KR20210001406A - 니들형 패치 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 니들형 패치는 피부에 부착되는 접착면을 구비하는 접착시트; 상기 접착면 상에 배치되는 통기성 시트; 상기 통기성 시트에 복수의 파일사가 터프팅되어 형성되는 복수의 니들들; 및 상기 통기성 시트 및 복수의 니들들 상에 배치되는 유효성분층을 포함할 수 있다.

Description

니들형 패치 및 이의 제조방법{PATCH WITH NEEDLES AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 피부 미용의 용도로 사용하는 니들형 패치에 관한 것으로, 구체적으로는 미세한 니들형태의 섬유와 하이드로 콜로이드 패치를 활용하여 피부(특히, 눈 아래)에 접착식으로 부착시켜 사용하는 니들형 패치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

눈 아래의 다크서클이나 주름 개선 등의 용도로 사용되는 제품으로는 화장품 형태의 아이크림(안티에이징 크림)이 주로 사용되고 있으며, 접착식 패치를 이용하여 주름 개선 기능의 물질을 침투시키는 방법도 사용되고 있다.

최근에는 마이크로 니들(micro needle)(또는, 초미세바늘)을 이용한 기능성 원료의 피부 내 전달 방법이 활발하게 연구되고 있다. 마이크로 니들은 주요 장벽층인 피부의 각질층을 뚫을 수 있도록 수십 내지 수백 마이크로 직경을 가질 수 있다.

마이크로 니들은 기존의 주사 바늘과 달리 무통증의 피부 관통 및 무외상을 특징으로 할 수 있다. 또한, 마이크로 니들은 피부의 각질층을 관통하여야 함으로 어느 정도의 물리적 경도가 요구될 수 있다. 또한, 기능성 원료가 피부의 표피층 또는 진피층까지 도달하기 위하여 적정한 길이도 요구될 수 있다.

또한, 수백 개의 마이크로 니들의 기능성 원료가 효과적으로 피부 내로 전달되기 위해서는, 마이크로 니들의 피부 투과율이 높으면서도, 피부에 삽입된 후에 용해 시까지 일정 시간 동안 유지되어야 한다.

이러한 마이크로 니들을 제작하는 방법으로는 주형에 기능성 원료를 포함하는 조성물을 가하고 이를 응고시켜 제조하는 방법이 주로 사용되고 있다. 그러나, 주형을 사용하여 제작하는 방법은 마이크로 니들의 직경과 길이를 조절하기 위하여 복잡한 과정을 거쳐 새로운 주형과 틀을 제작해야 하므로, 생산성 및 제조비용 면에서 한계를 지니고 있으며, 주형 내에 물질을 넣어 마이크로 니들을 제작하는 공정이 복잡하고, 장시간 소요된다는 단점이 있다.

또한, 반도체 식각 공정을 이용하여 미세바늘 패턴을 양각, 다이싱 공정을 통해 미세바늘 패턴을 가진 미세바늘 어레이 제조용 금형을 이용하여 마이크로 니들을 제조하는 방법도 있다. 그러나, 상기 방법은 어레이 제조용 금형은 가공의 특성상 아주 미세한 침을 기대하기 어렵다. 특히 주형틀을 이용하여 외관상으로는 좋으나 주형틀의 한계점, 특히 조립 후 정밀성의 한계점이 있다.

전술한 바와 같은 니들의 제조방법은 일반적으로 기계화가 어렵고, 결과적으로 대량 생산이 되지 않아 제품 생산 원가절감의 최대 걸림돌이 되고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 생산 방식을 획기적으로 개선함에 따라 제조원가가 대폭 절감된 니들형 패치 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치는 피부에 부착되는 접착면을 구비하는 접착시트; 상기 접착면 상에 배치되는 통기성 시트; 상기 통기성 시트에 복수의 파일사가 터프팅되어 형성되는 복수의 니들들; 및 상기 통기성 시트 및 복수의 니들들 상에 형성되는 유효성분층을 포함할 수 있다.

이때, 상기 통기성 시트는 70~80데니어/30~40필라멘트의 섬유로 이루어진 시트일 수 있다.

또, 상기 파일사는 25~35데니어인 모노 필라멘트이며, 상기 니들들의 길이는 각각 0.1~2mm일 수 있다.

또한, 상기 유효성분층은 정제수, 히알루론산 및 마린콜라겐을 포함할 수 있으며, 상기 접착면은 하이드로 콜로이드로 이루어질 수 있다.

아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치의 제조방법은 통기성 시트 상에 복수의 파일사를 터프팅하여 복수의 니들들을 형성하는 단계; 유효성분을 포함하는 용액을 상기 통기성 시트 및 상기 복수의 니들들 상에 도포한 후 건조하는 단계; 및 상기 니들들이 형성된 통기성 시트의 배면에 접착시트를 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 종래의 최대 원가상승 요인이 되는 니들의 생산성을 획기적으로 개선하여, 대등한 기능을 가지면서도 대량 생산이 가능한 이점이 있다. 즉, 니들형 패치의 생산성을 향상시킬 수 있고 제조원가를 대폭 절감시킬 수 있다. 이에, 합리적인 가격에 최대의 효과를 얻을 수 있는 니들형 패치를 사용자에게 제공할 수 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치를 나타내는 개략도들이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치의 사진이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 출원에서 “상에” 배치된다고 하는 것은 상부뿐 아니라 하부에 배치되는 경우도 포함하는 것일 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세히 설명하고자 한다.

일 실시예에 따른 니들형 패치(100)는 피부에 부착되는 접착면을 구비하는 접착시트(10); 상기 접착면 상에 배치되는 통기성 시트(21); 상기 통기성 시트(21)에 복수의 파일사가 터프팅되어 형성되는 복수의 니들들(22); 및 상기 통기성 시트(21) 및 복수의 니들들(22) 상에 형성되는 유효성분층(30)을 포함할 수 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치(100)를 나타내는 개략도들이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치(100)의 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들형 패치(100)의 사진이다.

먼저, 접착시트(10)는 사용시 피부에 직접 부착되는 면(접착면)을 구비할 수 있다. 구체적으로, 접착시트(10)는 사용시 피부에 직접 부착되는 접착면을 구비하는 접착층(11)과 상기 접착층(11)의 비접착면을 커버하며 상기 접착층(11)을 보호하는 보호막(12)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 접착층(11)은 하이드로 콜로이드 성분으로 구성될 수 있다.

통기성 시트(21)는 접착면 상에 배치되며, 후술하는 니들을 고정하여 지지하는 지지 구조체로서, 라셀구조를 포함할 수 있다. 이러한 통기성 시트(21)는 70~80데니어/30~40필라멘트의 섬유로 이루어진 시트인 것이 바람직하며, 2겹의 시트를 사용할 수 있다. 또한, 통기성 시트(21)의 재질은 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 나일론 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.

복수의 니들들(22)은 통기성 시트(21)에 터프팅되는 원사로서, 통기성 시트(21)에 커트 타입으로 터프팅되는 파일사일 수 있다. 파일사의 재질은 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 나일론 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 파일사의 재질은 통기성 시트(21)의 재질과 동일한 재질로 이루어지거나, 또는 서로 다른 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 파일사는 25~35 데니어의 섬도를 가지는 모노 필라멘트를 포함할 수 있다. 이러한 파일사는 니들로서의 강도를 유지하도록 길이(높이)가 0.1~2mm인 것이 바람직하며, 0.4~0.8mm인 것이 더욱 바람직하다.

또한, 통기성 시트(21)가 2겹의 시트로 이루어질 경우에는 겹쳐진 2겹의 시트 상에 파일사가 터프팅됨으로써, 2겹의 시트를 연결하는 형태인 것이 바람직하다.

한편, 복수의 니들들(22)은 사용자 얼굴 피부에 미세한 구멍을 내며 각질층을 관통한 후, 진피층에 도달하여 진피층에 유효성분이 신속하고 용이하게 침투하는 것을 가능하게 한다.

유효성분층(30)은 통기성 시트(21) 및 복수의 니들들(22) 상에 도포되어 형성되는 것으로, 약학 또는 미용의 기능을 갖는 것일 수 있다. 구체적으로, 유효성분층(30)은 콜라겐(collagen), 히알루론산(hyaluronic acid), 로얄 젤리(royal jelly), 포도당, 키토산(chitosan), 알부민(albumin), 티트리 추출액(teetree extract), 비타민(vitamin), 진주 추출물(pearl extract) 및 아미노산(amino acid)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 수용성 물질로 이루어지는데, 이때 유효성분층(30)의 도포 두께는 착용감을 위하여 100㎛ 내지 1,000㎛로 구성되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 유효성분층(30)은 정제수, 히알루론산 및 마린콜라겐을 포함할 수 있다.

이하, 니들형 패치(100)의 제조방법을 보다 구체적으로 설명한다.

첫 번째 단계에서는, 통기성 시트(21) 상에 복수의 파일사를 터프팅하여 복수의 니들들(22)을 형성한다.

통기성 시트(21)는 라셀구조를 포함하는 것으로, 70~80데니어/30~40필라멘트의 섬유로 이루어진 시트인 것이 바람직하며, 2겹의 시트를 사용할 수 있다. 또한, 통기성 시트(21)의 재질은 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 나일론 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.

이러한 통기성 시트(21)에 통상의 터프팅기를 이용하여 파일사를 터프팅함으로써 복수의 니들들(22)을 형성한다. 파일사의 재질은 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 나일론 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 파일사의 재질은 통기성 시트(21)의 재질과 동일한 재질로 이루어지거나, 또는 서로 다른 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 파일사는 25~35 데니어의 섬도를 가지는 모노 필라멘트를 포함할 수 있다.

이후, 터프팅된 파일사는 파일사의 융점보다 낮은 온도로 가열된 절단 칼날을 이용하여 절단되며, 통기성 시트(21) 상에 기립된 상태를 유지하게 된다. 이때, 파일사는 니들로서의 강도를 유지하도록 길이(높이)가 0.1~2mm인 것이 바람직하며, 0.4~0.8mm인 것이 더욱 바람직하다.

또한, 통기성 시트(21)가 2겹의 시트로 이루어질 경우에는 겹쳐진 2겹의 시트 상에 파일사가 터프팅됨으로써, 2겹의 시트를 연결하는 형태인 것이 바람직하다.

이러한 본 발명의 니들 제조 방법은, 종래의 최대 원가상승 요인이 되는 니들의 생산성을 획기적으로 개선하여, 대등한 기능을 가지면서도 대량 생산이 가능한 이점이 있다. 즉, 니들형 패치(100)의 생산성을 향상시킬 수 있고 제조원가를 대폭 절감시킬 수 있다. 이에, 합리적인 가격에 최대의 효과를 얻을 수 있는 니들형 패치(100)를 사용자에게 제공할 수 있다.

두 번째 단계에서는, 유효성분을 포함하는 용액을 상기 통기성 시트(21) 및 상기 복수의 니들들(22) 상에 도포한 후 건조하여 유효성분층(30)을 형성한다.

유효성분을 포함하는 용액은 정제수 92~98중량%에 수용성 히알루론산 분말을 0.5~4중량%, 수용성 마린콜라겐을 0.5~4중량%의 비율로 용해시킴으로써 제조될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

이후, 제조된 유효성분을 포함하는 용액을 통기성 시트(21) 및 복수의 니들들(22) 상에 분사방식, 콤마코팅 또는 그라비아 인쇄 방식으로 도포한 후, 이를 건조시켜 유효성분층(30)을 형성할 수 있다. 이때, 용액을 도포하는 방식으로는 통상의 도포방식을 사용할 수 있으며, 전술한 방식으로 한정되는 아니다.

세 번째 단계에서는, 니들들(22)이 형성된 통기성 시트(21)를 필요한 형태로 자르고, 니들들(22)이 형성된 통기성 시트(21)의 배면에 접착시트(10)를 부착한다.

이때, 접착시트(10)에 부착되는 통기성 시트(21)는 접착시트(10)의 면적보다 작은 것이 바람직하다. 이로 인하여, 통기성 시트(21)가 부착되지 않은 접착시트(10)의 접착면은 사용시 피부에 직접 부착될 수 있다.

한편, 세 번째 단계에서 통기성 시트(21)가 부착되지 않은 접착시트(10)의 접착면에는 사용시 박리가 가능한 이형지(40)를 부착시킬 수 있다. 사용시에는 이형지(40)를 박리시킨 후, 니들 부분이 피부에 접촉될 수 있도록 접착면을 피부 상(특히, 눈 아래)에 부착한다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

10: 접착시트
21: 통기성 시트
22: 니들
30: 유효성분층
40: 이형지
100: 니들형 패치

Claims (6)

1. 피부에 부착되는 접착면을 구비하는 접착시트;
   상기 접착면 상에 배치되는 통기성 시트;
   상기 통기성 시트에 복수의 파일사가 터프팅되어 형성되는 복수의 니들들; 및
   상기 통기성 시트 및 복수의 니들들 상에 형성되는 유효성분층을 포함하는 니들형 패치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 통기성 시트는 70~80데니어/30~40필라멘트의 섬유로 이루어진 니들형 패치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 파일사는 25~35데니어인 모노 필라멘트이며, 상기 니들들의 길이는 각각 0.1~2mm인 니들형 패치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 유효성분층은 정제수, 히알루론산 및 마린콜라겐을 포함하는 니들형 패치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 접착면은 하이드로 콜로이드로 이루어진 니들형 패치.
6. 통기성 시트 상에 복수의 파일사를 터프팅하여 복수의 니들들을 형성하는 단계;
   유효성분을 포함하는 용액을 상기 통기성 시트 및 상기 복수의 니들들 상에 도포한 후 건조하여 유효성분층을 형성하는 단계; 및
   상기 니들들이 형성된 통기성 시트의 배면에 접착시트를 부착하는 단계를 포함하는 니들형 패치의 제조방법.

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