KR20210015712A - 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20210015712A
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Abstract

본 발명은 큐브코너형 재귀반사 시트에 관한 것으로, 베이스층; 상기 베이스층의 일측에 배치된 인쇄층; 상기 인쇄층에 결합되며, 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소; 및 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 상기 큐브코너 요소에 결합되는 점착층;을 포함하여, 백색도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 적외선을 흡수하여 헐레이션을 감소시킬 수 있는 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법이 제공된다.

Description

큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법 {CUBE CORNER TYPE RETROREFLECTIVE SHEET AND AMNUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 큐브코너형 재귀반사 시트에서 적외선을 흡수함과 동시에 백색도를 향상시킬 수 있는 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 재귀 반사재료는 재료에 입사한 빛을 광원의 방향으로 되돌릴 수 있는 특성을 구비하고 있다. 이 특성에 따라, 재귀 반사 시트는 교통 안전 및 개인의 안전 등에 폭넓은 용도로 사용되고 있다. 재귀 반사 시트는 일반적으로 여러가지 물품, 예를 들면 도로표식, 바리게이트, 차량용 번호판, 노면 표시, 및 마킹 테이프, 및 차량 및 의류용의 재귀 반사 테이프에 이용된다.
재귀 반사 시트로서 큐브코너 시트와 글라스 비즈 시트의 2종류가 알려져 있다. 글라스 비즈 시트는 일반적으로 바인더층에 포함된 다수의 마이크로 렌즈와 정반사 또는 확산 반사 재료(예를 들면, 안료 입자, 금속 플레이크, 증착 코팅 등)를 조합해 이용하는 것으로 입사 광선을 재귀 반사 시킨다. 큐브 코너 시트는 일반적으로 평평한 제1관찰표면과 복수의 기하 구조체를 갖는 제2구조표면으로 이루어진 얇은 투명층을 구비함으로써, 그 구조체의 일부 또는 전부가 큐브 코너 요소로서 구성되는 3개의 반사면을 가진다.
최근 차량용 번호판의 시인성을 높이는 목적에서 재귀 반사 시트를 번호판에 적용하는 것이 제안되고 있다.
통상적인 자동 번호판 인식시스템(예를 들어 ALPR System, Automated License Plate Reader System)의 경우에는 광을 조사하여 번호판으로부터 되돌아오는 빛을 통해 번호판을 인식하도록 구성되어 있다.
일반적으로 사용되는 적외선을 조사하는 번호판 인식시스템은 강한 적외선 조사에 따라 번호판에서 발생하는 헐레이션(halation, 달무리와 같이 퍼져 보이는 현상)으로 인해 번호판의 인식이 어려워지는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위한 하나의 방법으로, 카메라의 적외선 조사 강도 설정을 변경하는 것이 하나의 방법이긴 하나, 이는 엄청난 비용이 소요되는 문제점이 발생하며, 또한 설치된 카메라 중에는 조사 강도 변경 자체가 불가능한 경우도 있는 문제점이 있다.
이에 따라, 번호판 자체 구조를 개선하는 방안으로, 적외선 비투과 물질을 포함하는 번호판이 제안되었으나 백색 번호판의 경우에 백색도가 동시에 낮아지는 문제점이 있었다.
본 발명의 과제는 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 백색도를 향상시킬 수 있는 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 적외선을 흡수하여 헐레이션 현상을 감소시킬 수 있는 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서, 베이스층; 상기 베이스층의 일측에 배치된 인쇄층; 상기 인쇄층에 결합되며, 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소; 및 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 상기 큐브코너 요소에 결합되는 점착층;을 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 상기 점착층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 인쇄층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 점착층에 의해 상기 큐브코너 요소의 묻히는 영역의 높이는 상기 큐브코너 요소의 묻히지 않는 영역의 높이보다 크거나 같은 것이 바람직하다.
또한, 상기 인쇄층은 상기 베이스층과 상기 큐브코너 요소 사이에 형성될 수 있다.
또한, 상기 베이스층과 상기 인쇄층 사이에는 홀로그램층이 더 형성될 수 있다.
또한, 상기 베이스층은 입사되는 광의 자외선을 흡수 또는 반사할 수 있다.
또한, 상기 베이스층은 단일 층 또는 다층 구조로 마련되며, 최외각 표면은 소수성 또는 친수성으로 표면처리될 수 있다.
상기 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법은, 베이스층을 형성하는 단계; 상기 베이스층의 일측에 인쇄층을 형성하는 단계; 상기 인쇄층의 일측에 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하는 단계; 및, 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 점착층을 형성하는 단계;를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 인쇄층과 상기 베이스층 사이에 홀로그램층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 과제는, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서, 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소와, 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 상기 큐브코너 요소에 결합되는 점착층과, 상기 큐브코너 요소의 관찰표면 측에 형성되는 베이스층을 포함하는 큐브코너 모듈시트; 및, 인쇄층을 포함하며 상기 큐브코너형 모듈시트의 베이스층에 결합되는 인쇄 구조물 모듈시트;를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트에 의해 달성될 수 있다.
또한, 상기 점착층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다
또한, 상기 인쇄층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스층은 입사되는 광의 자외선을 흡수 또는 반사할 수 있다.
또한, 상기 인쇄 구조물 모듈시트는 상기 인쇄층의 일측에 형성되는 오버레이층을 더 포함할 수 있다.
상기 오버레이층은 입사되는 광의 자외선을 흡수 또는 반사할 수 있다.
또한, 상기 오버레이층은 단일 층 또는 다층 구조로 마련되며, 최외각 표면은 소수성 또는 친수성으로 표면처리될 수 있다.
또한, 상기 인쇄 구조물 모듈시트는 상기 오버레이층과 상기 인쇄층의 사이에 형성되는 홀로그램층을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 점착층에 의해 상기 큐브코너 요소의 묻히는 영역의 높이는 상기 큐브코너 요소의 묻히지 않는 영역의 높이보다 크거나 같을 수 있다.
상기 본 발명의 다른 실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법은, 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 포함하는 큐브코너 모듈시트를 준비하는 단계; 및, 인쇄층을 포함하는 인쇄 구조물 모듈시트를 준비하여, 상기 인쇄 구조물 모듈시트를 상기 관찰표면 측에서 상기 큐브코너 모듈시트에 접합시키는 단계;를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 큐브코너 모듈시트는, 베이스층의 일측에 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 베이스층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하는 단계; 및, 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 점착층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조될 수 있다.
또한, 상기 인쇄 구조물 모듈시트는, 상기 인쇄층의 일측에 오버레이층을 형성하는 단계; 및, 상기 인쇄층의 타측 표면에 점착제층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조될 수 있다.
또한, 상기 오버레이층과 상기 인쇄층 사이에 홀로그램층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 과제는 본 발명의 다른 실시예에 따라, 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서, 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소와, 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 상기 큐브코너 요소에 결합되는 점착층을 포함하는 큐브코너 모듈시트; 및, 상기 일면 측에서 상기 큐브코너 모듈시트에 결합되는 인쇄층;을 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트에 의해 달성될 수 있다.
상기 과제는 본 발명의 다른 실시예에 따라, 베이스층; 상기 베이스층의 일측에 배치된 인쇄층; 상기 인쇄층에 결합되며, 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소; 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측에 마련되는 지지층; 및 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간을 형성하도록 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 서로 이격되어 개재되는 접착제층:을 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트에 의해서도 달성된다.
상기 지지층의 큐브코너측 반대측에는 점착제층이 형성되고, 상기 점착제층에는 이형필름이 마련될 수도 있다.
여기서, 상기 접착제층은 변성우레탄 계열의 열경화성 수지로 마련되고, 상기 지지층은 폴리우레탄 계열 및 폴리에틸렌과 폴리프로필렌과 같은 올레핀계의 열가소성 수지로 마련되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 접착제층은 격벽형태로 마련되어 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간을 형성할 수도 있다.
또한, 상기 큐브코너형 재귀반사 시트는 베이스층을 형성하는 단계; 상기 베이스층의 일측에 인쇄층을 형성하는 단계; 상기 인쇄층의 일측에 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하는 단계; 지지층을 준비하고, 상기 지지층 상에 서로 이격되어 마련되는 접착제층을 형성하는 단계; 및, 상기 큐브코너 요소측에 상기 접착제층이 맞닿아 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간이 형성되도록 상기 지지층을 큐브코너 요소에 접착하는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
상기 과제는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라, 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서, 오버레이 층과 오버레이 층의 일면에 부착되는 오버레이 점착제층이 형성된 오버레이 모듈시트; 베이스층과 상기 베이스층의 일측에 차례로 인쇄층, 홀로그램층이 부착되고, 상기 베이스층의 타측에 차례로 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소, 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측에 마련되는 지지층, 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 서로 이격되어 개재되는 접착제층을 포함하는 큐브코너 모듈시트를 포함하며, 상기 오버레이 모듈시트의 오버레이 점착제층이 상기 큐브코너 모듈시트의 홀로그램층에 부착되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트에 의해서도 달성될 수 있다.
여기서, 상기 지지층의 큐브코너측 반대측에는 점착제층이 형성되고, 상기 점착제층에는 이형필름이 마련될 수 있으며, 상기 접착제층은 변성우레탄 계열의 열경화성 수지로 마련될 수도 있다. 한편, 상기 지지층은 폴리우레탄 계열의 열가소성 수지 또는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지로 마련되는 것이 효과적이다. 아울러, 상기 접착제층은 격벽형태로 마련되어 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간을 형성하는 것이 공기층을 용이하게 형성할 수 있어 바람직하다.
또한, 상기 큐브코너형 재귀반사 시트는 오버레이층을 준비하고, 상기 오버레이층의 일면에 오버레이 점착제층을 마련하여 오버레이 모듈시트를 형성하는 단계; 베이스층을 준비하고, 상기 베이스층의 일측에 차례로 인쇄층 및 홀로그램층을 형성하고, 상기 베이스층의 타측에 차례로 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 베이스층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하고, 지지층을 준비하고, 상기 지지층 상에 서로 이격되어 마련되는 접착제층을 형성하며, 상기 큐브코너 요소측에 상기 접착제층이 맞닿아 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간이 형성되도록 상기 지지층을 큐브코너 요소에 접착하여 큐브코너 모듈시트를 형성하는 단계; 상기 오버레이 모듈시트의 오버레이 점착제층과 상기 큐브코너 모듈시트의 홀로그램층을 상호 부착하는 단계를 포함하여 제조된다.
본 발명에 따르면, 백색도를 향상시킬 수 있는 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법이 제공된다.
또한, 적외선을 흡수하여 헐레이션 현상을 감소시킬 수 있는 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법이 제공된다.
아울러, 재귀반사효과를 효율적으로 구현하기 위한 공기층 형성을 최적화할 수 있는 큐브코너형 재귀반사 시트 및 그 제조방법이 제공된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 개략도,
도 2는 도 1의 큐브코너 요소의 평면도,
도 3은 도 1의 큐브코너 요소와 점착층의 평면도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법의 순서도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 작용상태도,
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 개략도,
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법의 순서도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 작용상태도,
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 개략도,
도 10은 도 9의 큐브코너 요소와 접착제층의 평면도,
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 작용상태도,
도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법의 순서도이다.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 개략도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트는 베이스층(10), 홀로그램층(20), 인쇄층(30), 큐브코너 요소(40), 점착층(50) 및 이형필름(60)으로 구성되며, 상면과 상면에 대향하는 배면을 포함한다.
상기 베이스층(10)은 필름 형태로 마련되는 모재가 되는 구성요소로서, 두께는 19 ㎛ ~ 250 ㎛로 형성된다.
상기 베이스층(10)의 재질은 폴리메틸메타크릴레이트계, 비닐계, 폴리클로로트리플루오로에틸렌계, 폴리플루오린화비닐리덴계, 폴리플루오린화비닐계, 실리콘계, 폴리우레탄계 중 적어도 어느 하나를 포함하여 구성되며, 상기 나열된 재료로 한정되지는 않는다.
상기 베이스층(10)은 외부에서 입사되는 광의 자외선(UV) 영역대(250nm ~ 400nm)의 광을 흡수 또는 반사하여, 베이스층 아래에 있는 구성에 자외선이 도달하지 못하도록 할 수 있다.
그리고, 베이스층(10)은 단일 또는 다층 구조로 이뤄질 수 있으며, 최외각층의 표면은 방오성(내오염성)이 향상되도록 친수성 또는 소수성 재질을 가지도록 표면처리되어 있을 수 있다.
상기 홀로그램층(20)은 상기 베이스층(10)의 배면 측의 면에 엠보싱(embossing)형상을 가지도록 형성되며, 외부로부터 입사된 빛을 하부의 큐브코너 요소(40)에서 전반사되도록 회절시킨다.
*상기 인쇄층(30)은 투명잉크를 재질로 하여, 홀로그램층(20)의 배면 측의 면에 도트(DOT), 그리드(GRID) 등 다양한 패턴으로 형성된다.
상기 인쇄층(30)에는 백색도를 향상시킬 수 있는 산화아연(ZnO), 이산화티타늄(TiO2), 황화아연(ZnS), 리토폰(Lithophone), 수산화알루미늄(ATH, Hydrated alumina), 탄산칼슘(CaCO3), 황산바륨(BaSO4), 버라이트(Barytes), 활석(Talc), 이산화규소(실리카,SiO2)등의 백색도 향상 물질이 포함될 수 있다.
또한, 인쇄층(30)에는 적외선 비투과성 물질이 포함되어, 외부에서 입사되는 적외선을 흡수하고, 아울러 흡수되지 않고 후술하는 큐브코너 요소(40)로부터 재귀반사되어 나오는 적외선의 일부분도 흡수할 수 있다.
여기서, 적외선 비투과성 물질은 적외선을 흡수하거나 산란시키고 적외선의 투과를 실질적으로 허용하지 않는 물질을 말한다.
적외선 비투과성 유기 물질에는, 카본 블랙, 폴리메틴 유형의 화합물, 피릴륨 유형의 화합물, 티오피릴륨 유형의 화합물, 스쿠알륨 유형의 화합물, 크로코늄 유형의 화합물, 아줄레늄 유형의 화합물, 프탈로시아닌 유형의 화합물, 테트라하이드로콜린 유형의 화합물, 다이티올 금속 착염 유형의 화합물, 나프토퀴논 유형의 화합물, 안티몬산염 유형의 화합물, 안트라퀴논 유형의 화합물, 트라이페닐메탄 유형의 화합물, 아미늄 유형의 화합물, 다이모늄 유형의 화합물 등이 포함된다.
또한, 적외선 비투과성 무기 재료에는, 산화안티몬주석(ATO), 산화인듐주석(ITO), 산화주석, 산화주석안티몬, 이산화티탄, 산화철, 알루미늄, 주석-납 합금, 금, 은, 수산화 구리(II) 인산염, 육붕소화 라탄, 황화구리 등과 같은 화합물이 포함된다.
도 2는 도 1의 큐브코너요소의 평면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 큐브코너 요소(40)는 프리즘 형상으로 인쇄층(30)의 배면에 형성된다.
이때, 큐브코너 요소는 평탄한 관찰표면과 각뿔형태의 구조표면을 갖는데, 평탄한 관찰표면은 인쇄층(30) 측에 위치하고, 각뿔형태의 구조표면은 반대측에 위치한다.
통상적으로 큐브코너 요소(40)는 재귀반사율이 대략 60~70%로 알려져 있다. 즉, 외부 광이 재귀반사되는 영역(40a)은 내측에 위치하고, 외부 광이 재귀반사되지 않고 소실되는 재귀반사 소실 영역(40b)은 프리즘 형상인 큐브코너 요소(40)의 모든 모서리의 단부 영역에 형성된다.
상기 큐브코너 요소(40)에는 상술한 적외선 비투과성 물질이 포함될 수 있다. 상기 큐브코너 요소(40)의 재질은 우레탄 아크릴레이트계, 에폭시계 등이 있을 수 있으며 이들로 한정되지는 않는다.
도 3은 도 1의 큐브코너요소와 점착층의 평면도이다. 도 1 및 도 3을 참조하면, 상기 점착층(50)은 UV건조형 점착제 또는 열 건조형 점착제로서, 큐브코너 요소(40)의 구조표면 측 일부가 묻히도록 형성된다. 이에 따라, 구조표면 중 일부가 점착제에 묻히는 영역에서는 큐브코너 요소(40)의 재귀반사 소실 영역(40b)에서와 같이 외부 광에 대한 재귀반사가 소실된다.
이때, 큐브코너 요소가 묻히는 깊이는, 묻히는 영역의 높이(ℓ2)가 묻히지 않는 영역의 높이(ℓ1)보다 크거나 같은 것이 바람직하며, 즉, 묻히는 영역의 높이가 큐브코너 요소(40) 높이의 1/2 이상인 것이 바람직하다.
또한, 점착층(50)에는 인쇄층(30)에서와 같은 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
결과적으로, 점착층(50)에 큐브코너 요소의 묻히는 깊이 조절에 따라, 백색도 향상 물질에 의한 백색도 및 재귀반사 시트의 반사도를 조절할 수 있다.
상기 이형필름(60)은 부착 대상물에 부착시 제거가능하도록 마련된 구성요소로서, 점착층(50)의 배면에 결합될 수 있다.
다음으로, 상술한 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에 대하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법의 순서도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 재귀반사 시트의 제조방법은 아래와 같다. 우선 베이스층(10)의 배면에 무기물 등을 포함하는 물질을 도포하고, 엠보싱 등의 패턴을 포함하도록 마이크로 에칭 등의 공정을 적용시켜, 홀로그램층(20)을 형성한다(S10).
여기서, 베이스층(10)은 폴리메틸메타크릴레이트계, 비닐계, 폴리클로로트리플루오로에틸렌계, 폴리플루오린화비닐리덴계, 폴리플루오린화비닐계, 실리콘계, 폴리우레탄계 중 적어도 어느 하나의 재질로 마련될 수 있으며, 이들로 한정되지는 않는다.
이어, 홀로그램층(20)의 배면에 적외선 비투과 물질 또는 백색도 향상 물질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 투명잉크를 도포하고, 도트(dot) 또는 그리드(grid) 등 다양한 패턴을 가지도록 인쇄층(30)을 형성한다(S20).
상기 인쇄층(30)의 배면에 큐브코너 요소(40)를 형성할 물질을 도포하여 큐브코너층을 형성한 후, 상기 큐브코너층에 소정의 몰드를 가압하고, UV 임프린트 등을 적용하여 경화시킴으로써, 상면은 평탄한 관찰표면이 위치하고 배면 측으로 구조표면이 위치하는 다수 개의 큐브코너 요소(40)를 형성한다(S30). 이때, 큐브코너층에 사용되는 물질은 우레탄 아크릴레이트계 또는 에폭시계 등이 있을 수 있으며, 이들로 한정되지는 않는다.
상기 큐브코너 요소(40)의 구조표면 측 일부가 묻히도록 점착층(50)을 형성한다(S40). 이때, 점착층(50)의 경도를 조절함으로써 큐브코너 요소(40)의 일부가 묻히는 정도를 조절할 수 있다.
여기서, 상기 점착층(50)의 경도 조절 방법은 점착제에 포함된 구성요소의 함량 또는 농도를 조절하거나 또는 첨가제를 첨가하는 등의 방법을 이용하여 조절할 수 있다.
그리고, 점착층(50)에 사용되는 점착제에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과 물질이 포함될 수 있다.
그리고, 점착층(50)의 배면에는 사용시 제거가능하도록 마련된 이형필름(60)을 부착시킨다(S50). 상기와 같은 방법으로 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트를 제조할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 작용상태도이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트에 외부광이 입사되면, 입사된 광은 베이스층(10)을 통과하고, 홀로그램층(20)을 통해 회절되면서 인쇄층(30)에 도달한다.
이때, 베이스층(10)에 입사된 광 중에서 UV광은 일부가 흡수 또는 반사되고 나머지 일부는 하부로 투과된다. 인쇄층(30)에 도달한 광은, 일부는 통과되고 일부는 반사되게 되는데, 통과되는 광 중에서 적외선은 적외선 비투과성 물질에 의해 일부가 흡수된다.
또한, 반사되는 광(a)은 인쇄층(30)에 포함된 백색도 향상 물질에 의해 백색도가 향상되어 외부로 반사될 수 있다.
그리고, 인쇄층(30)을 통과한 광은 큐브코너 요소(40)에 입사되는데, 큐브코너 요소(40)에 입사된 광(b)은 일부는 재귀반사되고, 일부는 흡수 또는 굴절된다.
구체적으로, 큐브코너 요소(40)가 점착층(50)에 묻히지 않는 영역(ℓ1)에서는 공간(41)의 공기의 굴절률(굴절률 1.0)과 큐브코너 요소(40)의 굴절률(굴절률 1.4 ~ 1.6) 사이의 상대적으로 큰 굴절율 차이(대략 0.5)를 통해 재귀반사가 발생한다.
그리고, 큐브코너 요소(40)가 점착층(50)에 묻힌 영역(ℓ2)에서는 큐브코너 요소(40)와 점착층(50) 사이의 상대적으로 작은 굴절율 차이(0.5보다 작은 값)로 인해, c와 같이 점착층(50)으로 투과되거나 다른 방향으로 굴절되어 재귀반사가 실질적으로 거의 발생하지 않는다.
결과적으로, 큐브코너 요소(40)가 점착층(50)에 일부 묻히도록 구성함으로써 재귀반사되는 광이 작아져 재귀반사 시트의 반사도를 낮출 수 있다.
한편, 큐브코너 요소(40)에 포함된 적외선 비투과성 물질에 의해 큐브코너 요소(40)로 입사된 광의 적외선이 일부 흡수될 수 있다. 또한, 점착층(50)에서는 매우 작은 양이긴 하나 일부 광이 재반사되어 외부로 방출될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트를 이용하면, 외부로부터 입사되는 광에서 적외선을 적절히 흡수하면서도 백색도를 향상시킬 수 있다. 즉, 관찰자 입장에서 번호판의 가독성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
다음으로, 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트에 대하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 개략도이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트는, 큐브코너 모듈시트(200)와 인쇄 구조물 모듈시트(100)로 구성되어, 상면과 상면에 대향하는 배면을 포함한다.
상기 큐브코너 모듈시트(200)는 베이스층(210), 큐브코너 요소(220), 점착층(230)을 포함하여 구성된다. 상기 베이스층(210), 큐브코너 요소(220) 및 점착층(230)은 상술한 제1실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 인쇄 구조물 모듈시트(100)는 오버레이층(110), 홀로그램층(120), 인쇄층(130) 및 점착제층(140)을 포함하여 구성된다.
상기 오버레이층(110)은 외부에서 입사되는 광의 자외선(UV) 영역대(250nm ~ 400nm)의 광을 흡수 또는 반사하여 하부 구성에 자외선이 도달하지 못하도록 구성된다.
또한, 오버레이층(110)은 유색 안료 등을 첨가하여 색상을 가지도록 할 수 있다.
그리고, 오버레이층(110)은 단일 또는 다층 구조로 이뤄질 수 있으며, 최외각층의 표면은 방오성(내오염성)이 향상되도록 친수성 또는 소수성 재질을 가지도록 표면처리되어 있을 수 있다.
상기 홀로그램층(120)은 오버레이층(110)의 배면에 형성되며, 제1실시예의 홀로그램층(120)과 동일하게 형성될 수 있다.
상기 인쇄층(130)은 상기 홀로그램층(120)의 배면에 제1실시예에서와 같이 형성되며, 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과 물질 중 적어도 어느 하나가 포함될 수 있다.
상기 점착제층(140)은 상기 인쇄층(130)의 배면에 제1실시예의 점착층과 같은 형태로 형성되며, 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과 물질 중 적어도 어느 하나가 포함될 수 있다.
상술한 바와 같은 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트는 인쇄 구조물 모듈시트(100)의 오버레이층(110)에서 UV광을 흡수 또는 반사하여 제거하고, 그 하부에 위치하는 인쇄층(130) 및 점착제층(140)에서 적외선 비투과 물질에 의해 1차적으로 적외선이 흡수됨과 동시에 백색도 향상 물질에 의해 백색도가 향상될 수 있다.
또한, 인쇄 구조물 모듈시트(100)를 투과한 광은 그 하부에 위치하는 큐브코너 모듈시트에서 큐브코너 요소(220) 및 점착층(230)의 적외선 비투과 물질에 의해 2차적으로 적외선이 흡수되고, 점착층(230)의 백색도 향상 물질에 의해 백색도가 향상될 수 있다.
다음으로 상술한 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에 대하여 설명한다. 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법의 순서도이다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법은, 큐브코너 모듈시트(200)를 준비하고(S100), 인쇄구조물 모듈시트(100)를 준비하여(S200), 큐브코너 모듈시트(200)의 베이스층(210)과 인쇄 구조물 모듈시트(100)의 점착제층(140)을 상호 결합시켜 부착한다(S300).
제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에서는 제1실시예와 동일한 구성은 제1실시예와 같은 방법으로 제조 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 큐브코너 모듈시트(200)의 제조방법은, 베이스층(210)을 모재로 하고 그 배면에 큐브코너층을 형성한 후, 소정의 몰드를 이용하여 제1실시예에서와 같은 방법으로 다수 개의 큐브코너 요소(220)를 형성하고, 큐브코너 요소(220)의 구조표면 측 일부가 묻히도록 점착층(230)을 형성한다. 그리고, 점착층(230)의 하부에 제거가능한 이형필름(240)을 부착한다.
이때, 큐브코너 요소(220)의 구조표면 측 일부가 묻히는 깊이는, 묻히는 영역의 높이(ℓ2)가 묻히지 않는 영역의 높이(ℓ1)보다 크거나 같게 하는 것이 바람직하며, 즉 묻히는 영역의 높이가 큐브코너 요소(220) 높이의 1/2 이상인 것이 바람직하다. 이를 통해, 점착층(230)의 점착력과 큐브코너 요소의 재귀반사 성능을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 인쇄 구조물 모듈시트(100)의 제조방법은 아래와 같다. 오버레이층(110)의 배면에 무기물 등을 포함하는 물질을 도포한 후 마이크로 에칭 등의 방법으로 엠보싱 등의 패턴을 포함하는 홀로그램층(120)을 형성한다. 그리고, 홀로그램층(120)의 배면에 인쇄층(130)을 형성하고, 상기 인쇄층(130)의 배면에 점착제층(140)을 형성한다.
상기 오버레이층(110)은 폴리메틸메타크릴레이트계, 폴리클로로트리플루오로에틸렌계, 폴리플루오린화비닐리덴계, 폴리플루오린화비닐계, 실리콘계, 폴리우레탄계 등의 재질을 적어도 하나 포함할 수 있으며, 이들로 한정되지는 않는다.
상기 인쇄층(130)은 실크 스크린 인쇄, 디지털 옵셋 인쇄, 열전사 인쇄, 플렉소 인쇄, UV 디지털 인쇄 등의 다양한 방법으로 형성될 수 있다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 작용상태도이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트에 외부광이 입사되면, 입사된 광은 오버레이층(110)에서 UV광이 흡수 또는 반사되어 제거된 후 홀로그램층(120)을 통해 회절되면서 인쇄층(130)에 도달한다.
인쇄층(130)에 도달한 광(a')은, 일부는 통과되고 일부는 반사되게 되는데, 통과되는 광 중에 적외선은 적외선 비투과성 물질에 의해 적외선의 일부가 흡수된다.
또한, 반사되는 광은 인쇄층(130)에 포함된 백색도 향상 물질에 의해 백색도가 향상되어 외부로 반사될 수 있다.
그리고, 인쇄층(130)을 통과한 광은 점착제층(140)에 입사되고, 입사된 광 중에서 점착제층(140)에 포함된 적외선 비투과 물질에 의해 적외선의 일부가 흡수됨과 동시에 백색도 향상 물질에 의해 반사되는 광은 백색도가 향상되어 외부로 반사될 수 있다.
그리고, 베이스층(210)을 통과하여 큐브코너 요소(220)에 입사된 광(b')은 일부는 재귀반사되고, 일부는 흡수 또는 굴절된다.
구체적으로, 큐브코너 요소(220)가 점착층(230)에 묻히지 않는 영역(ℓ1)에서는 공간(221)에 존재하는 공기와 큐브코너 요소(220) 사이의 상대적으로 큰 굴절율 차이를 통해 재귀반사가 발생하게 된다.
그리고, 큐브코너 요소(220)가 점착층(230)에 묻힌 영역(ℓ2)에서는 큐브코너 요소(220)와 점착층(230)과의 상대적으로 작은 굴절율 차이(0.5보다 작은 값)로 인해, c'와 같이 점착층(230)으로 투과되거나 다른 방향으로 굴절되어 재귀반사가 실질적으로 거의 발생하지 않는다.
결과적으로, 큐브코너 요소(220)가 점착층(230)에 일부 묻히도록 구성함으로써 재귀반사되는 광이 작아져 재귀반사 시트의 반사도를 낮출 수 있다.
한편, 큐브코너 요소(220)에 포함된 적외선 비투과성 물질에 의해 큐브코너 요소(220)로 입사된 광의 적외선이 일부 흡수될 수 있다. 또한, 점착층(230)에서는 매우 작은 양이긴 하나 일부 광이 재반사되어 외부로 방출될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 제2실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트를 이용하면, 외부로부터 입사되는 광에서 자외선 및 적외선을 흡수하면서도 백색도를 향상시킬 수 있다. 즉, 관찰자 입장에서 번호판의 가독성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
*한편, 상술한 제2실시예에서는 큐브코너 모듈시트의 상부에 인쇄층을 포함하는 인쇄 구조물 모듈시트를 구성하고 있으나, 큐브코너 모듈 시트의 상부에 인쇄층만을 형성하는 형태로 구성할 수도 있다.
다음으로, 본 발명의 제3실시예에 따른 코너큐브형 재귀반사시트 및 그 제조방법에 대해 설명한다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 개략도이다. 도 9를 참조하면, 큐브코너형 재귀반사 시트는 베이스층(310), 홀로그램층(320), 인쇄층(330), 큐브코너 요소(340), 접착제층(350), 지지층(360), 점착층(370) 및 이형필름(380)으로 구성된다.
여기서, 베이스층(310), 홀로그램층(320), 인쇄층(330), 큐브코너 요소(340), 점착층(370) 및 이형필름(380)는 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성으로 자세한 설명은 생략하며, 접착제층(350), 지지층(360)을 중심으로 설명하도록 한다.
앞서 살핀 제1실시예의 경우 큐브코너 요소의 구조표면이 점착층에 묻히는 것으로 설명하였으나, 제3실시예의 경우 큐브코너 요소(340)의 구조표면과 지지층(360) 사이에 이격공간을 형성하도록 접착제층(350)을 개재하여 큐브코너 요소(340)의 구조표면과 지지층(360) 사이의 이격공간에 공기층(351)을 형성한 것이 특징이다.
접착제층(350)은 주로 열경화성 수지인 변성우레탄 계열 접착제로 마련되고, 지지층(360)은 주로 TPU(Thermoplastic Polyurethane)소재 및 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 올레핀계 소재로 마련된다. 지지층(360)의 경우 차량 번호판에 부착될 때, 차량 번호판의 숫자나 문자가 표시된 요철부분에 의해 크랙 등이 발생하지 않도록 열가소성 재질로 마련되며, 접착제층(350)의 경우 고온다습한 환경에도 큐브코너 요소(340)과 지지층(360) 사이의 공간을 안정적으로 형성할 수 있는 내구성을 확보해 낼 수 있어야 하므로 열경화성 재질로 마련된다.
한편, 지지층(360)은 백색안료계열인 이산화 티타늄(TiO2)을 포함하여 마련될 수 있으며, 두께는 약 10~60㎛ 정도로 마련된다.
점착층(370)은 지지층(360)의 코너큐브 요소(340)측의 반대측에 배치되고, 이어, 이형필름(380)이 점착층(370)에 배치된다. 점착층과 이형필름의 구성과 성분은 앞서 설명한 제1실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 코너큐브 요소와 접착제층의 평면도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 접착제층(350)은 격벽형태로 마련되어 코너큐브 요소(340)와 지지층(360) 사이에 이격공간을 형성하게 된다. 따라서, 형성된 이격공간에 공기층(351)이 마련되게 된다.
다음으로, 본 발명의 제3실시예에 따른 코너큐브형 재귀반사시트의 작동에 대해 설명한다. 도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 코너큐브형 재귀반사트의 작동상태를 나타낸 도면이다. 도 11을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트에 외부광이 입사되면, 입사된 광은 베이스층(310)을 통과하고, 홀로그램층(320)을 통해 회절되면서 인쇄층(330)에 도달한다.
이때, 베이스층(310)에 입사된 광 중에서 UV광은 일부가 흡수 또는 반사되고 나머지 일부는 하부로 투과된다. 인쇄층(330)에 도달한 광은, 일부는 통과되고 일부는 반사되게 되는데, 통과되는 광 중에서 적외선은 적외선 비투과성 물질에 의해 일부가 흡수된다.
또한, 반사되는 광은 인쇄층(330)에 포함된 백색도 향상 물질에 의해 백색도가 향상되어 외부로 반사될 수 있다.
그리고, 인쇄층(330)을 통과한 광은 큐브코너 요소(340)에 입사되는데, 큐브코너 요소(340)에 입사된 광은 일부는 재귀반사되고, 일부는 흡수 또는 굴절된다.
구체적으로, 큐브코너 요소(340)가 접착제층(350)에 맞닿아 있지 않은 공기층(351)에서는 공기의 굴절률(굴절률 약 1.0)과 큐브코너 요소(340)의 굴절률(굴절률 1.4 ~ 1.6) 사이의 상대적으로 큰 굴절율 차이(대략 0.5)를 통해 재귀반사가 발생한다.
그리고, 큐브코너 요소(340)가 접착제층(350)에 맞닿아 있는 영역에서는 큐브코너 요소(340)와 접착제층(350) 사이의 상대적으로 작은 굴절율 차이(0.5보다 작은 값)로 인해, 접착제층(350)으로 투과되거나 다른 방향으로 굴절되어 재귀반사가 실질적으로 거의 발생하지 않는다.
결과적으로, 접착제층(350)에 의해 재귀반사되는 광이 작아져 재귀반사 시트의 반사도를 낮출 수 있다.
한편, 큐브코너 요소(340)에 포함된 적외선 비투과성 물질에 의해 큐브코너 요소(340)로 입사된 광의 적외선이 일부 흡수될 수 있다. 또한, 접착제층(350)에서는 매우 작은 양이긴 하나 일부 광이 재반사되어 외부로 방출될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트를 이용하면, 외부로부터 입사되는 광에서 적외선을 적절히 흡수하면서도 백색도를 향상시킬 수 있다. 즉, 관찰자 입장에서 번호판의 가독성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
다음으로 본 발명의 제3실시예에 따른 코너큐브형 재귀반사 시트의 제조방법에 대해서 설명한다. 도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 코너큐브형 재귀반사 시트의 제조방법을 도시한 흐름도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 본발명의 제3실시예에 따른 코너큐브형 재귀반사시트는 베이스층 형성단계(S310), 인쇄층 형성단계(S320), 큐브코너 요소를 형성하는 단계(S330), 준비된 지지층 상에 접착제층을 형성하는 단계(S340); 및 큐브코너 요소측에 상기 접착제층이 맞닿아 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간이 형성되도록 상기 지지층을 큐브코너 요소에 접착하는 단계(S350)로 이루어 진다.
여기서, 베이스층 형성단계(S310), 인쇄층 형성단계(S320), 큐브코너 요소를 형성하는 단계(S330)는 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다. 접착제층 형성단계(S340)에서는 상술한 지지층(360)을 준비하고 지지층(360)상에 접착제층(350)을 격벽을 이루도록 형성한다. 이어, 접착제층(350)이 형성된 지지층(360)을 큐브코너 요소(340)의 구조표면측에 접착한다.
다음으로, 지지층(360)의 큐브코너 요소(340)측의 반대측에 차례로 점착층(370), 이형필름(380)을 부착하여 큐브코너형 재귀반사 시트를 제조하게 된다.
이어, 본 발명의 제 4실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트에 대해서 설명한다.
도 13은 본 발명의 제4실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트를 도시한 것이다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트는 오버레이 모듈시트(400)와 큐브코너 모듈시트(500)가 접합되는 형태로 마련된다. 오버레이층 모듈시트(400)는 오버레이층(410)과 오버레이층(410)의 일측에 점착제층(420)이 마련되어 구성된다. 큐브코너 모듈시트(500)는 베이스층(530)의 일측으로 인쇄층(520), 홀로그램층(510)이 차례로 적층되며, 베이스층(530)의 타측으로 큐브코너층(540), 접착제층(550), 지지층(560), 점착층(570), 이형필름층(580)이 차례로 적층되는 구성을 가지고 있다.
큐브코너 모듈시트의 각 층의 구성요소들은 앞서 설명한 실시예의 구성과 동일한 구성을 가지며, 큐브코너요소와 접착제층의 결합구성은 앞서 설명한 제3실시예와 동일한 구성을 가지게 된다. 오버레이 모듈시트의 오버레이층은 앞선 제2실시예와 동일한 구성을 가지며, 자외선을 차단하는 역할을 하게 된다.
이어, 본 발명의 제4실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에 대해 설명한다.
본 발명의 제4실시예에 따른 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법은 오버레이 모듈시트(400)와 큐브코너 모듈시트(500)를 각각 준비하고, 오버레이 모듈시트(400)와 큐브코너 모듈시트(500)를 상호 접합하여 제조하게 된다.
오버레이 모듈시트는 오버레이층(410)에 점착제층(420)을 형성하여 준비한다. 큐브코너 모듈시트(500)은 베이스층(530)을 준비하고, 베이스층(530)의 일측에 차례로 인쇄층(520) 및 홀로그램층(510)을 형성하고, 베이스층(530)의 타측에 차례로 큐브코너 요소를 가지는 큐브코너층(540)을 형성한 후, 지지층(560)을 준비하여, 큐브코너층(540)과 지지층(560) 사이에 접착제층(550)을 격벽형상을 가지도록 형성한다. 이어, 지지층(560)의 일측에 점착층(570) 및 이형필름층(580)을 각각 적층하여 큐브코너 모듈시트(500)를 준비한다.
이어, 오버레이 모듈시트(400)의 점착제층(420)이 큐브코너 모듈시트(500)의 홀로그램층(510)에 부착되어 전체적인 큐브코너형 재귀반사필름이 마련된다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
10, 210, 310, 530 : 베이스층 20, 120, 320,510 : 홀로그램층
30, 130, 330,520: 인쇄층 40, 220, 340, 540 : 큐브코너 요소
350,550: 접착제층 41, 221, 351: 공간(공기층)
360,560: 지지층 50, 230, 370,570 : 점착층
60, 240, 380,580 : 이형필름 100 : 인쇄 구조물 모듈시트
110,410: 오버레이층 140, 420 : 점착제층
200, 500 : 큐브코너 모듈시트

Claims (36)

  1. 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서,
    베이스층;
    상기 베이스층의 일측에 배치된 인쇄층;
    상기 인쇄층에 결합되며, 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소; 및
    상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 상기 큐브코너 요소에 결합되는 점착층;을 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 점착층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 점착층에 의해 상기 큐브코너 요소의 묻히는 영역의 높이는 상기 큐브코너 요소의 묻히지 않는 영역의 높이보다 크거나 같은 큐브코너형 재귀반사 시트.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄층은 상기 베이스층과 상기 큐브코너 요소 사이에 형성되는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 베이스층과 상기 인쇄층 사이에는 홀로그램층이 더 형성되는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 베이스층은 입사되는 광의 자외선을 흡수 또는 반사하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 베이스층은 단일 층 또는 다층 구조로 마련되며, 최외각 표면은 소수성 또는 친수성으로 표면처리되는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  9. 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에 있어서,
    베이스층을 형성하는 단계;
    상기 베이스층의 일측에 인쇄층을 형성하는 단계;
    상기 인쇄층의 일측에 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하는 단계; 및,
    상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 점착층을 형성하는 단계;를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 인쇄층과 상기 베이스층 사이에 홀로그램층을 형성하는 단계를 더 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
  11. 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서,
    일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소와, 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 상기 큐브코너 요소에 결합되는 점착층과, 상기 큐브코너 요소의 관찰표면 측에 형성되는 베이스층을 포함하는 큐브코너 모듈시트; 및,
    인쇄층을 포함하며 상기 큐브코너형 모듈시트의 베이스층에 결합되는 인쇄 구조물 모듈시트;를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 점착층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 인쇄층에는 백색도 향상 물질 또는 적외선 비투과성 물질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 베이스층은 입사되는 광의 자외선을 흡수 또는 반사하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 인쇄 구조물 모듈시트는 상기 인쇄층의 일측에 형성되는 오버레이층을 더 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 오버레이층은 입사되는 광의 자외선을 흡수 또는 반사하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 오버레이층은 단일 층 또는 다층 구조로 마련되며, 최외각 표면은 소수성 또는 친수성으로 표면처리되는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 인쇄 구조물 모듈시트는 상기 오버레이층과 상기 인쇄층의 사이에 형성되는 홀로그램층을 더 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 점착층에 의해 상기 큐브코너 요소의 묻히는 영역의 높이는 상기 큐브코너 요소의 묻히지 않는 영역의 높이보다 크거나 같은 큐브코너형 재귀반사 시트.
  20. 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에 있어서,
    일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 포함하는 큐브코너 모듈시트를 준비하는 단계; 및,
    인쇄층을 포함하는 인쇄 구조물 모듈시트를 준비하여, 상기 인쇄 구조물 모듈시트를 상기 관찰표면 측에서 상기 큐브코너 모듈시트에 접합시키는 단계;를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 큐브코너 모듈시트는,
    베이스층의 일측에 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 베이스층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하는 단계; 및,
    상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 점착층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조되는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 인쇄 구조물 모듈시트는,
    상기 인쇄층의 일측에 오버레이층을 형성하는 단계; 및,
    상기 인쇄층의 타측 표면에 점착제층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조되는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 오버레이층과 상기 인쇄층 사이에 홀로그램층을 형성하는 단계를 더 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
  24. 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서,
    일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소와, 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측 일부가 묻히도록 상기 큐브코너 요소에 결합되는 점착층을 포함하는 큐브코너 모듈시트; 및,
    상기 일면 측에서 상기 큐브코너 모듈시트에 결합되는 인쇄층;을 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  25. 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서,
    베이스층;
    상기 베이스층의 일측에 배치된 인쇄층;
    상기 인쇄층에 결합되며, 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소;
    상기 큐브코너 요소의 구조표면 측에 마련되는 지지층; 및
    상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 서로 이격되어 개재되는 접착제층:을 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 지지층의 큐브코너측 반대측에는 점착제층이 형성되고, 상기 점착제층에는 이형필름이 마련되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  27. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    상기 접착제층은 변성우레탄 계열의 열경화성 수지로 마련되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  28. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    상기 지지층은 폴리우레탄 계열의 열가소성 수지 또는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지로 마련되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  29. 제25항에 있어서,
    상기 접착제층은 격벽형태로 마련되어 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  30. 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에 있어서,
    베이스층을 형성하는 단계;
    상기 베이스층의 일측에 인쇄층을 형성하는 단계;
    상기 인쇄층의 일측에 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 인쇄층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하는 단계;
    지지층을 준비하고, 상기 지지층 상에 서로 이격되어 마련되는 접착제층을 형성하는 단계; 및,
    상기 큐브코너 요소측에 상기 접착제층이 맞닿아 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간이 형성되도록 상기 지지층을 큐브코너 요소에 접착하는 단계를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
  31. 큐브코너형 재귀반사 시트에 있어서,
    오버레이 층과 오버레이 층의 일면에 부착되는 오버레이 점착제층이 형성된 오버레이 모듈시트;
    베이스층과 상기 베이스층의 일측에 차례로 인쇄층, 홀로그램층이 부착되고, 상기 베이스층의 타측에 차례로 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소. 상기 큐브코너 요소의 구조표면 측에 마련되는 지지층, 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 서로 이격되어 개재되는 접착제층을 포함하는 큐브코너 모듈시트를 포함하며, 상기 오버레이 모듈시트의 오버레이 점착제층이 상기 큐브코너 모듈시트의 홀로그램층에 부착되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 지지층의 큐브코너측 반대측에는 점착제층이 형성되고, 상기 점착제층에는 이형필름이 마련되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  33. 제31항 또는 제32항에 있어서,
    상기 접착제층은 변성우레탄 계열의 열경화성 수지로 마련되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  34. 제31항 또는 제32항에 있어서,
    상기 지지층은 폴리우레탄 계열의 열가소성 수지 또는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지로 마련되는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  35. 제31항에 있어서,
    상기 접착제층은 격벽형태로 마련되어 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 큐브코너형 재귀반사 시트.
  36. 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법에 있어서,
    오버레이층을 준비하고, 상기 오버레이층의 일면에 오버레이 점착제층을 마련하여 오버레이 모듈시트를 형성하는 단계;
    베이스층을 준비하고, 상기 베이스층의 일측에 차례로 인쇄층 및 홀로그램층을 형성하고, 상기 베이스층의 타측에 차례로 큐브코너층을 형성한 후, 몰드를 이용하여 상기 베이스층 측 일면에 평탄한 관찰표면을 갖고 반대측 타면에 구조표면을 갖는 다수 개의 큐브코너 요소를 형성하고, 지지층을 준비하고, 상기 지지층 상에 서로 이격되어 마련되는 접착제층을 형성하며, 상기 큐브코너 요소측에 상기 접착제층이 맞닿아 상기 큐브코너 요소와 상기 지지층 사이에 이격공간이 형성되도록 상기 지지층을 큐브코너 요소에 접착하여 큐브코너 모듈시트를 형성하는 단계;
    상기 오버레이 모듈시트의 오버레이 점착제층과 상기 큐브코너 모듈시트의 홀로그램층을 상호 부착하는 단계를 포함하는 큐브코너형 재귀반사 시트의 제조방법.
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