KR20210022662A - 액체 팩을 갖는 카트리지 - Google Patents

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Abstract

적어도 부분적으로 리세스에 의해 둘러싸인 구멍을 갖는 구조적 부분을 포함하는 카트리지가 설명된다. 따라서 구멍을 리세스로부터 분리하는 벽이 형성된다. 상기 카트리지는 액체 팩을 포함하고, 상기 액체 팩은 둘러싸는 밀봉 부분 및 액체 수용 부분을 포함한다. 상기 액체 팩은 적어도 부분적으로 구멍에 배열되며, 상기 밀봉 부분의 원주 방향 외부 라인이 구멍 위로 돌출되는 것을 특징으로 한다.

Description

액체 팩을 갖는 카트리지
본 발명의 실시예는 액체 구획을 개방하기 위한 장치에 관한 것이다. 특히, 액체 팩을 갖는 카트리지가 제공된다. 이 카트리지는 장치에 삽입되도록 구성될 수 있다. 이 장치는 액체를 처리할 수 있는 임의의 종류의 장치일 수 있다.
카트리지는 기계의 일회용 부품과 비-일회용 부품을 분리하기 위해 많은 분야에서 사용된다. 이러한 카트리지는 어떤 식으로든 비-일회용 부품과 상호 작용하여 결과, 예를 들어 측정 결과 또는 인쇄물, 또는 첨가제 등이 포함된 액체를 얻는다.
종종 카트리지는 환자 근접 검사를 위한 현장 진단 시스템의 일부이다. 이러한 종류의 카트리지는 예를 들어 WO 2016/049557, WO 2016/014771, WO2008/155723, US 9190015, US 9863837, US 9797006, US 9808802, US 9731297, US 9753003, US 9782770, US 9678065, US 9616427에 설명되어 있다.
WO 2013/135713, WO 2015/185763 또는 EP 3231513은 카트리지를 통해 액체를 전달하기 위해 원심력을 사용하는 현장 진료 측정 시스템용 카트리지를 개시한다.
이 모든 카트리지의 경우 액체가 있는 구획을 갖는 것이 유용하다. 블리스터 형태의 액체 팩을 갖는 카트리지는 예를 들어 US 9638663에 개시되어 있다. 이 카트리지에는 진단 분석에 필요한 액체를 저장할 수 있는 최소 하나의 블리스터 팩이 포함되어 있다. 블리스터는 액체 성분의 밀폐 저장 및 물리적 보호를 제공하여, 발생할 수 있는 시약의 분해를 최소화한다. 두 개의 블리스터 팩이 있을 수 있는데, 하나는 세척액을 포함하고, 다른 하나는 전기 화학 기재를 포함한다. 밀봉된 액체를 포함하는 블리스터 팩은 링 형상의 접착 필름에 의해 상부의 리세스에 부착될 수 있다. 블리스터 팩의 경우, 외부 기계식 액추에이터가 압축될 때까지 개별 펙의 상단에 하향 압력을 가한다. 예를 들어, 이것은 공압 또는 유압 피스톤일 수 있다. 블리스터는 리세스에 위치되며, 이 외부 압력에 따라 날카로운 성형 특징부가 블리스터의 바닥에 구멍을 낸다. 블리스터로부터의 액체는 그 후 개구를 통해 강제로 배출된다.
본 발명의 목적은 액체 팩을 가진 카트리지를 제공하는 것이고, 여기에서 액체 팩은 카트리지에 조립하기 쉽고, 액체 팩의 액체는 카트리지와 상호 작용하는 장치의 비-일회용 부분을 오염시킬 위험이 적으면서 카트리지에 채워질 수 있다. 이것은 청구항 제1항에 따른 카트리지에 의해 실현된다.
본 발명의 제1 양태는 리세스로부터 구멍을 분리하는 벽이 형성되도록 리세스에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸인 구멍을 갖는 구조적 부분을 포함하는 카트리지에 관한 것이다. 카트리지의 액체 팩은 둘러싸는 밀봉 부분 및 액체 수용 부분을 포함한다. 밀봉 부분은 액체 수용 부를 둘러싸고 액체 팩에 액체를 수용한다. 액체 팩은 구멍에 적어도 부분적으로 배열되며, 밀봉 부분의 원주 방향 외부 라인이 벽 위로 돌출되어 외부 라인의 일부가 리세스 위에 배열되는 것을 특징으로 한다. 이것은 밀봉 부분의 경계가 구멍의 개구의 연장에 의해 정의된 축에 수직인 방향으로 구멍 및 벽만큼 더 큰 연장을 갖는다는 것을 의미한다. 이렇게 하면 액체 팩을 구멍에 쉽게 배치될 수 있는 것이 보장된다. 또한, 이것은 액체 팩에서 구멍의 개구로 액체를 떨어뜨리지 않고 액체 팩의 개방을 허용한다. 액체 팩은 리세스로부터 구멍의 개구를 밀봉하도록 카트리지에 배열된다.
액체 팩의 밀봉 부분의 원주 방향 외부 라인은 밀봉 부분의 외부 경계 라인이다. 내부 경계 라인은 액체 팩의 액체 부분에서 밀봉 부분을 분리한다.
본 발명의 카트리지의 또 다른 양태는 벽이 가이딩 리세스를 포함한다는 것이다. 이 가이딩 리세스는 가이딩 리세스에서 밀봉 부분이 카트리지에 그렇게 단단히 고정되지 않기 때문에 액체 팩을 위한 개방 채널을 제공한다. 가이딩 리세스는 벽에 형성되어, 카트리지에 액체 팩을 유지하는 카트리지의 힘이 가이딩 리세스에서 낮아진다. 따라서 가이딩 리세스에서 밀봉 부분의 개구는 리세스 위의 결정된 위치에서 밀봉 부분의 개방을 허용하도록 카트리지 내의 미리 결정된 위치로 안내된다.
본 발명의 카트리지의 또 다른 양태는 구멍이 리세스에 의해 완전히 둘러싸여 있다는 것이다.
이것은 리세스에서 액체를 더 안정적으로 수집할 수 있게 한다. 카트리지의 또 다른 양태는 액체 팩이 한 용적의 액체를 수용하도록 이루어지고, 여기에서 리세스는 이 용적을 수집할 수 있다. 이것은 액체가 구조적 부분의 추가 구조로 전달될 필요가 있기 전에 액체가 리세스에 수집되고 저장될 수 있도록 보장한다.
카트리지의 또 다른 양태는 액체 팩, 특히 액체 부분이 구멍에 맞는 형태를 갖는다는 것이다. 이를 통해 제조 중에 쉽게 조립할 수 있다. 이러한 형태 맞춤은 액체 팩이 구멍의 형태를 복사한다는 것을 의미하지 않는다. 예를 들어, 하프 돔도 원통형 구멍에 형태 맞춤된다. 이러한 의미에서 형태 맞춤은 액체 팩이 구멍에 놓일 수 있으므로 구멍의 개구의 연장에 의해 정의된 축에 수직인 방향으로 더 이상 거의 이동할 수 없음을 의미한다. 나머지 움직임은 제조 정확도에 의해 제한된다.
카트리지의 또 다른 양태는 구멍이 실린더 컷아웃, 특히 실린더의 형상을 갖는다는 것이다. 이를 통해 카트리지를 쉽게 제조할 수 있다.
카트리지의 또 다른 양태는 액체로 채워진 액체 팩의 부분이 구형 캡, 특히 반구를 형성한다 는 것이다. 이것은 제조 및 조립이 쉽다.
카트리지의 또 다른 양태는 리세스가 구조적 부분의 채널에 대한 구멍을 포함한다는 것이다. 이를 통해 압력, 회전 또는 모세관 힘을 통해 액체를 더 많이 수송할 수 있다.
카트리지의 또 다른 양태는 채널이 카트리지의 기능 부분에 연결되어 있다는 것이다. 이를 통해 구조적 부분의 원하는 구조에서 액체 팩의 액체를 사용할 수 있다.
카트리지의 또 다른 양태는 카트리지가 구조적 부분에 고정되는 커버 부분을 포함하여, 액체 팩이 구멍에 적어도 부분적으로 고정된다는 것이다. 커버 부분은 액체 팩이 구멍에서 떨어지는 것을 방지한다. 이렇게 하면 카트리지를 쉽게 다룰 수 있다. 대안적으로, 이러한 기능은 카트리지가 배치되도록 구성된 장치의 비-일회용 부분에 의해 제공될 수 있다. 예를 들어, 카트리지는 비-일회용 부품에 배치되고, 액체 팩이 이미 구멍에 배치된 상태로 조심스럽게 또는 나중에 액체 팩이 구조적 부분의 구멍에 배치될 것이다. 그 후 어떤 종류의 커버 형태는 비-일회용 부품이 구조적 부분을 덮어서 액체 팩이 구멍에 안전하게 배치된다.
카트리지의 또 다른 양태는 커버 부분을 향하는 벽의 단부와 커버 부분 사이에 20 내지 1000 μm, 특히 50 내지 500 μm의 거리가 있다는 것이다. 한편으로 이 거리는 구조적 부분에 액체 팩을 안전하게 고정할 수 있을 만큼 충분히 작아야 한다. 다른 한편으로는, 이 거리는 밀봉된 부분이 튀어 나와 액체가 통과할 수 있도록 충분히 커야 한다. 이 거리의 제3 조건은 액체가 구멍의 개구로 흐르거나 떨어질 수 없도록 충분히 작아야 한다는 것이다.
전술한 바와 같은 카트리지를 포함하는 본 발명의 액체 취급 장치의 한 양태는 액체 취급 장치가 피스톤을 더 포함하고, 이는 액체 취급 장치의 구동에 의해 작동되어 카트리지의 액체 팩을 커버 부분의 반대쪽에서 누르도록 할 수 있다. 이 피스톤은 액체 취급 장치의 비-일회용 부분의 일부이다. 액체 팩에서 액체를 구조적 부분의 리세스로 스퀴징할 수 있다.
선행 항에 따른 액체 취급 장치의 추가 양태는, 피스톤이 적어도 거의 구멍에 형태 맞춤되는 원주 표면을 갖는 것을 특징으로 한다. 이것은 임의의 액체를 낭비하지 않도록 가능한 한 액체 팩을 비울 수 있도록 제공한다. 액체 취급 장치의 또 다른 양태는 액체 취급 장치가 로터를 포함하고, 여기에서 카트리지는 액체 취급 장치의 추가 구동으로 로터를 회전시킴으로써 액체 팩의 액체가 구조적 부분으로 수송될 수 있도록 로터에 배치될 수 있다. 따라서, 액체는 회전력으로 카트리지의 원하는 위치로 수송될 수 있다.
일반적으로 액체 팩은 냉간 성형 가능한 재료로 제조될 수 있는 평평한 원통형 모양으로 구성되고, 이에 의해 성형되어 정의된 형상이 몰드의 디자인을 취하기 위해 냉간 성형 가능한 필름 위에 가압된다. 냉간 성형 가능한 재료는 얇은 중합체 필름에 의해 양쪽에 적층된 알루미늄 포일일 수 있다. 그 결과 캐비티는 분석을 수행하는데 필요한 액체 시약 용액으로 채워진다. 예를 들어, 액체 팩은 세척 용액 또는 기질 용액을 포함한다.
캐비티는 예를 들어 50 μL 내지 3 mL의 용적을 제공할 수 있고, 액체 팩은 용적 용량을 조정하기 위해 치수가 미만으로 채워지거나 또는 변경될 수 있다. 캐비티가 채워지면, 캐비티 위에 얇은 재료 층을 배치하고 압력 및/또는 열을 가하여 기밀 밀봉될 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 밀봉은 상이한 종류의 격자형 패턴으로 밀봉 부분을 스탬핑함으로써 제공될 수 있다. 또한, 초음파 용접도 가능하여 밀봉 부분을 생성할 수 있다.
밀봉 재료는 압력 및/또는 열에 따라 활성화되는 접착제와 같은 래커로 밀봉된 면이 코팅되는 알루미늄 필름일 수 있다. 다른 측에는 열에 의해 방해받지 않는 보호용 래커가 있을 수 있다. 알루미늄을 사용하면 증기 투과율이 매우 낮아, 밀봉된 후 액체가 빠져나가거나 또는 들어가지 않는다. 그러나 알루미늄 코팅과 결합된 플라스틱 재료 또는 폴리머 재료도 액체 팩에 사용될 수 있다.
그러나, 여기에 개시된 특징의 조합과 관련된 다른 실시예도 가능하다.
본 발명의 추가의 선택적 특징 및 실시예는 바람직하게는 종속 청구항과 함께 바람직한 실시예의 후속 설명에서 보다 상세히 개시될 것이다. 여기서, 각각의 선택적 특징은 당업자가 인식할 수 있는 바와 같이 임의의 가능한 조합뿐만 아니라 분리된 방식으로 실현될 수 있다. 본 발명의 범위는 바람직한 실시예에 의해 제한되지 않는다. 실시예는 도면에 개략적으로 도시되어 있다. 이 도면에서 동일한 참조 번호는 동일하거나 기능적으로 유사한 요소를 나타낸다.
도 1a는 카트리지의 액체 팩을 갖는 구조적 부분에 대한 도면이다.
도 1b는 커버 부분이 있는 도 1a에 도시된 카트리지 부분의 절단부의 측면도이다.
도 1c는 도 1b에 도시된 절단부의 분해도이다.
도 1d는 도 1a에 도시된 카트리지 부품의 저면도이다.
도 2a는 카트리지 부품의 다른 실시예의 평면도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 실시예의 수정된 디자인의 절단도이다.
도 3a는 액체 팩을 갖는 또 다른 구조적 부분으로부터의 아래에서 본 사시도이다.
도 3b는 커버 부분을 더한 도 4에 도시된 부분으로부터의 절단 도면이다.
도 3c는 도 5에 도시된 절단부의 사시도이다.
도 3d는 도 5 및 도 6에 표시된 부품의 분해 사시도이다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 개념의 하나의 가능한 실시예를 나타낸다.
도 1a는 카트리지의 액체 팩(20)을 갖는 구조적 부분(12)의 평면도를 도시한다. 구조적 부분(12)은 구멍(14)을 포함한다. 구멍(14) 외에, 구조적 부분은 리세스(16)를 포함한다. 리세스(16)와 구멍(14)은 벽(18)에 의해 분리된다. 액체 팩(20)은 구멍(14)에 액체 수용 부분(24)과 함께 배치된다. 밀봉 부분(22)은 액체 수용 부분(24)을 둘러싼다.
액체 팩(20)은 냉간 성형 가능한 재료로 제조될 수 있는 평평한 상부 원통형 형상으로 구성될 수 있으며, 이에 의해 성형되어 한정된 형상이 몰드의 디자인을 취하기 위해 냉간 성형 가능한 필름 상에 가압된다. 냉간 성형 가능한 재료는 하나 또는 여러 개의 얇은 중합체 필름에 의해 양 쪽 또는 한 쪽에 적층된 알루미늄 포일일 수 있다. 그 결과 캐비티는 카트리지의 작동을 수행하는데 필요한 액체로 채워진다. 캐비티는 50 μL 내지 30 mL의 용적을 제공할 수 있으며, 액체 팩은 용적 용량을 조정하기 위해 치수가 부족하게 채워지거나 또는 변경될 수 있다.
캐비티가 채워지면, 캐비티 위에 재료의 얇은 층, 즉 포일을 배치하고 압력 및/또는 열 또는 초음파 용접을 적용하여 기밀 밀봉될 수 있다. 밀봉 재료는 압력 및/또는 열에 의해 활성화되는 접착제와 같은 래커로 밀봉된 면이 코팅되는 알루미늄 필름일 수 있다. 다른 쪽에는 열에 의해 방해받지 않는 보호용 래커가 있을 수 있다. 알루미늄을 사용하면 증기 투과율이 매우 낮아, 밀봉된 후 액체가 빠져나가거나 들어가지 않는다. 예를 들어 초음파 용접 또는 접착에 의한 밀봉도 가능하다. 알루미늄 이외의 재료를 사용할 수 있는데, 예를 들어 10 μm 내지 200 μm 사이의 두께를 가진 플라스틱, 다른 금속 시트가 사용될 수 있다. 특히, 이러한 재료는 용접을 개선하거나 증기 투과를 최소화하기 위해 코팅되는데, 플라즈마 분리 공정을 통해 이산화 규소로 코팅된 PET와 같다. 또한, 저장된 액체로의 재료 확산을 감소시키거나 또는 액체와 밀봉 재료 사이의 화학 반응을 방지하기 위해 코팅이 필요할 수 있다.
도 1a 내지 도 1d에 도시된 실시예에서 구멍(14)은 오각형 풋 프린트를 갖는다. 이 실시예의 액체 팩(20)의 액체 수용 부분(24)은 구멍(20)의 풋 프린트보다 작은 오각형 풋 프린트를 갖는 실린더 형상이다. 따라서 액체 팩(20)의 액체 수용 부분(24)은 구멍(14)에 끼워진다. 액체 팩(20)의 밀봉 부분(22)은 구멍(14)의 경계 위로 원주 방향으로 돌출하는 오각형 원주 방향 외부 라인(26) 또는 경계를 갖는다. 따라서, 액체 팩(20)은 도 1b의 수평면에 유지되고, 구멍을 통해 떨어질 수 없다. 카트리지의 커버 부분(38)은 카트리지가 회전될 때 액체 팩(20)이 구멍(14) 밖으로 떨어지는 것을 방지한다.
추가 커버(34)는 카트리지(10)의 커버 부분(38)에 대해 반대측을 보호한다. 추가 커버(34)는 구멍(14)과 장착되는 컷아웃을 포함하여, 액체 취급 장치(미도시)의 피스톤(36)이 구멍(14) 내로 도입될 수 있다.
카트리지(10)가 액체 취급 장치에 배치되면, 피스톤(36)은 이 경우 커버 부분(38)에 대해 액체 팩을 누를 수 있다. 카트리지는 액체 취급 장치에 배치되어, 피스톤이 액체 팩에 대해 아래에서 카트리지로 구동되거나 또는 액체 취급 장치의 설계에 따라 위에 형성될 수 있다. 따라서 액체 취급 장치는 마이크로 컨트롤러 또는 동등물과 같은 적절한 제어 및 구동 수단 및 원하는 힘으로 원하는 양으로 피스톤(36)을 구동하기 위한 모터를 포함한다.
마지막으로, 밀봉 부분(22)은 리세스(16)의 원하는 영역에서 파손될 것이고, 액체 팩(20)의 액체는 리세스(16)로 가압되거나 유동할 것이다. 팽창된 밀봉 영역은 동시에 구멍(14)으로부터 리세스(16)를 밀봉하여, 리세스(16) 내의 액체가 구멍(14)으로 흐를 수 없도록 한다. 이것은 구멍(14)의 영역 및 이에 따른 피스톤(36) 또는 액체 취급 장치의 추가 부분의 오염 또는 더러워짐을 방지한다.
리세스(16)로부터 액체는 채널(30)을 통해 카트리지의 기능 부분(32)으로 더 흐를 수 있다. 액체는 의도된 목적으로 사용될 것이다.
도 2a는 액체 팩(120)을 갖는 구조적 부분(112)의 추가 실시예의 평면도를 도시한다. 이 실시예는 구멍(114), 리세스(116), 벽(118) 및 액체 팩(120)의 형태에서 도 1a 내지 도 1d에 도시된 실시예와 다르다. 구멍(114) 및 액체 팩(120)은 원형 풋 프린트를 갖는 원통형 형상을 갖는다. 액체 팩(120)은 본질적으로 원통형인 액체 수용 부분(124) 및 편평한 링 형상의 밀봉 부분을 갖는다.
액체 팩은 도 1a 내지 도 1d에 따라 설명된 실시예의 액체 팩(20)과 같이 밀봉 부분에서 함께 밀봉된 2 개의 포일로 형성된다. 원주 방향 외부 라인(126)은 밀봉 부분(122)의 외부 경계로서 대응하는 원형 형상을 갖는다. 리세스(116)을 분리하는 벽(118)은 구멍(114)을 형성하며 원형 형상을 갖는다.
리세스(116)는 링 형상의 허치를 형성하는 전체 구멍(114)을 둘러싼다. 원주 방향 외부 라인은 벽(118)과 리세스(116)의 외부 경계 라인 사이에 배치된다. 따라서, 따라서 도 1b에서 추론할 수 있는 바와 같이 액체 팩(120)을 커버(도 2에 도시되지 않음)에 대해 눌러서 일부 유형의 피스톤이 액체 팩(120) 내의 액체에 도입하는 힘으로 인해 액체 팩의 두 포일이 박리될 때 액체 팩(120)의 밀봉 부분(122)이 어느 정확한 위치에서 깨지거나 또는 벗겨지는지는 관련이 없다.
마지막으로, 채널(130)은 리세스(116)를 기능 부분(132)과 연결한다. 유체 팩(20)의 유체는 채널(130)을 통해 기능 부분(132)으로 전달되어 어떤 목적이든 달성할 수 있다.
도 2b는 도 2a에 도시된 실시예의 약간 수정된 디자인을 도시한다. 원주 벽(118)은 가이딩 리세스(119)를 갖는다. 이 가이딩 리세스(119)는 공간의 원하는 지점에서 리세스(116) 내로 액체 팩(20)의 개구를 지지한다. 가이딩 리세스는 예를 들어 V 자형, U 자형, 반원형 또는 직사각형 모양을 가질 수 있다. 액체 팩(20)은 커버 부분(38)과 원주 벽(118) 사이에서 밀봉 부분을 단단히 유지함으로써 카트리지 내에 유지된다. 따라서, 밀봉 부분(122)의 개방, 즉 포일의 분리는 외부 라인(126)에서 가이딩 리세스(119)의 반경 방향 연장에서 액체 팩(120)을 개방하기 위해 가이딩 리세스에서 안내될 것이다.
추가로 도시되지 않은 실시예에서, 이 가이딩 리세스는 또한 도 1a 내지 도 1d의 실시예에 도시된 바와 같이 원주가 아닌 리세스(16)의 개구를 지지하도록 배치될 수 있다.
도 3a내지 도 3d는 생물학적 샘플을 분석하기 위한 계량 챔버가 있는 회전 가능한 카트리지로서 본 발명의 실시예를 보여준다. 이 카트리지의 추가 기능에 대한 세부 정보는 예를 들어 참조로 여기에 포함되는 WO 2015/185763에서 찾을 수 있다.
이 실시예에서 구조적 부분(212)은 링 형상의 리세스(216)를 형성한다. 액체 팩(220)은 편평한 링 형상의 밀봉 부분(222)으로 둘러싸인 반구형 액체 수용 부분(224)을 갖는다. 액체 팩(220)이 원통형 구멍(214)에 배치될 때, 반구 형태는 가장 큰 직경으로 구멍(214)에 끼워진다. 밀봉 부분(222)은 벽(218)과 중첩되어, 밀봉 부분의 외부 라인(226)이 리세스 위에 배열된다. 액체 취급 장치의 피스톤이 커버 부분(238)에 대해 반구를 누르는 경우, 밀봉 부분(222)은 두 개의 라미네이팅된 포일이 한 지점에서 분리되고 액체가 리세스(216)로 흐를 때까지 확대될 것이다. 팽윤된 액체 부분(222)은 구멍 영역 및 따라서 액체 취급 장치의 역류 또는 오염을 방지하기 위해 구멍(214)에 대해 리세스(216)를 밀봉할 것이다.
