KR20210050541A - 비혼화성 유체의 안정적인 균일 분산액을 생성하기 위한 시스템 및 방법 - Google Patents
비혼화성 유체의 안정적인 균일 분산액을 생성하기 위한 시스템 및 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명의 실시형태는 합성 유화제 및/또는 다른 화학 계면활성제를 사용하지 않고 극성 유체(들)의 연속 상에서 비극성 유체(들)의 또는 비극성 유체(들)의 연속 상에서 극성 유체(들)의 안정적인 균일 분산액을 생성하는 시스템 및 방법을 제공한다. 이것은 디스크 사이에 틈이 있는 파이프 내에 설치된 디스크의 스택(원형 또는 다른 형상)을 포함하는 가공처리용 기계를 사용하여 성취된다. 디스크는 난류 촉진기로서 기능하고 촉진기가 설치되는 파이프를 통해 흐르는 유체에서 고 전단, 난류, 및 캐비테이션(cavitation)을 생성한다. 가공처리용 기계는 유입구(14)와 유출구(15)를 가지는 하우징(11); 및 하우징을 통해 축방향으로 연장되는 처리 요소(16)를 포함하고, 처리 요소는 복수의 디스크(17)를 포함하고, 각각의 디스크는 거기에 형성되고 함께 디스크의 하나의 측면에 위치된 하나 이상의 개구(21)를 갖고, 인접한 디스크의 개구는 서로 방사상으로 대향된다.
Description
관련된 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 미국 가특허 출원 제62/728,949호(출원일: 2018년 9월 10일)에 대한 이득을 주장하며, 이 기초 출원은 본 명세서에 전문이 참조에 의해 원용된다.
공유 결합을 포함하는 화합물의 분자는, 예를 들면, 상대적인 분자 전기음성도, 입체화학, 및 이들의 극성 성분의 방위에 의존하여 비극성 또는 극성일 수 있다. 비극성 분자(에센셜 오일, 올레오레진, 향료, 및 추출물을 포함하지만, 이들로 제한되지 않음)는 물과 혼합될 수 없으며 혼합될 때, 이 구성요소는 저장 시에 2개의 상으로 분리된다.
본 발명의 다양한 실시형태는 비혼화성 유체의 균일 분산액의 개선된 안정성 또는 유지 시간을 제공한다. 본 발명의 일부 실시형태에 따른 분산액은 예를 들면, 개별적인 유체 표면 장력을 극복하고 분산액 매체의 연속 상에서 분산된 유체의 나노 크기의 액적(예컨대, 약 10-8 내지 약 10-9 미터의 직경을 가짐)을 물리적으로 생성하기 위해 캐비테이션(cavitation)과 조합된 고 전단에 혼합물을 적용하는 연속 흐름 시스템을 통해 비혼화성 유체의 혼합물을 통과시킴으로써 생성될 수 있다. 이 액적은 가만히 있을 때 즉시 합쳐지지 않으며, 장기간 동안 분산된 상태로 남아있을 수 있다.
일부 실시형태에서, 본 발명은 유화제를 첨가하지 않고 비혼화성 유체의 안정적인 균일 분산액을 생성하는 방법을 제공하며, 방법은 비혼화성 유체를 포함하고 어떠한 유화제도 첨가되지 않은 매크로에멀션(macroemulsion)을 제공하는 단계; 및 난류 유체 흐름을 위해 구성된 가공처리용 기계(processor)를 통해 상기 매크로에멀션을 이동시키는 단계로서, 그에 의해 분산액 매체의 연속 상에서 분산된 유체의 복수의 액적을 포함하는 마이크로에멀션(microemulsion)을 생성하고, 이 액적은 실온에서 저장 동안 분산액 매체로부터 분리되지 않는, 상기 마이크로에멀션을 이동시키는 단계를 포함하고, 가공처리용 기계는 유입구 및 유출구를 가지는 하우징; 및 하우징을 통해 축방향으로 연장되는 처리 요소를 포함하고, 처리 요소는 복수의 디스크를 포함하고, 각각의 디스크는 거기에 형성되고 함께 디스크의 하나의 측면에 위치되는 하나 이상의 개구를 갖고, 인접한 디스크의 개구는 서로 방사상으로 대향된다.
일부 실시형태에서, 분산된 유체는 비극성 유체이고 분산액 매체는 극성 유체 매체이다.
일부 실시형태에서, 매크로에멀션은 가공처리용 기계를 통해 처리된 물을 포함한다.
일부 실시형태에서, 매크로에멀션은 가공처리용 기계를 통과하기 전에 고속 프로펠러형 혼합기를 사용하여 사전 혼합된다.
일부 실시형태에서, 각각의 디스크는 3개의 개구로 형성된다.
일부 실시형태에서, 디스크는 서로로부터 미리 결정된 거리만큼 이격된다.
일부 실시형태에서, 각각의 디스크에서의 개구의 단면적은 유입구 및 유출구의 단면적과 실질적으로 동일하고, 인접한 디스크 사이의 단면적은 유입구 및 유출구의 단면적보다 크다.
일부 실시형태에서, 디스크는 상이한 전기음성도를 갖는 금속의 합금으로 형성된다.
일부 실시형태에서, 합금은 제1 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 금속 및 제2 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 금속을 포함하고, 제2 그룹의 전기음성도는 제1 그룹의 전기음성도와 실질적으로 반대이다.
일부 실시형태에서, 제1 그룹은 티타늄, 몰리브덴, 은, 실리콘, 구리 및 니켈을 포함하고, 제2 그룹은 철, 아연, 주석, 크롬, 망간 및 카드뮴을 포함한다.
본 발명의 실시형태의 부가적인 특징 및 장점은 하기에 더 설명된다. 이 요약 섹션은 단지 특정 특징을 도시하도록 의도되는 것이며, 임의의 방식으로 본 발명의 범위를 제한하도록 의도되지 않는다. 본 발명의 특정 특징 또는 실시형태를 논의하는데 실패하거나, 이 요약 섹션에 하나 이상의 특징을 포함하는 것이 청구된 바와 같이 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다.
상기 발명의 내용 부문뿐만 아니라, 특정 실시형태의 다음의 상세한 설명은 첨부된 도면과 결부하여 판독할 때 더 양호하게 이해될 것이다. 그러나, 본 발명이 도시된 정확한 장치 및 수단으로 제한되지 않음을 이해해야 한다. 도면에서:
도 1은 본 발명의 일부 실시형태에 따른 분산액을 생성하기 위해 사용될 수 있는 가공처리용 기계의 하나의 예의 측 단면도;
도 2는 라인(2-2)을 따르는 도 1의 예의 단부 단면도; 및
도 3은 본 발명의 일부 실시형태에 따른 비혼화성 유체를 처리하기 위해 사용된 시스템의 개략도.
도 1은 본 발명의 일부 실시형태에 따른 분산액을 생성하기 위해 사용될 수 있는 가공처리용 기계의 하나의 예의 측 단면도;
도 2는 라인(2-2)을 따르는 도 1의 예의 단부 단면도; 및
도 3은 본 발명의 일부 실시형태에 따른 비혼화성 유체를 처리하기 위해 사용된 시스템의 개략도.
향료, 컬러, 텍스처 개질제, 또는 부패 방지제와 같은 비극성 식품 성분의 사용은 비균일 분산액으로 인해 저장 동안 물리적 분리 또는 의도된 기능적 속성의 비효율적인 전달을 야기하는 문제를 제공한다. 극성 및 비극성 유체의 혼합물에서 균일성을 생성하기 위한 정상적인 방법은 유화제를 사용하고 균일화로서 알려진 프로세스에서 3 성분 혼합물을 강하게 혼합하거나 좁은 채널을 통해 연속적으로 흐르게 하는 것이다. 유화제는 분자의 극성 및 비극성 성분 둘 다를 갖는 화합물이고 따라서, 이들은 분산된 상의 분자의 비극성 성분과 분산액 매체 분자의 극성 성분 사이의 가교로서 기능할 수 있다. 분산된 상과 분산액 매체를 분리하기 전의 유화 안정성 및 유지 시간의 길이는 유화제의 농도, 유화제 및 2개의 비혼화성 유체의 분자의 극성 및 비극성 성분의 상호 작용, 분산된 상의 액적의 크기, 혼합물의 점도, 및 온도에 의존한다.
공통적으로 지용성 성분으로서 지칭된 비극성 식품 성분은 식품 산업에서 널리 사용된다. 대부분의 식품은 물을 이들의 주성분으로 하기 때문에, 이 지용성 성분의 효과적인 사용은 균일 혼합물을 형성하기 위한 구성요소의 균일한 분산액에 의존한다. 육류 및 가금류의 경우, 양념장(marinade)을 통해 또는 분쇄된 가공육과 같은 직접 첨가에 의해 향미 및/또는 컬러를 위해 지용성 성분이 첨가된다. 지용성 항균제를 또한, 근육 전체에 뿌려 병원균을 제어하고 유통 기한을 연장할 수 있다. 이 지용성 성분을 근육 전체에 균일하게 분산시키는데 있어 주요 문제는 전체 고기, 특히 돼지고기 및 쇠고기가 일반적으로 지방 및 살코기 층을 포함한다는 것이다. 분사될 때, 물 및 수용성 성분과 지용성 향료, 컬러, 및 항균 성분을 포함하는 에멀션은 육류 표면에 충돌할 때 적절한 속도로 분무된 액체의 적절한 흐름을 보장하기 위해 적용 시점에 희석된 형태이어야 한다. 대부분의 에멀션에서, 지용성 액적의 유착이 발생할 것이고 이러한 액적은 수성 상으로부터 분리되어 스프레이 챔버로 진입하는 고기와 나중에 진입하는 고기 사이의 고기 표면에 균일하지 않은 액체 스프레이가 충돌하는 것을 야기한다. 따라서, 지용성 및 수용성 성분과 물을 포함하는 혼합물이 균일하게 분산되고 균일한 것이 중요하다. 유화 성분이 사용 지점으로부터 멀리 떨어진 위치에서 만들어지고, 준비 직후에 혼합물이 사용되지 않으면, 혼합된 성분이 지속적으로 효과를 발휘하기 위해 에멀션의 안정성이 중요한 속성이 된다.
비혼화성 유체의 혼합물에서 분산된 상의 입자 크기는 매크로에멀션의 경우 약 1㎜이고 마이크로에멀션의 경우 1㎚ 내지 1㎛이다. 분산된 상 액적의 크기가 클 수록, 균일성을 유지하는데 필요한 유화제 농도가 높아지고 유착을 향한 경향이 커진다. 그러나, 액적 크기를 감소시키기 위한 전력 요구조건은 액적 크기가 감소함에 따라 증가한다. 따라서, 안정적인 균일 분산액을 얻기 위해 유화제 농도 및 균일화 파라미터의 세기를 최적화할 필요가 종종 있다.
균일화기는 식품 산업에서 잘 알려져 있으며 100년 이상 사용되어 왔다. 그러나, 균일화 프로세스의 기본 원리는 동일하게 유지되었다. 먼저 분산된 상, 분산액 매체, 및 유화제의 혼합물은 균일화기 외부에서 완전히 혼합된다. 이 잘 혼합된 액체는 좁은 채널을 통해 고압으로 펌핑되어 속도를 증가시킨 다음 고속 유체가 플레이트에 충돌하여 속도를 감소시키고 더 좁은 채널을 통해 흐름을 전환한다. 마지막으로 균일화된 유체는 주변 압력에서 균일화기를 빠져나간다. 균일화기의 주요 문제는 균일화기의 연속적인 흐름 채널을 떠날 때 분산된 상의 액적의 유착이다. 따라서, 액적 크기는 다양한 크기에 걸쳐 분포되고 다단계 균일화기 및/또는 균일화기를 통한 다수의 통과가 사용될 수 있을지라도, 이 접근법은 우세한 액적 크기를 더 작은 값으로만 이동시키고 대형의 복수의 액적이 여전히 존재할 수 있다. 이 큰 액적은 액체 에멀션의 대부분과 합쳐지고 그로부터 분리되는 강한 경향을 가질 것이다. 매우 작은 액적 크기가 우세한 경우에도, 안정적인 균일 분산액을 유지하기 위해, 충분히 큰 크기의 액적이 존재하는 경우 유화제가 여전히 필요할 것이다.
식품에서 소비자 친화적인 라벨 표시를 향한 추세는 화학적으로 들리는 이름에 대한 필요성을 제거하는 제품의 공식화에 크게 영향을 미친다. 전형적으로, 수중유 분산액에 대해 효과적인 유화제는 화학적으로 들리는 이름을 가진 합성 화합물이다. 라벨로부터 합성 유화제를 제거하면 소비자 친화적인 라벨이 될 뿐만 아니라, 명명된 성분의 수가 줄어든 라벨이 생성된다. 본 발명의 실시형태는 유화제 및/또는 다른 화학적 계면활성제를 첨가하지 않고 안정적인 균일 수중유 분산액의 생성을 허용하는 유화 프로세스를 제공한다. 그러나, 본 발명의 일부 실시형태는 천연 유화제를 포함하는 매크로에멀션을 사용할 수 있다.
본 발명의 일부 실시형태는 유화제 또는 계면활성제를 첨가할 필요 없이 극성 유체 매체에 분산된 비극성 유체의 미세한 액적을 생성하는 방법을 제공한다. 이것은 디스크 사이에 틈이 있는 파이프 내에 설치된 디스크의 스택(원형 또는 다른 형상)을 포함하는 가공처리용 기계를 사용하여 성취된다. 디스크는 난류 촉진기로서 기능하고 촉진기가 설치되는 파이프를 통해 흐르는 유체에서 고 전단, 난류, 및 캐비테이션을 생성한다. 이 방법에서 사용하기에 적합한 가공처리용 기계의 일례는 호주 특허 제580474호에 개시된 물 컨디셔너(water conditioner)이며, 이 출원은 본 명세서에 전문이 참조에 의해 원용된다. 도 1 및 도 2는 관형 하우징(11), 유입구(14) 및 유출구(15) 각각에 있는 나사형 보스(12 및 13), 및 그 사이에 스페이서(19)를 갖는 로드(rod)(18)에 개구(21)가 있는 복수의 디스크(17) 및 각각의 단부에 너트 또는 다른 클램핑 수단(20)을 포함하는 컨디셔닝 요소(16)를 갖는 이 물 컨디셔너(10)를 도시한다. 하우징(11)은 구리, 황동의 보스(12 및 13), 스테인리스 스틸의 로드(18), 및 티타늄, 몰리브덴, 은, 실리콘, 구리, 니켈, 철, 아연, 주석, 크롬, 망간 및 카드뮴을 포함하는 합금의 스페이서(19) 및 디스크(17)로 형성될 수 있다. 이 물 컨디셔너의 일례는 Turbu-Flow Pty Ltd로부터의 SofterWater 컨디셔너 디바이스로서 상업적으로 이용 가능하며, 이는 경수에서 미네랄의 스케일 생성 속성을 중화함으로써 스케일이 형성되는 것을 방지한다(예컨대, 웹사이트 softerwater.com.au 참조).
본 발명은 물에서 비극성 유체의 분산을 촉진할 때 이러한 가공처리용 기계의 최초보고된 용도이다. 본 발명자에 의해 가공처리용 기계 내의 한 쌍의 난류 촉진기 디스크에서, 유체가 하나의 디스크로부터 다음 디스크로 가로지름에 따라 유동 유체의 난류 유도 및 원주 방향의 역류 방향이 균일화기의 하나의 밸브에서의 것과 유사한 효과를 갖는다는 것을 인식했다. 따라서, 가공처리용 기계 내의 디스크의 스택은 표준 균일화기 밸브를 통한 다수의 통과와 유사하게 유체를 처리한다. 가공처리용 기계에 의해 제공된 연속적인 다수 통과 균일화 효과는 단일 균일화 밸브를 통한 다수의 통과 사이에 분산된 상 액적의 유착을 제거하고 그에 의해, 좁은 범위의 입자 크기 내에 분산된 상 액적이 분포된 마이크로에멀션을 생성하는 것으로 밝혀졌다. 이론에 얽매이는 것을 원하지 않지만, 가공처리용 기계를 사용하여 생성된 마이크로에멀션에서, 분산된 상 액적은 분산액 매체의 분자에 의해 둘러싸일 수 있어서 침전되는 것이 방지되고, 그에 의해 안정적인 균일 분산액을 유지하게 한다고 여겨진다.
안정적인 균일 분산액을 생성하는데 효과적이기 위해, 분산된 상은 바람직하게는, 혼합물이 가공처리용 기계를 통과하기 전에 분산액 매체 내에서 완전히 혼합된다. 이것은 예를 들면, 표준 실험실 혼합기를 사용하고 분산될 유체가 더 이상 분산액 매체로부터 분리된 유체의 막을 형성하지 않음을 관찰하여 성취될 수 있다. 따라서, 분산된 상은, 바람직하게는, 혼합되기 전에 유체이다. 대부분의 지용성 수지 재료는 일반적으로, 식품용 용매로 용해되어 이용 가능하며 이러한 용액은 본 명세서에서 설명된 실시형태에서 사용하기에 적합할 것이다.
다른 실시형태에서, 본 발명은 기능성 성분의 요구된 유효 농도로 사용 지점에서 희석하기 위해 적합한 지용성 액체의 농축 분산액을 생성하는 방법을 제공한다. 본 발명자에 의해 희석제로서 사용된 분산액 매체가 희석 지점에서 가공처리용 기계를 통과할 때, 장기간 동안 어떠한 상의 분리도 존재하지 않았다는 것이 관찰되었다.
실시예
극성 분산액 매체에서 균일하게 분산된 유체의 비극성 성분의 분산액을 생성하기 위한 프로세스의 일례는 물 속의 홉으로부터의 수지 재료의 에멀션이다. 홉 식물(휴물러스 루풀러스(Humulus lupulus))로부터의 수지 재료는 공통적으로, 홉 산(hop acid)으로 지칭되고 케톤 및 알코올 성분을 포함하는 긴 측 체인을 갖는 복잡한 육각형 분자로 구성된다. 이 수지성 물질의 화합물의 혼합물은 동물 사료의 항생제에 대한 적합한 대체물인 것으로 나타났다(예컨대, 본 명세서에 참조에 의해 원용된 미국 특허 제7,090,873호 참조). 수지는 수지 페이스트로서 상업적으로 얻어질 수 있다.
스키드의 가공처리용 기계(도 3)에 의해 생성된 고 전단, 난류, 및 캐비테이션은 수 지성 홉 산 생성물을 물에 분산시키기 위해 사용되었다. 2개의 상이한 물 유형이 대조군 처리에 대해 비교되었다. 본 발명의 특정 예시적인 실시형태에 따른 처리 시스템은 도 3에 도시되고, 저장소(101), 펌프(102), 가공처리용 기계(103), 및 수집 탱크(104)를 포함한다. 이 실시예에서, 가공처리용 기계(103)는 Turbu-Flow Pty Ltd(상기 설명되고 도 1 및 도 2에 묘사된 바와 같음)로부터 얻은 다중 디스크 난류 촉진기였지만; 다른 실시형태에서, 거기에 복수의 디스크 또는 다른 기능적으로 등가인 난류 촉진기 구조를 갖는 다른 가공처리용 기계가 사용될 수 있다.
테스트 1은 0.5% 프로필렌 글리콜과 함께 처리되지 않은 수돗물에 1% 홉 산을 포함하는 분산액이고 매크로에멀션은 고속 프로펠러형 혼합기를 사용하여 만들어졌다.
테스트 2는 분산액 매체로서 가공처리용 기계(103)를 통해 처리된 수돗물을 활용했다. 0.5% 프로필렌 글리콜로 1% 홉 산 분산액이 만들어졌고 고속 프로펠러형 혼합기를 사용하여 매크로에멀션이 만들어졌다.
테스트 3은 또한, 분산액 매체로서 가공처리용 기계(103)를 통해 처리된 수돗물을 활용했다. 첨가물 없이 1% 홉 산 분산액이 만들어졌고, 고속 프로펠러형 혼합기를 사용하여 미리 혼합되었으며, 매크로에멀션은 가공처리용 기계(103)를 통해 다시 처리되었다. 그것은 분산된 액적이 가공처리용 기계(103)를 통한 매크로에멀션의 통과 시에 형성된 후에 처리된 물이 분자 물이 분산된 액적을 코팅하는 것을 허용했음을 가정하고, 따라서 유착을 방지하고 마이크로에멀션을 안정화시킨다.
테스트 1, 테스트 2, 및 테스트 3을 처리하기 위해 사용된 파라미터는 표 1에 도시되고, 이는 초기 및 최종 처리의 물리적 조건을 상세한다.
표 2는 테스트 1, 테스트 2, 및 테스트 3에서 생성된 홉 산 용액에 대한 관찰을 보여준다(저장 동안 1% 홉 산 용액에 대한 관찰). 프로필렌 글리콜 및 수돗물을 사용한 테스트 1은 시간이 지남에 따라 안정적이지 않고 분리되었다. 다수의 유형의 침전(갈색, 흰색 잔류물)이 바닥에서 명확하게 보였으며 용기의 측면에 달라붙었다. 폴리프로필렌 글리콜 및 물을 가공처리용 기계(103)을 통해 사전 처리한 테스트 2는 또한, 초기에 안정한 에멀션을 생성했지만, 홉 산 구성요소는 1주일 이내에 침전되었다. 첨가물 없이, 가공처리용 기계(103)를 통해 사전 처리된 물로 행해진 테스트 3은 그 다음, 홉 산을 첨가한 후에 동일한 가공처리용 기계를 통해 재처리되어, 안정적인 균일 분산액을 생성하였다. 실온에서 6개월간 보관한 후에, 테스트 3은 안정적으로 유지되었으며 어떠한 분리 징후도 보이지 않았다.
이 결과는 나노미터 크기 범위의 분산된 상 액적을 생성할 수 있는 가공처리용 기계가 유화제가 없는 비혼화성 액체의 안정적인 균일 분산액을 생성하는데 효과적일 수 있음을 보여준다.
본 발명의 예시적인 실시형태에 따른 방법은 Turbu-Flow 가공처리용 기계를 사용하여 입증되었지만, EBED HOLDINGS, INC.(캐나다 온타리오 주 바덴)에 양도된 US 2016/0236158에 설명된 나노버블 생성기 및 ASUPU CO., LTD(일본 시즈오카; 예컨대, www.manualslib.com/manual/1025120/Asupu-Asg1.html에서 온라인으로 이용 가능한 ASG1을 위한 동작 메뉴얼 참조)로부터의 마이크로 나노 버블 생성기(ASG1/ASG2)와 같지만, 이로 제한되지는 않는 나노 크기의 분산된 상 액적을 생성할 수 있는 다른 디바이스가 또한 활용될 수 있다.
게다가, 본 명세서에 제공된 예가 홉 산 및 물을 사용할지라도, 다른 적용은 칸나비디올(CBD) 또는 다른 식물 카나비노이드를 포함하는 용액과 같지만, 이로 제한되지 않는 다른 정상적인 비혼화성 유체를 사용할 수 있다.
본 발명의 바람직하고 예시적인 실시형태에 적용된 바와 같이 본 발명의 근본적인 신규 특징이 도시되고 설명되었지만, 개시된 발명의 형태 및 상세의 생략 및 대체와 변경이 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 당업자에 의해 행해질 수 있음이 이해될 것이다. 게다가, 용이하게 명백한 바와 같이, 많은 수정 및 변경이 당업자에게 용이하게 발생할 수 있다. 예를 들면, 하나 이상의 실시형태에서 임의의 특징(들)이 적용 가능하고 하나 이상의 다른 실시형태와 조합될 수 있다. 따라서, 본 발명을 도시되고 설명된 정확한 구성 및 동작으로 제한하는 것은 바람직하지 않으며, 그에 따라 모든 적합한 수정 등가물이 청구된 바와 같이 본 발명의 범위 내에 속하는 것에 의존될 수 있다. 따라서, 의도는 단지 여기에 첨부된 청구항의 범위에 의해 표시된 바와 같이 제한되는 것이다.
Claims (10)
- 유화제를 첨가하지 않고 비혼화성 유체의 안정적인 균일 분산액을 생성하는 방법으로서,
상기 비혼화성 유체를 포함하고 어떠한 유화제도 첨가되지 않은 매크로에멀션(macroemulsion)을 제공하는 단계; 및
난류 유체 흐름을 위해 구성된 가공처리용 기계(processor)를 통해 상기 매크로에멀션을 이동시킴으로써, 분산액 매체의 연속 상에서 분산된 유체의 복수의 액적을 포함하는 마이크로에멀션(microemulsion)을 생성시키는 단계로서, 상기 액적은 실온에서 저장 동안 상기 분산액 매체로부터 분리되지 않는, 상기 마이크로에멀션을 생성시키는 단계를 포함하되,
상기 가공처리용 기계는 유입구 및 유출구를 가지는 하우징; 및 상기 하우징을 통해 축방향으로 연장되는 처리 요소를 포함하고, 상기 처리 요소는 복수의 디스크를 포함하고, 각각의 디스크는 상기 각각의 디스크에 형성되고 함께 상기 디스크의 하나의 측면에 위치되는 하나 이상의 개구를 갖고, 인접한 디스크의 개구는 서로 방사상으로 대향되는, 균일 분산액을 생성하는 방법. - 제1항에 있어서, 상기 분산된 유체는 비극성 유체이고 상기 분산액 매체는 극성 유체 매체인, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 매크로에멀션은 상기 가공처리용 기계를 통해 처리된 물을 포함하는, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 매크로에멀션은 상기 가공처리용 기계를 통과하기 전에 고속 프로펠러형 혼합기를 사용하여 사전 혼합되는, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제1항에 있어서, 각각의 디스크는 3개의 개구로 형성되는, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 디스크는 서로로부터 미리 결정된 거리만큼 이격되는, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제1항에 있어서, 각각의 디스크에서의 상기 개구의 단면적은 상기 유입구 및 유출구의 단면적과 실질적으로 동일하고, 인접한 디스크 사이의 단면적은 상기 유입구 및 유출구의 단면적보다 큰, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 디스크는 상이한 전기음성도를 갖는 금속의 합금으로 형성되는, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 합금은 제1 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 금속 및 제2 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 금속을 포함하되, 상기 제2 그룹의 전기음성도는 상기 제1 그룹의 전기음성도와 실질적으로 반대인, 균일 분산액을 생성하는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 제1 그룹은 티타늄, 몰리브덴, 은, 실리콘, 구리 및 니켈을 포함하고, 상기 제2 그룹은 철, 아연, 주석, 크롬, 망간 및 카드뮴을 포함하는, 균일 분산액을 생성하는 방법.
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