KR20210055508A - 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법 - Google Patents

용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법 Download PDF

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Abstract

용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법이 제공된다.
본 발명은, 페라이트계 스테인리스 강판에 예열이나, 환원분위기 등의 엄격한 관리나 별도의 표면활성화 및 산세 과정을 거치지 않고도 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금층을 형성할 수 있으며, 나아가, 상기 Fe-P 선도금층은 페라이트계 스테인리스 강판과 용융 알루미늄의 젖음성을 향상시키므로, 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금을 효과적으로 방지할 수 있는, 철(Fe)을 5~250g/L의 농도로, 인(P)을 0.1~5.0g/L의 농도로 포함하고, 철 이온의 산화를 방지하는 산화방지제, 도금 밀착성을 향상시키는 응력완화제와 이온흡착제 및 잔여 물(H2O)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 Fe-P 선도금 용액과, 페라이트계 스테인리스 강판의 표면 이물질을 제거하기 위하여 세척한 후 전류밀도 5~150ASD, 온도 30~75℃, pH 0.8~5.5에서 상기 Fe-P 선도금 용액에 침지하여 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금층을 형성하는 것을 특징으로 하는 선도금 방법에 관한 것이다.

Description

용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법{Iron-Phosphorus Pre-plating Solution and Pre-plating Method for Prevention of Bare Spot of Hot-Dip Aluminized Ferritic Stainless Steel Sheets}
본 발명은 알루미늄 도금 스테인리스 강판의 제조 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법에 관한 것이다.
크롬(Cr)과 니켈(Ni)을 포함하는 스테인리스 강판은 우수한 내식성으로 자동차 배기계나 건자재용으로 널리 사용되고 있다. 그러나 스테인리스 강판의 성분인 니켈은 고가의 금속으로 제조 비용의 감소를 위해 니켈을 제외하고 크롬만을 포함하거나, 또는 여기에 약간의 값싼 성분을 포함한 소재가 개발되어 페라이트계 스테인리스 강판이라는 이름으로 보급되고 있다. 그러나 페라이트계 스테인리스 강판의 내식성 향상을 목적으로 알루미늄을 용융 도금하는 경우 스테인리스 강판에 포함된 크롬 또는 실리콘(Si) 성분이 소둔 과정에서 강판 표면에 치밀한 산화물을 형성하며, 이렇게 형성된 산화물 피막은 도금 공정에서 용융 알루미늄의 젖음성을 감소시켜 도금 품질이 저하되는 문제점이 있다.
이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 기술로서 특허문헌 1-5에 기재된 발명을 들 수 있다. 상기 특허문헌 1-5에서는 크롬산화물 발생을 억제하거나 환원하는 방법을 개시하고 있으나 예열이나, 환원분위기 등의 엄격한 관리가 필요하여 생산성이 저하되며, 미도금 결함의 원인이 되는 크롬산화물 피막을 완벽하게 제거하지 못하는 단점이 있다.
상기의 문제점을 해결하기 위한 또 다른 기술로서 특허문헌 6 및 특허문헌 7에 기재된 발명을 들 수 있다. 상기 특허문헌 6에서는 산화성이 비교적 적은 니켈이나 니켈합금, 상기 특허문헌 7에서는 붕소화철(Fe-B)합금을 스테인리스 강판 위에 전기도금하여 크롬산화물을 용융 도금으로부터 차단시키고 젖음성을 향상시키는 방법을 개시하고 있으나 전기도금을 성공적으로 수행하기 위해서는 크롬산화물 피막을 제거하는 표면활성화 과정이 필수적이며, 탈지, 수세, 산세의 전처리 과정을 반복해야 하는 등 제조과정이 복잡하여 생산성이 저하되며 제조비용이 증가하는 단점이 있다.
미국 등록특허 5023113호 미국 등록특허 5066549호 미국 등록특허 5447754호 미국 등록특허 5358744호 대한민국 등록특허 10-0444247호 미국 등록특허 4891274호 미국 등록특허 4913785호
따라서 본 발명에서는 페라이트계 스테인리스 강판에 예열이나, 환원분위기 등의 엄격한 관리나 별도의 표면활성화 및 산세 과정을 거치지 않고도 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금을 방지할 수 있는 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들에 한정되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법에 있어서,
상기 선도금 용액은 철(Fe)을 5~250g/L의 농도로, 인(P)을 0.1~5.0g/L의 농도로 포함하고, 철 이온의 산화를 방지하는 산화방지제, 도금 밀착성을 향상시키는 응력완화제와 이온흡착제 및 잔여 물(H2O)로 이루어지는 것을 특징으로 하고, 상기 선도금 방법은 페라이트계 스테인리스 강판의 표면 이물질을 제거하기 위하여 세척한 후 전류밀도 5~150ASD, 온도 30~75℃, pH 0.8~5.5에서 상기 선도금 용액에 침지하여 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금층을 형성하는 것을 특징으로 하는 선도금 용액 및 선도금 방법에 관한 것이다.
상기 철은 염의 상태로 황산제1철(FeSO4·xH2O), 염화제1철(FeCl2·xH2O), 붕불화제1철(B2F8Fe·xH2O), 술폰제1철(Fe(CF3SO3)2·xH2O) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 상기 인은 하이포인산나트륨(Na4P2O6), 정인산(H3PO4), 아인산(H3PO3), 차아인산(H3PO2) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 철과 인은 1:0.001~0.5의 농도비로 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 산화방지제는 붕산(H3BO3), 구연산(C6H8O7), 안식향산(C7H6O2), 에틸렌 디아민(C2H4(NH2)2), 아스코르빈산(C6H8O6) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 상기 철 100g에 대해 1.0~20g의 비율로 첨가하는 것이 바람직하다.
이하, 별도의 언급이 없으면 첨가량은 상기 철 100g에 대한 비율로 첨가하는 것을 의미한다.
상기 응력완화제는 라우릴황산나트륨(CH3(CH2)10CH2OSO3Na), 사카린(C7H5NO3S), 폴리알킬렌(CnH2n), 말론산(C3H4O4), 아릴알콜(C6H5(C2H)2nCH2OH), 폴리아민 ((NH2(CH2)3)nNH2) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 2~15g을 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 이온흡착제는 숙신산(C4H6O4), 글루콘산(C6H12O7), 주석산(C4H6O6), 이미다졸(C3H4N2) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 3~30g을 첨가하는 것이 바람직하다.
상술한 구성의 본 발명에 따르면, 페라이트계 스테인리스 강판에 예열이나, 환원분위기 등의 엄격한 관리나 별도의 표면활성화 및 산세 과정을 거치지 않고도 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금층을 형성할 수 있으며, 나아가, 상기 Fe-P 선도금층은 페라이트계 스테인리스 강판과 용융 알루미늄의 젖음성을 향상시키므로, 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금을 효과적으로 방지할 수 있는 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 표면을 나타내는 그림으로서, (a)는 종래 통상적인 방법으로 제조된 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 표면으로 미도금 결함이 다수 발생한 경우를, (b)는 본 발명에 따른 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법을 적용하여 제조된 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 표면으로 미도금 결함이 발생하지 않은 경우를 나타내는 그림이다.
이하, 본 발명을 설명한다.
종래 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 경우, 페라이트계 스테인리스 강판에 포함된 크롬성분이 소둔 과정에서 강판 표면에 크롬산화물을 형성하며, 이렇게 형성된 크롬산화물 피막은 도금 공정에서 용융 알루미늄의 젖음성을 감소시켜 미도금 등의 결함이 발생함은 전술한 바와 같다. 따라서 본 발명자들은 이러한 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 연구를 거듭하였으며, 그 결과, Fe-P 선도금 용액을 사용하여 페라이트계 스테인리스 강판에 예열이나, 환원분위기 등의 엄격한 관리나 별도의 표면활성화 및 산세 과정을 거치지 않고도 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금층을 형성함으로써 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금을 효과적으로 방지할 수 있음을 확인하고 본 발명을 제시하는 것이다.