액체는 카트리지를 회전시킴으로써 채널(230)을 통해 알리쿼팅 챔버(240)로 흐를 수 있다. 채널은 리세스(216)로부터의 채널(230)의 입구가 회전축으로부터 리세스의 가장 먼 지점에 있도록 배치된다. 이것은 전체 양의 액체가 리세스(216)로부터 채널(230)로 전달되는 것을 허용한다.
10, 110, 210 카트리지
12, 112, 212 구조적 부분
14, 114, 214 구멍
16, 116, 216 리세스
18, 118, 218 벽
119 가이딩 리세스
20, 120, 220 액체 팩
22, 122, 222 밀봉 부분
24, 124, 224 액체 수용 부분
26, 126, 226 원주 방향 외부 라인
28 채널에 대한 구멍
30, 130, 230 채널
32 기능 부분
34 추가 커버
36 피스톤
38, 238 커버 부분
240 알리쿼팅 챔버

Claims (15)

  1. 구멍을 리세스로부터 분리하는 벽이 형성되도록 리세스에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸인 구멍을 갖는 구조적 부분을 포함하는 카트리지로서, 상기 카트리지는 액체 팩을 포함하고, 여기에서 상기 액체 팩은 둘러싸는 밀봉 부분 및 액체 수용 부분을 포함하고, 상기 액체 팩이 구멍에 적어도 부분적으로 배열되며, 상기 밀봉 부분의 원주 방향 외부 라인이 벽 위로 돌출되어, 상기 외부 라인의 일부가 리세스 위에 배열되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  2. 선행 청구항에 있어서, 상기 구멍은 벽을 형성하는 리세스에 의해 전체적으로 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  3. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽은 가이딩 리세스를 포함하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  4. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액체 팩은 한 용적의 액체를 포함하고, 여기에서 상기 리세스는 이 용적을 수집할 수 있으며, 특히 상기 리세스의 용적이 상기 액체의 상기 용적과 같거나 더 큰 것을 특징으로 하는 카트리지.
  5. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액체 팩은 상기 구멍에 형태 맞춤되는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  6. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구멍은 실린더 컷아웃, 특히 실린더의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  7. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 액체로 채워진 액체 팩의 일부는 구형 캡, 특히 반구를 형성하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  8. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 리세스는 구조적 부분의 채널에 대한 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  9. 선행 청구항에 있어서, 상기 채널은 카트리지의 기능 부분에 연결되는 카트리지.
  10. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 카트리지는 구조적 부분에 고정되는 커버 부분을 포함하여, 상기 액체 팩이 구멍에 적어도 부분적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  11. 선행 청구항에 있어서, 상기 커버 부분을 향한 벽의 단부와 커버 부분 사이에는 50 내지 1000 μm, 특히 60 내지 200 μm의 거리가 있는 것을 특징으로 하는 카트리지.
  12. 선행 청구항들에 따른 카트리지를 포함하는 액체 취급 장치에 있어서, 상기 액체 취급 장치는 피스톤을 추가로 포함하며, 상기 피스톤은 액체 취급 장치의 구동에 의해 작동되어, 커버 부분의 반대쪽으로부터 카트리지 내의 액체 팩을 누를 수 있는 것을 특징으로 하는 액체 취급 장치.
  13. 선행 청구항에 있어서, 상기 피스톤은 적어도 거의 구멍에 형태 맞춤되는 원주 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 액체 취급 장치.
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 액체 취급 장치는 로터를 포함하고, 여기에서 액체 취급 장치의 추가 구동으로 로터를 회전시킴으로써 액체 팩의 액체가 구조적 부분으로 운반될 수 있도록 상기 카트리지가 로터에 배치될 수 있는 것을 특징으로 하는 액체 취급 장치.
  15. 선행 청구항들에 따른 카트리지를 사용하는 환자 근접 검사 장치.
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