KR20210072107A - 가스 제품과 그 제조 방법, 및 의료용 흡입 가스를 제조하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 측면은, 가스 용기와, 상기 가스 용기에 충전된 가스 조성물을 갖는 가스 제품으로서, 가스 조성물이, 일산화 질소와, 수소와, 불활성 가스를 함유하고, 일산화 질소의 농도가, 당해 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 20체적% 이하인, 가스 제품이다.

Description

가스 제품과 그 제조 방법, 및 의료용 흡입 가스를 제조하는 방법
본 발명은, 가스 제품과 그 제조 방법, 및 의료용 흡입 가스를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일산화 질소, 수소 및 산소를 함유하는 가스 조성물의 흡입에 의하여, 허혈 재관류(虛血再灌流) 시의 장기 및 조직 장애를 유효하게 경감할 수 있는 것이 보고되어 있다(특허문헌 1).
일본 공개특허공보 2011-184398
특허문헌 1에 기재되는 바와 같은 복수 종의 가스의 조합을 포함하는 가스 조성물을 이용한 의료 행위에 있어서는, 그들 복수 종의 가스를 동시에 환자에게 흡입 투여하기 위하여, 각 가스의 공급량 등을 엄밀하게 컨트롤할 필요가 있다. 그러기 위해서는 대규모 또한 고가의 장치, 및 복잡한 조작이 필요시된다. 의료의 안전성 및 정확성의 가일층의 개선을 위해서도, 보다 간편한 방법으로 복수 종의 가스를 동시에 흡입 투여할 수 있을 것이 요망된다.
따라서, 본 발명의 일 측면의 목적은, 일산화 질소, 수소 및 산소를 동시에 흡입 투여하는 의료 행위를, 보다 간편하게 행하는 것을 가능하게 하는 가스 제품을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 일 측면은, 가스 용기와, 상기 가스 용기에 충전된 가스 조성물을 갖는 가스 제품에 관한 것이다. 가스 조성물은, 일산화 질소와, 수소와, 불활성 가스를 함유하고, 상기 일산화 질소의 농도는, 당해 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 20체적% 이하이다.
일산화 질소와 수소의 조합은, 지연성(支燃性) 가스와 가연성 가스의 조합인 점에서, 양자를 포함하는 혼합 가스를 안정적으로 장기로 보관하는 것은, 일반적으로 곤란하다고 생각되고 있다. 특히 의료용 가스의 경우, 1년간에 각 가스의 농도의 변동폭이 ±5% 이내와 같은, 매우 높은 보존 안정성이 요구되지만, 일산화 질소 및 수소가 공존한 혼합 가스가 그와 같은 높은 보존 안정성을 갖는 것은, 통상, 기대하기 어렵다. 그런데, 본 발명자들의 지견(知見)에 의하면, 일산화 질소의 농도가 20체적% 이하이면, 일산화 질소 및 수소를 포함하는 가스 조성물이, 가스 제품으로서 안정적으로 보존될 수 있는 것을 알아내, 본 발명을 완성시키기에 이르렀다. 이 가스 제품에 의하면, 가스 제품의 가스 용기 내에서, 가스 조성물을 장기간에 걸쳐 안정적으로 보존할 수 있다. 또, 본 발명에 관한 가스 제품에 있어서의 가스 조성물을 이용함으로써, 당해 가스 조성물과 산소를 포함하는 가스의 2종류의 가스의 공급을 컨트롤하는 것만으로, 일산화 질소, 수소 및 산소의 3종류의 가스를, 동시에 환자에게 흡입 투여하는 의료 행위를 간편하게 실시할 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면은, 상기 가스 제품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 당해 방법은, 일산화 질소 및 불활성 가스를 포함하는 제1 원료 가스를 가스 용기에 충전하는 것과, 상기 가스 용기에, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 제2 원료 가스를 더 충전하는 것과, 상기 가스 용기에 불활성 가스를 더 충전하고, 그로써 일산화 질소, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 가스 조성물로서, 일산화 질소의 농도가, 당해 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 20체적% 이하인, 가스 조성물을 형성하는 것을 이 순서로 포함한다. 이 방법에 의하면, 상기 가스 제품을 효율적이고, 또한 높은 정밀도로 제조할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 측면은, 일산화 질소, 수소 및 산소를 함유하는 의료용 흡입 가스를 제조하는 방법에 관한 것이다. 당해 방법은, 상기 가스 제품에 있어서의 상기 가스 조성물과, 산소를 포함하는 가스를 혼합하는 공정을 포함한다. 이 방법에 의하면, 일산화 질소, 수소 및 산소의 3종류의 가스를, 동시에 환자에게 흡입 투여하는 의료 행위를 행하기 위한 의료용 흡입 가스를 간편하고 또한 효율적으로 제조할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 일산화 질소, 수소 및 산소를 동시에 흡입 투여하는 의료 행위를, 보다 간편하게 행하는 것을 가능하게 하는 가스 제품이 제공된다. 본 발명의 일 측면에 관한 가스 제품은, 충전되는 가스 조성물이 폭발성을 나타내지 않고, 장기간에 걸쳐 우수한 보존 안정성을 가질 수도 있다.
도 1은 가스 조성물을 제조하기 위한 충전 장치의 일례를 나타내는 모식도이다.
이하, 본 발명의 몇 개의 실시형태에 대하여 상세하게 설명한다. 단, 본 발명은 이하의 실시형태에 한정되는 것은 아니다.
일 실시형태에 관한 가스 제품은, 가스 용기와, 그 가스 용기에 충전된 가스 조성물을 갖는다. 가스 조성물은, 그 가스 용기 중에 충전되어 보존 및 사용된다. 가스 용기는, 가스실을 갖는 내압성의 가스 실린더여도 된다. 가스실은, 스테인리스강으로 이루어지는 내벽면을 갖고 있어도 된다. 내벽면의 금속이 일산화 질소와 수소의 반응을 촉진하는 촉매로서 작용하는 것을 방지하는 관점에서, 내벽면이 물리적 연마, 화학적 연마, 또는 전해 연마에 의하여 처리되어 있어도 된다.
일 실시형태에 관한 가스 조성물은, 일산화 질소와, 수소와, 불활성 가스를 함유한다. 이 가스 조성물을 산소를 포함하는 가스와 혼합함으로써, 일산화 질소, 수소 및 산소를 함유하는 의료용 흡입 가스를 형성할 수 있다. 즉, 일 실시형태에 관한 가스 제품은, 일산화 질소, 수소 및 산소를 함유하는 의료용 흡입 가스를 형성하기 위하여 이용된다. 이 의료용 흡입 가스는, 통상, 임상 현장에서 형성되어, 바로 환자에게 흡입 투여된다. 의료용 흡입 가스는, 예를 들면, 허혈 재관류 장애를 경감하기 위한 의약으로서 이용할 수 있다.
일 실시형태에 관한 가스 조성물에 있어서, 일산화 질소의 농도가, 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 20체적% 이하이다. 일산화 질소의 농도가 20체적% 이하이면, 가스 조성물이 폭발성을 나타내지 않고, 또 가스 조성물을 가스 제품으로서 장기에 걸쳐 안정적으로 보존할 수 있다. 동일한 관점, 및 의료용 흡입 가스의 효율적인 형성의 관점에서, 일산화 질소의 농도는, 5체적% 이하, 또는 1체적% 이하여도 되고, 10체적ppm 이상, 50체적ppm 이상, 80체적ppm 이상, 100체적ppm 이상, 또는 200체적ppm 이상이어도 된다.
상술한 관점에서, 가스 조성물에 있어서의 일산화 질소의 농도는, 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여, 10체적ppm~20체적%, 50체적ppm~20체적%, 80체적ppm~20체적%, 100체적ppm~20체적%, 200체적ppm~20체적%, 10체적ppm~5체적%, 50체적ppm~5체적%, 80체적ppm~5체적%, 100체적ppm~5체적%, 200체적ppm~5체적%, 10체적ppm~1체적%, 50체적ppm~1체적%, 80체적ppm~1체적%, 100체적ppm~1체적%, 또는 200체적ppm~1체적%여도 된다.