따라서 본 발명의 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액은 철(Fe)을 5~250g/L의 농도로, 인(P)을 0.1~5.0g/L의 농도로 포함하고, 철 이온의 산화를 방지하는 산화방지제, 도금 밀착성을 향상시키는 응력완화제와 이온흡착제 및 잔여 물(H2O)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 선도금 방법은 페라이트계 스테인리스 강판의 표면 이물질을 제거하기 위하여 세척한 후 전류밀도 5~150ASD, 온도 30~75℃, pH 0.8~5.5에서 상기 선도금 용액에 침지하여 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1의 (a)는 종래 통상적인 방법으로 제조된 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 표면을 나타내는 그림이다. 그리고 (b)는 본 발명에 따른 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법을 적용하여 제조된 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 표면을 나타내는 그림이다.
도 1의 (a)에 나타난 바와 같이, 종래의 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 경우, 크롬산화물 피막에 의해 용융 알루미늄의 젖음성이 저하되어 미도금 결함이 다수 발생하였다. 이에 반하여, 본 발명의 Fe-P 선도금 용액 및 선도금 방법을 적용한 경우, (b)와 같이 미도금 등의 결함이 발생하지 않았다.
구체적으로 본 발명의 Fe-P 선도금 용액은 철, 인, 산화방지제, 응력완화제, 이온흡착제를 포함한다.
본 발명에서 상기 철은 염의 상태로 황산제1철, 염화제1철, 붕불화제1철, 술폰제1철 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상을 5~250g/L의 농도로 포함하는 것이 바람직하다. 철의 농도가 5g/L 미만에서는 낮은 농도로 인하여 이온공급이 어려워 표면에 탄도금과 Pit가 발생한다. 또한, 철의 농도가 250g/L을 초과하면 선도금 용액에 철 염의 용해가 어렵고, 선도금 부착량이 균일하지 않으며, 밀착성이 감소한다.
본 발명에서 상기 인은 하이포인산나트륨, 정인산, 아인산, 차아인산 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상을 0.1~5.0g/L의 농도로 포함하는 것이 바람직하다. 인의 농도가 0.1g/L 미만에서는 인의 석출이 거의 일어나지 않아 Fe-P 선도금층을 형성할 수 없으며, 5g/L를 초과하면 철과 안정한 합금상을 형성하지 못하여 선도금층의 밀착성이 저하된다.
본 발명에서 상기 철과 인은 1:0.001~0.5의 농도비로 첨가하는 것이 바람직하다. 철과 인의 농도비가 1:0.001 미만에서는 철 이온과 석출 전위차로 인하여 인의 석출이 거의 일어나지 않고, 1:0.5를 초과하면 탄도금 결함이 발생한다.
본 발명에서 상기 산화방지제는 붕산, 구연산, 안식향산, 에틸렌디아민, 아스코르빈산 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상을 1.0~20g 첨가하는 것이 바람직하다. 산화방지제의 첨가량이 1.0g 미만에서는 선도금 용액 중의 철 2가 양이온이 3가 양이온으로 산화되어 붉은색의 침전물이 생성되므로 연속으로 도금을 하기가 어렵고, 20g을 초과하면 인의 석출을 억제하고, 선도금층의 응력을 증가시켜 밀착성이 감소한다.
본 발명에서 상기 응력완화제는 라우릴황산나트륨, 사카린, 폴리알킬렌, 말론산, 아릴알콜, 폴리아민 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상을 2~15g 첨가하는 것이 바람직하다. 응력완화제의 첨가량이 2g 미만에서는 선도금 용액에 포함된 인과 철의 응력완화효과가 없어 밀착성이 저하되며, 15g을 초과하면 탄도금 등의 결함이 나타난다.
본 발명에서 상기 이온흡착제는 숙신산, 글루콘산, 주석산, 이미다졸 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상을 3~30g 첨가하는 것이 바람직하다. 이온흡착제의 첨가량이 3g 미만에서는 흡착효과가 감소하여 충분한 선도금 부착량을 확보할 수 없고, 30g을 초과하면 이온의 석출이 치밀하지 못하여 선도금층이 갈라지는 현상이 나타난다.
본 발명에서 상기 선도금 용액에 철, 인, 산화방지제, 응력완화제, 이온흡착제 이외에 전도성을 향상하기 위하여 암모늄(NH4)이나, 나트륨(Na) 혹은 알칼리(Alkali)를 포함하는 염으로 이루어진 전도보조제를 첨가할 수도 있다.
구체적으로 본 발명의 선도금 방법은 전류밀도, 온도, pH, 부착량의 조건을 포함한다.
본 발명에서 상기 전류밀도는 5~150ASD로 유지하는 것이 바람직하다. 선도금 전류밀도가 5 미만에서는 철과 인의 석출이 원활하지 않아 선도금 효율이 낮으며, 150ASD를 초과하면 철과 인의 결합이 어려워 Fe-P 선도금층이 불균일하게 된다.
본 발명에서 상기 온도는 30~75℃로 유지하는 것이 바람직하다. 선도금 용액의 온도가 30℃ 미만에서는 선도금 효율이 낮으며, 이온의 활성화가 충분하지 못하여 탄도금이 발생하고, 75℃를 초과하면 인의 석출이 어려워 양호한 Fe-P 선도금층이 형성되지 않는다.
본 발명에서 상기 pH는 0.8~5.5로 유지하는 것이 바람직하다. 선도금 용액의 pH가 0.8 미만에서는 선도금층이 검게 변하며, 밀착성이 감소하고, 5.5를 초과하면 철 이온의 산화가 증가하여 침전물을 형성하므로 연속도금이 어렵다.
본 발명에서 상기 부착량은 페라이트계 스테인리스 강판의 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡이 되도록 유지하는 것이 바람직하다. 부착량 0.1g/㎡ 미만에서는 크롬산화물 피막이 일부 노출되어 부분적으로 미도금이 발생하고, 2.5g/㎡을 초과하면 도금 밀착성 확보가 곤란하며 비용이 증가한다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명한다.
(실시예)
선도금 모사장치를 이용하여 두께가 1.0mm인 판재 형태의 페라이트계 스테인리스 강판을 표면 이물질을 제거하기 위하여 세척한 후 황산제1철, 하이포인산나트륨, 구연산, 사카린, 숙신산, 황산나트륨(Na2SO4)을 본 발명에서 제시한 조건으로 첨가하여 제조한 선도금 용액에 침지하여 표 1과 같은 조건으로 각각 마련하였다. 여기에서, 선도금 부착량은 동일조건으로 제작된 구리(Cu)판을 이용하여 ICP(Inductive Coupled Plasma)로 분석하였다.
이후, 상기와 같이 제조된 각각의 페라이트계 스테인리스 강판을 용융 도금 모사장치를 이용하여 일면에 도금 부착량 40g/㎡으로 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판을 제조하였다.
이렇게 얻어진 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 밀착성을 평가하기 위하여 내각이 30도가 되도록 굽힘시험을 실시하였으며, 도금층의 박리가 없는 경우를 양호로, 박리가 나타난 경우를 불량으로 판정하였다.
또한, 도금성을 평가하기 위하여 육안으로 표면을 관찰하여, 미도금이 없는 경우를 양호로, 미도금이 한 부분이라도 발견되면 불량으로 판정하였다.
또한, 가공성은 Lock Forming을 실시한 후 육안으로 표면을 관찰하여, 균열이 없는 경우를 양호로, 균일이 발견되면 불량으로 판정하였다.
또한, 침전물의 발생 유무를 평가하기 위하여 연속으로 2시간동안 선도금을 실시한 후 침전물이 발생하지 않으면 양호로, 침전물이 발생하면 불량으로 판정하였으며, 그 평가 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
Figure pat00001
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 철 농도, 인 농도, 철과 인의 농도비, 산화방지제 첨가량, 응력완화제 첨가량, 이온흡착제 첨가량, 선도금 전류밀도, 선도금 용액의 온도, 선도금 용액의 pH, 일면의 선도금 부착량 조건이 본 발명의 범위를 만족하는 발명예 1-20은 용융 알루미늄의 젖음성이 향상되어 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금을 효과적으로 방지할 수 있음을 알 수 있다.
