KR20210004431A

KR20210004431A - Transfer device for press hardening process to increase productivity

Info

Publication number: KR20210004431A
Application number: KR1020190080845A
Authority: KR
Inventors: 윤상철
Original assignee: 윤상철
Priority date: 2019-07-04
Filing date: 2019-07-04
Publication date: 2021-01-13

Abstract

The present invention relates to a transfer device for a press hardening process for increasing productivity, which comprises: a holder member held by insertion of a steel plate which is charged into a heating furnace; and a conveyor, where the holder member is mounted, moving the holder member upward and downward along a track. The steel plate is continuously charged to an upper portion of the heating furnace by using the holder member moved along the track through the conveyor. The present invention continuously transfers the steel plate to an upper end part of the heating furnace through the conveyor to increase productivity of a product manufactured by a press hardening process. The present invention requires a less installation space to enlarge an available area of a factory, stably transfers the steel plate without falling of the steel plate while transferring the steel plate, and preventing a safety accident due to falling of the steel plate.

Description

Transfer device for press hardening process to increase productivity

본 발명은 생산성 증대를 위한 프레스 경화 공정용 이송 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 프레스 경화 공정에 사용되는 강판을 가열로로 연속적으로 이송시켜 생산성을 증대시키도록 발명된 것이다.The present invention relates to a conveying device for a press hardening process for increasing productivity, and more particularly, it is invented to increase productivity by continuously transferring a steel sheet used in the press hardening process to a heating furnace.

일반적으로, 프레스 경화 부품의 제조 공법은 B, Mo, Cr 등을 첨가하여 경화능을 향상시킨 강재를 Ac3 변태점 이상인 900℃ 정도의 고온으로 가열하여 완전 오스테나이트화시킨 다음, 이 강판을 프레스 금형에서 한 번에 제품 형상으로 열간성형하면서 급속 냉각을 통해 마르텐사이트화시켜 고강도 제품을 제조하는 공법이다.In general, the manufacturing method of press-hardened parts is to heat a steel material whose hardenability is improved by adding B, Mo, Cr, etc. to a high temperature of 900°C above the Ac3 transformation point to make it completely austenite, and then use the steel sheet in a press mold. It is a method of manufacturing a high-strength product by hot forming into a product shape at a time and converting it into martensitic through rapid cooling.

주지된 바와 같이, 강판은 고온으로 가열되면 연성이 좋아지기 때문에 성형이 매우 쉬워지고, 그에 따라 프레스 경화 공정을 통하여 제조되는 강판은 일반 가공용 강판의 가공성보다 다소 우수할 뿐만 아니라 고강도강보다도 훨씬 우수하다.As is well known, when the steel sheet is heated to a high temperature, it is very easy to form because the ductility is improved, and accordingly, the steel sheet manufactured through the press hardening process is somewhat superior to the workability of the general processing steel sheet, as well as much better than the high strength steel .

또한, 프레스 경화 공정을 통해 제조된 강판은 그 강도(1,400MPa 이상)가 아주 높기 때문에 항복강도를 밀도로 나눈 비강도면에서 아주 우수하여 자동차의 경량화에 크게 기여할 수 있으며, 또한 가공후 형상변형(Springback)이 거의 없어서 성형이 어려운 초고강도 요구 부품에 적용되고 있다.In addition, since the steel sheet manufactured through the press hardening process has a very high strength (more than 1,400 MPa), it is very excellent in the specific strength obtained by dividing the yield strength by the density and can greatly contribute to the weight reduction of automobiles. It is applied to parts that require ultra-high strength, which is difficult to form because there is almost no ).

상기 프레스 경화 공정에서 강판을 완전 오스테나이트로 변태시키기 위해서 대략 900℃ 이상으로 수분 이상을 가열하는 조건이 필요하며, 공정의 효율을 위해 자동화가 이루어져야 한다.In the press hardening process, in order to transform the steel sheet into complete austenite, a condition of heating more than a few minutes to about 900°C is required, and automation must be performed for the efficiency of the process.

종래의 프레스 경화 공정에 따른 프레스 제품 제조 과정은 도 1에서 도시된 바와 같이, 권취된 강판 코일(C)이As shown in FIG. 1, the process of manufacturing a press product according to a conventional press hardening process is a coiled steel coil (C).

풀려 이송되면서 블랭크 기기(B) 및 가열로(F), 프레스 기기(P)를 순차적으로 통과하면서 프레스 제품을 생산하게 되는 것이다.As it is released and transported, the press product is produced by passing through the blank machine (B), the heating furnace (F), and the press machine (P) sequentially.

이 때 상기 가열로(F)는 강열효율이 높고, 설치 공간이 작은 수직형 가열로(F)로, 상부에 올려진 강판을 수직으로 세운 후 하강시키면서 내부에서 강판 전체가 Ac3 변태점 이상인 900℃ 정도의 고온으로 균일하게 가열시키는 것이다.At this time, the heating furnace (F) is a vertical heating furnace (F) with high ignition efficiency and a small installation space, and the whole steel sheet is at least 900℃ above the Ac3 transformation point while standing vertically and then descending. It is to heat uniformly at high temperature of

그리고 상기 블랭크 기기(B)와 가열로(F) 사이에는 블랭크된 일정 형상의 강판을 가열로(F)의 상부로 올려 놓는 로봇 암(R)이 구비되어 도 2에서 도시한 바와 같이 로봇 암(R)을 통해 강판(1)을 파지하여 가열로(F) 상단부의 장입구로 강판(1)을 하나씩 옮겨 장입시키고 있다.In addition, a robot arm R is provided between the blank device B and the heating furnace F for placing a blank steel plate of a predetermined shape on the upper side of the heating furnace F, as shown in FIG. By holding the steel plate 1 through R), the steel plate 1 is transferred one by one to the charging port at the upper end of the heating furnace F.

그러나 상기한 바와 같이 로봇 암(R)을 사용하여 강판(1)을 가열로(F)의 상단부로 옮기는 것은 강판(1)을 하나씩 이동시켜 장입해야 하므로 강판(1)을 가열로(F)의 상부로 옮기는 시간이 오래 걸려 생산성이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.However, as described above, to move the steel plate 1 to the upper end of the heating furnace F using the robot arm R, the steel plate 1 must be moved and charged one by one. It took a long time to move to the top, and there was a problem that productivity was lowered.

또 상기 로봇 암(R)은 낮은 위치에서 강판(1)을 파지하여 가열로(F)의 상단부로 옮기는 과정에서 강판(1)의 추락 사고가 발생할 위험이 있어 강판(1)의 추락 사고에 따른 생산성의 저하 및 인명 피해가 발생될 수 있는 문제점이 있었던 것이다.In addition, the robot arm R has a risk of a fall of the steel plate 1 in the process of gripping the steel plate 1 at a low position and moving it to the upper end of the heating furnace F. There was a problem that could cause a decrease in productivity and human damage.

또한, 로봇 암(R)은 가열로(F)의 상부로 강판(1)을 옮긴 후 강판(1)을 다시 가열로(F)의 장입 장치로 맞추어 넣어야 하는 번거로움이 있으며, 강판(1)의 이동 경로가 확보되어야 하므로 설치 공간을 넓게 차지하는 폐단이 있었던 것이다.In addition, the robot arm (R) has the hassle of moving the steel plate (1) to the top of the heating furnace (F) and then fitting the steel plate (1) back into the charging device of the heating furnace (F). Since the movement path of the vehicle must be secured, there was a waste that occupied a wide installation space.

본 발명의 목적은 강판을 가열로의 상단부로 연속되게 안정적으로 이송하여 생산성을 증대시키는 생산성 증대를 위한 프레스 경화 공정용 이송 장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a conveying apparatus for a press hardening process for increasing productivity by continuously and stably transferring a steel sheet to an upper end of a heating furnace.

본 발명의 다른 목적은 설치 공간이 좁아 공장의 가용 면적을 넓힐 수 있는 생산성 증대를 위한 프레스 경화 공정용 이송 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a conveying device for a press hardening process for increasing productivity, which can increase the usable area of a factory due to a narrow installation space.

이러한 본 발명의 과제는 가열로로 장입되는 강판이 끼워져 홀딩되는 홀더부재와;The object of the present invention is a holder member in which the steel plate charged into the heating furnace is inserted and held;

상기 홀더부재가 장착되어 상기 홀더부재를 상, 하로 궤도 이동시키는 컨베이어를 포함한 생산성 증대를 위한 프레스 경화 공정용 이송 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.It is solved by providing a conveying device for a press hardening process for increasing productivity including a conveyor that is mounted with the holder member and moves the holder member up and down.

본 발명은 강판을 컨베이어를 통해 연속적으로 강판을 가열로의 상단부로 이송하여 프레스 경화 공정에 따른 제품의 생산성을 증대시키는 효과가 있는 것이다.The present invention has the effect of increasing the productivity of the product according to the press hardening process by continuously transferring the steel plate to the upper end of the heating furnace through a conveyor.

본 발명은 설치 공간이 적게 소요되어 공장의 가용 면적을 넓힐 수 있으며, 이송 중 강판이 낙하되지 않고 안정적으로 이송하며, 강판의 낙하로 인한 안전 사고를 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention requires less installation space, so that the usable area of the factory can be widened, the steel plate does not fall during transportation, it is transferred stably, and there is an effect of preventing a safety accident due to the fall of the steel plate.

도 1은 기존 프레스 경화 공정을 개략적으로 나타낸 구성도
도 2는 기존 프레스 경화 공정에서 강판 장입 공정을 도시한 개략도
도 3은 본 발명의 구성을 도시한 개략도
도 4는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 요부 확대 사시도
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예를 도시한 개략도
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예를 도시한 요부 확대 사시도
도 7은 도 6의 클램핑 수단이 구비되는 가열로의 실시 예를 도시한 도면1 is a schematic diagram showing a conventional press hardening process
Figure 2 is a schematic diagram showing a steel sheet charging process in the conventional press hardening process
3 is a schematic diagram showing the configuration of the present invention
4 is an enlarged perspective view of a main part showing an embodiment of the present invention
5 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention
6 is an enlarged perspective view of a main part showing another embodiment of the present invention
7 is a view showing an embodiment of a heating furnace provided with the clamping means of FIG. 6

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 구성을 도시한 개략도로 컨베이어에 복수의 홀더부재가 구비되어 홀더부재가 컨베이어를 따라 상, 하로 궤도 이동하면서, 블랭킹된 강판을 가열로의 상부로 연속적으로 이송시키는 예를 나타내고 있다.3 is a schematic diagram showing the configuration of the present invention, a plurality of holder members are provided on the conveyor, and the holder member moves up and down along the conveyor and shows an example in which the blanked steel sheet is continuously transferred to the upper part of the heating furnace. have.

도 4는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 요부 확대 사시도로서, 강판이 진입되는 입구 측에 강판의 진입을 가이드하는 가이드부가 구비된 예를 나타내고 있다.4 is an enlarged perspective view of a main part showing an embodiment of the present invention, and shows an example in which a guide part for guiding the entry of the steel sheet is provided on an inlet side into which the steel sheet enters.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예를 도시한 개략도로서, 강판이 끼워지는 간격을 두고 구비된 홀더 블록에 강판의 일면에 접촉되어 구르는 가이드 롤이 구비되며 가이드 롤 중 적어도 어느 하나에는 모터가 연결되어 회동됨으로써 강판을 이동시키는 예를 나타내고 있다.Figure 5 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention, a guide roll that rolls in contact with one surface of the steel plate is provided in a holder block provided at an interval in which the steel plate is inserted, and a motor is connected to at least one of the guide rolls The example in which the steel plate is moved by being rotated is shown.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예를 도시한 요부 확대 사시도로서, 본 발명의 홀더부재에서 가열로 상부의 클램프부재로 강판이 이동되는 예를 나타내고 있다.6 is an enlarged perspective view of a main part showing another embodiment of the present invention, showing an example in which a steel plate is moved from the holder member of the present invention to the clamp member at the upper part of the heating furnace.

도 7은 도 6의 클램핑 수단이 구비되는 가열로의 실시 예를 도시한 도면으로, 가열로 내에 클램핑 수단을 궤도 이동시키는 나선형 컨베이어가 구비된 예를 나타내고 있다.7 is a view showing an embodiment of a heating furnace provided with the clamping means of Figure 6, shows an example provided with a spiral conveyor for moving the clamping means orbit in the heating furnace.

이하, 도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명의 홀더부재(10)는 가열로(F) 내로 장입되는 강판(1)을 사이에 끼워 홀딩하며, 컨베이어(20)에 장착되어 궤도 이동하면서 가열로(F)의 상부로 강판(1)을 이송하는 것이다.Hereinafter, as shown in FIG. 3, the holder member 10 of the present invention sandwiches and holds the steel plate 1 charged into the heating furnace F, and is mounted on the conveyor 20 while moving orbit while the heating furnace ( It is to transfer the steel plate (1) to the top of F).

상기 강판(1)은 프레스 경화 공정에 사용되는 것으로 블랭크 기기(B)로 블랭킹된 강판(1)을 사용하는 것을 기본으로 하는 것이다.The steel plate 1 is used in the press hardening process and is based on the use of the steel plate 1 blanked with a blank machine B.

상기 컨베이어(20)는 구동 풀리 및 종동 풀리, 양 단이 각각 구동 풀리와 종동 풀리에 감기는 벨트를 포함한 벨트 컨베이어, 구동 스프로킷 및 종동 스프로킷, 양 단이 각각 구동 스프로킷과 종동 스프로킷에 감기는 체인을 포함한 체인 컨베이어 등을 포함하며, 이외에도 궤도 이동으로 물체를 이송하는 공지된 어떠한 컨베이어 구조도 본 발명에 포함됨을 밝혀둔다.The conveyor 20 includes a driving pulley and a driven pulley, a belt conveyor including a belt wound on a driving pulley and a driven pulley at both ends, a driving sprocket and a driven sprocket, and a chain wound on a driving sprocket and a driven sprocket at both ends, respectively. It should be noted that any known conveyor structure for transporting objects by trajectory movement, including chain conveyors and the like, is included in the present invention.

그리고 상기 컨베이어(20)는 강판(1)이 장입되는 가열로(F)의 일측에서 수직으로 설치되어 작동되는 것이다.And the conveyor 20 is installed and operated vertically on one side of the heating furnace (F) in which the steel plate (1) is charged.

한편, 상기 홀더부재(10)는 상기 컨베이어(20)에서 벨트 컨베이어인 경우 벨트, 체인 컨베이어인 경우에는 체인과 같이 궤도 이동을 하는 이동부(21)에 장착되는 베이스 장착부(11)와, 상기 베이스 장착부(11)의 일면에 이격되게 장착된 제 1 홀더 블록(12) 및 제 2 홀더 블록(13)을 포함한다.Meanwhile, the holder member 10 includes a base mounting part 11 mounted on a moving part 21 that moves in a trajectory like a belt in the case of a belt conveyor in the conveyor 20, and a chain in the case of a chain conveyor, and the base And a first holder block 12 and a second holder block 13 mounted to be spaced apart from one surface of the mounting portion 11.

상기 홀더부재(10)는 상기 컨베이어(20)의 이동부(21)에 이격되게 복수로 구비되어 한 회의 궤도 이동으로 복수의 강판(1)을 가열로(F)의 상부로 이송할 수 있도록 하여 이송 효율을 증대시키도록 하는 것이 바람직하다.The holder member 10 is provided in a plurality of spaced apart from the moving part 21 of the conveyor 20 so that the plurality of steel plates 1 can be transferred to the upper part of the heating furnace F by one orbit movement. It is desirable to increase the transfer efficiency.

또 상기 제 1 홀더 블록(12) 및 제 2 홀더 블록(13)의 사이에는 강판(1)이 이송되어 끼워지는데, 도 4 내지 도 5에서 도시한 바와 같이 상기 제 1 홀더 블록(12) 및 제 2 홀더 블록(13)에서 강판(1)이 끼워지는 입구 측에는 각각 상, 하로 벌어지게 가이드부(14)가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, a steel plate 1 is transferred and fitted between the first holder block 12 and the second holder block 13. As shown in FIGS. 4 to 5, the first holder block 12 and the second holder block 13 2 In the holder block 13, it is preferable that a guide portion 14 is provided on the inlet side to which the steel plate 1 is fitted so as to be opened upward and downward, respectively.

상기 가이드부(14)는 강판(1)이 끼워지는 입구 측을 넓혀 상기 제 1 홀더 블록(12) 및 제 2 홀더 블록(13)의 사이로 정확하고 안정적으로 끼워질 수 있도록 안내하는 것이다.The guide part 14 is to guide the steel plate 1 to be inserted into an inlet side so that it can be accurately and stably inserted between the first holder block 12 and the second holder block 13.

상기 강판(1)은 블랭크 기기(B)를 거쳐 블랭킹 된 후 수평 이동 기기에 의해 수평 이동되면서 상기 제 1 홀더 블록(12) 및 제 2 홀더 블록(13)의 측부로 끼워져 결합되는 것을 기본으로 한다.The steel plate 1 is blanked through the blank device B and then horizontally moved by a horizontal moving device, and is inserted into the side of the first holder block 12 and the second holder block 13 to be coupled. .

상기 제 1 홀더 블록(12) 또는 제 2 홀더 블록(13)에는 제 1 홀더 블록(12) 또는 제 2 홀더 블록(13) 사이로 돌출되어 상기 제 1 홀더 블록(12)과 제 2 홀더 블록(13)의 사이로 끼워지는 강판(1)에 접촉되어 구르는 가이드 롤(15)을 적어도 하나 이상 구비하는 것이 바람직하다.The first holder block 12 or the second holder block 13 is protruded between the first holder block 12 or the second holder block 13 so that the first holder block 12 and the second holder block 13 ) It is preferable to have at least one guide roll 15 that rolls in contact with the steel plate 1 sandwiched between them.

상기 가이드 롤(15)은 제 1 홀더 블록(12)과 제 2 홀더 블록(13) 사이에서 강판(1)의 마찰력을 감소시켜 강판(1)의 이동이 원활하도록 안내하는 것으로 제 1 홀더 블록(12)과 제 2 홀더 블록(13)에서 서로 마주보는 면에 각각 복수로 이격되게 구비되는 것을 기본으로 한다.The guide roll 15 guides the steel plate 1 to move smoothly by reducing the frictional force of the steel plate 1 between the first holder block 12 and the second holder block 13. 12) and the second holder block 13 is basically provided to be spaced apart from each other in a plurality on surfaces facing each other.

또 상기 홀더부재(10)에는 제 1 홀더 블록(12)과 제 2 홀더 블록(13) 사이에 끼워지는 강판(1)을 가열로(F)의 상부 측으로 이동시키는 판 이동 기기(16)가 구비되어, 후술될 가열로(F)의 클램프부재(30)로 강판(1)을 이동시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the holder member 10 is provided with a plate moving device 16 that moves the steel plate 1 sandwiched between the first holder block 12 and the second holder block 13 to the upper side of the heating furnace F. Thus, it is preferable to move the steel plate 1 to the clamp member 30 of the heating furnace (F) to be described later.

상기 판 이동 기기(16)는 상기 가이드 롤(15) 중 적어도 어느 하나에 연결되어 연결된 가이드 롤(15)을 회전시키는 모터(16a)를 포함하며 상기 모터(16a)는 기어 박스를 통해 가이드 롤(15)과 연결되어 모터(16a)의 회전력을 가이드 롤(15)로 전달하도록 한다.The plate moving device 16 includes a motor 16a connected to at least one of the guide rolls 15 to rotate the connected guide roll 15, and the motor 16a includes a guide roll ( 15) to transmit the rotational force of the motor (16a) to the guide roll (15).

상기 판 이동 기기(16)는 모터(16a)로 가이드 롤(15)을 회전시켜 가이드 롤(15)과 강판(1)과의 접촉에 의한 마찰력으로 강판(1)을 밀어 이동시키는 것이다.The plate moving device 16 rotates the guide roll 15 with a motor 16a to push and move the steel plate 1 by frictional force caused by contact between the guide roll 15 and the steel plate 1.

한편, 본 발명은 도 6에서 도시한 바와 같이 상기 판 이동 기기(16)에 의해 가열로(F)의 상부로 이동되는 강판(1)을 세워진 상태로 클램핑하며, 승하강 기기(40)에 의해 가열로(F) 내에서 승하강 작동하는 클램프부재(30)를 더 포함한다.On the other hand, the present invention clamps the steel plate 1 moved to the top of the heating furnace F by the plate moving device 16 in an erect state, as shown in FIG. 6, and by the elevating device 40 It further includes a clamp member 30 for lifting and lowering in the heating furnace (F).

상기 클램프부재(30)는 승하강 기기(40)에 포함된 베이스부(40a)의 일면에 돌출되게 장착된 고정 클램프 블록(31)과;The clamp member 30 includes a fixed clamp block 31 mounted to protrude from one surface of the base portion 40a included in the elevating device 40;

상기 고정 클램프 블록(31)에 이격되게 배치되고 블록 이동 기기(33)에 의해 이동되는 이동 클램프 블록(32)을 포함한다.It includes a moving clamp block 32 disposed to be spaced apart from the fixed clamp block 31 and moved by the block moving device 33.

즉, 상기 고정 클램프 블록(31)과 이동 클램프 블록(32) 사이로 강판(1)이 세워진 상태로 개재되면 이동 클램프 블록(32)을 블록 이동 기기(33)로 이동시켜 강판(1)을 클램핑하는 것이다.That is, when the steel plate 1 is interposed between the fixed clamp block 31 and the moving clamp block 32 in an erect state, the moving clamp block 32 is moved to the block moving device 33 to clamp the steel plate 1 will be.

상기 블록 이동 기기(33)는 상기 이동 클램프 블록(32)의 일측에 연결되고 외부 신호가 인가됨에 따라 로드가 전진, 후진 동작되어 상기 이동 클램프 블록(32)을 이동시키는 액츄에이터(33a)을 포함한 것으로 상기 액츄에이터(33a)로는 유공압 실린더 또는 외부 전기적 신호를 인가받아 상기 로드를 전,후진시키는 모터(16a)를 채용할수도 있으며 로드를 전, 후진하는 공지된 다른 변형 예도 적용이 가능함을 밝혀둔다.The block moving device 33 is connected to one side of the moving clamp block 32 and includes an actuator 33a that moves the moving clamp block 32 by moving the rod forward and backward as an external signal is applied. As the actuator 33a, it is possible to employ a hydraulic cylinder or a motor 16a that moves the rod forward and backward by receiving an external electrical signal, and other known modifications of the rod forward and backward are also applicable.

상기 클램프부재(30)를 가열로(F) 내에서 승하강 반복 작동시켜 하강시키면서 강판(1)을 가열하고, 승강되면서 다시 원위치로 클램프부재(30)를 복귀시키는 승하강 기기(40)는 가열로(F)의 본체 내부에 나선형 구조로 배치되어 클램프부재(30)를 가열로(F)의 상측 진입구로부터 하측 배출구 측으로 나선형 궤도 이동시키는 나선형 컨베이어(41)를 사용하며, 상기 클램프부재(30)는 나선형 컨베이어(41)에서 나선형 궤도 이동을 하는 이동부(21)에 장착 고정되는 것이다.The lifting device 40 for heating the steel plate 1 while lowering the clamp member 30 by repeatedly lifting and lowering the clamp member 30 in the heating furnace F, and returning the clamp member 30 to the original position while raising and lowering, is heated. A spiral conveyor 41 which is arranged in a spiral structure inside the body of the furnace F to move the clamp member 30 in a spiral orbit from the upper entrance of the heating furnace F to the lower outlet side is used, and the clamp member 30 Is mounted and fixed to the moving part 21 which moves in a spiral orbit in the spiral conveyor 41.

상기 나선형 컨베이어(41)의 구조는 상기한 컨베이어(20)에서 설명한 바, 더 상세한 구성의 설명은 생략한다.The structure of the spiral conveyor 41 is described in the above conveyor 20, and a detailed description of the configuration is omitted.

강판(1)은 상기 클램프부재(30)로 고정된 상태로 상기 나선형 컨베이어(41)를 따라 가열로(F)의 상부에서 하부로 나선형태로 이동하면서 가열로(F)의 내벽에 배치된 다수개의 화구에서 발생된 화염으로 인해 균일하게 가열되는 것이다.A plurality of steel plates 1 are arranged on the inner wall of the heating furnace F while moving in a spiral form from the top to the bottom of the heating furnace F along the spiral conveyor 41 while being fixed by the clamp member 30. It is uniformly heated by the flame generated in the dog's crater.

상기 나선형 컨베이어(41)는 최소한의 크기 내에서 강판(1)을 Ac3 변태점 이상인 900℃ 정도의 고온으로 가열하기 위한 충분한 이동 거리를 확보할 수 있도록 함으로써, 가열로(F)의 크기를 콤팩트하게 설계할 수 있도록 하여 종래의 직선형 가열로(F) 방식보다 가열로(F)가 차지하는 설치 면적이 줄어들어 공장의 가용면적을 증대 시킬 수 있고, 강판(1)의 가열시 전체 부위를 균일하게 가열시켜 조직 변화가 동일하게 이루어지게 함으로써 제품 품질이 향상되는 유용한 효과를 갖게 하는 것이다.The spiral conveyor 41 is designed to have a compact size of the heating furnace (F) by securing a sufficient moving distance to heat the steel plate 1 to a high temperature of 900°C, which is higher than the Ac3 transformation point, within the minimum size. As the installation area occupied by the heating furnace (F) is reduced compared to the conventional linear heating furnace (F) method, the usable area of the factory can be increased, and the entire area is uniformly heated when the steel plate (1) is heated. This is to have a useful effect of improving product quality by making the change happen the same.

프레스 공화 공정에서 본 발명을 사용하여 가열로(F) 내부에서 Ac3 변태점 이상인 900℃ 정도의 고온으로 가열하는 과정을 설명하면 하기와 같다.The process of heating at a high temperature of 900°C, which is equal to or higher than the Ac3 transformation point in the heating furnace (F) by using the present invention in the press reinforcement process, is as follows.

일단 권취된 코일로부터 풀려져 블랭크 기기(B)로 블랭킹된 강판(1)은 수평 이동 장치에 의해 이동되는데, 컨베이어를 따라 홀더부재(10)가 승강되는 중에 제 1 홀더 블록(12)과 제 2 홀더 블록(13) 사이가 상기 수평 이동 장치의 이동 방향과 일치되면서 제 1 홀더 블록(12)과 제 2 홀더 블록(13) 사이로 끼워지는 것이다.The steel sheet 1, which is once unwound from the coil and blanked with the blanking device B, is moved by a horizontal moving device. While the holder member 10 is elevated along the conveyor, the first holder block 12 and the second The holder blocks 13 are fitted between the first holder block 12 and the second holder block 13 while matching the moving direction of the horizontal moving device.

그리고 홀더부재(10)는 제 1 홀더 블록(12)과 제 2 홀더 블록(13) 사이로 강판(1)이 끼워진 상태로 컨베이어를 따라 승강되어 풀리 또는 스프로킷 부분 즉, 선회되는 부분에서 강판(1)을 수직으로 세우게 되는 것이다.In addition, the holder member 10 is raised and lowered along the conveyor with the steel plate 1 sandwiched between the first holder block 12 and the second holder block 13, so that the steel plate 1 at the pulley or sprocket portion, that is, the pivoting portion. Is to stand vertically.

상기한 바와 같이 홀더부재(10)가 선회되는 지점에서 강판(1)이 수직으로 위치하면 강판(1)은 판 이동기기(16)에 의해 가열로(F)의 상부에 위치한 클램프부재(30)로 이동된다.As described above, when the steel plate 1 is vertically positioned at the point where the holder member 10 is rotated, the steel plate 1 is clamped by the plate moving device 16 at the top of the heating furnace F. Is moved to.

상기 클램프부재(30)는 이동된 강판(1)을 수직으로 세워진 상태로 클램핑하여 가열로(F)의 하부 출구 측까지 승하강기기, 즉, 나선형 컨베이어(41)를 따라 나선형으로 이동되는 것이다.The clamp member 30 clamps the moved steel plate 1 in a vertically erect state and moves in a helical manner along an elevating device, that is, a spiral conveyor 41 to the lower outlet side of the heating furnace F.

그리고 강판(1)은 클램프에 고정된 상태로 가열로(F) 내에서 나선형으로 이동하면서 Ac3 변태점 이상인 900℃ 정도의 고온으로 균일하게 가열되는 것이다.In addition, the steel plate 1 is uniformly heated to a high temperature of 900°C, which is higher than the Ac3 transformation point, while moving in a spiral in the heating furnace F while being fixed to the clamp.

상기한 과정이 복수의 홀더부재(10)가 컨베이어를 통해 궤도 이동하면서 순차적으로 반복되므로 가열로(F)로 장입되는 강판(1)의 이송 시간이 단축되어 프레스 공화 공정으로 제조되는 제품의 생산성이 증대되는 것이다.Since the above-described process is sequentially repeated while the plurality of holder members 10 move orbit through the conveyor, the transfer time of the steel plate 1 charged to the heating furnace F is shortened, thereby reducing the productivity of the product manufactured by the press reinforcement process. It increases.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention, which is included in the configuration of the present invention.

10 : 홀더부재 11 : 베이스 장착부
12 : 제 1 홀더 블록 13 : 제 2 홀더 블록
14 : 가이드부 15 : 가이드 롤
16 : 판 이동 기기 20 : 컨베이어
21 : 이동부 30 : 클램프부재
40 : 승하강 기기10: holder member 11: base mounting portion
12: first holder block 13: second holder block
14: guide part 15: guide roll
16: plate moving device 20: conveyor
21: moving part 30: clamp member
40: elevating device

Claims

A holder member in which a steel plate charged into the heating furnace is inserted and held;
The holder member is mounted and includes a conveyor for orbiting the holder member up and down,
The holder member includes a base mounting portion mounted on a moving portion for orbital movement in the conveyor,
A transfer device for a press hardening process for increasing productivity, comprising: a first holder block and a second holder block mounted to be spaced apart from one surface of the base mounting portion.

The method according to claim 1,
Transfer device for a press hardening process for increasing productivity, characterized in that guide portions are provided so as to extend upward and downward, respectively, at the inlet side of the first holder block and the second holder block into which the steel plate is fitted.

The method according to claim 1,
The first holder block or the second holder block has at least one guide roll protruding between the first holder block or the second holder block and rolling in contact with a steel plate sandwiched between the first holder block and the second holder block. Transfer device for press hardening process for increasing productivity, characterized in that.

The method according to claim 1,
The holder member is provided with a plate moving device for moving the steel plate sandwiched between the first holder block and the second holder block to an upper side of the heating furnace.

The method of claim 4,
The plate moving device includes at least one guide roll protruding between the first holder block or the second holder block and rolling in contact with a steel plate sandwiched between the first holder block and the second holder block, and having at least one guide roll;
A conveying device for a press hardening process for increasing productivity, comprising a motor connected to at least one of the guide rolls and rotating the connected guide roll.

The method of claim 4,
It characterized in that it further comprises a clamp member for clamping the steel plate moved to the upper part of the heating furnace by the plate moving device while the steel plate is erected at the upper part of the heating furnace, and moving up and down in the heating furnace by an elevating device Transfer device for press hardening process to increase productivity.

The method of claim 6,
The clamp member includes a fixed clamp block mounted to protrude from one surface of the base portion included in the elevating device;
A transfer device for a press hardening process for increasing productivity, comprising a moving clamp block disposed to be spaced apart from the fixed clamp block and moved by a block moving device.

The method according to claim 6 or 7,
The elevating device is arranged in a spiral structure inside the body of the heating furnace, and uses a spiral conveyor that moves the clamp member in a spiral orbit from the upper entrance of the heating furnace to the lower discharge port. Device.