KR20210078721A - 절삭 가공용 인서트 팁 - Google Patents

절삭 가공용 인서트 팁 Download PDF

Info

Publication number
KR20210078721A
KR20210078721A KR1020190170448A KR20190170448A KR20210078721A KR 20210078721 A KR20210078721 A KR 20210078721A KR 1020190170448 A KR1020190170448 A KR 1020190170448A KR 20190170448 A KR20190170448 A KR 20190170448A KR 20210078721 A KR20210078721 A KR 20210078721A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting edge
cutting
machining
insert tip
workpiece
Prior art date
Application number
KR1020190170448A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102273824B1 (ko
Inventor
안계훈
Original Assignee
(주)신도정밀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)신도정밀 filed Critical (주)신도정밀
Priority to KR1020190170448A priority Critical patent/KR102273824B1/ko
Publication of KR20210078721A publication Critical patent/KR20210078721A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102273824B1 publication Critical patent/KR102273824B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08Disc-type cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12Cutters specially designed for producing particular profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/165Milling-cutters characterised by physical features other than shape with chipbreaking or chipdividing equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

본 발명은 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것으로, 원통형 피삭재의 외경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성된다. 여기서, 상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 외경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된다.

Description

절삭 가공용 인서트 팁{CUTTING INSERT TIP}
본 발명은 원통형 피삭재의 내경과 외경을 가공할 때 사용되는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 절삭 에지가 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭 인서트 팁은 공작 기계에 장착된 절삭 공구에 체결되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등으로 구성된 피삭재를 절삭 가공하는데 사용된다.
공개특허공보 제2005-0034198호에는 드로우어웨이식 절삭 공구용 팁으로서, 서로 마주보며 다각형인 윗면 및 아래면과, 상기 윗면과 아래면을 연결하는 다수의 측면을 포함하며, 상기 다수의 측면 중 적어도 하나의 측면에는 상기 윗면과 만나는 모서리로부터 아래로 내려갈수록 안쪽으로 들어가게 경사지고 상기 아래면과 만나는 모서리로부터 위로 올라갈수록 안쪽으로 들어가게 경사지도록 홈이 형성되고, 상기 홈이 형성된 측면과 상기 윗면 및 아래면이 만나는 두 모서리에 각각 절삭날이 형성되는 팁이 공개되어 있다.
또한, 공개특허공보 제2012-0101996호에는 상면, 하면, 상면과 하면을 연결하는 적어도 2개의 측벽, 적어도 2개의 측벽의 교차부에 있는 곡선형 절삭 코너(curved cutting corner), 및 각각의 측벽과 상면의 교차부에 형성된 절삭날(cutting edge)을 구비한 몸체; 곡선형 절삭 코너에 형성된 리세스(recess), 리세스 내에 장착된 절삭 팁(cutting tip)으로서, 제1 재료로 이루어진 상층, 및 리세스의 바닥면(floor)에 인접하게 배치되며 제1 재료보다 큰 경도를 가진 제2 재료로 이루어진 하층을 구비한 절삭 팁을 포함하는, 절삭 인서트(cutting insert)이 공개되어 있다.
그러나 상기 종래기술에는 피삭재를 가공하는 과정에서 발생하는 칩을 배출하기 위한 공간이 마련되지 않으므로, 피삭재 가공 시 발생한 칩에 의해 절삭작업이 어렵고 절삭면이 거칠며 절삭 에지가 쉽게 파손되는 단점이 있었다.
공개특허공보 제2005-0034198호(2005.04.14.) 공개특허공보 제2012-0101996호(2012.09.17.)
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있는 절삭 가공용 인서트 팁을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 절삭 가공용 인서트 팁은 원통형 피삭재의 외경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성된다.
여기서, 상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 외경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된다.
또한, 본 발명에 의한 절삭 가공용 인서트 팁은 원통형 피삭재의 내경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성된다.
여기서, 상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 내경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 절삭 에지의 일면에 배출홈이 형성되어 피삭재 가공 시 발생한 칩을 용이하게 배출할 수 있다. 따라서, 절삭 가공이 쉽고 절삭면이 우수하며 쉽게 파손되지 않아 오래 사용할 수 있다.
도 1과 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 측면도.
도 5와 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 평면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁의 측면도.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어, 그리고 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다.
본 발명은 차량용 솔레노이드 밸브의 케이스, 하우징과 같은 원통형 피삭재를 가공할 때 사용하는 절삭 가공용 인서트 팁에 관한 것이다. 이러한 절삭 가공용 인서트 팁은, 피삭재의 외경을 가공하는 외경용 인서트 팁과, 피삭재의 내경을 가공하는 내경용 인서트 팁으로 구분된다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 피삭재의 외경을 가공하는데 사용되는 외경용 인서트 팁을 도시한다.
외경용 인서트 팁(100)은 삼각형상의 몸체(110)를 포함한다. 몸체(110)의 중앙에는 생크(미도시)와의 나사 결합을 위한 체결공(120)이 형성되고, 몸체(110)의 각 꼭짓점에는 절삭 에지(130~150)이 형성된다.
절삭 에지(130~150)는 피삭재의 외경을 가공하기 위한 것으로, 도면상 몸체(110)의 상단에 위치된 절삭 에지를 제1절삭 에지(130)라 하고, 우측에 위치된 절삭 에지를 제2절삭 에지(140)라 하며, 좌측에 위치된 절삭 에지를 제3절삭 에지(150)라 하겠다.
제1절삭 에지(130)를 일례로 절삭 에지에 대해 살펴보도록 한다.
제1절삭 에지(130)는, 경사면(132), 절삭날(134) 및 면치홈(136)으로 이루어진다. 제1절삭 에지(130)의 선단을 기준으로 일측(도면상 우측)에는 경사면(132)이 형성되고, 타측(도면상 좌측)에는 절삭날(134)이 형성되며, 절삭날(134)의 하단에는 면치홈(136)이 형성된다.
여기서, 경사면(132)은 절삭날(134)과 함께 제1절삭 에지(130)의 선단을 형성하고, 피삭재의 외경을 가공할 때 간섭이 발생하지 않도록 절삭날(134)과 일정한 각도를 이룬다. 예컨대, 본 실시예에서는 경사면(132)과 절삭날(134)이 이루는 각도(a)는 90도 미만인 것이 바람직하다.
절삭날(134)은 피삭재의 외경을 가공할 때 피삭재와 직접 접촉되는 부분으로서, 전술한 바와 같이 경사면(132)과 90도 미만의 각도를 이루도록 형성된다.
면치홈(136)은 외경을 가공한 피삭재의 모서리를 가공하는 수단으로 소정의 반경을 가진 곡면으로 형성된다. 이때, 면치홈(136)의 반경과 절삭날(134)의 길이의 비율은 1:0.8인 것이 바람직하다.
한편, 제1절삭 에지(130)의 전면에는 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 배출하기 위한 배출홈(160)이 형성된다. 배출홈(160)은 절삭날(134)가 면치홈(136)이 형성된 제1절삭 에지(130)의 일측에서 몸체(110)의 빗변을 따라 길게 연장된다.
여기서, 배출홈(160)은 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 유도할 수 있도록 수직면과 수평면에 대해 일정한 각도를 이루도록 형성된다. 즉, 배출홈(160)의 측면과 수직면이 이루는 각(b)은 5도이고, 배출홈(160)의 바닥면과 수평면이 이루는 각(c)은 8도이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공용 인서트 팁으로서, 피삭재의 내경을 가공하는데 사용되는 내경용 인서트 팁을 도시한다.
내경용 인서트 팁(200)은 삼각형상의 몸체(210)를 포함한다. 몸체(210)의 중앙에는 생크(미도시)와의 나사 결합을 위한 체결공(220)이 형성되고, 몸체(210)의 각 꼭짓점에는 절삭 에지(230~250)이 형성된다.
절삭 에지(230~250)는 피삭재의 외경을 가공하기 위한 것으로, 도면상 몸체(210)의 상단에 위치된 절삭 에지를 제1절삭 에지(230)라 하고, 우측에 위치된 절삭 에지를 제2절삭 에지(240)라 하며, 좌측에 위치된 절삭 에지를 제3절삭 에지(250)라 하겠다.
제1절삭 에지(230)를 일례로 절삭 에지에 대해 살펴보도록 한다.
제1절삭 에지(230)는, 경사면(232), 절삭날(234) 및 면치홈(236)으로 이루어진다. 제1절삭 에지(230)의 선단을 기준으로 일측(도면상 우측)에는 경사면(232)이 형성되고, 타측(도면상 좌측)에는 절삭날(234)이 형성되며, 절삭날(234)의 하단에는 면치홈(236)이 형성된다.
여기서, 경사면(232)은 절삭날(234)과 함께 제1절삭 에지(230)의 선단을 형성하고, 피삭재의 외경을 가공할 때 간섭이 발생하지 않도록 절삭날(234)과 일정한 각도를 이룬다. 예컨대, 본 실시예에서는 경사면(232)과 절삭날(234)이 이루는 각도(a)는 90도 미만인 것이 바람직하다.
절삭날(234)은 피삭재의 외경을 가공할 때 피삭재와 직접 접촉되는 부분으로서, 전술한 바와 같이 경사면(232)과 90도 미만의 각도를 이루도록 형성된다.
면치홈(236)은 외경을 가공한 피삭재의 모서리를 가공하는 수단으로 소정의 반경을 가진 곡면으로 형성된다. 이때, 면치홈(236)의 반경과 절삭날(234)의 길이의 비율은 1:0.8인 것이 바람직하다.
한편, 제1절삭 에지(230)의 전면에는 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 배출하기 위한 배출홈(260)이 형성된다. 배출홈(260)은 절삭날(234)가 면치홈(236)이 형성된 제1절삭 에지(230)의 일측에서 몸체(210)의 빗변을 따라 길게 연장된다.
여기서, 배출홈(260)은 피삭재를 가공할 때 발생하는 칩을 외부로 유도할 수 있도록 수직면과 수평면에 대해 일정한 각도를 이루도록 형성된다. 즉, 배출홈(260)의 측면과 수직면이 이루는 각(b)은 5도이고, 배출홈(260)의 바닥면과 수평면이 이루는 각(c)은 8도이다.
이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 외경용 인서트 팁 110: 몸체
120: 체결공 130: 제1절삭 에지
140: 제2절삭 에지 150: 제3절삭 에지
160: 배출홈

