KR20210021802A - 세척수 재활용 시스템 및 방법 - Google Patents

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KR20210021802A
KR20210021802A KR1020190101217A KR20190101217A KR20210021802A KR 20210021802 A KR20210021802 A KR 20210021802A KR 1020190101217 A KR1020190101217 A KR 1020190101217A KR 20190101217 A KR20190101217 A KR 20190101217A KR 20210021802 A KR20210021802 A KR 20210021802A
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양준식
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화성메이저(주)
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Abstract

세척수 재활용 시스템은, 세척수가 유입되는 마이크로 필터; 상기 마이크로 필터를 통과한 세척수가 유입되며 활성 탄소를 포함하는 하나 이상의 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Plastic; FRP) 필터; 상기 섬유강화플라스틱 필터를 통과한 세척수가 배출되는 저수조; 및 상기 저수조, 상기 마이크로 필터 및 상기 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터 사이에서 세척수를 순환시키도록 구성된 순환 펌프를 포함할 수 있다. 상기 세척수 재활용 시스템을 옵셋 인쇄(offset printing)용 PS판(Pre-Sensitized plate)을 현상할 때 발생하는 세척수의 정화에 이용할 경우, 종래에 통상 20리터의 물을 하루에 1~3회 교체하여 사용하거나 또는 흐르는 물로 세척하여 대량의 폐수가 발생했던 것과 달리, 약 60 내지 100 리터의 물로 일주일 정도 사용이 가능하므로 종래에 비해 폐수 발생량을 획기적으로 줄일 수 있다.

Description

세척수 재활용 시스템 및 방법 { SYSTEM AND METHOD FOR RECYCLE OF WASHING WATER }
실시예들은 세척수 재활용 시스템 및 방법에 대한 것으로, 보다 구체적으로는, 옵셋 인쇄(offset printing)용 인쇄판을 제작할 때 발생하는 세척수를 정화함으로써 세척수를 버리지 않고 다시 사용할 수 있도록 하는 기술에 대한 것이다.
옵셋 인쇄(offset printing)란, 디자인된 필름을 알루미늄 등으로 된 얇은 판 위에 올려놓고 현상 공정을 통하여 인쇄판을 형성하며, 이와 같이 형성된 얇은 인쇄판을 인쇄기에 걸고 인쇄판에 묻혀진 잉크를 블랑켓(blanket)을 통해 종이 등 지류에 전달하는 인쇄 방식을 지칭한다. 옵셋 인쇄는 다양한 색감을 구현하는 것이 용이하며 대량의 인쇄물에 가장 적당하고, 고해상도를 처리할 수 있는 이점을 가지고 있어 산업계 전반에서 널리 활용되는 인쇄 방식이다.
옵셋 인쇄를 위해서는, 연마하거나 감광액을 발라 둔 금속판인 PS판(Pre-Sensitized plate)을 디자인된 필름을 이용하여 현상함으로써 인쇄판을 형성하여야 하는데, PS판을 현상 후 물로 세척하게 되면 물에 현상액, 슬러지(sludge) 등이 유입되어 폐수가 된다. 이로 인하여, 일반적인 현상기의 세척부에는 약 20리터의 물을 채울 수 있는데, 이 물을 하루에 1~3번 교환해서 사용하거나 또는 물을 채우지 않고 흐르는 물로 PS판을 세척하면서 대량의 폐수가 발생하는 문제가 있다.
등록특허공보 제10-1682566호
본 발명의 일 측면에 따르면, 옵셋 인쇄(offset printing)용 인쇄판을 제작하는 경우 등에 발생하는 세척수를 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Plastic; FRP) 필터 등에 의해 세정함으로써 세척수를 버리지 않고 다시 사용할 수 있도록 하는 옵셋 세척수 재활용 시스템과 방법을 제공할 수 있다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템은, 세척수가 유입되는 마이크로 필터; 상기 마이크로 필터를 통과한 세척수가 유입되며 활성 탄소를 포함하는 하나 이상의 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Plastic; FRP) 필터; 상기 섬유강화플라스틱 필터를 통과한 세척수가 배출되는 저수조; 및 상기 저수조, 상기 마이크로 필터 및 상기 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터 사이에서 세척수를 순환시키도록 구성된 순환 펌프를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 마이크로 필터는 상기 저수조와 연결되어 상기 저수조로부터 세척수를 유입받도록 더 구성된다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템은, 옵셋 인쇄(offset printing)용 현상기로부터 상기 저수조로 세척수가 유입되는 유입 파이프를 더 포함한다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템은, 상기 유입 파이프에 연결된 부직포 필터를 더 포함한다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템은, 상기 마이크로 필터 및 상기 섬유강화플라스틱 필터에 연결되어 상기 섬유강화플라스틱 필터의 막힘 여부를 확인하도록 구성된 압력계를 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 마이크로 필터, 상기 순환 펌프 및 상기 섬유강화플라스틱 필터는 상기 저수조와 분리된 순환 챔버 내에 위치한다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 방법은, 정화를 위해 세척수를 마이크로 필터에 통과시키는 단계; 상기 마이크로 필터를 통과한 세척수를, 활성 탄소를 포함하는 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터에 통과시키는 단계; 상기 섬유강화플라스틱 필터를 통과한 세척수를 저수조에 배출하는 단계; 및 상기 저수조, 상기 마이크로 필터 및 상기 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터 사이에서 세척수를 순환시키는 단계를 포함한다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 방법은, 상기 세척수를 마이크로 필터에 통과시키는 단계 전에, 옵셋 인쇄용 현상기로부터 상기 저수조로 세척수가 유입되는 단계를 더 포함한다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 방법은, 상기 세척수를 마이크로 필터에 통과시키는 단계 전에, 상기 옵셋 인쇄용 현상기로부터 유입되는 세척수를 부직포 필터에 통과시키는 단계를 더 포함한다.
일 실시예에 따른 세척수 재활용 방법은, 상기 마이크로 필터 및 상기 섬유강화플라스틱 필터에 연결된 압력계를 이용하여 상기 섬유강화플라스틱 필터의 막힘 여부를 확인하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따른 세척수 재활용 시스템 및 방법에 의하면, 옵셋 인쇄(offset printing)용 인쇄판을 제작하는 경우 등에 발생하는 세척수를 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Plastic; FRP) 필터 등에 의해 세정함으로써 세척수를 버리지 않고 다시 사용할 수 있다. 예컨대, 상기 세척수 재활용 시스템 및 방법을 옵셋 인쇄용 PS판(Pre-Sensitized plate)의 현상기에 이용하는 경우, 약 60 내지 100 리터의 물로 일주일 정도 사용이 가능하므로 종래에 비해 폐수 발생량을 획기적으로 줄일 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템의 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템의 구성을 나타내는 내부 평면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 세척수 재활용 방법의 순서도이다.
이하에서, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 상세히 살펴본다.
본 명세서에서 어느 부분이 다른 부분의 "위에" 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수 있다. 대조적으로 어느 부분이 다른 부분의 "바로 위에" 있다고 언급하는 경우, 그 사이에 다른 부분이 수반되지 않는다.
본 명세서에서 제1, 제2 및 제3 등의 용어들은 다양한 부분, 성분, 영역, 층 및/또는 섹션(section)들을 설명하기 위해 사용되나 이들에 한정되지 않는다. 이들 용어들은 어느 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션을 다른 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션과 구별하기 위해서만 사용된다. 따라서, 이하에서 서술하는 제1 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션은 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 제2 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션으로 언급될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 전문 용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
본 명세서에서 "아래", "위" 등의 상대적인 공간을 나타내는 용어는 도면에서 도시된 한 부분의 다른 부분에 대한 관계를 보다 쉽게 설명하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 용어들은 도면에서 의도한 의미와 함께 사용중인 장치의 다른 의미나 동작을 포함하도록 의도된다. 예를 들면, 도면중의 장치를 뒤집으면, 다른 부분들의 "아래"에 있는 것으로 설명된 어느 부분들은 다른 부분들의 "위"에 있는 것으로 설명된다. 따라서 "아래"라는 예시적인 용어는 위와 아래 방향을 전부 포함한다. 장치는 90° 회전 또는 다른 각도로 회전할 수 있고, 상대적인 공간을 나타내는 용어도 이에 따라서 해석된다.
다르게 정의하지는 않았지만, 본 명세서에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템의 사시도이다.
본 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템은, 옵셋 인쇄(offset printing)용 인쇄판의 제작 시 발생하는 폐수를 세정하여 재활용하기 위한 용도로 사용될 수 있다. 예컨대, 옵셋 인쇄용 현상기에서 PS판(Pre-Sensitized plate)을 디자인된 필름을 이용하여 현상한 후 현상된 PS판(즉, 인쇄판)을 물로 세척할 때 발생되는 폐수를 본 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템을 이용하여 세정할 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템(1)은 순환 펌프 및 각종 필터 등이 내부에 수용되는 몸체(10)와, 상기 몸체(10) 내의 순환 펌프에의 전력 공급을 제어하는 전원스위치(20)를 포함할 수 있다. 몸체(10)는 그 내부에 세척수를 수용하기 위한 저수조와 펌프 및 필터 등이 수용되는 챔버를 형성하기 위한 적절한 재질로 이루어질 수 있으며, 예컨대, 금속으로 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 몸체(10)에는 하나 이상의 바퀴(110)가 구비되어, 세척수 재활용 시스템(1)을 쉽게 이동시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 몸체(10)에는 덮개판(130) 및 상기 덮개판(130)에 형성된 손잡이(135)가 구비되어, 손잡이(135)를 이용하여 덮개판(130)을 들어올리는 것에 의하여 몸체(10)를 열어 그 내부에 접근할 수 있도록 구성될 수 있다. 도 1에서는 몸체(10)의 상부 및 측면에 손잡이(135)가 구비된 형태를 도시하였으나, 이는 예시적인 것으로서, 다른 실시예에서 몸체(10)는 이와 상이한 다른 부분을 열 수 있도록 구성될 수도 있다.
일 실시예에서, 몸체(10)에는 배수파이프(120)가 더 구비될 수 있다. 배수파이프(120)는 몸체(10) 내부의 저수조에 형성된 배수구와 연결되어, 세척수 재활용 시스템(1)에 의해 세정이 완료된 세척수를 몸체(10) 외부로 토출하는 역할을 한다. 배수파이프(120)에는 세척수의 이동을 제어하기 위한 밸브가 구비될 수도 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템의 구성을 나타내는 내부 평면도이다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 세척수 재활용 시스템의 몸체 내부에는 저수조(101) 및 순환 챔버(102)가 구비될 수 있다. 저수조(101)는 외부로부터 유입파이프(35)를 통해 세척수가 유입되고, 또한 다양한 필터에 의해 세정된 세척수가 수용되는 부분이다. 순환 펌프(60)를 이용하여 저수조(101)에 수용된 세척수를 끌어들여 순환 챔버(102) 내의 필터들에 통과시킴으로써 불순물을 제거하고, 불순물이 제거된 세척수를 배출파이프(141)를 통하여 저수조(101)에 토출할 수 있다. 저수조(101) 내의 세척수에 대해 이상의 세정 과정을 순환식으로 반복 수행할 수 있다.
일 실시예에서, 유입파이프(35)를 통해 유입되는 세척수는 옵셋 인쇄용 인쇄판의 제작 시 발생하는 폐수이다. 예컨대, 옵셋 인쇄용 현상기에서 PS판을 디자인된 필름을 이용하여 현상한 후 세척할 때 발생되는 폐수가 세척수로서 유입파이프(35)를 통해 저수조(101)로 유입될 수 있다.
일 실시예에서, 저수조(101) 내에는 유입파이프(35)에 연결된 부직포 필터(30)가 구비될 수 있다. 부직포 필터(30)는 섬유 집합체를 여재로 하여 구성되며, 세척수를 섬유집합체에 통과시킴으로써 물 안의 불순물을 걸러낼 수 있다.
저수조(101)에는 흡수구(111) 및 배수구(112)가 형성될 수 있다. 흡수구(111)는 순환 펌프(60)에 연결되어 저수조(101) 내의 세척수가 순환 챔버(102) 쪽으로 빠져나가기 위한 부분이며, 배수구(112)는 세정 과정의 완료 후 세척수가 세척수 재활용 시스템 외부로 배출되기 위한 부분이다. 예컨대, 배수구(112)는 배수파이프(120; 도 1)에 연결될 수 있다.
순환 펌프(60)에 의해 끌어올려진 세척수는 순환 펌프(60)에 연결된 공급파이프(131)를 통해 마이크로 필터(50)에 공급되며, 세척수가 마이크로 필터(50)를 통과함으로써 세척수 내의 이물질이 제거될 수 있다. 예컨대, PS판의 세척에 사용된 폐수는 현상액 및 슬러지(sludge)와 같은 이물질을 포함하는데, 마이크로 필터(50)를 이용하여 일정 크기 이상의 이물질을 1차적으로 걸러낼 수 있다.
일 실시예에서, 마이크로 필터(50)는 1 내지 100㎛의 여과 입도를 갖는 필터일 수 있다. 또 다른 실시예에서, 마이크로 필터(50)는 100㎛의 여과 입도를 갖는 필터일 수 있다. 그러나 사용되는 마이크로 필터(50)의 여과 입도는 실시예들에 따라 적절히 결정될 수 있으며, 전술한 예에 한정되는 것은 아니다.
또한, 마이크로 필터(50)를 통과한 세척수는 일부는 세척수 재활용 시스템 외부의 사용처(예컨대, 현상기)에 공급되고, 일부는 활성 탄소를 포함하는 하나 이상의 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Plastic; FRP) 필터(40)에 통과됨으로써 세척수 내의 현상액 및 슬러지 등 이물질이 2차로 걸러질 수 있다. 이를 위하여, FRP 필터(40)는 파이프(150) 및/또는 주름관(155)에 의하여 마이크로 필터(50)에 연결될 수 있다.
FRP 필터(40)는 소정 용량의 용기 내에서 수지와 섬유 유리의 매트릭스를 결합하여 제조된 복합 재료인 여재에 세척수를 통과시킴으로써 이물질을 제거하는 역할을 한다. 특히, FRP 필터(40)를 이용하면 현상액에 유입되는PS 판의 청색 코팅 물질을 높은 비율로 제거하는 것이 가능하므로, 세척수를 버리지 않고 다시 사용할 수 있게 할 수 있다. 일 실시예에서, FRP 필터(40)로는 8리터 용량의 활성 탄소를 포함하는 필터 2개가 이용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 마이크로 필터(50) 및/또는 FRP 필터(40)에는 압력계(70)가 연결될 수 있다. 압력계(70)는 순환 펌프(60)에 동작에 의하여 생성되는 세척수 흐름의 압력을 측정함으로써, FRP 필터(40)의 작동 상태로서 FRP 필터(40)의 막힘 여부를 확인하는 역할을 한다.
또한 일 실시예에서, 마이크로 필터(50) 및/또는 FRP 필터(40)에는 세척수 흐름을 제어하기 위한 하나 이상의 밸브(121-123)가 연결될 수도 있다. 밸브(121)는 저수조(101)로부터 운반되어 마이크로 필터(50)를 통과한 세척수가 세척수 재활용 시스템 외부의 사용처(예컨대, 현상기)에 공급되는 양을 제어하는 역할을 한다. 예컨대, 밸브(121)를 이용하여 세척수가 현상기에서 넘치지 않도록 할 수 있다. 또한, 밸브(122)는 저수조(101)로부터 흡입한 세척수를 더 이상 정화하지 않고 배출하는 경우 세척수 배출을 제어하는 역할을 한다. 또한, 밸브(123)는 압력계(70)로의 세척수 공급을 제어하는 역할을 한다.
일 실시예에서, 세척수 재활용 시스템은 공급파이프(131)와 마이크로 필터(50) 사이에 배치된 밸브(미도시)를 더 포함할 수도 있다. 이 밸브는 마이크로 필터(50)로의 세척수 공급을 제어하는 역할을 한다. 예컨대, FRP 필터(40)가 막혀서 더 이상 사용할 수 없는 세척수를 버려야 하는 경우, 공급파이프(131)와 마이크로 필터(50) 사이의 밸브(미도시)는 잠그고, 밸브(122)를 열어 펌프 압력에 의해 저수조(101) 내의 세척수를 외부로 방출할 수 있다. 물론, 이때 배수구(112) 및 배수 파이프(120; 도 1)를 통해 세척수를 외부로 방출할 수도 있다. 마이크로 필터(50)에 의해 1차적으로 필터링되고 하나 이상의 FRP 필터(40)에 의해 2차적으로 필터링된 세척수는, 배출파이프(141)를 통하여 FRP 필터(40)로부터 저수조(101) 내로 배출될 수 있다. 또한, 배출된 세척수는 순환 펌프(60)에 의하여 다시 끌어올려져 순환식으로 반복적으로 필터링될 수 있다.
즉, 유입파이프(35)로부터 부직포 필터(30)를 통해 저수조(101)에 공급된 세척수는, 순환 펌프(60)에 의해 흡수구(111)를 통해 운반되어 마이크로 필터(50)를 통과하게 된다. 다음으로, 마이크로 필터(50)를 통과한 세척수의 일부는 FRP 필터(40)를 통과하여 2차 필터링된 후 배출파이프(141)를 통해 저수조(101)로 방출되어 다시 흡수구(111)를 통한 순환이 이루어지며, 마이크로 필터(50)를 통과한 세척수의 다른 일부는 밸브(121)에 의해 공급이 제어되면서 외부의 사용처(예컨대, 현상기)에 공급된다. 이후, 사용된 세척수는 다시 유입파이프(35)를 통해 세척수 재활용 시스템에 공급된다.
도면에 도시된 저수조(101)와 각 필터(40, 50) 및 압력계(70) 등의 연결 방식은 단지 예시적인 것으로서, 저수조(101), 마이크로 필터(50), 하나 이상의 FRP 필터(40) 및 압력계(70)는 본 명세서의 도면들에 도시되지 않은 다양한 파이프나 주름관 등 유체 이송 수단을 이용하여 상호 간에 연결될 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 세척수 재활용 방법의 순서도이다. 설명의 편의를 위하여, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 실시예에 따른 세척수 재활용 방법에 대하여 설명하기로 한다.
먼저, 유입파이프(35)를 통하여 저수조(101)에 세척수를 유입시킬 수 있다(S1). 이때, 유입파이프(35)에 연결된 부직포 필터(30)에 의하여 세척수 내의 이물질에 대한 필터링을 수행할 수도 있다(S2).
다음으로, 순환 펌프(60)를 이용하여 저수조(101) 내의 세척수를 하나 이상의 필터를 통과시켜 순환시킬 수 있다(S3). 이하에서 설명하는 필터링 과정은, 순환 펌프(60)에 의하여 세척수가 순환되면서 반복적으로 일어나게 된다.
세척수는 마이크로 필터(50)를 통과하면서 1차로 필터링될 수 있다(S4). 다음으로, 마이크로 필터(50)를 통과한 세척수가 하나 이상의 FRP 필터(40)를 통과하면서 2차로 필터링될 수 있다(S5). 마이크로 필터(50) 및 FRP 필터(40)를 모두 통과한 세척수는 배출파이프(141)를 통해 저수조(101)로 토출될 수 있다(S6). 이와 동시에 마이크로 필터(50)를 통과한 세척수의 다른 일부는 PS판 세척용으로 세척수 재활용 시스템 외부의 현상기에 공급될 수 있다(S6).
반복적인 필터링에 의해 FRP필터(40)가 막혔을 경우나 반복 사용된 세척수의 수질이 의도하는 용도(예컨대, PS판 세척용)에 부적합하다고 판단될 경우, 저수조(101)의 배수구(112) 및/또는 밸브(122)를 통하여 세척수를 세척수 재활용 시스템의 외부로 배출할 수 있다(S7).
본 발명의 일 측면에 따른 세척수 재활용 시스템 및 방법에 의하면, 옵셋 인쇄용 인쇄판을 제작하는 경우 등에 발생하는 세척수를 FRP 필터 등에 의해 세정함으로써 세척수를 버리지 않고 다시 사용할 수 있다.
예컨대, 옵셋 인쇄용 일반적인 현상기의 세척부에는 약 20리터의 물을 채울 수 있는데, 종래에는 이 물을 하루에 1~3번 교환해서 사용하거나 또는 물을 채우지 않고 흐르는 물로 PS판을 세척하면서 대량의 폐수가 발생하였다. 반면, 실시예들에 따른 세척수 재활용 시스템 및 방법을 옵셋 인쇄용 PS판의 현상기에 이용할 경우, 약 60 내지 100 리터의 물로 일주일 정도 사용이 가능하므로 종래에 비해 폐수 발생량을 최대 90%까지 줄일 수 있는 이점이 있다.
이상에서 살펴본 본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 그러나, 이와 같은 변형은 본 발명의 기술적 보호범위 내에 있다고 보아야 한다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 세척수가 유입되는 마이크로 필터;
    상기 마이크로 필터를 통과한 세척수가 유입되며 활성 탄소를 포함하는 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터;
    상기 섬유강화플라스틱 필터를 통과한 세척수가 배출되는 저수조; 및
    상기 저수조, 상기 마이크로 필터 및 상기 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터 사이에서 세척수를 순환시키도록 구성된 순환 펌프를 포함하는 세척수 재활용 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로 필터는 상기 저수조와 연결되어 상기 저수조로부터 세척수를 유입받도록 더 구성된 세척수 재활용 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    옵셋 인쇄용 현상기로부터 상기 저수조로 세척수가 유입되는 유입 파이프를 더 포함하는 세척수 재활용 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유입 파이프에 연결된 부직포 필터를 더 포함하는 세척수 재활용 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로 필터 및 상기 섬유강화플라스틱 필터에 연결되어 상기 섬유강화플라스틱 필터의 막힘 여부를 확인하도록 구성된 압력계를 더 포함하는 세척수 재활용 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로 필터, 상기 순환 펌프 및 상기 섬유강화플라스틱 필터는 상기 저수조와 분리된 순환 챔버 내에 위치하는 세척수 재활용 시스템.
  7. 정화를 위해 세척수를 마이크로 필터에 통과시키는 단계;
    상기 마이크로 필터를 통과한 세척수를, 활성 탄소를 포함하는 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터에 통과시키는 단계;
    상기 섬유강화플라스틱 필터를 통과한 세척수를 저수조에 배출하는 단계; 및
    상기 저수조, 상기 마이크로 필터 및 상기 하나 이상의 섬유강화플라스틱 필터 사이에서 세척수를 순환시키는 단계를 포함하는 세척수 재활용 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 세척수를 마이크로 필터에 통과시키는 단계 전에, 옵셋 인쇄용 현상기로부터 상기 저수조로 세척수가 유입되는 단계를 더 포함하는 세척수 재활용 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 세척수를 마이크로 필터에 통과시키는 단계 전에, 상기 옵셋 인쇄용 현상기로부터 유입되는 세척수를 부직포 필터에 통과시키는 단계를 더 포함하는 세척수 재활용 방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 마이크로 필터 및 상기 섬유강화플라스틱 필터에 연결된 압력계를 이용하여 상기 섬유강화플라스틱 필터의 막힘 여부를 확인하는 단계를 더 포함하는 세척수 재활용 방법.
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