KR102165063B1 - Insulation structure of lng storage tank - Google Patents

Insulation structure of lng storage tank Download PDF

Info

Publication number
KR102165063B1
KR102165063B1 KR1020190001614A KR20190001614A KR102165063B1 KR 102165063 B1 KR102165063 B1 KR 102165063B1 KR 1020190001614 A KR1020190001614 A KR 1020190001614A KR 20190001614 A KR20190001614 A KR 20190001614A KR 102165063 B1 KR102165063 B1 KR 102165063B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulation
primary
storage tank
insulation panel
panel
Prior art date
Application number
KR1020190001614A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200085960A (en
Inventor
박세윤
천병희
옥민우
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020190001614A priority Critical patent/KR102165063B1/en
Publication of KR20200085960A publication Critical patent/KR20200085960A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102165063B1 publication Critical patent/KR102165063B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2221/00—Methods and means for joining members or elements
    • B63B2221/02—Methods and means for joining members or elements by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2221/00—Methods and means for joining members or elements
    • B63B2221/08—Methods and means for joining members or elements by means of threaded members, e.g. screws, threaded bolts or nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/02—Metallic materials
    • B63B2231/04—Irons, steels or ferrous alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/32—Vegetable materials or material comprising predominately vegetable material
    • B63B2231/34—Wood or wood products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/40—Synthetic materials
    • B63B2231/50—Foamed synthetic materials
    • B63B2701/10—
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0337—Granular
    • F17C2203/0341—Perlite
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0354—Wood
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F17C2203/0651—Invar
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Abstract

액화천연가스 저장탱크의 단열구조가 개시된다. 본 발명에 따른 액화천연가스 저자애탱크는, 1차 단열벽 및 2차 단열벽을 이루는 단열패널들을 서로 어긋나도록 교차 배치시킴으로써 단열패널 간의 갭을 통한 대류 작용이 감소되어 단열 성능이 향상되고, 더불어 1차 단열벽과 2차 단열벽을 서로 기계적으로 체결함으로써 1차 단열벽과 2차 단열벽의 열수축량 차이로 인해 2차 밀봉벽의 멤브레인 층에 과도한 전단 하중이 발생하는 것을 방지한다.A thermal insulation structure of a liquefied natural gas storage tank is disclosed. In the liquefied natural gas low-temperature tank according to the present invention, the convection action through the gap between the insulation panels is reduced by cross-arranging the insulation panels constituting the primary insulation wall and the secondary insulation wall so as to deviate from each other, thereby improving insulation performance. By mechanically fastening the primary and secondary insulating walls to each other, excessive shear loads are prevented on the membrane layer of the secondary sealing wall due to the difference in heat shrinkage between the primary and secondary insulating walls.

Figure R1020190001614
Figure R1020190001614

Description

액화천연가스 저장탱크의 단열구조 {INSULATION STRUCTURE OF LNG STORAGE TANK}Insulation structure of liquefied natural gas storage tank {INSULATION STRUCTURE OF LNG STORAGE TANK}

본 발명은 액화천연가스 저장탱크의 단열구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액화천연가스의 단열을 위해 설치되는 1차 단열벽과 2차 단열벽을 이루는 단열패널들이 서로 어긋나도록 교차 배치되는, 액화천연가스 저장탱크의 단열구조에 관한 것이다.The present invention relates to an insulating structure of a liquefied natural gas storage tank, and more particularly, in which the insulating panels forming the primary insulating wall and the secondary insulating wall installed for insulating the liquefied natural gas are intersected so as to be displaced from each other. It relates to the thermal insulation structure of the natural gas storage tank.

천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하 'LNG')의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. LNG는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is transported in gaseous form through gas pipelines on land or sea, or stored in LNG carriers as liquefied natural gas (LNG) and transported to remote consumers. LNG is obtained by cooling natural gas to cryogenic temperatures (approximately -163°C), and its volume is reduced to about 1/600 compared to that of gaseous natural gas, so it is very suitable for long-distance transportation through sea.

LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 수송선 등과 같이 LNG를 수송 혹은 저장하기 위한 구조물에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(흔히 '화물창'이라고도 함)가 설치된다.Storage tanks that can withstand the cryogenic temperatures of LNG (commonly referred to as'cargo holds') are installed in structures for transporting or storing LNG, such as LNG carriers for loading and unloading LNG to land-required destinations by operating the sea with LNG.

LNG 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립탱크형(Independent Tank Type)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다. 통상적으로 멤브레인형 저장탱크는 GTT의 NO 96형과 MARK Ⅲ형 등으로 나눠지며, 독립탱크형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형 등으로 나눠진다.LNG storage tanks can be classified into Independent Tank Type and Membrane Type, depending on whether the load of cargo directly acts on the insulation material. Usually, the membrane type storage tank is divided into GTT's NO 96 type and MARK Ⅲ type, and the independent tank type storage tank is divided into MOSS type and IHI-SPB type.

NO 96형 저장탱크는, 0.5 ~ 0.7㎜ 두께의 인바(Invar, 36% 니켈강) 멤브레인으로 이루어지는 1차 및 2차 밀봉벽과, 플라이우드 박스(plywood box)에 펄라이트(perlite) 분말 등의 단열재를 채운 단열박스(insulation box) 형태로 마련되는 1차 및 2차 단열벽을 포함한다.The NO 96 type storage tank includes primary and secondary sealing walls made of Invar (36% nickel steel) membranes with a thickness of 0.5 to 0.7 mm, and insulators such as perlite powder in a plywood box. It includes primary and secondary insulation walls provided in the form of filled insulation boxes.

NO 96형 저장탱크는 1차 밀봉벽 및 2차 밀봉벽이 거의 같은 정도의 액밀성 및 강도를 가지고 있어, 1차 밀봉벽의 누설시 상당한 기간동안 2차 밀봉벽만으로도 화물을 안전하게 지탱할 수 있다.The NO 96 type storage tank has almost the same degree of liquid tightness and strength as the primary and secondary sealing walls, so when the primary sealing wall leaks, it can safely support the cargo with only the secondary sealing wall for a considerable period of time.

또한, NO 96형 저장탱크는 단열벽이 목재 상자 내부에 단열재를 채운 형태이므로, MARK Ⅲ형 저장탱크에 비하여 높은 압축강도와 강성을 갖출 수 있으며, 용접이 간편하여 자동화율이 높다.In addition, since the NO 96 type storage tank is a type of insulation wall filled with insulation material inside a wooden box, it can have high compressive strength and rigidity compared to the MARK Ⅲ type storage tank, and it is easy to weld and has high automation rate.

MARK Ⅲ형 저장탱크는, 1.2mm 두께의 스테인리스강(SUS) 멤브레인으로 이루어지는 1차 밀봉벽과, 트리플렉스(triplex)로 이루어지는 2차 밀봉벽, 그리고 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)의 상면 또는 하면에 목재 합판을 접착한 단열패널(insulation panel)로 마련되는 1차 및 2차 단열벽을 포함한다.The MARK Ⅲ type storage tank has a primary sealing wall made of a 1.2mm thick stainless steel (SUS) membrane, a secondary sealing wall made of a triplex, and the upper or lower surface of a polyurethane foam. It includes primary and secondary insulation walls provided with insulation panels bonded to wood plywood.

MARK Ⅲ형 저장탱크의 1차 밀봉벽은 극저온 상태의 LNG에 의한 열수축을 흡수하기 위해 파형 주름부를 가지며, 이러한 파형 주름부에서 멤브레인의 변형을 흡수하므로 멤브레인 내에는 큰 응력이 생기지 않는다.The primary sealing wall of the MARK III type storage tank has corrugated corrugations to absorb heat shrinkage caused by LNG in cryogenic conditions, and since these corrugated corrugations absorb the deformation of the membrane, there is no significant stress in the membrane.

MARK Ⅲ형 저장탱크는 파형 주름을 가지는 1차 밀봉벽의 용접 자동화율이 낮아 설치/제작 측면에서 불리함이 있으나, 인바 멤브레인에 비해 스테인리스강 멤브레인 및 트리플렉스의 가격이 싸고 시공이 간편하며, 폴리우레탄 폼의 단열효과가 뛰어나 널리 사용되고 있다.MARK Ⅲ type storage tank is disadvantageous in terms of installation/manufacturing due to low welding automation rate of the primary sealing wall with corrugated wrinkles, but compared to Invar membrane, stainless steel membrane and triplex are cheaper and easier to install, and polyurethane It is widely used because of its excellent insulation effect.

도 1은 종래의 액화천연가스 저장탱크의 단열패널 적층구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 종래의 MARK Ⅲ형 저장탱크의 단열패널 적층구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a laminated structure of the insulation panel of a conventional liquefied natural gas storage tank, and FIG. 2 is a view schematically showing the laminated structure of the insulation panel of a conventional MARK III type storage tank.

도 1을 참조하면, 종래의 액화천연가스 저장탱크는, 1차 단열벽을 이루는 1차 단열패널(30)과 2차 단열벽을 이루는 2차 단열패널(10)의 가장자리가 서로 일치하도록 평행 배치되는 구조를 가진다.1, a conventional liquefied natural gas storage tank is arranged in parallel so that the edges of the primary insulation panel 30 constituting the primary insulation wall and the secondary insulation panel 10 constituting the secondary insulation wall coincide with each other. It has a structure to be

이러한 종래의 구조에 따르면, 서로 인접하는 2차 단열패널(10) 간에 형성되는 갭(gap)과, 서로 인접하는 1차 단열패널(30) 간에 형성되는 갭의 수직 위치가 일치하게 되고, 이에 따라 1차 단열패널(30)로부터 2차 단열패널(10)을 거쳐 하부 선체까지 일직선으로 이어지는 갭이 발생하며, 이는 단열패널 사이의 대류 작용을 증가시켜 단열 성능을 저하시키는 요인이 되어왔다.According to this conventional structure, the gap formed between the secondary insulation panels 10 adjacent to each other and the gap formed between the primary insulation panels 30 adjacent to each other are aligned with each other, and thus A gap extending from the primary insulation panel 30 to the lower hull through the secondary insulation panel 10 occurs in a straight line, which has been a factor deteriorating the insulation performance by increasing the convection action between the insulation panels.

