를 설치한다. 이때 코너 플라이우드(600)에 형성된 체결홀(601)이 하드우드 블럭(530)으로부터 2차 코너스틸(540)을 관통하고 있는 스터드 볼트(B)에 끼워질 수 있다. 또한 본 과정에서 2차 코너스틸(540)에 형성된 상방 돌출부(542)가 코너 플라이우드(600)의 수용홈(602)에 끼워지게 된다.Referring to FIG. 12 , after the sealing operation of the secondary barrier 200 is completed, the corner plywood 600 is installed on the secondary corner steel 540 . At this time, the fastening hole 601 formed in the corner plywood 600 may be inserted into the stud bolt B passing through the secondary corner steel 540 from the hardwood block 530 . In addition, in this process, the upper protrusion 542 formed in the secondary corner steel 540 is fitted into the receiving groove 602 of the corner plywood 600 .

한편, 코너 플라이우드(600)를 설치하는 과정과 동시에 2차 방벽(200)의 상부에 서포팅 플라이우드(400)를 설치하는 작업이 함께 수행될 수 있다.On the other hand, the operation of installing the supporting plywood 400 on the upper part of the secondary barrier 200 at the same time as the process of installing the corner plywood 600 may be performed together.

도 13을 참조하면, 코너 플라이우드(600) 및 서포팅 플라이우드(400)의 설치가 완료된 후, 코너 플라이우드(600)의 상부에 1차 코너스틸(710)을 설치하는 작업이 수행될 수 있다. 여기서 1차 코너스틸(710)에 형성된 체결홀(711)을 스터드 볼트(B)에 끼우고 고정너트(N2)를 체결시키는 것에 의해 하드우드 블럭(530)의 상부에 2차 코너스틸(540), 코너 플라이우드(600) 및 1차 코너스틸(710)이 견고하게 고정될 수 있다.Referring to FIG. 13 , after the installation of the corner plywood 600 and the supporting plywood 400 is completed, the operation of installing the primary corner steel 710 on the corner plywood 600 may be performed. . Here, by inserting the fastening hole 711 formed in the primary corner steel 710 into the stud bolt B and fastening the fixing nut N2, the secondary corner steel 540 is placed on the upper part of the hardwood block 530. , the corner plywood 600 and the primary corner steel 710 may be firmly fixed.

1차 코너스틸(710)의 설치가 완료되면, 서포팅 플라이우드(400)의 상부면에 설치된 1차 앵커스트립(A1)을 이용하여 1차 방벽(300)을 설치하는 작업이 수행된다. 이때 1차 방벽(300)의 끝단이 1차 코너스틸(710)에 용접에 의해 연결된다.When the installation of the primary corner steel 710 is completed, the operation of installing the primary barrier 300 using the primary anchor strip A1 installed on the upper surface of the supporting plywood 400 is performed. At this time, the end of the primary barrier 300 is connected to the primary corner steel 710 by welding.

마지막으로, 코너부를 기준으로 대향되게 설치되는 1차 코너스틸(710) 사이에 1차 앵글시트(720)를 용접으로 연결하고, 코너부의 연장 방향을 따라 인접하는 1차 코너스틸(710) 사이에는 1차 앵글피스(310)를 용접하여 마감함으로써, 1차 방벽(300) 레벨에 대한 전체 밀봉 작업이 완료될 수 있다. 이때 앵글피스(310)는 1차 코너스틸(710) 상에 형성된 체결홀(711)을 덮어 밀봉시킬 수 있도록 평판부의 면적이 결정될 수 있다.Finally, the primary angle sheet 720 is connected by welding between the primary corner steels 710 installed to face each other based on the corner, and between the primary corner steels 710 adjacent along the extension direction of the corner. By welding and finishing the primary angle piece 310 , the entire sealing operation for the primary barrier 300 level can be completed. In this case, the angle piece 310 may have an area of a flat plate so as to cover and seal the fastening hole 711 formed on the primary corner steel 710 .

이상에서 설명한 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크는, 폴리우레탄 폼을 사용하여 단열층을 구성하는 패널 타입의 단열시스템을 갖춤으로써 박스 타입의 단열시스템보다 우수한 단열성능을 가진다.The liquefied gas storage tank according to the present invention described above has a thermal insulation performance superior to that of a box-type thermal insulation system by having a panel-type insulation system constituting an insulation layer using polyurethane foam.

이때, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템을 구축함에 있어서 종래 패널 타입 단열시스템의 최대 난제였던 이중 금속 방벽의 구현이 가능하게 함으로써, 수밀에 취약한 종래 패널 타입 단열시스템의 단점을 보완하는 것이 가능하며, 따라서 밀봉의 신뢰성이 증가하고 궁극적으로는 액화가스 저장탱크의 구조적 안정성이 향상되는 효과를 가진다.At this time, the present invention enables the realization of a double metal barrier, which has been the greatest difficulty of the conventional panel-type insulation system, in constructing a panel-type insulation system, thereby compensating for the disadvantages of the conventional panel-type insulation system, which is vulnerable to watertightness, Therefore, the reliability of the sealing is increased, and ultimately, the structural stability of the liquefied gas storage tank is improved.

