KR20210048741A - 우유를 용매로 한 커피 캐비어 제조 방법 및 그 방법에 따라 만든 캐비어 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 종래의 추출 음용 위주의 단조롭고 원두 로스가 많은 커피 추출 방식을 배제하여 전혀 다른 차원으로 원두에서 커피를 추출하고 성형하여 색다른 방법으로 즐길 수 있는 커피 재료를 제공할 수 있는 물을 용매로 한 커피캐비어 제조 방법 및 그 방법에 따라 만든 캐비어에 관한 것이다. 상기 커피캐비어는, 생두를 160 내지 230℃에서 10 내지 18분 배전하여 원두를 얻는 제1단계: 상기 원두를 동결하여 동결 원두를 얻는 제2단계; 상기 동결 원두를 분쇄하여 원두 미립자를 얻는 제3단계; 상기 원두 미립자로부터 커피 원액을 얻는 제4단계; 알긴산나트륨, 우유, 설탕과 물을 혼합하여 알긴산 잼을 얻는 제5단계; 상기 알긴산 잼을 상기 커피 원액과 혼합하여 커피 혼합액을 얻는 제6단계; 상기 커피 혼합액을 물과 젖산칼슘 혼합액에 떨어뜨려 커피 캐비어를 얻는 제7단계; 및 상기 커피 캐비어를 건져 내어 냉장보관하는 제8단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법에 의해 제조된다.
Description
본 발명은 우유를 용매로 한 커피 캐비어 제조 방법 및 그 방법에 따라 만든 캐비어에 관한 것이다.
오늘날 가장 애용되고 기호식품의 하나로서 커피를 들 수 있는데, 이러한 커피는 커피나무 열매의 종자인 커피 생두를 원료를 선별하여 통상적으로 정제, 볶음, 배합, 분쇄 및 추출의 과정을 거쳐 제품화된다.
커피는 이미 9세기 이전부터 인류와 함께하고 있는 것으로 그 종류만도 약 40 여종에 이르며, 커피의 생두에는 주성분인 조당분 외에 수분, 회분, 지방, 조섬유, 조단백 및 카페인이 함유되어 있다.
특히, 커피에 다량 함유되어 있는 것으로 알려진 카페인은 강심작용과 이뇨작용 및 중추신경을 자극하는 각성작용을 가져 적당량의 커피를 마시면 스트레스 해소하고, 각성 정도가 향상되어 사고의 수행능력이 향상되며 피로가 해소되는 느낌을 갖게 하여 모든 사람에게 애용되고 있다.
또한, 커피에는 카페스톨(cafestol)과 카월(kahweol)이라는 성분을 포함하고 있어, 이들 성분이 아세트알데히드 분해 촉진에 의한 숙취해소의 효과 및 간의 독성도 예방할 수 있는 것으로 보고되고 있을 뿐 아니라, 다이어트, 콜레스테롤 저하 등의 효과를 갖는 것으로 알려져 현대인에게 광범위하게 사랑받고 있는 음료로 자리 잡고 있다.
그러나, 다른 한편으로 커피는 상기한 유용한 특성 외에, 커피의 주요한 기능성분인 카페인은 그 중독성을 무시할 수 없을 만큼 강력한 것으로 알려져 있어 사회적으로 카페인에 대해 호의적이지 않고 또 음용 소비에 있어서도 카페인에 민감하게 반응하여 커피의 소비를 꺼리는 고객층 또한 상당한 수를 이루고 있는 것이 현실이다.
따라서 카페인을 화학적으로 제거한 디카페인 커피도를 개발하여 생산하고 있으며, 또한 상기한 커피의 기능성에 기타 식품의 기능을 부가하여 새로운 기능성을 갖는 음료에 대해서도 다양한 연구와 개발이 진행되어 왔으며 현재에도 꾸준히 진행되고 있다.
한편, 커피 향이 풍부한 원두커피는 로스팅한 커피 원두를 조분쇄 또는 미세분쇄하여 여과기 또는 추출기 등을 이용하여 뜨거운 물 또는 고온 고압수로 추출하여 드립 커피 또는 에스프레소로 만들어 음용하고 있으나, 이러한 열수추출에 의해 수용화되는 추출물은 커피 원두의 일부분으로, 많은 양의 원두커피의 향과 영양성분은 그대로 추출박에 남긴 상태로 버려지게 되는 문제점이 있다.
더욱이, 종래의 인스탄트 커피, 커피 음료, 제과, 제빵, 빙과류, 유제품에 이용되는 커피 원료는 대부분 원두커피를 열수로 추출한 커피 추출물을 사용하고 있고, 이러한 커피 추출물은 추출, 농축 및 건조를 포함하는 상업적인 공정으로부터 만들어지는데 이러한 제조 공정상에서 커피향의 대부분은 유실되는 문제점이 있어, 이를 극복하기 위하여 제조 공정상에서 유실되는 커피향을 포집 회수하여 건조 전 농축된 커피 추출물 또는 커피 분말에 재배합시키고 있으나, 풍부한 커피향을 함유시키는 데에는 많은 한계가 있을 뿐 아니라, 제조공정이 복잡하고, 식이섬유, 단백질, 다당체 등 많은 영양성분이 들어있는 추출박을 활용하지 못하는 문제점이 있다.
따라서, 원두커피 향이 풍부하고, 장기간 보관하여도 커피 향이 변질 되지 않고 안정성을 유지하는 초미세 입도의 액상 커피 분말을 제조하되, 커피 원두의 수용화 물질 등 일부분만을 선택적으로 사용하지 않고 커피 원두 전체를 가용화 할 수 있도록 제조하는 방법을 제공하기 위한 것으로, 대한민국 특허공개공보 제2013-0076210호(특허문헌 1)에서는 "a)커피 원두를 선별하여 로스팅하는 단계; b) 상기 로스팅된 커피 원두를 냉각한 후 분말형태로 분쇄하는 단계; c)상기 분쇄된 커피 원두 분말을 물에 침지시켜 혼합하여 페이스트를 만드는 단계; 및 d) 상기 커피 원두 페이스트를 분쇄기 또는 믹서기를 이용하여 습식 분쇄하는 단계를 포함하는 커피향의 풍미가 보존되는 초미세 입자의 커피 원두 페이스트를 제조하는 방법"을 개시하고 있다.
그러나, 상기한 특허문헌 1에 개시된 발명은 원두 로스를 최소화할 수 있는 초미세 입자의 원두 페이스트를 제조하는 것으로, 비록 원두 로스에 대한 종래의 문제점을 해결할 수 있다고는 할 수 있겠지만 분말 상으로 제조됨으로 사용성과 풍미의 보존 등에서 여러 가지 문제가 제기될 수 있다.
다른 한편, 물을 용매로 사용하는 경우가 아닌 우유를 용매로 사용하는 경우에는 종래 방법에 의해서라도 제대로 녹지 않는 경우가 있고, 제대로 혼합되지 않고 분리되는 문제가 있었다.
따라서, 본 발명자 등은 이러한 문제를 해결하면서 커피의 고유의 향과 기능성을 색다른 방법으로 즐길 수 있는 커피 추출물에 대해 예의 연구하여 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술을 감안하여 완성된 것으로, 본 발명의 주요 목적은 커피 생두를 배전한 원두를 분쇄하여 냉수(더치)/열수(핸드드립)/고압열수(에스프레소) 추출 음용 위주의 단조롭고 원두 로스가 많은 종래의 커피 추출 방식을 배제하여 전혀 다른 차원으로 원두에서 커피를 추출하고 성형하여, 커피를 색다른 방법으로 즐길 수 있는 커피 재료를 개발하고 이를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 우수한 특장점을 가지면서 원두 로스가 줄어들 수 있는 커피 재료를 다양한 형태로 응용될 수 있도록 하기 위해 캐비어 형태로 성형한 커피 캐비어를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기한 우수한 특성을 갖는 커피 캐비어를 보다 용이하게 제조할 수 있는 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 이러한 목적 및 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상인에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 커피 비드의 제조방법은; 생두를 160 내지 230℃에서 10 내지 18분 배전하여 원두를 얻는 제1단계: 상기 원두를 동결하여 동결 원두를 얻는 제2단계; 상기 동결 원두를 분쇄하여 원두 미립자를 얻는 제3단계; 상기 원두 미립자로부터 커피 원액을 얻는 제4단계; 알긴산나트륨, 우유, 설탕과 물을 혼합하여 알긴산 잼을 얻는 제5단계; 상기 알긴산 잼을 상기 커피 원액과 혼합하여 커피 혼합액을 얻는 제6단계; 상기 커피 혼합액을 물과 젖산칼슘 혼합액에 떨어뜨려 커피 캐비어를 얻는 제7단계; 및 상기 커피 캐비어를 건져 내어 냉장보관하는 제8단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법에 의해 만들어진다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 커피 캐비어 및 그 제조방법은 종래의 통상적인 커피 추출 방식과는 전혀 다른 차원으로 원두에서 커피를 추출하고 캐비어 형상으로 성형하여 제공하므로, 커피를 색다른 방법으로 즐길 수 있는 커피 재료를 원두 로스가 전혀 없이 제공할 수 있으며, 또한 본 발명에 따라 제조되는 커피 캐비어는 95℃ 이상의 고온에서도 형태가 안정하여 고온살균이 가능하므로 위생적으로 안전하여, 커피 음료는 물론 고온살균이나 고온조리가 요구되는 잼, 과일 음료, 유제품, 베이커리 등의 기본 식재료로서 광범위하게 활용이 가능하여 다양한 형태로 응용될 수 있는 커피 재료를 제공하는 산업적으로 유용하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 비드 제조공정의 플로우 챠트이다.
도 2는 본 발명에 따른 커피 비드를 제조하기 위해 생두를 로스팅한 원두의 사진이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 비드를 제조하는데 사용되는 마이크로 에어 제트 밀을 나타내는 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 비드를 제조하는데 사용되는 도 3의 마이크로 에어 제트 밀에 의해 분쇄된 원두의 미립자 사진이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 원두 커피 비드의 벌크 형태 사진이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 원두 커피 비드가 음류수 내에 분산된 상태의 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 커피 비드를 제조하기 위해 생두를 로스팅한 원두의 사진이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 비드를 제조하는데 사용되는 마이크로 에어 제트 밀을 나타내는 사진이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 비드를 제조하는데 사용되는 도 3의 마이크로 에어 제트 밀에 의해 분쇄된 원두의 미립자 사진이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 원두 커피 비드의 벌크 형태 사진이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 원두 커피 비드가 음류수 내에 분산된 상태의 사진이다.
이하, 본 발명을 첨부 도면을 참고로 하여 바람직한 실시형태에 의해 보다 상세히 설명하기로 한다. 하지만, 본 발명의 범주가 여기에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
본 명세서에서, 본 실시형태는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것으로서, 본 발명의 범주는 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시형태들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명하지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어들은 실시형태를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않은 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 캐비어 제조공정의 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 커피 캐비어를 제조하기 위해 생두를 로스팅한 원두의 사진이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 캐비어를 제조하는데 사용되는 마이크로 에어 제트 밀을 나타내는 사진이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 캐비어를 제조하는데 사용되는 도 3의 마이크로 에어 제트 밀에 의해 분쇄된 원두의 미립자 사진이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 원두 커피 캐비어의 벌크 형태 사진이다.
도면을 참고로 하면, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 커피 캐비어의 제조방법은 생두를 160 내지 230℃에서 10 내지 18분 배전하여 원두를 얻는 제1단계: 상기 원두를 동결하여 동결 원두를 얻는 제2단계; 상기 동결 원두를 분쇄하여 원두 미립자를 얻는 제3단계; 상기 원두 미립자로부터 커피 원액을 얻는 제4단계; 알긴산나트륨, 우유, 설탕과 물을 혼합하여 알긴산 잼을 얻는 제5단계; 상기 알긴산 잼을 상기 커피 원액과 혼합하여 커피 혼합액을 얻는 제6단계; 상기 커피 혼합액을 물과 젖산칼슘 혼합액에 떨어뜨려 커피 캐비어를 얻는 제7단계; 및 상기 커피 캐비어를 건져 내어 냉장보관하는 제8단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 커피 캐비어의 제조방법이다.
본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 제1단계에서는, 특히 여기에 한정되는 것은 아니지만, 바람직하기로는 생두를 160 내지 230℃에서 10 내지 18분 배전하여 도 2에 도시된 바와 같은 원두를 얻을 수 있다.
보다 바람직하게는 생두를 195℃에서 14분 배전하여 도 2에 도시된 바와 같은 원두를 얻을 수 있다. 즉, 이와 같이 강배전하여 커피의 크레마(황금색 커피 오일)을 충분히 발생시켜 커피 풍미를 최대로 추출할 수 있다.
다음으로, 상기와 같이 얻은 원두는, 예를 들어 깨진 원두와 같은 불량 원두를 선별하는 원두 선별 단계를 임의적으로 거칠 수 있다.
상기와 같이 임의적인 선별단계를 거쳐 선별된 원두는 급속 동결하여 동결 원두를 얻는 제2단계를 거치게 되는데, 이 단계는 바람직하기로는 액체 질소를 이용 -196℃로 급속 동결하는 것으로 구성될 수 있으며, 이러한 급속 동결에 의해 원두에 일정한 경도를 부여하는 작용을 한다.
다음으로, 제2단계에서 동결된 원두는 도 3에 도시된 마이크로 에어 제트 밀과 같은 분쇄 장치를 이용하여, 바람직하기로는 직경 0.5 내지 45마이크로미터의 미립자로 분쇄하여 도 4에 도시된 바와 같은 원두 미립자를 얻는다.
이때, 원두 미립자의 직경이 0.5마이크로미터 미만으로 되면 분쇄 후 응고현상이 발생되어 작업성이 떨어지고, 반대로 45마이크로미터를 초과하면 비드 성형 후 입안에서의 식감이 나빠져서 바람직하지 않다.
도 3에 도시된 마이크로 에어 제트 밀은 그 중앙에 원두를 넣으면 고속와류 공기에 의해 회전되면서 고주파 압력변동에 따른 진동에 의해 원두를 미립자로 파쇄한다. 종래의 일반적인 파쇄기는 파쇄 시 마찰열로 인해 원두의 향미를 저하시키는 단점이 있으나, 본 발명에 따라 사용되는 마이크로 에어 제트 밀은 마찰열을 발생하지 않아 원두 본연 향미를 유지시켜 주는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 원두를 추출한 추출액을 사용하는 것이 아니라, 상기와 같이 원두를 미립자로 분쇄한 원두 미립자를 사용하므로, 원두 자체를 사용하는 것과 같아 원두 로스가 거의 발생하지 않게 되며, 원두를 미립자 형태로 이용하므로 이물감이 최소화하는 효과를 제공할 수 있다.
다음으로, 상기와 같이 제조된 원두 미립자로부터 커피 원액을 얻는 제4단계를 거치게 되는데, 상기 커피 원액은 TDS(Total Dissolved Solute, 전용 함유농도)가 1.5%로 되게끔 한다.
여기서 TDS에 대해서 잠깐 살펴보면, 전문적인 용어로 농도(Strength)는 용액에 들어있는 한 성분(용질)의 상대적인 비율로 Total Dissolved Solid, 총 용존 고형물로 그 단위를 표현할 수 있다. 용어를 줄여 TDS라고 한다.
조금 더 쉽게 설명하면 농도란 커피가 진하다, 연하다의 개념이며 사람마다 적절한 농도에 대한 기호도는 모두 다르다. 똑같은 커피라도 개인마다 스트롱, 마일드 등의 선호도의 차이가 있는 것이다.
추출된 커피 한잔을 100이라고 본다면 그 안에는 물과 커피 맛을 내는 고형성분이 섞여 있는 셈인데, 그 값을 TDS로 나타낼 수 있다. 농도의 차이가 있는 커피를 비교하면 고형성분의 양 차이가 10%이상 많을 것이라 예상하지만 그렇지 않다. 약 98~99%의 비중은 물이며 1-2%만 커피의 고형성분이다. 그래서 실제로 1%의 차이가 맛의 첫인상을 좌지우지 하는 것이다.
그 다음으로 알긴산나트륨, 우유, 설탕과 물을 혼합하여 알긴산 잼을 얻는 제5단계를 거치는데, 상기 알긴산나트륨은 증점제로서 작용하게 된다.
보다 바람직하게는 상기 제5단계에서 알긴산나트륨과 물에 더하여, 우유와 설탕을 더할 수 있는데, 이는 단순히 물만 사용할 경우에는 물을 용매로 한 경우에도 커피 캐비어가 잘 녹는 반면, 우유와 같은 혼합액에서는 녹지 않는 문제가 있었기 때문이다.
이에, 본 발명자는 상기 제5단계에서, 우유와 같은 혼합액에서의 녹지 않는 문제를 해결하기 위해 각고의 노력을 한 끝에, 설탕과 우유를 함께 넣어서 알긴산 잼을 넣을 경우에는 우유와 같은 혼합액에서도 잘 풀릴 수 있음을 알게 되었다.
한편, 잔탄을 첨가할 수 있다. 알긴산나트륨만 넣게 될 경우, 추후 만들어진 커피 캐비어가 묵처럼 푸석푸석하여 식감이 떨어지는 문제가 있으나, 잔탄을 더 부가하면 커피 캐비어가 쫄깃거려져서(질겨짐) 식감이 개선될 수 있다.
또 달리 바람직하게는, 상기 제5단계에서는 젤란검을 더 첨가하여 제조할 수 있는데, 이것은 상기 잔탄과 유사한 작용을 하는데, 젤란검을 더 넣으면 커피 캐비어가 더 탱글거려져서(탄성 생김) 식감이 개선된다.
부가하여, 상기 제5단계에는 미감 개선을 위해 감미료(예를 들어, 정백당, 올리고당, 말티톨/솔비톨의 당 알콜류), 산미료(구연산) + 산미조절제(구연산나트륨)이 더 첨가될 수 있다.
상세히 보면, 상기 알긴산나트륨 0.5 내지 5중량%(더 바람직하게는 상기 알긴산나트륨 2 내지 4 중량%, 더욱 더 바람직하게는 상기 알긴산나트륨 2.2중량%), 설탕 1 내지 3중량%(바람직하게는 1.5 내지 2.5 중량%, 더 바람직하게는 2중량%), 우유 2 내지 6 중량%(바람직하게는 3 내지 5 중량%, 더 바람직하게는 4 중량%), 잔탄 1 내지 2중량%, 젤란검 0.001 내지 3중량%, 감미료 1 내지 70중량%, 구연산과 구연산나트륨, 정제수는 나머지로서 적정 비율로 첨가될 수 있다.
그 뒤 상기 알긴산 잼을 상기 커피 원액과 혼합하여 커피 혼합액을 얻는 제6단계를 거치게 되는데, 앞서 말했듯 상기 커피 원액은 TDS 1.5%인 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 커피 혼합액을 물과 젖산칼슘 혼합액에 떨어뜨려 커피 캐비어를 얻는 제7단계를 거치게 된다.
바람직하게는, 상기 젖산칼슘은 0.5 내지 2 중량%가 바람직하고, 더 바람직하게는 1 내지 1.5 중량%, 더욱 더 바람직하게는 1 중량%이다.
한편, 상기 젖산칼슘 대신 구연산액을 사용할 수도 있으나, 젖산칼슘을 사용할 경우 커피 캐비어의 안정성이 보다 높아지게 된다.
또한, 상기 커피혼합액을 상기 물과 젓산칼륨 혼합액에 떨어뜨릴 때에는 1초당 0.5회 내지 2회의 속도로 떨어뜨리는 게 적절하며, 더 바람직하게는 1초당 1회의 속도로 떨어지는 게 바람직하다.
본 단계에 따를 시, 도 5에서 도시된 바와 같이, 캐피 캐비어 벌크로 성형되는데, 성형된 커피 캐비어는, 여기에 특히 한정되는 것은 아니지만, 1mm 내지 10mm의 사이즈로 되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 커피 캐비어를 건져 내어 냉장보관하는 제8단계를 거치게 된다.
상기 제8단계에 따라, 냉장 보관하여 숙성하는 단계를 거치게 되는데, 이러한 숙성 단계에 의해 후 가공(즉 다른 식품 조리에 적용)할 때에 요구되는 형태 안정성을 부여한다. 예를 들어, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따라 제조된 커피 캐비어가 음류수 내에 분산된 상태의 사진으로, 본 발명의 커피 캐비어가 상기 숙성 단계를 거치므로, 커피 비드가 음료수 내에서 용해되지 않고 그 형태를 유지하여 특색있는 미감 및 식감을 부여할 수 있게 된다.
본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 숙성 단계는 0℃ 초과 10℃ 이하 온도에서 12시간 이상 냉장 보관하는 것이 바람직하다.
종래의 통상적인 방법에 따라 제조된 커피 젤리는 일반적으로 40℃의 온도에서 용융되는 반면, 상기한 본 발명의 제조방법에 따라 제조되는 커피 캐비어는 95℃ 이상의 고온에서도 형태가 안정하여 고온살균이 가능하므로 위생적으로 안전하며, 커피 음료(도 6에 도시된 본 발명에 따른 커피 캐비어가 음료수 내에 분산된 형태의 사진 참조)는 물론이고, 고온살균이나 고온조리가 요구되는 잼, 과일 음료, 유제품, 베이커리 등의 기본 식재료로서 광범위하게 활용이 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 커피 캐비어 및 그 제조방법에 대한 기술적 사상은 바람직한 실시형태에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시형태는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
Claims (1)
- 생두를 160 내지 230℃에서 10 내지 18분 배전하여 원두를 얻는 제1단계:
상기 원두를 동결하여 동결 원두를 얻는 제2단계;
상기 동결 원두를 분쇄하여 원두 미립자를 얻는 제3단계;
상기 원두 미립자로부터 커피 원액을 얻는 제4단계;
알긴산나트륨, 우유, 설탕과 물을 혼합하여 알긴산 잼을 얻는 제5단계;
상기 알긴산 잼을 상기 커피 원액과 혼합하여 커피 혼합액을 얻는 제6단계;
상기 커피 혼합액을 물과 젖산칼슘 혼합액에 떨어뜨려 커피 캐비어를 얻는 제7단계; 및
상기 커피 캐비어를 건져 내어 냉장보관하는 제8단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 커피 캐비어의 제조방법.
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KR1020190132773A KR20210048741A (ko) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 우유를 용매로 한 커피 캐비어 제조 방법 및 그 방법에 따라 만든 캐비어 |
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Citations (1)
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KR20130076210A (ko) | 2011-12-28 | 2013-07-08 | 넥스트바이오(주) | 커피 원두 전체를 활용한 초미세 입자 커피 액상 분말 제조 방법 및 그를 이용한 제품 |
-
2019
- 2019-10-24 KR KR1020190132773A patent/KR20210048741A/ko unknown
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KR20130076210A (ko) | 2011-12-28 | 2013-07-08 | 넥스트바이오(주) | 커피 원두 전체를 활용한 초미세 입자 커피 액상 분말 제조 방법 및 그를 이용한 제품 |
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