이러한 문제점을 보완하기 위해, 도 2에 도시된 바와 같이, GTT 社의 MARK Ⅲ형 저장탱크에서 1차 단열패널과 2차 단열패널의 배치를 교차시키는 디자인이 적용된 바 있다.In order to compensate for this problem, as shown in FIG. 2, a design in which the arrangement of the primary insulation panel and the secondary insulation panel is intersected in GTT's MARK III type storage tank has been applied.

그러나 GTT 社의 MARK Ⅲ형 저장탱크는, 1차 단열벽(30)과 2차 단열벽(10) 사이에 설치되는 2차 밀봉벽(20)이 유연한 트리플렉스(triplex)로 이루어지며, 이때 트리플렉스(triplex) 막이 상부의 1차 단열패널과 하부의 2차 단열패널과 접착되는 방식으로 시공이 이루어진다.However, in GTT's MARK Ⅲ type storage tank, the secondary sealing wall 20 installed between the primary insulation wall 30 and the secondary insulation wall 10 is made of a flexible triplex. The construction is performed in a way that a triplex film is bonded to the upper primary insulation panel and the lower secondary insulation panel.

따라서 극저온의 LNG에 의한 열수축시, 1차 단열패널(30)과 2차 단열패널(10) 간의 열수축량 차이로 인해, 2차 밀봉벽(20)의 멤브레인 층에 과도한 전단 하중이 발생할 우려가 존재하는 문제점이 있었다.Therefore, when heat shrinkage by cryogenic LNG, due to the difference in the amount of heat shrinkage between the primary insulation panel 30 and the secondary insulation panel 10, there is a concern that excessive shear load may occur on the membrane layer of the secondary sealing wall 20 There was a problem.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 액화천연가스 저장탱크의 1차 단열벽 및 2차 단열벽을 이루는 단열패널들을 서로 어긋나도록 교차 배치시킴으로써 단열패널 간의 갭을 통하여 대류 작용에 의한 열손실이 발생하는 것을 방지함과 더불어, 액화천연가스 저장탱크의 1차 단열벽 및 2차 단열벽 간의 결합이 기계적 체결 방식에 의해 이루어지도록 함으로써 1차 단열패널과 2차 단열패널 간의 열수축량 차이로 인해 발생하는 하중에 보다 유연하게 대응할 수 있는, 액화천연가스 저장탱크의 단열구조를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is that heat loss due to convection occurs through the gap between the insulation panels by intersecting the insulation panels constituting the primary and secondary insulation walls of the liquefied natural gas storage tank so that they are offset from each other. In addition to preventing the liquefied natural gas storage tank, the load caused by the difference in the amount of heat shrinkage between the primary and secondary insulation panels is made to be bonded between the primary and secondary insulation walls of the liquefied natural gas storage tank by a mechanical fastening method. It is to provide a thermal insulation structure of the liquefied natural gas storage tank, which can respond more flexibly.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부에 LNG가 수용되는 공간을 제공하는 액화천연가스 저장탱크에 있어서, 선체 내벽 상에 배열되는 다수의 2차 단열패널로 이루어지는 2차 단열벽; 상기 2차 단열벽의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽; 상기 2차 밀봉벽 상에 배열되는 다수의 1차 단열패널로 이루어지는 1차 단열벽; 및 상기 1차 단열벽의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽을 포함하고, 상기 2차 밀봉벽은 평편한 형태의 플랫 인바 멤브레인(flat invar membrane)으로 마련되어 길이방향으로의 양 끝단이 상기 저장탱크의 코너부에 설치되는 트랜스버스 연결체에 의해 지지되며, 상기 1차 단열패널 및 상기 2차 단열패널은, 폴리우레탄 폼의 상면 및 하면 중 적어도 어느 하나에 플라이우드 합판이 접착된 샌드위치 패널(sandwich panel)로 마련되되, 너비와 길이가 동일한 육면체 형태의 단위패널로 제작되고, 상기 1차 단열패널은 모퉁이가 상기 2차 단열패널의 상부 중심에 마련되는 고정장치에 결합되어, 하나의 상기 1차 단열패널이 네 개의 상기 2차 단열패널의 상면에 걸쳐지도록 배치되는 것을 특징으로 하는, 액화천연가스 저장탱크의 단열구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a liquefied natural gas storage tank that provides a space in which LNG is accommodated, comprising: a secondary insulation wall comprising a plurality of secondary insulation panels arranged on an inner wall of a ship; A secondary sealing wall installed above the secondary insulation wall; A primary insulation wall comprising a plurality of primary insulation panels arranged on the secondary sealing wall; And a primary sealing wall installed on the top of the primary insulating wall, wherein the secondary sealing wall is provided with a flat invar membrane, so that both ends in the longitudinal direction are of the storage tank. Supported by a transverse connector installed at the corner, the primary insulation panel and the secondary insulation panel are sandwich panels in which plywood plywood is bonded to at least one of the upper and lower surfaces of the polyurethane foam. ), but manufactured as a unit panel in the shape of a hexahedron having the same width and length, and the primary insulation panel is coupled to a fixing device having a corner provided at the upper center of the secondary insulation panel, and one of the primary insulation It provides a thermal insulation structure of the liquefied natural gas storage tank, characterized in that the panel is arranged to span the upper surface of the four secondary insulation panels.

상기 1차 밀봉벽은, 상기 저장탱크의 내측을 향해 다수의 파형 주름이 형성된 스테인리스 강(SUS) 멤브레인으로 마련될 수 있다. The primary sealing wall may be provided with a stainless steel (SUS) membrane in which a plurality of corrugations are formed toward the inside of the storage tank.

상기 2차 밀봉벽은, 다수의 인바 스트레이크(invar strake)가 상기 2차 단열패널의 상부에 설치되는 텅(tongue) 부재에 연속적으로 용접됨으로써 이루어지고, 상기 1차 밀봉벽은, 스테인리스 강 재질로 마련되는 다수의 단위 멤브레인이 상기 1차 단열패널의 상부에 마련되는 앵커 스트립(anchor strip)에 연속적으로 용접됨으로써 이루어질 수 있다.The secondary sealing wall is formed by continuously welding a plurality of invar strakes to a tongue member installed on the upper portion of the secondary insulation panel, and the primary sealing wall is made of stainless steel. A plurality of unit membranes provided as may be formed by continuously welding an anchor strip provided on the upper portion of the primary insulating panel.

상기 트랜스버스 연결체는, 상기 저장탱크의 전방벽 및 후방벽 가장자리를 따라 설치되는 격자 형태의 구조물로, 상기 1차 밀봉벽과 상기 2차 밀봉벽의 길이방향으로의 양 끝단을 각각 지지할 수 있다.The transverse connector is a grid-shaped structure installed along the edges of the front and rear walls of the storage tank, and can support both ends of the primary sealing wall and the secondary sealing wall in the longitudinal direction. have.

상기 트랜스버스 연결체의 내부 및 상기 트랜스버스 연결체와 선체 내벽 사이에는, 상기 트랜스버스 연결체의 지지를 위한 단열박스가 배치될 수 있다. An insulation box for supporting the transverse connector may be disposed inside the transverse connector and between the transverse connector and the inner wall of the hull.

상기 단열박스는, 플라이우드 박스 내부에 펄라이트(perlite) 분말을 채운 형태로 마련될 수 있다. The insulation box may be provided in a form filled with perlite powder inside the plywood box.

상기 고정장치는, 상기 2차 단열패널의 상부에 고정되는 베이스 소켓과, 하단부가 상기 베이스 소켓에 결합되고, 상단부는 상기 2차 밀봉벽을 관통하여 상기 1차 단열패널과 결합되는 스터드를 포함하여, 상기 고정장치에 의해, 상기 1차 단열패널과 상기 2차 단열패널이 기계적으로 체결될 수 있다. The fixing device includes a base socket fixed to an upper portion of the secondary insulating panel, a lower end portion coupled to the base socket, and an upper end portion penetrating the secondary sealing wall and including a stud coupled to the primary insulating panel. , By the fixing device, the primary insulation panel and the secondary insulation panel may be mechanically fastened.

또한, 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해, 선체 내벽으로부터 LNG가 수용되는 공간을 향하여, 다수의 2차 단열패널로 이루어지는 2차 단열벽, 상기 2차 단열벽의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽, 상기 2차 밀봉벽의 상부에 설치되며 다수의 1차 단열패널로 이루어지는 1차 단열벽, 그리고 상기 1차 단열벽의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽이 순차적으로 적층되는 이중 단열 구조를 갖는 액화천연가스 저장탱크에 있어서, 상기 2차 밀봉벽을 평편한 형태의 플랫 인바 멤브레인(flat invar membrane)으로 마련하되, 상기 저장탱크의 코너부에 상기 2차 밀봉벽의 종방향 양 끝단을 지지하여 상기 2차 밀봉벽에 가해지는 하중을 선체로 전달하는 트랜스버스 연결체를 설치함으로써, 상기 2차 밀봉벽의 하부를 지지하는 상기 2차 단열벽을 폴리우레탄 폼(PUF)으로 이루어지는 단열패널(insulation panel)로 마련하는 것이 가능하고, 상기 1차 단열패널은 하부에 배치되는 상기 2차 단열패널과 가장자리가 어긋나도록 서로 교차 배치되는 것을 특징으로 하는,액화천연가스 저장탱크의 단열구조를 제공할 수 있다.In addition, the present invention is to achieve the above object, from the inner wall of the hull toward the space where LNG is accommodated, a secondary insulation wall consisting of a plurality of secondary insulation panels, a secondary sealing installed on the upper side of the secondary insulation wall It has a double insulation structure in which a wall, a primary insulation wall installed on the secondary sealing wall and consisting of a plurality of primary insulation panels, and a primary sealing wall installed on the primary insulation wall are sequentially stacked. In the liquefied natural gas storage tank, the secondary sealing wall is provided with a flat invar membrane, and the longitudinal ends of the secondary sealing wall are supported at the corners of the storage tank. By installing a transverse connector that transmits the load applied to the secondary sealing wall to the hull, the secondary insulation wall supporting the lower portion of the secondary sealing wall is an insulation panel made of polyurethane foam (PUF). panel), and the primary insulation panel may provide an insulation structure of a liquefied natural gas storage tank, characterized in that the secondary insulation panels disposed at the bottom and the edges are intersected with each other so that the edges are displaced. have.

본 발명은 1차 및 2차 단열벽을 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열패널로 구성하면서도, 2차 밀봉벽을 평편한 플랫 인바 멤브레인으로 구성하는 것이 가능한 개선된 형태의 패널 타입(panel type) 단열시스템을 제공한다.The present invention provides an improved panel-type insulation system capable of configuring the primary and secondary insulation walls as insulation panels made of polyurethane foam, while configuring the secondary sealing walls as a flat flat inbar membrane. to provide.

따라서 본 발명은 2차 단열벽의 상부에 2차 밀봉벽을 설치함에 있어서 용접의 자동화가 가능하므로 생산성이 향상되고, 1차 및 2차 단열벽이 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 단열패널로 마련됨에 따라 단열성능이 우수해지는 효과가 있다.Therefore, the present invention enables automation of welding in installing the secondary sealing wall on the upper part of the secondary insulation wall, thereby improving productivity, and insulation as the primary and secondary insulation walls are provided with insulation panels made of polyurethane foam. There is an effect of improving performance.

또한, 본 발명은 액화천연가스 저장탱크의 1차 단열벽 및 2차 단열벽을 이루는 단열패널들을 서로 어긋나도록 교차 배치시킴으로써, 단열패널 간의 갭을 통한 대류 작용이 감소되어 단열 성능이 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention cross-arranged the insulation panels constituting the primary and secondary insulation walls of the liquefied natural gas storage tank so as to deviate from each other, thereby reducing the convection action through the gap between the insulation panels, thereby improving the insulation performance. have.

더불어, 본 발명은 1차 단열벽과 2차 단열벽이 서로 기계적으로 체결되는 구조를 적용함으로써, 1차 단열벽과 2차 단열벽의 열수축량 차이로 인해 2차 밀봉벽의 멤브레인 층에 과도한 전단 하중이 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.In addition, the present invention applies a structure in which the primary and secondary insulating walls are mechanically fastened to each other, so that excessive shearing on the membrane layer of the secondary sealing wall due to the difference in the amount of heat shrinkage between the primary and secondary insulating walls is applied. It has the effect of preventing the occurrence of load.

도 1은 종래의 액화천연가스 저장탱크의 단열패널 적층구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 MARK Ⅲ형 저장탱크의 단열패널 적층구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열구조를 나타낸 내부사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열구조를 나타낸 측단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열패널 적층구조를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 2차 단열패널을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 1차 단열패널을 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열벽 간 결합구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a laminated structure of a thermal insulation panel of a conventional liquefied natural gas storage tank.
2 is a schematic view showing a laminated structure of a thermal insulation panel of a conventional MARK Ⅲ type storage tank.
3 is an internal perspective view showing the thermal insulation structure of the liquefied natural gas storage tank according to the present invention.
Figure 4 is a side cross-sectional view showing the insulating structure of the liquefied natural gas storage tank according to the present invention.
5 is a perspective view showing a laminated structure of an insulating panel of a liquefied natural gas storage tank according to the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing the secondary insulation panel of the present invention.
Figure 7 is a perspective view showing the first insulation panel of the present invention.
8 is a view schematically showing a coupling structure between insulating walls of a liquefied natural gas storage tank according to the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the implementation of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals in each drawing indicate the same member.

본 발명에서 '1차' 및 '2차'라는 용어의 사용은, 저장탱크에 저장된 LNG를 기준으로 LNG를 1차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지, 2차적으로 밀봉 또는 단열하는 기능을 하는 것인지에 대한 구분 기준으로 구사된 것이다.In the present invention, the use of the terms'primary' and'secondary' refers to whether the LNG is primarily sealed or insulated based on the LNG stored in the storage tank, or the secondary is sealed or insulated. It was used as a classification standard for whether or not.

또한, 관례상 탱크의 요소에 적용된 용어 '상부' 또는 '위'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 내측을 향하는 방향을 가리키는 것이고, 마찬가지로, 용어 '하부' 또는 '아래'는 중력에 대한 방향과는 관계없이 탱크의 외측을 향하는 방향을 가리키는 것이다.Also, by convention, the terms'upper' or'up' applied to an element of a tank refer to a direction toward the inside of the tank, regardless of the direction to gravity, and likewise, the term'lower' or'down' Regardless of the direction, it refers to the direction toward the outside of the tank.

도 3은 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열구조를 나타낸 내부사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열구조를 나타낸 측단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열패널 적층구조를 나타낸 사시도이며. 도 6은 본 발명의 2차 단열패널을 나타낸 사시도, 도 7은 본 발명의 1차 단열패널을 나타낸 사시도이다.3 is an internal perspective view showing the thermal insulation structure of the liquefied natural gas storage tank according to the present invention, FIG. 4 is a side cross-sectional view showing the thermal insulation structure of the liquefied natural gas storage tank according to the present invention, and FIG. 5 is a liquefied natural gas according to the present invention. It is a perspective view showing the laminated structure of the insulation panel of a natural gas storage tank. Figure 6 is a perspective view showing the secondary insulation panel of the present invention, Figure 7 is a perspective view showing the primary insulation panel of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크는, 선체(H)의 내벽 상에 배열되는 다수의 2차 단열패널(110)로 이루어지는 2차 단열벽(100)과, 2차 단열벽(100) 상에 설치되는 2차 밀봉벽(200)과, 2차 밀봉벽(200) 상에 배열되는 다수의 1차 단열패널(310)로 이루어지는 1차 단열벽(300)과, 1차 단열벽(300) 상에 설치되는 1차 밀봉벽(400)을 포함하는 구조임을 알 수 있다.3 and 4, the liquefied natural gas storage tank according to the present invention includes a secondary insulation wall 100 comprising a plurality of secondary insulation panels 110 arranged on an inner wall of the hull H, A primary insulating wall 300 comprising a secondary sealing wall 200 installed on the secondary insulating wall 100 and a plurality of primary insulating panels 310 arranged on the secondary sealing wall 200 , It can be seen that the structure includes the primary sealing wall 400 installed on the primary insulating wall 300.

2차 단열벽(100)을 이루는 2차 단열패널(110)은 육면체 형태의 단위패널로 제작되어, 선체(H)의 내벽에 다수의 2차 단열패널(110)이 횡방향 및 종방향으로 배열됨으로써 2차 단열벽(100)을 형성할 수 있다.The secondary insulation panel 110 constituting the secondary insulation wall 100 is manufactured as a unit panel in the form of a hexahedron, and a plurality of secondary insulation panels 110 are arranged on the inner wall of the hull H in the transverse and longitudinal directions. As a result, the secondary heat insulating wall 100 can be formed.

1차 단열벽(300)을 이루는 1차 단열패널(310)도 마찬가지로 육면체 형태의 단위패널로 제작되어, 2차 밀봉벽(200) 상에 다수의 1차 단열패널(310)이 횡방향 및 종방향으로 배열됨으로써 1차 단열벽(300)을 형성할 수 있다.The primary insulation panel 310 constituting the primary insulation wall 300 is also manufactured as a unit panel in a hexahedral shape, so that a plurality of primary insulation panels 310 are formed on the secondary sealing wall 200 in the horizontal and vertical directions. By being arranged in the direction, the primary heat insulating wall 300 may be formed.

1차 및 2차 단열패널(310, 110)은, 폴리우레탄 폼(PUF)의 상면이나 하면 혹은 상하면 모두에 플라이우드 합판이 접착된 샌드위치 패널(sandwich panel)로 마련될 수 있다.The primary and secondary heat insulating panels 310 and 110 may be provided as a sandwich panel in which plywood plywood is adhered to the upper surface, the lower surface, or both the upper and lower surfaces of the polyurethane foam (PUF).

또한, 1차 및 2차 단열패널(310, 110)은, 후술하는 바와 같이 2차 밀봉벽(200)을 평편한 형태의 플랫 인바 멤브레인(flat invar membrane)으로 구성하기 위해, 일반 폴리우레탄 폼보다 강성이 높은 강화 폴리우레탄 폼(Rigid Polyurethane Foam, RPUF)으로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the primary and secondary thermal insulation panels 310 and 110 are, as described below, in order to configure the secondary sealing wall 200 as a flat invar membrane, compared to a general polyurethane foam. It is preferably made of a highly rigid reinforced polyurethane foam (Rigid Polyurethane Foam, RPUF).

2차 단열벽(100)은 선체(H)의 내벽에 에폭시 매스틱(epoxy mastic)과 같은 접착제나 스터드에 의해 고정될 수 있고, 1차 단열벽(300)은 2차 단열벽(100)과의 사이에 2차 밀봉벽(200)이 개재된 상태에서, 2차 단열패널(110)의 상부에 마련되는 고정장치(securing device)에 1차 단열패널(310)이 결합됨으로써 2차 밀봉벽(200)의 상부에 밀착되게 고정될 수 있다.The secondary insulating wall 100 may be fixed to the inner wall of the hull H by adhesives or studs such as epoxy mastic, and the primary insulating wall 300 is the secondary insulating wall 100 and In a state in which the secondary sealing wall 200 is interposed between, the primary insulation panel 310 is coupled to a securing device provided on the upper portion of the secondary insulation panel 110. 200) may be fixed in close contact with the upper part.

1차 밀봉벽(400)은 LNG와 직접 접촉하여 밀봉하는 것으로서, 극저온에 의한 수축을 흡수하기 위해 저장탱크의 내부를 향해 다수의 파형 주름이 형성된 스테인리스강(SUS) 멤브레인으로 마련될 수 있다.The primary sealing wall 400 is to be sealed by direct contact with LNG, and may be provided with a stainless steel (SUS) membrane in which a plurality of corrugated corrugations are formed toward the inside of the storage tank to absorb shrinkage due to cryogenic temperatures.

1차 밀봉벽(400)은 1차 단열패널(310)의 단위패널과 대응되는 사이즈를 가지는 다수의 단위 멤브레인으로 이루어질 수 있으며, 다수의 단위 멤브레인이 1차 단열패널(310)의 상부에 마련되는 앵커 스트립(anchor strip)에 빈틈 없이 용접됨으로써, 1차 밀봉벽(400)이 1차 단열벽(300)의 상부에 설치될 수 있다.The primary sealing wall 400 may be formed of a plurality of unit membranes having a size corresponding to that of the unit panel of the primary insulation panel 310, and a plurality of unit membranes are provided on the top of the primary insulation panel 310. By welding to an anchor strip without gaps, the primary sealing wall 400 may be installed on the primary insulating wall 300.

2차 밀봉벽(200)은 플랫 인바(Invar) 멤브레인으로 이루어질 수 있다. 구체적으로는 인바 스트레이크(invar strake)로 호칭되는 띠 형상의 금속 플레이트가 2차 단열패널(110)의 상부에 설치되는 텅(tongue) 부재에 연속적으로 용접됨으로써, 2차 밀봉벽(200)이 2차 단열벽(100)의 상부에 설치될 수 있다.The secondary sealing wall 200 may be formed of a flat Invar membrane. Specifically, a band-shaped metal plate called an invar strake is continuously welded to a tongue member installed on the secondary insulating panel 110, so that the secondary sealing wall 200 is It may be installed on the upper portion of the secondary insulating wall 100.

2차 밀봉벽(200)에는 2차 단열패널(110)의 상부에 마련되는 고정장치에 포함되는 스터드(620, 도 8 참조)가 관통되도록 관통홀이 형성되어 있을 수 있다.A through hole may be formed in the secondary sealing wall 200 so that a stud 620 (see FIG. 8) included in a fixing device provided on the secondary insulating panel 110 penetrates.

본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크는, 단열벽(100, 300)이 폴리우레탄 폼의 상면 및/또는 하면에 목재 합판을 접착한 단열패널 형태로 이루어지는 패널 타입(panel type) 단열시스템으로 마련되되, 2차 밀봉벽(200)이 평편한 형태의 플랫 인바 멤브레인으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The liquefied natural gas storage tank according to the present invention is provided as a panel type insulation system in which the insulation walls 100 and 300 are formed in the form of insulation panels in which wood plywood is bonded to the upper and/or lower surfaces of polyurethane foam. , The secondary sealing wall 200 is characterized in that it is composed of a flat inbar membrane in a flat shape.

통상적으로 플랫 인바 멤브레인은 열수축 계수가 작으므로, 단열패널이 폼(foam)으로 이루어지는 패널 타입의 단열시스템에는 적합하지 않다. 플랫 인바 멤브레인을 적용하기 위해서는, 종래의 NO 96형 저장탱크와 같이 멤브레인을 지지하는 단열벽이 열수축 변형이 적고 강성이 높은 단열박스로 구성되어야 한다.In general, since the flat invar membrane has a small coefficient of heat shrinkage, it is not suitable for a panel type insulation system in which the insulation panel is made of foam. In order to apply the flat invar membrane, the insulating wall supporting the membrane, like a conventional NO 96 type storage tank, should be configured as an insulating box with low heat shrinkage deformation and high rigidity.

그러나 본 발명에서는 2차 단열벽(100)의 강성을 보완하는 구조를 제공함으로써, 2차 단열벽(100)을 단열박스가 아닌 단열패널(폴리우레탄 폼으로 이루어지는) 형태로 마련하면서도, 2차 밀봉벽(200)을 플랫 인바 멤브레인으로 구성하는 것이 가능하게끔 한다.However, in the present invention, by providing a structure that complements the rigidity of the secondary insulation wall 100, the secondary insulation wall 100 is provided in the form of an insulation panel (made of polyurethane foam) instead of an insulation box, while secondary sealing It makes it possible to construct the wall 200 with a flat invar membrane.

구체적으로, 본 발명은 저장탱크의 코너부에 트랜스버스 연결체(transverse connector, 500)를 설치하여 2차 밀봉벽(200)의 양단을 지지함으로써 2차 단열벽(100)의 강성을 보완한다.Specifically, the present invention complements the rigidity of the secondary insulating wall 100 by supporting both ends of the secondary sealing wall 200 by installing a transverse connector 500 at the corner of the storage tank.

트랜스버스 연결체(500)는 저장탱크의 전방벽 및 후방벽 가장자리를 따라 설치되는 격자 형태의 구조물로, 일단이 선체 내벽에 마련되는 앵커링 바(anchoring bar)에 용접됨으로써 저장탱크의 코너부에 고정 설치되고, 타단은 1차 밀봉벽(400)과 2차 밀봉벽(200)의 각 양단을 지지해줌으로써, 이들에 가해지는 각종 하중을 선체(H)로 전달하는 역할을 한다.The transverse connector 500 is a grid-shaped structure installed along the edges of the front and rear walls of the storage tank, and is fixed to the corner of the storage tank by welding one end to an anchoring bar provided on the inner wall of the hull. It is installed, and the other end serves to transmit various loads applied to them to the hull H by supporting each end of the primary sealing wall 400 and the secondary sealing wall 200.

트랜스버스 연결체(500)는 강성이 높은 인바 재질로 마련되는 것이 바람직하고, 트랜스버스 연결체(500)의 내부 및 트랜스버스 연결체(500)와 선체(H) 사이에는, 트랜스버스 연결체(500)를 지지하기 위해 강성이 높은 단열박스(510)가 개재될 수 있다. 단열박스(510)는 플라이우드 박스 내부에 펄라이트 분말 등의 단열재를 채운 형태로 마련될 수 있다.The transverse connector 500 is preferably made of an Invar material with high rigidity, and between the inside of the transverse connector 500 and the transverse connector 500 and the hull H, the transverse connector ( In order to support 500), an insulating box 510 having high rigidity may be interposed. The insulation box 510 may be provided in a form filled with an insulation material such as pearlite powder inside the plywood box.

이와 같이 본 발명은 저장탱크의 코너부에 설치되는 트랜스버스 연결체(500)에 의해 1차 및 2차 밀봉벽(400, 200)에 가해지는 하중의 일부가 선체(H)로 전달되어 해소되므로, 플랫 인바 멤브레인으로 마련되는 2차 밀봉벽(200)을 지지하는 2차 단열벽(100)을 단열박스보다 강성이 약한 단열패널로 구성하는 것이 가능하다.As described above, in the present invention, a part of the load applied to the primary and secondary sealing walls 400 and 200 by the transverse connector 500 installed at the corner of the storage tank is transferred to the hull H and resolved. , It is possible to configure the secondary insulation wall 100 supporting the secondary sealing wall 200 provided with a flat inbar membrane as an insulation panel having less rigidity than the insulation box.

따라서 본 발명은 2차 단열벽(100)의 상부에 2차 밀봉벽(200)을 설치함에 있어서 용접 라인(welding line)을 직선으로 형성할 수 있고, 이에 따라 용접의 자동화가 가능하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.Therefore, in the present invention, when installing the secondary sealing wall 200 on the upper side of the secondary insulating wall 100, a welding line can be formed in a straight line, thereby enabling automation of welding, thereby improving productivity. Has the effect of being.

또한, 본 발명은 1차 및 2차 단열벽(300, 100)이 폴리우레탄 폼으로 이루어짐에 따라 단열성능도 우수해진다. 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크는, 단열벽이 단열박스 형태로 마련되는 종래의 NO 96형 저장탱크와 대비하여, 1차 단열벽의 두께를 대략 40% 이상, 그리고 2차 단열벽의 두께를 대략 20% 이상 감소시키면서도 동일한 단열효과를 거둘 수 있다.In addition, in the present invention, as the primary and secondary heat insulating walls 300 and 100 are made of polyurethane foam, the heat insulating performance is also excellent. The liquefied natural gas storage tank according to the present invention has a thickness of about 40% or more of a primary insulation wall, and a thickness of a secondary insulation wall, compared to a conventional NO 96 type storage tank in which insulation walls are provided in the form of insulation boxes. It is possible to achieve the same insulation effect while reducing about 20% or more.

본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크는, 2차 단열패널(110)과 그 상부에 배치되는 1차 단열패널(310)이 서로 교차 배치되는 구조를 가진다.The liquefied natural gas storage tank according to the present invention has a structure in which a secondary insulation panel 110 and a primary insulation panel 310 disposed thereon are intersected with each other.

이하에서는 도 5 내지 도 7을 참조하여, 1차 단열패널(310)과 2차 단열패널(110)이 상호 교차 배치되는 구조에 대해 살펴본다.Hereinafter, a structure in which the first insulating panel 310 and the second insulating panel 110 are intersected will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

우선, 1차 및 2차 단열패널(310, 110)은 너비와 길이가 1:3 비율을 가지는 직육면체 형태의 단위패널로 제작될 수 있다. 바람직하게는 1차 및 2차 단열패널(310, 110)은 대략 1m×3m 사이즈의 단위패널로 제작될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.First, the primary and secondary thermal insulation panels 310 and 110 may be manufactured as unit panels in the form of a rectangular parallelepiped having a width and length ratio of 1:3. Preferably, the primary and secondary thermal insulation panels 310 and 110 may be manufactured as unit panels having a size of approximately 1m×3m, but the present invention is not limited thereto.

2차 단열패널(110)은 폴리우레탄 폼으로 이루어지는 2차 단열재(111)의 상면이나 하면 혹은 상하면 모두에 플라이우드 합판(112, 113)이 접착된 샌드위치 패널로 마련될 수 있다.The secondary insulation panel 110 may be provided as a sandwich panel in which plywood plywoods 112 and 113 are bonded to the top, bottom, or both of the top, bottom, or both of the secondary insulation 111 made of polyurethane foam.

마찬가지로, 1차 단열패널(310)도 폴리우레탄 폼으로 이루어진 1차 단열재(311)의 상면 및/또는 하면에 플라이우드 합판(312, 313)이 접착된 샌드위치 패널로 마련될 수 있다.Likewise, the primary insulation panel 310 may also be provided as a sandwich panel to which plywood plywoods 312 and 313 are adhered to the upper and/or lower surfaces of the primary insulation 311 made of polyurethane foam.

그리고 도면에 도시된 바와 같이, 1차 단열패널(310)은 모퉁이 부위가 2차 단열패널(110)의 중심부에 놓이도록 서로 어긋나게 배치될 수 있으며, 이에 따라 하나의 1차 단열패널(310)은 하부에 배치되는 네 개의 2차 단열패널(110)의 상면에 걸쳐지도록 배치된다.And, as shown in the drawing, the primary insulation panel 310 may be disposed to be offset from each other so that the corner portion is placed in the center of the secondary insulation panel 110, and accordingly, one primary insulation panel 310 It is disposed so as to span the upper surfaces of the four secondary insulating panels 110 disposed at the bottom.

1차 단열패널(310)과 2차 단열패널(110)의 교차 배치를 위해, 이들간의 결합을 위해 마련되는 고정장치(600)는, 2차 단열패널(110)의 상부에서 모서리 내측에 배치될 수 있다.For the cross-arrangement of the primary insulation panel 310 and the secondary insulation panel 110, the fixing device 600 provided for coupling therebetween is to be disposed inside the corner from the top of the secondary insulation panel 110 I can.

고정장치(600)는 2차 단열패널(110)의 정중앙에 하나가 배치되고, 정중앙에 배치되는 고정장치(600)로부터 전방 및 후방으로 패널의 길이방향으로 동일한 거리만큼 이격되는 위치에 나머지 고정장치(600)가 각각 배치될 수 있다.The fixing device 600 is disposed at the center of the secondary insulation panel 110, and the remaining fixing devices are spaced from the fixing device 600 arranged in the center by the same distance in the longitudinal direction of the panel forward and backward. 600 can be placed respectively.

이때 2차 단열패널(110)의 정중앙에 배치되는 고정장치(600)로부터 전방 및 후방으로 이격되게 배치되는 고정장치(600)까지의 거리(L1)는, 2차 단열패널(110)의 길이방향 가장자리로부터 인접하는 고정장치(600)까지의 거리(L2)의 2배가 되도록 배치될 수 있다.At this time, the distance (L1) from the fixing device 600 disposed in the middle of the secondary insulation panel 110 to the fixing device 600 disposed forward and rearward apart is the longitudinal direction of the secondary insulation panel 110 It may be arranged to be twice the distance L2 from the edge to the adjacent fixing device 600.

고정장치(600)는 2차 단열패널(110) 상에서 폭방향으로의 중심선(C) 상에 배치될 수 있다. 2차 단열패널(110)의 폭방향으로의 중심에 배치되는 고정장치(600)는 양측으로부터 동일한 정도의 응력을 받게 되므로, 패널에 작용하는 응력에 의해 고정장치(600)가 폭방향으로 변위되는 것이 최소화될 수 있다.The fixing device 600 may be disposed on the center line C in the width direction on the secondary insulating panel 110. Since the fixing device 600 disposed at the center in the width direction of the secondary insulation panel 110 receives the same amount of stress from both sides, the fixing device 600 is displaced in the width direction by the stress acting on the panel. Can be minimized.

또한, 2차 단열패널(110) 상에는 각 고정장치(600)를 기준으로 전방 및 후방에 동일한 거리만큼 이격된 위치에 슬릿(114)이 형성될 수 있다. 한 쌍의 슬릿(114) 사이에 배치되는 고정장치(600)는 양측으로부터 동일한 정도의 응력을 받게 되므로, 패널에 작용하는 응력에 의해 고정장치(600)가 길이방향으로 변위되는 것이 최소화될 수 있다.In addition, the slit 114 may be formed on the secondary heat insulating panel 110 at a position spaced apart by the same distance in front and rear of each fixing device 600. Since the fixing device 600 disposed between the pair of slits 114 receives the same amount of stress from both sides, the displacement of the fixing device 600 in the longitudinal direction due to the stress acting on the panel can be minimized. .

2차 단열패널(110) 상에 형성되는 슬릿(114) 간의 간격은 일정하게 형성될 수 있으며, 도면에 도시된 바와 같이, 슬릿(114)은 2차 단열패널(110)의 상부에 부착되는 2차 상부합판(112)에도 함께 형성될 수 있다.The spacing between the slits 114 formed on the secondary insulating panel 110 may be uniformly formed, and as shown in the drawing, the slits 114 are attached to the upper portion of the secondary insulating panel 110. It may also be formed on the upper plywood 112 of the vehicle.

고정장치(600)와의 결합을 위해 1차 단열패널(310)에 마련되는 고정부(S)는, 1차 단열패널(310)의 네 모퉁이를 포함한 측단부 수직 모서리 부위에 배치될 수 있다. 고정부(S)는 1차 단열패널(310)의 길이방향을 따라 동일한 간격을 가지도록 이격 배치될 수 있다.The fixing part S provided on the primary insulation panel 310 for coupling with the fixing device 600 may be disposed at a vertical corner of the side end including the four corners of the primary insulation panel 310. The fixing part S may be spaced apart so as to have the same spacing along the longitudinal direction of the primary heat insulating panel 310.

고정부(S)는 단면이 반원 또는 부채꼴 형태인 홈으로 마련될 수 있으며, 고정장치(600)에 마련되는 스터드가 고정부(S)에 관통 삽입된 상태에서 너트를 체결하여 고정부(S)를 가압함으로써, 1차 단열패널(310)이 2차 단열패널(110) 상에 고정 설치될 수 있다. 고정장치(600)와 고정부(S) 간의 결합에 대해서는 뒤에서 도 8을 참조하여 더 자세히 설명하도록 한다.The fixing part (S) may be provided as a groove having a semicircle or a fan shape in cross section, and the fixing part (S) by fastening a nut in a state in which the stud provided in the fixing device 600 is inserted through the fixing part (S). By pressing, the primary insulation panel 310 may be fixedly installed on the secondary insulation panel 110. The coupling between the fixing device 600 and the fixing part S will be described in more detail later with reference to FIG. 8.

본 발명에서는, 2차 단열패널(110)의 상부에 3개의 고정장치(600)가 마련되고 1차 단열패널(310)의 수직 모서리 부위에 8개의 고정부(S)가 마련되는 것을 바람직한 실시예로 제시하고 있다.In the present invention, the preferred embodiment that three fixing devices 600 are provided on the upper part of the secondary insulation panel 110 and eight fixing parts S are provided at the vertical corners of the primary insulation panel 310 Is presented as.

본 실시예에 따르면, 2차 단열패널(110)의 중앙에 배치되는 고정장치(600)에는 4개의 1차 단열패널(310)에 형성된 고정부(S)가 한 번에 결합되고, 2차 단열패널(110)에서 중앙으로부터 이격되게 배치되는 고정장치(600)에는 2개의 1차 단열패널(310)에 형성된 고정부(S)가 한 번에 결합된다.According to this embodiment, the fixing device 600 disposed in the center of the secondary insulation panel 110 is coupled to the fixing unit S formed on the four primary insulation panels 310 at once, and the secondary insulation In the fixing device 600 disposed to be spaced apart from the center in the panel 110, the fixing portions S formed on the two primary insulation panels 310 are coupled at a time.