또한, 본 발명은 코너부 강재를 분할하여 하중 성분별로 구조물이 대응할 수 있는 액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조를 제공함으로써, 이중 금속 방벽 구조를 갖춘 단열시스템의 코너부에서 필연적으로 발생하는 응력 집중에 효과적인 대응이 가능하고, 이에 따라 단열시스템의 구조적 성능이 현저하게 개선되는 효과가 있다.In addition, the present invention provides a corner structure of a liquefied gas storage tank insulation system that can respond to each load component by dividing the corner steel material, thereby inevitably generating stress at the corner of the insulation system having a double metal barrier structure. An effective response to concentration is possible, and accordingly, there is an effect that the structural performance of the insulation system is remarkably improved.

뿐만 아니라, 본 발명은 패널 타입의 단열시스템에 이중 금속 방벽을 구현함에 있어서, 단열층과 방벽의 설치가 보다 간단하게 이루어질 수 있도록 개선된 구조를 제공함으로써, 시공성이 현저하게 향상되고 액화가스 저장탱크의 건조에 소요되는 기간 단축이 가능한 효과도 가진다.In addition, the present invention provides an improved structure so that the installation of the insulation layer and the barrier can be made more simply in implementing the double metal barrier in the panel type insulation system, so that the workability is remarkably improved and the liquefied gas storage tank It also has the effect that it is possible to shorten the period required for drying.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.The present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such modifications or variations are included in the claims of the present invention.

100: 단열층
110: 하부 단열패널
120: 상부 단열패널
130: 링크패널
200: 2차 방벽
300: 1차 방벽
400: 서포팅 플라이우드
500: 코너모듈
510: 하부 코너패널
511: 코너 단열재
512: 하부 플레이트
513: 홀
520: 폼 블럭
530: 하드우드 블럭
540: 2차 코너스틸
541: 체결홀
542: 상방 돌출부
550: 2차 앵글시트
600: 코너 플라이우드
601: 체결홀
602: 수용홈
700: 1차 방벽 연결유닛
710: 1차 코너스틸
711: 체결홀
712: 하방 돌출부
720: 1차 앵글시트
A1: 1차 앵커스트립
A2: 2차 앵커스트립
B: 스터드 볼트
N1, N2: 고정너트
S: 슬릿100: insulation layer
110: lower insulation panel
120: upper insulation panel
130: link panel
200: secondary barrier
300: primary barrier
400: supporting plywood
500: corner module
510: lower corner panel
511: corner insulation
512: lower plate
513: Hall
520: foam block
530: hardwood block
540: secondary corner steel
541: fastening hole
542: upper protrusion
550: secondary angle seat
600: corner plywood
601: fastening hole
602: receiving home
700: primary barrier connection unit
710: 1st corner steel
711: fastening hole
712: lower protrusion
720: primary angle seat
A1: 1st anchor strip
A2: Secondary anchor strip
B: stud bolt
N1, N2: fixing nut
S: slit

Claims (9)

