KR20200143928A - 조명 장치 - Google Patents

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KR20200143928A
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Abstract

실시예는 조명장치에 관한 것이다.
실시예는 회로기판과 상기 회로기판 상에 배치되는 복수의 발광 소자를 포함하는 발광 모듈; 상기 회로기판의 하면에 결합되는 결합부재를 포함하고, 상기 결합부재는, 상기 회로기판의 하면에 배치되며 제1측면과 상기 제1측면에 반대측인 제2측면, 상기 제1측면 및 상기 제2측면과 연결되는 제3측면, 상기 제3측면에 반대측인 제4측면을 포함하는 머리부; 상기 머리부의 일단으로부터 수직방향으로 연장되는 제1지지부; 상기 머리부의 타단으로부터 수직방향으로 연장되는 제2지지부; 상기 제1지지부로부터 상기 제1지지부의 외측 방향으로 절곡되는 제1탄성부; 상기 제2지지부로부터 상기 제2지지부의 외측 방향으로 절곡되는 제2탄성부; 상기 제1탄성부의 단부로부터 상기 제1지지부 방향으로 연장되는 제1이탈 방지부; 상기 제2탄성부의 단부로부터 상기 제2지지부 방향으로 연장되는 제2이탈 방지부; 상기 제1이탈 방지부의 단부로부터 상기 회로기판의 하면 방향으로 연장되는 제1다리부; 및 상기 제2이탈 방지부의 단부로부터 상기 회로기판의 하면 방향으로 연장되는 제2다리부를 포함하며, 상기 제1다리부는 복수의 제1탄성편을 가지며, 상기 제2다리부는 복수의 제1탄성편을 가지며, 상기 제1다리부의 제1탄성편은 상기 제1다리부로부터 외측 방향으로 경사지며, 상기 제2다리부의 제2탄성편은 상기 제2다리부로부터 외측 방향으로 경사진 조명장치를 포함할 수 있다.

Description

조명 장치{LIGHTING DEVICE}
발명의 실시 예는 면 광원을 제공하는 발광 모듈 및 브라켓을 효과적으로 결합할 수 있는 조명장치에 관한 것이다.
통상적인 조명 응용은 차량용 조명(light)뿐만 아니라 디스플레이 및 간판용 백라이트를 포함한다.
발광소자 예컨대, 발광 다이오드(LED)는 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경친화성 등의 장점이 있다. 이러한 발광 다이오드는 각종 표시 장치, 실내등 또는 실외등과 같은 각종 조명장치에 적용되고 있다.
최근에는 차량용 조명으로서, 발광 다이오드를 채용하는 램프가 제안되고 있다. 백열등과 비교하면, 발광 다이오드는 소비 전력이 작다는 점에서 유리하다. 차량용 조명은 기판 상에 배치된 발광 다이오드를 포함하는 발광 모듈을 브라켓과 결합하여 사용하고 있으며, 기존에는 후크, 리벳 형식 등의 방식에 의해 브라켓과 발광 모듈이 결합되는데, 이러한 기존 방식은 발광 모듈의 발광 면을 가리거나, 공정이 복잡하고 외력에 의해 발광모듈이 브라켓으로부터 이탈되는 문제점이 발생하였다.
실시예에 따른 조명장치는 단순한 공정에 의해 발광모듈과 브라켓을 결합시킬 수 있다.
실시예에 따른 상기 발광모듈 및 상기 브라켓의 결합력을 향상킬 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 기판의 방열 능력을 향상시켜 발광모듈의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
실시예는 회로기판과 상기 회로기판 상에 배치되는 복수의 발광 소자를 포함하는 발광 모듈; 상기 회로기판의 하면에 결합되는 결합부재를 포함하고, 상기 결합부재는, 상기 회로기판의 하면에 배치되며 제1측면과 상기 제1측면에 반대측인 제2측면, 상기 제1측면 및 상기 제2측면과 연결되는 제3측면, 상기 제3측면에 반대측인 제4측면을 포함하는 머리부; 상기 머리부의 일단으로부터 수직방향으로 연장되는 제1지지부; 상기 머리부의 타단으로부터 수직방향으로 연장되는 제2지지부; 상기 제1지지부로부터 상기 제1지지부의 외측 방향으로 절곡되는 제1탄성부; 상기 제2지지부로부터 상기 제2지지부의 외측 방향으로 절곡되는 제2탄성부; 상기 제1탄성부의 단부로부터 상기 제1지지부 방향으로 연장되는 제1이탈 방지부; 상기 제2탄성부의 단부로부터 상기 제2지지부 방향으로 연장되는 제2이탈 방지부; 상기 제1이탈 방지부의 단부로부터 상기 회로기판의 하면 방향으로 연장되는 제1다리부; 및 상기 제2이탈 방지부의 단부로부터 상기 회로기판의 하면 방향으로 연장되는 제2다리부를 포함하며, 상기 제1다리부는 복수의 제1탄성편을 가지며, 상기 제2다리부는 복수의 제1탄성편을 가지며, 상기 제1다리부의 제1탄성편은 상기 제1다리부로부터 외측 방향으로 경사지며, 상기 제2다리부의 제2탄성편은 상기 제2다리부로부터 외측 방향으로 경사진 조명장치를 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치의 상기 머리부는 상기 제1측면에서 상기 제2측면 사이의 폭이 상기 제3측면에서 상기 제4측면 사이의 폭보다 크고, 상기 머리부의 제1측면 및 제2측면에서 내측 방향을 향해 각각 연장되는 제2머리부와 상기 제2머리부를 연결하는 제1머리부를 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치의 상기 제2머리부의 상기 제3측면에서 상기 제4측면 사이의 폭은 상기 제1머리부의 상기 제3측면에서 상기 제4측면 사이의 폭보다 크고, 상기 제1머리부는 개구를 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치의 상기 제1머리부는 상기 제3측면 및 상기 제4측면에서 리세스된 홈을 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치의 상기 제1이탈 방지부 및 상기 제2이탈 방지부는 상기 머리부와 평행한 방향으로 연장될 수 있다.
실시예에 따른 조명장치의 상기 제1지지부 및 제1탄성부 사이의 연결 부분, 상기 제2지지부와 상기 제2탄성부의 사이의 연결 부분, 상기 제1탄성부와 상기 제1이탈 방지부 사이의 연결 부분, 및 상기 제2탄성부와 상기 제2이탈 방지부 사이의 연결 부분 각각은 곡면일 수 있다.
실시예에 따른 조명장치의 상기 제1탄성부를 지나는 가상의 직선과 상기 제1지지부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각이며, 상기 제2탄성부를 지나는 가상의 직선과 상기 제2지지부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각이며, 상기 제1이탈 방지부를 지나는 가성의 직선과 상기 제1탄성부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각이며, 상기 제2이탈 방지부를 지나는 가상의 직선과 상기 제2탄성부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각일 수 있다.
실시예에 따른 조명장치의 상기 제1다리부 및 상기 제2다리부는 각각 상기 제1이탈 방지부 및 상기 제2이탈 방지부의 단부에서 수직으로 연장되는 제1-1 다리부 및 제2-1 다리부, 상기 제1-1 다리부 및 상기 제2-1 다리부로부터 연장되는 제1-2 다리부 및 제2-2 다리부, 상기 제1-1 다리부 및 상기 제2-1 다리부로부터 연장되며 외측 방향으로 경사진 상기 제1탄성편 및 상기 제2탄성편을 포함할 수 있다.
실시예는 브라켓과 발광모듈의 결합력을 향상시킨 조명장치를 제공할 수 있다.
실시예는 향상된 방열 능력을 가지는 기판을 포함하는 조명장치를 제공할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 조명장치의 평면도이다.
도 2는 실시예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 3은 실시예에 따른 결합부재의 사시도이다.
도 4는 실시예에 따른 조명장치의 B 영역에 대한 단면도이다.
도 5는 실시예에 따른 결합부재의 평면도이다.
도 6은 실시예에 따른 결합부재의 우측면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 실시예에 다른 조명장치의 결합과정을 나타내는 단면도이다.
도 8a 및 도 8b는 비교예 및 실시예에 따른 방열능력을 비교하여 나타낸 도면이다.
도 9는 실시 예에 따른 조명장치를 포함하는 램프가 적용된 차량의 평면도이다.
도 10은 실시 예에 따른 조명 장치를 갖는 램프를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함 할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 확정되지 않는다. 그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 조명장치는 조명이 필요로 하는 다양한 램프장치, 이를테면 차량용 램프, 가정용 조명장치, 또는 산업용 조명장치에 적용이 가능하다. 예컨대 차량용 램프에 적용되는 경우, 헤드 램프, 차폭등, 사이드 미러등, 안개등, 테일등(Tail lamp), 제동등, 주간 주행등, 차량 실내 조명, 도어 스카프(door scar), 리어 콤비네이션 램프, 백업 램프 등에 적용 가능하다. 본 발명의 조명장치는 실내, 실외의 광고장치, 표시 장치, 및 각 종 전동차 분야에도 적용 가능하며, 이외에도 현재 개발되어 상용화되었거나 향후 기술발전에 따라 구현 가능한 모든 조명관련 분야나 광고관련 분야 등에 적용 가능하다고 할 것이다.
도 1은 실시예에 따른 조명장치(1000)의 평면도이고, 도 2는 실시예에 다른 조명장치(1000)의 A-A' 라인의 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 조명장치(1000)는 회로기판(300)과 상기 회로기판(300) 상에 배치되는 복수의 발광소자(400)와 상기 발광소자(400)에 전원을 공급하는 커넥터(320)와 상기 발광소자(400)를 덮는 레진층(500)과 상기 레진층(500) 상에 배치되는 형광체층(미도시)을 구비하는 발광모듈(600)과 상기 발광모듈(600) 아래에 배치된 결합부재(200), 상기 결합부재(200)와 결합하는 브라켓(100)을 포함할 수 있다.
상기 조명장치(1000)는 상기 발광소자(400)로부터 방출된 광을 면 광원으로 방출할 수 있다. 상기 발광소자(400)는 상기 회로기판(300) 상에 복수로 배치될 수 있다. 상기 조명장치(1000)에서 복수의 발광소자(400)는 N열(N은 1이상의 정수) 또는/및 M행(M은 1이상의 정수)으로 배열될 수 있다. 상기 복수의 발광소자(400)는 도 1과 같이 N열 및 M행(N, M은 2이상의 정수)로 배열될 수 있다.
상기 조명장치(1000)는 조명이 필요로 하는 다양한 램프장치, 이를테면 차량용 램프, 가정용 조명장치, 산업용 조명장치에 적용이 가능하다. 예컨대 차량용 램프에 적용되는 조명 모듈의 경우, 헤드 램프, 차폭등, 사이드 미러등, 안개등, 테일등(Tail lamp), 방향 지시등(turn signal lamp), 후진등(back up lamp), 제동등(stop lamp), 주간 주행등(Daytime running right), 차량 실내 조명, 도어 스카프(door scarf), 리어 콤비네이션 램프, 백업 램프 등에 적용 가능하다.
회로기판(300)은 복수의 발광소자(400) 및 레진층(500) 아래에 위치한 베이스 부재 또는 지지 부재로서 기능할 수 있다. 상기 회로기판(300)은 인쇄회로 기판(PCB: Printed Circuit Board)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 회로기판(300)은 수지 계열의 인쇄회로기판(PCB), 메탈 코아(Metal Core) PCB, 연성(Flexible) PCB, 세라믹 PCB, 또는 FR-4 기판 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 회로기판(300)의 상면은 X축-Y축 평면을 가지며, 상기 회로기판(300)의 두께는 X방향과 Y방향에 직교하는 Z방향의 높이일 수 있다. 여기서, X방향은 제1방향이며, Y방향은 X방향과 직교하는 제2방향이며, 상기 Z방향은 X방향과 Y방향에 직교하는 제3방향일 수 있다.
상기 회로기판(300)은 상부에 배선층(미도시)을 포함하며, 상기 배선층은 발광소자(400)에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 회로기판(300)은 상기 배선층 상부에 배치된 반사부재 또는 보호층을 포함할 수 있으며, 이는 상기 배선층을 보호할 수 있다. 상기 복수의 발광소자(400)는 상기 회로기판(300)의 배선층에 의해 직렬, 병렬, 또는 직-병렬로 연결될 수 있다. 상기 복수의 발광소자(400)는 2개 이상을 갖는 그룹이 직렬 또는 병렬로 연결되거나, 상기 그룹들 간이 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다.
상기 회로기판(300)의 제1방향(X방향) 길이(x1)와 제2방향(Y방향) 길이(y1)는 서로 다를 수 있으며, 예컨대 제1방향의 길이(x1)가 제2방향의 길이(y1)보다 길게 배치될 수 있다. 상기 제1방향의 길이(x1)는 상기 제2방향의 길이(y1)의 2배 이상으로 배치될 수 있다. 상기 회로기판(300)의 두께(z1)는 1.0mm 이하 예컨대, 0.5mm 내지 1.0mm의 범위일 수 있다. 상기 회로기판(300)의 두께(z1)를 얇게 제공하므로, 조명 모듈의 두께를 증가시키지 않을 수 있다. 상기 회로기판(300)은 두께(z1)가 1.0mm 이하로 제공되므로, 플렉시블한 모듈을 지지할 수 있다.
상기 발광모듈(600)의 두께(z1+z2)는 상기 회로기판(300)의 제1방향(X방향) 및 제2방향(Y방향)의 길이(x1, y1) 중에서 짧은 길이의 1/3 이하일 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 발광모듈(600)의 두께(z1+z2)는 상기 회로기판(300)의 바닥에서 5.5mm 이하이거나, 4.5mm 내지 5.5mm의 범위 또는 4.5mm 내지 5mm의 범위일 수 있다. 상기 발광모듈(600)의 두께(z1+z2)는 상기 회로기판(300)의 하면에서 레진층(500)의 상면 사이의 직선 거리(z1+z2)일 수 있다. 상기 발광모듈(600)의 두께(z1+z2)는 상기 레진층(500)의 두께(z2)의 220% 이하 예컨대, 180% 내지 220% 범위일 수 있다. 상기 발광모듈(600)은 두께(z1+z2)가 5.5mm 이하로 제공되므로, 플렉시블하며 슬림한 면광원 모듈로 제공할 수 있다.
상기 발광모듈(600)의 두께(z1+z2)가 상기 범위보다 얇을 경우 광 확산 공간이 줄어들어 핫 스팟이 발생될 수 있고 상기 범위보다 클 경우 모듈 두께의 증가로 인해 공간적인 설치 제약과 디자인 자유도가 저하될 수 있다. 실시 예는 발광모듈(600)의 두께(z1+z2)를 5.5 mm 이하 또는 5mm 이하 제공하여, 곡면 구조가 가능한 조명장치를 제공하므로 디자인 자유도 및 공간적 제약을 줄여줄 수 있다. 상기 발광모듈(600)의 두께(z1+z2) 대비 상기 조명장치(1000)의 Y 방향의 길이(y1)의 비율은 1:m일 수 있으며, 상기 m≥1의 비율 관계를 가질 수 있으며, 상기 m는 최소 1이상의 자연수이며, 상기 발광소자(400)의 열은 m보다 작은 정수일 수 있다. 예컨대, 상기 m이 조명장치(1000)의 두께(z1+z2)보다 4배 이상 크면 상기 발광소자(400)는 4열로 배치될 수 있다.
상기 회로기판(300)은 일부에 커넥터(320)를 구비하여, 상기 발광소자(400)들에 전원을 공급할 수 있다. 상기 회로기판(300)에서 상기 커넥터(320)가 배치된 영역(310)은 레진층(500)이 형성되지 않는 영역으로서, 상기 회로기판(300)의 Y방향의 길이(y1)과 같거나 작을 수 있다. 상기 커넥터(320)는 상기 회로기판(300)의 상면 일부 또는 하면 일부에 배치될 수 있다. 상기 커넥터(320)가 회로기판(300)의 저면에 배치된 경우, 상기 영역은 제거될 수 있다. 상기 회로기판(300)은 탑뷰 형상이 직사각형이거나, 정사각형이거나, 다른 다각형 형상일 수 있으며, 곡면 형상을 갖는 바(Bar) 형상일 수 있다. 상기 커넥터(320)는 상기 발광소자(400)에 연결된 단자이거나 암 커넥터 또는 수 커넥터일 수 있다.
상기 회로기판(300)은 상부에 보호층 또는 반사층을 포함할 수 있다. 상기 보호 층 또는 반사 층은 솔더 레지스트 재질을 갖는 부재를 포함할 수 있으며, 상기 솔더 레지스트 재질은 백색 재질로서, 입사되는 광을 반사시켜 줄 수 있다.
다른 예로서, 상기 회로기판(300)은 투명한 재질을 포함할 수 있다. 상기 투명한 재질의 회로기판(300)이 제공되므로, 상기 발광소자(400)로부터 방출된 광이 상기 회로기판(300)의 상면 방향 및 하면 방향으로 방출될 수 있다.
상기 발광소자(400)는 상기 회로기판(300) 상에 배치될 수 있다. 상기 발광소자(400)는 광 출사면(S1)과 다수의 측면(S2)을 가지며, 상기 광 출사면(S1)은 레진층(500)의 상면과 대면하며 상기 상기 발광소자(400)에서 레진층(500) 방향으로 광을 출사하게 된다. 상기 광 출사면(S1)은 발광소자(400)의 상면이며 대 부분의 광이 방출된다. 상기 다수의 측면(S2)은 적어도 4측면을 포함하며, 발광소자(400)의 측 방향으로 광을 출사하게 된다. 이러한 발광소자(400)는 적어도 5면 발광하는 LED 칩으로서, 상기 회로기판(300) 상에 플립 칩 형태로 배치될 수 있다. 상기 발광소자(400)는 0.3mm 이하의 두께로 형성될 수 있다.
상기 발광소자(400)는 다른 예로서, 수평형 칩 또는 수직형 칩으로 구현될 수 있다. 상기 수평형 칩 또는 수직형 칩의 경우, 와이어에 의해 다른 칩이나 배선 패턴과 연결될 수 있다. 상기 LED 칩에 와이어가 연결된 경우, 상기 와이어의 높이로 인해 확산층의 두께가 증가될 수 있고, 와이어의 길이에 따른 연결 공간으로 인해 발광소자(400) 간의 거리가 증가될 수 있다. 실시 예에 따른 상기 발광소자(400)는 5면 발광으로 지향각 분포가 커지게 될 수 있다. 상기 발광소자(400)는 플립 칩으로 상기 회로기판(300) 상에 배치될 수 있다. 상기 발광소자(400) 간의 간격(x2)은 상기 레진층(500)의 두께(z2, z2≤x2)와 같거나 클 수 있다. 상기 발광소자(400)간의 간격(x2)은 예컨대 2.5mm 이상일 수 있으며, LED 칩 사이즈에 따라 달라질 수 있다. 상기 발광소자(400) 간의 최소 간격은 상기 레진층(500)의 두께(z2)와 같거나 클 수 있다.
실시 예에 개시된 발광소자(400)는 적어도 5면 발광하는 플립 칩으로 제공되므로, 상기 발광소자(400)의 휘도 분포 및 지향각 분포는 개선될 수 있다.
상기 발광소자(400)는 상기 회로기판(300) 상에서 N×M 행렬로 배치된 경우, N은 1열 또는 2열 이상이며, M은 1행 또는 2행 이상일 수 있다. 상기 N, M은 1 이상의 정수이다. 상기 발광소자(400)는 Y축 및 X축 방향으로 각각 배열될 수 있다.
상기 발광소자(400)는 발광 다이오드(LED) 칩으로서, 청색, 적색, 녹색, 자외선(UV), 또는 적외선 중 적어도 하나를 발광할 수 있다. 상기 발광소자(400)는 예컨대 청색, 적색, 녹색 중 적어도 하나를 발광할 수 있다. 상기 발광소자(400)는 상기 회로기판(300)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 회로기판(300) 상에 배치된 복수의 발광소자(400)는 레진층(500)에 의해 밀봉될 수 있다. 상기 복수의 발광소자(400)는 상기 레진층(500)과 접촉될 수 있다. 상기 발광소자(400)의 측면 및 상면 상에는 상기 레진층(500)이 배치될 수 있다.
상기 발광소자(400)로부터 방출된 광은 상기 레진층(500)을 통해 방출될 수 있다. 상기 발광소자(400)로부터 방출된 광은 상기 레진층(500)과 상기 레진층(500) 상에 배치된 형광체층(미도시)을 통해 외부로 방출될 수 있다.
상기 레진층(500)은 투명한 수지 재질 예컨대, UV(Ultra violet) 레진(Resin), 실리콘 또는 에폭시와 같은 수지 재질일 수 있다. 상기 레진층(500)은 확산제가 없는 확산층 또는 몰딩층일 수 있다. 상기 UV 레진은 예컨대, 주재료로서 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 주원료로 하는 레진(올리고머타입)을 이용할 수 있다. 이를테면, 합성올리고머인 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 이용할 수 있다. 상기 주 재료에 저비점 희석형 반응성 모노머인 IBOA(isobornyl acrylate), HBA(Hydroxybutyl Acrylate), HEMA(Hydroxy Metaethyl Acrylate) 등이 혼합된 모노머를 더 포함할 수 있으며, 첨가제로서 광개시제(이를 테면, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone,Diphenyl), Diphwnyl(2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide) 등 또는 산화방지제 등을 혼합할 수 있다. 상기 UV 레진은 올리고머 10~21%, 모노머 30~63%, 첨가제 1.5~6% 를 포함하여 구성되는 조성물로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 모노머는 IBOA(isobornyl Acrylate) 10~21%, HBA(Hydroxybutyl Acrylate) 10~21%, HEMA (Hydroxy Metaethyl Acrylate) 10~21%의 혼합물로 구성될 수 있다. 상기 첨가제는, 광개시제 1~5%를 첨가하여 광반응성을 개시하는 기능을 수행하게 할 수 있으며, 산화방지제 0.5~1%를 첨가하여 황변 현상을 개선할 수 있는 혼합물로 형성될 수 있다. 상술한 조성물을 이용한 상기 레진층의 형성은 도광판 대신 UV 레진 등의 레진으로 층을 형성하여, 굴절율, 두께 조절이 가능하도록 함과 동시에, 상술한 조성물을 이용하여 점착특성과 신뢰성 및 양산속도를 모두 충족할 수 있도록 할 수 있다.
상기 레진층(500) 상에 형광체층(미도시)이 배치될 수 있다. 상기 형광체층은 상기 레진층(500)의 상면을 덮도록 배치될 수 있다. 상기 형광체층은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 형광체층은 투명한 절연물질을 포함할 수 있다. 형광체층은 실리콘 재질일 수 있으며, 서로 다른 화학적 결합을 가지는 실리콘 재질일 수 있다. 실리콘은 무기물인 규소와 유기물인 탄소가 결합된 중합체로서, 무기물의 열안정성, 화학적 안정성, 내마모성, 광택성등과 유기물의 특성인 반응성, 용해성, 탄력성, 가공성 등의 물성을 갖고 있다. 실리콘을 일반 실리콘, 불소 비율을 높인 불소 실리콘을 포함할 수 있다. 불소 실리콘의 불소 비율을 높이면 방습성을 개선시킬 수 있는 효과가 있다.
상기 형광체층은 상기 발광소자(400)로부터 방출되는 빛을 입사 받고, 파장 변환된 빛을 제공하는 파장변환 수단을 포함할 수 있다. 예로서, 상기 형광체층은 형광체, 양자점 등을 포함하는 그룹 중에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 형광체 또는 양자점은 청색, 녹색, 적색의 광을 발광할 수 있다.
형광체는 상기 형광체층 내부에 고르게 배치될 수 있다. 형광체는 불화물(fluoride) 화합물의 형광체를 포함할 수 있으며, 예컨대 MGF계 형광체, KSF계 형광체 또는 KTF계 형광체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 형광체가 적색 형광체일 경우, 상기 적색 형광체는 610nm에서 650nm까지의 파장범위를 가질 수 있으며, 상기 파장은 10nm 미만의 폭을 가질 수 있다. 상기 적색 형광체는 플루오라이트(fluoride)계 형광체를 포함할 수 있다
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회로기판(300) 아래에 브라켓(100)이 배치될 수 있다. 상기 브라켓(100)은 상기 발광모듈(600)을 지지할 수 있다. 상기 브라켓(100)은 상기 브라켓(100)의 일부가 제거된 삽입홈(110)를 포함할 수 있다. 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110)에 상기 발광모듈(600) 아래 배치된 결합부재(200)가 삽입되어 상기 브라켓(100)과 상기 발광모듈(600)은 결합될 수 있다. 상기 브라켓(100)은 금속, 플라스틱 재질 등으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 회로기판(300) 아래에 결합부재(200)가 배치될 수 있다. 상기 결합부재(200)는 상기 회로기판(300)의 하면에 접촉할 수 있다. 예를 들면, 상기 결합부재(200)는 상기 회로기판(300)의 하면과 접착제에 의해 결합될 수 있다. 상기 회로기판(300) 하면에 상기 결합부재(200)가 접촉함으로써 상기 회로기판(300)의 방열 능력이 향상될 수 있다.
상기 회로기판(300)의 하면은 상기 회로기판(300)의 일부 구성인 금속 플레이트가 노출될 수 있다. 이에 따라 상기 결합부재(200)와 상기 금속 플레이트는 접착제 예컨대, 솔더 페이스트와 같은 본딩 물질로 접합될 수 있으며, 상기 접합에 의해 회로기판(300)의 방열 면적은 개선될 수 있다.
상기 결합부재(200)는 상기 회로기판(300) 아래에 배치되는 머리부(210), 상기 머리부(210)의 양단에서 절곡되는 지지부(220), 상기 지지부(220)의 타단에서 외측으로 연장되어 절곡되는 탄성부(230), 상기 탄성부(230)로부터 연장되어 절곡되는 이탈 방지부(240), 상기 이탈 방지부(240)로부터 일부는 수직한 방향으로 연장되고 일부는 경사면을 가지고 절곡되는 다리부(250)를 포함할 수 있다. 상기 결합부재(200)는 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110)에 삽입되어 상기 결합부재(200)와 상기 브라켓(100)이 끼움결합됨으로써 상기 브라켓(100)과 상기 발광모듈(600)의 결합력을 향상 시킬 수 있다.
상기 결합부재(200)의 두께는 0.2mm±0.05mm일 수 있다. 예를 들어, 상기 결합부재(200)의 두께가 0.15mm 이하일 경우, 상기 결합부재(200)의 강성이 저하되어 상기 결합부재(200)와 상기 브라켓(100)의 결합력이 약화되고, 상기 결합부재(200)의 두께가 0.25mm 이상일 경우, 상기 결합부재(200)의 체적이 향상되어 상기 결합부재(200) 및 상기 브라켓(100)의 제대로 결합되지 않을 수 있다.
상기 결합부재(200)의 제1방향의 폭(a)은 8.6mm±1.0mm일 수 있다. 상기 결합부재(200)의 제2방향의 폭(b3, e1)은 6mm±1.0mm일 수 있다. 상기 결합부재(200)의 제3방향의 길이(c)는 6mm±1.0mm일 수 있다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 머리부(210)는 상기 회로기판(300)의 아래에 배치될 수 있다. 상기 머리부(210)는 상기 회로기판(300)의 하면과 접촉할 수 있다. 상기 머리부(210)는 상기 회로기판(300) 아래에 배치되어 상기 회로기판(300)을 지지할 수 있다. 상기 머리부(210)는 제1방향(X방향)으로 연장되어 상기 회로기판(300)의 하면에 접촉될 수 있다. 상기 머리부(210)는 제1측면과 상기 제1측면에 반대측인 제2측면, 상기 제1측면 및 상기 제2측면과 연결되는 제3측면, 상기 제3측면에 반대측인 제4측면을 포함할 수 있다. 상기 머리부(210)의 제1방향의 폭(b1)은 제1측면에서 제2측면 사이의 폭(b1)과 동일할 수 있다. 상기 머리부(210)의 제2방향의 최대 폭(b3)은 상기 제3측면에서 상기 제4측면 사이의 최대 폭(b3)과 동일할 수 있다. 상기 머리부(210)의 제1방향의 폭(b1)은 상기 머리부(210)의 제2방향의 최대 폭(b3)보다 작을 수 있다. 상기 머리부(210)의 제1방향의 폭(b1)과 상기 머리부(210)의 제2방향의 최대 폭(b3)의 비는 2:3일 수 있다. 상기 머리부(210)의 제1방향의 폭(b1)은 상기 머리부(210)의 제2방향의 최소 폭(b6)보다 작을 수 있다.
상기 머리부(210)의 제1방향의 폭(b1)과 상기 머리부(210)의 제2방향의 최소 폭(b6)의 비는 1:1.2일 수 있다. 상기 머리부(210)의 제1방향의 폭(b1)은 4mm±1.0mm일 수 있다. 상기 머리부(210)의 제2방향의 최대 폭(b3)은 6mm±1.0mm일 수 있다. 상기 머리부(210)의 제2방향의 최소 폭(b6)은 4.8mm±1.0mm일 수 있다. 상기 머리부(210)는 개구(213)를 포함할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 머리부(210)는 상기 머리부(210)의 양측면에서 내측으로 리세스된 홈(214)을 포함할 수 있다. 상기 머리부(210)의 홈(214)은 상기 브라켓(100)과 접촉할 수 있다. 상기 머리부(210)의 홈(214)에 의해 형성되는 단차 구조에 의해 상기 머리부(210)와 상기 브라켓(100)의 결합력을 향상 시킬 수 있다. 상기 홈(214)의 제1방향의 폭(b4)은 상기 홈(214)의 제2방향의 폭(b5)보다 클 수 있다. 상기 홈(214)의 제1방향의 폭(b4)과 상기 홈(214)의 제2방향의 폭(b5)의 비는 1:0.3 일 수 있다. 상기 홈(214)의 제1방향의 폭(b4)은 2mm±1.0mm일 수 있다. 상기 홈(214)의 제2방향의 폭(b5)은 0.6mm±0.3mm일 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 머리부(210)는 제1머리부(211) 및 상기 제1머리부(211)의 일단 및 타단에서 각각 연장되는 제2머리부(212)를 포함할 수 있다. 상기 제1머리부(211) 및 상기 제2머리부(212)는 제1방향(X방향) 및 제2방향(Y방향)에서 각각 상이한 폭을 가지고 형성될 수 있다.
상기 제2머리부(212)의 제1방향의 폭(b7)은 상기 제1머리부(211)의 제1방향의 폭(b4)보다 작을 수 있다. 상기 제2머리부(212)의 제1방향의 폭(b7)과 상기 제1머리부(211)의 제1방향의 폭(b4)의 비는 1:2 일 수 있다. 상기 제2머리부(212)의 제2방향의 폭(b3)은 상기 제1머리부(211)의 제2방향의 폭(b6)보다 클 수 있다. 상기 제2머리부(212)의 제2방향의 폭(b3)과 상기 제1머리부(211)의 제2방향의 폭(b6)의 비는 1:0.8 일 수 있다. 예를 들면, 상기 제1머리부(211)의 제1방향의 폭(b4)은 2mm±1.0mm일 수 있다. 예를 들면, 상기 제2머리부(212)의 제1방향의 폭(b7)은 1mm±0.5mm일 수 있다. 예를 들면, 상기 제1머리부(211)의 제2방향의 폭(b6)은 4.8mm±1.0mm일 수 있다. 예를 들면, 상기 제2머리부(212)의 제2방향의 폭(b3)은 6mm±0.5mm일 수 있다.
상기 기술한 바와 같이, 상기 제1머리부(211) 및 상기 제2머리부(212)는 제1방향 및 제2방향에서 서로 상이한 폭을 가지고 형성되어 상기 제1머리부(211)의 양측면에서 내측으로 리세스된 홈(214)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 머리부(210)의 마주보는 측면은 단차구조를 가져 상기 머리부(210)와 상기 브라켓(100)의 결합력을 향상 시킬 수 있다.
상기 제1머리부(211)는 개구(213)를 포함할 수 있다. 상기 제1머리부(211)의 개구(213)는 다각형 형상으로 형성될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 예를 들면, 상기 제1머리부(211)의 개구(213)는 원형으로 형성될 수 있다. 상기 제1머리부(211)의 개구(213)는 상기 머리부(210)가 접착제에 의해 상기 회로기판(300)의 하면에 접착될 시에, 과도하게 도포된 접착제가 상기 개구(213)로 빠져 나와 상기 결합부재(200)와 상기 회로기판(300)이 어긋나게 접착되는 것을 방지할 수 있다.
도 2 및 도3을 참조하면, 지지부(220)는 상기 머리부(210)에서 수직한 방향인 제3방향(Z방향)으로 연장될 수 있다. 상기 지지부(220)는 상기 머리부(210)가 연장된 방향과 수직한 방향으로 연장될 수 있다. 상기 지지부(220)는 상기 머리부(210)의 네측면 중 적어도 두 측면의 끝단에서 연장되어 배치될 수 있다. 상기 지지부(220)는 상기 머리부(210)의 네측면 중 마주보는 두 측면의 끝단에서 연장되어 배치될 수 있다.
상기 지지부(220)는 상기 머리부(210)의 일단에서 수직방향으로 연장되는 제1지지부(221)와 상기 머리부(210)의 타단에서 연장되는 제2지지부(222)를 포함할 수 있다. 상기 제1지지부(221)와 상기 제2지지부(222)는 마주보며 배치될 수 있다. 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)는 서로 평행하게 배치될 수 있다. 상기 제1지지부(221)와 상기 제2지지부(222)는 서로 평행한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다.
상기 지지부(220)는 상기 제2머리부(212)의 일단에서 연장되는 제1지지부(221)와 상기 제2머리부(212)의 타단에서 연장되는 제2지지부(222)를 포함할 수 있다. 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)의 제3방향의 길이(c)는 동일할 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다. 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)의 제3방향의 길이(c)는 상기 삽입홈(110)의 깊이보다 클 수 있다.
상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)의 제3방향의 길이(c)는 상기 머리부(210)의 제1방향의 길이(b1)보다 길 수 있다. 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)의 제3방향의 길이(c)와 상기 머리부(210)의 제1방향의 길이(b1)의 비는 3:2 일 수 있다. 예를 들면, 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)의 제3방향의 길이(c)는 6mm±1.0mm일 수 있다.
탄성부(230)는 상기 지지부(220)에서 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 탄성부(230)는 상기 지지부(220)에서 연장되며 경사진 면을 포함할 수 있다. 상기 탄성부(230)는 상기 지지부(220)로부터 예각(α1)으로 절곡될 수 있다. 예를 들면, 상기 탄성부(230)는 상기 지지부(220)로부터 30도±10도의 각도로 절곡될 수 있다. 예를 들면, 상기 탄성부(230)의 경사진 면과 상기 지지부(220) 사이의 각도(α1)는 30도일 수 있다. 상기 탄성부(230)와 상기 지지부(220) 사이의 연결 부분은 곡면으로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다.
상기 탄성부(230)는 상기 제1지지부(221)로부터 연장되어 절곡되는 제1탄성부(231)와 상기 제2지지부(222)로부터 연장되어 절곡되는 제2탄성부(232)를 포함할 수 있다. 상기 제1탄성부(231)와 상기 제2탄성부(232)는 상기 지지부(220)로부터 서로 반대되는 방향으로 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 제1탄성부(231)와 상기 제2탄성부(232)는 서로 반대되는 방향으로 경사져 연장되는 경사진 면을 포함할 수 있다. 상기 제1탄성부(231) 및 상기 제2탄성부(232)는 탄성을 가지고 지지부(220)의 외측 방향으로 경사진 면이 삽입홈(110)에 삽입되어 회로기판(300)과 결합부재(200)를 고정시킬 수 있다.
상기 제1탄성부(231)는 상기 제1지지부(221)로부터 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 제1탄성부(231)는 상기 제1지지부(221)로부터 경사진 면을 가지고 연장되어 배치될 수 있다. 상기 제1탄성부(231)는 상기 제1지지부(221)의 외측 방향으로 절곡될 수 있다. 상기 제1탄성부(231)의 경사진 면은 상기 제1지지부(221)와 대응되어 배치될 수 있다. 상기 제1탄성부(231)와 상기 제1지지부(221) 사이의 각도(α1)는 예각일 수 있다. 예를 들면, 상기 제1탄성부(231)와 상기 제1지지부(221) 사이의 각도(α1)는 30도±10도의 일 수 있다.
상기 제2탄성부(232)는 상기 제2지지부(222)로부터 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 제2탄성부(232)는 상기 제2지지부(222)로부터 경사진 면을 가지고 연장되어 배치될 수 있다. 상기 제2탄성부(232)는 상기 제2지지부(222)의 외측 방향으로 절곡될 수 있다. 상기 제2탄성부(232)의 경사진 면은 상기 제2지지부(222)와 대응되어 배치될 수 있다. 상기 제1탄성부(231) 및 상기 제2탄성부(232)는 각각 반대되는 방향으로 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 제2탄성부(232)와 상기 제2지지부(222) 사이의 각도(α1)는 예각일 수 있다. 예를 들면, 상기 제2탄성부(232)와 상기 제2지지부(222) 사이의 각도(α1)는 30도±10도일 수 있다.
상기 제1탄성부(231) 및 상기 제2탄성부(232)의 제1방향의 길이(b2)는 2.3mm±1.0mm일 수 있다. 상기 제1탄성부(231) 및 상기 제2탄성부(232)의 제3방향의 높이(d)는 3.3mm±1.0일 수 있다.
이탈 방지부(240)는 상기 탄성부(230)로부터 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)는 상기 머리부(210)와 평행한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)는 상기 지지부(220)와 소정거리 이격되어 배치될 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)는 상기 지지부(220)가 연장된 방향과 수직한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)는 상기 탄성부(230)의 단부에서 지지부(220) 방향으로 연장될 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)는 상기 브라켓(100)과 접촉할 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)의 상면은 상기 브라켓(100)의 하면과 접촉할 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)와 상기 탄성부(230) 사이의 연결 부분은 곡면으로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다. 상기 이탈 방지부(240)는 상기 회로기판(240)의 하면과 접촉하여 상기 삽입홈(110)과 상기 결합부재(200)를 결합시킬 수 있다.
상기 이탈 방지부(240)는 상기 제1탄성부(231)로부터 절곡되어 연장되는 제1이탈 방지부(241)와 상기 제2탄성부(232)로부터 절곡되어 연장되는 제2이탈 방지부(242)를 포함할 수 있다. 상기 이탈 방지부(240)는 상기 제1탄성부(231) 및 상기 제2탄성부(232)의 일단에서 각각 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222) 방향을 향해 연장되는 상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)를 포함할 수 있다. 상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)는 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 상기 제1이탈 방지부(241)와 상기 제2이탈 방지부(242)는 상기 삽입홈(110)의 단차 구조와 접촉할 수 있다. 상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)는 상기 삽입홈(110)이 형성된 브라켓(100)의 단차구조의 턱에 걸릴 수 있어 상기 결합부재(200)와 결합된 상기 회로기판(300)과 상기 브라켓(100)을 결합시킬 수 있다.
상기 제1이탈 방지부(241)와 상기 제2이탈 방지부(242)는 각각 상기 제1탄성부(231) 및 상기 제2탄성부(232)로부터 예각(α2)으로 절곡될 수 있다. 예를 들면, 상기 제1이탈 방지부(241)와 상기 제2이탈 방지부(242)는 상기 제1탄성부(231) 및 상기 제2탄성부(232)로부터 60±10도의 각도(α2)로 절곡될 수 있다.
상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)의 제1방향의 폭(e2)은 상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)의 제2방향의 폭(e1)보다 작을 수 있다. 상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)의 제1방향의 폭(e2)과 상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)의 제2방향의 폭(e1)의 비는 1:6일 수 있다.
상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)의 제1방향의 폭(e2)은 1mm±0.5mm일 수 있다. 상기 제1이탈 방지부(241) 및 상기 제2이탈 방지부(242)의 제2방향의 폭(e1)은 6mm±1.0mm일 수 있다. 상기 제1이탈 방지부(241)와 상기 제1지지부(221) 사이의 최단 거리는 1mm일 수 있다. 상기 제2이탈 방지부(242)와 상기 제2지지부(222) 사이의 최단 거리는 1mm일 수 있다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 다리부(250)는 상기 이탈 방지부(240)로부터 연장될 수 있다. 상기 다리부(250)는 상기 이탈 방지부(240)의 단부로부터 상기 회로기판(300)의 하면 방향으로 연장될 수 있다. 상기 다리부(250)는 상기 삽입홈(110) 내에 배치될 수 있다. 상기 다리부(250)는 상기 제1이탈 방지부(241)로부터 상기 회로기판(300)의 하면 방향으로 연장되는 제1다리부(251)와 상기 제2이탈 방지부(242)로부터 상기 회로기판(300)의 하면 방향으로 연장되는 제2다리부(252)를 포함할 수 있다. 상기 다리부(250)는 상기 삽입홈(110)에 삽입되어 상기 회로기판(300) 및 상기 결합부재(200)를 결합시킬 수 있다. 상기 다리부(250)의 일부는 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 접촉하여 상기 결합부재(200)와 상기 회로기판(300)의 결합력을 향상 시킬 수 있다.
도 5a를 참조하면, 상기 제1다리부(251)는 상기 제1이탈 방지부(241)로부터 수직한 방향으로 소정거리 연장될 수 있다. 상기 제1다리부(251)는 상기 제1이탈 방지부(241)로부터 소정거리 수직한 방향으로 연장되는 제1-1 다리부(251-1)를 포함할 수 있다. 상기 다리부(250)는 상기 제1-1 다리부(251-1)로부터 연장되는 제1-2 다리부(251-2)와 상기 제1-1 다리부(251-1) 및 상기 제1-2 다리부(251-2)와는 상이한 각도를 가지고 연장되고 경사진 면을 포함하는 제1탄성편(251-3)을 포함할 수 있다. 상기 제1탄성편(251-3)은 상기 제1-1 다리부(251-1)로부터 소정 각도 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 제1탄성편(251-3)은 상기 제1-1 다리부(251-1)로부터 외측 방향으로 경사질 수 있다.
상기 제1-2 다리부(251-2)는 상기 제1이탈 방지부(241)와 수직한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 상기 제1-1 다리부(251-1) 및 상기 제1-2 다리부(251-2)는 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)와 평행한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 상기 제1-1 다리부(251-1) 및 상기 제1-2 다리부(251-2) 는 상기 제1지지부(221)에 대응되어 배치될 수 있다. 상기 제1-1 다리부(251-1) 및 상기 제1-2 다리부(251-2)는 상기 제1지지부(221)와 마주보며 배치될 수 있다. 상기 제1-1 다리부(251-1) 및 상기 제1-2 다리부(251-2)와 상기 제1탄성편(251-3)은 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110) 내에 배치될 수 있다.
상기 제1탄성편(251-3)은 상기 제1-1 다리부(251-1)로부터 절곡되어 연장되며 경사진 면을 가질 수 있다. 상기 제1탄성편(251-3)의 경사진 면은 상기 제1-1 다리부(251-1)와 상이한 각도로 가지고 상기 제1-1 다리부(251-1)로부터 연장되어 배치될 수 있다. 상기 제1탄성편(251-3)의 경사진 면과 상기 제1-1 다리부(251-1) 및 상기 제1-2 다리부(251-2) 사이의 각도(α3)는 15±5도 일 수 있다.
상기 제1탄성편(251-3)의 경사진 면은 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 접촉할 수 있다. 상기 결합부재(200)가 상기 삽입홈(110) 내에 삽입되어 상기 제1탄성편(251-3)의 경사진 면의 일부는 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 수직방향으로 중첩될 수 있다. 예를 들면, 상기 제1탄성편(251-3)의 경사진 면과 상기 삽입홈(110)의 내측면은 제1방향 또는 상기 제1탄성편(251-3)의 경사진 면과 상기 삽입홈(110)의 내측면이 수직방향으로 0.1mm 중첩될 수 있다. 그리고, 상기 결합부재(200)는 탄성을 가지는 물질로 형성될 수 있어, 상기 제1탄성부(251-3)의 경사진 면의 일부가 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 중첩된 부분은 밀려나 상기 삽입홈(110) 내에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 상기 제1탄성편(251-3) 사이의 마찰계수가 증가하여 상기 브라켓(100)과 상기 결합부재(200)의 결합력이 향상될 수 있다.
상기 제1다리부(251)의 제2방향의 길이(e1)는 6mm±1.0mm일 수 있다. 상기 제1-1 다리부(251-1)에서 상기 제1-2 다리부(251-2)까지의 제3방향 길이(f)는 1.7mm±0.5mm일 수 있다. 상기 제1-2 다리부(251-2)와 상기 제1탄성편(251-3)의 제3방향의 길이는 동일할 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다. 상기 제1-2 다리부(251-2)와 상기 제1탄성편(251-3)의 제2방향의 길이는 상이할 수 있다. 예를 들면, 상기 제1탄성편(251-3)의 제2방향의 폭은 상기 제1-2 다리부(251-2) 의 제2방향의 폭보다 더 클 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다. 상기 제1탄성편(251-3)의 제2방향의 폭이 상기 제1-2 다리부(251-2)의 제2방향의 폭보다 클 경우, 상기 제1탄성편(251-3)이 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 접촉하는 면적이 늘어나 상기 결합부재(200)와 상기 브라켓(100)의 결합력이 향상될 수 있다.
도 5b를 참조하면, 상기 제2다리부(252)는 상기 제2이탈 방지부(242)로부터 수직한 방향으로 소정거리 연장될 수 있다. 상기 제2다리부(252)는 상기 제2이탈 방지부(242)로부터 소정거리 수직한 방향으로 연장되는 제2-1 다리부(252-1)를 포함할 수 있다. 상기 다리부(250)는 상기 제2-1 다리부(252-1)로부터 연장되는 제2-2 다리부(252-2)와 상기 제2-1 다리부(252-1) 및 상기 제2-2 다리부(252-2)와는 상이한 각도를 가지고 연장되고 경사진 면을 포함하는 제2탄성편(252-3)를 포함할 수 있다. 상기 제2탄성편(252-3)은 상기 제2-1 다리부(252-1)로부터 소정 각도 절곡되어 연장될 수 있다. 상기 제2탄성편(252-3)은 상기 제2-1 다리부(251-1)로부터 외측 방향으로 경사질 수 있다.
상기 제2-2 다리부(252-2)는 상기 제2이탈 방지부(242)와 수직한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 상기 제2-1 다리부(252-1) 및 상기 제2-2 다리부(252-2)는 상기 제1지지부(221) 및 상기 제2지지부(222)와 평행한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 상기 제2-1 다리부(252-1) 및 상기 제2-2 다리부(252-2)는 상기 제2지지부(222)에 대응되어 배치될 수 있다. 상기 제2-1 다리부(252-1) 및 상기 제2-2 다리부(252-2)는 상기 제2지지부(222)와 마주보며 배치될 수 있다. 상기 제2-1 다리부(252-1) 내지 및 상기 제2-2 다리부(252-2)와 상기 제2탄성편(252-3)은 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110) 내에 배치될 수 있다.
상기 제2탄성편(252-3)은 상기 제2-1 다리부(252-1)로부터 절곡되어 연장되며 경사진 면을 가질 수 있다. 상기 제2탄성편(252-3)의 경사진 면은 상기 제2-1 다리부(252-1)와 상이한 각도로 가지고 상기 제2-1 다리부(252-1)로부터 연장되어 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 제2탄성편(252-3)의 경사진 면과 상기 제2-1 다리부(252-1) 및 상기 제2-2 다리부(252-2) 사이의 각도(α3)는 15±5도 일 수 있다.
상기 제2탄성편(252-3)의 경사진 면은 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 접촉할 수 있다. 상기 결합부재(200)가 상기 삽입홈(110) 내에 삽입되어 상기 제2탄성편(252-3)의 경사진 면의 일부는 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 수직방향으로 중첩될 수 있다. 예를 들면, 상기 제2탄성편(252-3)의 경사진 면과 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면은 수직방향으로 0.1mm 중첩될 수 있다. 그리고, 상기 결합부재(200)는 탄성을 가지는 물질로 형성될 수 있어, 상기 제2탄성편다리부(252-3)의 경사진 면의 일부가 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 중첩된 부분은 밀려나 상기 삽입홈(110) 내에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 상기 제2탄성편(252-3) 사이의 마찰계수가 증가하여 상기 브라켓(100)과 상기 결합부재(200)의 결합력이 향상될 수 있다.
상기 제2-1 다리부(251-1)에서 상기 제2-2 다리부(252-2)까지의 제3방향의 길이(f)는 1.7mm±0.5mm일 수 있다. 상기 제2다리부(252)의 제2방향의 길이(e1)는 6.0mm±1.0mm일 수 있다. 상기 제2-2 다리부(252-2)와 상기 제2탄성편(252-3)의 제3방향의 길이는 동일할 수 있다. 상기 제2-2 다리부(252-2)와 상기 제2탄성편(252-3)의 제2방향의 길이는 상이할 수 있다. 예를 들면, 상기 제2탄성편(252-3)의 제2방향의 폭이 상기 제2-2 다리부(252-2)의 제2방향의 폭보다 더 클 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다. 상기 제2탄성편(252-3)의 제2방향의 폭이 상기 제2-2 다리부(252-2)의 제2방향의 폭보다 클 경우, 상기 제2탄성편(252-3)이 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 접촉하는 면적이 늘어나 상기 결합부재(200)와 상기 브라켓(100)의 결합력이 향상될 수 있다.
상기 기술한 바와 같이, 실시예에 따른 조명장치는 회로기판(300) 하에 배치되는 결합부재(200)가 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110)에 삽입되며, 상기 결합부재(200)는 상기 회로기판(300)의 하면에 접착되는 머리부(210), 상기 머리부(210)로부터 수직방향으로 연장되는 지지부(220), 상기 지지부(220)로부터 소정 각도로 절곡되는 탄성부(230), 상기 탄성부(230)로부터 상기 지지부(220)와 수직한 방향으로 연장되는 이탈 방지부(240), 상기 이탈 방지부(240)로부터 연장되며 일부가 상기 이탈 방지부(240)로부터 소정각도로 절곡되는 다리부(250)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 결합부재(200)의 다리부(250)가 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 접촉하여 상기 결합부재(200)와 상기 삽입홈(110)의 내측면과의 마찰계수가 증가하여 상기 브라켓(100)과 상기 발광모듈(600)의 결합력이 향상될 수 있다. 또한, 상기 결합부재(200)가 상기 회로기판(300)의 하면에 접착되어 상기 발광소자(400)에 의해 발생하는 열이 상기 결합부재(200)로 방출되어 발광모듈(600)의 방열 능력을 향상 시켜 조명장치의 신뢰성을 향상 시킬 수 있다.
도 7a 내지 도 7c는 상기 회로기판(300)의 하면과 접촉하여 배치된 결합부재(200)가 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110)에 결합되는 과정을 나타내는 도면이다. 도 7a에 도시된 바와 같이, 접착제(미도시)를 사용하여 상기 회로기판(300)의 하면에 상기 결합부재(200)를 접착시킨 후, 도 7b에 도시된 바와 같이 외부 힘에 의해 상기 결합부재(200)가 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110)에 삽입되어 상기 결합부재(200)와 상기 브라켓(100)은 끼움결합될 수 있다. 그리고, 도 7c에 도시된 바와 같이, 상기 다리부(250)의 경사진 면의 일부는 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면과 접촉하여 마찰계수가 증대됨에 따라 결합력이 향상되고 상기 이탈 방지부(240)는 상기 브라켓(100)의 하면과 접촉하여 상기 결합부재(200)가 상기 브라켓(100)으로부터 틸트되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 회로기판(300)의 하면에 결합부재(200)가 형성되어 있어 상기 회로기판(300)의 방열능력을 향상시킬 수 있다.
상기 기술한 바와 같이, 실시예에 따른 조명장치에서는 회로기판(300)의 하면에 배치된 결합부재(200)와 상기 브라켓(100)을 결합시켜 상기 브라켓(100)과 상기 발광모듈(600) 간의 결합력을 향상 시킬 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 조명장치에서는 결합부재(200)를 상기 브라켓(100)의 삽입홈(110)에 삽입하여 상기 결합부재(200)와 상기 발광모듈(600)을 결합할 수 있어 단순한 공정에 의해 발광모듈(600)과 상기 브라켓(100)을 결합할 수 있으므로 공정 비용을 절감할 수 있다. 그리고, 상기 결합부재(200)의 다리부(250)의 일부(251-3, 252-3)가 상기 삽입홈(110)을 형성하는 상기 브라켓(100)의 내측면에 접촉되어 상기 발광모듈(600)을 상기 브라켓(100)에 고정시킬 수 있어 상기 발광모듈(600)과 상기 브라켓(100)의 결합력을 향상 시킬 수 있다.
도 8a는 회로기판(300) 상에 발광소자(400)가 배치되고 상기 회로기판(300) 하에 결합부재(200)가 배치되지 않았을 경우에, 상기 회로기판(300)의 방열 능력을 나타낸 도면이고, 도 8b는 회로기판(300) 상에 발광소자(400)가 배치되고 상기 회로기판(300)하에 결합부재(200)가 접착되었을 경우, 상기 회로기판(300)의 방열 능력을 나타낸 도면이다. 도 8a 및 도 8b를 비교하여 보면, 도 8a에 도시된 바와 같이, 상기 회로기판(300) 하에 결합부재(200)가 배치되지 않았을 경우, 상기 발광소자(400)에서 발생한 열이 상기 회로기판(300)으로만 일부 방출되어 상기 발광소자(400)의 온도는 49.4도로 측정되고, 도 8b에 도시된 바와 같이, 상기 회로기판(300) 하에 결합부재(200)가 배치되었을 경우에는 상기 발광소자(400)에서 발생하는 열이 상기 회로기판(300) 및 상기 결합부재(200)로 방출되어 상기 발광소자(400)의 온도는 45.7도로 측정되었다. 이에 따라, 회로기판(300) 하에 결합부재(200)가 배치될 시에는 상기 회로기판(300)의 방열 능력이 향상되어 조명장치의 신뢰성을 향상 시킬 수 있다.
도 9는 실시 예에 따른 조명 모듈이 적용된 차량 램프가 적용된 차량의 평면도이며, 도 10은 실시 예에 개시된 조명 모듈 또는 조명 장치를 갖는 차량 램프를 나타낸 도면이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 차량(900)에서 후미등(800)은 제1램프 유닛(812), 제2램프 유닛(814), 제3램프 유닛(816), 및 하우징(810)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1램프 유닛(812)은 방향 지시등 역할을 위한 광원일 수 있으며, 제2램프 유닛(814)은 차폭등의 역할을 위한 광원일 수 있고, 제3램프 유닛(816)은 제동등 역할을 위한 광원일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제1램프 유닛 내지 제3램프 유닛(812,814,816) 중 적어도 하나 또는 모두는 실시 예에 개시된 조명 모듈을 포함할 수 있다. 상기 하우징(810)은 제1램프 유닛 내지 제3램프 유닛(812, 814, 816)들을 수납하며, 투광성 재질로 이루어질 수 있다. 이때, 하우징(810)은 차량 몸체의 디자인에 따라 굴곡을 가질 수 있고, 제1램프 유닛 내지 제3램프 유닛(812, 814,816)은 하우징(810)의 형상에 따라, 곡면을 갖는 수 있는 면 광원을 구현할 수 있다. 이러한 차량 램프는 상기 램프 유닛이 차량의 테일등, 제동등이나, 턴 시그널 램프에 적용될 경우, 차량의 턴 시그널 램프에 적용될 수 있다.
이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 브라켓 200: 결합부재 300: 회로기판 400: 발광소자
500: 레진층 600: 발광모듈 1000: 조명장치

Claims (8)

  1. 회로기판과 상기 회로기판 상에 배치되는 복수의 발광 소자를 포함하는 발광 모듈;
    상기 회로기판의 하면에 결합되는 결합부재를 포함하고,
    상기 결합부재는,
    상기 회로기판의 하면에 배치되며 제1측면과 상기 제1측면에 반대측인 제2측면, 상기 제1측면 및 상기 제2측면과 연결되는 제3측면, 상기 제3측면에 반대측인 제4측면을 포함하는 머리부;
    상기 머리부의 일단으로부터 수직방향으로 연장되는 제1지지부;
    상기 머리부의 타단으로부터 수직방향으로 연장되는 제2지지부;
    상기 제1지지부로부터 상기 제1지지부의 외측 방향으로 절곡되는 제1탄성부;
    상기 제2지지부로부터 상기 제2지지부의 외측 방향으로 절곡되는 제2탄성부;
    상기 제1탄성부의 단부로부터 상기 제1지지부 방향으로 연장되는 제1이탈 방지부;
    상기 제2탄성부의 단부로부터 상기 제2지지부 방향으로 연장되는 제2이탈 방지부;
    상기 제1이탈 방지부의 단부로부터 상기 회로기판의 하면 방향으로 연장되는 제1다리부; 및
    상기 제2이탈 방지부의 단부로부터 상기 회로기판의 하면 방향으로 연장되는 제2다리부를 포함하며,
    상기 제1다리부는 복수의 제1탄성편을 가지며,
    상기 제2다리부는 복수의 제1탄성편을 가지며,
    상기 제1다리부의 제1탄성편은 상기 제1다리부로부터 외측 방향으로 경사지며,
    상기 제2다리부의 제2탄성편은 상기 제2다리부로부터 외측 방향으로 경사진 조명장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 머리부는 상기 제1측면에서 상기 제2측면 사이의 폭이 상기 제3측면에서 상기 제4측면 사이의 폭보다 크고,
    상기 머리부의 제1측면 및 제2측면에서 내측 방향을 향해 각각 연장되는 제2머리부와 상기 제2머리부를 연결하는 제1머리부를 포함하는 조명장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2머리부의 상기 제3측면에서 상기 제4측면 사이의 폭은 상기 제1머리부의 상기 제3측면에서 상기 제4측면 사이의 폭보다 크고,
    상기 제1머리부는 개구를 포함하는 조명장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1머리부는 상기 제3측면 및 상기 제4측면에서 리세스된 홈을 포함하는 조명장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1이탈 방지부 및 상기 제2이탈 방지부는 상기 머리부와 평행한 방향으로 연장되는 조명장치.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제1지지부 및 제1탄성부 사이의 연결 부분, 상기 제2지지부와 상기 제2탄성부의 사이의 연결 부분, 상기 제1탄성부와 상기 제1이탈 방지부 사이의 연결 부분, 및 상기 제2탄성부와 상기 제2이탈 방지부 사이의 연결 부분 각각은 곡면인 조명장치.
  7. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1탄성부를 지나는 가상의 직선과 상기 제1지지부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각이며,
    상기 제2탄성부를 지나는 가상의 직선과 상기 제2지지부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각이며,
    상기 제1이탈 방지부를 지나는 가성의 직선과 상기 제1탄성부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각이며,
    상기 제2이탈 방지부를 지나는 가상의 직선과 상기 제2탄성부를 지나는 가상의 직선 사이의 각도는 예각인 조명장치.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제1다리부 및 상기 제2다리부는 각각 상기 제1이탈 방지부 및 상기 제2이탈 방지부의 단부에서 수직으로 연장되는 제1-1 다리부 및 제2-1 다리부, 상기 제1-1 다리부 및 상기 제2-1 다리부로부터 연장되는 제1-2 다리부 및 제2-2 다리부, 상기 제1-1 다리부 및 상기 제2-1 다리부로부터 연장되며 외측 방향으로 경사진 상기 제1탄성편 및 상기 제2탄성편을 포함하는 조명장치.
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