이에 반하여, 종래예와 동일한 방법으로 선도금 없이 페라이트계 스테인리스 강판에 용융 알루미늄을 도금하면 미도금이 발생하고 도금 밀착성이 저하됨을 확인할 수 있다.
또한, 비교예 1-20에서는 철 농도, 인 농도, 철과 인의 농도비, 산화방지제 첨가량, 응력완화제 첨가량, 이온흡착제 첨가량, 선도금 전류밀도, 선도금 용액의 온도, 선도금 용액의 pH, 일면의 선도금 부착량 조건이 본 발명의 범위를 벗어나 용융 알루미늄의 젖음성이 저하되어 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금을 효과적으로 방지할 수 없음을 확인할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라, 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (8)

  1. 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 용액에 있어서,
    상기 선도금 용액은 철(Fe)을 5~250g/L의 농도로, 인(P)을 0.1~5.0g/L의 농도로 포함하고, 철 이온의 산화를 방지하는 산화방지제, 도금 밀착성을 향상시키는 응력완화제와 이온흡착제 및 잔여 물(H2O)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 Fe-P 선도금 용액.
  2. 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판의 미도금 방지를 위한 Fe-P 선도금 방법에 있어서,
    상기 선도금 방법은 페라이트계 스테인리스 강판의 표면 이물질을 제거하기 위하여 세척한 후 전류밀도 5~150ASD, 온도 30~75℃, pH 0.8~5.5에서 제 1항의 Fe-P 선도금 용액에 침지하여 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금층을 형성하는 것을 특징으로 하는 Fe-P 선도금 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 철은 염의 상태로 황산제1철(FeSO4·xH2O), 염화제1철(FeCl2·xH2O), 붕불화제1철(B2F8Fe·xH2O), 술폰제1철(Fe(CF3SO3)2·xH2O) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 상기 인은 하이포인산나트륨 (Na4P2O6), 정인산(H3PO4), 아인산(H3PO3), 차아인산(H3PO2) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 철과 인은 1:0.001~0.5의 농도비로 첨가된 것을 특징으로 하는 선도금 용액.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 산화방지제는 붕산(H3BO3), 구연산(C6H8O7), 안식향산(C7H6O2), 에틸렌 디아민(C2H4(NH2)2), 아스코르빈산(C6H8O6) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 상기 철 100g에 대해 1.0~20g의 비율로 첨가된 것을 특징으로 하는 선도금 용액.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 응력완화제는 라우릴황산나트륨(CH3(CH2)10CH2OSO3Na), 사카린(C7H5NO3S), 폴리알킬렌(CnH2n), 말론산(C3H4O4), 아릴알콜(C6H5(C2H)2nCH2OH), 폴리아민((NH2(CH2)3)nNH2) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 상기 철 100g에 대해 2~15g의 비율로 첨가된 것을 특징으로 하는 선도금 용액.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 이온흡착제는 숙신산(C4H6O4), 글루콘산(C6H12O7), 주석산(C4H6O6), 이미다졸(C3H4N2) 중에서 선택된 1종 혹은 2종 이상으로 구성되며, 상기 철 100g에 대해 3~30g의 비율로 첨가된 것을 특징으로 하는 선도금 용액.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 선도금 용액에 철, 인, 산화방지제, 응력완화제, 이온흡착제 이외에 전도성을 향상하기 위하여 암모늄(NH4)이나, 나트륨(Na) 혹은 알칼리(Alkali)를 포함하는 염으로 이루어진 전도보조제가 첨가된 것을 특징으로 하는 선도금 용액.
  8. 제 1항 내지 제 2항에 있어서, 페라이트계 스테인리스 강판의 일면 또는 양면에 일면의 부착량이 0.1~2.5g/㎡으로 Fe-P 선도금 처리된 것을 특징으로 하는 용융 알루미늄 도금 페라이트계 스테인리스 강판.
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