단열층의 상부에 2차 방벽과 1차 방벽이 순차적으로 설치되는 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 있어서,
상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 상기 액화가스 저장탱크의 두 내벽면이 이루는 각도와 동일한 각도로 절곡되어 선체 내벽에 설치되는 하부 코너패널;
상기 하부 코너패널의 상측 절곡 부위에 설치되는 폼 블럭;
상기 하부 코너패널의 상부에서 상기 폼 블럭의 측면에 인접하게 배치되되 상기 액화가스 저장탱크의 두 내벽면 상에 각각 설치되는 한 쌍의 하드우드 블럭;
상기 하드우드 블럭의 상부에 설치되며 상기 2차 방벽의 끝단이 용접에 의해 연결되는 한 쌍의 2차 코너스틸;
상기 한 쌍의 2차 코너스틸 사이를 연결하여 밀봉 마감하는 2차 앵글시트;
상기 2차 코너스틸의 상부에 설치되는 코너 플라이우드;
상기 코너 플라이우드의 상부에 설치되며 상기 1차 방벽의 끝단이 용접에 의해 연결되는 한 쌍의 1차 코너스틸; 및
상기 한 쌍의 1차 코너스틸 사이를 연결하여 밀봉 마감하는 1차 앵글시트를 포함하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.In the thermal insulation system of a liquefied gas storage tank in which a secondary barrier and a primary barrier are sequentially installed on the upper part of the insulating layer,
a lower corner panel bent at the same angle as the angle between the two inner wall surfaces of the liquefied gas storage tank at the corner of the liquefied gas storage tank and installed on the inner wall of the hull;
a foam block installed in the upper bent portion of the lower corner panel;
A pair of hardwood blocks disposed adjacent to the side of the foam block in the upper portion of the lower corner panel and respectively installed on the two inner wall surfaces of the liquefied gas storage tank;
a pair of secondary corner steels installed on the hardwood block and connected to the ends of the secondary barriers by welding;
a second angle sheet for sealing and finishing by connecting the pair of secondary corner steels;
Corner plywood installed on the second corner steel;
a pair of primary corner steels installed on the corner plywood and connected to the ends of the primary barriers by welding; and
Containing a primary angle sheet for sealing and finishing by connecting between the pair of primary corner steels,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 1에 있어서,
상기 폼 블럭 및 상기 하드우드 블럭은 상기 하부 코너패널의 상면에 접착 방식으로 고정되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.The method according to claim 1,
The foam block and the hardwood block are characterized in that fixed to the upper surface of the lower corner panel in an adhesive manner,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 2에 있어서,
상기 2차 코너스틸은 상기 하드우드 블럭의 상부에 볼팅 체결 방식으로 고정되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.3. The method according to claim 2,
The secondary corner steel is characterized in that it is fixed to the upper part of the hardwood block by a bolting fastening method,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 3에 있어서,
상기 코너 플라이우드 및 상기 1차 코너스틸도 함께 상기 하드우드 블럭의 상부에 볼팅 체결 방식으로 고정되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.4. The method according to claim 3,
It characterized in that the corner plywood and the primary corner steel are also fixed to the upper part of the hardwood block by a bolting fastening method.
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 4에 있어서,
하단부가 상기 하드우드 블록에 고정된 스터드 볼트가 상기 2차 코너스틸과 상기 코너 플라이우드 및 상기 1차 코너스틸을 동시에 관통하여 볼팅 체결되는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.5. The method according to claim 4,
A stud bolt fixed to the hardwood block at the lower end is bolted through the second corner steel, the corner plywood, and the first corner steel at the same time,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 1에 있어서,
상기 2차 코너스틸의 상면에는 상기 액화가스 저장탱크의 코너부가 연장되는 방향을 따라 상방 돌출부가 형성되고,
상기 상방 돌출부는 상기 코너 플라이우드 상에 형성된 수용홈에 끼워지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.The method according to claim 1,
An upper protrusion is formed on the upper surface of the secondary corner steel along the direction in which the corner of the liquefied gas storage tank extends,
The upper protrusion is characterized in that it is fitted into the receiving groove formed on the corner plywood,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 6에 있어서,
상기 1차 코너스틸의 하면에는 상기 액화가스 저장탱크의 코너부가 연장되는 방향을 따라 하방 돌출부가 형성되고,
상기 하방 돌출부는 상기 상방 돌출부와 함께 상기 코너 플라이우드 상에 형성된 수용홈에 끼워지는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.7. The method of claim 6,
A lower protrusion is formed on the lower surface of the first corner steel along the direction in which the corner portion of the liquefied gas storage tank extends,
The lower protrusion is characterized in that it is fitted into the receiving groove formed on the corner plywood together with the upper protrusion,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 청구항 7에 있어서,
상기 상방 돌출부와 상기 하방 돌출부는 상기 2차 방벽 및 상기 1차 방벽을 구성하는 멤브레인의 열수축 발생시 스토퍼 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.8. The method of claim 7,
Wherein the upper protrusion and the lower protrusion perform a stopper function when heat shrinkage of the secondary barrier and the membrane constituting the primary barrier occurs,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system. 단열층의 상부에 금속 방벽이 설치되는 액화가스 저장탱크의 단열시스템에 있어서,
상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 상기 액화가스 저장탱크의 두 내벽면 상에 각각 설치되는 상기 방벽을 연결하는 부재로서, 서로 다른 각도로 설치되는 상기 방벽이 용접에 의해 연결되는 코너스틸을 상기 두 내벽면 상에 각각 분리 구성하고, 서로 분리 구성된 상기 코너스틸 사이를 절곡된 형태를 가지는 앵글시트로 연결시시킴으로써,
상기 액화가스 저장탱크의 코너부에서 상기 방벽을 연결하는 부재가 하중 방향별로 분리되어, 상기 방벽에 열수축 하중 발생시 각 하중 방향별로 대응이 가능한 것을 특징으로 하는,
액화가스 저장탱크 단열시스템의 코너부 구조.In the insulation system of the liquefied gas storage tank in which a metal barrier is installed on the upper portion of the insulation layer,
A member for connecting the barriers respectively installed on the two inner wall surfaces of the liquefied gas storage tank at the corner portion of the liquefied gas storage tank. By separately configuring each on the inner wall surface and connecting the corner steels separated from each other with an angle sheet having a bent shape,
In the corner of the liquefied gas storage tank, the members connecting the barrier are separated for each load direction, characterized in that it is possible to respond to each load direction when a heat shrinkage load is generated on the barrier,
Corner structure of liquefied gas storage tank insulation system.
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