가스 조성물의 안정성, 및 의료용 흡입 가스의 효율적인 형성의 관점에서, 수소의 농도는, 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 0.1체적% 이상, 1체적% 이상, 또는 2체적% 이상이어도 되고, 40체적% 이하, 10체적% 이하, 또는 4.7체적% 이하여도 된다. 상술한 관점에서, 수소의 농도는, 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여, 0.1체적%~40체적%, 0.1체적%~10체적%, 0.1체적%~4.7체적%, 1체적%~40체적%, 1체적%~10체적%, 1체적%~4.7체적%, 2체적%~40체적%, 2체적%~10체적%, 또는 2체적%~4.7체적%여도 된다.
일 실시형태에 관한 가스 조성물은, 일산화 질소 및 수소와, 잔부의 불활성 가스로 이루어지는 혼합 가스여도 된다. 단, 가스 조성물은 불가피적인 미량의 불순물을 포함할 수 있다. 불활성 가스는, 일산화 질소 및 수소와 실질적으로 반응하지 않는 가스이면 된다. 경제적인 관점에서, 불활성 가스가 질소여도 된다.
일 실시형태에 관한 가스 조성물의 전체압력은, 주로 경제적인 관점에서, 0.1MPa 이상, 또는 10MPa 이상이어도 된다. 또, 가스 조성물의 전체압력은, 고압 가스 보안법상의 제약으로부터, 15MPa 이하일 것이 요구되는 경우가 있다. 상술한 관점에서, 가스 조성물의 전체압력은, 0.1MPa~15MPa, 또는 10MPa~15MPa여도 된다.
이상 설명한 가스 제품은, 예를 들면, 일산화 질소 및 불활성 가스를 포함하는 제1 원료 가스를 가스 용기에 충전하는 것과, 가스 용기에, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 제2 원료 가스를 더 충전하는 것과, 가스 용기에 불활성 가스를 더 충전하고, 그로써 일산화 질소, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 가스 조성물을 형성하는 것을 이 순서로 포함하는 방법에 의해, 제조할 수 있다.
도 1은, 일 실시형태에 관한 가스 제품을 제조하기 위한 충전 장치를 나타내는 모식도이다. 도 1에 나타나는 충전 장치는, 배관(21)과, 배관(21)의 양단(兩端)에 각각 장착된 밸브 V1 및 밸브 V2와, 밸브 V1에 접속된 배관(22)과, 밸브 V2에 접속된 배관(23)과, 밸브 V1 및 밸브 V2의 사이의 위치에서 배관(21)에 접속된 밸브 V3, 밸브 V4, 밸브 V5 및 밸브 V6과, 밸브 V6에 접속된 압력계(7)와, 배관(22)의 근방에 배치된 대(臺)저울(3)을 갖는다. 배관(21, 22, 23)은 원료 가스 등을 유통하기 위한 유로를 형성하고 있다. 밸브 V1의 측으로부터, 밸브 V3, 밸브 V4, 밸브 V6 및 밸브 V5의 순서로 배관(21)에 접속되어 있다.
목적으로 하는 가스 조성물이 충전되는 가스 용기(1)가, 배관(22)에 접속됨과 함께, 대저울(3)에 올려진다. 가스 용기(1)는, 용기 밸브(1A)를 갖는다. 원료 가스가 충전된 가스 용기(2)가, 배관(23)에 접속된다. 가스 용기(2)는 용기 밸브(2A)를 갖는다. 용기 밸브(1A) 및 용기 밸브(2A)는, 가스 용기(1, 2) 내의 가스실과, 외부(대기)의 사이의 유동을 방지하기 위하여 마련되어 있다. 가스 용기(2)를 교환함으로써, 다른 성분을 포함하는 원료 가스를 순차 공급할 수 있다.
원료 가스 및 제조되는 가스 조성물의 온도는, 통상, -92~60℃이다. 이 온도가 -92℃ 미만이면, 일산화 질소가 액화할 가능성이 있다. 고압 가스 보안법의 관점에서 원료 가스 및 제조되는 가스 조성물의 온도는 40℃ 이하여도 된다.
가스 용기(1) 및 가스 용기(2)는, 배관(21, 22, 23)을 통하여 접속된다. 가스 용기(2)로부터 원료 가스를 공급함으로써, 가스 용기(1) 내에 목적의 가스 조성물이 충전된다. 배관(22, 23)은, 플렉시블한 고압용 배관이어도 된다.
밸브 V5에는, 고압의 불활성 가스(예를 들면 질소 가스)를 공급하는 배관이 접속되어 있다. 밸브 V5를 개방으로 하면, 희석 가스로서의 불활성 가스가 배관(21)에 공급된다. 밸브 V4는, 제해(除害) 장치에 접속되어 있다. 밸브 V4를 개방으로 하면, 배관(21) 내에 대기압 이상의 압력으로 존재하는 가스가, 대기압이 될 때까지 제해 장치로 배출된다. 밸브 V3에는 진공 펌프로 가스를 배출하는 배관이 접속되어 있다. 밸브 V3을 개방으로 하면, 배관(21)의 내부를 거의 진공의 상태로 할 수 있다.
대저울(3)은, 중량 표시부(5)를 갖는다. 대저울(3)은, 이른바 로드셀 방식의 대저울이어도 된다. 대저울(3)에 의하여 가스 용기(1)의 중량을 측정하면서 원료 가스를 가스 용기(1)에 충전함으로써, 각 원료 가스의 충전량이 조정된다. 제조되는 가스 조성물을 구성하는 각 원료 가스의 중량은, 미리 산출해 둘 수 있다.
가스 용기(1)의 용기 밸브(1A)에, 배관(22)이 접속된다. 가스 용기(1)는, 용기 밸브(1A)에 의하여 밀폐되어 있다. 가스 용기(1) 내는, 미리 감압되어 있어도 된다. 다음으로, 일산화 질소 및 불활성 가스를 포함하는 제1 원료 가스(M1)가 충전된 가스 용기(2)의 용기 밸브(2A)가, 배관(23)에 접속된다. 제1 원료 가스(M1)는, 제조되는 가스 조성물에 있어서의 농도의 1배 내지 20배 정도의 농도의 일산화 질소를 포함하고 있어도 된다.
이어서, 배관 내의 공기를 배출하기 위하여, 밸브 V1, 밸브 V2 및 밸브 V3을 개방으로 하고, 밸브 V4 및 밸브 V5를 폐쇄로 하며, 밸브 V3에 접속된 진공 펌프에 의하여 배관(21, 22, 23)의 내부를 거의 진공으로 한다. V3을 폐쇄 후, 약간 잔존하는 산소를 희석하기 위하여, 밸브 V5를 개방으로 하여 배관(21, 22, 23)에 질소 가스를 약 1MPa의 압력까지 공급한다. 밸브 V5를 폐쇄하고, 밸브 V4를 개방으로 하여, 질소 가스를 대기압 부근까지 배출한다. 밸브 V5를 폐쇄 후, 밸브 V3을 개방으로 하고, 재차, 진공 펌프에 의하여 배관(21, 22, 23)의 내부를 거의 진공으로 한다. 이들 조작을 수 회 반복하여, 잔존하는 산소를 희석 및 배출한다. 최종적으로, 밸브 V3을 개방으로 하여 배관(21, 22, 23) 내가 거의 진공이 된 상태에서, 밸브 V3을 폐쇄한다.
그 후, 용기 밸브(2A)를 개폐하여, 배관(21)에 접속된 압력계(7)의 지시가, 가스 용기(1)의 내압+0.5MPa~2MPa가 될 때까지 배관(21, 22, 23) 내에 제1 원료 가스(M1)를 도입한다. 밸브 V1을 폐쇄하고, 용기 밸브(1A)를 개방으로 한다. 이 시점에서, 대저울(3)의 중량 표시부(5)를 제로로 다시 설정한다.
밸브 V1을 개방으로 하여 압력계(7)의 지시가 내려오는 것을 확인한 다음, 용기 밸브(2A)를 개폐하여, 미리 계산한 중량의 제1 원료 가스(M1)를 가스 용기(1)에 충전한다. 충전 후, 용기 밸브(1A)를 폐쇄한다. 이 시점의 압력계(7)의 지시압을 기록한다.
배관(21, 22, 23)에 잔존하는 제1 원료 가스(M1)를, 밸브 V4를 개방으로 함으로써 대기압 부근까지 배출한다. 배출 후, 밸브 V5를 개방으로 하고, 배관(21, 22, 23)에 불활성 가스를 약 1MPa의 압력까지 공급한다. 그 후, 밸브 V5를 폐쇄하고, 밸브 V4를 개방으로 하여, 불활성 가스를 대기압 부근까지 배출한다. 이어서 밸브 V4를 폐쇄하고 밸브 V3을 개방으로 하여, 진공 펌프에 의하여 배관(21, 22, 23)의 내부를 거의 진공으로 한다. 이들 조작을 수 회 반복하여, 잔존하는 일산화 질소 가스를 희석 및 배출한다. 그 후, 밸브 V5를 개폐하여 불활성 가스를 도입함으로써 배관(21, 22, 23) 내를 대기압 이상으로 한다. 밸브 V1을 폐쇄하고, 용기 밸브(1A)로부터 배관(22)을 분리한 다음, 가스 용기(1)의 중량을 측정하여 기록한다.
계속해서, 밸브 V2를 폐쇄한 상태에서, 가스 용기(2)가, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 제2 원료 가스(M2)가 충전된 것으로 교환된다. 가스 용기(1)의 용기 밸브(1A)가 배관(22)에 재차 접속된다. 제2 원료 가스(M2)는, 제조되는 가스 조성물에 있어서의 농도의 1배 내지 20배 정도의 농도의 수소를 포함하고 있어도 된다.
배관(21, 22, 23) 내에 잔존하는 산소를 상술과 동일한 조작에 의하여 희석 및 배출한 후, 밸브 V3을 개방으로 하여 배관(21, 22, 23) 내가 거의 진공이 된 상태에서, 밸브 V3을 폐쇄한다.
다음으로, 용기 밸브(2A)를 개폐하여, 배관(21)에 접속된 압력계(7)의 지시가 가스 용기(1)의 내압+0.5MPa~2MPa가 될 때까지 배관(21, 22, 23) 내에 제2 원료 가스(M2)를 도입한다. 밸브 V1을 폐쇄하고, 용기 밸브(1A)를 개방으로 한다. 이 시점에서, 대저울(3)의 중량 표시부(5)를 제로로 다시 설정한다.
밸브 V1을 개방으로 하여 압력계(7)의 지시가 내려오는 것을 확인한 다음, 용기 밸브(2A)를 개폐하여, 미리 계산한 중량의 제2 원료 가스(M2)를 가스 용기(1)에 충전한다. 충전 후, 용기 밸브(1A)를 폐쇄한다. 이 시점의 압력계(7)의 지시압을 기록한다.
배관(21, 22, 23)에 잔존하는 제2 원료 가스(M2)를, 밸브 V4를 개방으로 함으로써 대기압 부근까지 배출한다. 배출 후, 밸브 V5를 개방으로 하여, 배관(21, 22, 23)에 불활성 가스를 약 1MPa의 압력까지 공급한다. 그 후, 밸브 V5를 폐쇄하고, 밸브 V4를 개방으로 하여, 불활성 가스를 대기압 부근까지 배출하며, 이어서 밸브 V4를 폐쇄하고 밸브 V3을 개방으로 하여, 진공 펌프에 의하여 배관(21, 22, 23)의 내부를 거의 진공으로 한다. 이들 조작을 수 회 반복하여, 잔존하는 수소 가스를 희석 및 배출한다. 그 후, 밸브 V5를 개폐하여 불활성 가스를 도입함으로써 배관(21, 22, 23) 내를 대기압 이상으로 한다. 밸브 V1을 폐쇄하고, 용기 밸브(1A)로부터 배관(22)을 분리한 다음, 가스 용기(1)의 중량을 측정하여 기록한다.
계속해서, 가스 용기(1)의 용기 밸브(1A)가 배관(22)에 재차 접속된다. 배관(21, 22, 23) 내에 잔존하는 산소를 상술과 동일한 조작에 의하여 희석 및 배출한 후, 밸브 V3을 개방으로 하여 배관(21, 22, 23) 내가 거의 진공이 된 상태에서, 밸브 V3을 폐쇄한다.
다음으로, 밸브 V5를 개폐하여, 배관(21)에 접속된 압력계의 지시가, 가스 용기(1)의 내압+0.5MPa~2MPa가 될 때까지 배관(21, 22, 23) 내에 불활성 가스를 도입한다. 밸브 V1을 폐쇄하고, 용기 밸브(1A)를 개방으로 한다. 이 시점에서, 대저울(3)의 중량 표시부(5)를 제로로 다시 설정한다.
밸브 V1을 개방으로 하여 압력계(7)의 지시가 내려오는 것을 확인한 다음, 밸브 V5를 개폐하여, 미리 계산한 중량의 불활성 가스를 가스 용기(1)에 충전한다. 충전 후, 용기 밸브(1A)를 폐쇄한다. 이 시점의 압력계(7)의 지시압을 기록한다.
그 후, 밸브 V4를 개방으로 하여, 배관(21, 22)에 잔존하는 불활성 가스를 대기압 부근까지 배출한다. 밸브 V5를 개폐하여, 배관(21) 내에 대기압 이상의 질소 가스를 도입한다. 그 상태에서, 용기 밸브(1A)로부터 배관(22)을 분리한다. 이 시점의 가스 용기(1)의 중량을 측정하여 기록한다.
이상의 조작에 의하여, 가스 조성물이 충전된 충전 가스 용기가 얻어지고, 이것을 가스 제품으로 할 수 있다. 가스 제품(충전 가스 용기)을 보관하는 온도는, 통상, -92~60℃이다. 이 온도가 -92℃ 미만이면, 일산화 질소가 액화할 가능성이 있다. 고압 가스 보안법의 관점에서, 보관 온도가 40℃ 이하여도 된다.
상술한 가스 제품을 이용하여, 일산화 질소, 수소 및 산소를 함유하는 의료용 흡입 가스를 제조할 수 있다. 일 실시형태에 관한 의료용 흡입 가스의 제조 방법은, 상술한 가스 제품에 있어서의 가스 조성물과, 산소를 포함하는 가스를 혼합하는 공정을 포함한다.
이 방법에 있어서, 의료용 흡입 가스는, 예를 들면, 임상 현장에 있어서 상술한 가스 제품으로부터 가스 조성물을 공급함과 함께, 산소를 포함하는 가스를 공급하여, 이들을 혼합함으로써 얻어진다. 가스 조성물과, 산소를 포함하는 가스의 혼합은, 환자에게 흡입시키기 직전에 행해지는 것이 바람직하다.
실시예
이하, 실시예를 들어 본 발명에 대하여 더 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
1. 가스 조성물의 폭발 실험
내경 55cm, 높이 100mm로, 방전 전극 및 코르크제의 덮개를 장착한 폭발통 내에, 하기 표 1에 나타내는 농도의 일산화 질소, 수소 및 질소를 포함하는 가스 조성물을 도입했다. 폭발통을 둘러싸는 안전 커버를 닫아, 전극 간에 불꽃 방전을 발생시켰다. 폭발통의 덮개가 날아간 경우는 폭발 있음, 폭발통의 덮개가 날아가지 않은 경우는 폭발 없음이라고 판정했다. 실시예 1~3의 가스 조성물에 대하여, 동일한 시험을 각 3회 행했다.
Figure pct00001
폭발 시험의 결과, 어느 가스 조성물도 폭발하지 않는 것이 확인되었다. 이 결과로부터, 일산화 질소, 수소 가스 및 불활성 가스를 포함하는 가스 조성물이 폭발성을 나타낼 수 있는 일산화 질소의 한계 농도는, 20체적%를 초과하는 것이 확인되었다. 이 점에서, 일산화 질소, 수소 가스 및 불활성 가스를 포함하는 가스 조성물은, 일산화 질소의 농도가 20체적% 이하이면, 수소 농도에 관계없이 폭발성을 실질적으로 나타내지 않는다고 할 수 있다. 또한, 이 가스 조성물을 가스 용기에 충전한 가스 제품에 있어서도, 폭발성을 실질적으로 나타내지 않는다고 할 수 있다.
2. 가스 조성물의 안정성 시험
(1) NO/N2 가스
조질(調質) 망가니즈강제의 5개의 가스 실린더를 준비했다. 각 가스 실린더에, 약 9체적ppm의 일산화 질소 및 질소로 이루어지는 가스 조성물을 충전했다. 충전으로부터 2일 후의 일산화 질소 농도를 측정하여, 그 초기(충전 시)부터의 증감률을 산출했다. 표 2에 나타나는 바와 같이, 일산화 질소의 농도가 3~4% 정도의 비교적 큰 비율로 저하되었다.
Figure pct00002
(2) NO/H2/N2 가스
조질 망가니즈강제의 3개의 가스 실린더를 준비했다. 각 가스 실린더에, 약 144체적ppm의 일산화 질소, 3.5체적%의 수소, 및 잔부의 질소로 이루어지는 가스 조성물을 충전했다. 충전으로부터 1개월 후, 6개월 후, 및 12개월 후의 일산화 질소 농도를 측정했다. 12개월 후의 일산화 질소 농도의 초기(충전 시)부터의 증감률을 산출했다. 표 3에 나타나는 바와 같이, 일산화 질소, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 가스 조성물의 경우, 1년의 장기간에 걸쳐 일산화 질소의 농도가 안정적으로 유지되었다. 이 점에서, 이 가스 조성물을 가스 용기에 충전한 가스 제품은, 장기에 걸쳐 안정적으로 보존할 수 있다고 할 수 있다.
Figure pct00003
1…가스 용기
1A…용기 밸브
2…가스 용기
2A…용기 밸브
21, 22, 23…배관
3…대저울
5…중량 표시부
7…압력계
V1, V2, V3, V4, V5, V6…밸브

Claims (7)

  1. 가스 용기와, 상기 가스 용기에 충전된 가스 조성물을 갖는 가스 제품으로서,
    상기 가스 조성물이, 일산화 질소와, 수소와, 불활성 가스를 함유하고,
    상기 일산화 질소의 농도가, 당해 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 20체적% 이하인, 가스 제품.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 수소의 농도가, 당해 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 0.1체적%~40체적%인, 가스 제품.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    당해 가스 조성물의 전체압력이 0.1MPa~15MPa인, 가스 제품.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 불활성 가스가 질소를 포함하는, 가스 제품.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    일산화 질소, 수소 및 산소를 함유하는 의료용 흡입 가스를 형성하기 위하여 이용되는, 가스 제품.
  6. 일산화 질소 및 불활성 가스를 포함하는 제1 원료 가스를 가스 용기에 충전하는 것과,
    상기 가스 용기에, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 제2 원료 가스를 더 충전하는 것과,
    상기 가스 용기에 불활성 가스를 더 충전하고, 그로써 일산화 질소, 수소 및 불활성 가스를 포함하는 가스 조성물로서, 일산화 질소의 농도가, 당해 가스 조성물의 체적을 기준으로 하여 20체적% 이하인, 가스 조성물을 형성하는 것을 이 순서로 포함하는, 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 기재된 가스 제품을 제조하는 방법.
  7. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 기재된 가스 제품에 있어서의 상기 가스 조성물과, 산소를 포함하는 가스를 혼합하는 공정을 포함하는, 일산화 질소, 수소 및 산소를 함유하는 의료용 흡입 가스를 제조하는 방법.
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