이와 같이 서로 인접하는 1차 단열패널(310)은 그 사이에 배치되는 고정장치(600)를 서로 공유할 수 있으며, 본 실시예에서는 하나의 2차 단열패널(110)에 3개의 고정장치(600)를 마련하는 것만으로도, 1차 단열패널(310)의 지지점을 8 포인트나 확보할 수 있게 된다.In this way, the primary insulating panels 310 adjacent to each other may share the fixing device 600 disposed therebetween, and in this embodiment, three fixing devices 600 are attached to one secondary insulation panel 110. Only by providing ), it is possible to secure as many as 8 points of support points of the primary insulation panel 310.

즉, 본 발명은 2차 단열패널(110)과 1차 단열패널(310)의 교차 배치에 의해, 적은 수의 고정장치(600)로도 1차 단열패널(310)의 지지점을 최대한으로 확보하는 것이 가능하고, 따라서 지지 구조의 안정성이 향상됨은 물론 단열패널의 생산성이 향상되는 효과가 있다.That is, the present invention is to secure the support point of the primary insulation panel 310 to the maximum even with a small number of fixing devices 600 by the cross-arrangement of the secondary insulation panel 110 and the primary insulation panel 310 It is possible, and thus the stability of the supporting structure is improved, as well as the productivity of the insulation panel is improved.

또한, 본 발명은 2차 단열패널(110)과 1차 단열패널(310)이 교차 배치됨에 따라, 1차 단열벽(300)으로부터 2차 단열벽(100)을 거쳐 하부 선체(H)까지 이어지는 갭이 발생하지 않으므로, 단열층 내부의 대류 작용을 감소시켜 단열 성능이 향상되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, as the secondary insulation panel 110 and the primary insulation panel 310 are intersected, it extends from the primary insulation wall 300 through the secondary insulation wall 100 to the lower hull H. Since the gap does not occur, there is an effect of improving the insulation performance by reducing the convection action inside the insulation layer.

미설명부호 115는 2차 밀봉벽(200)을 구성하는 인바 스트레이크가 용접되는 텅(tongue)이 삽입되기 위한 삽입홈이고, 미설명부호 315는 상기 삽입홈(115)에 삽입되는 텅의 돌출부와 이에 용접되는 2차 밀봉벽(200)의 절곡부를 수용하기 위한 수용홈이다.Reference numeral 115 is an insertion groove for inserting a tongue into which the invar strike constituting the secondary sealing wall 200 is welded, and reference numeral 315 is a protrusion of the tongue inserted into the insertion groove 115 And a receiving groove for receiving a bent portion of the secondary sealing wall 200 welded thereto.

또한, 미설명부호 314는 열수축에 의한 응력이 집중되는 것을 분산시키기 위해 1차 단열패널(310)의 상부에 일정한 간격을 가지면서 횡방향 및 종방향으로 형성되는 슬릿이고, 미설명부호 316은 1차 밀봉벽(400)이 용접되기 위한 앵커 스트립이다. In addition, reference numeral 314 denotes a slit formed in the transverse direction and longitudinal direction while having a constant interval on the upper portion of the primary insulation panel 310 to disperse the concentration of stress due to heat shrinkage, and the reference numeral 316 denotes 1 The vehicle sealing wall 400 is an anchor strip to be welded.

도 8은 본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크의 단열벽 간 결합구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.8 is a view schematically showing a coupling structure between insulating walls of a liquefied natural gas storage tank according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이, 1차 단열패널(310)은 1차 단열재(311)와 1차 하부합판(313)을 포함하고, 2차 단열패널(110)은 2차 단열재(111)와 2차 상부합판(112)을 포함한다. 전술한 바와 같이, 1차 단열재(311)와 2차 단열재(111)는 폴리우레탄 폼일 수 있으며, 1차 하부합판(313)과 2차 상부합판(112)은 플라이우드 합판으로 마련될 수 있다.As shown in the drawing, the primary insulation panel 310 includes a primary insulation 311 and a primary lower plywood 313, and the secondary insulation panel 110 is a secondary insulation 111 and a secondary It includes an upper plywood 112. As described above, the primary insulation 311 and the secondary insulation 111 may be polyurethane foam, and the first lower plywood 313 and the secondary upper plywood 112 may be made of plywood plywood.

2차 단열패널(110)의 2차 상부합판(112)에는 후술할 소켓 바디(611)와 대응되는 홀(hole)이 형성될 수 있고, 1차 단열패널(310)에는 고정장치(600)와의 결합을 위한 고정부(S)가 형성될 수 있다. 고정부(S)는 고정장치(600)의 상부 구성을 수용하는 공간을 제공한다.Holes corresponding to the socket body 611 to be described later may be formed in the secondary upper plywood 112 of the secondary insulation panel 110, and the fixing device 600 and the primary insulation panel 310 A fixing portion (S) for coupling may be formed. The fixing part S provides a space for accommodating the upper configuration of the fixing device 600.

도 8을 참조하면, 고정장치600)는, 2차 단열패널(110)의 상부에 마련되는 베이스 소켓(610); 베이스 소켓(610)에 나사 결합되며 상단부가 1차 단열패널(310)에 형성되는 고정부(S)에 삽입되는 스터드(620); 및 상기 고정부(S)로 삽입된 영역의 스터드(620)와 결합되는 셀프 락 너트(630)를 포함한다.Referring to Figure 8, the fixing device 600, the base socket 610 provided on the upper portion of the secondary heat insulating panel 110; A stud 620 which is screwed to the base socket 610 and inserted into the fixing portion S formed on the primary heat insulating panel 310 with an upper end thereof; And a self-lock nut 630 coupled with the stud 620 of the region inserted into the fixing part S.

베이스 소켓(610)은, 몸체를 이루는 소켓 바디(611)와, 소켓 바디(611)의 하측 둘레에 돌출되게 마련되어 2차 단열재(111)의 상부에 형성된 홈과 2차 상부합판(112) 사이에 형성되는 공간에 삽입되는 소켓 플랜지(612)를 포함한다. The base socket 610 is provided to protrude around the lower circumference of the socket body 611 and the socket body 611 constituting the body, and between the groove formed on the upper portion of the secondary heat insulating material 111 and the secondary upper plywood 112 It includes a socket flange 612 inserted into the formed space.

베이스 소켓(610)은 2차 단열재(111)의 상부에 형성된 홈에 저면부가 안착될 수 있으며, 이때 저면부가 홈의 상면에 본딩(bonding)에 의해 결합된다. The base socket 610 may have a bottom portion seated in a groove formed on the upper portion of the secondary insulating material 111, and at this time, the bottom portion is coupled to the upper surface of the groove by bonding.

소켓 바디(611)의 상면은 2차 상부합판(112)의 상면과 동일평면을 이룰 수 있으며, 소켓 플랜지(612)의 상면은 2차 단열재(111)의 상면과 동일평면을 이룰 수 있다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이, 베이스 소켓(610)은 소켓 바디(611)와 소켓 플랜지(612)에 의해 단면이 단차진 형태로 마련될 수 있다.The upper surface of the socket body 611 may form the same plane as the upper surface of the secondary upper plywood 112, and the upper surface of the socket flange 612 may form the same plane as the upper surface of the secondary insulating material 111. That is, as shown in the drawing, the base socket 610 may be provided in a form in which the cross section is stepped by the socket body 611 and the socket flange 612.

소켓 플랜지(612)는 2차 단열재(111)에 형성되는 홈과 2차 상부합판(112) 사이에 형성되는 공간에 삽입되어, 상면부가 2차 상부합판(112)의 단부를 지지하는 역할을 한다. The socket flange 612 is inserted into the space formed between the groove formed in the secondary insulating material 111 and the secondary upper plywood 112, and the upper surface serves to support the end of the secondary upper plywood 112. .

본 발명은 소켓 플랜지(612)가 2차 상부합판(112)을 지지함으로써 고정장치(600)에서 발생하는 하중을 2차 상부합판(112)에서 견딜 수 있고, 더불어 2차 상부합판(112)이 두께방향으로는 절개가 이루어지지 않으므로 2차 상부합판(112)이 강도를 유지하며 하중을 견딜 수 있다.In the present invention, the socket flange 612 supports the secondary upper plywood 112, so that the load generated from the fixing device 600 can be withstand the secondary upper plywood 112, and in addition, the secondary upper plywood 112 Since no incision is made in the thickness direction, the secondary upper plywood 112 maintains strength and can withstand the load.

따라서 본 발명은 종래의 체결 방식보다 강한 체결 강도를 확보할 수 있으며, 필요에 따라 베이스 소켓(610)의 크기나 두께, 2차 상부합판(112)의 두께 등의 변화로 강도 보강이 용이한 이점이 있다.Therefore, the present invention can secure a stronger fastening strength than a conventional fastening method, and it is easy to reinforce strength by changing the size or thickness of the base socket 610, the thickness of the secondary upper plywood 112, etc., if necessary. There is this.

베이스 소켓(610)은 스테인리스강(SUS) 재질로 마련될 수 있다.The base socket 610 may be made of stainless steel (SUS).

베이스 소켓(610)이 2차 단열패널(110)의 상부에 고정되는 것은, 2차 단열재(111)의 상부에 홈을 파내어 베이스 소켓(610)을 안착시킨 후, 2차 단열재(111)의 상면과 소켓 플랜지(612)의 상면에 걸쳐지도록 2차 상부합판(112)을 접착시키는 방식에 의해 이루어질 수 있다. The base socket 610 is fixed to the top of the secondary insulation panel 110, after the base socket 610 is seated by digging a groove in the upper portion of the secondary insulation 111, the upper surface of the secondary insulation 111 And the second upper plywood 112 so as to span the upper surface of the socket flange 612.

즉, 본 발명에 따르면, 고정장치(600)의 베이스 소켓(610)이 2차 단열패널(110)에 기설치된 후 입고될 수 있어서, 온 보드(on board) 작업시 리벳, 본딩 등의 작업이 불필요하여 생산성을 향상시킬 수 있다.That is, according to the present invention, since the base socket 610 of the fixing device 600 can be worn after being installed on the secondary insulation panel 110, operations such as rivets and bonding during on-board work are It is unnecessary and can improve productivity.

한편, 본 발명에서 스터드(620)는 칼라 스터드(collar stud)일 수 있으며, 스터드(620)로부터 돌출되게 형성되며 저면부가 소켓 바디(611)의 상면에 안착되는 날개부(621)를 포함할 수 있다.On the other hand, in the present invention, the stud 620 may be a collar stud, formed to protrude from the stud 620, and may include a wing portion 621 seated on the upper surface of the socket body 611. have.

날개부(621)는 스터드(620)의 중심축으로부터 멀어질수록 하향 경사지게 마련될 수 있으며, 끝단이 소켓 바디(611)의 상면 상에 위치하도록 연장될 수 있다.The wing portion 621 may be provided to be inclined downwardly as it moves away from the central axis of the stud 620, and may extend such that an end thereof is positioned on the upper surface of the socket body 611.

이때 2차 밀봉벽(200)이 날개부(621)의 끝단에 용접에 의해 결합될 수 있다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이, 2차 밀봉벽(200)은 날개부(621)의 끝단에 용접 결합됨으로써 2차 단열벽(100)과 1차 단열벽(300) 사이에 설치될 수 있다.At this time, the secondary sealing wall 200 may be coupled to the end of the wing portion 621 by welding. That is, as shown in the drawing, the secondary sealing wall 200 may be installed between the secondary insulation wall 100 and the primary insulation wall 300 by being welded to the end of the wing portion 621.

본 발명에 따르면, 소켓 바디(611)의 상면부에 2차 밀봉벽(200)과 날개부(621)가 접하는 영역이 마련되고, 이 접하는 영역에서 2차 밀봉벽(200)과 날개부(621)의 용접이 이루어진다.According to the present invention, an area in which the secondary sealing wall 200 and the wing portion 621 are in contact is provided on the upper surface of the socket body 611, and the secondary sealing wall 200 and the wing portion 621 are in the contact area. ) Is welded.

따라서 본 발명은 2차 밀봉벽(200)의 용접이 소켓 바디(611)의 상면부에서 이루어짐에 따라, 2차 단열패널(110)의 2차 상부합판(112) 상에 발생 가능한 번 데미지(burn damage)를 피할 수 있다는 이점이 있다.Therefore, in the present invention, as the welding of the secondary sealing wall 200 is performed on the upper surface of the socket body 611, possible burn damage on the secondary upper plywood 112 of the secondary insulation panel 110 There is an advantage that damage) can be avoided.

또한, 상기와 같이 스터드(620)가 날개부(621)를 포함하는 칼라 스터드로 마련되는 경우, 날개부(621)가 2차 밀봉벽(200)과 용접됨에 따라 베이스 소켓(610)과 스터드(620) 사이에 수밀이 형성되므로, 베이스 소켓(610)의 스터드(620) 체결 구멍(h)은 관통되거나 막힌 형태가 모두 가능하다.In addition, when the stud 620 is provided as a collar stud including the wing portion 621 as described above, as the wing portion 621 is welded to the secondary sealing wall 200, the base socket 610 and the stud ( Since watertight is formed between the 620, the stud 620 of the base socket 610, the fastening hole (h) can be either through or blocked.

만약 스터드(620)로 일반 스터드를 사용하는 경우에는, 베이스 소켓(610)과 스터드(620) 간의 체결을 위한 틈새의 수밀이 이루어지지 않으므로, 베이스 소켓(610)의 체결 구멍(h)은 막힌 형태로 마련되는 것이 바람직할 것이다.If a general stud is used as the stud 620, the watertightness of the gap for fastening between the base socket 610 and the stud 620 is not made, so the fastening hole h of the base socket 610 is closed. It would be desirable to be provided with.

고정장치(600)는, 스터드(620)의 상부가 관통되며, 고정부(S) 영역의 1차 하부합판(313)에 의해 지지되는 플랫 와셔(640); 및 플랫 와셔(640)의 상면부에 배치되어 셀프 락 너트(630)를 지지하는 스프링 와셔(650)를 더 포함할 수 있다.The fixing device 600 includes a flat washer 640 through which an upper portion of the stud 620 is passed and supported by the primary lower plywood 313 in the fixing portion (S) region; And a spring washer 650 disposed on the upper surface of the flat washer 640 and supporting the self-lock nut 630.

본 발명에 따른 액화천연가스 저장탱크는, 1차 단열벽(300)과 2차 단열벽(100) 사이에 설치되는 2차 밀봉벽(200)으로 인바(invar) 재질의 금속 멤브레인이 적용되고, 단열벽 간의 결합이 고정장치(600)를 이용한 기계적 체결 방식으로 이루어진다.In the liquefied natural gas storage tank according to the present invention, a metal membrane made of an invar material is applied as the secondary sealing wall 200 installed between the primary insulating wall 300 and the secondary insulating wall 100, The coupling between the insulating walls is made by a mechanical fastening method using the fixing device 600.

이때 1차 단열패널(310)과 2차 단열패널(110)은 고정장치(600)에 의해 수직방향으로 고정되므로, 수평방향으로 발생하는 열수축량에 보다 유연하게 대응할 수 있으며, 1차 단열패널(310)과 2차 단열패널(110)의 열수축량 차이로 인해 2차 밀봉벽(200)의 멤브레인 층에 과도한 전단 하중이 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.At this time, since the primary insulation panel 310 and the secondary insulation panel 110 are fixed in the vertical direction by the fixing device 600, it is possible to more flexibly respond to the amount of heat shrinkage occurring in the horizontal direction, and the primary insulation panel ( There is an effect of preventing excessive shear load from occurring in the membrane layer of the secondary sealing wall 200 due to the difference in the amount of heat shrinkage between 310) and the secondary insulating panel 110.

이와 같은 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It is obvious to those of ordinary skill in the art that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, it should be said that such modifications or variations belong to the claims of the present invention.

100 : 2차 단열벽 110 : 2차 단열패널
111 : 2차 단열재 112 : 2차 상부합판
113 : 2차 하부합판 114 : 슬릿
115 : 삽입홈
200 : 2차 밀봉벽
300 : 1차 단열벽 310 : 1차 단열패널
311 : 1차 단열재 312 : 1차 상부합판
313 : 1차 하부합판 314 : 슬릿
315 : 수용홈
400 : 1차 밀봉벽
500 : 트랜스버스 연결체 510 : 단열박스
600 : 고정장치 610 : 베이스 소켓
611 : 소켓 바디 612 : 돌출부
620 : 스터드 621 : 날개부
630 : 셀프 락 너트 640 : 플랫 와셔
650 : 스프링 와셔 h : 체결 구멍
S : 고정부100: secondary insulation wall 110: secondary insulation panel
111: secondary insulation 112: secondary upper plywood
113: secondary lower plywood 114: slit
115: insertion groove
200: secondary sealing wall
300: primary insulation wall 310: primary insulation panel
311: primary insulation 312: primary upper plywood
313: primary lower plywood 314: slit
315: receiving groove
400: primary sealing wall
500: transverse connector 510: insulation box
600: fixing device 610: base socket
611: socket body 612: protrusion
620: stud 621: wing
630: self lock nut 640: flat washer
650: spring washer h: fastening hole
S: fixed part

Claims (9)

내부에 LNG가 수용되는 공간을 제공하는 액화천연가스 저장탱크에 있어서,
선체 내벽 상에 배열되는 다수의 2차 단열패널로 이루어지는 2차 단열벽;
상기 2차 단열벽의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽;
상기 2차 밀봉벽 상에 배열되는 다수의 1차 단열패널로 이루어지는 1차 단열벽; 및
상기 1차 단열벽의 상부에 설치되는 1차 밀봉벽을 포함하고,
상기 1차 단열패널 및 상기 2차 단열패널은, 폴리우레탄 폼의 상면 및 하면 중 적어도 어느 하나에 플라이우드 합판이 접착된 샌드위치 패널(sandwich panel)로 마련되되, 길이가 너비보다 크게 형성되어 직사각형 형상의 단면을 가지는 육면체 형태의 단위패널로 제작되고,
상기 1차 단열패널과 상기 2차 단열패널은 서로 너비 및 길이가 동일하게 형성되어 동일한 단면적을 가지며,
상기 1차 단열패널은 모퉁이가 상기 2차 단열패널의 상부 중심에 위치하여, 하나의 상기 1차 단열패널이 네 개의 상기 2차 단열패널의 상면에 걸쳐지도록 교차 배치되고,
상기 2차 단열패널의 상부 정중앙 및 정중앙으로부터 길이방향을 따른 전방 및 후방으로 이격된 위치에 각각 상기 1차 단열패널을 고정시키기 위한 고정장치가 설치되며,
상기 1차 단열패널의 네 모퉁이를 포함하여 길이방향을 따른 측단부 수직 모서리 부위에는 상기 고정장치와의 결합을 위한 고정부가 형성되는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.In the liquefied natural gas storage tank providing a space in which LNG is accommodated,
A secondary insulation wall made of a plurality of secondary insulation panels arranged on the inner wall of the hull;
A secondary sealing wall installed above the secondary insulation wall;
A primary insulation wall comprising a plurality of primary insulation panels arranged on the secondary sealing wall; And
Including a primary sealing wall installed on the upper portion of the primary insulating wall,
The primary insulation panel and the secondary insulation panel are provided as a sandwich panel in which plywood plywood is adhered to at least one of the upper and lower surfaces of the polyurethane foam, and the length is larger than the width to form a rectangular shape. It is manufactured as a hexahedral unit panel having a cross section of
The primary insulation panel and the secondary insulation panel are formed to have the same width and length to have the same cross-sectional area,
The primary insulation panel is intersected so that a corner is located at the upper center of the secondary insulation panel, so that one primary insulation panel spans the upper surfaces of the four secondary insulation panels,
A fixing device for fixing the primary insulation panel is installed at a position spaced from the top center and the center of the secondary insulation panel forward and rearward along the longitudinal direction, respectively,
Including the four corners of the primary insulation panel, characterized in that the fixing portion is formed in the vertical edge portion along the longitudinal direction for coupling with the fixing device,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 1에 있어서,
상기 2차 밀봉벽은 평편한 형태의 플랫 인바 멤브레인(flat invar membrane)으로 마련되어 길이방향으로의 양 끝단이 상기 저장탱크의 코너부에 설치되는 트랜스버스 연결체의 의해 지지되고,
상기 1차 밀봉벽은, 상기 저장탱크의 내측을 향해 다수의 파형 주름이 형성된 스테인리스 강(SUS) 멤브레인으로 마련되는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method according to claim 1,
The secondary sealing wall is provided with a flat invar membrane, and both ends in the longitudinal direction are supported by a transverse connector installed at the corner of the storage tank,
The primary sealing wall is characterized in that it is provided with a stainless steel (SUS) membrane in which a plurality of corrugated corrugations are formed toward the inside of the storage tank,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 2에 있어서,
상기 2차 밀봉벽은, 다수의 인바 스트레이크(invar strake)가 상기 2차 단열패널의 상부에 설치되는 텅(tongue) 부재에 연속적으로 용접됨으로써 이루어지고,
상기 1차 밀봉벽은, 스테인리스 강 재질로 마련되는 다수의 단위 멤브레인이 상기 1차 단열패널의 상부에 마련되는 앵커 스트립(anchor strip)에 연속적으로 용접됨으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method according to claim 2,
The secondary sealing wall is formed by continuously welding a plurality of invar strakes to a tongue member installed on an upper portion of the secondary insulation panel,
The primary sealing wall is characterized by being formed by continuously welding a plurality of unit membranes made of stainless steel material to an anchor strip provided on an upper portion of the primary insulation panel,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 2에 있어서,
상기 트랜스버스 연결체는, 상기 저장탱크의 전방벽 및 후방벽 가장자리를 따라 설치되는 격자 형태의 구조물로, 상기 1차 밀봉벽과 상기 2차 밀봉벽의 길이방향으로의 양 끝단을 각각 지지하는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method according to claim 2,
The transverse connector is a grid-shaped structure installed along the edges of the front and rear walls of the storage tank, and supports both ends of the primary sealing wall and the secondary sealing wall in the longitudinal direction, respectively. Characterized by,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 1에 있어서,
상기 2차 단열패널의 상부에 설치되는 복수의 고정장치는 상기 2차 단열패널의 폭방향 중심부에 설치되되 길이방향을 따라서는 등간격을 이루고,
상기 2차 단열패널의 길이방향 가장자리로부터 가장 근접하는 상기 고정장치까지의 거리는 상기 등간격의 1/2로 형성되어,
상기 2차 단열패널이 다수로 배열되어 이루어지는 상기 2차 단열벽의 상부에는 폭방향 및 길이방향을 따라 상기 복수의 고정장치가 일정한 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method according to claim 1,
A plurality of fixing devices installed on the upper part of the secondary insulation panel are installed at the center of the secondary insulation panel in the width direction, but form equal intervals along the length direction,
The distance from the longitudinal edge of the secondary insulation panel to the nearest fixing device is formed at 1/2 of the equal interval,
The plurality of fixing devices are arranged at regular intervals along a width direction and a length direction on an upper portion of the secondary insulation wall formed by arranging a plurality of secondary insulation panels,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 5에 있어서,
상기 1차 단열패널의 네 모퉁이를 포함하여 길이방향을 따른 측단부 수직 모서리 부위에는 상기 고정장치와의 결합을 위한 복수의 고정부가 형성되되, 상기 복수의 고정부는 상기 1차 단열패널의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method of claim 5,
A plurality of fixing parts for coupling with the fixing device are formed at the vertical corners of the side ends along the longitudinal direction including the four corners of the primary insulation panel, and the plurality of fixing parts change the longitudinal direction of the primary insulation panel It characterized in that it is arranged at regular intervals along,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 1에 있어서,
상기 고정장치는,
상기 2차 단열패널의 상부에 고정되는 베이스 소켓과,
하단부가 상기 베이스 소켓에 결합되고, 상단부는 상기 2차 밀봉벽을 관통하여 상기 1차 단열패널과 결합되는 스터드를 포함하여,
상기 고정장치에 의해, 상기 1차 단열패널과 상기 2차 단열패널이 기계적으로 체결되는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method according to claim 1,
The fixing device,
A base socket fixed to the upper portion of the secondary insulation panel,
A lower end portion is coupled to the base socket, and an upper end portion includes a stud that passes through the secondary sealing wall and is coupled to the primary insulating panel,
By the fixing device, characterized in that the first thermal insulation panel and the secondary thermal insulation panel are mechanically fastened,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 6에 있어서,
상기 2차 단열패널의 상부 정중앙에 배치되는 상기 고정장치에는 4개의 상기 1차 단열패널의 모퉁이 부분이 동시에 결합되고,
상기 2차 단열패널의 상부 정중앙으로부터 길이방향을 따른 전방 및 후방으로 이격된 위치에 배치되는 상기 고정장치에는 2개의 1차 단열패널의 측부가 동시에 결합되는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method of claim 6,
The fixing device disposed in the middle of the upper portion of the secondary insulation panel is simultaneously coupled to the corner portions of the four primary insulation panels,
In the fixing device disposed at a position spaced from the upper center of the secondary insulation panel to the front and rear along the longitudinal direction, the side portions of the two primary insulation panels are simultaneously coupled,
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank. 청구항 6에 있어서,
상기 2차 단열패널의 상부에는 각각의 상기 고정장치를 기준으로 길이방향을 따른 전방 및 후방으로 동일한 거리만큼 이격된 위치에 폭방향을 따라 연장되는 형태의 슬릿이 형성되는 것을 특징으로 하는,
액화천연가스 저장탱크의 단열구조.The method of claim 6,
Characterized in that the upper portion of the secondary insulation panel is formed with a slit in a shape extending along the width direction at a position spaced apart by the same distance forward and rearward along the length direction based on each of the fixing devices
Insulation structure of liquefied natural gas storage tank.
KR1020190001614A 2019-01-07 2019-01-07 Insulation structure of lng storage tank KR102165063B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190001614A KR102165063B1 (en) 2019-01-07 2019-01-07 Insulation structure of lng storage tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190001614A KR102165063B1 (en) 2019-01-07 2019-01-07 Insulation structure of lng storage tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200085960A KR20200085960A (en) 2020-07-16
KR102165063B1 true KR102165063B1 (en) 2020-10-14

Family

ID=71839545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190001614A KR102165063B1 (en) 2019-01-07 2019-01-07 Insulation structure of lng storage tank

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102165063B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100483999B1 (en) * 1999-09-14 2005-04-18 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship, with a simplified corner structure

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3004510B1 (en) * 2013-04-12 2016-12-09 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK FOR STORAGE OF A FLUID
KR101751852B1 (en) * 2015-10-30 2017-06-28 대우조선해양 주식회사 Insulation System For Membrane Type in LNG Storage Tank
KR102514080B1 (en) * 2016-07-08 2023-03-24 대우조선해양 주식회사 Insulation system of corner part in liquefied natural gas storage tank

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100483999B1 (en) * 1999-09-14 2005-04-18 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship, with a simplified corner structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200085960A (en) 2020-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102638283B1 (en) Insulation structure at corner of liquefied natural gas storage tank
KR102158648B1 (en) Insulation wall securing device for lng storage tank
KR102538602B1 (en) LNG Storage Tanks including Bridge Structure to Prevent Membrane Damage
KR102614525B1 (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102165063B1 (en) Insulation structure of lng storage tank
KR102581644B1 (en) Insulation structure at corner of liquefied natural gas storage tank
KR102213509B1 (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102543440B1 (en) Insulation structure of membrane type storage tank
KR102185814B1 (en) Insulation wall securing device for lng storage tank
KR102176547B1 (en) Insulation wall securing device for lng storage tank
KR20210101859A (en) Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank
KR102165069B1 (en) Insulation structure of lng storage tank
KR20210011775A (en) Insulation Panel Arrangement Structure of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102576201B1 (en) Insulation Structure of LNG Storage Tank
KR102624231B1 (en) Membrane coupling structure of lng storage tank
KR102500303B1 (en) Insulation Structure of Membrane Type Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102657770B1 (en) Insulation System of LNG Storage Tanks where Upper and Lower Insulation Walls are Cross-placed
KR102150460B1 (en) Insulation Panel Securing Device of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102651476B1 (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102552638B1 (en) Membrane type storage tank including an insulation panel on which slits are formed for relaxing stress concentration
KR20200091992A (en) Insulation Structure at Corner of Liauefied Natural Gas Storage Tank
KR20210006062A (en) Insulation System of LNG Storage Tanks where Upper and Lower Insulation Walls are Cross-placed
KR20200144178A (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR20210012092A (en) Insulation Panel Securing Device of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR20230027591A (en) Insulation system for liquefied gas storage tank having double metallic barrier structure

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant