KR20210018943A - 가열 불연소 궐련 제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가열 불연소 궐련 제품을 제공한다. 본 발명의 가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 상기 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, 상기 P₂/P₁의 비율≥50 %이다. 본 발명의 가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시의 전체 흡입 저항, 각 부분의 흡입 저항 및 이와 전체 흡입 저항의 비율 관계를 제어하는 것을 통해 흡연 감각을 크게 상승시킨다. 본 발명의 가열 불연소 궐련 제품 중 궐련 제품 구간의 흡입 저항이 가열 불연소 궐련 제품의 전체 흡입 저항의 50 % 이상을 차지하여, 공기 통로의 최적화 설계 및 공기의 적절한 공급을 실현하고, 흡입 저항력과 연무량의 평형을 실현하며 흡연 느낌을 향상시킨다.담배 구간의 흡입 저항이 궐련 제품 구간의 흡입 저항의 40 % ~ 80 %를 차지하여 연기 연무량이 충분하고 차단이 낮은 효과를 달성한다.

Description

가열 불연소 궐련 제품

본 발명은 에어로졸 기술분야에 관한 것이고, 더 구체적으로 가열 불연소 궐련 제품에 관한 것이다.

가열 불연소 궐련 제품은 통상적으로 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 가열기는 통상적으로 전원, 가열 소자, 궐련 제품 수용 캐비티, 개구, 제어 소자 및 상기 부재들을 수용하는 케이스를 포함하며, 궐련 제품은 개구를 통해 궐련 제품 수용 캐비티에 들어가거나 나올 수 있고 발열 소자와 직접 접촉하거나 간접 접촉하며, 가열 소자를 통해 열량을 궐련 제품에 전달하여 에어로졸을 형성하여 사용자에게 공급한다.

전반 에어로졸 형성 과정에서, 가열 소자는 가열을 통해 조작에 필요한 온도 범위를 제공하고 휘발성 화합물을 방출하며, 에어로졸이 사용자의 입에 도달하는 전반적인 통로에는 여러 개의 흡입 저항이 존재하는데, 전체 흡입 저항의 크기는 다양한 요소의 변화에 의해 초래된 결과로서, 이런 요소는 궐련 제품의 특정 성질 및 구조 유형, 캐비티에 안착된 궐련 제품의 개수 및 가열기 공기 통로 설계 방식 등을 포함한다. 흡입 저항이 실질적으로 반영하는 것은 에어로졸 생성 과정에서 기류의 원활 정도이고, 이는 소비자가 흡연 시 직관적으로 느낄 수 있는 체험으로서 흡연의 감각품질 및 연기 온도, 입에 닿는 온도에 큰 영향을 미치는 지표이다. 따라서, 가열 불연소 궐련 제품의 흡입 저항 안정성, 흡입 저항 크기 및 각 부재의 흡입 저항 분포는 모두 전반적인 흡입 느낌에 관련되고, 소비자가 제품에 대한 인정에 직접적인 영향을 준다.

선행기술에서 흡입 저항의 감소 및 흡입 저항의 조절 가능성과 관련된 문헌이 많이 공개되었으나. 대다수는 궐련 제품, 즉 에어로졸 형성 기질 또는 가열 부재 중 하나에만 국한된 것이고, 전반적인 전기 가열 에어로졸 생성 제품의 흡입 저항의 생성 및 상대 분포가 전반적인 흡연 체험에 대한 영향에 관련한 연구는 적으며, 궐련 제품 단독의 흡입 저항 조절 또는 가열 부재 단독의 흡입 저항 조절은 모두 최종적인 에어로졸 생성 과정에서의 전반적인 흡입 저항이 흡연 감각에 대한 영향을 보장할 수 있으며, 기대하는 감각 효과의 향상도 불안정하다. 선행기술 CN109090705A은 새로운 흡입 저항이 낮은 트렌치 필터 스틱을 공개하였고, 해당 과제의 해결 수단 중의 트렌치 필터 스틱은 엠보싱 후의 트렌치를 종이로 감싼 후 오픈(open)하고, 보조제를 첨가한 후의 토우(tow) 외부는 필터 스틱 성형 종이 및 마감 접착제로 권취 성형하여, 다양한 길이 및 원주 규격으로 제조하고 압력 강하는 10 ~ 200 Pa/cm이며, 파형관 온도 강하 효과를 구비하는 직통형 트렌치의 낮은 흡입 저항 필터 스틱도 궐련 제품 중 필터 스틱의 흡입 저항을 낮추기 위한 것이다.

따라서, 가열 불연소 궐련 제품이 기대하는 것은 가열 불연소 궐련의 다양한 부재의 흡입 저항 및 그 전반적인 흡입 저항의 합리적이고 협동적인 조절을 통해 우수한 흡연 감각을 얻는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 기존의 가열 불연소 궐련 제품의 흡입 저항 조절의 흠결 및 부족점을 극복하여 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시의 전체 흡입 저항, 각 부분의 흡입 저항 및 이와 전체 흡입 저항의 비율 관계를 제어한 가열 불연소 궐련 제품을 제공한다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명이 사용하는 과제의 해결 수단은 아래와 같다.

궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하는 가열 불연소 궐련 제품으로서, 상기 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, 상기 P₂/P₁의 비율은 ≥50 %인 것을 특징으로 한다.

기존 궐련의 흡입 저항을 가열 불연소 담배 제품 흡입 저항 설계시 참고할 수 있고, 후자의 흡입 저항을 기존 궐련과 같은 수준 또는 기존 궐련의 흡입 저항보다 약간 낮게 조절하는 것을 용이하게 생각해낼 수 있을 것이다. 후자의 궐련 제품 흡입 저항 및 상응한 가열기의 가스 통로 두가지 측면에 대한 기술적 설계가 가능하다. 그러나 가열 불연소 궐련 제품의 흡입 저항과 기존의 연소 담배 제품의 흡입 저항은 다른 바, 기존 궐련은 연소로 인한 소모 및 열량의 전달에 의해 담배 내부 구조가 무작위로 변화되고, 흡입 저항은 흡연이 진행됨에 따라 큰 폭으로 변화되며, 흡입 저항은 소비자에게 있어 동적으로 변화하는 것이므로, 소비자는 본인의 흡연 방식에 따라 연무량의 크기 및 연기 보상 속도를 결정할 수도 있다. 더 중요한 것은 타르 제어 목적으로부터 보면 기존 궐련의 필터 스틱 흡입 저항과 궐련 저항은 일반적으로 비교적 높고, 가열 불연소 담배 제품은 연소 방식이 아니라 가열 베이킹 방식을 사용하기에 사용 전후 담배의 형태 변화가 상대적으로 크지 않고 흡입 저항의 변화가 상대적으로 크지 않으며 타르 감소 목적도 없기에 실질적으로 기존 궐련에 비해 가열 불연소 궐련 제품의 타르는 아주 낮다. 따라서 적절한 흡입 저항을 선택하여 흡연 체험을 만족시키는 것이 급선무이다.

가열 불연소 궐련 제품의 흡입 저항을 기존 궐련과 같은 수준 또는 기존 궐련 흡입 저항보다 약간 낮게 조절하면, 전자와 결합 사용되는 가열기의 공기 유입이 원활하지 못하거나, 궐련 구조가 복잡해지거나, 연무 형성 기질이 너무 촘촘하거나, 상술한 문제가 동시에 존재하여 흡입 저항력이 너무 크고 연무량 보상이 부족하다. 한가지 보완 방법으로는 발열 소자 온도를 높이는 것인데, 이는 또 연기 온도 강하 난이도가 높아져 가열기의 열 보호 난이도가 높아지고 열 위험이 증가된다. 이밖에, 연구에 따르면 적절한 연무 형성 기질의 물리적 상태가 열 전달과 에어로졸의 생성에 필요한데, 질서있게 축방향으로 배열된 연무 형성 기질과 무작위로 배열된 연무 형성 기질이 열 전달과 기류 경로에 대한 영향이 다르고, 발열 소자 삽입 연무 형성 기질이 그 물리적 형태에 대한 영향도 무시할 수 없다.

따라서, 가열 불연소 담배 제품에 있어서 기존 궐련과 다른 흡입 저항을 선택하여 흡연 체험을 보장하는 것이 가능하고, 담배 제품 궐련 구조 설계에서 적절한 연무 형성 기질 유형 및 물리적 상태 및 결합 사용되는 가열기 발열 소자, 가스 통로 설계, 제어 프로그램을 종합적으로 고려하여 선택해야 한다. 아울러, 각 부분의 흡입 저항 비율 관계 및 전체 흡입 저항 값을 설정하는 것은 감각 품질을 현저하게 높이는데 유리하다.

설명해야 할 것은, 본 발명의 각 부재의 흡입 저항의 측정은 표준 상태에서 유량이 17.5 ml/s인 하나의 안정적인 기류가 궐련 샘플을 지나갈 때 샘플 양단의 압력 차이가 흡입 저항을 가리킨다.

구체적인 방법은 (1) 전원을 연결하여 예열하고; (2) 높고 낮은 2개의 표준 로드(standard rod) 교정기를 사용하며; (3) 샘플의 출구단을 교정기 프로브 내 9 mm되는 위치에 삽입하고 프로브 내 샘플을 잘 감싼 후; (4) 수치를 판독하고 기록하며 결과는 Pa로 표시한다.

이밖에, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시의 전체 흡입 저항을 측정할 경우, 궐련을 결합하여 사용하는 가열기의 지정 위치에 삽입하여 측정한다. 궐련 제품의 담배 구간을 측정할 경우, 담배 구간을 피복 재료와 함께 조심하여 분할해 내어 담배 구간이 꺼지거나 변형되는 것을 방지하여 측정을 진행한다.

흡입 저항에 영향을 주는 요소는 아주 많은 바, 첫 번째는 가열 불연소 궐련 제품 담배 제품의 각 구간의 구조 사이즈, 연무 형성 기질 구간 밀도와 담배 형태, 및 피복 재료이고, 두 번째는 결합하여 사용하는 가열기의 공기 통로 설계로서, 열 물질 전달 및 유체 역학에 관한 것이고 가열 불연소 궐련 제품의 연무량, 연기 온도에 영향을 주며, 나아가 가열기 부분 온도 및 흡연시 담배 홀더 온도에 영향을 준다.

가열기는 가열 불연소 담배 제품에서 없어서는 안될 부분으로서 궐련과 함께 흡연 체험에 영향을 준다. 주요한 영향은 아래 세 가지 방면으로 나타난다.

흡입 연기 온도 및 입에 닿는 부분 온도: 기존 궐련 점화 흡연은 온도 문제가 존재하지 않지만 가열 불연소 궐련 제품은 온도에 대한 제어 요구가 아주 높다. 가열기와 궐련 구조의 제한으로 인해, 가열 불연소 궐련 제품은 흡연 시 앞 몇 모금은 온도가 상대적으로 높고 뒤의 연기 온도는 점차 낮아진다. 연기 온도가 너무 높으면 소비자는 데인 것 같은 느낌을 받거나 화상을 입을 수 있어 흡연 체험에 영향을 줄 뿐만 아니라 안전 문제도 존재하기에 반드시 중시해야 한다.

흡연 연무량은 흡입해 나오는 물질의 많고 적음을 가리키는데, 이는 기존 궐련과 같고 일정량의 연무량을 보장해야 한다. 연무량이 너무 적으면 소비자에게 만족감을 가져다 줄 수 없고 연무량이 너무 많으면 필요한 온도 또는 에너지가 높아지거나 연무 형성 기질에 대한 요구가 더 높아지기에 그럴 필요가 없다. 아울러, 연무량의 크기는 기존 궐련과 다를 수 있는 바, 기존 궐련의 연무량보다 적을 수 있고 이는 일부 환경 또는 소비자가 받아들일 수 있는 정도이다. 가열 불연소는 가열기의 구조, 열원 및 연무 형성 기질 크기의 제한을 받기에, 일반적으로 흡연 초반에 연무량이 크고 후반에 연무량이 적은 현상(포물선과 유사)이 나타난다. 따라서 가열 불연소 담배 제품은 모든 모금의 흡연 안정성 또는 기설정된 흡연 모금 수 내에서 연무량의 안정성을 유지해야 하고, 이는 발열 소자, 온도 제어 프로그램, 공기 통로 설계, 가열 불연소 궐련 설계가 다 같이 배합해야 한다.

임펙트는 흡연 만족감에 영향을 주는 핵심이고 이는 기존 궐련과 같은 바 적절한 임펙트를 선택하는 것이 소비자 체험의 향상에 유리하다.

예열 시간은 소비자가 흡연을 기다리는 시간을 결정하고 기존 궐련은 이 문제가 존재하지 않는다. 가열 불연소 궐련 제품에 있어서 적절한 예열 시간은 연무 형성 기질 구간이 충분히 베이킹되도록 보장하여 흡연 연무량을 보장하고 만족감을 향상시키며, 온도에 대해 아주 좋은 제어 작용이 있으나 예열 시간이 너무 길면 에너지 소모가 많고 대기 시간이 길다. 예열 시간은 발열 소자, 제어 방법, 궐련 제품 구조 및 에어로졸 형성 기질의 형태에 따라 결정된다.

흡입 저항은 흡입 저항력 크기이고, 궐련 제품 및 이와 배합하여 사용되는 가열기의 가스 통로의 원활 정도를 가리키며, 기존 담배에서 흡입 저항은 궐련의 감각 품질 및 타르량에 큰 영향을 주는 물리적 지표이다. 일반적으로 흡입 저항이 커지면 연기가 밍밍해지고 흡입 저항이 너무 크면 흡입이 어렵다. 가열 불연소 담배 제품에 있어서, 흡입 저항은 연무량에 영향을 줄 뿐만 아니라 가열기의 온도를 포함하는 연기 온도에도 일정한 관계가 있기에 적절한 흡입 저항을 선택하는 것은 소비자 체험에 아주 중요하다.

본 발명의 가열기는 배터리를 포함하는 전기 가열기일 수 있고, 배터리를 포함하지 않는 전기 가열기일 수도 있다. 전기 가열기는 외부 둘레 가열 방식일 수 있고, 중심 가열 방식 또는 담배 물질을 포함하는 에어로졸 형성 기질을 에어로졸을 형성하는데 필요한 온도 범위로 가열할 수 있는 다른 임의의 가열 장치일 수도 있다.

본 발명의 가열기는 적외선 가열 등 다른 가열 방식으로 가열되는 가열기일 수도 있다.

더 바람직하게, 상기 P₂/P₁의 비율은 50 ~ 85 %이다. 예를 들면 P₂/P₁의 비율은 50 %, P₂/P₁의 비율은 80 % 또는 P₂/P₁의 비율은 85 %일 수 있다.

바람직하게, 상기 궐련 제품 구간은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하고, 상기 연기 포집 구간은 상기 연무 형성 기질 구간과 구강 접촉 구간 사이에 위치하며, 상기 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항은 P₂₁이고, P₂₁/P₂의 비율은 50 % ~ 90 %이다.

여기서 설명해야 할 것은 본 발명의 연무 형성 기질 구간은 담배 원료를 포함하는 임의의 가열 불연소 담배 제품 형식으로 형성될 수 있다.

연무 형성 기질 구간의 작용은 열을 받아 에어로졸을 생성하는 것인데, 그 중 전부 또는 일부 성분은 담배 또는 처리를 거친 담배 성분이다. 상기 담배 성분은 연통 건조 담배(flue cured tobacco), 혼합형 담배, 햇빛에 말린 담배(Sun-cured tobacco), 재생 담배, 팽화 담배 중 하나 또는 그 임의의 조합을 포함하나 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 담배의 형태는 스트립, 편, 실, 과립, 분말 중 하나 또는 그 임의의 조합일 수 있다. 상기 연무 형성 기질 구간은 상기 하나 또는 다수의 담배 성분으로 이루어진 무작위 구조일 수 있고, 상기 하나 또는 다수의 담배 성분으로 이루어진 질서있는 구조 또는 균질 구조일 수 있다. 이밖에, 상기 연무 형성 기질 구간은 일정량의 프로필렌 글리콜, 글리세린 등 열을 받으면 무화되는 성분 또는 무화 성분을 포함하는 물질 성분을 더 포함할 수 있고, 다른 성분을 더 포함하여 향미 증가, 풍격 배합, 어느 성분이 발생하는 효과를 엄폐하거나 억제할 수 있다.

상기 연무 형성 기질 구간에 포함되는 물질의 무게 또는 밀도는 적절한 범위 내에 있고, 즉 연무량을 만족하고 흡입 저항을 조절하며 열량의 빠르고 효과적인 전달을 보장한다. 무게 또는 밀도가 너무 작으면 제조 난이도가 높아지고 연무량이 부족하며, 무게 또는 밀도가 너무 크면 기류가 원활하지 못하여 흡입 저항력이 커진다.

본 발명의 연기 포집 구간은 일정한 공극 또는 통공 구조를 구비하는 재료로 구성되고, 주요한 작용은 첫 번째는 담배 물질을 포함하는 에어로졸 형성 기질이 생성한 에어로졸이 그 중에 임시 저장되어 흡연 시 흡입 저항력을 감소시키고 소비자에게 제때에 제공하는 것이다. 두 번째는 상기 연기 포집 구간이 물리적 공간 또는 특수한 구조, 재료를 통해 열의 고효율 교환을 실현하여 연기 온도 강하 효과를 달성하고, 다른 한 가지 가능한 작용은 일정한 강도의 구조 재료를 사용하여 지지 작용을 하여 제조, 운수 또는 사용 과정에서 궐련 구조가 변형되는 것을 방지한다.

상기 연기 포집 구간은 단일 구조 또는 여러 가지 구조 또는 복합 구조일 수 있고, 무기 비금속 재료, 고분자 재료, 금속 재료 및 그 조합일 수 있으며, 열전도 계수가 높은 재료일 수 있고, 상변화 재료일 수도 있으며, 단일 구조 또는 여러 가지 구조가 일정한 규칙에 따라 축방향으로 배열될 수 있고, 실제 필요에 따라 관련 에어로졸에 대해 소정 성분 처리, 습윤, 향미 증가 및 향미 조절 처리를 거칠 수도 있다. 본 발명의 구강 접촉 구간은 에어로졸과 사용자 구강이 접촉하는 단으로서 에어로졸은 궐련 제품의 각 단계 처리를 거친 후 구강 접촉 구간으로 흡입되어 사용자 구강에 들어간다.

바람직하게, 상기 P₂₁/P₂의 비율은 50 % ~ 80 %이다.

더 바람직하게, 상기 P₂/P₁의 비율은 50 %이고, 상기 P₂₁/P₂의 비율은 66 % ~ 75 %이다.

바람직하게, 상기 궐련 제품 및 이와 배합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항 P₁은 200 ~ 700 Pa이다. 예를 들면 200 Pa, 600 Pa 또는 700 Pa일 수 있다.

바람직하게, 상기 궐련 제품 구간의 흡입 저항 P₂는 150 ~ 500 Pa이다. 바람직하게, 상기 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항 P₂₁은 100 ~ 400 Pa이다.

가열 불연소 궐련 제품의 각 구간의 흡입 저항에 대한 제어 및 전체 흡입 저항의 분포 제어를 실현하기 위해, 바람직하게 상기 연기 포집 구간의 공극률≥60 %이다.

바람직하게, 상기 연기 포집 구간은 축방향을 따라 순차적으로 배열되는 다양한 부분 또는 구조, 또는 축방향을 따라 변화하는 하나의 구조를 포함하고, 에어로졸이 지나가는 경로에서 적어도 일부 또는 하나의 구조의 연기 포집 구간 공극률은 ≥60 %이다.

선행기술에 비해 본 발명의 유익한 효과는 아래와 같다.

(1) 본 발명이 제공하는 가열 불연소 궐련 제품은 해당 가열 불연소 궐련 제품의 가열기 및 궐련 제품의 흡입 저항 및 그 전체 흡입 저항의 비율 관계를 제어하는 것을 통해 흡연 감각을 크게 상승시킨다. 연무량 및 연기 온도는 모두 8 점 정도이고, 전반 흡연 감각 평점도 8 점 정도로서 연무량이 더 풍부하고 연기 온도 및 담배 홀더 온도가 모두 강하되어 사용자의 수요에 더 부합된다.

(2) 본 발명의 가열 불연소 궐련 제품 중 궐련 제품 구간의 흡입 저항이 가열 불연소 궐련 제품의 전체 흡입 저항의 50 % 이상을 차지하여, 공기 통로의 최적화 설계 및 공기의 적절한 공급을 실현하고, 흡입 저항력과 연무량의 평형을 실현하며 흡연 느낌을 향상시킨다.

(3) 본 발명의 가열 불연소 궐련 제품 중 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항이 궐련 제품 구간의 흡입 저항의 50 % ~ 90 %를 차지하여 연기 연무량이 충분하고 차단(interception)이 낮은 효과를 달성한다.

아래 구체적인 실시형태를 참조하여 본 발명을 상세히 설명하지만, 실시예는 본 발명에 대한 어떠한 한정도 아니다. 특별한 설명이 없는 한 본 발명에 사용되는 원료, 시약은 통상적으로 구매한 원료, 시약이다.

실시예 1

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 50 %이다.

실시예 2

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 80 %이다.

실시예 3

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 50 %이고, 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항은 P₂₁이며, P₂₁/P₂의 비율은 50 %이다.

실시예 4

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 50 %이고, 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항은 P₂₁이며, P₂₁/P₂의 비율은 80 %이다.

실시예 5

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 50 %이고, 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항은 P₂₁이며, P₂₁/P₂의 비율은 66 %이다.

실시예 6

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 50 %이고, 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항은 P₂₁이며, P₂₁/P₂의 비율은 75 %이다.

실시예 7

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 50 %이고, P₁ 값은 200 Pa, 궐련 제품의 흡입 저항 P₂는 150 Pa, 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항 P₂₁은 100 Pa이다.

실시예 8

가열 불연소 궐련 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하며, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, P₂/P₁의 비율은 50 %이고, P₁ 값은 600 Pa, 궐련 제품의 흡입 저항 P₂는 500 Pa, 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항 P₂₁은 400 Pa이다.

비교예 1

에어로졸 생성 제품은 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하고, 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며,상기 P₂/P₁의 비율은 40 %이다.

결과 측정

본 발명의 흡입 저항의 조절이 가져오는 유익한 효과는 주로 공기 유입 개선 효과로서 에어로졸 생성에 유리하고 에어로졸 차단을 감소하며 연기 온도 강하에 유리하고 연무량, 연기 온도를 포함하는 흡연 감각 체험을 개선한다. 평점은 10 점제를 사용하고, 연무량에 있어서 1 ~ 3 점은 연무량이 적음을 가리키고, 4 ~ 6 점은 연무량이 적당함을 가리키며, 7 ~ 8 점은 연무량이 비교적 충분함을 가리키고, 9 ~ 10 점은 연무량이 충분함을 가리킨다. 연기 온도에 있어서 1 ~ 3 점은 연기 온도가 뜨거움을 가리키고, 4 ~ 6 점은 연무량이 비교적 뜨거움을 가리키며, 7 ~ 8 점은 연기 온도가 비교적 적절함을 가리키고, 9 ~ 10 점은 적절함을 가리킨다. 종합 평가는 연무량의 크기, 연기 온도 및 연기 배출 일치성에 대한 것이고, 1 ~ 3 점은 전반적으로 부족함을 가리키고, 4 ~ 6 점은 보통을 가리키며, 7 ~ 8 점은 비교적 좋음을 가리키고, 9 ~ 10 점은 좋음을 가리킨다.

(1) 전반 흡연 감각평가

표 1: 각 실시예와 비교예의 감각 평가 점수표

설명해야 할 것은, 상기 테스트에서 가열기는 같은 것을 사용하고 발열 소자를 포함하며, 온도 제어 프로그램 및 전체 구조는 같고 다른 점은 공기 유입 통로와 방식이 다르다는 것이며 흡입 저항 값의 다름에서만 나타난다.

(2) 관련 지표 측정

a. 연무량은 무게 감소법을 사용하여 측정하고, ISO 표준 흡연 방법을 이용하여 진행하며, 즉 35ml/2s/30s 이다. 한 개피당 7 모금 흡입한 후 흡입 전후의 질량 차이를 계산하고, 각 실시예의 측정 결과는 비교예 1의 결과로 나누어 연기량의 상대값을 얻는다.

b. 서모커플(thermocouple)을 이용하여 입에서 5 mm 떨어진 부분의 궐련 표면 온도 및 중심 위치 연기 온도를 측정하고, 7 모금 테스트한 연기 최고 온도 수치 및 궐련 표면 최고 온도 수치를 취한다.

표 2: 감각과 관련된 테스트 데이터 리스트

상기 실시예와 비교예 1의 데이터를 참조하면, 본 발명은 본 발명은 궐련 제품의 흡입 저항이 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항의 50 % 이상을 차지하도록 제어하여, 비교예 1의 궐련 제품의 흡입 저항이 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항에 비해 흡연의 연무량 및 연기와 담배 홀더의 최고 온도를 모두 개선하여 흡연 연무량이 비교예 1에 비해 더 풍부하고, 연기와 담배 홀더의 최고 온도도 모두 일정한 정도로 강하되어, 전반적인 흡연 감각이 모두 크게 향상되어 상기 흡연 감각 평점의 결과와 일치하다.

본 발명에서 상기 실시예는 본 발명을 명확히 설명하기 위해 사용한 예시일 뿐 본 발명의 실시형태에 대한 한정이 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 상기 설명의 기초 상에서 다른 다양한 형식의 변화 또는 변경을 더 진행할 수 있다. 여기서는 모든 실시형태를 열거하지 않았으나, 본 발명의 사상 및 원칙 내에서 진행한 모든 수정, 등가 교환 및 개선 등은 모두 본 발명의 청구범위가 보호받고자 하는 보호범위에 속한다.

Claims (10)

1. 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 포함하는 가열 불연소 궐련 제품으로서,
   상기 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시 흡입 저항은 P₁이고, 상기 궐련 제품의 흡입 저항은 P₂이며, 상기 P₂/P₁의 비율은 ≥50 %인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
2. 제1항에 있어서,
   상기 P₂/P₁의 비율은 50% ~ 85 %인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
3. 제1항에 있어서,
   상기 궐련 제품은 연무 형성 기질 구간, 연기 포집 구간 및 구강 접촉 구간을 포함하고, 상기 연기 포집 구간은 상기 연무 형성 기질 구간과 구강 접촉 구간 사이에 위치하며, 상기 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항은 P₂₁이고, P₂₁/P₂의 비율은 50 % ~ 90 %인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
4. 제3항에 있어서,
   상기 P₂₁/P₂의 비율은 50 % ~ 80 %인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
5. 제4항에 있어서,
   상기 P₂₁/P₂의 비율은 66 % ~ 75 %인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
6. 제5항에 있어서,
   상기 P₂/P₁의 비율은 50 %이고, 상기 P₂₁/P₂의 비율은 66 % ~ 75 %인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 궐련 제품 및 이와 결합하여 사용되는 가열기를 함께 사용 시의 흡입 저항 P₁은 200 ~ 700 Pa인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
8. 제7항에 있어서,
   상기 궐련 제품의 흡입 저항 P₂는 150 ~ 500 Pa인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
9. 제8항에 있어서,
   상기 연무 형성 기질 구간의 흡입 저항 P₂₁은 100 ~ 400 Pa인 것을 특징으로 하는,
   가열 불연소 궐련 제품.
10. 제9항에 있어서,
    상기 연기 포집 구간의 공극률은 ≥60 %인 것을 특징으로 하는,
    가열 불연소 궐련 제품.