KR20210008642A - 기능성 박막 플라스틱 시트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발광체의 발광시간을 연장시켜 사용할 수 있는 기능성 카드에 관한 것이다.
본 발명은 박막의 플라스틱 시트(50)와; 상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있는 루프 안테나(110)와; 상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있고, 상기 루프 안테나(110)와 전기적으로 연결되어 있는 전류저장공급부(130)와; 상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있고, 상기 전류저장공급부(130)와 전기적으로 연결되어 있으며, 상기 전류저장공급부(130)로부터 전류를 공급받을 경우, 외부로 빛을 발산하게 되는 발광체(120); 포함하고 있다.
본 발명은 외부의 단말장치에 근접시켰을 경우, 상기 루프 안테나(110)가 단말장치의 전기장을 통과할 때 유도전류를 발생시키고, 상기 유도전류는 상기 전류저장공급부(130)에 일시적으로 저장되었다가, 이어서 상기 발광체(120)로 전달되어지며, 상기 발광체(120)는 외부로 빛을 발산하게 되어지며, 이로써, 플라스틱 카드 또는 금속 카드로 하여금 상대적으로 장시간 동안 빛을 발산할 수 있도록 해준다.

Description

기능성 박막 플라스틱 시트와 그 제조방법 및 이를 이용한 기능성 카드의 제조방법{A Plastic Sheet Capable of Extending the Light Emission Time and Method of Producing the Same}

본 발명은 발광체의 발광시간을 연장시킬 수 있는 기능성 박막 플라스틱 시트와 그 제조방법 및 이를 이용한 기능성 카드의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 외부의 단말장치와 비접촉식으로 근거리통신하는 과정에서, 카드에 내장된 발광체의 발광시간을 연장시켜서 사용할 수 있는 기능성 박막 플라스틱시트와 이를 제조하는 방법 및 이를 필수적으로 포함하고 있는 기능성 카드의 제조방법에 관한 것이다.

오늘날 현대인들은 플라스틱 카드 또는 이를 더욱 고급화한 금속카드를 이용하여 사회생활에서 필요한 경제활동을 다양한 모습으로 영위하고 있다.

오늘날 일반화된 플라스틱 카드는 다수의 박막 플라스틱 시트를 합지하고, 박막의 각 플라스틱 시트에 다양한 기능을 부여하거나 박막 시트와 박막 시트의 사이에 다양한 기능성 수단을 내장시켜 사용하고 있으며, 금속 카드는 플라스틱 카드에서 구현할 수 없는 금속 고유의 외관 및 질감을 바탕으로 한 고급카드로서 사용되고 있다.

플라스틱 카드는 단말장치에 직접 접촉시켜서 소유자의 금전 정보 등을 인식하도록 하고 거래의 활성화를 도모하는 접촉식 카드와, 단말장치에 직접 접촉하지 않으면서도 카드에 내장된 금융 정보 등을 단말장치에서 읽어들여 거래의 활성화를 도모하는 비접촉식 카드로 나눌 수 있다.

접속식 카드의 경우, 소유자가 카드를 단말기의 투입구에 넣으면, 단말기의 접촉단자가 플라스틱 카드의 IC칩에 접촉되어지고, IC칩에 내장되어 있는 소유자의 금융정보 등을 단말장치가 읽어들여서, 소정의 거래 행위를 시작하거나 거래행위를 완성하게 된다.

비접속식 카드의 경우에는, 소유자가 단말장치에 직접 카드를 접속시키지 않은 상태에서, 소정의 유효 거리의 범위 내에 있으면, 단말장치와 플라스틱 카드에 내장된 전기적 소자 등이 상호간의 인터페이싱 과정을 거쳐서, 단말장치와 플라스틱 카드 사이에서 소정의 거래 행위를 시작하거나 거래행위를 완성하게 된다.

비접촉식 카드는 플라스틱 카드 또는 금속 카드를 단말장치의 내부로 삽입하거나 직접 접촉시키지 않으면서도, 단말장치와 짧은 거리의 유효범위 이내를 유지하게 되면, 자동적으로 근거리 통신에 의해, 단말장치와 플라스틱/금속 카드 사이에서 소정의 통신을 완수할 수 있으므로, 그 사용범위가 확산되어가는 경향을 보이고 있다.

종래의 비접촉식 발광체 내장 플락스틱/금속 카드는, 사용자가 단말장치에서 카드를 사용하는 순간, 아주 짧은 시간동안에만 발광체가 반짝거리는 것이어서, 카드 사용자가 이를 인식하기도 어려울 뿐만 아니라, 주변의 제 3자들의 경우에도, 이를 인식하기 어려운 단점이 있었다.

특히, 비접촉식 카드의 경우에는, 접촉식 카드와는 달리, 교통카드와 같이 대중들이 많은 장소에서 공개적으로 사용되는 특성을 가지고 있으므로, 카드 사용시 발광체의 발광시간이 길어질수록, 그 카드의 독특하고 독자적인 성능을 잘 드러낼 수 있는 장점이 있는 것이다.

그러함에도 불구하고, 현행 발광체를 내장한 플라스틱 카드는 단말장치에 투입하여 사용할 경우, 순간적으로 반짝거리다가, 곧바로 사라져 버려서, 매우 짧은 시간 동안만 발광체가 작동하게 되는 단점이 있다.

이러한 단점을 보완하기 위하여 몇몇 기술을 보완하거나 개선한 비접촉식 카드에 관한 선행기술들이 등장한 것으로 여겨지지만, 그 기술적 구성이 복잡하거나 실제로 적용하여 사용하기에는 적절하지 않은 것으로 보인다.

대한민국 등록특허 제10-973084호 (등록공고일: 2010. 7. 23.); 대한민국 등록특허 제10-1453024호 (등록공고일: 2014. 10. 14.); 대한민국 공개특허공보 제10-2013-79064호 (공개일: 2013. 7. 10.); 대한민국 공개특허공보 제10-2007-103581호 (공개일: 2007. 10. 24.); 대한민국 공개특허공보 제10-2011-119476호 (공개일: 2011. 11. 2.); 대한민국 등록실용신안 제20-296653호 (등록공고일: 2002. 11. 30.)

본 발명은, 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 외부의 단말장치에서 공급된 전류를 제어수단에 의해 제어하거나 변환시키는 인위적인 방식을 사용하지 않으면서도, 카드에 내장된 발광체의 발광시간을 연장시켜서 사용할 수 있는 기능성 박막 플라스틱시트와 그 제조방법 및 그 제조방법을 필수적으로 포함한 기능성 플라스틱 카드의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은, 비접촉식 플라스틱 카드 또는 비접촉식 금속 카드에 사용되어서, 그 플라스틱 카드 또는 금속 카드로 하여금, 발광체의 발광시간을 상대적으로 연장시켜서 사용할 수 있도록 해주는 기능성 박막 플라스틱 시트와, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트를 이용한 기능성 카드의 제조방법을 제공한다.

본 발명에 의한 기능성 박막 플라스틱 시트는,

박막의 플라스틱 시트와;

상기 박막의 플라스틱 시트의 위에 고정되어 있는 루프 안테나와;

상기 박막의 플라스틱 시트의 위에 고정되어 있고, 상기 루프 안테나와 전기적으로 연결되어 있는 전류저장공급부와;

상기 박막의 플라스틱 시트의 위에 고정되어 있고, 상기 전류저장공급부와 전기적으로 연결되어 있으며, 상기 전류저장공급부로부터 전류를 공급받을 경우, 외부로 빛을 발산하게 되는 발광체와;

상기 루프 안테나와 상기 전류저장공급부와 상기 발광체를 전기적으로 연결시켜주는 전선부;를 포함하고 있으며,

외부의 단말장치에 근접시켰을 경우, 상기 루프 안테나가 단말장치의 전기장을 통과할 때 유도전류가 발생되고, 상기 유도전류는 상기 전류저장공급부에 일시적으로 저장되었다가, 이어서 상기 발광체로 전달되어지며, 상기 발광체는 외부로 빛을 발산하게 되어지며,

플라스틱 카드 또는 금속 카드의 내부에 사용됨으로써, 상기 플라스틱 카드 또는 상기 금속 카드로 하여금 상대적으로 장시간 동안 빛을 발산하도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 발광체가 내장된 카드의 제조방법은,

단말장치의 전기장을 통과할 때 유도전류를 발생시키는 루프 안테나와, 전류를 전달받아 빛을 발생시키는 발광체와, 상기 루프 안테나와 상기 발광체의 사이에서 전류흐름상의 중간 통로의 위치에 설치되는 전류저장공급부를 박막의 플라스틱 시트에 고정시키는 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)와;

상기 루프 안테나와 상기 전류저장공급부의 사이에 제1 전선과, 상기 전류저장공급부와 상기 발광체의 사이에 제2 전선을 형성함으로써, 상기 루프 안테나와 상기 전류저장공급부와 상기 발광체의 사이를 전기적으로 흐름통로를 형성해주는 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)와;

상기 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)를 거쳐서 박막의 플라스틱 시트를 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)로 만들고, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여 기능성 플라스틱 카드로 만들거나 또는 기능성 금속 카드로 만드는 기능성 카드의 제조단계(S 230);를 포함하고 있다.

본 발명에 있어서, 상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 통상적인 박막 플라스틱 시트들을 이용하여 합지작업을 수행할 경우, 상기 기능성 박막 플라스틱시트(50f)의 전후에 통상의 전면 인쇄시트와 후면 인쇄시트와, 상하 오버레이 시트를 합지하고, 이들을 고온 고압으로 가압하여 기능성 플라스틱 카드를 제조할 수 있다.

또한, 상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 통상의 박막의 금속상판 및 금속하판과 결합시킬 경우, 상기 기능성 박막 플라스틱시트(50f)를 금속카드 상판에 부착하거나, 금속카드 하판에 부착하거나, 금속카드 상판과 금속카드 하판의 중간에 위치시킨 다음, 상기 금속카드 상판과 상기 금속카드 하판을 결합시켜서, 기능성 금속카드를 완성할 수 있다.

이와 같이 완성된 기능성 발광 카드는, 발광체의 발광시간이 종래에 비하여 적어도 3 배 내지 4배 이상 연장시킬 수 있는 특징을 가지게 된다.

본 발명은, 비접촉식 카드를 제조하는데 있어서, 비접촉식 카드로 하여금, 발광체에 의한 발광 시간을 종래에 비하여 3배 내지 4배 정도로 연장시킬 수 있는 기능성 플라스틱 카드 또는 기능성 금속카드를 효율적으로 제조할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은, 발광체의 발광시간을 더욱 연장시킬 수 있으므로, 플라스틱 카드 또는 금속 카드로 하여금 단말장치에서 사용된 이후에도, 계속적으로 빛을 발산시킬 수 있는 장점도 있다. 종래의 경우에는, 통상적으로 루프 안테나에서 발생된 유도전류를 이용하여 엘이디를 발광시킬 경우, 대략 0.5 초 이내에 반짝하는 정도로 빛을 발산하였으나, 본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 플라스틱 카드 또는 금속 카드는 2초 내지 3초 정도로 정도로 빛을 발산하게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 기능성 박막 플라스틱시트(50f)에 관한 개념도이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로서, 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여, 기능성 플라스틱 카드를 제조하는 방법을 나타낸 개략도이며,
도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여, 기능성 금속 카드를 제조하는 방법을 나타낸 개략도이다.

이하, 본 발명을 더욱 구체적이고 상세하게 설명한다. 본 발명에서 제공되는 구체적인 수치 또는 구체적인 실시예는 본 발명의 바람직한 실시 양태로서, 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 이에 한정되는 것이 아님은 명백하다. 또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.

본 발명은 발광체의 발광 시간을 연장시킬 수 있는 플라스틱 카드용 또는 금속 카드용 기능성 박막 플라스틱 시트(50f) 및 그 제조방법을 제공한다.

도 1은 본 발명에 의한 기능성 박막 플라스틱시트(50f)에 관한 개념도로서, 도 1a는 통상의 박막 플라스틱 시트에 기능성 부품들을 장착하는 모습을 보여주고 있으며, 도 1b는 기능성 부품들을 전기적으로 연결시켜서 그 기능을 수행할 수 있도록 완성된 기능성 박막 플라스틱시트에 관한 것이다.

본 발명은 박막의 플라스틱 시트(50)를 포함하고 있다.

박막의 플라스틱 시트(50)는 이 기술분야에서 통상적으로 사용되고 있는 플라스틱 시트를 이용할 수 있다. 상기 플라스틱 시트는 기능성 부품들을 고정시켜주는 고정판재로서의 기능을 수행한다.

본 발명은 상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있는 루프 안테나(110)를 포함하고 있다. 상기 루프 안테나(110)는, 단말장치(도시되지 않음)에서 발산되는 전기장을 통과할 때, 유도전류를 발생시키게 된다. 상기 루프 안테나(110)의 형태는 다양하게 변형될 수 있으며, 이는 통상적인 기술에 속한 것이다.

본 발명은 상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있고, 상기 루프 안테나(110)와 전기적으로 연결되어 있는 전류저장공급부(130)를 포함하고 있다. 상기 전류저장공급부(130)는 상대적으로 고전압부에 해당하는 상기 루프 안테나(110)에서 생성된 전류를 공급받아, 그 내부에 일시적으로 저장하였다가, 다시 저전압부에 해당하는 발광체(120)로 내부의 전류를 흘러 보내는 기능을 수행한다.

본 발명은 상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있는 발광체(120)를 포함하고 있다. 상기 발광체(120)는 상기 전류저장공급부(130)와 전기적으로 연결되어 있다. 종래의 발광 카드는 상기 루프 안테나(110)와 직접 연결되어 있거나, 밧데리에 직접 연결되어 있는데 반하여, 본 발명은 이러한 전원공급부에 직접 연결되어 있지 않고, 그 사이에 전류저장매체를 설치함으로써, 전원공급부에서 생성된 전류 내지 전기에너지를 1차적으로 전류저장매체 내지 전기에너지 저장매체에 저장한 다음, 2차적으로 그 전류저장매체로부터 전류 내지 전기에너지를 흘러보낸다는 점에서, 크게 다르다.

본 발명은 상기 루프 안테나(110)와 상기 전류저장공급부(130)와 상기 발광체(120)를 전기적으로 연결시켜주는 전선부(140)를 포함하고 있다. 상기 전선부(140)는 상기 루프 안테나(110)와 상기 전류저장공급부(130)를 전기적으로 연결시키는 제1 전선부(141)와, 상기 전류저장공급부(130)와 상기 발광체(120)를 전기적으로 연결시키는 제2전선부(141)로 구성될 수 있다.

본 발명은, 외부의 단말장치에 근접시켰을 경우, 상기 루프 안테나(110)가 단말장치의 NFC 칩으로부터 RF신호를 받아 유도전류를 발생시키고, 상기 유도전류는 상기 전선부(140)를 따라 상기 전류저장공급부(130)에 일시적으로 저장되었다가, 이어서 상기 전선부(140)를 따라 상기 발광체(120)로 전달되어지며, 상기 발광체(120)는 외부로 빛을 발산하게 되어진다.

본 발명은 플라스틱 카드 또는 금속 카드의 내부에 사용됨으로써, 상기 플라스틱 카드 또는 상기 금속 카드로 하여금 상대적으로 장시간 동안 빛을 발산하도록 해주는 기능을 수행하게 된다.

또한, 본 발명은 기능성 박막 플라스틱 시트를 제조하는 방법을 제공한다.

본 발명에 의한 기능성 박막 플라스틱 시트의 제조방법은, 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)를 포함하고 있다.

상기 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)는 박막의 플라스틱 시트(50)에 본 발명의 발광체의 발광시간을 연장시킬 수 있는 기능을 수행할 수 있는 다수의 부품들을 고정시키는 단계이다. 상기 박막의 플라스틱 시트(50)에 단말장치의 전기장을 통과할 때 유도전류를 발생시키는 루프 안테나(110)와, 상기 루프 안테나(110)에서 발생된 유도 전류를 전달받아 빛을 발생시키는 발광체(120)와, 상기 루프 안테나(110)와 상기 발광체(120)의 사이에서 전류흐름상의 중간 통로의 위치에 설치되는 전류저장공급부(130)를 고정시킨다. 고정 방법은 특별히 제한되지 아니한다. 상기 각 부품들을 상기 박막의 플라스틱 시트(50)에 부착할 수도 있고, 그 내부에 삽입시킬 수도 있다.

상기 루프 안테나(110)는, 단말장치의 전기장을 통과할 때, 그 내부에서 유도전류를 발생시킨다. 상기 발광체(120)는 외부에서 전류를 공급받게 되면, 자연스럽게 빛을 발생시키는 것으로, 엘이디 발광체를 사용할 수 있다. 상기 전류저장공급부(130)는 상대적으로 고전압 부위에서 전류 내지 전기에너지를 공급받아, 그 전류 내지 전기에너지를 저장하였다가, 상대적으로 저전압 부위로 그 전류 내지 전기에너지를 흘러보내주는 기능을 수행한다. 이는 상기 루프 안테나(110)에서 발생된 유도전류를 공급받아 그 내부에 저장하였다가, 다시 그 전류를 상기 발광체(120)로 흘러보내는 것을 의미한다.

이와 같은 기능의 전류저장공급부(130)를 설치하는 이유는, 종래의 발광체를 장착한 플라스틱 카드의 경우, 상기 단말장치에서 공급된 전류가 순간적으로 흘러가서 엘이디와 같은 발광체를 발광시키지만, 매우 짧은 시간동안 반짝거리다가 사라지는 것을 방지하기 위함이다. 다시 말해서, 상기 전류가 전선을 타고 그대로 흘러가도록 방치하지 않고, 그 전류가 일종의 전류 저장매체에 저장되었다가, 서서히 방전되어짐으로써, 지연된 방전시간 만큼 엘이디와 같은 발광체에서 좀더 연장된 발광시간을 확보하도록 하기 위함이다. 상기 전류저장공급부(130)는 커패시터일 수 있다.

도 1a는 본 발명의 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)를 거친 이후, 박막 플라스틱 시트(50)와 각 부품들의 배열관계를 나타낸 개략적인 개념도이다.

본 발명에 의한 기능성 박막 플라스틱시트의 제조방법은, 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)를 포함하고 있다.

상기 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)는 전 단계에서 박막의 플라스틱 시트(50)에 고정된 각 부품들을 상호간에 전기적으로 연결관계를 형성하도록 해주는 단계이다.

상기 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)는 상기 루프 안테나(110)와 상기 전류저장공급부(130)와 상기 발광체(120)를 전선부(140)에 의하여 상호 전기적으로 연결시킨다. 이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 루프 안테나(110)와 상기 전류저장공급부(130)의 사이에 제1 전선(141)을 형성하여 이들을 전기적으로 연결시키고, 상기 전류저장공급부(130)와 상기 발광체(120)의 사이에 제2 전선(142)을 형성하여 이들을 전기적으로 연결시켜 줌으로써, 제1 전선연결부와 제2 전선연결부로 구분한다. 이로써, 상기 루프 안테나(110)와 상기 발광체(120)의 사이를 전기적으로 흐름통로를 형성하게 된다. 상기 제 1 전선부(141)와 상기 제 2 전선부(142)는 전기적으로 단일한 전류의 통로를 형성하게 되고, 이는 일괄하여 전선부(140)를 이루게 된다.

상기 전선부(120)는 전류를 흘러보낼 수 있는 미세한 선재이거나 인쇄회로선으로 구성될 수 있다. 미세한 선재일 경우, 박막의 플라스틱 시트에 식재되거나 압착되어 장착될 수 있고, 미세한 인쇄회로선일 경우, 박막의 플라스틱 시트 위에 인쇄방식으로 형성될 수 있다.

상기 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)를 형성하게 되면, 단순한 박막의 플라스틱 시트(50)는, 플라스틱 카드 또는 금속 카드에 사용되어, 발광체(120)가 발광시간을 종래에 비하여 3 배 내지 4 배 정도로 연장시켜주는 기능을 수행하게 된다.

본 발명은, 이와 같은 일련의 과정을 거쳐서, 최초에 발생되었던 유도전류가 직접 발광체로 흘러들어가지 않고, 그 중간에 전류 저장매체에 저장된 다음, 다시 상기 전류 저장매체에서 최종 목적지인 발광체에 이르도록 함으로써, 동일한 전류에 의한 발광체의 발광시간을 연장시킬 수 있도록 하는 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 제조할 수 있는 것이다.

도 1b는 본 발명의 기능성 부품들의 전기적 연결 단계(S 220)를 거친 이후, 완성된 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)에 관한 개략적인 개념도이다.

본 발명은 상기 기능성 박막 플라스틱시트(50f)를 하나씩 하나씩 단품으로 제조할 수 있지만, 이것을 박막 플라스틱 시트에 대해 복수개를 하나의 세트로 하여 제조할 수도 있다.

도 1c는 하나의 박막의 플라스틱 시트 위에, 복수의 세트로 이루어진 기능성 부품들을 형성한 상태를 나타낸 개념도이다.

또한, 본 발명은, 발광시간을 연장할 수 있는 기능성 카드의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 의한 상기 기능성 카드의 제조방법은 필수적으로 상기 기능성 박막 플라스틱시트의 제조방법을 이용하고 있다.

본 발명에 의한 발광체가 내장된 기능성 카드의 제조방법은, 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)를 포함하고 있다.

상기 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)는 위에서 상세하게 설명한 바 있으므로, 이를 다시 반복하여 설명하지 않기로 한다.

본 발명에 의한 발광체가 내장된 기능성 카드의 제조방법은, 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)를 포함하고 있다.

상기 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)는 역시 위에서 상세하게 설명한 바 있으므로, 이를 다시 반복하여 설명하지 않기로 한다.

본 발명에 의한 발광체가 내장된 기능성 카드의 제조방법은, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여 기능성 플라스틱 카드로 만들거나 또는 기능성 금속 카드로 만드는 기능성 카드의 제조단계(S 230);를 포함하고 있다.

상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는 상기 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)를 거쳐서 박막의 플라스틱 시트(50)를 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)로 만들고, 이어서, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여 기능성 플라스틱 카드로 만들거나 또는 기능성 금속 카드로 만드는 단계로 진행될 수 있다.

상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는 전단계에서 기능성을 부여받은 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여, 다른 박막의 플라스틱 시트들과 합지하는 기능성 플라스틱 카드의 제조 방법으로 구체화되어진다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로서, 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여, 기능성 플라스틱 카드를 제조하는 방법을 나타낸 개략도이다.

본 발명은 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 다수의 박막의 플라스틱 시트들을 준비하고, 이들을 서로 합지시킨다. 상기 다수의 박막 플라스틱 시트들이라 함은 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 위에서 접하게 되는 전면 인쇄시트(10)와, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 아래쪽에서 접하게 되는 후면 인쇄시트(20)와, 상기 전면 인쇄시트의 위쪽 표면에 형성되는 전면 오버레이시트(30)와, 상기 후면 인쇄시트의 아래쪽 표면에 형성되는 후면 오버레이시트(40)를 지칭한다. 이들의 합지방식은 위에서 설명한 바와 같은 순서 및 배열을 기준으로 하는 것이 바람직하다.

다수의 플라스틱 시트들이 합지되어 있는 상태에서, 플라스틱 시트들을 고온 고압으로 가압하여 플라스틱 카드용 합지시트를 제조하게 된다. 이를 위하여, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 중심으로 위치시켜 코아시트의 형태로 배치하고, 이것을 중심으로 하여, 그 위쪽으로 전면 인쇄시트(10)와 전면 오버레이시트(30)를 겹쳐지도록 하고, 그 아래쪽으로 후면 인쇄시트(30)와 후면 오버레이 시트(50)를 겹쳐지도록 하여, 전체적으로 합지된 상태로 만들고, 그 상태에서 고온 고압으로 가압되면, 기능성 플라스틱 카드를 형성하게 된다. 고온 고압에 의한 합지작업은 통상의 방식으로 진행될 수 있다.

합지작업이 다수의 플라스틱 시트들을 거대한 플라스틱 원판의 형태로 이루어졌을 경우에는, 이들을 펀칭 기계로 따내거나, CNC 가공기계로 커팅하여, 낱장 형태로 플라스틱 카드를 완성하게 된다.

상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는 전단계에서 기능성을 부여받은 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 함께, 금속 상판과 금속 하판을 결합하여 기능성 금속 카드를 제조하는 방식으로 구체화되어진다.

도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여, 기능성 금속 카드를 제조하는 방법을 나타낸 개략도이다.

본 발명은 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 금속 상판(70) 및 금속 하판(80)을 준비하고, 이들을 서로 결합시킨다. 결합 방식은 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 중간에 위치시키고, 그 상부에 상기 금속 상판(70)을 위치시키고, 그 하부에 상기 금속 하판(80)을 위치시킨 다음, 상기 금속 상판(70)과 상기 금속 하판(80)을 서로 결합시키는 것이 바람직하다. 이때, 상기 금속 상판(70)에는 상기 발광체(120)가 외부로 빛을 발산할 수 있는 작은 구멍을 미리 형성해 두는 것이 바람직하다.

상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 상기 금속 상판(70)에 결합시키는 방식은 상기 금속 상판(70)의 뒷면에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 바인더로 부착시킬 수도 있고, 상기 금속 상판(70)의 뒷면에 CNC 가공기계로 얇게 파내고, 그 파낸 위치에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 삽입시켜서 결합시킬 수도 있다.

도 3a는 상기 금속 상판(70)의 뒷면에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 결합시킨 모습을 개념화하여 나타낸 것이다.

상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 상기 금속 하판(80)에 결합시키는 방식은 상기 금속 하판(80)의 상면에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 바인더로 부착시킬 수도 있고, 상기 금속 하판(70)의 상면에 CNC 가공기계로 얇게 파내고, 그 파낸 위치에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 삽입시켜서 결합시킬 수도 있다.

도 3b는 상기 금속 하판(80)의 상면에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 결합시킨 모습을 개념화하여 나타낸 것이다.

또한, 본 발명은 상기 금속 상판(70)과 금속 하판(80)의 사이에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 위치시키고, 상기 금속 상판(70)과 상기 금속 하판(80)을 서로 결합시킬 수도 있다.

도 3c는 상기 금속 상판(70)과 상기 금속 하판(80)의 사이에, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)가 위치해 있는 모습을 개념화하여 나타낸 것이다.

본 발명은 이와 같은 과정들을 거쳐서 기능성 플라스틱 카드와 기능성 금속 카드를 제조할 수 있다.

본 발명의 제조방법에 의해 완성된 기능성 플라스틱 카드 또는 기능성 금속 카드는, 사용자가 외부의 단말장치(도시되지 않음)의 근처로 접근하여 플라스틱 카드/금속 카드를 가져가게 되면, 단말장치로부터 형성된 전기장을 통과할 때, 상기 루프 안테나(110)에 유도전류가 발생되어진다. 루프 안테나(110)에서 발생된 유도전류는 제1 전선부(141)를 타고 흘러서 상기 전류저장공급부(130)에 도달하게 되고, 전류저장공급부(130)에 충전되어진다. 상기 전류저장공급부(130)에 충전된 전류는 다시 저전압부에 해당하는 발광체(120)의 방향으로 흘러나가게 되고, 상기 발광체(120)에 전달된 전류는 전기에너지로서 빛 에너지로 전환되어 외부로 빛을 발산하게 되는 것이다.

이상에서 본 발명에 의한 기능성 박막 플라스틱 시트 및 그의 제조방법과, 이것을 이용한 발광체 내장된 카드의 제조방법을 구체적으로 제시하였으나, 이는 본 발명의 실시예를 설명하는 과정에서 구체화된 것일 뿐, 본 발명의 모든 특징이 위에서 언급한 항목에만 적용되는 것이라고 한정하여 해석되어서는 아니될 것이다.

또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.

110 : 루프 안테나, 120 : 발광체,
130 : 전류저장공급부, 140 : 전선부,

Claims (9)

1. 박막의 플라스틱 시트(50)와;
   상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있는 루프 안테나(110)와;
   상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있고, 상기 루프 안테나(110)와 전기적으로 연결되어 있는 전류저장공급부(130)와;
   상기 박막의 플라스틱 시트(50)의 위에 고정되어 있고, 상기 전류저장공급부(130)와 전기적으로 연결되어 있으며, 상기 전류저장공급부(130)로부터 전류를 공급받을 경우, 외부로 빛을 발산하게 되는 발광체(120)와;
   상기 루프 안테나(110)와 상기 전류저장공급부(130)와 상기 발광체(120)를 전기적으로 연결시켜주고 있는 전선부(140);를 포함하고 있으며,
   외부의 단말장치에 근접시켰을 경우, 상기 루프 안테나(110)가 단말장치의 전기장을 통과할 때 유도전류를 발생시키고, 상기 유도전류는 상기 전류저장공급부(130)에 일시적으로 저장되었다가, 이어서 상기 발광체(120)로 전달되어지며, 상기 발광체(120)는 외부로 빛을 발산하게 되어지는 것을 특징으로 한, 기능성 박막 플라스틱 시트(50f).
   
2. 박막의 플라스틱 시트(50)를 준비하고,
   단말장치의 전기장을 통과할 때 유도전류를 발생시키는 루프 안테나(110)와, 전류를 전달받아 빛을 발생시키는 발광체(120)와, 상기 루프 안테나(110)와 상기 발광체(120)의 사이에서 전류흐름상의 중간 통로의 위치에 설치되는 전류저장공급부(130)를, 상기 박막의 플라스틱 시트(50)에 고정시키는 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)와;
   상기 루프 안테나(110)와 상기 전류저장공급부(130)의 사이에 제1 전선(141)과, 상기 전류저장공급부(130)와 상기 발광체(120)의 사이에 제2 전선(142)을 형성함으로써, 상기 루프 안테나(110)와 상기 발광체(120)의 사이를 전기적으로 흐름통로를 형성해주는 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220); 를
   포함하고 있는 것을 특징으로 한, 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)의 제조방법.
   
3. 박막의 플라스틱 시트(50)를 준비하고,
   단말장치의 전기장을 통과할 때 유도전류를 발생시키는 루프 안테나(110)와, 전류를 전달받아 빛을 발생시키는 발광체(120)와, 상기 루프 안테나(110)와 상기 발광체(120)의 사이에서 전류흐름상의 중간 통로의 위치에 설치되는 전류저장공급부(130)를 상기 박막의 플라스틱 시트(50)에 고정시키는 기능성 부품들의 고정화 단계(S 210)와;
   상기 루프 안테나(110)와 상기 전류저장공급부(130)의 사이에 제1 전선(141)과, 상기 전류저장공급부(130)와 상기 발광체(120)의 사이에 제2 전선(142)을 형성함으로써, 상기 루프 안테나(110)와 상기 발광체(120)의 사이를 전기적으로 흐름통로를 형성해주는 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)와;
   상기 기능성 부품들의 전기적 연결단계(S 220)를 거쳐서 박막의 플라스틱 시트(50)를 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)로 만들고, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 이용하여 기능성 플라스틱 카드로 만들거나 또는 기능성 금속 카드로 만드는 기능성 카드의 제조단계(S 230);를
   포함하고 있는 것을 특징으로 한, 발광체 내장용 기능성 카드의 제조방법.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는,
   상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 다수의 박막의 플라스틱 시트들을 준비하고, 이들을 서로 합지시킨 다음, 이들을 고온 고압으로 가열 가압하여, 기능성 플라스틱 카드로 완성하는 것을 특징으로 한, 발광체 내장용 기능성 카드의 제조방법.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는,
   상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 중심으로 위치시켜 코아시트의 형태로 배치하고, 이것을 중심으로 하여, 그 위쪽으로 전면 인쇄시트(10)와 전면 오버레이시트(30)를 겹쳐지도록 하고, 그 아래쪽으로 후면 인쇄시트(30)와 후면 오버레이 시트(50)를 겹쳐지도록 하여, 전체적으로 합지된 상태로 만들고, 그 상태에서 고온 고압으로 가압하여 진행되는 것을 특징으로 한, 발광체 내장용 기능성 카드의 제조방법.
   
6. 제 3 항에 있어서,
   상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는,
   상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 금속 상판(70) 및 금속 하판(80)을 준비하고,
   상기 금속 상판(70)에 발광체(120)로부터 발생된 빛이 외부로 발산될 수 있는 작은 구멍을 미리 형성한 다음,
   상기 금속 상판(70)과 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 상기 금속 하판(80)을 서로 결합시키는 것을 특징으로 한, 발광체 내장용 기능성 카드의 제조방법.
   
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는,
   상기 금속 상판(70)의 뒷면에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 바인더로 부착시키거나, 상기 금속 상판(70)의 상면에 CNC 가공기계로 얇게 파내고, 그 파낸 위치에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 삽입시킨 다음,
   상기 금속 상판(70)과 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 상기 금속 하판(80)의 순서로 결합시키는 것을 특징으로 한, 발광체 내장용 기능성 카드의 제조방법.
   
8. 제 6 항에 있어서,
   상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는,
   상기 금속 하판(80)의 상면에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 바인더로 부착시키거나, 상기 금속 하판(80)의 상면에 CNC 가공기계로 얇게 파내고, 그 파낸 위치에 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)를 삽입시킨 다음,
   상기 금속 상판(70)과 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 상기 금속 하판(80)의 순서로 결합시키는 것을 특징으로 한, 발광체 내장용 기능성 카드의 제조방법.
   
9. 제 6 항에 있어서,
   상기 기능성 카드의 제조단계(S 230)는,
   상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와 금속 상판(70) 및 금속 하판(80)을 준비하고,
   상기 금속 상판(70)과, 상기 기능성 박막 플라스틱 시트(50f)와, 상기 금속 하판(80)의 순서대로 배치하고,
   상기 금속 상판(70)과 상기 금속 하판(80)을 서로 결합시키는 것을 특징으로 한, 발광체 내장용 기능성 카드의 제조방법.
   

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