Claims (10)

  1. 원통형 피삭재의 외경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁에 있어서,
    상기 절삭 가공용 인서트 팁은 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성되며,
    상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 외경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 절삭날의 하단에는 피삭제의 모서리를 가공하는 면치홈이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 경사면과 상기 절삭날이 이루는 각은 90도 미만인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 배출홈의 측면과 수직면이 이루는 각은 5도이고, 상기 배출홈의 바닥면과 수평면이 이루는 각은 8도인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 면치홈의 반경과 상기 절삭날의 길이의 비율은 1:0.8인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  6. 원통형 피삭재의 내경을 가공하는 절삭 가공용 인서트 팁에 있어서,
    상기 절삭 가공용 인서트 팁은 꼭짓점마다 절삭 에지가 형성된 삼각형상의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 중앙에는 생크와의 나사 결합을 위한 체결공이 형성되며,
    상기 절삭 에지의 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 절삭 에지의 타측에는 피삭재의 내경을 가공하는 절삭날이 형성되며, 상기 절삭 에지의 전면 또는 배면 중 적어도 하나에는 칩을 배출하는 배출홈이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 절삭날의 하단에는 피삭제의 모서리를 가공하는 면치홈이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 경사면과 상기 절삭날이 이루는 각은 90도 미만인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 배출홈의 측면과 수직면이 이루는 각은 5도이고, 상기 배출홈의 바닥면과 수평면이 이루는 각은 8도인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 면치홈의 반경과 상기 절삭날의 길이의 비율은 1:0.8인 것을 특징으로 하는 절삭 가공용 인서트 팁.
KR1020190170448A 2019-12-19 2019-12-19 절삭 가공용 인서트 팁 KR102273824B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190170448A KR102273824B1 (ko) 2019-12-19 2019-12-19 절삭 가공용 인서트 팁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190170448A KR102273824B1 (ko) 2019-12-19 2019-12-19 절삭 가공용 인서트 팁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210078721A true KR20210078721A (ko) 2021-06-29
KR102273824B1 KR102273824B1 (ko) 2021-07-06

Family

ID=76626477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190170448A KR102273824B1 (ko) 2019-12-19 2019-12-19 절삭 가공용 인서트 팁

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102273824B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930011655A (ko) * 1991-11-11 1993-06-24 오오가 노리오 소형비디오 카메라
KR20050034198A (ko) 2003-10-08 2005-04-14 노인원 드로우어웨이식 절삭공구 및 그의 팁
KR20090048392A (ko) * 2006-06-12 2009-05-13 바르구스 엘티디 인덱서블 인서트
KR20110108369A (ko) * 2009-01-26 2011-10-05 이스카 엘티디. 절삭 인서트 및 절삭 공구
KR20120101996A (ko) 2011-03-07 2012-09-17 케나메탈 아이엔씨. 분리형 절삭 팁 및 칩 제어 구조를 구비한 절삭 인서트
JP5710074B2 (ja) * 2012-06-29 2015-04-30 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具、ならびにそれらを用いた切削加工物の製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930011655A (ko) * 1991-11-11 1993-06-24 오오가 노리오 소형비디오 카메라
KR20050034198A (ko) 2003-10-08 2005-04-14 노인원 드로우어웨이식 절삭공구 및 그의 팁
KR20090048392A (ko) * 2006-06-12 2009-05-13 바르구스 엘티디 인덱서블 인서트
KR20110108369A (ko) * 2009-01-26 2011-10-05 이스카 엘티디. 절삭 인서트 및 절삭 공구
KR20120101996A (ko) 2011-03-07 2012-09-17 케나메탈 아이엔씨. 분리형 절삭 팁 및 칩 제어 구조를 구비한 절삭 인서트
JP5710074B2 (ja) * 2012-06-29 2015-04-30 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具、ならびにそれらを用いた切削加工物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR102273824B1 (ko) 2021-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9168590B2 (en) Tangential indexable cutting insert
US7438508B2 (en) Cutting insert
US7341408B2 (en) Tool
US8702354B2 (en) Cutting insert for a cutting tool
KR100558249B1 (ko) 절삭 인서트
JP4361793B2 (ja) スローアウェイ旋削チップ
CA2711676C (en) Drilling tool
WO2010035831A1 (ja) 切削インサート、切削工具、およびそれらを用いる切削方法
US20110305534A1 (en) Cutting Tool for Drilling and Turning
US9700947B2 (en) Ballnose cutting tool and ballnose cutting insert
JPWO2008136426A1 (ja) 切削インサートおよび切削工具並びにそれを用いた切削方法
US20140056656A1 (en) Turning tool for internal machining
KR20090033324A (ko) 홈이 파인 모서리들을 가지는 절삭 인서트
US9592560B2 (en) Cutting insert with a linear and a concave cutting edge portion
JP6052455B1 (ja) 切削インサートおよび切削工具
US9724761B2 (en) Cutting insert with a linear and a concave cutting edge portion
US7402005B2 (en) Cutting tip for a milling cutter
JP2014083667A (ja) 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
KR102273824B1 (ko) 절삭 가공용 인서트 팁
US20220241870A1 (en) Boring tool holder and turning tool
JP2017193002A (ja) 切削インサートおよび切削工具
US11911827B2 (en) Cutting insert
JP2006062070A (ja) スローアウェイインサートおよびそれを用いた切削工具
US20190388981A1 (en) Single-sided high feed cutting insert and cutting tool equipped with same
KR20150001677A (ko) 금속 선삭용 절삭 인서트 및 선삭 공구

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant