KR20210007173A - 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원단의 이면에는 (a) 양모직물을 방축용 수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 물로 워싱 처리하여 워싱 처리된 양모직물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 워싱 처리된 양모직물을 건조하여 건조 처리된 양모직물을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 건조 처리된 양모직물에 광원을 조사하여 물세탁이 가능한 양모직물을 제조하는 단계를 포함하여 제조되는 물세탁이 가능한 양모직물을 원단의 표면에는 PK, MESH, INTERLOCK를 포함하는 군에서 선택된 속건 기능의 화섬사를 상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물을 제공한다. 본 발명의 복합직물은 더블니트 편직기술과 싱글니트 편직기술을 혼합하여 수증기와 땀을 모세관 원리를 이용하여 배출할 수 있는 장점을 제공한다.

Description

물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물{Complex Fabrics Comprising Washable Wool Woven Fabrics}
본 발명은 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물에 관한 것으로 보다 상세하게는 원단의 이면에는 물세탁이 가능한 양모직물을 원단의 표면에는 속건 기능의 화섬사를 상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물에 관한 것이다.
울(wool) 섬유란 넓은 범위로는 낙타, 비큐나, 알파카, 라마 등 낙타류의 털도 포함시키기도 하나, 보편적으로는 앙고라(모헤어), 캐시미어 등 산양류와 같은 양털을 깎아서 만든 섬유 즉, 양모(羊毛)를 의미한다.
양모는 오스트레일리아, 뉴질랜드, 아르헨티나, 미국, 러시아 등지에서 많이 생산되며, 실제로 야생의 양은 얼룩진 털을 갖고 있지만, 메리노 같은 개량된 품종은 솜털만 갖고 있다. 양모의 최대 생산지로 알려져 있는 오스트레일리아산(産)은 메리노종(種)이 대부분으로, 품질이 우량한 것이 많고, 생산량이 세계의 약 1/3을 차지하고 있다.
양모는 신축성이 매우 강한 곱슬이어서 잡아 당기거나 곧게 편 털도 순식간에 원상으로 되돌아오며, 감촉이 부드럽고 보온성이 뛰어나다. 또한 섬유 중에서 가장 흡수성이 우수하여 상대 습도 60%의 공기 중에서 약 13.5%(건조 섬유의 무게에 대해)의 물을 흡수할 수 있으며, 비나 습기를 맞게 되면 스스로 열을 발산해서 냉습감도 잘 다스린다. 염색성까지 매우 좋아 거의 모든 염료에 쉽게 염색되는 장점까지 있으나, 내약품성은 극히 낮아 특히 알칼리에 침해되기 쉽다.
양모의 특이한 S자형 곱슬거림(크림프, crimp)과 부드러운 촉감, 보온성, 염색성 등 다른 섬유에는 볼 수 없는 특징들은 양모의 구조적 특성에서 비롯된 것이다. 양모는 표피(表皮: 鱗片 또는 겉비늘), 피질부(皮質部 또는 내층), 수질부(髓質部 또는 털심)로 이루어진다. 양모의 표피는 양모의 광택, 탄성, 축융성(縮絨性) 등과 밀접한 관계가 있으며, 면(cotton)이나 합성섬유에서는 찾아 볼 수 없는 비늘 형상의 큐티쿨라(cuticular)층이 형성되어 있어 양털을 보호하며 섬유 간의 포합성을 크게 하여 방적성을 좋게 한다.
한편, 양모 직물의 경우 양모 직물을 세탁할 때 생기는 수축을 방지하기 위하여 방축가공이 필요하다. 방축가공에는 미리 직물에 일정한 수축을 주어 천의 길이와 나비를 고정시킴으로써 수축을 방지하는 기계적 방법, 수지가공에 의한 화학적 처리방법이 있다.
방축가공과 관련된 특허 문헌을 살펴보면, KR 특허출원번호 제10-2002-0013480호(발명의 명칭 : 케라틴 섬유의 방축가공제와 이를 이용한 방축가공방법)에서는 우레탄 예비 중합체를 함유하는 케라틴 섬유의 방축 가공제로서, 유리 이소시아네이트기의 일부에 활성 수소 화합물을 반응시켜 친수기를 도입하고, 잔여 유리 이소시아네이트기를 열처리에 의해 이소시아네이트기를 재생하는 블록화제로 블록된 수용성 열반응형 우레탄 예비 중합체를 함유하는 것을 특징으로 하는 케라틴 섬유의 방축 가공제가 개시되어 있고,
KR 특허출원번호 제20-2004-0029353호(발명의 명칭 : 니트직물 방축가공용 엔드레스 펠트)에서는 나일론섬유 또는 폴리에스테르 섬유로 제직한 직포를 심지로하여 내측면에는 폴리에스테르 솜이나 양모 솜 또는 이들은 혼합한 솜으로 펠트층을 구성하고 외 측면에는 폴리에스테르 솜 또는 양모 솜에 노맥스 솜이 혼합되거나 적층된 펠프 층이 구성되게하여 노맥스 솜으로된 펠트 층이 니트직물 표면에 접촉된 방축구조에 대해 개시하고 있다.
그러나 상술한 특허 문헌들의 경우 양모 직물에 방축용 수지 처리과정 등에 비용과 시간이 많이 발생하는 것은 물론, 사용된 수지가 피부 트러블 등을 발생시키는 문제가 존재한다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 발명의 발명자들은 양모 직물의 물세탁이 가능한 것은 물론, 수증기와 땀의 배출 능력이 매우 우수한 양모직물을 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 원단의 이면에는 물세탁이 가능한 양모직물을 원단의 표면에는 속건 기능의 화섬사를 상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하고, 상기 물세탁이 가능한 양모직물은 방축용 실리콘수지, 방축용 우레탄수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 수지를 이용하여 워싱 처리를 진행한 다음, 건조과정 및 자외선 조사과정을 진행하여 제조할 경우 물세탁이 가능한 것은 물론, 증기와 땀의 배출 능력이 매우 우수한 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명의 목적은 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명은 양모직물이 포함된 복합직물을 제공한다.
본 발명의 발명자들은 양모 직물의 물세탁이 가능한 것은 물론, 수증기와 땀의 배출 능력이 매우 우수한 양모직물을 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 원단의 이면에는 물세탁이 가능한 양모직물을 원단의 표면에는 속건 기능의 화섬사를 상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하고, 상기 물세탁이 가능한 양모직물은 방축용 실리콘수지, 방축용 우레탄수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 수지를 이용하여 워싱 처리를 진행한 다음, 건조과정 및 자외선 조사과정을 진행하여 제조할 경우 물세탁이 가능한 것은 물론, 증기와 땀의 배출 능력이 매우 우수한 사실을 확인하였다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 원단의 이면에는 (a) 양모직물을 방축용 수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 물로 워싱 처리하여 워싱 처리된 양모직물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 워싱 처리된 양모직물을 건조하여 건조 처리된 양모직물을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 건조 처리된 양모직물에 광원을 조사하여 물세탁이 가능한 양모직물을 제조하는 단계를 포함하여 제조되는 물세탁이 가능한 양모직물을 원단의 표면에는 PK, MESH, INTERLOCK를 포함하는 군에서 선택된 속건 기능의 화섬사를 상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물을 제공한다.
본 발명의 다른 양태에 따르면 본 발명은 다음의 단계를 포함하는 물세탁이 가능한 양모직물 제조방법을 제공한다:
(a) 양모직물을 방축용 수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 물로 워싱 처리하여 워싱 처리된 양모직물을 제조하는 단계;
(b) 상기 단계 (a)의 워싱 처리된 양모직물을 건조하여 건조 처리된 양모직물을 제조하는 단계; 및
(c) 상기 단계 (b)의 건조 처리된 양모직물에 광원을 조사하여 물세탁이 가능한 양모직물을 제조하는 단계.
본 명세서에서 사용하는 용어‘양모직물’은 양모를 전부 또는 일부 포함하여 제조한 일체의 원단(직물 및 편물)을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘물세탁’은 물이 포함된 액체를 이용하여 특정 물체를 세척하는 일체의 행위를 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘방축’은 천 따위가 줄어드는 것을 방지하기 위해 천에 처리하는 일체의 물리적, 화학적 처리를 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 용어‘워싱’은 물 및 세탁액이 포함된 혼합물을 이용해 대상물을 세탁 처리하는 것을 의미할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 방축용 수지는 바람직하게는 실리콘수지 및 우레탄수지의 혼합물일 수 있다.
본 발명에서 실리콘수지 및 우레탄수지의 혼합물을 방축용 수지로 사용하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 실리콘수지 및 우레탄수지를 혼합하여 사용할 경우 방축용 수지의 점유 고착성이 우수하여 완성된 직물의 세탁 내구성이 우수한 것은 물론, 방축용 수지 코팅에 의해 발생할 수 있는 피부 트러블을 최소화할 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 방축용 수지는 바람직하게는 실리콘수지 100 중량부 및 상기 실리콘수지 100 중량부를 기준으로 우레탄수지 10-50 중량부를 포함할 수 있다.
본 발명에서 방축용 수지가 실리콘수지 100 중량부 및 상기 실리콘수지 100 중량부를 기준으로 우레탄수지 10-50 중량부를 포함하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 다수의 실험결과, 실리콘수지 100 중량부를 기준으로 우레탄수지 10-50 중량부를 혼합할 때, 세탁 내구성이 가장 뛰어났기 때문이다.
상기 우레탄수지를 10 중량부 미만으로 혼합할 경우 세탁 내구성이 떨어지는 것은 물론, 비용이 과도하게 발생하는 문제가 있고, 상기 우레탄수지를 50 중량부 초과하여 혼합할 경우 피부자극이 증가할 수 있는 문제가 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 자외선 경화제는 바람직하게는 자외선 흡수제 및 광개시제의 혼합물일 수 있다.
본 발명에서 자외선 경화제가 자외선 흡수제 및 광개시제의 혼합물인 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 자외선 흡수제 및 광개시제의 혼합에 의해 빠른 광원 처리 시간에도 불구하고, 직물에 우수한 방축성을 부여할 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 자외선 경화제는 바람직하게는 자외선 흡수제 100 중량부 및 상기 자외선 흡수제 100 중량부를 기준으로 광개시제 100-150 중량부를 포함할 수 있다.
본 발명에서 자외선 경화제가 자외선 흡수제 100 중량부 및 자외선 흡수제 100 중량부를 기준으로 광개시제 100-150 중량부를 포함하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 다수의 실험결과, 자외선 흡수제 100 중량부 대비 광개시제를 100-150 중량부 포함할 경우 빠른 광원 처리 시간에도 불구하고, 직물에 우수한 방축성을 부여할 수 있기 때문이다.
상기 광개시제를 100 중량부 미만으로 포함할 경우 방축처리 시간이 증가하는 문제가 있고, 상기 광개시제를 150 중량부 초과하여 포함할 경우 방축용 수지 제작 비용이 증가하는 문제가 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 광개시제는 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 및 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드의 혼합물일 수 있다.
본 발명에서 광개시제가 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 및 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드의 혼합물인 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 다수의 실험결과, 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 및 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드를 혼합할 경우 완성된 직물의 세탁 내구성이 가장 우수하고, 방축 처리에 소요되는 시간이 가장 짧았기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 광개시제는 바람직하게는 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 100 중량부 및 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 100 중량부를 기준으로 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드 50-100 중량부를 포함할 수 있다.
본 발명에서 광개시제가 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 100 중량부 및 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 100 중량부를 기준으로 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드 50-100 중량부를 포함하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 다수의 실험결과, 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 100 중량부 대비 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드 50-100 중량부를 포함할 경우 빠른 광원 처리 시간에도 불구하고, 직물에 우수한 방축성을 부여할 수 있기 때문이다.
상기 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드를 50 중량부 미만으로 포함할 경우 방축 처리 시간이 길어지는 문제가 있고, 상기 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드를 100 중량부 초과하여 포함할 경우 방축용 수지 제조비용이 증가하고, 완성된 직물에 세탁 내구성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 단계 (b)의 건조 시 건조 온도는 바람직하게는 섭씨 60-200도일 수 있고, 보다 바람직하게는 섭씨 150-190도일 수 있으며, 가장 바람직하게는 섭씨 160-170도일 수 있다.
본 발명에서 가장 바람직한 건조 온도가 섭씨 160-170도인 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 자외선 처리 전에 섭씨 160-170도 온도에서 건조과정을 진행할 경우 직물 사이에 존재하는 습기를 완전히 제거하고, 양모 섬유 사이에 자외선이 침투할 수 있는 공간을 확보할 수 있기 때문에 방축 저리된 양모직물의 세탁 내구성이 유의적으로 향상시킬 수 있기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 광원은 바람직하게는 LED 광원, 자외선 광원 및 햇빛 광원을 포함하는 군으로부터 선택될 수 있고, 보다 바람직하게는 LED 광원 또는 자외선 광원일 수 있으며, 가장 바람직하게는 자외선 광원일 수 있다.
본 발명에서 가장 바람직한 광원이 자외선 광원인 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 다수의 실험결과, 자외선을 조사하여 방축용 수지를 양모직물에 고착하는 것이 완성된 양모직물의 세탁 내구성을 향상시키는 것은 물론, 양모직물의 견뢰도를 향상시킬 수 있다는 사실을 발견했기 때문이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 조사는 상기 LED 조명의 경우 바람직하게는 30-60 초간 조사, 상기 자외선 광원의 경우 바람직하게는 1-2 분간 조사, 상기 햇빛 광원의 경우 바람직하게는 2-3 분간 조사하는 것일 수 있다.
상기 자외선 조사 시간이 1분 미만일 경우 양모직물의 방축성 및 염색 견뢰도가 떨어지는 문제가 있고, 상기 자외선 조사 시간이 2분을 초과할 경우 자외선 조사를 위한 설비의 규모가 커지게 되어 양모직물 양산을 위한 설비 제작비용이 증가하는 문제가 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 본 발명은 (a) 양모직물을 방축용 수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 물로 워싱 처리하여 워싱 처리된 양모직물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 워싱 처리된 양모직물을 건조하여 건조 처리된 양모직물을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 건조 처리된 양모직물에 광원을 조사하여 물세탁이 가능한 양모직물을 제조하는 단계를 포함하여 제조되는 물세탁이 가능한 양모직물을 제공한다.
본 발명에서 상기 물세탁이 가능한 양모직물에 관한 내용은 상술한 물세탁이 가능한 양모직물 제조방법과 공통되므로, 본 명세서가 과도하게 복잡해지는 것을 방지하기 위해 자세한 기재를 생략한다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
본 발명은 원단의 이면에는 (a) 양모직물을 방축용 수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 물로 워싱 처리하여 워싱 처리된 양모직물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 워싱 처리된 양모직물을 건조하여 건조 처리된 양모직물을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 건조 처리된 양모직물에 광원을 조사하여 물세탁이 가능한 양모직물을 제조하는 단계를 포함하여 제조되는 물세탁이 가능한 양모직물을 원단의 표면에는 PK, MESH, INTERLOCK를 포함하는 군에서 선택된 속건 기능의 화섬사를 상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물을 제공한다.
본 발명의 복합직물은 더블니트 편직기술과 싱글니트 편직기술을 혼합하여 수증기와 땀을 모세관 원리를 이용하여 배출할 수 있는 장점을 제공한다.
도 1은 물세탁이 가능한 양모직물을 제조하는 방법의 순서도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 방법으로 제조한 물세탁이 가능한 양모직물의 모습을 나타낸다.
도 3은 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물의 단면을 나타낸다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명 하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 요지 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
실시예
본 명세서 전체에 걸쳐, 특정 물질의 농도를 나타내기 위하여 사용되는 “%“는 별도의 언급이 없는 경우, 고체/고체는 (중량/중량) %, 고체/액체는 (중량/부피) %, 그리고 액체/액체는 (부피/부피) %이다.
제조 : 물세탁이 가능한 양모직물의 제조
제조 1 : 방축용 수지의 제조
본 발명에 사용되는 방축용 수지 용액을 디메틸기나 아미노기가 포함된 실리콘계 수지, 또는 상기 실리콘계 수지에 이소시아네이트가 포함된 우레탄계 수지를 혼합한 수지로서, 열처리 및 자외선 처리에 의해 자기가교 반응 및 피막을 형성한다. 용액은 물 1ℓ 당 실리콘계 수지를 120 g 양으로 사용하거나, 우레탄계 수지를 120g의 양으로 사용하거나, 우레탄계 수지 80 g 및 실콘계 수지 40 g을 혼합하여 사용한다. 구체적인 조성은 하기 표 1과 같다.
성분 제조예 1 제조예 2 제조예 3
실리콘계 수지 120 g 80 g -
우레탄계 수지 - 40 g 120 g
제조 2 : 자외선 경화제의 제조
프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 및 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드를 중량기준 1 : 1의 비율로 혼합하여 제조한 광개시제 및 벤조페논계 자외선 흡수제를 중량기준 1 : 1의 비율로 혼합하여 자외선 경화제를 완성하였다.
제조 3 : 양모직물의 제조
직경 21 미크론 호주산 메리노종 양모를 사용하여 일반적인 소모, 방적, 염색 및 제직 공정에 의해 2/60‘S 평직물로 만들었다. 그 다음, 용제세융, 세융, 탕신, 탈수, 건조의 가공공정을 거쳐 양모직물을 준비하였다. 방축가공 처리액은 상기 제조예 1 내지 제조예 3의 방법으로 제조한 방축용 수지를 사용하였고, 자외선 경화제는 상기 제조 2의 방법으로 제조한 자외선 경화제를 사용하였다. 준비한 직물을 방축용 수지, 자외선 경화제 및 섬유 유연제가 포함된 세탁액에 침지시켜 워싱머신을 이용하여 워싱 작업을 진행하였다. 이후, 워싱 처리한 양모직물을 섭씨 165도에서 5분간 건조과정을 거친 다음 자외선 조사기에 자외선을 90초 동안 조사하여 방축가공 처리된 양모직물을 완성하였다. 구체적인 제조방법은 하기 표 2와 같다.
공 정 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6
워싱용
세탁액 		방축용 수지 제조예1 O O - - - -
제조예2 - - O O - -
제조예3 - - - - O O
자외선 경화제 O - O - O -
섬유유연제 O O O O O O
건조공정 O O O O O O
자외선 처리공정 O - O - O -
제조 4 : 양모직물을 포함하는 복합직물의 제조
원단의 이면에는 상기 제조 4의 방법으로 제조한 물세탁이 가능한 양모직물을 원단의 표면에는 속건 기능의 화섬사인 MESH를 상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터사, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하여 양모직물을 포함하는 복합직물을 제조하였다.
실험예 : 양모직물의 물성 실험
실험예 1 : 양모직물의 세탁 내구성 실험
하기 조건으로 상기 제조 3의 방법으로 제조한 양모직물의 세탁 후 길이 변화를 측정하였다. 상기 실시예 1 내지 실시예 6의 방법으로 제조한 방축성 양모직물(가로 1 m, 세로 30 cm) 10 장을 하기 표 3의 조건으로 10회 세탁하여 각각의 세탁 후 방축성 양모직물의 가로 길이 변화율을 측정하였다.
세탁조건

- 사용세탁기명 : LG전자 트롬 드럼세탁기[FR46C5MCNH]
- 세탁 사이클/횟수 : Nomal/cotton sturdy, 20회
- 세탁온도/시간 : 27±3℃, 12 min.
- 건조방법 : tumble dry
- 세탁기에 넣은 양모직물의 무게 : 0.5 ± 0.1 kg
- 시험 후 건조 : 1회, 다림질 안함
대조구로는 가로 1 m, 세로 30 cm의 방축 공정을 거치지 않은 일반 양모직물을 사용하였다. 실험 결과, 하기 표 4에서 확인할 수 있는 바와 같이 실리콘수지 및 우레탄수지를 포함하는 방축용 수지를 사용하고, 건조 및 자외선 조사 과정을 모두 거친 실시예 3 양모직물의 길이 변화가 가장 적은 것을 확인할 수 있었다.
항목 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 대조구
길이변화율 -1.2% -5.3% -0.13% -7.2% -1.45% -6.7% -22.6%
단위 : %
실험을 통해 본 발명의 방법으로 제조한 양모직물은 다수의 물세탁을 진행한 경우에도 양모직물이 줄어들거나 늘어나지 않기 때문에 양모직물을 드라이크리닝 방식으로 세탁해야 하는 불편함을 없앨 수 있을 것이라 사료된다.
원단의 표면 10 중간 20
원단의 이면 30

Claims (10)

  1. 원단의 이면에는 (a) 양모직물을 방축용 수지, 자외선 경화제 및 섬유유연제가 포함된 물로 워싱 처리하여 워싱 처리된 양모직물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 워싱 처리된 양모직물을 건조하여 건조 처리된 양모직물을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 건조 처리된 양모직물에 광원을 조사하여 물세탁이 가능한 양모직물을 제조하는 단계를 포함하여 제조되는 물세탁이 가능한 양모직물을
    원단의 표면에는 PK, MESH, INTERLOCK를 포함하는 군에서 선택된 속건 기능의 화섬사를
    상기 원단의 이면 및 원단의 표면 중간에는 폴리에서터, 나일론 중공사 및 폴리프로필렌사를 사용하여 싱글 니트층을 형성하는
    물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방축용 수지는 실리콘수지 및 우레탄수지의 혼합물인 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 방축용 수지는 실리콘수지 100 중량부 및 상기 실리콘수지 100 중량부를 기준으로 우레탄수지 10-50 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 자외선 경화제는 자외선 흡수제 및 광개시제의 혼합물인 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 자외선 경화제는 자외선 흡수제 100 중량부 및 상기 자외선 흡수제 100 중량부를 기준으로 광개시제 100-150 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 광개시제는 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 및 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드의 혼합물인 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 광개시제는 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 100 중량부 및 프로폭시레이티드 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 100 중량부를 기준으로 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드 50-100 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 (b)의 건조 시 건조 온도는 섭씨 160-170도인 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 광원은 LED 광원, 자외선 광원 또는 햇빛 광원인 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 조사는 상기 LED 조명의 경우 30-60 초간 조사, 상기 자외선 광원의 경우 1-2 분 조사, 상기 햇빛 광원의 경우 2-3 분간 조사하는 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 양모직물을 포함하는 복합직물.
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